管道壁厚计算书

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hdpe管道壁厚计算

hdpe管道壁厚计算HDPE管道壁厚计算一、背景介绍HDPE管道（高密度聚乙烯管道）是一种常用的管道材料，具有优异的耐腐蚀性、抗压性和耐磨性。

在工程设计中，准确计算HDPE 管道的壁厚是非常重要的，以确保管道的安全运行和长期使用。

二、HDPE管道壁厚计算的重要性管道的壁厚直接影响着管道的承载能力和使用寿命。

壁厚过薄容易导致管道破裂或变形，壁厚过厚则会浪费材料和增加成本。

因此，正确计算HDPE管道的壁厚至关重要。

三、HDPE管道壁厚计算方法HDPE管道壁厚计算一般使用下面的公式：壁厚 = （设计内压力 × 系数）/ 强度指数其中，设计内压力是指管道在正常使用条件下的内部压力，系数是根据工程经验或相关标准确定的值，强度指数是HDPE管材的物理性能参数。

四、具体计算步骤1. 确定设计内压力：根据工程需求和使用要求，确定HDPE管道在正常运行条件下的内部压力。

2. 确定系数：根据所采用的管道标准或相关工程经验，确定适用的系数值。

3. 确定强度指数：根据HDPE管材的物理性能参数，查表或参考相关资料，确定强度指数的数值。

4. 进行壁厚计算：根据上述公式，将设计内压力、系数和强度指数代入，计算得到HDPE管道的壁厚。

五、应注意的问题1. 确保输入的设计内压力单位与所采用的系数和强度指数单位一致，以避免计算出错。

2. 在计算中，应根据实际情况选择合适的系数和强度指数，以确保计算结果的准确性。

3. 需要注意的是，HDPE管道壁厚计算仅为参考，具体设计仍需依据工程实际情况进行。

六、总结HDPE管道壁厚计算是保证管道安全运行和长期使用的重要环节。

通过合理计算管道壁厚，可以减少材料浪费和成本，提高管道的使用寿命和承载能力。

在工程设计中，应根据实际情况选择合适的系数和强度指数，并结合工程经验和标准要求，进行准确无误的壁厚计算。

只有如此，才能确保HDPE管道的安全性和可靠性。

壁厚计算

标加设计温度下材料的许用应力 [δ]t （Mpa）理论壁厚 S（mm）壁厚负偏差腐蚀余量设计厚度2107.9954446851.5 1.510.99544设计温度下材料的许用应力 [δ]t（Mpa）理论壁厚 S（mm）壁厚负偏差腐蚀余量设计厚度2107.5725593671.51.510.57256设计温度下材料的许用应力 [δ]t （Mpa）弯管弯制半径R(mm）设计厚度2105014.82781设计温度下材料的许用应力 [δ]t （Mpa）理论壁厚 S 1z （mm）壁厚负偏差腐蚀余量设计厚度210 5.9004773270.885071599 1.58.285549支管的理论壁厚S1d（mm）壁厚负偏差腐蚀余量计算厚度5.9004773270.8850715991.58.2855489设计温度下材料的许用应力 [δ]t （Mpa）理论壁厚 S 1z （mm）壁厚负偏差腐蚀余量设计厚度210 4.9300473280.739507099 1.57.169554设计温度下材料的许用应力 [δ]t （Mpa）理论壁厚 S 1z （mm）壁厚负偏差腐蚀余量设计厚度2107.0422535211.0563380281.59.598592设计温度下材料的许用应力 [δ]t （Mpa）理论壁厚 S 1z （mm）壁厚负偏差腐蚀余量设计厚度1800.8990318120.1348547721.52.533887设计温度下材料的许用应力 [δ]t（Mpa）理论壁厚 S（mm）壁厚负偏差腐蚀余量设计厚度240 3.7773512480.566602687 1.5 5.843954设计温度下材料的许用应力 [δ]t （Mpa）盘管外内径比值 KK的最小值240 1.3333333331.191736839设计温度下材料的许用应力 [δ]t （Mpa）应力增加值系数m 理论壁厚 S（mm）壁厚负偏差腐蚀余量240 1.230769231 4.6490476890.6973572 1.5管道壁厚计算标准椭圆形封头的壁厚计算理论壁厚 S 1w （mm）11.58939707弯制弯管壁厚的计算焊制三通的壁厚计算异径管壁厚的计算半球封头的壁厚计算盘管弯头或弯管的壁厚计算加热炉盘管直管段的壁厚计算压盘管直管段的壁厚计算普通高级≤201512.5＞2012.510设计厚度6.846405碳素钢、低合金钢钢管种类一般情况下ψ=1.0，双面焊缝ψ=0.85壁厚对于单筋、蝶式等局部补强的三通，ψ=0.9负偏差%适用于K＞1.5，最后再通过上式验算适用于P≤0.4[δ]t ψ。

管道壁厚等级与压力等级计算

1) 内压金属直管的壁厚根据SH 3059-2001《石油化工管道设计器材选用通则》确定：当S0< Do /6时，直管的计算壁厚为：S0 = P D0/(2[σ]tΦ+2PY)直管的选用壁厚为： S = S0 + C式中 S0――直管的计算壁厚， mm；P――设计压力， MPa；D0―直管外径， mm；[σ]t―设计温度下直管材料的许用应力， MPa；Φ―焊缝系数，对无缝钢管，Φ＝1；S―包括附加裕量在内的直管壁厚， mm；C―直管壁厚的附加裕量， mm；Y―温度修正系数，按下表选取。

温度修整系数表材料温度℃≤482510538566593≥621铁素体钢`奥氏体钢当S0≥D0/6或P/[σ]t > 时，直管壁厚应根据断裂理论、疲劳、热应力及材料特性等因素综合考虑确定。

2）对于外压直管的壁厚应根据GB 150-1998《钢制压力容器》规定的方法确定。

公称直径管子外径设计压力许用应力t 焊缝系数修正系数Y 壁厚So 壁厚负偏差腐蚀裕量选用厚度壁厚减薄量最终壁厚壁厚系列15 22 1 130 1 420 27 1 130 1 425 34 1 130 1 432 42 130 1 440 48 32 137 1 0 450 60 163 165 76 163 180 89 163 1100 114 32 137 1 12. 14. 5125 140 163 1 6150 159 4 130 1 2 7200 219 163 1 8250 273 130 1 10300 130 1 10. 8350 130 1 10.400 130 1 11. 10450 457 130 1 11500 508 130 1 14. 16.550 559 1 13. 2 15.600 610 1 14. 2 16.650 660 1 15. 2 18.700 711 1 16. 2 19. 16注：计算得的结果为计算壁厚，最终厚度为：S=So+C，C为腐蚀裕量+壁厚负偏差+螺纹深度。

管线壁厚计算公式及其步骤

计算管道壁厚步骤如下：
公式：Tsd=Ts+C
Ts=PD0/2([δ]t*Ej+PY)
C=C1+C2
公式中；Ts——直管计算厚度（mm）
P——设计压力（MPa）
D0——管子外径（mm）
[δ]t——在设计温度下材料的许用应力（MPa）
查《化工工艺设计手册》第二十七章表27-29：常用钢材许用应力值。

Ej——焊接头系数
查《化工工艺设计手册》第二十七章表27-30：焊缝系数值。

无缝钢管常取Ej=1。

C——厚度附加量之和
C1——厚度减薄附加量，包括加工开槽和螺纹深度及材料厚度负偏差（mm）
C2——腐蚀或磨蚀附加量（mm）（一般取1.5mm）
Y——修正系数
查《化工工艺设计手册》第二十七章表29-9：修正系数值。

有时为简便起见，通常当Tsd＞6mm时，C≈0.18 Tsd；当Tsd≤6mm 时，C=1mm。

钢管壁厚计算

钢管壁厚计算
钢管壁厚计算一、钢管承受内压壁厚计算
1、理论壁厚计算
对于D/ D?1.7(或者直管计算壁厚小于管子外径的1/6时)，承受内压的0i 直管道理论计算壁厚应按照下式计算:
pD0
δ,
2,,σφ，2pγt
上式中:---------管道计算厚度(mm) δ
p----------设计压力(MPa)
D--------管道外径(mm)529mm 0
D---------管道内径(mm)513mm I
,σ,------管道再设计温度t下的许用应力(MPa)取值235 MPa t
φ--------焊接接头系数查表得取0.6
γ-------系数，取0.4
D/ D=529/513=1.03,1.7可用上式计算 0i
则=529*3.0/(2*235*0.6+2*3.0*0.4)=1587/284.4=5.58mm δ
2、管道设计壁厚
公式:δ=δ+C C=C+Cs12
上式中:δ-------管道设计壁厚(mm) s
C-------管道壁厚附加量(mm)取0.8mm
C------管道壁厚负偏差附加量(mm)取0.8mm 1
C------管道壁厚腐蚀附加量(mm)0.05*30=1.5mm 2
δ----管道计算壁厚(mm)
则δ=5.58+0.8+1.5=7.88mm s
所以管材采用钢管进行经济比较时壁厚采用8.0mm。

二、钢管承受外压壁厚计算
钢管在不输水状态下或者施工状态下管道内为空的，外应力仅为土压力，管顶以上回填土埋深1.5m。

2土压力P=Y*H*B=1.8*1.5*1.0* 1000*9.8=26460N/m=0.026MPa。

管道壁厚等级与压力等级计算

50 60 1 163 1 0.4 75 1.5 1.744798042 0.4375 2.286985924 4.5
65 76 6.4 130 1 0.4 100 1.5 3.896869586 0.5625 4.693181761 5
80 89 6.4 130 1 0.4 120 1.5 4.281616821 0.5625 5.101013831 5.5
弯管弯头外弧最小壁厚
公称直径管子外径设计压力许用应力t焊缝系数修正系数弯曲半径腐蚀裕量壁厚Soo
700 711 6.4 450 1 0.4 4200 1.5 6.331236737
弯管力许用应力t焊缝系数修正系数弯曲半径腐蚀裕量壁厚Soi壁厚负偏差最终壁厚
40486.413010.4601.53.044960772 0.625 3.852658419 4
1001143213710.412.17623498 0.61.5 14.27623498 5
1251406.416310.42.705967625 0.61.5 4.805967625 6
150159413010.42.416413374 0.52 4.916413374 7
2002197.516310.44.947289157 0.71.5 7.147289157 8
修正系数Y请见下表：
温度对计算管子壁厚公式的修正系数Y
材料温度（℃）
≤482 510 538 566 593
铁素体钢0.4 0.5 0.7 0.7 0.7
奥氏体钢0.4 0.4 0.4 0.4 0.5
本公式的适用范围及其要求请参照SH 3059-2001 P21。
------------------------------------------------------------------------------------------------------------

管道壁厚计算表EXCEL

P设计压力，Mpa 16Do 直管外径，mm 89[σ]t 设计温度下直管材料的许用应力，Mpa 180φ焊缝系数，对无缝钢管，取=11Y温度修正系数0.4So直管的计算壁厚，mm 3.82C1钢管腐蚀裕量，mm 1C2钢管负偏差，mm 0.4S 直管的名义壁厚，mm5.22R弯头曲率半径，mm 120Do管子外径，mm 89I 内侧壁厚计算系数 1.29I 外侧壁厚计算系数0.86tw1内侧计算壁厚，mm 4.90tw2外侧计算壁厚，mm 3.32tw 弯头的名义壁厚，mm 6.30S管子实际壁厚，mm 6.3C1钢管腐蚀裕量，mm 1C2钢管负偏差，mm 0.4S min管子最小壁厚，mm 4.9D μmax管子最大外径（包括正偏差值），mm 34.1D nmax管子最大内径，mm 24.3K 管子最大外径与最大内径的比值 1.40d 1min管子螺纹最小根径，mm 32K 管子最大外径与最大内径的比值1.32P工作压力，Mpa 16K管子最大外径与最大内径的比值 1.40σ计算应力，Mpa 48.86[σ]设计温度下的许用应力，Mpa180.00管子不车螺纹部分管子车螺纹部分该壁厚可用海川waaabc制作，表格没有加密，欢迎转载，尊重作者，请不要删除本行谢谢！1、壁厚＜管子外径/6(压力管道设计及工程实例）公式适用2、壁厚≥管子外径/6或P/[σ]t ＞0.385直管壁厚应根据断裂理论、疲劳、热应力及材料特性等因素综合考虑。

3、弯管和弯头壁厚计算(SH/T3059-2012)4、受内压的高压管子强度计算（化工管路手册）。

GBT20801内压管道壁厚计算

2 焊接系数Ej
0.8
计算厚度
1.140057361 设计温度
300 材料许用应力［σ］
104
设计壁厚tsd 3.140057361
圆整厚度
3.5 取用厚度
4.5
注： 1、C为腐蚀、冲蚀余量加机械加工深度。 2、圆整厚度为计算厚度加0.5mm后向下取最接近该值的0.5整倍数。 3、材料许用应力［σ］取GB/T20801.2表A.1规定数值。 4、计算系数Y取GB/T20801.3表16或者GB50316-2000表6.2.1规定数值。 5、焊接系数Ej取GB/T20801.2表A.3、表A.4规定数值。
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内压管壁厚计算
判定
ts<Do/6
符合直管内压计算条件1
按直管外径确定设计依据 GB/T20801-2006 √
GB50316-2000
设计厚度tsd
tsd=(PDo/(2［σ］*Ej+2YP)+C）
承受内压
工作压力P1
P
1 管子外径Do
159 计算系数Y
0.4
设计压力P
1.1P1或取定
1.2 厚度附加量C

输气管道管壁厚计算

输气管道壁厚计算
项目设计压力P 管道外径Dw 管道材质CZ 介质温度t 最小屈服极限σ 强度设计系数F 焊缝系数φ 温度折减系数t 计算壁厚δ 弯管曲率半径R 弯管壁厚增大系数m 弯管计算壁厚δ b 项目设计压力P 管道外径Dw 管道材质CZ 介质温度t 最小屈服极限σ 强度设计系数F 焊缝系数φ 温度折减系数t 计算壁厚δ 弯管曲率半径R 弯管壁厚增大系数m 弯管计算壁厚δ b 项目设计压力P 管道外径Dw 管道材质CZ 介质温度t 最小屈服极限σ 强度设计系数F 焊缝系数φ 温度折减系数t 计算壁厚δ 弯管曲率半径R 弯管壁厚增大系数m 弯管计算壁厚δ b 单位 MPa mm ℃ MPa 公式数值给定 2.4 给定 325 给定 20 给定 20 根据CZ和t查表 245 《输气管道工程设计规范》表4.2.4 0.5 1 温度小于120℃时t取1.0 1 P*Dw/(2*σ *φ Ft) 3.183673 487.5 （4R-Dw）/(4R-2Dw) 1.25 δ b=δ m 3.979592 公式数值给定 1.8 给定 273 给定钢20 给定 20 根据CZ和t查表 103 《输气管道工程设计规范》表4.2.4 0.5 1 温度小于120℃时t取1.0 1 P*Dw/(2*σ *φ Ft) 4.770874 409.5 （4R-Dw）/(4R-2Dw) 1.25 δ b=δ m 5.963592 公式数值给定 1.8 给定 219 给定钢20 给定 20 根据CZ和t查表 103 《输气管道工程设计规范》表4.2.4 0.5 1 温度小于120℃时t取1.0 1 P*Dw/(2*σ *φ Ft) 3.827184 328.5 （4R-Dw）/(4R-2Dw) 1.25 δ b=δ m 4.783981mm单位 MPFra bibliotek mm ℃ MPa

管壁厚计算

≤482 0.4 0.4 0.4 1 0.8 0.6
二、计算所用参数 1、[σ ] 许用应力不同温度下许用应力值Mpa ≤20℃ 100℃ 150℃ 113 113 113 112 112 108 130 130 130 137 137 137 137 114 103 137 137 137 137 117 107 2、系数Y值 510 538 566 0.5 0.7 0.7 0.4 0.4 0.4 0.4 0.4 0.4 3、Ej焊接接头系数
钢管壁厚计算书一、计算公式 ts=[PDo/(2[σ ]Ej+PY)] tsd=[PDo/(2[σ ]Ej+PY)]+C1+C2+C3 P 设计压力 Do 管道外径 [σ ] 设计温度下材料的许用应力 Ej 焊接接头系数 Y 系数 ts 直管计算壁厚 C1 厚度减薄附加量 C2 腐蚀或磨蚀附加量 C3 螺纹加工深度 tsd 直管设计壁厚
GB/T3091/焊接/螺旋缝钢管 GB/T8163/无缝钢管 GB/T8163/无缝钢管 GB/T12771/不锈钢焊管 GB/T14976/不锈钢无缝管 GB/T12771/不锈钢焊管 GB/T14976/不锈钢无缝管
593 0.7 0.5 0.4
≥621 0.7 0.7 0.4
4、C1厚度减薄附加量 0.027 1 5、C2腐蚀或磨蚀附加量 1.0~2.0 2.0~4.0 6、C3螺纹加工深度 1.5 0
0.45 76 114 1 0.4 0.150 1 1.5 0 2.650
MPa mm MPa
mm mm mm mm mm
钢
பைடு நூலகம்
号
壁
厚mm ≤12 ≤15 ≤10 ≤14 ≤18 ≤14 ≤18

管线壁厚计算

一、核算管道壁厚：根据《输气管道工程设计规范》GB50251-94第5.1.2.11、DN300的管线δ=PD/(2σsφFt)(5.1.2)式中δ------钢管计算壁厚（cm）；P ------设计压力（MPa）； P=7.5MPaD -----钢管外径（cm）； D=32.385cmσs-----钢管的最小屈服强度（MPa）；F ------强度设计系数，按表4.2.3和表4.2.4选取φ------焊缝系数；φ=1t ------温度折减系数。

当温度小于120℃时， t 值取1.0。

t =1选用API B,σs=240MPa,(《天然气长输管道工程设计》P203，表3-7-8)管线按一级地区考虑：F=0.72δ=PD/(2σsφFt)=0.70279948cm取δn=7.1mm2、DN200的管线δ=PD/(2σsφFt)(5.1.2)式中δ------钢管计算壁厚（cm）；P ------设计压力（MPa）； P=7.5MPaD -----钢管外径（cm）； D=219.1cmσs-----钢管的最小屈服强度（MPa）；F ------强度设计系数，按表4.2.3和表4.2.4选取φ------焊缝系数；φ=1t ------温度折减系数。

当温度小于120℃时， t 值取1.0。

t =1选用API B,σs=240MPa,(《天然气长输管道工程设计》P203，表3-7-8)管线按一级地区考虑：F=0.72δ=PD/(2σsφFt)= 4.75477431cm取δn=4.8mm3、DN150的管线δ=PD/(2σsφFt)(5.1.2)式中δ------钢管计算壁厚（cm）；P ------设计压力（MPa）； P=7.5MPaD -----钢管外径（cm）； D=168.3cmσs-----钢管的最小屈服强度（MPa）；F ------强度设计系数，按表4.2.3和表4.2.4选取φ------焊缝系数；φ=1t ------温度折减系数。

压力管道壁厚计算程序及公式

3
S1 计算厚度
mm 2.871041
4
D1 管子外径
mm
141
5
D2 管子内径
mm
129
6
[σ ] 设计温度下材料须用应力 MPa
137
7
C1 材料减薄附加量
mm
0.2
8
C2 腐蚀附加量
mm
0.5
9
Y 按表取值
0.4
10
E 焊接接头系数
0.8
二、根据壁厚简单计算管道承受压力校核验算
公式1
P=
2([σ ]ES D2+S
管道承压计算公式
一、根据设计压力计算壁厚
参照规范GB50316-2000<工业金属管道设计规范>计算公式P44
当直管计算厚度s1小于管子外径D的1/6时，按照下面公式计算
公式1 公式2
PD1 S1=
2([σ ]E+PY) S= S1+C1+C2
1
P 设计压力
MPa
4.5
2
S 设计厚度
mm 3.571041
1
P 设计压力
MPa 6.592481
2
S 实际厚度
mm
4
4
D1 管子外径
mm
5
D2 管σ ] 设计温度下材料须用应力 MPa
137
10
E 焊接接头系数
0.8
根据以上计算可知，外径141mm、壁厚6mm的316不锈钢管道，经过切槽后仍可用于4.5MPa的管路系统中。

管道承压压和壁厚计算公式

管道承压计算公式
一、根据设计压力计算壁厚参照规范GB50316-2000<工业金属管道设计规范>计算公式P44 当直管计算厚度s1小于管子外径D的1/6时，按照下面公式计算公式1 公式2
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 P S S1 D1 D2 [σ ] C1 C2 Y E
S1= S= S1+C1+C2
设计压力设计厚度计算厚度管子外径管子内径
PD1 2([σ ]E+PY)
MPa mm mm mm mm MPa mm mm
4.5 3.571041 2.871041 141 129 137 0.2 0.5 0.4腐蚀附加量按表取值焊接接头系数
二、根据壁厚简单计算管道承受压力校核验算公式1
1 2 4 5 6 10 P S D1 D2 [σ ] E
P=
设计压力实际厚度管子外径管子内径
2([σ ]ES D2+S
MPa mm mm mm MPa 129 137 0.8 6.592481 4
设计温度下材料须用应力焊接接头系数
根据以上计算可知，外径141mm、壁厚6mm的316不锈钢管道，经过切槽后仍可用于4.5MPa的管路系统中。

管道壁厚计算

管道重量计算表
外径
1120 mm
壁厚
9 mm
内径
1102 mm
钢比重
7850 kg/m3
管道质量
246.59 kg/m
水质量
953.79 kg/m
管道和水质量
1200.38 kg/m
保温层厚度
100 mm
保温材料密度
160 kg/m3
保温层断面面积
0.18378 m2
保温层质量
29.41 kg/m
每米管道质量
6
219x6
8
273x8
8
325x8
9
377x9
9
426x9
9
480x9
9
530x9
9
630x9
9
720x9
10
820x10
10
920x10
12
1020x12
1.6MPa
壁厚
规格
3.25 3.5 3.5 3.5 4 4 4.5 4 4.5 4.5 5 6 6 8
21.3x3.25 26.8x3.5 33.5x3.5 42.3x3.5
3.5
32x3.5
4
38x4
4
45x4
4
57x4
4.5
73x4.5
5
89x5
5
108x5
6
133x6
6
159x6
8
219x8
8
273x8
10
325x10
10
377x10
10
426x10
12
480x12
12
530x12
16
630x16

内部管道壁厚计算表(根据规范编制)

20号优质碳素钢 100 4 腐蚀裕度 0.5 0.5 0.5625 0.625 0.625 0.5 0.625 0.6875 0.75 0.8125 0.8125 0.875 1 1.0625 管子加工减薄量 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 壁厚负偏差 0.5 0.5 0.5625 0.625 0.625 0.4375 0.5625 0.5625 0.625 0.625 0.6875 0.8125 0.8125 0.8125
空气、水、循环水、冷冻水天然气、凝液、及其排污放天然气、凝液、及其排污等普通介质空空 20号优质碳素钢 20 1.58 壁厚负偏差 0.5 0.5 0.4375 0.4375 0.5 0.4375 0.5625 0.5625 0.625 0.625 0.6875 0.8125 0.8125 0.875 1 1 1 腐蚀裕度 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 管子加工减薄量 1.162 1.162 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 壁厚负偏差 0.5 0.5 0.4375 0.4375 0.5 0.4375 0.5625 0.5625 0.625 0.625 0.6875 0.8125 0.8125 0.8875 0.8875 0.8875 0.8875 20号优质碳素钢，L290 20 1.58 腐蚀裕度 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 管子加工减薄量 1.162 1.162 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 壁厚负偏差 0.5 0.5 0.4375 0.4375 0.5 0.4375 0.5625 0.5625 0.625 0.625 0.6875 0.8125 0.8125 0.9875 0.9875 1.0875 1.1875