现浇预应力混凝土箱梁施工(碗扣支架搭设施工工法)
应用碗扣架现浇箱梁工法
应用碗扣型支架现浇连续箱梁工法一、前言碗扣型多功能脚手架是普通钢管脚手架的替代产品，具有单件轻、拼装快、不易丢失零件、运输方便等优点。
过去，人们通常采用普通钢管脚手架或用军用梁、贝雷梁、工字钢等材料做支架现浇箱梁。
经过对不同的支架发生的工费、机械费及工期的比较，应用新型的碗扣型满堂支架现浇连续箱梁，特别是在桥墩高度较高、施工场地狭窄、大型起吊设备施工时影响交通等情况下，可做到“安全、快速、经济”施工。
苏州市官渎里三层碟型立交桥现浇连续箱梁施工时，选择了碗扣型满堂支架现浇连续箱梁新工艺施工，投入了2200t碗扣架，在短短的4个月的时间内，顺利完成了36400㎡约2.7km长的箱梁现浇任务,充分体现了“安全、快速、动用起重设备少、交通影响小”的特点。
经过认真总结，形成本工法。
二、工法特点1.碗扣型多功能脚手架同普通钢管脚手架相比，具有单个构件轻、承载力大、不易丢失零件，运输方便等特点。
2.碗扣型满堂支架拼拆快速省力，避免了螺栓作业，接头拼装速度是钢管脚手架的1倍以上，可节约大量的工人费。
3.支架材料投入少，较普通钢管脚手架节约钢材15%。
4.使用不同的立杆间距和横杆的竖向步距组合，可使每根立杆的容许承载力从20kN提高到40kN，以满足各种现浇构件施工的需要。
三、应用范围本工法适用于旱地直线地段和曲线地段的连续现浇箱梁及其它现浇构件的施工。
四、施工工艺11.施工工艺流程碗扣架施工现浇箱梁工艺流程见图1。
2.施工方法（1）地基处理地基处理工作主要是清除支架地段原地面杂物、淤泥及承台基坑积水等，采用含水量合适的素土、或石灰土、或碎石土分层回填压实至设计标高；或对原地面整平用压路机压实，必要时对原地面20cm范围做5%掺灰处理。
具体要求为：地基压实度≥85%，用压路机压实后无“弹簧”土，平整度±30mm。
然后在其上浇注10～15cm厚C20砼，用震动器振捣密实并进行养护。
苏州官渎里立交在处理地基时，由于当时雨天多，工期紧，原地面土的含水量较大，采用掺入5%的生石灰翻拌处理在压实。
预应力混凝土现浇箱梁总体施工方案
预应力混凝土现浇箱梁总体施工方案写法(仅供参考）第一章：碗扣支架钢筋混凝土预应力现浇箱梁的施工第一节工程概况第二节施工总体方案2.1 施工总体方案：桩基、墩柱及细梁的施工方法及采用的模板，支架方案（包括跨路）及搭设方法。
主线桥连续梁施工顺序；匝道连续梁施工顺序。
2.2 施工队伍安排及任务划分（列表）2.3 桥梁下部结构施工方案（列下部结构概况表)2.3.1 桩基施工（1）便道施工（如果有）（2）电力及电力设施的布置(3）弃方外运（4）钻孔桩钻孔、排浆、成孔、下钢筋笼及混凝土浇注（包括各工序的质量检测）。
2。
3.2 墩柱及系梁的施工2.4 附属设施2。
4。
1 拌和站2。
4.2 施工用电用水2。
4.3 钢筋加工场第三节施工方法及工艺3.1 现浇预应力混凝土连续箱梁3。
1。
1 支架基础处理；地基承载力检测方法及操作步骤，加荷等级及每个等级的荷载及加载时间控制，地基稳定的依据。
应将加载、沉降的成果绘成压力—沉降关系曲线即P-S曲线,由曲线分析承载力的数值，以确定地基土的抗剪能力,并分析土体变形的速率随荷载的增加P-S曲线的变化及此时土体所处的阶段。
3.1。
2 支架搭设（1）支架搭设的要求：尺寸、位置、强度、刚度及浇注混凝土荷载及施工荷载。
（分墩柱及箱梁各部分叙述)，并画出支架图。
（2）支架顶托上纵横方木及箱梁外模板的铺设;（3）剪刀撑的设置（纵横向）,尺寸、规格、及方向；（4）支架搭设的可调高度.3。
1.3 支架预压支撑体系预压是支撑验收的一个重要环节，它是模拟上部结构的施工过程对支撑进行检验,是验证支撑设计是否合理和是否可以交付使用的必要条件。
支架搭设完毕,为了消除支架与支架间、支架与方木间及地基的非弹性变形，以及量测出支架的弹性变形值,保证箱梁的线性及标高,根据设计要求进行支架预压。
1 预压荷载(箱梁自重+施工荷载）×系数。
2 预压物的确定，施工期间的防雨及排水措施。
3 荷载取值（1）梁体自重A 箱室部分B腹板部分C翼板部分（2）内膜+底模（包括支撑架及背木）（3)施工荷载(人、料、机及其它临时荷载).（4）混凝土冲击荷载（5）混凝土振捣力（6）雨荷载，按照饱和料计重。
盘扣支架 施 工 工 法
现浇箱梁承插式盘扣支架施工工法杨兴斗俸祝冯德刚中交三公局桥梁隧道工程有限公司1、前言随着国家重大经济决策的制定，各省市基础设计建设进程对应快速的发展,人民的生活水平层次递进，互联网络和交通运输已经深入民众，这需要更加发达的交通网络和互联互通的经济命脉，高速公路和城镇化建设的进程极速扩展，需新建大量的公路、铁路、市政立交桥。
而在日渐复杂的交通网络中集中环绕并且相互上跨或下穿公路、铁路、市政设施的现浇箱梁立交桥的应用十分的广泛。
陕西黄延高速扩能工程龙头河立交枢纽EK0+969.369匝道桥上跨黄延高速，采用4*20m四跨现浇箱梁结构。
本桥根据现场交通的布控和施工通车的需要采用盘扣支架设计。
编制了施工专项和安全应急预案，并经有关专家评审通过。
完成的箱梁各截面尺寸和标高与设计吻合，各项指标均符合设计及规范要求，有效的杜绝了安全和交通事故的发生，保证了工程质量及施工工期。
本工法在总结现浇箱梁盘扣支架成功经验的基础上，并经过广泛的调查研究，认真总结实践经验，结合多种截面现浇箱梁的一般特点，充分考虑各种地质条件，本着安全、经济、合理的原则进行编制，对类似的现浇箱梁施工具有参考借鉴意义。
2、工法特点2.1功效高构造简单、拆装简便、快速，完全避免了螺栓作业和零散扣件的丢损，接头拼装拆速度比普通碗扣式脚手架快5倍以上，拼拆使用人力较少，工人用一把铁锤即可完成全部作业即可完成作业、省时省力，如图2.2多功能、通用性强由于盘扣钢管支架组拆方便，整体稳定性好，变形小的特点，可根据现场的施工要求，可以组成不同的组架尺寸、形状和承载能力的单、双排脚手架，支撑架，支撑柱等多种功能的施工装备。
?2.3 承载力大、安全可靠接头设计时考虑到自重力的作用，使接头具有可靠的双向自锁能力，作用于横杆上的荷载通过盘扣传递给立杆，盘扣具有很强的抗剪能力。
?立杆连接是同轴心承插，节点在框架平面内，接头具有抗弯、抗剪、抗扭力学性能，结构稳定，承载力大，同等力。
预应力混凝土现浇连续箱梁施工技术
1连续梁概述连续梁属于有三个或三个以上支座的不静定结构，其有中间支座，所以它的变形和内力通常比单跨梁要小，因而在工程结构（如桥梁）和机件中应用很广。
2基本施工方案及工法某合同段立交上部结构为现浇预应力箱梁，采用搭满堂支架现浇施工。
2.1基础处理支架必须具有足够的刚度、强度和稳定性。
因此,支架基础将做如下处理:要求地基承载力达到400kpa以上，60kpa的静荷载两周内沉降不超过1cm,其上再浇注15cm厚的素混凝土,作为支架的支撑点。
2.2支架安装支架采用调试碗扣金属支架,搭设时对地基认真处理并设基础枕木,架顶相应位置设分配横梁,在上布设底模。
为避免支架产生的不均匀沉降,支架基础必须稳固,具有足够的强度和刚度,浇注混凝土前对支架进行预压（预压重量符合图纸和规范要求）,以消除支架的非弹性变形。
2.3模板安装模板安装分两个阶段进行，预压阶段只拼装外模，预压观测完成后重新拼装外模及芯模，模板统一由吊车配合吊装。
内模在腹板钢筋绑扎完成、底板钢绞线锚垫板安装后进行拼装。
一次性全部拼装完成，在梁底板处不封闭，留约2m宽。
内模采用竹胶合板或组合钢模板，框架定位采用方木与钢管结合。
2.4支架预压现浇梁段全幅范围支架拼装时按设计纵距及横距布置立杆,支架顶利用顶托调平,铺设拼装竹胶合板模板,用吊车吊放砂袋对支架进行预压。
一般预压重量为梁体总量的110％。
在预压前对底模的标高观测一次，在预压的过程中平均每2小时观测一次，加载采用分级连续递增的方法进行，连续观测支架的沉降及变形值，待加载达到等载重量以后，堆载72小时以上，连续观测支架的沉降及变形情况，卸载也采用逐级递减降载的方法，并连续观测支架的回弹及变形情况，预压荷载全部卸载后对底模标高进行最终观测，观测至沉降稳定为止，整个预压观测过程应及时按照观测所取得的数据绘制沉降—时间曲线。
2.5普通钢筋、预应力筋制作安装钢筋工程严格按图纸施工，钢筋弯钩、焊接尺寸及接头符合规范要求。
现浇预应力砼箱梁施工
现浇预应力砼箱梁施工1、施工方案预应力砼箱梁现浇施工全部采用搭设满堂支架法施工。
根据现场情况并做好行车安全工作，树立各种交通引导警示标志，确保施工安全。
施工时首先进行地基处理，然后人工搭设满堂支架，帆布麻袋装砂预压，底模和外侧模采用15mm厚竹胶板，内模采用槽钢加劲肋组合钢模板。
砼泵送入模，现浇梁分段浇注，对预应力砼箱梁按照第一次浇注底板和腹板，第二次浇注顶板，浇注接触面要清洗干净，并用高压水枪冲洗后方可进行后续施工，张拉时按照横向对称分批进行。
采用Φj15.24低松弛预应力钢绞线，待混凝土强度达到设计要求时，张拉预应力束，在预应力束灌浆强度达到90%后，可拆除支架。
2、预应力砼连续箱梁施工工艺及措施（1）地基处理根据现场地表和地质情况，采取的地基处理措施。
当支架处于承台基坑回填位置时，换填30cm厚的6%的灰土，分层碾压密实，在灰土层上部浇注12cm厚C15砼封面，防止雨水浸泡，在砼面上搭设脚手架即可。
（2）碗扣式钢管支架搭设梁纵横向坡度可通过调节顶托高度来达到设计要求的标高。
为增加支架稳定性，纵向每隔4.5m设1道横向剪刀撑，横向每3.6m 设1道纵向剪刀撑。
且剪刀撑均与6～7根立杆联系，与地面夹角成45°～60°，并要将各道剪刀撑联结成整体，剪刀撑钢管和立杆用旋转扣件扣紧。
箱梁外侧两根立杆搭设时加高，搭设横杆，上架5cm厚木板作为施工时的操作平台，操作平台宽度可按1.0m铺设，立杆外侧挂安全防护网。
满堂脚手架外侧搭设“一”字形斜坡通道，供施工和检查时作为上下支架的通道。
通道宽2m，用木板满铺。
（3）支架预压预压前布设好测量控制点，观测支架和地基的变形情况。
观测次数每天2次，并记录好原始数据，以便对结果进行统计分析。
按箱梁全断面的140%配重进行预压，重物采用袋装中粗砂，将砂袋分层整齐堆码在砂盘上，用吊车吊放在指定位置处。
吊放过程中要有专人统一指挥，协调行动。
预压连续观测3天，沉降趋于稳定后，并报监理检查，征得其同意后，卸除荷载。
现浇箱梁盘扣式现浇支架施工方案
天津某工程现浇箱梁支撑架安全专项施工方案编报单位：天津某第五分公司（盖章）编报日期：年月日目录第一章工程概况 (1)概况： (1)桥梁立面图及平面图 (2)施工总平面图 (2)施工总平面布置图 (2)参建单位： (4)预应力混凝土箱梁概况 (4)现浇支架区域内的水文及地质条件 (6)1#~2#附近高压线情况 (6)第二章编制依据 (8)编制依据 (8)编制说明 (9)第三章施工计划 (10)施工进度计划 (10)主要材料投入计划 (10)主要机械设备投入计划 (11)劳动力投入计划 (11)第四章现浇箱梁支架施工工艺技术 (13)现浇箱梁模板支撑体系设计 (13)现浇箱梁支架断面示意图 (14)现浇箱梁支架平面布置示意图 (15)现浇箱梁支架侧面布置示意图 (15)现浇箱梁支架临边防护布置示意图 (16)墩柱处支架布置图 (18)斜杆布置 (19)支架水平剪刀撑布置： (21)人行马道及支架边缘护栏的设置 (22)侧模及内模支撑体系 (24)支架基础处理 (24)施工方法 (25)支架施工工艺流 (25)支架搭设 (26)满堂支架的质量控制与检查验收 (28)支架基础预压、监测 (29)支架预压监测 (30)数据整理分析及预拱度的设置 (32)箱梁混凝土浇筑 (32)支撑系统拆除 (32)第五章施工安全保证措施 (34)安全组织保障体系 (34)施工现场去往港口医院的路线图 (35)安全技术措施 (35)一般措施 (35)防触电措施 (36)防火措施 (37)雨季施工安全措施 (38)高压线下施工安全控制措施 (39)安全控制措施 (40)支架坍塌的安全控制措施 (40)高处坠落的安全控制措施 (40)物体打击的安全控制措施 (41)机械伤害的安全控制措施 (41)起重伤害的安全控制措施 (42)安全制度措施 (43)安全管理制度 (43)安全生产责任制度 (43)安全教育培训制度 (44)安全检查制度 (44)领导现场带班制度 (45)监测与监控 (46)监测 (46)监控 (47)监测应急处置 (47)第六章施工质量保障措施 (48)质量保证体系 (48)质量保证措施 (48)基础处理质量控制措施： (48)脚手架搭设质量控制措施： (49)模板预压质量控制措施： (49)模板工程质量控制措施 (50)钢筋工程质量控制措施： (51)混凝土施工质量控制措施 (51)第七章施工管理及作业人员配备和分工 (54)施工管理体系 (54)各主要部门职责 (54)各主要岗位职责 (55)作业人员及专职安全管理人员 (57)第八章风险源辨识 (58)危险源辨识 (58)风险分析： (60)第九章检查验收 (61)验收组人员 (61)验收程序及内容 (61)地基处理验收 (61)支架的检查验收内容和方法 (62)验收程序和人员 (62)材料设备及构配件进场验收 (62)钢管的验收 (62)连接盘、楔形插销、扣接头的检验 (62)方木的检验 (63)竹胶板的检验 (63)可调底座的检验 (64)垫板底座的检验 (64)重大危险源验收 (64)验收程序 (65)验收内容 (65)设备进场的验收内容和方法 (65)起重吊车检查验收 (66)第十章应急处置措施 (67)目的 (67)组织机构及职责 (67)应急物资及送医路线 (67)事故报告程序 (68)危险源分析与针对措施 (68)事故应急简单急救法 (71)现场恢复 (72)应急预案管理与评审 (72)第十一章现浇箱梁支架结构复核计算 (74)计算依据 (74)支架结构布置 (74)支架体系受力检算 (74)荷载分析 (75)荷载效应组合 (75)箱梁自重——q计算 (75)1腹板处底模模板验算（取1cm宽的模板进行计算） (76)加密段腹板处次梁（10×10cm方木）检算 (77)加密段腹板处主梁（10×15cm方木）检算 (78)底板上方（非加密区90cm×120cm）主、次梁检算 (79)次梁（10×10cm方木）检算 (79)箱梁底板主梁（10×15cm方木）检算 (80)支架检算 (81)荷载效应组合 (81)立杆力学特性计算 (82)单肢立杆稳定性按下式计算 (82)水平风荷载作用的计算 (82)立杆稳定性的计算 (83)架地基承载力计算 (84)箱梁侧模受力验算 (86)支架整体抗倾覆稳定性计算 (89)对拉螺栓计算 (89)附件一竖向斜杆布置示意图 (91)附件二水平剪刀撑布置示意图 (92)第一章工程概况概况：现浇箱梁概况本工程为天津某工程，珠江道西延线西起中央大道，东连珠江道，中间以桥梁形式跨越海滨大道，桥梁工程总长度385m。
预应力现浇箱梁碗扣支架施工方案
预应力现浇箱梁碗扣支架施工方案同安湾大桥B标段现浇砼箱梁碗扣式支架施工方案一、工程概况同安湾大桥西侧引桥主体结构长1820m，其中上部结构为7×30+5×30+2×（4×30）+2×（5×30）+（32.5+55+32.5）+ 4×（5×40）的预应力混凝土连续箱梁，单幅53跨，双幅106跨；梁高在3.8m～18.7m之间，扣除因变更设计8跨暂缓施工外，其余96跨中，截止事发前已施工75跨，剩余21跨，其中已搭支架6跨，未搭支架剩余15跨。
在未搭支架剩余15跨当中，有六跨在陆岸上，梁高在～ m之间，采用扣件式钢管支架施工；有９跨在海域上，即左幅十一联第1、4、5跨和右幅十一联的第１、２、３、４、５跨，由于这９跨梁高在～m，为确保施工安全，采用碗扣式钢管满堂支架施工。
二、碗扣支架设计㈠、设计依据及原则1、安湾大桥施工图设计2、公路桥涵设计规范3、建筑施工计算手册4、实用建筑结构设计手册5、桥梁施工计算手册6、扣件式钢管脚手架安全技术规范㈡、支架设计考虑因素（看是否有必要写）1、2、3、4、㈢、碗扣支架设计1、碗扣式脚手架支撑系统材质及型号立杆： LG－30～LG300系列；专用立杆：ZG-220系列横杆：HG－30～HG－150系列上下托：SST-38,SXT－38；方木：8×10cm和10×10cm；2、结构布置：⑴立杆布设间距：空腔、翼板：90×90cm，腹板：90×60cm，墩底：60×45cm，最外侧翼板：120×90cm⑵横杆布局：≤120cm，扫地杆：20cm⑶碗扣式杆件选用北京四方达建筑设备有限公司产品。
⑷纵横向交叉剪刀撑采用φ48×3mm钢管，扣件式连接。
纵向剪刀撑每3m设置一道，横向剪刀撑2.7米设置一道，水平剪刀撑每3.6m设置一道，墩底横向剪刀撑每排必设。
现浇预应力混凝土箱梁碗扣支架搭设施工工艺
现浇预应力混凝土箱梁碗扣支架搭设施工工艺1、前言现浇预应力混凝土箱梁施工中，排架搭设是否安全可靠是保证施工安全的前提和基础。
因此，总结出一套安全可靠、行之有效的排架搭设施工工艺是很有必要的。
碗扣型脚手架具有单件轻、拼装快、不易丢失零件、运输方便等优点。
在城市立交桥施工中，经常采用碗扣型满堂支架现浇连续箱梁工艺施工。
2、适用范围本工法适用于地面条件比较平整、高程变化不大的现浇混凝土连续箱梁及其它现浇桥梁和框架结构的施工。
3、工艺原理选用碗扣式脚手架，以600规格为主支撑，配合其它300和其它结构件组成整体支撑体系。
在局部受力较大、较集中的范围内采用局部加密，以保证受力均匀。
脚手架底部采用可调底座，调节基础平面度高低误差，保证架体的安装精度。
在局部横杆与立杆间拉有斜杆和水平拉杆，加强架体的稳定性。
脚手架的上部装有可调节顶托，最大调节高度可达300mm。
4、施工工艺流程及操作要点4.1、施工工艺流程基础处理→测量放样→铺设大板→立竖杆→安装纵、横向横杆→安装上托→设置剪刀撑→铺设纵向方钢→铺设横向方木→铺设大板→安装模板→支架预压→卸载→调整支架高度4.2、施工要点4.2.1、地基处理4.2.1.1、对桥梁范围地基承载力不能满足使用要求区域进行换填处理；4.2.1.2、首先保证桥梁承台基坑和管线沟槽回填土密实。
4.2.1.3、排架在支搭前，需清除现况淤泥及生活垃圾等杂物，进行场地平整压实，然后做30cm石灰粉煤灰稳定砂砾基础，在二灰材料中掺加3%水泥。
基础要求用15吨以上的压路机碾压成活，以使地基承载力大于300kn/m2。
4.2.1.4、基础处理宽度比现况排架体系宽2米。
4.2.1.5、四周设好排水沟，避免雨水或其它水渗入地基内造成承载力下降或沉陷。
4.2.2、铺设垫木排架安装时，按照排架设计要求横向每排立杆下铺5cm×25cm宽木板，或者20×20cm的枕木，以确保排架底整体受力均匀。
现浇箱梁施工工艺、方法及施工控制重点
1、现浇箱梁施工工艺现浇箱梁采用满堂支架法现浇。
主要施工步骤：地基处理→支架搭设→箱梁底模安装→支架预压→安装侧模→绑底板钢筋、腹板钢筋及预应力管道安装→浇筑底腹板混凝土→混凝土养生→上内模、内支架、及顶模→绑顶板钢筋→浇筑顶板混凝土→养生、穿钢束→张拉钢束→压浆、封锚→拆底模→拆支架→桥面系。
现浇箱梁施工工艺见下图：2、地基处理：详见《预应力混凝土现浇箱梁满堂支架专项施工方案》。
3、支架立杆位置放样：详见《预应力混凝土现浇箱梁满堂支架专项施工方案》。
4、满堂支架搭设：详见《预应力混凝土现浇箱梁满堂支架专项施工方案》。
5、支架预压：为消除支架及模板的非弹性变形和基础的沉降，同时为验证支架的安全和预拱度值的准确性，底模板安装完毕后需进行支架预压。
预压材料采用袋装粘土或河砂或碎石，预压荷载为箱梁自重及各种施工荷载之和，加载前每5m设置一个沉降观测断面，每断面设左、右两个观测点。
具体预压荷载见下表：支架预压观测：完成观测点布设后，预压前对观测点全面进行一次观测，完成加载后的前两天，每天对支架沉降量观测不少于两次，以后每天观测一次。
预压稳定判断：预压周期为7d~14d，每天对观测点的观测结果进行计算，当连续两天的观测累计降沉小于1mm时，可判断为支架预压已达到稳定状态。
其他详见《预应力混凝土现浇箱梁满堂支架专项施工方案》。
6、支撑系统强度与刚度计算:详见《预应力混凝土现浇箱梁满堂支架专项施工方案》。
7、支座安装:支座安装前将墩、台支座位置处的混凝土表面清理干净，用干硬性水泥砂浆抹平，使顶面四角高差不得大于2mm以保证全部面积上压力均匀。
对支座进行全面检查，检查支座零部件是否有丢失和损坏，并对支座进行全面清洗，在安装前保持清洁。
支座安装时，将支座中心线位置标在垫石上，支座准确的安放在垫石上，要求支座中心线与垫石中心线相重合，预留孔内采用环氧砂浆灌缝。
支座组装时，预埋钢垫板必须埋置密实，与支座间平整密贴。
支座上、下各部件纵、横向必须对中，当安装温度与设计温度不同时，活动支座上下各部件错开的距离必须与计算值相等；安装纵向活动支座时，其上、下座板的导向挡块必须保持平行，交叉角不得大于5′。
碗扣式满堂支架现浇箱梁施工方案
碗扣式满堂支架现浇箱梁施工方案一、工程概述：本工程是对建筑工地的框架结构进行施工，采用碗扣式满堂支架现浇箱梁的施工方案。
施工过程主要包括：准备工作、现场搭建满堂支架、安装箱梁、浇筑混凝土、养护等。
二、施工准备工作：1. 制定详细的施工方案，包括梁板尺寸、材料、工序等等。
2. 准备所需的施工材料：梁板、满堂支架、钢筋、模板、混凝土等。
3. 落实施工人员和设备，确保施工进度和质量。
4. 开展安全教育培训，加强安全生产意识。
三、现场搭建满堂支架：1. 根据设计要求和测量结果，在施工区域搭建满堂支架，梁板垂直于地面、水平放置，板面整齐、无变形。
2. 在梁板下方设置支撑架，以保证梁板的水平和稳定。
3. 通过弯钩连接梁板与支撑架，使其形成一整体。
四、安装箱梁：1. 根据设计要求和测量结果，预先制作好箱梁，确保尺寸和质量符合要求。
2. 通过吊装设备将箱梁定位到满堂支架上，并严格按照设计要求进行调整，确保箱梁的水平和垂直度。
3. 使用临时钢筋将箱梁与满堂支架连接，增加箱梁的稳定性。
五、浇筑混凝土：1. 在安装完成的箱梁上铺设隔离膜，以防止混凝土浇筑时与箱梁粘连。
2. 按照设计要求和浇筑计划，进行混凝土的配制、搅拌和运输。
3. 将混凝土倒入箱梁内，采用振动棒加浆的方式，确保混凝土充实，并排除气泡。
4. 在浇筑完成后，对浇筑面进行光滑处理，以确保接触面均匀。
5. 浇筑完成后，立即进行适当的养护，如覆盖湿布、喷水等，以保证混凝土的强度和质量。
六、施工安全及注意事项：1. 在施工过程中，要做好安全防护工作，如佩戴头盔、防护鞋，搭设安全网等。
2. 施工现场要保持整洁，保证通道畅通，以防止意外发生。
3. 在高空作业时，要注意使用安全绳索，并定期检查绳索和安全带的状况。
4. 严格按照行业标准进行施工，确保施工质量和工程安全。
七、施工质量控制：1. 严格按照设计规范和工艺要求进行施工，确保结构的稳定性和安全性。
2. 对材料进行验收，检查材料的质量和合格证明。
现浇混凝土梁板盘扣式支架施工工法
现浇混凝土梁板盘扣式支架施工工法作者：曹生辉来源：《赢未来》2017年第15期中图分类号：TU15 文献标识码：A 文章编号：2095-3178（2018）20-0093-061 前言随着中国建筑市场的不断的革新与发展，部分传统的老建筑产品和施工方法已经不能满足现在日益增长的人工成本和材料成本，而承插型盘扣式钢管支架支撑体系也是基于对建筑市场发展的需要，国外引进并更新、改进、升级换代的一种产品。
目前建筑市场的支撑架中，扣件式钢管脚手架和碗扣式钢管脚手架占据了很大比重，但是同时也有操作不方便、配件多且丢失、损坏严重等缺点，承插型盘扣式钢管支架支撑体系针对这些问题，解决了操作上和使用上的不足，提高了工效的同时，也节省了材料。
2011年前国家未出台相应的规范标准，因此建筑市场并不认可此种支架体系，2010年出11月27日国家颁布了《建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规程》（JGJ231-2010），2011年10月1日正式实施。
技术规程颁布至今，承插型盘扣式钢管支架得到迅速的发展，在建筑各领域广泛应用，并在实践中不断改进更新，逐步得到了使用单位和建筑市场的认可。
武汉地铁老关村车辆段建筑面积8.1万平方米，支架最高15米。
由于工程工期紧，项目通过普通钢管架、碗口架、盘扣架的比对，综合考虑只有盘扣架体能够满足工期、安全、成本、文明工地等要求。
采用承插型盘扣式钢管支架后，本工程最终在14个月的时间完成了造价7.295亿的工程内容，取得了较好的经济效益，结合本工程施工经验总结形成本工法，供类似工程施工借鉴。
2 工法特点2.1 高安全，低风险1）高性能材料：各种水平杆、立杆都使用60系列（60*3.2）Q345B低碳合金结构钢钢管支架，比传统支架所用Q235普碳钢管材质大幅提升，专利的圆盘式节点设计，全自动的专业焊接工艺，热镀锌浸镀工艺，且均采用热浸镀锌内外处理，不受锈蚀影响。
标准化斜杆，为设计搭建稳定的系统结构提供必要构件。
满堂式碗扣支架现浇箱梁施工方案
满堂式碗扣支架现浇箱梁施工方案本文将详细介绍满堂式碗扣支架现浇箱梁的施工方案，旨在帮助工程施工人员更好地进行施工。
一、方案概述现浇箱梁是指在施工现场直接浇筑的箱形梁，具有较高的承载能力和良好的整体性能。
满堂式碗扣支架是支撑箱梁模板的重要工具，能够有效支撑箱梁模板并保证浇筑结构的准确性和质量。
二、施工准备在施工前，需要做好以下准备工作：1.箱梁模板的制作和加固；2.碗扣支架的调试和安装；3.模板支撑的调整和检查；4.浇筑混凝土的准备。
三、施工流程具体的施工流程如下：1.搭设碗扣支架：根据箱梁的设计要求，搭设碗扣支架，确保支撑结构稳固可靠；2.调整支撑：调整支撑结构，使之符合箱梁的几何形状和尺寸要求；3.安装模板：将预制好的箱梁模板安装在支撑结构上，并严格按照设计要求确定位置和高程；4.混凝土浇筑：在模板内浇筑混凝土，并通过振捣等方式消除气泡，确保混凝土的均匀密实；5.养护：混凝土浇筑完成后，进行养护工作，保持箱梁内部温度和湿度适宜，以确保混凝土的强度和耐久性。
四、质量控制在施工过程中，需要加强质量控制，保证施工质量：1.模板制作质量：严格控制箱梁模板的加工和安装质量，确保模板的几何形状和尺寸符合要求；2.混凝土浇筑质量：严格按照配合比和浇筑工艺要求进行操作，保证混凝土的质量；3.现场管理：加强现场管理，确保施工人员操作规范和安全生产。
五、安全防护在施工过程中，要加强安全防护，确保施工人员和设备的安全：1.佩戴安全帽、安全带等防护用具；2.遵守现场秩序，严禁越界施工和乱扔杂物；3.定期检查支撑结构和模板状态，发现问题及时处理。
六、施工结束施工完成后，要对施工现场进行清理和整理，及时处理施工垃圾和材料，确保环境卫生。
同时，对施工过程中发现的问题进行总结和分析，为今后施工经验积累提供参考。
以上就是本文对满堂式碗扣支架现浇箱梁施工方案的详细介绍，希望对施工人员有所帮助。
满堂式碗扣支架现浇箱梁施工方案
满堂式碗扣支架现浇箱梁施工方案一、施工准备工作1.组织人员：由一名现场管理员负责施工组织、指挥和协调，有经验的技术人员负责监督施工质量和安全管理。
2.准备设备：主要的设备有吊车、混凝土搅拌车、模板支撑杆、碗扣支架、水平仪等。
3.准备材料：主要的材料有混凝土、钢筋、模板、膨胀胶带等。
二、施工步骤1.确定箱梁位置：根据设计图纸和工程要求，在现场标定箱梁的位置。
2.安装碗扣支架：按照设计图纸确定的间距和高度，在箱梁位置上搭建碗扣支架，保证支撑结构稳定可靠。
3.安装模板：搭建碗扣支架后，在上方安装模板，根据设计要求调整模板的水平度和高度。
4.布设钢筋：按照设计要求，在模板上铺设钢筋，注意钢筋的间距、层数和弯曲度。
5.灌注混凝土：将预先调配好的混凝土均匀地灌入模板中，注意浇筑的速度和均匀性。
6.养护：混凝土浇筑完成后，及时进行养护，覆盖保护层，保持适当的湿度和温度，有条件的话可以喷水养护。
三、施工注意事项1.确保施工安全：在施工过程中，要遵守相关安全规定，佩戴好安全帽和安全鞋，正确使用施工设备。
2.检查支架稳定性：在安装碗扣支架之前，要检查地基的稳定性和承载能力，确保支架能够稳定地承载箱梁的重量。
3.控制模板高度：在安装模板时，要使用水平仪进行检测，保持模板的水平度和高度一致，以确保箱梁的水平度和垂直度。
4.控制混凝土质量：在调配混凝土时，要按照设计要求进行配比，严格控制水灰比、掺合剂用量和拌合时间，以保证混凝土的质量。
5.控制浇筑速度：在浇筑混凝土时，要均匀地灌输，控制浇筑速度，避免过快或过慢导致混凝土质量问题。
6.确保养护质量：在混凝土浇筑完成后，要及时进行养护，保持适当的湿度和温度，避免混凝土出现干裂等问题。
四、施工结果评估1.完成验收：在混凝土养护期结束后，进行施工验收，检验施工质量是否符合设计要求和规范要求。
2.检查缺陷：对施工缺陷进行检查和记录，及时进行整改和修补。
3.施工记录：对施工过程进行详细记录，包括施工步骤、施工设备使用情况、施工质量控制等，以备后续施工参考。
应用碗扣型支架现浇连续箱梁施工工法
计每跨 ４ ５个观 测点 ）在预压前、 ， 卸载 前、 卸载 后和预压过程 中定期 １２结构合理 ， － 使用安全 ， 附件不 易丢 失， 管理 和运输方便 ， 使用 用仪器观每跨 的两端、 ／ １４梁、 跨中和 ３４梁跨处 的变形情况 ， ， 并检 查 寿命长 ； 支架 各扣件的受力情况 ， 沉降稳定后开始卸载 （ 卸载前安排专人逐 个 １３ 构 建设 计模 数 制 ， 用 功 能 多 ， 用 范 围 广 ， 适 用 于 脚 手 检查项托的受力情况 ， ． 使 应 可 若有个别顶 托未受力 ， 人工通过调 节杆调整 ，
摘要 ： 本文结合杭瑞高速公路十三标工程 建设的实 际， 介绍 了关于 应用 碗扣型支架现浇连续箱梁的施３ ３ 艺和工法特点 ， １１ 旨在 引导更趋合理 的施工 方法， 从而达 到预期 的效果 ， 可供类似工程参考。 关键词 ： 碗扣支架 现浇箱梁 施工工法
轻 工 人 劳动 强度 ；
架、 撑架、 升架和爬架等 ； 支 提 保证 支 架 各顶 托 受 力一 致 ） 。 １４ 可 利 用 现 有 扣 件脚 手 架 的钢 管 进 行 改 制 ，降低 器 材 的 更 新 ． 表 １ 主 要 施 工机 具 表 费用。 ２ 适 用 范 围 本 工 法适 用 于 地 面 条 件 比 较平 整 、高 程 变化 不 大 的 现 浇 混凝 土 连 续 箱 梁及 其 它现 浇 桥 梁 和框 架结 构 的施 工 。 ３ 工 艺 原理 腕扣支架杆件验收项 目 选 用碗 扣 式 脚 手 架 ， ６ ０规 格 为 主 支 撑 ， 合 其 它 ３ ０和 其 序号 以 ０ 配 ０ 项目 允 许 偏 差 示 意 △（ ｍｍ ） 它结构件组成整体支撑体 系。 在局部受力较 大、 较集中的范围内采用 焊接钢管尺 ｍｍ） １ 外径 ４ ８ — ０５ 局部加密， 以保 证 受 力均 匀 。 脚 手 架 底 部 采 用 可调 底 座 ， 节 基础 平 调 壁 厚 ３５ － ０５ 外 径 ５ １ － ０５ 面 高 低 误差 ， 证架 体 的安 装 精 度 。 局 部 横 杆 与 立 杆 间 拉 有 斜杆 和 保 在 壁厚 ３ ０ － ５ ０４ 水 平 拉杆 ， 强 架体 的稳 定 性 。 脚 手 架 的 上 部 装 有 可调 节 项 托 ， 大 加 最 调 节 高度 可 达 ３ ０ ０ ｍｍ。 ２ 钢 管 两 端 面 切斜偏差 １７ ０ ４ 施 工 工艺 流 程 及 操 作 要 点 ４１ 施 工 工 艺 流 程 基 础 处 理 一 测 量 放 样 一 铺 设 大 板 一 立 竖 ． 杆一安装纵、横 向横杆一 安装上托一设置剪刀撑一 铺设纵向方木一 ＂ ａｔ 铺设横 向方木一 铺设大板一安装模板一支架预压一 卸载一调 整支架 ３ 钢 管外表面 ≤０５ ０ 锈 深 蚀度 高度 ４２ 施 工 要 点 ． 钢 管弯曲 Ｊ ｔ ～ Ｌ．± ４２１地 基处理 ① 对桥 梁范围地基 承载力不 能满足使 用要 求 ．． ａ各种杆 件钢管 的端部 弯曲 ≤５ 《 区域进行换填处理 。②首 先保证桥梁承 台基坑和管线沟槽 回填 土密
主桥现浇连续箱梁满堂支架(碗扣件)法施工方案
主桥现浇连续箱梁满堂支架(碗扣件)法施工方案一、施工前准备工作1. 现场勘察与测量在进行主桥现浇连续箱梁满堂支架(碗扣件)法施工前，需要进行详细的现场勘察和测量工作，以确保工程施工的准确性和顺利性。
2. 材料准备准备符合标准要求的碗扣件支架材料，并按照施工设计要求进行分类和堆放，以便工程施工中随时使用。
3. 人员组织与培训组织施工人员进行相关的培训，确保每位工人熟悉施工方案和操作流程，做到熟练、高效地完成工作。
二、施工工艺步骤1. 支架搭设根据设计要求和现场实际情况，进行碗扣件支架的搭设工作，确保支架结构牢固、稳定。
2. 模板安装进行箱梁的模板安装工作，注意保证模板平整、无误差，以确保最终混凝土浇注后的箱梁质量。
3. 钢筋绑扎进行箱梁钢筋的绑扎工作，根据设计要求和工程要求确保钢筋的位置、间距和数量满足要求。
4. 混凝土浇筑进行混凝土的浇筑工作，注意浇筑过程中的均匀性、密实性和充实性，确保混凝土浇筑质量。
5. 抹光和保养在混凝土浇筑完成后，进行抹光和保养工作，确保箱梁表面的平整和防止混凝土龟裂。
三、施工安全与质量控制1. 安全防护施工现场要严格按照相关安全规定进行防护，保证施工人员的安全。
2. 质量控制施工过程中要严格按照设计要求和施工规范进行操作，确保施工质量。
四、施工结束及验收1. 施工结束施工完成后，对整个工程进行清理和整理，确保施工现场的整洁。
2. 验收进行相关部门的验收工作，验收合格后方可移交使用。
结语主桥现浇连续箱梁满堂支架(碗扣件)法施工方案是一个复杂的工程，需要施工人员高度重视每一个施工环节，确保施工质量和安全。
只有严格按照方案要求和施工规范进行操作，才能顺利完成主桥现浇连续箱梁的施工任务。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
现浇预应力混凝土箱梁施工（碗扣支架搭设施工工法）1、前言现浇预应力混凝土箱梁施工中，排架搭设是否安全可靠是保证施工安全的前提和基础。
因此，总结出一套安全可靠、行之有效的排架搭设施工工艺是很有必要的。
碗扣型脚手架具有单件轻、拼装快、不易丢失零件、运输方便等优点。
在京平高速公路北务互通式立交桥和海子沟分离式立交桥施工中，采用碗扣型满堂支架现浇连续箱梁工艺施工，经过认真总结，形成本工法。
2、工法特点2.1、装拆灵活，操作方便，可完全避免螺栓作业，提高工效和减轻工人劳动强度；2.2、结构合理，使用安全，附件不易丢失，管理和运输方便，使用寿命长；2.3、构建设计模数制，使用功能多，应用范围广，可适用于脚手架、支撑架、提升架和爬架等；2.4、可利用现有扣件脚手架的钢管进行改制，降低器材的更新费用。
3、适用范围本工法适用于地面条件比较平整、高程变化不大的现道路浇混凝土连续箱梁及其它现浇桥梁和框架结构的施工。
4、工艺原理选用碗扣式脚手架，以600规格为主支撑，配合其它300和其它结构件组成整体支撑体系。
在局部受力较大、较集中的范围内采用局部加密，以保证受力均匀。
脚手架底部采用可调底座，调节基础平面度高低误差，保证架体的安装精度。
在局部横杆与立杆间拉有斜杆和水平拉杆，加强架体的稳定性。
脚手架的上部装有可调节顶托，最大调节高度可达300mm。
5、施工工艺流程及操作要点5.1、施工工艺流程基础处理→测量放样→铺设大板→立竖杆→安装纵、横向横杆→安装上托→设置剪刀撑→铺设纵向方钢→铺设横向方木→铺设大板→安装模板→支架预压→卸载→调整支架高度5.2、施工要点5.2.1、地基处理5.2.1.1、对桥梁范围地基承载力不能满足使用要求区域进行换填处理；5.2.1.2、首先保证桥梁承台基坑和管线沟槽回填土密实。
5.2.1.3、排架在支搭前，需清除现况淤泥及生活垃圾等杂物，进行场地平整压实，然后做30cm石灰粉煤灰稳定砂砾基础，二灰分2层施工，考虑0~2轴施工气温较低，为保证二灰强度增长，在二灰材料中掺加3%水泥。
基础要求用15吨以上的压路机碾压成活，达到重型击实标准要求95%以上，以使地基承载力大于300KN/m2。
5.2.1.4、基础处理宽度比现况排架体系宽2米。
5.2.1.5、四周设好排水沟、挡水埝，避免雨水或其它水渗入地基内造成承载力下降或沉陷。
5.2.2、铺设垫木排架安装时，按照排架设计要求横向每排立杆下铺5cm×25cm宽木板，或者20×20cm的枕木，以确保排架底整体受力均匀。
5.2.3、支搭排架5.2.3.1、根据组架方案和尺寸，测定框架底脚位置，安放可调支座，保证同一块阵中的柱脚位于同一水平面上。
5.2.3.2、从一端开始，按照顺桥向 90cm，横桥向 90 和 120cm 两种间距安装底层立杆和横杆，调整立杆垂直度和位置后并将碗扣稍许扣紧，一层立杆、横杆安装完后再进行第二层立杆和横杆的安装，直至最顶层。
支架完成后，安装支座。
5.2.3.3、在上托座调整好后铺设纵向15×15cm方木，铺设时注意使其纵向方木接头处于上托座上，接着按 30cm 间距铺设横向 10×10cm 方木，根据放样出的中线铺钉涂塑板做为箱梁底模。
5.2.3.4、为了确保满堂支架的整体强度、刚度和稳定性，支架横向剪刀撑每5m设置一道，沿桥梁总宽设置；纵向剪刀撑设置3道，设在每幅支架两侧及箱梁中心位置，每联通长设置；同时在支架中间位置设置水平剪刀撑，水平剪刀撑设在每跨的跨中位置。
剪刀撑拉杆斜度控制45°左右，必须用扣件扣紧，确保空间网架结构的稳定性。
5.2.4、支架预压模板安装后（在安放衬板前）对支架进行预压。
支架预压的目的：一方面是为了检查支架的安全性，确保施工安全；再就是消除非弹性变形δ1（地基非弹性变形和支架非弹性变形）的影响，确定支架系统的弹性变形值δ2，有利于桥面线形控制。
预压采用等载预压，即预压重量等于梁体重量、施工人员及设备荷载之和。
预压采用砂袋直接堆码在底模上和两侧翼缘板上。
加载重量应不低于梁体自重。
堆码砂袋前在底模上及与其相对应的基础上设置观测点（每跨纵向在支点、1/4梁、跨中和3/4梁跨处5个点、横向布设9个点共计每跨45个观测点），在预压前、卸载前、卸载后和预压过程中定期用仪器观每跨的两端、1/4梁、跨中和3/4梁跨处的变形情况，并检查支架各扣件的受力情况，沉降稳定后开始卸载（卸载前安排专人逐个检查顶托的受力情况，若有个别顶托未受力，人工通过调节杆调整，保证支架各顶托受力一致）。
根据观测数据计算支架的弹性和非弹性变形值，通过U形可调托座调整底模标高（设计标高＋弹性变形值＋预留拱度，预留拱度按l/1000计算）。
弹性变形值为卸载前后观测点之高差，非弹性变形值为卸载后与预压前观测点之高差，非弹性变形值可作为后续支架施工时的预留变形量的参考值。
在预压结束、模板调整完成后，再次检查支架和模板的扣件是否牢固，松动的要重新上紧。
5.2.5、模板、钢筋和砼施工预压完成后，对底侧模在平面位置、高程进行详细检查，对底模标高，预拱度及横向曲线根据预压数据通过调节杆进行调整。
底板、腹板钢筋一次绑扎成型，按先布置绑扎底板，后布置腹板钢筋的顺序进行，顶板钢筋在第一次混凝土浇筑完成后开始绑扎。
箱梁混凝土进行两次浇筑，一次浇筑到腹板顶面位置，二次浇筑顶板的混凝土。
混凝土每次浇筑都采用连续浇筑法，选用泵车三台，其中一台为备用。
浇筑方向由低端向高端进行，从梁两端向桥中间合拢。
插入式震动棒捣固，端部锚固区使用外部振捣器加强振捣。
混凝土浇筑完成后，对混凝土面进行拉毛处理，待混凝土终凝后覆盖保水养生。
5.2.6、排架拆除5.2.6.1、待工程完成后，应进行排架的拆除工作。
拆除前，应对排架作全面检查，清除全部剩余材料、器具及杂物，否则不许拆除。
5.2.6.2、拆除时应划定作业区，设置围栏和警戒标志，并设专人监护。
5.2.6.3、拆除的构件均应成捆用吊具送下或人工搬下，禁止抛掷。
5.2.3.4、拆卸连接杆件时不得硬拉及敲打，采取措施保证柱头柱脚有效，配件应配套使用。
5.3支架的受力验算搭设好的WDJ碗扣式支架是空间整体网架结构，稳定性可不需验算，仅做承载力验算。
单幅进行受力验算，箱梁顶宽12.84m，梁高为1.65m，梁体砼方量806m3，梁体钢筋重约229T。
5.3.1、5cm大板强度与刚度验算如图2－1所示。
图2－1 5cm大板受力计算图示大板的材料力学性质：〔σ〕＝9.8N/mm2，E＝10000N/mm2因为在箱梁腹板处的均布荷载最大，取箱梁腹板处的均布荷载，考虑支架自重和施工荷载，取放大系数1.2。
q＝1.65×26×0.3×1.2＝15.44KN/m（箱梁高为1.65米）M＝1/8ql2＝1/8×15.44×0.62＝0.69498KN·m （2-1）σ＝M/W＝M/（bh2/6）＝0.69498/(0.3×0.052/6)＝5559.84KN/m2＝5.56N/mm2＜［σ］＝9.8N/mm2 （2-2）5cm大板底模满足强度要求。
fmax=5ql4/(384EI)=0.83mm＜l/400＝1.5mm （2-3）5cm大板底模满足刚度要求5.3.2、横桥向10*10方木强度与刚度验算如图2－2所示。
图2－2 横桥向10*10方木受力计算图示大板的材料力学性质：〔σ〕＝9.8N/mm2，E＝10000N/mm2因为在箱梁腹板处的均布荷载最大，取箱梁腹板处的均布荷载，考虑支架自重和施工荷载，取放大系数1.2，则箱梁腹板处横向方木所承受的最大荷载为：q＝1.65×25×0.6×1.2＝30.888KN/m（箱梁高为1.65米）M＝1/8ql2＝1/8×30.888×0.32＝0.347KN·m （2-4）σ＝M/W＝M/（bh2/6）＝0.347/(0.1×0.12/6)＝2082KN/m2＝2.082N/mm2＜［σ］＝9.8N/mm2（2-5）横向方木满足强度要求。
fmax=5ql4/(384EI z)=0.04mm＜300/400＝0.75mm （2-6）横向方木满足刚度要求。
5.3.3、顺桥向方钢强度与刚度验算如图2－3所示。
图2－3 顺桥向方钢受力计算图示方钢的材料力学性质：〔σ〕＝215N/mm2，E＝260000N/mm2根据《路桥施工计算手册》P188，查表得□100×50×3.0mm的方钢的截面惯性矩Ix＝112.12×104mm4，Wx＝22.42×103mm3。
q＝1.65×25×0.6×1.2＝30.888KN/m（箱梁高为1.65米）M＝1/8ql2＝1/8×30.888×0.92＝3.127KN·m （2-7）σ＝M/W＝3.127/(2×22.42×103×10－9)＝69737KN/m2＝69.737N/mm2＜［σ］＝215N/mm2 （2-8）fmax=5ql4/(384EI z)=0.453mm＜900/400＝2.25mm （2-9）顺桥向方钢强度和刚度满足要求。
5.3.4、立柱钢管强度与稳定性验算钢管的材料力学性质：〔σ〕＝205N/mm2，E＝206000N/mm2立柱受力区格面积为：0.9×0.6＝0.54m2立柱所用钢管外径为48mm，壁厚为3mm，钢管有效面积为：A＝（482－422）∏/4＝424.12mm2回转半径：i＝√482＋（48－3×2）2 /4＝15.95mm验算立柱抗压强度：最大受力区格位于腹板中隔板位置，考虑安全系数，取放大系数1.2，其均布荷载最大值Nmax为：Nmax＝1.65×0.9×0.6×26×1.2＝27.8KN＜30KN立柱轴心受压强度为：σ＝N/A＝27.8×103/424.12=65.6N/mm2﹤〔σ〕＝205N/mm2 （2-10）立柱轴心受压强度满足要求。
稳定验算：长细比：λ＝l/i=1200/15.95=75.24 （2-11）查表得φ=0.765σ＝N/（φA）＝27.8×103/（424.12×0.765）＝85.7N/mm2﹤〔σ〕＝205N/mm2（2-12）立柱满足稳定性要求。
6、机具设备6.1碗扣型脚手架现浇箱梁施工机具主要有搭设碗扣架用的铁锤、钢管、杆件，主要机具设备见表 1。
表1 主要施工机具表6.2杆件检测腕扣支架杆件验收项目7、劳动力组织碗扣架现浇箱梁劳动力组织见表 2。