豆石地面施工方案
水泥豆石楼地面施工方案
水泥豆石楼地面施工方案一、施工前准备在进行水泥豆石楼地面施工之前，首先需要进行相关的准备工作，以确保施工顺利进行。
具体包括：1.设计方案：根据施工要求和设计图纸，制定详细的施工方案和工序计划。
2.材料准备：准备好水泥、豆石、砂浆、防水材料等施工所需材料，确保质量符合标准要求。
3.设备检查：检查施工所需的机械设备和工具，确保设备完好无损，并做好维护保养工作。
4.场地清理：清理施工现场，确保地面平整并清除杂物。
二、施工步骤1. 地面基础处理1.在清理好的施工现场上，先进行地面基础处理，包括碾压和打浇水泥底板。
2.在水泥底板上涂刷防水材料，以提高地面的防水性能。
2. 水泥砂浆铺设1.将预先调制好的水泥砂浆倒在地面上，采用抹平的方式进行铺设，确保水泥砂浆均匀覆盖整个地面。
2.使用抹光机对水泥砂浆进行抹光处理，使地面平整光滑。
3. 豆石铺设1.在水泥砂浆未完全干燥的情况下，将豆石均匀地撒在地面上，然后用铁锹进行压实。
2.确保豆石的密实度和分布均匀，以提高地面的承载能力和美观度。
4. 防滑处理1.在豆石铺设完成后，对地面进行防滑处理，可以采用刮毛刷等工具对地面进行处理，增加地面的防滑性能。
5. 完工验收1.等待地面完全干燥后，进行最终的施工验收，检查地面的平整度、整体效果等是否符合要求。
2.如有不符合要求的地方，及时进行修补处理，直至完全符合设计要求。
三、施工质量控制要点1.严格按照设计图纸和规范要求进行施工，确保施工质量符合标准。
2.注意施工过程中的防水和排水措施，以防止地面开裂和积水现象。
3.注意施工环境和气候条件，避免在恶劣天气下施工，影响地面质量。
4.施工人员要掌握专业技能，熟练操作工具和设备，确保施工质量和效率。
四、施工后维护1.完工后地面应进行养护，通风和阳光照射，避免人为损坏。
2.定期清洁地面，及时处理出现的破损或松动现象，保持地面整洁。
3.如发现地面有大面积开裂或其他质量问题，及时联系施工单位或专业人员进行检修。
豆石混凝土楼地面工程施工方案
豆石混凝土楼地面工程施工方案
一、前言
豆石混凝土作为一种常见的建筑材料，其在楼地面工程中有着广泛的应用。
本文将详细介绍豆石混凝土楼地面工程的施工方案，包括施工准备、施工工艺、质量控制等方面的内容，旨在为相关施工人员提供参考。
二、施工准备
1. 材料准备
在进行豆石混凝土楼地面工程施工之前，需要准备好以下材料： - 砂、水泥、碎石等原材料 - 豆石混凝土搅拌机 - 人工力量和机械设备 - 测量工具等
2. 施工人员培训
确保施工人员具备相关的技术和操作经验，能够熟练操作豆石混凝土搅拌机以及其他施工设备。
三、施工工艺
1. 地面准备
在进行豆石混凝土楼地面工程施工之前，需要对地面进行清理和找平处理，确保土壤平整并且无碎石等杂物。
2. 砼搅拌
将事先准备好的砂、水泥、碎石等原材料按照一定的比例放入搅拌机中进行搅拌，直至达到设定的混凝土设计强度和均匀性要求。
3. 浇筑和抹平
将搅拌好的豆石混凝土倒入地面模板内，使用抹光机进行抹平，确保地面整体平整、均匀。
4. 养护
施工完成后，对豆石混凝土楼地面进行充分的养护，保持地面湿润，防止混凝土出现开裂等现象。
四、质量控制
1. 施工过程监控
在施工过程中，需要对豆石混凝土的搅拌、浇筑、抹平等环节进行实时监控，确保施工质量。
2. 质量验收
施工完成后，对豆石混凝土楼地面的强度、平整度、外观质量等进行验收，合格后方可进行后续使用。
五、总结
本文对豆石混凝土楼地面工程的施工方案进行了详细介绍，包括施工准备、施工工艺、质量控制等方面的内容。
仅供参考，请施工人员根据具体情况进行调整和实施。
豆石地面施工技术交底
3、后续刷墙面油漆、浆活时，应铺覆盖物对面层加以保护，不得污染地面。
4、搭拆架子时不要碰撞地面，架腿应包裹并下垫木枋。镶贴砖面层后,如果其它工序插入较多,应铺覆盖物对面层加以保护。
5、楼梯踏步应用层板或地垫等进行包边或覆盖保护，防止踏步缺楞掉角难以修复。
（1）水泥采用的粗骨料，其最大粒径不应大于面层厚度的2/3；豆石混凝土面层的石子粒径不应大于15mm。
检验方法：观察检查和检查材质合格证明文件及检测报告。
（2）面层与下一层应结合牢固，无空鼓、裂纹。
检验方法：用小锤轻击检查。空鼓面积不应大于400cm2，且每自然间（标准间）不多于2处可不计。
2、一般项目
2、洒水润湿
提前一天对楼板进行洒水润湿,洒水量要足,第二天施工时要保证地面湿润,但无积水。
3、刷素水泥浆
浇灌豆石混凝土前应先在已湿润的基层表面刷一遍1:0.4～0.5(水:水泥)的素水泥浆,要随铺随刷,防止出现风干现象,如基层表面为光滑面还应在刷浆前先将表面凿毛。
4、冲筋贴灰饼
小房间在房间四周根据标高线做出灰饼,大房间还应该冲筋(间距1.5m)；有地漏的房间要在地漏四周做出5%的泛水坡度；冲筋和灰饼均应采用豆石混凝土制作,随后铺豆石混凝土。
检验方法：观察和钢尺检查。
（5）水泥混凝土面层的允许偏差，应符合下表要求：
整体面层的允许偏差和检验方法
项次
项
目
允许偏差
检验方法
水泥混凝土面层
水泥砂浆面层
普通水磨石面层
高级水磨石面层
水泥钢（铁）屑面层
防油渗混凝土和不发火（防爆的）面层
豆石粒料保护层施工方案
豆石粒料保护层施工方案
豆石粒料保护层是指在地面或者其他基础结构上覆盖一层豆石粒料，起到保护和美化作用。
施工材料和工具：
1. 豆石粒料：选择适宜的豆石粒料，一般选择粒径在5mm-20mm 之间，颜色、形状可根据需求选择。
2. 胶结剂：常用的胶结剂有沥青胶结剂、水泥胶结剂等，可根据具体需求选择。
3. 相关工具：喷洒设备、铲子、铕板等施工工具。
施工步骤：
1. 清理基础：对施工基础进行彻底清理，清除杂物、灰尘、污垢等。
2. 喷洒胶结剂：根据需要和基础情况，选择合适的胶结剂进行喷洒。
喷洒时需要注意均匀、适量，避免过量或不足。
3. 散布豆石粒料：在胶结剂未干燥之前，将豆石粒料均匀地撒在喷洒的胶结剂上。
可以使用铲子等工具帮助均匀撒布，确保覆盖面积均匀。
4. 压实：用铕板等工具将豆石粒料进行适度压实，使其与胶结剂充分接触，提高粘结力和稳定性。
5. 喷洒胶结剂（可选）：在覆盖豆石粒料后，可以再次喷洒一层胶结剂，以提高保护层的稳定性和耐用性。
注意事项：
1. 施工过程中需要注意安全和环保，防止胶结剂和豆石粒料对
人员和周围环境的污染。
2. 需要根据具体施工环境、基础结构和工程要求，选择合适的豆石粒料和胶结剂材料。
3. 在选择和施工过程中，可以咨询专业施工团队或相关专业人士的意见，以确保施工质量和效果。
豆石混凝土地面施工
豆石混凝土地面施工1、施工人员组织砼面施工人员根据现场工艺流程、工程量和工期要求配置，其人员配置计划详见下表。
表：砼面施工人员配置计划一览表2、施工机具除使用随捣随抹混凝土地面的常规机具处，另准备以下机具。
(1)泌水处理工具：橡皮管或真空吸水设备。
(2)平整出浆工具：中间灌砂的Ф150钢管，长度大于地模宽度500mm以上，两端设可转动拉环。
(3)墁光机：底盘为四叶钢片，可通过调整钢片角度（用于较软面层时角度小，用于较硬面层时角度大）压光地面面层。
(4)平底胶鞋：混凝土初凝后使用；防水纸质鞋或防水纸袋：面层叶片压光使用。
3、施工要点基层清理：基层表面凸起部分应铲平，将垃圾清除干净。
混凝土施工之前浇水湿润基层，以确保基层与面层结合不良而导致裂缝和空鼓的质量通病。
先依据图纸弹出分水线及排水沟的位置，再依建筑物结构基准墨线（如墙面＋100cm线），用水准仪在地坪浇筑区域内定出混凝土预定浇筑厚度，由分水线0.5%坡度向排水沟找坡，设置水平高程标记，并认真复核。
4、钢筋网片施工：钢筋网片可采用绑扎施工或成品的钢筋网片，采用成品钢筋网片，两网片的搭接不应小于100mm。
5、混凝土浇筑混凝土浇筑前需打点控制厚度，并洒水使地基处于湿润状态。
混凝土尽可能一次浇筑至标高，局部未达到标高处利用混凝土料补齐并振捣，严禁使用砂浆修补。
大面积施工时应考虑分仓缝留置，待浇筑完成后使用切割机人工切割留缝。
混凝土施工过程中使用平板振捣器振捣，并用特制的钢滚筒多次反复滚压，柱、边角等部位用木抹拍浆。
混凝土刮平后水泥浆浮出表面至少3mm厚。
混凝土浇筑完毕，采用橡皮管或真空设备除去泌水，重复两次以上后开始耐磨材料施工。
耐磨材料施工前，中期作业阶段施工人员应穿平底胶鞋进入，后期作业阶段应穿防水纸质鞋进入。
6、第一次撒布耐磨材料及抹平、墁光（1）耐磨材料撒布的时机随气候、温度、混凝土配合比等因素而变化。
撒布过早会使耐磨材料沉入混凝土中而失去效果；撒布太晚混凝土已凝固，会失去粘结力，使耐磨材料无法与其结合而造成剥离。
(完整版)水泥豆石楼地面施工方案
水泥豆石楼地面工程1、作业条件地面或楼面的混凝土垫层（基层）已按设计要求施工完成，混凝土强度已达1.2Mpa以上。
室内门框、预埋件、各种管道及地漏等已安装完毕，经检查合格，地漏口已遮盖，并办理预检手续。
各种立管和套管通过面层孔洞已用细石混凝土灌好修严。
顶棚、墙面抹灰施工完毕，已弹出或设置控制面层标高和排水坡度的水平线或标志。
分格缝已按要求设置，地漏处已找好泛水及标高。
2、施工操作工艺清理基层：将基层表面的积灰、浮浆、油污及杂物清扫掉并洗干净，明显凹陷处应用水泥砂浆或细石混凝土垫平，表面光滑处应凿毛并清刷干净。
抹砂浆前1d浇水湿润，表面积水应予排除。
冲筋、贴灰饼：根据墙面弹线标高，用1：2干硬性水泥砂浆在基层上做灰饼，大小约50mm 见方，纵横间距约1.5米左右。
有坡度的地面，应坡向地漏一边。
如局部厚度薄于10mm时，应调整其厚度或将高出的局部基层凿去部分。
配制砂浆：面层水泥砂浆的配合比为1：2（水泥：砂，体积比），稠度不大于35mm ,强度等级不应小于M15。
使用机械搅拌，投料完毕后的搅拌时间不应少于2秒，要求拌合均匀，颜色一致。
铺抹砂浆：灰饼做好待收水不致塌陷时，即在基层上均匀扫素水泥浆（水灰比0.4～0.5）一遍，随扫随铺砂浆。
若待灰饼硬化后再铺抹砂浆，则应随铺砂浆随找平，同时把利用过的灰饼敲掉，并用砂浆填平。
找平、压头遍：铺抹砂浆后，随即用刮尺或木杠按灰饼高度，将砂浆找平，用木抹子搓揉压实，将砂眼、铜印等消除后，用靠尺检查平整度。
抹时应用力均匀，并后退着操作。
待砂浆收水后，随即用铁抹子进行头遍抹平压实至起浆为止。
如局部砂浆过稀，可均匀撤一层1：1干水泥砂（砂需过3mm筛孔）来吸水，顺手用木抹子用力搓平，使互相混合。
待砂浆收水后，再用铁抹子抹压至出浆为止。
二遍压光：在砂浆初凝后进行第二遍压光，用钢抹子边抹边压，把死坑、砂眼填实压平，使表面平整。
要求不漏压，平面出光。
有分格的地面，压光后，应用溜缝抹子溜压，做到缝边光直，缝隙明细。
豆石混凝土地面施工技术交底
水泥豆石楼面一：1) 结构层；2) 水泥浆结合层一道（水灰比0.4-0.5）；3) 30厚1:2.5水泥豆石面层铁板赶光。
（3）安装好水暖立管并堵牢管洞。
（4）门口处高于楼板面的砖层应剔凿平整。
（5）水泥、砂、石随机取样送试验室试验,且试验合格,出具豆石混凝土配合比单。
（6）有防水要求的房间，需在防水施工完并已办完验收手续。
2、材料要求
（1）水泥:常温施工宜用32.5级以上复合硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。水泥要采用同一水泥厂生产同期出厂的同品种、同强度等级、同一出厂编号的水泥,以保障楼地面颜色一致。要防止水泥过期强度不够,造成与基层结合不牢而空鼓和地面起砂。本工程采用顽石牌P.C 32.5水泥。
7、第一遍抹压
用铁抹子轻轻抹压面层,把脚印压平。
8、第二遍抹压
当面层开始凝结,地面面层上有脚印但不下陷时,用铁抹子进行第二遍抹压,将面层的凹坑砂眼和脚印压平。要求不漏压,平面出光。地面的边角和水暖立管四周容易漏压或不平,施工时要认真操作。
9、第三遍抹压
当地面面层上人稍有脚印,而抹压无抹子纹时,用铁抹子进行第三遍抹压,第三遍抹压要用力稍大,将抹子纹抹平压光,压光的时间应控制在终凝前完成。
检验方法：观察和钢尺检查。
（5）水泥混凝土面层的允许偏差，应符合下表要求：
整体面层的允许偏差和检验方法
项次
项目
允许偏差
检验方法
水泥混凝土面层
水泥砂浆面层
普通水磨石面层
高级水磨石面层
豆石地面施工技术交底
检验方法:观察检查。
(5)水泥混凝土面层的允许偏差,应符合下表要求:
整体面层的允许偏差与检验方法
项次
项
目
允许偏差
检验方法
水泥混凝土面层
水泥砂浆面层
普通水磨石面层
高级水磨石面层
水泥钢(铁)屑面层
防油渗混凝土与不发火(防爆的)面层
1
表面
平整度
基层处理→抹灰饼→洒水润湿→刷水泥浆结合层→浇筑豆石混凝土→撒水泥沙子干面灰→第一遍抹压→第二遍抹压→第三遍抹压→养护
1、处理基层
基层表面的浮土、砂浆块等杂物应清理干净。落地灰,拌制砂浆留下的沉积块,要用剁斧清理干净;管根、门槛等部位被埋住的杂质要剔凿干净;地面表面的油污,应用5%～10%浓度的火碱溶液清洗干净。清理完后要根据标高线检查豆石混凝土的厚度,防止地面过簿而产生空鼓开裂。基层清理就是防止地面空鼓的重要工序,一定要认真做好。
检验方法:观察检查与检查材质合格证明文件及检测报告。
(2)面层与下一层应结合牢固,无空鼓、裂纹。
检验方法:用小锤轻击检查。空鼓面积不应大于400cm2,且每自然间(标准间)不多于2处可不计。
2、一般项目
(1)面层表面的坡度应符合设计要求,不得有倒泛水与积水现象。
检验方法:观察与采用泼水或坡度尺检查。
3) 100厚1:2水泥豆Fra bibliotek面层铁板赶光。
水泥豆石地面二:
1) 结构层;
2) 水泥浆结合层一道(水灰比0、4-0、5);
3) 1:3水泥浆找坡层,最薄处20厚;
4) 刷1、5厚Js防水涂料,上翻侧墙300高,盥洗台处上翻1400高;
5) 100厚1:2水泥豆石面层铁板赶光。
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豆石地面施工
1、施工工艺流程
清理、润湿基层.做找平层.打巴、出柱.刷水泥砂浆结合层.铺水泥豆石浆.第一遍抹压.第二遍抹压.养护。
2、施工要点
将找平层清理干净，并洒水润湿，刷纯水泥浆一道，随刷随铺1：2水泥豆石浆，铺浆时先用铁铲和平板铺开，用硬木托按标高巴子赶匀，再用铁滚筒纵横来回碾压，直到表面浮浆为止。
在初凝前，用铁板抹平，在水泥豆石初抹后用2m靠尺检查平整度，并修整至符合规范要求为止，做到表面平整、密实、不露子、砂眼和抹纹。
抹压后用2m靠尺检查平整度，并修整至符合规范要求为止。
完后1--2天浇水或用湿锯沫履盖进行养护，养护期间不准上人走动。