化工原理9
化工原理-第九章-液体精馏
化⼯原理-第九章-液体精馏化⼯原理-第九章-液体精馏(⼀)测试⼀⼀.选择题1.蒸馏是利⽤各组分()不同的特性实现分离的⽬的。
CA 溶解度;B 等规度;C 挥发度;D 调和度。
2.在⼆元混合液中,沸点低的组分称为()组分。
CA 可挥发;B 不挥发;C 易挥发;D 难挥发。
3.()是保证精馏过程连续稳定操作的必不可少的条件之⼀。
AA 液相回流;B 进料;C 侧线抽出;D 产品提纯。
4.在()中溶液部分⽓化⽽产⽣上升蒸⽓,是精馏得以连续稳定操作的⼀个必不可少条件。
CA 冷凝器;B 蒸发器;C 再沸器;D 换热器。
5.再沸器的作⽤是提供⼀定量的()流。
DA 上升物料;B 上升组分;C 上升产品;D 上升蒸⽓。
6.冷凝器的作⽤是提供()产品及保证有适宜的液相回流。
BA 塔顶⽓相;B 塔顶液相;C 塔底⽓相;D 塔底液相。
7.冷凝器的作⽤是提供塔顶液相产品及保证有适宜的()回流。
BA ⽓相;B 液相;C 固相;D 混合相。
8.在精馏塔中,原料液进⼊的那层板称为()。
CA 浮阀板;B 喷射板;C 加料板;D 分离板。
9.在精馏塔中,加料板以下的塔段(包括加料板)称为()。
BA 精馏段;B 提馏段;C 进料段;D 混合段。
10.某⼆元混合物,进料量为100 kmol/h ,x F = 0.6,要求塔顶x D 不⼩于0.9,则塔顶最⼤产量为()。
(则W=0) BA 60 kmol/h ;B 66.7 kmol/h ;C 90 kmol/h ;D 100 kmol/h 。
11.精馏分离某⼆元混合物,规定分离要求为D x 、w x 。
如进料分别为1F x 、2F x 时,其相应的最⼩回流⽐分别为1min R 、2min R 。
当21F F x x >时,则()。
AA .2min 1min R R <;B .2min 1min R R =;C .2min 1min R R >;D .min R 的⼤⼩⽆法确定12.精馏的操作线为直线,主要是因为()。
化工原理09--蒸馏
层 塔 板上 上层 升塔 蒸板 汽下 的降 组液 成体 间的 的组 关成 系和 下
操 作 线 方 程 的 物 理 意 义 :
提馏段操作线方程
31
一精馏塔用于分离乙苯-苯乙烯混合物,进料量 3100kg/h,其中乙苯的质量分率为0.6,塔顶、底 产品中乙苯的质量分率分别要求为0.95、0.25。 求塔顶、底产品的质量流量、摩尔流量。
1、保持回馏比恒定 根据精馏段的操作线 方程,其斜率不变。
斜率 =R/R+1
xwe
xw1
xde
xd1
2、保持馏出液组成恒定
因回流比不断增大, 精馏段操作线的截 距不断减小。
63
xwe xw1
xd
第六节
特殊精馏
一、水蒸气蒸馏:
用于易分解而与水又 不互溶,或要求分离 压力不易达到的体系。 d 在分离的气相: P=pA+pw f
47
48
3、逐板计算法求理论塔板数:
平衡关系: y=x/(1+( -1)x),x=y/(y+ (1-y))
精馏段操作线方程: y=Rx/(R+1)+xD/(R+1)
提馏段操作线方程: y=L’x/(L’-W)+L’xW/(L’-W)
反复使用平衡关系和操作线关系即可求得理论塔板数
y1=xD 平衡关系 精馏段操作线方程 y’1 提馏段操作线方程 y2 x1 x2
组成量的关系满足 杠杆定律。
17
简单蒸馏的计算: 蒸馏釜的生产能力,根据热负荷 和传热能力 计算。 馏出液、残液的浓度与馏出量(或残留量) 之间的关系。
物料衡算 相平衡关系
18
三、简单蒸馏的计算: 在釜内某一瞬时,液体量为W,经微分时间dt 后,残液量为(W-dW),液相组成由x降为 (x-dx),气相组成为y。 对dt时间作易挥发组分的物料衡算: Wx=(W-dW)(x-dx)+ydW dW = dx W y-x 积分限为W=W1,x=x1;W=W2,x=x2, 1、溶液为理想溶液,得: lnW1/W2 =[1/(-1)] ln[x1(1-x2)/x2(1-x1)]+ln[1-x2/1-x1] 由:x1=A1/W1, x2=A2/W2 得:A1/A2=(B1/B2) W1=A1+B1,W2=A2+B2
化工原理课件 9.4 精馏
q [rF cP (tb tF )] rF
b. 饱和液体进料(泡点进料) 饱和液体温度等于泡点
iF i
q 1
V V
0 q 1
L LF
c.汽液混合物进料 汽液混合物的温度介于泡点和露点之间
i iF I
V V
LL
q=x(液相分率) 已知进料中汽相与液相的摩尔数之比为2:1,轻组分的摩尔分 数为0.55,则q=_____. A. 1/3 B. 0.55 C.不能确定
传质单元高度
精 馏
实 际 塔 板 数
理论板数
反映分离任务的难易, 与设备型式无关
反映设备效能的高低
全塔效率
④塔板物料、热量衡算及传递速率的最终简化 引入理论板的概念及恒摩尔流假设使塔板过程的物料衡 算、热量衡算及传递速率最终简化为 物料衡算式
Vy n1 Lxn1 Vy n Lxn
相平衡方程
LL q F 以1kmol/h进料为基准,提馏段中的液体流量较精馏段的液 体流量增大的kmol/h数即为q值
L L qF
V V (1 q)F
I iF q I i
iF i I
q 1
L L qF
V V, L L
V V (1 q)F
a. 过冷液体进料 过冷液体温度低于泡点
I iF q I i
L L qF
V V (1 q)F
d.饱和蒸汽进料(露点进料) 饱和蒸汽的温度等于露点
iF I
q0
V V F
LL
e.过热蒸汽进料(过热蒸汽的温度高于露点)
iF I
q0
V V, L L
q cP (tF td ) rF
化工原理复习必看 第9章_液体精馏(定稿)
第9章液体精馏知识要点液体精馏是将挥发度不同的组分组成的混合液,在精馏塔中同时进行多次部分气化和部分冷凝,使其实现高纯度分离的过程。
实现精馏需要3个条件:①设备条件:精馏塔;②回流条件:塔底气相回流,塔顶液相回流;③相平衡条件:组分的挥发度有差异。
本章讨论重点为双组分精馏过程的计算,主要应掌握的内容包括:相平衡关系的表达和应用;精馏塔的物料衡算和操作关系;回流比的确定;理论板数的求法;影响精馏过程主要因素的分析等。
本章主要知识点间的联系图见下:图9-1 液体精馏一章主要知识点联系图1. 二元物系的气液相平衡关系气液相平衡是蒸馏过程的热力学基础,传质的极限状态。
根据相平衡可以判断过程进行的可能性。
(1) 恒压下二元物系气液相平衡的特点●液相组成与温度一一对应⇔x=f(t)●气相组成与温度一一对应⇔y= f(t)●气液两相组成一一对应⇔y=f(x)(2) 理想物系含义:指由理想气体与理想溶液构成的物系。
它满足理想气体状态方程、道尔顿分压定律和拉乌尔定律。
拉乌尔定律相对挥发度/1/1A A A B B B p x y xp x y xναν-===⋅- (9-1)11y xy xα-=⋅- (气相服从道尔顿分压定律) 相对挥发度α愈是大于1 ,则y 愈是大于x ,物系愈容易分离。
● 泡点方程x -toB ooA Bp p x p p -=- (9-2) ● 露点方程y -to A BA A Bp p p y p p p -=⋅- (9-3) ● 相平衡方程y-x()11xy xαα=+- (9-4)● t -y (x )相图两端点A 与B :端点A 代表纯易挥发组分A(x =1),端点B 代表纯难挥发组分B(x =0)。
两线:t -x 线为泡点线,泡点与组成x 有关;t-y 线为露点线,露点与组成y 有关。
3区:t -x 线以下为过冷液体区;t-y 线以上为过热蒸汽区;在t-x 与t -y 线之间的区域为气液共存区,只有体系落在气液共存区才能实现一定程度的分离。
化工原理第九章液体精馏
FiF Li V I Li VI
由恒摩尔假定,不同温度和组成的饱和液体焓i和汽 化潜热均相等。
20
联立上二式,得 定义:
L L I iF F I i
q
I iF分子:1kmol原料变成饱和蒸气所需的热 I i 分母:原料的摩尔汽化热
可得
L L qF
V V (1 q)F
q为加料热状态参数 q=0,饱和气体(露点);q=0,饱和液体(泡点) q<0,过热蒸气;0<q<1,气液两相,q>1,冷液
不管加料板上状态如何,离开加料板的两相温度相
等,组成互为平衡。
V,I,ym
L,i,xm-1
物料衡算式
F,iF,xF
FxF V ym1 Lxm1 Vym Lxm 相平衡方程
ym f (xm )
3)精馏段和提馏段流量的关系
V’,I,ym+1
L’,i,xm
列加料板物料和热量衡算式
F LV LV
临界压强时,气液共存区 缩小,分离只能在一定范 围内进行,不能得到轻组 分的高纯度产品。
8
9.3 平衡蒸馏和简单蒸馏
D
9.3.1 平衡蒸馏
令W q, F
则D 1q F
物料衡算:F xF D y W x
F
F DW
xF
联立得:y q x xF q 1 q 1
热量衡算:忽略组成对比热影响,
2)对理想物系
A / B
pA / xA pB / xB
p
0 A
xA
/
xA
pB0 xB / xB
pA0
pB0
3)对物系相对挥发度 1和相差2 不大
m
1 2
(1
夏清《化工原理》(第2版)(下册)章节题库-第9章 液-液萃取【圣才出品】
章节题库第9章液-液萃取一、选择题1.选用溶剂进行萃取操作时,其必要条件是()。
A.分配系数k A >1B.萃取相含量y A >萃余相含量x AC.选择性系数>1D.分配系数k B >1【答案】C【解析】一般情况下,B 在萃余相中的组成比在萃取相中高,即1B Bx y >,则选择性系数1B A Bx k y β=>。
2.进行萃取操作时应使()。
A.分配系数大于1B.分配系数小于1C.选择性系数大于1D.选择性系数等于1【答案】C 【解析】分配系数K 是指溶质在互成平衡的萃取相和萃余相中的质量分率之比。
选择性系数β是指萃取相中溶质与稀释剂的组成之比和萃余相中溶质与稀释剂的组成之比的比值。
可以实现萃取操作的条件是选择性系数β大于1。
如果等于1,那么萃取相和萃余相组成相同,不能够实现分离。
3.单级(理论)萃取中,在维持进料组成和萃取相浓度不变的条件下,若用含有少量溶质的萃取剂代替纯溶质所得萃余相浓度将()。
A.增加B.不变C.减少D.以上情况都可能【答案】不变【解析】当用含有少量溶质的萃取剂代替纯溶剂时,选择性系数仍然是不变的,因此萃余相浓度不变。
二、填空题分别采用单级萃取与二级错流萃取分离同一种液体混合物,若所用的溶剂量相同,前者所得萃取液含量后者所得萃取液含量;若要求两者所得萃取液含量相同,前者所需溶剂用量后者所需溶剂用量。
【答案】小于大于【解析】多级错流萃取操作中,每次都要加入新鲜溶剂,前级的萃余相为后级的原料,这种操作最终可得到溶质组成很低的萃余相,但是溶剂的用量较多。
三、简答题1.用图示说明什么叫平衡联结线和分配曲线?二者之间有什么关系?LRPEK将三角形分为两个区域,曲线以内为两相区,曲线以外解:如图9-1所示,为均相区。
两相区内的混合物分为两个液相,当达到平衡时,两个液层称为共轭相,连接共轭液相组成坐标的直线称为平衡联接线,如图9-1中的RE线。
以萃余相R中溶质A的组成x A为横坐标,以萃取相E中溶质A的组成y A为纵坐标,组成平衡的E相和R相中的组分A的组成在直角坐标图上以N点表示。
化工原理(第三版)习题解(谭天恩)第九章习题解
第九章 吸收9-1 总压为kPa 3.101、含3NH %5(体积分数)的混合气体,在C 25下与浓度为3.71.1-m kmol 的氨水接触,试判别此过程的进行方向,并在c p -图上示意求取传质推动力的方法。
解 氨—水平衡关系列在本章附录二中,需将题中组成化为其中的单位,以便比较。
气相氨分压 kPa p 065.505.03.101=⨯=液相组成换算要用到密度ρ,暂取3.990-=m kg ρ(参考例9-2,温度较高ρ较小)。
对3.71.1-=m kmolc 氨水,每立方米含氨kg 1.291771.1=⨯,含水kg 9.9601.29990=-;故kg 100水中含氨kg 03.3)9.960/1.26(100=⨯。
与附录二比较,氨水组成为kg 3氨.1-100(水)kg ,C 25下的平衡氨分压为kPa 13.3,比题给氨分压低,故知过程方向应为吸收。
(注:虽然氨水密度的估计稍有误差,但不影响过程方向。
作图从略)9-2 含%32CO (体积分数)的2CO —空气混合气,在填料塔中用水进行逆流吸收,操作压力为(绝)为kPa 200、温度为C25,试求出塔的g 100水中最多可溶解多少克2CO ?其浓度又为多少?解 出塔水的最大浓度系与逆流进塔的气体平衡,此时2CO 的分压kPa Py p 603.0200=⨯==,查本章附录一,C 25下2CO 溶于水的亨利系数MPa E 166=。
按式(9-5),液相平衡组成为[]153)(.1061.3101666--*+⨯=⨯==B A mol A mol E p x 而 155max ).(1084.81061.3)1844()()(---**⨯=⨯⨯=≈=gS gA x M M x M M S A L A ω 即 123100.(1084.8--⨯)g gCO浓度 335max .1001.2)1061.3()18/1000()(---**⨯=⨯⨯≈≈=m kmol x M sCx c s ρ9-3 总压kPa 3.101、含%62CO (体积分数)的空气,在C 20下与2CO 浓度为3.3-m kmol 的水溶液接触,试判别其传质方向。
化工原理 第9章 液体精馏 典型例题题解(2)
yn1
R x x D 第2段:操作线方程 R1 R1 Wxw L xn 得:所需理论板10块,自顶数第5块进料。 V V
2段
W , xw
例:2000年华东理工大学硕士入学考试试题
用连续精馏塔分离某双组分混合液,混合液中含易挥发组分 xF=0.4(摩尔分率,下同),原料以饱和液体状态加入塔中部,塔 顶全凝,泡点回流。操作条件下物系的相对挥发度α=2 . 5 ,要求 塔顶产品浓度xD=0.8 ,塔顶易挥发组分的回收率η=0. 9 。塔釜间接 蒸汽加热。试求:(1)完成上述分离任务的最小回流比;
W , xw
第2段:操作线方程
V ' ' y F1 x f 1 L' ' x Dx D
Dx D Fx f L' ' y x V '' V ''
Wxw L 第3段:操作线方程 yn1 xn V V 得:所需理论板8块,自顶数第3块为F1进料,第6块 为F2进料。
(2)将两股原料混合后在其泡点下进入相应浓 度的塔板上 两股原料混合后的组成xf F、q=1
y1
V0
L0
D
xD
xD
V
L
F
结论:冷回流时精馏段的操作线方程形式不变。
例: 有两股原料,一股为100kmol/h含苯0.6(摩尔分率,下同)和含甲苯0.4的 混合液。另一股为100kmol/h含苯0.2(摩尔分率,下同)和含甲苯0.8的混合液。 拟用精馏操作进行分离,要求馏出液含苯0.9 ,釜液含苯0.05 。塔顶设全凝器, 塔釜为水蒸气间接加热。操作回流比为2 。问下述两种方案哪种方案所需的理论 板数少?(1)两股原料分别在其泡点下进入相应浓度的塔板上; (2)将两股原料混合后在其泡点下进入相应浓度的塔板上。 解: (1)两股原料分别在其泡点下进入相应浓度的塔板上
化工原理 第9章 液体精馏 典型例题题解(1)
第9章 精馏 典型例题例1:逐板法求理论板的基本思想有一常压连续操作的精馏塔用来分离苯-甲苯混合液,塔顶设有一平衡分凝器,自塔顶逸出的蒸汽经分凝器后,液相摩尔数为汽相摩尔数的二倍,所得液相全部在泡点下回流于塔,所得汽相经全凝器冷凝后作为产品。
已知产品中含苯0.95(摩尔分率),苯对甲苯的相对挥发度可取为2.5 。
试计算从塔顶向下数第二块理论板的上升蒸汽组成。
解: 884.095.05.15.295.05.115.20000=⨯-=→=+=x x x x y DR=L/D=2905.03/95.0884.0323/95.032:11=+⨯=+=+y x y n n 精馏段方程845.03/95.0793.032793.0905.05.15.2905.05.15.22111=+⨯==⨯-=-=y y y x例2:板数较少塔的操作型计算拟用一 3 块理论板的(含塔釜)的精馏塔分离含苯50%(摩尔分率,下同)的苯-氯苯混合物。
处理量F=100 Kmol/h ,要求 D=45 Kmol/h 且 x D >84%。
若精馏条件为:回流比R=1 ,泡点进料,加料位置在第二块理论板,α=4.10 ,问能否完成上述分离任务? 解:W=55kmol/h精馏段操作线方程:y n+1=0.5x n +0.42提馏段的操作线方程:Fq D R Wx x F q D R qFRD y w )1()1()1()1(--+---++=将相关数据代入得提馏段操作线方程:134.061.1-=x y 逐板计算:y 1=x D =0.84y 2=0.5×0.56+0.42=0.7057.0134.036.061.13=-⨯=y.22.05584.04550=⨯-=-=WDx Fx x Df w ()56.084.01.31.484.01111=⨯-=--=y y x αα36.07.01.31.470.02=⨯-=x22.024.057.01.31.457.03≥=⨯-=x所以不能完成任务。
化工原理 第9章-54
思考题•精馏过程设计时,P增大,泡点,α,对分离。
P增大塔顶温度上升,塔釜温度上升。
若要降低塔釜温度,则可降低塔釜。
•精馏与蒸馏的区别——精馏有,蒸馏无。
平衡蒸馏与简单蒸馏的区别——前者,后者。
•摩尔流假定,主要依据各组分的。
但精馏段与提馏段的摩尔流量由于由于的不同而不一定相等。
•精馏过程设计时,P增大,泡点升高,α减小,对分离不利。
P增大塔顶温度上升,塔釜温度上升。
若要降低塔釜温度,则可降低塔釜压力。
•精馏与蒸馏的区别——精馏有回流,蒸——前者是连续过程,后者是间歇过程馏无回流。
平衡蒸馏与简单蒸馏的区别。
•摩尔流假定,主要依据各组分的摩尔潜热相等。
但精馏段与提馏段的摩尔流量由于由于进料状态q的不同而不一定相等。
9.5.4.2 多股加料浓度不同的料液在同一塔内分离。
回流比减小时,三操作线均向平衡线靠拢。
挟点位置有多种可能。
混合加料不利,能耗增加。
线与平衡线交点处。
例:图示为双组分混合液精馏塔。
塔顶采用全凝器, 泡点回流, 回流比为8。
系统相对挥发度α=2.5。
由塔上部抽出的侧线液相产品量为θ kmol/s, 其组成x θ= 0.9 。
进料F=10kmol/s, x f =0.5, 进料状态系饱和液体。
塔顶馏出液D=2kmol/s, x D =0.98,塔底残液组=0.05。
试求:成x w =0.05。
试求:(1)抽出液量θ;(2)由第三块理论板下降液体组成。
解:(1) F =D +θ+WF x f =Dx D +θx θ+W x w代入数据: 10=2+θ+W……(1)10×0.5=2×0.98+θ×0.9+W ×0.053.04=0.9θ+0.05W ……(2)联解(1)、(2), θ=3.106 kmol/s无回流的回收塔操作线x D 为max例如图所示的回收塔。
F=100kmol/h ,x f =0.4 (摩尔分率,下同),泡点进料,要求塔顶轻组分回收率为0.955,x W =0.05,系统的α=3。
化工原理chapter-9--气体吸收自测题
气体吸收单元自测题一、填空题1、吸收操作的依据是,以达到分离气体混合物的目的。
2、Henry定律的表达式为p e=E·x,若某气体在水中的亨利系数E值很大,说明该气体为气体。
3、由于吸收过程中气相中溶质分压总是溶质的平衡分压,因此吸收操作线总是在平衡线的。
4、在1atm、20℃下某低浓度气体混合物被清水吸收,若气膜传质系数为k G=0。
1kmol/(m2.h。
atm),液膜传质系数k L=0。
25kmol/(m2。
h。
atm),溶质的溶解度系数H=150kmol/(m3。
atm),则该溶质为气体,气相总传质系数K Y= kmol/(m2。
h。
△Y).5、解吸时,溶质由向传递,压力温度将有利于解吸。
6、双膜理论的基本论要点.对气膜控制体系,传质阻力主要集中在相中,对液膜控制体系,传质阻力主要集中在相中。
7、在吸收过程中,若提高吸剂用量,对气膜控制的物系,体积总传质系数K Y a,对液膜控制的物系,体积总传质系数K Y a.8、吸收操作中增加吸收剂用量,操作线的斜率,吸收推动力。
9、当吸收剂用量为最小用量时,则所需填料层高度将为。
10、在常压逆流操作的填料塔中,用纯溶剂吸收混合气中的溶质。
已知进塔气相组成Y1为0.02(摩尔比),操作液气比为(L/G)=0.9,气液平衡关系为Y=1.0X,则溶质组分的回收率最大可达.11、脱吸因数可表示为,吸收因数可表示为。
12、低浓度逆流吸收操作中,当气体进口含量y1下降,其它条件不变时,则气体出口含量y2,液体出口含量x1,被吸收溶质总量,回收率η,平均推动力△y m,N OL。
(增大、减小、不变、不确定)13、低浓度逆流吸收操作中,其它条件不变而入塔液体含x2下降,则N OL,出塔液体x1,出塔气体y2.(增大、减小、不变、不确定)14、低浓度逆流吸收塔设计中,若气体流量、进出口组成及液体进口组成一定,减小吸收剂用量,传质推动力将,设备费用将。
(增大、减小、不变)二、选择题1、吸收操作的作用是分离( )。
化工原理 第9章 液体精馏 典型例题题解(1)
第9章 精馏 典型例题例1:逐板法求理论板的基本思想有一常压连续操作的精馏塔用来分离苯-甲苯混合液,塔顶设有一平衡分凝器,自塔顶逸出的蒸汽经分凝器后,液相摩尔数为汽相摩尔数的二倍,所得液相全部在泡点下回流于塔,所得汽相经全凝器冷凝后作为产品。
已知产品中含苯0.95(摩尔分率),苯对甲苯的相对挥发度可取为2.5 。
试计算从塔顶向下数第二块理论板的上升蒸汽组成。
解: 884.095.05.15.295.05.115.20000=⨯-=→=+=x x x x y DR=L/D=2905.03/95.0884.0323/95.032:11=+⨯=+=+y x y n n 精馏段方程845.03/95.0793.032793.0905.05.15.2905.05.15.22111=+⨯==⨯-=-=y y y x例2:板数较少塔的操作型计算拟用一 3 块理论板的(含塔釜)的精馏塔分离含苯50%(摩尔分率,下同)的苯-氯苯混合物。
处理量F=100 Kmol/h ,要求 D=45 Kmol/h 且 x D >84%。
若精馏条件为:回流比R=1 ,泡点进料,加料位置在第二块理论板,α=4.10 ,问能否完成上述分离任务? 解:W=55kmol/h精馏段操作线方程:y n+1=0.5x n +0.42提馏段的操作线方程:Fq D R Wx x F q D R qFRD y w )1()1()1()1(--+---++=将相关数据代入得提馏段操作线方程:134.061.1-=x y 逐板计算:y 1=x D =0.84y 2=0.5×0.56+0.42=0.7057.0134.036.061.13=-⨯=y.22.05584.04550=⨯-=-=WDx Fx x Df w ()56.084.01.31.484.01111=⨯-=--=y y x αα36.07.01.31.470.02=⨯-=x22.024.057.01.31.457.03≥=⨯-=x所以不能完成任务。
新版化工原理习题答案第九章蒸馏
第九章 蒸馏1.在密闭容器中将A 、B 两组分的理想溶液升温至82 ℃,在该温度下,两组分的饱和蒸气压分别为*A p = kPa 及*B p = kPa ,取样测得液面上方气相中组分A 的摩尔分数为。
试求平衡的液相组成及容器中液面上方总压。
解:本题可用露点及泡点方程求解。
()()()()95.085.416.10785.416.107总总*B*A 总*B 总*A A 总*AA =-=--==p p p p p p p p x p p y - 解得 76.99=总p kPa8808.085.416.10785.4176.99*B*A *B =--=--=p p p p x 总本题也可通过相对挥发度求解571.285.416.107*B *A ===p p α由气液平衡方程得()()8808.095.01571.295.095.01=-+=-+=y y y x α()()[]kPa 76.99kPa 8808.0185.418808.06.1071A *BA *A =-+⨯=-+x p x p p =总 2.试分别计算含苯(摩尔分数)的苯—甲苯混合液在总压100 kPa 和10 kPa 的相对挥发度和平衡的气相组成。
苯(A )和甲苯(B )的饱和蒸气压和温度的关系为24.22035.1206032.6lg *A +-=t p58.21994.1343078.6lg *B +-=t p 式中p ﹡的单位为kPa ,t 的单位为℃。
苯—甲苯混合液可视为理想溶液。
(作为试差起点,100 kPa 和10 kPa对应的泡点分别取94.6 ℃和31.5 ℃)解:本题需试差计算 (1)总压p 总=100 kPa 初设泡点为94.6℃,则191.224.2206.9435.1206032.6lg *A =+-=p 得 37.155*A =p kPa同理 80.158.2196.9494.1343078.6lg *B =+-=p 15.63*B =p kPa4.03996.015.6337.15515.63100A ≈=--=x或 ()kPa04.100kPa 15.636.037.1554.0=⨯+⨯=总p则 46.215.6337.155*B *A ===p p α 6212.04.046.114.046.2)1(1=⨯+⨯=-+=x x y αα(2)总压为p 总=10 kPa通过试差,泡点为31.5℃,*A p =,*B p =203.3313.502.17==α 681.04.0203.214.0203.3=⨯+⨯=y随压力降低,α增大,气相组成提高。
中山大学化工原理课件第9章-干燥
(4) 湿比容-温度线 (H - H)
总压 P = 101.325 kPa 时: v H 0 .00 0 .2 08 0 H t 3 4 2 5 7 5
若已知湿度和温度,即可由对应直线查得气体湿比容。
对于P = 101.325 kPa 的饱和空气:
c a H w c c a H ac w s c H
2019/7/18
tastcrH 0 (HasH)
tasf t,H是湿空气在绝热、冷却、增湿过程中达到
的极限冷却温度。
ta
是
s
湿
空
气
的
性
质水,的而状与态
无
关
对于空气~水系统,c H
kH
tas tw
注意:绝热饱和温度于湿球温度的区别和联系!
1、比热 c H kJ/(kg 干气K)
常压下,将湿空气1Kg绝干空气及相应水汽的温度升高 (或降低)1℃所需要(或放出)的热量,称为湿比热。
cH ca Hw c
c a 干 空 气 的 比 热 , 1.01kJ/(kg·K)
c v 水 气 的 比 热 , 1.88kJ/(kg·K)
2019/7/18
相同之处:
1、湿空气均为等焓变化、 2、均为空气状态(t、H)的函数 3、对于空气水体系, tw tas, 不同之处:
1、湿球温度:大量空气与少量水接触后的稳定的水温,空气的状态, (t , H)不变。
绝热饱和温度:少量空气与大量水经过接触后达到的稳定温度,空 气增湿、降温。 2、 湿球温度:传质、传热仍在进行,因此属动态平衡范畴。
湿度 H
解:tw = tas = 52℃;先确 定 tas = 52℃ 的绝热冷却
化工原理客观题(下册)
第9章吸收1.在恒定温度压力下,均相混合物中的分子扩散服从费克定律,其表达式为dz dC D J A AB -=,式中“-”的物理意义是 传质向低浓度反向进行。
当温度升高时,则气相中物质扩散系数增大,压力升高时,则气相中物质扩散系数下降;体粘度增加,则物质扩散系数下降。
2.氨水中含NH 326%(wt%),氨水密度910kg/m3则氨的摩尔浓度为3/92.13m Kmol M a C AA A =⋅=ρ。
3.在气体吸收操作中,若1/ky << m /kx ,则吸收过程属液膜控制过程4.吸收时,气液相间传质速率方程N A =K Y (Y-Y*),式中K Y 表示以(Y-Y*)为推动力的总传质系数, 其单位为s m Kmol ⋅2/。
5.用浓NaOH 溶液吸收CO2是气膜控制,用水吸收CO2是液膜控制,用水吸收氨是气膜控制。
6.解吸时,液相传质推动力为X-X i ,气相传质推动力为Y i -Y ,相际传质推动力为X-X*,或Y*-Y 。
7.气液两相达到传质平衡时,易溶气体的平衡分压大,亨利系数E 小;难溶气体的平衡分压小,亨利系数E 大。
8.总传质系数与分传质系数之间和关系可以表示为 1/Kc =1/kc +H /k g, 其中1/kc 、 H /k g 分别表示液相传质阻力;气相传质阻力 。
当H /k g 项可忽略时,表示该吸收过程为液相控制。
9.解吸操作能够进行的条件是液相实际状态浓度_____A ___平衡浓度。
A 大于B 小于C 等于10.在___D __情况下,出现液相扩散控制。
A y~x 平衡线极平(斜率极小);B 溶解度系数H 极高C 平衡线为y=mx ,常数m 极小;D 系统服从亨利定律,亨利系数E 极高11.一逆流吸收操作塔,气体、液体分别以稳定的进塔浓度Y 1、X 2由塔底、塔顶进入,出塔浓度分别为Y 2、X 1,操作条件下,平衡关系符合Y=mX ,则此装置发生吸收的条件是Y 1>mX 1或Y 2>mX 2;X 1<Y 1/m 或X 2<Y 2/m ;其传质推动力,塔底Y 1-Y 1*或X 1*-X 1,塔顶Y 2-Y 2*或X 2*-X 2;吸收的最大极限,塔底X 1=Y 1/m 或Y 1=mX 1,塔顶X 2=Y 2/m 或Y 2=mX 2。
化工原理(第四版)谭天恩 第九章 吸收
32 2 3
(对双组分气体)
对双组分气体吸收,所有变量共4个: 温度T、总压P、气相组成、溶解度
c A f T , P , p A
c A f pA
----独立变量只有3个,例如:T、P、pA
在几个大气压以内、温度T一定条件下,
或 p A g c A
《化工原理》电子教案/第九章
《化工原理》电子教案/第九章
G
L
距离
CL z
16/100
双膜模型
二、吸收速率方程
pG p i N AG k G pG pi 1 kG ci c L N AL k L ci c L 1 kL
NAG= NAL
气膜 液膜
pG
组成
NAG
气相主体
pi Ci
NAL
15/100
相平衡常数,无量纲 E m P
《化工原理》电子教案/第九章
第三节 吸收过程模型及吸收速率方程
一、吸收过程模型
回忆:第八章的双膜模型 三个串联传质环节: 气体侧的对流传质 界面溶解 液体侧的对流传质
组成
气膜 液膜
pG
NAG
气相主体
pi Ci
NAL
传质方向 液相主体
NAG= NAL
对照: 间壁式换热器的传热机理
1 H kL kG
组成
气膜
液膜
pG pi
气相主体
传质方向 液相主体
Ci
K L kL
1 1 1 1 H 1 K x k x k y m K L kG k L
L
G
距离
CL z
22/100
双膜模型
《化工原理》电子教案/第九章
化工原理-9章习题
3. 精馏操作时,若进料的组成、流量和气化率不变,增大回流比, 则精馏段操作线方程的斜率 增大 ,提馏段操作线方程的斜率 减小 。 4.全回流时,操作线与 对角线 重合,操作线方程为 yn+1=xn ,当 回流比最小时,所需的理论塔板数最 多 。 5. 当塔板中上升的汽相与下降液相之间达到相平衡 时,该塔板称理论塔板。 6. 某精馏塔的精馏段操作线方程为y= 0.75x + 0.24,则该精馏塔的 xD=0.96 R=3 ,塔顶馏出液组成为_____________ 操作回流比为________ 。
1. 精馏的操作线为直线,主要是因为( D) A. 理论板假定;C. 理想物系;B. 塔顶泡点回流; D. 恒摩尔流假定 2. 在指定条件下进行精馏操作,所需的实际板数比理论板数( A ) A. 多 ; B. 少 ; C. 相等 3.当回流从全回流逐渐减小时,精馏段操作线向平衡线靠近,为达 到给定的分离要求,所需的理论板数( A ) A. 逐渐增多; B. 逐渐减少; C. 不变 4.若该溶液的相对挥发度α=1时,则表示此溶液( C )用一般的蒸 馏方法分离。 A. 很容易; B. 不容易; C. 不能
4.用常压精馏塔分离某二元混合物,其平均相对挥 发度为α=2,原料液量F=10kmol/h,饱和蒸汽进 料,进料浓度xF=0.5(摩尔分率,下同),馏出 液浓度xD=0.9,易挥发组份的回收率为90%,回 流比R=2Rmin,塔顶为全凝器,塔底为间接蒸汽 加热,求:
1) 馏出液量及釜残液组成; 2) 从第一块塔板下降的液体组成x1;
3) 最小回流比;
4) 精馏段各板上升的蒸汽量为多少kmol/h?
5) 提馏段各板上升的蒸汽量为多少kmol/h?
2) 全凝器中每小时冷凝的蒸汽量;
化工原理 - 9液液萃取
(4)双组分萃取(回流)分述 i)当混合液中欲分离的两组分,在萃取剂中的溶解 度的差别不大时,必须采用回流萃取才能使两组分 完全分离。 ii)回流萃取的原理和流程,与精馏过程类似。
9.1 概述
南京工业大学
四.萃取的分离效果
9.1 概述
南京工业大学
四.萃取的分离效果
1.主要表现:为被分离物质的萃取率和分离产物的 纯度。 萃取率:萃取液中被提取的溶质量与原料液中的溶 质量之比。 萃取率愈高, 分离产物的纯度愈高, 表示萃取过程 的分离效果愈好。
E、R两相的量与线段RM、ME成比例:
x zA E RM A R z A yA ME
xA zA x z E E RM A A M E R RM ME (xA zA) (zA yA ) xA yA
R ME z yA A M xA yA RE
相点的直线称为联结线RiEi;
9.2 液‐液相平衡原理
联结各共轭相的相点及 P点的曲线(R0R1R2RiRnP EnEiE2E1E0),即为实验 温度下该三元物系的溶 解度曲线。 溶解度曲线将三角形相 图分为两个区域:曲线 以内的区域为两相区, 以外的区域为均相区。
南京工业大学
9.2 液‐液相平衡原理
9.2 液‐液相平衡原理
南京工业大学
一.三角形相图
9.2 液‐液相平衡原理 2.相律
南京工业大学
一.三角形相图
1.坐标图的种类:(1)等边三角形; (2)等腰直角
三角形(常用);(3)不等腰直角三角形
(1) F=C-Φ+2=3-2+2=3;(2) 一定温度、压强 下,规定一相的一个组成即可确定系统。
x A BE 0.40
化工原理--第九章 蒸馏
p
* A
p
* B
107.6 2.571 41.85
由气液平衡方程得
x
y
y
1
y
0.95
0.95
2.5711
0.95
0.8808
p
总=p
* A
xA
p
* B
1
xA
107.6 0.8808
41.851
0.8808kPa
99.76kPa
解:(1)平衡蒸馏(闪蒸)
依题给条件 q 1 0.44 0.56
则
y q x xF 0.56 x 0.55 1.25 1.273x
q 1 q 1 0.56 1 0.56 1
由平衡方程 y 0.46x 0.549
联立两方程,得 y = 0.735, x = 0.4045
(3)两操作线交点的坐标值 xq 及 yq 联立操作线及 q 线两方程,即
y 0.75x 0.238
y 2 3x
解得 xq = 0.4699 及 yq = 0.5903
(4)提馏段操作线方程 其一般表达式为
y
q n, L q n, V
x
qn,W q n, V
xW
式中有关参数计算如下:
差异。饱和蒸气进料 V′最小。
7.在连续操作的精馏塔中分离两组分理想溶液。原料液流量为 50 kmol/h,要求馏出液
中易挥发组分的收率为 94%。已知精馏段操作线方程为 y = 0.75x+0.238;q 线方程为 y = 2-3x。
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(1)内容简介:本章主要介绍以湿空气为干燥介质、湿分为水的对流干燥过程的理论基础,对湿空气的性质、干燥过程的相平衡、干燥过程的基本计算、工业常用干燥设备及干燥设备设计进行了较为详细的讨论。
(2)本章重点:①湿空气性质;②固体物料干燥过程的相平衡;③恒定干燥条件下的干燥曲线和干燥速度曲线;④基本干燥过程计算,包括干燥过程的物料衡算、热量衡算和干燥时间的计算;⑤典型干燥设备的工作原理、结构特点。
(3)本章难点:①湿空气性质中的绝热饱和温度t as和湿球温度t w概念的理解与二者的异同;②非理想干燥过程的热量衡算。
③干燥过程的动力学衡算。
概述(1)物料的干燥化工生产中的固体原料、产品或半成品为便于进一步的加工、运输、贮存和使用,常常需要将其中所含的湿分(水或有机溶剂)去除至规定指标, 这种操作简称为"去湿"。
"去湿"方法中较为常用的方法是干燥。
①干燥过程:利用热能使固体湿物料中的湿分汽化而除去的单元操作。
②干燥过程的本质:被除去的湿分从固相转移到气相中( 固相为被干燥的物料,气相为干燥介质)。
在去湿过程中,湿分发生相变,耗能大、费用高,但湿分去除较为彻底。
③干燥过程分类:按照热能供给湿物料的方式,干燥可分为以下四种:444传导干燥、对流干燥、辐射干燥、介电加热干燥。
其中,对流干燥在工业上应用最为广泛,使用的干燥介质多为空气。
本章将主要介绍以空气为干燥介质、湿分为水的对流干燥过程,但讲到原理,原则上对其它湿分及其它干燥介质的干燥也适用。
(2)对流干燥①对流干燥干燥介质直接与湿物料接触,热能以对流方式传递给物料,产生蒸汽被干燥介质带走。
其干燥过程如图9.1.1所示,是一种传热和传质同时进行的过程。
②典型的对流干燥流程:如图9.1.2所示,湿空气经加热后进入干燥器,气流与湿物料直接接触,沿空气行程其温度降低,湿含量增加,废气自干燥器另一端排出。
③为确定流程中各设备,需计算空气用量、热量消耗及干燥时间等,而这些问题均涉及湿空气的性质。
为此,以下介绍湿空气的性质。
9.2.1.1 湿空气的状态参数●湿空气:含有湿分的空气,是常用的干燥介质。
通常干燥是在常压或减压下进行的,因此,可把这种状态下的湿空气作为理想气体来处理。
●基准:干燥过程中,干空气的质量不变,故干燥计算以单位质量干空气为基准。
(1)湿度H(湿含量或绝对湿度):湿空气中所含水蒸汽的质量与干空气质量之比。
①定义式:式中Ma-干空气的摩尔质量,kg/kmol;Mv-水蒸汽的摩尔质量,kg/kmol;-湿空气中干空气的千摩数,kmol;-湿空气中水蒸汽的千摩尔数.②以分压比表示:对理想气体混合物,各组分的摩尔445比等于分压比,于是式中-水蒸汽分压,N/;P -湿空气总压,N/。
③饱和湿度H s:若湿空气中水蒸汽分压等于该温度下水的饱和蒸汽压P s,此时的湿度为在该温度下空气的最大湿度,称为饱和湿度,以H s表示,如下式所示。
式中- 同温度下水的饱和蒸汽压,N/。
注:由于水的饱和蒸汽压只与温度有关,故饱和湿度是湿空气总压和温度的函数。
9.2.1.2 相对湿度、湿比容、湿比热、焓(2)相对湿度φ:当总压一定时,湿空气中水蒸汽分压P v与一定总压下空气中水汽分压可能达到的最大值之比的百分数,称为相对湿度。
①定义式:②意义:相对湿度表明了湿空气的不饱和程度,反映湿空气吸收水汽的能力。
φ=1(或100%),表示空气已被水蒸汽饱和,不能再吸收水汽,已无干燥能力。
φ愈小,即Pv与Ps 差距愈大,表示湿空气偏离饱和程度愈远,干燥能力愈大。
③ H、Φ、t 之间的函数关系:可见,对水蒸汽分压相同,而温度不同的湿空气,若温度愈高,则Ps值愈大,φ值愈小,干燥能力愈大。
3)湿比容v H:单位质量干空气和其所带的H kg水蒸汽的体积之和。
在压力为101.3kN/时,446由上式可见, 湿比容随其温度和湿度的增加而增大。
(4 )湿比热c H:将1kg干空气和其所带的H kg水蒸气的温度升高1℃所需的热量。
在常压下,kJ/kg 干空气·℃式中:C a-干空气比热,其值约为1.01 kJ/kg干空气·℃C v-水蒸汽比热, 其值约为1.88 kJ/kg干空气·℃(5)焓:单位质量干空气的焓和其所带Hkg水蒸汽的焓之和。
故,计算基准:0℃时干空气与液态水的焓等于零,kJ/kg干空气式中,r0-0℃时的水蒸汽汽化潜热,其值为2490kJ/kg第二节▵9.2.1.3 绝热饱和温度6)绝热饱和温度t as:绝热饱和过程中,气、液两相最终达到的平衡温度称为绝热饱和温度。
①绝热饱和过程:不饱和气体在与外界绝热的条件下和大量的液体接触,若时间足够长,使传热、传质趋于平衡,则最终气体被液体蒸汽所饱和,气体与液体温度相等,此过程称为绝热饱和过程。
『绝热饱和过程:图9.2.1表示了这样的气一液体系统在上述条件下的平衡过程:在一绝热良好的增湿塔中,湿度H和温度t的不饱和空气由塔底引入,水由塔底经循环泵送往塔顶,喷淋而下;与空气成逆流接触,然后回到塔底再循环使用。
在该过程中,水量很大,达到稳定后,全塔的水温相同,设为tas。
气液在逆流接触中,由于空气处于不饱和状态,水分则不断汽化进入空气。
又由于系统与外界无热量交换,水分汽化所需汽化潜热只能取自空气的显热,于是气体沿塔上升时,不断地冷却和增湿,若塔足够高,使得气、液有充足的接触时间,气体到塔顶后将与液体趋于平衡,达到过程的极限。
此时,空气已被水分所饱和,液体不再汽化,气体的温度也不再降低,达到人口气体在绝热增湿一F的极限温度,其值与水温h相同,即为该空气的绝热饱和温度。
此时气体的湿度为t as下的饱和湿度H as。
塔内底部的湿度差和温度差最大,顶部为零。
除非进口气体是饱和湿空气,否则,绝热饱和温度总是低于气体进口温度,即t as<t。
由于循环水不断汽化至空气电所以须向塔内补充一部分温度为t as的水。
② 计算式:以单位质量的干空气为基准, 在稳态下对全塔作热量衡算,气体放出的显热=液体汽化的潜热, 即:或③说明:447上式表明, 空气的绝热饱和温度t as是空气湿度H和温度t的函数,是湿空气的状态参数,也是湿空气的性质。
当 t 、t as已知时, 可用上式来确定空气的湿度H。
④特别指出:绝热饱和过程又可近似当作等焓过程处理{绝热饱和过程又可当作等焓过程处理:在绝热条件下,空气放出的昆热全部变为水分汽化的潜热返回气体中,对1kg于空气来说,水分汽化的量等于其湿度差H m-H由于这些水分汽化时,除潜热外,还将温度为t as 的显热也带至气体中。
所以,绝热饱和过程终了时,气体的焓比原来增加了4.187t as(H as -H)。
但此值和气体的焓相比很小,可忽略不计,故绝热饱和过程又可当作等过焓程处理。
}9.2.1.4 干、湿球温度(7)干、湿球温度▲干球温度:在空气流中放置一支普通温度计,所测得空气的温度为t ,相对于湿球温度而言,此温度称为空气的干球温度。
▲湿球温度:如图9.2.2所示,用水润湿纱布包裹温度计的感湿球,即成为一湿球温度计。
将它置于一定温度和湿度的流动的空气中,达到稳态时所测得的温度称为空气的湿球温度,以表示。
①过程:当不饱和空气流过湿球表面时,由于湿纱布表面的饱和蒸汽压大于空气中的水蒸汽分压,在湿纱布表面和气体之间存在着湿度差,这一湿度差使湿纱布表面的水分汽化被气流带走,水分汽化所需潜热,首先取自湿纱布的显热,使其表面降温,于是在湿纱布表面与气流之间又形成了温度差,这一温度差将引起空气向湿纱布传递热量。
②计算式:当单位时间由空气向湿纱布传递的热量恰好等于单位时间自湿纱布表面汽化水分所需的热量时,湿纱布表面就达到一稳态温度,即湿球温度。
经推导得:448449③ 实验表明:当流速足够大时,热量、质量传递均以对流为主,且k H 及α都与空气速度的0.8次幂成正比,一般在气速为3.8~10.2m/s 的范围内, 比值α/k H 近似为一常数(对水蒸汽与空气的系统, α/k H =0.96~1.005)。
此时,湿球温度为湿空气温度t 和湿度H 的函数。
注意:▴ 湿球温度不是状态函数。
▴ 在测量湿球温度时,空气速度一般需大于5m/s ,使对流传热起主要作用,相应减少热辐射和传导的影响,使测量较为精确。
(8)露点 :空气在湿度H 不变、亦即蒸汽压不变的情况下,冷却达到饱和状态时的温度称为露点。
其过程如下图所示。
① 根据定义:式中, 为露点时饱和蒸汽压, 也就是该空气在初始状态下的水蒸汽分压Pv 。
② 计算: 由上式得: 计算得到,查其相对应的饱和温度,即为该湿含量H 和总压P 时的露点。
③ 同样地,由露点和总压P 可确定湿含量H 。
(1)共同点:①湿球温度和绝热饱和温度都不是湿气体本身的温度, 但都和湿气体的温度t和湿度H有关,且都表达了气体入口状态已确定时与之接触的液体温度的变化极限。
②对于空气和水的系统,两者在数值上近似相等。
{近似相等:比较式和式可以看出, 如果,则= 。
前已述及,对空气和水的系统, α/=0.96~1.005,湿含量H不大的情况下(一般干燥过程H<0.01,=1.01+1.88H=1.01~1.03。
由此可知,对于空气和水的系统,湿球温度可视为等于绝热饱和温度。
但对其它物系,α/ =1.5~2, 与c H 相差很大,例如对空气和甲苯系统α/ = 1.8,此时,湿球温度高于绝热饱和温度。
这给干燥过程的计算和控制带来较大方便。
{较大方便:因为在绝热条件下,用湿空气干燥湿物料的过程中,气体温度的变化是趋向于绝热饱和温度的。
如果湿物料足够润湿,则其表面温度也就是湿空气的绝热饱和温度,亦即湿球温度,而湿球温度是很容易测定的,因此湿空气在等焓过程中的其它参数的确定就比较容易了。
}(2)不同点:①是由热平衡得出的,是空气的热力学性质;t w则取决于气、液两相间的动力学因素-传递速率。
②是大量水与空气接触,最终达到两相平衡时的温度,过程中气体的温度和湿度都是变化的;t w是少量的水与大量的连续气流接触,传热传质达到稳态时的温度,过程中气体的温度和湿度是不变的。
③绝热饱和过程中,气、液间的传递推动力由大变小、最终趋近于零;测量湿球温度时,稳定后的气、液间的传递推动力不变。
★湿空气共有四个温度参数:干球温度t,绝热饱和温度,湿球温度,露点。
该四个温度参数都可用来确定空气状态。
对一定状态的空气,它们之间的关系是:对不饱和空气:t>= >;对饱和空气:t== = 。
9.2.3.1湿空气的温湿图 (t-H图)为了便于计算,将空气各种性质标绘在湿度图中。
湿度图的形式:常用的有一般常用的湿度图都是针对一定的总压而绘制的。
如图9.2.3所示为在总压P=101.3kN/下绘制的温度-湿度图(低温部分)。