高压旋喷水泥搅拌桩施工方案
高压旋喷桩施工工艺
高压旋喷桩施工工艺高压旋喷桩施工技术是70年代日本首先提出，它是在静压灌浆的基础上，引进水力采煤技术而发展起来的，是利用射流作用切割掺搅地层，改变原地层的结构和组成，同时灌入水泥浆或复合浆形成凝结体，借以达到加固地基和防渗的目的。
1工艺特点（1）施工机具设备简单，施工简便。
（2）具有较好的耐久性，且料源广阔，价格低廉。
（3）噪声小，无污染。
2适用范围（1）受土层、土的粒度、土的密度、硬化剂粘性、硬化剂硬化时间影响小，可广泛应用于淤泥、淤泥质土、粘性土、粉质粘土、（亚粘土）、粉土（亚砂土）、砂土、黄土及人工填土中的素填土甚至碎石土等多种土层。
（2）可作为既有建筑和新建建筑的地基加固之用，也可作为基础防渗之用；可作为施工中的临时措施（如深基坑侧壁挡土或挡水、防水帷幕等），也可作为永久建筑物的地基加固、防渗处理。
（3）当用于处理泥炭土或地下水具有侵蚀性、地下水流速过大和已涌水的地基工程时，宜通过试验确定其适用性。
3工艺原理及设计要求3.1加固原理高压喷射注浆法是利用钻机把带有喷嘴的注浆管钻进土层的预定位置后，以高压设备使浆液或水、（空气）成为20～40MPa的高压射流从喷嘴中喷射出来，冲切、扰动、破坏土体，同时钻杆以一定速度逐渐提升，将浆液与土粒强制搅拌混合，浆液凝固后，在土中形成一个圆柱状固结体（即旋喷桩），以达到加固地基或止水防渗的目的。
根据喷射方法的不同，喷射注浆可分为单管法、二重管法和三重管法。
单管法：单层喷射管，仅喷射水泥浆。
二重管法：又称浆液气体喷射法，是用二重注浆管同时将高压水泥浆和空气两种介质喷射流横向喷射出，冲击破坏土体。
在高压浆液和它外圈环绕气流的共同作用下，破坏土体的能量显著增大，最后在土中形成较大的固结体。
三重管法：是一种浆液、水、气喷射法，使用分别输送水、气、浆液三种介质的三重注浆管，在以高压泵等高压发生装置产生高压水流的周围环绕一股圆筒状气流，进行高压水流喷射流和气流同轴喷射冲切土体，形成较大的空隙，再由泥浆泵将水泥浆以较低压力注入到被切割、破碎的地基中，喷嘴作旋转和提升运动，使水泥浆与土混合，在土中凝固，形成较大的固结体，其加固体直径可达2m 。
水泥搅拌桩工程施工设计方案
水泥搅拌桩工程施工设计方案首先，选择适用的工程设备是水泥搅拌桩施工设计的重要一环。
常见的设备有搅拌桩机、混凝土泵、输送设备和搅拌车等。
根据工地实际情况和设计要求，选择适合的设备，确保能够满足施工需求。
其次，确定施工方法和工序。
水泥搅拌桩工程可以采用一次成型和两次成型两种方法。
一次成型指在一次搅拌中完成整个桩身，适用于较小的桩径和不要求过多水泥强度的工程。
而两次成型则是先进行桩身的搅拌，再进行桩头加固的工序，适用于大直径和要求较高水泥强度的工程。
同时，还需要确定桩的布置方案，包括桩的直径、间距和深度等。
再次，进行质量控制。
水泥搅拌桩的质量控制主要包括材料的选用、设计方案的合理性和施工过程的监控等。
在选用水泥、砂、石等材料时，需要考虑其质量标准和适用性，保证施工质量。
同时，施工过程中需要进行现场监测和测试，如桩身的直径、深度和水泥浆浓度等参数的监测，确保施工质量符合设计要求。
此外，还需要考虑工程的安全问题。
水泥搅拌桩施工中，应注意施工现场的安全布置和工作人员的安全防护。
如设置安全警示标志、施工警戒线，提供必要的安全防护设施，以确保施工过程中人员的安全。
最后，水泥搅拌桩工程施工设计应根据具体情况确定施工进度和施工周期。
可以通过施工进度计划和施工日志等方式进行监控和记录，保证施工按时完成。
综上所述，水泥搅拌桩工程施工设计方案包括工程设备的选择、施工方法和工序的确定、质量控制、安全措施以及施工进度等方面的内容，通过合理设计和严格控制，确保水泥搅拌桩工程的质量和安全。
地基加固(水泥搅拌桩及高压旋喷桩)
嘉兴独山海河联运围堤工程水泥搅拌桩及高压旋喷桩专项施工方案浙江省第一水电建设集团有限公司嘉兴独山海河联运围堤工程项目经理部2011年8月目录一、工程概况 (1)二、编制依据 (1)三、工程地质条件 (2)四、施工准备 (2)五、施工方案及技术要求 (4)六、施工质量保证措施 (8)七、施工工期及工期保证措施 (9)八、安全生产技术措施 (10)九、文明施工措施 (11)附表一、施工机械设备一览表 (11)附表二、主要劳动力一览表 (12)一、工程概况本工程的上游护底、铺盖、下游消力池、海漫采用水泥搅拌桩处理地基，上游共1452根，下游共1778根，总计3230根，搅拌桩桩径60cm，间距1.2m，桩长约5m；闸室段与上下游连接段采用高压旋喷桩防渗墙，总计352根桩，桩径80cm，孔距为70cm，排距为60cm。
水泥搅拌桩水泥采用普通硅酸盐水泥，水泥强度等级42.5，水灰比0.45~0.55，水泥土90d 室内无侧限抗压强度平均值fcu,k=1600kPa，水泥掺入比不低于15%，木质素磺酸钙，石膏分别以水泥的0.2%，2%计，并可适量掺入粉煤灰。
水泥你最终配比参数须按设计强度要求进行室内试验和现场试桩确定。
旋喷桩采用二管法施工，成桩直径800mm，注浆孔间距参照设计图纸。
浆液采用42.5 级普通硅酸盐水泥配置，水泥用量约550kg/m3，水灰比及早强剂等外加剂根据试验确定。
桩底标高-29.5m，桩顶标高分三类：第一类桩顶标高为-15.5m，桩长14m，根数为273 根，分布在沉井结构底部；第二类桩顶标高为-13m，桩长16.5m，根数为58 根，分布在隧道出洞处下方位置；第三类桩顶标高为-10.20m，桩长19.3m，根数122 根，分布在井壁外侧一圈，距离井壁间距为1000mm。
详见附图-01：旋喷桩位布置图排水箱涵底部以Ф500mm 单轴水泥搅拌桩进行加固，桩间间距1200mm，桩长15m（未包括超高500mm），桩顶标高-3.60m，共计2580 根。
高压旋喷桩施工方案
高压旋喷桩施工方案(1)施工准备①施工用水为线路填方取土坑内的水，施工前对水质进行了检测，符合使用要求，可以使用。
②施工用电采用发电机现场发电。
(2)原材料的检测及进场储存施工所用水泥为甲控材料，标号为42.5 级普通硅酸盐水泥，水泥进场后必须进行检测，合格后方可用于工程施工。
水泥进场后储存必须覆盖一层毡布对其进行严密遮盖，防止淋雨或受潮。
(3)机械设备本工程使用的机械设备进场后，对其进行了调试、检验，设备处于良好的工作状态，可保证其能正常进行，并报监理单位验收通过。
(4)室内配合比试验根据设计要求的喷浆量或现场土样的情况，按不同含水量设计并调整几种配合比，通过在室内将现场采取的土样进行风（烘）干、碾碎，过2～5mm筛的粉状土样，按设计喷浆量、水灰比搅拌、养护、力学试验，确定施工喷浆量、水灰比。
一般水灰比可取 1.0～1.5。
为改善水泥土的性能、防沉淀性能和提高强度，可适当掺入木质素磺硫钙、石膏、三乙醇胺、氯化钠、氯化钙、硫酸钠、陶土、碱等外掺剂。
若试验之前土样的含水量发生了变化，应调整为天然含水量。
(5)工艺性试桩试验根据室内试验确定的施工喷浆量、水灰比制备水泥浆液在试验工点打设数根试桩，并根据试桩结果，调整加固料的喷浆量，确定搅拌桩搅拌机提升速度、搅拌轴回转速度、喷入压力、停浆面等施工工艺参数。
(6)放线定位按设计要求完成施工放样，用木桩定出桩位，用白石灰作出明显标识。
(7)工艺流程本标段拟采用单管旋喷法，工艺流程为施工准备→测量定位→机具就位→钻孔至旋喷开始→提升旋喷注浆→旋喷结束成桩施工工艺流程图(8)施工方法①场地平整先进行场地平整，清除桩位处地上、地下的一切障碍物，场地低洼处用粘性土料回填夯实，并做好排浆沟。
②测量定位首先采用全站仪根据高压旋喷桩的里程桩号放出试验区域的控制桩，然后使用钢卷尺和麻线根据桩距传递放出旋喷桩的桩位位置，用小竹签做好标记，并撒白灰标识，确保桩机准确就位。
③机具就位人力缓慢移动至指定桩位，由专人指挥，用水平尺和定位测锤校准桩机，使桩机水平，导向架和钻杆应与地面垂直，倾斜率小于1.5%。
高压旋喷桩施工工艺及要点
高压旋喷桩施工工艺及要点高压喷射注浆法是利用钻机把带有喷嘴的注浆管钻进土层的预定位置后，以高压设备使浆液或水、（空气）成为20～40MPa的高压射流从喷嘴中喷射出来，冲切、扰动、破坏土体，同时钻杆以一定速度逐渐提升，将浆液与土粒强制搅拌混合，浆液凝固后，在土中形成一个圆柱状固结体（即旋喷桩），以达到加固地基或止水防渗的目的。
一、适用范围1.可广泛应用于淤泥、淤泥质土、粘性土、粉质粘土、粉土（亚砂土）、砂土、黄土及人工填土中的素填土，甚至碎石土等多种土层。
2.可作为既有建筑和新建建筑的地基加固之用，也可作为基础防渗之用；可作为施工中的临时措施（如深基坑侧壁挡土或挡水、防水帷幕等），也可作为永久建筑物的地基加固、防渗处理。
3.当用于处理泥炭土或地下水具有侵蚀性、地下水流速过大和已涌水的地基工程时，宜通过试验确定其适用性。
根据喷射方法的不同，可分为单管法、二重管法和三重管法。
单管法：单层喷射管，仅喷射水泥浆。
二重管法：又称浆液气体喷射法，是用二重注浆管同时将高压水泥浆和空气两种介质喷射流横向喷射出，冲击破坏土体。
在高压浆液和它外圈环绕气流的共同作用下，破坏土体的能量显著增大，最后在土中形成较大的固结体。
三重管法：是一种浆液、水、气喷射法，使用分别输送水、气、浆液三种介质的三重注浆管，在以高压泵等高压发生装置产生高压水流的周围环绕一股圆筒状气流，进行高压水流喷射流和气流同轴喷射冲切土体，形成较大的空隙，再由泥浆泵将水泥浆以较低压力注入到被切割、破碎的地基中，喷嘴作旋转和提升运动，使水泥浆与土混合，在土中凝固，形成较大的固结体，其加固体直径可达2m。
喷射注浆法的加固半径和许多因素有关，其中包括喷射压力P、提升速度S、被加固土的抗剪强度τ、喷咀直径d和浆液稠度B。
加固范围与喷射压力P、喷咀直径d成正比，与提升速度S、土的抗剪强度τ和浆液稠度B成反比。
加固体强度与单位加固体中的水泥掺入量和土质有关。
二、成桩机理高压喷射注浆的成桩机理包括以下五种作用：1.高压喷射流切割破坏土体作用。
高压旋喷桩试桩方案
目录第一章工程概述 (1)1.1. 项目概况....................................... 错误!未定义书签。
1.2. 工程水文地质及气象条件 (1)1.3. 参建单位....................................... 错误!未定义书签。
第二章编制说明 (3)2.1. 编制依据 (3)2.2. 旋喷桩设计概况 (3)2.3. 试桩目的 (4)2.4. 试桩参数 (4)2.5. 试桩桩位的选取 (4)2.6. 旋喷桩合格标准 (5)第三章施工计划 (5)3.1. 人员配备 (5)3.2. 施工计划安排 (6)3.3. 材料计划安排 (6)3.4. 施工机械设备配置 (6)第四章施工工艺技术及方法 (7)4.1. 高压旋喷桩 (7)4.2. 高压旋喷桩施工工艺 (7)4.3. 施工方法 (9)第五章技术质量保证措施................................. 错误!未定义书签。
5.1. 质量保证体系................................... 错误!未定义书签。
5.1.1. 质量目标................................. 错误!未定义书签。
5.1.2. 质量保证体系............................. 错误!未定义书签。
5.1.3. 建立质量管理组织机构..................... 错误!未定义书签。
5.2. 施工过程中的质量控制措施....................... 错误!未定义书签。
5.2.1. 施工管理过程控制......................... 错误!未定义书签。
5.2.2. 物资采购和进货检验控制................... 错误!未定义书签。
5.2.3. 关键工序控制............................. 错误!未定义书签。
高压旋喷桩施工设计说明
1.高压旋喷桩采用R4
2.5普通硅酸盐水泥，加固体单桩水泥含量大于25%。
水灰比宜为0.8～1.5。
水泥用量暂定180kg/m,实际水泥用量根据现场试验确定。
2. 旋喷桩桩28天龄期强度不小于2.0MPa。
3.高压旋喷桩施工应按现行国家标准《广东省公路软土地基设计与施工技术规定》GDJTG/TE01-2011 的有关规定采用。
4.施工前应进行试成桩工艺试验，针对现场拟处理原状土的试验组数不少于2根。
施工前应确定注浆材料及其配比、施工工艺和施工参数。
5.旋喷桩质量检验：
(1).对于止水帷幕高压旋喷桩的质量检测可通过开挖后的截水效果判断，对施工质量有怀疑时，可在搅拌桩固结后，采用钻芯法检测帷幕固结体的范围、单轴抗压强度、连续性及深度；检测点应针对怀疑部位选取帷幕的偏心、中心或搭接处，检测点的数量不应少于3处。
(2).检验宜在高压喷射注浆结束28天后进行，旋喷桩桩28天龄期强度不小于2.0MPa。
(3).未尽事宜，应严格遵照相关规范执行。
高压旋喷桩施工方案
高压旋喷桩地基处理施工方案一、编制依据本工程施工图纸、地勘报告等。
国家和地方有关建筑安装工程施工的现行法规、技术规范和技术标准，国家正在推行的建设工程强制性标准条文。
《建筑地基处理技术规范》JGJ79-2012《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011《建筑地基工程施工质量验收标准》GB50202—2018《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—2013《建筑地基基础技术规范》DB42/242-2014《建筑地基基础检测技术规范》DB42/269-2003二、工程概况本工程总建筑面积6509.85m2，其中运维检修用房建筑面积6071.97m2，共7层，建筑高度27.8m，特种车库/水泵房地下1层，建筑高度6m，地上1层，建筑高度6.3m，建筑面积437.88m2。
框架结构，设计使用年限50年，建筑抗震设防类别为丙类，抗震设防烈度为6度，抗震等级为运维检修用房三级抗震，试验大厅和特种车库/水泵房四级抗震；建筑耐火等级为一级。
基础形式为筏板基础。
拟建建筑物概况一览表1、场地岩土层结构特征该工程属于山间盆地地貌，孔口高程在887.35—891.81m之间，盆地四周为山体，坡度较缓，植被发育。
场地土层自上而下分为素填土、粉质粘土、卵石、淤泥质粉质粘土。
第一层素填土地：褐色，松散，稍湿，主要由粘性土及少量砾石、卵石堆积而成，欠压实。
第二层粉质粘土：褐色，可塑，稍湿，粘粒为主，次为粉粒，局部含少量砾石，刀切面稍滑，土质较均，粘性较好。
第三层卵石：黄褐色，稍密，稍湿—湿，卵石为主，含量约55-65%，粒径30-60mm，个别达100mm，多呈次圆状，成份主要为灰岩、硅质岩等，级配一般，分选性一般，余为粘土及粉细砂充填。
第四层淤泥质粉质粘土：褐灰色，可塑，湿，粘粒为主，次为粉粒，局部夹少量砾石及淤泥，刀切面较光滑，土质较均，粘性较好，土质较软。
第四—1层卵石：褐灰色，稍密，饱和，卵石为主，含量约55%，粒径20-50mm，个别达90mm，多呈次圆状，成份为灰岩、硅质岩等，级配一般，分选性一般，余为粘土及中粗砂充填。
高压旋喷桩、水泥搅拌桩施工方案
目录1 编制说明 (1)1.1 编制依据 (1)1.2 编制原则 (1)1.3 适用范围 (2)2 工程概况 (2)2.1 简述 (2)2.2 地质情况 (6)3 管理机构及资源配置 (8)3.2 劳动力组织 (8)3.3 主要机械设备 (9)4 施工部署 (10)4.1 部署原则 (10)4.2 管理目标 (10)5 主要施工方法、工艺流程、控制要点 (11)5.1高压旋喷桩 (11)5.1.1 施工准备 (11)5.1.2 施工工艺 (12)5.1.3控制要点 (14)5.1.4质量检验 (15)5.2水泥搅拌桩 (15)5.2.1主要施工工艺 (15)5.2.2施工工艺试桩 (16)5.2.3成桩施工注意事项 (17)5.2.4质量检验 (18)6 质量保证措施 (18)6.1 质量保证体系图 (18)6.2质量管理组织机构 (19)6.3 质量管理职责 (19)6.4 质量保证措施 (20)7 安全保证措施 (21)7.1 施工现场 (21)7.2 机械操作安全技术要点 (22)7.3 施工用电安全保证技术要点 (23)8 环境保证措施 (23)8.1 施工废水 (23)8.2施工粉尘 (23)8.3 施工噪声 (24)9. 旋喷桩施工应急预案 (24)9.1固结体强度不均匀、缩颈 (24)9.1.1 产生原因 (24)9.1.2预防措施及处理方法 (25)9.2 压力上不去 (25)9.2.1产生原因 (25)9.2.2 预防措施及处理方法 (25)9.3 压力骤然上升 (25)9.3.1产生原因 (25)9.3.2预防措施及处理方法 (25)9.4 钻孔沉管困难偏斜、冒浆 (26)9.4.1 产生原因 (26)9.4.2 预防措施及处理方法 (26)9.5 固结体顶部下凹 (26)9.5.1产生原因 (26)9.5.2 预防措施及处理方法 (26)1 编制说明1.1 编制依据1）天津快速路系统二期项目-外环线东北部调线工程第8标段道路工程施工图纸。
高压旋喷桩施工方案
高压旋喷桩施工方案1 编制说明1.1 编制依据（1）《建筑桩基技术规范》（JGJ94—2008）。
（2）《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）。
（3）《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2012（4）新城村级集体资产拆迁安置用房工程工程勘察报告。
（5）《新城村级集体资产拆迁安置用房工程》施工图纸。
（6）《建筑工程施工质量检验统一标准》（GB50300-2013）。
（7）《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005。
（8）其他国家现行有关法律、法规、标准、技术规范、环境保护、水土保护方面的政策和规范及相关地方规定，企业标准等。
（9）现场踏勘所掌握的现场环境资料，我公司现有的技术水平、施工管理水平和相关机械配套能力及类似工程的施工实践经验。
1.2 编制原则（1）确保技术方案针对性强、操作性强；施工方案经济、合理。
坚持技术先进性、科学合理性、经济适用性与实事求是相结合。
根据工程地质、水文地质、周边环境及工期要求等条件选择最具实用性的施工方案和机具设备。
（2）技术可靠性原则根据本工程特点，依据类似工程施工经验，选择可靠性高、可操作性强的施工技术方案进行施工。
（3）经济合理性原则针对工程的实际情况，本着可靠、经济、合理的原则比选施工方案，施工过程实施动态管理，从而使旋喷桩加固施工达到既经济又优质的目的。
（4）环保原则施工前充分调查了解工程周边环境情况，紧密结合环境保护进行施工。
施工中认真作好文明施工，减少空气、噪音污染，施工污水、废浆经沉淀并达到规定的标准后方可排放。
2 工程概况2.1 简述新城村级集体资产拆迁安置用房项目工程位于舟山市临城新区媒创园，建筑面积为21179.87平方米，场地北侧为在建工程舟山源丰商务大厦（目前正进行基坑施工）、东侧为在建工程舟山日社及西侧岛城路；南侧为待建工程东屿创意大厦，本工程由1栋10F办公楼组成，建筑物为框架-剪力墙结构。
本工程各参建单位为：建设单位：舟山市临城新区开发建设有限公司设计单位：舟山市规划建筑设计研究院勘察单位：舟山市规划建筑设计研究院监理单位：浙江万事达建设工程管理有限公司施工单位：浙江宝晟建设有限公司2.2 地基土的构成与特征根据舟山市规划建筑设计研究院提供的工程地质报告，施工现场自上而下描述如下（详见舟山市规划建筑设计研究院提供的《岩土工程勘察报告》：①层：杂填土杂色，松散，稍湿，主要由建筑垃圾、混凝土、块石、碎石等组成。
高压旋喷桩施工方案
高压旋喷桩施工方案（1）工程部位及规模根据设计招标图纸资料要求，本工程出租车停车场SMW工法桩与基底抽条加固搅拌桩之间设高压旋喷桩，不同围护结构连接处设高压旋喷桩止水，地下连续墙转角处设高压旋喷桩土体加固。
根据我公司在天津站后广场交通枢纽一标段施工经验，建议在每幅地下连续墙接缝处设高压旋喷桩止水。
设计图纸要求高压旋喷桩采用φ800@600mm双重管成桩工艺，我公司拟采用三重管成桩工艺进行高喷桩施工。
（2）高压旋喷桩施工工艺方法B、施工方法高压旋喷桩孔钻孔采用SM405型冲击回转钻机，套管跟进，钻孔时注入护壁泥浆，拔起套管，下入喷管。
高喷灌浆采用三管法，主要是靠高压水、气流对土体进行切割，水泥浆与切割后的泥浆混合，在土体中形成一道连续墙，起到防渗的作用，其适合于粘性土、砂性土层以及砂卵石地层，根据地层的岩性不同，采取的具体参数有所取别。
施工主要参数：孔斜率＜10‰、水压35～40Mpa、供水流量70～80L/min、水灰比1∶1、风压0.6～0.7Mpa、风量1～3m3/min。
C、高压旋喷桩施工方法a.孔位的布设：根据生产验证性的试验结果确定的孔距，测设孔位。
b.钻机就位及高喷引孔的钻进将履带液压式冲击回转钻—SM405型钻机就位，用水平尺调平机座和立轴，并使钻杆垂直对准孔中心位置，孔位偏差小于3cm，钻孔垂直度不大于3 ‰。
为保证钻孔的垂直度，每钻进5m校正一次主轴的垂直度。
利用钻机钻头后带有的可侧向伸缩的偏心扩孔器，随着钻进埋入钢套管，钻至设计孔深后，向套管内注入护壁泥浆，然后起拔套管，进入下一道工序。
待喷孔的孔口加以覆盖，防止掉进杂物。
c.高喷台车就位：高喷引孔钻进完毕后，按要求将高喷台车就位，台车底部要垫实，塔架要调直，喷管要对准高喷引孔中心，然后将台车锁稳。
下设喷管时两节喷管导向槽要对齐，接头要密封不漏浆。
d.水泥浆的制备Ⅰ.浆液配合比试验按施工图纸对浆液性能的要求或监理人的指示进行浆液配合比试验，并将试验成果报送监理人审批。
高压旋喷水泥搅拌桩施工方案
高压旋喷水泥搅拌桩施工方案试验施工工艺流程及主要机械设备1.试验布置本期试验地段选择在大坝左右坝端，旋喷最大深度为33m。
两试验区分别进行高压旋喷单桩试验和群桩试验。
单桩试验孔距分别为1～1.25m。
群桩试验：左岸为单排，孔距1m，右岸为单排和三排孔，排距0.6m，孔距0.8m；左岸单排孔和右岸中排孔兼作帷幕灌浆试验孔。
2.试验施工流程高压旋喷施工流程：修筑施工平台→放样→钻机就位→钻孔及下套管→高喷台车就位→试喷→喷管下至孔底→自下而上旋喷至设计顶高→冲洗喷管→高喷台车移位→回灌。
帷幕灌浆施工流程：钻孔→冲洗→压水试验→灌浆→封孔。
3.高压旋喷施工工艺高压旋喷试验采用双喷嘴、双管法，直接喷射水泥浆。
喷嘴直径为1.8～2mm。
每孔先从坝面或坝坡工作平台上钻孔，套管跟进，穿过坝体代料和心墙，深入坝基强风化层顶面，并进行打入式止水。
钻孔深入基岩0.8～1.3m。
旋喷时，先将孔内套管上提至设计旋喷体顶高程，让其脱离旋喷段。
然后将喷管下入孔底，按先送气、后输浆、喷管原位旋转的步骤进行，自下而上进行旋喷作业，直至设计桩顶高程。
每孔旋喷结束后，及时向孔内回灌，保证桩顶密实。
4.高压旋喷主要机械设备（1）高压注浆泵：XPB-90B型，最大工作压力40MPa，额定流量90L/min。
（2）空气压缩机：VY-9/7-a型，容积流量9m3/min，排气压力0.7MPa；2V2-5.5/12，容积流量5.5m3/min，排气压力1.2MPa。
（3）高喷灌浆台车：GP1500-6型液压高喷灌浆台车，底架为液压步履式。
（4）制浆机：270L卧式自动配料制浆机。
三、高压旋喷试验施工1.钻孔施工采用XY-1A型和XU-300型液压地质岩芯钻机及合金钻头或金刚石钻头钻孔。
根据孔内地层或坝体结构，每孔下2～3层套管。
2.浆液材料及配合比喷浆材料主要为P•O32.5水泥。
为了提高基岩段的防渗效果，采用水泥浆掺加水泥重5%的膨润土，水胶比1∶1，心墙段为纯水泥浆，水灰比为0.8∶1。
双重管高压旋喷桩施工方案
望湖宾馆改扩建工程…高压旋喷桩专项，施工方案浙江八达建设集团有限公司二零一二年十月双重管高压旋喷桩施工方案第一章工程概况第一节工程建设概况建设单位：杭州望湖宾馆有限责任公司设计单位：浙江省建筑设计研究院监督单位：杭州市工程质量、安全监督站勘察单位：杭州市勘测设计研究院监理单位：浙江工程建设监理公司.施工单位：浙江八达建设集团有限公司第二节工程概况本工程为望湖宾馆改扩建工程建安工程，本项目位于杭州下城区环城西路，地块东侧为武林路，南侧邻近庆春路，西侧紧邻保留的望湖宾馆A楼和B楼，北侧为教场路。
本工程±相当于黄海高程米。
由二幢主楼及地下室组成。
地下室二层（地下二幢楼连通），建筑面积分别为12820平米（望湖宾馆改建项目）、6200平米（杭政储出2009[25]号地块）；地上建筑面积分别为6852平米（望湖宾馆改建项目，地上三层）、6404平米（杭政储出2009[25]号地块，地上三层），主体结构为现浇钢筋混凝土框架结构。
本基坑围护方式：地下连续墙“二墙合一”+二道钢筋砼内支撑；局部被动区土体及坑内深浅坑高差较大处三轴搅拌桩加固，其余高差采用放坡开挖。
第三节周围环境情况基坑东北角为多幢2层的砖木结构历史保护建筑，围护体内边线距离该侧用地红线~，距离保护建筑物边约3~9m（以下未做说明的，均自围护体内边线算起）。
基坑东侧距离用地红线约3~5m，红线外即为武林路，武林路下有众多市政管线，根据管线距离基坑的远近分析如下：电缆沟埋深约，距离基坑约；自来水管埋深约，距离基坑约；污水管埋深约，距离基坑约；雨水管埋深约，距离基坑约12m。
基坑距离南侧用地红线约15m，红线外即为庆春路，庆春路下有众多市政管线，根据管线距离基坑的远近分述如下：煤气管埋深约，距离基坑约；电缆沟埋深约，距离基坑约：自来水管埋深约，距离基坑约；污水管埋深约，距离基坑约。
&基坑西侧距离用地红线约68m，红线外为环城西路，红线内为保留的望湖宾馆A楼和B楼。
高压旋喷桩方案说明2
松滋市临港工业园荣成纸业场地平整工程（一标）挡土墙防护高压旋喷桩成孔工艺措施湖北宏业建筑工程有限公司2015年10月18日—•工程概况...............................................3.二. 方案说明.............................................3.三. 高压旋喷桩（高压喷射注浆）的施工进度及工艺要求 (6)1.施工进度.............................................. 6.2.工艺要求...............................................6.四. 高压旋喷施工工艺.................................. 7.1.桩位测设.............................................. 8.2.确定工艺参数...........................................8.3.钻机钻孔...............................................9.4.下喷射管 ............................................. .05.搅拌制浆 ............................................. .06.喷射作业 ............................................ 1.17.冒浆 (12)8.充填回灌 ............................................. .29.清洗结束 ............................................. .310.技术要求............................................ 1.3五. 冲击钻机施工可行性分析............................ 1.51.施工工艺.............................................. .52.与旋挖钻孔灌注桩比较 (20)亠•工程概况工程名称：临港工业园荣成纸业挡墙防护，高压旋喷桩土体加固工程工程地点：本项目位于松滋市临港工业区。
高压旋喷桩施工工艺
高压旋喷桩施工工艺集团标准化小组：[VVOPPT-JOPP28-JPPTL98-LOPPNN]高压旋喷桩施工工艺高压旋喷桩施工技术是70年代日本首先提出，它是在静压灌浆的基础上，引进水力采煤技术而发展起来的，是利用射流作用切割掺搅地层，改变原地层的结构和组成，同时灌入水泥浆或复合浆形成凝结体，借以达到加固地基和防渗的目的。
1工艺特点（1）施工机具设备简单，施工简便。
（2）具有较好的耐久性，且料源广阔，价格低廉。
（3）噪声小，无污染。
2适用范围（1）受土层、土的粒度、土的密度、硬化剂粘性、硬化剂硬化时间影响小，可广泛应用于淤泥、淤泥质土、粘性土、粉质粘土、（亚粘土）、粉土（亚砂土）、砂土、黄土及人工填土中的素填土甚至碎石土等多种土层。
（2）可作为既有建筑和新建建筑的地基加固之用，也可作为基础防渗之用；可作为施工中的临时措施（如深基坑侧壁挡土或挡水、防水帷幕等），也可作为永久建筑物的地基加固、防渗处理。
（3）当用于处理泥炭土或地下水具有侵蚀性、地下水流速过大和已涌水的地基工程时，宜通过试验确定其适用性。
3工艺原理及设计要求加固原理高压喷射注浆法是利用钻机把带有喷嘴的注浆管钻进土层的预定位置后，以高压设备使浆液（可伴空气）或水成为20～40MPa的高压射流从喷嘴中喷射出来，冲切、扰动、破坏土体，同时钻杆以一定速度逐渐提升，将浆液与土粒强制搅拌混合，浆液凝固后，在土中形成一个圆柱状固结体（即旋喷桩），以达到加固地基或止水防渗的目的。
根据喷射方法的不同，喷射注浆可分为单管法、二重管法和三重管法。
单管法：单层喷射管，仅喷射水泥浆。
二重管法：又称浆液气体喷射法，是用二重注浆管同时将高压水泥浆和空气两种介质喷射流横向喷射出，冲击破坏土体。
在高压浆液和它外圈环绕气流的共同作用下，破坏土体的能量显着增大，最后在土中形成较大的固结体。
三重管法：是一种浆液、水、气喷射法，使用分别输送水、气、浆液三种介质的三重注浆管，在以高压泵等高压发生装置产生高压水流的周围环绕一股圆筒状气流，进行高压水流和气流同轴喷射冲切土体，形成较大的空隙，再由泥浆泵将水泥浆以较低压力注入到被切割、破碎的地基中，喷嘴作旋转和提升运动，使水泥浆与土混合，在土中凝固，形成较大的固结体，其加固体直径可达2m。
2024年高压旋喷和深层搅拌加固技术（2篇）
2024年高压旋喷和深层搅拌加固技术一、高压喷射灌浆技术高压喷射法就是利用工程钻机钻孔至设计处理的深度后，用高压泥浆泵，通过安装在钻杆（喷杆）杆端置于孔底的特殊喷嘴，向周围土体高压喷射固化浆液(一般使用水泥浆液)，同时钻杆（喷杆）以一定的速度边旋转边提升，高压射流使一定范围内的土体结构破坏，并强制与固化浆液混合，凝固后便在土体中形成具有一定性能和形状的固结体。
固结体的形状和喷射流的移动方向有关。
一般分为旋转喷射(简称旋喷)，定向喷射(简称定喷)和摆动喷射(简称摆喷)。
旋喷桩主要用于加固地基，提高地基的抗剪强度，改善地基土的变形性能，使其在上部结构荷载作用下，不至破坏或产生过大的变形。
定喷固结体呈壁状，摆喷形成厚度较大的扇状固结体。
定喷和摆喷通常用于地基防渗，改善地基土的水力条件及边坡稳定等工程。
（一）加固机理高喷法如三管高喷法用压缩空气包裹高压喷射水流冲击破坏搅动土体，同时用低压灌浆泵灌入浆液，浆液被高压水、气射流卷吸带入，同时与被搅动土体混合形成固结体。
加固地基，形成桩、板、墙的机理可用五种作用来说明：1、高压喷射流切割破坏土体作用喷流动压以脉冲形式冲击土体，使土体结构破坏出现空洞。
2、混合搅拌作用钻杆在旋转和提升的过程中，在射流后面形成空隙，在喷射压力作用下，迫使土粒向与喷嘴移动相反的方向(即阻力小的方向)移动，与浆液搅拌混合后形成固结体。
3、置换作用三重管高喷法又称置换法，高速水射流切割土体的同时，由于通入压缩空气而把一部分切割下的土粒排出灌浆孔，土粒排出后所空下的体积由灌入的浆液补入。
4、充填、渗透固结作用高压浆液充填冲开的和原有的土体空隙，析水固结，还可渗入一定厚度的砂层而形成固结体。
5、压密作用高压喷射流在切割破碎土体的过程中，在破碎带边缘还有剩余压力，这种压力对土层可产生一定的压密作用，使高喷桩体边缘部分的抗压强度高于中心部分。
（二）基本种类按喷射介质及其管路多少可分为单管法、二管法、三管法等。
高压旋喷桩作业指导书
天津陆家嘴广场项目（小伙巷项目公建）及商务大酒店工程地连墙止水帷幕高压旋喷桩施工专项方案一、工程概况1.1工程概况陆家嘴广场项目位于天津市红桥区小伙巷地块的北马路、大丰路交口处，东临天津市长征医院，南邻北马路、地铁1号线出入口；西邻大丰路、地铁1号线，北面为清真大寺、天津惠灵顿国际学校和建设中的海上花园。
本工程基坑围护结构采用地下连续墙+钢筋混凝土环梁支撑形式。
地连墙为二合一结构，墙厚分1.0m及1.2m两种规格，墙深分36.8m、39.8m两种规格，有效墙顶顶标高为-2.4m（绝对标高为+2.9m，大沽08高程系统），共171幅，采用十字钢板接头形式。
除基坑西侧采用三轴搅拌桩进行地连墙成槽保护的区域之外，其余各幅地连墙接缝处均采用三根高压旋喷桩作为止水帷幕（共135组405根），三根高压旋喷桩规格为φ800@500mm，呈一字型布置，有效桩长为36.5m（桩顶设计标高为-1.90m）。
止水帷幕旋喷桩采用三重管法成桩工艺，水泥为42.5级普通硅酸盐水泥，水泥掺入比aw ≥35%，加固土无侧限抗压强度fcu.k≥2000kPa，渗透系数≤3.5*10-7cm/s。
1.2 地质条件本工程止水帷幕高压旋喷桩有效桩长为36.5m，根据地质勘查报告1—1，、7—7，地质剖面图，本工程高压旋喷桩自上而下所穿越的土层如表1-1所示。
表1-1 高压旋喷桩施工穿越土层特性表二、高压旋喷桩施工参数设计2.1 单桩水泥用量计算≥35%，按水泥掺入比35%取值，水灰比取0.8:1。
根据设计要求，旋喷桩水泥掺入比aw1、土体加权平均重度r=（18.7*4.8+15.5*2+18.7*0.8+19.2*1.3+19.5*2.4+19.4*7.3+20.2*4.2+20.4*7+ 20*4+20.2*2.7）/36.5=19.5KN/m3=1.95t/ m32、单桩水泥用量水泥掺入比按35%取值，则单桩理论水泥用量为:M=0.8*0.8*3.14*0.25*1.95*0.35*36.5=12.51t3、单桩水泥浆用量：水灰比取0.8，水泥浆比重按1.6t/m3记取，则单桩理论水泥浆用量为：V=12.51*1.8/1.6=14.07m3=14070L2.2 高压旋喷桩施工参数设计高压旋喷桩施工时，水泥浆流量取90L/min，则单桩理论旋喷施工阶段所需时间为：S=14070/90=157min则，旋喷提升速度为：v=36.5/157=23.2cm/min，取23cm/min。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
高压旋喷水泥搅拌桩施工方案!!!
试验施工工艺流程及主要机械设备
1.试验布置
本期试验地段选择在大坝左右坝端，旋喷最大深度为33m。
两试验区分别进行高压旋喷单桩试验和群桩试验。
单桩试验孔距分别为1～1.25m。
群桩试验：左岸为单排，孔距1m，右岸为单排和三排孔，排距0.6m，孔距0.8m；左岸单排孔和右岸中排孔兼作帷幕灌浆试验孔。
2.试验施工流程
高压旋喷施工流程：修筑施工平台→放样→钻机就位→钻孔及下套管→高喷台车就位→试喷→喷管下至孔底→自下而上旋喷至设计顶高→冲洗喷管→高喷台车移位→回灌。
帷幕灌浆施工流程：钻孔→冲洗→压水试验→灌浆→封孔。
3.高压旋喷施工工艺
高压旋喷试验采用双喷嘴、双管法，直接喷射水泥浆。
喷嘴直径为1.8～2mm。
每孔先从坝面或坝坡工作平台上钻孔，套管跟进，穿过坝体代料和心墙，深入坝基强风化层顶面，并进行打入式止水。
钻孔深入基岩0.8～1.3m。
旋喷时，先将孔内套管上提至设计旋喷体顶高程，让其脱离旋喷段。
然后将喷管下入孔底，按先送气、后输浆、喷管原位旋转的步骤进行，自下而上进行旋喷作业，直至设计桩顶高程。
每孔旋喷结束后，及时向孔内回灌，保证桩顶密实。
4.高压旋喷主要机械设备
（1）高压注浆泵：XPB-90B型，最大工作压力40MPa，额定流量90L/min。
（2）空气压缩机：VY-9/7-a型，容积流量9m3/min，排气压力0.7MPa；2V2-5.5/12，容积流量5.5m3/min，排气压力1.2MPa。
（3）高喷灌浆台车：GP1500-6型液压高喷灌浆台车，底架为液压步履式。
（4）制浆机：270L卧式自动配料制浆机。
三、高压旋喷试验施工
1.钻孔施工
采用XY-1A型和XU-300型液压地质岩芯钻机及合金钻头或金刚石钻头钻孔。
根据孔内地层或坝体结构，每孔下2～3层套管。
2.浆液材料及配合比
喷浆材料主要为P•O32.5水泥。
为了提高基岩段的防渗效果，采用水泥浆掺加水泥重5%的膨润土，水胶比1∶1，心墙段为纯水泥浆，水灰比为0.8∶1。
3.施工技术参数
高压旋喷试验的施工技术参数为输浆压力38～40MPa、输浆率80～90L/min、气压0.7～1.2MPa、提升速度10cm/min（基岩内）和13～14cm/min（心墙内）、旋转速度13～15r/min、孔斜率≤1%。
四、帷幕灌浆试验施工
1.帷幕灌浆孔布置
帷幕灌浆试验孔为单排孔，布置在旋喷群桩试验轴线上，与旋喷孔同孔同心。
2.灌浆浆液及压力
帷幕灌浆采用P•O32.5水泥。
浆液水灰比采用5∶1、3∶1、2∶1、1.5∶1、1∶1、0.8∶
1等比级。
灌浆时，按规范要求，逐级改变。
灌浆压力：各段灌浆压力以孔口压力为准，第一段（接触段）和第二段为0.2MPa，第三段为0.3MPa。
五、高压旋喷效果分析
1.邻孔串浆情况
左岸试验区：二序孔钻孔时，心墙底部和有砂石夹层的部位，均发现水泥结石或水泥浆胶结物。
右岸试验区：群桩试验区旋喷试验的次序为先上游排孔，再下游排孔，最后中间排孔。
后序孔或后序排孔钻孔时，在旋喷体高度范围的心墙及其底部均见水泥结石。
2.孔芯样检测成果
高压旋喷14～30d后开始在旋喷体内钻孔取样，共钻16孔，对22组试样进行室内检测。
单桩试验和群桩试验的芯样检测结果：平均抗压强度为4.54MPa和4.21MPa，平均劈拉强度为0.65MPa和0.46MPa。
渗透系数均小于1×10-7cm/s，全部满足设计要求。
说明旋喷体已形成一定宽度和厚度的灌浆盖板并具有一定的强度和抗渗性能。
3.桩体开挖
旋喷7天后，对单桩进行了开挖和分层剥挖。
开挖暴露的桩体，表面为灰色和黄灰色，桩径为1.1～1.25m，桩与桩之间接触紧密，搭接良好。
旋喷桩搭接厚度一般为0.6～0.7m。
4个单桩组成一道连续完整的墙体。
4.压水试验成果分析
（1）旋喷前后压水试验成果见表。
从表中可以看出，旋喷浆液充填了较宽大的裂隙，同时，胶结性差的松散岩体经搅动、混合，重新被水泥胶结。
因此，基岩接触带的防渗效果明显。
（2）接触带帷幕灌浆成果分析。
1991年至1992年在大坝现场进行了帷幕灌浆试验，由于心墙底部有一层强风化层，水泥灌浆试验是在无混凝土盖板条件下进行的，裂隙无法冲洗、灌浆压力受到限制，水泥浆液难以在基岩接触带内横向发展或填充密实。
灌浆后共布6个检查孔，有4个孔的接触带的透水率严重超标。
本次高压旋喷和帷幕灌浆试验时，高压旋喷前左、右岸试验区接触带平均透水率分别为23.5Lu和23.8Lu，旋喷后则为4Lu和5Lu，降低了80%左右。
通过帷幕灌浆后，4个检查孔的透水率再次降低，并全部达到设计标准。