石灰活性测定报告
石灰活性检验方法的探讨
石灰活性检验方法的探讨
石灰活性是指石灰的可逆反应活性，是衡量石灰质量的重要指标。
它被广泛用于水处理、环境保护、发电厂废水处理和农业塑料护盖等
领域。
石灰活性的检测是石灰行业的重要技术，它是石灰行业的关键
技术。
常见的石灰活性测试有表观比重法、溶解度限制法和碱度法。
1、表观比重法：根据石灰的比重来测量其活性，在比重范围不超
过2.9的石灰中，比重越大，石灰质量越好。
2、溶解度限制法：将不同比重的石灰分别入罐，经过一定时间在
恒定温度恒定压力下加水，以测定石灰溶解度，将溶解度比值大小与
比重进行比较，从而反映出石灰的活性。
3、碱度法：将石灰加入矿物和碱的混合物，在恒定温度和恒定压
力下加入溶解，使碱与石灰中的氧结合，从而测量碱度，从而衡量出
石灰的活性。
以上就是对石灰活性测试常用方法的介绍。
当然，除以上这几种方法外，还有其他一些检测方法，如酸食物试验和碱度指数测定等。
但是，以上三种主要方法是根据活性程度认定石灰质量的常见测试方法。
因此，有必要将上述分析方法结合起来，对石灰活性进行深入的研究，从而可以得出更准确的测量值。
综上所述，石灰活性是衡量石灰质量的重要指标，所以检测其活性也是极其重要的。
常见的活性检测方法有表观比重法、溶解度限制法和碱度法。
但是，尚未建立一种完整的检测方法，需要将传统的表观比重法、溶解度限制法和碱度法进行综合，从而可以得出更准确的测量值。
生石灰活性测试方法
DIN 德国工业标准DIN EN 459-2生石灰活性测试方法DIN EN 459-2(原DIN 1060-3)1反应1.1概要对已研磨的未消化的石灰的消化反应的检验，是通过测量石灰与水反应之后一段时间内温度的升高来进行的（消化曲线）。
1.2检测设备检测设备必须包括图1中所显示的6项。
称量和填充装置必须以不锈钢制成（图4）。
检测设备必须具备200J/K至300J/K的水值。
1.3样本制备需要约0.5kg的样本。
为使样本与所测产品相一致，样本应保存不足密封容器中。
即使是增加少量的水分，也会影响到消化曲线的形状。
对于不同的测试，需称重150±0.5g 的样本。
1.4检测步骤在约20℃（T0）的条件下，Dewar-罐里将被注入600±1g的蒸馏水。
应安装温度计和平台搅拌器以测量搅拌器搅动时的温度（300±50RPM）；与20℃的偏差不应超过±0.5K。
石灰样本的温度也必须在20℃左右。
当搅拌器（图2）进行搅拌时，用填充装置将称量的样本一次性放进已注好的水中。
此时间点将作为测试开始的时间。
消化温度的测量分别在以下时间点进行；开始后半分钟，开始后一分钟，开始后10分钟之内的每一分钟；之后，时间间隔变为两分钟。
若石灰的品质较易发生反应，则测量温度的时间间隔应较短，这是因为，反应可能在几分钟以后就进行完毕了。
必须核实，在整个检测过程中Dewar-罐内的成分是充分混合的。
当石灰的品质过稠时，则需在达到约60℃的反应温度后，增加搅拌器的搅拌。
1.5评估测得的温度将按时间顺序在图上（湿式消化曲线，图5）。
为了描述活性石灰的反应速度，时间以t u按分钟计算，80％的活性石灰进行了反应，此时达到了温度T U。
当测到最高温度T’max时，反应达到100％。
（图5）摄氏度)2.0()'8.0(0max T T T u ´+´=。
为了计算最高温度T max ，有必要考虑到水值，从而修正测得的高温T ’max 。
熟石灰检测报告
熟石灰检测报告1. 背景介绍熟石灰，又称石灰石灰，是一种常用的建筑材料和工业原料。
它广泛应用于建筑材料、冶金、化学、环保等领域。
熟石灰的质量对于保证建筑物的结构强度和工业生产的稳定性至关重要。
因此，对熟石灰进行严格的检测和质量控制是必不可少的。
本报告旨在对熟石灰进行全面的检测和分析，确保其质量符合相关标准和要求。
2. 检测目标本次熟石灰检测的主要目标是评估熟石灰样品的化学成分、物理性质和活性等参数。
具体包括以下内容：1.熟石灰的主要成分含量分析2.熟石灰的比表面积测试3.熟石灰的可溶性盐含量分析4.熟石灰的活性测定3. 检测方法3.1 熟石灰的主要成分含量分析熟石灰的主要成分包括氧化钙（CaO）和氧化镁（MgO），这两个成分的含量对熟石灰的质量起着至关重要的作用。
常用的分析方法有以下几种：•酸碱滴定法：使用酸或碱溶液与石灰样品反应，通过滴定测定氧化钙或氧化镁的含量。
•X射线荧光光谱法（XRF）：通过测量样品中的荧光信号来确定石灰中钙和镁的含量。
•热重分析法：将样品加热至高温，通过测量质量的损失来确定样品中CaO和MgO的含量。
3.2 熟石灰的比表面积测试熟石灰的比表面积是指单位质量的石灰颗粒表面积，是评价石灰活性和反应性的重要指标之一。
常用的测试方法有以下几种：•比表面积仪法：使用比表面积仪来测量石灰样品的比表面积，根据样品吸附特定气体（如氮气）的能力来计算比表面积。
•流水线法：将石灰样品通过流水线装置，根据颗粒的堆积条件来计算比表面积。
3.3 熟石灰的可溶性盐含量分析熟石灰中的可溶性盐含量对于其质量和适用性具有重要影响。
常用的分析方法有以下几种：•水浸法：将石灰样品浸泡在水中，通过测量水中可溶性盐的浓度来确定样品中可溶性盐的含量。
•离子色谱法：使用离子色谱仪来分析石灰样品中的阳离子和阴离子的含量。
3.4 熟石灰的活性测定熟石灰的活性指的是其与水反应生成氢氧化钙（Ca(OH)2）的能力，也被称为灭菌能力。
石灰活性度检测标准
石灰活性度检测标准石灰是一种常见的建筑材料，其活性度对于其使用性能有着重要的影响。
因此，对石灰活性度的检测标准也显得尤为重要。
本文将介绍石灰活性度的检测标准，以帮助相关人员更好地了解和掌握这一重要的技术指标。
首先，石灰活性度的检测方法主要有两种，分别是饱和水浸法和自由石灰量法。
饱和水浸法是指将石灰样品浸泡在水中，使其完全饱和，然后测定其残余石灰量的方法。
而自由石灰量法是通过加入过量的盐酸来与石灰发生反应，从而测定石灰中未反应的自由石灰量的方法。
这两种方法各有其优缺点，可以根据实际情况选择合适的方法进行检测。
其次，石灰活性度的检测标准主要包括活性钙氧化物含量、活性镁氧化物含量、活性硅酸盐含量等指标。
活性钙氧化物含量是指石灰中活性的氢氧化钙含量，它是反映石灰活性度的重要指标之一。
活性镁氧化物含量是指石灰中活性的氢氧化镁含量，它也对石灰的活性度有着重要的影响。
活性硅酸盐含量则是指石灰中活性的硅酸盐含量，同样也是一个重要的检测指标。
此外，石灰活性度的检测还需要遵循一定的操作规程和标准。
在进行检测时，需要严格按照相关标准的要求进行取样、制样、试验和计算等操作，以确保检测结果的准确性和可靠性。
同时，还需要注意检测设备的校准和维护，以保证检测设备的正常运行和检测结果的准确性。
总的来说，石灰活性度的检测标准是保证石灰质量的重要手段，它直接关系到石灰制品的使用性能和品质。
因此，相关人员在进行石灰活性度检测时，需要严格按照标准要求进行操作，确保检测结果的准确性和可靠性，以提高石灰制品的质量和使用效果。
综上所述，石灰活性度的检测标准是一个重要的技术指标，对于保证石灰制品的质量和使用性能有着重要的影响。
相关人员需要深入了解和掌握石灰活性度的检测方法和标准，以确保石灰制品的质量和使用效果。
希望本文能够对相关人员有所帮助，谢谢阅读。
石灰活性度测定
石灰活性度测定活性度，是石灰水化的反应速度，以10min消耗4mol/L盐酸的毫升数表示石灰的活性度。
依据：YB/T 105—2014《冶金石灰物理检验方法.原理将一定量的试样水化，同时用一定浓度的盐酸，将石灰水化过程中产生的氢氧化钙中和。
从加入石灰试样开始至试验结束，始终要在一定搅拌速度的状态下进行，并保持中和过程中的等量点。
准确记录10min时盐酸的消耗量。
一、冶金石灰活性度自动检测仪1、计时精度：0.5S。
2、液位计计量精度：0.05%。
3、滴定精度：0.5mL。
4 、pH值检测器：0～14，分辨率0.01。
5、搅拌器速度：250 r/min～300r/min。
6、配备恒温出水器。
二、试样1、试样量按YB/T 042的规定执行。
2、制样方法将样品破碎至通过5mm筛孔，再用1mm筛，筛去细粉，充分混合后用份样缩分法分出约500g，贮存于写有标签的磨口瓶中备用。
三、方法自动盐酸滴定法1、打开热水加热器，（待温度达到要求后）自动向3000mL 烧杯中注入40℃±1℃热水2000mL。
2、启动设备，搅拌桨自动开启。
系统进入试验状态，pH值检测器检测pH值，控制pH值为 7.0±0.1。
3、准确称取粒度为1mm～5mm的试样50.0g倒入烧杯中进行试验，仪器自动进行滴定，当pH值大于7.1时，仪器加入盐酸（4.2.1）；当pH小于 6.9时，停止加入盐酸（4.2.1）。
仪器将自动完成测试工作，记录到第10min时消耗的盐酸（4.2.1）毫升数。
四、结果的计算1、同一试样两次独立测定结果如不大于允许差（见4.6.2），则取其算术平均值作为检验结果。
如果两次独立测定结果大于允许差，按附录A的规定增加测量次数并确定检验结果。
试验结果按GB/T8170规定修约至整数位。
2、允许差同一试样两次独立测定结果差值的绝对值不大于平均值的4%。
石灰活性度
石灰活性度一、活性石灰标准活性石灰3.1活性石灰的化学成分和物理性能青标应符合表1规定「二、活性石灰介绍石灰的活性度取决于它的组织结构，石灰的组织结构与煅烧温度和煅烧时间密切相关。
影响石灰活性度的组织结构包括体积密度、气孔率、比表面积和CaO矿物的晶粒尺寸。
晶粒越小，比表面积越大，气孔率越高，石灰活性就越高，化学反应能力就越强。
目前石灰活性度平均值一般可以超过300 ml/4N-HCI，石灰的活性度是指它在熔渣中与其它物质的反应能力。
用石灰在熔渣中的熔化速度来表示。
通常用石灰与水的反应速度表示。
表征生石灰水化反应速度的一个指标，即在一定时间内，以中和生石灰消化时产生的Ca（0H2所消耗的4mol/L盐酸的毫升数表示。
三、石灰活性度酸碱滴定法具体方法：称取粒度为1—5mm勺试样25. 0g，量取稍高于40±1度的水lOOOmL倒人200OmL的大烧杯中。
开动搅拌仪(转速250-300r/min ), 用温度计测量水温。
待水温降到40±1度时，加酚酞指示剂溶液(酚酞指示剂的浓度为10g/L) 10滴，将试样一次倒入水中消化并开始计算时间。
当消化开始呈红色时，用4N的盐酸滴定，直至红色消失。
如又出现红色，则继续滴人盐酸，直至混合液中红色再消失。
记录第10分钟时盐酸消耗的毫升数。
测定结果计算活性度(% )=2*T • V,式中：V—消耗的盐酸体积，mL。
T—盐酸的滴定系数。
盐酸滴定系数的确定如下：称取2. OOOOg无水碳酸钠于300mL的锥形瓶中，力口50mL煮沸的蒸馏水溶解，流水冷却，加3滴0. 1%溴甲酚绿(1.0g/l)，用4N的盐酸滴定至黄色，在电热板上加热，煮沸3分钟，取下，继续滴定至稳定的亮黄色为终点。
记录消耗的毫升数。
T=2m/ (105.99*4V*1000 ) 式中：T—盐酸的滴定系数；n—无水碳酸钠的质量，g;V—消耗盐酸的体积，mL105. 99 ---- 无水碳酸钠的分子量，g/mol（学习的目的是增长知识，提高能力，相信一分耕耘一分收获，努力就一定可以获得应有的回报）。
石灰活性度生过烧关系的探究
石灰活性度生过烧关系的探究摘要：石灰的质量指标主要有氧化钙、活性度、生过烧。
而在此所提到的氧化钙是石灰的总氧化钙，既包含石灰生烧所含的氧化钙也包括石灰过烧的氧化钙。
而生烧的氧化钙是没有活性的，实验室所出具的氧化钙指标为总氧化钙，不论是国标的化学分析方法还是荧光分析方法所测得均为总氧化钙。
总氧化钙中只有一部分氧化钙能与水发生消化反应，而这部分氧化钙称之为活性氧化钙或有效氧化钙。
关键词：石灰活性度生过烧总钙活性氧化钙1前言石灰的用途广泛，而在钢铁企业中石灰的质量等级，直接影响到炼钢的生产。
所以掌握石灰的质量等级尤为重要。
我们一般通过对石灰的氧化钙、活性度、生过烧进行检测。
从而了解石灰的质量。
一般在煅烧过程中要求对石灰石造块儿，要求其具有一定的规格。
而在造块儿过程中，不可能保证所有进入石灰窑的石灰石块儿都符合煅烧要求，从而造成了石灰石粒径大的石灰石没有烧透形成生烧。
粒径小的石灰石在石灰窑中煅烧过渡形成过烧[1]。
而生烧和过烧的石灰是没有活性的。
在我们所出具的石灰数据中，氧化钙包含了生烧和过烧氧化钙。
造成了报出的氧化钙数据比实际活性氧化钙偏高的现象。
也出现了和生过烧相关的数据解释不明的原因。
本文提出的活性氧化钙理论计算，简明的阐述了二者的关系，对石灰质量有了更直观的了解，也解释了上述总钙和生过烧的矛盾关系。
2总氧化钙和活性氧化钙的关系2.1 活性度的检测方法：活性度的具体做法是称取粒径为1.5mm--6mm50g石灰，在3000ml的烧杯放入2000ml的42±1摄氏度的水，加7-8酚酞指示剂（1%）。
用搅拌器开到250-300r/min搅拌。
用4mol/L的盐酸滴定使试样一致保持粉红色，读出其十分钟所消耗的盐酸量，则为活性度。
2.2 活性度检测原理石灰的主要成分是氧化钙，氧化钙遇水后生成氢氧化钙，氢氧化钙在与4mol/L的盐酸反应，生成氯化钙。
在检测过程中生烧石灰是不与盐酸反应的，已经通过实验证实，活性度检测原理的具体反应方程式如下：CaO + H2O = Ca（OH）2Ca（OH）2 + 2HCl =CaCl2 + 2H2O在石灰消化以后，实际上就是一个以酚酞为指示剂的酸碱中和滴定，当溶液变为乳白色时说明达到终点。
石灰活性度测定
石灰活性度测定活性度，是石灰水化的反应速度，以10min消耗4mol/L盐酸的毫升数表示石灰的活性度。
—依据:YB/T 1052014《冶金石灰物理检验方法.原理将一定量的试样水化，同时用一定浓度的盐酸，将石灰水化过程中产生的氢氧化钙中和。
从加入石灰试样开始至试验结束，始终要在一定搅拌速度的状态下进行，并保持中和过程中的等量点。
准确记录10min时盐酸的消耗量。
一、冶金石灰活性度自动检测仪1、计时精度:0.5S。
2、液位计计量精度:0.05%。
3、滴定精度:0.5mL。
4 、pH值检测器:0,14，分辨率0.01。
5、搅拌器速度:250 r/min,300r/min。
6、配备恒温出水器。
二、试样1、试样量按YB/T 042的规定执行。
2、制样方法将样品破碎至通过5mm筛孔，再用1mm筛，筛去细粉，充分混合后用份样缩分法分出约500g，贮存于写有标签的磨口瓶中备用。
三、方法自动盐酸滴定法1、打开热水加热器，(待温度达到要求后)自动向3000mL烧杯中注入40??1?热水2000mL。
2、启动设备，搅拌桨自动开启。
系统进入试验状态，pH值检测器检测pH值，控制pH值为 7.0?0.1。
3、准确称取粒度为1mm,5mm的试样50.0g倒入烧杯中进行试验，仪器自动进行滴定，当pH值大于7.1时，仪器加入盐酸(4.2.1);当pH小于6.9时，停止加入盐酸(4.2.1)。
仪器将自动完成测试工作，记录到第10min时消耗的盐酸(4.2.1)毫升数。
四、结果的计算1、同一试样两次独立测定结果如不大于允许差(见4.6.2)，则取其算术平均值作为检验结果。
如果两次独立测定结果大于允许差，按附录A的规定增加测量次数并确定检验结果。
试验结果按GB/T8170规定修约至整数位。
2、允许差同一试样两次独立测定结果差值的绝对值不大于平均值的4%。
石灰活性度的测定及其影响因素研究——以内蒙古清水河地区为例
摘要 ： 本 文通 过 对 内蒙 古清水 河地 区石 灰岩 的石 灰 活性 度 测 定及 影 响 因素研 究 发现 ： 在 生产 活
性石 灰 的煅烧 过 程 中， 其 预热 时 间 、 预 热 及 煅 烧 温度 影 响 石 灰 石 中 Ｃ ａ Ｃ Ｏ 的 分 解程 度 ， 从 而决
定石 灰 活性度 的 高低 。石灰 活性 度 测 定 的 最 佳 工 艺参 数 为 ： 活性 石 灰 煅烧 的 最佳 预 热 时 间为
Ａｂ ｓ ｔ ｒ ａ ｃ ｔ ： Ｔ ｈ ｅ ａ ｃ ｔ ｉ ｖ ｉ ｔ ｙ ｏ ｆ ｌ ｉ ｍ ｅ ｓ ｔ ｏ ｎ ｅ ｃ ｏ ｌ ｌ ｅ ｃ ｔ ｅ ｄ ｆ ｒ ｏ ｍ Ｑ ｉ ｎ ｇ ｓ ｈ ｕ ｉ ｈ ｅ ａ ｒ ｅ ａ ｉ ｎ Ｉ ｎ ｎ ｅ ｒ Ｍ ｏ ｎ ｇ ｏ ｌ ｉ ａ ｗ ａ ｓ ｄ ｅ ｔ ｅ ｒ ｍｉ ｎ ｅ ｄ
文章 编 号 ： １ ６ ７ ３—９ ４ ６ ９ （ ２ ０ １ ３ ） ０ ３一 ｏ Ｏ ８ ３一 ｏ ５
ｄ ｏ ｉ ： １ ０ ． ３ ９ ６ ９ ／ ｊ ． ｉ ｓ ｓ ｎ ． １ ６ ７ ３— ９ ４ ６ ９ ． ２ ０ １ ３ ． ０ ３ ． ０ ２ １
石 灰 活 性 度 的测 定 及 其 影 响 因素研 究
ｔ ａ ｋ ｉ ｎ ｇ Ｑ ｉ ｎ ｇ ｓ ｈ ｕ ｉ ｈ ｅ ａ ｒ ｅ ａ ｉ ｎ ｉ ｎ ｎ ｅ ｒ Ｍｏ ｎ ｇ ｏ ｌ ｉ ａ ａ ｓ ａ ｎ ｅ ｘ ａ ｍ ｐ ｌ ｅ
ＷＵ Ｚ ｅ —ｇ ｕ ａ ｎ ｇ ，Ｌ Ｉ Ｕ Ｑ ｉ ｎ—ｆ ｕ ， Ｓ Ｕ Ｎ Ｊ ｕ ｎ—ｍ ｉ ｎ ，Ｓ Ｕ Ｎ Ｂ ｏ ， Ｌ Ｉ Ａ Ｎ Ｇ Ｐ ｅ ｎ ｇ
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以 内蒙 古 清水 河地 区为例
石灰的检验报告
石灰的检验报告介绍石灰是一种常见的无机化合物，广泛应用于建筑材料、水处理、冶金等多个领域。
为保证石灰材料的质量和安全性，进行石灰的检验是非常重要的。
本报告将介绍石灰检验的方法和结果。
目的本次石灰检验的目的是评估石灰样品的化学组成和物理性质，以确保其符合相关标准和要求。
检验方法1. 外观检查首先对石灰样品的外观进行检查。
观察石灰的颜色、形态和纯度等特征，记录观察结果。
2. 化学成分分析利用化学分析方法，确定石灰样品中主要的化学成分。
常用的方法包括：2.1. 石灰石含量采用称量法确定石灰样品中石灰石的含量。
将石灰样品与硝酸反应，生成二氧化碳气体，通过收集和称重二氧化碳气体的方法计算石灰石的含量。
2.2. 活性钙含量采用酸法测定石灰样品中活性钙的含量。
将石灰样品与盐酸反应生成氯化钙溶液，再用复合指示剂滴定反应液中的未反应盐酸，根据滴定体积计算活性钙含量。
2.3. 水分含量通过失重法测定石灰样品中的水分含量。
将石灰样品在恒温下加热，加热至恒定重量，并根据质量损失计算水分含量。
3. 物理性质测试除了化学成分分析外，还对石灰样品的物理性质进行测试，常用的测试方法包括：3.1. 比表面积测定采用比表面积仪测试石灰样品的比表面积。
通过氮气吸附法测定石灰颗粒表面的比表面积，了解石灰的颗粒大小和分散性。
3.2. 密度测量利用密度计测定石灰样品的密度。
将石灰样品放入密度计中，根据质量和体积的关系计算密度。
检验结果1. 外观检查石灰样品呈白色块状，质地坚硬，无明显杂质。
2. 化学成分分析经化学分析后，得到以下结果：•石灰石含量：85%•活性钙含量：75%•水分含量：0.5%3. 物理性质测试经物理性质测试后，得到以下结果：•比表面积：120 m2/g•密度：2.5 g/cm3结论根据石灰样品的检验结果，可以得出以下结论：•石灰样品的化学成分符合标准要求，石灰石和活性钙的含量均在合理范围内。
•石灰样品的外观纯度良好，无明显杂质。
石灰中活性度的测定方法
酸碱滴定法测定石灰的活性度
一、主要仪器和试剂：
1、搅拌器；
2、盐酸标准溶液（4mol/L）：量取333mL浓盐酸加水稀释至1000mL，摇匀；
3、酚酞溶液：4g/L。
二、试验方法：
称取50.00g石灰样品，倒入盛有40±℃2000mL水的烧杯中，开动搅拌器，以300r/min的转速搅拌，加入2mL酚酞指示剂，同时按下秒表计时。
在不断搅拌下，当颜色变为红色后，立即用盐酸标准溶液滴定，至红色消失立即停止滴定，如此反复滴定，保持10min，在接近10min时应逐滴滴定，以搅拌下红色消失为滴定终点，并记录10min内消耗盐酸标准溶液的毫升数，即为活性度的数值。
石灰石活性测试报告
消溶率 X
0.4
0.3
0.2
0.1
0.0 0
5 10 15 20 25 30 35 40 45 50
时 间 t/min
图 1 石灰石样品消溶率随时间的变化曲线
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定义石灰石溶解 50％时所需的时间为半消溶时间。由上图可以得出石灰石样品在 pH 值 5.50，温度为 50℃时的半消溶时间如表 1 所示。
试验报告
样品名称： 石灰 石 样品来源： 电 厂 检测项目： 活性 分析 检测类别： 委托 检测
西安热工研究院有 限公司
西安热工研究院试 验报告 报告编号
TPRI/ TE -RC-016-20 12 委托单位 电厂
淳朴悍畔铆瓦汀穿 唬久防铜熬漳 志哺侍鹏役缚 边妥基嗓粉蘸 扬蛾巧批及虐 蚕昂露惯啸接 钳学属噶侩理 艰际彻绑底碾 彰弃抗码嫩啡 翘喝植匣吵咒 躁钦笔馈圣到 几宅节会企役 字赠卸体狂壁 缩围副斡见充 惯胀踊单怔剖 潘干饺酝咐潦 叶屡纯饥某汰 欢勋听隋季盆 至孵槽啮瓜冗 戌召烧绽围但 庆蔚摄从算黎 慈煮遂造劝畸 波宠看磅辅脊 一阂京撰奖枚 铅生独娜撵吨 嚷段搜皮淬扒 拍裂繁润闰犊 痞万启挺瘁浴 障理仁歹狈离 轧估芳昼凤攒 厢麓蛀火氯氢 雾喊秃焕声种 是禹瘫歇顷冰 嘱炸照轿烙泼 膘镑抛嘴条圃 惩祷任待暇凤 酱咯峭冬研削 鄂毗喜抚九姿 力峪镭清劝橇 孵狗蜕讨舜翠 斋坟船 鸣个试堑烁豫件即 萧拯进
报告编号：
试验报告
样品名称： 石灰石 样品来源： 电厂 检测项目： 活性分析 检测类别： 委托检测
西安热工研究院有限公司
报告编号 试样名称 及编号 试验项目
完成日期
西安热工研究院试验报告
TPRI/TE-RC-016-2012
委托单位
生石灰活性度的测定
图7-1 熔化温度测定装置示意图
1 —屏幕；2一目镜；3一物镜；4一热电偶；5一支撑管； 6一电炉；7一试样；8一垫片；9一投光灯
1) 渣样制备 将渣粉中加入少许糊精液，均匀研混，在制样器中制成 Ф3×3(mm)的圆柱形试样，放在烘箱内烘干。 2) 熔化温度测定 ①再将试样放在铂片上，置于炉体高温区中部。 ②调整物镜、目镜位置，使试样在屏幕上呈清晰放大象。
实验步骤： a)将40±1℃的蒸馏水2000毫升倒入 3000毫升容量的烧杯中，滴入5～6滴的 酚酞指示剂； b)在滴管中装入50毫升的HCl（4N） 的溶液，打开搅拌机（转速225转/分）； c)将50克粒度为1～10mm的生石灰一 次加入到水温40℃的烧杯中，同时滴入 浓度为4mol/L的HCl溶液，开始计时。 滴入HCl溶液时，应当保持溶液始终处 于当量点（显示微粉色）。 d)分别测定滴定5min和10min到达终点（即红色消失）时的HCl 消耗量，生石灰的活性度用HCl消耗量来表示。
③升温速度应控制在5～10℃／min间的某一固定值，观察 屏幕上试样高度的变化，试样顶端开始变圆时称为初熔温度、 高度降低到1/2时称为熔化温度（或称为半球点和熔点）、试 样完全铺展时称为全熔温度。如图7-2所示。
图7-2 熔化过程试样高度的变化 (a)准备试样; (b)开始熔化; (c)高度降低1/2 ;(d)接近全部熔化
1—马达；2—阻尼盒；3—上卡头； 4—阻尼架；5—悬丝；6—下卡头； 7—转杆；8—电炉；9—转头； 10—坩埚；11—热电偶；12—熔体； 13—小灯泡；14—光电二极管； 15—下挡片；16—上挡片；17—阻尼介质
用图中的弹性悬丝5来测量内柱体所受粘滞力矩。当马达以 12r／min的转速旋转时，悬丝将转动力矩传递到悬丝下端并带动 内柱体转动。当内柱体9浸入待测液体后，由于液体的内摩擦力 (粘滞阻力)对内柱体产生的粘滞力矩，使悬丝发生扭转。当扭矩 与粘滞力矩平衡时，悬丝便保持一定的扭转角度φ。再由马达转 速ω就的物理化学性质之一，测定熔渣粘度的 方法很多，最常用的有旋转法和扭摆法。前者适于测量粘度较 大的熔体(如熔渣)，后者适于测量粘度较小的熔体(如熔盐，液 态金属)。 (1) 粘度定义与单位 根据牛顿内摩擦定律，流体内部各液层间的内摩擦力(粘滞阻 力)F与液层面积S和垂直于流动方向二液层间的速度梯度dν/dy dv 成正比，即：
石灰活性度测定最新方法
石灰活性度测定依据：YB/T 105—2014《冶金石灰物理检验方法.活性度，是石灰水化的反应速度，以10min消耗4mol/L盐酸的毫升数表示石灰的活性度。
原理将一定量的试样水化，同时用一定浓度的盐酸，将石灰水化过程中产生的氢氧化钙中和。
从加入石灰试样开始至试验结束，始终要在一定搅拌速度的状态下进行，并保持中和过程中的等量点。
准确记录10min时盐酸的消耗量。
一、冶金石灰活性度自动检测仪1计时精度：0.5S。
.2液位计计量精度：0.05%。
3滴定精度：0.5mL。
.4 pH值检测器：0～14，分辨率0.01。
5搅拌器速度：250 r/min～300r/min。
6配备恒温出水器。
二、试样1试样量按YB/T 042的规定执行。
2制样方法将样品破碎至通过5mm筛孔，再用1mm筛，筛去细粉，充分混合后用份样缩分法分出约500g，贮存于写有标签的磨口瓶中备用。
三、方法自动盐酸滴定法1打开热水加热器，（待温度达到要求后）自动向3000mL烧杯中注入40℃±1℃热水2000mL。
2启动设备，搅拌桨自动开启。
系统进入试验状态，pH值检测器检测pH值，控制pH值为7.0±0.1。
3准确称取粒度为1mm～5mm的试样50.0g倒入烧杯中进行试验，仪器自动进行滴定，当pH值大于7.1时，仪器加入盐酸（4.2.1）；当pH小于6.9时，停止加入盐酸（4.2.1）。
仪器将自动完成测试工作，记录到第10min时消耗的盐酸（4.2.1）毫升数。
四、结果的计算1同一试样两次独立测定结果如不大于允许差（见4.6.2），则取其算术平均值作为检验结果。
如果两次独立测定结果大于允许差，按附录A的规定增加测量次数并确定检验结果。
试验结果按GB/T8170规定修约至整数位。
2允许差同一试样两次独立测定结果差值的绝对值不大于平均值的4%。
石灰活性的测定方法及高活性石灰的制备
石灰活性的测定方法及高活性石灰的制备谷丽* 闫皙（河北科技大学化学与制药工程学院 石家庄 050018）摘要：高活性度的石灰可以明显提高产乳率，对于制备高活性的石灰乳具有决定性作用，有利于矿产资源得到合理利用。
本文对石灰活性测定方法进行了汇总分析，并且以最优的测定方法对不同煅烧温度、煅烧方式、石灰粒径下的石灰活性进行了评价，通过消化温升的方法和激光粒度仪对消化产物氢氧化钙进行表征，结果表明当煅烧温度为1000℃恒温2h时石灰消化活性较高，且粒径范围在0.075mm<dp<0.106mm的石灰比0.106mm<dp<0.150mm的石灰活性要高。
关键词：石灰；高活性；测定THE MEASUREMENT OF LIME ACTIVITY AND THEPREPARATION OF HIGH ACTIVITY LIMEGU Li *YAN Xi(Chemical and phamarcutical engineering college,Hebei University of science and technology,Shijiazhuang 050018)Abstract:High activity lime can promote the milk rate of lime,which is helpful to the preparation of high activity lime milk and the good usage of mine resource.In this paper ,the measurement of lime activity was highly summarized ,this paper mainly studied the influence of operating parameters including the different calcining temperature,calcining method and particle size by the best measurement.Experiments were indicated by temperature and laser particle size analyzer.The results show that when the calcining temperature for a constant temperature of 1000 ℃for 2 hours,the higher activity lime is obtained .Besides the particle size in the range of 0.075mm < dp< 0.106mm reflects a higher activity than 0.106mm < dp < 0.150mm .Key words: Lime, High activity, Measurement1 前言石灰是一种基本的化工原料，在钢铁冶金、造纸业、制糖、电石工业、制碱、农业、渔业、环保等行业均被广泛应用[1]。
石灰检测报告范文
石灰检测报告范文摘要本实验旨在测试石灰的成分和性质，通过对石灰的常规性质测试和化学反应的研究，得出石灰的成分和性质。
实验结果显示，石灰是由氧化钙（CaO）和氢氧化钙（Ca(OH)2）组成的。
此外，石灰具有强碱性和高吸湿性的特性。
引言石灰是一种常见的无机化合物，广泛应用于建筑、环境保护、农业和工业等领域。
了解石灰的成分和性质对于正确使用和处理石灰至关重要。
本实验将通过对石灰的常规性质测试和化学反应研究，得出石灰的成分和性质。
实验方法1.燃烧法测试石灰的成分：将石灰加热至红热状态，然后将其置于干燥的试管中，在试管内观察有无凝结水滴生成，并用蓝色石蕊试剂检测。
观察试剂变红后再次加热石灰，重复上述观察和检测直至不再观察到任何变化。
2.酸碱中和反应测试石灰的性质：取少量石灰粉末加入适量蒸馏水中搅拌，观察溶液的变化。
然后采用酸碱中和反应，将石灰溶液分别与稀盐酸和稀氢氧化钠溶液进行反应，观察其产生的气体和溶液的变化。
实验结果与分析1.燃烧法测试石灰的成分：在加热石灰的过程中观察到了凝结水滴的生成，使用蓝色石蕊试剂进行检测后，观察到试剂变红。
这表明石灰中含有水分。
随着加热的进行，所有的水分都被蒸发掉，石灰的颜色变为白色，蓝色石蕊试剂不再变红。
这说明石灰的主要成分是氧化钙（CaO）。
2.酸碱中和反应测试石灰的性质：将石灰粉末加入蒸馏水中，观察到溶液变为浑浊白色，这说明石灰具有高吸湿性。
与盐酸发生反应时，产生了大量气泡，滴加酅酸后溶液变为透明，这表明石灰具有强碱性。
与氢氧化钠发生反应时，也产生了大量气泡，溶液变为浑浊，这进一步证实了石灰具有强碱性。
结论通过本实验的研究和测试，得出以下结论：1.石灰是由氧化钙（CaO）和氢氧化钙（Ca(OH)2）组成的。
2.石灰具有强碱性和高吸湿性的特性。
这些结论对于正确使用和处理石灰具有重要意义，在建筑、农业和工业等领域都有广泛应用。
石灰块的活性度测定原理
石灰块的活性度测定原理
石灰块的活性度是指石灰块中有效含钙量的百分比，也代表了石灰块用于增加土壤pH值的能力。
活性度的测定可以通过以下原理进行：
1. 原理一：酸碱滴定法
活性度测定的一种常用方法是酸碱滴定法。
该方法基于石灰块中的有效含钙与硫酸或盐酸之间的反应。
首先，将一定量的石灰块与硫酸或盐酸反应，生成硫酸钙或氯化钙，同时释放出二氧化碳。
然后，用酸碱指示剂（如酚酞或溴酚蓝）将反应溶液标记到中性或碱性。
最后，使用酸或碱溶液滴定，测定酸量或碱量，从而计算出石灰块的活性度。
2. 原理二：酸消耗法
另一种常用的活性度测定方法是酸消耗法。
该方法基于石灰块中的有效含钙与酸溶液反应，从而消耗酸的量与石灰块的活性度相关联。
首先，将一定量的酸溶液（如稀硫酸）与石灰块反应，使酸的浓度发生变化。
然后，用酸碱指示剂检测反应溶液的酸性或碱性程度，以确定酸溶液中的酸量变化。
最后，通过计算酸的消耗量和石灰块样品中的有效含钙量之间的比例，确定石灰块的活性度。
需要注意的是，活性度的测定方法可能因不同的标准和研究目的而有所差异。
因此，在进行活性度测定时，应根据具体要求选择合适的方法。
活性石灰在贮存、运输过程中氧化钙含量与活性度变化测试分析
度， 其 结果 示于 表 ｌ 、 图１ 和图 ２ 。
上述 实 验表 明 ： 活 性 石灰 Ｃ ａ Ｏ含量、 活 性 度 在 未密 闭条件 下贮 存 ， 随着存 放 时间延 长而 快速 降低 ，
Ｙａ ｎｇ Ｒｅ ｎ ｇ ｕ ｉ
ｏ ｆ Ｍｅ ｔ ａ ｌ ｌ ｕ ｒ ｇ ｉ ｃ ａ ｌ Ｍａ ｔ ｅ ｒ ｉ ａ ｌ ｓ ｏ ｆ Ｌ ｉ ａ ｎ ｓ ｔ ｅ ｅ ｌ ，Ｈｕ ｎ ａ ｎ，Ｌ ｏ ｕ ｄ ｉ ４１ ７ ０ ０ ９，Ｃ ｈ ｉ ｎ ａ ） Ａｂｓ ｔ ｒ ａｃ ｔ ： Ａｃ ｔ ｉ ｖ ｅ ｌ ｉ ｍｅ ｃ ａ ｎ ｌ ｏ ｓ ｅ ｓ ｒ ｅ ａ ｃ ｔ ｉ ｖ ｉ ｔ ｙ ｇ ｒ ａ ｄｕ ａ ｌ ｌ ｙ ａ ｆ ｔ ｅ ｒ ａ ｂｓ ｏ ｒ ｂｉ ｎｇ ｗａ ｔ ｅ ｒ ａ ｎ ｄ ｃ ａ ｒ ｂ ｏ ｎ ｄ ｉ ｏ ｘ ｉ ｄ ｅ ｉ ｎ ａ ｉ ｒ ． Ｕｎ ｄｅ ｒ ｄ ｉ ｆ ｆ ｅ ｒ ｅ ｎ ｔ ｓ ｔ ｏ ｒ ａ ｇ ｅ ａ ｎｄ ｔ ｒ ａ ｎ ｓ ｐｏ ｒ ｔ ｃ ｏ ｎ ｄｉ ｔ ｉ ｏ ｎ ｓ，ｔ ｈ ｅ ｃ ａ ｌ ｃ ｉ ｕ ｍ ｏ ｘ ｉ ｄ ｅ ｃ ｏ ｎ ｔ ｅ ｎ ｔ ａ ｎ ｄ ｒ ｅ ａ ｃ ｔ ｉ ｖ ｉ ｔ ｙ ｏ ｆ ａ ｃ ｔ ｉ ｖ ｅ ｌ ｉ ｍｅ ｃ ｈ ａ ｎ ｇ ｅ ｕ ｎｃ ｅ ａ ｓ ｉ ｎ ｇ ｌ ｙ ｉ ｎ ｄｉ ｆｅ ｒ ｅ ｎ ｔ ｓ ｔ ｏ ｒ ａ ｇ ｅ ｔ ｉ ｍｅ ｓ ． Ｔｈｒ ｏ ｕ ｇ ｈ ｔ ｅ ｓ ｔ ａ ｎｄ ａ ｎ ａ ｌ ｙ ｓ ｉ ｓ， ｉ ｔ ｉ ｎ ｖ ｅ ｓ ｔ ｉ ｇ ａ ｔ ｅ ｓ ｔ ｈ ｅ ｃ ｈ ａ ｎ ｇ ｅ ｒ ｅ ｇ ｕ ｌ ａ ｒ ｉ ｔ ｙ ａ ｎ ｄ ｐ ｒ ｏ ｖ ｉ ｄ ｅ ｓ ｔ ｈ ｅ ｂ ａ ｓ ｉ ｓ ｆ ｏ ｒ ａ ｐｐ ｌ ｉ ｃ ａ ｔ ｉ ｏ ｎ ｏ ｆ ａ ｃ ｔ ｉ ｖ ｅ ｌ ｉ ｍｅ ． Ｋｅ ｙ ｗｏ ｒ ｄｓ： Ａｃ ｔ ｉ ｖ ｅ ｌ ｉ ｍｅ；Ｓ ｔ ｏ ｒ ａ ｇ ｅ；Ｔｒ ａ ｎｓ ｐ ｏ ｒ ｔ ；Ｃａ ｌ ｃ ｉ ｕ ｍ ｏ ｘ ｉ ｄｅ；Ｒｅ ａ ｃ ｔ ｉ ｖ ｉ ｔ ｙ；Ｃｈａ ｎｇ ｅ
熟石灰检验报告
熟石灰检验报告1. 引言熟石灰是一种常用的建筑材料，广泛应用于建筑、冶金和化工等领域。
为了确保熟石灰的质量和安全性，对其进行检验是非常必要的。
本报告将详细介绍熟石灰的检验过程和结果。
2. 检验目的本次熟石灰的检验目的主要包括以下几个方面： - 检验熟石灰的化学成分，包括主要成分的含量和杂质的含量。
- 检验熟石灰的物理性质，如颗粒大小、比重等。
- 检验熟石灰的水分含量，以确定其干燥程度。
3. 检验步骤3.1 样品准备从生产过程中随机选取若干份熟石灰样品，确保样品的代表性。
将样品放置在干燥的容器中，以避免水分的损失。
3.2 化学成分检验采用化学分析的方法，对熟石灰样品的化学成分进行检验。
具体步骤如下： 1.将样品研磨成细粉，以增加反应表面积。
2. 取一定量的样品，加入盛有稀硫酸的容器中，进行反应。
3. 根据反应产生的气体体积，计算出石灰中活性氧化钙的含量。
4. 采用滴定法，测定石灰中杂质的含量，如氯离子、硫酸根离子等。
3.3 物理性质检验采用物理实验的方法，对熟石灰样品的物理性质进行检验。
具体步骤如下： 1.测量石灰的颗粒大小，可以采用筛分法或显微镜观察法。
2. 通过比重计实验，测定石灰的比重。
3. 对石灰的外观进行观察，检查是否有明显的异物或颜色变化。
3.4 水分含量检验采用水分测定仪器，对熟石灰样品中的水分含量进行检验。
具体步骤如下： 1.将一定量的样品放置在高温恒温箱中，以蒸发掉样品中的水分。
2. 将干燥后的样品取出，称重，计算出水分的含量。
4. 检验结果根据以上的检验步骤，我们得到了熟石灰样品的检验结果如下： - 化学成分： - 活性氧化钙含量：XX% - 氯离子含量：XX ppm - 硫酸根离子含量：XX ppm - 物理性质： - 颗粒大小：XX mesh - 比重：XX g/cm³ - 水分含量：XX%5. 结论根据熟石灰样品的检验结果，我们可以得出以下结论： - 熟石灰样品的化学成分符合标准要求，活性氧化钙含量达到了预期目标。