6S奖罚制度
6S管理奖惩制度
陆氏钮扣工业有限公司6S管理奖惩制度1.目的为提升公司日常管理活动，保持干净整洁的工厂内部卫生环境，创造和谐、安全、健康的工作场所，提高员工整体素质和养成6S管理习惯。
特制定此管理制度。
2.适用范围适用工厂内各部门。
3.定义3.1整理：所谓“整理”是把不要的东西处理好。
3.2整顿：把决定要用的物品认真摆放。
3.3清扫：所谓的“清扫”就是要清除生产厂区、办公区范围的灰尘垃圾。
3.4清洁：所谓“清洁”是指保持厂区、车间、工具、工装夹具、检测仪器设备、门窗处于整清洁卫生状态。
3.5素养：所谓“素养”就是指遵守公司各项规章及管理制度，养成良好习惯。
3.6安全：所谓“安全”是防止事故发生，提高生产能力，确保操作者的安全，使用安全设备。
4.权责4.1各生产部门：负责日常的6S执行和自我检查、整改、维护。
4.2人事行政部：负责日常的6S检查、监督、指导、处罚。
5.内容5.1整理5.1.1材料、零件、资料、工具要摆放在规定地方。
5.1.2消防器材周围、紧急门道及出入口不得摆放杂物。
5.1.3通道、走廊不可摆放成品，临时堆放须写标识牌。
5.1.4各料区有（区域标识）标识牌，存放的物料与标识牌一致，料区物料摆放整齐、安全。
5.1.5放置于地面上易滚动的物品须用楔等固定（特别是原铜料、铁料、钢材等）。
5.1.6維修工具有定位摆设整齐，工具摆放整齐、清洁。
5.1.7搬运工具有定位放置，磅秤有定位放置。
5.1.8工具柜內工具摆放整齐。
5.2整顿5.2.1生产工作区域有平面图或定位线、定位线清楚。
5.2.2物料品有按平面图或定位线摆放。
5.2.3物品摆放不超出定位线，定位线內物品摆放整齐。
5.2.4地面、设备上无纸屑、积尘。
5.2.5通道无阻塞、通暢。
5.2.6地面无油污、无积水、无其它类杂物。
5.2.7有机台标识牌，机台上无杂物、无锈蚀、无尘埃等。
5.2.8机台油、水、电路紧固、无泄漏。
5.2.9.有标签、标识牌，标签、标识牌与被标识的物品,区域一致。
6S考评和奖惩制度
6S考评和奖惩制度第一条目的：树立全员6S工作改善和持续改进，提高企业形象，形成一个整齐，清洁的工作环境，促成工作效率的提高和良好工作氛围的形成，便于员工集中精神工作和提升产品质量水平。
第二条适用范围：公司所辖区域和各部门之责任区域均属于。
第三条职责1、6S推行小组定期与不定期进行检查、监督、考评、辅导。
2、6S推行小组有权对不合格项进行直接扣分，最后将在月末会议结算3、各部门、各员工理应按6S的严格要求做好各自责任区域6S工作。
第四条考评方式1、方式：定期与不定期检查。
2、每周定期周一检查，不定期检查不少于3次。
3、检查人员依据6S检查表对被检查部门进行考评。
4、每次检查结果知会到每个部门，并在6S管理公告栏上予以公布，在限期内整改。
第五条评分方法1、每个部门的基础分为85分。
2、扣分细则：2分、3分项第一次发现不合规扣1分；4分、5分项第一次发现扣2分，重复发现不合规扣全分。
3、评分细则：方案1.每次检查全合格的，将奖励3分(实际得分大于3分按实际分值奖励)，有一项不合格的将根据检查表相应栏所对应的分予以扣除。
每月每部门最后得分Y=85±N次（奖罚分）方案2.每次检查以实际得分为准，取平均值（每次得分相加除以检查次数）得出每周得分，每月每部分最后得分Y=周得分平均值举例：周分值：78，80，82，86方案1月度分值Y=85-7-5-3+3=73分方案2月度分值Y=（78+80+82+86）/4=81.5分举例：周分值：78，85，86，87方案1月度分值Y=85-7+3+3+3=87分方案2月度分值Y=（80+85+86+87）/4=84第六条奖惩措施1.方案1.月度实际得分Y值低于基础分值85分，罚款金额为：（85-Y）*200元同一扣分项扣分次数C值超过5次，罚款金额为：（C-5）*100方案2.每周实际得分W值低于基础分值85分，罚款金额为；（85-W）*1002．月度评分值大于等于90分给予奖励500元。
6S管理及考核办法
6S管理及考核办法
江苏奥明能源有限公司包头分厂
编制： 审核： 批准：
施 行 日 期：
6S
管理制度及考核办法
组员：各班组成员四、6S管理及考核
（一）6S管理及考核标准
（二）6S管理考评办法
1. 检查要求
1.1由EHS安全专员带领各班组负责人作为“6S管理领导小组”，组织每周一下午进行定期检查及不定时检查，每月对每个班组重复检查次数不低于5次，对检查结果做好记录，纳入个人及团队月度综合评价。
1.2 每月底组织一次全面检查，对检查结果进行评比奖罚并通报。
评比打分纳入月度综合评价。
2.评分方法
2.1每月平均分高于90分且得分最高者即为6S管理优秀班组（月度评分必须满90分才能评优，若各班组评分均低于90分，则本月无优秀班组），每月平均得分低于80分者即为限期整改班组。
对评比的前一、二名班组予以分别500元、300元奖励；对评比最后两名班组予以处罚，处罚金额为倒数第一
罚500元、倒数第二罚300元，对严重个例单独处罚，以上奖罚均由各班组兑现到个人。
2.2 月度综合得分计算方法，例如：检查团由4名成员组成，各执一份评分标准进行打分。
检查完毕后将4份记录表汇总，每份最后得分相加再除以4计算出平均分。
当月累计平均分相加，再除以检查次数，得到当月汇总得分。
参评班组如下表：
* 本考核办法经分公司总经理签字后执行，最终解释权在6S领导小组。
附件1:铸锭车间及仓库6S卫生区域
附件2:生产现场6S考核评分表
附件：1
铸锭车间及仓库6S卫生区域。
玻璃瓶厂6s管理员工奖罚制度
玻璃瓶厂6s管理员工奖罚制度玻璃瓶厂6S管理员工奖罚制度一、总则1. 本制度旨在通过6S管理（整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全）提升玻璃瓶厂的工作效率和产品质量，同时营造一个安全、整洁、有序的工作环境。
2. 所有员工必须遵守本制度，积极参与6S管理活动。
二、奖惩标准1. 整理：员工应定期清理工作区域，去除不需要的物品。
对于主动整理并持续保持工作区域整洁的员工，给予表扬和奖励。
2. 整顿：合理布置工作区域，确保工具和材料有序放置。
对于整顿后能显著提高工作效率的员工，给予奖励。
3. 清扫：定期清扫工作区域，保持环境清洁。
对于清扫工作表现突出的员工，给予奖励。
4. 清洁：保持设备和工具的清洁，预防污染。
对于维护设备清洁并有效预防污染的员工，给予奖励。
5. 素养：培养员工良好的工作习惯和职业素养。
对于在素养方面有显著提升的员工，给予奖励。
6. 安全：严格遵守安全操作规程，预防事故发生。
对于在安全管理方面做出突出贡献的员工，给予重奖。
三、奖励措施1. 月度评选“6S之星”，对表现优异的员工进行表彰和物质奖励。
2. 年度评选“6S优秀团队”，对团队整体表现突出的部门或班组进行奖励。
3. 对于提出有效6S改进建议并被采纳实施的员工，给予奖励。
四、惩罚措施1. 对于不遵守6S管理规定，工作区域杂乱无章的员工，给予警告并要求限期整改。
2. 对于因个人原因导致设备污染或环境不洁，影响生产效率和产品质量的员工，根据情节轻重，给予罚款或降职处理。
3. 对于违反安全操作规程，造成安全事故的员工，根据事故严重程度，给予相应的处罚，直至解除劳动合同。
五、实施细则1. 成立6S管理小组，负责监督和评估6S管理的实施情况。
2. 定期组织6S管理培训，提高员工的6S意识和技能。
3. 建立6S管理档案，记录奖惩情况，作为员工绩效考核的依据之一。
六、附则1. 本制度自发布之日起实施，由人力资源部负责解释。
2. 本制度如有变更，将及时通知全体员工。
6s制度奖罚制度
6s制度奖罚制度6S制度奖罚制度一、目的为了提升公司整体工作效率，强化员工对6S管理（整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全）的重视，建立一个有序、安全、高效的工作环境，特制定本奖罚制度。
二、适用范围本制度适用于公司全体员工。
三、奖励机制1. 优秀个人奖：每月评选6S优秀个人，奖励金额为200元，并颁发荣誉证书。
2. 优秀团队奖：每季度评选6S优秀团队，奖励金额为1000元，并颁发荣誉旗帜。
3. 持续改进奖：对于提出有效6S改进建议并被采纳实施的员工，一次性奖励300元。
四、惩罚机制1. 轻微违规：首次违反6S规定，给予口头警告，并要求立即整改。
2. 一般违规：违反6S规定两次或导致轻微安全隐患，罚款50元，并记录在个人档案。
3. 严重违规：违反6S规定三次或造成严重安全隐患，罚款200元，并进行内部通报批评。
4. 重大违规：违反6S规定四次或以上，或因违反规定造成公司财产损失或员工伤害，罚款500元，并根据情况考虑是否解除劳动合同。
五、奖罚执行1. 奖罚决定由6S管理小组负责，每月/季度进行评选和处罚。
2. 所有奖罚结果需经部门经理审核，总经理批准后执行。
3. 奖罚结果将在公司公告栏公示，确保透明公正。
六、申诉机制员工对奖罚决定有异议的，可在公示后三个工作日内向6S管理小组提出书面申诉，6S管理小组需在五个工作日内给予答复。
七、附则1. 本制度自发布之日起生效，由6S管理小组负责解释。
2. 本制度如与国家法律法规相抵触，以国家法律法规为准。
3. 本制度的修改和完善由6S管理小组提出，经总经理批准后实施。
八、生效日期本制度自XXXX年XX月XX日起生效。
注：本制度仅为示例，具体内容需根据公司实际情况进行调整和完善。
车间6s管理制度奖罚
车间6s管理制度奖罚车间6S管理制度奖罚方案一、目的为提升车间生产效率，确保产品质量，营造整洁、有序的工作环境，特制定本6S管理制度奖罚方案。
二、6S管理内容1. 整理（Seiri）：区分工作场所需要与不需要的物品，清除不需要的物品。
2. 整顿（Seiton）：需要的物品有序放置，便于取用。
3. 清扫（Seiso）：保持工作环境清洁，定期清除灰尘和垃圾。
4. 清洁（Seiketsu）：维持清洁状态，防止污染和事故。
5. 素养（Shitsuke）：培养员工遵守规章制度的习惯。
6. 安全（Safety）：确保工作环境安全，预防事故发生。
三、奖罚标准1. 奖励：- 月度6S优秀班组：每月评选，奖励500元。
- 年度6S优秀个人：每年评选，奖励1000元。
- 创新改进建议：对6S管理提出有效改进建议并被采纳的员工，奖励200元。
2. 惩罚：- 未按规定进行整理、整顿的员工，首次警告，再次违规罚款100元。
- 工作场所脏乱差，影响生产安全和效率的，罚款200元。
- 违反安全操作规程，造成事故的，根据事故严重程度，罚款500-2000元。
四、执行流程1. 6S管理小组负责日常检查和监督。
2. 发现问题及时指出，并给予整改期限。
3. 定期组织6S管理培训，提高员工意识。
4. 定期评选优秀班组和个人，进行奖励。
五、申诉机制员工对奖罚决定有异议的，可在接到通知后3个工作日内向6S管理小组提出书面申诉，小组将在5个工作日内给予回复。
六、附则本奖罚方案自发布之日起执行，由6S管理小组负责解释和修订。
七、监督与反馈鼓励员工积极参与6S管理，对制度执行情况进行监督，并提出宝贵意见。
八、最终解释权本奖罚方案的最终解释权归公司所有。
6S管理考核及奖罚标准实施办法
6S管理考核及奖罚标准实施办法一、奖罚标准（一）办公室6S奖罚标准：1、公司将于每周定时对各办公室的6S进行检查，不定时抽查。
2、公司将对在各部门自检中发现的问题作重点检查，并对其它项实行抽检。
如发现不合格项，将对此项责任人及检查人各视情节予以20元的负激励。
3、各项的总分为100分。
经检查，总分未达到90分（不含90分）的部门，将对部门经理予以20—50元的负激励，并对各不合格项的责任人、检查人视情节各负激励20元。
4、月平均分第一的部门，公司将给予价值100元的激励。
（二）宿舍6S奖罚标准：1、公司将于每周定时对各宿舍的6S进行检查，不定期进行抽查。
2、检查中发现不合格的项目除扣除该项所有分数外，还将予以一定的负激励。
3、宿舍内不允许摆放规定以外的物品，物品要按规定摆放，违者对当事人负激励10—20元。
4、不允许私自安排宿舍、私自调换床位，违者负激励50元。
5、空铺整洁，不允许摆放东西，违者对物品所有者负激励20元。
6、宿舍门后必须张贴值日表，违者对宿舍全体人员负激励10元/人。
7、柜子、桌子、窗子上不允许摆放杂物，不允许有灰尘、污渍，违者视情节对当日值日生负激励20元。
8、除午休外，窗帘在白天必须拉开，违者对所有成员各负激励10元。
9、衣柜、桌、床铺距离墙2—3公分，违者视情节对当日值日生负激励10元，并对当事人负激励10元。
10、门、地面、桌面、柜面、电灯开关、插座等干净无污物、无灰尘，违者对当日值日生负激励20元。
11、垃圾筐定期清洗，上班后垃圾筐内不可有垃圾，违者对当日值日生负激励10元。
12、床单、盖布干净，无污渍，被褥叠放整齐，违者对当事人负激励20元。
13、人离开后，灯及一切电设备要关闭，违者负激励50元。
14、人离开后，衣架上不允许挂有衣物，违者对当日值日生及当事人各负激励10元。
15、宿舍内禁止赌博、酗酒，违者对当事人各负激励50元。
（赌具、赌资充公）16、上班时间不允许出入宿舍（特殊情况除外），违者对当事人负激励50元。
药房6s管理奖罚制度
药房6s管理奖罚制度药房6S管理奖罚制度一、奖罚目的为提升药房管理效率，确保药品安全，提高员工的工作积极性和责任心，特制定本奖罚制度。
二、6S管理定义6S管理是指整理（Seiri）、整顿（Seiton）、清扫（Seiso）、清洁（Seiketsu）、素养（Shitsuke）、安全（Safety）六项管理活动。
三、奖励措施1. 整理：员工能主动清理过期药品，分类存放，确保药品管理有序，给予表扬和奖励。
2. 整顿：员工能合理规划药房空间，优化药品摆放，便于存取，提高工作效率，给予奖励。
3. 清扫：员工能定期进行药房环境清洁，保持药房卫生，无尘无污染，给予奖励。
4. 清洁：员工能保持个人卫生和工作台面清洁，防止交叉污染，给予奖励。
5. 素养：员工能遵守药房规章制度，具有良好的职业素养，给予奖励。
6. 安全：员工能严格执行药品安全操作规程，无安全事故发生，给予奖励。
四、惩罚措施1. 整理不当：未按规定整理药品，导致药品过期或混淆，给予警告并扣罚。
2. 整顿不力：药品摆放混乱，影响工作效率，给予警告并扣罚。
3. 清扫不勤：药房环境脏乱，影响药品质量和安全，给予警告并扣罚。
4. 清洁不达标：个人卫生或工作台面不清洁，给予警告并扣罚。
5. 素养缺失：违反药房规章制度，影响团队和谐，给予警告并扣罚。
6. 安全事故：因操作不当导致药品安全事故，根据情节严重性，给予相应的处罚。
五、奖罚标准1. 奖励标准：根据员工在6S管理中的表现，设立月度、季度、年度优秀员工奖。
2. 惩罚标准：根据违规情节轻重，设立警告、扣罚、降级、解聘等惩罚措施。
六、奖罚执行1. 奖罚制度由药房管理层负责执行，确保公平、公正。
2. 奖罚结果应公示，接受全体员工监督。
七、附则1. 本制度自发布之日起实施。
2. 本制度的最终解释权归药房管理层所有。
请注意，以上内容为示例，具体奖罚标准和执行细节应根据药房实际情况和法律法规进行调整和完善。
6S管理及考核办法
6S管理及考核办法文档编制序号：[KK8UY-LL9IO69-TTO6M3-MTOL89-FTT688]
为提高生产现场整体管理水平和工作效率，为员工创造一个干净、整洁、舒适、安全、合理的工作场所和空间环境。
现制定《5S管理制度及考核办法》请按照执行。
一、范围
本规定适用于公司所属生产现场和各类仓库的管理。
二、5S定义
整理：区分要与不要的东西，定期处置不需要的东西，并对需要的物品进行分类。
整顿：对工作场所和需要的物品进行科学的划分和定置。
清扫：清扫工作场所内的脏污。
清洁：使整理、整顿、清扫工作形成制度化、规范化。
素养：人人按章行事，养成良好的工作习惯
三、5S管理机构
设立“5S管理领导小组”如下，
组长：
副组长：
组员：
四、5S管理及考核
（一）5S管理及考核标准
（二）5S管理考评办法
1. “5S管理领导小组”组织每周一下午进行定期检查及不定时检查，每月对每个工作岗位重复检查次数不低于5次，对检查结果做好记录，纳入个人及团队月度综合评价。
2.每月底组织一次全面检查，对检查结果进行评比奖罚并通报。
评比打分纳入月度综合评价。
3.每月平均分得分最高者即为5S管理优秀单位，每月平均分得分低于80分者即为限期整改单位。
对评比的前三名班组予以奖励，奖励单位100～ 200元；对后两名予以处罚，处罚额100元，对严重个例单独处罚，以上奖罚均由各班组兑现到个人。
4.月度评比结果作为年度评先依据。
* 本考核办法经公司总经理签字后执行，最终解释权在5S领导小组。
6S奖罚制度
6S奖罚制度
一、为了提高6S工作效率，起到长远的积极性，提高工作效率和积极效益，本
规则在于鼓励先进、鞭策后进、奖惩的具体实施以促进6S工作展开为中心、不以惩罚为目的。
二、范围
公司各个车间、各仓库、各办公室、厂区食堂等。
三、实施方案
1）为了更公平开展评比活动，公司对同类区域之间进行评比、公司的“6S”
责任区分为四块；车间、办公室、仓库、厂区食堂
2）根据评分结果评定第一名和最后一名，第一名授予“本月6S最佳部门”
称号，并发放奖金300元、给予最后一名责任区负责人处罚50元，罚金
代为管理、作为年终奖金发于部门成员。
4）成绩平均未达80分，不授予“6S最佳部门称号”，成绩平均超过80分，不对最后一名处罚。
5）6S检查分为值日检查和6S小组稽查，日常检查有各个责任区负责人安排实施，稽查由6S组长每周安排至少一次。
6）月查发现不合格事项，必须开《6S整改通知单》，
7）整改期限最长为5天，如需延长必须由组长批准和充分理由
8）得分如有并列，奖罚就自各一半。
公司6S管理制度
公司6S管理制度1、总则1. 1.目的促进6S管理的有效开展，提高员工积极性，改善办公、作业环境卫生，提高工作效率，提高顾客满意度，促进销售。
1.2、适用范围适用于办公室各部门及工厂推行6S期间的奖罚。
1.3、职责：1.3.1、当月组长组织“6S”检查，工作检查及监督为不定期，要求每周至少一次，对于不良现象及存在的问题，均可拍照及口头指明并予以扣分。
1.3.2、及时发现各部门存在的问题、潜在危机和人员现状，客观分析问题；1.3.3、对当月存在问题进行汇总以及讨论公司需要完善的地方，并提出适当可行的解决方案，由行政部汇总并上报公司领导，要求相关负责人予以处理回复,并跟踪执行。
2、评比内容：2.1、主要以“6S”评比为主，即整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全2.2、有违公司管理规定，不按规定工作者，办公环境卫生不符合要求者，存在安全隐患者，除正常罚款外，且影响月评；2.3、对各部门人员工作执行情况进行监督检查；2.4、各部门相互配合度情况评比；3、评比方法：3.1、公司所有部门均为被评对象；3.2、每两个月在第一周周例会议上公布评比结果，公布方式以书面通报与会议通报为主；3.3、评比以扣分制为标准，最多则排名最后；3.4、扣、奖分标准为1—10分，可根据实际情况酌情处理。
4、奖项设置：（按最后得分高低）6S管理部门评比：第1名，部门人员绩效考核加分，在月工资当中予以体现第2名，部门人员绩效考核加分，在月工资当中予以体现倒数第1名：部门长要在周例会上进行检讨说明，扣部门人员绩效考核分数，在月工资中予以体现倒数第2名：部门长要在周例会上进行检讨说明，扣部门人员绩效考核分数，在月工资中予以体现5、要求：5.1、监察小组成员必须秉持公平、公正、公开的原则，不以权谋私，不公报私仇，切实做到真实、详尽的反应问题。
5.2、各部门人员应主动提出对公司的意见和建议，配合监察小组开展工作，互相支持。
第二节“6S”标准及事项分值处罚：1、着装：1.1、工厂员工必须穿厂服，因工作需要不便穿厂服者，可酌情处理；不得穿拖鞋进出办公区；上班时间不得穿背心、无袖衫、超短裤、穿着必须大方、整洁，不得有怪异的发型；（2分，罚款10元）2、厂牌佩戴：2.1、凡公司人员进入公司后必须佩戴厂牌，男士可在佩戴后将厂牌放入左前方口袋中。
安全生产和6s奖罚制度
安全生产和6s奖罚制度安全生产和6S奖罚制度是企业内部管理的重要组成部分，旨在通过激励和约束机制，提升员工的安全意识和工作效率。
以下是根据标题生成的制度内容：一、安全生产奖罚制度1. 安全教育与培训- 员工必须参加定期的安全教育和培训，未参加者将给予警告，连续三次未参加者将扣除当月奖金。
2. 安全操作规范- 严格执行安全操作规程，违反操作规程者，根据情节轻重，给予罚款或记过处分。
3. 事故报告与处理- 发生安全事故，员工应立即报告并参与处理，隐瞒不报者将受到严重处罚。
4. 安全检查与隐患排查- 定期进行安全检查，发现隐患及时上报并参与整改，对隐患排查有功者给予奖励。
5. 安全生产奖励- 对于在安全生产中表现突出的员工或团队，给予物质奖励和荣誉表彰。
二、6S奖罚制度1. 整理（Seiri）- 员工必须保持工作区域整洁有序，未达标者将给予警告，连续三次未达标者将扣除当月奖金。
2. 整顿（Seiton）- 工具和材料应有序放置，便于取用，违反者将受到罚款。
3. 清扫（Seiso）- 定期清扫工作区域，保持环境卫生，未执行者将给予处罚。
4. 清洁（Seiketsu）- 保持工作区域和设备的清洁，对维护清洁有功者给予奖励。
5. 素养（Shitsuke）- 培养员工遵守规章制度的习惯，对表现优秀者给予奖励。
6. 安全（Safety）- 强化安全意识，对在6S实施过程中提出安全改进建议并被采纳的员工给予奖励。
7. 6S检查与评比- 定期进行6S检查，对优秀团队和个人进行表彰和奖励，对表现不佳的团队或个人进行处罚。
三、奖罚实施细则1. 奖罚标准- 明确奖罚标准，确保公平、公正、透明。
2. 奖罚程序- 奖罚决定应由专门的奖罚委员会根据事实和证据做出。
3. 申诉机制- 员工对奖罚决定有异议时，可提出申诉，由奖罚委员会复审。
4. 记录与公示- 奖罚记录应详细记录并定期公示，以增强制度的公信力。
5. 持续改进- 根据实施效果，定期对奖罚制度进行评估和修订，以适应企业发展的需要。
医院6s管理奖罚制度模板
医院6s管理奖罚制度模板医院6S管理奖罚制度模板一、总则1. 本制度旨在通过6S管理（整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全）提升医院的工作效率和服务质量，确保医疗安全。
2. 本制度适用于医院所有员工，包括但不限于医护人员、行政人员、后勤人员等。
二、奖惩原则1. 奖惩应公开、公平、公正，根据员工在6S管理中的实际表现进行评定。
2. 奖励与惩罚应与员工的6S管理表现直接挂钩，激励员工积极参与6S管理。
三、奖励措施1. 月度6S优秀个人：每月评选出6S管理表现突出的个人，给予物质奖励和荣誉证书。
2. 季度6S优秀团队：每季度评选出6S管理表现优秀的团队，给予团队奖励和荣誉表彰。
3. 年度6S模范：每年评选出全年6S管理表现最优秀的个人或团队，给予特别奖励。
四、惩罚措施1. 个人警告：对于违反6S管理规定的行为，首次给予警告，并要求立即改正。
2. 个人罚款：对于屡次违反6S管理规定的行为，根据情节轻重，给予一定金额的罚款。
3. 团队惩罚：对于团队整体6S管理表现不佳的情况，给予团队负责人警告或罚款，并要求限期整改。
五、6S管理标准1. 整理：确保工作区域无多余物品，物品分类存放，标识清晰。
2. 整顿：工作区域布局合理，工具、设备等固定位置，便于取用。
3. 清扫：保持工作区域清洁，定期进行清洁和消毒。
4. 清洁：维持工作区域的清洁状态，防止污染和交叉感染。
5. 素养：培养员工良好的工作习惯和职业素养，遵守6S管理规定。
6. 安全：确保工作环境安全，遵守安全操作规程，预防职业伤害。
六、奖惩程序1. 奖惩建议由6S管理小组提出，经部门负责人审核后，报院长审批。
2. 奖惩结果应在医院内部公示，接受全体员工监督。
七、附则1. 本制度自发布之日起实施，由医院6S管理小组负责解释。
2. 本制度如有变更，以最新版本为准。
请根据医院实际情况调整上述模板内容，以确保制度的适用性和有效性。
办公室6s检查奖罚制度
办公室6s检查奖罚制度办公室6S检查奖罚制度1. 目的：确保办公室环境整洁有序，提高工作效率，营造良好的工作氛围。
2. 适用范围：本制度适用于公司全体员工。
3. 6S定义：6S包括整理（Seiri）、整顿（Seiton）、清扫（Seiso）、清洁（Seiketsu）、素养（Shitsuke）、安全（Safety）。
4. 检查标准：- 整理：办公桌及周围无杂物，文件资料分类存放。
- 整顿：工具和设备放置有序，标识清晰。
- 清扫：地面、桌面、设备表面无灰尘，无垃圾。
- 清洁：个人卫生习惯良好，定期清洁个人工作区域。
- 素养：遵守6S规定，维护办公环境。
- 安全：无安全隐患，遵守安全操作规程。
5. 检查频率：每月至少进行一次全面检查。
6. 奖惩措施：- 奖励：- 连续三个月6S检查满分的个人或团队，给予表彰并发放奖金。
- 对于提出有效6S改进建议并被采纳的员工，给予奖励。
- 惩罚：- 6S检查不达标的个人或团队，首次给予警告并要求整改。
- 连续两次不达标，扣除当月部分绩效奖金。
- 连续三次及以上不达标，扣除当月全部绩效奖金，并进行培训。
7. 执行与监督：- 成立6S检查小组，负责检查、记录和反馈。
- 各部门负责人需对本部门6S执行情况进行监督。
8. 申诉机制：对于检查结果有异议的员工，可在接到通知后3个工作日内向6S检查小组提出申诉。
9. 制度更新：本制度自发布之日起执行，如有需要，每年至少进行一次修订。
10. 最终解释权：本制度的最终解释权归公司所有。
请根据公司实际情况调整上述内容，确保制度的可行性和有效性。
6s管理考评处罚办法（精选18篇）
6s管理考评处罚办法（精选18篇）6s管理考评处罚办法篇1由于绩效考核办法运行一段时间及中心三基座谈会提出得问题，需对中心绩效考核办法及实施细则补充以下规定，具体如下：1、为方便员工安排自己的休假，由员工决定可折假或不折假，须在休假前在中心备案，如折假按中心制度执行，如不折假由各站统一安排上班，常规轮休不在此列。
2、对非壬辰产假类，上班超过半年后，才能休全年的超时假，否则只能请一半的超时假;休小产假须在返岗时向统计复核除证明外的医院就诊手续或复印件，统计员复核签字后，办理销假，否则按事假核算。
3、班组需制定班组内部考核制度。
4、高级技师或技师在聘期内享受其相关待遇。
5、中心劳动纪律检查。
所有违反劳动纪律有关的内容均执行与公司统一标准的处罚，处罚考核由中心(各站总奖金中直接扣除)考核到个人及相关责任人。
中心领导、值班干部负责劳动纪律自查、抽查。
发现各站、专业组当月职工违纪的情况，与站长、当天值班干部及班长月度奖金挂钩。
管理技术层，当月违纪超过2人次(公司检查和中心检查合计)，按当月违纪人次合计扣减额的20%分别扣减中心党政主要领导奖金;环境站、计量站当月违纪超过2人次(公司检查和中心检查合计)，按当月违纪人次合计扣减额的20%、30%分别扣减站长、班长奖金;油品站当月违纪合计超过3人次，按当月违纪人次合计扣减额的20%、30%分别扣减站长、班长月度奖金;6、油品站、环境监测站制定站内LIMS考核制度。
7、环境监测站系数调整。
因环监站班组建制改变，总定员人数暂无变化，依据人力资源处岗位等级、以及中心岗位难度等级确定总系数。
系数核定岗位：班长4名，倒班10名，轮值白班4名。
8、因宣传工作推动难度较大，对原新闻宣传稿奖惩力度调整。
对个人和集体的奖罚均在原基础上增加一倍。
质量计量检验中心二〇一六年四月二十五日6s管理考评处罚办法篇2为进一步夯实我矿质量标准化基础工作，实施精品矿井建设战略，以“塑造精品人，打造精品队伍，建设精品工程”为工作目标，为潞安创新管理的开局之年做好辅垫，提升创新力，加大执行力，全面提高矿井质量标准化管理水平，充分借鉴6S管理在我矿取得的成果，将二者有机结合，创新性开展工作，更好地将质量标准化工作落实到每位员工的头上，使全体员工牢固树立“质量就是生命，质量就是效益”的意识，变“少数人管质量标准化的被动局面”向“人人都按标准化作业的主动管理方面”迈进。
物资管理和仓库6S和奖罚标准规定
领用归还：领用物 资后，需要按照规 定及时归还，避免 物资浪费和损失
物资盘点与清查
目的：确保物 资数量准确， 防止丢失和浪
费
盘点方法：定 期盘点、不定 期抽查、专项
盘点等
清查内容：物 资数量、质量、 存放位置、使
用情况等
结果处理：对 盘点结果进行 分析，发现问 题及时处理， 对相关人员进
行奖惩。
仓库6S
全
素养（Shitsuke）
遵守规章制度：员工应遵守仓库6S规定，确保仓库整洁有序 保持良好习惯：员工应养成良好的工作习惯，如及时整理、清洁等 提高工作效率：通过素养的培养，提高员工的工作效率和执行力 营造良好氛围：通过素养的培养，营造良好的工作氛围，提高团队协作能力
奖罚标准规定
奖励标准
优秀团队：每季度评选，奖 励金额为1000元
物资保管：定期 检查物资的存放 情况，确保物资 的完好无损
物资盘点：定期 进行物资盘点， 确保物资的准确 数量和账实相符
物资发放与领用
物资发放：根据需 求计划，将物资发 放给相关部门或个 人
领用登记：领用物 资时，需要填写领 用登记表，记录领 用物资的名称、数 量、领用时间等信 息
领用审批：领用物 资需要经过审批， 确保物资发放的合 规性和合理性
安全（Safety）
安全培训：定期进行安全培 训，提高员工安全意识
安全设施：配备灭火器、消 防栓等安全设施，确保仓库 安全
仓库安全制度：制定并执行 发现并消除安全隐患
安全标识：设置安全标识， 提醒员工注意安全
安全应急预案：制定并执行 安全应急预案，确保仓库安
清扫（Sweep）
目的：保持仓库整洁，提 高工作效率
范围：仓库所有区域，包 括货架、地面、墙壁等
6S现场管理奖惩制度2019
6S现场管理赏罚制度一、企业按期查收赏罚1、生产地区查收合格的每个地区奖赏 500 元，不合格的罚款 500 元，并连挂经理罚款 100 元，厂长罚款 100 元；2、办公地区合格的奖赏200 元，不合格的罚款200 元。
二、流程、项目罚款1、分厂经理不组织厂区 6S现场管理大检查，或未形成《整顿备忘录》的，罚款 100 元；2、生产厂长不进行责任地区区分或地区区分不全面的，罚款100 元；3、对检查出的问题不准时整顿的，对责任人每条罚款50-200 元；4、车间6S现场未责任到班组或责任到人的，对车间主任罚款100 元；5、车间未拟订打扫周期和标准的，对车间主任罚款100 元；6、不签署《安全生产警告签到表》的，每人次罚款10 元，同样金额连挂车间主任、厂长、经理。
三、其余赏罚1、企业各范围存在零落物料的，每处分款10 元；2、存在生活垃圾的每处分款20 元；3、口罩、手套、凳子、工具、衣帽等乱扔乱放的，每件次罚款10 元；4、文件、资料、图纸不按规定寄存摆放的，每处分款30 元；5、车间内发现烟头、烟灰的，每个对责任人和车间主任分别罚款50 元；6、工具、车辆、物料等，不按“三定”原则寄存的，或寄存压线的，每件对责任人罚款 10 元，对车间主任罚款 20 元；7、设施、地面、窗子、窗台卫生不洁净的，每次罚款 50 元； 8、发现一处卫存亡角的，对车间主任、厂长、经理分别罚款 50 元；9、办公桌不按规定摆放物件，多放、乱放的罚款 10 元； 10、窗台搁置杂物的，每次罚款 10 元；11、不准时参加 6S会议的单位和个人，进行 20 元罚款； 12、关于表现踊跃、进行小创新小发明的，经查核组认定后，赐予 20-100 元奖赏；13、其余未尽事宜，依据程度和状况，给与10-200 元不等奖罚。
山东金鸿新资料股份有限企业2019 年 1 月 1 日。
生产现场6s标准及奖罚制度
一、目的:1.1为了营造一个干净、整洁、舒适、合理、安全的工作场所及空间环境,强化公司基础管理，提升员工的素质及企业形象、加强企业的竞争力。
1。
2“6S”活动奖惩之目的在于鼓励先进,鞭策后进，形成全面推行的良好工作气氛。
奖惩的具体实施是以促进“6S”工作开展为中心，不以惩罚为目的。
二、6S定义与目的：2.1 6S：指的是由6S的日文SEIRI（整理)、SEITON（整顿）、SEISO（清扫）、SEIKETSU （清洁）、SHITSUKE（素养)和英文SAFETY（安全）这六个单词，由于这六个单词前面的发音都是“S”，所以简称为“6S”。
2。
2整理：将办公场所和工作现场中的物品、设备清楚的区分为需要品和不需要品,对需要品进行妥善保管，对不需要品则进行处理或报废。
2。
3整顿:将需要品依据所规定的定位、定量等方式进行摆放整齐，并明确地对其予以标识，使寻找需要品的时间减少为零。
2。
4清扫：将办公场所和现场的工作环境打扫干净，使其保持在无垃圾、无灰尘、无脏污、干净整洁的状态，并防止其污染的发生.2。
5清洁：将整理、整顿、清扫的实施做法进行到底，且维持其成果，并对其实施做法予以标准化、制度化。
2.6素养：以“人性"为出发点,透过整理、整顿、清扫、清洁等合理化的改善活动，培养上下一体的共同管理语言，使全体人员养成守标准、守规定的良好习惯，进而促进全面管理水平的提升。
2。
7安全:指企业在产品的生产过程中，能够在工作状态、行为、设备及管理等一系列活动中给员工带来即安全又舒适的工作环境.2.7.1、整理（Seiri）把用和不用的物品分开来，并把不用的物品舍去。
目的:提高工作效率。
2。
7。
2、整顿（Seiton）把物品摆放位置时显标识出来。
目的：消除“寻找"现象。
2.7.3、清扫(Seisu）将环境、设备清扫,擦拭干净。
目的:提升作业品质。
2。
8.4、清洁(Seiketsu）经常保持环境在美观的状态。
公司6S管理奖罚制度
潞城市美味美食品有限公司6S管理奖罚制度为了更好地提升企业形象，提高工作效率，保障产品品质，降低成本等管理目的，公司决定将坚定不移的推行"6S"管理运动，使其能持续并且卓有成效的运作下去。
公司特制定如下6S管理奖惩制度，要求全员参与，共同提高。
一、适用部门：生产现场（蒸馍区/烤馍区/包装区/分拣区/仓库区/质检区//公共区域）1、”6S”委员会成员随时到各生产现场进行现场检查，发现问题,下达口头或书面整改通知并跟踪确认改善效果,必要时记录并做总结报告。
若口头警告或书面整改要求期限内容未达到者,给予责任区域负责人元/次罚款,罚款现金结算，无现金结算者在工资中双倍扣除,并在每周“6S”检查评分中扣除2分/次；2、每周六17:20举行一次全公司”6S”检查，并通过详细的评分，对优良部门、落后部门实施全厂通报表扬或批评并予以记录。
每周6S 管理委员会成员必须全部到场（提前请假者除外），迟到者罚款元/次，无故不到场者罚款元/次，罚款现金结算，无现金结算者在工资中双倍扣除;3、在月底对每周检查结果进行总评，并评出优秀和落后部门。
优秀区域将获得公司颁发的”6S流动红旗"一面，落后区域将挂红牌，并限期整改."5S流动红旗”和红牌必须保存完好,遗失损坏者罚款元。
4、每月评比的结果将予以全公司公布,并对获得第一名（要满足予以元的处罚(从该区域全体员工工资中扣除罚款金额60％，区域主要负责人扣除罚款金额20%；次要负责人扣除罚款金额20%）。
5、对连续三次(月评）都表现为最差的部门，将对其部门主管能力进行考核,并降一级工资（元）；连续6次（月评）最差者，建议撤消其主管职务。
6、各生产现场实施"6S”之成绩将会作为各生产现场管理人员在以后晋升，薪金调整,奖金及人事变动的依据.二、适用部门:生产部/质检部/供销部/综合部、财务部及各办公室1、"6S"委员及监督员随时到各办公室进行现场检查，发现问题,下达口头或书面整改通知并跟踪确认改善效果,必要时记录并做总结报告。
6s检查处罚措施
6s检查处罚措施
6S检查是一种用于工作场所管理和组织整理的方法，重点在于创建整洁、有序、高效的工作环境。
当在6S检查中发现违反规定或不遵守6S原则的情况时，可以采取一些处罚措施来促使组织和员工遵守规定，提高工作效率和质量。
以下是可采取的一些处罚措施：
1.口头警告：对于轻微的违规情况，例如工作区域有杂乱物品
或乱堆放等，可以给予口头警告，提醒员工及时整理和改正。
2.书面警告：对于重复或较严重的违规行为，可以给予书面警
告，明确指出违规情况，并要求在一定时间内进行整改。
3.培训和教育：对于员工不熟悉6S原则或不了解工作场所管
理的重要性的情况，可以提供培训和教育，以便他们了解并遵守规定。
4.处罚性措施：对于严重的违规行为，例如危险品乱放、违规
操作等，可以给予相应的处罚性措施，如停职、降级等，以强调违规行为的重要性和工作安全的需求。
5.经济惩罚：在一些情况下，可以考虑征收相应的罚款或扣减
工资作为违规行为的经济惩罚，以刺激员工遵守规定和规范行为。
需要注意的是，处罚措施应该公正、适度，并符合相关的法律法规和劳动合同。
同时，重要的是要与员工进行有效的沟通和解释，确保他们了解违规的原因和影响，并鼓励他们积极改进
和改正错误。
最关键的是，通过培养和营造积极的工作文化，从根本上培养员工的6S意识和自觉性。
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**公司“6S”奖惩制度
一、目的
为了严明纪律，奖惩分明，提高员工开展6S的积极性，提高工作效率和经济效益，特制订本制度。
“6S”活动奖惩在于鼓励先进，鞭策后进，奖惩的具体实施应以促进“6S”工作开展为中心，不以惩罚为目的。
二、范围
公司各车间、各仓库、各办公室、检验室等。
三、实施方案
1、为更公平开展评比活动，公司对同类区域之间进行评比，公司“6S”责任区分为三类：
A、生产类
B、办公类
C、物料类
生产类：一区、二区、三区、五区、六区；
办公类：七区、八区、九区、十区；
物料类：十一区、十二区、十三区、十四区；
2、根据评分结果取同类评比区域第一名和最后一名，第一名授予“本月6S最佳单位”锦旗和发放奖金300元，锦旗和奖金在次月初6S工作大会上发放，其它奖励项目见下表。
给予最后一名区域责任人处罚50元，区域内员工每人处罚20元，罚金在当月工资中扣除。
奖励项目表
频次为每周两次，检查时间由检查小组确定；月度检查每月三次，即上、中、下旬各一次，检查时间由“6S”推行办公室临时确定。
6.1日常检查
a由6S检查小组对各现场进行检查；
b日常检查的时间由检查小组组长灵活安排确定，但检查当周六17：00之前，必须将当周《检查评分》和《6S整改通知单》上报“6S”推委会办公室。
6.2月度检查
a月度检查方法每旬检查一次，每次检查的具体时间由“6S”推进办公室临时通知，所有当日参加检查评比的人员必须准时到集合地点集合。
b：每月三次检查完毕，“6S”推进办公室根据当月分次检查的评分结果计算出各责任区域的平均分数，作为当月评比的重要依据。
7、6S检查的评比规则
a．评比得分计算公式——各区域得分＝∑当月日常巡查得分／当月日常巡查次数*0.5+∑当月月度检查得分/参与评分人数*0.5
b．日常检查和月度检查实行扣分制，满分100分，每出现一个不合格项扣除相应分值，具体按《6S检查标准》。
c．月度检查中发现的不合格事项，必须开《6S整改通知单》。
d．最后得分如有并列，则平均分配第一名的奖金，最后一名也平均分配处罚金。
e．6S整改限期最长为一个星期（即7个工作日），如需要延长，必须经过推委会组长或主任批准。
*********************** 2011年6月20日。