振动筛质量标准

产品中心：煤炭行业→ WZDS系列双轴自同步等厚振动筛（法兰式）
WZDS系列双轴自同步等厚振动筛工作原理:
两台电动机通过传动轴拖动激振器上的偏心块作反向旋转。

两轴上的偏心质量合成的直线或椭圆运动带动筛箱在筛座上经过隔振系统作直线或椭圆运动，物料进入振动着的筛箱在连续不断的抛起前进中以通过筛板达到按颗粒外形大小而分级。

由于双轴自同步椭圆（直线）振动筛没有任何强制同步装置而实现自同步，省去了复杂的同步装置，结构非常简单，操作非常简便。

零部件少，故障点少，维修量少，使用成本低。

传动路径短，传动部件少，耗能少，节约能源，噪声低。

由于等厚筛分，使物料筛分充分，兼顾筛分效率和处理量。

所以筛分效率高，处理量大。

WZDS系列双轴自同步等厚振动筛型号说明:
W ZDS □ □
┬ ┬ ┬ ┬
│ │ │ │
│ │ │ └────────- 筛子长度
│ │ │
│ │ └──────────筛子宽度
│ │
│ └───────────- 等厚振动筛代号
│
└─────────────威猛代号
WZDS系列双轴自同步等厚振动筛安装:
安装前，要检查零部件是否完好、齐全，并对筛机安装基础进行全面清理检查。

安装基础上的预埋钢板和地脚螺栓由用户自备。

四个弹簧支承座下的预埋钢板须在同一水平面内。

传动平台的基础应在电动机的高度调整好后，再进行二次浇灌。

待隔振架就位，隔振弹簧调整到与
上下支承面均成垂直状态后方可把弹簧座与下部预埋钢板焊牢。

焊接时，只许焊弹簧的两侧，不许焊弹簧座的两端。

隔振弹簧在安装前，应对外形尺寸及钢度值进行检查，以保证各组弹簧的刚度和高度保持一致，弹簧安装好后，要求所有的弹簧与上下支撑面保持垂直。

激振器与筛箱在出厂时已装好，并一起发运，安装现场须对原装配情况进行检查，并重新紧固连接件，若安装时已超过设备出厂时间六个月，应将激振器拆开，将各零件清洗后重新安装，在轴承内注入适量的二硫化钼3号锂基脂，一个月加注一次润滑油。

重新安装激振器时，要保证同轴各组偏心块的对称中心线在同一平面内。

振动器装配完毕后，用转动偏心块，如阻力大或卡死现象。

必须找出原因加以调整。

筛机运转时两台电机转向相反。

WZDS系列双轴自同步等厚振动筛使用与维护:
筛机应避免带料起动，起动和运行平稳后再行给料，停车前应先停止给料，待筛面上的物料全部走过后，才能停筛。

工作过程中应经常检查筛机运行是否平稳，若发现运行不正常或有撞击声应立即停车检查。

如遇突然事故停机应设法将筛面上的物料排除，以免下次开机时带料起动，影响使用寿命。

经常检查筛板与衬板的磨损情况，若发现磨损严重或关键部分出现裂缝，应及时更换或修补。

WZDS系列双轴自同步等厚振动筛技术参数表:
WZDS系列双轴自同步等厚振动筛外型尺寸图表:
产品中心：轻型直线振动筛→ WZS型直线振动筛
WZS系列直线振动筛概述:
我公司生产的WZS系列直线振动筛具有稳定可靠、消耗少、噪音低、寿命长、振型稳、筛分效率高等优点。

主要用于磨料磨具原料、化工、塑料、医药、树脂粉、陶瓷原料、冶金、建材、粮食、化肥等行业中的干式粉状、细颗粒状或细微粉物料的筛分。

WZS系列直线振动筛工作原理:
WZS系列直线振动筛采用双振动电机驱动,当两台振动电机做同步、反缶旋转时，其偏心块所产生的激振力在平行于电机轴线的方向相互抵消，在垂直于电机轴的方向叠为一合力，因此筛机的运动轨迹为一直线。

其两电机轴相对筛面有一倾角，在激振力和物料自重力的合力作用下，物料在筛面上被抛起跳跃式向前作直线运动，从而达到对物料进行筛选和分级的目的。

可用于流水线中实现自动化作业。

具有能耗低、效率高、结构简单、易维修、全封闭结构无粉尘溢散的特点。

最高筛分目数325目，可筛分出7种不同粒度的物料。

WZS系列直线振动筛主要特点:
1.该型筛分机适合高产能的粗分作业。

2.该料在筛面上行程长，处理量大。

3.筛选的同时，对物料进行平行输送。

4.可调整筛面倾角，来平衡透筛精度的生产量。

WZS系列直线振动筛技术参数表:
WZS直线振动筛订货须知:
客户来函查询有关使用直线振动筛资料时，请将以下资料一并提供给我们，以便我们对客户提供迅速满意的答复。

1.待处理物料的名称、结果、比重、含水率及处理时的温度。

2.达到何种结果,概略分级、一般筛选或其它用途。

3.生产量(每小时处理公斤)。

4.筛网目数及筛选级数。

5.工作运转状况(单班、连续等)。

6.特殊要求。

产品中心：煤炭行业→ GZG系列电机振动给料机
GZG型电机振动给料机产品介绍:
GZG型电机振动给料机在生产流程中，可把块状、颗粒状物料从贮料仓中均匀、定时、连续地给到受料装置中去，在砂石生产线中可为破碎机械连续均匀地喂料，并对物料进行粗筛分，广泛用于冶金、煤矿、选矿、建材、化工、磨料等行业的破碎、筛分联合设备中。

GZG型电机振动给料机工作原理:
GZG系列给料机的给料过程是利用特制的振动电机或两台电动机带动激振器驱动给料槽沿倾斜方向作周期直线往复振动来实现,当给料槽振动的加速度垂直分量大于重力加速度时,槽中的料被抛起,并按照抛物线的轨迹向前跳跃运动,抛起和下落在瞬间完成,由于激振源的连续激振,给料槽连续振动,槽中的煤连续向前跳跃,以达到给料的目的。

GZG型电机振动给料机主要特点:
1.结构简单、重量轻、噪音低、工作可靠、给料能力大、安装维护方便。

2.利用特制振动电机自同步原理，起动迅速、工作稳定、停车平稳。

3.物料按抛物线轨迹连续向前作跳跃运动，因此给料槽磨损较小。

4.由于可以瞬时地改变和启闭料流，所以给料量有较高的精度。

5.本系列振动给料机不适合有防爆的场合。

GZG型电机振动给料机技术参数表:
GZG型电机振动给料机外形尺寸参考图表:
产品中心：轻型直线振动筛→ 直线振动筛（木质筛框）
直线振动筛工作原理:
直线振动筛采用双振动电机驱动,当两台振动电机做同步、反缶旋转时，其偏心块所产生的激振力在平行于电机轴线的方向相互抵消，在垂直于电机轴的方向叠为一合力，因此筛机的运动轨迹为一直线。

其两电机轴相对筛面有一倾角，在激振力和物料自重力的合力作用下，物料在筛面上被抛起跳跃式向前作直线运动，从而达到对物料进行筛选和分级的目的。

可用于流水线中实现自动化作业。

具有能耗低、效率高、结构简单、易维修、全封闭结构无粉尘溢散的特点。

最高筛分目数400目，可筛分出7种不同粒度的物料。

直线振动筛使用范围:
直线振动筛（直线筛）系高效新型的筛分设备，广泛用于矿山、煤炭、冶炼、建材、耐火材料、轻工、化工等行业。

直线振动筛（直线筛）稳定可靠、消耗少、噪音低、寿命长、振型稳、筛分效率高等优点。

直线振动筛亦可对粉状、颗粒状物料的筛选和分级，广泛应用于塑料、磨料、化工、医药、建材、粮食、炭素、化肥等行业．。