蒸压加气混凝土砌体施工控制要点
蒸压加气混凝土砌块施工技术与措施
蒸压加气混凝土砌块施工技术与措施1.蒸压加气混凝土砌块的性质蒸汽加压混凝土砌块是是当前广泛使用的最新轻质墙体材料，具有良好的隔音、隔热性能和体轻、抗震等优点，对减少构造断面，降低构造含钢量大为有利。
特别有利于高层建筑。
由于蒸汽加压混凝土砌块属于硅酸盐水泥制品，它的物理与化学性质比红砖要复杂，所以，要充分认识和掌握其特殊性，才能有针对性地采取相应合理的施工方法和防裂渗措施。
1.1蒸汽加压混凝土砌块的干缩值较大，干缩期较长，其干缩值一般是红砖的3倍～6倍，因此一定要在其到达一定的干缩值后才能在工程当中使用，即干燥期。
规范规定新出厂的蒸汽加压混凝土砌块一定要放置28d后才能使用。
干燥期实际也是其内部含水率逐渐降低和强度逐渐增长的过程。
1.2蒸汽加压混凝土砌块的吸水率较高，一般在65％以下，而其干缩值与实际含水率有着密切的关系，由于实际含水率的变化会对实际干缩值产生很大的影响和变化，在实际使用中，由于客观因素，在砌块吸人大量的水以后，在很长一段时间内，它都会具有一个很大的实际干缩值。
砌块本身吸水率高，但吸水速度较慢，而蒸发含水的速度也比较慢，一旦吸入大量的水以后，就存在一个较长的蒸发时间和较大的干缩过程。
所以在实际施工当中，现场砌块的防水避雨保护措施对墙体的质量是至关重要的一环。
2.施工技术2.1严格控制好加气混凝土砌块上墙砌筑的含水率，按有关规范规定，加气混凝土施工时的含水率不不宜于15，含水率在10~30%之间的收缩值比较小（一般在0.02~0.1mm/m）。
根据经验，施工时加气混凝土砌块的含水率控制在10~15%比较适宜，砌块含水深度以表层8～10mm为宜。
表层含水深度可通过刀或敲上个小边观察规律，按经验判定，通常情况下在砌筑前24h浇水，浇水量应根据施工当时的季节和干湿温度情况决定，由表面湿润度控制。
禁止直接使用饱含雨水或浇水过量的砌块。
2.2厨房、阳台、露台等墙体底部易受潮部位的处理，墙体底部应先防水砂浆砌三皮多孔砖或浇C20素混凝土墙带，厚度与加气砼砌体一样，高度不小于200mm（按砌块尺寸计算皮数和排数）。
蒸压加气混凝土砌体施工
蒸压加气混凝土砌体施工砌筑准备1.在墙体上钻孔、镂槽或锯切时，应使用专用工具，不得随意剔凿。
2、施工时，应采取措施防止施工用水、雨水对墙体造成冲刷和淋泡。
3、砂浆应在规定时间内使用，不得超过保塑时间使用。
严禁不同品种砂浆混存混用。
4、砌筑前应根据建筑物平面、立面图绘制砌块排列图，并应在基础平面或楼层平面的阴阳角处精确设置皮数杆，并应随时检查其准确性。
5、砌筑前应对基层进行清理和找平，基层应平整、清洁、无积水和其他杂物；满足要求后，方可放线并校核放线尺寸。
6、检查主体结构上预留拉结筋的数量、长度和位置等情况，有缺陷者应调整和补充。
7、严禁在墙体内部设置脚手架孔洞。
8、砌筑时应将蒸压加气混凝土砌块表面浮灰清理干净。
墙体砌筑蒸压加气混凝土砌块砌筑分普通砌筑和薄层砌筑两种方法。
墙体砌筑应符合以下规定：1.砌筑前先拉水平线，在放好墨线的位置上，按排列图从墙体转角处或定位处开始砌筑，砌筑时应保证灰缝饱满；2、砌块砌筑时，应上下错缝，采用咬砌方式。
上下皮砌块搭接长度不应小于砌块长度的1/3且不应小于150mm。
当在同T立置相邻3皮的搭接长度不能满足上述要求时，应在每道水平缝内设置不少于2φ6钢筋，钢筋两端超出该垂直缝的长度均不应小于35Omm;3、墙体转角处应同时砌筑,对不能同时砌筑且又必须留置临时间断处，应砌成斜槎，斜槎水平投影不应小于墙体高度，且不得留阴槎；留槎确有困难时，应沿墙高每隔不大于600mm设置2φ6拉结筋，拉结筋伸入墙内长度每边不应小于70Omm;4、铺设砌筑砂浆的长度一次不宜超过750mm,铺浆后应立即放置蒸压加气混凝土砌块,要求一次摆正放平。
砌好的蒸压加气混凝土砌块不应随意移动或撞击，若发生移动或撞击应铲除原有砂浆重新砌筑；5、砌至接近梁、板底时，应预留足够空隙，待墙体砌筑完毕7d后方可进行顶部空隙斜砌顶紧处理或嵌填处理。
普通砌筑应符合以下规定：1.砌筑时砌块的含水率不应大于30%;2、墙体应分次砌筑，每次砌筑高度不应超过L5m,日砌筑高度不宜大于2.4m;3、斜砌顶紧处理时，砌至接近梁、板底应留置约200mm高空隙，补砌采用砌块斜砌顶紧，其倾斜度宜为60。
蒸压加气混凝土砌块砌筑施工要求与规范
蒸压加气混凝土砌块砌筑施工要求一、蒸压加气混凝土砌块砌筑施工技术（1）加气混凝土砌块的砌筑，必须严格遵守国家标准《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203—2002）技术指标要求。
砌筑墙体时加气混凝土砌块的生产龄期应超过28天，不应使用破裂、不规整和表面被污染的加气混凝土砌块，严禁使用干砖或含水饱和的砖。
（2）合理安排好工期，不可盲目赶工。
如有可能，应尽量避免在常年雨季期间砌筑。
为减少施工中的现场切锯工作量，避免浪费，使于备料，加气混凝土砌块砌筑前均应进行砌块排列设计。
在砌筑位置放出墙身边线，以砌块每皮高度制作皮数杆，并竖立于墙的两端，皮数杆宜立于墙体转角处，且相距不应大于15M。
（3）严格控制好加气混凝土砌块上墙砌筑时的含水率。
按有关规范规程规定，加气混凝土砌块施工时的含水率宜＜15%，对于粉煤灰加气混凝土制品宜小于20%。
加气混凝土的干燥收缩规律表明，含水率在10～30%之间的收缩值比较小（一般在0.02～0.1mm/m）。
施工时加气混凝土砌块的含水率控制在10～15%比较适宜，砌块含水深度以表层8～10mm为宜，表层含水深度可通过刀刮或敲上个小边观察规律，按经验判定。
如砌块干燥，应提前1～2天向砌筑面适量浇水。
浇水量应根据施工当时的季节和干湿温度情况决定，由表面湿润度控制。
禁止直接使用饱含雨水或浇水过量的砌块。
雨水天施工必要时采取防雨措施。
不得使用被雨水湿透砌块。
砌筑好的墙体尽量避免雨水直接冲淋，大雨时已砌好的砌体应采用塑料薄膜或彩条纤维布等材料遮盖。
砌块运输至楼面后，在砌筑前专人用花洒淋湿砖表面，砖平放洒水，必要时翻转后再洒水一次，使砖各面均湿润。
（4）在砌块墙底部应用小块实心水泥砖砌筑（或捣C10混凝土），其高度不宜小于200mm。
（5）砌筑砂浆宜选用粘结性能良好的砂浆，其强度等级应不小于M5及符合设计要求，砂浆应具有良好的保水性，在砂浆中掺入无机或有机塑化剂。
（6）由于不同干密度和强度等级的加气混凝土砌块的性能指标不同，所以不同干密度和强度等级的加气混凝土砌块不应混砌，加气混凝土砌块也不应与其他砖、砌块混砌。
蒸压加气混凝土砌块施工和砌筑要求
蒸压加气混凝土砌块施工和砌筑要求蒸压加气混凝土砌块是一种使用加气混凝土材料制成的轻质墙体材料。
它具有重量轻、保温隔热、吸水性强、施工简便等特点，被广泛应用于建筑工程中。
下面将从施工和砌筑要求两个方面详细介绍蒸压加气混凝土砌块的相关要求。
一、施工要求：1.材料要求：蒸压加气混凝土砌块应符合相关标准的要求，材料质量应稳定可靠，无明显损坏、开裂和变形现象。
砌块的堆放应整齐有序，不得影响施工。
2.垫层处理：在开始施工前，应对基础进行处理，确保基础平整牢固，无浮起、起邃等现象。
与基础接触面在开始施工前应先刮制垫层，垫层材料应符合规范要求，能够起到保证砌块质量和减少砌块吸水的作用。
3.墙顶处理：在墙顶的处理上，应先在墙体上涂刷一层防水涂料，确保墙体不易受到雨水浸泡和渗透。
4.施工工具：施工过程中使用的工具要干净、整洁、锋利，以减少因使用不当带来的损坏和浪费。
5.施工人员：施工人员要经过专门培训，熟悉蒸压加气混凝土砌块的施工要求和操作方法，能够独立完成施工任务。
6.施工环境：施工现场应保持清洁整齐，不得堆放杂物、废弃物或其他杂乱物品。
施工现场的通风与照明要保持良好，以确保施工质量和施工人员的安全。
二、砌筑要求：1.墙砖选用：砌筑蒸压加气混凝土砌块时，应根据工程要求选择相应尺寸的砌块，并保证砌块的质量和形状符合标准要求。
2.砌筑结构：砌筑时应按照设计要求确定墙体结构，采用足够牢固的方式进行砌筑。
墙砖应垂直、水平方向轻轻推移，以确保墙体垂直度和水平度。
3.砌筑方式：砌筑过程中应采用砌筑砂浆，砂浆配合比要符合标准要求，砂浆质量要稳定可靠。
在砌筑过程中，应逐层砌筑，每层砌筑完成后应观察和检查，确保砌体质量和结构稳定。
4.砌筑接缝：砌筑过程中的接缝应采用垫木，垫木的材料应符合规范要求，垫木应适当厚度，固定可靠。
5.砌筑墙角：在砌筑墙角时，应首先对墙角进行湿润处理，然后在墙角用专用加强筋连接墙体，并砌筑墙角砖，墙角砖要牢固、整齐。
蒸压加气混凝土砌块砌筑质量控制要点
蒸压加气混凝土砌块填充墙质量控制要点1、结构经验收合格后，把砌筑基层楼地面的浮浆残渣清理干净并进行弹线，填充墙的边线、门窗洞口位置线尽可能准确，偏差控制在规范允许的范围内。
皮数杆尽可能立在填充墙的两端或转角处，并拉通线。
2、蒸压加气混凝土砌块砌筑时，墙底部应砌200mm高混凝土实心砌块，或浇筑200mm高墙厚混凝土坎台，混凝土强度等级宜为C20。
3、砌筑时，应预先试排砌块，并优先使用整体砌块。
不得已需断开砌块时，应使用手锯、切割机等工具锯裁整齐，并保护好砌块的棱角。
砌筑最底层砌块时，当灰缝厚度大于20mm时，应使用细石混凝土铺密实，上、下皮灰缝应错开搭砌，搭砌长度不应小于砌块总长的1/3。
4、蒸压加气馄凝土砌体的竖向灰缝宽度和水平灰缝厚度宜分别为20mm和15mm。
灰缝应横平竖直、砂浆饱满，正、反墙面均宜进行勾缝。
砂浆的饱满度不得小于80％。
5、蒸压加气馄凝土砌体填充墙与结构或构造柱连接的部位，应预埋2Φ6的拉结筋，拉结筋的竖向间距应为500mm，当有抗震要求时，拉结筋的末端应做50mm长90º弯。
6、有抗震要求的砌体填充墙按设计要求应设置构造柱、圈梁，构造柱的宽度由设计确定，厚度与墙等厚。
构造柱的插筋宜优先预埋在结构混凝土构件中，预留长度符合设计要求。
构造柱施工时，按要求应留设马牙搓，马牙搓宜先退后进，进退尺寸不小于60mm，高度为300mm左右，马牙槎后进砌块切成斜角，利于混凝土浇筑振捣成型。
7、蒸压加气混凝土砌块填充墙砌体与后塞门窗的连接：后塞门窗与砌体间通过混凝土预制块与门窗框连接。
预制混凝土块大小符合砌体模数。
8、构造柱截面尺寸不得小于240mm×180mm，混凝土成型应与墙面平整，振捣密实，表面气泡数量控制在10%以下。
构造柱预留钢筋、及后绑钢筋按图示要求绑扎。
梁板11压墙筋 Φ=1000预留柱筋锚入梁或板内500预留柱筋锚入梁或板内500Φ@100Φ@1001-1剖面梁蒸压加气混凝土砌块墙体砌筑及构造柱钢筋绑扎图示。
蒸压加气混凝土砌块砌筑施工要求及规范
蒸压加气混凝土砌块砌筑施工要求及规范蒸压加气混凝土砌块是一种使用气泡剂或发泡剂使混凝土中产生大量气泡的砌体材料。
它具有轻质、高强度、保温、隔声等特点，广泛应用于建筑工程中的墙体结构。
以下是蒸压加气混凝土砌块砌筑施工的要求及规范：1. 施工前准备1.1 检查资料：施工前应仔细检验相关资料和设计文件，确保施工符合要求。
1.2 设备准备：准备好各种施工所需的设备和工具，并进行检查和维修。
2. 施工现场准备2.1 清理：清理施工现场，确保无杂物和垃圾，并进行必要的平整处理。
2.2 建立标志桩：根据设计要求和标高，建立标志桩和控制点。
3. 材料准备3.1 加气混凝土砌块：选择符合标准的加气混凝土砌块，检查外观、尺寸和强度等指标是否符合要求。
3.2 砂浆：选择适合加气混凝土砌块的砂浆，注意控制砂浆的配合比和流动性。
3.3 钢筋：如果有需要，在施工前准备好符合设计要求的钢筋，并进行防锈处理。
4. 砌筑施工要求4.1 砌筑前的处理：在开始砌筑前，应湿润砌块和基层，并按照设计要求在基层进行铺垫。
4.2 砌筑方法：采用专业的砌筑工具和方法，保证砌筑质量。
4.3 尺寸控制：注意砌筑过程中的尺寸控制，确保砌筑的垂直度、水平度和平整度。
4.4 砌筑顺序：按照设计要求和图纸指示的顺序进行砌筑，确保结构的稳定性和强度。
4.5 砌筑注意事项：在砌筑过程中，应注意控制砌筑速度和砌筑压力，避免产生过多的裂缝和变形。
5. 砌缝施工要求5.1 扫净砌缝：在砌筑完成后，及时清理砌缝内的杂物和浮浆，并保持砌缝干燥。
5.2 封闭砌缝：按照设计要求和规范选择合适的封闭材料，对砌缝进行封闭处理。
5.3 平齐砌缝：保证砌缝的平齐度和一致性，避免出现凸凹不平的情况。
5.4 砌缝检查：在砌缝施工完成后，进行砌缝的检查和验收，确保砌缝的质量。
6. 砌筑完工后的处理6.1 清理场地：及时清理施工现场的杂物和垃圾，并进行整理和平整处理。
6.2 防护措施：根据需要，对砌筑完工的墙体进行保护措施，防止损坏和污染。
加气混凝土砌块施工要点
一、砌筑工艺1.砌筑阶段:砌筑样板间验收合格后，方可进行大面积砌筑。
2、加气混凝土砌块砌筑工艺:清理基层→排块→定位放线→立皮数杆→后绑钢筋→施工墙体基础→选块→浇水湿润→铺砂浆→放块→安装或浇筑门窗过梁→浇筑混凝土构造柱、圈梁→铺顶层砖。
二、主要过程控制1、施工放线(1)设置基准控制线:在主体施工阶段，应放出砌体墙的控制线或辅助控制线，在结构施工、砌体施工、抹灰施工阶段，同一工程部位应使用同一控制线，避免因控制线放出错误而造成施工误差。
(2)设置铺设控制线:1)由基准控制线，引出敷设轴线、边线。
2)铺设前，应根据实际情况向施工人员进行交底，明确烟道、风管、管井尺寸、厨卫开间等尺寸。
应该被定义。
2.画出砌块排列图，并设置皮数杆。
(1)铺设前，根据以下因素设计分块布置，并绘制分块布置图:1)砌块尺寸、灰缝厚度、顶隙和墙根槛高度。
2)尽量使用主规格块，减少支撑块的种类和数量。
3)根据门、窗、过梁、暗线、暗管、线盒等要求。
，在布置图上注明主要规格块、支撑块和预埋件。
4)在灰缝中标明拉结筋应设置的位置。
5)标明预留孔洞和预埋件的位置。
(2)施工时，在墙的转角处立皮数杆或用混凝土墙柱做皮数杆，标出砌块、灰缝、窗台板、门窗洞口、过梁、圈梁、预制件等的高度和位置。
上杆，并随时检查其准确性。
(3)砌块排列:要求整齐、规整，避免通缝。
砌块排列应上下错开，搭接长度不应小于搭接砌块长度的1/3。
3.砌体施工技术要点1)现浇混凝土结构填充墙应在主体结构浇筑28d后铺设，以防止混凝土结构产生收缩裂缝。
2)砌筑前，砌块应进行喷水处理:加气混凝土砌块砌筑时，砌块含水率应< 15%。
如果砌块是干的，在砌筑前，在砌体表面浇适量的水。
铺设时，禁止用水管向砌块上泼水，宜用勺子浇水或喷水。
浇水量的控制方法:A、砌块渗水深度小于8mm；b、手感湿润。
使用专用砌筑砂浆时，砌筑表面可以不喷水处理。
3)砌体底部处理:砌块墙体底部应采用小型实心砌块砌体(水泥砖)或C20细石混凝土底梁(厨房、卫生间)，其高度不应小于200mm。
加气混凝土砌块砌筑规范
蒸压加气混凝土砌块填充砌体施工准备技术准备（1）砌筑前，应认真熟悉图纸，核实门窗洞口位置及洞口尺寸，明确预埋、预留位置，算出窗台及过梁顶部标高，熟悉相关构造及材料要求。
（2）已审核完建筑施工图纸，并确保填充墙、门窗洞口的位置、轴线尺寸准确无误，确保圈梁、过梁的标高正确。
（3）使用经过校验合格的监视和测量工具。
（4）施工前，工程技术人员应结合设计图纸及实际情况，编制出专项施工技术交底和作业指导书等技术性文件。
（5）制定该分项工程的质量目标、检查验收制度等到保证工程质量的措施。
（6）由试验室出具完整的砌筑砂浆配合比试验报告。
材料要求（1）蒸压加气混凝土砌块常用尺寸规格尺寸有：长度(mm)：600；宽度(mm)：240、200、120等。
高度（mm）：300、250、200等。
其规格尺寸比较灵活，根据设计要求，可根据需要选用或加工。
（2）蒸压加气混凝土砌块干密度等级别见表。
（3）蒸压加气混凝土砌块的外观质量可分为优等品、一等品、合格品，其外观质量要求如表所示。
（4）蒸压加气混凝土砌块干密度为300～800kg／m3，选择砌块时必须具有出场合格证，其强度等级及干表观密度必须符合设计要求及施工规范的规定。
（5）蒸压加气混凝土砌块应符合《建筑材料放射性核素限量》（GB6566-2001）的规定。
（6）施工用水泥采用强度等级为级或级的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，需新鲜、无结块。
（7）施工期用砂宜采用中砂，砂中泥土含量不应超过5％，并过5mm的密目网筛。
主要机具（1）机械：塔式起重机、卷扬机、井架、切割机、砂浆搅拌机等。
（2）工具：瓦刀、夹具、手锯、小推车、灰斗、灰铁锹、小撬棍、小木锤、线锤、皮数杆等。
作业条件（1）砌筑前，将楼、地面基层水泥浮浆及施工垃圾清理干净。
（2）弹出楼层轴线及墙身边线，经复核，办理相关手续。
（3）根据标高控线及窗台、窗顶标高，预排出砖砌块的皮数线，皮数线可划在框架柱上，并标明拉结筋、圈梁、过梁、墙梁的尺寸、标高，皮数线经技术质检部门复核，办理相关手续。
加气混凝土砌块墙体施工质量控制要点
加气混凝土砌块墙体施工质量控制要点发表时间：2018-02-28T14:51:48.707Z 来源：《防护工程》2017年第30期作者：杨得才1 张健2[导读] 加气混凝土砌块是以水泥、石灰、石膏和粉煤灰或河砂为主要原料。
临沂市建设工程监理公司山东省 276000加气混凝土砌块是以水泥、石灰、石膏和粉煤灰或河砂为主要原料，以铝粉为发气剂经发泡、成型、蒸压养护等工艺制成的微孔块状墙体材料。
作为承重和非承重的结构材料和保温围护材料，其具有重量轻、保温隔热隔音效能好、有一定机械强度和可加工性等优点。
本文探讨了加气混凝土砌块墙体的施工质量控制要点。
一、材料控制要点裂缝是加气混凝土砌块墙体的质量通病，这和加气混凝土砌块材料本身的收缩不无关系。
因此，选择砌块时应优选干燥收缩值小的砌块。
一般来说，材料密度越高，干燥收缩值就会减小，但是同时要满足砌块热导率的要求。
由于原料和工艺条件的不同，各厂家的砌块干缩性差异较大，为保证质量，应选取生产工艺成熟、养护条件好、产品质量稳定的厂家产品。
砌块因强度较低，在运输、装卸时严禁用翻斗车倾卸和抛掷，避免砌块破损。
砌块、黏结剂、界面剂、专用砂浆、镀锌钢丝网、耐碱玻璃纤维网格布等进场必须检验其产品合格证和质保单，对材料的主要性能要有监理见证取样，做进场复检。
特别要检查厂家砌块出釜后存放时间是否符合《蒸压加气混凝土砌块》“存放5d以上方可出厂”的要求。
砌块进场后，要分类堆放并明示标志。
砌块堆放，尽量堆在室内。
如条件所限只能在露天堆放时，要堆放在地势较高的地方，四周做好排水处理，并要采取遮盖措施，避免雨水淋湿。
堆放高度不宜超过1.5m，堆放时，宜保持适当的通风间距，使堆置在中间部位的砌块也能较快干燥，以降低砌块的上墙含水率，保证其砌筑时含水率小于15%。
二、砌筑过程控制要点1、砌块排列图绘制施工前不做加气混凝土砌块的排列图设计，致使上下砌块的搭接长度在某些部位偏短，而填充墙使用的砌筑砂浆强度等级较低，施工时如未按要求加设钢筋网补强，会使墙体收缩产生轴心受拉，沿齿缝出现垂直裂缝。
蒸压砂加气混凝土砌块砌筑施工及应用要点
蒸压砂加气混凝土砌块砌筑施工及应用要点蒸压砂加气混凝土砌块是一种经过高温蒸压而成的轻质混凝土制品，具有很好的保温隔热性能和良好的力学性能。
在砌筑施工及应用过程中，需要注意以下几个要点：1. 砌筑前的准备工作在进行砌筑前，要对砌筑面进行清理、湿润处理并浇注砂浆底层，以确保砌筑面的平整度和粘结性。
同时，要进行砌筑方案的设计和制定，根据实际情况确定砌体的尺寸、位置和墙体结构的布置。
2. 砌筑过程中的砂浆配比蒸压砂加气混凝土砌块的砂浆配比是确保砌筑质量的关键。
一般采用水泥、砂、石膏等材料按一定比例进行配制。
要注意控制好水灰比，确保砂浆的流动性和黏结性，同时要避免产生过多的收缩裂缝。
3. 砌筑过程中的砌筑技术在砌筑过程中，需要采用适当的砌筑技术，保证砌体的垂直度、水平度和整体的结构稳定性。
砌筑时要注意砌体的均匀受力，避免出现较大的应力集中和裂缝的产生。
同时还要注意对墙体内部的插孔进行处理，以提高墙体的保温性能。
4. 砌筑后的养护工作砌筑完成后，要进行一定的养护工作，以确保砌体的性能和使用寿命。
主要包括保持墙体的湿润状态，以利于水泥的充分水化和固化；避免墙体受到外力的冲击和振动；定期检查和修补墙体出现的裂缝和漏水等问题。
蒸压砂加气混凝土砌块的应用有很多，主要包括以下几个方面：1. 住宅建筑蒸压砂加气混凝土砌块具有良好的保温隔热性能，可用于住宅建筑的外墙砌筑，能够提高建筑物的能耗效益和舒适性。
2. 商业建筑蒸压砂加气混凝土砌块的轻质特性，使其在商业建筑中得到广泛应用。
如酒店、商场、写字楼等，不仅能够提高建筑物的绿色环保性能，还能够减少建筑物的自重，降低结构成本。
3. 工业建筑蒸压砂加气混凝土砌块能够满足工业建筑对强度和耐久性的要求，可用于厂房、仓库、车间等建筑的砌筑，能够提高建筑物的结构稳定性，延长使用寿命。
4. 农业建筑蒸压砂加气混凝土砌块具有良好的保温性能和抗震性能，可以用于农业建筑的墙体、地坪和屋面的砌筑，能够保证农业建筑物的稳定性和耐久性。
蒸压加气混凝土砌块施工和砌筑要求
工程名称交底部位工程编号日期交底内容：蒸压加气混凝土砌块施工和砌筑要求适用范围适用于多层、高层框架（框剪）结构建筑物、标高在±0.00m以上的围护墙、填充墙。
本技术交底针对泥工班二次结构砌墙进行的专项技术交底。
一、重点难点分析1、砌体的平整度、垂直度控制：选用的砌块几何尺寸必须符合规范要求，并选择一致的砌块。
砌筑应双面挂线以控制平整度、垂直度。
2、砌块与拉结筋连接：必须把植筋的拉结筋伸入砌体，并满足锚固长度；砌块表面的粘结物的杂质及浮着物必须清理干净。
3、砌体整体强度：砂浆应根据配合比，具有操作性、良好的和易性和保水性，稠度以50-70mm为宜，按照设计要求墙体超过4m留置构造柱。
二、施工准备1、材料准备及构造要求（1）蒸压加气混凝土砌块规格：100、150、200、250、300，外墙砌块的强度等级不应小于，内墙砌块强度等级要求不应小于。
（2）砂浆为混合砂浆，内加石灰膏，强度为M5或，墙面抹灰砂浆强度等级不应低于M5；顶层墙面抹灰强度等级不应低于。
（3）墙拉筋Φ6，门窗洞口应采用钢筋混凝土过梁或宜采用与加气混凝土砌块配套的专用过梁，其宽度宜比砌体宽度小20㎜，以增加抹灰厚度，减少该处的热量散发。
钢筋混凝土过梁两端应伸入墙体不小于250㎜；其支承面下应设置混凝土垫块，遇水平系梁时，垫块与水平系梁应浇成整体。
当洞口宽度大于2m时，洞口两侧应设置钢筋混凝土边框。
（4）窗台应采用钢筋混凝土窗台梁，两端伸入墙体各600㎜；窗口下一皮砌块的底部应放置3φ纵向钢筋，两端伸入墙体不应小于70㎜。
2、机具准备搅拌机，后台计量设备，5mm筛子、手推车、大铲、铁锹、刀锯、带齿刃、线锤、托线板、小白线、灰桶、铺灰铲、小锤、小水桶、水平尺、砂浆吊斗及垂直运输工具等。
3、砌筑施工（1）砌块进入施工现场时，供应方应提供生产厂家的产品合格证，经外观质量检查合格后，再按抽样规定的组数，抽取样品送有资质的检测机构检验，检验结果符合设计要求的方可使用（特别提示：砌块使用前，应有该批产品的合格证及抽样检验合格的报告）。
蒸压加气混凝土砌块施工工艺
蒸压加气混凝土砌块施工工艺
1、砌块排列、设皮数杆：蒸压加气混凝土砌块砌筑前，应根据建筑物的平面、立面图绘制砌块排列图。
在墙体转角处设置皮数杆，皮数杆上画出砌块皮数及砌块高度，并在相对砌块上边线拉准线，依准线砌筑。
2、基层润湿：蒸压加气混凝土砌块砌筑时，应在砌筑当天对砌块砌筑面喷水湿润，蒸压加气混凝土砌块的相对含水率为40%~50%。
3、砌筑砌块：蒸压加气混凝土砌块墙上下皮砌块的竖向灰缝应错开，相互错开，相互错开长度宜为300mm，并不小于150mm。
蒸压加气混凝土砌块墙的灰缝应横平竖直，砂浆饱满，水平灰缝砂浆饱满度不应小于90%；竖向灰缝砂浆饱满度不应小于80%。
水平灰缝厚度宜为15mm；竖向灰缝宽度宜为20mm。
蒸压加气混凝土砌块墙的转角处，应使纵横墙的砌块相互搭砌，隔皮砌块露端面。
蒸压加气混凝土砌块墙的T 字交接处，应使横墙砌块隔皮露端面，并坐中于纵墙砌块。
4、养护：新砌好砌体在7天内要妥善保护，避免碰撞，防止砂浆与砖块松动。
砌筑时发现砌体歪斜或砌筑不够平整时，要拆除重砌，不能用敲击砌体的方法进行砌体校正。
在高温干燥时，在砌筑的第二天在砌体上喷雾少量的清洁水，可以减慢砌体的干燥，提高砂浆的强度和与砌体的粘结牢度。
浅谈蒸压加气混凝土砌体施工质量控制要点
【 词】 关键 砌块 ； ； 浆； 复检 砂 样板 ； ； ； 灰缝 滚砖 冬期
蒸压加气混凝 土砌块是一种技术先进 、 全适 用 、 安 经济合理 、 能 节 轻质 能满足工程需求 的墙体材料 ． 越来越 多的工业 与 民用建筑用此 材 料替 换原来 的空心砖 、 实心粘 土砖 等 ． 因其 突出优点被青 岛市推广 应 用， 尤其是 在框架 、 框剪结构 中的填充或 间隔墙最 为常用 。 比传统 材 相 料， 蒸压加 气混凝 土砌块有材质轻 、 于施工 、 材料消耗 以及易 切 便 降低 割等优 点， 在有效 利用废料 、 节能 降耗等方 面尤 为突出。 然蒸压加 气 虽 混凝 土砌块 已广泛应用在施工 中 ． 但仍有许 多问题 困扰着我们 ， ： 如 易 裂缝 、 抗水性差 、 次结构及安装施工 困难 等问题 未彻底解决 。 文针 二 此 对施 工质量控 制措施及完善施工工 艺提 出了建议 砌体施 工应严格执行 Ｇ ５ ２ ３ ２ １ 砌体结构工程施工质量 验 Ｂ ０ ０ — ０ １《 收规 范》Ｌ ０ １（ 、 １Ｊ２ 蒸压加气混凝土砌块建筑 构造图集》 蒸压加气混 凝 、 土建 筑应用技术规程 等相关规范 、 标准和 图集 ， 结合青 岛市相关文 件 要求 完善蒸 压加气混凝 土砌体工程施工 工艺 ． 确保施工质量 。 １建 筑 材 料 ． （） １ 进场蒸压 加气混凝土砌块 应有产 品合格证 、 品型式检验 报 产 告、 青岛市新型墙体材 料与建筑节 能产品 （ 企业 ） 备案证 外 ， 还应有 主 要性 能的进场 复检 报告 虽然砌 体 自重轻但 砌块上墙后 还在不断 收 缩． 导致砌块本身 或沿灰缝方 向出现裂缝 ． 因此必须对进 场材料严格 把关 ． 严禁质量低 劣未经检测合格 或龄期不 足的砌块用 于施 工 ． 场 进 后需做好 防潮 防雨措施 （ ） 泥应提供质量证 明文件 ， ２水 品种 、 规格 、 型号等进行检查 ， 并对 强度 、 安定性进行 复验 ， 在使用过程 中． 对水 泥质量 有怀疑或水泥 出厂 超过 三个月 时应复验 ， 并按结果使用 。水泥 同一生 产厂家 、 同一 品种 、 同一规格 、 同一批 号连续进场袋装水泥不超过 ２ ０ ０ Ｔ为一批 ． 每批抽 检 不少 于 １ 。水泥进场后应放置在专用水泥库 中（ 次 架空 、 防潮 、 防雨 ） 。 （ ） 筑用砂 中不应有泥块 、 叶、 ３建 树 垃圾等 杂物 ， 进场后需做复检 ， 含泥量 、 机物等 指标应符合现行行业标准 ， 有 现场使用必须过筛 。 （） ４ 砌筑砂浆用水 应符合 国家 现行用水标 准要求 。 且应 由检测 站 提供 配合 比通知单 ． 根据配合 比通 知单做好 现场标识牌 ． 禁直接在 严 楼地 面拌合 。 （ ） 在砂浆 中掺人早强剂 、 ５凡 防冻剂 、 缓凝 剂等应经检验和试配符 合要求后方可使用 ． 现场搅拌采用重量配合 比 （） ６ 砌筑砂 浆验 收批 ， 同一 类型 、 强度 等级砂 浆试 块不 应少 于 ３ 组， 每检验批不 超过 ２ ０ ， ５ ｍ 砌体的各类 、 各强度 等级的普通砌 筑砂浆 在每 台搅拌机 出料 口随机取样至少抽检一次 ． 标养试块龄期为 ２ ｄ ８。 ２施 工 工 艺 ．
蒸压加气混凝土砌块规范及要点
蒸压加气混凝土规范3.1蒸压加气混凝土砌块的使用范围3.1.1蒸压加气混凝土砌块适用于各类建筑地面（±0.000）以上的内外填充墙和地面以下的内填充墙（有特殊要求的墙体除外）。
3.1.2蒸压加气混凝土砌块不应直接砌筑在楼面、地面上。
对于厕浴间、露台、外阳台以及设置在外墙面的空调机承托板与砌体接触部位等经常受干湿交替作用的墙体根部，宜浇筑宽度同墙厚、高度不小于0.2m的C20素混凝土墙垫；对于其它墙体，宜用蒸压灰砂砖在其根部砌筑高度不小于0.2m的墙垫。
3.1.3蒸压加气混凝土砌块不得使用在下列部位：1建筑物±0.000以下（地下室的室内填充墙除外）部位；2长期浸水或经常干湿交替的部位；3受化学侵蚀的环境，如强酸、强碱或高浓度二氧化碳等的环境；4砌体表面经常处于80℃以上的高温环境；5屋面女儿墙。
3.2蒸压加气混凝土砌块和砂浆用于外墙的蒸压加气混凝土砌块，强度级别不宜小于A7.5、不应小于A5.0，干密度级别不宜小于B07，也不宜大于B08。
用于外墙的砌筑砂浆强度级别不应小于M7.5。
用于内墙的砌筑砂浆强度级别、蒸压加气混凝土砌块的强度级别和干密度级别宜与外墙相同。
内外墙的砌筑砂浆强度级别不应低于砌块的强度级别。
砌筑砂浆、找平砂浆、饰面砖粘结砂浆和涂料面层的抹面砂浆应选用保水、专用砂浆，性能指标符合表3.3 模数平面模数宜采用2M（0.2m），特殊情况可用1M（0.1m）；竖向模数、墙体的分段净长度及门窗洞口的宽度与高度尺寸宜以1M为模数。
3.4 窗间墙窗间墙的长度宜为0.3m的倍数且不宜小于0.6m。
3.5 空调机、防盗网、遮阳罩等重物以及重型门的固定安装3.5.1空调机、防盗网、遮阳罩等重物的固定安装应在建筑平面、立面设计中统一考虑。
3.5.3 重型门的固定安装应作专门设计。
3.6砌体抗裂设计要点3.6.1下列部位宜设置构造柱或抗裂柱（以下统称抗裂柱），抗裂柱的平面位置应在结构平面图中表示出来：1宽度大于2m的洞口两侧；2厂房门、车房门、安全门以及洞口宽度大于1.5m的重型门两侧；3墙长大于5m时，每隔不超过5m的部位；4支承于悬臂梁、悬臂板上的砌体，如图；5窗间墙长度小于0.6m且其侧向无墙处；6设计需要加强的部位。
蒸压加气混凝土砌块施工中的几个注意事项
蒸压加气混凝土砌块施工中的几个注意事项蒸压加气混凝土砌块是现代建筑中常见的建材之一，它具有轻质、隔热、隔音等多种优点，同时施工过程中也存在一些需要注意的问题，下面就几个方面进行简要说明。
砌块质量检查在砌块使用前要进行质量检查，观察砌块外观质量、尺寸精度、垂直度、轻质混凝土内部均匀性以及结合部的完整性等。
检查砌块应在铺设前进行，确保砌块符合施工标准要求。
如果出现质量差的砌块，一定要及时更换，不然会对后续施工和使用产生很大的影响。
砌缝选择在施工过程中，砌缝的选择对砌体结构的承载能力和抗震性能有着很大的影响。
按照标准要求，砌块的砌缝应该采用斜口型（45度角）或键形砌缝。
如果采用了“对缝”施工，砌块之间的连接面积就会减小，增加了砌体的变形率，同时施工质量也会大大降低，所以一定要注意砌缝的选择。
砌块铺设方式蒸压加气混凝土砌块施工应该采用水平、垂直方向上相交的交错铺设方式。
这种方式有利于增加砌缝面积，提高砌体强度，同时也有利于砌缝中的灰浆均匀渗透，提高砌体的耐久性。
铺设过程中，斜口型砌缝应保证施工前插、插深正确，灰浆涂抹均匀，施工后浮台清理整理。
键形砌缝应配合锤子、水平仪等工具进行施工。
粘结面的处理对于砌块粘结面的处理，在水泥砂浆中应加入适量的乳化沥青，并应留心其加入量不能过多或者过少。
可能有些工人会认为砌块之间的间隙越小越好，其实是不对的。
这种情况会使得在灰浆与混凝土表面的尺寸热胀冷缩不一致的情况下，对粘结达到良好状态的可能性更小。
最佳的砌缝间隙应保证为2-3mm左右，这样可以保证填充完整，而且在应变强度变化时，不会通过砌缝传递到混凝土中。
几个结论总之，蒸压加气混凝土砌块施工中需要注意的问题有很多，上面只是其中的几个方面。
在施工过程中一定要注意质量检查，选择适当的砌缝方式和规范的铺设方式，加强对粘结面的处理。
这样才能确保砌体的质量，提高建筑结构的稳定性和安全性。
蒸压加气混凝土砌块施工要点
蒸压加气混凝土砌块施工要点1、混凝土空心砖、蒸压加气混凝土砌块在运输、装卸过程中，严禁掷抛和倾倒，进场后应堆放整齐。
蒸压加气混凝土砌块应进行性能复检，合格后方可使用。
2、蒸压加气混凝土砌块每600高设置2Φ6钢筋通长拉结，钢筋应居中放置在灰缝中，端部与柱内预留钢筋焊牢。
墙长大于5米时，墙顶与梁设置拉结，墙长大于、等于层高1.5倍时在墙中段设置构造柱。
墙高超过4米时，通长设置钢筋混凝土水平贯通圈梁。
转角和纵横交接处沿墙高每隔600设置拉结筋。
120墙设置Φ6钢筋一根，大于120墙设置两根Φ6钢筋。
3、±0.00以上采用的蒸压加气混凝土砌块配合M7.5蒸压加气混凝土砌块专用砂浆砌筑。
将砌块每3皮高度标注在框架柱的两侧，两侧对皮数杆之间拉线砌筑，在砌筑位置放出墙身边线。
在砌筑时，应在砌筑面适量洒水。
在每道墙与±0.00位置间留置200mm的高度来调整上部蒸压加气混凝土砌块的模数。
蒸压加气混凝土砌块砌至接近梁底、板底时，应留40--60mm空隙待填充墙砌筑完毕。
留置间隙至少7天后再用防腐木楔挤紧，然后用微膨胀砂浆灌实。
砌块锯切应使用专用工具，不得用斧和瓦刀任意砍劈。
留置洞口两侧应用整齐的砌块砌筑。
按规定留置砌筑砂浆试块，每一层不少于1组。
砌筑门窗洞口时，应按设计标高预制过梁牢固砌入。
4、工艺流程：拌制砂浆—铺砂浆—砌块面洒水—砌块砌筑—校正—勾缝。
①墙体放线：砌体施工前，将楼层按标高找平，20mm及以内用水泥砂浆找平，超过20mm用细石混凝土找平。
依据砌筑图放出每一皮砌块的轴线、砌体边线和门窗洞口线。
砌块排列上下皮应错缝搭砌，搭砌长度不宜小于砌块长度的1/3。
如果搭错缝不能满足规定的压搭要求，应采用压砌钢筋网片的措施。
构造柱与墙体的连接处应砌成马牙槎，先退后进。
构造柱钢筋应在砌筑前绑扎到位并做好隐蔽。
构造柱浇筑混凝土前必须将砌体留槎部位和模板浇水湿润，将模板内的落地灰和其他杂物清理干净，并在结合面注入适量于构造柱混凝土强度相同的水泥砂浆。
蒸压加气混凝土砌块砌筑施工技术交底
蒸压加气混凝土砌块砌筑施工技术交底一、砌体材料方面1、进入施工现场的新型墙材必须具有产品《生产许可证》、省级墙改部门颁发的《新型墙体材料产品证明书》、产品质量检验报告（合格证），并取得建管局颁发的备案证书。
蒸压加气砼砌块的产品龄期不应小于28天，施工前应见证取样检测，检测合格后方可使用。
砌体材料强度等级为A5.0，B07级。
2、材料进场后，应按品种、规格堆放整齐，堆置高度不宜超过2米，并且要有覆盖材料防止雨淋。
3、蒸压加气砼砌块强度不高，碰撞易碎，应在搬运中文明装卸，以减少损耗和提高砌体外观质量。
4、砌块墙体应采用专用砂浆砌筑，强度等级为M5.0，施工前应见证取样检测。
特殊部位如：顶层、底层和女儿墙砌筑砂浆的强度等级不应小于M7.5。
5、本工程砌体正式施工前，必须先砌筑样板墙，样板墙验收合格后，方可正式墙体砌筑，墙体质量控制等级为B级。
二、砌筑过程中施工技术要求1、砌体施工前，基层必须清理干净，应注意砌筑基底找平，否则会造成砌筑时灰缝厚度不一，并且要设置皮数杆，皮数杆上应标明砌块皮数、灰缝厚度以及门窗洞口、窗台板、过梁、圈梁、预制构件等标高，且要随时检查准确性。
2、为了保证砌筑砂浆的强度及砌体的整体性，砌块砌筑前一天应进行洒水湿润，表层含水深度已8mm-10mm为宜，禁止直接使用饱含雨水或浇水过量的砌块。
3、应配套砌块砌筑施工的机具，砌块的切割宜用手提式电锯或手工锯，非规格尺寸砌块严禁使用瓦刀、斧头砍。
4、蒸压加气砼砌块砌体，收缩性较大，强度不高，为防止或控制砌体干缩裂缝的产生，不应混砌，以免不同性质的块体组砌在一起，易引起收缩裂缝产生。
5、组砌方法要正确，砌块应上下错缝，内外搭砌，搭接长度不宜小于砌块长度的1/3，不应小于150mm，竖向通缝不应大于两皮砌块。
6、砌筑时采用铺浆法，一次铺浆长度不得超过两块砌块长度，铺浆应满铺，厚薄均匀。
砌筑时，应随砌筑随将灰缝勾成3mm~5mm的凹缝。
7、砌体灰缝应横平竖直，水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度宜为8-12mm，水平灰缝严禁大于15mm，竖向灰缝严禁大于20mm；水平灰缝砂浆饱满度不得低于90%，竖向灰缝砂浆饱满度不得低于80%，不得出现瞎缝、透缝、假缝。
蒸压加气混凝土砌块砌体质量控制分析
ｂ 上下皮 的竖向灰缝相互错开搭接 ，搭接长度不 ．
应 小 于 砌 块 长 度 的 １３ 且 不 小 于 １０ ｍ 当 在 同 一位 ／， ５ｍ 。 置 ３皮 的搭 接 长 度 不 能 满 足 上 述 要 求 时 ，应 在 水 平 缝
ａ 加气 混凝 土砌块砌 筑时强度等级应符合设计要 ．
求， 其产 品龄 期应 超过 ２ 天 。 ８ 因此 ， 块 进场砌 筑前 重 点 砌
组 织 设 计 、 工 及 监 理 进 行 了技 术 研 讨 ， 查 阅相 关 规 施 并
范 、 料 性 能等 资 料 ， 材 发现 由于 材 料本 身 干 缩 性 大 ， 块 砌 砌 筑 时 会 吸收 大 量 砂浆 水 分 ， 砂浆 的 水 化 失 去应 有 的 使
３ 砌块砌 筑工 艺控制
措施 。
２０ ０７年 山东 省 立 医 院 在 济 南 东 部 开 发 区 建 设 了东
院 ， 工程 占地面积约 ２ ． ｍ ， ６ ｈ ｚ按ｊ级 甲等医院标准建 ７
设 ， 筑面 积 １． ｍ ， 建 ３ ６万 ｚ规模 为 １５ 张 床 位 ， 日接 门 ３０ 可 急诊 ５ ０ 次 。 期 ９ 万 ｍ ， ００人 一 ． ６ ｚ已于 ２ ０ 年竣 工 。 ０９ 门诊 楼 地上 和 地 下 室均 为 框架 剪力 墙 结 构 ， 上 部 分 围 护 砌 地 体采 用 蒸压 加 气混 凝 土 砌块 。 蒸压 加 气 混凝 土砌 块 是 新 型 建 筑 墙 材 ， 备 轻 质 、 声 效 果 及 保 温 性 能 好 、 加 具 隔 易
内每道设置 ２根 西 ６钢筋 ， 钢筋两端均应超过该垂直缝
３ ０ ｎ。 ５ ｍｒ
检查其是否具有生产厂提供的产品合格证书 、产品性能
检 测报 告 ， 并进 行 复验 。 ｂ 砌 块 在砌 筑时 ，应 检 查含 水率 ，其 含 水率 应 小于 ．
加气砼施工要点
蒸压加气砼填充墙施工要点为了贯彻落实我国现行建筑节能和推广使用新型墙体材料的产业政策，治理蒸压加气混凝土砌块填充墙工程渗、漏、裂、空等质量通病，提高建筑工程质量，根据国家现行标准、规范及福建省、厦门市等地方法规和规范性文件，特编制蒸压加气砼施工要点。
一、蒸压加气砼砌体施工主要材料1.1蒸压加气混凝土砌块（任何单位不得要求设计单位设计非标的加气砼砌块）常用规格尺寸蒸压加气混凝土砌块的干密度（kg/m3）蒸压加气混凝土砌块的强度级别（砌块抗压强度不得低于5.0Mpa）蒸压加气混凝土砌块的干燥收缩值和导热系数外墙砌块宜用砂加气蒸压加气砼砌体1.2砂浆（施工时应采用各种专用干混砂浆）1.2.1常用的砂浆：砌筑砂浆、找平砂浆、饰面砖粘结砂浆和涂料面层抹面砂浆，分为M5、M7.5和M10三个强度级别，除品种和强度级别应符合设计要求外还应有良好的施工操作性。
蒸压加气混凝土用砂浆的性能指标1.2.2特种砂浆：界面处理剂、防水砂浆和饰面砖胶粘剂、界面处理剂的性能指标型产品的晾置时间，根据工程需要由供需双方确定。
防水干混砂浆的性能指标饰面砖胶粘剂的性能指标②仅测防霉型产品。
1.3 其他材料1.3.1拉结钢筋：应符合设计要求和建筑用钢材的有关要求。
1.3.2钢筋网：网孔尺寸宜小于20mm×20mm，其钢丝直径宜为1mm，且宜作热镀锌处理。
1.3.3耐碱玻纤网格布，其性能指标应满足下表要求耐碱玻纤网格布性能指标二、材料出厂要求、进场检查（抽样复验）验收及堆放2.1材料出厂：严格按国家标准生产加气混凝土砌块、各专用干混砂浆、界面剂、腻子和涂料等，并提供相应的质保资料和形式检验报告。
2.1.1加气混凝土砌块应存放5天以上方可出厂，砌块产品出厂时，应成垛绑扎或有其它包装，砌块产品必须捆扎加塑料薄膜封包等防潮、防雨措施，并标明生产日期，同时厂家提供填充墙顶皮对楔防腐木砖。
2.1.2各专用砂浆、界面剂、腻子和涂料等应在相应材料质保期内使用，逾期应重新复检，符合要求后方可使用。
加气混凝土砌块施工要点
加气混凝土砌块施工要点一、砌筑工艺流程1、砌筑阶段：砌筑样板间验收完毕，方可进行大面积砌体砌筑。
2、加气砼砌块砌筑工艺流程：清理基层→排列砌块→定位放线→立皮数杆→后置拉结钢筋→墙根坎台施工→选砌块→浇水湿润→满铺砂浆→摆砌块→安装或浇注门窗过梁→浇注砼构造柱、圈梁→砌筑顶砖二、主要工序控制1、施工放线（1 ）设置基准控制线：主体施工阶段弹放砌体墙控制线或辅助控制线，且在结构施工、砌体施工、抹灰施工阶段时，同一工程部位均须利用同一条控制线，避免因控制线弹放误差引起施工误差。
（2 ）设置砌筑控制线：1）由基准控制线，引出砌筑轴线、边线。
2）在砌筑前需根据实际情况向施工工人交底，明确烟道、风道、管井尺寸，厨卫开间等准确尺寸。
2、绘制砌块排列图，立皮数杆（1 ）砌筑前应根据下列因素进行砌块排列设计，绘制砌块排列图：1）砌块尺寸、灰缝厚度、顶部空隙和墙根部坎台高度。
2）尽可能采用主规格砌块，减少配套砌块的种类和数量。
3）按门、窗、过梁、暗线、暗管、线盒等的要求，在排列图上标明主规格砌块、配套砌块以及预埋件等位置。
4）标明灰缝中应设置拉结钢筋的部位。
5）标明预留洞和预埋件的位置。
（2 ）施工时在墙体转角处立好皮数杆或利用混凝土墙柱做皮数杆，杆上标明块层、灰缝、窗台板、门窗洞口、过梁、圈梁、预制件等的高度及位置，并应随时检查其准确性。
（3 ）砌块排列：要求整齐且有规律性，避免通缝，砌块排列应上下错缝，搭接长度不宜小于被搭接砌块长度1/3。
3、砌筑施工技术要领1）现浇混凝土结构的填充墙应在主体结构浇筑完成28d后开始砌筑，防止产生混凝土结构收缩裂缝。
2）砌筑前砌块应喷水处理：加气混凝土砌块砌筑时，砌块含水率宜< 15%，如砌块干燥，砌筑前向砌筑面适量浇水。
砌筑时禁止用水管对着砌块淋水，宜用小勺浇水或喷淋，浇水量控制控制方法：A，砌块渗水深度小于8mm；B，手摸有润泽感。
采用专用砌筑砂浆时，砌体表面可不用喷水处理。
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蒸压加气混凝土砌块砌体
施工质量控制要点
一、承重墙体的规定
1、房屋底层与顶层的墙体砌筑砂浆强度等级不应小于M10。
2、在房屋顶层（包括跃层）和底层增设通长现浇钢筋混凝土窗台梁（高120mm，纵向配筋4Φ10，箍筋Φ6＠200），其它层在窗台处增设通长现浇钢筋混凝土板带（板带厚度为60 mm，沿墙长方向配3Φ8钢筋，分布筋Φ6＠250），混凝土强度等级均不小于C20。
3、构造柱间距不应大于4m，山墙构造柱间距不应大于3m。
4、砌体开洞宽大于等于2.1m的洞口两侧、顶层外纵向端开间窗边增设钢筋混凝土抗裂柱（柱宽不小于180 mm，配4Φ10，Φ6＠200钢筋）。
二、非承重墙体的规定
1、底层与顶层墙体砌块强度不应低于Mu7.5，砌筑砂浆强度不应低于M7.5。
2、墙长大于4m应设钢筋混凝土构造柱。
3、填充墙有窗洞处，于窗台处增设通长现浇钢筋混凝土板带（板带厚度60 mm，沿墙长方向配3Φ8钢筋，分布筋Φ6＠250），无窗
洞的墙体应在每层墙高的中部增设通长现浇钢筋混凝土腰梁（高度为120 mm，纵向配筋4Φ10，箍筋Φ6＠200 mm）。
4、门窗洞口顶应设钢筋混凝土过梁，两边伸入墙内长度不应小于390 mm或柱内。
5、墙体拉结钢筋间距不应大于400 mm，长度不应小于1000 mm 或至门窗洞口边。
三、施工准备
1、应根据设计及本控制要点的要求，结合现场情况等制定砌筑工程专项施工方案，并报总监理工程师审批后按方案施工。
2、应按有关规定对主体混凝土结构进行检查验收，合格后方可砌墙；砌筑前应向施工班组做好技术交底工作。
3、蒸压加气混凝土砌块进场及堆放应符合下列要求：
（1）进入施工现场的所有材料应有出厂合格证，并应对外观质量、尺寸偏差进行检查，按规定进行现场见证取样送检，对强度等级、相对含水率、干燥收缩值等指标进行复验，各项指标达标后方可使用。
养护龄期不足28天的蒸压加气混凝土砌块严禁进入施工现场。
（2）堆放场地应平整、干燥，并有防雨和排水措施；不宜着地堆放，防止浸水受潮；
（3）应按品种、规格、强度等级分类堆放整齐，堆放高度不宜超过1600mm，并作标识，堆垛间应留有通道；
（4）装卸时应轻拿轻放，严禁翻斗倾卸和任意抛掷；
（5）不得使用被雨水淋湿的蒸压加气混凝土砌块，雨季施工时砌块应提前备料并放置在室内。
4、砌筑前宜按房屋轴线绘制墙体砌块平、立面排列图。
应根据蒸压加气混凝土砌块规格、灰缝厚度、门窗洞口尺寸、过梁和圈梁的高度、构造柱位置、预留洞大小、管线、开关、插座敷设部位等进行排列，并以主规格蒸压加气混凝土砌块为主，辅以相应的配套砌块。
5、严禁不同种类的墙体材料混砌。
四、砌体的砌筑
1、墙体底部应采用高度不小于180mm、强度等级为C20的素混凝土铺底，卫生间墙体根部应与楼板混凝土同时浇筑高度不小于
200mm的C20混凝土止水梁。
2、墙体设置的拉结筋、构造柱、板带、腰梁、过梁等应符合相关规范的要求。
3、墙体内设置暗管、暗线、暗盒应优先采用开槽砌块或订制砌块。
特殊情况下应在砌筑砂浆达到设计强度后用电动机械开槽、钻孔，但不得引起砌块松动、开裂；在预埋暗线、暗管等的孔槽间隙，应先用砂浆分层填实，并沿缝长方向用5mm厚抗裂砂浆（1：1：6水泥混合砂浆掺入抗裂纤维，掺量为1.0kg/m3）粘贴加强型耐碱璃纤维网格布（宽度沿槽边每边不小于100mm）；严禁水平方向开槽。
4、线管预埋密集的墙体（如住宅楼梯间墙），应在砌墙时预先留出线槽，并沿墙高每200mm设拉结筋；在管线预埋完毕后用C20细石混凝土填实，抹灰前的抗裂措施同上述第三条。
5、门窗洞口四角（400mm×500mm）范围内应用耐碱璃纤维网格布加强。
6、墙体与混凝土梁、柱、板的界面处理：当不在同一平面时，抹灰前沿缝长方向应先抹一道宽度为300mm、厚度为10mm抗裂砂浆找平层，再将宽度为250mm的加强型涂塑耐碱璃纤维网格布均匀压入砂浆面层中；当在同一平面时，用热镀锌电焊网代替耐碱玻璃纤维网格布。
7、门窗洞口应保证洞周平直，按部位砌入预制混凝土锚固块（每侧不少于3块，强度等级同砌块）；门窗框必须牢固固定在锚固块上，门窗框与墙体间空隙，应用密封嵌缝材料或砂浆填实抹平。
门窗洞顶设现浇过梁时，砌筑砂浆强度未达到设计要求的70%以上，不得拆除过梁底部的支撑和模板。
8、砌块必须错缝砌筑，保证灰缝饱满。
9、砌筑砌块的砂浆应随铺随砌，墙体灰缝应横平竖直。
水平灰缝宜采用坐浆满铺法，竖向灰缝应采取满铺端面法。
水平灰缝砂浆饱满度不低于90%，竖向砂浆饱满度不低于80%，灰缝厚度宜为8mm—12mm。
缺灰处应补浆压实，并做成凹缝，凹进墙面2mm。
不得出现瞎缝、透明缝和假缝。
10、砌筑时应控制砌块的含水率，一般情况下不得浇水；施工期间异常炎热干燥时，可在砌筑前稍加喷水湿润。
与砌体交接处的梁柱混凝土表面宜洒水湿润后涂刷1：1水泥砂浆（加适量胶粘剂）。
11、在1400mm左右砌筑高度设置一道混凝土圈梁（高120mm，纵向配筋4Φ10，箍筋Φ6＠200）。
12、填充墙砌至接近梁底、板底时，内墙顶留200mm高的空隙，待填充墙砌筑完并间隔15天后，用斜砖补砌挤紧，斜砖双侧的缝隙部位待7天后用1:3水泥砂浆嵌填密实，两侧缝隙打PU发泡剂后再用弹性密封胶填实。
13、墙体砌筑应采用双排脚手架或里脚手架进行施工，严禁在砌筑的墙体上设置脚手孔洞。
14、墙体内的拉结筋应平直，端头带90度弯钩，严禁拉结筋随意弯折。
15、墙体上设置的临时洞口其侧边离交界处的墙面不应小于
600mm，且顶部应设过梁，补砌洞口时所用砂浆应提高一个强度等级，洞口四周按框架结构与非承重墙交接处的抗裂加强措施处理。
16、砌筑砂浆必须采用专用砂浆。
五、抹灰施工
1、抹灰应在砌体工程完毕至少14天且在墙体质量验收合格后进行，如遇到雨季施工时，间隔时间应视砌体干燥程度适当延长。
2、抹灰前应将砌体的灰缝、孔洞、凿槽填补密实、整平，清除浮灰，抹灰前墙面不宜洒水，天气炎热干燥时可在操作前1—2小时适度喷水。
3、顶层内抹灰宜待屋面保温隔热层施工完毕后方可进行。
4、抹灰前应在墙体上刷1—2mm厚胶质水泥浆界面剂，以提高界面粘接力。
5、外墙抹灰层应设置分格缝，横向间距不大于6m，并采用高弹塑性、高粘结力、耐老化的密封材料嵌缝。
6、抹灰砂浆应采用专用抗裂砂浆。
抹灰层总厚度宜控制在25mm 以内（提倡采用双面带线砌筑、薄抹灰工艺）；厨卫间的内墙应采用防水砂浆抹灰，当有较多的吊挂设备时，抹灰层内应加设热镀锌电焊网。
7、内、外墙抹灰应满贴耐碱玻纤网格布。
六、质量验收
1、应按现行国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300—2001）、《砌体工程施工质量验收规范》（BG50203—2011）等标准、规范和安徽省相关规定执行。
2、砌体防裂材料应满足相关标准要求，且应提供技术参数材料。
3、砌体工程验收前，应提供下列文件和纪录：
（1）施工执行的技术标准；
（2）原材料的合格证书、产品性能检测报告及现场抽检复试报告；
（3）砂浆配合比通知单；
（4）砂浆试件抗压强度试验报告单；
（5）施工记录；
（6）各检验批的主控项目、一般项目检验记录；
（7）施工质量控制资料；
（8）重大技术问题的处理或修改设计的技术文件；
（9）分项工程质量检测评定记录；
（10）隐蔽工程验收记录；
（11）冬季施工记录；
（12）其他必须提供的资料。
4、耐碱玻纤网格布裁割尺寸偏差不应大于10mm，耐碱玻纤网格布埋置位置应位于抹灰层上表面内5mm处，搭接宽度不应小于100mm，搭接时两层网格布之间必须沾满砂浆。
5、耐碱玻纤网格布及热镀锌电焊网与基层及各抹灰层之间必须粘贴牢固，铺设平整，无起翘、外露现象。