供应商管理流程介绍(课堂PPT)

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供应商管理培训课件(共 54张PPT)

供应商管理培训课件(共 54张PPT)

•可接受的 •70 •• -89•分 •根据不同的 资源战略 •根据需求
•受限制的 •50 •• -69•分
•剔除的 •< 50•分 •尽可能快的 减少 •从不
•上升
•每一次
•减少
•在被选出的 情况下
•询价
•(战略的) •伙伴关系
•可能 •不是 •不是 •是 •• •供应商级别决定了供应商发展的方向
1、新供应商开发(续)
1.3供应商资讯来源 新供应商资讯来源一般有下列方式: (1) 各种采购指南。 (2) 新闻传播媒体,如电视、广播、报纸等。 (3)各种产品发表会。 (4)各类产品展示(销)会。
1、新供应商开发(续)
(5)行业协会。 (6)行业或政府之统计调查报告或刊物。 (7)同行或供应商介绍。 (8)公开征询。 (9)供应商主动联络。 (10)其他途径。 1.4 供应商基本资料 包括以下内容 (1)公司名称、地址、电话、传真、E-mail、网址、负责 人、联系人。
次级标准 (层次 3)
次级标准要根据具体业务来定义 并且综合的评估
(3)评估方法
层次 3 的说明
预先设定目标的结果
层次 1
采购 (价格/ 成本) 100 分
简短说明:
层次 3 层次 2
总成本 以及价格
l
预先设定的目标 20
50
与供应商约定的价格以及总成本。总成本包括遵 守价格以及 -采购的附加成本 - 额外成本 (由于错误供货,质量缺陷,因为供货 风险而产生的较高的库存成本, ...). 对于供应商提出的涨价也要进行评估

供应商的开发、选择与管理PPT(21张)

供应商的开发、选择与管理PPT(21张)
YES
NO 是 否 超 过 三 次
YES
开 发 成 功
YES
供应商信息的来 源
☆、 国内外采购指南。 ☆ 、国内外产品发布会。 ☆ 、国内外新闻传播媒体(报纸、刊物、广播电台、电视、网络)。 ☆ 、国内外产品展销会。 ☆ 、政府组织的各类商品订货会。 ☆ 、国内外行业协会——会员名录、产业公报。 ☆ 、国内外企业协会。 ☆ 、国内外各种厂商联谊会或同业工会。 ☆国内外政府相关统计调查报告或刊物 ☆ 、其他各类出版物的厂商名录。

按价格和质量成本的绩效排名,有 缺陷零件的处理成本可根据不同供 应商的零件质量水平来计算,如下 图:
表16-3 三个供应商的比较表(三)
最后综合考虑价格、质量和交货时间等因素,评价供应商的运作绩效。 交货期长短的不同主要导致库存成本的不同。其中主要考虑下列因素: 交货提前期、提前期的安全期、允许的最小采购批量、缺陷零件增加 的安全量(补偿有缺陷零件的额外库存)。综合以上结果,得出:
1、有时候,我们活得累,并非生活过于刻薄,而是我们太容易被外界的氛围所感染,被他人的情绪所左右。 2、身材不好就去锻炼,没钱就努力去赚。别把窘境迁怒于别人,唯一可以抱怨的,只是不够努力的自己。 3、大概是没有了当初那种毫无顾虑的勇气,才变成现在所谓成熟稳重的样子。 4、世界上只有想不通的人,没有走不通的路。将帅的坚强意志,就像城市主要街道汇集点上的方尖碑一样,在军事艺术中占有十分突出的地位。 5、世上最美好的事是:我已经长大,父母还未老;我有能力报答,父母仍然健康。 6、没什么可怕的,大家都一样,在试探中不断前行。 7、时间就像一张网,你撒在哪里,你的收获就在哪里。纽扣第一颗就扣错了,可你扣到最后一颗才发现。有些事一开始就是错的,可只有到最后才不得不承认。 8、世上的事,只要肯用心去学,没有一件是太晚的。要始终保持敬畏之心,对阳光,对美,对痛楚。 9、别再去抱怨身边人善变,多懂一些道理,明白一些事理,毕竟每个人都是越活越现实。 10、山有封顶,还有彼岸,慢慢长途,终有回转,余味苦涩,终有回甘。 11、人生就像是一个马尔可夫链,你的未来取决于你当下正在做的事,而无关于过去做完的事。 12、女人,要么有美貌,要么有智慧,如果两者你都不占绝对优势,那你就选择善良。 13、时间,抓住了就是黄金,虚度了就是流水。理想,努力了才叫梦想,放弃了那只是妄想。努力,虽然未必会收获,但放弃,就一定一无所获。 14、一个人的知识,通过学习可以得到;一个人的成长,就必须通过磨练。若是自己没有尽力,就没有资格批评别人不用心。开口抱怨很容易,但是闭嘴努力的人更加值得尊敬。 15、如果没有人为你遮风挡雨,那就学会自己披荆斩棘,面对一切,用倔强的骄傲,活出无人能及的精彩。 16、成功的秘诀在于永不改变既定的目标。若不给自己设限,则人生中就没有限制你发挥的藩篱。幸福不会遗漏任何人,迟早有一天它会找到你。 17、一个人只要强烈地坚持不懈地追求,他就能达到目的。你在希望中享受到的乐趣,比将来实际享受的乐趣要大得多。 18、无论是对事还是对人,我们只需要做好自己的本分,不与过多人建立亲密的关系,也不要因为关系亲密便掏心掏肺,切莫交浅言深,应适可而止。 19、大家常说一句话,认真你就输了,可是不认真的话,这辈子你就废了,自己的人生都不认真面对的话,那谁要认真对待你。 20、没有收拾残局的能力,就别放纵善变的情绪。 1、不是井里没有水,而是你挖的不够深。不是成功来得慢,而是你努力的不够多。 2、孤单一人的时间使自己变得优秀,给来的人一个惊喜,也给自己一个好的交代。 3、命运给你一个比别人低的起点是想告诉你,让你用你的一生去奋斗出一个绝地反击的故事,所以有什么理由不努力! 4、心中没有过分的贪求,自然苦就少。口里不说多余的话,自然祸就少。腹内的食物能减少,自然病就少。思绪中没有过分欲,自然忧就少。大悲是无泪的,同样大悟无言。缘来尽量要惜,缘尽就放。人生本来就空,对人家笑笑,对自己笑笑,笑着看天下,看日出日落,花谢花开,岂不自在,哪里来的尘埃! 5、心情就像衣服,脏了就拿去洗洗,晒晒,阳光自然就会蔓延开来。阳光那么好,何必自寻烦恼,过好每一个当下,一万个美丽的未来抵不过一个温暖的现在。 6、无论你正遭遇着什么,你都要从落魄中站起来重振旗鼓,要继续��

供应链管理详细介绍PPT(33张)

供应链管理详细介绍PPT(33张)
定期计算库存周转率,及时发现并处理滞销和积压问题。
JIT和VMI等先进库存管理技术应用
采用准时制(JIT)和供应商管理库存(VMI)等先进库存管理技术, 降低库存成本和风险。
05 订单履行与客户服务管理
订单处理流程优化
自动化订单处理
通过引入先进的订单管理 系统,实现订单数据自动 录入、处理和跟踪,提高 处理效率和准确性。
拉动式供应链
以消费者需求为导向,根据实际需求进行生产和配送。特点 包括灵活性高、响应速度快、库存水平低等。
敏捷供应链
能够快速响应市场变化,通过协同合作实现资源共享和优势 互补。特点包括高度协同、快速响应、创新能力强等。
绿色供应链
注重环保和社会责任,通过绿色采购、绿色生产和绿色物流 等环节实现可持续发展。特点包括环保意识强、社会责任明 确、长期效益显著等。
未来发展趋势预测
数字化供应链 未来供应链将更加注重数字化管理,通过云计算、大数据、 人工智能等技术实现供应链的全面数字化和智能化。
供应链协同 未来供应链将更加注重协同管理,通过信息技术实现供应 链各环节之间的无缝对接和协同作业,提高供应链整体效 率和灵活性。
绿色供应链 未来供应链将更加注重环保和可持续发展,通过信息技术 实现绿色采购、绿色生产、绿色物流等环节的全面管理和 优化。
发展阶段
20世纪80年代至90年代,开始关注供应链整体效率, 实施供应链集成。

供应商管理培训课件完整版PPT (2)

供应商管理培训课件完整版PPT (2)

供应商协同创新
总结词
供应商协同创新是指企业与供应商之间通过合作创新,共同研发新产品、新技术 和新服务,以提高企业整体竞争力。
详细描述
在协同创新过程中,企业需要与供应商建立紧密的合作关系,共同投入资源、共 享知识和技术,以加速产品研发进程、降低研发成本并提高产品市场竞争力。
供应商长期合作机制
总结词
供应商管理培训课件完整版
汇报人:可编辑 2023-12-26
目录
• 供应商管理概述 • 供应商选择与评估 • 供应商绩效管理 • 供应商质量管理 • 供应商风险管理 • 供应商持续发展与合作
01
供应商管理概述
供应商管理定义
供应商管理是指企业为了确保供应商 的质量、交货期、成本和服务等方面 达到企业的要求,而对供应商进行选 择、评估、谈判和持续改进的过程。
共同发展。
供应商关系建立
建立长期合作关系
与供应商建立长期合作关系,共同发展、互 利共赢。
共同改进与创新
与供应商共同改进和创新,提升产品和服务 的质量和竞争力。
沟通与反馈
加强与供应商的沟通与反馈,及时解决合作 中的问题和矛盾。
建立激励机制
建立合理的激励机制,鼓励供应商提供更好 的产品和服务。
03
供应商绩效管理
与供应商签订质量保证协议,明确双 方质量责任和义务,确保供应商遵循 相关标准和规定。

供应商管理培训课件(PPT41页)

供应商管理培训课件(PPT41页)

2.3 不合格项目的改善推动和跟进确认
1.3 产品审核
2.4 材料异常的处理及成效的确认
3. 供应商开发、审核及监控 - 项目身份 4. 程序化管控 - 协调与跟进
3.1 新供应商的评鉴
4.1 供应商绩效评定
3.2 新产品导入阶段的供应商管控
4.2 供应商相关会议沟通
3.3 供应商的定期及特殊审核的执行
第三方体系审核
常用工具之PPM 与 SPC
·2132质新推.. 量产动指品供数导应Q入商KZ阶成≥段立95的完%供善,目并应的逐商质的步管量呈控保上证关造必升小趋注过要组势与程时,直自和给至达己产予到直品辅顾客接质导追相量和求的关结改期的果进望—制,—零评程缺审度陷。质,量重体在系符建合立性完善
1 供应商绩效评定
供应商审核策略
供应商管理的分类和分级策略
供应商管理“四分法”就是根据采购金额的大小和采购风险的高低,从 两个维度对供应商进行评价和定位,分成四种类型,根据每种类型的特 点,制定对应的管理策略: 减少与开发。
供应商审核总体规划和原则
审核
1 供应商绩效评定
E4供u.2(%应) 商生审产设核备/工类装 别与方式
以顾客为中心,领导作用,全员参与,过程方法,管理的系统方法,持续改进,基于事实的决策方法,互利的供方关系
体系审核
项目跟踪
3 SCAR和投诉跟进

供应商管理培训ppt (2)

供应商管理培训ppt (2)

保障供应
提升竞争力
稳定的供应商合作关系可以保证企业的生 产和供应链的稳定性,避免因供应商问题 导致的生产中断或供应链风险。
有效的供应商管理有助于企业获得更好的 采购资源,提高产品和服务的质量和竞争 力,从而在市场上获得更大的竞争优势。
供应商管理的目标与原则
目标
建立长期、稳定、互利的供应商合作 关系,确保采购的商品和服务的质量 、成本、交货期等符合企业的要求, 实现企业整体利益的最大化。
以达成最有利的协议。
善于沟通
要善于沟通,清晰表达自己的 需求和立场,同时倾听供应商
的意见和建议。
坚持原则
在谈判中要坚持原则,不轻易 让步或妥协,同时要尊重供应
商的利益和尊严。
供应商关系建立
建立互信
通过良好的沟通和合作,建立互信关系 ,以提高合作效率和降低风险。
信息共享
与供应商建立信息共享机制,及时了 解供应商的生产情况、质量保证等方
原则 公正、公平、互利、共赢,以诚信和 合作为基础,建立和维护良好的供应 商关系。
02
供应商选择与评估
供应商选择标准
供应商的资质和信誉
评估供应商是否具备相应的资质和信 誉,如营业执照、税务登记证、银行 开户许可证等。
供应商的技术能力
评估供应商是否具备所需的技术能力 和生产能力,能否按时提供符合质量 要求的产品或服务。

供应商的选择及管理PPT(21张)

供应商的选择及管理PPT(21张)

表16-4 三个供应商的比较表(四)
与零件库存有关的维持费用,如库房租赁费、货物保险费等, 按库存价值的25%计算(这个系数根据企业的不同而不同)。 计算结果如下:
表16-5
三个供应商的比较表(五)
根据价格、质量成本、交货期的综合评估结果为:
表16-6 三个供应商的比较表(六)
【结论】
通过对三家供应商的供货运作绩效的 综合评估在价格、质量、交货时间 及订货批量方面,供应商C最有优势, 最后选择供应商C为供应链上的合作伙 伴。
产品的改进和市场保护
三、供应商的选择
(一)选择供应商的原则
1.目标定位原则
3.择优录用原则
2.优势互补原则
4.共同发展原则
把供应商组合,每一品种选择两三个主要供应商 按价格带、不同选择两三个供应商 重视强有力的单一品种且能大批量供货的供应商 随企业发展要有计划地更换供应商 (二)供应商选择方法 1.考核选择 2.招标选择

按价格和质量成本的绩效排名,有 缺陷零件的处理成本可根据不同供 应商的零件质量水平来计算,如下 图:
表16-3 三个供应商的比较表(三)
最后综合考虑价格、质量和交货时间等因素,评价供应商的运作绩效。 交货期长短的不同主要导致库存成本的不同。其中主要考虑下列因素: 交货提前期、提前期的安全期、允许的最小采购批量、缺陷零件增加 的安全量(补偿有缺陷零件的额外库存)。综合以上结果,得出:

采购供应商管理培训PPT

采购供应商管理培训PPT
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4 供应商管理流程
评估 Appraisal
考核 Evaluation
开发 development
供应源搜寻 Sourcing
选择 Selection
关系管理 relationship management
PART 02
供应源搜寻
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从评估到初选阶段注意观察供 应商合作态度!
19 供应商选择的步骤与方法
戴尔如何挑选供应商
建立评估\选择\考核 组织
确定供应商名单并分级 评鉴(首选与备选)
按照评估标准进行资格 预审—初步选择
商务性谈判
竞争性招投标—如果有必 要,是选择的又一方式
逐项评估每个供应商 的履行能力
封样与小批量样品
综合评分并确定供应商
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6 为什么要选择新的供应商?
01 公司战略目标需要 02 现有供应商产能不足 03 现有供应商质量不稳 04 现有供应商战略目标需要

供应商管理流程介绍ppt课件

供应商管理流程介绍ppt课件
供應商稽核與輔導
Ø 運作內 容
2. 提案方式 有權提案部門須按照上述條件填寫<供應商輔導報告
>提供 事件的來龍去脈(4W1H)和相關報告供SQA備查
3.制定輔導計劃
SQA/VMD接到提案后确認為事實即可列入輔導排程,
登記于
SQA/VMD品質稽核/異常輔導跟蹤表
(附件二)進行追蹤並每周檢討
29
管理
供應商稽核與輔導
調查與認證
q供應商免調查條件
Ø 運作內 容
通過ISO-9000/ISO-14000系列認證合格之供應商
取得其它國際品管組織認証合格之供應商
在二年內曾經為MiTAC SURVEY合格並持續交貨之供應商
符合任一條件即可,具体須經品保主管裁定
12
調查與認證
q供應商SURVEY
Ø 運作內 容
目的在於了解與計劃是否合一,品質能否穩定與成長等等.供 應商SURVEY包括評鑑報告QSA和QPA,由采購 PD,SQA/VMD,ME,研發單位RD一起到供應商處評鑑審 核,SQA/VMD整合SURVEY Report
內不得供應任何產品.半年后采購可以根据需求提 出重
新安排供應商SURVEY
24
管理
供應商稽核與輔導
Ø 運作內 容
一.例行品質REVIEW與稽核: 例行品質稽核根據供應商品質水准分為月﹑半年度二種, SQA每半年末對上個半年供應商的品質狀況進行REVIEW 檢討, 根據不同的品質水准制定下半年的稽核計劃

2024版供应链管理(全)ppt课件(完整版)pdf

2024版供应链管理(全)ppt课件(完整版)pdf
果评估等方面。
经验教训总结
总结该企业在构建高效库存和物 流配送系统过程中的经验教训,
为其他企业提供借鉴和参考。
05
信息化技术在供应链 管理中的应用前景
信息化技术发展趋势及其对供应链管理影响分析
1 2 3
云计算的普及 云计算为企业提供了灵活、可扩展的IT资源,使 得供应链管理系统可以实现快速部署和弹性扩展。
透明度。
案例二
某知名零售企业通过与供应商建立 长期合作关系,共同进行产品设计 和开发,降低了采购成本并提高了 产品质量。
案例三
某跨国公司通过建立全球采购中心, 整合全球范围内的供应商资源,实 现了采购的集中管理和优化。
04
库存管理与物流配送 优化方案
库存控制策略制定和执行情况回顾
库存控制策略制定
评价标准建立
综合考虑供应商的价格、质量、交货 期、服务等因素,建立科学的供应商 评价标准体系。
评价实施
对供应商进行定期评价,采用定量和 定性相结合的方法,确保评价结果客 观公正;同时,建立供应商奖惩机制, 激励优秀供应商,鞭策落后供应商。
案例分析
案例一
某大型制造企业通过引入电子化 采购系统,实现采购流程的自动 化和标准化,提高了采购效率和
绿色供应链构建策略和关键成功因素剖析
绿色供应链构建策略
优化物流运输方式, 减少运输过程中的能 源消耗和排放;

供应商管理培训课件完整版(通用版)全集精品模板

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定期评估与调整
定期对供应商进行评估,包括质量、交货期、价格等方面,及时发 现问题并进行调整,确保供应商始终符合企业的要求。
供应商关系管理的挑战与应对
01 02
供应商质量问题
当供应商出现质量问题时,应立即采取措施,包括退货、换货等,确保 产品质量不受影响。同时,应加强对供应商的质量监管,避免类似问题 再次发生。
供应商管理培训课件
完整版
汇报人:
2023-12-14
• 供应商管理概述 • 供应商选择与评估 • 供应商关系管理 • 供应商绩效评价与改进 • 供应商风险管理与应对 • 案例分析与实践操作
目录
01
供应商管理概述
供应商管理的定义与重要性
定义
供应商管理是指企业对其供应商进行选择、评估、培训、监 控和持续改进的过程,以确保供应商能够提供高质量、可靠 、及时的服务,从而降低企业的运营成本并提高竞争力。
01
02
03
供应商选择不当
选择供应商时过于注重价 格,忽略了质量和服务等 方面的要求,导致后期出 现大量质量问题。
供应商管理不善
对供应商的管理缺乏有效 的监控和评估,导致供应 商交货期不稳定、产品质 量不达标等问题。
缺乏有效的沟通
与供应商之间缺乏有效的 沟通机制,无法及时解决 合作过程中出现的问题, 导致合作中断。
只看重价格,忽视质量和服 务。在选择供应商时,不能 只看重价格,而忽视产品质 量和服务水平。

供应商管理课程(PPT 60张)

供应商管理课程(PPT 60张)

二、供应商选择的方法
直观判断 招标选择 协商选择 采购成本比较法 层次分析法
18
三、选择供应商时应注意的问题
选择有实力的供应商 注意供应商的发展潜力 避免选择独家供应商 避免随意性较强缺乏科学的选择方法
19
来找你的供应商也 许并不是最好的!
不要等供应商上门 – 也许 最好的永远都不来!
新产品开发 能力
成本控制能力
生产能力
16
一、供应商选择的标准
短期标准: •商品质量合适 •总成本低 •交付及时 •整体服务水平好 •履行合同的承诺和 能力
长期标准: •供应商的财务状况是否稳定 •供应商内部组织与管理是否良好 •供应商员工状况是否稳定 总成本包括:取得成 本、作业成本、处置 成本
17
不同的市场竞争结构决定了采 购企业在买卖中的不同地位, 因而必须采取不同的采购策略 和方法
5
市场供求结构对采购的影响
数量 价格 合同期限 新供应商 存货 卖方市场 集中一家 低姿态不 主动洽谈 长期合同 积极开发 安全存量 势均力敌 保持现状 伺机协商
现货、长期合同兼用
买方市场 分散数家 积极加压 适可而止 现货为宜 保持联系 JIT
7
H
采购项 J
采购项 G 采购项 A
采购项 F Item B
H
M 影响/ 供应机会/ 风险评价
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2020/9/30
3
為什么需要供應商/承包 商?
✓ 禰補中心工厂或發包企業生產能力不足 ✓ 降低中心工厂或發包企業之生產成本 ✓ 提供特殊設備或專門技術 ✓ 穩定或提高中心工厂或發包企業之產品品質 ✓ 減小中心工厂或發包企業之投入風險
2020/9/30
4
討論重 點
外包管理/ 免驗制度
ECR/PCN
判定結論為條件合格之供應商.如資料不全或其它方面須
改善,且視為有能力在短期間(一個月)改善者屬之.需再次
到工廠稽核其改善措施.如改善措施在限期內經工廠確認
未見改善者須停止SURVEY.在改善措施確認期間,CE可開
始零件評估測試,測試合格可特採方式進料,在允許情況下
安排供應商品保人員到MPTK進行相關材料檢驗規范,品保
績效檢討,稽核輔導,持續改善等…去督促,推動協 力供應商作持續品質改善,以保証生產中心的品質 水準和物流順暢
2020/9/30
7
AVL QVL
❖ 流程
供應 商 預先問卷調查 搜尋
再次審核

核 實際到供應商審核
條件合格
與不合格
免調查
評估結果判定 /品質合約

合格
估 原
AVL建立
樣品 承認
QVL

2020/9/30
➢ 運作內 容
通過ISO-9000/ISO-14000系列認證合格之供應商
取得其它國際品管組織認証合格之供應商
在二年內曾經為MiTAC SURVEY合格並持續交貨之供應商
符合任一條件即可,具体須經品保主管裁定
2020/9/30
12
調查與認證
供應商SURVEY
➢ 運作內 容
目的在於了解與計劃是否合一,品質能否穩定與成長等等.供 應商SURVEY包括評鑑報告QSA和QPA,由采購 PD,SQA/VMD,ME,研發單位RD一起到供應商處評鑑審 核,SQA/VMD整合SURVEY Report

供應
SURVEY相關資料.供應商問卷調查表由采購交
商填寫並於審核之前交回此表及必須提供的資
料, SQA/CE/PD審核合格後安排工廠SURVEY事項,資

放於SQA便於存查 同時可提供QSA和QPA讓供應商自評
2問020/9/3卷0 調查如不合格毋須安排SURVEY動作
11
調查與認證
供應商免調查條件
調查與認證
➢ 運作內 容
供應商搜尋:
采購PD,研發單位RD,產品管理單位PMP,供應商管 理
單位SQA因業務或品質改善需求開發新供應商
規格確認:
新供應商搜尋負責單位審查供應商規格合乎者,可 由
采購協調供應商進行問卷調查
2020/9/30
10
調查與認證
問卷調查:
➢ 運作內 容
問卷調查的目的在於了解供應商並使供應商預
➢供應商SURVEY的最終判定結論是綜合QSA & QPA的判定結果得出:
QSA QPA 結論
2020/9/30
15
調查與認證
結論陳述
➢ 運作內 容
判定結論為合格之供應商即為選擇認証合格之供應商,列
入AVL管理,SQA/VMD將Survey總評(QSA/QPA)REPORT給各 參與單位,CE可進行零件承認程序
体系,品管手法等進行培訓和交流.當改善措施確認OK, 列
入AVL管理,CE可完成零件評估測試程序,建入MPTK QVL
2020/9/30
16
調查與認證
判結定論結陳論述為不合格之供應商.如存在嚴重的品質➢容系統運缺作陷內,
短期
內無法改善配合者,在半年內不可再申請SURVEY,並不能 進行
零件承認
SQA/VMD匯總後提出QSA/QPA 和SURVEY REPORT 主要材料供應商應每二年重新SURVEY一次 連續一年內未交貨之供應商或 出 现 重 大 品 质 问 题 的 厂 商 , 將由SQA提出材料與供應商否決,會簽相關單位,並取消其 AVL資格.如后續有任何需求,須重新執行SURVEY
14
調查與認證
結論判定
➢ 運作內 容
•QSA的判定:
合格≧80%;70≦條件合格<80%;不合格<70%
•QPA的判定:
合格≧80%;70≦條件合格<80%;不合格<70%
注:如有一個單項為不合格,則判定為不合格; 如有一個單項為條件合格(無不合格項),則判定為條件合格; 所有單項均為合格,且總分為合格時,才判定為合格
MPTK供應商管理流程介 紹
2020/9/30
1
❖ 一般概念介紹 ❖ 供應商選擇程序 ❖ 供應商管理程序
2020/9/30
2
目的
❖穩定進料的品質﹐以維護產品的品質與商譽 ❖加強與廠商聯繫﹐以減少採購的錯誤與糾紛 ❖改進驗收的程序﹐使供應商的管理制度化 ❖促進專業性分工﹐使供應商與客戶共存共榮 ❖配合客戶的發展﹐使作業更趨嚮合理單純化
2020/9/30
17
管理
供應商管理分類
▪ 零件承認 CE分解 ▪ 新產品導入時的供應商制程與產品确認,現場FAI ▪ 供應商績效檢討TQRDCS ▪ 供應商稽核與輔導 ▪ 目標管理與持續改善CIP
2020/9/30
18
管理
➢ 運作內
新產品導入時的供應商制程與產品确認容
在一個新的產品或重大工程變更(如材質,供應商制程改變等) 或品質改善后之產品導入時,為保証新產品的品質和可靠性能 夠達到MPTK之要求, SQA/VMD須適時地進行供應商製程稽 核和輔導並進行現場首件檢查FAI,在稽核後兩個工作日內完 成稽核輔導報告,並分發給相關單位,FAI須交由IQC供進料檢 驗時參照.SQA/VMD有權根據稽核和改善情況決定該材料供 應商是否具備生產該材料之資格
2020/9/30
13
調查與認證
AVL 和 QVL建立
➢ 運作內 容
最終判定結論合格之供應商由SQA/VMD提出SURVEY REPORT, 同時必須簽訂品質合約后方可成為MPTK AVL供應商,並知會 ME/CE/PD/PMP可進行生產零件認証作業程序,承認材料合格 可建入MPTK QVL管理
2020/9/30
供應商選擇 稽核與輔導 供應商管理 FA/CA
評估 TQRDCS
持續改善CIP
供應商
也叫協力供應商或衛星工廠,是中心工厂為了 完成一定的生產任務和產品,但其自身不可能作垂 直配套生產而務必選擇一定的材料來源.故供應商 是中心工厂生產線的延續
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供應商管理
通過一定的管理策略,如選擇,評估,產品承認 ,
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協力供應商的選擇
▪ 經營者的人格及其經濟能力(工厂經營之個性)
▪ 擁有品質令發包企業十分滿意的加工技術及机器設備
▪ 擁有專門技術,生產方式合理化,效率甚佳
▪ 技術人員,技術程度以及擅長作業內容
▪ 現場主管的人格
▪ 管理水准
▪ 工厂的立地條件
▪ 資金狀況
▪ 協力供應商原材料來源
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