无铅锡条的性能特点及注意事项
无铅锡条成分含量
无铅锡条成分含量无铅锡条是一种常见的焊接材料，广泛应用于电子、通信、汽车、航空航天等领域。
其成分含量是指无铅锡条中各元素的含量比例。
下面将详细介绍无铅锡条的成分含量及其对焊接性能的影响。
1. 锡（Sn）含量：无铅锡条的主要成分是锡，其含量通常在99.3%以上。
锡是焊接材料的主要组成部分，对焊接性能起着重要的影响。
较高的锡含量可以提高焊接的润湿性和流动性，使焊缝形成更完整的结构，提高焊接质量。
但是，过高的锡含量也会导致焊接过程中的渣滓增多，增加焊接工艺难度。
2. 银（Ag）含量：为了弥补无铅锡条焊接性能中的不足，常常在无铅锡条中加入少量的银。
银的添加可以提高焊接的强度和可靠性，减少焊接过程中的氧化现象。
银的含量通常在0.3%左右，过高的银含量会增加无铅锡条的成本，而过低则无法发挥其优化焊接性能的作用。
3. 铜（Cu）含量：无铅锡条中的铜含量通常在0.1%以下。
铜的添加可以改善焊接材料的导热性能，加快焊接速度，提高焊接效率。
但是，过高的铜含量会增加焊接材料的硬度，降低焊接的可塑性，容易产生裂纹和断裂。
4. 锡（Sn）和铊（Bi）含量：无铅锡条中的锡和铊的含量通常保持在较低水平，以避免对环境和人体健康的影响。
锡和铊的含量对焊接性能影响较小，但在一些特殊应用中仍需控制其含量。
5. 其他杂质元素：无铅锡条中还可能存在少量的其他杂质元素，如镉（Cd）、铅（Pb）、铋（Pb）等。
这些元素的含量应控制在国家标准规定的范围内，以确保无铅锡条的环保性能和焊接质量。
无铅锡条的成分含量对焊接性能起着重要的影响。
合理控制各元素的含量可以提高焊接质量和可靠性，同时保证环境友好和人体健康。
在实际应用中，应根据具体的焊接要求和标准，选择合适的无铅锡条成分含量，以获得最佳的焊接效果。
无铅锡条物质安全资料表MSDS
特殊效應：---
致敏感性：---
十二、生態資料：本項無相關資料可查。
可能之環境影響/環境流佈：---
˙水中毒性：---
˙移動性、生物累積性：---
十三、廢氣處理方法：本項不適用。
廢氣處置方法：---
˙未使用或殘存氣體：---
˙緊急狀況時：---
十四、運送資料：
國際運送規定：未規範。
INTERNATIONAL MARITIME’DANGEROUS GOODS CODELABEL：
危害等級分類
NFPA
HMIS
等級：0：最少；1：輕微；2：中等；3：高的；4：嚴重
NFPA：National Fire protection Association rating identifies hazards
during a fire emergency.美國防火協會對火災燒燙之危害等級
HMIS：Hazardous Materials Identification System rating applies to
˙眼睛接觸：以水徹底地沖洗眼睛，如刺激性仍持續則尋求醫療看護。
˙食入：如有需要立即由醫護人員催吐，失去知覺的人不應餵食任何東西。
最重要症狀及急害效應：皮膚及器官的刺激感。
對急救人員之防護：急救人員應配戴防塵口罩及防護衣。
對醫師之提示：錫之粉塵及煙氣傷害。
頁次1/3
物質安全資料表
五、滅火措施：該産品屬於不燃物質。
3、危害辨識資料：
最
重
要
危
害
注
應
緊急概要：吸入粉塵可能會造成傷害，可能引起皮膚、眼睛及呼吸道的刺激。
健康危害效應：
急性：
无铅焊锡制程简介
汽车产业
汽车产业也是无铅焊锡的重要应用领域之一，主要涉及汽 车零部件的制造和组装，如发动机控制模块、传感器、执 行器等。无铅焊锡在汽车产业中的应用有助于提高汽车的 安全性和可靠性。
汽车产业对无铅焊锡的要求较高，需要具备优良的耐热性 、耐腐蚀性和机械性能，以确保在复杂和严苛的汽车环境 中能够保持稳定的连接性能。
五金制造
五金制造是无铅焊锡应用的另一个重 要领域，涉及建筑、家具、工具等多 个行业。无铅焊锡在五金制造中主要 用于连接金属部件，如门窗、家具的 组装和固定等。
五金制造对无铅焊锡的要求相对较低， 但也需要具备良好的焊接性能和耐腐 蚀性，以确保连接的稳定性和长期使 用。
感谢您的观看
THANKS
着重要影响。
表面处理
表面处理是对焊锡片进行清洁、涂层 、镀层等处理，以提高其焊接性能和 防氧化性能的过程。
表面处理是无铅焊锡制程中的最后一 道工序，其质量直接关系到焊锡片在 实际应用中的焊接效果。
03 无铅焊锡的应用领域
电子产业
电子产业是应用无铅焊锡的主要领域之一，包括消费电子产 品、通讯设备、计算机硬件和各种电子元器件等。无铅焊锡 在电子产业中广泛应用于电路板焊接、连接器制造和表面贴 装技术等领域。
无铅焊锡制程简介
目录
CONTENTS
• 无铅焊锡的定义与特性 • 无铅焊锡制程 • 无铅焊锡的应用领域 • 无铅焊锡的市场趋势与挑战 • 无铅焊锡的未来展望
01 无铅焊锡的定义与特性
无铅焊锡的定义
01
无铅焊锡是指不含有铅等有毒物 质的焊锡合金，主要用于电子组 装和焊接工艺中。
无铅喷锡优缺点
降低废弃物处理成本
无铅喷锡材料在使用后可以回收再利 用，降低了废弃物处理成本。
安全性
减少火灾风险
无铅喷锡材料在高温下不易燃烧，降低了的有害气体较少， 提高了生产安全。
符合安全标准
无铅喷锡材料符合相关安全标准和规范，确保了 生产和使用过程中的安全性。
新材料和新技术的应用
研究和开发新的无铅喷锡材料，探索新的加工技术，以满足不断变 化的市场需求。
环保法规推动
严格限制铅的使用
随着全球环保意识的提高，各国政府 纷纷出台严格的环保法规，限制或禁 止在电子产品中使用的铅含量，推动 了无铅喷锡技术的发展和应用。
绿色生产的需求
消费者对环保和健康的要求越来越高 ，促使企业更加注重产品的环保性能 ，采用无铅喷锡技术成为电子制造行 业的必然趋势。
提高操作人员技能水平，提升产品质量
培训和教育
加强对操作人员的培训和教育，提高他们的技能水平和环保意识，确保无铅喷锡工艺的正确实施和产 品质量。
质量管理体系的建立和完善
建立和完善质量管理体系，对无铅喷锡的生产过程进行全面监控和管理，确保产品质量的稳定性和可 靠性。
感谢您的观看
THANKS
市场接受度提高
市场需求增长
随着电子产品的广泛应用，市场 对无铅喷锡技术的需求不断增长 ，推动了该技术的普及和应用。
成本降低
随着技术的进步和规模化生产， 无铅喷锡技术的成本不断降低， 使得更多的企业能够采用该技术 ，提高了市场接受度。
05 无铅喷锡的未来展望
技术进步带来更广阔的应用前景
1 2
不断改进的工艺技术
加工难度大
无铅喷锡的熔点较高，加工温度范围 较窄，对加工设备的性能和操作要求 较高，加工难度较大。
无铅锡条应用说明书 仅做参考
《无铅焊锡条使用操作说明》产品简介：千岛金属锡品有限公司生产的无铅焊锡条是我司集多年焊锡条的研究和实践经验，结合现代电子行业的绿色发展方向和高可靠性产品的要求，采用符合RoHS规定的高纯度的金属纯锡、纯银、纯铜、经特殊的工艺制成的。
它主要适用于各种波峰焊和用手工浸焊。
其优点有：1杂质少，纯度极高；锡条的物质含量均匀；2本产品具有优良机械性能和良好的润湿性，它适用于高档的电子、电气产品；3锡条熔化后流动性好，焊点光亮，可靠牢固，抗疲劳性能强；4锡液面光亮，抗氧化效果好，氧化渣少；5锡条质量稳定，焊接效果稳定。
使用注意事项：千岛无铅焊锡适用于电子组装厂波峰焊接和表面贴装的无铅焊接工艺应用。
它适用于单面和混装工艺。
推荐焊料槽温度为260-275℃，接触时间2.3-3.5秒。
相关的波峰焊接辅料助焊剂搭配，请参考我们的选择指南。
可提供无铅焊料回收服务，包括专门的无铅容器，请咨询当地的分公司。
推荐工艺设置波峰设置工艺参数推荐工艺设置单波峰锡槽温度260-275Celsius传送带速度 1.0-1.5m/min(3.3-5ft/min)接触时间 2.3-2.8秒波峰高度1/2-2/3板厚锡渣清除每运转8小时清除一次铜含量检查每8000片板子，直到40000片板子双波峰锡槽温度260-275Celsius(501-519F)传送带速度 1.0-1.5m/min(3.3-5ft/min)接触时间 3.0-3.5秒波峰高度1/2-2/3板厚锡渣清除每运转8小时清除一次铜含量检查每8000片板子，直到40000片板子焊料槽中铜含量控制：焊槽中铜含量应该控制在0.6%-0.9%。
控制波峰焊料槽中的铜含量对保证焊接工艺中的低缺陷的焊接十分重要。
由于板子和元器件上铜的溶解的影响，无铅焊料中的铜含量有增加的趋势，这在使用OSP裸铜板时表现的尤为明显。
研究表明典型的溶解率为每1000块板子增加0.01%Cu，每种工艺都有其特性，这里仅仅表示溶解率（基于实际数据）。
无铅锡条的主要金属元素
无铅锡条的主要金属元素无铅锡条是一种常用于电子焊接的材料，主要由锡和其他金属元素组成。
本文将介绍无铅锡条中的主要金属元素及其特点。
1. 锡（Sn）锡是无铅锡条的主要成分，其含量通常在99%以上。
锡具有低熔点、良好的延展性和可塑性，是一种理想的焊接材料。
无铅锡条中的锡主要起到连接和填补焊接材料之间的空隙的作用。
2. 银（Ag）银是无铅锡条中常见的合金元素之一，其含量通常在0.3%至3%之间。
银的加入可以提高焊接接头的强度和电导率，使焊接效果更好。
此外，银还能够改善焊接接头的抗腐蚀性能，延长焊接接头的使用寿命。
3. 铜（Cu）铜是无铅锡条中常用的合金元素之一，其含量通常在0.5%至2.8%之间。
铜的加入可以提高焊接接头的强度和硬度，增加焊接接头的机械稳定性。
此外，铜还能够提高焊接接头的导电性能，减小接头的电阻。
4. 锑（Sb）锑是无铅锡条中常见的合金元素之一，其含量通常在0.05%至0.2%之间。
锑的加入可以改善焊接接头的润湿性，使焊接材料更容易与焊接接头表面接触并形成均匀的焊缝。
锑还能够提高无铅锡条的耐腐蚀性能，减少焊接接头的氧化和腐蚀。
5. 镍（Ni）镍是无铅锡条中常用的合金元素之一，其含量通常在0.05%至0.5%之间。
镍的加入可以提高焊接接头的强度和韧性，增加焊接接头的抗拉强度和抗冲击性。
此外，镍还能够提高焊接接头的耐热性和耐腐蚀性，延长焊接接头的使用寿命。
6. 锌（Zn）锌是无铅锡条中常见的合金元素之一，其含量通常在0.01%至0.3%之间。
锌的加入可以提高焊接接头的抗腐蚀性能，减少焊接接头的氧化和腐蚀。
此外，锌还能够提高焊接接头的润湿性，使焊接材料更容易与焊接接头表面接触并形成均匀的焊缝。
无铅锡条的主要金属元素包括锡、银、铜、锑、镍和锌。
这些金属元素的加入可以改善无铅锡条的焊接性能，提高焊接接头的强度、硬度、韧性和耐腐蚀性。
无铅锡条在电子焊接中具有广泛的应用，为焊接接头的连接提供了可靠的保障。
无铅焊锡报告范文
无铅焊锡报告范文一、引言无铅焊锡是一种替代有害铅锡合金的环保焊接材料。
随着环保意识的提高和相关法规的实施，无铅焊锡在电子制造业中的应用越来越广泛。
本报告将对无铅焊锡进行综合介绍，并分析其优点和局限性。
二、无铅焊锡的定义和特点无铅焊锡是一种以锡为基本成分，不含铅元素的焊接材料。
其特点如下：1.环保：不含有害的铅元素，能够有效减少对环境的污染。
2.健康：无铅成分不会对人体健康产生负面影响，保护操作人员的身体健康。
3.物理性能：无铅焊锡具备良好的物理性能，如低熔点、良好的可塑性和导热性能等，适用于各种类型的焊接工艺。
三、无铅焊锡的应用领域无铅焊锡广泛应用于电子制造业的各个环节，包括以下方面：1.电子元器件制造：无铅焊锡可以用于电子元器件的表面贴装、通过孔(PTH)连接等工艺。
2.电子产品组装：无铅焊锡可用于电子产品的组装和互连部分。
3.电子维修：无铅焊锡也适用于电子产品的维修和改装过程中的焊接作业。
四、无铅焊锡的优点1.环保：无铅焊锡不含有害的铅元素，对环境的污染较小，符合现代环保要求。
2.健康：无铅焊锡不会对人体健康产生负面影响，降低了操作人员的健康风险。
3.可靠性：无铅焊锡具备良好的焊接性能和持久性能，保证焊接连接的可靠性。
4.成本：虽然无铅焊锡的生产成本较高，但其应用过程中可以减少工艺步骤和减少废品率，从长远来看可以降低成本。
五、无铅焊锡的局限性1.焊接温度：与传统铅锡焊锡相比，无铅焊锡的熔点较高，需要采用更高的焊接温度。
这对一些敏感的电子元器件来说可能会有损害风险。
2.力学性能：由于无铅焊锡的物理性能与传统锡铅焊锡有所不同，焊接连接的力学性能可能存在一定的变化。
3.还原性：无铅焊锡在还原性方面较差，焊接过程中需要采用合适的气氛保护。
4.维修和再制造：由于无铅焊锡的使用要求较高，维修和再制造过程中需要更加专业的技术和设备支持。
六、结论无铅焊锡作为一种环保焊接材料，在电子制造业中的应用前景广阔。
尽管其具有许多优点，如环保、健康和可靠性等，但也存在一些局限性，如焊接温度、力学性能和还原性等。
SnCu0.7无铅焊锡条规格书(1)
此温度下，随着焊接时间的推移，元器件的引线（铜线、可阀合金丝、CP 线）
及工艺设备中的 Fe 会与焊料中的 Sn 形成分子数各不相同，熔点高、比重轻的锡
铁二元合金而污染焊料，使熔融焊料含 Fe、Ni 回升，作业出现表中所列现象。
同时，焊接进行到一定周期，浸焊、波峰焊焊料必须加工方可使用。不清除、不更换至使浮渣越来越多，导致焊接质
高，也会使接头出现砂粒状外观。金杂质还会降低钎料的润湿性能，使
流动性减弱并会使得焊点粗糙。
是一种极其有害的物质。会降低钎料的润湿能力，流动性差、焊点多孔、
Cd
0.002
0.005 脆性，并会使接头外观灰暗。增加桥连和拉尖的产生，同时还会降低焊
点强度。少量的镉就会有这种影响。
Zn
0.005
0.005
来源于黄铜件，非常少的锌也会使接头表面粗糙、不光滑，并会产生很 多浮渣，影响流动性，焊点无光泽，导致桥连和拉尖的增加。
对于 SAC0307 合金，推荐将其铜含量控制在 0.5％到最高 1.0％之间。如果 铜含量高于 1.0％，会使液态温度增加。这就意味着焊料槽温度必须作相应提高 以保证焊接良率。
槽中焊料铜的含量可以用添加 SA03 的方法来稀释,达到铜含量的平衡。然而 每种工艺都有其独特性，我们推荐定期检测槽中焊料，这样可以更好的控制铜含 量。
Bi
0.05
0.3
能变暗、只要没有铅污染，含少量的铋没有问题。如果这两种成分同时
存在，容易导致弧面拉起现象。
Ni
0.1
少量镍可以改善焊料的铺展性能，细化晶粒。
S
0.002
0.002 浮渣多，对焊料的润湿性能产生极恶劣的影响。
1） 熔点高和互溶性大的元素
无铅焊锡熔点
无铅焊锡熔点
无铅焊锡是一种环保型焊料，它在电子制造、家电维修等领域得到了广泛应用。
无铅焊锡的主要特点是熔点低、润湿性好、导电性强，不仅能满足焊接需求，还能减少对环境的影响。
无铅焊锡的熔点范围在136℃至159℃之间，这个温度区间使得焊接过程更加稳定，易于操作。
相较于有铅焊锡，无铅焊锡的熔点更高，有利于提高焊接质量，减少虚焊、冷焊等现象。
在电子焊接领域，无铅焊锡的优势尤为明显。
由于其熔点较低，焊接过程中所需的热量较小，从而降低了焊接设备的能耗。
同时，无铅焊锡的润湿性好，能快速在被焊物表面形成焊点，提高焊接效率。
此外，无铅焊锡的导电性优良，焊接后的电路板性能更加稳定，有利于提高产品的可靠性。
无铅焊锡的环保意义主要体现在减少铅污染方面。
铅是一种有害重金属，长期接触会对人体健康造成危害。
无铅焊锡的使用有利于减少铅污染，保护环境和人体健康。
随着环保意识的不断提高，无铅焊锡在焊接行业的发展趋势愈发明显。
越来越多的企业和政府部门纷纷提倡使用无铅焊锡，以实现绿色生产、绿色维修。
总之，无铅焊锡作为一种环保型焊料，具有低熔点、良好的润湿性和导电性等优点，广泛应用于电子焊接领域。
其使用不仅能满足焊接需求，还有助于减少铅污染，符合绿色发展的理念。
无铅焊锡成分
无铅焊锡成分
无铅焊锡成分是一种新型的焊接材料，它是由多种金属元素组成的合金，其中不含有铅元素。
这种焊锡成分的出现，是为了解决传统焊接材料中含有铅元素对环境和人体健康的危害问题。
无铅焊锡成分的主要成分包括锡、银、铜、锑等元素。
其中，锡是无铅焊锡成分的主要成分，它的含量通常在90%以上。
银的含量在2%~4%之间，铜的含量在0.5%~1.5%之间，锑的含量在0.1%~0.5%之间。
这些元素的比例和含量的不同，会影响无铅焊锡成分的性能和使用效果。
无铅焊锡成分的优点主要有以下几个方面：
1. 环保：无铅焊锡成分不含有铅元素，不会对环境和人体健康造成危害。
2. 焊接性能好：无铅焊锡成分的熔点低，熔化后的液态流动性好，能够很好地填充焊接接头，焊接效果稳定。
3. 抗氧化性好：无铅焊锡成分中含有银元素，能够提高焊接接头的抗氧化性能，延长焊接接头的使用寿命。
4. 电性能好：无铅焊锡成分的电导率高，能够很好地传递电流，适用于电子产品的焊接。
无铅焊锡成分的缺点主要有以下几个方面：
1. 成本高：无铅焊锡成分的成本比传统焊接材料高，会增加生产成本。
2. 焊接温度高：无铅焊锡成分的熔点比传统焊接材料高，需要更高的焊接温度，可能会对焊接接头造成损伤。
3. 焊接接头强度低：无铅焊锡成分的焊接接头强度比传统焊接材料低，需要采取一些措施来提高焊接接头的强度。
总的来说，无铅焊锡成分是一种环保、性能好的焊接材料，它的出现对环境和人体健康保护起到了积极的作用。
随着技术的不断发展，无铅焊锡成分的性能和使用效果也会不断提高，成为未来焊接材料的主流。
无铅焊料的性能及作用
无铅焊料的性能及作用无铅焊料是一种用于电子行业中的重要焊接材料，由于其无铅的特性，被广泛应用于电子产品的生产中。
本文将对无铅焊料的性能和作用进行详细介绍。
一、无铅焊料的性能1.熔点低：与传统的铅锡焊料相比，无铅焊料的熔点较低。
低熔点有助于减少电子元器件的热应力，提高产品的可靠性。
2.良好的湿润性：无铅焊料具有较好的湿润性，可以快速覆盖焊接表面，形成均匀的焊点。
这有助于提高焊接质量和焊接效率。
3.优良的扩散性：无铅焊料与基材之间具有良好的扩散性，可以形成稳定的焊接点。
与铅锡焊相比，无铅焊料的扩散性更好，抗冷焊效果更优秀。
4.高可靠性：无铅焊料可以有效降低焊接点的应力，提高焊点的可靠性。
由于电子元器件在使用过程中往往会受到温度变化和机械应力的影响，如果焊点可靠性不高，容易出现开焊和冷焊等问题。
5.环保无毒：无铅焊料不含有害铅元素，符合环保要求，不会对环境和人体健康产生危害。
二、无铅焊料的作用1.提高电子产品的质量：无铅焊料具有良好的湿润性和扩散性，可以形成高质量的焊接点，从而提高电子产品的可靠性和性能。
2.保护环境：传统的铅锡焊料含有大量的有害铅元素，不仅对环境产生污染，而且对人体健康有害。
使用无铅焊料可以有效避免这些问题，保护环境和人的健康。
3.符合法规要求：由于无铅焊料对环境和人体的安全没有危害，因此符合国际法规和相关指令的要求。
在一些国家和地区，如欧盟，使用无铅焊料已成为法律法规的规定。
4.促进产业升级：无铅焊料的应用推动了电子行业的产业升级。
随着环保意识的提高，越来越多的企业开始采用无铅焊料，从而促进了焊接技术的进步和行业的发展。
5.降低生产成本：无铅焊料的成本相对较低，使用无铅焊料可以降低生产成本。
此外，由于无铅焊料的熔点较低，可以减少能耗，进一步节约生产成本。
综上所述，无铅焊料具有熔点低、湿润性好、扩散性优良、高可靠性和环保无毒等优点。
它在提高电子产品质量、保护环境、符合法规要求、促进产业升级和降低生产成本等方面发挥着重要作用。
锡条成分比例
锡条成分比例1. 引言锡是一种极为重要的金属材料，其在工业和日常生活中都有广泛应用。
其中，锡条是一种传统的加工产品，一直以来都被广泛使用。
但是，不同的使用场景和用途需要不同比例的成分。
因此，在本篇文章中，我们将介绍锡条成分的比例问题，帮助读者更好地了解该产品在实际应用中的特点。
2. 锡条成分比例的分类锡条成分的比例根据不同的应用场景和技术要求，可以分为以下几类：2.1 极低铅锡条极低铅锡条的成分是99.999%的锡和0.0002%的铅。
这种锡条的铅含量非常低，因此在一些高端电子产品中获得广泛应用。
例如，航空、卫星等高空作业的设备和器材中的电子元器件，电子电路板、太阳能电池板和LED照明等领域都需要采用极低铅锡条进行生产。
2.2 无铅锡条无铅锡条是指不含铅元素的锡条，其成分为99.99%的锡和0.01%的铜。
这种锡条过程一般用于食品加工设备，在纯度比较高的食品加工设备上用，可以避免铅等有害物质进入食品中，确保消费者的健康。
同时，无铅锡条也在汽车、家具、建材等行业中得到了广泛应用。
高银锡条的成分是约97%的锡和3%的银。
这种锡条可用于制作高品质的银器、音频和视频电缆、电源电路和变压器等高性能电子设备。
高银锡条还被广泛应用于医疗器械领域。
2.4 高铅锡条高铅锡条的铅含量为4%至8%，锡含量为89%至92%。
这种锡条主要用于生产光纤、新能源电池和柔性印刷电路板等高科技电子领域。
3. 锡条成分比例的优缺点不同类型的锡条成分比例各有优缺点，我们将分别讨论如下。
3.1 极低铅锡条优点：铅含量极低，能够保障电子产品的环保要求，也有利于人体健康。
缺点：铅含量极低也难以达到理想的加工性能。
3.2 无铅锡条优点：在食品加工设备领域，铅元素的影响不能忽略。
无铅锡条能够充分避免铅元素的污染食品，保障消费者的健康。
缺点：相较于其他类型的锡条成分，无铅锡条成本较高，而且在加工过程中，它的粘附性不如含铅锡条。
优点：银的导电性能优越，使高银锡条用于高性能电子器件的制造，可以提高电子设备的效率和性能。
无铅锡条与有铅锡条的区别—双智利
深圳市双智利科技有限公司
无铅锡条与有铅锡条的区别—双智利
锡条是焊锡中的一种产品，锡条可分为有铅锡条和无铅锡条两种，均是用于线路板的焊接。
无铅锡条与有铅锡条的区别如下：
一、外观光泽：无铅锡条是淡黄色的的亮光；有铅锡条是呈亮白色的光泽。
无铅锡条有铅锡条
二、包装：无铅锡条一般为绿色盒子，并在盒子上有ROHS的标识。
有铅锡条为灰色盒子，盒子上是标明电解锡条或抗氧化有铅焊锡条。
三、成分：
1、有铅锡条成分是锡、铅合成，一般常用的成分有Sn63Pb37。
6337锡条熔点：183°
适用于波峰焊和手炉，经过精选电解提纯和特殊的精炼熔制特殊工艺之后，极大的除去了焊锡中的杂质元素和微细氧化物质，并在6337焊锡条中加入了微量的抗氧化元素，保证焊锡制品具有极佳的品质。
2、无铅锡条成分由锡、铜、银合成，一般常用的成分Sn99.3Cu0.7。
无铅锡条（欧盟ROHS标准是含铅量小于1000PPM，日本标准是小于500PPM）。
无铅锡条熔点：227°。
四、用途
1、有铅锡条用于有铅类产品的焊接。
2、无铅锡条用于环保或出口类电子产品焊接。
无铅锡成分标准
无铅锡成分标准
一、锡含量
无铅锡合金中锡的含量应该不小于99.3%。
在实际生产中，根据不同用途和性能要求，锡含量可控制在99.3%~99.9%。
二、铅含量
无铅锡合金中的铅含量应不大于0.05%。
铅是一种有毒元素，对人体和环境有害，因此必须严格控制其含量。
三、铜含量
无铅锡合金中的铜含量应不大于0.2%。
铜的添加可以提高锡合金的强度和硬度，但过量会导致熔点和拉伸强度下降。
四、铁含量
无铅锡合金中的铁含量应不大于0.1%。
铁的加入可以增加合金的强度和硬度，但过量会导致韧性下降。
五、锌含量
无铅锡合金中的锌含量应不大于0.1%。
锌的加入可以增加合金的强度和韧性，但过量会导致熔点和流动性下降。
六、铬含量
无铅锡合金中的铬含量应不大于0.3%。
铬可以提高合金的硬度和耐腐蚀性，但过量会对人体和环境造成危害。
七、汞含量
无铅锡合金中的汞含量应不大于0.1%。
汞是一种有毒元素，对人体和环境有害，因此必须严格控制其含量。
八、镉含量
无铅锡合金中的镉含量应不大于0.05%。
镉是一种有毒元素，对人体和环境有害，因此必须严格控制其含量。
锡条(MSDS)
卤素及三氟卤化物、硝酸铜、过氧化钠来自钾、硫及某些酸。急性：
吸入：粉尘可能引起机制性刺激。食入：高剂量可能引起反胃、呕吐及下泻。
眼睛、皮肤接触：粉尘可能会对眼睛造成机制性刺激，对皮肤造成轻度刺激及红肿。
慢性：
长期吸入粉尘或烟气可能引起良性肺尘沉着病，造成肺部组织变化但不会有明显的失能或并发症。
生态影响
吸入粉尘可能会造成伤害，可能引起皮肤、眼睛及呼吸道的刺激。过量的粉尘或烟气可能造成皮肤及器官的机制性刺激。
环境危害
粉尘或烟气量大可能引起环境污染。
燃爆危险
本品可燃，具刺激性。
眼睛接触
以水彻底地冲洗眼睛，如刺激性仍持续则寻求医疗看护。
皮肤接触
以肥皂及水清洗患部，如刺激性仍持续则寻求医疗看护。
吸入
将患者移至通风处，如呼吸困难则寻求医疗看护。
粉尘或烟气量大可能引起环境污染。
废弃物性质
危险废弃物。
处置方法
建议交回收商处理。
运输注意事项
除依据操作及保管上应注意事项外，亦应仔细阅读容器上之相关标示。
劳动安全卫生法、铅中毒预防规测、废弃物清除法。
参考文献
供应商所供物质信息资料表。
制定
审批
日期
2010-11-27
食入
如有需要立即由医护人员催吐，失去知觉的人不应喂食任何东西。
危险特性
高温、明火能燃烧。
有害燃烧产物
粉尘或烟气。
灭火方法及灭火剂
灭火剂可能遇过之特殊危害：切忌使用水、卤化烷灭火剂或者A、B或C类灭火剂。适用灭火剂：砂、石墨、白云石、氯化钠。消防人员应穿戴防护衣及氧气筒。
应急处理
1、个人应注意事项：移开所有的燃烧源，泄露区充分通风，穿戴个人防护装备。2、环境注意事项：防止粉尘随空气散逸及借水份散布，泄露物收集后置于密闭容器中。3、清理方法：使用不会引起火花的工具及装备清除泄露使粉尘不致弥散至空气中。
无铅锡材使用规范
无铅锡材使用规范一、背景介绍在电子行业中，焊接是一项非常常见的工艺。
传统的焊接材料中常含有铅元素，而铅在一定条件下会对环境和人体健康造成一定的危害。
因此，为了保护环境和消费者的健康，无铅焊接材料应运而生。
二、无铅焊接的优点1.环保：无铅焊接材料不含有对环境有害的铅元素，可以减少对土壤、水源和空气的污染，保护生态环境。
2.健康：无铅焊接材料不含有有毒的铅元素，可以减少工人接触有害物质的风险，保护工人的身体健康。
3.成本：无铅焊接材料的价格相对较低，可以降低生产成本。
三、无铅焊接材料的分类和特点1.有机无铅焊料：主要由有机树脂、活性剂和助剂组成，具有熔点低、焊点亮度好、耐热性差的特点。
2.无铅合金焊料：主要由金属组成，常见的无铅合金焊料有Sn-3.0Ag-0.5Cu、Sn-0.7Cu等，具有熔点高、强度高、耐热性好的特点。
四、无铅焊接材料的使用规范1.选择合适的无铅焊接材料：根据不同的应用场景选择合适的无铅焊接材料，考虑到焊接温度、耐热性、环保性等因素。
2.遵守操作规程：在使用无铅焊接材料时，应根据厂家提供的使用说明和操作手册进行操作，严格控制焊接温度和时间。
3.加强安全防护措施：在使用无铅焊接材料时，工人应佩戴适当的防护用品，如手套、口罩和护目镜，避免接触焊料和有害气体。
4.做好废弃物的处理：废弃的无铅焊接材料应分类存放，以便进行回收和处理，避免对环境造成污染。
5.定期检查设备和工具：无铅焊接材料的使用需要使用相应的设备和工具，如焊接枪、烙铁等。
定期检查设备和工具的状况，确保其正常工作。
6.做好记录与备案：使用无铅焊接材料的企业应做好相关记录和备案工作，包括使用材料的种类和数量、操作情况等。
五、无铅焊接材料的未来发展随着环境保护意识的增强和技术的不断进步，无铅焊接材料将会得到进一步的发展和应用。
未来，无铅焊接材料将会更加环保、稳定和高效，成为电子行业的主流焊接材料。
总结：无铅焊接材料的使用规范是保护环境和人体健康的重要措施。
无铅锡条的性能特点及注意事项
无铅锡条的性能特点及注意事项
无铅锡条采用高标准工艺流程生产，能有效地加入抗氧化性能，使用过程中锡渣少，同时由于产品本身不含危害物质，对环境无污染等,无铅焊锡条是Sn(锡)、Cu(铜)的共晶合金,共晶温度为227℃,比传统的Sn/Pb钎料高出34℃。
无铅焊锡条主要具有以下性能：强度高，具有良好的力学性能和焊点可靠性对杂质的敏感性低，性能稳定符合欧盟指令要求适合各种焊接工艺，能广泛应用于各种铜管、铜元器件的焊接。
无铅锡条使用注意事项：
1、锡条熔点：锡条的熔点与作业温度相关，这是由合金成分本身所决定的。
如：常用的锡铜合金的熔点为227度，作业温度一般在270-300之间，而3.0银无铅锡条的熔点为217度，作业温度一般在260-280之间。
2、焊锡炉：一定要使用无铅环保焊锡炉，不能与有铅炉混用。
3、无铅助焊剂：无铅锡条要配合无铅助焊剂同时使用。
无铅助焊剂要求要能耐得住高温条件，活性要好，要免清洗型的无铅助焊剂。
4、液面高度：焊锡炉熔锡后要保持一定液面的高度，锡槽里面不能太少锡，必要时需往锡槽加入无铅锡条。
无铅锡条的说明书—双智利
深圳市双智利科技有限公司无铅锡条的说明书—双智利品名：无铅锡条规格：Sn99.3/Cu0.7包装重量：20KG/箱制造日期：规范：规格：Sn99.3/0.7Cu性能：强度高,熔点高,使用于对温度要求严格产品用途：用于波峰炉或手浸炉，完成PCB板组件焊接焊接标准：流动性佳,焊点饱满光亮及氧化低国标成份如下：Sn Cu Pb Sb Ni As Bi Fe Ag Zn Cd Al 余量0.70.10.0010.030.0030.0150.020.00030.0010.0020.001锡条化验成份:Sn Cu Pb Sb Ni As Bi Fe Ag Zn Cd Al 余量0.690.02850.00940.0004<0.00050.00570.00310.00020.00050.00040.00061.适用范围：本承认书仅适用于深圳市双智利有限公司. 2．种类及化学成分，焊锡的种类及规格如下表所示：型号化学成分（WT%）锡铜含量不纯物（MAX）99.3Sn/ Cu0.7Sn Cu Sb Pb Bi Zn Fe Al As锡铜锑铅铋锌铁铝砷99.3%0.7%<0.010%<0.05%<0.01%<0.001%<0.005%<0.001%<0.001%3.标识方法:焊锡条:无铅KGALLOY WT 4.物理特性:规格固相线温度(0C)液相线温度(0C)熔锡炉温度拉力强度导电率99.3Sn/Cu0.7227227265-276℃32MPa16%ofIACS外箱标识内容：公司名称产品名称公司标识种类重量制造批号。
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无铅锡条的性能特点及注意事项
无铅锡条采用高标准工艺流程生产，能有效地加入抗氧化性能，使用过程中锡渣少，同时由于产品本身不含危害物质，对环境无污染等,无铅焊锡条是Sn(锡)、Cu(铜)的共晶合金,共晶温度为227℃,比传统的Sn/Pb钎料高出34℃。
无铅焊锡条主要具有以下性能：强度高，具有良好的力学性能和焊点可靠性对杂质的敏感性低，性能稳定符合欧盟指令要求适合各种焊接工艺，能广泛应用于各种铜管、铜元器件的焊接。
无铅锡条使用注意事项：
1、锡条熔点：锡条的熔点与作业温度相关，这是由合金成分本身所决定的。
如：常用的锡铜合金的熔点为227度，作业温度一般在270-300之间，而3.0银无铅锡条的熔点为217度，作业温度一般在260-280之间。
2、焊锡炉：一定要使用无铅环保焊锡炉，不能与有铅炉混用。
3、无铅助焊剂：无铅锡条要配合无铅助焊剂同时使用。
无铅助焊剂要求要能耐得住高温条件，活性要好，要免清洗型的无铅助焊剂。
4、液面高度：焊锡炉熔锡后要保持一定液面的高度，锡槽里面不能太少锡，必要时需往锡槽加入无铅锡条。