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旋喷桩施工方案

施工组织设计

第一章第二章第三章第四章第五章重要工序施工措施------------------------10 雨季施工措施----------------------------17 工程质量保证措施------------------------18 安全生产保证措施------------------------19 工期保证措施----------------------------21

高压旋喷桩施工程序如下框图。

(1) 定位：将旋喷桩机移动对中桩位，偏差不超过设计旳 5cm，调整机架水平、导向架垂直。

(2)调配水泥浆液：按设计水泥掺入比拌制水泥浆液。

(3)喷浆旋喷下沉：启动机器，使旋喷头边旋转边缘支架下沉至喷浆顶面(桩顶标高+0.5m) 后，启动灰浆泵将制备好旳水泥浆液泵入地基中，开始喷浆旋喷下沉直至设计深度；下沉速度由电流监测表控制，工作电流不应不小于设计值。

(4)提高喷浆旋喷：当旋喷头切入好土层 1.0m 后，启动灰浆泵将制备好旳水泥浆液泵入地基中，同步边旋转，边喷浆，边提高直至设计桩顶高程；提高旳速度不不小于 0.5-1.0 米/分，转速每分钟 60 圈，喷浆出口压力 0.40-0.60Mpa，

喷浆量控制在 6m3/h。

(5) 反复(2) - (4) 过程一次；旋喷头提高到设计旳桩顶高程，再将旋喷头边旋转边下沉至设计深度后再提高喷浆，将旋喷机具提出地面。

(6)清洗灰浆泵、管路中残存水泥浆。

(7)移位至下个桩位施工。

1.1.2 各项质量原则指标

定位mm 精确50 桩机就位mm 精确50

高压旋喷桩施工方案(最终版)

XXX二期扩建船坞码头工程的高压旋喷桩施工方案由XXXXXX的项目经理部于2006年8月10日编制。该工程分为船坞和舾装码头，船坞有效尺度为500m×80m×13.3m，采用钢筋混凝土结构坞口。为了实现止水和地基加固，采用了高压旋喷桩，其中止水旋喷桩设2排，地基加固旋喷桩设4排。高压旋喷桩的桩径为1000mm，孔距为800mm。止水旋喷桩的桩长为22.5m，地基加固旋喷桩的桩长为4.5m至5.4m。

坞口区南侧为长江，坞口外边缘距防汛墙约16m。上游为XXX一期工程舾装码头，下游为姚港油库。施工泥面标高一般在＋5.3~＋6.1m。

根据勘察期间对地下水位的观测，钻孔内初见水位标高约＋3.6m，稳定潜水位在地表下+2.60m~+3.20m，水位年变幅1.50左右。

在勘探深度范围内，可分为9个工程地质层。自上而下土层的分布及工程地质特性描述如下：

①-1层杂填土，主要分布于拟建场地老厂区内，稍湿，含较多的建筑垃圾，夹有粉土和粉质粘土等，层厚一般

1.00m~1.90m，平均层厚1.20m。

①-2层素填土，分布于农田和老厂区杂填土层下，以粉质粘土、粉土、粉砂、淤泥质粉质粘土为主要成分。老江堤与长江间存在冲填土，层厚0.4m~3.8m，平均层厚1.8m。

①-3层淤泥，分布于明、暗河底，流塑。层厚

0.3m~2.00m。

②层粉质粘土粉土，软塑，局部流塑，见铁锰质斑痕，含腐植质，层厚0.50~4.90m，平均层厚2.80m。

③层粉土夹粉砂，稍~中密，层厚5.30~10.20m,平均层厚

高压旋喷施工方案

岳西县响水岩水库除险加固工程高压旋喷灌浆防渗墙工程施工方案

批准：

审核:

编写：

岳西县响水岩水库除险加固工程施工标项目部

二00九年十二月七日

1 工程概况 (3)

2 施工准备 (4)

3 施工设备的选择 (5)

4 高喷灌浆材料 (5)

5 高喷防渗的施工顺序及施工工艺 (5)

6 施工方法 (5)

7 质量要求 (6)

8 高喷灌浆质量控制措施 (6)

9 质量检查及验收 (7)

10 施工计划 (8)

1 工程概况

1。1工程概况

响水岩水库总库容200。0万m3，是一座以灌溉为主，兼有防洪、养殖等综合利用任务的小(1）型水库。其中正常蓄水位294。0m,兴利库容l71。5万m3；死水位265。5m，死库容0 5万m3。

现状枢纽工程由大坝，溢洪道、放水隧洞、水电站组成。坝后一级站处于停产状态。

大坝为粘土心墙砂壳坝,最大坝高35 2m。现状坝顶高程299.2—299。5m，坝顶长168.5m、宽7。0m,坝顶设1。0m高浆砌石防浪墙。大坝迎水坡在286m、274m各设2m 宽平台，平台上、下坝坡分别为1：2 5，1:2 75，1：3；背水坡分别在286. 5m、273.8m 高程处分设2m、3m宽平台，其中286.5m平台上下坡比均为1：2.4，273。8m平台以外坝脚设排水棱体，棱体顶面高程272. 0m，其上设浆砌石灌溉过水涵。

大坝上游在272m高程以上坝面采用干砌石护砌.

根据历史资料介绍，心墙顶宽4m、最大底宽21m、顶高程298. 0m。

溢洪道：溢洪道位于大坝的左坝头。进口控制段为宽顶堰，原设计堰顶高程294。0m.顶宽25.0m.因施工误差，实测现状堰顶高程294. 4m．顶宽24。2m。

高压旋喷灌浆施工措施

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1 概述.........................................................................................................

1.1编制依据........................................................................................................................................

1.2工程概况........................................................................................................................................

2 施工布置...................................................................................................

2.1 施工布置........................................................................................................................................

(完整)高压旋喷桩施工方案及施工工艺

高压旋喷桩施工方案

一、高压旋喷主要施工方法

（一）施工准备

1、根据现场情况，进行场地平整；

2、严格按照设计要求及有关规范规定，进行图纸的技术交底工作，作好施工前安全文明教育；

3、经业主及监理单位认可，选择合适的位置，进行试桩，以期确定以下技术参数：

①实际地质情况；

②喷嘴型号及规格；

③进尺及提升速度；

④注浆压力；

⑤注浆流量；

⑥水灰比值及水泥掺入量；

⑦成桩直径；

⑧成桩强度；

4、熟悉图纸，作好图纸会审前期工作；

5、加强与业主、监理单位的联系，掌握其施工时的具体要求；

6、做好通水、通电及硬化道路工作；

7、设立临时生活设施；

8、检查机器运转情况并做好各易损件的筹备工作；

9、按现场平面布置图选好地点挖水泥浆池及铺水泥堆放台；

10、按顺序对旋喷桩进行编号。

（二）测量放样

1、依据业主提供主轴线控制点及具体尺寸，运用导线控制法，使用DJ2 光学经纬仪和钢尺进行主轴线的放样，其精度要求：距离中误差：±5mm，角度中误差：±10S；

2、参照场地情况，将主轴线控制点引至不受破坏的位置，且加以保护；

3、在复验合格的轴线基础上，进行桩位点的测定，其精度要求为±30mm；

4、及时绘制测量复核签证，确保技术资料的完整性；

（三）注浆工艺

高压旋喷桩注浆固结体的质量因素较多，当确定采用一定形式的高压旋喷注浆管法之后，注浆工艺是影响固结体的重要因素之一。

1、旋喷

高压旋喷注浆，均是自下而上，连续进行，若施工中出现了停机故障，待修好后，需向下搭接不小于500mm 的长度，以保证固结体的整体性。由于天然地基的地质情况比较复杂，沿着深度变化大，有多种土层，其密实度、含水量、土粒组成和地下水状态等，有很大差异和不同，若采用单一的技术参数来旋喷注浆，则会形成直径大小极不匀称的固结体，导致旋喷直径不一致，影响承载力。因此，针对不同地质土层的特征，要采取相对的措施来注浆完成。特别对硬土及粘土部位，深部土层要适当放慢提升速度和旋转速度或提高旋喷压力等。

高压旋喷桩施工方案(最终版)

一、编制依据

本文的编制依据包括了多个文件，其中包括《西宁市第六污水处理厂工程岩土工程详细勘察报告》、甲方提供的设计图纸、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB-2013）、《工

程测量规范》（GB-2007）、《建筑地基基础工程施工质量验

收规范》（GB-2002）、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB-2015）、《建筑桩基技术规范》（94-2008）以及《建

筑深基坑工程施工安全技术规范》（311-2013）。

二、工程概况

本工程旨在建造西宁市第六污水处理厂，该厂的处理能力为20万吨/日。该厂的建设区域位于城市的东部，占地面积为30万平方米。该工程的主要建筑包括污泥处理区、生化处理区、污水处理区、电气自控室和工程车间等。该工程的主要岩土工程特征包括地基土层较深、土质较松软、地下水位较高。因此，本工程需要采用旋喷桩作为地基加固的主要方法。

三、旋喷桩施工原理

旋喷桩是一种利用旋转喷射水泥浆或混凝土的方法来增强地基承载力的地基加固技术。其施工原理是：先在地面上钻孔，然后将喷泉枪放入孔内，再将水泥浆或混凝土喷射到孔内，同时旋转喷射喷泉枪，使喷射出的水泥浆或混凝土形成旋转状，从而形成旋喷桩。

四、旋喷桩施工工艺

旋喷桩的施工工艺包括以下几个步骤：

1.钻孔：利用钻机在地面上钻孔，钻孔直径为600毫米，

钻孔深度为15米。

2.放入钢筋笼：将预制好的钢筋笼放入孔内。

3.喷射混凝土：将混凝土泵送到孔内，同时旋转喷射喷泉枪，使混凝土形成旋转状，从而形成旋喷桩。

4.振捣：在喷射混凝土的同时，用振动器振动钢筋笼，使

高压旋喷桩施工方案

一.施工方案

高压旋喷桩设置于电梯井坑外主动区，桩直径800mm,搭接200mm,双排布置,有效桩长4.00~5.00m,桩顶标高为各塔楼区底板底,桩底标高应按设计图纸。

1.场地平整：先进行场地平整，清除桩位处地上、地下的一切障碍物，并做好排浆沟。

2、测量定位：高压旋喷桩轴线及标准确定：高压旋喷桩轴线根据施工图布放施工区域边界线、轴线及桩位，采用经纬仪或全站仪进行测放。如高压旋喷桩桩位与现有已施工工程桩桩位存在冲突，则根据实际情况适当偏移或跳开施工。

3、桩机对位：保持桩机周正、平衡，钻头中心对准桩位中心，确保桩位准确及桩身垂直度。单桩中心偏差小于IOmm,垂直偏差不超过1.5%o

4、配制水泥浆：灌浆采用RO.42.5MPa普通硅酸盐水泥，浆液水灰比为1.5,采用高速搅拌机搅拌，纯拌合时间不少于Imin,且应连续制浆。

5、桩编号：为了便于施工及确定桩位，对每根桩进行编号。

6、高压旋喷灌浆施工

(1)地面试喷：钻孑留收、高喷台车就位并对准孔口后，为了直观检查高压系统的完好性以及是否能够满足使用要求，首先应进行地面试喷。

(2)开喷：喷管先至指定深度后，拌制水泥浆液，即可供浆、

供风、供水开喷。待各压力参数和流量参数均达到要求，目孔口已返出浆液时，即可按既定的提升速度进行喷射灌浆。

(3)高喷灌浆保持全孔连续一次作业，作业中因拆卸喷射管而停顿后，

重复高喷灌浆长度不小于0.3m。

(4)在高喷灌浆过程中，出现压力突降或骤增、孔口回浆浓度和回浆量

异常，甚至不返浆等情况时，查明原因后即时处理。

高压旋喷桩施工及技术措施

（一）施工流程

高压旋喷桩施工工艺流程图

（二）施工方法、步骤及施工质量控制措施

1．标定桩位

首先测量定出需施做旋喷桩的部位，桩位确定后要插上木桩，并标明桩号。

2．钻机就位

旋喷桩的钻机选用XY－2型(重探300型)地质钻机，钻机安装时钻杆中心正对旋喷桩钻孔部位，要保证机身水平、立轴垂直、机架平整、稳定，保证钻进过程中钻机不发生倾斜和移动。

3．钻孔

在钻孔之前必须先制备护壁泥浆，建立泥浆循环系统，泥浆制备好之后，再进行钻孔，钻进过程中根据地质情况要适当调整泥浆的稠度。对于人工填土和淤

泥层要重点防护，适当的增大泥浆的比重，钻进速度要先慢后快，保证成孔中心位移小于50毫米，钻孔垂直度小于1.5H／100（H为钻孔深度，即孔斜率小于1.5％）。在钻进过程中要及时做好钻进记录，记录内容包括孔位、孔口高程、开钻时间、钻进速度、累计钻进深度，加钻杆时间及长度、地质情况的描述等参数以备喷射时查验参考。特别是地质情况一定要描述得较为详细，以便喷射过程中根据地层的土性及软硬程度随时调整喷射参数，以保证桩体的均匀性4．高喷台车的选型及就位

根据工程地质条件，本工程拟准备采用单管喷射工艺，所用设备为GS500－4型高喷台车。

钻孔至设计高程后，高喷台车立即就位，高喷台车就位要准确、安装要水平，并将喷射管下至始喷高程。下管之前在地面上要进行试喷，为避免喷嘴在下管过程中堵塞，下管时可用胶布先将浆嘴和气嘴缠住。

5．旋转喷射

先拌制水泥浆液，水泥用42.5MPa以上普通硅酸盐水泥，水泥要过筛，其细度控制在标准筛(4900孔／m2)的筛余量不大于15％。根据规范，施工参数应符合表1-5-9规定，部分参数的具体取值应根据试桩确定。

水库高压旋喷灌浆施工方案

一、项目背景

随着城市建设规模的不断扩大和人口的增长，对水资源的需求越来越大。为了

满足城市用水和农田灌溉的需求，水库的建设显得尤为重要。然而，由于水库在长时间的使用和自然环境的影响下，会出现渗漏、破损等问题，进而影响水库的安全和稳定。因此，进行水库的维修和加固工作就显得尤为重要。

高压旋喷灌浆技术是一种有效的水库维修和加固方法。通过将灌浆材料以高压

喷射的方式注入水库的渗漏和破损部位，使其在渗漏和裂缝处形成堵漏固化的效果，提高水库的安全性和稳定性。

二、施工准备

在施工高压旋喷灌浆前，需要进行以下准备工作：

1.确定灌浆材料：根据水库的具体情况和需求，选择合适的灌浆材料，

通常使用硅酸盐、硅酸钠、磷酸盐、水泥等。

2.配置灌浆设备：准备高压旋喷灌浆设备，包括高压灌浆泵、灌浆管道、

喷嘴等。

3.清理施工区域：清理水库表面的杂物、沉积物，确保施工区域干净。

4.做好安全措施：确保施工过程中的安全，包括设置警示标识、密切关

注施工现场等。

三、施工步骤

1. 检测渗漏和破损部位

在施工前首先需要对水库进行全面的检测，确定渗漏和破损部位的位置和情况，并进行记录。

2. 清洁和处理渗漏部位

清除渗漏部位周围的杂物、沉积物，并进行清洁处理，保证水库表面干燥。

3. 配置灌浆材料

按照预定的比例和要求，将选定的灌浆材料配置好，确保灌浆材料的均匀性和

流动性。

4. 进行高压旋喷灌浆

使用高压灌浆泵将配置好的灌浆材料以高压喷射的方式注入渗漏和破损部位，

并确保灌浆材料能够充分填充和堵漏。

5. 观察和检测

等待灌浆材料自然固化，观察和检测施工部位是否漏水，若有漏水则需要进行

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一、编制依据 (2)

二、工程概况 (2)

三、旋喷桩施工原理 (4)

四、旋喷桩施工工艺 (5)

五、质量控制 (8)

六、雨季赶工措施 (11)

七、安全保证措施 (12)

八、文明施工保证措施 (13)

九、环境保护保证措施 (16)

十、服从配合管理 (17)

一、编制依据

1．《西宁市第六污水处理厂工程岩土工程详细勘察报告》

2．甲方提供的设计图纸

3.《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013）

4.《工程测量规范》（GB50026-2007）

5.《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（ GB50202-2002）

6.《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015）

7.《建筑桩基技术规范》（JGJ94-2008）

8.《建筑深基坑工程施工安全技术规范》（JGJ311-2013）

9.《建筑基坑工程监测技术规范》（GB50497-2009）

10.《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2012）

11.《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》（建质〔 2009〕 87 号）

12．《2015-2016 青海省最新建设工程质量管理条例 , 质量验收规范标准》

二、工程概况

根据设计，根据支护设计图纸，本工程占地面积约 7 万平方米，基坑大致呈梯形状。基坑东侧平均开挖深度为 7.5 米，支护结构为双排高压旋喷桩，桩径 600mm，横向间距 400mm，竖向间距 500mm，桩长 12m，桩顶标高按现场场地标高施工。旋喷桩孔位平面图如下：

桩位平面图

主要机具配备如下：拌浆机 2 台，空压机 2 台，高喷台车 2 台，高压泵 2 台，灌浆泵 2 台，铲车 1 台，吊车 1 台，挖掘机 1 台（平整场地）。配备施工人员 12 人，施高压旋喷桩采用间隔跳桩法施工，须待其邻近的桩基施工结束，且强度达到设计要求

(完整版)高压旋喷灌浆施工措施

1 概述..........................................................

1.1 编制依据...........................................................................

1.2 工程概况...........................................................................

2 施工布置......................................................

2.1 施工布置...........................................................................

2.2 设备选型...........................................................................

3 施工工艺......................................................

3.1 施工程序...........................................................................

3.2 施工方法...........................................................................

高压旋喷灌浆施工措施

1 概述 (2)

1.1编制依据 (2)

1.2工程概况 (2)

2 施工布置 (2)

2.1 施工布置 (2)

2.2 设备选型 (4)

3 施工工艺 (4)

3.1施工程序 (4)

3.2施工方法 (4)

3.3钻孔 (5)

3.4高喷灌浆 (6)

3.5回灌及封孔 (7)

3.6特殊情况的处理 (7)

3.7质量检查 (8)

4 资源配置 (8)

4.1施工人员 (8)

4.2施工机械 (8)

5 施工进度计划 (9)

6 施工管理措施 (9)

6.1组织措施 (9)

6.2技术措施 (9)

7 质量目标及保证措施 (9)

7.1质量目标 (9)

7.2质量保证措施 (10)

8 施工安全保证措施 (10)

8.1安全生产目标 (10)

8.2安全生产方针 (11)

8.3进行安全培训教育 (11)

8.4安全保证技术措施 (11)

9 文明施工与环境保护措施 (11)

9.1文明施工 (11)

9.2环境保护措施 (11)

附图：

（1）高压旋喷灌浆孔平面布置图

（2）高压旋喷灌浆各种施工记录表

XX水电站首部枢纽工程

高压旋喷灌浆施工组织设计

1 概述

1.1编制依据

（1）根据《XX水电站首部枢纽高压旋喷灌浆施工技术要求》进行编制；

（2）根据《水电水利高压喷射灌浆技术规范DL/T5200-2004》；

（3）根据施工现场实际的施工条件和工程概况；

1.2工程概况

XX水电站位于四川省境内，XX水电站首部枢纽河床部为覆盖层，河床覆盖层冲积堆积的含漂砂卵（碎）砾石②层、冰水堆积的含漂砂土卵（碎）砾石①层，粗颗粒基本构成骨架，承载力较高，③、④层结构较为松散，第③层含卵砾石砂层，承载力仅为0.10~0.13MPa 。第④层含漂砂卵砾石层承载力仅0.20~0.30MPa，不能满足建筑物地基承载力要求。由于各层结构存在不均匀性及层与层之间的差异较大，闸基存在不均匀变形稳定问题。且闸址区连续分布稳定的③层含卵砾石砂层，厚度3~6m，埋深5~8m。据钻孔取样物性试验和颗分资料，主要以中细砂为主，次为粉砂和粘粒。地质初判和复判在发生Ⅶ度地震时该层存在液化的可能，为保证建筑物的安全，需对上述部位进行旋喷灌浆处理。为保证旋喷灌浆的施工质量，特制定本施工技术要求。本技术要求未尽事项应按照招标合同文件及相关规范进行施工。。

高压旋喷桩施工方案

一、工程概况

二、工程地质和水文地质情况

三、设计技术参数

四、施工方法

1、高压旋喷桩工艺流程

2、施工程序

3、施工措施及技术要求

五、施工组织

1、施工设备投入

2、施工人员投入

3、施工工期

六、质量保证措施

七、安全生产文明施工措施

1、安全生产保护措施

2、文明施工措施

一、工程概况

二、工程地质和水文地质情况

三、设计技术参数

高压旋喷桩桩顶标高为低于设计层底标高300mm，桩长为22m，进入第5-1层粉质粘土；旋喷桩采用三重管进行施工，水泥用量不小于30%（与旋喷土体重量比），桩径为1200mm，桩间距为2m-2.5m，大型设备基础采用连续体加固，相邻桩搭接300mm，旋喷桩为连续施工；水泥浆的水灰比为1：1.0，喷浆压力为3~5Mpa，喷浆量为100~150L/min，气压0.7Mpa，风量10M3/min,水压30Mpa，水流量80~120 L/min，提升速度10cm/min，旋喷速度10r/min，配置水泥浆的水泥均采用32.5级普通盐酸硅水泥。旋喷桩在实际施工前应进行现场实验，确定实际施工参数，以保证桩设计的直径和搭接量，使其能达到设计效果。旋喷桩桩顶标高具体为 1.建筑物综合楼桩顶标高-2.6m，门卫-1.2m，机械车间-2.6m，变电站-2.4m。2．室内外设备基础电缆沟-1.2m3.厂区管道，厂区道路-0.45 ， 4.鼓风机、脱水机等大型设备基础桩顶标高-2.4m ，5.沉淀池-1.2m，污水泵池-1.25m，污泥缓冲池-1.5m，旋流沉砂石-0.9m，混合反应池-4.9m。

四、施工方法

高压旋喷灌浆施工方案

近几年，在上述几种基本的喷射灌浆工法的基础上，日本、意大利等国又先后开发出了具有大直径的 M·M·M 工法、交叉射流工法、多管（九管）工法以及改变技术参数的工法。它们各有特色，但多处于初始阶段。
根据喷射介质不同，高压喷射灌浆又可分为单介质喷射、双介质喷射及多介质喷射等类别。后两种在国内尚少应用。
分类
浆材名称
旋喷高压摆喷射喷定喷
粒径（mm）
纯水泥浆纯水泥浆纯水泥浆
300
粗粒组
细粒组
卵石碎石
粗
砾中
细
粗
砂粒中细
极细
粉粒
粘粒
0.1
0.05
0.001
0.005
图 3-1-1 高喷灌浆对地层的适应范围示意图
100 WWW.ZHULONG.COM 60 20 5.0 2.0 0.5 0.25
（1）抗冻和抗干湿循环凝结体抗冻和抗干湿循环在-20°C 条件下是稳定的。因此在冻结温度不低于-20°C 条件下，高喷凝结体可用于永久性工程。（2）渗透系数
6
喷射凝结体的渗透系数可达 10-6~10-7cm/s，具有良好的防渗性能。（3）凝结体直径旋喷凝结体直径的大小与土的种类和密实程度有较密切的关系。旋喷灌浆凝结体直径见表 3-2-4。单管法旋喷灌浆凝结体直径 0.5~0.9m，三管法旋喷灌浆凝结体直径达 0.8~1.5m，两管法旋喷灌浆凝结体直径介于二者之间。

高压旋喷桩施工方案(完整版)

高压旋喷桩施工方案

（完整版）

一、工程概况

本工程为高压旋喷桩施工项目，主要目的是为了提高地基承载力和稳定性，防止地面沉降。工程地点位于某市，总施工面积约为1000平方米。该区域地层主要为粘性土和砂土，地下水位较高。

二、施工准备

1. 现场勘查：在施工前对现场进行详细勘查，了解地质情况、地下管线等，为后续施工提供依据。

2. 人员组织：组建专业的施工队伍，包括项目经理、技术负责人、质量检测员等，确保施工质量和进度。

3. 设备与材料准备：根据工程需要，准备高压旋喷桩施工所需的设备、材料等，并确保其质量符合要求。

4. 临时设施搭建：搭建施工现场所需的临时设施，如宿舍、仓库等，确保施工顺利进行。

三、施工机械

在高压旋喷桩施工过程中，我们将使用以下主要施工机械：

1. 高压旋喷钻机：用于钻孔和插入注浆管，是施工中的主要设备。

2. 高压注浆泵：用于将浆液压入地层，实现高压旋喷注浆。

3. 空压机：用于提供压缩空气，维持注浆管内的压力。

4. 混凝土搅拌机：用于制备浆液，保证浆液的质量。

5. 运输车辆：用于运输施工材料和设备，保证施工的顺利进行。

四、人员计划

为了确保高压旋喷桩施工的顺利进行，我们将组织一支专业、经验丰富的施工队伍。具体人员计划如下：

1. 项目经理：负责整个施工项目的组织、协调和管理，保证项目的顺利进行。

2. 技术负责人：负责制定施工方案、技术交底和解决施工中遇到的技术问题。

3. 质量检测员：负责质量检测和控制，保证施工质量符合设计要求。

4. 钻孔工：负责钻孔和插入注浆管的工作。

5. 注浆工：负责注浆工作，控制注浆压力和注浆量。

(完整版)高压旋喷桩施工方案

江苏银行总部大厦工程三重管高压旋喷桩施工方案

江苏华东建设基础工程有限公司

2010年4月8日

目录第一章、编制说明

一、编制依据

二、适用范围

三、编制原则

第二章、工程概况

一、工程位置及设计概况

二、工程地质与水文地质条件

三、主要工程数量

第三章、施工总体安排

一、总体施工方法

二、施工进度计划

三、资源配置

第四章、施工方法

一、施工原理及工艺流程

二、施工工艺参数

三、旋喷桩施工方法

第五章、质量标准及检查措施

一、旋喷桩施工技术标准

二、施工检查内容

三、成桩质量检查

第六章、质量、安全、环保措施

一、质量保证措施

二、安全保证措施

三、环境保证措施

第七章、旋喷桩施工预案

一、固结体强度不均匀、缩颈

二、压力上不支

三、压力骤然上升

四、钻孔置管困难偏斜、冒浆

五、固结体顶标下凹

第一章、编制说明

一、编制依据

1、江苏银行总部大厦基坑支护图纸及设计变更单02；

2、现行有关法规、标准、技术规范；

3、《地基处理手册》

4、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》

5、现场踏勘所掌握的环境资料；

6、我单位现有的技术水平、施工管理水平和机械设备配套能力；

7、《江苏银行总部大厦工程岩土工程勘察报告》

8、类似工程的施工实践经验。

二、适用范围

本施工方案适用于江苏银行总部大厦基坑支护工程西南侧三轴深搅桩受外侧围墙影响无法施工的范围内，经设计变更改为三重管高压旋喷桩施工。

三、编制原则

1、确保技术方案针对性强、操作性强；施工方案经济、合理。坚持技术先进性、科学合理性、经济适用性与实事求是相结合。根据工程地质、水文地质、周边环境及工期要求等条件选择最具实用性的施工方案和机具设备。