钢丝编织液压胶管 GB-T3683-92
液压胶管的类型及表示方法
液压胶管的类型及表示方法液压胶管主要用于矿井液压支架、油田开发，适宜于工程建筑、起重运输、冶金锻压、矿山设备、船舶、注塑机械、农业机械、各种机床以及各工业部门机械化、自动化液压系统中输送具有一定压力和温度的石油基（如矿物油、可溶性油、液压油、燃油、润滑油）及水基液体（如乳化液、油水乳浊液、水）等和液体传动。
液压胶管分类：一般分为钢丝编织液压胶管和钢丝缠绕液压胶管。
钢丝缠绕液压胶管由一层耐油基或水基液压流体的橡胶内衬层、以交替方向缠绕的钢丝增强层和一层耐油和耐天候的橡胶外覆层构成。
缠绕钢丝层间应由隔离层隔离。
钢丝编织液压胶管由一层耐油基或水基液压流体的橡胶内衬层、一层或两层高强度钢丝层和一层耐油和耐天候的橡胶外覆层组成。
钢丝绳编织液压胶管又可细分为，普通型和紧凑型和耐磨护套型。
油管内径大小的表示方法，软管内径有两种表示方法，一种为尺寸（英文Size）以破折号加数字表示，数字表示内径英寸数对应的十六分之一的倍数，比如管内径为3/8’可以表示为-6。
另一种表示方法为通径（英文为DN），即管的内径数圆整单位毫米，也以3/8’为例，以通径表示就是10，而内径实际值为9.5mm。
表示方法：包含标准，型号，和尺寸或通径。
EN856 -4SP 10 或EN856 -4SP -6附：常用液压胶管内外径及最高工作压力参数1SC 尺寸管内径管外径(mm)最大工作压力（Bar）-4 1/4' 11.5 225-5 5/16' 13.6 215-6 3/8' 15.5 180-8 1/2' 18.9 160-10 5/8' 22.2 130-12 3/4' 26 105-16 1' 33.3 88-20 1'1/4 40632SC 尺寸管内径管外径(mm)最大工作压力（Bar）-4 1/4' 13.4 400-5 5/16' 15 350-6 3/8' 17.2 330-8 1/2' 20.4 275-10 5/8' 23.9 250-12 3/4' 27.7 215-16 1' 35.4 165-20 1'1/4 43 1254SH 尺寸管内径管外径(mm)最大工作压力（Bar）-12 3/4' 32 420-16 1' 39 380-20 1'1/4 45 320-24 1'1/2 53 290-32 2' 68 2504SP 尺寸管内径管外径(mm)最大工作压力（Bar）-6 3/8' 21.4 445-8 1/2' 24.6 415-10 5/8' 28.2 350-12 3/4' 32.2 350-16 1' 39.7 280R12 尺寸管内径管外径(mm)最大工作压力（Bar）-6 3/8' 20 280-8 1/2' 24 280-10 5/8' 27 280-12 3/4' 31 280-16 1' 38 280-20 1'1/4 47 210-24 1'1/2 53 175-32 2' 67 175R13 尺寸管内径管外径(mm)最大工作压力（Bar）-12 3/4' 33 350-16 1' 40 350 -20 1'1/4 52 350 -24 1'1/2 59 350 -32 2' 73 350R15 尺寸管内径管外径(mm)最大工作压力（Bar）-12 3/4' 32 420-16 1' 39 420-20 1'1/4 50 420-24 1'1/2 57 420。
钢丝编织液压胶管 GB
钢丝编织液压胶管 GB/T3683-92 (MT98-84) 标准钢丝编织液压胶管 GB/T3683-92 (MT98-84) 标准织液压胶管 GB/T3683-92 (MT98-84) 标准构及性能：：黑色耐油合成橡胶。
：一层高强度，高抗拉的软管专用钢丝编织的增强层（1W/B）：黑色耐油、耐腐蚀、耐磨的合成橡胶，外观为光面或布纹面。
围: -40 ℃至+100 ℃此类胶管扣压需剥外胶。
英制规格胶管内径增强层外径管外径工作压力爆破压力最小弯曲半径重量成品长度inch mm mm mm MPa MPa mm kg/m metres 1/4 6.3±0.511.4±0.515.4 20.0 50.0 100 0.30 20至100 5/16 8.0±0.513.5±0.517.7 17.5 43.5 115 0.40 20至100 3/8 10±0.515.8±0.520.0 16.0 40.0 130 0.47 20至100 1/2 13±0.519.0±0.523.4 14.0 35.0 180 0.57 20至100 5/8 16±0.522.0±0.526.5 12.0 30.0 205 0.65 20至100 3/4 19±0.525.2±0.529.6 10.0 25.0 240 0.76 20至100 7/8 22±0.528.6±0.633.0 9.0 22.5 280 0.93 20至1001 25±0.532.0±0.636.0 8.0 20.0 300 1.03 20至501 1/4 32±0.539.5±0.843.4 6.0 15.0 420 1.26 201 1/2 38±0.545.8±0.849.8 5.0 12.5 500 1.47 201 3/4 45±0.556.5±0.856.5 5.0 12.5 500 1.64 202 51±0.563.0±0.863.0 4.0 10.0 630 1.90 202 1/2 64±0.577.0±0.877.0 3.0 7.5 700 2.50 20织液压胶管 GB/T3683-92(MT98-84) 标准产品结构及性能：内胶层：黑色耐油合成橡胶。
钢丝编织液压胶管gb-t3683-92[整理版]
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钢丝编织液压胶管 GB/T3683-92 (MT98-84) 标准钢丝编织液压胶管 GB/T3683-92 (MT98-84) 标准织液压胶管 GB/T3683-92 (MT98-84) 标准构及性能：：黑色耐油合成橡胶。
：一层高强度，高抗拉的软管专用钢丝编织的增强层（1W/B）：黑色耐油、耐腐蚀、耐磨的合成橡胶，外观为光面或布纹面。
围: -40 ℃至+100 ℃此类胶管扣压需剥外胶。
英制规格胶管内径增强层外径管外径工作压力爆破压力最小弯曲半径重量成品长度inch mm mm mm MPa MPa mm kg/m metres 1/4 6.3±0.511.4±0.515.4 20.0 50.0 100 0.30 20至100 5/16 8.0±0.513.5±0.517.7 17.5 43.5 115 0.40 20至100 3/8 10±0.515.8±0.520.0 16.0 40.0 130 0.47 20至100 1/2 13±0.519.0±0.523.4 14.0 35.0 180 0.57 20至100 5/8 16±0.522.0±0.526.5 12.0 30.0 205 0.65 20至100 3/4 19±0.525.2±0.529.6 10.0 25.0 240 0.76 20至100 7/8 22±0.528.6±0.633.0 9.0 22.5 280 0.93 20至1001 25±0.532.0±0.636.0 8.0 20.0 300 1.03 20至501 1/4 32±0.539.5±0.843.4 6.0 15.0 420 1.26 201 1/2 38±0.545.8±0.849.8 5.0 12.5 500 1.47 201 3/4 45±0.556.5±0.856.5 5.0 12.5 500 1.64 202 51±0.563.0±0.863.0 4.0 10.0 630 1.90 202 1/2 64±0.577.0±0.877.0 3.0 7.5 700 2.50 20织液压胶管 GB/T3683-92(MT98-84) 标准构及性能：：黑色耐油合成橡胶。
高压胶管标准
±
37±
26
3750
35
5650
65
9418
380
3-25-24
25±
±
41±
24
3500
36
5200
60
8694
400
3-32-13
32±
±
48±
13
1884
2826
39
5651
450
3-38-12
38±
±
54±
12
1789
18
2608
36
5216
500
3-51-10
51±
±
67±
10
1449
注：本企业钢丝缠绕胶管标准参照GB/T10544-03标准，DIN20023，SAE100R9～13标准，本标准不适合蓖麻油基和脂基液体.
产品特点：
1.胶管选用特种合成橡胶配合制成，具有优良的耐油、耐热、耐老化性能。
2.胶管承压力高，脉冲性能优越。
3.管体结合紧密，使用柔软，在压力下变形小.
4.胶管具有优良的耐曲绕性和耐疲劳性。
±
±
45
6525
68
9850
135
19550
820
注意事项：
1.弯曲半径不应小于给定的弯曲半径，防止损坏胶管骨架或因过度伸张，提早损坏。
2.根据使用条件，正确选用胶管品种，规格，勿错用或代用。
3.胶管使用时，压力要均衡缓步调节，避免突然压力增大而损坏管体。
4.工作地点变动时，应离地搬运，不可拖地，以免划伤外胶后，腐蚀骨架层。
手机：
19±
30±
35±
46
高压胶管规范
64±1.0
71±1.0
75+1.5
2.5
362
3.75
543
7.5
1087
770
4.00
1-76-1.5
76±1.0
84±1.0
88+1.5
1.5
217
2.25
326
4.5
652
930
5.50
1-89-1
89±1.0
97±1.0
103+1.5
1
144.9
1.5
217
3
435
1100
115
0.62
2-10-40
10±0.5
17.5±0.6
22
+1.0
-0.8
40
5796
60
8694
100
14490
130
0.71
2-10-53
10±0.5
17.5±0.6
22±0.8
53
7680
79.5
11520
132
19127
130
0.71
2-13-30
13±0.5
21.5±0.8
26
+1.2
-1.0
4sp-45-35
45±1.0
57.8±1
63±1.5
35
5050
105
15150
650
4.87
4sp-51-35
51±1.0
63.8±1
69±1.5
35
5050
105
15150
720
5.40
2sp-51-15
钢丝编织液压胶管-GB
钢丝编织液压胶管G B/T3683-92(M T98-84)标准钢丝编织液压胶管 GB/T3683-92 (MT98-84) 标准钢丝编织液压胶管 GB/T3683-92 (MT98-84) 标准产品结构及性能：内胶层：黑色耐油合成橡胶。
增强层：一层高强度，高抗拉的软管专用钢丝编织的增强层（1W/B）外胶层：黑色耐油、耐腐蚀、耐磨的合成橡胶，外观为光面或布纹面。
温度范围: -40 ℃至+100 ℃:::::此类胶管扣压需剥外胶。
通径英制规格胶管内径增强层外径管外径工作压力爆破压力最小弯曲半径重量成品长度inch mm mm mm MPa MPa mm kg/m metres6 1/4 6.3±0.511.4±0.515.4 20.0 50.0 100 0.30 20至100 8 5/16 8.0±0.513.5±0.517.7 17.5 43.5 115 0.40 20至100 10 3/8 10±0.515.8±0.520.0 16.0 40.0 130 0.47 20至100 13 1/2 13±0.519.0±0.523.4 14.0 35.0 180 0.57 20至100 16 5/8 16±0.522.0±0.526.5 12.0 30.0 205 0.65 20至100 19 3/4 19±0.525.2±0.529.6 10.0 25.0 240 0.76 20至100 22 7/8 22±0.528.6±0.6 33.0 9.0 22.5 280 0.93 20至100 25 1 25±0.532.0±0.636.0 8.0 20.0 300 1.03 20至50 32 1 1/4 32±0.539.5±0.843.4 6.0 15.0 420 1.26 2038 1 1/2 38±0.545.8±0.849.8 5.0 12.5 500 1.47 2045 1 3/4 45±0.556.5±0.856.5 5.0 12.5 500 1.64 2051 2 51±0.563.0±0.863.0 4.0 10.0 630 1.90 2064 2 1/2 64±0.577.0±0.877.0 3.0 7.5 700 2.50 20钢丝编织液压胶管 GB/T3683-92(MT98-84) 标准产品结构及性能：内胶层：黑色耐油合成橡胶。
高压胶管标准
6955
130
0.47
1-12.5-14
13±0.5
19.7±0.6
24
+1.2
-0.8
14
2028
21
3043
42
6086
180
0.67
1-16-12
16±0.5
22.7±0.8
27
+1.2
-1.0
12
1739
18
2608
36
5216
205
0.70
1-19-10
19±0.5
25.7±0.8
30
注：本企业钢丝缠绕胶管标准参照GB/T10544-03标准，DIN20023，SAE100R9～13标准，本标准不适合蓖麻油基和脂基液体.
产品特点：
1.胶管选用特种合成橡胶配合制成，具有优良的耐油、耐热、耐老化性能。
2.胶管承压力高，脉冲性能优越。
3.管体结合紧密，使用柔软，在压力下变形小.
4.胶管具有优良的耐曲绕性和耐疲劳性。
注：本企业钢丝编织胶管参照GB/T3683-1992标准设计制作，并可根据要求制作ISO/DIS1436-1985，DIN20022及SAE100RIAT，SAE100R2AT标准胶管，本标准不适合蓖麻油基和脂基液体.
三、工作温度：油类-40℃—+100℃，空气-30℃—+50℃，水乳液+80℃以下，超出请选用本厂专用产品四、产品特点：
30
4347
45
6520
90
13041
180
0.93
2-16-21
16±0.5
24.5±0.8
29
+1.2
高压胶管标准
1-102-1
102±1.0
111±1.0
115+1.5
1
144.9
1.5
217
3
?435
1250
9.00
双层钢丝编织胶管技术参数
GB/T368.1-2006
软管规格
内径
mm
钢丝层直径
mm
外径
mm
工作压力
试验压力
爆破压力
最小弯曲半径
mm
参考重量
MPa
Psi
MPa
Psi
MPa
Psi
2-5-60
27.5±0.8
32
+1.2
-1.0
18
2608
27
3912
54
7825
240
1.23
2-19-34
19±0.5
27.5±0.8
32
+1.2
-1.0
34
4926
51
7390
85
12317
240
1.23
2-22-16
22±0.5
30.5±0.8
35
+1.2
-1.0
16
2318
24
3478
48
6955
280
30
4347
45
6520
90
13041
180
0.93
2-16-21
16±0.5
24.5±0.8
29
+1.2
-1.0
21
3043
31.5
4564
63
9129
205
1.00
液压胶管
液压胶管1名称中文名称液压胶管别名液压油管、液压软管、高压胶管、液压管、钢丝高压管、钢丝编织胶管钢丝缠绕胶管，一般分为钢丝编织液压胶管和钢丝缠绕液压胶管英文名称Hydraulic rubber hose钢丝编织液压胶管英文名：Wire braided hydraulic hose钢丝缠绕液压胶管英文名：Spiral wire hydraulic hose2执行标准液压软管国内和外贸中经常用到的标准包括DIN、SAE、ISO和GB/T标准；钢丝编织液压软管的标准为：DIN EN853、SAE J517、GB/T3683-2011、ISO1436；钢丝缠绕液压软管的标准为：DIN EN856、SAE J517、GB/T10544-2003、ISO3862。
3分类液压胶管按材料分橡胶材质和橡塑材质两大类。
按生产工艺分钢丝编织胶管、钢丝缠绕胶管、线编织胶管和夹布胶管。
4结构用途一、液压胶管结构：主要由耐液体的合成橡胶内胶层、中胶层、多层增强层、耐天候的合成橡胶外胶层组成。
内胶层具有使输送介质承受压力，保护钢丝或线纤维不受侵蚀的作用，外胶层保护增强层不受损伤，增强层是骨架材料，作用是保证胶管的使用压力。
二、液压胶管用途：主要用于矿井液压支架、油田开发，适宜于工程建筑、起重运输、冶金锻压、矿山设备、船舶、注塑机械、农业机械、各种机床以及各工业部门机械化、自动化液压系统中输送具有一定压力和温度的石油基（如矿物油、可溶性油、液压油、燃油、润滑油）及水基液体（如乳化液、油水乳浊液、水）等和液体传动。
橡塑材料的液压胶管也称橡塑胶管，是一种新型胶管，其耐腐蚀和节能效果明显。
三、液压胶管工作温度：-40℃～120℃四、产品规格范围：DN2.5mm～DN305mm。
5生产工艺胶芯制备》胶芯硫化》内管挤出>中胶压延》钢丝合股》钢丝制冷编织》外胶压延》包外胶>包塑缠水布》硫化》脱芯》脱塑或水布》检验》入库6注意事项胶管使用注意事项由于胶管品种复杂，结构多样，加之使用条件不一，因此胶管使用寿命长短，不仅决定于质量的好坏，同时也决定于正确使用保养。
胶管技术说明
普通胶管材质说明适用介质：蒸汽或过热适用范围：输送蒸汽或热水材质：三元乙丙橡胶水适用温度：-196℃~+420℃（℃）公称压力：0.5-25（MPa）温蒸汽胶管供输送120℃～260℃的饱和蒸汽或过热水,蒸汽胶管适用於蒸汽清扫器,蒸汽锤和注塑机等热压设备作软性管路.蒸汽胶管内外胶层均由耐热性能优良的合成胶制成,蒸汽胶管具有柔软,轻便,挠性好,耐热性能高等特点钢丝编织蒸汽胶管：1.用途：供输送165℃～220℃的饱和蒸汽或过热水，适用於蒸汽清扫器，蒸汽锤，平板硫化机及注塑机等热压设备作软性管路。
2.特点：胶管内外胶层均由耐热性能优良的合成胶制成，管体具有柔软、轻便、挠性好、耐热性能高等特点。
钢丝编织蒸汽胶管夹布蒸汽胶管内径mm钢丝编织层数饱和蒸气压力MPa(kgf/cm2)对应最小弯曲半径mm对应参考外径mm对应参考重量mm长度公称尺寸公差m公差mm13 ±0.8 10.79 150 25 0.55 20 ±7016 ±0.8 1 170 28 0.65 20 ±7019 ±0.8 1 210 31 0.75 20 ±7022 ±0.8 1 240 34 0.80 20 ±7025 ±0.8 1 270 37 1.00 20 ±7032 ±1.2 1 350 44 1.20 20 ±7038 ±1.2 1 400 50 1.30 20 ±70以上产品参照HG/T3036-99标准，定尺为20米。
可根据要求制作大口径（φ102mm以下）和小口径（φ6mm以上）钢丝编织蒸汽胶管，高温高压胶管及φ13mm以上各规格夹布蒸汽胶管，超高温（260℃）耐腐蚀高压聚四氟乙烯软管。
聚四氟乙烯（ PTEE），比其他塑料拥有更多优异的化学性能和化学稳定性，是节约和弥补有色金属、各种合金属无法解决防腐、密封等方面最理想的材料，其特点在：聚四氟乙烯（ PTEE），比其他塑料拥有更多优异的化学性能和化学稳定性，是节约和弥补有色金属、各种合金属无法解决防腐、密封等方面最理想的材料，其特点在：中文名称：聚四氟乙烯管英文名称：teflon tube 定义：水内冷定子绕组的汇流母管与绕组端部的水电接头之间的绝缘引水管。
高压胶管标准
68
9853
102
14780
170
24633
140
0.56
3-8-54
8±0.5
17.5±0.6
22±1.0
54
7825
81
11737
120
17388
160
0.83
3-10-44
10±0.5
19.5±0.6
24±1.0
44
6376
66
9563
110
15939
180
0.95
3-13-36
13±0.5
27.5±0.8
32
+1.2
-1.0
18
2608
27
3912
54
7825
240
1.23
2-19-34
19±0.5
27.5±0.8
32
+1.2
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34
4926
51
7390
85
12317
240
1.23
2-22-16
22±0.5
30.5±0.8
35
+1.2
-1.0
16
2318
24
3478
4869552来自0产品用途：高压钢丝增强液压胶管主要用于矿井液压支架、油田开采，适宜于工程建筑、起重运输、冶金锻压、矿山设备、船舶、注塑机械、农业机械、各种机床以及各工业部门机械化、自动化液压系统中输送具有一定压力（较高压力）和温度的石油基（如矿物油、可溶性油、液压油、燃油、润滑油）及水基液体（如乳化液、油水乳浊液、水）等和液体传动用，最高耐工作压力可达70-100MPa。
钢丝编织增强液压型橡胶软管
中国第一重型机械集团公司标准钢丝编织增强液压型橡胶软管GB/T 3683.1-2006代替GB/T 3683-92本标准适用于符合GB/T 7631.2要求的HH 、HL 、HM 、HR 和HV 液压流体，工作温度范围为-40~+100益。
1型别根据软管的结构、工作压力和耐油性能分类规定了8个型别：———1ST 和R1A 型：具有单层钢丝编织增强层和厚外覆层的软管。
———2ST 和R2A 型：具有两层钢丝编织增强层和厚外覆层的软管。
———1SN 和R1AT 型：具有单层钢丝编织增强层和薄外覆层的软管。
———2SN 和R2AT 型：具有两层钢丝编织增强层和薄外覆层的软管。
注：1除为无需剥掉外覆层或一部分外覆层以装配管接头而具有薄外覆层外，1SN/R1AT 和2SN/R2AT 型的增强层尺寸分别与1ST/R1A 和2ST/R2A 型相同。
注：21ST 和1SN 型的压力等级与R1A 和R1AT 型不同。
同样2ST 和2SN 型的压力等级与R2A 和R2AT 型也不同。
见表3。
注：3R1A 、R2A 、R1AT 和R2AT 型不进行耐真空和耐磨试验。
2材料和结构2.1软管软管应由耐液压流体橡胶内衬层、一层或两层高强度钢丝和耐油、耐天候橡胶外覆层构成。
2.2软管组合件软管组合件使用符合本部分规定的软管要求的软管制造。
软管组合件应只使用其功能已按4.1、4.3、4.4和4.5验证的管接头制造。
应遵循制造厂的软管组合件正确准备和装配的说明书。
3尺寸3.1直径和同心度当按GB/T 9573进行测量时，软管的直径应符合表1给出的值。
当按GB/T 9573进行测量时，软管的同心度应符合表2给出的值。
3.2长度软管和软管组合件的供货长度应由制造厂与采购方商定。
注：软管和软管组合件供货长度的建议在附录A 中给出。
4技术要求4.1静液压要求4.1.1当按ISO 1402进行试验时，软管和软管组合件的最大工作压力、验证压力和最小爆破压力应符合表3给出的值。
钢丝编织液压胶管GBT
钢丝编织液压胶管 GB/T3683-92 (MT98-84) 标准钢丝编织液压胶管 GB/T3683-92 (MT98-84) 标准钢丝编织液压胶管 GB/T3683-92 (MT98-84) 标准产品结构及性能：内胶层：黑色耐油合成橡胶。
增强层：一层高强度，高抗拉的软管专用钢丝编织的增强层（1W/B）外胶层：黑色耐油、耐腐蚀、耐磨的合成橡胶，外观为光面或布纹面。
温度范围: -40 ℃至+100 ℃:::::此类胶管扣压需剥外胶。
通径英制规格胶管内径增强层外径管外径工作压力爆破压力最小弯曲半径重量成品长度inch mm mm mm MPa MPa mm kg/m metres6 1/4 6.3±0.511.4±0.515.4 20.0 50.0 100 0.30 20至100 8 5/16 8.0±0.513.5±0.517.7 17.5 43.5 115 0.40 20至100 10 3/8 10±0.515.8±0.520.0 16.0 40.0 130 0.47 20至100 13 1/2 13±0.519.0±0.523.4 14.0 35.0 180 0.57 20至100 16 5/8 16±0.522.0±0.526.5 12.0 30.0 205 0.65 20至100 19 3/4 19±0.525.2±0.529.6 10.0 25.0 240 0.76 20至100 22 7/8 22±0.528.6±0.633.0 9.0 22.5 280 0.93 20至100 25 1 25±0.532.0±0.636.0 8.0 20.0 300 1.03 20至50 32 1 1/4 32±0.539.5±0.843.4 6.0 15.0 420 1.26 2038 1 1/2 38±0.545.8±0.849.8 5.0 12.5 500 1.47 2045 1 3/4 45±0.556.5±0.856.5 5.0 12.5 500 1.64 2051 2 51±0.563.0±0.863.0 4.0 10.0 630 1.90 2064 2 1/2 64±0.577.0±0.877.0 3.0 7.5 700 2.50 20钢丝编织液压胶管 GB/T3683-92(MT98-84) 标准产品结构及性能：内胶层：黑色耐油合成橡胶。
高压胶管标准
中胶层、I 或n 或川层钢丝编织增强层、及耐天候性能优良油田开采，适宜于工程建筑、 起重运输、冶金锻压、矿山设备、船舶、注塑机械、农业机械、各种机床以及各工业部门机械化、自动化液压系统中输送具有一定压力和温度的石油 基（如矿物油、可溶性油、液压油、燃油、润滑油）液体、水基液体（如乳化液、油水乳浊液、水）、气体等和液 体传 动 用注：本企业钢丝编织胶管参照 GB/T3683-1992 标准设计制作，并可根据要求制作ISO/DIS1436-1985 , DIN20022及SAE100RIAT , SAE100R2AT 标准胶管，本标准不适合蓖麻油基和脂基液体•三、工作温度：油类-40 C —+100 C,空气-30 C —+50 C,水乳液+80 C 以下，超出请选用本厂专用产品 四、产品特点：五、 钢丝编织液压胶管 技术性 能指标 （通径 $ 5 -5 1, $ 5 1 -1 2 7 ):单 层 钢丝 编 织 胶管技术 参数 GB/T3683.12 06钢丝编织胶管结构是由耐液体的合成橡胶内胶层、 钢丝增强液压橡胶软管主要用于矿井液压支架、1 .胶管选用特种合成橡胶配合制成，具有优良的耐油、耐热、耐老化性能。
2 . 胶 管 承 压 力高 3 . 管 体结 合 结口 紧 密 ,使用 4 .胶 管具 /、有优良的5 .钢丝编织胶管长度大，$ 3 2以上定尺为脉冲 性 能 优 越 柔 软在压力 下变形小 。
耐 曲 绕 性 和 耐 疲 劳性 。
2 0 米， $ 2 5 以下可连达十米甚至百米以上。
双层钢丝编织胶管技术参数GB/T368.1-2006三层钢丝编织胶管技术参GB/T3683.1-2006产品结构类型:主要由耐液体的内胶层、中胶层、2或4或6层钢丝缠绕增强层、外胶层组成，内胶层具有使输送介质承受压力，保护钢丝不受侵蚀的作用，外胶层保护钢丝不受损伤，钢丝（© 0.3--2.0增强钢丝）层是骨架材料起增强作用。
煤矿用钢丝液压胶管技术文件
煤矿用钢丝编织及缠绕液压胶管技术文件执行标准：GB/T3683-2011GB/T10544-2003MT/T98-2006漯河市铁马橡胶制品有限公司煤矿用钢丝编织及缠绕液压胶管技术文件一、应用范围：适用于煤矿液压支架、综合采煤机组等液压系统输送矿物油、水基液压油或水等。
二、产品结构：胶管由内胶层、增强层和外胶层组成内胶层：黑色耐油合成橡胶增强层：高强度，高抗拉的软管专用钢丝三、外胶层：黑色耐油、耐腐蚀、耐磨的合成橡胶，外观为布纹面。
四、执行标准：钢丝编织液压支架软管GB/T 3638-2011 MT/T98-2006五、钢丝缠绕液压支架软管GB/T10544-2003 MT/T98-2006六、主要技术参数：1、1 一层钢丝编织液压支架软管结构图型号公称内径mm 钢丝层外径mm 软管外径mm 工作压力MPA试验压力MPA最小爆压力MPA弯曲半径mm 最小最大最小最大最小最大602-0601 6.1 7 10.6 11.7 15.1 16.7 22.5 45 90 100 602-0801 7.7 8.5 12.1 13.3 16.7 18.3 21.5 43 86 115 602-1001 9.3 10.1 14.5 15.7 19 20.6 18 36 72 130 602-1301 12.3 13.5 17.5 19.1 22.2 23.8 16 32 64 180 602-1601 15.5 16.7 20.6 22.2 25.4 27 13 26 52 200 602-1901 18.6 19.8 24.6 26.2 29.4 31 10.5 21 42 240 602-2501 25.0 26.4 32.5 34.1 36.9 39.3 8.7 18 36 300602-3201 31.4 33.0 39.3 41.7 44.4 47.6 6.2 13 26 420 602-3801 37.7 39.3 45.6 48.0 50.8 54 5 10 20 500 602-5101 50.4 52.0 58.7 61.9 65.1 68.3 4 8 16 630 602-6401 63.1 65.1 70.7 73.5 74.5 77.5 2 4 8 8002、1 二层钢丝编织液压支架软管结构图2、2 二层钢丝编织液压支架软管技术参数型号公称内径mm 钢丝层外径mm 软管外径mm工作压力MPA试验压力MPA最小爆压力MPA弯曲半径mm 最小最大最小最大最小最大602-0602 6.1 6.9 12.1 13.3 16.7 18.3 48 96 192 100 602-0802 7.7 8.5 13.7 14.9 18.3 19.8 32 64 128 115 602-1002 9.3 10.1 16.1 17.3 20.6 22.2 30 60 120 130 602-1302 12.3 13.5 19.0 20.6 23.8 25.4 25 50 100 180 602-1602 15.4 16.7 22.2 23.8 27.0 28.6 21 42 84 205 602-1902 18.6 19.8 26.2 27.8 31.0 32.5 18 36 72 240 602-2202 21.8 23.0 29.4 31.0 34.1 35.7 16 32 64 280 602-2502 25.0 26.4 34.1 35.7 38.5 40.9 14 28 56 300 602-3202 31.3 33.0 43.3 45.6 49.2 52.4 13.2 26.4 52.8 420 602-3802 37.7 39.3 49.6 52.0 55.6 58.7 12 24 48 500 602-5102 50.4 52.0 62.3 64.7 68.3 71.4 9 19 36 6303、1 三层钢丝编织液压支架软管结构图3、2 三层钢丝编织液压支架软管技术参数4、1 四层钢丝缠绕中压液压支架软管结构图型号公称内径mm钢丝层外径mm 软管外径mm 工作压力MPA 试验 压力MPA 最小爆压力MPA 弯曲半径mm最小最大 最小 最大 最小 最大 602-0603 6.1 6.9 14.2 15.4 18.3 19.8 60 120 240 100 602-0803 7.7 8.5 15.3 16.5 19.8 21.4 40 80 160 115 602-1003 9.3 10.1 18.5 18.9 22.2 23.8 40 80 160 130 602-1303 12.3 13.5 20.6 22.2 25.4 27.0 30 60 120 180 602-1603 15.4 16.7 23.8 25.4 28.6 30.2 24 48 96 205 602-1903 18.6 19.8 27.8 29.4 32.6 34.1 21.6 43.2 86.4 240 602-2203 21.8 23.0 31.0 32.9 35.7 37.3 19.2 38.4 76.8 280 602-2503 25.0 26.4 35.7 37.3 40.1 42.5 16.8 33.6 67.2 300 602-3203 31.3 33.0 44.9 47.2 50.8 54.0 13.2 26.4 52.8 420 602-3803 37.7 39.3 51.2 53.6 57.2 60.3 12 24 48 500 602-5103 50.452.063.966.369.973.0918366304、2 四层钢丝缠绕中压液压支架软管技术参数5、1 多层钢丝缠绕苛刻条件高温超高压液压支架软管结构图5、2 多层钢丝缠绕苛刻条件高温超高压液压支架软管技术参数型号公称内径mm钢丝层外径mm软管外径mm工作压力MPA试验压力MPA最小爆压力MPA弯曲半径mm 最小最大最小最大最小最大R15-10 9.3 10.1 18.3 20.3 21.3 23.3 42.0 84.0 168.0 210 R15-12.5 12.3 13.5 22.0 24.0 24.8 26.8 42.0 84.0 168.0 260 R15-16 15.5 16.5 28.2 29.8 32.0 34.0 42.0 84.0 168.0 310 R15-19 18.6 19.8 30.7 32.9 34.1 36.1 42.0 84.0 168.0 350 R15-25 25.0 26.4 36.7 38.9 40.9 42.9 42.0 84.0 168.0 430 R15-31.5 31.4 33.4 46.2 48.4 49.5 51.5 42.0 84.0 168.0 530 R15-38 37.7 39.7 54.0 56.3 58.6 59.6 42.0 84.0 168.0 660 R15-51 50.4 52.4 66.2 68.2 69.1 72.1 42.0 84.0 168.0 1000 R15-64 63.1 65.1 80.0 82.3 86.8 89.1 42.0 84.0 168.0 1200。
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钢丝编织液压胶管 GB/T3683-92 (MT98-84) 标准
钢丝编织液压胶管 GB/T3683-92 (MT98-84) 标准
织液压胶管 GB/T3683-92 (MT98-84) 标准
构及性能：
：黑色耐油合成橡胶。
：一层高强度，高抗拉的软管专用钢丝编织的增强层（1W/B）
：黑色耐油、耐腐蚀、耐磨的合成橡胶，外观为光面或布纹面。
围: -40 ℃至+100 ℃
此类胶管扣压需剥外胶。
英制规格胶管内径增强层外径管外径工作压力爆破压力最小弯曲半径重量成品长度inch mm mm mm MPa MPa mm kg/m metres 1/4 6.3±0.511.4±0.515.4 20.0 50.0 100 0.30 20至100 5/16 8.0±0.513.5±0.517.7 17.5 43.5 115 0.40 20至100 3/8 10±0.515.8±0.520.0 16.0 40.0 130 0.47 20至100 1/2 13±0.519.0±0.523.4 14.0 35.0 180 0.57 20至100 5/8 16±0.522.0±0.526.5 12.0 30.0 205 0.65 20至100 3/4 19±0.525.2±0.529.6 10.0 25.0 240 0.76 20至100 7/8 22±0.528.6±0.633.0 9.0 22.5 280 0.93 20至100
1 25±0.532.0±0.636.0 8.0 20.0 300 1.03 20至50
1 1/4 32±0.539.5±0.843.4 6.0 15.0 420 1.26 20
1 1/
2 38±0.545.8±0.849.8 5.0 12.5 500 1.47 20
1 3/4 45±0.556.5±0.856.5 5.0 12.5 500 1.64 20
2 51±0.563.0±0.863.0 4.0 10.0 630 1.90 20
2 1/2 64±0.577.0±0.877.0 3.0 7.5 700 2.50 20
织液压胶管 GB/T3683-92(MT98-84) 标准
构及性能：
：黑色耐油合成橡胶。
增强层：二层高强度，高抗拉的软管专用钢丝编织的增强层（ 2W/B）
外胶层：黑色耐油、耐腐蚀、耐磨的合成橡胶，外观为光面或布纹面。
温度范围: -40 ℃至+100 ℃
:::::适用于矿井液压支架及相关设备,管体具有阻燃,抗静电性能.此类胶管扣压需剥外胶。
钢丝编织液压胶管 GB/T3683-92(MT98-84) 标准
产品结构及性能：
内胶层：黑色耐油合成橡胶。
增强层：三层高强度，高抗拉的软管专用钢丝编织的增强层（3W/B）
外胶层：黑色耐油、耐腐蚀、耐磨的合成橡胶，外观为光面或布纹面。
温度范围: -40 ℃至+100 ℃
:::::适用于矿井液压支架及相关设备。
管体具有阻燃,抗静电性能。
此类胶管扣压需剥外胶。