浆砌片石作业指导书
浆砌片石工作业指导书
浆砌片石工作业指导书一、准备作业1、劳力组织:石工,桥梁工2、机具设备:灰浆搅拌机。
3、施工安全及劳动保护4、施工安全:（1）检查抬块时需用的扁担绳子等工具是否完好。
（2）两人抬运时,两人不能同时抬起,一人抬起另一人再伸手,用力一致,行动统一,防止伤手脚。
（3）加修片石必须戴防护镜。
（4）劳动保护；发给防护镜,帆布手套，围裙。
二、基本作业1、操作过程(1)备料;(2)搅拌砂浆;(3)放样挂线;(4)砌筑;(5)养护。
2、操作规程（1）砌石工程所用石料,其材质要均匀,坚硬,不易风化,无裂纹。
如有山皮,水锈应尽量清除,方得使用。
（2）水泥砂浆要按选定的配合比以重量计进行配料。
拌制时要先干后湿,拌和均匀,颜色一致,随拌随用。
（3）石料在砌筑前应浇水湿润,并应防止湿润不均或过度。
石料表面有污垢应冲洗干净。
（4）砌石的基底为砂卵石或土质时,其底可不铺座灰,但侧面灰缝应填塞砂浆。
基底如为整体岩石,应将表面冲洗干净,先铺座砂浆后砌石块。
座灰要满铺密实。
（5）片石镶面有杂拼及龟纹两种,均应选用表面较平整及尺寸较大的片石,可稍加修整,以取得整齐的表面,砌筑时灰缝应全部充满砂浆,不得用碎石镶塞。
（6）填腹石块大小应搭配,砌缝要互相交错咬搭密实,砌缝较宽的应用小石块挤塞,灰缝要饱满,不得使石块无浆直接接触。
并严禁干填石块而后灌砂浆的作法。
（7）砌体表面需要勾缝时,一般应留3厘米深的空缝不填砂浆,在一两日内应用砂浆将缝勾完,否则应将砌体砂浆凝固后,将空缝清洗干净再勾缝。
如不勾缝时,应随砌随用灰刀将灰缝刮平。
（8）勾缝分平缝,凸缝,凹缝三种,凸缝应低,凹缝应浅。
（9）勾缝工具:勾平缝可用一般小灰铲抹;勾凸缝及凹缝可用薄铁皮,铅皮等特制成定型灰抹;勾半圆凸缝还可选合适小竹开使用。
（10）砂浆终凝前，砌体应覆盖，砂浆初凝后，立即进行养生。
（11）路堤边坡采用桨砌片石护坡，宜在路基沉降稳定后施工。
（12）在冻胀较大的土质边坡上，护坡地面应铺设100〃〃150mm 厚的碎石或砂砾垫层。
浆砌片石作业指导书
浆砌片石施工作业指导书1、目的明确浆砌片石工程施工作业的操作要点和相应的工艺标准，指导、规范本标段浆砌片石作业施工。
2、编制依据《客运专线铁路路基工程施工质量验收暂行标准》铁建设[2005]160号《客运专线铁路路基工程施工技术指南》TZ212—2005《新建铁路石家庄至武汉客运专线郑州至武汉段工程设计文件》《铁路混凝土与砌体工程施工及验收规范》3、适用范围适用于新建石武客运专线SWZQ-4标过渡段施工。
4．材料要求4.1石料：石料符合设计规定的类别，石质均匀、不易风化、无裂纹、无水锈。
石料强度、试件规格及换算应符合设计要求。
4.2片石：采用爆破或楔劈法开采的石块，厚度不应小于150mm，严禁使用卵形和薄片形片石。
用作镶面的片石，应选择表面较平整、尺寸较大者，并应稍加修整，一定要打边去角。
4.3砂浆本标段砌体砂浆有M7.5水泥砂浆以及M12.5号砂浆，另外还有M7.5水泥砂浆勾缝。
各标号的砂浆所用的水泥、砂等材料质量符合有关规范标准。
砂宜选用中砂或粗砂，砌筑砂最大粒径小于5mm，含泥量应小于3%，砂浆应具有好的和易性，直观判断用手能将砂浆捏成团，松手后不松散，且不由灰铲上流下为度。
砂浆应随拌随用，对于泌水和离析的砂浆应重新拌和；已凝结的砂浆，严禁使用。
一般采用机械拌合，拌合时间宜为3～5分钟为宜。
5、浆砌片石的技术要求5.1片石应分层砌筑，宜以2～3层砌块组成一个工作层，每一个工作层的水平缝应大致找平，各工作层竖缝应相互错开，不得贯通。
5.2 外圈定位行列和转角石，宜选择形状较为方正及尺寸较大的片石，并长短相间地与里层砌块咬接。
砌缝宽度一般不应大于40mm。
5.3较大的砌块应使用于下层，安砌时应选取形状及尺寸较为合适的砌块，尖锐突出部分应敲除。
竖缝较宽时，应在砂浆中塞以小石块，不得在石块下面用高于砂浆砌缝的小石片支垫。
5.4片石大面向下，摆平放稳，严禁砌立石、竖石，要平砌。
5.5 石块间严禁无砂浆直接接触，一定要用挤浆法，严禁灌浆法，砌缝间砂浆捣固密实，不得呈松散状，粘结牢固。
浆砌石作业指导书
浆砌石作业指导书一、任务背景浆砌石是一种常见的建造施工工艺，用于石材的砌筑和修补。
本指导书旨在提供浆砌石作业的详细步骤和要求，以确保作业的质量和安全。
二、作业准备1. 工具和设备准备：a. 石材切割工具（如电锯、切割机等）b. 石材磨光工具（如砂轮、砂纸等）c. 砂浆搅拌机d. 砌筑工具（如刮板、抹子等）e. 安全防护设备（如手套、护目镜等）2. 材料准备：a. 石材（根据设计要求选择合适的石材）b. 砂浆（根据石材类型和作业要求选择合适的砂浆）c. 水（用于调配砂浆）三、作业步骤1. 准备工作：a. 确定施工区域，并清理地面，确保没有杂物和污垢。
b. 检查石材的质量和尺寸，确保符合设计要求。
c. 检查工具和设备的工作状态，确保正常运转。
2. 石材切割：a. 根据需要，使用石材切割工具将石材切割成所需的尺寸和形状。
b. 注意安全，戴上手套和护目镜，确保切割过程中没有人员挨近。
3. 石材磨光：a. 使用石材磨光工具对切割后的石材进行磨光，使其表面平整光滑。
b. 根据需要，可以使用不同粗细的砂轮或者砂纸进行磨光。
4. 砂浆准备：a. 将适量的砂浆粉末倒入砂浆搅拌机中。
b. 按照砂浆包装上的说明，加入适量的水进行搅拌，直至砂浆均匀。
5. 砌筑石材：a. 使用刮板或者抹子将砂浆均匀地涂抹在石材的底部。
b. 将涂抹了砂浆的石材放置在施工区域的预定位置上，轻轻按压使其与底层粘合。
c. 根据设计要求，使用水平仪和垂直仪来确保石材的水平和垂直度。
d. 挨次砌筑其他石材，注意保持砂浆的均匀和石材之间的间隙一致。
6. 砂浆填缝：a. 等待砂浆固化后，使用刮板或者抹子将砂浆填满石材之间的间隙。
b. 刮平填缝的砂浆，使其与石材表面齐平。
c. 清理多余的砂浆，确保石材表面干净整洁。
7. 完工处理：a. 检查整个作业区域，确保砌筑的石材均匀、坚固。
b. 清理作业区域，清除杂物和污垢。
c. 根据需要，对石材进行表面处理，如砂磨、抛光等。
浆砌片石作业指导书
砌石工程施工作业指导书1. 施工准备1.1. C10细石砼1）砌体工程所用水泥的标号，应达到设计要求，满足C10细石砼流动性、保水性、耐久性及粘结力、抗压强度和外观质量要求。
各种标号的C10细石砼配合比依据试验室提供的资料为准。
3）C10细石砼配合比由中心试验室确定，并经监理认可后下发各队执行。
4）每个工班砌石，应作1组（3件为一组）评定C10细石砼强度的试件。
当水泥品种、标号或配合比等有变动时，均应另作试件1组，以此作为衡量C10细石砼施工质量的依据。
1.2. 石材1）石料必须质地坚硬，石质均匀一致，不宜风化且未风化、无裂纹，抗压强度、耐久性、抗冻性等经试验鉴定满足要求，有石材试验报告单。
石料表面如有泥污、水锈或苔藓，应清除洗刷干净后方准使用。
2）一般应由爆破法或楔劈法开采石块，中部厚度不小于15cm，卵形和薄片者不得使用，用作壤面的片石，应选择表面较平整及尺寸较大者，且边缘厚度不得小于15cm。
砌筑前应稍加修整，并将影响灰缝的尖、凸棱角敲掉。
3）风化石、裂纹石、有软弱夹层的石块应剔除，不得使用。
4）石块在砌筑前应浇水湿润。
2. 施工方法2.1. 片石1）砌筑方法C10细石砼各种石料的一般砌石顺序均为先砌角石，再砌面石，最后砌腹石。
片石时，角石应选择比较方正，大小适宜的石块。
否则应稍加清凿。
角石砌好后即可将线移挂到角石上，再砌面石（即定位行列），面石应留一运送填腹石料缺口，砌完腹石后再封砌缺口。
腹石宜采取往运送石料方向倒退着砌筑的方法，先远处、后近处、腹石应与面石一样按规定层次和灰缝砌筑整齐，C10细石砼饱满。
挤C10细石砼石法挤C10细石砼法应分层砌筑，每分层的高度宜在70 ~120cm间（约3-4层片石）。
分层与分层间的砌缝应大致找平，即每隔3-4层片石找平一次。
分层内的每层石块，不必铺找平C10细石砼，而可以按石料高低不分形状，逐块或逐段铺浆。
砌时，每一块片石均应先铺C10细石砼，在安放石块，经左右揉动几下，再用手锤轻击，将下面砂浆挤压密实。
浆砌片石施工作业指导书
浆砌片石施工作业指导书1.适应范围：适用于浆砌片石作业。
2.施工准备：2.1技术准备：2.1.1测量放线，定出控制轴线。
2.1.2施工前按有关规定处理和检查基坑，当基底为岩层或砼时，先将基底表面清洗、湿润，再坐浆砌筑；当基底为土质时，可直接做浆砌砌筑。
2.2原材料:2.2.1片石2.2.1.1石料质地坚硬，不易风化、无裂纹，表面的污渍予以清除；2.2.1.2片石形状不受限制，但其中部厚度不得小于15cm，用作镶面的片石表面平整、尺寸较大、边缘厚度不得小于15cm；2.2.1.3片石强度等级符合设计要求，当设计未提出要求时，强度不小于mu40，用于附属工程的片石不小于mu30；2.2.1.4在冬季或寒冷地区，其抗冻性指标分别符合冻融循环25次划15次的要求，且表面无破坏迹象。
2.2.2砂浆2.2.2.1水泥选用符合现行国家标准的硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥或复合硅酸盐水泥。
2.2.2.2细骨料采用坚硬耐久、粒径在5mm以下的天然砂，或采用硬质岩石加工制成的机制砂。
2.2.2.3水采用饮用水，当采用其他来源时，按国家现行的规定进行检验。
2.2.2.4外加剂、掺合料掺用量通过试验确定，并符合国家现行有关标准规定。
2.2.2.5砂浆强度等级按边长为70.7mm的立方体试件，在标准条件下养护28d的抗压极限强度表示。
砂浆配合比设计、试件制作、养护及抗压强度取值符合规范的规定。
2.2.2.6砂浆的稠度以砂浆稠度仪测定的下沉度表示，为10～50mm。
2.2.2.7砂浆随拌随用。
当在运输或贮存过程中发生离析、泌水现象时，砌筑前重新拌和。
已凝结的砂浆，不得使用。
3.操作工艺：3.1片石砌筑施工工艺3.1.1片石砌筑采用挤浆法分层、分段砌筑：分段位置设在沉降缝或伸缩缝处，两相邻段的砌筑高差不大于120cm，分层水平砌缝大致水平。
各砌块的砌缝相互错开，砌缝饱满。
3.1.1.1各砌层先砌外圈定位砌块，并与里层砌块连成一体。
浆砌片石标准化作业指导书
浆砌片石标准化作业指导书1.作业条件1.1天窗点外作业，涉及作业位置影响行车安全时，根据施工方案确定作业条件。
1.2作业时间：根据工作量确定。
2.人员要求作业负责人由工班长或指派胜任的桥路工担任，涉及作业位置影响行车安全时，按《普速铁路工务安全规则》执行。
作业人员为培训合格的职工及劳务工。
3.作业机具大锤、手锤、钢钎、铁铲，筛子、抹子、砖刀、线坠、灰浆桶、灰盘、扁油刷、钢丝刷、信号旗（灯）、作业标、通讯设备（对讲机）。
4.配合要求根据现场影响设备情况确定配合单位及相关要求。
5.安全风险构成5.1违章施工作业风险5.1.1无计划或超范围作业，造成行车事故。
5.1.2机具、料具侵入限界，造成行车事故。
5.1.3高处作业时向下抛掷料具，造成行车事故。
5.1.4边坡防坠落设施设置不到位，致使活石、杂物坠落至线路，造成行车事故。
5.2从业人员伤害风险5.2.1需上道或穿越线路时，未按规定设置防护，致使作业人员下道不及时，造成机车车辆伤害；违章坐卧钢轨、枕木头、道床，违章钻车、爬车，造成人身伤害。
5.2.2横越线路未执行“一站、二看、三通过”的规定，上道前未严格执行“手比、眼看、口呼”制度，造成机车车辆伤害。
5.2.3电器设备、线路状态不良，使用未装触电保护器的各种手持式电动工具和移动式设备，维修电器设备未执行持证操作、未按规定穿戴好防护用品，造成人员触电伤害。
5.2.4在离地面2m以上的高空及陡坡作业，未拴安全绳，戴安全帽，穿带钉或易溜滑的鞋，安排患有禁忌症人员进行高空作业，造成人身伤害。
5.2.5脚手架未按规定搭设，搭设不牢固，未安排专人负责经常检查整修脚手架，作业时未确认机具、设施和用品完好，造成人身伤害。
5.2.6搬运重、大、长物时未指定专人指挥，造成人身伤害风险。
5.2.7各种机具使用未制定切合实际的安全操作规程，机械使用未严格执行专人专机，机具设备带病或超负荷运转，安全防护装置不良，造成行车事故及人身伤害。
浆砌片石施工作业指导书
浆砌片石施工作业指导书1.编制目的明确浆砌片石工程施工工艺、操作要点和相应的工艺标准，指导、规范浆砌片石施工，保证边坡防护施工质量。
2. 编制依据《实施性施工组织设计》《城镇道路工程施工与质量验收规范》3.适用范围适用于道路工程浸水路基边坡防护工程施工。
4.施工工艺及技术要求4.1施工准备人员：开工前组织相关技术人员阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。
对施工人员进行技术交底，并组织参建施工人员进行上岗前技术培训。
测量放线：测量人员根据设计图纸准确放样出基础边线、肋条位置及护坡高度等控制性桩位。
材料：砌体石材及拌制砂浆的水泥、水、砂等原材料进场进行检验，检验合格后方可使用。
砂浆强度等级按边长为70.7mm的立方体试件，在标准条件下养护28天的抗压极限强度表示，砂浆配合比设计，试件制作，养护及抗压强度取值应符合规范规定。
机械：挖掘机开挖基础，砂浆采用机械拌合，现场称量器具齐全。
4.2施工方法（1）护坡基础采用挖掘机开挖，局部坡度不满足砌筑厚度要求时进行人工刷坡，基础应平整夯实，满足设计要求。
浆砌片石施工前，其表面泥土、水锈应清洗干净。
（2）浆砌片石应分层、分段砌筑。
分层水平砌缝应大致水平，砌块应大面朝下，相互咬合，严禁将砌块立放砌筑。
砌筑前应在基底铺设一层砂浆。
砌筑过程中，对不规则的石块应稍加修整，去其尖锐突出部分，保证石块间不产生大的砌缝。
（3）浆砌片石采用挤浆法砌筑，严禁采用灌浆法施工，铺砌时自下而上进行，砌块不得大面平铺，石块彼此交错搭接，错缝应相互错开7cm~8cm，不得松动，严禁通缝，贴砌和浮塞。
砂浆在砌体内必须饱满、密实，不得有悬浆。
（4）不得采用外面侧力石块，中间填心的砌筑方法，石块间较大的空隙应先填塞砂浆，后用锤击小石块挤实，不得采用先摆小石块后塞砂浆或干填小石块的方法施工。
（5）骨架砌筑前应按设计型式、尺寸放样挂线，开挖沟槽，沟槽尺寸根据骨架尺寸而定。
砌筑骨架应从衔接处开始，自下而上砌筑，两骨架衔接处应处于同一高度。
浆砌片石作业指导书
浆砌片石作业指导书1、适用条件及范围：本指导书适用于中铁十局二公司遵毕第三合同段项目部的浆砌片石施工作业。
2、挡土墙施工作业2.1、挡土墙施工工艺2.1.1、施工参数按照墙体高度挡土墙可分为重力式挡土墙和衡重式挡土墙。
一般5米以上的按衡重式挡土墙设计，5米以下的按重力式挡土墙设计。
按照设臵位臵挡墙分为路堤或路肩挡土墙及路堑挡土墙。
我管段内挡土墙一般按片石混凝土或素混凝土设计。
（1）路肩或路堤挡土墙a挡墙墙身采用不低于C25片石混凝土或混凝土浇筑，圬工不应有水平通缝。
b墙身沿线路方向每隔10～20米结合墙高或地质情况设臵伸缩缝一道，缝宽0.02米，缝内沿墙顶、内、外三边填塞沥青麻筋，深0.2米。
c墙后通长全高设臵无砂混凝土块反滤层，厚度不小于20厘米。
且最底排的泄水孔下部与墙顶0.5米高的范围内设臵夯填黏土防渗层。
d墙身地面以上部分于墙背反滤层范围相应位臵每隔2米上、下、左、右交错设臵PVC管泄水孔，墙身于地面处一定要设臵泄水孔。
泄水孔采用Φ0.1米的PVC管。
其排水坡度不得小于4%。
地下水发育以及有大股水流处，应加密泄水孔。
c挡墙墙趾埋臵深度：一般地段应不小于1.0米，有水冲刷时在冲刷线以下不小于1.0米，墙基位于倾斜面时，对土质和软岩地基，墙趾埋深≥1.0米，距墙前倾斜坡面的水平间距2.0～2.5米；硬质岩地段，墙趾埋深≥1.0米，距墙前倾斜坡面的水平间距1.5米。
斜基底不得改缓或改陡，圬工不得有水平通缝。
浸水地区挡墙基底设计成水平。
d墙基沿线路方向位于斜坡上时，基底纵坡不得陡于5%，若陡于5%时基底作成台阶式。
当墙后地面横坡陡于1：5时，应按规定将地面挖成台阶和进行必要的处理后方可填筑，以免填方顺原地面滑动。
e墙趾外侧基坑非浸水地段用原土回填，夯实紧密，浸水地段用M7.5浆砌片石回填，并将回填面作成不小于4%的向外流水坡度，以免积水和基础。
（2）路堑挡土墙a挡墙墙身采用C20片石混凝土或C20混凝土浇筑。
浆砌石作业指导书
浆砌石作业指导书一、任务描述浆砌石作业是指在建筑施工过程中，使用浆砌石材料进行墙体砌筑的工作。
本指导书旨在提供详细的作业指导，确保浆砌石作业的质量和安全。
二、作业准备1. 工具和设备准备：- 砖砌工具：砖刀、砖锤、砌筑用的铁锤和木锤、砌筑用的刷子等。
- 砂浆搅拌机：用于搅拌砂浆的设备。
- 浆砌石材料：包括砖块、水泥、沙子等。
- 安全设备：安全帽、手套、防护眼镜等。
2. 施工准备：- 清理施工现场：确保施工现场整洁，清除杂物和障碍物。
- 搭建脚手架：根据施工需要搭建脚手架，确保施工安全。
三、作业步骤1. 砌筑基础：- 清理基础：清除基础上的灰尘、油污等。
- 涂抹浆料：在基础上涂抹一层水泥砂浆，用于增强基础的粘结力。
2. 砌筑墙体：- 准备砂浆：按照一定比例将水泥、沙子和适量的水混合搅拌，制成砂浆。
- 涂抹砂浆：用刷子将砂浆均匀地涂抹在砖块上。
- 砌砖：将涂抹了砂浆的砖块按照设计要求进行砌筑。
- 整平墙面：使用木锤或铁锤将砖块整平，确保墙面平整。
- 清理多余砂浆：及时清理墙面上多余的砂浆，保持墙面的干净整洁。
3. 浆砌石细节处理：- 拉浆：在砌筑过程中，根据需要，使用刮板将砂浆填充到砖缝中。
- 整齐砌筑：砌筑时要注意砖块的整齐，保持墙体的垂直度和水平度。
- 处理墙角：在墙角处使用特殊的砖块或切割砖块，确保墙角的美观和稳固。
四、安全注意事项1. 佩戴个人防护装备：在作业过程中，必须佩戴安全帽、手套、防护眼镜等个人防护装备。
2. 注意施工现场的安全：确保施工现场的通风良好，防止意外事故发生。
3. 使用工具和设备时要谨慎：使用砖砌工具和搅拌机时要注意操作规范，避免发生意外伤害。
4. 注意砌筑质量：严格按照设计要求进行砌筑，保证墙体的垂直度、水平度和整体质量。
五、作业质量验收1. 检查墙体垂直度和水平度：使用水平仪和垂直仪对墙体进行检查，确保符合设计要求。
2. 检查砂浆填充情况：检查砖缝中砂浆的填充情况，确保砂浆填充均匀。
浆砌片石施工作业指导书
浆砌片石施工1 适用范围适用于桥梁墩台填腹、涵洞、挡墙、护坡、沟渠等工程。
2 作业准备2.1 工具灰刀、大铲、竹刷把、攒子、手锤、二锤、小撬棍、六折尺、水平尺、铁板、水桶、灰桶、喷壶、磅秤、灰板、挂线用小绳、悬锤、抬杠、砂浆拌合机。
2.2 材料片石、水泥、砂、水。
2.3 人员配备相应等级的石工与辅助工（抬运及拌制砂浆）。
2.4 场地砌筑建筑的基坑或边坡成型并符合设计尺寸，基底承载力符合设计要求并经质量检查人员及监理工程师签认。
运输道路畅通，跳板及作业平台搭设完成并经检查确认可靠，场内障碍清除干净。
2.5 施工放线砌筑砌体所需用的中线、十字线、边坡桩、水平点均已设置。
3 操作方法3.1 清理基坑或坡面。
3.2 根据中线（或十字线）及水平点放线、挂线、确定砌体具体位置及其几何形状。
3.3 机拌水泥砂浆。
3.4 选择或加工有两个平面（相互垂直）的片石作为定位石，按挂好的弦线定位在砌体的转角处（或端部、或分节处）铺好水泥砂浆、将定位石人工移至规定位置，挤压水泥砂浆。
3.5 在定位石间挂好线，铺好砂浆，选择与定位石高度大致相同的片石将定位石砌满（即第一层），缝间刹满灰浆，至此第一层镶面完成。
3.6 在镶面石背面铺上砂浆，放上大小、形状相适应的片石并用灰刀，将所有缝间刹满灰浆（缝大者可填小片石），用此法将片石砌至设计尺寸（即所谓填腹）。
3.7 砌体表面每砌筑120cm高度以内找平一次；砌体应按设计要求设置泄水孔及反滤层，砌体背面回填密实。
3.8 以3.4至3.6的作业程序向上将砌体砌筑至设计高度，并将顶面用砂浆抹成设计尺寸。
3.9 随砌筑或在砌体完成后，按规定用1:2水泥砂浆勾缝。
3.10 砂浆终凝后对砌体进行浇水养护不少于7天，进行质量检查。
3.11所用砂浆强度等级应符合设计要求，当设计未提出要求时，主体工程不得小于M10，一般工程不得小于M5。
4 质量标准及要求4.1 质量标准4.1.1 镶面石砌体灰缝不大于4cm；4.1.2 三块相邻石间相切的内切圆直径不得大于7cm；4.1.3 上下两层间的垂直缝不得小于8cm；4.1.4 桥涵基础与设计位置偏差不大于5cm，基础以上偏差不大于3cm；4.1.5 基础顶面高程偏差不大于+25mm，墙顶面高程偏差不大于+15mm；砌体厚度允许偏差：基础为+30mm，墙体为+20mm。
浆砌片石作业指导书
目录1、目的......................................................... - 2 -2、编制依据..................................................... - 2 -3、适用范围..................................................... - 2 -4、施工工艺..................................................... - 2 -、砌筑材料...................................................... - 2 -、浆砌片石砌筑施工工艺.......................................... - 4 - （1）施工准备................................................. - 4 - （2）砌筑..................................................... - 4 - （3）勾缝..................................................... - 5 - （4）养护..................................................... - 6 - （5）检测..................................................... - 6 -4. 3、砼砌块砌体施工工艺........................................ - 7 -4. 4、砌体施工质量标准.......................................... - 8 -5、砌体类型及施工养护重点....................................... - 9 -、拱形截水骨架.................................................. - 9 - 、路堑浆砌片石护坡、护墙........................................ - 9 - 、路堑挡土墙、重力式路肩挡土墙.................................. - 9 - 、排水沟、天沟................................................. - 10 - 、侧沟......................................................... - 10 - 、吊沟......................................................... - 10 - 、侧沟钢筋砼盖板............................................... - 10 -6、砌体工程质量通病及预防纠正措施 .............................. - 10 -7、安全要求.................................................... - 12 -8、质量要求.................................................... - 12 -9、职业健康及环保要求.......................................... - 12 -路基、桥涵附属工程浆砌片石施工作业指导书1、目的明确浆砌片石工程施工作业的操作要点和相应的工艺标准，指导、规范本标段浆砌片石作业施工。
浆砌片石作业指导书
京沪高铁济南西客站及相关工程联络线工程济南站纬十二路浆砌片石挡墙及排水沟砌筑、盖板预制及路面工程施工作业指导书一、目的明确施工作业工艺流程、操作要点和相应的工艺标准，指导、规范拍水沟盖板预制及路面工程施工。
二、施工准备1、测量放线，平整场地，制作模具。
2、在施工现场设置配合比标示牌及各种计量设备。
3、水泥和碎石及中砂的种类和规格应符合设计要求，并有产品质量合格证，搅拌混凝土用水应符合现行《混凝土拌合用水标准》的有关规定。
4、施工前必须进行盖板强度试验，确定各项技术参数后对施工人员交底，检验盖板强度。
三、施工工艺(1)浆砌片石挡墙及排水沟砌筑1、基坑开挖完毕且监理见证承载力达到170Kpa后，进行0.5米碎石垫层铺设并夯实，经现场监理同意后后方可进行墙身砌筑施工。
2、挡墙面坡采用1：0.05并与既有挡墙做好顺接，墙顶设置C15混凝土帽石，厚0.2m。
3、水泥砂浆配合比采用M10,每立方米的砂浆用料量为水泥：细骨料：水=352：1380：252（kg）。
现场要求配置磅秤（不许没电或没秤砣），计量设备，搅拌机，施工配合比标识牌，放入搅拌机时必须盘盘计量，搅拌时间3-5分钟。
搅拌用水为清水且温度不低于5℃，若低于5℃使用火炉加热。
施工用砂必须过筛。
搅拌混凝土必须按照配合比并采用计量设备。
4、严禁人工搅拌，严禁不计量直接放入搅拌机搅拌。
5、片石规格采用中部厚度不小于15cm的，砌筑前用清水湿润，表面泥土要清洗干净。
6、砌体外侧定位行列与转角石应选择表面平整、尺寸较大的石块，砌筑时，长短相间并与里层石块咬紧，分层砌筑应将大块石料用于下层，每块石块形状及尺寸搭配合适。
配列时石块应交错，坐实挤密，尖锐突出部分应用手锤敲除补贴合的棱角。
7、砌筑墙身采用挤浆法分层，分段砌筑。
每隔10-15米设置一道沉降缝，用2-3cm厚的木板隔开，缝内沿墙内、外、顶三边填塞沥青麻筋，深0.2米。
8、片石分层砌筑时以2-3层砌块组成一个工作层，每一个工作层的水平缝应大致找平，各工作层竖缝相互错开，不得贯通，砌缝要饱满，表面砌缝宽度不得大于4cm。
浆砌片石作业指导书
浆砌片石作业指导书1 主题内容及适用范围1.1 护锥、护坡、护底、垂裙和基础以及根据需要新砌筑浆砌片石部位。
2 作业目的2.1 对桥涵附属设备进行改善，保护桥涵主体结构等。
3作业流程图4 作业程序、项目、内容及相关标准4.1 作业条件。
当地昼夜平均气温（最高和最低气温的平均值或当地时间6时、14时及21时室外气温的平均值）连续3天不低于5℃或最低气温高于-3℃以上正常施工，低于-3℃按冬季施工作业办理。
4.2 机具和材料。
4.2.1 机具。
铁锹、镐、土篮、扁担、水桶、瓦工工具、铁板、挂线、锤、錾子、垂球、角度尺等。
4.2.2 材料。
水泥、砂子、水、木板、草袋、片石或料石等。
4.3 作业程序及要领。
4.3.1 清理整平基底。
4.3.2放样挂线。
4.3.3 选料加工，片石表面平整，打掉棱角及凸出部分。
4.3.4按配合比拌合水泥砂浆，砂浆拌合要均匀。
4.3.5 浆砌片石。
4.3.5.1 砌筑顺序自下而上，分层进行。
每隔70cm～120cm为一层，找平一次，一次砌筑不得超过1.2m。
4.3.5.2 大面积浆砌坡面时，每2m左右、用50mm圆棒插入砌体，留泄水孔，泄水孔要里高外低，以利排水。
初凝时拔出圆棒，内壁处做过滤层。
4.3.5.3 片石要在砌筑前修好，不准在已经砌好的砌体上敲打。
砌筑前先将片石湿润，以免吸收砂浆中水分。
4.3.5.4 砌筑顺序是先角石，再镶面后填腹。
填腹石的分层高度与镶面石相同。
4.3.6 勾缝抹面。
4.3.6.1 表层砌缝中的砂浆要清除，其深度不小于3cm，用水刷洗后再勾平缝或凹缝。
缝宽一般3-5cm为宜，缝厚一般在0.5-1.0cm。
4.3.6.2 封顶抹面厚度不小于2cm。
4.3.7 养生。
砂浆初凝后约1小时，用草袋（帘）或塑料薄膜覆盖砂浆，使用喷壶对其浇水，使砂浆保持湿润。
4.3.8 清理场地，砌体附近的土石方彻底清理干净。
4.4 质量标准。
4.4.1 砌体尺寸、砂浆标号符合设计要求，石质清洗干净，无风化、裂纹、水锈、泥土。
浆砌石作业指导书
浆砌石作业指导书引言概述：浆砌石是一种常见的建筑材料，用于室内和室外装饰、墙体、地面等方面。
本文将详细介绍浆砌石的作业指导书，帮助读者了解如何正确使用浆砌石进行施工。
一、准备工作1.1 确定施工位置：在进行浆砌石施工前，需要确定好施工位置，清理干净并确保表面平整。
1.2 准备工具材料：准备好所需的工具材料，如浆砌石、水泥、砂浆、铲子、刷子等。
1.3 安全措施：在施工过程中，要注意安全防护，佩戴好安全帽、手套等防护用具。
二、浆砌石的施工方法2.1 涂抹砂浆：先在施工位置涂抹一层砂浆，确保浆砌石能够牢固粘贴在墙面上。
2.2 安装浆砌石：将浆砌石按照设计要求依次粘贴在砂浆上，注意保持砖与砖之间的间隙均匀。
2.3 整齐排列：在安装浆砌石的过程中，要注意保持砖块的整齐排列，确保施工效果美观。
三、浆砌石的养护3.1 水养护：在浆砌石施工完成后，要进行水养护，保持砂浆的湿润，促进砂浆的固化。
3.2 避免外力冲击：在浆砌石养护期间，要避免外力冲击，防止砂浆受到损坏。
3.3 定期检查：定期检查浆砌石的施工情况，及时处理出现的问题，确保施工质量。
四、浆砌石的保养4.1 清洁保养：定期对浆砌石进行清洁保养，保持其表面的光洁度和美观度。
4.2 防水处理：在浆砌石施工完成后，可以进行防水处理，增加其使用寿命。
4.3 补漆处理：如果浆砌石出现脱落或破损，及时进行补漆处理，保持其完整性。
五、注意事项5.1 施工环境：在进行浆砌石施工时，要注意施工环境的通风和干燥，避免因湿度过高导致砂浆固化不良。
5.2 施工质量：在施工过程中，要注意施工质量，保证浆砌石的粘贴牢固、排列整齐。
5.3 施工期限：在进行浆砌石施工时，要控制施工期限，避免因施工周期过长导致砂浆干燥不良。
结语：通过本文的浆砌石作业指导书，希望读者能够掌握浆砌石的施工方法和养护保养技巧，确保施工质量和使用效果。
在施工过程中，务必注意安全，遵守相关规定，确保施工顺利进行。
浆砌石作业指导书
浆砌石作业指导书一、概述浆砌石作业是一种常见的建造施工工艺，用于修筑墙体、地面等结构。
本指导书旨在详细介绍浆砌石作业的步骤、要求和注意事项，以确保施工过程顺利进行并保证施工质量。
二、材料和工具准备1. 材料：- 砖块：规格为XXX，强度等级为XXX。
- 水泥：按照设计要求选用XXX品牌，强度等级为XXX。
- 砂浆：按照设计要求选用XXX品牌，强度等级为XXX。
- 预埋件：按照设计要求选用XXX材质，规格为XXX。
- 水：清洁的自来水。
2. 工具：- 砌筑工具：砂浆缸、砂浆刀、砖镐、砖锤、水平仪等。
- 安全防护用品：安全帽、防护手套、防尘口罩等。
三、浆砌石作业步骤1. 准备工作：- 清理施工现场，确保工作区域干净整洁。
- 检查施工图纸和设计要求，确认施工参数和尺寸。
- 检查材料和工具的完好性和质量，确保可以顺利进行施工。
2. 基底处理：- 检查基底的平整度和垂直度，必要时进行修整。
- 检查基底的湿度，确保基底表面干燥且无积水。
3. 砌筑过程：- 根据设计要求和施工图纸，确定砌筑的起点和方向。
- 在基底上涂抹一层薄薄的水泥砂浆，作为砖块的粘结层。
- 将砖块放置在粘结层上，用水平仪检查砖块的水平度和垂直度。
- 使用砂浆刀将砂浆均匀地涂抹在砖块的接缝处，注意不要过多或者过少。
- 砌筑完一层后，用水泥砂浆将预埋件固定在适当位置。
- 重复以上步骤，逐层砌筑，注意保持墙体的垂直度和平整度。
4. 后处理：- 砌筑完毕后，用水泥砂浆填充墙体与柱子、梁等连接处的缝隙。
- 修整墙体表面的砂浆，使其平整光滑。
- 清理施工现场，清除多余的材料和工具。
四、质量要求和注意事项1. 质量要求：- 砌筑墙体的垂直度误差不得超过XXX。
- 砌筑墙体的平整度误差不得超过XXX。
- 砌筑墙体的砂浆接缝宽度应控制在XXX范围内。
2. 注意事项：- 施工现场必须设置明显的安全警示标志，确保工人和周围人员的安全。
- 工人必须佩戴安全防护用品，遵守相关安全操作规程。
浆砌石作业指导书
浆砌石作业指导书一、引言浆砌石作业是一种常见的建造施工工艺，用于建造物的外墙、室内墙面等装饰和保护。
本指导书旨在提供浆砌石作业的详细步骤和要求，以确保施工质量和安全。
二、材料准备1. 石材：选择质量优良、无裂纹和破损的天然石材，如大理石、花岗岩等。
2. 浆料：选择适合石材的浆料，如水泥砂浆、石膏砂浆等。
3. 辅助材料：包括石材胶、填缝剂等。
三、工具准备1. 手工具：石材切割机、石材磨光机、抹灰刀等。
2. 电动工具：电锤、电钻等。
3. 安全防护用品：安全帽、防护眼镜、手套等。
四、施工步骤1. 准备工作a. 确定施工区域：根据设计图纸和要求确定浆砌石的施工区域。
b. 清理基层：清除基层表面的灰尘、油污等杂物，确保基层干净平整。
c. 基层处理：根据需要进行基层处理，如涂抹防水涂料等。
2. 石材切割a. 按照设计要求和尺寸，使用石材切割机将石材切割成需要的形状和尺寸。
b. 注意安全：佩戴好安全防护用品，确保操作安全。
3. 石材安装a. 使用石材胶将石材粘贴在基层上，确保石材与基层之间密切贴合。
b. 使用电锤等工具，按照设计要求将石材固定在基层上，确保坚固可靠。
4. 石材磨光a. 使用石材磨光机对已安装的石材进行磨光处理，使其表面平整光滑。
b. 注意安全：佩戴好防护眼镜和手套，确保操作安全。
5. 浆料填缝a. 使用抹灰刀将浆料涂抹在石材的缝隙中，填满缝隙。
b. 使用抹灰刀修整浆料，使其与石材表面平齐。
6. 填缝剂处理a. 使用填缝剂对填缝后的石材进行处理，使其与石材表面颜色一致。
b. 使用抹灰刀将填缝剂均匀涂抹在石材表面，确保填缝剂充分填满缝隙。
五、质量验收1. 外观质量：检查石材的安装是否坚固、表面是否平整光滑、填缝是否均匀美观。
2. 尺寸质量：检查石材的尺寸是否符合设计要求。
3. 安全质量：检查施工过程中是否有安全隐患，如有必要进行安全评估。
六、安全注意事项1. 佩戴好安全防护用品，如安全帽、防护眼镜、手套等。
浆砌片石工程施工作业指导书
浆砌片石工程施工作业指导书一、石料的质量标准1、石料必须质地坚硬、石质均匀一致、无风化、无裂纹，抗压极限强度满足规范要求：主体工程不小于30MPa，附属工程不小于20MPa，寒冷地区石料应经过15次冻融循环试验后表面上不应有任何破坏迹象。
石料表面如有泥污、水锈和苔藓，应清除洗刷干净后方准使用。
２、风化石、裂纹石，有软弱夹层的石块应剔除，不得使用。
３、片石的形状不受限制，但其中部厚度不应小于15厘米。
镶面用片石要选用表面较平整、尺寸较大者，且边缘厚度不小于15厘米，砌筑前应适当修凿，将影响灰缝的尖、凸棱角敲掉。
４、石块在砌筑前应浇水湿润。
二、砌筑方法和控制标准１、砌筑用的水泥砂浆标号必须符合设计规定。
砂浆配合比应通过试验确定施工配合比，现场实地配制砂浆要有专用计量器具，盘盘计量，不得用体积比，必须用重量比。
砌筑方量大的要用机械拌合，如在地上人工拌合，一定要有隔离措施(钢板或在地上打灰盘)。
２、砌筑用砂浆必须有适当的流动性和良好的和易性，以保证砌体灰缝充分填满和密实。
砌筑用砂不得含有杂质、土块，泥污含量不能超过3%。
３、按规定制作砂浆试块(100m3砌体1组)。
４、砌体工程可采用小石子砼代替砂浆。
小石子砼配合比要由试验室选定，不准用含有卵石的砂(混合料)拌制小石子砼。
５、用挤浆法分层分段砌筑片石。
要分段砌筑，每段砌筑高度不得大于120 厘米，段与段间的砌缝应大致砌成水平。
段内各砌块间的灰缝应互相错开，灰缝应饱满，插捣密实。
６、组砌时每一石块须先在底面铺抹足够数量砂浆，片石放上去之后，再在已砌好的相邻石块间填塞砂浆，并用灰刀插捣。
如遇孔洞可填小石块，小块石周围必须有砂浆包围，不准直接接触大石块，做到面面挤满砂浆，洞洞塞紧小石块。
石块要大小搭配，砌缝互相交错、咬接紧密、无通缝。
７、不准在刚砌完的砌体上用大锤加工石料或抛掷石块，避免碰撞，砂浆初凝后碰松的片石要拆除重砌，严格禁止先干铺一层石块，而后铺灌砂浆的作法。
终稿]9浆砌片石作业指导书.doc
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浆砌片石作业指导书1编制目的2适用范指导浆砌工程施工本作业指导书适用于各项浆砌工程的施工。
3作业指导内容：(-)基本要求：1、砌筑石料应经实验室试验合格，标号不能低于300号，或不能小于设计, 厚度不小于15厘米，不规则的石块加以修凿后，方可使用。
石块应无风化，剥落和裂缝等缺陷，污垢、水锈等应清除。
2、砌筑砂浆应饱满，砂浆应严格按配合比拌制，拌合好后的砂浆，现场应做到“捏手成团、落地开花”的效果，砂浆随拌随用，在两小时内用完。
3、浆砌片石应交错组砌，每一砌块，要与左右、下部的砌块冇叠靠，与前后的砌块有交搭，砌缝要错开，每一砌块必须是稳定的，又与其他四周的其他砌休有交错搭接，不能有松动、孤立的砌块。
要砌筑稳定，砌块与它的左右、上下其他砌体应冇屮点或四点以上的直接叠靠点，又应是砌块的外皮，I佃不能在砌块的里皮，故在砌筑用料时应把较大的一方朝外，较小的朝里。
交替组砌的石料不规则，砌筑时要求各部分直接叠靠是不可能的，除了要求的叠靠点外，不能叠靠的部分和缝隙，应以片石或小石块垫塞稳定，以增加砌块的稳定，片石的使用应大小恰当，但要求直接叠靠的部分，不能用塞垫来代替叠靠。
(二)、基础施工:(1)基础施工前，要检查基坑的尺寸和标高，清除基底的杂物，进行基础的放线工作，立好基础皮杆数。
标明分层的高度。
(2)砌筑第一层基础时，基底要座浆，石块大面朝下，选择较方的石块在转交处，四角的角石要大致相等，角石砌筑好后，再砌筑里外的右块，称为而石, 最后砌筑中间的部分，成为填腹石。
砌筑填腹石时，根据石块的口然形状交错布置，尽量让石块的间隙最小，然后再将砂浆填入缝隙屮去，严禁先放石块后放浆。
(3)灰缝厚度应为20〜30厘米，砂浆要饱满。
(4)基础的最上一层石块，应选用较大的石块砌筑，基础的第一层及转角处，交接处和洞口处，应选用较大的平石砌筑。
(5)基础的转角处及交接处应同时砌筑，如不能同时砌筑，要留斜接茬台阶。
(6)基础每天的砌筑高度不能大于1・2米。
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浆砌片石作业指导书
依据GB/T19002—1994 idt ISO9002 ：1994 标准作业指导书
文件名称：浆砌片石施工作业指导书
文件编号：ZG—ZY—01
版本序号： A
受控状态：
发文编号：01#
中铁四局建筑公司浙赣项目经理部
编制日期：2004年5月8日
通令
本作业指导书（浆砌片石施工作业—关键工序作业指导书之一）自签字发布之日起生效。
1、本作业指导书为关键工序控制管理工作程序支持性文件。
2、本作业指导书为受控文件，发放及修改的批准由公司管理者代表负责，任何单位、部门如有修改意见，通知工程部。
3、本作业指导书解释权为建筑公司浙赣项目经理部，各施工队、各部门都必须遵照执行。
项目经理
二○○四年五月八日
版权：
该文件的版权为铁四局建筑公司浙赣项目经理部所有，未经许可或书面批准不得翻印和外传。
中铁四局建筑公司浙赣项目经理部
作业指导书修改记录表
批准人：
二○○四年五月八日
一、目的/适用范围
通过实施本程序，以保证对产品质量实施有效的控制，实现公司及项目所确立的质量目标，最大限度满足顾客的需要。
本程序适用于浙赣线Z4标段所有浆砌片石涵洞、浆砌片石护坡及附属工程。
二、职责
1、由经过培训并考试合格的技术工人进行浆砌片石的施工。
2、试验人员负责土工试验和砂浆配合比的控制。
3、测量人员负责涵洞和护坡的中线和高程控制。
4、各作业队长和质检员负责施工过程控制。
5、安全员负责施工过程中的安全，并进行教育和宣传。
三、技术标准/质量标准
本工程采用的标准为新建客货共线铁路工程施工规定（暂行）；浙赣线电气化提速改造工程（南昌局管段）路基施工作业细则（试行）；铁路路基工程施工规范（TB10202-2002、J161-2002）；铁路桥涵施工规范（TB10203-2002 J162-2002）；《铁路混凝土与砌体工程施工规范》（TB10210-2001 J118-2001）及《浙赣线桥涵、隧施工图》。
铁路路基工程施工质量验收标准（TB10414-2003、J285-2004）；铁路桥涵工程施工质量验收标准（TB10415-2003、J286-2004）；铁路混凝土与砌体工程施工质量验收标准（TB10424-2003、J283-2004）；新建时速200公里客货共线铁路工程施工质量验收暂行标准。
四、作业前准备
1、各种材料（片石、水泥、砂子）经试验部门进行原材料试验达到合格认可。
2、砂浆的配合比进行优化选择。
3、测量人员对各种测量仪器进行鉴定。
4、试验人员对各种试验仪器进行鉴定。
五、工艺流程及操作要求
1、工艺流程：清理场地修凿片石拌合砂浆砌筑片石
洒水养生勾缝处理。
2、操作要点
（1）石料的选择
片石：普通片石的形状不受限制，但其中部厚度应大于15cm。
用做镶面的片石选用表面平整、尺寸较大的片石，边缘厚度大于15cm。
块石：形状大致方正，无锋棱凸角，顶面及底面大致平整，厚度不得小于20cm，长度及宽度不得小于其厚度。
用作镶面的块石外露面应稍加修凿，凹入深度不得大于2cm；由外露面向内修凿的进深不得小于7cm；镶面的丁石长度小于顺石的1.5倍。
石料强度等级选用边长为70mm立方体试件的含水饱和极限强度表示，片石强度不低于MU40，用于附属工程的片石不低于MU30。
（2）砂浆
砂浆中所用水泥、细骨料、水等原材料都经过试验部门鉴定合格后使用。
砂浆拌合具有适当的流动性和良好的和易性。
可用直观法检
测，用手捏成小团，以指缝不出浆，松手后不松散为度。
砂浆随拌随用，在运输过程中如发生离析、泌水现象时，砌筑前应重新拌合。
已凝结的砂浆不得使用。
砂浆强度等级以边长为70.7mm的立方体试件在标准养护下28d 的抗压极限强度大于设计强度。
（3）普通砂浆砌筑
基础砌筑施工前，应测量放线，确保基坑位置、尺寸的正确性；对基坑进行检查，满足设计和规范要求方可施工。
当基底为岩层时，先将基础底表面清洗、湿润，再坐浆砌筑基础砌体。
当基底为土质时，可直接坐浆砌筑。
砌体采用挤浆法分层、分段砌筑。
分段位置设在沉降缝或伸缩缝处，两相邻段的砌筑高差不大于120cm，分层水平砌缝大致水平。
各段内砌块的砌缝互相错开，砌缝饱满。
各砌层先砌外圈定位砌块，并与里层砌块交错成一体。
定位砌块宜选用表面平整且尺寸较大的石料。
定位砌缝应满铺砂浆，不得镶嵌小石块。
定位砌块砌完后，应先在圈内底部铺一层砂浆，其厚度应使石料在挤压安砌时能紧密连接，砌缝饱满。
砌筑腹石石料间砌缝应互相交错、咬搭，砂浆密实。
石料不得无砂浆直接接触，也不得先干填石料，而后铺灌砂浆。
石料应大小搭配，较大石料以大面为底，较宽的砌缝以小石块挤塞。
挤浆时可以用锤敲打石料，将砌缝挤紧，不留有空隙。
（4）砌缝的规定
定位砌块表面砌缝宽度不超过4cm。
砌体表面与三块相邻石料相
筑，砌缝宽度不得大于3cm。
（5）砌体砌筑时表面凿出2cm深的空缝，用同强度等级的砂浆勾凹缝。
砌体及时覆盖，并经常洒水保持湿润，常温下养护期不少于7天。
砌体的砂浆未达到设计强度前，不得承受全部荷载。
六、安全、质量保证措施
1、建立和健全安全、质量保证体系。
针对本段浆砌片石涵洞和
浆砌片石护坡数量多、施工难度大的特点，对各管理部门的工作和施工班组的工序作业进行分解，建立质量保证体系，确保施工成品质量。
2、强化全面质量管理意识。
对工程质量要高起点，严要求，认真贯彻“追求卓越管理，筑造精品工程”的质量方针，从工序一开始做起，加强施工的控制，自始至终把好质量关，确保整个工程处于受控状态。
3、对所有参加施工的人员进行安全教育，组织学习铁道部有关桥涵施工的安全规则，并制定安全措施，进行宣传教育。
砌体涵洞允许偏差
七、成品保护
砌体砌筑成型后，各作业队负责做好成品的保护。
片石涵洞，涵顶填方必大于1m，机械方可通过。