第十一章-滑动轴承
机械设计基础--第十一章(轴 承)
（第十一章）
第十二章 轴 承
一、基本内容及学习要求 二、学习指导 三、典型实例分析 四、复习题 五、复习题参考答案
回目录
一、基本内容及学习要求
1．基本内容 ⑴ 滑动轴承的结构类型及特点； ⑵ 轴瓦的材料与结构； ⑶ 滑动轴承的润滑； ⑷ 非液体摩擦滑动轴承的计算； ⑸ 滚动轴承的类型及特点，滚动轴承的代号； ⑹ 滚动轴承的类型选择； ⑺ 滚动轴承的失效形式； ⑻ 滚动轴承的疲劳寿命计算和静强度计算。
二、学习指导
4. 轴瓦。 轴瓦是滑动轴承中的关键零件，其工作表面既是承载表面， 又是摩擦表面。因此，轴瓦的材料选取是否适当以及结构是否 合理，对滑动轴承的性能将产生很大的影响。
⑴ 轴瓦和轴承衬的材料
① 对轴承材料的基本要求是：要有足够的强度；良好的减 摩性和耐磨性；良好的塑性、顺应性和嵌入性；良好的导热性 和抗胶合性。
b) 钠基润滑脂：有较好的耐热性（使用温度可达 140oC ），但耐水性较差；
c) 锂基润滑脂：其耐热性和耐水性都较好，使用温 度在－20oC~150oC 。
二、学习指导
润滑脂常用于低速、重载和为避免润滑油流失或不易 加润滑油的场合。
润滑脂的主要性能指标是针入度和滴点。针入度表示 润滑脂的粘稠程度，它是用150g的标准圆锥体放于25oC的 润滑脂中，经5s后沉入的深度（单位为 0.1mm）表示。针 入度愈小，则润滑脂越粘稠。滴点是指润滑脂在滴点计中 受热后滴下第一点油时的温度，滴点标志润滑脂的耐高温 能力。选用时应使润滑脂的滴点高于工作温度20oC以上。
二、学习指导
③ 固体润滑剂。固体润滑剂有石墨、二硫化钼（MoS2）、 聚四氟乙烯等。它通常与润滑油或润滑脂混合使用，也可以单 独涂覆、烧结在摩擦表面形成覆盖膜，或者混入金属或塑料粉 末中烧结成形，制成各种耐磨零件。石墨性能稳定，在 350oC 以上才开始氧化 ，并可在水中工作。聚四氟乙烯摩擦因数低， 只有石墨的一半。二硫化钼吸附性强，摩擦因数低，适用温度 范围广（－60oC~300oC ），但遇水后性能会下降。
滑动轴承名词解释 -回复
滑动轴承名词解释-回复
滑动轴承是一种机械部件，它的主要功能是支撑旋转轴或摆动轴，并承受其负载。
与滚动轴承不同，滑动轴承的运转方式是通过轴和轴承之间的相对滑动运动来实现的。
在滑动轴承中，通常有一個光滑的轴颈和一个相对应的轴承座，两者之间存在一层薄薄的润滑膜。
这个润滑膜可以是由润滑油、润滑脂或者其他固体润滑材料形成的，其主要作用是减少轴和轴承之间的摩擦和磨损，同时也能帮助散热和防止锈蚀。
滑动轴承广泛应用于各种机械设备中，如电机、泵、压缩机、船舶推进器等。
它们具有承载能力强、抗冲击和振动性能好、能在重载和高速下稳定运行等优点，但同时也需要定期维护和更换润滑剂以保证其正常工作。
机械设计基础 复习题2要点
机械设计基础复习题（二）第八章蜗杆传动复习题⒈判断题(1) 所有蜗杆传动都具有自锁性。
（×）(2) 蜗杆传动的接触应力计算，其目的是为防止齿面产生点蚀和胶合失效。
（√）(3) 蜗杆传动中，为了使蜗轮滚刀标准化、系列化，新标准中，将蜗杆的分度圆直径定为标准值。
（√）⒉选择题1. 两轴线 C 时，可采用蜗杆传动。
a．相交成某一角度 b．平行 c．交错 d．相交成直角2 计算蜗杆传动比时，公式 C 是错误的。
a．i＝ω1/ ω2 b．i＝z2/ z1 c．i＝d2/ d13. 轴交角为90˚的阿基米德蜗杆传动，其蜗杆的导程角γ＝8˚8΄30˝（右旋），蜗轮的螺旋角应为 B 。
a．81˚51΄30˝ b．8˚8΄30˝ c．20˚ d．15˚4. 对于重要的蜗杆传动，应采用 B 作蜗轮齿圈材料。
a．HT200 b．ZCuSn10Pb1 c．40Cr调质 d．18CrMnTi渗碳淬火5. 当蜗杆头数增加时，传动效率 B 。
a．减小 b．增加 c．不变⒊问答题(1) 蜗杆传动有哪些特点？适用于哪些场合？为什么？大功率传动为什么很少用蜗杆传动？(2) 何谓蜗杆传动的中间平面？何谓蜗杆分度圆直径？(3) 一对阿基米德圆柱蜗杆与蜗轮的正确啮合条件是什么？(4) 蜗杆传动的传动比等于什么？为什么蜗杆传动可得到大的传动比？为什么蜗杆传动的效率低？(5) 蜗杆传动中，为什么要规定d1与m 对应的标准值？第九章轮系复习题1 选择题(1) _C___轮系中的两个中心轮都是运动的。
a．行星 b．周转 c．差动(2) __A__轮系中必须有一个中心轮是固定不动的。
a．行星 b．周转 c．差动(3) 要在两轴之间实现多级变速传动，选用A轮系较合适。
a．定轴 b．行星 c．差动(4) 自由度为1的轮系是B。
a．周转 b．行星 c．差动(5) 差动轮系的自由度为 C 。
a．1 b．1或2 c．2(6) 在平面定轴轮系中，传动比的符号可由B决定。
《机械设计》复习题,机械设计试题
第五章螺纹连接和螺旋传动1、普通螺栓、螺柱、螺钉是形螺纹，车床中传动丝杠采用形或形螺纹，原因是。
2．螺旋副的自锁条件是。
3、重要的联接螺栓直径不宜小于M12-M16，这是由于（）。
A、要求精度高B、减小应力集中C、便于装配D、防止拧紧时折断4、采用凸台或沉头座作为螺栓或螺母的支承面，是为了（）A、减少预紧力B、减少弯曲应力C、减少挤压应力D、便于放置垫圈5．当两个被联接件之一太厚，不宜制成通孔，且联接不需要经常拆装时，宜采用（）A．螺栓联接 B．螺钉联接C．双头螺柱联接 D．紧定螺钉联接6．若螺纹的直径和螺旋副的摩擦系数一定，则拧紧螺母时的效率取决于螺纹的（）A．螺距和牙形角 B．升角和头数 C. 导程和牙形角 D．螺距和升角7. 当两个被联接件不太厚时，宜采用( )。
A.紧定螺钉联接B.螺钉联接C.双头螺柱联接D.螺栓联接8、.造成螺纹联接松脱的原因有哪些？写出两种螺纹联接防松方法。
9、图示刚性联轴器，螺栓孔分布圆直径为D，其传递的扭矩为T，若使用M16的普通螺栓（其螺纹小径为d1），联轴器接合面的摩擦系数为μ，可靠性系数为K，螺栓材料的许用应力为[σ]，试分析需要螺栓的个数z 的表达式。
10、(15分)图3-1示螺栓联接中,采用两个M20的普通螺栓，其许用拉应力[σ]＝l60N／mm2，联接件接合面间摩擦系数f＝0.20，防滑系数K s＝1.2，计算该联接件允许传递的静载荷F＝?(M20的螺栓d1＝17.294mm)(10分)第六章键连接1、常用的松键联接为，若该键的型号为A型，键宽为20㎜，键长为100㎜，国标代号为1096-79，则其键的标记为。
2、带传动一般将松边置于方，链传动一般将松边置于方。
带传动一般在传动系统中处于级，链传动一般置于级。
3、平键是靠键的上下两面与键槽间的摩擦力来传递载荷的。
（）4.键的剖面尺寸通常根据来选择。
A.传动转矩的大小B.传递功率的大小C.轮毂的长度D.轴的直径5.平键与楔键相比，它只能传递转矩，不能传递轴向力，其原因是。
机械设计基础复习题2要点
机械设计基础复习题(二)第八章蜗杆传动复习题1. 判断题(1) 所有蜗杆传动都具有自锁性。
(X )(2) 蜗杆传动的接触应力计算，其目的是为防止齿面产生点蚀和胶合失效。
(V )(3) 蜗杆传动中，为了使蜗轮滚刀标准化、系列化，新标准中，将蜗杆的分度圆直径定为标准值。
(V )2. 选择题1. __________ 两轴线 C _时，可采用蜗杆传动。
a .相交成某一角度b .平行c .交错d .相交成直角2计算蜗杆传动比时，公式_C _是错误的。
a . i = 3 1/ 3 2b . i =乙/ z ic . i = d2/d i3. 轴交角为90?勺阿基米德蜗杆传动，其蜗杆的导程角丫= 8?8?30?(右旋)，蜗轮的螺旋角应为_B _。
a . 81?51?30?b . 8?8?30?c . 20?d . 15?4. 对于重要的蜗杆传动，应采用_B —作蜗轮齿圈材料。
a . HT200b . ZCuSn10Pb1c . 40Cr 调质d . 18CrMnTi 渗碳淬火5. 当蜗杆头数增加时，传动效率 _____ B _____ 。
a .减小b .增加c .不变3•问答题(1) 蜗杆传动有哪些特点？适用于哪些场合？为什么？大功率传动为什么很少用蜗杆传动？(2) 何谓蜗杆传动的中间平面？何谓蜗杆分度圆直径？(3) 一对阿基米德圆柱蜗杆与蜗轮的正确啮合条件是什么？(4) 蜗杆传动的传动比等于什么？为什么蜗杆传动可得到大的传动比？为什么蜗杆传动的效率低？(5) 蜗杆传动中，为什么要规定d1与m对应的标准值？第九章轮系复习题1选择题(1) _aC 轮系中的两个中心轮都是运动的。
.行星b.周转c.差动⑵A轮系中必须有•个中心轮是固定不动的。
a.行星b.周转c.差动⑶要在两轴之间实现多级变速传动，选用A轮系较合适。
a.定轴b.行星c.差动⑷自由度为1的轮系是 B 。
a.周转b. 行星c.差动差动轮系的自由度为 C 。
机械设计基础 第2版 朱龙英主编课后习题答案
—－可编辑修改，可打印——别找了你想要的都有！精品教育资料——全册教案，，试卷，教学课件，教学设计等一站式服务——全力满足教学需求，真实规划教学环节最新全面教学资源，打造完美教学模式《机械设计基础》习题解答目录第0章绪论-------------------------------------------------------------------1 第一章平面机构运动简图及其自由度----------------------------------2 第二章平面连杆机构---------------------------------------------------------4 第三章凸轮机构-------------------------------------------------------------6 第四章齿轮机构------------------------------------------------------- -----8 第五章轮系及其设计------------------------------------------------------19 第六章间歇运动机构------------------------------------------------------26 第七章机械的调速与平衡------------------------------------------------29 第八章带传动---------------------------------------------------------------34 第九章链传动---------------------------------------------------------------38 第十章联接------------------------------------------------------------------42 第十一章轴------------------------------------------------------------------46 第十二章滚动轴承--------------------------------------------------50第十三章滑动轴承------------------------------------------------ 56第十四章联轴器和离合器-------------------------- 59第十五章弹簧------------------------------------62第十六章机械传动系统的设计----------------------65第0章绪论12-3机器的特征是什么？机器和机构有何区别？[解] 1）都是许多人为实物的组合；2）实物之间具有确定的相对运动；3）能完成有用的机械功能或转换机械能。
轴承
由于滚动轴承的正常失效形式是点蚀破坏，所以对 于一般转速的轴承，轴承的设计准则就是以防止点蚀引 起的过早失效而进行疲劳点蚀计算，在轴承计算中称为 寿命计算。 对于不转动、摆动或转速低的轴承，要求控制塑性变 形，应作静强度计算 二、滚动轴承的基本额定寿命和基本额定动载荷 轴承的寿命就是：滚动轴承在点蚀破坏前所经历的转数 （以106r为单位）或小时数。 基本额定寿命：一组在相同条件下运转的近于相同的轴 承，按有10%的轴承发生点蚀破坏，而其余90%的轴承未 发生点蚀破坏前的转数L10（以106r为单位）或工作小时 数Lh。
二、润滑方式
1、油润滑：间歇供油—小型、低速、间歇运动的场合 连续供油——重要的轴承 间歇供油：1）油壶或油枪定期向润滑孔和 杯内注油， 连续供油方式： a) 滴油润滑—针阀式油杯 c) 油杯润滑—油杯下端浸到油里 d)浸油润滑—轴颈直接浸到油池中润滑，搅油损失 大 e) 飞溅润滑—利用下端浸在油池中的转动件将润 滑油溅成油来润滑。
3．同时受径向载荷R和轴向载荷A的轴承P=XR+YA X—径向载荷系数，Y—轴向载荷系数，X、Y—见表11-8 四、滚动轴的寿命计算公式 载荷与寿命的关系曲线方程为： P L10 =常数 = 3-球轴承 = 10/3 滚子轴承 L10 1(106 r ) ，P=C（轴承所能承受的载荷为基 根据定义： 本额定功载荷）有： C L10 ( ) （106r） P 按小时计算：
§11.2
滑动轴承的结构和材料
一、径向滑动轴承 径向滑动轴承可以分为整体式和剖分式（对开式）两大 类。 1、整体式径向滑动轴承 整体式滑动轴承由轴承 座和轴承套组成。轴承套压 装在轴承座孔中，一般配合 为H8/s7。轴承座用螺栓与 机座联接，顶部设有安装注油油杯的螺纹孔。轴套上开 有油孔，并在其内表面开油沟以输送润滑油。
轴承复习题
第十一章滚动轴承一、是非题1、向心推力轴承所能承受轴向力的能力取决于接触角的大小。
2、滚子轴承较球轴承允许更高的转速。
3、6309/P6与6309/P4的不同点为公差等级不同。
4、滚动轴承的基本额定寿命为在基本额定动载荷作用下寿命。
5、轴承的寿命是指轴承滚动体产生点蚀所经历圈数。
6、通常在高速中需对轴承进行寿命计算和静强度计算以确保其使用性能。
7、滚动轴承内孔下偏差为零。
8、结构设计中一般与轴承接触部分均为精度要求最高处。
9、调心轴承可补偿制造中同轴度误差。
10、在基本额定寿命内所有轴承均不会产生疲劳点蚀。
11、滚动轴承的基本额定寿命是指一组轴承中10%的轴承发生疲劳破坏，而90%的轴承不发生疲劳破坏前的转数（以106为单位）或工作小时数。
12、控制p主要防止滑动轴承过度磨损。
二、选择题1、为适应不同承载能力的需要，规定了滚动轴承不同的直径系列（特轻系列、轻窄系列、中窄系列、重系列等），不同系列的轴承区别在于。
A、在外径相同时，内径大小不同B、在内径相同时，外径大小不同C、在直径相同时，滚动体大小不同D、在直径相同时，滚动体数目不同2、径向尺寸最小轴承为轴承。
A、球B、圆柱滚子C、圆锥滚子D、滚针3、滚动轴承的基本额定寿命是指一批轴承中的轴承能达到的寿命。
A、99％B、90％C、90％D、85％4、下列轴承中能承受载荷最大。
A、6209B、6309C、30209D、303095、密封主要是防止。
A、粘附磨损B、疲劳磨损C、冲蚀磨损D、腐蚀磨损E、磨粒磨损6、蜗杆轴一般采用。
A、支承单向固定B、单支承双向固定C、双支承双向固定7、下列轴承中允许承受更大轴向力。
A、7208CB、7208ACC、6208D、302088、轴承径向游隙最大的是。
A、C1B、C2C、C3D、C49、下列直径、系列相同的四种轴承中，承受径向载荷最大。
A、向心短圆柱滚子轴承B、深沟球轴承C、角接触球轴承D、推力球轴承10、下列四种轴承中，必须成对使用是。
《机械设计基础》目录
《机械设计基础》目录第一章绪论11 机械设计的基本概念12 机械设计的发展历程13 机械设计的重要性及应用领域第二章机械设计的基本原则和方法21 机械设计的基本原则211 功能满足原则212 可靠性原则213 经济性原则214 安全性原则22 机械设计的方法221 传统设计方法222 现代设计方法223 创新设计方法第三章机械零件的强度31 材料的力学性能311 拉伸试验与应力应变曲线312 硬度313 冲击韧性314 疲劳强度32 机械零件的疲劳强度计算321 疲劳曲线和疲劳极限322 影响机械零件疲劳强度的因素323 稳定变应力下机械零件的疲劳强度计算324 不稳定变应力下机械零件的疲劳强度计算第四章摩擦、磨损及润滑41 摩擦的种类及特性411 干摩擦412 边界摩擦413 流体摩擦414 混合摩擦42 磨损的类型及机理421 粘着磨损422 磨粒磨损423 疲劳磨损424 腐蚀磨损43 润滑的作用及润滑剂的选择431 润滑的作用432 润滑剂的种类433 润滑剂的选择第五章螺纹连接51 螺纹的类型和特点511 螺纹的分类512 普通螺纹的主要参数52 螺纹连接的类型和标准连接件521 螺纹连接的类型522 标准连接件53 螺纹连接的预紧和防松531 预紧的目的和方法532 防松的原理和方法54 螺纹连接的强度计算541 松螺栓连接的强度计算542 紧螺栓连接的强度计算第六章键、花键和销连接61 键连接611 平键连接612 半圆键连接613 楔键连接614 切向键连接62 花键连接621 花键连接的类型和特点622 花键连接的强度计算63 销连接631 销的类型和用途632 销连接的强度计算第七章带传动71 带传动的类型和工作原理711 平带传动712 V 带传动713 同步带传动72 V 带和带轮721 V 带的结构和标准722 带轮的结构和材料73 带传动的工作情况分析731 带传动中的力分析732 带的应力分析733 带传动的弹性滑动和打滑74 带传动的设计计算741 设计准则和原始数据742 设计计算的内容和步骤第八章链传动81 链传动的类型和特点811 滚子链传动812 齿形链传动82 链条和链轮821 链条的结构和标准822 链轮的结构和材料83 链传动的运动特性和受力分析831 链传动的运动不均匀性832 链传动的受力分析84 链传动的设计计算841 设计准则和原始数据842 设计计算的内容和步骤第九章齿轮传动91 齿轮传动的类型和特点911 圆柱齿轮传动912 锥齿轮传动913 蜗杆蜗轮传动92 齿轮的失效形式和设计准则921 轮齿的失效形式922 设计准则93 齿轮的材料和热处理931 齿轮常用材料932 齿轮的热处理94 直齿圆柱齿轮传动的受力分析和强度计算941 受力分析942 强度计算95 斜齿圆柱齿轮传动的受力分析和强度计算951 受力分析952 强度计算96 锥齿轮传动的受力分析和强度计算961 受力分析962 强度计算97 蜗杆蜗轮传动的受力分析和强度计算971 受力分析972 强度计算第十章蜗杆传动101 蜗杆传动的类型和特点102 蜗杆和蜗轮的结构103 蜗杆传动的失效形式和设计准则104 蜗杆传动的材料和热处理105 蜗杆传动的受力分析和强度计算106 蜗杆传动的效率、润滑和热平衡计算第十一章轴111 轴的分类和材料1111 轴的分类1112 轴的材料112 轴的结构设计1121 轴上零件的定位和固定1122 轴的结构工艺性113 轴的强度计算1131 按扭转强度计算1132 按弯扭合成强度计算1133 轴的疲劳强度校核第十二章滑动轴承121 滑动轴承的类型和结构1211 整体式滑动轴承1212 剖分式滑动轴承1213 调心式滑动轴承122 滑动轴承的材料1221 金属材料1222 非金属材料123 滑动轴承的润滑1231 润滑剂的选择1232 润滑方式124 非液体摩擦滑动轴承的设计计算第十三章滚动轴承131 滚动轴承的类型和特点1311 滚动轴承的分类1312 滚动轴承的特点132 滚动轴承的代号1321 基本代号1322 前置代号和后置代号133 滚动轴承的选择1331 类型选择1332 尺寸选择134 滚动轴承的组合设计1341 轴承的固定1342 轴承的配合1343 轴承的装拆1344 滚动轴承的润滑和密封第十四章联轴器和离合器141 联轴器1411 联轴器的类型和特点1412 联轴器的选择142 离合器1421 离合器的类型和特点1422 离合器的选择第十五章弹簧151 弹簧的类型和特点152 弹簧的材料和制造153 圆柱螺旋压缩弹簧的设计计算第十六章机械系统设计161 机械系统设计的任务和过程162 机械系统总体方案设计163 机械系统的执行系统设计164 机械系统的传动系统设计165 机械系统的支承系统设计第十七章机械设计中的创新思维171 创新思维的概念和特点172 创新思维在机械设计中的应用173 培养创新思维的方法和途径第十八章机械设计实例分析181 简单机械装置的设计实例182 复杂机械系统的设计实例183 设计实例中的经验教训和改进方向。
341农业知识综合三(工程力学、机械设计、农业机械与装备)
农业知识综合三考试大纲江西农业大学硕士研究生《机械设计》考试大纲I 考查目标机械设计是机械类、近机械类专业中培养学生机械设计能力的一门重要的技术基础课程。
考生应系统复习本课程考试内容，除学习和掌握通用零部件的基础理论外，也要对各种零件的类型、特点、适用场合及工作原理、零件的失效形式、设计准则、零件的受力分析、设计计算（即承载能力的计算）、主要参数的选择、常用材料及结构设计等。
试卷覆盖面广，涉及考试内容的各个方面。
复习时既要重视分析计算，也要注重结构设计。
II 考查内容第一章绪论（1）机械工业在现代化建设中的作用；（2）机器的基本组成要素；（3）本课程的内容、性质和任务。
第二章机械设计总论（1）机器组成；（2）设计机器的一般程序；（3）对机器的主要要求；（4）机械零件的主要失效形式；（5）设计机械零件时应满足的基本要求；（6）机械零件的设计准则；（7）机械零件的设计方法；（8）机械零件设计的一般步骤；（9）机械零件的材料及其选择；（10）机械零件的标准化；（11）机械现代设计方法简介。
第三章机械零件的强度（1）材料的疲劳特性；（2）机械零件的疲劳强度计算；（3）机械零件的接触强度。
第四章摩擦、磨损和润滑（1）摩擦；（2）磨损；（3）润滑剂、添加剂和润滑方法；（4）流体润滑原理简介。
第五章螺纹联接和螺旋传动（1）螺纹联接的类型和标准联接件；（2）螺纹联接的预紧；（3）螺纹联接的防松；（4）螺纹联接的强度计算；（5）螺纹联接的设计；（6）螺纹联接的材料及许用应力；（7）提高螺纹联接强度的措施；（8）螺旋传动。
第六章键、花键联接等（1）键联接；（2）花键联接；（3）无键联接；（4）销联接。
第七章带传动（1）概述、带传动工作原理、特点和主要型式；（2）带传动工作情况分析、受力分析、应力分析、弹性滑动、打滑及传动比；（3）V带传动的设计计算；（4）V带轮的结构；（5）带传动张紧装置；（6）其它带传动简介。
第八章链传动（1）链传动的特点及应用；（2）传动链的结构特点；（3）链轮结构和材料；（4）链传动的运动特性、运动不均匀性和动载荷；（5）链传动的受力分析；（6）链传动的设计计算、主要参数及其选择；（7）链传动的布置、张紧和润滑。
《机械基础》章节内容简介
《机械基础》章节内容简介绪论【教学内容】1、课程概述2、机器、机构、机械、构件和零件3、运动副4、机械传动第一章带传动1-1带传动的组成、原理和类型【教学内容】1、带传动的组成与原理2、带传动的类型1-2V带传动【教学内容】1、V带传动的组成2、V带传动的主要参数3、V带传动的安装维护与张紧1-3同步带传动简介【教学内容】1、同步带传动的特点2、同步带传动的应用第二章螺旋传动2-1螺纹的种类和应用【教学内容】螺纹的种类和应用2-2普通螺纹的主要参数【教学内容】普通螺纹的主要参数2-3螺纹的代号标注【教学内容】普通螺纹的代号标注梯形螺纹的代号标注管螺纹的代号标注2-4螺旋传动的应用形式【教学内容】1、普通螺旋传动2、差动螺旋传动3、滚珠螺旋传动第三章链传动3-1链传动概述【教学内容】1、链传动的组成、原理2、链传动的传动比3-2链传动的类型【教学内容】1、滚子链的结构、参数2、齿形链的结构、参数第四章齿轮传动4-1齿轮传动的类型及应用【教学内容】1、齿轮传动的类型2、齿轮传动的应用特点4-2渐开线齿廓【教学内容】1、齿轮传动的基本要求2、渐开线的形成及性质4-3渐开线标准直齿圆柱齿轮的基本参数和几何尺寸计算【教学内容】1、直齿圆柱齿轮的几何名称2、直齿圆柱齿轮的基本参数3、直齿圆柱齿轮的啮合条件和连续传动条件4-4其他齿轮传动简介【教学内容】1、斜齿轮的形成、啮合条件2、直齿轮的啮合条件3、齿轮齿条传动4-5渐开线齿轮失效形式【教学内容】齿轮常见的失效形式第五章蜗杆传动5-1蜗杆传动概述【教学内容】1、蜗杆传动的组成2、蜗杆的分类3、蜗轮回转方向的判定5-2蜗杆传动的主要参数和啮合条件【教学内容】1、蜗杆传动的主要参数2、蜗杆传动的正确啮合条件5-3蜗杆传动的应用特点【教学内容】蜗杆传动的润滑与散热第六章轮系6-1轮系分类及其应用特点【教学内容】1、轮系的分类2、轮系的特点6-2定轴轮系传动比计算【教学内容】1、传动比的大小2、末轮的回转方向6-3定轴轮系中任意从动齿轮的转速计算【教学内容】从动轮的转速计算第七章平面连杆机构7-1平面连杆机构的特点【教学内容】平面连杆机构的基本介绍7-2铰链四杆机构的组成与分类【教学内容】1、曲柄摇杆机构2、双曲柄机构3、双摇杆机构【教学重点】曲柄摇杆机构的构成条件；双曲柄机构的构成条件；双摇杆机构的构成条件。
机械设计基础第2版朱龙英主编课后习题答案
《机械设计基础》习题解答目录第0章绪论-------------------------------------------------------------------1第一章平面机构运动简图及其自由度----------------------------------2第二章平面连杆机构---------------------------------------------------------4第三章凸轮机构-------------------------------------------------------------6第四章齿轮机构------------------------------------------------------------8第五章轮系及其设计------------------------------------------------------19第六章间歇运动机构------------------------------------------------------26第七章机械的调速与平衡------------------------------------------------29第八章带传动---------------------------------------------------------------34第九章链传动---------------------------------------------------------------38第十章联接------------------------------------------------------------------42第十一章轴------------------------------------------------------------------46第十二章滚动轴承--------------------------------------------------50第十三章滑动轴承------------------------------------------------ 56第十四章联轴器和离合器-------------------------- 59第十五章弹簧------------------------------------62第十六章机械传动系统的设计----------------------65第0章绪论12-3机器的特征是什么机器和机构有何区别[解] 1）都是许多人为实物的组合；2）实物之间具有确定的相对运动；3）能完成有用的机械功能或转换机械能。
江苏大学硕士研究生入学考试大纲-805机械设计
8. 在有较大冲击和振动载荷的场合，联轴器应优先选用 Ａ．夹壳联轴器 Ｂ．凸缘联轴器 Ｃ．套筒联轴器
9 ． 对 于 受 对称 循 环 弯曲 应 力 及 剪应 力 的 转 轴， 计 算 弯矩 （ 或 称 当量 弯 矩 ）
M ca M 2 T ， 应取
2
。 C． =1 D． ≈1.3 。
2
（5） 设计机械零件时应满足的基本要求； （6） 机械零件的设计准则； （7） 机械零件的设计方法； （8） 机械零件设计的一般步骤； （9） 机械零件的材料及其选择； （10） 机械零件的标准化； （11） 机械现代设计方法简介。 2、基本要求 了解机器组成、设计机器的一般程序、对机器的主要要求、机械制造中常用材料及其选 择、 机械零件的工艺性和标准化等， 掌握机械零件的主要失效形式和工作能力基本准则。
1
全国硕士研究生入学统一考试机械设计考试大纲
I 考查目标
机械设计是机类、 近机类专业中培养学生机械设计能力的一门重要的技术基础课程。 考 生应系统复习本课程考试内容， 除学习和掌握通用零部件的基础理论外， 也要对各种零件的 类型、特点、适用场合及工作原理、零件的失效形式、设计准则、零件的受力分析、设计计 算（即承载能力的计算） 、主要参数的选择、常用材料及结构设计等各个方面了解和掌握。 试卷覆盖面广，涉及考试内容的各个方面。复习时既要重视分析计算，也要注重结构设计。
σ
B． -1 D． -1
S S
C． -1 S
2． 采用普通螺栓连接的凸缘联轴器，在传递转矩时， A. 螺栓的横截面受剪切 C. 螺栓同时受剪切与挤压
B. 螺栓与螺栓孔配合面受挤压 D. 螺栓受拉伸与扭转作用 。
3． 由试验知，有效应力集中、绝对尺寸和表面状态只影响零件的 A．应力幅 a C．应力幅和平均应力 4． 蜗轮轮齿常用材料是 。 B．平均应力 m； D．最小应力 min
第十一章 机械装置的润滑与密封
一、油润滑方式及装置
图11-3 压注油杯
一、油润滑方式及装置
2.连续供油 图11-4 针阀式油杯连续供油是连续不断地向润滑点供给润滑油，润滑可靠。较
重要的场合都要用连续润滑方式。 (1)滴油润滑 针阀式注油杯可
用于滴油润滑。如图11-4所示，针 阀式油杯由手柄1、调节螺母2、弹 簧3、芯管4、针阀5、杯体6、观察 窗孔7和联接螺纹8等组成。当手柄 放平时，针阀受弹簧力向下而堵住 油孔；手柄转90°
第二节 常用润滑剂及选择
一、 润滑油 二、 润滑脂 三、固体润滑剂
一、 润滑油
润滑油是使用最广泛的润滑剂。 1.润滑油的性能指标
(1)粘度 润滑油在外力作用下流动，由于液体分子之间的引力，流层间产生剪 切力，阻碍图Байду номын сангаас1-1 润滑油流动的速度粘度彼此相对运动，使各层的速度不相等， 这种性质称为粘性。润滑油的粘性是一个非常重要的特性，其大小用粘度来反映， 分为动力粘度、运动粘度和相对粘度。
第三节 常用润滑方式及装置
一、油润滑方式及装置 二、脂润滑方式及装置
一、油润滑方式及装置
油润滑方式按是否连续可分为间歇供油和连续供油。 1.间歇供油
间歇供油是隔一定时间向润滑点供给润滑油，润滑不很可靠，可用于低速、轻 载和不重要的地方。常用的润滑方法和装置有：手工加油油杯(图11-2)、压注油杯 (图11-3)。
2. 常用润滑油 润滑油分为矿物润滑油和合成润滑油两类。矿物润滑油是从石油原油中经过提
取燃油后剩下的重油经蒸馏精制而得到的。生产这类润滑油原料充足，价格便宜， 因而应用最广。
合成润滑油是中性液体介质，是有机溶液、树脂工业聚合物处理过程中的衍生 物。它具有独特的使用性能，可以用于一般矿物润滑油不能使用的地方，如高温、 低温、防燃及需与橡胶、塑料接触的场合。但合成润滑油价格昂贵，不少润滑油有 些毒性，因此其使用受到限制。
机械设计基础版朱龙英主编后习题答案
机械设计基础版朱龙英主编后习题答案—－可编辑修改，可打印——别找了你想要的都有！精品教育资料——全册教案，，试卷，教学课件，教学设计等⼀站式服务——全⼒满⾜教学需求，真实规划教学环节最新全⾯教学资源，打造完美教学模式《机械设计基础》习题解答⽬录第0章绪论-------------------------------------------------------------------1 第⼀章平⾯机构运动简图及其⾃由度----------------------------------2 第⼆章平⾯连杆机构---------------------------------------------------------4 第三章凸轮机构-------------------------------------------------------------6 第四章齿轮机构------------------------------------------------------- -----8 第五章轮系及其设计------------------------------------------------------19 第六章间歇运动机构------------------------------------------------------26第七章机械的调速与平衡------------------------------------------------29 第⼋章带传动---------------------------------------------------------------34第九章链传动---------------------------------------------------------------38 第⼗章联接------------------------------------------------------------------42第⼗⼀章轴------------------------------------------------------------------46 第⼗⼆章滚动轴承--------------------------------------------------50第⼗三章滑动轴承------------------------------------------------ 56第⼗四章联轴器和离合器-------------------------- 59第⼗五章弹簧------------------------------------62第⼗六章机械传动系统的设计----------------------65第0章绪论12-3机器的特征是什么？机器和机构有何区别？[解] 1）都是许多⼈为实物的组合；2）实物之间具有确定的相对运动；3）能完成有⽤的机械功能或转换机械能。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
f≈0.1~0.3
混合摩擦—上述摩擦状态的混合状态，多处于液体摩擦和边界摩擦。
三、滑动轴承的分类
根据工作表面的摩擦状态分
非液体摩擦滑动轴承—边界摩擦状态 液体摩擦滑动轴承—液体摩擦状态 向心轴承（径向轴承）—只能承受径向力
根据所能承受载荷的方向分
推力轴承（止推轴承）—只能承受轴向力
向心推力轴承（径向止推轴承）—可受径/轴向力
§11.2 滑动轴承的结构和材料
三、轴瓦的结构和材料
1. 轴瓦的结构
整体式 需从轴端安装和拆卸，可修复性差。
对开式 可以直接从轴的中部安装和拆卸，可修复。 轴瓦与轴衬
2. 轴瓦的油孔及油槽
◆ ◆
目的：把润滑油导入轴颈和轴承所构成的运动副表面。 原则：尽量开在非承载区，尽量不要降低或少降低承载区油膜的承载 能力；轴向油槽不能开通至轴承端部，应留有适当的油封面。
2、润滑脂及其选择
◆特 ◆ 适用场合
点：稠度大、承载能力大，不易流失，可在滑动表面形成一层薄膜。
：低速(v<1~2m/s)、重载、不便经常加油、使用要求不高的轴承。 低速重载——针入度小
◆ 选择原则：主要按针入度选择。
§11.4 滑动轴承的润滑及液体摩擦滑动轴承简介
3、固体润滑剂及其选择
◆ ◆ ◆ ◆
２．剖分式径向滑动轴承
油杯座孔 螺栓 螺母 套管 上轴瓦 轴承盖 轴承座
下轴瓦
剖分式轴承(剖分轴套) 剖分式轴承(整体轴套)
特
点：结构复杂、可以调整磨损而造成的间隙、安装方便。
应用场合：低速、轻载或间歇性工作的机器中。
§11.2 滑动轴承的结构和材料
3．自动调位式径向滑动轴承
应用场合：轴颈较长；
轴的刚性较小；
Fr p [ p] dB
2. 校核pv值
B—轴颈的工作长度，mm（B/d=0.5~1.5）； [p]—轴瓦材料的许用比压，MPa（表11-1）。
轴颈平均直径 dm=(d1+d2)/2
Fr dn Fr n pv [ pv] 3 dB 60 10 19100 B 三、推力滑动轴承的校核计算 轴向载荷
２．限制轴承比压与线速度的乘积：pv≤[pv]，限制pv即间接限制轴承的摩
擦发热、从而限制温升，以防止轴承的胶合失效。
§11.3 非液体摩擦滑动轴承的计算
二、向心滑动轴承的校核计算
◆ 已知条件：径向载荷Fr (N)、轴转速n(r/min)及轴颈直径d (mm)
1. 校核轴承的平均压力p (MPa)
思考与练习
1．滑动轴承具有哪些优越性? 2．动压轴承与静压轴承在形成压力油膜的机理上有何不同？ 3．轴承材料应满足哪些要求？常用轴承材料有哪些？各有何 特点？ 4．非液体摩擦滑动轴承的主要失效形式是什么？其计算准则
是什么？当p>[p]及pv>[pv]时怎么办?
5．判断轴承液体动压润滑的条件是什么？ 6．如何选择滑动轴承的润滑剂及润滑方法？
润滑油具有适当的粘度； 供油充分。
§11.4 滑动轴承的润滑及液体摩擦滑动轴承简介
2、液体静压轴承 原理：依靠液压系统供给压力油，压力油在轴承腔内强制形成压力油膜， 以隔开摩擦表面。 特点：◆ 在任何转速和预定载荷下轴承均处于液体润滑状态； ◆ 轴颈与轴承不直接接触，轴承对材料要求低，寿命长； ◆ 油膜刚性大，有良好的吸振性，运转平稳； ◆ 需要一套供油设备。
一、滑动轴承的润滑
◆ 目的：降低摩擦磨损，同时还具有冷却、吸震和防锈的作用。 ◆ 常用润滑剂：润滑油、润滑脂、固体润滑剂。
1、润滑油及其选择
◆ ◆ ◆
特
点：有良好的流动性，可形成动压、静压或边膜界润滑膜。
适用场合：不完全液体滑动轴承和完全液体润滑滑动轴承。 选择原则：主要考虑润滑油的粘度。 载荷大、温度高——粘度高 载荷小、速度高——粘度小
两轴承的安装精度不一致。
自动调位式径向滑动轴承
特 点：轴瓦基体的外表面做成外球面，与轴承盖及轴承座上的 内球面相配合。当轴变形时，轴瓦可自动调位，以保证轴颈与轴瓦 均匀接触。
§11.2 滑动轴承的结构和材料
二、推力滑动轴承的结构
止推滑动轴承由轴承座和止推轴颈组成。常用的轴颈结构形式有： Fa Fa Fa Fa
p
4
Fa
d 2 d1
[ p]
2
pvm
k
4
Fa
2
d 2 d1 k 60 10
dmn
3
[ pv]
有效面积系数，k=0.9~0.95
d1、d2—轴环面的内径、外径，d1=(0.4~0.6)d2。 [p]、[pv]查表11-2。
§11.4 滑动轴承的润滑及液体摩擦滑动轴承简介
F
单轴向油槽开在非承载区 （在最大油膜厚度处）
双轴向油槽开在非承载区 （在轴承剖分面上）
双斜向油槽 （用于不完全液体润滑轴承）
四、滑动轴承的材料
§11.2 滑动轴承的结构和材料
1. 滑动轴承的常见失效形式： 轴承表面的磨粒磨损、刮伤、咬粘(胶合)、疲劳剥落和腐蚀。 滑动轴承还可能出现气蚀、电侵蚀、流体侵蚀和微动磨损等失效形式。
７．径向尺寸受限制时，如多辊轧钢机。
§11.2 滑动轴承的结构和材料
一、径向滑动轴承的结构
１．整体式径向滑动轴承
轴承座 螺纹孔 油杯孔
整体轴套
特点：结构简单，成本低廉。 因磨损而造成的间隙无法调整。 只能从轴端装入或拆出。 应用：低速、轻载或间歇性工作或不重要的机器中。
§11.2 滑动轴承的结构和材料
2. 轴承材料的性能要求： 轴承材料是指在轴承结构中直接参与摩擦部分的材料，如轴瓦和轴承衬的材料。
◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆
减摩性
3. 常用轴承材料 轴承合金——巴氏合金 青铜 黄铜 灰铸铁 （表11-1）
耐磨性 耐腐蚀性 易跑和性
良好的导热性 易于加工制造
§11.3 非液体摩擦滑动轴承的计算
机械设计 （11）
第十一章 滑动轴承
滑动轴承概述 滑动轴承的结构和材料 非液体摩擦滑动轴承的计算 滑动轴承的润滑及液体滑动轴承一、轴承的作用
支撑轴及轴上零件，并保持轴的位臵及旋转精度； 减少轴与支撑零件间的摩擦与磨损。
二、摩擦状态
干摩擦—摩擦表面间无润滑剂→功耗↑、磨损↑、温度↑→烧毁轴瓦（避免） 液体摩擦—摩擦表面被压力油膜完全隔开，f≈0.001~0.008 边界摩擦—摩擦表面形成一层极薄的边界油膜，不足以将摩擦表面完全隔开，
一、失效形式与设计准则
◆ 工作状态：边界摩擦或混合摩擦状态
◆ 失效形式：磨损、胶合
◆ 设计依据：保证边界油膜不被破坏。
因边界油膜强度与温度、轴承材料、轴颈和轴承表面粗糙度、 润滑油供给等有关，目前尚无精确的计算方法，但一般可作 条件性计算。 ◆ 校核方法 １．限制轴承的比压 ：p ≤[p]，以防止轴承的过度磨损。
空心式
实心式
单环式
多环式
空心式：轴颈接触面上压力分布较均匀，润滑条件较实心式的改善。 单环式：利用轴颈的环形端面止推，结构简单，润滑方便，广泛用 于低速、轻载的场合。 多环式：不仅能承受较大的轴向载荷，有时还可承受双向轴向载荷。 由于各环间载荷分布不均，其单位面积的承载能力比单环式低50%。
§11.1 滑动轴承概述
四、滑动轴承的特点
滑动轴承主要使用于以下场合： １．工作转速很高，如汽轮发电机。 ２．要求对轴的支承位臵特别精确，如精密磨床。
３．承受巨大的冲击与振动载荷，如轧钢机。
４．特重型的载荷，如水轮发电机。 ５．根据装配要求必须制成剖分式的轴承，如曲轴轴承。
６．在特殊条件下工作的轴承，如军舰推进器的轴承。
油绳润滑
油环润滑 飞溅润滑
压力循环润滑
大
§11.4 滑动轴承的润滑及液体摩擦滑动轴承简介
二、液体摩擦滑动轴承简介
1、液体动压轴承 液体动压滑动轴承动压的形成过程
初 始
状
态
稳定工作状态
有一个沿运动方向由大变小的楔形间隙； 液体动压形成的必要条件：
两相对运动表面，有一定的相对运动速度；
常用类型：二硫化钼，碳―石墨，聚四氟乙烯等。 特 点：可在滑动表面形成固体膜。 适用场合：有特殊要求的场合，如环境清洁要求处、真空中或高温中。 使用方法：涂敷、粘结或烧结在轴瓦表面；制成复合材料，依靠材料自 身的润滑性能形成润滑膜。
4、润滑方式和润滑装臵 间断润滑：利用油壶、油枪加润滑剂——不重要的轴承。 滴油润滑 连续润滑——重要轴承 选择原则： 小 速度 载荷