压力表检定操作规程

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压力表检定规程

1外观检定

1。1压力表的零部件装配应牢固、无松动现象。

1.2新制造的压力表涂层应均匀光洁、无明显剥脱现象。

1.3压力表应装有安全孔,安全孔上须有防尘装置（不准被测介质逸出表外的压力表除外)。

1。4压力表按其所测介质不同,在压力表上应有表1中规定的色标，并注明特殊介质的名称.氧气表还必须标以红色“禁油”字样.

1。5分度盘上应有如下标志：制造单位或商标；产品名称；计量单位和数字；量址器具制造许可证标志和编号;准确度等级；出厂编号。

1.6表玻璃应无色透明，不应有妨碍读数的缺陷和损伤，分度盘应平整光洁，各标志应清晰可辨.

1。7指针指示端应能覆盖最短分度线长度的1/3~2/3，指针指示端的宽度应不大于分度线的宽度.

1.8测量上限量值数字应符合如下系列中之一:1×10n，1。6×100n,

2.5×10n，4×10 n,6×10 n（式中:，n是正整数、负整数或零）。

1。9分度值应符合如下系列中之一：1×10 n，2×10 n,5×10 n(式中:n是正整数、负整数或零）。

2零位检定

2。1带有止销的压力表，在无压力时，指针应紧靠止销，“缩格”应不得超过表2规定的允许误差绝对值.

2。2没有止销的压力表,在无压力时,指针应位于零位标志内，零位标志应不超过表2规定的允许误差绝对值的2倍。

3示值误差，回程误差和轻敲位移的检定

3.1 标准仪器与压力表使用液体为工作介质时，它们的受压点应基本上在同一水平面上.如不在同一水平面上，应考虑由液柱高度差所产生的压力误差。

3.2 压力表的示值应按分度值的1/5估读。

压力表检定操作程序

一、检定前的准备工作：

1．查看实验室环境温度、湿度应符合中华人民共和国国家计量检定规程JJG52-1999《弹簧管式一般压力表、压力真空表和真空表》（以下简称规程）中环境温度为（20±5）℃、相对湿度不大于85%的要求。

2．检查精密压力表及压力校验器应清洁，油杯应有油，将仪器中的空气排除，并把压力校验器（或台式气压压力泵）调整到水平位置。

3．将被检表放置在实验室内2h后开始检定。

二、检定

1．外观

用目力观测，应符合检定规程4.1的要求。

2．零位

用目力观测，应符合检定规程4.2的要求。

3．示值误差，回程误差和轻敲位移的检定

3.1 标准仪器与压力表使用液体为工作介质时，它们的受压点应基本在同一水平面上。如不在同一水平面上，应考虑由液柱高度差所产生的压力误差。

3.2 压力表的示值应按分度值的1/5估读。

3.3 示值检定方法

压力表的示值检定按标有数字的分度线进行。检定时逐渐平稳地升压（或降压），当示值达到测量上限后，切断压力源（或真空源），耐压3min，然后按原检定点平稳地降压（或升压）倒序回检。

3.4 示值误差

对每一检定点，在升压（或降压）和降压（或升压）检定时，轻敲表壳前、后示值与标准示值之差均应符合规程中3.2的要求。

3.5 回程误差

对同一检定点，在升压（或降压）和降压（或升压）检定时，轻敲表壳后示值之差应符合规程中3.3的要求。

3.6 轻敲位移

对每一检定点，在升压（或降压）和降压（或升压）检定时，轻敲表壳后引起的示值变动量均应符合规程中3.4的要求。

3.7 指针偏转平稳性

压力表检定操作规程完整

检定压力表操作规程

1.目的

指导和规范检定人员正确地从事压力(真空)表的检定、修理工作。

2.适用范围

适用于本段(站)计量室检定人员在其岗位上从事的压力(真空)表的检定、修理工作。

3.人员要求

该项操作人员应是具有高中及以上文化程度, ,取得"一般压力表"计量检定员证书的计量检定人员。

4.工装量具

应配备不小于被检压力表测量范围的0.4级弹簧管式精密压力表和真空表一套或二套做为标准表,和压力校验器(包括油水分离器)、真空校验器等配套设备，以及检定修理所需的起针器、螺丝刀、剪刀、铅封钳和铅封、汽油、药棉等工具用品。

5.操作程序

5.1 准备工作

5.1.1 根据被检表量程选取同量程标准表和大于其量程的校验器,检查标准表标签是否在有效期内。

5.1.2 将标准表和被检表装在校验仪上,被检表若是氧气、乙炔等禁油表，则应安装在与油水分离器连接的禁油接头上，检查和调整校验器，排除油路中的空气，使各部位作用良好。

5.1.3 观察检定室温、湿度表，看温、湿度是否达到检定规程要求，即温度(20±5)℃,相对湿度≤85%,否则,应进行调控使其符合要求。温、湿度实测值应填入"压力表检定记录"。

5.2 检定、修理

5.2.1 外观检查：用目力观测其外形、标志、读数部分、表盘内容等应符合检定规程中(4.1)的要求,并在"压力表检定记录"上记录检查结果。

5.2.2 零位检查: 用目力观测,对带有和没有止销的压力表均应符合检定规程中(4.2)的要求,并在"压力表检定记录"上记录检查结果。

5.2.3 示值误差、回程误差和轻敲位移的检定：

jjg 882-2019 压力变送器检定规程

jjg 882-2019 压力变送器检定规程压力变送器是一种常见的工业仪表，用于测量和检测各种压力。

为了确保其精准度和可靠性，压力变送器需要定期进行检定。压力变

送器的检定是一项非常重要的工作，不仅可以保证设备的安全运行，

还可以提高生产效率和产品质量。本文将详细介绍压力变送器检定的

规程和流程。

一、检定目的

压力变送器的检定旨在验证其测量精度，确保其在正常工作范围

内的测量准确性和稳定性。通过检定可以发现设备的故障和不良现象，及时进行修理和维护，确保设备的正常运行。

二、检定准备工作

1.检定设备的准备：根据压力变送器的测量范围和要求，准备好

相应的检定设备，如标准压力表、真空表、温度计等。

2.检定环境的准备：选择一个温度稳定、无震动、无干扰的环境

进行检定，保证检定过程的准确性和可靠性。

3.检定人员的准备：确保检定人员具有专业的技能和经验，能够正确操作检定设备，进行准确的测量和分析。

三、检定流程

1.检定前的准备工作：首先对压力变送器进行外观检查，检查其外观是否完整、无损坏、无渗漏等现象。然后对压力变送器进行零点校准，将其调整至零压力位置。

2.空气泄漏测试：在零点校准后，将压力变送器连接至标准压力源，调至全负荷压力，并记录下其输出信号值。然后将压力源调至零压力，检测压力变送器的输出信号值，计算出其在零点压力下的偏差值。

3.满量程测试：将压力变送器连接至标准压力源，并调至全负荷压力，记录下其输出信号值。再将压力源调至零压力，检测其输出信号值，计算出满量程的偏差值。

4.温度影响测试：在不同温度条件下对压力变送器进行测试，验证其在不同温度下的测量准确性。

压力表、氧气表检定操作规程

目的：本规程规定了压力表、氧气表检定的操作程序。

责任：由工程部制订、审核，质量保证部批准并颁发，工程部计量室执行。范围：本规程适用于进行压力表、氧气表检定的人员。

定义：无相关定义。

内容：

一.检定前检查

1.检查压力表校验台的变压器油是否充足和足够洁净，如不能达到使用要求，则须更换变压器油；如果是检定氧气表，还须检查两用校验台内的工作介质是否充足，如不足应及时补充。

2.各处压力管道、接头及阀门应无泄漏。

3.被检表零部件装配应牢固、无松动现象；新造的压力表涂层应均匀光洁，无明显剥落现象。

4.压力表按所测介质不同应有不同色标，氧气表还必须标以红色“禁油”字样，色标应符合下列规定：

氧—天蓝色氢—深绿色氨—黄色氯—褐色乙炔—白色其它可燃性气体—红色其它惰性气体或液体—黑色

5.表玻璃应无色透明，不应有妨碍读数的缺陷和损伤；分度盘应平整光洁，

各标志清晰可辩；指针指示端应能覆盖最短分度线长度的1／3～2／3；指针指示端的宽度应不大于分度线的宽度。

6.带有止销的压力表，在无压力及真空时，指针应紧靠止销，“缩格”应不

超过表1规定的允许误差绝对值；没有止销的压力表，在无压力及真空时，指针应位于零位标志内，零位标志应不超过（表1）规定的允许误差绝对值的2倍。

二.压力表、氧气表检定。

1.压力表准确度等级及允许误差关系见表1：

2.根据被校验工作用压力表的量程，选择适用的、检定合格并在有效期内的标准表，将其安装在标准表接头上，旋紧接头，使其不会泄漏。

3.将被检工作用压力表安装在被校表接头上（被检表为氧气表时，应安装在氧气表接头上），并确保不会泄漏。

压力表检测规程及方法

一、压力表的准确度等级和最大允许基本误差应符合精度等级。

1,压力表的回程差不应超过最大允许基本误差的绝对值。

2,压力表在轻敲表壳后,其指针值变动量不得超过最大允许基本误差绝对值的1/2。

3,有零值限制钉的压力表,其指针应紧靠在限制钉上“缩格”不得超过最大允许基本误差的绝对值。

4,无零值限制钉的压力表与压力真空表,其指针需在零值分度线宽度范围内,零值分度线宽度范围内,零值分度线宽度不得超过最大允许基本误

差绝对值的2倍。

5,标准压力表有那些精度等级?

目前共分为四个精度等级:0,16级,0,25级,0,4级,0,6级。6,怎样选用标准压力表?

1,对量程的选择:标准压力表的使用一般不得超过测量上限的75%(即全量程的3/4刻度处)标准压力表的测量上限应比被检表的测量上限高1/3。2,对精度等级的选择:按检定规程中规定:“标准器基本误差绝对值,不应超过被检压力表的基本误差绝对值,不应超过被检压力表基本误差绝对值的1/3。也就是说,标准表的精度应高于被检表的3倍,标准表的级数应小于被检表的1/3。

7,被检表误差成比例地增加或减少应如何调整?

主要是传动比有了变化而产生的,只要移动一下示值调节螺钉就能解决。

被检表误差逐渐增大时,将示值调节螺钉往右(下)移,扩大扇形齿轮

短臂的臂长,将传动比调底。被检表误差逐渐减小时应将示值调节螺钉往左(上)移,缩小扇形齿轮短臂臂长,将传动比调高。(即:螺钉往右(下)移指针走得慢,示值调节钉往(上)移,指针走得快。)

9、指针不动或很少移动是什么原因?

压力表检定校验操作规程

1、将被检测压力表和对应量程的精密压力表安装在校验器上。

2、打开油杯，注入大约油杯2/3的干净变压器油。

3、盖上油杯上盖，打开左右阀和截止阀。

4、逆时针旋转手轮泵，至最大。

5、拧紧油杯上针形阀。

6、使用手摇柄进行压力表充液加压。

7、使用手轮泵加压到精密压力表对应指示值，查看被检压力表的指示，其误差值允许范围看是否在对应范围内。

8、根据各个压力分度指示，填写压力表校验记录表，并判定压力表结果合格与否。

压力表校验操作规程

1 总则

1.1 主题内容与合用范围

本规程规定了超声波液为变送器旳维护、检修、投运及其安全注意事项旳详细技术规定和实行程序。

本规程使用于化工装置中在线使用旳超声波液位计（如下简称仪表）。

1.2 基本工作原理

该仪表基于超声波信号旳发出到接受之间旳旳时间间隔与传感器到液面旳距离成正比。1.3 构成及功能

它由探头和电路单元构成, 探头发射和接受超声波信号, 电路单元提供励磁电压和转换电流旳作用。

1.4 重要技术性能及规格

1.4.1 性能及指标

基本误差: ±0.5%

回程误差: 1/10英寸

辨别率: 1/10英寸

线性度: SPAN>3 英寸时为满量程旳0.5%, SPAN<3英寸时为满量程旳0.25%

1.4.2 规格

测量范围: 3英寸或10%量程～30英尺

壳体温度: -40°C～70°C

临界区: 12英寸

温度赔偿: 自动

1.5 对维修人员旳基本规定

a.熟悉本规程及对应旳产品阐明书等有关技术资料；

b.理解工艺流程及该仪表在其中旳作用；

c.掌握带电工技术基础、电子技术基础、化工测量仪表及维修、调整原理及自动化等方面旳基础理论知识；

d.掌握该仪表维护、检修、投运及常见故障处理旳基本功能；

e.掌握常用测试仪器和有关旳原则仪器使用措施。

2 完好条件

2.1 零部件完整, 符合技术规定。即:

a.名牌应清洗无误；

b.零部件应完好齐全并规格化；

c.紧固件不得松动；

d.可调件应处在可调位置；

e.所配保护保温应完好无损；

2.2 运行正常符合作用规定, 即:

a.运行时, 仪表应抵达规定旳性能指标；

b.正常工况下, 仪体现值应在全量程旳20%～80%

压力表操作规程

一、观检查压力表，应符合（JJG52-1999）

规程中第4.1条规定。

二、查零位示值应符合规程第4.2条规定。

三、示值检定，按标有数字分度线进行检

定。逐渐升压（或疏空），当示值达到测

量上限后耐压3min，然后按原检定点降

压回检。

四、轻敲位移的示值与标准器示值之差，

应符合本规程第3.4条规定。

五、轻敲表壳引起指针示值变动量，应符

合本规程第3.4条规定。

六、示值检定中要检查指针移动平稳性，

应符合本规程第3.5条规定。

七、对检定数据进行处理。

八、经检定合格的压力表予以封印和发给

合格证，否则签发检定结果通知书。

新疆通达热力公司

计量室

压力表自校操作规程

目的：为确保公司所使用的压力表的准确性和适用性的完好，特订本校验规程。

范围：

本规程适用于本公司测量上限为（-0.1～1000MPa）系列弹簧管式一般压力表、压力真空表首次检定、后续检定和使用中检验。

1、首次检定

对未曾检定过的新计量器具进行的一种检定。

2、后续检定

计量器具首次后的任何一种检定：（1）强制性周期检定；（2）修理后检定；（3）周期检定有效期内进行的检定。

3、使用中检验

在计量器具控制中常用“使用中检验”来进行该项工作。检验后，在计量器具上做适当标识，表明其状态。属于不进行全部检查的一种后续检定。

职责：设备管理员对本标准的实施负责。

规程：

1 工作原理

弹簧管在压力和真空作用下，产生弹性变形引起管段位移，其位移通过机械传动机构进行放大，传递给指示装置，再有指针在刻有法定计量单位的分度盘上指出被测压力或真空量值。

2 计量性能要求

2.1 压力表的准确度等级和允许误差

允许误差=±准确度等级%×压力表的量程

准确度等级

允许误差%（胺量程的百分数计算）

零位测量上限的

90～100%

其余部分带止销带止销

1 1 ±1 ±1.6 ±1

1.6(1.5) 1.6 ±1.6 ±

2.5 ±1.6

2.5 2.5 ±2.5 ±4 ±2.5

4 4 ±4 ±4 ±4

注：使用中的1.5级压力表允许误差按1.6级计算，准确度等级可不更改。

例如：一只准确度等级为1.0级的工作压力真空表，其测量范围：真空部分为（-0.1～0）MPa，压力部分为（0～0.25）MPa，求其该表的基本允许误差（计算测量上限的（0～90）%部分）？

压力表校验仪操作规程

《压力表校验仪操作规程》

一、校验前的准备工作

1. 确认校验仪的电源和压力源已经连接正常，并且供电和供气稳定；

2. 检查校验仪的仪器和管道是否有损坏或松动的情况，确保安全使用；

3. 准备好需要校验的压力表和相应的校验装置。

二、校验仪的开机操作

1. 按下校验仪的电源开关，等待系统自检完成；

2. 确认液晶显示屏上的校验仪参数和设定值是否正确；

3. 确认校验仪的压力脉动和波动是否在正常的范围内。

三、压力表的校验操作

1. 将需要校验的压力表安装到校验仪的压力源上，并连接好管道；

2. 调节校验仪的压力设定值，将其与需要校验的压力表的额定压力保持一致；

3. 开始校验操作，观察并记录校验仪显示屏上的压力值和实际压力表的读数；

4. 若有不一致的情况，进行相应的调整和校准，直至校验结果符合要求；

5. 校验完成后，将校验仪的设定值调回零位，关闭压力源。

四、校验记录和报告

1. 将所有校验的数据和结果记录在指定的表格或文件中；

2. 将校验仪的实际状况和校验结果报告给相关部门或人员；

3. 将校验仪和压力表恢复原位，清理和整理好现场。

五、校验后的清理和维护

1. 关闭校验仪的电源和压力源，确保安全；

2. 清理和整理好校验仪的仪器和管道，确保无损坏和松动的情况；

3. 定期维护和保养校验仪，确保其正常运行和准确校验。

《压力表校验仪操作规程》是对压力表校验仪操作过程中的具体步骤和要求进行规定和说明，只有遵循规程的操作才能保证校验的准确性和可靠性。希望使用压力表校验仪的人员能认真遵守规程，确保压力表校验工作的顺利进行。

一般压力表校验规程

1.0目的

为保障国家计量单位制的统一和量值的准确可靠，以有效的措施来控制影响检测质量的各种因素，确保检测质量，为客户提供可靠数据，出具符合国家标准、准确无误的证书，制定本校验规程。

2.0范围

本规程适用于弹性元件式一般压力表、压力真空表和真空表（以下简称压力表）的首次检定、后续检定和使用中检查。

3.0责任

3.1正确使用计量标准并负责维护、保养，使其保持良好的技术状态。

3.2执行计量技术法规，进行计量检定工作。

3.3保证计量检定的原始数据和有关技术资料的完整、真实。

4.0检定条件

4.1环境条件

检定温度：（20±5）℃；相对湿度：不大于85%；环境压力：大气压力。仪表在检定前应在以上规定的环境条件下至少静置2h。

4.2检定用工作介质

4.2.1测量上限不大于0.25MPa的压力表，工作介质为清洁的空气或无毒、无害和化学性能稳定的气体；

4.2.2测量上限大于0.25小于等于40MPa的压力表，工作介质为无腐蚀性的液体或根据标准器所要求使用的工作介质。

5.0检定项目与方法

5.1外观检查

5.1.1压力表的零部件装配应牢固，无松动现象。

5.1.2新制造的压力表涂层应均匀光洁，无明显剥脱现象。压力表应装有安全孔安全孔上须有防尘装置（不准被测介质逸出表外的压力表除外）。

5.1.3氧气表还必须标以红色“禁油”字样。真空表应有“－”或“负”字。

5.1.4压力表分度盘上应有如下下标志：制造单位或商标；产品名称；计量单位和数字；计量器具制造许可证标志和编号；准确度等级；出厂编号。

5.2确定允许误差，压力表的准确度等级和允许误差及其关系见下表

计量检定作业岗位安全操作规程

1 范围

本规程适用于检测中心计量检定人员在压力表检定作业岗位中的

安全作业。

2 岗位安全作业职责

2.1负责本岗位日常事故隐患自我排查和治理，包括使用各类检定、校准设备、工具前对设备、工具及其安全装置的检查。

2.2负责本岗位所使用设备、工具的操作，作业前严格按照规定安全操作，正确佩戴和使用劳作防护用品.

2.3负责本岗位设备发生故障时，修理过程中的安全监督与辅助协调等。

2.4负责本岗位所用压力表氧气表两用校验器、压力表两用校验台气泵、压力表两用校验源、正负气压校验源等设备的日常清洁与保养，清洁保养工作按照安全规定作业，作业过程中发现问题及时记录并报修。

2.5负责本岗位作业现场发生事故和紧急状况的报告和现场前期处置，请配合相关部门做好应急处置。

3 岗位主要危险有害因素(危险源)

作业活动主要危险有害因素〔危险源〕可能造成的事故/伤

害可能伤害的对象压力表检定安装不稳固或操作不当，待检压力表冲击脱落。物体打击操作人员待检压力表质量不可靠，发生高压介质泄漏。物体打击操作人员

实验室内电器线路老化引发起火火灾操作人员 4 劳作防护用品穿戴通用要求

作业时穿戴劳保工作服，袖口及衣服角应系扣，佩戴护目镜和必要的防护用品；

5 作业安全要求

5.1 压力表检定作业安全要求

5.1.1.1作业前，工作人员须按要求穿戴劳保工作服，袖口及衣服角应系扣，佩戴护目镜和必要的防护用品。

5.1.1.2 作业前应对检定设备、所需工具的设备安全性能进行检查，发现隐患应及时整改。

5.1.1.3将压力表放置在实验室环境内4小时以上，使之与实验室环境温度一致。

压力表安全阀操作规程模本

你若盛开，蝴蝶自来。

压力表安全阀操作规程

1、压力表每半年校验一次，保证指示灵敏、准确、可靠。

2、压力表使用前将存水弯管中的积水和污垢用锅炉里的介质吹出，然后将三通旋塞打到存水位使热水在存水弯管内逐渐冷却，积存。最后将三通旋塞转到正常工作压力。

3、安全阀每一年校验一次，安全阀始启压力一只调到0.6Mpa，一只调到0.7Mpa。

4、在锅炉满负荷试运转时对安全阀进行热态校验工作。

5、安全阀每隔2-4星期做手动或自动排气或放水试验，防止阀芯与阀座粘住。

6、切勿敲击安全阀上的任何部分，开启安全阀只能用阀上的控制杆。

7、安全阀未校正前锅炉绝对禁止参加运行，所有安全阀经校正后不许乱动。

文档内容到此结束，欢迎大家下载、修改、丰富并分享给更多有需要的人。

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压力表检定操作规程

压力表检定在完全按照JJG52-2013《压力表检定规程》所要求的各种技术条件、环境条件进行之外,还须从事以下规定的操作:

1、首先检查表的外观是否合格。

2、将被检表进行恒温达到国家《压力表检定规程》对温度的要求。

3、将活塞压力计调整到水平位置,检查油杯的油量是否合格。

4、将压力表装上后,先进行满量程加压,检查指针有无卡住或跳动现象。检查完毕后,卸下所有砝码。

5、按示值要求进行零位和每个有效数的点进行升压检定、轻敲位移、耐压三分钟,然后降压检定、轻敲位移。

6、检定氧压表时,必需使用隔油器。检定后需用热水检验是否有油渗入表内,若有,须用四氯化碳清洗直到热水面上没有油迹为止,避免发生安全事故。

7、计算来回差,将检定记录所有栏目填写完毕。

8、填写检定合格证书(合格证标签)、签字,交付审核人审查签字。

9、该检定装置须定期维护、保养。

压力表检验步骤

压力表检验步骤(总2页) -CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1

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压力表检验步骤

压力表检定方法：

一、外观检查：

1、新制造的压力表应均匀光滑、无明显剥脱现象。

2、压力表零部件装配应牢固、无松动现象。

3、压力表分度盘上应有以下标志，制造单位或商标;产品名称;计量单位和数字计量器具制造许可证标志和编号，真空表应有“-”或“负”的标志，准确度等级，出厂编号。

4、压力表应有安全孔，安全孔上须有防尘装置。(不准被测介质溢出表外的压力表除外)

5、指针指示端应覆盖最短分度线长度的1/3～2/3，指针指示端的宽度应不大于分度线的宽度。

6、读数部分，压力表玻璃应无色透明，不应有妨碍读数的缺陷。分度盘应平整光洁、各标志清晰可辨。

7、零位，带有止销的压力表，在无压力时，指针应靠近止销，“缩格”应不超过表1规定的允许误差值，无止销的压力表，在无压力时，指针应于零位标志内，零位标志应不超过表1规定的允许误差绝对值2倍。

8、常用准确度等级为±1%FS，±1.6%FS，±2.5%FS，±4%FS。

二、计量器具：

1、工作介质要求为，测量上限不大于0.25MPA的压力表,工作介质为清洁空气或无毒、无害和化学性质稳定的气体。测量下限不大于(0.25～250)MPa的压力表,工作介质为无腐蚀性的液体。

2、环境条件为，温度在15～25℃之间，相对湿度不大于85%。环境压力为大气压，压力表应在上述环境至少静置2H方可检定。

3、标准器的允许误差绝对值应不大于被检压力表允许误差绝对值的1/4。