电容触摸屏原理及工艺制程
电容触摸屏工艺流程简介
印刷正面 镭射银浆
印刷反面 镭射银浆
ITO厂工序
印刷 反面ISO
印刷正面 ISO（可选）
反面银浆镭射
正面银浆镭射
成品
贴合
绑定
切割成小片
单层镀ITO
基板
ITO镀膜
双层镀ITO
基板
ITO镀膜
单层镀ITO+METAL
基板
ITO镀膜
金属镀膜
双层镀ITO+METAL
基板
ITO镀膜
金属镀膜
ITO蚀刻-单面结构
L
其中要求如下: 1.不允许有S形翘曲
ITO
ITO架桥：导电性差（40Ω/■左右），解决
了金属点可见的问题，同时增加一道光照，成本
增加。
绝缘材料 金属或ITO
黄光SITO 结构工艺流程图（金属架桥）
单层镀ITO
ITO蚀刻单面结构
黄光厂工序
金属蚀刻单面结构
镀SIO2/OC
印刷可剥胶 （可选）
成品
贴合
绑定
切割
2.黄光DITO结构触摸屏制程
1.黄光SITO结构触摸屏制程
介绍：SITO是Single ITO的简称。即菱型
线路做法。XY轴（发射极和感应极）都在玻璃的
同一面。
X PATTERN和Y PATTERN通过搭桥的方式，
实现触摸屏发射极和感应极的作用。
架桥的选择：
金属架桥：导电性好（0.4Ω/■左右），但
是金属点会可见，影响外观。（推荐）
大片ITO蚀刻干蚀刻
印刷 银浆线路
大片ITO蚀刻干蚀刻
印刷 银浆线路
贴大片 OCA1
贴大片 OCA2
切割成小片
成品
触摸屏工艺制程和设备概要教学课件
触摸屏生产设备分类
按用途分类
根据触摸屏生产设备的用途，可以分为前段设备、中段设备和后段设备。前段 设备主要用于贴合、切割、清洗等工序，中段设备主要用于镀膜、光刻、显影 等工序，后段设备主要用于切割、检测、组装等工序。
按自动化程度分类
根据触摸屏生产设备的自动化程度，可以分为自动化设备和手动设备。自动化 设备具有高效率、高精度的特点，而手动设备则具有灵活性和适应性强的优点 。
表面声波式触摸屏
利用超声波在屏幕表面传播的原理，当用户触摸屏幕时， 超声波被阻挡或反射，通过检测声波变化来定位触摸点位 置。
触摸屏的应用领域
01
消费电子产品
手机、平板电脑、电子书阅读器等 。
商业显示
POS机、多媒体广告机、展示橱窗 等。
03
02
公共信息查询
银行ATM机、机场航班查询终端、 医院自助挂号机等。
公共信息展示
在公共场所如商场、机场等，触摸屏作为信息展示和交互的重要工 具，其应用范围也将不断扩大。
触摸屏行业的发展趋势与挑战
发展趋势
随着技术的不断创新和市场需求的不 断增长，触摸屏行业将呈现多元化、 智能化、集成化的发展趋势。
挑战
随着市场竞争的加剧和消费者对品质 要求的提高，触摸屏行业需要不断提 高产品质量和技术水平，以满足市场 需求。同时，环保和可持续发展也成 为行业发展的重要课题。
感谢您的观看
THANKS
多点触控技术
多点触控技术能够实现多个手指同时操作屏幕，提高了人机交互的效率和体验，使得用户 能够更加便利地进行多任务处理和复杂操作。
触摸屏行业的发展前景
智能家居市场
随着智能家居市场的快速发展，触摸屏作为智能家居控制中心的 重要组件，其需求量将不断增长。
电容触摸屏工艺流程简介
•
目前我司常用的是纳钙玻璃，价格相对低，但是强度相对差，一般材质为旭硝子，铝硅玻璃相比强度更高，但是价格高，一 般材质为康宁。
名词解释：
• • • 6.方阻：d为膜厚，I为电流，L1为膜厚在电流方向上的长度，L2为膜层在垂直电流方向的长度，ρ为导电膜的体电阻率。ρ和d可以认为是不变的定值， 当L1=L2时，为正方形的膜层，无论方块大小如何，其电阻率为定值ρ/ d，这就是方阻的定义，即R□= ρ/ d; 在我们的工作中，对上面的公式进行转化： R( 线阻）=R□*L2/L1
• 即翘曲的高度与翘起边 的长度之比
其中要求如下: 1.不允许有S形翘曲
h
L
曝光
上光阻
金属蚀刻-双面结构
金属 ITO 光阻 Mask
基板
上光阻
曝光
去光阻
蚀刻
显影
金属面ITO蚀刻-双面结构
基板
上光阻
曝光
去光阻蚀刻显影源自非金属面ITO蚀刻-双面结构
基板
上光阻
曝光
去光阻
蚀刻
显影
镀SIO2/OC
镀 SiO2(O C)
不镀 SiO2(OC)
印刷可剥胶
切割
功能测试
后段流程介绍
ITO
绝缘材料 金属或ITO
黄光SITO 结构工艺流程图（金属架桥）
单层镀ITO
ITO蚀刻单面结构
黄光厂工序
金属蚀刻单面结构
镀SIO2/OC
印刷可剥胶 （可选）
成品
贴合
绑定
切割
2.黄光DITO结构触摸屏制程
介绍：DITO是Double ITO的简称。即两面 线路做法。 XY轴分别布于玻璃上下两层 X PATTERN和Y PATTERN分别在玻璃的两 面，实现触摸屏发射极和感应极的作用。
电容触摸屏工艺流程
电容触摸屏工艺流程
一、电容触摸屏制造流程
1、衬底处理：衬底清洗→衬底干燥→衬底打磨→衬底洗涤。
2、开孔工艺：衬底对位→孔洞定位→孔洞切割→孔洞清洗。
3、ITO膜处理：ITO膜去除保护膜→ITO膜洗涤→ITO膜温热固化
→ITO膜清洗→ITO膜柔性熔接→ITO膜干燥。
4、衬底金手指处理：金手指铺展→金手指加热固化→金手指干燥→金手指定位→金手指回流焊接。
5、衬底元件封装：元件定位→元件焊接→元件焊锡→元件焊接→元件清洗。
6、衬底电容片处理：电容片定位→电容片焊接→电容片清洗→电容片焊接→电容片柔性熔接→电容片热压定型→电容片清洗→电容片抛光。
7、衬底电容片测试：电容片计算→电容片电路测试→电容片图像测试→电容片性能测试。
8、衬底成品检测：衬底外观检测→衬底触摸测试→衬底静电测试→衬底电容测试。
二、生产缺陷预防
1、避免衬底起皱：衬底在高温热处理时容易产生起皱，因此应采取积极措施，在适当位置使用合适的能量密度，对衬底进行多道温热处理来确保衬底的规则性，确保衬底成品的质量。
2、避免衬底斑点：衬底在安装过程中容易产生斑点，应采取一定的措施来避免这种情况的出现。
电容触摸屏原理
电容触摸屏原理电容触摸屏广泛应用于各种电子设备，如智能手机、平板电脑和触摸屏显示器等。
本文将介绍电容触摸屏的工作原理以及其在各种场景中的应用。
1. 电容触摸屏的基本原理电容触摸屏是利用电容效应来实现触摸输入的。
它由两层玻璃板构成，两层玻璃板之间有一层导电涂层，形成了一个电容。
当手指触摸屏幕时，手指与导电涂层之间形成了一个微小的电容。
传感器会检测这个电容的变化，并将其转化为触摸信号。
2. 电容触摸屏的工作方式电容触摸屏主要有两种工作方式：静电感应和电阻感应。
2.1 静电感应静电感应是最常用的电容触摸屏工作方式。
它利用人体静电产生的微弱电流来检测触摸输入。
当手指接近触摸屏时，静电场的电荷会改变。
传感器会检测这个电荷的变化，并将其转化为触摸位置。
2.2 电阻感应电阻感应是另一种常见的电容触摸屏工作方式，它利用了电阻效应来实现触摸输入。
电阻触摸屏由两层电阻膜组成，当手指触摸屏幕时，电阻膜之间产生了一个电阻。
这个电阻的变化被传感器检测并转化为触摸信号。
3. 电容触摸屏的优点和应用电容触摸屏相比于其他触摸屏技术，有以下几个优点：3.1 高清晰度和色彩还原度电容触摸屏采用透明导电涂层，不会影响显示效果。
因此，它具有更高的清晰度和更准确的色彩还原度。
3.2 高灵敏度和快速响应电容触摸屏对触摸输入的反应速度非常快，触摸的反馈也相当灵敏。
用户可以通过轻触、滑动或多点触控等手势来与设备进行交互。
3.3 耐久性和易于清洁电容触摸屏由玻璃材料构成，具有较高的耐久性。
此外，它也很容易清洁，只需用干净的布轻轻擦拭即可。
电容触摸屏广泛应用于各种场景，包括但不限于以下几个方面：3.4 智能手机和平板电脑电容触摸屏已成为智能手机和平板电脑的标配。
它们提供了便捷的触摸输入方式，使用户能够通过手指轻松操作设备。
3.5 触摸屏显示器电容触摸屏在触摸屏显示器中的应用也越来越广泛。
触摸屏显示器可以在教育、商业和工业等领域提供更直观、更便捷的操作方式。
电容触摸屏生产流程
电容触摸屏生产流程
一、准备工作
1、预先分析电容触摸屏设计图，确定面积、厚度、外形以及尺寸比例等因素，确定生产材料及设备。
2、购买和检查原材料，检查玻璃厚度、弹性模组材料、贴合剂是否符合质量要求。
3、摆放设备，确保设备的清洁，检查电容触摸控制器的功能。
二、组装工作
1、装配玻璃板。
将玻璃裁剪至指定尺寸，然后用贴合剂将玻璃和压克力板固定在一起。
2、安装电容模组。
将电容模组安装在玻璃上，并将电容模组与压克力板连接起来。
3、安装电容触控控制器。
将电容触控控制器安装在压克力板上，将模组与控制器连接起来。
4、安装驱动电路板。
将驱动电路板安装在压克力板上，并将其与控制器连接起来。
三、质量检测
1、进行视觉检查。
用人工方法检查电容触摸屏表面的质量，是否有裂纹、变形等缺陷现象。
2、进行电性检查。
用专门的测试仪检查电容触摸屏的传输和控制功能，检查触摸点是否灵敏，响应是否及时。
3、进行环境性能检查。
用测试仪检查电容触摸屏的耐高温、耐防水、耐冲击等环境性能。
四、包装及出厂
1、进行包装工作。
电容式触摸屏工作原理
电容式触摸屏工作原理电容式触摸屏是一种常见的触摸屏技术，它通过感应人体电荷来实现触摸操作。
下面将详细介绍电容式触摸屏的工作原理。
1. 触摸屏结构电容式触摸屏由两个玻璃或塑料板组成，中间夹有一层透明导电膜。
这个透明导电膜被分成了很多小块，每个小块都连接到一个控制器上。
当手指接触到触摸屏表面时，会改变这些小块之间的电容值，从而被控制器检测到。
2. 工作原理在没有外部干扰的情况下，电容式触摸屏的两个玻璃板之间形成一个均匀的电场。
当手指接近玻璃板时，由于人体带有一定的电荷，会改变这个均匀的电场分布。
这种改变会导致玻璃板上出现一些局部的电荷分布不均匀区域。
当手指接触到玻璃板时，手指与玻璃板之间形成了一个微小的电容器。
这个微小的电容器会与原本存在的电容器并联，从而改变了整个电容式触摸屏的电容值。
这种改变会被控制器检测到，并转化成相应的触摸信号。
3. 工作流程当用户触摸电容式触摸屏时，控制器会发送一段交替电压信号到透明导电膜上。
这个交替电压信号会在透明导电膜上形成一个交替的电场。
当手指接触到玻璃板时，会改变这个交替的电场分布，从而产生一些干扰信号。
控制器会通过对干扰信号进行采样和处理，来确定手指位置和触摸操作类型。
然后将这些信息传递给计算机或其他设备，以实现相应的操作。
4. 优缺点与其他触摸屏技术相比，电容式触摸屏具有以下优点：（1）高灵敏度：由于手指只需要轻微接触玻璃板即可产生响应，因此其灵敏度非常高。
（2）支持多点触控：由于每个小块都可以独立检测到手指位置，因此可以实现多点触控功能。
（3）清晰度高：由于没有压力传感器，因此电容式触摸屏可以提供更清晰的显示效果。
缺点包括：（1）容易受到干扰：由于电容式触摸屏依赖于感应人体电荷来实现触摸操作，因此其易受到外部干扰，如静电干扰等。
（2）价格较高：由于制造成本较高，因此电容式触摸屏的价格相对较高。
总之，电容式触摸屏是一种常见的触摸屏技术，具有高灵敏度和多点触控等优点。
电容触摸屏原理及工艺制程
电容触摸屏原理及工艺制程
一、电容触摸屏原理
电容触摸屏是基于触摸表面上形成的四线制电容变化的直接接触来控
制的触摸屏。
其核心实现原理是表面电容原理，它的核心部件是分布在屏
幕表面的电容网格，它将表面折射为一对可控制的电容。
当触摸屏检测到
用户的手指触摸时，它会改变两个可控的电容的比例，从而实现触摸按键
操作。
二、电容触摸屏的工艺制程
1.电容触摸屏工艺制程开始，从表面准备开始，其中包括清洁、磨平、涂抹開口等。
2.接下来将屏幕的表面和背面分别涂上鑄制在PCB上的导电压面，并
完成连接，以形成四线制电容网格。
3.然后，在导电面上涂上一层增强纤维，并由增强纤维框架包围，形
成可控制的电容网格。
4.接下来，将电容触摸屏封装，包括涂覆防火耐热涂料，安装触摸屏
和控制板，以及安装电容网格膜，形成可控的电容网格。
5.最后，安装接口线，和外部设备建立连接，并完成测试。
电容触摸屏技术简介
电容触摸屏技术简介电容触摸屏技术是一种较为常见的触摸屏技术，它利用了电容的特性来检测和定位用户的触摸动作。
相比于传统的电阻式触摸屏，电容触摸屏具有更高的灵敏度、更好的透明性和更快的响应速度。
在手机、平板电脑、电视等各类智能设备中广泛应用。
电容触摸屏技术可以分为两大类：电容式和投影电容式。
电容式触摸屏主要是基于静电感应原理，通过两个电极板之间的电容变化来检测用户触摸动作。
而投影电容式触摸屏则是在显示屏表面放置一层全透明的导电材料，并通过电极阵列来感应用户的触摸。
电容触摸屏的工作原理是通过在触摸屏表面创建一个电场，并监测此电场的变化来检测用户触摸。
当手指或者其他电介质物体靠近触摸屏表面时，它会导致电场产生变化，这个变化会被传感器捕捉到并转化为电信号。
电容式触摸屏通过测量两个电极板之间的电容变化来检测触摸动作；而投影电容式触摸屏通过感应用户手指反射或遮挡的电场来检测触摸动作。
电容触摸屏的主要特点是高灵敏度和精准性。
由于它的工作原理是通过电场变化来检测触摸，所以它对触摸物体不需要有实际的力，只需要轻触即可检测到触摸。
这种高灵敏度和精准性使得电容触摸屏能够实现多点触控功能，用户可以同时使用多个手指进行触摸和手势操作。
另外，电容触摸屏还具有较好的透明性和响应速度。
由于电容触摸屏是在显示屏上放置一层透明导电材料，所以在视觉上基本没有遮挡，并且可以保持显示屏的高透明性。
而且电容触摸屏的响应速度也非常快，几乎可以与用户的触摸动作同步，无论是在滑动、拖动还是点击等操作中都能够立即响应。
电容触摸屏技术的发展已经非常成熟，并且在各类智能设备中得到广泛应用。
除了手机和平板电脑，电容触摸屏还广泛应用于汽车导航系统、游戏机、ATM机和自动售货机等各类设备中。
随着技术的进一步发展，电容触摸屏的性能将进一步提高，为用户提供更好的触摸体验。
电容触摸原理
电容触摸原理电容触摸原理是一种基于电容变化来实现触摸操作的技术。
在现代社会中，电容触摸技术已经广泛应用于各种电子设备中，如智能手机、平板电脑、电脑显示器等。
这种技术的原理非常简单，但却能够给用户带来便捷和舒适的操作体验。
让我们简单了解一下电容触摸的原理。
电容触摸屏由一层薄膜电容屏幕和一层感应电极组成。
当手指触摸电容屏幕时，电容屏幕会感应到手指的静电信号，从而改变电容值。
通过检测电容值的变化，系统就能够确定手指触摸的位置，从而实现触摸操作。
这种原理类似于手机屏幕的电容按钮，只不过是在整个屏幕表面都可以进行触摸操作。
电容触摸原理的优势在于其灵敏度和反应速度。
由于电容屏幕可以感应到微小的电容变化，因此触摸操作非常灵敏，用户可以轻轻触摸屏幕就能够实现操作。
而且，电容触摸屏的反应速度非常快，几乎可以实时响应用户的操作，使操作更加流畅和自然。
除了灵敏度和反应速度外，电容触摸原理还具有多点触控的功能。
多点触控可以让用户同时使用多个手指进行操作，如缩放、旋转、拖拽等，大大提高了用户的操作效率和体验。
这种功能在平板电脑和智能手机等设备中得到了广泛应用，使用户可以更加方便地进行多任务操作。
电容触摸原理还具有高清晰度和耐用性的特点。
电容屏幕可以实现高清晰度显示，使图像更加清晰逼真。
而且，电容触摸屏幕采用无机材料制作，具有较高的耐用性和抗刮性，能够长时间保持良好的触摸性能。
总的来说，电容触摸原理作为一种先进的触摸技术，已经成为现代电子设备中不可或缺的一部分。
其灵敏度、反应速度、多点触控功能、高清晰度和耐用性等优点，使用户可以更加方便、快捷地进行操作，提高了用户体验和操作效率。
相信随着科技的不断发展，电容触摸技术将会得到进一步的完善和应用，为人们的生活带来更多的便利和乐趣。
手机电容式触摸屏全解
多点触摸。
“鬼点”现象
2020/4/18
自电容触摸屏结构
串行驱动/感应 特点 M+N个电容 M+N条连线 模拟多点（2点）
2020/4/18
互电容触摸屏结构
串行驱动 并行感应 特点 M*N个电容 M+N条连线 真实多点
2020/4/18
互电容 VS 自电容
自电容触摸屏原理
2020/4/18
如果是单点触摸，则在X轴和Y轴方向的投影都是唯
一的，组合出的坐标也是唯一的；如果在触摸屏上
有两点触摸并且这两点不在同一X方向或者同一Y方
向，则在X和Y方向分别有两个投影，则组合出4个坐
标。显然，只有两个坐标是真实的，另外两个就是
俗称的”鬼点”。因此，自电容触摸屏原理
在触摸检测时，自电容屏依次分别检测横向与纵向 电极阵列，根据触摸前后电容的变化，分别确定横 向坐标和纵向坐标，然后组合成平面的触摸坐标。 自电容的扫描方式，相当于把触摸屏上的触摸点分 别投影到X轴和Y轴方向，然后分别在X轴和Y轴方向 计算出坐标，最后组合成触摸点的坐标。
2020/4/18
ITO （导电玻璃）
ITO导电玻璃是在钠钙基或硅硼基基片玻璃的基 础上，利用溅射、蒸发等多种方法镀上一层氧化 铟锡（俗称ITO）膜加工制作成的
高档液晶显示器专用ITO玻璃在 溅镀ITO层之前基片玻璃还要进 行抛光处理，以得到更均匀的显 示控制
2020/4/18
当手指触摸在金属层上时，由于人体电场，用户和触摸屏表面形成以 一个耦合电容，对于高频电流来说，电容是直接导体，于是手指从接触 点吸走一个很小的电流。
2020/4/18
电容触摸屏分类
CTP（Capacity Touch Panel） 表面电容式 投射电容式
电容式触摸屏原理
电容式触摸屏原理1. 引言电容式触摸屏作为一种常见的触摸输入设备，广泛应用于各种电子设备中，如智能手机、平板电脑、电子签名板等。
本文将介绍电容式触摸屏的基本原理、工作原理以及常见的触摸检测方式。
2. 基本原理电容式触摸屏是利用物体与触摸屏表面之间的电容变化来实现触摸输入的。
当手指或其他物体接触到触摸屏表面时，物体与触摸屏之间形成了一个电容。
通过测量这个电容的变化，可以确定触摸位置。
3. 工作原理3.1 传导型电容式触摸屏传导型电容式触摸屏是最早出现的电容式触摸屏技术。
它由一块玻璃表面和一层透明导电薄膜组成，玻璃表面负责保护导电薄膜。
当手指触摸到触摸屏表面时，导电薄膜上的电流会从触摸点流入手指，形成一个电路。
触摸控制器计算这个电路的电阻，并通过计算电路上的电流，确定触摸位置。
3.2 非传导型电容式触摸屏非传导型电容式触摸屏使用玻璃或塑料作为触控表面，表面涂有一层透明的导电材料。
导电材料可以是导电玻璃、导电布或导电皮革等。
当手指触摸到触摸屏表面时，人体周围的电场影响电容值。
触摸控制器通过测量电容值的变化，确定触摸位置。
4. 触摸检测方式4.1 静态电容检测静态电容检测通过测量电容的绝对值来确定触摸位置。
触摸面板上的每个电容都被分别测量，触摸位置被确定为电容值最高的位置。
4.2 动态电容检测动态电容检测通过测量电容的变化率来确定触摸位置。
触摸面板上的每个电容都以一定的速率被测量，触摸位置被确定为电容值变化率最高的位置。
5. 总结电容式触摸屏利用物体与触摸屏表面之间的电容变化来实现触摸输入。
根据触摸屏的组成和触摸检测方式的不同，可以分为传导型和非传导型电容式触摸屏。
静态电容检测和动态电容检测是常见的触摸检测方式。
电容式触摸屏具有高灵敏度、精准性和快速的响应速度，因此在现代电子设备中得到了广泛应用。
了解电容式触摸屏的工作原理对我们更好地理解和使用这类设备有重要意义。
电容触摸屏工作原理
电容触摸屏工作原理电容触摸屏是一种常见的触摸输入设备，被广泛应用于智能手机、平板电脑、电脑显示器和自动化控制系统等领域。
它通过电容传感器来监测触摸位置，实现了人机交互的功能。
本文将介绍电容触摸屏的工作原理及其相关技术。
一、电容触摸屏的基本原理电容触摸屏的基本原理是利用触摸物体与电容传感器之间的电容变化来识别触摸位置。
电容传感器由分布在触摸屏表面的导电层或导电线组成，触摸时，触摸物体（如人的手指）会改变电容传感器的电容值。
通过测量这种电容变化，可以确定触摸位置。
二、电容触摸屏的两种工作方式根据传感器结构和触摸检测方式的不同，电容触摸屏可以分为静电感应式和电容投射式两种工作方式。
1. 静电感应式电容触摸屏静电感应式电容触摸屏是最早出现的一种触摸屏技术。
它通常采用两层导电薄膜构成，一层作为传感器层，另一层作为控制电路层。
当触摸物体（即手指）接近传感器层时，电容传感器会感受到触摸物体的电荷，并通过传感器层和控制电路层之间的电容变化来确定触摸位置。
2. 电容投射式电容触摸屏电容投射式电容触摸屏相比于静电感应式有更好的灵敏度和透明度。
它采用了更复杂的传感器结构，一般使用透明导电材料构成传感器层，并利用投射电容检测触摸位置。
它的原理是通过传感器层上的行和列电极，在触摸位置形成一个电容，利用电容变化进行触摸检测。
这种技术可以实现多点触控，提供更丰富的操作体验。
三、电容触摸屏的工作流程电容触摸屏的工作流程一般包括物理层、驱动层和处理层三个部分。
1. 物理层物理层是由导电薄膜或导电线组成的传感器层，负责感知触摸物体的电容变化。
它可以分为均匀电场型和自由电场型两种。
2. 驱动层驱动层是负责对触摸屏进行扫描的部分，它根据预设的扫描频率和范围，对物理层进行扫描，并通过控制电流或电压的方式改变电容值。
常见的驱动方式包括串行驱动和并行驱动。
3. 处理层处理层是负责处理触摸信号的部分，它根据驱动层的扫描结果和预设的算法，对触摸位置进行计算和判断，并输出相应的触摸坐标。
电容触摸屏的工作原理
电容触摸屏的工作原理电容触摸屏是一种常见的触摸屏技术，它能够通过电容的变化来检测触摸位置，具有灵敏度高、响应速度快等优点，因此被广泛应用于智能手机、平板电脑、电脑显示器等设备中。
那么，电容触摸屏是如何工作的呢？接下来，我们将深入探讨电容触摸屏的工作原理。
首先，我们需要了解电容的基本原理。
电容是一种用来存储电荷的器件，它由两个导体之间的绝缘介质组成。
当两个导体之间施加电压时，它们之间将会储存一定数量的电荷，而这个电荷的数量与电压成正比。
因此，我们可以利用电容的这一特性来实现触摸屏的功能。
在电容触摸屏中，通常会有一层薄膜覆盖在显示屏上。
这层薄膜被分成了许多微小的电容单元，当手指触摸到屏幕上时，会改变这些电容单元之间的电荷分布，从而导致电容的值发生变化。
触摸屏的控制器会通过监测这些电容的变化来确定触摸位置，并将其转换为相应的操作。
为了更准确地检测触摸位置，电容触摸屏通常会采用不同的工作原理。
其中，最常见的是电容静电感应和电容投影式两种方式。
在电容静电感应中，触摸屏的表面会覆盖一层导电材料，当手指触摸到屏幕时，会形成一个电容。
触摸屏控制器会通过测量这个电容的变化来确定触摸位置，从而实现相应的操作。
而在电容投影式中，触摸屏的表面会覆盖一层透明的导电材料，同时在屏幕的边缘会放置一些发射电极和接收电极。
当手指触摸到屏幕时，会形成一个电场，触摸屏控制器会通过检测这个电场的变化来确定触摸位置。
总的来说，电容触摸屏的工作原理是通过监测电容的变化来实现触摸位置的检测，从而实现相应的操作。
它具有灵敏度高、响应速度快等优点，因此被广泛应用于各种智能设备中。
希望通过本文的介绍，能够让大家对电容触摸屏的工作原理有更深入的了解。
电容触摸屏的原理及工艺制
电容触摸屏的原理及工艺制
一、电容触摸屏原理
它是由一层金属电极和一层玻璃组成的，其中金属电极由水平和垂直的网格组成，而玻璃层上覆盖有一层静电陶瓷材料，其测量原理是当手指接触到空气中的特定材料时，由于静电变化而使电容器的容量发生变化，由该变化引起的信号可以经过相关的算法分析后获得准确的触摸位置。
在使用的过程中，只要手指碰到任何地方，触摸屏就能探测到，并且根据相应的触摸信号确定触摸位置。
二、电容触摸屏的工艺制
1.准备材料：首先，需要准备有金属网络和静电陶瓷材料等材料，用于构建电容触摸屏的基本构件；
2.制作金属网络：金属网络的制作是电容触摸屏的核心结构，需要按照设计细节将金属网格作为基底，其网络大小为电容触摸屏的实际大小；
3.制作水平调制层：在金属网络上覆盖上水平调制层，用于调整触摸位置的精度；
4.生产静电陶瓷材料：静电陶瓷材料是电容触摸屏的核心。
电容式触摸屏原理
电容式触摸屏原理电容式触摸屏是一种常见的触摸屏技术，它通过电容原理实现对触摸位置的检测和定位。
电容式触摸屏具有高灵敏度、快速响应和支持多点触控等优点，因此在手机、平板电脑、电子书阅读器等设备中得到了广泛的应用。
本文将介绍电容式触摸屏的原理及其工作过程。
电容式触摸屏是由一层薄膜电容屏幕和一层感应电极屏幕组成的。
当手指触摸屏幕时，电容屏幕和感应电极屏幕之间会形成一个电容，这个电容的大小与手指的位置有关。
通过测量这个电容的大小，就可以确定手指的位置。
电容式触摸屏可以实现单点触控和多点触控，具有较高的精度和灵敏度。
电容式触摸屏的原理是利用电容的基本原理。
电容是一种储存电荷的装置，它由两个导体之间的绝缘介质组成。
当两个导体之间的电压发生变化时，电容器中就会储存或释放电荷。
在电容式触摸屏中，屏幕上的感应电极就是一个电容器，当手指触摸屏幕时，手指和感应电极之间就会形成一个电容。
电容式触摸屏的工作原理是通过测量电容的变化来确定手指的位置。
通常情况下，电容式触摸屏会以一定的频率给感应电极施加交变电压，然后测量电容的大小。
当手指触摸屏幕时，手指和感应电极之间的电容会发生变化，这个变化的大小和位置有关。
通过测量这个变化，就可以确定手指的位置。
电容式触摸屏可以实现对手指位置的高精度检测，可以实现单点触控和多点触控。
总的来说，电容式触摸屏是一种利用电容原理实现的触摸屏技术。
它通过测量电容的变化来确定手指的位置，具有高灵敏度、快速响应和支持多点触控等优点。
在现代设备中得到了广泛的应用，成为了人机交互的重要方式之一。
希望本文对电容式触摸屏的原理及其工作过程有所帮助。
电容触摸屏的结构原理
电容触摸屏的结构原理电容触摸屏的结构原理什么是电容触摸屏？电容触摸屏是一种常见的触摸技术，广泛应用于各种消费电子设备，如智能手机、平板电脑等。
它通过感应人体或物体的电容变化来实现触摸操作。
电容触摸屏的结构电容触摸屏由以下几个主要部分组成：1.触摸表面：通常由玻璃或塑料材料制成，用于接收用户的触摸输入。
2.透明导电层：位于触摸表面下方的一层透明导电材料，如ITO（铟锡氧化物）膜，用来建立电容。
3.电容传感器：由一组互相交错的导电线组成，分布在触摸表面下方的基座上。
4.控制电路：负责处理电容变化的信号，并将其转换为对应的触摸位置。
电容触摸屏的工作原理当用户触摸电容触摸屏表面时，手指或物体的电容会与透明导电层形成一个电容。
这个电容的大小取决于手指或物体与导电层的接触面积以及距离。
控制电路会周期性地向电容传感器中的导电线施加电场。
当有电容变化时，这些导电线上的电压也会相应变化。
控制电路会测量这些变化的电压，并确定触摸位置。
电容触摸屏的工作模式电容触摸屏可以采用不同的工作模式，其中两种常见的模式是：1.静态模式：电容触摸屏连续地监测触摸输入，并将触摸数据传递给控制电路。
这种模式下，触摸屏一直处于工作状态，能够实时响应触摸操作。
2.动态模式：电容触摸屏仅在检测到触摸时才将触摸数据传递给控制电路。
这种模式下，触摸屏在没有触摸输入时进入节能状态，可以延长电池寿命。
电容触摸屏的优势相比于其他触摸技术，电容触摸屏具有以下优势：•高灵敏度：电容触摸屏能够感应微小的电容变化，提供灵敏的触摸响应。
•多点触控：电容触摸屏可以同时感应多个触摸点，支持多点触控和手势操作。
•易于清洁：电容触摸屏表面光滑且无物理按钮，易于清洁和维护。
•高透明度：透明导电层的使用不会影响显示效果，保持触摸屏的高透明度。
结论电容触摸屏是一种广泛应用于消费电子设备的触摸技术。
通过感应电容的变化，它可以实现精准的触摸操作，并支持多点触控和手势操作。
电容触摸屏具有高灵敏度、易于清洁和高透明度等优势，因此成为消费电子产品中常见的触摸屏技术之一。
触摸屏工艺简介讲解
高 高 多选用ITO玻璃 小、中、大 高
中、大 低
镀膜
1、镀膜介绍
镀膜技术也叫薄膜技术，是在真空条件下采用物理或化学方法，使 物体表 面获得所需的膜体。镀膜技术是最初起源于20世纪30年代， 直到70年代后期才得到较大发展的一种技术。目前已被广泛应用于耐 酸、耐蚀、耐热、表面硬化、装饰、润滑、光电通讯、电子集成、能 源等领域。
2、镀膜的种类
真空蒸发法：加热容器中的原材料，使其原子或分子从表面气化逸 出，形成蒸汽流，入射到衬底表面形成薄膜。（AF、AR镀膜） 磁控溅射法：利用荷能离子轰击作为阴极的靶材，使靶材原子或分 子从表面溅射出来，沉积到衬底表面形成薄膜的过程。（各种金属 镀膜、ITO镀膜、Si镀膜） 化学气相沉淀法：利用气态物质在一定温度下于固体表面上进行化 学反应，生成固态沉积膜的过程，常称CVD法。
Full OC (有机)
Metal Trace微量金属 树脂BM 及 NCVM（不导电电镀） 及 金属LOGO
GLASS
4、触摸屏的结构 主要的结构分类：
①、G+F； ②、G+F+F； ③、G+G； ④、OGS； ⑤、ON-CELL； ⑥、IN-CELL
①、G+F结构：COVER LENS(0.7)+OCA(0.125)+FILM SENSOR(0.125)=0.95mm
2、电容触摸屏分类
自感应电容触摸屏结构
互感应电容触摸屏结构
3、触摸屏的组成 1、面板（LENS） 2、TP（Touch Panel） Sensor（ITO） 3、FPC 4、IC 5、其他辅料
3、触摸屏的组成
显示屏
OCA ITO Film （光学层） SiO2 (顶部保护) X/Y-ITO 及 Metal or ITO 桥 及 POC (绝缘光阻)
电容触摸原理
电容触摸原理
电容触摸技术是一种常见的人机交互方式，它已经广泛应用于各种电子设备中，如智能手机、平板电脑、触摸屏显示器等。
它的原理是利用电容感应来实现触摸操作，具有灵敏、稳定、响应速度快等优点。
本文将介绍电容触摸的工作原理及其应用。
电容触摸屏是由一层透明的电容板和一层感应电极板组成的。
当手指触摸电容
屏时，由于人体是导电体，会在电容板上产生一个微小的电荷。
这个电荷会改变电容板和感应电极板之间的电场分布，从而引起电容值的变化。
触摸屏控制器会检测这个电容值的变化，并根据变化的情况来确定触摸位置和操作方式。
电容触摸屏的工作原理可以简单地理解为电容板和感应电极板之间形成了一个
电容器，当手指触摸电容屏时，相当于改变了这个电容器的电容值。
控制器会根据电容值的变化来计算触摸位置，并将触摸操作转换成相应的信号输出。
这种工作原理使得电容触摸屏具有了灵敏的触摸响应和精准的触摸定位能力。
电容触摸技术的应用非常广泛，它不仅可以用于智能手机、平板电脑等消费类
电子产品上，还可以应用于工业控制、医疗设备、交通工具等领域。
在工业控制中，电容触摸屏可以实现人机交互，操作简便灵活；在医疗设备中，电容触摸屏可以实现触摸操作，避免传统按钮容易滋生细菌的问题；在交通工具中，电容触摸屏可以实现信息显示和控制操作，提高了交通工具的智能化水平。
总的来说，电容触摸技术凭借其灵敏、稳定、响应速度快等优点，已经成为了
人机交互的重要方式。
通过对电容触摸原理的深入了解，我们可以更好地应用和改进这项技术，为人们的生活和工作带来更多的便利和舒适。
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使用激光工艺时常见的工艺流程（GFF/酸碱+Laser）
• • • • • • • • • • • • • • • • • 来料（卷材，较好的ITO基材有背保） 开料（按需要的尺寸裁切成片材） 老化（烘烤，将收缩率降到最低） 撕膜（撕掉ITO面的保护膜） 丝印耐酸（保护要留下的Sensor电路，没有背保的基材要印背保） 酸刻Sensor电路 碱洗耐酸 水洗（洗掉化学残留） 丝印银胶块（通常为了保护可视区不被划伤，印银胶前会印刷正保） 烘烤（白格测试附着着力） 激光干刻引线电路（通断检测） 贴OCA光学胶（有的用液态胶） 激光裁切让位孔（部分会在激光裁切是分层切出让位部分） Sensor上下线贴合 激光裁切（Sheet→Piece） 邦定FPC（Bonding后需要检测无Lens是的功能） 盖板贴合（CTP成型，触摸屏功能测试，出厂）
印刷要求
• • • • • 丝网 目数380-420 制版厚度10-12um 银浆厚度 6um±2um，针孔<20um 整幅控制在200um以内
电容式触摸屏堆叠结构比较
G/F/F
Cover Lens
ITO Film: RX ITO Film: TX
G/F
Cover Lens
ITO Film: RX
G/G D
Cover Lens
ITO Glass
G/G S
Cover Lens
ITO Glass
G2
Cover Lens
PET
P/F
Cover Lens
ITO Film: RX
ITO 铟锡氧化物
G/F G/G D
1.3-1.4mm
89% Heaviest
TP Type
G/F/F
1.1-1.3mm
85% Light
G/G S
1.3-1.4mm
89% Heaviest
G2
>1.1 mm
90.8% Heavy
Thickness
Transmittance
0.9-1.1mm
自电容三角形
• 三角形+ Atmel
图形方案实物
菱形
长条形
三角形
G/G S工艺通常使用搭桥工艺
• 只需要一片ITO玻璃 • 一面搭桥做ITO层另一
面做屏蔽层
• 主要用于小尺寸的屏 • 艺少，成本、良率好 控制
电容式触摸屏新工艺
• OGS/TOL（One Glass Solution/Touch On Lens） • 单层多点 • On Cell（触摸面板功能嵌入到彩色滤光片基 板和偏光板之间） • In Cell（触摸面板功能嵌入到液晶像素中）
使用激光工艺时常见的工艺流程（GF/Laser）
• • • • • • • • • • • • • • • • • 来料（卷材，较好的ITO基材有背保） 开料（按需要的尺寸裁切成片材） 老化（烘烤，将收缩率降到最低） 撕膜（撕掉ITO面的保护膜） 丝印耐酸（保护要留下的Sensor电路，没有背保的基材要印背保） 酸刻Sensor电路 碱洗耐酸 水洗（洗掉化学残留） 丝印银胶块（通常为了保护可视区不被划伤，印银胶前会印刷正保） 烘烤（白格测试附着着力） 激光干刻引线电路（通断检测） ITO+Ag蚀刻 贴OCA光学胶（有的用液态胶） 激光裁切让位孔（部分会在激光裁切是分层切出让位部分） Sensor上下线贴合 激光裁切（Sheet→Piece） 邦定FPC（Bonding后需要检测无Lens是的功能） 盖板贴合（CTP成型，触摸屏功能测试，出厂）
G/F结构解析
• 盖板/Lens/Cover Glass/Cover Lens 作用：保护/功能/装饰 要求：强度/硬度/透光率 • OCA（固态光学胶，LOCA液态光学胶） 要求：透光率/粘性 • Film Sensor 特点：单层/单点+手势/或者单层多点，支 持最大尺寸5寸
G/G结构解析
• 结构同于G/F，区别在于Film Sensor变为 Glass Sensor • 特殊的两种情况： G/G D双面玻璃工艺（eg.:Apple） G/G S单面搭桥工艺（Metal Jump）
88% Lightest
Weight Strength Sensitivity Cost
Best
Good
Good
Average
Average
Good
Average
Average
Good
Average
Average
Low
High
High
Low
图形方案
菱形+Cypress
条形+ Synaptics
网形+Atmel
电容触摸屏分类
CTP（Capacity Touch Panel） • 表面电容式 • 投射电容式 自电容：检测通道与地之间的寄生电容变化， 有手指存在时寄生电容会增加，IC 通道pin 既 是发射极 又是接收极 互电容：检测发射通道和接受通道交叉处的互 电容（也就是耦合电容）的变化，有手指存在 时互电容会减小，IC 通道pin 发射极和接受极 是分开的
Байду номын сангаас
自电容触摸屏结构
串行驱动/感应 特点 M+N个电容 M+N条连线 模拟多点（2点）
互电容触摸屏结构
串行驱动 并行感应 特点 M*N个电容 M+N条连线 真实多点
互电容 VS 自电容
电容式触摸屏常见工艺结构
• • • • • • • • G/F G/F/F G/F2 GIF G/G（G/G S , G/G D） OGS（TOL） On Cell In Cell
控制芯片厂家
• • • • • Cypress Synaptics 新思 4层结构 Atmel 2层结构 敦泰、汇顶、威盛、联发科 瀚瑞、义隆电
控制芯片厂家LOGO
电容式触摸屏几种工艺制程的特点
• 酸碱脱膜：效率高、成本低、精度低 • 蚀刻膏蚀刻：与酸碱脱膜一样，效率高、成本 低、精度低。工艺更简单，工艺图案与酸碱脱 膜相反，难点是涂布不匀容易造成蚀刻不净， 更难清洗等 • 激光蚀刻：精度较高，30 μm ，效率低，成本 低，工艺简单，良率高，环保 • 黄光工艺：精度最高，对位精度± 5 μm ，蚀 刻精度± 5 μm ，能蚀刻5 μm，一般量产用 20μm
使用激光工艺时常见的工艺流程（GF/酸碱+Laser）
• • • • • • • • • • • • • • • • • 来料（卷材，较好的ITO基材有背保） 开料（按需要的尺寸裁切成片材） 老化（烘烤，将收缩率降到最低） 撕膜（撕掉ITO面的保护膜） 丝印耐酸（保护要留下的Sensor电路，没有背保的基材要印背保） 酸刻Sensor电路 碱洗耐酸 水洗（洗掉化学残留） 丝印银胶块（通常为了保护可视区不被划伤，印银胶前会印刷正保） 烘烤（白格测试附着着力） 激光干刻引线电路（通断检测） 贴OCA光学胶（有的用液态胶） 激光裁切让位孔（部分会在激光裁切是分层切出让位部分） Sensor上下线贴合 激光裁切（Sheet→Piece） 邦定FPC（Bonding后需要检测无Lens是的功能） 盖板贴合（CTP成型，触摸屏功能测试，出厂）
电容触摸屏原理及工艺制程
电容屏工作简单数学模型
当手指或 导体触摸 到TP时， 电容值Cp 就会产生 变化
工作原理概括
1.触摸TP，寄生电容产生 变化 2. 发射极发射信号，经过 容抗，阻抗后，信号 产生滞后或超前，接 收极接受信号后计算 出具体数值，扫描整 屏，产生数据矩阵 3. 和基准数据矩阵对比， 产生DIFF值矩阵，使用 重心算法映射到LCD分 辨率，得出具体坐标值， 赋予ID号 4. 产生中断，主控使用IIC 读走数据
使用激光工艺时常见的工艺流程（GF/单层多点）
• • • • • • • • • • • • • • • • • 来料（卷材，较好的ITO基材有背保） 开料（按需要的尺寸裁切成片材） 老化（烘烤，将收缩率降到最低） 撕膜（撕掉ITO面的保护膜） 丝印耐酸（保护要留下的Sensor电路，没有背保的基材要印背保） 酸刻Sensor电路 碱洗耐酸 水洗（洗掉化学残留） 丝印银胶块（通常为了保护可视区不被划伤，印银胶前会印刷正保） 烘烤（白格测试附着着力） 激光干刻引线电路（通断检测） ITO Sensor蚀刻 贴OCA光学胶（有的用液态胶） 激光裁切让位孔（部分会在激光裁切是分层切出让位部分） Sensor上下线贴合 激光裁切（Sheet→Piece） 邦定FPC（Bonding后需要检测无Lens是的功能） 盖板贴合（CTP成型，触摸屏功能测试，出厂）
使用激光工艺时常见的工艺流程（GFF/Laser ）
• • • • • • • • • • • • • • • • • 来料（卷材，较好的ITO基材有背保） 开料（按需要的尺寸裁切成片材） 老化（烘烤，将收缩率降到最低） 撕膜（撕掉ITO面的保护膜） 丝印耐酸（保护要留下的Sensor电路，没有背保的基材要印背保） 酸刻Sensor电路 碱洗耐酸 水洗（洗掉化学残留） 丝印银胶块（通常为了保护可视区不被划伤，印银胶前会印刷正保） 烘烤（白格测试附着着力） 激光干刻引线电路（通断检测） ITO+Ag蚀刻 贴OCA光学胶（有的用液态胶） 激光裁切让位孔（部分会在激光裁切是分层切出让位部分） Sensor上下线贴合 激光裁切（Sheet→Piece） 邦定FPC（Bonding后需要检测无Lens是的功能） 盖板贴合（CTP成型，触摸屏功能测试，出厂）