生产流程图和作业指导书
生产作业指导书范文
生产作业指导书
1、目的
将搅拌均匀的原料进行粉碎,以保证后面的造粒效果。
2、操作步骤
2.1首先启动粉碎机,空载运转正常之后再开始输送返料。
2.2当一个搅拌周期完毕,第二个搅拌周期未开始时,应将粉碎机处于空载状态,再停机。
3、注意事项
3.1粉碎机若超载运转时,应立即停止送料皮带机。
3.2粉碎机出现异声时,应立即停止皮带输送机、粉碎机。待查明原因、排除故障后,开启粉碎机,空载运转正常后再正常生产。
3.3定时停车敲击粉碎机筒体的除垢装置进行除垢。
3.4定期通过检查孔检查粉碎机环链的磨损情况,超过使用规定期限,应及时更换环链。
(一)水处理
1开机准备
1.1、确定各项水、电、气电机电源处于正常状态。
1.2、对制水设备按照反冲流程进行一次反冲。(原则上:每班一次反冲)
2、开机制水
2.1、按设备的操作规程作业。
2.2、及时检测水质是否达标。
2.3、做好各项指标生产记录,并做好交接班工作。
3、生产结束
3.1、关掉设备电源
3.2、做好设备和地面。
4、注意事项
4.1按要求清洗砂虑和碳虑,以及添加阻垢剂,并做好记录。
(二)调配(关键岗位作业指导书)
1、配料
将各种原材料按配方工艺要求称取,不得缺少其中一种原料,称取量不得有偏差。不得使用非食品原料以及回收料进行生产,不得使用国家纳入生产许可证管理而生产方未获得生产许可证的原料,特别是添加剂的称量,要精确到克,添加必须按照GB2760标准要求进行添加,不得超范围和超量使用添加剂,配方见附表。配料人
填写配料记录,并将称好量的原料料送到前处理车间。
2、拌拌
前处理操作人员要严格掌握纯水注入量和搅拌温度,将调配好的原材料送入前处理车间,倒入高剪切罐进行调配,调配时间为10-15min。
生产作业指导书
生产作业指导书
一、引言
生产作业指导书是为了确保生产过程的顺利进行,提高产品质量和生产效率而
编写的。本指导书旨在为生产人员提供详细的操作步骤和注意事项,以确保生产作业的标准化和规范化。
二、适合范围
本指导书适合于公司生产部门的所有生产作业,包括但不限于产品加工、装配、包装等环节。
三、作业准备
1. 确认生产计划:生产人员应及时获取生产计划,并了解所需生产数量、生产
周期等信息。
2. 准备生产设备:检查生产设备的工作状态,确保设备正常运行,并进行必要
的维护和保养。
3. 准备原材料:根据生产计划,准备所需的原材料,并进行必要的检验和验收。
四、作业流程
1. 工序一:XXX加工
a. 操作步骤:
步骤1:按照工艺要求,将原材料A放入加工设备B中。
步骤2:设置加工参数,如温度、压力等。
步骤3:启动加工设备B,进行加工。
b. 注意事项:
- 加工过程中需注意安全操作,避免发生意外事故。
- 加工设备B的维护保养应定期进行,确保设备的正常运行。
2. 工序二:XXX装配
a. 操作步骤:
步骤1:准备装配所需的零部件C、D、E。
步骤2:按照装配图纸,将零部件C、D、E进行装配。
步骤3:进行装配质量检查,确保装配的准确性和稳定性。
b. 注意事项:
- 装配过程中需注意零部件的正确使用,避免装配错误或者损坏。 - 装配质量检查应严格执行,确保产品的质量和性能。
3. 工序三:XXX包装
a. 操作步骤:
步骤1:准备包装材料F、G。
步骤2:将产品进行包装,确保包装的完整性和美观性。
步骤3:进行包装质量检查,确保包装的坚固性和防护性。
生产作业指导书
生产作业指导书
一、概述
生产作业指导书旨在提供一份详细的操作手册,帮助员工正确、高效地完成生
产作业,保障生产线的正常运转和产品质量的稳定性。本指导书为公司生产部门制定,适用于所有生产作业岗位的员工。
二、操作流程
1. 准备工作
•根据生产计划提前准备所需原材料和工具。
•整理工作台,确保清洁和整洁。
•穿戴好工作服、工作鞋和必要的劳保用品。
2. 开始作业
•根据作业指导书的要求,查看生产工艺流程图,了解作业步骤和要求。
•检查设备运转情况,确保设备正常。
•按照作业要求进行操作,注意安全和操作规范。
3. 中途处理
•如有异常情况或质量问题出现,应立即通知主管并及时处理。
•如遇设备故障,应立即停机处理或报修。
4. 完成作业
•完成作业后,按照要求整理工作区和工具,保持干净整洁。
•对生产过程中的问题、经验进行记录,供后续改进参考。
三、质量要求
•所有生产作业必须符合公司相关的质量管理体系和作业要求。
•在作业过程中,应注意质量控制,避免产生不良品。
•如发现质量问题,应立即停机处理,确保不良品不流入下道工序。
四、安全注意事项
•在作业过程中,严格遵守公司的安全操作规程,做好个人防护。
•注意设备运转安全和操作规范,避免发生意外伤害。
•如有安全隐患或意外事件发生,应立即报告主管并停机处理。
五、结束作业
•作业结束后,归还所使用的工具和设备,确保安全操作状态。
•如下班前未完成作业或遇有问题,应及时沟通并留下记录,确保交接无差错。
六、附录
•本指导书为员工生产作业时的参考手册,若有疑问或需要进一步了解,可随时向主管或负责人询问。
作业指导书和操作规程的区别
作业指导书和操作规程的区别
《作业指导书和操作规程的区别》
作业指导书和操作规程是企业管理中常见的文件,它们都是为了规范和指导员工进行工作而设立的。然而,作业指导书和操作规程在内容和用途上有所不同。
作业指导书是为了指导员工在完成某项工作时所需的步骤和要求而制定的文件。它通常包括工作的名称、目的、过程、责任人以及相关的安全注意事项等,旨在让员工清楚地了解如何完成工作并确保工作的质量和安全。
操作规程则更加具体和细化,它是对具体工作过程中所需进行的步骤、方法和要求的详细规定。操作规程通常包括工作流程图、标准作业步骤、操作规范、工具和设备的使用方法等,旨在让员工更加具体地了解如何执行工作并确保符合标准和规范。
可以说,作业指导书更注重工作的整体流程和要求,而操作规程更偏向具体步骤和方法的规范。作业指导书更侧重于指导员工如何进行工作,而操作规程更侧重于规范员工在具体工作过程中的行为和操作。
在实际应用中,企业通常会同时使用作业指导书和操作规程,以确保员工对工作有全面的理解和掌握。作业指导书和操作规程的制定和执行,对于保障工作质量和安全非常重要,它们的区别和共同点都需要得到充分的重视和理解。
生产工艺流程作业指导书
生产工艺流程作业指导书
一、简介
生产工艺流程是指产品从原料准备到最终成品的整个生产过程中的各个环节与步骤。作为一个指导书,本文将详细介绍xxx公司的生产工艺流程,以确保全体员工能遵循标准程序,提高生产效率和产品质量。
二、原料准备
1. 原料清单
根据产品需求,准确列出所有需要的原料及其规格要求。确保采购部门能够及时准确地购买到所需原料。
2. 原料质检
在原材料进入生产线之前,进行严格的质检,检查原料是否符合质量和安全要求,以避免对产品质量造成潜在风险。
三、生产设备准备
1. 设备清单
列出每个生产环节所需的设备及其数量,并确保设备的正常运行和维护。
2. 设备设置
设置设备的参数,包括温度、压力和速度等,以确保生产过程中
能够达到所需的技术指标。
四、生产工艺流程
1. 流程图
绘制生产工艺流程图,清晰展示每个环节的操作顺序和工艺要求,以便员工理解和遵循。
2. 操作步骤
详细描述每个生产环节的操作步骤,包括设备设置、原料投放、
工艺参数调整等,确保员工能够正确执行。
3. 操作要点
强调每个环节的关键要点和操作技巧,以降低操作出错的风险,
并提高生产效率和产品质量。
五、质量控制与检验
1. 质量检测点
在生产过程中设定关键的质量检测点,以确保产品符合质量标准,如尺寸、密度、强度等。
2. 检测设备
选择适当的检测设备,包括物理测试、化学分析和显微镜观察等,以进行各项质量检验。
3. 质量记录
建立完善的质量记录系统,记录每个生产批次的检测结果,以备后续质量追溯和改进分析。
六、安全和环保要求
1. 安全措施
列出每个生产环节的安全措施和操作规范,确保员工的人身安全和工作环境的安全。
生产部作业指导书模板
生产部作业指导书模板
标题:生产部作业指导书模板
正文:
一、引言
作业指导书是生产部门管理中的一项重要工具,它提供了对员工进行生产作业指导的详细说明。本文将为您提供一份生产部作业指导书的模板,帮助您编写一份清晰、流畅、符合规范的作业指导书。
二、作业流程
1.作业目的:明确作业的目标,确保员工了解任务的重要性和意义。
2.作业步骤:按照流程图的方式,详细描述作业的每个步骤。确保每个步骤都清晰明了,避免出现缺失语句或丢失序号的情况。
3.作业要求:列出员工在每个步骤中需要遵守的要求,例如操作规范、安全注意事项等。同时,应避免在正文中加入任何广告信息或敏感词汇。
三、质量控制
1.检查要点:列出作业过程中需要注意的关键点,确保员工在每个环节都能够进行有效的检查。
2.异常处理:提供常见异常情况的处理方案,指导员工在遇到问题时应该如何解决。
四、安全事项
1.安全装备:明确员工在进行作业时需要佩戴的个人防护装备,以保障作业过程中的安全性。
2.应急预案:提供应急情况下的处理流程,确保员工能够及时、有效地应对突发事件。
五、总结
作业指导书是生产部门管理的重要工具,通过清晰明了的作业指导,可以确保生产过程的高效性和质量的稳定性。希望本文提供的生产部作业指导书模板能够帮助您编写一份符合要求、有效实用的作业指导书。
注意事项:
在编写作业指导书时,请务必遵守版权法律,确保不涉及任何侵权争议。同时,在文章中不要添加与正文不符的标题,也不要包含任何不适宜展示的敏感词或其他不良信息。最后,确保文章中的段落完整、语句清晰,避免出现缺失语句或段落不完整的情况。
生产管理作业指导书
变更人 日期
3.把封好PE袋的产品放进包装箱,一层十包,摆放三层(见图2),底箱、 中间、最上层各放一隔板.
PE袋 (21*18.4CM) 4.将卡通箱折好用透明胶封成工字型(见图3). 卡通箱 (46*31*22.5CM)
隔板
使用工具
透明胶带
透明胶台
重点管控
附图
核准 审核 制定
NO. 版次 1 2 3 4
变更记录 变更内容
作业指导书
产品料号 产品名称
A-1-2 成品1
百度文库
文件编号 ABCD-1
制定日期 20XX-X-XX
版次 1-1
页码 1-1
工序名称 产品包装
作业方法 1.作业前需带上手套.
2.将检查好的产品装进小PE袋35.5*4.3 ,每十条放一个大 PE袋21.5*18.2(见图1),用透明胶封口.
使用材料 PE袋(25*28.5CM )
生产车间岗位作业指导书编制流程
生产车间岗位作业指导书编制流程
1.由于没有及时修订,内容与实际操作不相符,缺乏经验
的积累。
2.操作规程的编写自上而下,可操作性差。
3.重在操作,有很多的岗位应知应会没有包含。
导致一些问题:
1.具体操作没有良好的规范,产品质量一致性难于控制。
2.出现问题无法正确的分析原因并加以解决,问题重复发生。
3.工作较为杂乱,效率难于提升。
作业指导书的编写会带来的好处:
1.工作流程清晰明了。
2.减少由于操作人员差异带来的误差--产品的一致性。
3.减少产品质量事故。
4.便于以后工作的改进。
5.方便培训及质量管理。
作业指导书的特点:
1.可操作性,由操作工自已编写。
2.合理性,吸纳了广大员工的意见。
3.作业的一致性。
4.动态性。
5.方便培训。
一个好的作业指导书:
■别人可以根据你编写的作业指导书进行操作。•你应该写出正确的操作方法
SOP编写和执行流程:
SoP清单
组织小组讨论
「定期回顾'修改字善〉
1、环境因素
根据ISO14001环境管理体系中对环境因素的排查是按岗
位进行,环境因素的填写可直接取自
ISCH4001体系中的相关岗位环境因素排查结果及控制措
施。
2、安卫因素
根据IS045001职业健康与安全管理体系要求,对安卫因素的排查是按岗位进行,安卫因素的填写可直接取自
ISo45001体系中的相关岗位安卫因素排查结果及控制措施。
3、质量要点
你编写的作业指导书涉及到质量要点,需要在这里进行注明,应包括相应的标准、目的等内容。
4、工具的使用
这里应写明进行这项操作需要的所有工具。包括劳保用品、搬移物品的用具、维修工具、调节工具、测量工具、清扫工
生产作业指导书
生产作业指导书
一、引言
生产作业指导书是为了规范生产作业流程、提高生产效率和产品质量而编写的
一份文件。本指导书旨在为生产人员提供详细的操作步骤和相关要求,确保生产过程的顺利进行。
二、作业准备
1. 确定生产任务:根据生产计划确定生产任务,包括产品型号、数量和交货时
间等信息。
2. 准备生产设备:检查生产设备的工作状态,确保设备正常运转。如发现异常
情况,应及时进行维修或更换设备。
3. 准备原材料:根据生产任务的要求,准备所需的原材料,并进行质量检查,
确保原材料符合要求。
三、生产作业流程
1. 生产准备
a. 开机检查:启动生产设备,并进行设备的开机检查,确保设备正常运行。
b. 校验仪器:校验与生产相关的仪器设备,确保其准确度和可靠性。
c. 准备模具:根据产品要求,选择合适的模具,并进行调整和安装。
d. 准备工装夹具:根据产品要求,准备所需的工装夹具,并进行调整和安装。
2. 生产操作
a. 操作步骤:根据产品的制造工艺流程,详细描述每个操作步骤,包括操作
顺序、操作方法和注意事项等。
b. 操作要求:提供每个操作步骤的要求,如操作时间、操作温度、操作压力等。
c. 操作示意图:配有清晰的操作示意图,以便操作人员更好地理解和执行操
作步骤。
d. 操作检查点:列出每个操作步骤的检查点,以确保操作的准确性和质量。
3. 生产控制
a. 过程监控:在生产过程中,进行实时监控,检查生产参数和产品质量,确
保生产过程稳定和产品符合要求。
b. 异常处理:如发现生产过程中的异常情况,及时采取措施进行处理,以避
免影响生产进度和产品质量。
包装车间生产工艺流程图及作业指导书
包装车间生产工艺流程图及作业指导书
一、生产工艺流程图:
洗瓶冲瓶验瓶灌酒验酒扣盖封口验盖贴标装盒装箱封箱入库
二、作业指导书:
(1) 洗瓶:运输来的瓶子要逐个放到水池中,里外清洗一遍,特别
注意瓶口、外壁、不能有商标泥垢,特别要求的要用毛巾或海绵
擦一遍,瓶子里边要灌上水来回晃几下,再把水控净,如有比较
脏的瓶子要用毛刷刷洗,注意水池中的水要经常换洗,特别是灌
装不透明的瓶子要逐个打刷。
(2) 冲瓶:操作人员把刷洗干净的瓶子反插在反冲机上,要注意每
天上班前先检查各喷水嘴是否正常喷水,不喷水的要提前处理
好,看到有破瓶的要捡出.车间负责人在生产过程中要不定时的
查看喷水情况。
(3) 验瓶:验瓶人员要逐个对反冲好的瓶子进行检查,对破瓶破口
瓶体不干净的要全部检出。
(4) 灌装:操作人员要熟练掌握灌装机的使用常识?要掌握产品的
灌装容量,调整好灌装机的高度和容量。?换产品的时候一定要
把前一个品种的酒放净,并注意酒不要溅到地上,要不定时的清
洗灌装机的过滤网。?要灌装熟练,不漏插,防止不必要的酒浪
费。?要经常注意盛放废酒的塑料桶是否盛满,要及时换桶。
(5) 验酒:要求验酒人员要有较强的责任心,在工作过程中不走神,
不说话,发现酒内有可疑物要及时拿出来,要求每班的验酒人员
不少于两人,要经常测量酒的净含量,要求罐装的酒要澄清透明,
酒内不得有任何的悬浮物及异杂物,如在抽查中发现有小飞虫、
杂草、商标纸、刷子毛等大的杂物,将重罚验酒人员。 6) 扣盖:内塞要适中,不能砸扁,砸坏的要捡出。铝盖注意盖内(
是否有内垫.瓶口破裂的不能盖,掉在地上的要及时捡起来,以
生产作业指导书
生产作业指导书
一、概述
生产作业指导书是为了指导生产人员在生产过程中正确操作和控制质量,确保产品符合质量要求而编写的文件。本指导书旨在提供详细的操作步骤和相关要求,以确保生产作业的标准化和规范化。
二、适用范围
本指导书适用于公司的生产车间,包括但不限于以下工序:原料准备、加工、装配、检验、包装等。
三、操作流程
1. 原料准备
1.1 根据生产计划,准备所需的原材料和辅助材料。
1.2 检查原材料的质量和数量是否符合要求,如有问题及时报告相关部门。
1.3 将原材料按照规定的比例进行配料,确保配料准确无误。
2. 加工
2.1 将配料好的原材料送入生产线进行加工。
2.2 在加工过程中,操作人员应严格按照工艺要求进行操作,确保产品的加工质量。
2.3 如遇到设备故障或异常情况,应立即停机并及时报告维修部门。
3. 装配
3.1 根据产品的装配图纸,将加工好的零部件进行装配。
3.2 在装配过程中,操作人员应仔细核对零部件的型号和规格,确保装配正确。
3.3 完成装配后,进行必要的调试和测试,确保产品的功能正常。
4. 检验
4.1 在装配完成后,对产品进行全面的检验。
4.2 检验包括外观检查、尺寸检测、功能测试等,确保产品符合相关标准。
4.3 如发现不合格品,应及时进行记录并报告质量部门,同时采取相应的纠正措施。
5. 包装
5.1 合格的产品经过检验后,进行包装。
5.2 包装应符合相关标准,确保产品在运输和储存过程中不受损坏。
5.3 包装完成后,进行必要的标识和记录,以便追溯和管理。
四、质量控制要求
1. 原材料的采购应符合公司的采购标准,并进行严格的质量检验。
生产作业指导书
生产作业指导书
一、引言
生产作业指导书是为了确保生产过程的顺利进行,提高生产效率和产品质量而编写的一份详细指导文档。本文档旨在为生产人员提供清晰的操作指导,帮助他们正确执行各项生产工序,确保产品的一致性和符合质量标准。
二、作业概述
本次生产作业指导书涉及的产品是XXX,规格为XXX,生产数量为XXX。作业涉及的工序包括原材料准备、生产工艺流程、设备操作、质量控制等。
三、原材料准备
1. 原材料清单:
- 原材料1:XXX
- 原材料2:XXX
- 原材料3:XXX
- ...
2. 原材料检查:
- 检查原材料的数量、质量和规格是否符合要求。
- 检查原材料的保质期和存储条件是否符合要求。
- 检查原材料的标识和包装是否完好。
3. 原材料处理:
- 对原材料进行必要的预处理,如清洗、切割、研磨等。
- 将处理后的原材料按照规定的比例进行混合。
四、生产工艺流程
1. 工艺流程图:
- 描述生产过程中各个工序的顺序和关系。
2. 工序1:XXX
- 操作步骤1:XXX
- 操作步骤2:XXX
- 操作步骤3:XXX
- ...
3. 工序2:XXX
- 操作步骤1:XXX
- 操作步骤2:XXX
- 操作步骤3:XXX
- ...
4. 工序3:XXX
- 操作步骤1:XXX
- 操作步骤2:XXX
- 操作步骤3:XXX
- ...
五、设备操作
1. 设备清单:
- 设备1:XXX
- 设备2:XXX
- 设备3:XXX
- ...
2. 设备准备:
- 检查设备的工作状态和安全性能。
- 确保设备的供电、供气、供水等条件符合要求。
- 按照操作手册对设备进行必要的设置和调整。
过程流程图作业指导书
过程流程图作业指导书1000字
过程流程图是一种常用的流程图形,它用图形的方式将某个过程的
流程进行表达,通常被用于业务流程管理中。过程流程图是按照事
件发生的次序来表示过程中各个环节的次序,它可以清晰的展现出
一个流程的步骤、涉及的部门、人员、时间和其他关键信息,使得
整个过程的细节变得清晰明了。以下是过程流程图的作业指导书。
一、流程概要描述
首先需要描述这个过程、流程或者项目的基本情况。这包括一个概
括性的说明和一些基本的信息,比如流程的名称、目的、重要性以
及它所涉及的人员和部门。
二、绘制流程图
在过程流程图中,需要通过图形化的方式来具体描述过程,包括每
个步骤、涉及到的人员、时间、相关文档等等。要避免使用过多的
文字,在每个步骤中尽量使用简单的注释,这可以提高流程图的可
读性和易懂度。
1. 描述每个环节
在绘制流程图的过程中,需要对每个环节进行具体的描述。这包括
操作者、时间、涉及到的文档或报表等等,以确保在图中能够清晰
地展示出整个过程的步骤和精确的时间线。
2. 保持简洁明了
在绘制流程图时,需要尽可能保持简洁明了。要避免使用太多的数据,以及过于复杂的图形,这样会导致图形难以理解和引起误解。
3. 可变性和可调整性
流程图应具有可变性和可调整性。如果在时间的变化或其他情况下,需要对整个流程进行调整,流程图应该能够以快速灵活的方式进行
调整。
三、附加信息
在结束这个流程图之前,需要对整个过程进行一些总结或者提示,
以便进一步完善或者解释整个流程的执行过程。这包括重要的数据、所需的材料或文档以及其他相应的细节。
总之,过程流程图可以帮助我们更加精确地理解和描述一个过程,
生产作业指导书
生产作业指导书
一、引言
生产作业指导书是为了确保生产过程的顺利进行而编写的一份详细指导文件。本指导书旨在提供给生产人员一份清晰、准确的操作指南,以确保产品的质量和生产效率的提高。本文将详细介绍生产作业指导书的标准格式和内容要求。
二、格式要求
1. 封面:包含公司名称、指导书名称、版本号、日期等基本信息。
2. 目录:列出各章节标题及页码,方便读者查找所需信息。
3. 引言:简要介绍指导书的目的和背景,说明使用指导书的重要性。
4. 作业流程:按照生产过程的顺序,详细描述每个环节的操作步骤和要求。
5. 安全注意事项:列出在操作过程中需要特别注意的安全事项和防护措施。
6. 质量控制要求:明确产品质量的要求和检验标准,包括关键环节的质量控制点。
7. 设备和工具清单:列出所需的设备和工具清单,确保操作人员具备必要的工具和设备。
8. 附件:包括相关的图纸、检验表格、工艺参数等附加资料,以便操作人员参考。
三、内容要求
1. 作业流程:详细描述每个生产环节的操作步骤,包括设备的启动和停止、操作人员的职责和要求、物料的准备和加工等。
例如:
- 步骤一:启动设备A,确保设备正常运行。
- 步骤二:检查物料的质量和数量,确保符合要求。
- 步骤三:按照工艺要求进行加工,注意操作规范和安全事项。
- 步骤四:完成加工后,停止设备并进行清洁和维护。
2. 安全注意事项:列出在操作过程中需要特别注意的安全事项和防护措施,以确保操作人员的人身安全和设备的正常运行。
例如:
- 穿戴个人防护装备,如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
- 遵守设备操作规程,禁止擅自改动设备设置。
生产作业指导书
生产作业指导书
一、概述
生产作业指导书是为了规范和指导生产作业流程,确保产品质量和生产效率而编写的文件。本指导书旨在提供详细的操作步骤、安全注意事项和质量要求,以确保生产过程的顺利进行。
二、作业环境要求
1. 生产车间应保持干净整洁,避免杂物堆积。
2. 确保生产设备正常运行,如有故障应及时维修。
3. 提供充足的照明和通风设施,确保员工的工作环境舒适和安全。
三、操作步骤
1. 准备工作
a. 检查所需材料和工具是否齐全。
b. 清洁并检查生产设备是否正常。
c. 穿戴必要的个人防护装备,如手套、护目镜等。
2. 生产准备
a. 根据生产计划确定生产数量和要求。
b. 准备生产模具和工装,确保其完好无损。
c. 调整生产设备,确保其适应所需产品规格。
3. 生产操作
a. 按照工艺流程进行生产操作,确保每个步骤的顺序和质量要求。
b. 注意操作方法和技巧,确保操作正确和高效。
c. 定期检查产品质量,确保符合要求。
4. 故障处理
a. 如遇到生产设备故障,应及时停机并通知维修人员。
b. 在等待维修期间,及时采取临时措施,以保证生产进度不受影响。
5. 清洁和维护
a. 生产作业结束后,清洁生产设备和工作区域。
b. 定期保养和维护生产设备,确保其正常运行。
四、安全注意事项
1. 遵守安全操作规程,确保个人安全。
2. 禁止在生产车间吸烟或使用明火。
3. 使用机械设备时,应佩戴防护手套和护目镜。
4. 如遇紧急情况,立即按照应急预案执行。
五、质量要求
1. 严格按照产品规格书执行生产操作。
2. 检查生产过程中的关键环节,确保产品质量。
生产工艺作业指导书
生产工艺作业指导书
一、引言
生产工艺作业指导书是为了规范生产过程、提高生产效率和产品质量而编写的技术文档。本指导书的主要目的是为操作人员提供清晰详细的操作步骤,以便确保生产按照正确的顺序和方法进行。
二、工艺概述
(在此部分,可以对所涉及到的工艺进行简要概括,总结工艺的目标和要求。)
三、工艺流程
1. 原材料准备
(在此部分,可以详细描述原材料的选取、准备和储存要求。还可以提供相关的检查和测试方法。)
2. 设备准备
(在此部分,可以列出所需的设备和工具清单,并对其进行介绍。同时提供设备的操作和维护方法。)
3. 工艺步骤
(在此部分,可以按照正确的顺序列出各个步骤,并对每个步骤进行详细的操作指导。)
4. 操作注意事项
(在此部分,可以列举一些操作过程中需要注意的事项和警示事项。还可以提供处理操作异常和故障的方法。)
5. 安全措施
(在此部分,可以列举工艺操作中的安全注意事项和防护措施。必
要时,可以提供事故处理和急救方法。)
6. 质量控制
(在此部分,可以列出工艺过程中的质量控制点和质量检查项目。
还可以提供相关的测量和测试方法。)
7. 故障排除
(在此部分,可以列举可能会出现的故障和问题,并提供相应的解
决方法和排除措施。)
8. 维护保养
(在此部分,可以提供设备和工具的定期维护保养方法和周期。还
可以介绍保养工作的记录和报告要求。)
四、总结
综上所述,本生产工艺作业指导书提供了详细的操作步骤和相关要求,可作为生产工艺的标准参考。操作人员在进行生产过程中,应仔
细阅读并按照指导书的要求进行操作,确保产品的质量和生产效率。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
生产流程图与作业指导书
一、SMT、THT装配焊接生产流程如下:
二、整个生产实训分成三个班组作业,分
组情况及实训内容如下:
1、元器件准备班组(9个工位)
元器件检测1
第一工位
元器件检测2
3
元器件分类、
配送
1
元器件分类、配送2
元器件分类、配送1
元器件分类、配送2
元器件成型1
元器件成型2 2(15个工位)
丝印焊锡膏
贴片1(U1、C4、C1、R1)
贴片2(U3、U4)
贴片3(C7、C8、C9)
贴片4(R35~R42)
贴片5 (R43~R50)
贴片6 (R11、R15、Q4、Q8、
R19~R26 )
贴片7 (Q1~Q3、R16~R18)
贴片8(R12~R14、Q5~Q7) 贴片9(R51~R59、C17、C19)
贴片10(U5、C5、C6、R2、Q9) 贴片11(R3~R10)
检验
回流焊
检验、补焊
3、THT装配焊接(15人)
J11、J12、J13、SW2、D2~D10
S1~S20
C20、J10、SW4、TLP1~TLP4
SW5、C3、JP3、JP4、JP5、JP6
RPACK2、SW3、JP2、JP1
D1、J3、SD2~SD17
J8、U7、C12~C15
SW1、SD1、C2、U2
C16、U8、C18
U6、RPACK1、J4、J5、J6、J7
J1、DS1、DS2
Y1、C10、C11、BELL1、J9、JP9
JP7、JP8、JP10
THT大板检验、补焊1
THT大板检验、补焊2
第十二工位
第十三工位
第十四工位
第十五工位