混凝土拦挡坝的施工方案
拦水坝施工方案
第一章编制依据
1、该工程设计施工图,变更及相关技术资料。
2、国家现行的施工技术规范、规程、工程质量评定与验收标准,各种定额指标。
3、国家有关法令、法规、方针、政策、行业命令、企业规章制度。
4、工程建设地点、地理位置、地形、地貌、地质情况、自然环境、气候条件等现场实际。
5、建设单位的施工指令、工期要求。
6、施工合同。
第二章工程简况
1、工程简介:
2、工程简况:
本工程拦水坝总长61.5m,坝体采用M10浆砌石基础挡墙,中间填土的形式,坝顶回填土后铺设300mm厚碎石垫层,150mm厚砼、面层为沥青路面;路面顶高程20.7m,坝顶宽9m,两侧为1.5m,宽人行道,人行
道板每隔7m设一道伸缩缝,缝内用油毡填充,人行道中间为6m宽砼路面。
坝体由挡水坝段、过流水闸两部分组成,挡水坝长54.4m,中间设一道伸缩缝,缝宽20mm,采用橡胶止水、油毛毡填缝。过流水闸长7.1m,由两孔
1.5m宽的木板闸门控制,闸中墩及底板由C25砼浇筑,闸顶为300mm厚的现
浇C30钢筋砼,闸底板顶高程17.8m,出口做消力池长9m,池深0.8m,底采用C30现浇,两侧砌筑M10毛石挡土墙,墙顶高程17.4m,池底高程13.6m,墙体勾平缝,大坝墙体外侧采用M10水泥砂浆抹灰,原桥墩四周开挖过回填松土,采用抛填块石,用5-10履带式挖土机多次碾压密实。
3、工程难点分析:
①、该工程位于原马村水库内,上面水流量大,特别是遇台风下暴雨,施工期间排水困难。
②、原施工桥墩挖基坑后回填土被水浸泡,全是软土、淤泥,给开挖带来难度。
③、基础开挖宽度大且为软土淤泥,挖机无法直接开到库底作业。
混凝土拦挡坝的施工方案
混凝土拦挡坝的施工方案
一、前言
混凝土拦挡坝在水利工程中起着至关重要的作用,在保障人们生命财产安全方
面具有重要意义。为了确保拦挡坝的施工质量和安全性,需要制定科学合理的施工方案。
二、施工前准备
1. 设计方案确认
在进行混凝土拦挡坝的施工前,首先需要确认设计方案,包括结构设计、材料
选用等内容。
2. 施工人员培训
施工人员需要接受相关的岗前培训,了解施工方案、施工流程及安全注意事项。
3. 施工设备准备
准备好必要的施工设备和工具,确保施工过程中设备正常运转。
三、施工工艺流程
1. 基础工程
(1)清理施工场地
在施工前,需要清理施工场地,确保施工场地平整、清洁。
(2)基础处理
对施工场地的基础进行处理,包括打桩、浇筑基础等工作,确保基础稳固。
2. 混凝土浇筑
(1)脚手架搭设
在混凝土浇筑前,需要搭设脚手架,便于施工人员作业。
(2)混凝土搅拌
将水泥、骨料等原材料按比例搅拌均匀,形成混凝土砂浆。
(3)浇筑施工
将混凝土砂浆倒入模板中,进行浇筑,并采取振捣措施。
3. 防水处理
在混凝土拦挡坝施工完成后,需要对其进行防水处理,保证其具备防渗透性能。
4. 防腐处理
对混凝土拦挡坝进行防腐处理,延长其使用寿命。
四、施工质量验收
混凝土拦挡坝的施工完成后,需要进行施工质量验收,确保其符合相关标准要求,经得起实际使用考验。
五、总结
通过科学合理的施工方案,可以有效确保混凝土拦挡坝的施工质量和使用安全性,更好地发挥其在水利工程中的重要作用。
混凝土拦水坝施工方案百度
混凝土拦水坝施工方案
1. 引言
混凝土拦水坝是一种常见的防洪工程设施,用于控制水流、防止洪水灾害。本文将介绍混凝土拦水坝的施工方案,包括施工前的准备工作、施工材料与设备、施工步骤以及施工安全等方面。
2. 施工前的准备工作
在进行混凝土拦水坝施工之前,需要进行一系列准备工作,以确保施工的顺利进行。
2.1 拦水坝设计
在施工前,需根据实际情况进行拦水坝的设计。设计过程中需要考虑水流规模、地质条件、工程造价等因素,以确定拦水坝的尺寸、形状和所需材料。
2.2 地基处理
在施工前,需对拦水坝的地基进行处理。这包括清理地表杂物、平整地面、确保地基的承载力和稳定性。
2.3 施工材料和设备准备
在施工前,需要准备所需的施工材料和设备。这包括水泥、石料、砂子、混凝土搅拌机、振捣器、铲车等。
2.4 施工人员培训
在施工前,施工人员需要接受相关的培训,了解混凝土拦水坝施工的工艺、安全操作规程等。确保施工人员具备必要的知识和技能。
3. 施工材料和设备
混凝土拦水坝的施工需要使用一系列材料和设备。下面是一些常用的施工材料和设备列表:
•水泥:用于混凝土的制备;
•石料:用于混凝土的骨料,提供强度和稳定性;
•砂子:用于混凝土的填充材料,提供柔软性和流动性;
•混凝土搅拌机:用于充分混合水泥、石料和砂子的机械设备;
•振捣器:用于混凝土的振捣和密实;
•铲车:用于运输和搬运施工材料;
•安全设备:如安全帽、安全绳等,以确保施工人员的安全。
4. 施工步骤
混凝土拦水坝的施工通常包括以下步骤:
4.1 基础施工
首先,需要进行混凝土拦水坝的基础施工。这包括地基处理、标注
挡水坝施工方案
挡水坝施工方案
水利工程是社会经济发展的重要基础设施,而挡水坝是其中重要的
组成部分。挡水坝的施工方案是确保其安全可靠运行的重要一环。本
文将介绍挡水坝施工方案的几个关键要素和技术措施。
1. 坝基处理
挡水坝的承重及稳定性主要依靠坝基的支撑。因此,在施工过程中,采取合适的坝基处理措施至关重要。首先,需要对坝基进行充分的勘
探和测试,确保了解坝基地质情况。在此基础上,可以采取合适的处
理方式,如填筑加固、爆破拆除等,以保证坝基的稳定性和坚固性。
2. 坝体材料选择
挡水坝的材料一般选择混凝土,因其具有耐水、耐久、强度高等特点。在选择混凝土时,还要考虑现场条件、建设周期等因素。例如,
对于寒冷地区,可采用低温阻化混凝土,保证施工期间及后期的稳定性。此外,还可以加入一些添加剂,如缓凝剂、减水剂等,以增强混
凝土的性能和施工效果。
3. 导流和排水
在挡水坝的施工过程中,导流和排水是必不可少的环节。导流就是
将施工区域的水引导到其他地方,以便施工人员可以在干燥的环境中
进行工作。排水则是指在施工过程中排除水分,保持施工区域的干燥。为了实现导流和排水,可采用一些技术手段,如建立临时导流通道和
排水系统,安装泵站等。
4. 监测和检测
挡水坝的施工过程中,需要进行严密的监测和检测工作,以确保施
工质量和安全。监测和检测可以涉及各个方面,如地质监测、结构监测、水文监测等。通过监测和检测,可以及时了解施工过程中的变化
和问题,并采取相应的措施进行调整和解决,以确保挡水坝的稳定性
和安全性。
5. 施工期与环境保护
挡水坝的施工通常需要较长的时间,这意味着施工期与环境保护之
拦挡坝施工方案
拦挡坝施工方案
1. 引言
拦挡坝是一种常见的水利工程,它被用来阻止水流或储存水源。施工拦挡坝需要谨慎计划和执行,以确保工程的稳定性和安全性。本文将介绍一个基本的拦挡坝施工方案,以帮助相关人员了解该工程的步骤和要点。
2. 工程概述
拦挡坝施工工程的目标是建造一个能够有效阻止水流的结构,并确保其在不同条件下的稳定性。该工程通常包括以下主要步骤:
2.1 地形勘测
在施工前,必须对工程区域进行详细的地形勘测,以确定最佳的施工位置和工程规模。地形勘测还需要考虑到附近的环境和地质条件,以确保拦挡坝在长期使用中的稳定性。
2.2 材料选择与准备
拦挡坝的建设需要选择合适的材料,如混凝土、石头或土壤。根据实际情况,选择合适的材料,并进行必要的处理和准备工作。
2.3 坝体建设
在施工过程中,需要先进行坝基的挖掘和整平工作。然后,根据设计要求进行坝体的建设。这可能涉及到抬高地面或修建混凝土或石头的结构。
2.4 蓄水池建设
拦挡坝通常用于蓄水,因此需要在坝体建设完成后建设蓄水池。蓄水池的建设包括挖掘池底、修建池堤和设置进、出水口等。
2.5 监测装置安装
为了确保拦挡坝在使用期间的安全性,需要安装一些监测装置,如裂缝监测仪、渗流监测仪等。这些装置可以监测坝体的变化和水流情况,及时发现问题并采取相应措施。
3. 施工步骤
以下是拦挡坝施工的基本步骤:
3.1 坝基准备
首先,需要对坝基进行准备工作。这包括清理坝基上的杂物和软弱土壤,确保坝基的稳定。
3.2 坝体建设
根据设计要求,在坝基上进行坝体的建设。这可以使用混凝土、石头或土壤等材料来增加坝体的高度和稳定性。
拦水坝施工方案
拦水坝施工方案
前期准备
在动工之前,需进行充分的前期准备工作。这包括地质勘察、环境影响评估、工程设计等
关键步骤。地质勘察要详细分析建设地点的地形地貌、土质特性,以及潜在的地质灾害风险。环境影响评估则要考虑建设工程对周边生态环境的可能影响,并制定相应的减缓措施。工程设计要根据勘查结果和需求分析,制定详细的建设蓝图。
施工流程
1. 场地平整与基础建设
首先进行场地清理工作,移除杂物,进行土地平整。根据设计图纸,开展基础挖掘工作,
为坝体建设打下坚实的基础。
2. 材料准备与运输
选择符合标准的建筑材料,如混凝土、钢筋等,并进行妥善的运输与储存。确保所有材料
均达到环保要求,减少对环境的破坏。
3. 坝体结构施工
按照设计方案,逐步搭建坝体结构。重点关注坝体的稳固性和抗压能力,同时保证施工安全。
4. 防水层施工
在坝体表面施加防水层,以防渗漏,确保坝体的密封性。使用的材料需具备良好的耐久性
和适应性。
5. 溢洪道建设
设计合理的溢洪道,以便在洪水期间可以有效控制上游水位,保护下游区域的安全。
6. 监测设施安装
安装必要的监测设备,如压力传感器、位移监测器等,以实时监控坝体的安全状况。
质量控制与安全管理
全程实施严格的质量控制体系,确保每个环节都符合国家标准及行业规范。同时加强施工
现场的安全管理,防止事故的发生。
环境保护与生态修复
在施工过程中,采取各种措施减少对周边环境的影响。完工后进行生态修复工作,尽可能恢复施工区域的自然状态。
后期维护与管理
制定详细的后期维护和管理计划,定期检查坝体结构的安全性能,及时进行必要的维修和加固工作。
挡水坝工程施工方案
一、工程概况
本项目位于我国某地区,工程主要包括一座挡水坝的施工。挡水坝主要功能是拦截上游来水,为下游农田灌溉、居民用水和发电提供水源。挡水坝总长度为200米,最大坝高为30米,坝体采用混凝土重力坝结构。工程总投资约为1.2亿元。
二、施工组织与管理
1.施工组织机构
(1)项目经理部:负责整个工程的施工组织、协调和管理。
(2)施工队:负责具体施工任务的实施。
(3)监理单位:负责工程质量、进度和安全的监督管理。
2.施工管理制度
(1)建立健全施工组织管理制度,明确各级职责。
(2)严格执行国家有关法律法规,确保工程质量、进度和安全。
(3)加强施工现场管理,确保施工环境整洁、有序。
三、施工方案
1.施工顺序
(1)基础处理:先进行基础开挖,清除地表杂物,处理不良地质。
(2)基础浇筑:基础混凝土浇筑分两次进行,先浇筑垫层,后浇筑主体。
(3)坝体施工:先进行上游面混凝土浇筑,然后进行下游面混凝土浇筑。
(4)坝顶施工:坝顶路面施工,包括路面混凝土浇筑、排水系统安装等。
2.施工方法
(1)基础处理:采用机械开挖,人工清底,保证基础质量。
(2)基础浇筑:采用混凝土搅拌车运输混凝土,泵车浇筑,保证浇筑质量。
(3)坝体施工:采用滑模施工,确保坝体外观质量。
(4)坝顶施工:路面混凝土浇筑采用泵车浇筑,排水系统安装按照设计要求进行。
3.施工进度安排
(1)基础处理:1个月。
(2)基础浇筑:2个月。
(3)坝体施工:4个月。
(4)坝顶施工:1个月。
四、施工质量控制
1.严格按照设计要求进行施工,确保工程质量。
2.加强原材料检验,确保原材料质量。
混凝土拦水坝施工方案
混凝土拦水坝施工方案
一、施工准备
在施工前,需进行现场勘查,了解地形、地质、气候等条件,并根据实际情况设计施工方案。准备所需材料,包括水泥、骨料、添加剂等,并确保材料质量符合标准。同时,安排好施工设备和人员,确保施工现场有序。
二、主要施工工序
基础处理:清理施工现场,对基础进行平整、夯实,确保基础稳固。钢筋骨架搭建:按照设计要求,搭建钢筋骨架,确保结构稳定。模板安装:根据设计要求,安装模板,确保尺寸准确。混凝土浇筑:按照施工配合比,进行混凝土浇筑,确保混凝土密实、无空洞。养护:混凝土浇筑完成后,进行养护,确保混凝土强度达到设计要求。
三、人员培训
对施工人员进行安全培训和技术交底,确保施工人员熟悉施工流程、掌握操作技能,提高施工质量和安全。
四、基座混凝土梁施工
钢筋加工与安装:按照设计要求,加工钢筋,并进行安装,确保钢筋间距、位置准确。模板支设:根据设计要求,支设模板,确保模板尺寸、位置准确。混凝土浇筑与养护:按照施工配合比,进行混凝土浇筑,并进行养护,确保混凝土梁质量。
五、施工安全与质量控制
施工现场设置安全警示标志,确保施工安全。对原材料进行质量检查,确保材料质量符合标准。对施工过程进行质量监控,确保施工质量符合要求。
六、施工进度安排
根据工程实际情况,制定施工进度计划,明确各阶段的施工任务和时间节点,确保工程按时完成。
七、施工成本预算
根据施工方案和材料价格等因素,进行成本预算,确保工程成本控制在合理范围内。
八、施工后期维护
在工程完工后,制定维护计划,定期进行巡查、保养,确保拦水坝的正常运行和使用寿命。同时,建立应急预案,对突发事件进行及时处置。
混凝土拦水带施工方案
混凝土拦水带施工方案
1. 引言
混凝土拦水带是一种用于防止水流渗透和保护建筑物、道路等区域的重要工程措施。本文档将介绍混凝土拦水带的施工方案,包括施工前的准备工作、施工过程中的关键步骤以及后续的维护管理。
2. 施工前准备
在进行混凝土拦水带的施工之前,需进行以下准备工作:
2.1 项目设计
根据工程需求,设计混凝土拦水带的宽度、长度和高度等参数,并确定施工区域。
2.2 材料的准备
采购所需的混凝土、钢筋、模板等材料,并确保其质量符合相关标准。
2.3 工具的准备
准备好施工所需的工具,包括水平仪、钢筋剪刀、搅拌机等,以确保施工过程的顺利进行。
2.4 施工队伍组织
组织施工队伍,确保施工人员具备相关经验和技能,并明确各岗位职责。
3. 施工过程
混凝土拦水带的施工包括以下关键步骤:
3.1 地面准备
清理施工区域,并确保地面平整、干燥,以便于混凝土的浇筑和固化。
3.2 模板的安装
根据设计要求,安装模板并固定好,确保其整体稳定,以保证混凝土拦水带的形状和尺寸符合设计要求。
3.3 墩台施工
在模板内部混凝土拦水带的位置,按照设计要求先进行墩台的施工。墩台需满足强度和耐久性要求,可采用预制墩台或现场浇筑。
3.4 钢筋的设置
在墩台施工完成后,按照设计要求,在墩台内铺设钢筋网格,以增加混凝土拦水带的强度和稳定性。
3.5 混凝土浇筑
在钢筋网格铺设完成后,进行混凝土的浇筑。浇筑时需要注意混凝土的质量和均匀性,确保混凝土充实到每个角落和空隙,并进行振实处理。
3.6 表面处理
混凝土拦水带浇筑完成后,对其表面进行养护,包括保湿、防止温度变化和防止混凝土裂缝的发生。可以采用喷水、覆盖湿布等方式进行表面处理。
拦水坝工程施工方案
拦水坝工程施工方案
钢筋工程
㈠钢筋加工
钢筋加工在钢筋加工厂进行,严格按照设计图纸下料加工,钢筋加工采用钢筋切断机和钢筋弯曲机进行,厂内钢筋的连接采用手工电弧焊。钢筋加工完毕经检查验收合格后,根据其使用部位的不同,分别进行编号、分类,并挂牌堆置在仓库(棚)内,露天堆放应垫高遮盖,做好防雨、防潮、除锈等工作。
㈡钢筋运输
钢筋的运输:加工成形的钢筋采用5t康明斯载重汽车运至现场。钢筋运至现场后应采用人工、吊车及塔机运至仓号进行安装。
㈢钢筋安装
钢筋安装前经测量放点以控制高程和安装位置,钢筋的安装采用人工架设。钢筋安装的位置、间距、保护层及各部分钢筋的大小尺寸,严格按施工详图和有关设计文件进行安装。为保证保护层的厚度,在非过流面部位钢筋和模板之间设置强度不低于设计强度的预埋有铁丝的混凝土垫块,并与钢筋扎紧,过流面部位采取架立筋保证混凝土保护层厚度。安装后的钢筋加固牢靠,且在混凝土浇筑过程中安排专人看护经常检查,防止钢筋移位和变形。
现场钢筋的连接一般采用手工电弧焊或机械连接,焊接现场钢筋直径<28mm时,采用搭接焊焊接,钢筋直径≥28mm时,采用绑条焊接。钢筋直径<25mm时,可视不同部位采用绑扎接头。钢筋接头错开布置,
并符合设计及相关规范要求。
模板工程
㈠模板规划原则
⑴混凝土施工必须遵循“精心、文明、高标准”的原则,达到协调美化枢纽整体建筑形象的目的。主体建筑物及构筑物要求表面平整,轮廓分明,颜色均匀,定位准确,建筑不装修一次浇筑成型的永久混凝土外表面部位,利用主体本身的水工结构形态来体现现代工业建筑的宏伟空间形象,并以钢筋混凝土本色作为外露结构的主色调,表现混凝土自然肌理和大模板施工技术。
农田拦水坝工程施工方案
一、工程概况
农田拦水坝工程旨在提高农田灌溉效率,保障农业生产,改善农田生态环境。本工程位于XX县XX镇XX村,工程包括拦水坝主体结构、配套设施等。工程总长度XX 米,坝高XX米,坝顶宽度XX米,底宽XX米。工程总投资XX万元。
二、施工准备
1. 施工组织
(1)项目经理部:负责整个工程的施工组织、协调、管理等工作。
(2)施工队伍:由专业施工队伍组成,具备水利水电工程资质。
2. 施工材料
(1)混凝土:选用强度等级为C25的混凝土,确保工程质量和使用寿命。
(2)钢筋:选用HPB300级钢筋,确保结构安全。
(3)水泥:选用P.O42.5级水泥,确保混凝土强度。
(4)砂石:选用河砂、碎石,确保工程质量和稳定性。
3. 施工设备
(1)混凝土搅拌站:用于混凝土的搅拌。
(2)泵车:用于混凝土的输送。
(3)挖掘机、推土机:用于土方开挖、平整。
(4)运输车辆:用于材料运输。
三、施工工艺
1. 拦水坝基础处理
(1)对坝基进行清表、平整,清除杂草、杂物。
(2)对坝基进行地质勘察,了解地质情况。
(3)根据地质勘察结果,对坝基进行加固处理。
2. 钢筋绑扎
(1)按照设计图纸要求,进行钢筋绑扎。
(2)确保钢筋间距、保护层厚度符合规范要求。
3. 混凝土浇筑
(1)混凝土搅拌:按照配合比要求,进行混凝土搅拌。(2)混凝土运输:使用泵车将混凝土输送至浇筑点。
(3)混凝土浇筑:按照分层、分段、分块的原则进行浇筑。
4. 拦水坝顶部施工
(1)根据设计图纸要求,进行拦水坝顶部施工。
(2)确保拦水坝顶部平整、美观。
四、施工进度安排
1. 施工前期准备:1个月。
拦水坝工程施工方案
一、工程概况
本工程位于我国某地区,主要目的是拦截河水,保障下游农田灌溉、居民生活用水和工业用水。工程规模为中型,拦水坝全长500米,坝高20米,坝顶宽6米,坝底宽40米。工程总投资约2亿元,建设周期为2年。
二、施工组织机构
1. 成立项目指挥部,负责工程的总体协调和指挥。
2. 设立施工管理部,负责施工进度、质量、安全、材料供应等方面的管理工作。
3. 设立工程技术部,负责施工方案的编制、施工图纸的审核、施工技术指导等工作。
4. 设立质量安全管理部,负责工程质量、安全监督和事故处理。
5. 设立财务部,负责工程资金的管理和使用。
三、施工方案
1. 施工顺序
(1)施工准备:包括施工现场的平整、临时设施的搭建、施工人员培训等。
(2)基础施工:包括坝基开挖、基础处理、混凝土浇筑等。
(3)坝体施工:包括上游坝坡、下游坝坡、坝顶等部分的施工。
(4)溢洪道施工:包括溢洪道主体结构、泄洪闸门、启闭机等设施的施工。
(5)附属设施施工:包括排水设施、观测设施、交通设施等。
(6)工程验收与移交。
2. 施工方法
(1)基础施工
基础开挖采用机械开挖,开挖过程中注意边坡稳定,避免塌方。基础处理采用混凝土浇筑,混凝土强度等级为C25,厚度为0.5米。
(2)坝体施工
上游坝坡采用混凝土面板堆石坝,面板厚度为0.3米,堆石体采用天然砂卵石,粒径不大于80毫米。下游坝坡采用土工织物护坡,土工织物采用聚丙烯编织土工布。
坝顶采用钢筋混凝土结构,宽6米,厚度为0.2米。
(3)溢洪道施工
溢洪道主体结构采用钢筋混凝土结构,泄洪闸门采用钢闸门,启闭机采用液压启闭机。
拦河坝施工方案
拦河坝施工方案
一)施工工艺
水面以下:施工准备→确定线型→机械抛石挤淤→填筑坝体至水面线
水面以上:装载机配合送土→挖机铺平并压实→铺设彩色塑料布→堆码土袋→新建挡墙→拆除坝体→潭池清理
二)主要项目施工方法
1.施工测量
1.1、首先进行测量放工程,先确定拦河坝线型及走向。
2.施工便道
2.1、先沿河堤边缘开挖并填筑一条宽4.5~5m的施工道路,道路高出水面50cm,以供机械进入施工现场。
2.2、若遇下雨天气或洪水猛涨将道路淹没,使道路无法通行时,再采用抛石挤淤将道路进行加固处理。
3.施工拦河坝
3.1采用推进法施工,从左岸依次向右岸推进,待坝体成型后,将挡墙施工完毕后将坝体拆除,施工的坝体高度高于正常水面0.5m。
4.坝体完成后,应立即将坝堤内水排干和清除河底的淤泥。
三)安全注意事项
1、在排水、清淤、基槽施工过程中,必须坚持昼夜抽水,直到填方完成。
2、在排水、清淤过程中,现场应有专人检查坝堤的安全,发现不安全因素,应及时汇报或采取有力对策措施排除险情。
3、施工前,对施工机械、临时施工用电、架设工程等有关设施,应注意先检查后使用。
四)施工技术要求
1)河道中心线按设计平面图放线,平面允许误差±30mm~50mm。
2)河底宽度线应严格按图施工,底宽允许误差为-0.00m~+0.20m。
3)所有高程误差为±30mm。
五)施工排水、降水及施工导流
1、施工排水、降水
在挡墙土方工程施工过程中,坝堤渗水量大,使沟槽内积水,沟底泥泞,施工不便,严重时以至沟槽土壁可能坍塌,使施工无法继续进行。假如处置惩罚不当,可能造成很大的变乱。以是,施工时采用会合破除坝堤渗水降低至施工工作面。
拦河坝施工方案范文
拦河坝施工方案范文
一、前期准备工作
1.组建拦河坝施工项目组,明确各人员职责和工作目标。
2.撰写拦河坝施工方案,包括施工方案、施工进度计划、施工工艺流
程等。
3.与相关部门进行沟通,获得施工许可证和相关批文。
二、测量勘探
1.对拦河坝施工区域进行详细测量和勘探,包括地形地貌、地质条件、水文数据等。
2.将测量和勘探结果整理出详细报告,为后续施工提供数据支持。
三、基础工程施工
1.根据地质条件,进行场地平整和草木清除工作。
2.进行基坑开挖工作,并进行地基处理,采用加固措施确保地基稳固。
3.打桩工程,根据设计要求进行桩基础施工,确保拦河坝的稳定性和
安全性。
四、主体结构施工
1.进行拦河坝的混凝土浇筑工作,根据设计要求采用预制板或现场浇
筑的方式进行施工。
2.在混凝土浇筑过程中,要进行质量检查,确保混凝土强度和密实度
符合设计要求。
3.安装拦河坝的蓄水门和泄洪门,确保拦河坝的功能完整和可靠。
五、配套设施施工
1.根据设计要求,进行拦河坝的围护工程施工,包括护岸、护坡等。
2.安装拦河坝的监测设备,包括水位计、位移计等,确保及时监测拦河坝的运行情况。
六、河道疏浚
1.对河道进行疏浚,确保拦河坝的使用效果。
2.定期进行河道维护工作,保持河道畅通。
七、验收和保养
1.进行拦河坝的验收工作,确保施工质量符合设计要求和相关标准。
2.制定拦河坝的保养计划,进行常规检查和维护,延长拦河坝的使用寿命。
八、安全管理
1.制定施工安全方案,明确各项安全措施。
2.培训施工人员,提高他们的安全意识,确保施工过程的安全性。
以上是拦河坝施工的大致方案,具体施工内容和方法应根据实际情况进行合理调整和执行。在施工过程中,需要严格遵守相关法律法规,确保施工质量和安全,保护环境,减少对周围环境的影响。
钢筋混凝土拦水坝施工方法及技术措施
钢筋混凝土拦水坝施工方法及技术措施
一、引言
钢筋混凝土拦水坝是一种广泛应用于水利工程的重要结构,其施工方法和技术措施直接影响到工程的质量和安全性。本文将详细介绍钢筋混凝土拦水坝的施工方法和相关技术措施,以期为相关工程提供参考和借鉴。
二、施工方法
1、准备工作:施工前应进行详细的勘察和设计,确定拦水坝的具体位置、形状和尺寸。同时,应进行地质勘探,了解地质条件,为后续施工提供依据。
2、基础处理:根据勘察结果,对基础进行必要的处理。如有软弱地基,应进行加固处理,确保基础稳定。
3、模板安装:根据设计图纸,安装合适的模板。模板应平整、稳固,确保混凝土浇筑后形状和尺寸的准确性。
4、钢筋工程:按照设计要求,制备合格的钢筋。钢筋的布置和连接应严格遵循设计图纸,确保结构的强度和稳定性。
5、混凝土浇筑:将按比例配制的混凝土材料浇筑在钢筋骨架内,并充分振捣,确保混凝土密实。
6、养护:混凝土浇筑完成后应进行适当的养护,以达到设计强度。
7、后续工作:完成养护后,进行必要的表面处理和涂装,以保护钢筋混凝土拦水坝不受环境侵蚀。
三、技术措施
1、材料选择与质量控制:选择优质的材料是保证钢筋混凝土拦水坝质量的关键。应选用符合设计要求的钢筋和混凝土材料,并对材料的质量进行严格控制。
2、施工温度控制:在混凝土浇筑过程中,应控制施工温度,避免因温度应力导致混凝土开裂。可通过采用适当的冷却措施或使用外加剂等方法来降低混凝土温度。
3、防止混凝土开裂:为防止混凝土开裂,可采取以下措施:合理设计钢筋布置;选择适当的混凝土配合比;加强混凝土养护等。
混凝土拦挡坝的施工方案
混凝土拦挡坝的施工方案
施工前准备:
在施工前,我们需要进行充分的准备工作,包括项目调研、设计方案的制定、设备材料的准备等等。首先,我们需要对项目的相关情况进行调研,包括地质、水文、气象等因素的分析,以及设计标准和要求的了解。然后,根据项目的具体情况和要求,制定合理的施工方案和时间计划。最后,准备所需的设备、机械和材料,如混凝土搅拌站、模板、钢筋等。基础施工:
基础施工是混凝土拦挡坝施工的关键部分,它直接影响着坝的稳定性和使用寿命。首先,我们需要对坝址进行场地平整,并清除杂物和植被。然后,在坝址上铺设一层厚度为20厘米的砾石,用于增强地基承载能力和排水性能。接下来,根据设计图纸,在地基上设置定位钢筋,并进行土方开挖和挡土墙的施工。最后,在挡土墙基础上浇筑下部坝体混凝土,形成坝的基础。
拦水构造施工:
拦水构造施工是混凝土拦挡坝的核心部分,它决定着坝的防水性能和承载能力。首先,我们需要设置好挡水板和入水口,以固定拦水板的位置并控制水流。然后,在拦水板的两侧设置合适的锚固肋,增加拦水板的稳定性。接下来,根据设计要求,在挡水板的两侧设置钢管和消能坎,以减少水流对挡水板的冲击力。最后,根据设计图纸,浇筑拦水板和上部坝体混凝土,形成坝的结构。
潜在问题的解决方案:
在混凝土拦挡坝的施工过程中,可能会遇到一些潜在问题,如土质松软、坝体坍塌等。对于土质松软的问题,我们可以采取加固地基、挤压泥
浆等方法来增强地基的承载能力。对于坝体坍塌的问题,我们可以加强模
板的支撑和固定,以及保证混凝土浇筑的连续性和密实性。
综上所述,混凝土拦挡坝的施工方案包括施工前准备、基础施工、拦
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杭徽高速公路颊口至白果段泥石流地质灾害治理工程
工程进展汇报材料
一、
二、工程量
1、基槽开挖土石方概算量:23000m³
2、C20砼概算量:6300 m³
3、M10水泥砂浆抹面:4600m2
4、M10浆砌块石排设施:2000m3
5、施工便道: 600m
3、坝高: 9m-12m之间;
3、有效坝高: 5m-8m之间;
4、模板工程概算量为: 3300 m2;
5、脚手架工程概算量为: 5000 m2;
三、管理人员及用工配置
泥石流地质灾害治理工程人员配备情况
四、投入施工机械
主要设备一览表
五、计划工期及工期安排:
3
4
六、施工布置
1、首先需完成“三通一平”、通水、通电、通路、场地平整;
2、拌合场地布置:拌合场地选在K107+450处土路肩外侧,C20砼全部采用自拌;
3、本工程现场设立现场指挥用房,并在便道进口和出口处各设2个看守点或工具房,生活服务用房设在项目部处。
七、施工方法
本拦挡坝采用平行流水、分坝施工法;按此法在施工过程中及调整施工时间,使其与进度相稳合;砼采用80型的混凝土泵输送,输送砼泵管两处共长600m(K107+500处250米,K107+230处350米),泵管采用钢管搭架做水平支撑和固定。
八、施工技术要求
(一)、测量控制
1、为了达到测量精度要求,为本项目配置了:全站仪一台、水准仪一台、50m钢卷尺一把、5m小卷尺3把、垂球两个。
2、根据设计单位提供的坐标系并委托专业测量单位对坝体位置进行坐标定位。
3、基槽开挖前对基槽进行开挖宽度测量放样,每挖1m 深时进行复测一次;直到基底设计标高为此。
5、基础施工前进行基础几何尺寸测量定位放样。
6、墙身施工前对墙身几何尺寸进行测量定位放样。
7、墙体施工过程中随时检查和校核模板支撑几何断面尺寸和坡比度,同时对高度进行控制,严格检查模板牢固性。
(二)、主要技术指标
1、本工程设计为C20砼素混凝土拦挡坝。
2、设计K107+230和K107+500处各设A、B、C型拦挡各1个。
3、坝体基础埋深2.5米,坝体迎水坡坡比1:0.5,背坡坡比1:0.1;溢流口处坝肩采用斜肩,坡比为1:1。
4、基底承载力要求在开挖至设计标高后由设计单位进行检测,检测合格后才可进入下一道工序。
5、坝身应设置2道伸缩缝,底部设置直径2米的排水孔,中间设置2排泄水孔,泄水孔间距1.0*2.0m,孔径为0.8*1.0m
(三)、施工工艺流程及分项技术要求
1、准备工作→测量放样→基槽开挖→基底报验→基础定位测量→基础模板支撑→浇筑混凝土基础→养护→坝身
定位测量→坝身模板支撑→分层浇筑混凝土坝身→养护
2、基槽开挖前应进行施工测量放样,施工放样时应严格按照设计图计算出每段挡墙的坐标及高程放样于实地,基
槽开挖线按实地土质进行放坡。本段上部5m高左右为原地表和场平回填土层,为了满足基槽开挖坡比按1:0.3.
3、基坑开挖:严禁全面开挖坝肩两侧边坡,开挖采用逆作法施工,必要时做简易支护,严禁一次开挖到底,坝肩两岸嵌入基岩不小于0.5m,坝基持力层为中分化灰岩,基础埋深2.5m,基岩临时开挖坡率为1:0.2,土层临时开挖坡率为1:0.5,根据实际情况台阶状开挖,待拦挡坝施工完后应及时采用碎石土进行夯实回填,压实度不小于93%。
4、在基槽验收合格后立即进行基础模板支撑施工。在模板施工前应对所有要用于本工程的模板进行清理、打磨、校正、上油或打脱模剂。然后按设计拦挡坝几何尺寸进行拼装模板,模板拼装完毕后下一步进行模板安装。在安装模板时要根据设计标高将所要支撑的模板高度先在两端头做好
高程控制桩,同时拉线加密高程控制点以便控制模板顶面标高。模板安装完毕后按设计标高和所固定控制点进行加固模板和校正模板。模板校正完毕后进行自检,待自检合格后申请监理工程师对模板进行检查。
5、本分项工程采取预拌混凝土、输送泵输送到使用部位。在砼浇筑前应提前对安装设备进行调试,调试完毕后并进行检测便于砼浇筑时一次性成功。
6、在浇筑时应严格按照设计及施工技术规范进行施工,用混凝土泵,经过混凝土管道送入拦挡坝内,同时采用三相
振动棒振捣,振动时振动棒应快插慢拨,严格控制插入振捣的间距为30-50cm成“梅花形”进行。砼浇筑时严格按预先测好的高程进行砼顶面控制,不要使其所浇筑的砼高于控制标高位置。
7、砼浇筑施工时应做好施工记录、同时做好砼试件抽取并作好记录。砼试件频率不低于规范要求,每一个台班应抽取1-2组砼试件或150-200m3一至二组。
8、基础浇筑完毕后要先进行墙身线定位放样,将设计图中各段挡墙断面几何尺寸实放于基础顶面自检合格后申请监理进行隐蔽检查,检查合格后立即组织人员进行坝身模板支撑工作,坝身模板支撑时严格按相关规范及设计要求进行。
9、砼坝身施工工艺流程与基础施工一样每个环节需请监理工程师检验合格后方可进行。由于坝身较高所以模板支撑的每个细节工作都十分重要,墙身模板安装时预先用墨汁弹出墙身下底宽度线,便于模板安装时使用;弹出底边线后应立即对坝身前后坡面搭设样架坡面线,模板支撑安装时严格按已搭设好的样架坡面线进行拼装;为了加强模板的整体性和牢固性在模上纵横向每隔1m加设一根Φ14横向拉杆;在沉降缝处支模时应预先把沉降缝的泡沫塑料板安装固定好使其缝能从下至上整体断开;模板安装时架管应采用双层脚手架其纵横间距不能大于1m;每一次拆模时要保留已浇筑
砼的模板有一米高度不能拆,便于下次支模更能顺接,同时尽量减少第二次浇筑时的水泥浆下渗到已浇筑好了的砼墙面上。
10、墙身在高出地面部分应分层设置泄水孔,泄水孔间距及数量严格按照图纸。
11、由于拦挡坝较高,为了满足其抗扰度和抗倾履性,以及模板牢固性和稳定性,故要求模板支撑高每段不超过2.5m(含预留高度),砼浇筑高每段不超过2.0m。
12、砼浇筑时严格按要求及相关规范执行,原材料严格按规定进场,配合比严格按设计配合比执行。砼浇筑前再一次检查模板是否完全加固,对模进行涂抹脱模剂,将坝台上支模所掉的杂质或垃圾清扫干净,用水将已浇筑好的砼冲洗干净;然后用输送管泵送混凝土、并同时振捣密实;每一段墙体全部浇筑完毕后应及时对墙面进行清理,将墙面上拉杆端头和水泥浆清除掉,对墙面有麻面或漏浆的部位进行及时占毛修补。
13、砼模板拆除后应立即组织工人进行洒水养护,养护时不能走马观花洒了水就作数,一定要让砼慢慢的浸渍透才行。由于近期天气温度有所提高,所以养护每天至少两次。若气温过于偏高时应采用麻袋或草垫等进行遮掩后再洒水养护这样可保持湿度。