钢绞线定波纹管直径

据《公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范

JTGD62-2004》

9.4.9 后张法预应力混凝土构件，其预应力钢筋管道的设置应符合下列规定：3 管道内径的截面面积不应小于两倍预应力钢筋截面面积。

波纹管的选择跟钢绞线的截面积有关系的。我做预应力施工和柳州锚具厂家的技术员的时候总结出来的经验是：M15-3,4.5锚具用50管。M5-6,7,8锚具用70管。M15-9,10锚具用80管。M15-11,12,13锚具用90管。M15-14,15,16,17,18锚具用100管。M15-19.20，21锚具用110管。M15-.22.23,24.25用120管。要根据你的孔道长度，超长束可以放大5mm.现在的设计有不合理的地方，就是波纹管的直径和钢绞线的根数不成比，最后张拉的时候孔道摩阻太大，压浆困难水泥用量不够达不到握裹力，对结构受力有影响。

其实就是钢绞线根数和孔道的一个比例。就是要找到一个经济指标和质量指标的一个平衡点。

你三根钢绞线不可能用100的波纹管吧。不是不可以用。而是你在张拉后要多用水泥。你说的和孔道的关系就是一个比例的问题。（钢绞线的面积占孔道面积的1/3是比较好的。）

关于园波纹管内径的确定，我们有一个计算公式，给你参考一下：

φ＝2×√［（3.4×Ay×n）÷3.14］

其中：φ为波纹管内径；Ay是钢绞线截面积，15.24mm的钢绞线的截面面积为：Ay＝140平方毫米；n是钢绞线根数。

举个例子：如卷制4根钢绞线束的波纹管内径为：

2√（3.4×140×4）/3.14＝49

管道的孔径和每束钢绞线的根数有关系，管道内钢绞线的总截面积不大于管道内截面积的30%，以15.2的钢绞线为例，计算的公式是：管道直径＝2√（钢绞线根数×140÷0.3÷π），计算结果取整。如果孔道较长且曲线多，宜取大值，一是要保证管道内压浆的质量，二是要保证穿束顺利

预应力混凝土用金属波纹管

1 范围

本标准规定了预应力混凝土用金属波纹管的分类与标记，要求，试验方法，检验规则，包装和标志，运输和贮存，使用等。

本标准适用于以镀锌或非镀锌低碳钢带螺旋折叠咬口制成，表面呈波纹状轮廓，用于后张法预应力混凝土结构或构件中预留孔道的金属管。

2 分类和标记

2.1 分类

产品可分为标准型和增强型；按截面形状可分为圆形和扁形。

2.2 标记

产品标记应由代号、规格及类别组成：

□-□□

金属波纹管类别，标准型管代号为B，增强型管代号为Z

金属波纹管规格，圆管以公称内径表示，扁管以公称内长轴×公称内短轴表示，单位为毫米（mm）

金属波纹管代号：JBG

示例1：

公称内径为70mm的标准型圆管标记为：JBG-70B。

示例2：

公称内径为70mm的增强型圆管标记为：JBG-70Z。

示例3：

公称内长轴为67mm、公称内短轴为20mm的标准型扁管标记为：JBG-67×20B。

示例4：

公称内长轴为67mm、公称内短轴为20mm的增强型扁管标记为：JBG-67×20Z。

3 要求

3.1 构造

3.1.1 金属波纹圆管的构造如图1所示。

单位为毫米

说明：

d ——圆管内径； t ——钢带厚度； h c ——波纹高度。

图1 金属波纹圆管构造示意

3.1.2 金属波纹扁管的构造如图2所示。

单位为毫米

说明：

b ——扁管内长轴； h ——扁管内短轴； t ——钢带厚度； h

c ——波纹高度。

图2 金属波纹扁管构造示意

3.1.3 金属波纹管的波纹旋向宜为右旋。

3.1.4 金属波纹管折叠咬口的重叠部分宽度△L 不应小于钢带厚度t 的8倍，且不应小于2.5mm 。折叠咬口部分的剖面结构如图3所示。

波纹管尺寸标准

波纹管尺寸标准因不同的应用而异，但通常包括以下方面：

1. 波纹管直径：波纹管的直径可以根据实际需要选择，常用的直径范围从几毫米到几十毫米不等。在选择直径时，需要考虑管道的流量、工作压力、材料等因素。

2. 波纹管长度：波纹管的长度可以根据实际需要选择，常用的长度范围从几十毫米到几米不等。在选择长度时，需要考虑管道的安装空间、支撑条件等因素。

3. 波纹管壁厚：波纹管的壁厚可以根据实际需要选择，常用的壁厚范围从几毫米到几十毫米不等。在选择壁厚时，需要考虑管道的工作压力、材料等因素。

4. 波纹管材质：波纹管的材质可以选择金属、塑料等材料。在选择材质时，需要考虑管道的工作环境、温度、腐蚀等因素。

5. 波纹管连接方式：波纹管的连接方式可以选择法兰连接、螺纹连接、焊接等方式。在选择连接方式时，需要考虑管道的工作压力、安装条件等因素。

总之，波纹管尺寸标准需要根据实际应用情况进行选择，在选择时需要考虑管道的流量、工作压力、材料、安装空间等因素。

波纹管建筑施工技术交底

交底内容：

波纹管施工技术交底

一、波纹管安装

本悬浇连续梁;纵向预应力锚具采用M15-18、M15-15两种;横向预应力采用M15-4;竖向预应力采用Φ32精轧螺纹钢筋;其镀锌金属波纹管φ90内径、φ100内径、70mm×19mm扁形波纹管;竖向采用φ45铁皮管;波纹管规格应符合设计要求..

波纹管进场后需按照规范要求进行取样检测;检测合格后方可使用..安装按设计长度和数量下料;下料长度用校正过的钢卷尺精确测量..

波纹管必须保持清洁;在存放和搬运过程中应避免机械损伤和有害的锈蚀..波纹管道在仓库内保管时;仓库应干燥、防潮、通风良好、无腐蚀气体和介质；在室外存放时;不得直接堆放在地面上;必须采取垫以枕木并用苫布覆盖等有效措施;防止雨露和各种腐蚀性气体、介质的影响

二、波纹管定位

纵向波纹管定位：

波纹管的搬运要轻拿轻放;防止破坏管道..波纹管接长时需用大一号的波纹管套接;套接长度不小于35cm;接头要平顺;外用胶布缠牢;保证不漏浆;接头处应避开孔道弯曲处..

波纹管的位置按设计要求准确布置;定位根据技术交底坐标施工具体坐标见附表;为了准确定位波纹管位置;采用φ10圆钢定位钢筋网焊接在主筋上;管道定位钢筋网纵向间距500mm;在管道转折控制点处做加密处理;间距300mm..

混凝土浇筑过程中要经常检查波纹管的位置;发现偏差;要及时校正..在混凝土施工前;预留的波纹管端部采用棉布封堵;放置水泥浆及雨水进入管道内..

发生波纹管出现漏洞或波纹管破损;要立即组织人员用胶带胶好;防止漏浆造成堵

波纹管位置正确、牢固..

后张法预应力混凝土T梁预制施工作业指导书

1. 适用范围 ............................................................................................................................... - 1 -

2. 编制依据 ............................................................................................................................... - 1 -

3. 施工准备 ............................................................................................................................... - 1 -

技术准备 ............................................................................................................................. - 1 -机具准备 ............................................................................................................................. - 2 -材料准备 ............................................................................................................................. - 2 -人员准备 ............................................................................................................................. - 3 -4. 施工工艺 ............................................................................................................................... - 3 -

波纹管施工技术交底

交底内容：

波纹管施工技术交底

一、波纹管安装

本悬浇连续梁,纵向预应力锚具采用M15-18、M15-15两种，横向预应力采用M15-4，竖向预应力采用Φ32精轧螺纹钢筋，其镀锌金属波纹管φ90（内径）、φ100（内径）、70mm×19mm 扁形波纹管，竖向采用φ45铁皮管，波纹管规格应符合设计要求。

波纹管进场后需按照规范要求进行取样检测，检测合格后方可使用。安装按设计长度和数量下料，下料长度用校正过的钢卷尺精确测量。

波纹管必须保持清洁，在存放和搬运过程中应避免机械损伤和有害的锈蚀。波纹管道在仓库内保管时，仓库应干燥、防潮、通风良好、无腐蚀气体和介质；在室外存放时，不得直接堆放在地面上，必须采取垫以枕木并用苫布覆盖等有效措施，防止雨露和各种腐蚀性气体、介质的影响

二、波纹管定位

纵向波纹管定位：

波纹管的搬运要轻拿轻放，防止破坏管道。波纹管接长时需用大一号的波纹管套接，套接长度不小于35cm,接头要平顺,外用胶布缠牢，保证不漏浆,接头处应避开孔道弯曲处。

波纹管的位置按设计要求准确布置，定位根据技术交底坐标施工（具体坐标见附表），为了准确定位波纹管位置，采用φ10圆钢定位钢筋网焊接在主筋上，管道定位钢筋网纵向间距500mm，在管道转折控制点处做加密处理，间距300mm。

于孔道中心线。

8、波纹管应按给定的坐标用定位钢筋固定安装，定位筋应焊接和定位牢固使其在混凝土浇注期间管不产生位移。

9、预应力管道采用预埋金属管成孔。波纹管的连接应采用大一号同型波纹管作接头管，接头长度不少于350mm。接头装置宜避开孔道弯曲处。波纹管连接后用密封胶带封口，避免浇筑混凝土时水泥浆渗入管内造成管道堵塞和堵塞匹配面处串孔。

波纹管堵塞处理方案

6-2#箱梁波纹管堵塞处理方案

我标段已完成6-2#箱梁的预制工作，在安装钢绞线的工程中，发现N4束波纹管孔道堵塞，钢绞线无法安装，分析其原因可能为水泥砂浆漏入管道，将其堵塞。我标段技术人员经研究拿出处理方案，具体方案如下：

1、将钢绞线插入波纹管孔道，检查堵塞位置，再仔细研究设计图纸，根据预应力筋设计尺寸，计算出砼漏浆堵塞孔道的具体位置为左侧底板N4束小桩号方向距粱端355cm，距梁底高度为10 cm；

2、再按照设计图纸给出的钢筋尺寸，避开梁的主筋位置，采用冲击钻缓慢进行开孔，清除波纹管中的水泥浆块，使钢绞线能顺利穿过波纹管并能够自由伸缩；

3、钢绞线穿过后，将波纹管重新包裹密实；再按照规范要求将切断的定位筋绑扎接好；

4、钢绞线安装完成后进行锚固张拉，张拉完毕后采用C55等级的微膨胀混凝土封堵孔洞，然后洒水养护。

4-4#箱梁波纹管堵塞处理方案

我标段已完成4-4#箱梁的预制工作，在安装钢绞线的工程中，发现N3束波纹管孔道堵塞，钢绞线无法安装，分析其原因可能为水泥砂浆漏入管道，将其堵塞。我标段技术人员经研究拿出处理方案，具体方案如下：

1、将钢绞线插入波纹管孔道，检查堵塞位置，再仔细研究设计图纸，根据预应力筋设计尺寸，计算出砼漏浆堵塞孔道的具体位置有两处，第一处为左侧腹板N3束大桩号方向距粱端55cm，距梁底高度为57 cm；第二处为左侧腹板N3束大桩号方向距粱端370cm，距梁底高度为15cm；

2、再按照设计图纸给出的钢筋尺寸，避开梁的主筋位置，采用冲击钻缓慢进行开孔，清除波纹管中的水泥浆块，使钢绞线能顺利穿过波纹管并能够自由伸缩；

波纹管施工技术交底

工程名称城头清水江特大桥工程部位波纹管

交底内容：

波纹管施工技术交底

一、波纹管安装

本悬浇连续梁,纵向预应力锚具采用M15-18、M15-15两种，横向预应力采用M15-4，竖向预应力采用Φ32精轧螺纹钢筋，其镀锌金属波纹管φ90（内径）、φ100（内径）、70mm×19mm扁形波纹管，竖向采用φ45铁皮管，波纹管规格应符合设计要求。

波纹管进场后需按照规范要求进行取样检测，检测合格后方可使用。安装按设计长度和数量下料，下料长度用校正过的钢卷尺精确测量。

波纹管必须保持清洁，在存放和搬运过程中应避免机械损伤和有害的锈蚀。波纹管道在仓库内保管时，仓库应干燥、防潮、通风良好、无腐蚀气体和介质；在室外存放时，不得直接堆放在地面上，必须采取垫以枕木并用苫布覆盖等有效措施，防止雨露和各种腐蚀性气体、介质的影响

二、波纹管定位

纵向波纹管定位：

波纹管的搬运要轻拿轻放，防止破坏管道。波纹管接长时需用大一号的波纹管套接，套接长度不小于35cm,接头要平顺,外用胶布缠牢，保证不漏浆,接头处应避开孔道弯曲处。

波纹管的位置按设计要求准确布置，定位根据技术交底坐标施工（具体坐标见附表），为了准确定位波纹管位置，采用φ10圆钢定位钢筋网焊接在主筋上，管道定位钢筋网纵向间距500mm，在管道转折控制点处做加密处理，间距300mm。

混凝土浇筑过程中要经常检查波纹管的位置，发现偏差，要及时校正。在混

工程名称城头清水江特大桥工程部位波纹管

凝土施工前，预留的波纹管端部采用棉布封堵，放置水泥浆及雨水进入管道内。

发生波纹管出现漏洞或波纹管破损，要立即组织人员用胶带胶好，防止漏浆造成堵管现象。波纹管严格按照设计坐标安装，做到线性圆顺，不要出现突然的弯折。

常用钢绞线力学性能表、锚具规格表、波纹管选用表、电动油泵性能、千斤顶参数表

附录A常用钢绞线力学性能表

附录B常用锚具规格表表B.1常用锚具规格表(单位：mm)

(a)锚具排列注：1. 0./,.: > ≠∕+20 ; A c: >20 ; b∙n: >

≠7∕2+40 ; H d: 3350 ;

(b)凹槽尺寸

% >20 ;

A. H、。/详见尺寸参数表(单位：mm)

2.按C40混凝土设计

附录C常用波纹管选用表

注1：上述管径与预应力束规格的对应关系可根据工程实际情况进行必要的调整。

注2：表中未列出的预应力束规格与管径的对应关系可根据工程应用经验由供需双方协议确定。

附录D常用电动油泵性能参数表

附录E常用千斤顶参数表

/ ELPT Z

/C √-γT------ h-1/

/ ≡=d/

/ N /

_ LA _

Z B

预应力预制箱梁混凝土施工质量控制措施

作者：赵乾坤

来源：《现代商贸工业》2012年第02期

摘要：随着我国城市桥梁的发展，预应力预制箱梁的应用越来越为普遍，预制箱梁的施工质量控制工作已变得尤为重要。结合某特大桥工程预制箱梁施工实际情况，简要介绍预制箱梁施工质量控制的一些技术要点。

关键词：预制箱梁；施工质量；技术要点

中图分类号：TU

文献标识码：A

文章编号：1672-3198（2012）02-0281-01

1工程概况

某特大桥工程，全长1.73km，上部结构采用先简支后连续预应力混凝土箱梁，共有预制小箱梁610片，其中25米320片、30米230片、40米60片。

2箱梁施工的基本情况

某特大桥工程预制箱梁设计混凝土标号C50，为耐久性混凝土，混凝土坍落度为

18±2cm。外模及芯模采用加工的定型钢模板，底模采用8mm钢板焊接而成。混凝土采用自拌混凝土，混凝土轨道车水平运输，龙门吊斗垂直运输，混凝土运距为20-500m，混凝土振捣采用插入式振捣方式。预制箱梁台座采用C20混凝土台座，台面为角钢包边，上面加铺8mm钢板，台面预留拉杆孔，用于加固箱梁模板。

3前期施工出现的质量问题

部分箱梁腹板表面出现水波纹现象，个别箱梁存在芯模上浮现象；箱梁顶板收缩裂纹多。

4出现问题的原因分析及后续施工的预防措施

影响预制箱梁混凝土质量的因素较多，原因也较为复杂，项目部结合现场实际情况，对箱梁施工中出现的外观质量问题逐一进行了原因分析，并采取了有效的预防措施，箱梁混凝土质量得到了较好的控制。

4.1水波纹

个别箱梁成品在腹板位置不同程度的出现了沿纵向的水波纹，水波纹位于箱梁跨中1号和2号波纹管位置，长度约为6~8m，宽度约15~20cm，大致成圆弧状，颜色较深，大致成深灰色，局部不规则，较大的影响了箱梁的外观质量。

预应力混凝土用金属波纹管

1 范围

本标准规定了预应力混凝土用金属波纹管的分类与标记，要求，试验方法，检验规则，包装、标志、运输、贮存和使用等内容。

本标准适用于以镀锌或不镀锌低碳钢带螺旋折叠咬口制成并用于后张法预应力混凝土结构构件中预留孔的金属管。

2 规范性引用文件

下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标

准达成协议的各方研究是否使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版

本适用于本标准。

GB 716 碳素结构钢冷轧钢带

GB/T 2518 连续热镀锌钢板及钢带

3 分类与标记

3.1 分类

预应力混凝土用金属波纹管按径向刚度分为标准型和增强型；按截面形状分为圆形与扁形；也可按每个相邻折叠咬口之间凸起波纹的数量分双波、多波。

3.2 标记

预应力混凝土用金属波纹管的标记由代号、内径尺寸及径向刚度类别三部分组成：

示例1：内径为70mm的标准型圆管标记为：JBG-70B。

示例2：内径为70mm的增强型圆管标记为：JBG-70Z。

示例3：长轴为65mm、短轴为20mm的标准型扁管标记为：JBG-65×20B

示例4：长轴为65mm、短轴为20mm的增强型扁管标记为：JBG-65×20Z

4 要求

4.1 材料

用于制作预应力混凝土用金属波纹管的钢带应为软钢带，性能符合GB 716的规定；当采用镀锌钢带时，其双面镀锌层重量不应小于60g/m2，性能应符合GB/T 2518的规定。钢

带应附有产品合格证或质量保证书。钢带厚度宜根据金属波纹管的直径及刚度指标要求确

钢绞线的计算

钢绞线预算示例

一、关于钢绞线

1、相关术语的解释：

根（或丝）：指一根钢丝

股：指由几根钢丝组成一股钢绞线（一般由7根钢丝组成Φs15.2的一股钢绞线）

束：预应力构件截面中见到的钢绞线束数量，每一束配两个锚具(特殊情况为一束配一个锚具，如单端张拉），如规格4Φs15.2钢绞线是指4孔锚具（或4股钢绞线），每股直径15.2，或者也可以表示为Φs15.2—4，相应的锚具配套为BM15-4型

束长：一次张拉的长度；即一次张拉的长度为多少米以内

每吨XX束：指在标准张拉长度内，每吨钢绞线折合成多少束。所以说它不一定是整数。如4-7-20-15钢绞线，束长20M以内，3孔，每18.94束/T。即是1t这样的钢绞线折合为18.94束；

孔：锚具型号的孔指的是锚固单元，3孔即3个锚固单元。

1

2、关于钢绞线定额的选择与调整：

（1）束长、孔数要符合设计或施工方案的实际张拉长度和锚具孔数；

（2）计算设计钢绞线的束数：图纸给定的束数=重量/长度，根据计算的束数套用相近的定额，如果计算的束数与定额的束数不同时，则需要进行定额调整；

（3）每吨束数要调整为设计图纸给定的束数，例如：设计某根钢绞线长18m，采用直径=15.24mm（7φ5）的钢绞线及7孔锚具，钢绞线单位重量为1.101Kg/m，则：1000Kg/（7*18*1.101）=7.21束，套用定额4~7~20~17（钢绞线束长20m 7孔每t 8.12束），8.12-7.21=0.91束，故需将定额调整为：4~7~20~17-18*0.91。

（4）再如：X大桥箱梁纵向预应力钢绞线为φ15.24-18，即每束18股，每股7丝，共240束。总长8106.2m，总重量为160648.67（8106.2*18*1.101）Kg，则该钢绞线每吨=240束/160.65吨=1.49束/吨，平均设计束

钢绞线的计算

钢绞线预算例如

一、关于钢绞线

1、相关术语的解释：

根〔或丝〕：指一根钢丝

股：指由几根钢丝组成一股钢绞线〔一般由7根钢丝组成Φs15.2的一股钢绞线〕

束：预应力构件截面中见到的钢绞线束数量，每一束配两个锚具(特殊情况为一束配一个锚具，如单端*拉〕，如规格4Φs15.2钢绞线是指4孔锚具〔或4股钢绞线〕，每股直径15.2，或者也可以表示为Φs15.2—4，相应的锚具配套为BM15-4型

束长：一次*拉的长度；即一次*拉的长度为多少米以内

每吨**束：指在标准*拉长度内，每吨钢绞线折合成多少束。所以说它不一定是整数。如4-7-20-15钢绞线，束长20M以内，3孔，每18.94束/T。即是1t这样的钢绞线折合为18.94束；

孔：锚具型号的孔指的是锚固单元，3孔即3个锚固单元。

2、关于钢绞线定额的选择与调整：

〔1〕束长、孔数要符合设计或施工方案的实际*拉长度和锚具孔数；

〔2〕计算设计钢绞线的束数：图纸给定的束数=重量/长度，根据计算的束数套用相近的定额，如果计算的束数与定额的束数不同时，则需要进展定额调整；

〔3〕每吨束数要调整为设计图纸给定的束数，例如：设计*根钢绞线长18m，采用直径=15.24mm〔7φ5〕的钢绞线及7孔锚具，钢绞线单位重量为1.101Kg/m，则：1000Kg/〔7*18*1.101〕=7.21束，套用定额4~7~20~17〔钢绞线束长20m 7孔每t 8.12束〕，8.12-7.21=0.91束，故需将定额调整为：4~7~20~17-18*0.91。

〔4〕再如：*大桥箱梁纵向预应力钢绞线为φ15.24-18，即每束18股，每股7丝，共240束。总长8106.2m，总重量为160648.67〔8106.2*18*1.101〕Kg，则该钢绞线每吨=240束/160.65吨=1.49束/吨，平均设计束=8106.2/240=33.776m，考虑施工*拉长度，选用定额为：4~7~20~33 〔钢绞线束长40m 19孔每t 1.41束〕，定额调整量为：1.49-1.41=0.08，定额调整为：4~7~20~33+34*0.08。

电线波纹管的型号和规格表

电线波纹管的型号和规格较多，不同品牌和生产厂家的电线波管规格会有所不同。以下是一些常见的型号和规格供您参考：

一、常用规格

1. 公称内径(DN)：Φ20、Φ25、Φ32、Φ40、Φ50、Φ63、Φ75、Φ90、Φ110。

2. 外径(OD)：Φ32、Φ40、Φ57、Φ75、Φ89、Φ114mm，其他外径规格可定制。

二、应用场景

适用于电器仪表线路的保护，电线电缆制造行业，通信和通信电缆保护，机械设备电线管道等等，也广泛应用于自来水工程、低压电力输送、小型电机、微机、仪表、通讯设备等各行业。

三、特点介绍

重量轻，密封好，保冷性好，使用寿命长，安装方便简单，容易搬运，并且耐腐蚀性极高。需要注意的是在焊接操作前要打开波纹管并适当包裹以防止损伤。

四、不同型号规格性能及应用如下：

A型：无缝、退火状态，具有良好的柔韧性，用于无机械应力防护要求的产品配管系统；

B型：有缝状态，具有良好的耐压力性能，用于有较高压力要求的配管系统；

C型：具有优异的耐环境应力开裂性能，用于对保护套管有较高要求的产品配管系统；D 型：电镀锌带和热镀锌带组合而成的镀层防腐钢管适用于有一般腐蚀性介质的工况环境；Z 型：作为埋地防护或金属表面分列管束使用时的连接元件。需按照不同型号使用环境正确安装。

以上是一般电线波纹管的型号和规格的介绍，实际使用时需要根据具体的使用场景和要求选择合适的型号和规格。同时需要注意，不同品牌和生产厂家的电线波纹管规格可能会有所不同，购买时需要仔细核对型号和规格等信息。

预应力张拉技术交底

一、预应力系统安装：

1、波纹管、锚垫板和连接器安装：

(1)、波纹管安装 :

预应力用波纹管采用塑料波纹管，波纹管严格按设计图纸位置和要求安装，并要以定位筋将波纹管固定牢固，在直线段约为0.3米一道“Ｕ”字形架立筋固定，曲线段加密，以免在混凝土浇筑过程中，波纹管产生移位，影响钢束对箱梁混凝土的压力，如果管道和钢筋发生冲突，应以管道位置不变为主。

(2)、锚垫板安装：

在固定端和张拉端分别安装对应型号和规格的锚垫

板和螺旋筋，并将锚垫板喇叭口底端和波纹管连接牢固，锚垫板要牢固地安装在模板上。要使垫板与孔道严格对中，并与孔道端部垂直，不得错位。锚下螺旋筋及加强钢筋要严格按图纸设置，喇叭口与波纹管道要连接平顺，密封。对锚垫板上地的压浆孔要妥善封堵，防止浇注混凝土时漏浆堵孔。安装锚垫板时，对于两端张拉的锚具，需注意压浆端进浆孔向下，出气孔向上，对于一端张拉的P锚、H锚应把张拉端作为进浆孔，且向下，以保证压浆的密实。

(3)、连接器安装：

从第二孔箱梁开始，在前一段已张拉完的群锚连接体上安装连接器，并进行钢绞线接长。

2、钢绞线安装：

a.钢绞线下料：

钢绞线必须在平整、无水、清洁的场地下料，钢绞线下料长度要通过计算确定，计算应考虑孔道曲线长，锚夹具长度，千斤顶长度及外露工作长度等因素，预应力筋地切割宜用砂轮锯切割，下料过程中钢绞线切口端先用铁丝扎紧，采用砂轮切割机切割。

b.编束：

编束时必须使钢绞线相互平行，不得交叉，从中间向两端每隔1m用铁丝绑紧，并给钢绞束编号。束成后，要统一编号、挂牌，按类堆放整齐，以备使用。c.穿束

预应力混凝土用金属波纹管

1 范围

本标准规定了预应力混凝土用金属波纹管的分类与标记，要求，试验方法，检验规则，包装、标志、运输、贮存和使用等内容。

本标准适用于以镀锌或不镀锌低碳钢带螺旋折叠咬口制成并用于后张法预应力混凝土结构构件中预留孔的金属管。

2 规范性引用文件

下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标

准达成协议的各方研究是否使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版

本适用于本标准。

GB 716 碳素结构钢冷轧钢带

GB/T 2518 连续热镀锌钢板及钢带

3 分类与标记

3.1 分类

预应力混凝土用金属波纹管按径向刚度分为标准型和增强型；按截面形状分为圆形与扁形；也可按每个相邻折叠咬口之间凸起波纹的数量分双波、多波。

3.2 标记

预应力混凝土用金属波纹管的标记由代号、内径尺寸及径向刚度类别三部分组成：

示例1：内径为70mm的标准型圆管标记为：JBG-70B。

示例2：内径为70mm的增强型圆管标记为：JBG-70Z。

示例3：长轴为65mm、短轴为20mm的标准型扁管标记为：JBG-65×20B

示例4：长轴为65mm、短轴为20mm的增强型扁管标记为：JBG-65×20Z

4 要求

4.1 材料

用于制作预应力混凝土用金属波纹管的钢带应为软钢带，性能符合GB 716的规定；当采用镀锌钢带时，其双面镀锌层重量不应小于60g/m2，性能应符合GB/T 2518的规定。钢

带应附有产品合格证或质量保证书。钢带厚度宜根据金属波纹管的直径及刚度指标要求确