电动葫芦日常检查项目及其要求

行车电动葫芦安全注意事项

1. 简介

行车电动葫芦（也称为电动起重机）是一种用于起重运输

的机械设备，广泛应用于工业和建筑领域。在使用行车电动葫芦时，用户需要注意一些安全事项，以保证操作的安全和高效。

2. 检查设备

在操作行车电动葫芦之前，用户应当检查设备的完好性。

以下是一些常见的检查项目：

•电线绳：检查电线绳是否有损坏、磨损或断裂现象。

如果发现问题，需及时更换电线绳。

•吊钩：检查吊钩是否有裂纹或变形，确保吊钩的结构安全可靠。

•限位器：确认限位器是否正常工作，以及是否符合行车电动葫芦的设计要求。

•控制按钮：检查控制按钮是否灵活可靠，以确保正常操作。

3. 操作安全

使用行车电动葫芦时，用户应遵循以下操作安全注意事项：•操作人员：只有经过专业培训并持有相关证书的操作人员才能操控行车电动葫芦。

•负载能力：在起重前，要确保行车电动葫芦的负载能力足够，并严格按照负载能力范围操作。

•稳定性：在起重过程中，要保持稳定性，避免产生晃动或突然停顿。

•避免超载：严禁超载操作，超载可能导致设备故障或意外事故。

•安全距离：在操作行车电动葫芦时，其他人员应保持安全距离，防止意外伤害。

4. 安全防护

为了保护操作人员和周围人员的安全，需要采取一些安全防护措施：

•安全帽：操作人员和周围人员应佩戴安全帽，以防止头部受伤。

•护目镜：根据工作环境的需要，适当佩戴护目镜，防止眼睛受到伤害。

•防护手套：当需要手动操作行车电动葫芦时，应佩戴防护手套，以保护双手。

•防滑鞋：穿着防滑鞋可以防止在工作过程中滑倒或摔倒。

5. 维护与保养

定期维护和保养行车电动葫芦是确保其正常运行和延长使用寿命的关键。以下是一些常见的维护和保养提示：•润滑：定期检查行车电动葫芦的润滑情况，确保各个部件的润滑充足。

电动葫芦日常检查项目及其要求

1、日常检查（见上表）

2、月检查：根据电动葫芦各部分结构，在安全运转上的重要程度、使用频次程度，以及是否易损件等来确定检查周期。一般分为三个等级，一级：必须每月检查一次；二级：每三个月检查一次；三级：每六个月必须检查一次，月检项目表见下表：

电动葫芦月检查项目及其要求和等级

3、年检查项：正常工作的电动葫芦应每年进行一次全面的安全检查。年检查项目见下表：

电动葫芦年检项目及要求

一、维护和保养

为确保电动葫芦的可靠性与寿命，必须对电动葫芦进行定期润滑和维护保养。润滑部位及规范见下表：

不同吨位起升和运行减速器加如润滑油容量表

电动葫芦润滑规范表

二、钢丝绳的使用、保养及报废

1、钢丝绳是电动葫芦起升机构的关键组成部分，它直接影响葫芦的安全使用，常因磨损、断裂而报废，因此，必须始终处于良好的润滑状态，并定期检查其末端的固定情况。

当钢丝绳达到GB5972—83《起重机械钢丝绳检验和报废实用规范》标准中“2.5”条规定的情况时应予以报废，或出现下列情况之一时，应予以报废，并及时更换新绳：

a、发生密集断丝或有一股断裂；

b、即使是没有明显的断丝现象，钢丝绳直径磨损或腐蚀达到公称直径的7%时；

c、钢丝绳一捻距内钢丝折断数目达到6×19=114根，断丝交互捻12根，同向捻达到6根。6×37=222根，断丝达交互捻22根，同向捻达11根。

2、维修

在日常检查、月检、年检中，凡不符合要求的均应立即维修，调整或更换零部件，维修应做到下列要求：

a. 维修时更换件应与原件材料、性能相同。

电动葫芦点检表

是否有漏油现象
有无断股、断丝现象
在卷筒和滑轮上缠绕是否正常
钢丝绳是否润滑
无裂纹、损伤
目测不得有裂纹异常磨损和钩口异常变形
轴承回转应灵活、平滑滑槽不得有异常磨损、轮缘完整、不得有损
伤空钩吊钩上升到极限位置时,限位应准确可靠
由地面观察运行轨道不得有异常现象
异常情况记录
备注：①记录符号：良好√；异常：× ；不确定：？ ②“×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
电动葫芦点检表
点检人员：
点检月份：
项目电器系统
升降系统
部位遥控手柄
电缆电机减速器
油丝绳卷筒
吊钩
பைடு நூலகம்轨道
内容
123456789###################### 日期
同时按动一组按钮，电动葫芦不得动作
外观有无损伤
电缆破裂、老化
是否有异常声音、振动
升降是否正常（有无吃力）
是否有异常声音、振动

起重电动葫芦安全技术检查内容范文

起重电动葫芦是一种常见的工业起重设备，用于吊运和搬运重物。安全是使用起重电动葫芦时最重要的考虑因素之一。为了确保操作人员和设备的安全，定期进行安全技术检查是必要的。本文将介绍起重电动葫芦安全技术检查的内容，并提供一个范文，供参考。

1. 起重电动葫芦的外观检查

（1）检查起重电动葫芦的外壳是否完整，是否有明显的破损或裂纹。

（2）检查起重电动葫芦的控制按钮和开关是否完好，是否灵活可操作。

（3）检查起重电动葫芦的电源线和控制线是否有暴露的裸露部分，是否有破损或断裂。

（4）检查起重电动葫芦的吊钩和吊具是否完好，是否有变形或损坏。

2. 起重电动葫芦的电气系统检查

（1）检查起重电动葫芦的电源线和控制线是否正确连接，是否接地良好。

（2）检查起重电动葫芦的控制箱内部是否干净整洁，是否有异常气味。

（3）检查起重电动葫芦的电气元件是否正常工作，如继电器、断路器等。

（4）检查起重电动葫芦的电缆是否有老化、断裂或搭接现象。

（5）检查起重电动葫芦的电机是否正常运转，是否有异常响声或过热现象。

3. 起重电动葫芦的机械系统检查

（1）检查起重电动葫芦的齿轮和传动部分是否润滑充足，是否有异常噪音。

（2）检查起重电动葫芦的制动器是否灵敏可靠，制动力是否正常。

（3）检查起重电动葫芦的起升机构是否运行平稳，是否有异常震动或摇晃。

（4）检查起重电动葫芦的减速器和电机连接部分是否松动，是否需要紧固。

（5）检查起重电动葫芦的限位开关是否正常工作，是否能准确控制吊钩的停止位置。

4. 起重电动葫芦的使用安全检查

电动葫芦安装与管理要求

1、开箱检验：设备到现场后，经开箱检验以后，确认设备随机文件、说明书、合格证齐全，设备及备件应与装箱单相符，设备的外观应无损坏。

2、安装电动葫芦之前，确认钢结构工程施工验收合格，不合格，禁止安装。

3、支承点是否按图施工，连接是否牢固。

4、吊装前检测

1）吊装前应认真检查电动葫芦起升部分减速机，是否按规定注好润滑油，清除表面上的油渍或防锈油。

2）认真阅读使用说明书及其他随机文件，了解产品结构。检查电气控制箱是否按电气图配线，检测起升电机和行走电机的绝缘状态。

3）检查钢丝绳的固定端是否抽紧，塞块是否楔牢。

4）检查控制按钮接线是否正确，固定按钮的保险绳必须装好。

5）按规定吊钩必须刷黄、黑相间的斑马纹漆，吊钩保险装置齐全。

6）钢丝绳与卷筒固定没端必须有三块压板，螺栓必须紧固。

7）排绝器装配正确，上升、下降限位开关安装正确。

5、电动葫芦吊装时注意捆绳必须采取保护措施以防损伤设备，根据设备本身重量，选择吊装用绳索吊具。

6、电动机主轴轴向窜动量一般在1.5mm 是，制动效果最佳，如

果电动葫芦在额定荷载时下滑量过大，需进行调整，调整方法如下：取下尾罩。旋掉固定调整螺母的四支螺钉，用扳手按顺时针方向讲调整螺母旋至极限位置，在逆时针旋一周，然后装上固定螺丝即可。

7、断火限位器的调整通过调整限位杆上的两个撞块实现的。

调整方法是：松开撞块上的螺钉，撞块分置于导绳器卡板两侧卡板能自如的推动撞块移动，升至吊钩滑轮外壳上沿距卷筒外壳下沿150mm —50mm 时停止上升，点动下降按钮，导绳器向回移动10mm左右时动上限撞块移动，停机，移动上限撞块靠近卡板，旋紧螺钉即可。下限位置调整同上，只是方向相反，但必须保证吊钩处于最低位置时，卷筒上留有3圈以上钢丝绳。

电动葫芦的使用维护要求与日常管理制度

电动葫芦是用于吊装重物的机械设备，能够提高工作效率，减少人力运输负担，但同时也需要严格的使用维护以及日常管理制度。下面将详细介绍电动葫芦的使用维

护要求和日常管理制度。

一、使用维护要求

1.安全操作：电动葫芦在使用时，操作人员必须要佩戴安全帽、护具等安全用品，同时要注意避开吊物周边，维持安全距离。

2.定期检查：电动葫芦的钢丝绳、吊钩等部件是核心组成部分，必须定期检查，若发现老化或断裂，应立即更换。

3.润滑保养：电动葫芦的传动部分与滑轮部分需要定期润滑，以保证其运转顺畅。

4.标识标识：把电动葫芦的产品编号、额定载荷、制造厂家、出厂年月等标识清晰明了贴于设备上，以利维护和管理。

5.防止超载：电动葫芦在工作时必须控制好其额定载荷，避免超负荷使用，同时防止重物因钢丝绳断裂影响现场安全。

6.防止湿气：电动葫芦一定要放置于干燥通风的地方，避免雨水、潮气等有害物质进入产生腐蚀。

7.使用范围：电动葫芦的吊装范围有限，必须在有效高度范围内使用，并避免突然启动，影响现场安全。

二、日常管理制度

1.工作登记：电动葫芦的使用状况、维护情况等应该由指定的管理人员进行登记、统计和分析。

2.岗前培训：在操作电动葫芦之前，操作人员必须经过专业的培训，并且要过关相关安全考试才能上岗。

3.定期维修：电动葫芦需要定期进行维修保养，及时发现并处理隐患。

4.紧急预案：电动葫芦在使用中难免会出现一些突发状况，企业应制订健全的应急预案。

5.检查合格：电动葫芦使用前应该检查合格，或者由质检员进行抽检验收。

电动葫芦日常检查项目及其要求

1、日常检查（见上表）

2、月检查：根据电动葫芦各部分结构，在安全运转上的重要程度、使用频次程度，以及是否易损件等来确定检查周期。一般分为三个等级，一级：必须每月检查一次；二级：每三个月检查一次；三级：每六个月必须检查一次，月检项目表见下表：

电动葫芦月检查项目及其要求和等级

3、年检查项：正常工作的电动葫芦应每年进行一次全面的安全检查。年检查项目见下表:

电动葫芦年检项目及要求

一、维护和保养

为确保电动葫芦的可靠性与寿命，必须对电动葫芦进行定期润滑和维护保养。润滑部位及规

范见下表：

不同吨位起升和运行减速器加如润滑油容量表

电动葫芦润滑规范表

二、钢丝绳的使用、保养及报废

1钢丝绳是电动葫芦起升机构的关键组成部分，它直接影响葫芦的安全使用，常因磨损、断裂而报废，因此，必须始终处于良好的润滑状态，并定期检查其末端的固定情况。

当钢丝绳达到GB5972 —83《起重机械钢丝绳检验和报废实用规范》标准中“ 2.5”条规定的

情况时应予以报废，或出现下列情况之一时，应予以报废，并及时更换新绳：

a、发生密集断丝或有一股断裂；

b、即使是没有明显的断丝现象，钢丝绳直径磨损或腐蚀达到公称直径的7%时；

c、钢丝绳一捻距内钢丝折断数目达到6X 19=114根，断丝交互捻12根，同向捻达到6根。6 X 37=222根，断丝达交互捻22根，同向捻达11根。

2、维修

在日常检查、月检、年检中，凡不符合要求的均应立即维修，调整或更换零部件，维修应做到下列要求：

a. 维修时更换件应与原件材料、性能相同。

电动葫芦的使用维护要求与日常管理制度

为了保障特种设备完好，在生产过程中安全可靠的使用，避免安全事故发生，造成财产损失和人身伤害，制定我厂电动葫芦安全操作注意事项，检查维护要求和职责划分及日常管理制度。 1.电动葫芦的日常检查维护与试验：

1.1电动葫芦的运动部件应按下列周期加油润滑： 1.1.1减速器机构6个月换又1次； 1.1.2钢丝绳及卷筒6个月换油1次； 1.1.3吊钩及轴承1年检查1次；

1.1.4走轮轴承、卷筒轴承、电机轴承1年挤入加油1次。 1.2轨道接合是否可靠。 1.3保障电源正常。

1.4空载下进行正反转试验，检查控制按钮、限位器、导绳器等装置，此时电器线路应正常，

运行方向与按钮指示方向一致，其它机构工作正常。

1.5钢丝绳是否整齐排列，如果松脱乱绕要重先整理。 1.6限位杆装置停止块的动作位置应

调整在：

1.6.1上升限位动作葫芦停止运行时吊钩外壳上端免于卷筒外壳下断面的距离应保持在

50mm-150mm之间；

1.6.2同样当葫芦下降到需要的最低位置限位块动作葫芦停止运行时卷筒上必须留有2-3圈的钢丝绳。

1.7以额定载荷开动起升和运行机构，检查运转是否正常，下滑距离是否符合规定（在额定

负荷下降时的制动下滑距离应满足S≤V/100，V-额定载荷下每分钟起升的距离，一般

0.5-5t 的电动葫芦S＜80mm,10t的电动葫芦S＜70mm,如果超过这个距离应进行调整），减速器是否漏油。

2.电动葫芦的安全操作使用注意事项：

2.1电动葫芦应由专人操作，操作人员应了解电动葫芦的结构性能，熟悉安全操作规程。

电动葫芦检验规程

1、试验准备：

1.1 往减速器内加入适量齿轮油，装好吊钩以及固定好钢丝绳端部。

1.2 检查减速器是否渗漏油：检查钢丝绳缠绕是否正确，压绳板螺钉是否拧紧，塞铁是否固定好。检查吊钩在水平平面内是否能够灵活转动360°，吊钩处标有额定起重量，并设置钩口闭锁装置，且有警示标识。

1.3 检查电动葫芦的结构形式，产品规格型号是否合乎要求，记录下吨位、电机编号，用数卷筒上钢丝绳圈数办法计算起升高度。起升高度应为名义值的-3%。

1.4 防爆型电动葫芦要满足( JB/T10222-2011) 6.3 技术要求

1.4.1 检查以下项目是否符合要求：

吨位牌、铭牌材质及厚度：应用黄铜或不锈钢制作，其厚度应不小于1mm。

当防爆级别为IIC 时，车轮踏面和吊钩钩头为不绣钢或其他无火花材料制作，导绳器为铜合金制作。

查看电气设备防爆标志：在电气设备外壳的明显处，应设置清晰的永久性凸纹或凹纹标志。

电器箱壳是否有警告牌：防爆电器外壳明显处应设有“严禁带电打开”警告牌。

滚轮及滚轮的材料：电缆滑车的滚轮和运行行程开关的碰轮，应采用青铜、黄铜材料制作或符合要求的工程塑料制作。

电气线路：电源引入应采用软电缆导电，电气设备之间的连线，应用橡胶铜芯多股电缆，配线采用铜芯多股橡套电缆。

电气设备：电气设备及引入装置应符合GB3836的有关要求，电机、控制箱、行程开关、控制按钮及电缆应取得安全标志证书。

电气保护：按钮装置上应设有紧急断电开关，应采用低压控制(≤50V)

1.5 检测电动葫芦以及试验台受力部件，电源电路有无其它不安全因素。

电动葫芦安全检查表

电动葫芦安全检查表编号：

填表说明：检查确认结果：合格“√” 不合格“×” 不合格的项目在表格下方对存在的问题填写处理意见及处理措施，对不存在的检查内容在“检查情况记——”（每月至少检查一次）

情况记录”内划“

起天大圣电动葫芦的安全使用要求

起天大圣电动葫芦的安全使用要求为了确保在使用天大圣电动葫芦时的人身安全和设备安全，下面列举了一些安全使用要求。请用户在使用天大圣电动葫芦之前仔细阅读以下内容，并按照要求正确操作。

一、设备安装和检查

1. 设备安装

用户在安装天大圣电动葫芦时，应确保设备稳定，不得安装在不坚固或不稳定的支架上。

2. 安全检查

在每次使用天大圣电动葫芦前，用户应检查以下部分是否正常运作：

- 电动葫芦弧齿轮外观是否正常，无锈蚀、损坏或裂纹。

- 电动葫芦制动器是否正常工作，能够有效地停止吊运物体。

- 钢丝绳是否磨损或有断丝现象。

- 手摇葫芦是否灵活，无卡滞情况。

- 控制器按钮是否正常工作，能够控制起升和下降。

二、操作要求

1. 操作人员要求

- 操作人员应具备相关操作培训，并熟悉电动葫芦的操作步骤。

- 操作人员应年满18岁，身体健康，并戴好相应的安全防护用品。

- 操作人员应专心致志，切勿在操作时分心或心情不佳。

2. 操作环境

- 操作环境应清洁、通风，避免有易燃、易爆、腐蚀性物质存在。

- 操作环境应远离电源和水源，避免发生电击或触电事故。

- 操作环境应保持平整，避免颠簸和不稳定的地面。

3. 操作流程

- 操作前应检查起重物体的重量是否在设备的承载范围内，避免超载使用。

- 操作前应清理起升路径，避免障碍物干扰起升和下降过程。

- 操作时要确保起重物体牢固地连接在吊钩上，并确保吊钩处于合适的位置。

- 操作过程中要保持周围没有无关人员，避免人员伤害和事故发生。

- 操作人员应根据实际情况选择适当的起升和下降速度，避免动作过急或过慢。

电动吊葫芦安全操作规范本

一、前言

二、基本要求

1.所有使用电动吊葫芦的工作人员必须经过专业培训，并持有有效的操作证；

2.操作人员必须身体健康，经过体检合格方可上岗；

3.操作人员必须熟悉电动吊葫芦的结构、性能和操作方法，并严格按照操作手册的规定进行操作；

4.严禁未经许可的非授权人员擅自操作电动吊葫芦；

5.严禁在未经授权的情况下拆卸或改变电动吊葫芦的结构和部件。

三、操作规程

1.在操作前，应检查电动吊葫芦的主要部件是否正常，如电源、起重机构、运行机构以及安全装置等，发现异常情况应及时报修；

2.操作前应检查吊钩、索具及货物是否完好，吊钩应正确放置在起重物上；

3.检查起重物的重量是否在电动吊葫芦的额定负载范围内，严禁超载操作；

4.在操作过程中，严禁将货物悬挂在吊钩上进行人员运输；

5.操作人员在操纵电动吊葫芦时，应注意操作平稳，避免过速过急或者急停，以免造成吊钩晃动或货物摇晃；

7.操作人员严禁将吊钩或货物悬挂在人员头顶，以防意外伤害；

8.操作人员严禁操作电动吊葫芦时站在起重物下方；

9.在电动吊葫芦工作过程中，应严格遵守安全标识和警示标志，切勿越过禁止线；

10.操作结束后，应将电动吊葫芦归位并切断电源。

四、应急措施

1.在操作过程中如发现设备异常（如异常声音、异味、冒烟等），应立即停止操作并报修；

2.在操作过程中如发现起重物晃动或有危险情况，应立即停止操作并采取安全措施；

3.如果操作人员受伤或发生事故，应及时报告上级主管，并按照急救措施进行处理；

4.如遇停电或其他无法正常操作的情况，应及时向上级报告，并采取相应的安全措施。

起重机电动葫芦检查项目内容及判定标准

电动葫芦一般作为单梁桥式起重机（或梁式起重机）的小车使用。通常将电动葫芦的检查列入桥式起重机检查之列。电动葫芦的检查也可以分为日常检查、每月检查、年度检查。

1、日常检查

电动葫芦的日常检查包括以下内容：

1）地面操纵时，观察操作者行走范围内有无障碍物；运行轨道上是否有异常现象。

2）手电门上下、左右、前后动作是否灵敏可靠，电动葫芦空载运行有无异常响声。

3）制动器是否灵活可靠。

4）吊钩在圆周和垂直方向转动是否灵活。

5）吊钩组的滑轮转动是否灵活。

6）吊钩止动螺母防松有异常现象。

7）钢丝绳是否脱开滑轮轮槽。

8）钢丝绳是否正确缠绕在卷筒绳槽内。

9）钢丝绳润滑是否良好。

10）吊具和限位装置是否正常、可靠。

2、月度检查

电动葫芦的月检查项目、考核标准及说明见下表。根据电动葫芦各部分结构在起重机安全运转中的重要程度、保养难易、使用频繁程度、是否易损件以及其维护性等多个方面来确定检查日期。一般可以分为3个等级，即：

I级-------在运转安全上必须保证的部分，规定每月必须检查1次。

II级------为保证电动葫芦正常运转需要重点检查保养的部分，规定每3个月必须检查1次。

III级-----对于电动葫芦在长期使用过程中磨损和破坏（失效）程度较轻（小）的部分，每6个月检查1次。

月度检查中达不到考核标准的项目，应根据现场情况及时进行调整、修复、报废、更换处理。

电动葫芦月检项目

3、年检

电动葫芦的年检项目、考核标准及说明列于下表。应该每年进行1次全面的检查，对于安全管理和技术状况良好的单梁起重机，经报请安全管理部门同意，可以每两年检查1次。年检按年检表（下表）中各项目进行，不符合考核标准的，应修复或提出报废处理。年检是

电动葫芦操作安全要求

电动葫芦是一种非常常见的吊装工具，被广泛应用于工矿企业、车间、码头、仓库等场所。在使用过程中需要严格按照操作规程进行，以确保人身安全和设备正常运行。下面是电动葫芦操作安全要求的几个方面：

设备维护

1.在使用电动葫芦前，需要检查设备的各个部分是否正常，如滑轮、钩

子、吊机等。如果发现设备有异常情况需要停止使用，并及时联系专业人员处理。

2.在使用电动葫芦时要注意设备的充电电量，电池的正负极是否正确连

接。同时需要根据操作手册中规定的充电时间和充电方法进行操作。

3.定期对电动葫芦进行维护，清洗设备表面和内部的灰尘和杂物，并根

据使用频率进行设备的保养和维修。

操作规程

1.操作人员必须经过专业培训和获得相应的操作证书后方可操作电动葫

芦。未经授权的人员不得进行操作。

2.在使用电动葫芦前应该确定安全起重量，严禁超载操作。一旦超载可

能会导致设备损坏或人员受伤。

3.在操作过程中，应该控制好吊货的高度和方向，避免与其他物体碰撞

或阻塞。

4.操作人员在使用电动葫芦的过程中需要认真观察设备运行情况，一旦

发现设备有异常情况立即停止使用并及时联系专业人员进行维修。

安全措施

1.在使用电动葫芦时，应该穿戴好防护用品，如耳塞、安全鞋等。

2.操作人员应该在安全隔离区内操作电动葫芦，并确保周围没有其他人

员或无关物品。不允许站在货物的下方，以防货物掉落或滑落。

3.在操作过程中应该保证场地清洁整洁，避免杂物和人员的干扰。

4.根据操作手册中的要求，定期检查操作记录，及时发现设备的问题并

进行处理。

总之，电动葫芦是一种危险系数较高的设备，要求操作人员必须高度关注安全要求，严格按照操作规程进行操作，以确保人身安全和设备正常运行。

电动葫芦检验记录

空载试验检查人员：
各机构应能正常运转，制动可靠。各种安全装置可靠有 37 效。操纵系统、电气控制系统工作正常。车轮应在轨道全长上接触
日期：
年
月
日
7 8
9 钢丝绳 10
11 钢丝绳应润滑良好，不应与金属结构摩擦。 12 钢丝绳不应有扭结、压扁、弯折、断股、笼状畸变、断芯等变形现象。
13 钢丝绳直径减少量不大于公称直径的7% 14 钢丝绳断丝数不应超过“检规”的数值 15 滑轮直径D0min（D0min=h2/D）的选取不应小于“检规 ”的数值
20 制动器调整适宜，制动平稳可靠。
21 减速器工作时应无异常声响、振动、发热和漏油。减速器 22 开式齿轮啮合应平稳，无裂纹、断齿和过度磨损。行走轮不应有过度磨损，轮缘磨损量达原厚度的50％或 23 踏面磨损达原厚度的15％时，应报废,电动葫芦悬挂固定应安全可靠；行走轮侧隙为3～5mm 24 25 导绳器应在整个工作范围内有效排绳，不应有卡阻、缺件等缺陷总电源回路至少应有一级短路保护。短路保护应由自动短路器或熔断器来实现
Байду номын сангаас
29 按扭盘的控制电缆应加设支承钢丝绳。电气按扭盘按钮控制电源必须采用安全特低电压，按钮功能 30 有效。按扭盘一般应采用绝缘外壳，外壳应坚固，受正常的无意碰撞不应发生损坏。允许用整体金属结构做接地干线，金属结构必须是一个 31 有可靠电气连接的导电整体。所有电气设备正常不带电的金属外壳等均应有可靠的接地联接当供电电源为中性点直接接地的低压系统时，整体金属 □TN □TT 结构的接地型式应采用TN（用电设备金属外壳与供电电 32 源的零线相连接）或TT（用电设备金属外壳与接地体相接地电阻：__________Ω 连接）接地系统。零线重复非接地的接地电阻应不大于4 Ω 。零线重复接地的接地电阻不大于10Ω 33 在易燃易爆环境中，电气部位应按防爆要求装设必须设置紧急断电开关，在紧急情况下，应能切断电动 34 葫芦总电源。紧急断电开关应是不能自动复位的，且应设在司机操作方便的地方安全装置 35 起升机构应设高度限位器 36 葫芦运行端部应装设止挡，且固定可靠,端部止挡应装设缓冲器