电机试运转记录表
水泵试运行和调试记录表模板
单
独
试
运
转
电
机，
转
转动无异常，方向无误
动
无
异
常，
方
向
无
误
转
动
水
泵
轴，
灵
活
无
灵活无卡阻，杂音及异常现象
卡
阻、
杂
音
及
异
常
现
象
起
动
电
机，
保
水泵轴承温度符合设备技术文件规定，轴封无漏水、漏油持
工
作
压
力，
查水泵轴承温度，轴封是否漏水、漏油施工单位检
查评定结果
水泵试运转合格
项目专业质量检查员: ×××项目专业质量(技术)负责人: ×××
日期:20xx年4月28日
监理(建
设)单位验收结论
水泵试运转合格
监理工程师:×××(建设单位项目专业技术负责人) 日期: 20xx年4月28日
电动机试运转检查记录
电动机试运转检查记录
日期：20XX年XX月XX日
地点：XX工厂
设备名称：XXXX型电动机
设备编号：XXXXXX
一、检查前准备
1.确认电动机的电源电压和相数与设备技术要求一致。
2.确保电动机的接线正确牢固，无虚接、短路等问题。
3.检查电动机的机械部分，确保皮带、轴承、齿轮等传动部件无异常。
二、试运转检查
1.启动前检查：
a.确保电动机周围无杂物，无堵塞、触碰等障碍物。
b.检查电动机控制开关，确保接线可靠，开关可正常启停。
2.启动检查：
a.将电动机的控制开关切换到启动位置。
b.观察电动机是否有异常声响或异味。
c.借助仪器检测电动机的电压和电流，确保与设备要求相符。
d.检查电动机的启动时间和速度，确保在技术要求范围内。
e.检查电动机的转向是否正确，确保与既定方向一致。
3.运行检查：
a.观察电动机运行过程中是否有异常振动或过热现象。
b.借助仪器检测电动机的电压、电流和频率等参数，确保在正常范围内。
c.检查电动机的运转稳定性和效率，确保达到设备技术要求。
4.停止检查：
a.将电动机的控制开关切换到停止位置。
b.观察电动机停止过程中是否有异常声响或震动。
c.检查电动机停止时间的符合要求。
三、检查结果记录
1.电动机在试运转过程中未发现任何异常现象，运行状态稳定，未出
现过热、振动等情况。
2.检测仪器显示的电压、电流、频率等参数均在正常范围内，与设备
技术要求相符。
3.电动机启动时间和速度符合设备技术要求。
4.电动机转向与设备既定方向一致。
5.电动机停止过程中未发现任何异常声响或震动，停止时间符合要求。
四、存在问题及处理
设备试运转记录表
设备单机试运行及调试检测记录表
项目名称：
项目编号：
产品名称：
年月日
重载无故障连续运行每天不少于8小时，累计时间不少于40小时。
（因用户原因无法提供工件进行重载运行试验的情况下，可以用空载无故障连续
设备联动试运行及调试检测记录表
项目名称：
项目编号：
产品名称：
年月日
重载无故障连续运行每天不少于8小时，累计时间不少于40小时。
（因用户原因无法提供工件进行重载运行试验的情况下，可以用空载无故障连续
电动机试运转检查记录
电动机试运转检查记录
检查人员：XXX
被检电动机：XXX型号电动机
检查日期：XXXX年XX月XX日
一、检查前准备
1.确认被检电动机的型号、额定功率、额定电流等基本参数。
2.检查电动机的外观是否完好，检查外壳、电缆、接线端子等是否损坏或松动。
3.检查电动机的运行环境，确保其处于正常工作状态。
二、试运转检查
1.准备工作
（1）检查电源线路和控制器等设备的连接情况，确保电源线路电压与电动机额定电压相匹配。
（2）检查电机的接地线是否良好接触，确保地线的可靠性。
（3）检查电动机的轴承润滑情况，如有需要，进行润滑。
2.启动检查
（1）按照电动机的启动程序，启动电机，并记录电机的启动时间。
（2）观察电机启动过程中的声音和振动情况，判断是否正常。
（3）检查电动机的起动时间和起动电流，是否符合额定参数。
3.运行检查
（1）观察电动机运行状态，检查是否有异常声音、振动等现象。
（2）使用测量仪器，监测电动机的电流、电压、功率等参数，并记录下来。
（3）观察电动机的温度变化，若超过额定温度，应立即停机检查。
4.停机检查
（1）按照电动机停机程序，停止电机运行，并记录下停机时间。
（2）观察电动机停机过程中的声音和振动情况，判断是否正常。
（3）检查电动机的运行参数与停机前的参数是否一致。
三、问题记录与处理
1.若发现电动机在试运转过程中出现异常现象，如声音异常、振动过大等，应立即停机检查，记录现象，并交由专业人员进行维修或更换。
2.如发现电动机的运行参数与设计参数不符，如电流过大、温度过高等，应查明原因进行调整或更换相关部件。
电动机调试运行记录
电动机调试运行记录
1.调试时间：2024年10月1日
2.调试地点：XX工厂车间
3.调试人员：张工、李工
4.调试设备：电动机X1型号
5.调试目的：测试电动机的性能和稳定性，确认其可以正常运行。
6.调试步骤：
6.1准备工作：
6.1.1检查电动机的接线是否正确，确认电机的正负极是否正确连接。
6.1.2检查电动机周围的安全措施是否齐全，确认调试过程中没有安
全隐患。
6.2调试前准备：
6.2.1根据电动机的技术参数，设置合适的电压和频率。
6.2.2打开电动机调试开关，并观察仪表盘上的电流和转速显示。
6.3调试过程：
6.3.1首先将电动机的电压设置为50V，频率设置为50Hz，然后打开
电源。
6.3.2观察电动机的运行状态，确认是否有异常噪音或振动。
6.3.3逐渐调节电动机的转速，观察转速和电流的变化情况。
6.3.4在不同的电压和频率下进行多次调试，记录电流和转速的变化情况。
6.3.5通过观察和测量，确认电动机在不同负载情况下的运行状态和性能。
7.调试结果：
7.1电动机的正常工作电压为50V，频率为50Hz。
7.2在正常工作电压下，电动机的转速与电流呈正相关关系。
7.3在不同负载情况下，电动机的电流和转速存在一定的波动，但整体上保持稳定。
7.4在调试过程中，未出现异常噪音或振动，电动机的运行平稳。
8.调试总结：
8.1通过本次调试，确认电动机可以正常工作，并且具有良好的稳定性。
8.2在以后的使用过程中，需要注意电动机的工作电压和频率，避免超载或过载。
8.3出现异常噪音或振动时，应及时停止使用，并进行故障检修。
12设备单机试运转记录
12设备单机试运转记录
日期：XXXX年XX月XX日
试运设备：XXX设备
试运时长：XX时XX分
试运地点：XXXX工厂
试运人员：XXX工程师，XXX技术员
设备参数：
-设备型号：XXX
-额定功率：XXX
-额定电流：XXX
-供电方式：XXX
-运行温度范围：XXX
-运行湿度范围：XXX
试运过程：
1.开始试运转之前，XXX设备的所有部件和连接线路已经完成检查和调整，并按照操作手册的要求进行正确配置。
2.将XXX设备的电源线接入供电插座，确认电源稳定并正常。
3.按照操作手册的步骤，开启设备的电源开关。设备的指示灯亮起，表示电源供应正常。
4.设备进入初始界面，操作人员根据操作手册的指引，将设备调整到
停机状态。
5.在停机状态下，对设备进行外观检查，确认设备各部件完好无损，
未发现明显破损或脱落。
6.操作人员按照操作手册的要求，逐步启动设备的各项功能，并对每
个功能进行测试和验证。
a.检查各个按钮和开关是否正常灵活，无堵塞或按钮失灵现象。
b.检查设备的显示屏是否正常显示，并无乱码或闪烁现象。
c.检查设备的传感器和探测器是否正常工作，对于温度、湿度等环境
参数进行测试和检测。
d.检查设备的运转部件，如电机、泵、风机等是否正常运转，无异常
噪音或振动。
7.操作人员根据操作手册的要求，对设备进行不同工况下的试运转，
包括正常运转、负载运转、断电恢复等情况，确保设备能够稳定工作并正
常响应各种操作指令。
8.在试运转过程中，记录设备运行状态和性能数据，包括电流、功率、温度、湿度等参数，以及运行时间、运行稳定性等评估指标。
9.在试运转结束后，将设备恢复到停机状态，并对设备进行最后的检查，确认设备各功能、部件都正常完好，无损坏或问题。
调试记录表
冷冻机组试运转登记表
工程名称：编号：
施工位置：组别：
图号：检查日期：
设备编号：
设计资料：
厂
牌
型号制冷量
编号
蒸发器冷凝器制冷剂冷冻水制冷剂冷冻水
压力
(MPa
)
温度
(℃)
压力
(MPa
)
温度
（℃
）
压力
(MPa)
温度
（℃）
压力
(MP
a)
温
度
(℃)
压力
(MP
a)
温度
（℃）
压力
(MP
a)
温度
（℃
）进出进出进出进出
缺失阐明：
供货商：项目负责人：主办工程师：监理单位：
冷却塔试运转登记表
工程名称：编号：
施工位置：组别：
图号：检查日期：
设备型号及性能参数
冷却塔型号出厂编
号
噪声[db(A)]
缺失阐明：
供货商：项目负责人：主办工程师：监理单位：
水泵试运转登记表
工程名称：编号：
施工位置：组别：图号：检查日期：
缺失阐明：
供货商：项目负责人：主办工程师：监理单位：
风机试运转登记表
工程名称：编号：
施工位置：组别：
图号：检查日期：
设备编号：
设计资料：
FCU （风机盘管）试运转登记表工程名称：编号：
施工位置：组别：
图号：检查日期：
设备编号：
设计资料：
风机厂牌型
号
转
速
RPM
设计风
量CMM
设计全
压
Pa
额定电
流
A
测试数据记录：
风机静压
差
(Pa)平均风速
入／出
(m/s)
全压
(Pa)
风量
(CMM)
运转电
流值
(A)
初效过滤网压
差
(Pa)
参照值
实测值
供货商：项目负责人：主办工程师：监理单位：
6.4.12、水泵试运转测试记录
1
时时分
气温：
～
～
P=UI
电压
电流
流量
107%115%4352.911593%
85%
43
33.9915
G B50411-2007第12
负荷
水泵效率=流量/电能
专业质检员签名：
监理(建设)
单位
项目专业监理工程师
（建设单位项目专业负责人）签名：
检测调试说明（可包括流量、扬程、电机功率变化水泵效率等节能参数及其他参数的实测计算）：
流量变化范围、杨程变化范围、电机功率变化范围、水泵效率进行计算
综合评价结论/备注：施工单位检测调试负责人签名：
专业工长（施工员）签名：
试运转时泵出口的最高
压力（MPa）：
0.6~1.6
试运转负载状态：
负载率100%
60
60380±7%
19.7368421
供电电压(V)变化范
围(最小至
最大值)起动电流(A，最大值)稳定运转时的电流（A） 变化范围（最小至最大值）L3（C相）
6.578947368
85%，115%允许值实测值
允许值实测值L1（A相）L2（B相）电机绕组之间/绕组对地(壳体)的绝缘电阻（M Ω）
>50
电机转向是否与泵的转向相符
试运转情况和实测︵计算︶参数
试运转时轴承最高温度（℃）
电动机试运转时的实测电气参数泵体侧
电机侧
额定电流
（A）19.737
试运转前检查各连接部位是否已调整紧固
润滑是否正常盘车是否灵活
压力表是否准确、可靠出厂编号/安装
位置编号
√
/h
电机型号
80SYDL36
额定功率 （kW）
7.5
额定电压 （V）
380
测试计量器具（仪表、仪器）及其附属设备（器具）的名称/型号、规格/量程/分辨精度/出厂编号/制造厂商/其他要素：
尺、计时器、水尺、温度计、湿度计、电压表、电流感应表、万能表……
水泵试运转记录
查
(MΩ)
压力表是否准确、可靠 电机转向是否与泵的转向相符
试运转时轴承最高温度(℃)
电动机试运转时的实测电气参数
试ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
泵体侧
运 转
允许值
实测值
电机侧 允许值 实测值
供电电压(V) 变化范围
实
测
参 数 流量(
0
0 最大值:
/最小 值:
记 录
电机功率 (kW)
最大值:
/ 最小值:
/平均 值:
稳定运转时的最大电流(A)
名):
注:本表每张只能填写一台水泵的相关记录。
年月日
年月日
时 分止
连续运转 大气压 时的环 力:
～
kPa /气温:
～
℃/ 相对湿度:
～
％
水 水泵名称、型号、规 泵格
出厂编号
主 扬程 要 (m) 性
流量
0
0
安装位置自编 号
能 电机型号 参试 运 各连接部位是否已调整紧固
额定功
额定电
率
压
润滑是否正
常
额定电 流
转
盘车是否灵活
前
检 电机绕组对地(壳体)绝缘电阻
A相
B相
C相
扬程(m) 最大值:
/ 最小 值:
水泵输送能效比(ER)计算:
电机试运行表格记录
电气试运转分项工程验收记录
年月日天气：
单位工程名称浓缩车间电机规格型号Y351L1-4
设备安装位置号3806 制造厂家及编号
佳木斯电机股份有限公司
1207-1704-01 额定电压V 660 启动方式和启动倍数Y
额定电流A 161 接线方式Y
电机额定转数1480r/min 引入电缆规格型号
额定功率（KW）160 运转时间2小时
绝缘电阻测定
使用500兆欧摇表测定; 室内温度: ℃
试运前
测定项目
试运前
试运前
测定项目
试运前U—地U—V
V—地U—W
W—地V—W
引入电缆
电机空载运行
起动电流A 电
机
带
负
载
运
行
带载电流A
空载电流A 电机温升℃
电机温升℃
电机转速
n/min
电机转速n/min 试运时间
运行时间运行电压V AB： BC： CA：
验收评语及意见项目负责人：建
设
(
监
理
)
单
位
审
核
意
见
检查意见：
建设(监理)单位代表：技术负责人：
试运负责人：
质检负责人：
设备单机试运转调试记录
设备单机试运转调试记
录
Document serial number【LGGKGB-LGG98YT-LGGT8CB-LGUT-
株质安监统编
2008施记(K)-8设备单机试运转调试记录工程名称：仁达大楼 307408□□
本表一式三份：施工、监理、建设各一份。
株质安监统编
2008施记(K)-8
设备单机试运转调试记录
工程名称：仁达大楼307408□□
本表一式三份：施工、监理、建设各一份。
株质安监统编
2008施记(K)-8
设备单机试运转调试记录
工程名称：仁达大楼307408□□
本表一式三份：施工、监理、建设各一份。
株质安监统编
2008施记(K)-8
设备单机试运转调试记录
工程名称：仁达大楼307408□□
本表一式三份：施工、监理、建设各一份。
株质安监统编
2008施记(K)-8
设备单机试运转调试记录
工程名称：仁达大楼307408□□
本表一式三份：施工、监理、建设各一份。
设备单机试运转调试记录
设备单机试运转调试记
录
Revised by Chen Zhen in 2021
株质安监统编
2008施记(K)-8设备单机试运转调试记录工程名称：仁达大楼 307408□□
本表一式三份：施工、监理、建设各一份。
株质安监统编
2008施记(K)-8
设备单机试运转调试记录
工程名称：仁达大楼307408□□
本表一式三份：施工、监理、建设各一份。
株质安监统编
2008施记(K)-8
设备单机试运转调试记录
工程名称：仁达大楼307408□□
本表一式三份：施工、监理、建设各一份。
株质安监统编
2008施记(K)-8
设备单机试运转调试记录
工程名称：仁达大楼307408□□
本表一式三份：施工、监理、建设各一份。
株质安监统编
2008施记(K)-8
设备单机试运转调试记录
工程名称：仁达大楼307408□□
本表一式三份：施工、监理、建设各一份。
电动机单机试车记录
高压电机单机试运转记录
高压电机单机试运转记录
高压电机单机试运转记录
高压电机单机试运转记录
直流电机单机试运转记录
高压电机单机试运转记录
高压电机单机试运转记录
高压电机单机试运转记录
高压电机单机试运转记录
高压电机单机试运转记录
高压电机单机试运转记录
高压电机单机试运转记录
高压电机单机试运转记录
高压电机单机试运转记录
高压电机单机试运转记录
高压电机单机试运转记录
高压电机单机试运转记录