剪力墙开洞、楼板开洞
关于楼板开洞
在建筑工程中，横隔板属于
结构构件，如楼板或屋顶板，它 起着下列部分或全部功能：
☆提供建筑物某些构件的支点，如墙、隔 断与幕墙，并抵抗水平力，但不属于竖向 抗震体系的一部分；
☆传递横向力至竖向抗震体系；
☆将不同的抗震体系中的各组成部分连成 一体，并提供适当的强度、刚度，以使整 个建筑能整体变形与转动。
北京市建筑设计研究院
BEIJING INSTITUTE OF ARCHITECTURAL DESIGN
（五）小结
①综合以上所述，高规中提出楼板不宜开 洞超过楼层面积的30﹪的用意，是正确的。可 以提醒设计人注意，不可任意开洞，以免影响 其传力作用。但是，在条文说明中，未说清楚 楼板起着传递水平力的作用。
（1）开洞位置 如图5所示，有一段楼板，两
端为剪力墙，中部为框架。显然， 当建筑受到水平力时，其所受力需 由楼板传至两端的剪力墙。如果在 洞1位置有洞口，它将影响楼板所受 水平力传至左端剪力墙，因此，即 使洞口面积小于楼板面积的30﹪， 也是不宜设置的。
再看洞口2，位于楼板长度的中部，犹如一根梁在中部 有洞口，它对于梁的承载力，影响是较小的。因而，即使洞 口面积大于楼板面积的30﹪，只要构造得当，例如在楼板 上下两边适当加厚，布置梁以便受力，也是可以的。
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（2）楼电梯间的洞口 有的文献认为，楼、电梯间无楼板，将使
楼面产生较大消弱。我认为这是一种误解。楼、 电梯间如果四周有混凝土墙，实际上已对开洞 的“削弱”进行了很好的补偿。有人认为应将楼、 电梯间周边的剩余楼板加厚，并加强配筋。但 实际上楼电梯间周边的混凝土墙的补强作用， 要比加厚楼板大得多！
剪力墙结构设计常见问题简析
剪力墙结构设计常见问题简析一、剪力墙设计概念1）剪力墙高和截面高度尺寸较大但截面厚度较小，几何特征像板，受力形态接近于柱，而与柱的区别主要是其截面高度与厚度的比值，当比值小于或等于3时宜按框架柱进行截面设计，当墙肢截面高度与厚度之比在2～4时可视为异形柱，按双向受压构件设计，当墙肢截面高度与厚度之比在5～8时为短肢剪力墙，当墙肢截面高度与厚度之比大于8时为一般剪力墙。
2）剪力墙结构中，墙是一平面构件，它除承受沿其平面作用的水平剪力和弯矩外，还承担竖向压力；在轴力，弯矩，剪力的复合状态下工作，其受水平力作用下似一底部嵌固于基础上的悬臂深梁。
在地震作用或风载下剪力墙除需满足刚度强度要求外，还必须满足非弹性变形反复循环下的延性、能量耗散和控制结构裂而不倒的要求：墙肢必须能防止墙体发生脆性剪切破坏，因此注意尽量将剪力墙设计成延性弯曲型。
3）实际工程中剪力墙分为整体墙和联肢墙、整体墙如一般房屋端的山墙、鱼骨式结构片墙及小开洞墙。
整体墙受力如同竖向悬臂，当剪力墙墙肢较长时，在力作用下法向应力呈线性分布，破坏形态似偏心受压柱，配筋应尽量将竖向钢筋布置在墙肢两端；为防止剪切破坏，提高延性应将底部截面的组合设计内力适当提高或加大配筋率；为避免斜压破坏墙肢不能过小也不宜过长，以防止截面应力相差过大。
联肢墙是由连梁连接起来的剪力墙，但因一般连梁的刚度比墙肢刚度小得多，墙肢单独作用显著，连梁中部出现反弯点要注意墙肢轴压比限值。
二、剪力墙结构设计中的几个问题1、框架剪力墙中框架粱支座计算简图的简定一般在框剪结构体系中，粱与柱特别是与外柱的连接都为嵌固，而梁与墙的联接往往视为铰接，但实际绘制施工图时，梁两端无论是配筋、钢筋的锚固往往都是按嵌固要求处理。
当梁的线刚度小于层间墙的线刚度时或粱支承于两墙体的相交处时，宜按嵌固支座考慮。
当这样考虑时，电算结果墙和梁端处的钢筋用量可能较多，而梁跨中钢筋偏小。
所以实际配筋时，应使梁在墙上支座的配葡适当减少，以便能使粱在强地震时能出现塑性铰，而梁跨中的配筋则适当增加。
(整理)剪力墙开洞、楼板开洞
艺9.7.1洞口做法1洞:洞 置线；洞口 分成0.5×0.5m 分 成 超过300k g进行 凿扩展50mm 进行 固门洞节点2 洞1m 进行 固 ； 分 意1：洞口洞口 于1m×1m一个1m×1m洞 于 ； 缘线200mm 凿洞口 于1m×1m长度﹥50mm洞口 C352 洞口：洞口 进行 洞口 于1m×1m一个1m×1m 洞 于 ； 缘线200m m 缘线 成 凿进行 洞口 于1m×1m3 洞口封堵： 洞口 凿 C35 封 洞口分 意 点进行9.7.2 洞口封堵做法1 封堵洞口凿 进行凿 凿 凿 凿过 凿 2 凿 线 置 置仪器 进行 置 3 成 意 置 成 置 意 成 成 封长 长 成 进行 无污染4 洞 “ 灌胶 ” 则5 洞口封堵 洞口 18@200Φ12@200 做法 ：封堵详6 洞口 洞口封堵 长度﹥50mm 洞口 C 35 洞口 凿 洞口封堵 C35 封 洞口洞口封堵 C 35 9.7.3 洞口 固做法 9.7.3.1 洞口 固：（4D K5洞口 固 固 做法见DK6 固2洞口 固节点做法：（1洞口DK1（DK1a DK3DK5洞口 固 洞口 锚固 M12@250 洞口 贴长700宽100@300300g 洞口贴厚8mm宽300 固 DK1DK3 做法见：C-C1 2 （DK1 DK3（4洞口DK3DK6洞口 固 洞口 锚固M12@250 洞口 固厚8mm宽200 长度 洞 扩800mm 洞口 洞口同宽度宽200（160mm 牢固灌 胶做法见：一 M12@250一条宽115m m长度 洞 扩800mm 固 牢固； 灌 胶 做法见 ：J-JM-M（7洞口DK4洞口 固 洞口 洞口过 锚固 行M12@250 洞口 过 锚固M12@250 贴厚8mm 宽同洞口宽度宽200（160 mm300 宽洞口宽度 扩115mmH长度 洞 扩800mm； 洞口 贴条宽115mm 长度同 H固 做法见：I-I20003 洞口 固： 洞口 固 固 洞口 贴宽同宽长同洞口长 300g ； 洞口 贴 长1460mm宽250mm 贴 长1420m m宽250mm；洞口 贴长1400（1360mm宽100@300300gU箍共6条 U 箍1洞口 固 洞口 贴宽200mm 100mm 贴于 做法见 ：2 洞口 固 洞口 贴宽200mm 100mm 贴于 做法见：洞口 固意0宽（。
大开洞楼板的框架结构工作性能与加固方法分析
摘要近年来，部分建筑物为适应市场经济发展的需求，功能发生了改变。
由于功能的改变，需要进行各种类型的改造，如楼板开洞，剪力墙开洞等。
楼板开洞后切断了原有传力路径和配筋，使洞口周边板的内力增大，承载力降低，因此需要对结构进行加固。
本文以某商住楼工程为实例，利用PKPM 软件设计了6 种不同开洞率的有限元模型，对每个模型进行模态分析和动力时程分析，以模拟楼板开洞结构的实际受力情况。
通过计算分析，得出了能使整体结构保持良好抗侧刚度、抗扭刚度的合理开洞率。
在楼板开洞结构中，次梁作为其重要的连接构件之一，合理设置其刚度对结构的工作性能有着重要的意义。
本文选取开洞率为30%的模型作为基准模型，通过改变次梁尺寸的方法控制次梁的抗弯刚度，同样建立6组有限元模型，并对其进行模态分析和动力时程分析，研究次梁抗弯刚度变化对该结构的影响。
计算结果表明：楼板开洞率的增大会导致结构周期比的增大，削弱结构的抗扭刚度。
结构设计时，应尽量减小上部楼板的开洞率，以削弱结构的扭转效应；建议结构开洞率宜尽量低于15%。
次梁刚度的增大会使结构自振周期和周期比下降，相应的能够提高整体结构的抗侧刚度和抗扭刚度。
经过计算，建议在设计楼板开洞框架结构的次梁时，调整范围为次梁设计刚度的130%-200%。
依据其计算结果及相关的加固设计规范，对该工程进行加固设计，并依据相关规范规程，对加固材料进行了解释说明，并阐述了碳纤维加固的施工方法及其施工要点，最终确定该工程合理的加固设计方案。
本文的研究，为楼板开洞框架结构的设计提供了一些建议，同时也为涉及楼板开洞等因素的其他类似结构的研究提供了一定的参考依据。
关键词:楼板开洞；次梁；有限元程序PKPM；时程分析AbstractWith the development of social and economy, the function of some buildings has been changed to meet the market demands of economic development, so the reinforcement and reconstruction has become a widespread problem at the current. The various transformations are needed because of the changed function, such as floor openings, wall openings and so on. The wall openings make original load path and configured steel cut off, which increases the internal forces of floor around the openings and reduces bearing capacity, so to reinforce the structure is necessary.To solve these problems, the stress situation are calculated and analyzed about the floor openings, and the different finite element models with 6 openings rate are designed by software PKPM, establishing different modal analysis and dynamic analysis, based on an engineering examples. After analyzing, the reasonable rates openings of overall lateral stiffness and tensional stiffness are obtained. In the structure of floor openings, installing reasonably the stiffness of coupling beams which is one of the important connecting members, plays a significant role in the structural performance. The model with 30% opening rate is chosen as a benchmark one in this paper 6 models are established and calculated by modal analysis and dynamic analysis by means of changing the size of coupling beam to control its bending stiffness, and the change of coupling beam bending stiffness to influencing stricture is studied. And through in-depth analysis of the engineering, the reinforcement method is proposed. Meanwhile, the actual works on the application of carbon fiber sheet reinforcement method is further elaborated.It shows that the structural period ratio would increase with the increasing of floor openings rate, which weakens the tensional stiffness. When designing, the upper floor openings rate should be reduced to the greatest extent to weaken torsion effects of the structure, and it is suggested that the structural openings should be lower than 15% as much as possible. Coupling beam stiffness Increases cause structural vibration period and the period decreased, the corresponding overall structure can be improved lateral stiffness and tensional stiffness, but significantly enhance the structural stiffness of coupling beam vibration period and period ratio has little effect; recommended in the design of floor openings connecting beam frame structure, the adjustment range is designed stiffnesscoupling beams 130%to200%. Based on the calculation results and related reinforce design specifications, the engineering is reinforced and designed. Based on relevant norms, the reinforcement materials is explained and illustrated, and the construction methods and precautions of carbon fiber reinforcement are illustrated. A t last, the reasonable and feasible strengthening design scheme is determined.Some useful designing suggestion can be provided for the design of frame structures with floor openings, is beneficial for promoting the structural system, and certain reference can be provided for the similar structures involved in floor openings.Key Words: Floor openings; Coupling beams; Finite element program PKPM; Time history analysis目录摘要 ............................................... 错误!未定义书签。
高层结构楼板不连续不规则项判别探讨——以某大型商业综合体为例
构件分布情况的特殊性，上述判别条件并不能全方位、无偏差地描述出建筑结构在地震中实际的平面刚度急剧变化程度。
在实际工程实践中，楼板不连续的判断常有很大的分歧，面对同一个项目，不同的结构工程师往往也会有不同的判断结果。
因此，判别标准有必要进一步明确及完善。
文章以福建泉州地区某大型高层商业综合体项目为研究对象，运用相关结构软件比较分析项目中楼板不连续对整体结构的周期、整体侧向位移，以及结构应力的影响，结合相关文献研究成果及个人设计经验体会，提出了楼板不连续不规则项判别的方法建议，为类似项目结构设计更加经济合理提供应用参考。
2项目概况泉州某项目S3#楼位于福建省泉州南安市美林街道洋美村，项目定性为大型商业办公综合楼（见图1），地下3层，地上17层，其中地下1层至地上8层为大商业，地上9~17层为办公楼，房屋高度为87.3 m，建筑面积约为92 346.58 m 2，采用钢筋混凝土框架-剪力墙结构体系。
项目结构设计使用年限50年，所在地区的抗震设防烈度为7度（0.10 g ），设计地震分组第三组，建筑场地类别为Ⅱ类，特征周期为0.45 s。
地上8层及以下商业建筑抗震设防类别为重点设防类，结构安全等级为一级；地上9层及以上办公建筑抗震设防类别为标准设防类，结构安全等级为二级。
项目整体计算模型如图2所示，因建筑功能要求，项目地上2～5层商业中庭区域多处设置较大的结构洞口，典型楼层结构开洞位置如图3、图4所示，剪力墙布置较为分散均匀。
根据住房城乡建设部2015年颁布的《超限高层建筑工程抗震设防专项审查技术要点》（建质〔2015〕67号） [2]，本工程的不规则情况判断如表1所示，开洞导致第3及第5层Y 向有效楼板宽度比超限。
因此，楼板不连续不规则项判别为本工程结构设计的技术难点之一。
摘要 楼板不连续不规则项判别条件常存在争议。
文章通过具体案例，验证高层结构仅有少量楼层楼板开洞对结构体系影响不大。
结合相关文献研究成果，提出开洞范围薄弱部位楼板应力分析结合开洞侧楼板长宽比数值判断楼板不规则项的思路。
剪力墙结构
鱼骨式剪力墙平面布置图
在受力复杂处加密剪力墙
剪力墙的布置原则
（8）剪力墙宜设于建筑物两端、楼梯间、电梯间及平面刚度有 变化处，同时以能纵横向相互连在一起为有利，这样，对增大 剪力墙刚度很有好处。 (9)剪力地的平面布置有两种力案 横墙承重方案：横墙间距即为楼板的跨度．通常剪力墙的 间距为6—8m较为经济。
框支剪力墙结构震害特点
其他在结构上还有若干措施，如在剪力墙肢端增设暗柱，以及规定一些最 小配筋率及搭接长度等，其结构加强措施视具体情况酌情处理和采用。 综上所述，框支剪力墙在竖向布置时为防止刚度突变应采取各种措施， 使其大空间底层的层刚度变化率r接近于1，不宜大于2；不宜在地震区 单独使用框支剪力墙结构，即需要时可采取框支剪力墙与落地剪力墙协 同工作结构体系
框支剪力墙结构对抗震要求较高的房屋，宜经过专门的试验研究后采用。
剪力墙结构的变形特征
自底层向上，位移增量 越来越大， 与悬臂梁的弯曲变形曲 线类似。故称“弯曲型”
剪力墙弯、剪变形特点
• ４. 适用范围： • 房屋刚度比框架-剪力 墙体系更好，适用的 层数更高，层数超过 25层的房屋宜采用全 部剪力墙结构 • 理论上可达100~150层， 但墙体太厚，不经济， 以40层以下为宜 • 全剪力墙的高宽比不 宜大于6
跳层剪力墙结构
大间距剪力墙体系（住宅）
上海仙霞村点式住宅
大间距方案：墙体长度 由242m减少到174m。 板厚120mm增到140mm。 24层住宅每栋节约造价： 45万元。 抗震性能加强。
大小间距墙体方案的地震反应比较
框架-剪力墙结构
１概念：在框架体系的房屋中设置一些剪力墙来代替部分 框架 ２特点：以框架结构为主，以剪力墙为辅助补救框架结构 的不足的半刚性结构。 剪力墙：承担大部分的水平荷载， 框架： 以负担竖向荷载为主
楼板开洞施工方案
楼板开洞施工方案一、工程概况预留洞：长6m，宽3m。
楼板厚200mm,为钢筋混凝土结构的，敷设两层直径为12的钢筋。
二、施工机械材料人员1、材料：钢筋，混凝土以及架管模板等；2、机械设备：水磨钻，钢筋加工机械，圆盘锯、电焊机等；3、人员：相关专业操作人员，特种工持证上岗。
三、工艺流程地坪保护（楼板清理）→支架搭设→铺设防护层（模板）→水磨钻大面开孔→局部人工凿打→焊接以及钢筋制作安装→模板制作安装加固→混凝土浇筑→混凝土养护→模板支架拆除→场地清理四、施工工艺1、地坪保护以及屋面板清理地坪保护：由于楼层已施工完毕，楼面板开洞掉落物极易对地面造成破坏，故先在洞口下方10mx10m区域内地面内铺设彩条布一层，然后上铺标砖一层做硬防护层，最后还需在其上铺设废旧麻袋一层做缓冲层；楼面板清理：事先清理需开洞5m范围内楼面上材料，并清理干净。
2、支架搭设：按高支模方案要求搭设，立杆纵横间距1.00m，水平杆步距1.50m。
3、铺设防护层（模板）：在支架搭设完成后，铺设模板做硬防护一层，防止混凝土碎渣掉落至地面，导致地坪破坏和后续混凝土浇筑造成的二次污染。
4、屋面板开孔：先按设计变更通知单要求放出洞口尺寸线，在洞口内1.8m×1.2m区域内用水磨钻开洞（洞口尺寸2m×1.4m），在其余需开孔区域人工开凿，钢筋采用交叉剪断方式，以保证板内钢筋受力不被破坏。
5、钢筋焊接以及钢筋制作安装：钢筋对焊是所选用的对焊机性能和工艺方法，必须符合焊接工艺要求，钢筋必须符合设计和有关标准要求，必须具有出厂合格证明和复试报告。
闪光对焊接头应分批进行外观检查和力学性能试验。
在同一台班内，由同一焊工完成的300个同级别、同直径的钢筋接头应作为一批。
在同一台班内焊接的数量较少，可在一周内累计计算；累计仍不足300个的，应按一批计算。
外观检查的接头数量，从每批中抽查10％，且不得少于10个；力学性能试验时，应从每批接头中随机切取6个试件，其中3个做拉伸试验、3个做弯曲试验。
高层楼板开洞位置及开洞率对抗震性能的影响
山 西建筑SHANXT ARCHITECTURE第47卷第5期• 35 •2 2 2 1 年3 月Vol. 07 Nc. 5Mac 2021文章编号:109-6525 （2001） 05-2233-20高层楼板开洞位置及开洞率对抗震性能的影响常鑫（中铁三局集团有限公司勘测设计分公司，山西太原030024）摘 要:对15层框剪结构高层工程实例楼板开洞问题进行深入探讨，利用MIDAS 有限元软件建立多个等效框剪结构高层模型,分别对高层结构楼板不同位置开洞及开洞率进行分析,且通过分析找出较为合理的开洞位置及开洞率。
关键词:楼板，开洞率，抗震性能中图分类号:TU31 文献标识码：A0引言目前许多公共建筑及大型商业建筑采用楼板开大洞的方式，来满足建筑形象的多样化及建筑功能的复杂化要求 但楼板作为主要传力构件，开洞后必然对结构的抗震性能 有严重影响，现行规范对开洞大小也有着明确限制。
本文通过工程实例，采用MIDAS 软件，研究开洞位置及开洞率 对高层结构抗震性能的影响。
1工程基本情况参考工程实例为神朔铁路分公司燕家塔站区新建公寓 楼项目，由中铁三局勘测设计分公司承揽设计，工程地点为 陕西省神木市，抗震设防烈度为6度,建筑类别乙类，结构 形式为框架剪力墙结构,建筑总面积为9 777.5 m 2,嵌固层 以上为1层，地下部分为1层地下室,建筑总高为50.5 m,因大型设备吊装进入地下室及设立中庭，在地下室、、层及2层顶板均开有较大洞口，但开洞率及开洞位置可根据实 际情况进行调整,故通过MTAS 有限元分析软件建立整体 模型分别对不同开洞率且不同开洞位置进行结构抗震性能 分析，模型如图1所示。
图1结构整体模型2 MIDAS 有限元分析过程本次分析分别采用固定开洞位置不同开洞率、固定开 洞率及不同开洞位置两种工程常遇情况进行分析，但楼板的刚性特征对抗震性能影响较大，笔者认为分析内容应将 两种不同楼板特性进行细分，故分析内容如下。
剪力墙、楼板开洞专项施工方案
剪力墙、楼板开洞专项施工方案范本一：剪力墙专项施工方案1.工程概述1.1 工程名称1.2 工程地址1.3 工程描述2.工程准备2.1 工程资料准备2.2 施工人员和机械设备配置2.3 人员培训和安全教育3.施工前准备3.1 剪力墙施工方案制定3.2 围护结构施工准备3.3 材料采购和质量检查4.施工步骤4.1 基础施工4.2 剪力墙的布置4.3 剪力墙的砌筑过程4.4 梁、柱与剪力墙的连接4.5 各层墙体施工4.6 缝隙处理和墙体防渗处理5.安全措施5.1 施工现场安全防护5.2 机械设备操作安全5.3 高空作业安全5.4 现场环境保护6.质量控制6.1 施工过程中的质量检查6.2 剪力墙的细部处理检查6.3 施工完成后的质量验收7.施工进度控制7.1 施工计划制定7.2 施工进度监控和调整8.施工总结与收尾工作8.1 工程总结8.2 收尾工作安排8.3 施工档案整理9.附件本文档涉及的附件包括：设计图纸、施工图纸、剪力墙材料采购清单、施工进度表、质检记录等。
10.法律名词及注释- 剪力墙：指由混凝土或钢筋混凝土等材料组成的墙体结构，用于吸收和抵抗建筑物地震力的作用。
- 围护结构：指用于保护剪力墙的各种结构构件，包括地基、地下室墙、槽钢等。
范本二：楼板开洞专项施工方案1.工程概述1.1 工程名称1.2 工程地址1.3 工程描述2.工程准备2.1 工程资料准备2.2 施工人员和机械设备配置2.3 人员培训和安全教育3.施工前准备3.1 楼板开洞施工方案制定3.2 结构安全评估3.3 材料采购和质量检查4.施工步骤4.1 洞口定位和标定4.2 施工现场准备4.3 楼板补强处理4.4 洞口的开挖4.5 洞口的尺寸和形状调整4.6 洞口边缘的处理5.安全措施5.1 施工现场安全防护5.2 机械设备操作安全5.3 高空作业安全5.4 现场环境保护6.质量控制6.1 施工过程中的质量检查6.2 洞口尺寸和形状的检测6.3 施工完成后的质量验收7.施工进度控制7.1 施工计划制定7.2 施工进度监控和调整8.施工总结与收尾工作8.1 工程总结8.2 收尾工作安排8.3 施工档案整理9.附件本文档涉及的附件包括：设计图纸、施工图纸、洞口开挖工具和材料清单、施工进度表、质检记录等。
剪力墙墙体开洞及加固施工方案
目录一、编制说明...................................................................................................... - 1 -二、编制依据...................................................................................................... - 2 -三、方案选择...................................................................................................... - 2 -四、施工部署...................................................................................................... - 3 -五、施工方法...................................................................................................... - 3 -六、质量标准...................................................................................................... - 6 -七、安全文明施工措施...................................................................................... - 7 -八、附件.............................................................................................................. - 7 -剪力墙墙体开洞及加固施工方案一、编制说明根据工程联系通知单的要求，本工程10轴上F～G轴间标高-3.550～0.200段剪力墙上需开凿一个宽1m、高2.2m的门洞。
剪力墙结构设计常见问题-东营建设工程施工图审查中心
剪力墙结构设计常见问题-东营建设工程施工图审查中心结构技术交流材料剪力墙结构设计常见问题东营市勘察设计协会东营市建设工程施工图审查中心二〇一五年十二月剪力墙结构设计常见问题1.关于抗震等级的问题。
纯剪力墙结构注明了抗震等级，所有构件抗震等级一致，无框架梁、框架柱时可不另注，但存在框架梁、框架柱时，需要注明框架梁、框架柱的抗震等级。
而框架-抗震墙和框架-核心筒结构中，剪力墙和框架的抗震等级不一定相同，应分别注明，剪力墙之间的连梁或框梁抗震等级应同剪力墙，应特别注明。
计算模型中, 剪力墙之间的连梁按框架梁输入时,会造成该梁的抗震等级错误,应修改。
剪力墙端柱按框架柱输入时, 也会造成该柱的抗震等级错误,也应调整，需要特别注意。
2.地下室外墙的钢筋构造。
见11G101-1P77，应注明顶板作为外墙的简支还是弹性嵌固支座。
设计说明中经常发现不注明，施工无法操作。
3.关于地下层剪力墙边缘构件的配筋。
《高规》12.2.1 -4条及《抗规》6.1.14-4条均有规定，地下室顶板作为上部结构的嵌固部位时，地下室与上部对应的剪力墙墙肢端部边缘构件的纵向钢筋截面面积不应小于地上一层对应的剪力墙墙肢边缘构件的纵向钢筋截面面积。
设计审查时经常发现，地下层剪力墙墙肢端部边缘构件的纵向钢筋截面面积小于地上一层对应的剪力墙墙肢边缘构件的纵向钢筋面积的情况，需引起注意。
4.端柱设计问题。
《抗规》6.4.5条：抗震墙两端和洞口两侧应设置边缘构件，边缘构件包括暗柱、端柱和翼墙，并应符合下列要求：1、对于抗震墙结构，底层墙肢底截面的轴压比不大于表6.4.5-1规定的一、二、三级抗震墙及四级抗震墙，墙肢两端可设置构造边缘构件，构造边缘构件的范围可按图6.4.5-1采用，构造边缘构件的配筋除应满足受弯承载力要求外，并宜符合表6.4.5-2的要求。
2、底层墙肢底截面的轴压比大于表6.4.5-1规定的一、二、三级抗震墙，以及部分框支抗震墙结构的抗震墙，应在底部加强部位及相邻的上一层设置约束边缘构件，在以上的其他部位可设置构造边缘构件。
关于楼板开洞
（三）关于楼板开洞 美国和新西兰规范都没有楼板开洞面积百分比
的限值。美国ACI规范有一张插图，见本文图2。 新西兰NZS3101规范认为，楼板上的大开洞常是 不可避免的。两本规范都规定，应该对楼板传递水 平力进行分析计算，推荐使用拉压杆方法。当存在 大开洞时，应注意楼板在其平面内刚度无穷大的假 设可能不成立。新西兰规范提出一个判断方法：当 横隔板（楼板）的最大横向变形大于各楼板的平均 变形的二倍时，即应考虑其柔性。
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其第二种作用，见图3 (此图是本文作者按该 规范原意而画的)。是 在某一特定的楼层，需 要将该楼层平面内的巨 大剪力从一个竖向抗侧 力构件，例如核心筒， 传至另外的竖向抗侧力 构件，例如周边的基础 墙。
PCA08版手册中，解释横隔 板的定义和功能如下：
在建筑工程中，横隔板属于
结构构件，如楼板或屋顶板，它 起着下列部分或全部功能：
☆提供建筑物某些构件的支点，如墙、隔 断与幕墙，并抵抗水平力，但不属于竖向 抗震体系的一部分；
☆传递横向力至竖向抗震体系；
☆将不同的抗震体系中的各组成部分连成 一体，并提供适当的强度、刚度，以使整 个建筑能整体变形与转动。
再来看规范条文，条文中写明是楼板，当 然是指建筑物的室内的板。由于它需传递水平 力，实际上是平放的梁，而梁上是不能任意开 洞的，但决不是指建筑物以外的什么。
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剪力墙开洞及加固施工方案 (1)
我们物业公司，在一个业主装修施工中检查发现一处剪力墙开了一个门洞，洞口尺寸是2.0*1.0左右，剪力墙厚度为200MM，结构为剪力墙，层高为18层，该层开洞为8层。
加固方案，：1、开洞部位进行加固补强，先将剪力墙洞口周围用水泥砂浆抹2MM的钢筋保护层，再将厚度为5MM的角钢对开的洞口周围进行包裹加固，转角进行焊接，形成以个整体加强。
北京中海凯旋4号楼八单元9B家装装饰工程门窗开洞及加固施工方案2014年4月9日目录1.编制依据 (3)1.1 施工图 (3)1.2 主要规程、规范、图集 (3)1.3 主要法规、文件 (4)2.工程概况 (4)2.1 工程名称、地理位置及工程关系 (4)2.2 工程概况 (5)2.3 加固方法技术说明 (5)2.4 施工要求 (7)3.施工部署 (7)3.1施工总目标 (7)4.主要机具、机械设备和劳动力的配置 (8)4.1主要机械、设备需用量计划 (8)4.2主要劳动力计划 (8)5.建筑结构加固施工方案和方法 (9)5.1脚手架工程 (9)5.2拆除工程 (9)5.3 粘钢加固施工技术 (12)6.施工管理 (17)6.1 质量管理体系 (17)7.安全措施和安全保证体系 (21)7.1 施工安全管理目标 (21)7.2 管理方针 (22)7.3 安全管理制度及安全管理措施 (22)7.4专项安全措施 (23)1.编制依据1.1 施工图表1—1 施工图一览表图纸名称图纸编号出图日期北京中海凯旋4号楼八单2014年03月元9B家装装饰工程墙体加固施工图1.2 主要规程、规范、图集表1—2 主要规程、规范、图集等1.3 主要法规、文件表1—32.工程概况2.1 工程名称、地理位置及工程关系表2-1 工程名称、地理位置及工程关系序号项目内容2.2 工程概况本工程为中海凯旋4号楼八单元9B一、二层混凝土墙体开洞加固。
⑴、墙体开洞，9B一层门洞尺寸为820㎜×2050㎜；9B二层开窗洞尺寸为1150㎜×1400㎜，开门洞尺寸为700㎜×1700㎜。
剪力墙、楼板开洞专项施工方案
剪力墙、楼板开洞施工专项方案一、各种新开洞口做法1、剪力墙上开洞:洞开设前均先搭设好脚手架作为作业面，根据设计要求在墙体上放出切割位置线；切割剪力墙洞口时，先待切墙体分成0.5×0.5m小块田字形分段切割，切割成每快的重量不宜超过300kg，以利切割及搬运。
用水钻从中心向四周带型切割，总体施工顺序由上至下进行切割。
水钻排孔切割后人工剔凿扩展50mm，保留钢筋，将原墙内钢筋对折焊接，用高强修补砂浆抹平，再按照图纸设计进行加固。
剪力墙门洞节点图2、楼板上开洞切割楼板时，在切割周边1m范围内采用满堂脚手架进行支撑加固，切割区内搭设满堂脚手架，上铺架板和密目网，防止混凝土碎块跌落到下层楼板，对楼板产生影响；板上放海绵，防止水钻及切割锯用水到处流淌，保持施工操作面的清洁。
分段切割示意图1）楼板切割，重新植筋、浇筑混凝土：切割楼板洞口时，洞口尺寸大于1m×1m的先使用水钻在待切割的楼板中央切割出一个1m×1m的施工洞，以便于液压钳的施工。
再使用液压钳破碎混凝土楼板；在距切割边缘线200mm的范围停止液压钳破碎施工，采用采用人工剔凿施工，保留原楼板中钢筋。
洞口尺寸小于1m×1m的用水钻从中心向四周带型切割。
切割混凝土楼板时，保证其他结构构件不受损害，并在墙支座处保留原钢筋，钢筋原钢筋长度﹥50mm。
洞口切割后按照图纸设计要求植筋，重新浇筑C35混凝土。
2）楼板切割洞口，不保留钢筋：切割楼板时，按照设计要求，不需要保留原结构钢筋的洞口采用水钻排孔切割配合液压钳进行切割施工。
洞口尺寸大于1m×1m的先使用水钻在待切割的楼板中央切割出一个1m×1m的施工洞，以便于液压钳的施工。
再使用液压钳破碎混凝土楼板；在距切割边缘线200mm的范围停止液压钳破碎施工，采用水钻或切割锯沿切割边缘线切割混凝土楼板，以防止液压钳破碎混凝土造成周边混凝土结构的损坏。
最后用人工剔凿进行修边。
剪力墙楼板开洞专项施工方案
剪力墙楼板开洞专项施工方案一、前期准备工作1.组织编制施工方案：安排专业技术人员对该项目进行勘察，并结合设计文件编制施工方案。
2.安排劳动力和设备：根据施工方案的要求，安排足够数量的劳动力和必要的施工设备。
3.准备施工材料：按照施工方案的需求，提前准备好所需的构件、钢筋、混凝土等材料。
4.管理施工现场：搭建施工临时设施，设置安全警示标志，在施工现场进行安全管理和环境保护。
二、剪力墙开洞工程施工方案1.清理施工现场：清理施工现场的垃圾和杂物，确保施工现场的整洁。
2.定位开洞位置：根据设计要求，确定开洞的位置和尺寸。
3.套模准备：根据开洞的尺寸和形状，制作适合的开洞模板。
4.施工开洞：使用电钻、切割机等工具进行开洞作业，根据需要进行刨冰作业。
5.检查开洞质量：检查开洞的尺寸和形状是否符合要求，进行必要的修整。
6.灌浆处理：在开洞周围进行灌浆，加固开洞边缘，提高开洞的承载力和抗震性能。
7.钢筋焊接：在开洞处按照设计要求进行钢筋焊接工作，保证钢筋的连接牢固。
8.模板拆除：待灌浆养护后，拆除开洞模板。
9.施工验收：进行开洞工程的验收，确认开洞工程符合设计要求。
三、楼板开洞工程施工方案1.清理施工现场：清理施工现场的垃圾和杂物，确保施工现场的整洁。
2.定位开洞位置：根据设计要求，确定开洞的位置和尺寸。
3.套模准备：根据开洞的尺寸和形状，制作适合的开洞模板。
4.施工开洞：使用电钻、切割机等工具进行开洞作业，根据需要进行刨冰作业。
5.检查开洞质量：检查开洞的尺寸和形状是否符合要求，进行必要的修整。
6.钢筋处理：根据设计要求，在开洞处进行钢筋的处理工作，包括切割、焊接等。
7.灌浆处理：在开洞周围进行灌浆，加固开洞边缘，提高开洞的承载力和抗震性能。
8.施工预应力处理：根据设计要求，在开洞处进行预应力处理，增强楼板的承载能力。
9.模板拆除：待灌浆和预应力养护后，拆除开洞模板。
10.施工验收：进行开洞工程的验收，确认开洞工程符合设计要求。
机电开槽、开洞修补技术交底
4.6、工完场清，区段或区域完工后及时做好安全防护和垃圾清理的移交工作。
劳务班组：
劳务班组：
劳务班组：
劳务班组：
编制
审核
2.7、穿墙线管的安装及修补：穿墙线管宜提前与二次结构班组沟通预留，后开洞口需再墙顶部斜砖砌筑完成24小时后作业。地下室线管集中区域应随开随补，严禁整排开孔。此行为在地下室电梯前室屡次出现，再次发现将严肃处理。单个洞口直径不得不大于20cm，安装并固定套管后应立即封堵。用拌制好的1：3水泥砂浆参合粗骨料填实，表层抹光。
项目名称
中建七局润馨怡园安置小区项目
分项工程名称
开槽、开洞修补技术交底
交底时间
20年7月5日
交底内容
一、开槽施工流程：
弹(划)线 开槽切割 剔凿 布设水电管 固定管件 修补（后砌墙、剪力墙、配电箱、穿墙管件等具体工艺和要求见下面）
二、施工工艺及修补要求
2.1、在墙顶部斜砖砌筑24小时后，开始弹(划)线。之后报机电安装部相关栋号长查验，无误后用专用开槽机作业，严禁使用电镐剔凿，严禁饰面层施工后再开槽。
三、楼板开洞及封堵措施
3.1、楼板开洞需剔凿成喇叭状，即下小上大；不得损坏钢筋网片。
3.2、固定套管或安装其他设备前，清理洞口浮灰和碎渣；沿着洞口一周在板底贴上双面胶带，成方块状，再用模板加立杆顶紧或采用专用吊洞模具，严禁采用铁丝吊顶。
3.3、浇水湿润充分湿润基层，用水泥浆铺底后灌填C30细石混凝土，细石混凝土中需参合适量的防水粉和膨胀剂，添加剂控制在5%左右；以细棍捣实，高度为板厚2/3。
3.4、蓄水24小时后不渗、不漏，板洞底部无水渍，二次浇筑细石混凝土。若有渗漏需将基层处理干燥后涂刷两遍水不漏，中间间隔3小时为宜。再做蓄水试验，视情况处理，直至不渗漏、无水渍为止。
楼板开洞施工方案
楼板开洞施工方案一、工程概况预留洞：长6m，宽3m。
楼板厚200mm,为钢筋混凝土结构的，敷设两层直径为12的钢筋。
二、施工机械材料人员1、材料：钢筋，混凝土以及架管模板等；2、机械设备：水磨钻，钢筋加工机械，圆盘锯、电焊机等；3、人员：相关专业操作人员，特种工持证上岗。
三、工艺流程地坪保护（楼板清理）→支架搭设→铺设防护层（模板）→水磨钻大面开孔→局部人工凿打→焊接以及钢筋制作安装→模板制作安装加固→混凝土浇筑→混凝土养护→模板支架拆除→场地清理四、施工工艺1、地坪保护以及屋面板清理地坪保护：由于楼层已施工完毕，楼面板开洞掉落物极易对地面造成破坏，故先在洞口下方10mx10m区域内地面内铺设彩条布一层，然后上铺标砖一层做硬防护层，最后还需在其上铺设废旧麻袋一层做缓冲层；楼面板清理：事先清理需开洞5m范围内楼面上材料，并清理干净。
2、支架搭设：按高支模方案要求搭设，立杆纵横间距1.00m，水平杆步距1.50m。
3、铺设防护层（模板）：在支架搭设完成后，铺设模板做硬防护一层，防止混凝土碎渣掉落至地面，导致地坪破坏和后续混凝土浇筑造成的二次污染。
4、屋面板开孔：先按设计变更通知单要求放出洞口尺寸线，在洞口内1.8m×1.2m区域内用水磨钻开洞（洞口尺寸2m×1.4m），在其余需开孔区域人工开凿，钢筋采用交叉剪断方式，以保证板内钢筋受力不被破坏。
5、钢筋焊接以及钢筋制作安装：钢筋对焊是所选用的对焊机性能和工艺方法，必须符合焊接工艺要求，钢筋必须符合设计和有关标准要求，必须具有出厂合格证明和复试报告。
闪光对焊接头应分批进行外观检查和力学性能试验。
在同一台班内，由同一焊工完成的300个同级别、同直径的钢筋接头应作为一批。
在同一台班内焊接的数量较少，可在一周内累计计算；累计仍不足300个的，应按一批计算。
外观检查的接头数量，从每批中抽查10％，且不得少于10个；力学性能试验时，应从每批接头中随机切取6个试件，其中3个做拉伸试验、3个做弯曲试验。
开洞及加固方案
目录一、拆除方案编制原则 0减低环境污染 0保护原拆除结构 0二、拆除方案的选择 0三、施工部署 0结构破除原则 0施工方法 0四、静力拆除施工方案 (1)拆除施工流程图 (1)主要施工工序 (1)五、洞口加固施工方案 (4)碳纤维片材加固施工 (4)加固技术介绍 (4)粘贴碳纤维片材加固施工工艺 (5)材料技术指标 (8)材料的运输、存贮与加工 (10)施工技术措施与质量控制要点 (10)粘贴钢板加固施工 (10)特点概述 (10)粘钢加固施工工序 (11)一、拆除方案编制原则减低环境污染以水钻排孔的切法对原结构进行拆除,力求施工现场不出现明显粉尘,并保持低噪音施工,确保达到环保无污染施工的目标;保护原拆除结构采用水钻分离法进行切割,确保不因机械碰撞和操作失误对保留结构产生破坏,从而从施工工法解决对保留结构造成裂纹的可能性;二、拆除方案的选择按照甲方要求,现场为墙体及楼板开洞,开洞规格为300400mm与300700mm两种,根据我公司以往经验,结合现场条件,如果采用人工拆除,拆除效率比较低,拆除灰尘大,振动对原结构损伤也大,因此,为保证原结构的稳定性、保证工期及满足现场文明施工的要求,我们采取水钻排孔切割的方案进行施工;三、施工部署结构破除原则原结构拆除按从上之下,分层拆除;结构拆除应保证准确可靠,且拆除过程不应有大型机械拆除形成的振动;施工方法1操作平台在墙体拆除施工部位一侧,靠近墙体搭设施工用脚手架;脚手架搭设应牢靠稳定,保证施工安全;2水钻排孔按照甲方要求,墙体及楼板开洞规格有300400mm及300700mm两种,将原混凝土墙/板用水钻排孔切割,进行开洞;四、静力拆除施工方案拆除施工流程图图4-1静力拆除施工流程图主要施工工序1施工准备施工操作前,应对拟拆除的构件四周进行清理,移除其上部附属物件;做好作业面周边安全防护和操作脚手架的搭设工作;拆除按照自上而下的顺序拆除;2测量放线严格按设计图纸要求进行施工放线,用墨斗弹出被开洞口的边线,放线记录及时上报监理或业主单位,待监理或业主工程师验收后,方可进行开洞施工;放线时还应用红油漆标出水钻切割控制线,距拆除边线100mm,以避免切割时破坏保留结构;3静力分离原结构本工程为剪力墙及楼板开洞,拆除前,应先做好有效支撑与防护;采用水钻沿结构分离边线进行与原结构的切割分离,我们选择的金刚石钻孔机型号为OB-255E,如下图所示工作性能有：钻孔范围：15mm-255mm；额定电压：220V；额定频率：50-60HZ；额定功率：4250KW；空载钻速：0-580r/min本金刚石钻孔机有如下特点：金刚石钻孔机又称水钻、混凝土钻孔机是一种能在钢筋混凝土、砖石、等材料上钻孔的新型工具,具有无粉尘作业、效率高、孔壁光滑、尺寸精确的特点;适用于大体积混凝土拆除排孔施工;调速型钻孔机有电机无级调速、齿轮二段变速功能;适用于大小钻头及软、硬材料钻孔;电机调速机型具有世界最先进的软起动、恒功率、过载保护、无级调速等功能;排孔施工如图4-2、图4-3所示：图4-2水钻开洞排孔图图4-3水钻开洞施工图4混凝土块吊运对已分离的混凝土块,采用吊链进行吊运至楼板上;5渣土消纳拆除下的渣土要及时清理,外运消纳,严禁在楼板上堆载;五、洞口加固施工方案根据规范要求,混凝土结构开洞大于300300mm时,需进行加固处理;本工程剪力墙及楼板开洞规格为300400mm及400700mm,为保证原结构的稳定性,按照规范要求需进行加固;我方建议两种加固方案供甲方选择,具体如下：方案一：洞口四周粘贴碳纤维布加固方案二：洞口四周粘贴钢板加固碳纤维片材加固施工加固技术介绍碳纤维加固原理碳纤维加固是应用在土木工程中的加固补强技术;该方法采用同一方向排列的碳纤维织物,在常温下用环氧树脂胶粘贴于混凝土结构表面,利用其紧密的粘结力,粘着于混凝土结构构件表面,使二者形成一个新的整体,协调变形,共同受力;施工特点与相关要求1碳纤维加固是一种简单而又优良的加固补强方法,在不增加结构构件自重的前提下实现高效加固的目的;2碳纤维片材材料特性有抗拉强度高,弹性模量大;3施工方便,养护时间短,常温下加固完工后72小时可以受力;4适用于房屋建筑、铁路工程、道桥工程、港口工程和水利水电等工程中混凝土结构的加固、砌体结构、木结构加固等结构加固工程中;5主要应用于梁板受拉、受弯、受剪加固；柱的抗震加固；构件抗剪加固; 6采用碳纤维加固的混凝土结构,长期使用的环境温度不应高于60℃;处于特殊环境腐蚀、放射、高温等下的混凝土结构进行加固时,尚应遵守国家现行有关标准的规定,并采取相应的防护措施;7在受弯加固和受剪加固时,被加固混凝土结构和构件的实际混凝土强度等级不应低于C15;粘贴碳纤维片材加固施工工艺施工工艺流程混凝土表面粘贴碳纤维片材加固施工工艺流程如图5-1所示;①②③④⑤⑥ ⑦图5-1 施工工艺流程粘贴碳纤维片材加固施工方法1施工前准备ⅰ、应认真阅读设计施工图;使用罗拉滚压使树脂 充分浸渍碳纤维布补空洞及转角 混凝土基底处理凿除劣化混凝土、封闭裂缝、打磨 涂刷底层树脂 使用找平材料修 补空洞及转角 涂刷浸渍树脂 粘贴碳纤维布 完工表面处理ⅱ、应根据施工现场和被加固构件的实际情况,拟订施工方案和施工计划;ⅲ、应对所使用的碳纤维片材、配套树脂、机具等做好施工前的准备工作;ⅳ、按设计图纸在加固部位准确放线定位;2混凝土表面处理ⅰ、将被加固构件表面的剥落、疏松、蜂窝、腐蚀等劣化混凝土清除,露出混凝土结构层,并将表面修复平整;ⅱ、应按设计要求对裂缝进行灌缝或封闭处理;ⅲ、被粘贴混凝土表面应打磨平整,除去表层浮浆、油污等杂质,直至完全露出混凝土结构新面;转角粘贴处,混凝土表面应进行导角处理,打磨成圆弧状,圆弧半径梁应不小于20mm,柱应不小于25mm;ⅳ、表面打磨后,应用强力吹风器或吸尘器将混凝土表面粉尘彻底清理干净并保持干燥;表面处理效果如下图：图5-2 表面处理3碳纤维布剪裁ⅰ、严格按设计要求的尺寸裁剪碳纤维布；ⅱ、严禁斜切碳纤维布,并防出现拉丝现象；ⅲ、剪裁成型的碳纤维布注意保护洁净不受污染;图5-3 碳纤维布剪裁下料4配置并涂刷底层胶ⅰ、严格按产品生产厂提供的工艺规定配制底层胶;ⅱ、应用滚筒刷将底层树脂均匀涂抹于混凝土表面;应在底胶表面指触干燥后尽快进行下一道工序的施工;5找平处理ⅰ、严格按产品生产厂提供的工艺规定配制找平材料;ⅱ、混凝土表面修补应选用丙酮将表面浮尘擦去,表面凹陷处用找平材料填补平整,有段差或转角部位,应抹成平滑曲面,不应有棱有角;ⅲ、转角处应用找平材料修复为光滑的圆弧,半径为不小于20mm;ⅳ、用刀头宽度≥100mm的刮刀对凹坑实施填塞修补、找平,找平程度按眼观目测无明显的刮板或刮刀痕迹纹路平滑为准;ⅴ、应在找平材料表面指触干燥后尽快进行下一道工序施工;6配制并涂刷浸渍树脂或粘贴树脂ⅰ、配制粘结剂前应仔细阅读生产厂提供的使用说明书;ⅱ、应根据现场实际环境温度和粘贴面积确定树脂的每次拌和量,以防失效浪费;ⅲ、严格按重量比计量使用配制;ⅳ、按厂家配合比和工艺要求进行配制,且应有专人负责;在搅拌用容器内及搅拌器上不得有油污和杂质;搅拌应顺时针一个方向搅拌,直至色泽均匀,无气泡产生,并应防止灰尘等杂质混入;ⅴ、调制好的粘结剂应按要求在控制使用时间内使用完毕;ⅵ、粘贴碳纤维前应对混凝土表面再次擦拭,确保粘贴面无粉尘;ⅶ、将按产品生产厂提供的工艺规定配置的浸渍树脂,均匀涂抹于粘贴部位;混凝土表面涂刷结构胶时,必须做到涂刷稳、准、匀的要求,即：稳,刷涂用力适度,尽量不流不坠不掉；准,涂刷不出控制线；匀,涂刷范围内薄厚较一致;施工效果如下图：图5-4 涂刷胶粘剂7粘贴碳纤维布ⅰ、将碳纤维布用手轻压贴于需粘贴的位置,碳纤维布粘贴时,同样要稳、准、匀,要求做到放卷用力适度,使碳纤维布不皱、不折、展延平滑顺畅;采用专用的滚筒顺纤维方向滚压,滚压时必须从一端向另一端滚压,不宜在一个部位反复滚压揉搓,滚压中让胶渗透纤维布,做到浸润饱满,挤出气泡,使浸渍树脂充分浸透碳纤维布,滚压时不得损伤碳纤维布;碳纤维布需要搭接时,必须满足规范要求≥100mm;ⅱ、多层粘贴时应重复上述步骤,并宜在纤维表面的浸渍树脂指触干燥后尽快进行下一层粘贴;ⅲ、应在最后一层碳纤维布的表面均匀涂抹浸渍树脂;粘贴碳纤维布效果图如图5-5所示：图5-5 梁、板粘贴碳纤维布8表面防护当需要做表面防护时,应按有关标准的规定处理,并保证防护材料与碳纤维片材之间有可靠的粘结,防护效果图如下图：图5-6 表面防护材料技术指标碳纤维布的选材要求根据规范及甲方要求,本工程拟采用每平方米不小于300g/m2的高强一级碳纤维布,抗拉强度不小于3000Mpa,弹性模量不小于×105Mpa,伸长率不小于%;材料选用进口材料;碳纤维布的强度等级划分与性能指标如下表所示表5-1 碳纤维片材的主要力学性能指标粘贴碳纤维加固用胶粘剂采用进口胶,其主要安全性能指标应符合下表要求;表5-2 碳纤维配套胶性能设计指标1加固用碳纤维材料的纤维必须为连续纤维,本工程拟用碳纤维布的纤维必须选用聚丙烯腈基PAN基12K或12K以下的小丝束纤维,严禁使用大丝束纤维;2配套胶体符合室内装饰装修材料胶粘剂中有害物质限量标准的要求3碳纤维配套树脂胶的抗老化试验≥2000h;4加固用的胶粘剂必须环保,经过毒性检验合格;材料的运输、存贮与加工1碳纤维运输过程中,应避免碳纤维片材的弯折,并进行防雨水、防晒等;2碳纤维为导电材料,存贮与加工时应远离电器设备急电源,或采取可靠的防护措施;3碳纤维片材配套用胶粘剂的原材料应密封储存,保证不要与其他不明液体接触,防止发生化学反应致使胶粘剂失效;4碳纤维与胶粘剂的存贮应远离火源,避免阳光直接照射;5碳纤维布的加工下料时,应按照设计宽幅与长度进行精确裁减；裁减过程中应保证纵向纤维的完整性,严禁斜切碳纤维布,并防止出现拉丝现象;施工技术措施与质量控制要点1本工程采用碳纤维布单位面积重量300g/m2;进场必须对碳纤维原材料产品出厂合格证、产品质量检测报告的性能指标进行检查与检验;2混凝土基面应无疏松界质,基面必须打磨,表面清理干净,干燥无污物;基面要求平整、连续无凹陷,阴阳拐角圆滑平顺;3粘碳纤维所用胶体应严格按照产品说明书要求配制,现场环境条件应符合产品要求;4胶粘剂每次应少量配制,用完后剩余胶粘剂以及超出胶体的可操作时间的胶粘剂,不允许再次使用;5碳纤维布纤维受力方向的搭接长度应不小于100mm;6为了保证碳纤维片材能可靠地与混凝土共同协调工作,可采取附加的锚固措施;7精细下料,禁止使用边缘不齐,棱角内凹外凸的碳纤维布条;8碳纤维粘贴的过程中,必须辊压到位,保证纤维材料充分浸渍,有效粘贴;9由于结构加固无正式验收规范,结构加固的检验与验收除应满足设计要求与混凝土结构加固设计规范GB50367-2006的规定外,尚应满足本企业结构加固验收规定的要求;按“规定”进行各隐蔽工程的检验及验收;10加强碳纤维粘贴的检验与验收工作;碳纤维布与混凝土之间的粘结质量用小锤敲击或用手压碳纤维布表面的方法来检验,总有效面积不低于95%;当碳纤维布的空鼓面积小于10000mm2时,可采取针管注胶的方式进行补救;空鼓面积大于10000mm2时,宜将空鼓处的碳纤维片材切除,并重新搭接贴上等量的碳纤维片材,搭接长度应不小于100mm;粘贴钢板加固施工特点概述在被加固构件表面外包型钢或粘贴钢板,型钢及钢板与被加固构件之间灌注建筑结构胶或涂刷建筑结构胶,并采用锚固措施如化学锚栓使钢板与被加固构件共同受力、协调变形;采用外包型钢、粘贴钢板加固,构件的截面尺寸增加不多,但混凝土构件的承载力可大幅度提高;本工程粘钢加固方法具有如下优点：⑴施工简便、快捷,被加固件断面尺寸和重量相对较小;⑵建筑结构胶将钢板型钢与混凝土紧密粘结,将加固件与被加固体结合为一体;结构胶固化时间短,完全固化后即可以正常受力工作;粘钢加固施工工序施工工艺流程混凝土表面粘贴钢板加固施工工艺流程如下图所示;图5-7 混凝土表面粘贴钢板加固施工流程图施工技术要点1施工准备：认真阅读设计施工图,根据施工现场和被加固构件混凝土的实际状况,拟订施工计划,对所使用的钢板、粘钢胶、机具等做好施工前的准备工作;勘察现场,对加固构件进行卸荷,破除结构装饰层,移除所加固构件上存在的所有活荷载,保证加固期间,加固构件除自重以外无任何活荷载;2定位放线根据设计图纸的要求并结合现场测量定位,在需粘钢加固混凝土的表面放出钢板位置大样;3混凝土基层、钢板粘结面处理对原混凝土构件的粘合面,可将混凝土表面油污清洗干净,再对粘合面进行打磨,直至完全露出新面,并用无油气吹除粉粒;再用丙酮擦拭表面即可；构件倒角处应打磨成大于20mm弧度的圆弧;钢板下料尺寸应根据实际构件的尺寸进行下料,若构件过长,考虑到钢板原材的长度与运输条件,在不违背设计的条件下,可以适当缩短钢板的下料长度,钢板结头位置在梁的1/3处,接头位置需对钢板端部打坡口进行焊接;钢板粘结面,须进行除锈和粗糙处理;钢板未生锈或轻微锈蚀,可用平砂轮打磨,直至出现金属光泽;打磨粗糙越大越好,打磨纹路与钢板受力方向垂直;钢板钻孔,按照深化图纸要求间距进行化学锚栓钻孔,M12化学锚栓的钻孔直径为14mm,然后用脱脂棉沾丙酮擦拭干净;钢板打磨除锈、钻孔后效果图如下;图5-8 钢板打磨除锈效果图4胶粘剂配制：使用前应进行现场质量检验,合格后方能使用;按产品使用说明书规定配制;取洁净容器塑料或金属盆,不得有油污、水、杂质和称重器按产品说明书配合比混合;5涂胶和粘贴：胶粘剂配制好后,用腻刀涂抹在已处理好的钢板面和混凝土表面,为使胶你能充分浸润、渗透、扩散、粘附于结合面,宜先用少量胶于结合面来回刮抹数遍,在添抹至所需厚度1-3mm,中间厚边缘薄,然后将钢板贴于预定位置,若是立面粘贴,为防止流淌,必要时候可加一层脱蜡玻璃丝布;6固定和加压;钢板粘贴好后立即用M12化学锚栓固定,并适当以卡具或支撑加压,以使胶液刚从钢板边缘挤出为度;框架梁粘钢后效果如图1-3所示;7固化;粘结剂在常温下20℃固化,24小时即可拆除夹具或支撑,3天可受力使用;对粘钢到位的构件做好标示工作,提醒其他人员防止在结构胶固化时间内对钢材扰动;图5-9 框架梁粘贴钢板8检验;结构胶固化后用小锤轻轻敲击表面,从音响判断粘接效果,如有个别空洞声,表明局部不密实,须再次高压注胶方法补实;9表面防护;在钢板表面采用M15水泥砂浆抹面,厚度不小于15mm;。
高层框架剪力墙结构设计实例探析_张星亮
工程技术193高层框架剪力墙结构设计实例探析【摘要】框架剪力墙结构是在框架结构中设置一定数量的剪力墙而形成的双重结构体系，其在工程中的应用较为广泛，本文通过结合实践以及规范要求，总结出高层框架剪力墙结构设计结构布置，同时结合工程实例进一步探讨框架剪力墙结构的应用，为同行提供参考借鉴。
【关键词】结构设计；框架剪力墙；结构布置；计算分析1.框架剪力墙结构布置（1）双向抗侧力体系和刚性连接。
框架—剪力墙结构中，剪力墙是主要的抗侧力构件。
结构在两个主轴方向均应市置剪力墙，并应设计为纵、横双向刚接框架体系，尽可能使两个方向抗侧力刚度接近，除个别节点外，不应采用铰接。
如果仅在一个主轴方向布置剪力墙，会造成两个主轴方向的抗侧刚度悬殊，无剪力墙的一个方向刚度不足且带有纯框架的性质，与有剪力墙的另一方向不协调，也容易造成结构整体扭转。
主体结构构件间的连接刚性，目的是为了保证整体结构的几何不变和刚度的发挥；同时，较多的赘余约束对始构在大震下的稳定性是有利的。
（2）框架—剪力墙结构是通过刚性楼、屋盖的连接，将地震作用传递到剪力墙，保证结构在地震作用下的整体工作的。
因此，剪力墙之间的距离不宜过大，否则，两墙之间的楼盖会不能满足平面内刚性的要求，造成处于该区间的框架不能与邻近的剪力墙协同工作而增加负担。
为了保证楼、屋盖的刚性，剪力墙之间无大洞口的楼屋盖长宽比不宜超过规范要求。
当两墙之间的楼盖开大洞时，该段楼盖的平面刚度更差，墙的间距应再适当缩小。
（3）楼板开洞处理。
当建筑无可避免地采取楼板开洞时，则应尽可能避免在剪力墙两侧楼板全部开洞或开大洞，对剪力墙结构是如此，对框架—剪力墙结构更是如此。
两侧楼板全部开洞的剪力墙，计算中可能认为它已发挥作用，但由于没有楼板的协同工作，水平力并不能有效地传递至此片剪力墙土，实际受力完全不是那回事，造成其他墙肢和框架柱实际受力比计算值大。
同时应通过正确的计算分析，适当折减其抗侧力刚度。
2.结构计算分析要点框架剪力墙结构的计算应考虑框架与剪力墙两种不同结构的不同受力特点，按两者变形协调工作特点进行结构分析。
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工程细部施工工艺
9.7.1各种新开洞口做法
1、剪力墙上开洞:
洞开设前均先搭设好脚手架作为作业面，根据设计要求在墙体上放出切割位置线；切割剪力墙洞口时，先待切墙体分成0.5×0.5m小块田字形分段切割，切割成每快的重量不宜超过300kg，以利切割及搬运。
用水钻从中心向四周带型切割，总体施工顺序由上至下进行切割。
水钻排孔切割后人工剔凿扩展50mm，保留钢筋，将原墙内钢筋对折焊接，用高强修补砂浆抹平，再按照图纸设计进行加固。
剪力墙门洞节点图
2、楼板上开洞
切割楼板时，在切割周边1m范围内采用满堂脚手架进行支撑加固，切割区内搭设满堂脚手架，上铺架板和密目网，防止混凝土碎块跌落到下层楼板，对楼板产生影响；板上放海绵，防止水钻及切割锯用水到处流淌，保持施工操作面的清洁。
分段切割示意图
1）楼板切割，重新植筋、浇筑混凝土：
切割楼板洞口时，洞口尺寸大于1m×1m的先使用水钻在待切割的楼板中央切割出一个1m×1m的施工洞，以便于液压钳的施工。
再使用液压钳破碎混凝土楼板；在距切割边缘线200mm的范围停止液压钳破碎施工，采用采用人工剔凿施工，保留原楼板中钢筋。
洞口尺寸小于1m×1m的用水钻从中心向四周带型切割。
切割混凝土楼板时，保证其他结构构件不受损害，并在墙支座处保留原钢筋，钢筋原钢筋长度﹥50mm。
洞口切割后按照图纸设计要求植筋，重新浇筑C35混凝土。
2）楼板切割洞口，不保留钢筋：
切割楼板时，按照设计要求，不需要保留原结构钢筋的洞口采用水钻排孔切割配合液压钳进行切割施工。
洞口尺寸大于1m×1m的先使用水钻在待切割的楼板中央切割出一个1m×1m 的施工洞，以便于液压钳的施工。
再使用液压钳破碎混凝土楼板；在距切割边缘线200mm的范围停止液压钳破碎施工，采用水钻或切割锯沿切割边缘线切割混凝土楼板，以防止液压钳破碎混凝土造成周边混凝土结构的损坏。
最后用人工剔凿进行修边。
洞口尺寸小于1m×1m的用水钻从中心向四周带型切割。
3）楼板切割洞口，保留钢筋、浇筑混凝土封堵：切割楼板时，按照设计要求，需要保留原结构钢筋的洞口采用人工剔凿施工。
保留原楼板中钢筋，待设
备管件安装完毕后浇筑C35混凝土封闭洞口。
分段切割示意图
切割混凝土块运至业主指定地点进行破碎，集中外运，以保证施工场地的清洁。
9.7.2 各种洞口封堵做法
1、待封堵洞口的内面层的剔凿应采用活动脚手架、手锤、钢錾等工具进行人工剔凿。
剔凿要严格按照设计要求，严禁剔凿不到位或剔凿过量，剔凿时不得破坏原结构钢筋。
2、剔凿完毕后必须将渣土及浮灰清理干净，依据设计要求用墨线弹出钻孔位置。
根据此位置用仪器对结构内钢筋进行位置探测，以防钻孔伤及结构内筋。
3、钻孔成孔时注意对钻机的位置定位，以利成孔的位置，其中盲孔要注意定尺控制。
对所成孔要及时保护，本方案要求对成孔实施软体封闭，并由工长、班长对成孔进行监管，确保孔内的洁净、无污染。
4、经报验确认后的孔洞在实施植筋，以“先灌胶、后植筋”为原则。
5、剪力墙洞口封堵，先在洞口内植入插筋Φ18@200，然后植入钢筋Φ12@200。
做法如下图：
墙体封堵详图
6、楼板洞口，需要保留钢筋的楼板切割洞口封堵时，切割时保证其他结构构件不受损害，并在墙支座处保留原钢筋，钢筋原钢筋长度﹥50mm 。
洞口切割后按照图纸设计要求植筋，重新浇筑C35混凝土。
楼板洞口，保留钢筋、人工剔凿的洞口封堵时，切割楼板时按照设计要求保留原楼板中钢筋，待设备管件安装完毕后浇筑C35混凝土封闭洞口。
原有楼板洞口封堵时，按照图纸设计要求植筋，重新浇筑C35混凝土。
9.7.3 各种洞口加固做法 9.7.3.1混凝土剪力墙洞口加固：
（4）混凝土剪力墙DK5洞口加固，加固具体做法见下图。
DK6加固方案
2、混凝土剪力墙洞口加固节点做法：
（1）混凝土剪力墙洞口DK1（DK1a）、DK3、DK5洞口侧边加固，先在洞口外侧锚固双排M12@250的通栓，再沿洞口三边粘贴长700宽100@300的单层300g 碳纤维布，最后在洞口外剪力墙两侧粘贴厚8mm宽300的钢板，用通栓固定。
其中DK1、DK3不粘碳纤维。
具体做法见下图：
C-C
先粘1碳纤维布，再粘2碳纤维布（DK1 DK3不粘碳纤维）（4）混凝土剪力墙洞口DK3、DK6洞口上边加固，先在洞口上边外侧锚固双排M12@250的通栓，再在洞口上边剪力墙两侧用通栓固定厚8mm宽200的钢板，长度两边各沿洞边外扩800mm，在洞口上边内侧裁剪与洞口同宽度宽200（160）mm的钢板，与上边两侧钢板焊接牢固，最后在钢板中灌注结构胶。
具体做法见下图：
各沿洞边外扩800mm的钢板，用通栓固定，将剪力墙两侧板上、板底的钢板与剪力墙两侧钢板焊接牢固；最后在钢板中灌注结构胶。
具体做法见下图：
J-J
M-M
（7）混凝土剪力墙洞口DK4洞口下边加固，先在洞口下边楼板洞口内侧穿过楼板锚固双行三排M12@250的通栓，再在洞口外侧剪力墙两侧下边楼板穿过楼板锚固双排M12@250的通栓，再粘贴厚8mm 内宽同洞口宽度宽200（160）mm300外宽洞口宽度两边外扩115mm 的H 型钢板，长度两边各沿洞边外扩800mm ；在洞口下边楼板下粘贴两条宽115mm ，长度同楼板上H 型钢板。
楼板上下的钢板用通栓固定。
具体做法见下图：
H-H
2
I-I200
3、混凝土剪力墙洞口粘碳纤维加固：
混凝土剪力墙上设备洞口加固，采用粘碳纤维加固。
先在洞口内侧粘贴宽同墙宽长同洞口长的单层300g碳纤维；再在洞口外侧剪力墙两侧先粘贴横向长1460mm宽250mm的双层碳纤维，后粘贴竖向长1420mm宽250mm的双层碳纤维；最后在双层碳纤维上沿洞口四边粘贴长1400（1360）mm宽100@300的单层300g碳纤维U型箍，共6条碳纤维U型箍。
2、剪力墙边楼板洞口加固，在洞口外边粘贴宽200mm的双层碳纤维，碳纤维在剪力墙边上翻100mm粘贴于剪力墙上。
具体做法见下图：
板上洞口加固示意。