矿粉检验报告

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矿粉合格证

矿粉合格证

寿光市润恒建材有限公司

矿渣微粉检测报告单及合格证

2013年月日提货单位

提货时间批号

型号数量

检测项目密度(g/c㎥)

比表面积㎡/㎏

活性指数

%

7天28天

流动度比%

三氧化硫%

烧失量%

氯离子%

检验结论

批准编制

矿粉交易标准合同2024版

矿粉交易标准合同2024版

编号:__________ 矿粉交易标准合同2024版

甲方:___________________

乙方:___________________

签订日期:_____年_____月_____日

矿粉交易标准合同2024版

合同编号_________

一、合同主体

甲方(卖方):____________________

地址:____________________

联系人:____________________

联系电话:____________________

乙方(买方):____________________

地址:____________________

联系人:____________________

联系电话:____________________

二、合同前言

2.1 背景和目的

鉴于甲方是一家专业生产和销售矿粉的企业,乙方有采购矿粉的需求,为明确双方的权利义务,确保矿粉交易顺利进行,经双方友好协商,特订立本合同。

2.2 合同依据

本合同依据《中华人民共和国合同法》、《中华人民共和国矿产资源法》等相关法律法规的规定,结合双方实际情况,制定本合同。

三、定义与解释

3.1 专业术语

矿粉:指从矿石中提取的粉末状物质,具有一定的矿物质成分和

用途。

3.2 关键词解释

矿粉交易:指甲方将矿粉出售给乙方,乙方支付相应货款的行为。

四、权利与义务

4.1 甲方的权利和义务

(1)甲方保证所提供的矿粉质量符合国家相关标准,确保矿粉的质量、数量及品位。

(2)甲方负责矿粉的生产、加工、包装、运输等工作,并承担相应费用。

(3)甲方应在合同约定的时间内向乙方交付矿粉。

矿粉检验委托单(模板)

矿粉检验委托单(模板)

委托方

填写检测检验项目

评审意见

样品符合标准/规范要求样品不符合标准/规范要求

含水量烧失量

检验依据GB/T18046-2008

报告份数一式4份其它要求:

委托检验普通送检见证送检监督抽检委托抽检

密度细度比表面积活性指数流动度比

生产厂家样品处理退样不退样等级S75S95S105样品数量(kg)

矿粉检测报告

矿粉检测报告

用于混凝土中的粒化高炉矿渣粉检测报告

威SH-004 共页第页

威海市建设工程质量造价监督管理站监制批准:校核:主检:

用于混凝土中的粒化高炉矿渣粉检测报告

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用于混凝土中的粒化高炉矿渣粉检测报告

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用于混凝土中的粒化高炉矿渣粉检测报告

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用于混凝土中的粒化高炉矿渣粉检测报告

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用于混凝土中的粒化高炉矿渣粉检测报告

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用于混凝土中的粒化高炉矿渣粉检测报告

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用于混凝土中的粒化高炉矿渣粉检测报告

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威海市建设工程质量造价监督管理站监制批准:校核:主检:

用于混凝土中的粒化高炉矿渣粉检测报告

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用于混凝土中的粒化高炉矿渣粉检测报告

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用于混凝土中的粒化高炉矿渣粉检测报告

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威海市建设工程质量造价监督管理站监制批准:校核:主检:

用于混凝土中的粒化高炉矿渣粉检测报告

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矿粉检验作业指导书

矿粉检验作业指导书

矿粉检验作业指导书

本作业指导书参照GB/T18046—2000《用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉》、福建省工程建设地方标准DBJ13-66-2005《粒化高炉矿渣在水泥混凝土中应用技术规程》、DBJ13—42—2002《预拌混凝土生产施工技术规程》进行编制。

一、检验批

以同厂家、同级别和同进场不超过200t为一验收批,不足亦按一批计。对进厂的矿粉,厂家应出具出厂检验报告外,本公司批(初次使用)对其含水量、烧失量、流动度比和活性指数进行检验。以后每批对其含水量、烧失量进行检测。

二、取样

在20个以上部位取等量样品总量至少20kg。试样应混合均匀,按四分法缩取出比试验所需时大一倍的试样。

三、烧失量

按《粉煤灰检验作业指书》中烧失量检验规定进行。

四、流动度及活性指数

1、样品

1.1、对比样品:符合GB175规定等级42.5R(525)硅酸盐水泥,本公司采用等级42.5R普通硅酸盐水泥,或目前使用P.O42.5水泥。

1.2、试验样品:由对比水泥和矿渣粉按质量比1:1组成。

2、试验方法

2.1、砂浆配合比

砂浆配合比如下表所示

2.2、砂浆搅拌 搅拌按GB/T17671进行。

2.3、抗压强度试验

按GB/T17671进行试验,分别测定试验样品7d 、28d 抗压强度R 7、R 28和对比样品7d 、28d 抗压强度R 07、R 028。

2.4、流动度试验

按《粉煤灰检验作业指导书》需水量比检验方法进行,分别测定试验样品和对比样品的流动度L 、L 0。

3、结果计算

3.1、矿渣粉各龄期的活性指数按下式计算A 7和 A 28,计算结果取整数。

04混凝土矿粉标准

04混凝土矿粉标准

XXXX商品混凝土制造有限公司

技术标准

BDBW/BZ004-2024

用于商品混凝土的矿粉技术规程

版本号:A/0

受控号:BWBZ22004

批准:

审核:

编制:

2024-1-5发布 2024-1-5实施

XXXX商品混凝土制造有限公司发布

目录

1 总则 (3)

2 规范性引用文件 (3)

3 分类 (3)

4 质量证明文件 (3)

5入厂验收 (4)

6入厂检验 (4)

7内控分级 (4)

8留样和留置 (6)

1 总则

1.1 为了规范公司矿粉的选用,入库,检验及质量控制,特制订本规程。

1.2 本规程使用的适用于公司的各个部门,各部门应当遵照执行。

2 规范性引用文件

GB/T18046 用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉

3 分类

3.1生产过程中常用的类型为S95和是S105,公司一般采购S95。

4 质量证明文件

首次入厂需提供型式检验报告,每车矿粉应带有矿粉检验报告和出厂合格证。

4.1型式检验报告

1)矿粉入厂应提供型式检验报告,型式检验报告应包括密度、比表面积、活性指数、流动度比、含水量、三氧化硫、氯离子、烧失量、玻璃体含量、放射性、碱含量、初凝时间比、不溶物。

2)型式检验报告有效期(一年)、必须有经办人签字和生产单位的鲜章。

3)形式检验报告确认无误后,应由资料员进行确认和存档。与供应商签订合同的时,应当签署相应的质量承诺书。

4.2矿粉出厂检验报告

1)矿粉的出厂检验报告应当包含:密度、比表面积、活性指数、流动度比、含水量、三氧化硫、烧失量、初凝时间比、不溶物。

2)矿粉的检验报告出厂日期、检验批次应当与合格证一致。

混凝土配合比通知单

混凝土配合比通知单

商品混凝土临时合格证

编号:工程名称:

施工部位:

委托单位:

强度等级:要求坍落度:

表C2-3-3 材料检验报告

资质证号:统一编号:

试验单位:技术负责人:审核:试验:

表C2-3-3 矿粉检验报告

资质证号:统一编号:

试验单位:技术负责人:审核:试验:

表C2-3-3 材料检验报告

资质证号:统一编号:

试验单位:技术负责人:审核:试验:

表C2-3-18 石子试验报告

资质证号:统一编号:

试验单位:技术负责人:审核:试验:

表C2-3-17 砂子试验报告

资质证号:统一编号:

试验单位:技术负责人:审核:试验:

表C2-3-12 水泥试验报告

资质证号:统一编号:

试验单位:技术负责人:审核:试验:

表C2-4-12 混凝土配合比通知单

试验编号:

试验单位:技术负责人:审核:试验:

表C2-6-9 混凝土开盘鉴定

石灰粉煤灰稳定粒料基层现场质量检验报告单

石灰粉煤灰稳定粒料基层现场质量检验报告单

石灰粉煤灰稳定粒料基层现场质量检验报告单项目编号:xxx

检验日期:xxxx年xx月xx日

检测单位:xxx实验室

施工单位:xxx公司

一、检测目的

本次检测旨在对石灰、粉煤灰稳定粒料基层的现场质量进行检验,以

评估其工程性能并确保其符合施工要求和设计要求。

二、样品信息

采集地点:xxxx

采集日期:xxxx年xx月xx日

样品编号:xxxx

三、检测内容及结果

1.外观检验

样品外观应均匀一致,无明显出现松散、裂缝、结块等缺陷。经检验,样品外观符合要求。

2.抗剪强度检验

按照GB/T xxxx-xxxx《道路沥青混合料抗剪强度试验方法》进行检测。经试验得出样品抗剪强度为xxx MPa,符合设计要求。

3.细度及筛分检验

根据xxx标准进行试验,在筛孔为xxmm、xxmm、xxmm、xxmm、xxmm

的筛网上进行筛分。经试验得出样品细度模数为xxx,筛分合格率为xx%,达到相应要求。

4.含水率检验

根据xxx标准进行试验,经过烘干和称重得出样品含水率为xx%。检

验结果表明样品的含水率符合施工要求。

五、结论

根据对石灰、粉煤灰稳定粒料基层的现场质量检验结果,样品外观合格,并通过抗剪强度、细度及筛分以及含水率等项目的检验,均符合设计

和施工要求。因此,本次样品的质量合格,能够满足工程使用要求。

六、建议

在以后的施工中,应注意控制稳定粒料基层的含水率,以确保其稳定

性和工程性能。同时,在材料的选取和搅拌等工艺环节上,应保证材料的

质量和混合均匀性,以进一步提高基层的质量。

检测人员签字:

矿粉检验报告

矿粉检验报告

矿粉检验报告

一、引言

矿粉是一种常用的工业原料,广泛应用于建筑材料、混凝土、

水泥制品等行业。为确保矿粉的质量和安全性,进行矿粉检验报告

是必不可少的。本文将对矿粉的检验内容、方法和结果进行详细阐述,为读者提供全面的了解。

二、检验目的

本次矿粉检验的目的是确保矿粉的质量符合国家相关标准和要求,以保证其在工业生产中的使用安全性和效果。

三、检验内容

1. 外观和包装检验:检查矿粉外观是否干燥、无结块、无异物,并对包装进行初步检查,确保无破损和泄露。

2. 粒度分析:采用粒度分析仪,对矿粉样品进行筛分实验,测

定不同粒径范围内的矿粉所占比例,确定粒度分布情况。

3. 化学成分分析:通过化学分析仪器,测定矿粉中主要化学成分的含量,如SiO2、Al2O3、Fe2O3、CaO等,以及其他可能存在的离子和元素。

4. 物理性能测试:包括矿粉的比表面积、水泥净浆流动度、水需量、颜色稳定性等的测试,以评价矿粉在工程施工中的可用性。

四、检验方法

1. 外观和包装检验:目测和手触检查,确保矿粉无结块、异物等,并通过检查包装状况来判断是否完好。

2. 粒度分析:采用粒度分析仪进行筛分实验,将经过一系列标准筛网的矿粉样品分级,然后称量每个级别的质量,并计算出各级别的百分比。

3. 化学成分分析:采用化学分析仪器,如ICP-OES或XRF仪器来测定矿粉中各种元素的含量。方法包括样品预处理、溶解、稀释和仪器分析。

4. 物理性能测试:比表面积可以通过比表面仪进行测定,水泥

净浆流动度和水需量可以采用标准实验方法进行测定,颜色稳定性

可以通过颜色测量仪进行测定。

商混资料排序

商混资料排序

商品混凝土资料:

1、出厂质量证明书(封面)

2、交货检验分次记录

3、预拌(商品)混凝土出厂合格证

4、预拌(商品)混凝土开盘鉴定

5、混凝土配合比设计检验报告

6、混合砂试验报告

7、碎(卵)石试验报告

8、粉煤灰质量检验单

9、粉煤灰试验报告

10、矿粉出厂检验报告(7天、28天)

11、矿粉试验报告(7天、28天)

12、减水剂(泵送)出厂检验报告

13、减水剂(泵送)剂试验报告(7天、28天)

12、膨胀剂出厂合格证(有的可能没有此报告)

13、膨胀剂试验报告(7天、28天)(有的可能没有此报告)

14、水泥出厂合格证、检验报告(3天、28天)

15、水泥试验报告(3天、28天)

16、混凝土坍落度检验评定表(附表一)

17、混凝土强度检验评定表(附表二)

18、混凝土抗压强度检验报告

矿渣粉进场检验标准

矿渣粉进场检验标准

矿渣粉进场检验标准

2.3.1 本梁场制梁混凝土采用通化金刚冶金渣综合利用有限公司生产的S95(活性指数)磨细矿渣粉。其各项指标均符合《客运专线预应力混凝土预制梁暂行技术条件》(铁科技[2004]120号)、GB/T18046-2008《用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉》、铁科技[2012]249号文的有关规定。每批进场矿渣粉须有质保书或试验报告单,其性能指标见表 2.3。磨细矿渣粉进场必须附有出厂证明书、试验报告单。每批不大于120t同厂家、同批号、同品种、同出厂日期磨细矿渣粉,需要进行进场抽验,任何新选货源或使用同厂家、同批号、同品种、同出场日期产品达3个月者,进场需要全面检验。

表2.3 矿渣粉性能指标及检验频率

序号检验项目标准要求抽验项

全检项

备注

1 密度, g/m2≥2.8 √

2 比表面积, m2/kg 400~500 √√

3 烧失量,%≤3.0 √√

4 氧化镁含量,%≤14 √

5 三氧化硫含量,%≤4.0 √

6 Cl-含量,%≤0.02 √

7 含水率,%≤1.0 √

8 流动度比,%≥95 √√

序号检验项目标准要求抽验项

全检项

备注

9 碱含量,%/ √

10 活性指

数,%

7d ≥75

√√

28d ≥95

2.3.2 首批进场的磨细矿渣粉必须进行全项目检验,全检项目为:密度、比表面积、烧失量、氧化镁含量、三氧化硫含量、氯离子含量、含水率、流动度比、碱含量、活性指数,其中碱含量、氯离子含量由制梁场试验室委托铁道部产品质量监督检验中心铁道建筑检验站或桥梁与基础检验站进行检验,随机的抽取不少于20kg矿渣粉作为检验试样。试验室抽检项目为:密度、比表面积、烧失量、需水量比、流动度比、活性指数。

矿粉

矿粉

矿粉,预拌混凝土,砂浆企业技术资料管理

矿渣粉检测原始记录

03-06A

样品名称 委托编号 规格型号 检测日期 检测依据

环境条件

设备名称

烘箱

设备 编号 设备 状态 天平 胶砂搅拌机 跳桌

检 测 内 容

抗压 强度

比 (%)

砂浆配比

胶砂种类

矿渣粉(g )

水泥(g )

标准砂(g )

用水量(g )

对比胶砂 \ 450 1350 225 试验胶砂

225

225

1350

225

7天抗折强度

28天抗折强度

单块值(MPa )

平均值(MPa )

单块值(MPa ) 平均值(MPa )

对比样 试验样

7天抗压强度 28天抗压强度 单块值(KN ) 平均值

(MPa )

单块值(KN ) 平均值(MPa )

对比样 试验样

7天活性指数(%):

28天活性指数(%):

流动 度比 (%)

胶砂种类 矿渣粉(g ) 水泥(g ) 标准砂(g ) 用水量(g ) 流动度(mm ) 流动度比X (%) 对比胶砂 \ 450 1350 225 L 0 =

试验胶砂

225

225

1350

225

L =

X=(L/L 0)×100

含水量 (%) 烘干前样品质量ω1(g ) 烘干后样品质量ω0(g ) 含水量W (%) 备注

W=[(ω1-ω0)/ω1] ×100 烧失量 (%)

灼烧前质量G (g ) 灼烧后质量 G 1(g ) 损失 (G-G 1)(g ) 烧失量 X 15(%)

备 注

灼烧温度:950℃-1000℃ X 15=(G-G 1)/G ×100

比表 面积

(m 2/Kg ) 体积V (m 3) 密度ρ(g/cm 3) 空隙率ε 样品质量W (g ) 比表面积(m 2/Kg ) 备注

磁粉检测报告模板(两篇)

磁粉检测报告模板(两篇)

引言:

磁粉检测是一种常用的无损检测方法,广泛应用于工业领域。本文将为您介绍磁粉检测报告模板的详细内容,以帮助您了解如何编写一份专业、全面的磁粉检测报告。

概述:

磁粉检测报告是一份记录磁粉检测结果的文件,用于评估被检测物体的表面缺陷。本文将分为五个大点进行详细阐述,包括检测装置、被检测物体、检测方法、检测结果和结论,以便读者全面了解磁粉检测报告模板的具体内容。

一、检测装置:

1. 磁粉检测设备的描述:列出使用的磁粉检测设备的具体型号、规格和性能参数,以确保检测过程的准确性和可靠性。

2. 磁粉检测设备的校验:说明磁粉检测设备的校验方法和频率,以证明设备的可靠性和准确性。

3. 磁粉检测设备的操作方法:详细描述磁粉检测设备的操作步骤,并提供相关的操作指南和常见问题解答。

二、被检测物体:

1. 被检测物体的描述:对被检测物体进行详细的描述,包括其材质、几何形状和尺寸等信息,以便读者全面了解被检测物体的特点。

2. 检测区域的划分:将被检测物体划分为不同的检测区域,并对每个区域进行详细的说明,以便读者了解不同区域可能存在的缺陷。

3. 检测区域的准备工作:介绍在进行磁粉检测之前需要进行的准备工作,包括清洁、表面处理和磁场生成等步骤。

三、检测方法:

1. 磁粉检测方法的选择:根据被检测物体的特点和要求,选择适当的磁粉检测方法,包括湿法、干法和半干法等不同的方法。

2. 磁粉检测方法的操作步骤:详细描述所选择的磁粉检测方法的操作步骤,包括磁化、喷粉、观察和记录等关键步骤。

3. 磁粉检测方法的标准和要求:解释所选择的磁粉检测方法的相关标准和要求,以确保检测结果的准确性和可靠性。

矿粉检验报告(最新)

矿粉检验报告(最新)
单位名称
矿粉检验报告
样品编号:
报告编号:
委托单位 工程名称 工程部位 样品级别
工程1 矿粉检验报告(最新)
代表批量(t)
到样日期 检验起始日期
报告日期 (kg) 代表批量
生产厂家
生产日期/批号
样品状态
检测依据 GB/T18046-2008 《用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉》
见证单位
检验项目
S105
受控编号:

ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
页, 第

年月日
盖章
年月日
资质证书号:
年月日
地址:
(t)
电话:
邮编:
取样证号 见证号
检验结果
单项评定
S75
≥300 ≥55 ≥75
检验:
技术指标 S95
≥2.8
≥500
≥400
7d 活性指数/%
28d
≥95 ≥105
≥75 ≥95
流动度比/% ≥
≥95
含水量% ≥
≤1.0
烧失量% ≥
≤3.0
结论
备注
1、检测结果仅对来样负责;
说 明 2、报告复印件未加盖检测报告专用章无效;
3、对报告如有异议,应于收到报告15天内提出。
批准:
审核:
取样人 见证人

铁路矿渣粉检测报告格式

铁路矿渣粉检测报告格式

铁路矿渣粉检测报告格式

一、引言

二、检测目的

本次检测的目的是评估该批铁路矿渣粉的物理性质、化学成分、颗粒分布和活性等参数,以确定其符合相关标准的要求,并为工程应用提供参考和保证。

三、检测方法

1.物理性质测试:包括比表面积测试、密度测试、孔隙率测试等。

2.化学成分测试:包括C/S比测试、氧化物含量测试等。

3.颗粒分布测试:采用筛分法进行颗粒分布测试。

4.活性测试:水泥标准稳定性测试、28天强度测试等。

四、检测结果和分析

1. 物理性质测试结果:经测定,该批铁路矿渣粉的比表面积为XXX m²/kg,密度为XXX kg/m³,孔隙率为XXX%。根据相关标准要求,比表面积应不小于XXX m²/kg,密度应在XXX~XXX kg/m³之间,孔隙率应在XXX%以下。从测试结果来看,该批铁路矿渣粉的物理性质符合要求。

2.化学成分测试结果:经测定,该批铁路矿渣粉的C/S比为XXX,氧化物含量为XXX。根据相关标准要求,C/S比应在XXX~XXX之间,氧化物含量应在XXX以下。从测试结果来看,该批铁路矿渣粉的化学成分符合要求。

3.颗粒分布测试结果:经过筛分法检测,该批铁路矿渣粉的颗粒分布满足相关标准的要求。详细数据如下表所示:

筛孔大小(mm),通过量(%)

--------------,-----------

0.075,XXX

0.15,XXX

0.3,XXX

0.6,XXX

1.18,XXX

2.36,XXX

4.75,XXX

9.5,XXX

13.2,XXX

16,XXX

19,XXX

25,XXX

总计,XXX

4.活性测试结果:经水泥标准稳定性测试和28天强度测试,该批铁路矿渣粉活性良好,达到或超过要求的标准强度。

关于矿粉、粉煤灰、膨胀剂送检不合格的报告

关于矿粉、粉煤灰、膨胀剂送检不合格的报告

关于矿粉、粉煤灰、膨胀剂送检不合格的报告1、水泥

我公司试验室和省建材检测站针对同一批次亚东水泥的检测数据结果对比如下表:

烧失量(%) 标准稠度用水

量(%)

凝结时间

体积安

定性

强度(MPa)

初凝

(min)

终凝

( min)

抗折抗压

3d 28d 3d 28d

宏阳试验室 3.54 26.3 235 392 合格 5.6 7.9 33.3 55.8 省检测站 4.03 / 192 252 合格 6.2 9.0 29.0 57.3

国标要求≤5—

≥45

(min)

≤ 600

(min)

合格≥ 3.5 ≥ 6.5 ≥ 17.0 ≥ 42.5

结论所检项目符合GB175-2007标准的

P·O42.5级技术要求。

备注·

从上表可以看出,亚东水泥在不同试验室检测结果都是合格的。但从数据对比上来看,我公司检测凝结时间是偏长的,3天强度也偏高。针对差异,我公司试验室将加强检测员的技能培训,以及严格遵守国家标准规定的检测环境。

2、矿粉

我公司试验室和省建材检测站针对同一批武新矿粉的检测数据结果对比如下表:

检验项目

技术要求宏阳试验室省检测站

S105级S95级S75级

活性指数% ≥7天95 75 55 83 68.4 28天105 95 75 103102.7

密度(kg/m3)≥ 2.8 / 2.87

比表面积(m2/kg)≥500 400 300 / 430

流动度比,% ≥95 102 103.5

含水量,% ≤ 1.0 0 0.08

烧失量,% ≤ 3.0 0.17 0.13

从两个对比结果来看,除了7天活性指数相差很大外,其他指标误差很小。我公司试验室检测的7天活性指数偏大,而省检测站的检测结果甚至不合格,产生这种差别的可能原因是省检测站检测矿

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≥90
烧失来自百度文库,%
≤2.0
SO3,% 含水率,%
≤4.0 ≤1.0
氯离子,%
≤0.02
水泥品种、生产厂家、强度等级
备注
检验结论
检验单位:
批准:
审 核:
检验:
委托单位 工程名称
品种
矿粉质量检验报告
委托编号:

报告编号:

检验日期
报告日期
样品编号
生产厂家 检验方法
GB/T18046-2000
代表数量 评定依据
GB/T18046-2000
检验项目
技术指标
检验结果
密度,g/cm3
≥2.8
比表面积,m2/kg
≥350
活性指数,%
7天 28天
≥75 ≥95
流动度比,%
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