降低地下酒窖损耗的操作流程

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损耗处理操作流程

损耗处理操作流程

损耗处理操作流程
损耗处理操作流程主要涉及对库存商品或原材料在存储、运输、销售等过程中发生的损耗进行管理和控制。

以下是损耗处理操作的一般流程:
1. 损耗确认:
-对损耗的商品或原材料进行详细的检查,确认损耗的原因、数量和价值。

-损耗原因可能包括自然损耗、人为损坏、运输损失等。

-记录损耗情况,包括损耗物品的名称、数量、损耗时间等信息。

2. 损耗报告编制:
-根据损耗确认情况,编制损耗报告,报告应包括损耗的具体情况、原因、损失金额等信息。

-损耗报告需由相关部门负责人签字确认,确保报告的准确性和真实性。

3. 审批流程:
-将损耗报告提交给上级主管部门或财务部门进行审批。

-审批部门对损耗报告进行审核,确认损耗的合理性和合规性。

-根据审批结果,对损耗进行相应处理,如调整库存、追究责任等。

4. 调整库存:
-根据损耗报告和审批结果,对库存进行调整,确保库存数量的准确性。

-在库存系统中更新损耗信息,保持库存数据的实时性和准确性。

5. 原因分析与预防措施:
-对损耗原因进行深入分析,找出损耗发生的根本原因。

-根据分析结果,制定相应的预防措施,防止类似损耗再次发生。

-对预防措施的实施情况进行跟踪和检查,确保其有效性。

6. 记录归档:
-将损耗报告、审批文件、库存调整记录等相关文件进行归档保存。

-确保损耗处理流程的相关记录完整、可查,以便后续审计和核查。

通过以上流程,企业可以对损耗进行有效的管理和控制,降低损耗带来的损失,提高库存管理的效率和准确性。

同时,也有助于企业持续改进和优化库存管理制度,提高整体运营水平。

降低浸出物损耗的相关措施

降低浸出物损耗的相关措施

降低浸出物损耗的相关措施2.百威投资(中国)有限公司[摘要] 本文主要介绍了啤酒酿造过程浸出物损耗的一些控制措施,通过这些措施使我公司的浸出物损耗得到大幅度下降,最终达到节约成本的目的。

[关键词] 啤酒浸出物损耗成本分析当今啤酒市场竞争日益激烈,要想长期立足于啤酒行业,除了质量精益求精,还需开源节流,而降低生产过程中的浸出物损耗是重要的节流措施之一。

本文结合实际生产经验,对降低浸出物损耗的一些措施进行分析和探讨。

1.浸出物损耗计算公式工厂总浸出物损耗=采购浸出物量+{(原料期初量-原料期末量)+(发酵期初量-发酵期末量)+(清酒期初量-清酒期末量)}-包装产出量 / 采购浸出物量+{(原料期初量-原料期末量)+(发酵期初量-发酵期末量)+(清酒期初量-清酒期末量)}×100%。

简言之,浸出物损耗={(投入浸出物量-产出浸出物量)/投入浸出物量}×100%1.降低浸出物损耗的控制措施122.1目标设定下达与监控设定全厂各个岗位的损耗目标并明确具体的责任人,包括物流仓库、酿造、包装部门,将损耗目标分解到年、月、周、日,制定奖励认可制度,纳入相关人员绩效考核;并根据不同的啤酒品牌和工艺、生产情况,设定浸出物损耗动态PI目标值,按照每批次进行动态PI管理。

定期在各层级会议上跟踪浸出物损耗,分析差距并整改。

2.2地磅校准地磅称重是原辅料计量的源头,应定期对地磅或其他计量仪器进行校准,以保证入厂原辅料数量的准确性,发现差异时应立即校准计量仪器,并要求供应商补偿短缺数量。

2.3卸料空车/空袋检查卸料结束对装货车辆进行空车检查,对残留的且符合质量要求的原料清扫回收,避免遗漏;对每批次原料包装袋进行目视及称重检查,确保无原料残留,实际倒料过程中倒料工为节省时间,往往会导致袋中残留较多原料,应要求倾倒干净。

2.4提升麦芽卸料除尘器效果如果麦芽卸料口空间或缝隙过大密封效果差,麦芽卸料过程中除尘器只能去除极少量粉尘;可在卸料口安装门帘,封堵缝隙等,改善进料口的密封性,提高除尘效果,将去除的麦壳和灰尘退还给供应商。

酒库酒体损耗管理制度

酒库酒体损耗管理制度

酒库酒体损耗管理制度第一章总则第一条为了规范酒库酒体损耗管理工作,保障酒库酒体损耗的合理性和规范性,制定本制度。

第二条本制度适用于公司酒库的酒体损耗管理工作。

第三条酒库酒体损耗管理应本着“科学管理、合理损耗”的原则,按照“节约用酒、合理损耗”的要求,加强对酒库酒体损耗的管理。

第四条酒库酒体损耗管理工作应积极倡导“绿色餐饮”理念,加强对酒体损耗的减少和回收,促进酒库酒体资源的可持续利用。

第二章酒体损耗管理责任第五条酒库酒体损耗管理应明确责任主体,主要分工如下:(一)酒库负责人应负责全面组织协调酒体损耗管理工作,并定期对酒体损耗情况进行审核和总结,提出改进意见。

(二)酒体损耗管理员应负责具体的酒体损耗管理工作,包括酒体损耗清点、计量、记录和统计,定期向酒库负责人报告酒体损耗情况。

第六条酒库酒体损耗管理责任制度应明确,对相关责任人进行考核和激励,激发工作积极性。

第七条酒库酒体损耗管理工作要充分调动员工参与,提高员工的责任意识和管理意识,使其主动参与酒体损耗管理工作。

第三章酒体损耗管理流程第八条酒库酒体损耗管理流程包括酒体损耗清点、计量、记录、统计和分析。

第九条酒体损耗清点应由酒库管理员定期对酒库酒体进行清点,确保酒体的数量和质量。

第十条酒体损耗计量应采用精确的计量工具和方法,对酒体的损耗进行准确计量。

第十一条酒体损耗记录应在每次清点和计量后及时记录酒体的损耗情况。

第十二条酒体损耗统计应根据记录的数据对酒体的损耗情况进行统计,形成酒体损耗统计表。

第十三条酒体损耗分析应根据统计表对酒体的损耗情况进行分析,找出酒体损耗的规律和原因,提出改进措施。

第四章酒体损耗管理制度第十四条酒库酒体损耗管理制度包括酒体损耗清点制度、计量制度、记录制度、统计制度和分析制度。

第十五条酒体损耗清点制度应规定酒库酒体的清点周期和方法,明确清点的责任主体和程序。

第十六条酒体损耗计量制度应规定酒体的计量方法和计量工具,确保计量的准确性。

酒生产损耗管理制度

酒生产损耗管理制度

酒生产损耗管理制度一、酒生产损耗管理的定义酒生产损耗管理,指的是企业在酒的生产过程中,针对原材料、设备、人力等多方面的资源,通过科学的管理手段,降低和控制损耗,提高生产效率和产品质量的管理活动。

二、酒生产损耗管理的重要性1. 提高生产效率。

通过降低损耗,提高资源利用率,减少浪费,实现生产成本的降低,提高产量和效率。

2. 保证产品质量。

有效管理损耗,可以减少外源污染和内部不良因素,确保产品的稳定性和品质。

3. 降低生产成本。

损耗管理可以减少原材料的浪费,避免设备损耗,降低人力成本,从而减少企业的生产成本。

4. 提高企业竞争力。

通过降低成本和提高产品质量,企业可以更好地适应市场需求,提高竞争力。

三、酒生产损耗管理制度的建立1. 制度的建立目标。

明确损耗管理的目标和意义,例如降低损耗率、提高资源利用率、加强计划管理等。

2. 制度的内容。

包括对原材料、设备、人力等资源的管理要求,损耗核算标准、损耗监测和分析、责任分工等内容。

3. 制度的责任人。

明确损耗管理的责任部门和责任人,确保制度的执行和监督。

4. 制度的宣传和培训。

对员工进行相关制度的宣传普及和培训,提高员工的知晓度和执行力。

四、酒生产损耗管理制度的执行1. 设立损耗管理团队。

建立损耗管理团队,指导和执行损耗管理制度。

2. 损耗核算和分析。

对生产过程中的资源消耗进行核算和分析,找出损耗的原因和改进的空间。

3. 设立损耗管理指标。

建立损耗率和资源利用率等管理指标,用以评估损耗管理的效果,及时调整和改进管理措施。

4. 建立监控机制。

通过先进的监控设备、软件系统等手段,对生产过程的损耗进行实时监控和管理。

五、酒生产损耗管理制度的迭代改进1. 定期评估和反馈。

对损耗管理制度的执行情况进行定期评估和反馈,找出问题和改进措施。

2. 创新技术和手段。

关注市场新技术和新手段,及时引进和应用,提高损耗管理的水平和效果。

3. 员工参与和建言。

鼓励员工参与损耗管理,提出建议和改进意见。

降损专项工作实施方案

降损专项工作实施方案

降损专项工作实施方案一、背景。

近年来,由于各种原因导致公司在生产、运输、仓储等环节出现了不同程度的损耗,严重影响了公司的经济效益和竞争力。

为了解决这一问题,制定降损专项工作实施方案,对公司的损耗问题进行全面分析和整改,提高公司的经济效益和市场竞争力。

二、目标。

1. 降低公司在生产、运输、仓储等环节的损耗率,提高资源利用率;2. 建立健全的损耗监测和分析机制,及时发现和解决损耗问题;3. 提高员工对损耗问题的重视和管理意识,形成全员参与的降损工作氛围。

三、工作内容。

1. 损耗分析,对公司在生产、运输、仓储等环节的损耗情况进行全面调查和分析,找出造成损耗的主要原因和环节,并制定相应的整改措施。

2. 制定降损方案,根据损耗分析结果,制定具体的降损方案,包括技术改进、管理规范、员工培训等方面的措施,确保降损工作的有效实施。

3. 损耗监测,建立健全的损耗监测机制,对关键环节进行定期监测和分析,及时发现和解决损耗问题,防止损耗问题的反复出现。

4. 员工培训,加强对员工的降损意识培训,提高员工对损耗问题的重视和管理意识,使其成为降损工作的积极参与者和推动者。

5. 绩效考核,建立健全的降损绩效考核机制,对降损工作的实施效果进行定期评估和考核,及时调整和完善降损工作方案。

四、实施步骤。

1. 成立降损工作小组,明确工作责任和分工,制定具体的实施计划。

2. 进行损耗分析,找出损耗的主要原因和环节,制定整改方案。

3. 制定降损方案,明确技术改进、管理规范、员工培训等方面的具体措施和时间表。

4. 开展损耗监测,定期对关键环节进行监测和分析,及时发现和解决损耗问题。

5. 加强员工培训,提高员工对损耗问题的重视和管理意识,形成全员参与的降损工作氛围。

6. 定期进行降损绩效考核,评估降损工作的实施效果,及时调整和完善降损工作方案。

五、预期效果。

通过降损专项工作的实施,预计公司在生产、运输、仓储等环节的损耗率将明显降低,资源利用率将得到提高,公司的经济效益和市场竞争力将得到显著提升。

地下酒库改造工程方案设计

地下酒库改造工程方案设计

地下酒库改造工程方案设计一、前言地下酒库是指在地下空间中建设的用于储存酒类饮品的设施,通常被用作私人酒窖或酒店、餐厅的酒类库房。

随着人们生活水平的提高,越来越多的人开始重视饮食文化,其中酒文化也成为了一种时尚。

因此,地下酒库的改造工程越来越受到人们的重视和青睐。

本文将从地下酒库的设计与改造工程方案的角度探讨该项目的可行性和实施步骤,旨在为相关人员和机构提供参考和借鉴。

二、改造目标1. 提升空间利用率:地下酒库的改造旨在提升存酒空间的利用率,通过合理改造提高储存量和储存效率。

2. 改善环境条件:地下酒库的改造将注重环境清洁和通风,以确保酒类饮品的储存环境符合相关卫生标准,保持酒品的品质。

3. 提升观赏性:地下酒库的改造将注重空间美感和观赏性,使得酒库不仅仅是一个储存功能空间,还能够成为一个展示和体验的空间。

三、设计原则1. 合理规划:充分利用地下酒库的空间布局,合理规划出储酒区、陈酿区、展示区等不同功能区域。

2. 系统设施:对地下酒库的通风、加湿、温度和灯光等设施进行系统规划,确保酒库内环境的稳定和卫生。

3. 安全保障:在改造设计中确保酒库的安全性和防火防泄漏设施的完备性。

4. 精细装饰:在设计时要注重装饰细节,使得整体空间具有美感和品位。

四、改造步骤1. 地下酒库的勘测与评估:在进行改造前,首先需要对地下酒库进行勘测,评估库房的结构和环境条件。

通过相关的测量和检测,确定酒库的结构及环境存在的问题和隐患。

2. 初步设计方案的制定:根据地下酒库的勘测结果,制定初步的改造设计方案。

包括空间布局、设施配置和装饰风格等各方面的设计。

3. 设计方案的深化:在确定初步设计方案后,需要进行设计方案的深化和优化。

包括结构设计、设施选型和细节装饰等方面的完善。

4. 工程施工准备:在设计方案确定后,进行工程施工前的准备工作,包括设备采购、施工队伍组建和工程材料的准备等。

5. 工程实施与监督:根据设计方案,组织施工队伍进行改造工程的实施,同时进行工程施工的监督和检查,以确保工程质量和进度。

[全]酒厂酒库设计管理-降低耗损提高酒

[全]酒厂酒库设计管理-降低耗损提高酒

酒厂酒库设计管理-降低耗损提高酒1、新酒入库传统白酒的生产,特别是名优酒,酒库管理尤为重要。

不能把酒库孤立地看作是存放和收发酒之处,它是酿酒工艺中的一个重要工序。

新酒通过储存老熟后,使酒味醇和、酒体绵软,为下一工序(勾兑调味及酒体设计)创造一个良好条件。

酒库管理包括原酒贮存及成品酒生产。

做好酒库管理,可从以下几点入手。

(1)新酒入库,要先经(厂)尝评小组人员评定等级后,按等级和风格特点在库内排列整齐。

注意新酒与老酒(陈酒)的尝评有区别,要求有较熟练的尝评技巧(2)各种不同风味的白酒,即使是同一个等级,也不要不分好坏任意合并,以保证质量。

(3)容器上挂上标签,建立档案,注明:坛号、日期、产酒窖号、酒的风格特点、毛重、净重、酒精度等。

最好有色谱数据储存于勾兑系统中,便于勾兑。

(4)做好酒库卫生,勤扫、勤抹,常开窗通风,避免霉臭味产生和青霉生长。

(5)分级贮存后,定期品尝复查,调整级别,做到心中有数。

(6)调味酒要单独原度贮存,不能任意合并,最好单独房间的小酒库贮存。

(7)勾兑员与酒库管理员保持密切联系,后者要为前者提供方便。

(8)陶坛贮酒,要经常检查是否渗漏,以免造成损失。

如在陶坛底用砖砌两个小嫩,中央插入一块纸板,便于每日抽出检查。

(9)不要脏坛(罐)贮存。

不少酒厂的贮酒罐疏于清洗,底部沉积物较多,如残酒、泥沙、糟屑、稻壳、纤维、金属氧化物等),这些物质是白酒不应有的成分,贮存期间内它们与酒中众多化学物质可能发生复杂反应,给白酒引人不应有的成分,产生不良后果(10)坛口密封。

以前一般用厚塑料薄膜封口,这可能导致酒中含有“塑化剂”。

目前白酒厂可采用符合食品安全的牛皮纸来封口。

(11)大罐用水封问题。

多数酒厂采用,要注意时间长了水易于污染,同时在揭盖时将水带入酒中,这两个问题应引起重视。

2、贮酒设备白酒贮存容器有许多种,各种容器都有其优缺点,在确保贮存中酒不变质、少损耗并有利于加速老熟的原则下,可因地制宜选择使用。

酒厂工艺降温方案

酒厂工艺降温方案

酒厂工艺降温方案在酒厂生产过程中,降温是一个重要的环节。

酒厂工艺降温方案是非常重要的,不仅会影响到酒的品质,也会影响到酒的产量。

本文将介绍一些适用于酒厂的工艺降温方案。

冷冻法降温使用冷冻法降温是一种比较常用的方法。

这种方法使用低温蒸发器将液体冷却到所需温度。

低温蒸发器通常使用氨或氟利昂作为冷冻剂。

这种方法适用于一些需要快速降温的生产过程。

但是,使用冷冻法也存在一些缺点,比如使用冷冻系统所需的能耗较高。

水冷法降温水冷法降温是另一种常用的方法。

这种方法使用水冷却系统来将液体冷却到所需温度。

与冷冻法降温相比,水冷法降温消耗的能量较低。

因为水作为传热媒介比气体更好。

外部换热法降温外部换热法降温是将液体通过一个外部换热机构进行冷却。

这种方法通常使用一个带有导体材料的管,使液体与周围环境进行非直接性的热交换。

这种方法的优点是能耗较低,同时不会对液体质量造成负面影响。

但是这种方法的缺点是对于一些需要快速降温的生产过程可能不太适宜。

管路降温法管路降温法是通过减小管路截面积来增加液体的流速,使液体在流动过程中发生的空气摩擦带来的温度变化,从而达到降温的目的。

这种方法的优点是能够使用现有的设备以及不需要外部换热机构。

但是,管道降温法通常需要一定的压力,因此需要特别注意液体的流量与压力。

结论酒厂的生产过程中降温是一个重要的步骤。

使用适合的降温方法可以提高酒的品质和产量。

本文介绍了几种适用于酒厂的降温方案,包括冷冻法降温、水冷法降温、外部换热法降温以及管路降温法。

需要注意的是,每种方法都有其适用的场景和不足之处,具体选择应根据其所适用的生产过程、能耗和经济成本进行考虑。

酒厂节能节水措施方案

酒厂节能节水措施方案

酒厂节能节水措施方案为了满足社会对可持续发展的要求,酒厂需要采取各种措施来降低其能耗和水耗。

以下是酒厂节能节水措施的建议方案。

能源管理在酒厂能源管理方面,应该考虑以下几点:1. 能源-audits酒厂应该进行能源-audits以确定能源浪费的地方。

这些-audits 应该用来发现当前能源使用和生产计划之间的矛盾和不协调的情况。

另外,为了更客观地了解能源的使用情况,酒厂应该建立能源度量和监控系统,以更好地把握能源的使用情况。

2. 有效使用能源在酒厂使用能源的过程中,应该采取有效的措施来确保能源的有效使用。

例如,可以考虑在设备和机器的设计中考虑能源效率,或在生产流程中利用废热来提供能源。

3. 降低能源浪费酒厂应该尽可能地减少能源浪费,对于能源浪费点要加强日常管理。

例如,可以对于废热加以回收,不要让其白白流失。

另外,酒厂还可以利用节能灯具,加强电力设备的维护和保养等方法来降低能源浪费。

水的管理在酒厂水的管理方面,应该考虑以下几点:1. 水的利用率首先要保证酒厂中水的利用率。

酒厂应该通过合理的管道设计和水控制系统,来最大限度地利用并再利用水。

2. 消耗匹配酒厂需要通过生产计划来确定消耗水的量,并确保生产计划的准确性。

这样可以保证水的消耗量和生产计划的匹配度。

3. 降低水的流失酒厂要尽力减少水的流失。

例如,酒厂可以优化管道设计,加强水的运输和控制,减少水的滥用等方法来降低水的流失。

另外,酒厂也可以从日常保养和使用节水管护法对水进行管理,及时发现水的漏失,保证水的正常使用。

社会责任酒厂不仅要承担产业责任,也要承担社会责任。

酒厂应该积极参与相关的环保活动,推行相关环保政策等行动。

例如,在制定节能节水政策时,要充分考虑酒厂对于环境的影响,采取各种措施保证酒厂不对环境造成影响。

另外,酒厂也要加强对员工和公众环境保护意识的宣传和教育,推动公众环保意识的提高。

总体而言,以上提出的酒厂节能节水措施是具有可行性的。

但是,酒厂需要根据实际情况使用合适的环保措施,及时地购买和维护设施和设备,以实现节能减排目标。

酒厂节能节水措施方案

酒厂节能节水措施方案

酒厂节能节水措施方案背景介绍随着全球气候变化的影响日益增强,节能减排已成为全球的重要课题之一。

作为传统工业领域的典型代表,酒厂的生产流程环节较多,对能源和水资源的消耗相当巨大。

因此,如何在保证生产能力的情况下,降低酒厂的能源和水资源的消耗也成为了一个热门的话题。

本文将针对酒厂的节能节水措施方案进行探讨。

节能措施1. 更换能效更高的设备传统的设备由于旧,效能不尽如人意,能源消耗较高,所以考虑更换能效更高的设备。

比如:更换高效发电机组、使用更节能的照明设备、更换新型空调机组等等。

这些新型设备都具有高效节能,可有效减少能源消耗。

2. 对生产流程进行优化对生产流程进行优化也是一个非常有效的节能措施。

比如,采用先进的生产技术、制定科学的生产计划、控制生产过程中的能源消耗等等。

通过对生产流程进行优化,能够有效地降低能源消耗,达到节能和提高生产效率的目的。

3. 合理开启和关闭设备合理开启和关闭设备也是一个非常有效的节能措施。

不必多余地开启一些设备,或者让它们一直处于开启状态,而是可以在生产需要的时间段内合理地开启它们。

这样既满足了生产的需要,又减少了能源和设备的消耗。

节水措施1. 循环利用水资源酒厂生产过程中需要使用大量的水资源,传统的处理方式是使用一次性的水源,造成了极大的浪费。

而循环利用水资源,有利于降低对地下水的消耗,使得水资源得到更加充分的利用。

酒厂生产过程中可以采用再生水处理设备,将生产排放的废水通过处理后再利用。

2. 采用节水设施节水设施是指各种能够有效减少水消耗的设施,如:储水池、恒压调节器、低压喷灌等等。

通过采用这些设施,可以有效降低水的消耗,达到节水和提高生产效率的目的。

3. 加强员工水资源节约意识员工在日常生产中,能够主动地采取一些措施来节约水资源也非常重要。

对于这方面可以通过开展相关的培训和宣传,增强员工的水资源节约意识,从而减少不必要的浪费,达到节约目的。

总结通过本文对酒厂节能节水措施方案的分析可以看出,采取相应的措施能够有效地减少能源和水资源的消耗,达到节能和节水的目的。

地下酒窖应急预案

地下酒窖应急预案

一、预案概述为保障地下酒窖在运营过程中的安全,防止事故发生,最大限度地减少事故损失,特制定本应急预案。

本预案适用于地下酒窖发生火灾、泄漏、坍塌等紧急情况时的应急处置。

二、组织机构及职责1. 应急指挥部成立地下酒窖应急指挥部,负责全面领导和协调应急工作。

应急指挥部下设以下几个小组:(1)现场指挥小组:负责现场指挥、协调、指挥救援力量、组织现场救援工作。

(2)救援小组:负责火灾、泄漏、坍塌等事故的现场救援工作。

(3)通讯保障小组:负责现场通讯保障,确保信息畅通。

(4)医疗救护小组:负责现场受伤人员的救护工作。

(5)后勤保障小组:负责现场物资、食品、饮水等后勤保障工作。

2. 应急职责(1)现场指挥小组:负责现场指挥、协调、指挥救援力量,确保救援工作有序进行。

(2)救援小组:负责火灾、泄漏、坍塌等事故的现场救援工作,确保人员安全。

(3)通讯保障小组:负责现场通讯保障,确保信息畅通。

(4)医疗救护小组:负责现场受伤人员的救护工作,确保伤员得到及时救治。

(5)后勤保障小组:负责现场物资、食品、饮水等后勤保障工作,确保救援工作顺利进行。

三、应急处置措施1. 火灾事故(1)立即启动火灾应急预案,组织人员进行灭火。

(2)切断火灾现场电源,防止火势蔓延。

(3)疏散人员,确保人员安全。

(4)及时拨打119报警,请求消防支援。

2. 泄漏事故(1)立即启动泄漏应急预案,组织人员进行泄漏处理。

(2)切断泄漏源,防止泄漏物质扩散。

(3)疏散人员,确保人员安全。

(4)及时处理泄漏物质,防止环境污染。

3. 坍塌事故(1)立即启动坍塌应急预案,组织人员进行救援。

(2)设置警戒线,防止无关人员进入事故现场。

(3)救援人员进入事故现场前,做好安全防护措施。

(4)及时救援被困人员,确保人员安全。

四、应急演练1. 定期组织应急演练,提高员工应对突发事件的能力。

2. 演练内容应包括火灾、泄漏、坍塌等事故的应急处置。

3. 演练结束后,及时总结经验,完善应急预案。

酒厂工艺降温方案

酒厂工艺降温方案

酒厂工艺降温方案背景在酒厂生产中,发酵过程是至关重要的步骤,而发酵过程需要一定的温度控制。

当温度过高时,酿造过程会有负面影响,例如酵母死亡、酒精产量降低等。

因此,酒厂需要一套有效的降温方案来控制生产过程中的温度。

目标•稳定控制发酵过程温度,保障酿造质量•提高发酵产量,提高生产效率•降低发酵过程温度,减少能源消耗解决方案利用自然冷却自然冷却是利用自然界中的温差进行温度控制的一种方法。

在夜间或清晨,利用室外温度较低的优势,将发酵罐放置在通风良好的地方,让罐内温度逐渐降低。

这种方法简单易行,但受到天气条件的限制,不如其他方案稳定可靠。

制冷机结合降温道将制冷机和降温道结合起来使用是常见的降温方案。

将制冷机放置在降温道外部,制冷机抽取空气进行制冷,再将制冷后的空气通过降温道送入发酵罐内部。

通过对降温道的设计和制冷机的使用,可以实现精准的温度控制,且不受环境影响。

利用管道抽取罐内热气在发酵罐内部设置一组特殊的管道,将罐内的热气抽取出来输送到外部,利用制冷机对热气进行冷却,再重新输送到发酵罐内部。

这种方案需要在建造酒厂时进行先期设计,对发酵罐结构有一定的要求。

利用冷却塔冷却塔是一种利用水进行降温的设备。

将水注入冷却塔,通过气体对水进行冷却,再将冷却后的水运输到发酵罐内部。

这种方案适用于大规模酒厂,可以节约大量能源。

推荐方案综合考虑以上几种方案的利弊,笔者建议酒厂采用制冷机结合降温道的方案。

该方案可以实现精准的温度控制,不受环境影响,且适用于各种规模的酒厂。

同时,制冷机使用寿命较长,能耗较低,符合环保节能要求。

为了达到最佳效果,建议在制冷机和降温道的选择上,选择信誉度高的厂家进行采购。

总结在酒厂生产中,降温方案是影响酿造质量和产量的重要因素。

通过采用合适的降温方案,可以实现发酵过程的精准控制,提高酿造效率和生产效益。

希望本文对酒厂降温方案的选择提供了帮助。

酒厂节水节电方案

酒厂节水节电方案

酒厂节水节电方案背景和挑战酒厂在生产过程中消耗大量的水和电力。

这不仅会增加成本,还会对环境造成不良影响。

节约水和电的目标不仅可以减少成本,还可以降低环境影响,是酒厂可持续发展的必要条件。

但是,实现节约能源和水资源的目标并不容易。

酒厂的工艺流程往往十分复杂,涉及到众多的设备和系统,需要对生产过程进行深入的分析和改进。

优化酿酒过程优化酿酒过程可以有效地减少水和能源的消耗。

以下是一些方法可以用来实现这一目标:1. 实施闭路循环系统很多酿酒厂在酿造过程中使用循环水,在这个过程中大量的水消耗一次性使用。

然而,这种方法很浪费水。

使用闭路循环系统可以减少用水量。

通过回收和过滤回流的水,可以达到高效循环,降低用水成本,也可以有效减少污水排放量。

2. 实施节能措施酒厂在生产过程中还需要大量的电力来驱动各种设备。

实施绿色能源,例如太阳能电池板,可以为酒厂节省大量的电费。

此外,还有一些优化酿酒过程的措施可以节约能源,如调整用电负荷,实施时间调节,只在必要的时间段使用设备。

3. 优化运输酒品通常被装在瓶子和罐子中,这需要大量的空气和空间来存储和运输。

优化运输过程,例如更高效的车辆包装和运输方式,可以节约能源和降低运输成本。

安装高效设备酿酒工艺涉及到多个领域,包括酒桶制造、酵母培养和瓶装等。

通过安装高效的设备,可以有效地降低用水和能源成本,同时提高生产效率。

以下是举例说几个酿酒过程中可以优化的设备:1. 捕集和处理污水大量废水的处理是酿酒厂最大的问题之一。

使用高效的污水处理设备,如生物滤波器、微生物膜和膜过滤系统等,可以有效地减少水的浪费,并且有效地处理污水,减少对环境的负面影响。

2. 高效发酵设备优化酵母培养设备可以显著提高生产效率。

例如,使用新型发酵设备,可以大幅降低能源消耗和生产时间,同时还能提高酒类质量。

3. 高效灌装设备灌装是酿酒过程中非常耗费时间和能源的环节之一。

通过使用高效的灌装设备,例如气压装瓶机,可以提高生产效率和产品质量,同时降低能源和水用量。

提高收率降低消耗行动方案

提高收率降低消耗行动方案
淀粉车间提高收率降低消耗行动方案
无泄漏管理
方案描述
关注问题
具体方案
预期目标
责任单位
时间要求
加强管理,增强事故预想能力,处理所有泄漏点,做好无泄漏工作。
设备、管线漏点。
1、做好预防检查工作,根据设备及管线的使用周期及现场环境,判断易出现问题的部位,做好重点检查,对即将出现问题的设备及管线进行整改。
零泄漏
2、控制胚芽、纤维中淀粉含量,保证洗涤效果。
新鲜水的消耗
1、减少车间内不合理的非生产用水。
新鲜水耗2.3
淀粉车间全体员工
长期坚持
2、机械专业加强对设备的维护、检修,保证设备机械密封的完好,设备无内漏情况,降低新鲜水消耗。
3、工艺专业加强对十二级洗水量的控制,在保证产品质量的情况下,减少新鲜水的用量。
7、开车正常后,要按破碎负荷要求,满负荷运行,降低吨淀粉耗电量。
8、每月对各班进行吨淀粉耗电量考核,奖优罚劣(绩效考核)。
电耗250
淀粉车间全体员工
长期坚持
二、照明灯管理分工。各工序、区域的照明开关分配给各岗位及办公室,违反规定者,发现一次罚相关工段或责任人,特殊情况需经上级领导批准,可提前开灯或延后关灯。允许长明灯区域:刮刀零米层、车间的各个楼梯通道。
3.正常生产时两台脱胚泵的流量应在400立方米每小时以上
4.保证15.19筛上无游离胚芽和整粒玉米
5.系统不正常时排放的胚芽要全部回收回脱胚前级系统。
保证胚芽收率在7.0%以上
运行主任
长期坚持
提高收率降低消耗行动方案
总收率的保证
方案描述
关注问题
具体方案
预期目标
责任单位
时间要求
通过减少高浓度水的排放降低排放损失从而提高总收率

酿酒工艺节能措施方案

酿酒工艺节能措施方案

酿酒工艺节能措施方案随着社会经济的发展,节能减排成为了全社会关注的热点之一。

酿酒行业也需要跟上这一趋势,采取有效的节能措施,实现环保、减少能源浪费的目标。

本文将从酿酒工艺的角度出发,探讨酿酒工艺的节能措施方案。

1. 热能回收利用1.1 蒸汽回收在酿酒过程中,蒸汽是必不可少的热能源。

传统上,蒸汽会在传热过程中散失掉。

现在,可以通过蒸汽回收系统将这部分无用的热能收集起来,通过转换利用,减少能源的浪费。

1.2 烟气余热回收热风炉产生的烟气中含有大量的余热,在传统酿酒工艺中,这一部分能源会被直接排放掉。

而通过采用余热回收系统,可以将这一部分热能收集起来,作为其他用途的热能源。

2. 节水措施2.1 稀释水回收在传统酿酒工艺中,稀释水是一种必备的原料,但是在酿造过程中,部分水分会成为酒液的组成成分,不能回收利用。

但是通过采用现代化的蒸馏系统,可以将这部分水分回收利用,降低用水量。

2.2 循环利用对于酿酒过程中使用的水,通过循环利用系统,可以将一部分水循环利用,减少用水量。

3. 电能节约措施3.1 照明设备的节约使用在酿酒企业的办公室、生产区域、仓库等不同用处的区域,都为酿酒企业的用电提供了更多选择,比如改造传统灯具等节能型LED灯具来节约用电。

3.2 停机节能酿酒企业偏偏在冬季,能耗会比夏季大约多出20%~30%,该如何节约用电呢?可以采用渐进式触发安装模块(IPP)的技术,即实现在生产工艺火车上对线路的分层控制,确保以最小的能耗方式驱动每个科目,达到节电的目的。

4. 采用高效节能设备4.1 采用能效标识证明的节能设备当前市场上有许多经过认证能效标识的节能设备可以选择的,尽可能选用这些设备,比如分离式空调、能效标识认证的节能型电暖器等。

4.2 优化设备运转和维护除此之外,保持设备和生产环境的良好运营状态也很重要,展开有规律,细致的维护措施可以保证设备的高效节能运转。

结论在酿酒行业,提高能源利用效率和降低能源消耗是现阶段亟待解决的问题。

酿酒工艺节能措施方案

酿酒工艺节能措施方案

酿酒工艺节能措施方案随着社会的发展,人们的生活质量不断提高,对于酒类产品的消费需求也越来越高。

而在酿造过程中,能源的消耗也越来越大,给环境和企业带来不小的压力。

因此,探索酿酒工艺节能措施方案,已成为酒类生产企业实现可持续发展的重要手段。

1. 酿造过程中节能措施1.1 热能回收在酿酒过程中,锅炉和蒸汽发生器产生的废热可以通过热交换装置回收进行利用。

在生产中,提高锅炉和蒸汽发生器的热效率,可减少燃料的消耗,降低生产成本。

同时,回收废热还可以减少二氧化碳(CO2)的排放,达到环保目的。

1.2 优化酿造工艺在酿酒工艺中,不同原料和酿制配方需要最佳的温度和时间,针对性优化酿造工艺,可以避免在生产过程中耗费大量的能源。

比如,采用低温酿造的方法,可大幅减少酿造过程中的蒸汽消耗,提高生产效率。

1.3 使用高效节能设备使用高效节能的设备是酿酒企业实现节能减排的重要手段。

例如,采用高效冷却设备,可减少凉水的用量,从而减少能源的消耗。

此外,选用节能型的泵、风机、空调等多种设备,也能够节约能源。

2. 生产过程中的能源管理2.1 对能源进行管控酿酒企业需要对生产和办公用电、用水等方面进行管控,减少能源的消耗。

具体措施包括,制定严格的能源使用标准,加强能源计量与监测,开展能源管理评价等方式,从而最大限度地降低能源的浪费。

2.2 采用新能源技术为了实现可持续发展,酿酒企业可以引入新能源技术,如光伏发电、风力发电等。

这些技术的运用,有助于实现清洁能源的利用,降低企业的能耗和节约成本。

3. 酿酒产品的环保包装3.1 采用环保包材在酿酒产品的包装方面,选用可回收的包装材料,比如玻璃瓶、纸盒等,可以减少废弃物的数量,降低环境负荷。

此外,企业还可以选择采用生物塑料、可降解塑料等环保材料,降低包装废物的对环境的危害。

3.2 推广包装减量企业可以推广包装减量的概念,优化包装结构和设计,减少包装材料的消耗。

例如改变瓶身外形、减少瓶盖的厚度等操作,不仅可以节省材料,也可以提升包装的美观度及产品形象。

酒厂节能节水措施方案

酒厂节能节水措施方案

酒厂节能节水措施方案背景酒厂是一个非常能耗和水耗的企业。

在国家提出绿色生产、可持续发展的新型理念下,酒厂需要采取措施来减少不必要的能源和水资源浪费,同时还能降低生产成本和环境污染。

本文将介绍一些酒厂节能节水措施方案。

节能方案安装高效LED灯酒厂需要在晚上进行生产,而照明是耗能的主要方式之一。

为了更好地降低耗电量,酒厂可以考虑升级LED灯。

相较于传统灯源,LED灯高效节能,光效更高,在照明效果上也更加优异。

废热回收利用酒厂中存在很多能量转化为废热被排放的现象,比如蒸汽锅炉、烘干等。

废热利用,可以实现酒厂的节能降耗,同时降低了生产过程中排放的能量废气对环境的影响。

安装太阳能热水器酒厂中的热水需求无法避免,而使用电热水器消耗过多的电力和地球资源。

可选用太阳能热水器替代传统电热水器,这样将与一般电热水器相比,可做到节省覆盖面积-3平米、二氧化炭排放-0.7吨、小时获得的热水量-60L、减少电量消耗90%。

节水方案采用循环冷却水系统在酒厂中,许多设备都需要使用冷却水,但使用后的冷却水不能再次使用会浪费大量水资源。

适用循环冷却水系统,可以达到循环使用冷却水,极大地节约了用水量。

加装水表和检漏措施安装水表可以帮助酒厂准确计算出每月使用的水量和排放情况,有针对性地制定和完善节水方案;而检漏措施则可以及时发现管道和设备的漏水现象,降低水资源的浪费。

绿色原料生产选择绿色低耗的应急梯度贯流酒精生产,减少了生产过程中的环境污染和水资源浪费。

在生产过程中应做到废物绝对零排放,或者实现资源再生再利用,降低对环境的污染程度,达到可持续性发展的目的。

结论上述节能节水措施的实施,不仅有利于提高酒厂的竞争力和降低生产成本,还有助于建设绿色环保的酒厂形象,不断提升自身的社会责任感。

希望分享的措施能够帮助到更多生产制造行业的企业,实现绿色生产、可持续发展的目标。

酿酒节能措施方案

酿酒节能措施方案

酿酒节能措施方案前言在现代社会中,节约能源已经成为了一个世界性的任务。

对于制造商来说,通过实行节能措施来降低商业成本,降低环境污染,也越来越受到广泛的关注。

对于许多酿酒厂来说,能源消耗是一个非常大的成本,也是一种不可避免的环境污染来源。

因此,实行酿酒节能措施将会是一个非常重要的任务。

本文将会讨论酿酒企业如何实行节能措施以及如何为企业节约能源。

这些措施可以帮助企业降低成本,并且有助于维护环境。

主要措施下面是一些主要的酿酒节能措施:1. 设备更新和调整为了提高酿酒效率并降低能源消耗,设备的更新和调整是非常重要的。

更新旧设备和调整现有设备可以提高酿酒设备的效率,并减少能源消耗。

调整设备比如合理调整蒸汽或电力机组的输出、调整压力控制系统,使其运行更加节能,这些都是有利于提高运营效率和降低能源消耗的。

2. 降低温度在酿酒过程中,控制温度也是非常重要的一项。

酿酒温度通常非常高,因此必须采取措施来减少酿酒过程中消耗的能源。

这可以通过使用更高效的降温系统来实现,可以大大减少酿酒过程中的能量消耗。

3. 电力最优化电力管理在所有酿酒房的能源消耗中占了相当大的比例。

因此,实行最优化的电力管理是非常重要的。

调整和优化处理用电,包括冷却系统、照明和其他电气设备,可以有效地减少能源消耗和成本。

通过定期进行能源分析并采取最优化的电力管理可以降低能源消耗。

4. 开展培训开展员工能源培训和管理培训也非常重要。

培训员工如何正确地操作设备可以大大提高设备运行效率,在酿酒过程中降低能耗。

管理者也应该接受培训,以确保能实施有效的能源管理和控制方案。

通过培训可以提高员工的技能和知识,从而降低酿酒企业的能源消耗,并增加酿酒的效率和生产率。

结论在一个高度竞争的酿酒市场中,实行酿酒节能措施将是一个非常重要的任务。

实施这些措施可以降低成本、提高效率,并减少环境污染。

设备更新和调整、降低温度、电力最优化和员工培训是实现这些目标的共同努力。

通过这些措施,酿酒企业可以实现可持续发展,并在这个商业环境中获得有利的竞争地位。

酿酒节能措施方案

酿酒节能措施方案

酿酒节能措施方案1. 能源使用与管理1.1 电力管理•定期对电器设备进行检修与维护,发现问题及时修理或更换。

•对能耗较高的电器设备,尽量使用高效节能型电器设备替换。

•对于一些不必要的设备或照明灯具,及时关停或关闭,减少无畏耗能。

•合理利用停机时间,将不少于6小时的纯酵母培养浆放在停机暖房中进行恒温等待,时限到后直接投入生产当中。

•配置照明控制系统,可以为不同时段、不同场所分别制定科学的照明方案。

1.2 热力管理•自然温控,每10分钟翻动发酵桶,及时排出发酵桶体内的热气。

•在生产过程中,合理利用热循环系统,对于废弃的热气可以经过冷凝和净化等技术手段,利用低功耗设备进行回收,从而达到节能目的。

•对于不同生产阶段,合理设计并选择合适的熟化和发酵条件,以及合适的温度和湿度,使酿酒能够在低能耗的状态下进行。

2. 设备运维和整改2.1 生产设备运维•对于生产设备的各项数据进行全面的检测和分析,确保其在正常使用的情况下能够最大程度地降低耗能。

•对于常见的能源设备,其中除尘器、气膜影响器、研磨机设备,如一不必要运哪需要维护、替换或改善技术手段,以降低能耗。

•对比新旧设备的能源消耗情况,尽量选用节能型的新型设备替换老旧设备,实现二次节能目的。

2.2 办公设备运维•对员工办公设备进行使用培训,提高科学使用设备的大众素质,降低误用率。

•对电脑等办公设备进行实用的休眠控制,每个可以激活的设备在空置状态下自动进入休眠状态,减少不必要消耗。

3. 原料加工和产品储存3.1 原料加工•对于各类辅料原材料的配比和生产方式,利用先进的科技手段进行精准计量和控制,以减少不必要的漏耗。

•对辅料和原材料进行检测分析,使其保持质量稳定的情况下进行加工,避免对原材料和加工环节的重新加工浪费。

3.2 产品储存和物流•对于启用物流的储存设备,在使用和管理时要统一规范和实行全面的设备检查和巡视,确保设备运行可靠,稳定,从而减少浪费。

•对于生产后的产品,应注意其存储环境和储存时限,及时发放,避免资源浪费和质量降低。

酒厂节能节水措施方案

酒厂节能节水措施方案

酒厂节能节水措施方案近年来,随着环保意识逐渐提高,节能节水已经成为了社会各行业关注的重点。

对于酒厂来说,节能节水不仅能够提高企业的经济效益,还能够减少对环境的污染,达到可持续发展的目标。

本文将为大家介绍一些酒厂节能节水的措施方案。

节电方案1.更换高效节能灯具。

选用CFL灯或LED灯,亮度相当,但耗电量却少得多。

2.安装节能开关。

比如在一些不用的区域多余的照明设备可以安装延时开关或感应开关。

3.利用余热发电。

通过余热发电技术,将废气、废水、废热等废弃能源转化为电能,实现能源的再利用。

4.合理使用空调。

将办公室温度控制在26℃左右,尽量避免窗户直接阳光暴晒。

5.降低耗能设备运转热量。

在通风、换热等方面予以改善,以避免暖气不必要损失。

节水方案1.善用中水。

将酒厂废水经过环保设备处理后,可再次利用于冲刷或生产中。

2.提升冷却装置效率。

减少冷却水的使用量,尽量地利用节水型冷却装置,避免漏水等现象。

3.精简设备结构。

酒厂中所有的设备都需要添加无水冷却系统,尽量地减少水的使用量。

4.社会材料和废水分离处理。

在酒厂生产过程中,尽量安装分离装置,防止废水污染环境,避免无谓的水资源浪费。

5.正确地使用水。

避免企业内部发生漏水事件,及时检查和维护设备,降低损耗。

节能节水措施的优势1.为企业带来经济效益。

采取这些措施能够有效地减少水电消耗和污染,为企业节省大量的能源成本。

2.减少对环境的污染。

酒厂采取能源节约、废水处理再利用等措施,可以有效地减少酒厂对环境的污染,保护环境,节能也是保护环境的重要手段。

3.促进企业可持续发展。

随着人们环保意识的升级,对于能源的更加有效利用等问题已经成为了企业可持续发展的核心竞争力。

酒厂需要认真贯彻执行上述措施,转变传统观念,推动改革创新,促进经济可持续发展和环境保护。

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降低地下酒窖损耗的操作流程
一、第一卸车现场操作流程:
(一)目测检验
1、酒缸运输到现场,首先应对酒缸进行目测检查,排除明显破损。

2、检查缸体外的保护设施(绳索)是否完好,查看缸体、缸口有
无碰撞点、碰损情况,确认运输途中,是否有碰撞、挤压等,避免上述原因造成的暗伤。

3、检查酒缸有无质量报告单和产品合格证书。

4、检查缸体外形是否匀称,缸底是否平整,缸盖与缸口是否接触
严密,缸盖大小是否合适。

5、检查缸体内外釉面是否光滑,无裂痕,是否有瑕疵和气泡以及
气泡的大小。

6、瑕疵和气泡检验标准;
1)裂痕的标准是长度不超过15mm,允许有3处以下。

2)气泡的直径不超过30mm,允许有3处以下。

3)溶坑的直径不超过12mm,允许有3处以下。

4) 磕碰宽度小于8mm,长度小于50mm,允许有3处以下。

5)其余按QB/T3732、3-1999执行。

(二)加水试漏:
做无压试验:将酒缸注满清水,盖好缸盖后,放置7—10天,水面没有下降现象发生即可。

无压试水工作流程:
1、试水前清理酒缸内的杂物。

2、放上软垫,将酒缸放倒,内外用高压水枪喷射清水洗刷干净,
刷洗时间不少于3分钟,必须轻拿轻放防止酒缸震裂。

3、将酒缸加满清水盖严缸盖,放置7—10天看水面有无降低。

4、对渗漏的酒缸用记号笔做好标示,并标出渗漏部位。

5、对渗漏的酒缸进集中放置,等待供应商来人确认损失。

二、转运到地下酒窖的装卸、运输注意事项:
1、装卸现场必须有专人指挥,分工负责,协调配合,防止意外发生。

2、装卸所用车辆(吊车、铲车、平板车或叉车)视具体情况而定,必须保证装卸过程的物品、人身安全,车辆吨位满足装卸的承载能力。

3、装卸时,要指定专人指挥吊车、铲车与货车的对接,用人工辅助将酒缸搬上或搬下。

平板车或叉车主要靠人工装卸,一个车辆不得少于3人。

4、做好装卸过程的防护工作,铲车要加加防护垫或棉被,缸体不得直接接触铲车,酒缸滚动时,不得解下草绳,同时用草绳、毯子等铺在路面上,轻拿轻放,防止引起隐性破损。

5、装卸过程必须有专职吊车司机或铲车司机操作,司机持有资格证。

6、装卸车时,在高位作业的人员,不能超过50岁、
7、短途运输途中,要由专人跟车,要求安全平稳,公路上车速控制在30—40公里/小时,进入厂区时速不超过10公里/小时。

8、用平板车或手动叉车做短途运输时,保持步行速度即可,注意防止侧翻。

9、酒缸运到指定地点后,按要求摆放。

酒缸和酒缸之间、酒缸和墙壁之间必须留有4-5公分的空隙。

三、地下酒窖内酒缸打压测试实验流程:
加压试验:将酒缸做好密封后,进行水压试验,打压0、05MPa,打压完毕后,稳压 30分钟,无渗漏现象,压力表无波动即视为合格。

加压试水流程:
1、充满水24小时后,进行无渗漏检查,合格后进行下面操作。

2、安装酒缸盖的密封装置,密封圈以及缸盖的固定设备及压力表等。

3、经分水器缓慢注水,同时将连接管道内的空气排出。

4、采用手动压力泵缓慢升压。

5、升压至0.05MPa压力后,停压。

稳压不低于30分钟,观察压力
表是否有波动。

看压力是否降低,判断有无漏水现象。

6、稳压30分钟无渗漏泄压现象即视为合格。

7、整个试压过程必须全程记录。

四、酒缸装酒后的跟踪检查流程;
1、装酒后立即检查缸的四周有无明显渗漏迹象,光线不足时可拿手电筒检查,如有渗漏立即处理。

装缸6小时之内为重点观察时段,必须有人值守。

2、封缸采用三层保鲜膜,盖上缸盖,再压一层塑料布,外罩红绸布,用松紧绳固定,防止挥发。

3、每缸贴好标签,注明入缸时间、酒度、数量、香型、合适入参、参龄、数量等要素指标,以备检查。

降度后需重新填写标签。

4、检查周期:
1)酒品入库应做到定期检查以防有渗漏现象。

2)酒品入库一至两个月内必须做到每天一巡检。

3)酒品入库三个月至六个月必须做到每三天一巡检。

4)酒品入库六个月后必须做到每周巡检一次。

5、原酒入库六个月后,无渗漏发生,即视为稳定,用黄泥封顶。

6、保持酒窖恒温恒湿,最大限度降低缸体的呼吸挥发。

1)每个酒窖配备两支温度、湿度计,放置在甬道长度的三分之一处。

2)库管人员每天记录酒窖温度湿度状况,应做到专人管理,并建立
档案,定期检查,发现问题尽早处理。

3)酒窖管理人员应该利用排风设备和喷洒清水来控制温度、湿度。

温度常年控制在10—15摄氏度,湿度常年控制在65%—75%。

4)根据季节适时提前调控酒窖温度,防止剧烈的温度变化对酒的质
量产生不利影响。

5)天气晴朗时酒窖适度通风以防止霉味太重,并不得将有异味的东
西放入酒窖。

通风后,及时调节湿度,防止空气干燥,加速酒液挥发。

五、对渗漏的处理方法;
1、酒窖中的酒缸如果发现有渗漏现象应立即采取倒缸、换缸措施。

2、对渗漏的酒液采取清理措施,用墩布将酒液收入水桶,用水冲洗地面等,收回的脏酒单独存放,统一处理。

3、立即上报相关负责人。

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