(整理)大庆石化公司电气维护检修规程0941
大庆石化公司电气高压试验管理规定
大庆石化公司电气高压试验管理规定第一章总则第一条为了规范大庆石化公司电气高压试验工作，保证试验的安全可靠进行，制定本规定。
第二条本规定适用于大庆石化公司电气高压试验工作。
第三条电气高压试验是指对电气设备在高压条件下进行的各种试验活动，旨在验证电气设备的安全性能和可靠性。
第四条电气高压试验应遵循防火、防爆、防触电等相关安全规范和标准。
第五条大庆石化公司电气高压试验应有专门安排责任人员负责组织和监督试验工作。
第二章试验组织与筹备第六条电气高压试验应制定试验计划，并提前进行充分的试验准备工作。
第七条试验计划应包括试验内容、试验时间、试验地点、试验设备、试验条件等内容。
第八条试验组织人员应熟悉试验设备操作规程，并按照规程进行试验操作。
第九条试验设备应进行定期检查和维护，确保其正常运行。
第三章试验操作与管理第十条试验操作人员应佩戴符合安全要求的防护装备，并参加相应的安全培训。
第十一条试验操作人员应按照试验计划进行试验操作，不得超越试验指标范围。
第十二条试验操作人员应严格按照试验操作规程进行，不得擅自改变试验条件。
第十三条试验过程中，如发现异常情况，应立即停止试验，并报告相关负责人。
第四章试验报告与结果分析第十四条试验结束后，应及时编制试验报告，内容包括试验目的、试验方法、试验结果等。
第十五条试验报告应提交给相关部门进行审核，并保留备查。
第十六条试验结果应进行全面分析，得出结论，并提出改进建议。
第五章安全责任与监督检查第十七条试验组织人员应对试验过程进行全程监督，并负责试验的安全和质量。
第十八条相关部门应定期对试验工作进行安全检查和质量评估。
第十九条试验组织人员和试验操作人员必须严格遵守相关安全规范和标准，确保试验的安全可靠。
第六章处罚与奖励第二十条对试验过程中发生的违规行为，应及时进行处罚，并做好记录。
第二十一条对于试验工作中取得的优异成绩，应给予相应的奖励和表彰。
第七章附则第二十二条本规定自颁布之日起施行。
石油化工设备维护检修规程电气设备
石油化工设备维护检修规程电气设备一、引言石油化工设备中的电气设备是保障设备正常运行和安全生产的重要组成部分。
为了确保电气设备的稳定运行，提高设备的可靠性和安全性，制定并遵守电气设备的维护检修规程是十分必要的。
二、维护检修前的准备工作在进行电气设备的维护检修之前，需要进行充分的准备工作，包括：1.制定维护检修计划和方案，明确维护检修的内容、时间和责任人；2.准备必要的检修工具和设备，确保可以顺利进行维护和修理工作；3.对维护检修区域进行安全检查，确保设备处于安全状态，避免因为维护检修而引发其他安全事故；4.通知相关人员，包括设备操作人员、维护工程师和安全监督人员等，确保所有人员都了解维护检修的时间和地点。
三、维护检修过程中的注意事项在进行电气设备的维护检修过程中，需要注意以下事项：1.维护检修前应断开电源并做好接地保护，避免因电气设备误动而导致触电事故；2.使用专业的维护检修工具，避免因使用不当而对设备造成损坏；3.严格按照设备维护手册或者相关标准进行维护检修，确保维护检修的操作规范和正确；4.在维护检修过程中，严格遵守相关的安全标准和操作规程，做好个人防护工作；5.维护检修结束后，要对设备进行检验和试运行，确保设备的正常运行。
四、维护检修后的记录和总结在进行电气设备的维护检修后，需要做好记录和总结工作，包括：1.记录维护检修的时间和内容，包括具体的维护检修项目和操作过程；2.对维护检修过程中发现的问题和隐患进行详细记录，分析原因并提出改进措施；3.总结维护检修过程中的经验和教训，形成维护检修报告，并提出下一步的改进计划；4.对维护检修是否达到预期的效果进行评估，确保维护检修的有效性和实用性。
五、维护检修管理和责任分工为了确保电气设备的正常运行和安全生产，需要合理的进行维护检修管理和责任分工，包括：1.制定维护检修管理制度和流程，明确维护检修的组织和实施程序；2.指定专人负责电气设备的维护检修工作，并明确责任范围和任务分工；3.建立维护检修的记录和档案，做好设备的维护台账和维护资料，便于日后的查询和总结。
石油维护检修规程制度范本
石油化工设备维护检修规程制度范本第一章总则第一条为了加强石油化工设备的维护检修工作，确保设备安全、可靠、高效运行，根据国家有关法律法规和标准，制定本规程。
第二条本规程适用于石油化工企业的各类设备，包括生产设备、辅助设备及配套设施。
第三条设备维护检修工作应遵循“预防为主、维修为辅、综合治理、持续改进”的原则。
第四条设备维护检修工作应按照“计划、准备、执行、监控、评估”的步骤进行。
第五条企业应建立健全设备维护检修组织机构，明确职责分工，确保设备维护检修工作的顺利进行。
第二章设备维护检修管理第六条企业应制定设备维护检修计划，明确设备维护检修的内容、周期、要求和责任人。
第七条企业应建立健全设备维护检修档案，记录设备维护检修的历史数据，为设备维护检修工作提供依据。
第八条企业应加强设备维护检修队伍建设，提高维护检修人员的业务水平和服务意识。
第九条企业应开展设备维护检修培训，提高员工对设备维护检修知识的理解和掌握。
第十条企业应建立健全设备维护检修质量管理制度，确保设备维护检修质量。
第十一条企业应定期对设备进行巡检，发现问题及时处理，防止设备故障的发生。
第三章设备维护检修技术第十二条设备维护检修工作应根据设备的特点和运行状况，采用适宜的技术和方法。
第十三条设备维护检修工作应严格遵守国家和行业标准，确保设备安全、可靠、高效运行。
第十四条企业应根据设备维护检修的需要，配备相应的工具、设备和材料。
第十五条设备维护检修工作应做好安全防护措施，防止事故的发生。
第四章设备维护检修实施第十六条设备维护检修工作应按照计划进行，如需调整计划，应提前报批。
第十七条设备维护检修前，应进行风险评估，制定应急预案。
第十八条设备维护检修过程中，应严格执行操作规程，确保设备安全。
第十九条设备维护检修后，应进行试运行，确认设备正常后投入生产。
第五章设备维护检修评估与改进第二十条企业应定期对设备维护检修工作进行评估，分析存在的问题，提出改进措施。
石油化工设备维护检修规程
石油化工设备维护检修规程石油化工设备是石油化工生产过程中必不可少的重要设备之一，其正常运行对于石油化工生产的稳定性和安全性至关重要。
为了保证石油化工设备的正常运行，维护检修工作必不可少。
本文将从维护检修规程的制定、维护检修的内容和方法以及维护检修的重要性等方面进行阐述。
一、维护检修规程的制定石油化工设备维护检修规程的制定是确保设备维护工作能够按照统一的标准和要求进行的基础。
维护检修规程的制定应考虑以下几个方面的内容：1.1 设备维护检修的目标和原则：明确设备维护检修的目标是为了保证设备的正常运行，延长设备寿命，提高设备的安全性和可靠性。
原则上，设备维护检修应遵循预防性维护、定期维护和故障维修相结合的原则。
1.2 维护检修的组织和管理：规定维护检修的组织和管理体系，明确责任分工和权限，确保维护检修工作的顺利进行。
1.3 维护检修的工作流程：制定维护检修的工作流程，包括设备维护计划的编制、工作任务的分配、维护记录的填写和维护报告的编制等。
1.4 维护检修的安全措施：制定维护检修的安全操作规程，确保维护检修工作的安全进行，避免事故的发生。
二、维护检修的内容和方法2.1 设备的定期检查：定期检查设备的运行状态和设备周围环境，包括设备的外观、温度、震动、噪音等情况，以及设备附件的连接和固定等。
2.2 设备的润滑和清洁：定期对设备进行润滑和清洁工作，确保设备的摩擦部位充分润滑，减少磨损和故障的发生。
2.3 设备的维护和更换：根据设备的使用寿命和维护计划，对设备进行必要的维护和更换工作，包括更换磨损的零部件、修复破损的部件等。
2.4 设备的故障检修：当设备发生故障时，及时进行检修和修复工作，确保设备能够尽快恢复正常运行。
三、维护检修的重要性石油化工设备的维护检修工作对于石油化工生产的稳定性和安全性具有重要意义。
3.1 保证设备的正常运行：设备维护检修能够及时发现和处理设备的故障和缺陷，确保设备的正常运行，避免设备故障对生产造成的影响。
石油化工设备维护检修规程电气设备
石油化工设备维护检修规程电气设备一、维护检修前的准备工作1.1确认设备停机时间和维护检修周期，制定详细的维护检修计划。
1.2准备必要的维护工具和设备，确保工作安全和高效进行。
1.3对维护检修的范围和内容进行全面的了解和确认，明确工作重点。
1.4对设备进行停机检查，确保设备处于安全状态，可以进行维护检修工作。
1.5对维护检修人员进行必要的培训和指导，提高其操作技能和安全意识。
二、电气设备维护检修2.1定期检查电气设备的运行情况，发现异常及时进行处理，预防故障的发生。
2.2定期对电气设备的线路进行检查，确保线路连接牢固，不松动，不漏电。
2.3定期清洁电气设备的表面和内部，防止灰尘和杂物积聚影响设备运行。
2.4定期对电气设备的绝缘及接地进行检查，确保设备运行安全可靠。
2.5定期检查电气设备的电流、电压和功率，确保设备运行稳定。
2.6定期对电气设备的开关、接触器、断路器等元件进行检查，确保其正常运行并进行必要的润滑和维护。
2.7定期对电气设备的散热和通风系统进行检查，确保设备散热良好，不会过热损坏。
2.8定期对电气设备的控制系统进行检查，确保系统正常运行，无异常情况。
三、电气设备维护检修的常见故障及处理方法3.1电气设备短路故障处理：发生短路时需立即切断电源，并进行故障排查与维修，修复后再重新通电。
3.2电气设备漏电故障处理：发现设备漏电时需立即切断电源，并排查漏电点，并进行维修处理。
3.3电气设备断路器跳闸故障处理：断路器跳闸可能是由于过载或短路引起，需查明原因后进行处理。
3.4电气设备接触不良故障处理：接触不良可能导致设备故障，及时检查和清洁接触面，确保正常接触。
3.5电气设备绝缘损坏故障处理：绝缘损坏可能导致设备短路或漏电，定期检查绝缘情况并进行维修处理。
四、维护检修后的工作4.1维护检修结束后，对电气设备进行检查，确认无遗漏的故障和隐患。
4.2对维护检修过程进行总结和归档，记录维护检修的情况和处理方法，为下一次维护检修提供参考。
大庆石化公司电气高压试验管理规定
大庆石化公司电气高压试验管理规定第一章总则第一条为加强大庆石化公司（以下简称公司）电气高压试验管理，确保电气设备安全、稳定、长周期运行，依据国家相关法律、法规和专业技术规程、标准，制定本规定。
第二条本规定适用于公司相关部门及二级单位。
第三条本规定是公司电气试验管理的基本要求，各单位在电气试验及试验设备的选型、购置、验收、使用、修理、改造、更新和报废等全过程管理中，必须严格执行本规定。
第二章管理职责第四条高压试验由公司电气管理处负责归口管理。
各二级单位主管部门应设相应岗位和专职技术管理人员；并在主管领导、电气副总的领导下，负责本单位高压试验的管理。
第五条公司电气管理处负责对公司各单位电气设备试验及高压试验设备的选型、购置、验收、使用、修理、改造、更新和报废等全过程的管理考核工作。
组织编制和审核电气高压试验的年度测试计划，组织参与有关的事故调查、分析和处理工作。
第六条承试单位应根据承试电气设备的特点，依据本规定，编制适合本单位实际情况的高压试验管理制度，并组织实施。
第七条承试单位的职责至少包括如下几个方面：1．具有相应电压等级的试验资质。
2．试验设备精度、等级符合要求，并按规范要求定期检定。
3．应严格按照《电力设备预防性试验规程》进行定期试验工作，并对试验中发现的问题及时上报。
4．对试验数据进行分析，并判断设备的绝缘变化情况。
5．试验报告按照公司规定进行管理。
第八条各单位应根据本单位电气设备的特点，依据本规定，编制适合本单位实际情况的电气试验管理制度，并组织实施。
第九条各二级单位的管理职责至少包括如下几个方面：1．负责按规程规定的预试周期、项目及设备具体情况编制电气设备预试计划，在每年的12月25日前将下年度预试计划报公司电气管理处。
2．负责组织预试计划的实施及计划的落实。
3．负责监督试验单位的试验方法是否正确，试验内容是否符合规定，使用的试验设备、仪器、仪表是否正确、是否检定合格并在检定周期内。
4．参与事故的调查、分析和处理。
石油化工电气设备检修规程(DOC32页)
1.2.5电动机接线盒内终端无开焊，压接良好，接线柱、护套完整。
1.2.6鼠笼条和端环无断裂开焊；平衡块及风扇螺丝牢靠；防松装置完整。
1.2.7转子线圈无断线与滑环连接良好，滑环表面光滑，凸凹不应超过0.2mm，偏心度不应超过0.03mm。
1.2.8绝缘衬套管、绝缘垫与滑环间应无污垢无破损，刷架绝缘电阻应在1M 以上。
g.转子检修应包括清扫转子，检查鼠笼条、平衡块及风扇，检修转子线圈，检修电刷与滑环，更换转子和修理铁芯；
h.轴承的检修或更换；
i.按相关规程进行电气预防性试验。
1.2检修质量标准
1.2.1主机完整清洁，附件齐全完好，设备铭牌和工艺编号清晰。
1.2.2电动机引线及定子线圈绝缘良好。
1.2.3轴承不漏油，风罩及接线盒螺丝齐全。
应接成“△”接线的电动机接成“Y”接线，因此能空载启动，但不能满载启动
电动机的负荷过大或所驱动的机械中有卡住的故障
用兆欧表检查定子绕组
用兆欧表检查转子绕组及其外部电路中有无断路，并检查各连接点是否接触紧密、可靠
将电动机接到电压较低（约为额定电压的15%~30%）单相或三相交流电源，同时测量定子电流，如果转子绕组有断裂或脱焊，随着转子位置不同，定子电流也会变化
4
电动机全部或局部过热
定子铁线部分硅钢片之间绝缘漆不良或铁芯有毛刺
转子运转时和定子相摩擦致使定子局部过热
电动机冷却效果不好
定子绕组有短路或接地故障
重换线圈后的电动机，由于接线错误或匝数错误
在运转中的三相电动机一相断路，如电源断一相或电动机绕组断一相
接点接触不良或脱落
~+10%
检修定子铁芯
石油化工设备维护检修规程
石油化工设备维护检修规程本文档介绍石油化工设备维护检修的重要性和目的。
石油化工设备是石油化工生产的重要组成部分，其正常运行与设备的安全性、生产效率和质量关系密切。
因此，定期进行维护检修是保障设备正常运行的关键措施。
维护检修的目的是确保石油化工设备的可靠性、安全性和高效性。
通过定期检查、修复和保养设备，可以预防和排除潜在的故障隐患，延长设备的使用寿命，提高生产效率，减少生产事故的发生，保障工作人员的安全。
本规程将详细阐述石油化工设备维护检修的要求、程序和注意事项，以指导操作人员正确进行维护检修工作，最大程度地提高设备的运行效率和安全性。
本文档旨在说明建立和实施石油化工设备维护检修管理体系的步骤和要求。
通过建立有效的管理体系，可以确保设备维护检修工作的安全、高效进行。
以下是建立和实施石油化工设备维护检修管理体系的步骤：制定维护检修管理政策：明确设备维护检修的目标和原则，确保与公司战略和目标的一致性。
设立维护检修管理组织：成立专门的维护检修管理组织，明确职责和权限，确保管理体系的有效运作。
评估维护检修需求：对现有设备进行评估，确定维护检修的需求和优先级，制定相应的维护计划。
制定维护检修程序和工作指南：编制详细的维护检修程序和工作指南，包括维护检修作业的步骤、流程和安全要求等。
建立维护检修记录和档案：建立维护检修记录和档案系统，记录设备的维护历史和检修情况，便于实施追溯和分析。
培训和提升人员技能：组织维护检修人员的培训和提升，确保其掌握必要的技能和知识，提高维护检修的质量和效率。
定期评估和改进：定期评估维护检修管理体系的运作效果，及时发现问题和不足，并采取相应的改进措施。
石油化工设备维护检修管理体系的要求包括但不限于以下方面：安全管理：确保维护检修工作的安全，包括安全培训、操作规程和安全设施等。
质量管理：确保维护检修工作的质量，包括合格的维修人员、正确的维修方法和设备可追溯性等。
环境管理：确保维护检修工作对环境的影响最小化，包括废弃物处理和资源利用等。
大庆石化公司电气高压试验管理规定范本（2篇）
大庆石化公司电气高压试验管理规定范本一、总则1. 为确保电气设备在高压试验过程中的安全、准确、顺利进行，提高电气设备的质量，制定本规定。
2. 本规定适用于大庆石化公司电气设备高压试验工作，包括高压电器设备、电缆、开关柜等。
3. 所有涉及电气高压试验的人员必须遵守本规定。
二、试验前准备1. 试验前，检查试验设备和试验装置的完好性，确保试验工作区域的安全。
2. 备齐试验所需的检测仪器、设备和试验工具，并进行合理安排。
3. 检查试验设备的连线是否正确，确保试验电压和电流的准确输出。
4. 清理试验工作区域，确保试验过程中无杂物，以防安全事故发生。
三、试验操作规范1. 在试验前，测试人员必须穿戴好防静电服和劳动防护用品，确保自身安全。
2. 在试验过程中，禁止无关人员进入试验工作区域，确保试验安全。
3. 测试人员必须熟悉试验设备的操作方法和相关安全规定，确保试验的准确进行。
4. 试验过程中，测试人员需严格按照试验方案进行操作，禁止擅自修改试验参数。
5. 若试验过程中发现异常情况，测试人员必须立即停止试验并向上级报告，并采取必要的措施。
四、试验结果处理1. 试验结束后，测试人员必须仔细记录试验过程中的数据和观察到的异常情况。
2. 根据试验结果，对试验设备进行评估，并制定合理有效的维修和保养方案。
3. 对于不合格的试验结果，测试人员必须采取措施及时修复，确保设备安全。
五、安全措施1. 试验过程中严禁使用带电手操作，必须使用绝缘工具进行操作。
2. 试验设备必须通过安全接地，以确保试验过程中的电流回路畅通。
3. 试验过程中必须严格遵守相关配电线路的安全操作规范，切勿绕过保护装置。
4. 在高压试验结束后，测试人员必须仔细检查试验设备是否彻底断电，并进行必要的标识。
六、责任与处罚1. 对于试验操作违反规定、造成设备损坏或安全事故的人员，将进行相应的追责和处罚。
2. 对于严重违反试验规定的人员，将予以停止试验和解聘等严厉处罚。
石油化工电气检修施工方案
石油化工电气检修施工方案1. 引言本文档旨在详细描述石油化工电气检修施工方案，为石油化工企业的电气设备检修提供指导和参考。
本方案将涵盖检修准备、工序、安全措施和质量保证等关键要点。
2. 检修准备2.1 设备检修计划在进行石油化工电气设备的检修前，需要制定一份详细的设备检修计划。
该计划应明确检修时间、地点、工作内容和检修所需人员等重要信息。
另外，还需要考虑其他相关因素，如是否需要停产或调整生产计划，以确保检修工作能够顺利进行。
2.2 工作人员培训在施工前，需要对参与检修工作的人员进行培训，确保他们具备相应的技术和操作能力。
培训内容应包括安全操作规程、设备知识和检修流程等方面。
同时，还需督促工作人员遵守相关安全规定，保证施工的安全性和可靠性。
2.3 检修材料和设备准备根据设备检修计划，准备所需的检修材料和设备。
这包括但不限于备件、工具、安全设备和仪器等。
确保所有材料和设备的采购、检查和储存工作得到妥善安排，以确保施工过程中的顺利进行。
3. 检修工序3.1 施工前的准备工作检修工作开始前，需要对设备进行必要的停机和安全措施的实施。
确保设备停机后，能够安全地进行检修工作，避免任何意外事故的发生。
另外，还需对施工现场进行清理，确保施工区域整洁有序。
3.2 设备检修流程根据设备的具体情况和检修计划，进行检修工作。
具体步骤包括：检查设备工作状态、拆卸设备零部件、清洗、更换损坏的零部件、重新组装设备、测试运行等。
在每个步骤中，需要严格按照操作规程进行操作，确保施工的可靠性和质量。
3.3 安全控制在进行石油化工电气检修施工时，安全是至关重要的。
为确保工作人员的安全，施工现场需要设置相应的安全控制措施，如安全警示标志、防护栏杆和防护设备等。
另外，还需要制定详细的安全操作规程，工作人员必须严格遵守，确保不发生任何人身伤害或事故。
4. 质量保证4.1 检修质量控制在石油化工电气检修施工中，要确保检修过程和结果的质量。
施工现场应设置质量控制点，对施工过程进行监控和检查。
石油化工电气设备维护规程
石油化工电气设备维护规程1. 目的本规程的目的是确保石油化工企业的电气设备始终处于良好的运行状态，提高设备的使用寿命，确保生产过程的安全性和稳定性。
2. 适用范围本规程适用于石油化工企业所有的电气设备，包括但不限于发电机、变压器、配电柜、电动机等。
3. 维护内容和周期3.1 每日维护：- 检查电气设备的运行状态，包括发现异常声音、异味等情况；- 检查设备的接地情况，确保接地良好；- 清理设备外部的污垢和灰尘，保持设备清洁；- 检查设备的连接螺丝，确保紧固可靠。
3.2 定期维护：- 按照设备使用手册或厂家要求，进行设备的定期检查和维护；- 检查设备的电缆、线路和接头，确保其完好；- 清洗电气设备的内部部件，确保正常运行；- 检查设备的冷却系统，确保其正常工作；- 检查设备的保护装置，确保其可靠性。
3.3 年度维护：- 对设备进行全面检查和维护，包括设备的性能测试和功能测试；- 清洗设备内部的污垢和积聚物；- 检查设备的绝缘材料，确保绝缘性能良好；- 对设备的润滑系统进行检查和维护。
4. 维护记录- 每次维护都应制作详细的维护记录，包括维护内容、维护日期、维护人员、维护结果等信息；- 维护记录应妥善保存，方便后续查询和分析。
5. 维护责任- 石油化工企业应指定专人负责电气设备的维护工作，并确保其具备相关的技能和知识；- 维护人员应按照本规程的要求进行维护，并及时报告设备异常情况。
注意：以上维护规程仅为参考，具体维护工作应根据实际情况和设备要求进行进行制定和实施。
以上所述，为了保持石油化工企业电气设备的正常运行和安全性，制定本规程。
石油化工设备维护检修规程电气设备
石油化工设备维护检修规程电气设备一、前言石油化工设备的正常运行对电气设备的良好状态有着非常重要的依赖，因此对电气设备的维护检修工作尤为重要。
为了确保电气设备的正常运行，提高设备的利用率和安全性，制定并执行电气设备维护检修规程就显得尤为必要。
二、电气设备维护检修的重要性1.电气设备是石油化工设备中的关键部件，其正常运行直接影响整个生产系统的稳定性和安全性。
一旦电气设备出现故障，可能导致生产中断、安全事故等严重后果。
2.定期维护检修可以及时发现电气设备的隐患并进行处理，避免故障的发生，提高设备的可靠性和稳定性。
3.合理的维护检修可以延长电气设备的使用寿命，减少更换部件和设备的成本，降低企业的生产成本。
4.通过对电气设备的定期维护检修，可以保证设备的高效运行，提高生产效率，增加企业的经济效益。
三、电气设备维护检修规程的制定1.确立维护检修的责任人和部门，明确定期的维护检修计划和内容。
2.制定维护检修的标准操作流程和相关技术规范，确保维护检修的质量和效果。
3.规定维护检修的基本要求和注意事项，包括对设备的保养、检查、更换部件和设备调试等工作。
4.制定应急处理措施和维护检修的记录管理要求，以备查证和追溯。
四、电气设备维护检修的内容和要求1.定期清洁设备表面和内部，预防灰尘和杂物对设备的影响。
2.检查设备的接线端子和电缆连接，确保连接紧固可靠，无松动、腐蚀等现象。
3.检查电气设备的绝缘状况，包括测量电气设备的绝缘电阻、耐压等。
4.定期检查设备的温度、振动、噪音等运行参数，发现异常情况及时处理。
5.对设备的开关、保护装置进行定期检查和测试，确保其可靠性和灵敏度。
6.定期更换设备的易损件和老化部件，减少故障的发生。
7.对设备进行定期的维护保养，包括对设备的润滑、注油、紧固等工作。
五、电气设备维护检修的执行和监督1.领导部门应严格执行维护检修规程，落实维护检修的责任人和工作任务。
2.对维护检修的质量和效果进行检查和评估，发现问题及时纠正。
石油化工设备维护检修规程电气设备
石油化工设备维护检修规程电气设备电气设备在石油化工生产中占据着非常重要的地位。
它们不仅直接影响着设备的运行稳定性和生产效率，而且也关乎到员工的生命安全和设备的整体运行成本。
建立健全的维护检修规程对于保障设备的安全运行至关重要。
在本文中，我们将以石油化工设备维护检修规程电气设备为主题，结合实际案例和个人经验，深入探讨电气设备的维护检修规程，以期为读者提供深入全面的了解和指导。
一、电气设备维护检修规程的重要性电气设备在石油化工生产中扮演着至关重要的角色。
一旦出现故障，不仅会导致生产停滞，还可能对工人生命安全构成威胁。
建立健全的维护检修规程能够帮助企业预防设备故障，提高设备的可靠性和稳定性，确保生产的连续性和安全性。
1. 定期检查和保养在日常生产中，电气设备需要定期进行检查和保养。
对于高压开关设备，需要检查连接螺丝的紧固情况，清洁设备表面的灰尘和污物；对于隔离开关设备，需要检查导线的连接是否牢固、观察设备是否有漏电现象等。
这些都是日常维护中必不可少的环节，通过定期检查和保养，可以有效预防设备的故障。
2. 停机维护除了日常的定期检查和保养外，电气设备还需要进行定期的停机维护。
在停机维护期间，可以对设备进行更加彻底的检修、清洁和保养，以确保设备的长期稳定运行。
在停机维护期间，也可以对设备的关键零部件进行更换和升级，以提高设备的可靠性和安全性。
3. 风险评估和应急预案在建立维护检修规程时，企业还需要进行电气设备的风险评估，并制定相应的应急预案。
通过风险评估，企业能够及时发现电气设备存在的安全隐患，并采取相应的措施进行修复和改进。
而应急预案则能够在设备发生故障时，及时有效地处理问题，确保生产的连续性和安全性。
二、案例分析：电气设备维护检修规程的实际应用为了更加生动地展示电气设备维护检修规程的重要性和实际应用，我们这里以某石油化工企业的电气设备维护检修规程为例进行分析。
该企业在日常生产中，严格执行定期检查和保养的规程，对电气设备进行定期的清洁、紧固、润滑等工作。
大庆石化公司电气高压试验管理规定(5篇)
大庆石化公司电气高压试验管理规定第一章总则第一条为加强大庆石化公司(以下简称公司)电气高压试验管理，确保电气设备安全、稳定、长周期运行，依据国家相关法律、法规和专业技术规程、标准，制定本规定。
第二条本规定适用于公司相关部门及二级单位。
第三条本规定是公司电气试验管理的基本要求，各单位在电气试验及试验设备的选型、购置、验收、使用、修理、改造、更新和报废等全过程管理中，必须严格执行本规定。
第二章管理职责第四条高压试验由公司电气管理处负责归口管理。
各二级单位主管部门应设相应岗位和专职技术管理人员；并在主管领导、电气副总的领导下，负责本单位高压试验的管理。
第五条公司电气管理处负责对公司各单位电气设备试验及高压试验设备的选型、购置、验收、使用、修理、改造、更新和报废等全过程的管理考核工作。
组织编制和审核电气高压试验的年度测试计划，组织参与有关的事故调查、分析和处理工作。
第六条承试单位应根据承试电气设备的特点，依据本规定，编制适合本单位实际情况的高压试验管理制度，并组织实施。
第七条承试单位的职责至少包括如下几个方面：____具有相应电压等级的试验资质。
2.试验设备精度、等级符合要求，并按规范要求定期检定。
3.应严格按照《电力设备预防性试验规程》进行定期试验工作，并对试验中发现的问题及时上报。
4.对试验数据进行分析，并判断设备的绝缘变化情况。
5.试验报告按照公司规定进行管理。
第八条各单位应根据本单位电气设备的特点，依据本规定，编制适合本单位实际情况的电气试验管理制度，并组织实施。
第九条各二级单位的管理职责至少包括如下几个方面：1.负责按规程规定的预试周期、项目及设备具体情况编制电气设备预试计划，在每年的____月____日前将下年度预试计划报公司电气管理处。
2.负责组织预试计划的实施及计划的落实。
3.负责监督试验单位的试验方法是否正确，试验内容是否符合规定，使用的试验设备、仪器、仪表是否正确、是否检定合格并在检定周期内。
石油化工设备维护检修规程电气设备
石油化工设备维护检修规程电气设备石油化工设备维护检修规程中，电气设备起着至关重要的作用。
能够确保设备的正常运行，提高设备的使用寿命，保证工作场所的安全和员工的生命财产安全。
因此，对电气设备的维护检修工作必须精细、周密、规范进行。
1.定期检查：每个工作周期都应该进行定期的检查，旨在发现电气设备可能存在的隐患。
定期检查内容包括检查电气设备的电源线路是否正常，检查电气设备的连线是否松动或破损，检查电气设备的开关是否灵活，以及检查电气设备是否有异常发热等。
2.清洁保养：石油化工设备工作环境通常比较恶劣，容易积聚大量的灰尘、油污等杂质。
因此，对电气设备的清洁保养工作非常重要。
定期清洁设备表面、清除积尘，防止积尘对电气设备的正常工作造成影响。
此外，对设备内部的电缆、连接器等部件也需要进行定期的清洗、检查。
3.检修维护：当电气设备出现故障时，需要进行及时的检修维护。
对于一般性的小故障，可以由设备操作人员进行处理。
但对于较大的故障或者需要专业技术进行修复的情况，应该及时联系电气设备的相关厂家或维修人员进行处理。
在维修过程中，要注意遵守相关的安全操作规范，确保维修人员和设备操作人员的人身安全。
4.异常处理：在设备的日常运行过程中，如果发现电气设备出现了异常情况，比如电气元件发生烧毁、熔断器跳闸等，应立即停机，并采取相应的措施进行处理。
对于无法解决的问题，要及时寻求专业人员的帮助。
5.设备保护：为了保障电气设备的正常工作，还应加装相应的保护设备。
比如过电压保护装置、漏电保护装置等。
这些保护装置能够及时检测到异常电流、电压，从而防止设备受损或发生事故。
总之，石油化工设备中的电气设备维护检修规程是设备正常运行和生产安全的重要保障。
只有做好电气设备的维护检修工作，才能保证设备的安全可靠，提高生产效率，降低生产事故发生的概率。
因此，各企业在石油化工设备运行过程中要高度重视电气设备维护检修工作，确保设备和员工的安全。
大庆石化公司电气高压试验管理规定范文（三篇）
大庆石化公司电气高压试验管理规定范文第一章总则第一条为加强大庆石化公司电气高压试验管理，确保设备安全运行，保护员工生命财产安全，根据相关法规，结合公司实际，制定本规定。
第二条本规定适用于大庆石化公司电气设备高压试验工作。
第三条电气高压试验是指对电气设备进行高压试验，以检测其绝缘强度和电气性能的试验。
第四条电气高压试验应遵守国家有关法律法规的规定，以及国家和行业标准的要求。
第五条大庆石化公司将建立电气设备高压试验档案，记录电气设备的试验情况和结果，以备查阅和验证。
第二章试验准备第六条电气高压试验应由具有相应资质证书的专业人员进行，其资质应与试验任务相匹配。
第七条试验前，应对试验设备进行全面检查，确保其完好无损，符合试验要求。
第八条在试验前，应编制详细的试验计划和试验方案，包括试验的目的、内容、方法和参数等。
第九条根据试验计划，应组织人员进行试验场地的布置和准备，包括设置试验电源、试验仪器等。
第十条试验前应对试验设备重新检查，确保试验前准备工作的合理性和完备性。
第三章试验操作第十一条试验前应对试验设备的连接、接地等进行认真检查和调试，确保连接可靠和安全。
第十二条试验前应对试验设备的绝缘状况进行检查，并采取相应的措施，确保试验安全可靠进行。
第十三条在试验过程中，操作人员应按照试验方案的要求进行操作，严格遵守操作规程。
第十四条在试验过程中，应及时记录试验数据，包括试验电压、试验时间、试验结果等，并做好相应的记录。
第十五条在试验过程中，如发现试验设备异常情况或试验不合格，应立即停止试验，并采取相应的措施进行处理。
第四章试验结束第十六条试验结束后，应对试验设备进行检查，确保试验设备无损坏、漏电等安全隐患。
第十七条试验结束后，应撤除试验场地的试验装置和设备，保持场地整洁。
第十八条试验结束后，应对试验结果进行评估和分析，及时进行修复和改进。
第十九条试验结束后，应将试验数据整理并保存，以备查阅和验证。
第五章安全管理第二十条在电气高压试验过程中，应严格遵守安全操作规程，确保试验操作人员和周围人员的安全。
大庆石化公司电气设备管理规定
电气设备管理规定第一章总则第一条为加强四川利森建材有限公司电气设备管理,确保电气设备安全、稳定、长周期运行,依据国家相关法律、法规和电气行业技术规程、标准,制本规定。
第二条本规定适用于公司所管辖的电气设备及电气设施。
第三条本规定是公司电气设备管理的基本要求,各二级单位在电气设备的选型、设计、购置、安装、验收、使用、修理、改造和更新等全过程管理中,必须严格执行本规定。
第二章管理职责第四条公司机电部负责对公司电气设备的选型、设计、购置、安装、验收、使用、修理、改造和更新等全过程的管理、考核工作。
组织审核电气设备的年度大修、技措、更新改造项目,审定电气设备检修方案并组织实施。
组织或参与电气设备事故的调查、分析和处理工作。
第五条严格执行电气设备的日常检查制度,做好电气设备的维护和保养工作,及时发现和消除隐患,确保安全生产。
第六条负责根据本单位电气设备的运行状态及周期组织做好电气设备检修工作。
第七条建立健全电气设备台帐,做好电气设备技术状况分析和电气设备管理工作总结,不断提高管理水平。
第八条负责编制电气设备的年度大修、更新、零购项目计划,编制月度检维修计划并组织实施。
第九条组织参与电气设备的设计方案审查和竣工验收工作。
第十条负责电气设备备品配件的计划管理。
第十一条组织参与电气设备事故的调查、分析和处理。
第三章电气管辖职责分工原则第十二条变配电所管辖界线的划分,原则上以其复兴变电站出线端后属于公司机电部负责管理;厂区内电缆及电缆桥架由机电部负责管理,并作标志。
公司路灯管理由机电部负责,并根据季节调整。
第四章基础管理第十三条机电部要建立健全设备技术档案资料,并具备下述内容:1、规章制度:巡回检查制度,岗位练兵制度,设备维护保养制度,事故管理制度,临时用电管理制度;2、规程:电气设备维护检修规程,电气试验规程,电业安全工作规程,事故调查及处理规程;3、电气图:一次系统图,二次接线图,电缆走向图,防雷防静电接地平面图,模拟图,要求与现场一致,最低配发到所管理班组的值班小班;4、工作票:运行操作票,检修工作票,临时用电票;5、记录:检修记录,试验记录,设备缺陷记录,事故记录;6、设备技术档案:主要电气设备台帐及技术档案,电气设备台帐及技术档案,一、二次系统图,电气设备故障记录及事故报告。
化工企业电气维修管理制度
化工企业电气维修管理制度第一章总则第一条为规范化工企业电气设备的维修管理工作，提高设备的可靠性和安全性，保障生产运行的顺利进行，制定本管理制度。
第二条本管理制度适用于化工企业各类电气设备的维修管理工作，包括维修计划制定、维修保养执行、维修记录管理等内容。
第三条电气维修管理工作应当遵守国家有关法律法规和企业相关规定，建立健全电气设备维修管理制度，加强维修质量监督，提高维修效率。
第四条各级管理人员应当严格执行本管理制度，及时纠正违规行为，确保电气设备维修工作的顺利开展。
第二章维修管理机构和人员第五条化工企业设立电气维修管理机构，配备专业的维修人员，负责电气设备的维修保养工作。
第六条电气维修管理机构应当建立健全维修人员的培训机制，定期开展技能培训和岗位轮岗培训，提高维修人员的综合素质和专业技能。
第七条电气维修管理机构负责编制电气设备维修计划、实施维修保养工作、定期检查电气设备情况，并及时解决设备故障。
第八条电气维修管理机构应当建立健全维修人员的考核评价机制，对维修人员的工作表现进行评估，并对表现突出的人员进行奖励和激励措施。
第三章维修计划制定第九条电气维修管理机构应当根据电气设备的工作情况和维修需求，制定年度维修计划，并逐月拟定维修执行计划。
第十条维修计划应当明确维修工作的内容、要求和进度，对设备进行分类，确定维修优先级和重点维修对象。
第十一条维修计划的制定应当充分考虑设备的技术状况、运行环境和维修周期等因素，合理安排维修时间和维修人力。
第十二条维修计划应当经过电气维修管理机构和相关部门的审批，确保维修计划的合理性和可行性。
第四章维修保养执行第十三条电气设备维修保养应当由专业的维修人员按照维修计划和要求进行执行，禁止私自操作或超越权限进行维修保养工作。
第十四条维修人员在进行维修保养工作时，应当认真执行相关作业规范和操作流程，做到安全可靠、质量优良。
第十五条维修人员在维修保养中发现设备存在安全隐患或故障时，应当及时上报并采取相应措施进行处理，确保安全生产。
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大庆石化公司电气维护检修规程编制：审核：审定：批准：2009年月实施----------------------------------------------------大庆石化公司电气管理处目录第一篇旋转电机及调速励磁装置维护检修规程 (5)第一章适用范围第二章汽轮同步发电机第三章汽轮同步发电机励磁装置第四章同步电动机第五章同步电动机励磁装置第六章三相异步电动机第七章防爆型电动机第八章交流变频调速装置第九章直流电动机第十章直流电动机调速装置第十一章电机绕组检修及更换工艺第二篇变压器、互感器维护检修规程 (72)第一章适用范围第二章油浸式电力变压器（含消弧线圈）第三章干式变压器第四章防爆电脱盐变压器第五章感应高压变压器第六章 6～220kV电力互感器和电流互感器第三篇高压开关维护检修规程 (88)第一章适用范围第二章 SN10-Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ型少油断路器型少油断路器第三章 SN4-2040第四章高压真空断路器第五章高压负荷开关第六章高压隔离开关第七章 SF6断路器第第八章 GIS组合电器第四篇配电装置维护检修规程 (121)第一章适用范围第二章高、低压配电柜（含控制、保护盘）第三章母线、绝缘子、构架第四章电力电容器第五章电抗器第五篇低压电器维护检修规程 (132)第一章适用范围第二章交流接触器第三章真空接触器第四章自动空气开关第五章自动灭磁开关第六章热继电器第七章防爆电器第六篇电源装置维护检修规程 (155)第一章适用范围第二章直流电源装置第三章 UPS装置第四章蓄电池第七篇电力线路维护检修规程 (174)第一章架空电力线路第二章电缆线路第八篇照明装置维护检修规程 (181)第九篇接地及过电压保护装置维护检修规程 (187)第一章适应范围第二章接地装置第三章避雷线（网）及避雷针塔第四章阀型避雷器第五章氧化物避雷器（压敏电阻）第六章过电压保护器第七章浪涌保护器第一篇旋转电机及调速励磁装置维护检修规程第一章适用范围本规程适用于大庆石化公司同步电动机及部分励磁装置、异步电动机、直流电动机及调速装置、交流变频调速装置、部分4-7.5KW电磁调速电机、25000KW及以下汽轮同步发电机及励磁装置的维护检修，以及电动机绕组的检修与更换。
4-7.5KW以外及其他型号的电磁调速电机以及其他型号的变频调速装置，可参照本规程编制现场维护检修规程。
第二章汽轮同步发电机2.1检修周期和项目2.1.1检修周期（见表1-2-1）2.1.2检修项目2.1.2.1小修项目a.检查清扫滑环，更换或调整电刷；b.检查、清扫励磁回路设备；c.检查、清扫空气冷却器，滤风网和冷却系统的风室；d.检查、清扫一次回路及附属设备；e.检查、清扫二次回路和进行保护、信号、联锁联动试验；f.测试发电机定子、转子、励磁机、绝缘电阻；g.氢冷机组必要时排氢打开定子人孔门，检查清扫套管及定子膛内的油污、杂物；h.检查轴承座绝缘。
2.1.2.2 大修项目a.完成小修项目；b.打开端盖，测量定、转子间隙；c.拆下励磁机定子，抽出发电机转子。
转子引水管为钢丝编织材料的水内冷机组，经电气试验、水压试验合格，可两个大修周期抽一次转子；d.检查端盖、护板、导风板、衬垫等；e.检查和清扫定子绕组引出线及套管，水冷机组进行定转子水路的正反冲洗和水压试验及流量测定；f.检查紧固螺栓和清扫端部绕组绝缘、绑线、隔木（垫块）等；g.检查和清扫通风道及通风道处的槽部线棒绝缘，检查槽契、铁芯；h.检查及清扫灭火装置；i.检查及校验温度表计（包括埋入式）；j.清扫转子；k.检查和测量套箍有无位移、变形，分段套箍的接缝处间隙有无变化；l.检查心环、风扇、轴颈及平衡块；m.检查通风孔有无堵塞，检查绑线式转子的绑线有无损伤；n.检查及清扫刷架、滑环、引线，调整电刷电压，更换电刷（包括接地电刷），必要时打磨滑环；o.检修励磁机和励磁回路；p.检查及清理冷却器及冷却系统（包括、滤网、阀门、水泵、管道等），进行冷却器的水压试验，消除漏水；q.清扫冷风室，检查严密情况，消除漏风，检查及清扫空气过滤器；r.电气预防性试验；s.组装，做氢冷发电机气密试验；t.必要时对机组进行喷漆。
2.2检修质量标准2.2.1检修后的发电机外壳应清洁，无油垢，油漆无脱落，并标有清晰的设备位号。
2.2.2端盖、护板、导风板、衬垫等应清洁、完整、无裂纹锈蚀现象。
2.2.3定子线圈端部的绝缘表面应完整清洁，不起泡，无伤痕，无老化，端部线圈绑线及其层间垫块应完整、紧固、无松弛现象。
2.2.4定子通风道及其槽口处线圈绝缘应无松动、破损、发黑、膨胀现象。
2.2.5定子槽楔应无断裂、凸出、窜出及松动、变形，铁芯硅钢片应紧密、完整、无锈蚀、过热、损伤及绝缘漆剥落现象。
2.2.6定子引线及套管应完整、清洁，绝缘无脱落，接触面无过热现象。
2.2.7定子通风道应清洁、畅通。
2.2.8灭火装置应完好无损，无渗漏，喷射孔应畅通无阻。
2.2.9温度表计各元件应齐全完好，指示准确。
2.2.10 转子表面通风孔槽内应清洁，无积灰、锈蚀及堵塞现象。
2.2.11 转子表面应无过热、变形，槽楔应无松动。
2.2.12 转子套箍应无裂纹、变色，且无铁芯部分松出痕迹。
2.2.13 转子心环和弹性环键，应无变形、裂纹。
2.2.14 转子风扇叶应安装牢固，方向正确，无损伤、裂纹及焊口开裂现象。
2.2.15 绑线式转子的绑线，应无断折、松弛和脱焊现象。
2.2.16 转子滑环下绝缘层应完整，表面应清洁、光滑、无凹凸、损伤及油垢。
滑环的高低不平不大于0.5毫米,通风沟深度不小于1.5mm。
2.2.17 转子平衡块应无松动、位移。
2.2.18 滑环至转子的引出线，应清洁完好，固定牢固，连接紧密。
2.2.19刷架应固定牢固，绝缘衬管和绝缘垫应无损伤污垢，绝缘电阻用1000V兆欧表测量应不低于1MΩ。
2.2.20 电刷应在滑环的表面内工作，不得靠近滑环的边缘，刷握与滑环间隙应为2~4mm。
2.2.21电刷在刷握内应自由上下移动，电刷与刷握应有0.1~0.2mm 间隙，电刷的压力一般应为20~30kPa，且同一滑环上每个电刷的压力其相互差值不应超过10%。
2.2.22 冷却器应无水垢、锈蚀、堵塞及泄露现象。
水压试验标准按说明书执行。
2.2.23 冷风室内，应清洁、完整，无杂物，密封应良好。
2.2.24 定、转子间隙与平均值比较，不超过平均值的±5%。
2.3常见故障与处理方法（见表1-2-4）表1-2-4 常见故障与处理方法第三章汽轮同步发电机励磁装置3.1检修周期和项目3.1.1检修周期（见表1-3-1）3.1.2直流发电机励磁装置的检修3.1.2.1小修项目a.检查清扫励磁机；b.检查清扫整流子、刷架，必要时更换电刷；c.检查、清扫励磁机控制部分；d.灭磁系统及过电压保护装置检查；e.测定定、转子线圈绝缘电阻；f.各种开关电器的机构及动作情况检查；g.运行中发现的缺陷，可以延迟到小修中进行的项目；h.励磁系统操作回路检查。
3.1.2.2大修项目a.完成小修项目；b.解体；c.检修定、转子；d.检修刷架与整流子；e.检修调试自动快速励磁装置、自动灭磁等控制系统；f.组装；g.试验及试运。
3.1.3 他励式旋转半导体励磁装置的检修3.1.3.1 小修项目a.检查、清扫交流励磁发电机；b.检查、清扫伺服励磁机；c.检查旋转整流装置；d.测量交流励磁发电机定、转子线圈的绝缘电阻；e.检查、清扫交流励磁发电机和伺服励磁机的控制部分；f.运行中发现的缺陷，可以延迟到小修中进行的项目；g.励磁系统操作回路检查；h.消除已发现的缺陷。
3.1.3.2 大修项目a.完成小修的全部项目；b.解体、检查、清扫定、转子；c.检修交流励磁发电机的定、转子；d.检修伺服励磁机；e.检查和测试旋转整流装置；f.转子回路及转子过电压保护元件的检查；g.灭磁开关（或磁场断路器）的检修、调试；h.检查绕组引出线是否与机壳或其他部分接触；i.其他应检修设备的检修；j.组装；k.试验及试运。
3.1.4 静止整流励磁装置的检修3.1.4.1 小修项目a.励磁系统所属的各种屏、柜、元器件的清扫、检查；b.整流元件及其附属器件清扫、检查；c.励磁冷却系统检查；d.各种开关电器的机构及动作情况检查；e.励磁系统操作回路检查；f.灭磁系统及过电压保护装置检查；g.励磁调节器必设功能、附设功能定值监测；h.励磁调节器整体特性检查；i.励磁调节器带功率整流柜整体特性检查；j.起励设备检查；k.多通道励磁调节器各通道间切换试验；l.微机型励磁调节器与上位机通信及显示功能检查；m.就地及远方增、减磁功能检查；n.励磁系统各种保护功能的操作模拟检查；o.运行中发现的缺陷，可以延迟到小修中进行的项目；p.为确定大修项目的预备性检查；q.励磁专用的各种变压器、变流器的小修应随励磁系统一起进行检查。
3.1.4.2 大修项目a.全部小修项目应列入大修的常规项目之中；b.整流功率柜的整流组件及附属期间的清扫、检查，损坏的器件更换和处理；c.励磁冷却系统清扫、除尘，管路积尘及结垢处理；d.风机及水泵的检修；e.灭磁开关（或磁场断路器）的检修、调试；f.主、备励直流开关的检修、调整；g.整流功率柜阳极开关、直流开关（刀闸）的检修、调整；h.灭磁电阻及保护电阻的检查、调试；i.转子回路及转子过电压保护元件的检查；j.阳极电源回路、转子回路各部件接头、电缆头、电缆线、汇流母线的检查处理；k.自动励磁调节器所属全部单元板、元器件电源系统的检查、调试；l.励磁变压器的检修、试验；m.励磁专用电压互感器、电流互感器的检修、试验，二次回路检查；n.励磁系统操作、控制信号回路及器件的检查、调试，操作模拟；o.运行中遗留缺陷处理；p.试验及试运。
3.2 检修质量标准3.2.1 直流发电机励磁装置的检修质量标准3.2.1.1 励磁装置检修后，励磁机外壳、控制盘应清洁，油漆无脱落，接地良好。
3.2.1.2 励磁机定子、转子线圈绝缘表面应完整清洁、无伤痕，端部线圈绑线及层间垫块应完整、紧固，无松动现象。
3.2.1.3 励磁机定子铁芯应清洁，无锈蚀、损伤，绝缘漆无脱落。
3.2.1.4 整流子表面应光滑，氧化膜均匀，无黑斑、烧伤等现象。
3.2.1.5 整流子片间云母应低于整流子片1~1.5毫米。
3.2.1.6 电刷在整流子上的的压力应正常（一般应为20~30KPA）,同一刷架上每个电刷的压力，其相互差值不应超过平均值的10%。
3.2.1.7 电刷应有足够长度（一般磨损量不大于原高度的2/3），接触面光滑，且与刷握间应有0.1~0.2毫米的间隙。
3.2.1.8 电刷型号符合要求，其中心位置应正确。
3.2.1.9 刷架导电部分对地绝缘用1000V兆欧表测量应不低于1M欧。