半自动栈板打包机机芯结构图
打包机高台打包机==半自动打包机设备工艺原理
打包机高台打包机==半自动打包机设备工艺原理一、打包机概述打包机是一种常用的工业包装设备，用于将散装物料、管道等物品在包装袋内制成整体密封的包装形式。
打包机可以根据不同的包装需求进行自动化打包或者半自动打包。
其中，高台打包机和半自动打包机是最为常见的两类打包机。
二、高台打包机的工艺原理1. 前置准备工作高台打包机通常安装在较高的工作平台上，以便于满足物料的高位注入。
在正式进行打包机工艺操作之前，需要提前将包装袋放置在打包机固定位置，根据物料的性质和包装袋的尺寸调整好包装袋的长度、宽度等参数。
2. 物料注入将需要包装的物料通过物料输送机、人工填充或其他手段注入打包机的填充口，高台打包机填充口位置较高，需要借助踏板或者梯子等工具进行操作。
3. 打包封口当物料注入包装袋中之后，需要进行包装袋的封口操作。
高台打包机自动完成封口操作，打包机工作台下方有切刀机构，可以对包装袋进行侧向纵向的封口操作。
4. 热封操作打包机依靠加热棒产生高温热封，使得塑料袋内的材料可以在压力的作用下，达到一个非常好的封合效果。
热封操作通常分为热封、冷封和热熔封三种方式，其中热封方式使用最为广泛。
5. 粘贴标签打包完成后，高台打包机可以自动打印标签并黏贴，以达到区分物料的目的。
标签通常记录物料名称、重量、批次号、包装时间等信息，便于后续质检、追溯等工作。
三、半自动打包机的工艺原理半自动打包机比高台打包机更加灵活，通常安装在工作平台上方或侧面，它需要人工辅助完成物料的输入、包装袋的调整。
主要包括以下几个步骤：1. 包装袋准备将需要包装的物料斜提入机器内，通过旋钮调整包装袋的长度、宽度等参数。
2. 物料装填将需要包装的物料通过人工或物料输送机填充进已经固定好的包装袋内。
3. 手动封口半自动打包机需要人工协助完成包装袋的封口和压缩操作。
一般封口方式有热封、冷封等方式，需根据实际产品要求进行选择。
4. 集成输送略微上移空包，打包袋通过传送带进入高度调整架，此时可采取手动或自动方式将打包袋送入方便人工操作的工作台上。
XP100半自动打包机说明书
X P100半自动打包机说明书(共17页)--本页仅作为文档封面，使用时请直接删除即可----内页可以根据需求调整合适字体及大小--目录1、主要用途及特点 (2)2、产品主要规格及技术参数 (2)3、主要部件名称及工作原理 (3)4、操作准备 (5)5、机器的调整 (7)6、清洁调整 (8)7、电器控制系统简介 (11)8、捆包机常见故障及排除方法 (12)9、机器保养及润滑 (15)10、安全使用须知 (15)11、电器原理图 (16)1.主要用途及特点1.1主要用途自动捆包机主要适用于纸箱、木箱、书刊等软硬包及方形、筒状、环状构件的捆抱，广泛适用于家电、轻工、食品、外贸、百货、印刷、医药、邮电、化工、纺织等行业的包装捆扎。
1.2产品特点本机捆扎速度快，捆一条带只需秒，降低了工人的劳动强度，提高了工作效率；捆扎力大，且调整范围广，质量稳定可靠，操作、维修方便；热力加热迅速，5秒钟进入最佳打包状况，捆包完成后，如1分钟内不工作，电动机自停进入待机状况，省电、实用、噪声小。
2.产品主要规格及技术参数标准型低台型（图一）型式标准型低台型捆包带宽度6~15mm 6~15mm最小捆包物60mm 60mm最大捆包物不限不限捆包速度秒/条秒/条最大捆紧力60kg 60kg供给电源220V/50HZ±10% 220V/50HZ±10% 额定功率、电流660W 3A 660W 3A电动机转速1400转/分1400转/分体积（长×宽×高）895×565×730mm 1490×565×460mm 重量100kg 80kg3.主要部件名称及工作原理主要部件名称（图二）（图二）名称功能A带盘带卷安装在此处。
B导带杆带子经过导带杆，使送带时间拉开刹车器。
C导带轮为一白色尼龙轴，用以协助送带时间于滚动。
D导带轮同上E插头用以插接电源。
F电源开关用以启动电源。
半自动打包机设计说明书
摘要打包机能减轻工人劳动强度，提高工作效率，降低成本。
因而广泛应用于各领域工业生产中，本文针对半自动打包机进行了研究和设计。
本文所作的主要工作包括:(1) 对半自动打包机及其它打包机的国内外现状进行了分析;(2) 对半自动打包机的整体方案进行了比较和论证；(3) 对半自动打包机的各功能机构进行了设计，并有机的将这些功能机构整合到一个系统;(4) 对关键的齿轮及轴等传动部分进行了计算和强度校核。
(5) 运用Pro/E三维软件对半自动打包机进行建模及虚拟装配;本文所设计的半自动打包机能很好的满足对纸箱的捆扎要求，体积小，重量轻，运行稳定。
关键词：半自动打包机齿轮 Pro/E 功能机构ABSTRACTPackaging can reduce labor intensity, improve work efficiency, reduce the cost of. It is widely used in various fields of industrial production, this paper studied and designed for semi automatic strapping machine.The main work in this paper includes:(1) analyzed the status quo of automatic packaging machine and other packaging machine at home and abroad;(2) were compared and the whole demonstration program of automatic packing machine;(3) the function mechanism of automatic packing machine is designed, and the function mechanism of organic integration into a system;(4) the key of gear and shaft transmission parts of the calculation and strength check.(5) using Pro\/E 3D software of automatic packing machine for modeling and virtual assembly;The design of the semi-automatic packing can be a very good meet the carton binding requirements, small volume, light weight, stable operation.Keywords: semi-automatic packing machine gear Pro/E function mechanism目录摘要 (I)ABSTRACT (II)目录.............................................................................................................................. I II 第一章绪论 (4)1.1 捆扎打包机国内外研究现状 (4)1.2.1 包装带捆扎打包机国外发展状况 (4)1.2.2 包装带打包机国内发展现状 (4)1.2本课题的意义 (7)第二章半自动打包机功能机构总体方案设计与论证 (9)第三章半自动打包机功能机构系统设计 (11)3.1 半自动打包机功能机构整体设计 (11)3.1.1 半自动打包机功能机构基本要求 (11)3.1.2 半自动打包机功能机构整体设计 (14)3.2电机选择 (14)3.3传动齿轮设计 (16)3.4 轴的设计 (19)3.5 摩擦轮设计 (21)3.6 机架设计 (22)3.6.1机架设计准则 (22)3.6.2 机座设计 (23)第四章半自动打包机功能机构三维模型 (25)4.1 Pro/Engineer软件简介 (25)4.2半自动打包机零件建模 (27)4.2.1 摩擦轮建模 (27)4.2.2 凸轮手柄建模 (31)4.2.3 手柄建模 (34)4.2.4 支架建模 (35)4.2.5 轴建模 (36)4.3半自动打包机虚拟装配 (37)结论 (39)参考文献 (40)致谢 (41)第一章绪论1.1 捆扎打包机国内外研究现状1.2.1 包装带捆扎打包机国外发展状况国外打包机械的应用 ,起始可追溯到本世纪初期 ,如美国的SIGNODE公司、德国的 CYKLOP公司等就涉足打包机行业 ,以生产钢带打包设备为主 ,但其规模和生产技术水平都还较低。
半自动打包机
包装箱定位, 调整供带长度，触动微开关，完成“井”字形打包过程 ，如图1-44 所示。
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任务三 半自动打包机
上，调整位置，然后确定最终定位，如图1-40 所示。
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任务三 半自动打包机
• 步骤四：调整供带长度 • 张巍根据包装箱大小按下供带或退带按钮，以便调整适当的供带长度
，机器自动供带；同时，电机也已重新转动，如图1-41 所示。 • 步骤五：完成单条捆扎过程 • 张巍将打包带绕过包装箱，将带头沿着导向槽插入，直至触动微动开
• 任务实施
• 步骤一：接通电源 • 张巍在操作之前，首先将半自动打包机的电源插头插上，按下开关，
指示灯亮，如图1-39所示。 • 步骤二：预热烫头 • 把温度调到指定温度，预热1 min。若缩短预热时间，可按下快速加
热按钮，约5 s 即可预热。 • 步骤三：包装箱定位 • 张巍将准备好的包装箱双手搬起，将其放在半自动打包机的工作平台
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任务三 半自动打包机
• 二、捆扎机械概述 • 捆扎是指将单个或数个包装物品用绳索、钢带、塑料膜等捆紧扎牢，
以便于运输、保管和装卸的一种包装作业。它是包装的最后一道工序 。捆扎机是指用捆扎带捆扎包装物品，完成捆扎作业的机器，又称打 包机。其功用是将包装物捆紧、扎牢并压缩，既增加外包装强度，保 证包装件在运输、储存中不会因为捆扎不牢而散落，减少包装所造成 的损失，又便于提高装卸效率，节省运输的时间、空间和成本。此外 ，还应捆扎整齐、美观，以便于销售。捆扎机应用范围极广，几乎被 应用于所有行业的产品包装中。打包机的分类方法较多，下面介绍几 种常用的分类方法。 • （1）按自动化程度分为：全自动打包机、半自动打包机和手动打包 机，如图1-37 所示。
P316充电式打包机工作原理 内部结构
这款（凯比奇PACK牌P316充电式打包机）这款打包机在国内市场可以说是一款佼佼者机器，高大清晰的显示屏，可读出拉紧力度，焊接时间，电池电量等等信息一目了然，主要电池蓄电能力还很强大，满电可以打包450条包装带这样的续航完全满足了市场上的90%打包用户所需，主要我们这款P316手持式电动打包机密封性很强在砖厂，在水泥厂，在地板砖厂使用完全没问题2-3年零故障欢迎你试试我们这款P316手持式包装机性价比高。
P316新款充电式打包机参数规格：产品名称：手提打包机产品品牌：KBQPACK （凯比奇）产品产地：大陆产品型号：P316产品颜色：黑绿使用电源：锂电池6.0Ah适合带料：PP带/PET塑钢带适用带宽：13~16mm（可调）适用带厚：0.4~1.2mm（可调）拉紧力度：3200N拉带速度：100-200mm一秒索带模式：摩擦粘合（无需铁扣）电池寿命：2000次（充放电）充电时间：1.5小时充电器：100-240V-50、60HZ1.1A 110VA满电打包：550道左右。
机器重量：3kg机器尺寸：360*135*120mm标准配置：一台主机，一个电池，一个充电器，附件包工具。
P316充电式打包机工作原理内部结构：1、电动打包机是指将打包带进行电动束紧、摩擦作扣、自动切带的捆扎方式的一种捆扎机械。
将塑钢带或塑料打包带，从上往下缠绕捆包物体一圈后，将打包带接头处放入机器工作槽内，由电机带动束紧轮，将打包带束紧，通过摩擦作扣的方式将带粘接，最后自动进行切带。
2、电动打包机特点：轻巧便捷，大束紧力，免疲劳设计，环保，电动打包机操作和维护注意事项，电动打包工具禁止空打,即禁止无带工作,以免磨损齿轮，避免摔碰，清洁时时使用微湿布清洁外部，切忌使用任何化学药剂，汽油，溶剂，松节油，干洗剂等会伤害外壳，切勿使任何液体进入机器内部或将本产品浸泡于任何液体中。
包装机的分类及结构原理
包装机的分类及结构原理包装机基本结构包装机械属于自动机械范畴，它的种类繁多，结构复杂，新型包装机械不断涌现，很难将他们的组成分类。
但通过对大量包装机械的工作原理和结构性能的分析，可找出其组成的共同点。
包装机械由动力系统、传动系统和执行系统组成。
通常将包装机械分成下列组成部分。
(1)包装材料的整理与供送系统该系统是将包装材料进行定长切断或整理排列，并逐个输送到预定工位的系统，如糖果包装机中包装纸的供送、切断机构。
有的系统在供送过程中还能完成制袋或包装容器的竖起、定型、定位等工作，有的封灌机的供送系统还可以完成罐盖的定向、供送等工作。
本文链接：www. (2)被包装物品的计量与供送系统该系统是将被包装物品进行计量、整理、排列，并输送到预定工位的系统。
有的还可完成被包装物品的定型、分割，如饮料灌装机的计量和液料供送系统;饼干包装机的饼干整理、排列和供送系统。
(3)主传送系统该系统是将包装材料和被包装物品由一个工位顺序传送到下一个包装工位的系统。
单工位包装机没有传送系统。
(4)包装执行机构该机构是直接完成包装操作的机构，即完成裹包、灌装、封口、贴标、捆扎等操作的机构。
如糖果裹包机的前后推糖板、抄纸板、糖钳手和扭结手等组成的机构。
(5)成品输出机构该机构是把包装好的产品从包装机上卸下、定向排列并输出的机构。
有的包装机械的成品输出是由主传送机构完成的或是靠包装产品的自重卸下的。
(6)动力机与传动系统动力机是机械工作的原动力，在现代工业生产中通常为电动机。
传动系统是指将动力机的动力与运动传给执行机构和控制系统，使其实现预定动作的装置。
通常由传动零件，如带轮、齿轮、链轮、凸轮、蜗轮、蜗杆等组成，或由机、电、液、气等多种形式的传动组成。
(7)控制系统控制系统由各种手动、自动装置组成。
在包装机中从动力的输出、传动机构的运转、包装执行机构的动作及相互配合以及包装产品的输出，都是由控制系统指令操作的。
它包括包装过程、包装质量、故障与安全的控制。
半自动充填包装机设备工艺原理
半自动充填包装机设备工艺原理前言半自动充填包装机是一种非常常见的包装设备，广泛应用于食品、医药、化妆品和日化产品等领域。
其主要功能就是能够将固体、液体、粉末等物料充填到指定的包装容器中，并完成封口、标贴等包装流程。
半自动充填包装机可以提高产品的生产效率，减少物料的浪费，简化操作流程等优点，因此被越来越多的企业所采用。
本文将介绍半自动充填包装机的工艺原理及其工作流程。
工艺原理半自动充填包装机是由多个部件组成的，其中主要包括以下几个方面：•主体结构：主要包括机架、工作台、充填头等部件。
这些部件是半自动充填包装机的支撑结构，可以给整个设备提供稳定的支撑和物料处理能力。
•送料系统：半自动充填包装机的送料系统可以将原材料自动或手动送入设备的充填头中。
这些系统通常由不锈钢料桶、送料器、传动机构等部件组成，可以确保物料在充填过程中的均匀性和精度。
•填充系统：半自动充填包装机的充填系统主要负责将物料充填到包装容器中。
这些系统通常由充填头、计量系统、泵等部件组成，可以保证物料在充填过程中的精度和准确性。
•控制系统：半自动充填包装机的控制系统可以自动化控制整个充填过程。
这些系统通常由PLC、触摸屏、传感器等部件组成，可以确保整个充填过程的可靠性和重复性。
在运行半自动充填包装机时，物料首先通过送料系统输入到充填头中。
然后，在控制系统的控制下，充填头会开始将物料充填到袋子、瓶子或其他容器中。
同时，充填头也可以控制充填速度、充填量等参数，以确保每个包装容器都被充填到正确的位置，并确保充填后能够完全封口。
工作流程半自动充填包装机的工作流程可以分为以下几个步骤：1.选择适当的包装容器和充填头，确定充填的物料类型和量。
2.将包装容器放置在设备的工作台上，确保容器的稳定性。
3.打开控制系统中的充填程序，设置充填的速度和量。
4.启动设备，开始充填过程。
5.当物料充填到容器指定的位置时，充填头会自动停止充填。
6.拿开充填头，将充填好的容器移开。
全自动打包机的结构
全自动打包机的结构
全自动打包机的优点很多,纸箱打出来的带美观也牢固，速度很快，提高了工人的打包效率．同时减少浪费，也就节约了成本．适合常规物体捆包、体积大、重型物体捆包、液体粉状坠落物体打包、特别宽的物品以及加压打包。
一、技术说明：
1.采用了优质材料的导带轮有效地解决了普通塑料导带轮的磨损和PP带的卡带问题。
2.采用了硬度为65的高强度刀片，大大提高了切带的能力和刀片的寿命
3.采用了树脂脚轮,更加方便机械的移动，在长时间的负重下脚轮也不会变形
4.采用铝合金材质框架,机体外壳采用了组合式的构成方式，纸箱打包机可根据包装物的大小决定弓架的大小。
5.所有部件都采用了NC加工设备进行精密加工。
它部件的耐固性和连接动作的一元化都得到良好的保障。
他的原理及特点：利用品牌技术，现设计成整机双电路控制，比以往单电路控制性能更加稳定可靠，双电路控制使得机器电板内部负荷降低，它的结构每个电路之间运行更加畅行稳定。
我们作为生产商,性能更加优越，质量更加可靠，检验调试更简单方便且退带离合首家采用光电控制。
该机工作原理是通过拉紧、热容、切带、粘合完成打包。
专业生产的使用范围广，不管大小包装，不用调整机器就可以打包，包装机械式结构，部分采用进口机器零件，后刀刃稳定可靠，调整方便，价格合理等。
二、机器的特点
掀盖式面板，维修保养方便。
新式电热装置，加热快、寿命长。
单芯片电控，功能齐全、操作容易。
可选购自动送带装置。
4种捆包方式保证了客户各种各样的捆包要求。
以上就是关于全自动的机器的简单介绍，我们公司是专业生产打包设备的厂家，我们期待您的来电。
包装机原理结构
包装机原理结构
包装机是一种用于将产品包装成统一形式的机械设备。
它主要由以下几个主要部分组成：
1.送料系统：包装机的第一部分是送料系统。
它负责将待包装
产品从生产线上自动送入包装机，确保产品的连续供应。
送料系统通常由一条输送带或者其他自动进料机构组成，以保证产品在包装机中的持续流动。
2.定位系统：定位系统用于确保产品在包装过程中的正确位置。
它可以通过传感器、机械臂或者其他装置来检测产品的位置和方向，并将其调整到正确的位置。
这对于后续的包装是非常重要的，可以保证每个产品都能够被正确地包装。
3.包装材料供给系统：包装材料供给系统是用于提供包装材料
的部分。
它通常由卷筒的包装材料（如纸张、薄膜等）和对应的卷筒支架组成。
包装机通过卷筒支架将包装材料展开，并将其传送到下一个部分。
4.封口系统：封口系统主要用于将包装材料封口并固定产品。
封口系统通常由热封、冷封或者其他形式的封口机构组成。
这些机构通过施加热、压力或者其他力量来将包装材料紧密地封合，确保产品在运输和储存过程中不受损。
5.控制系统：控制系统是包装机的大脑，它负责监控和控制各
个部分的运行。
它通常由传感器、电路板和电子元器件组成。
控制系统可以根据预设的参数控制机器的运行，如包装速度、
包装形式等。
综上所述，包装机的主要结构包括送料系统、定位系统、包装材料供给系统、封口系统和控制系统。
通过这些部分的协同工作，包装机能够将产品包装成统一形式，提高生产效率和包装质量。
打包机原理结构和故障分析
送带按钮则直接就是触发上面所述的电磁开关，按住时间越长，送料越长。 调整在这个接开线关盒可线以路调板节上温打度包的机还大小有。一个控制开关，这个是用来控制凸轮二上面的加热温度的，
7
LS3 完成一个行程的传感器 LS4 检测转动角度的传感器 LS5 检测转动角度的传感器 电磁感应器 感应包装带收紧的 传感器
打包机其它故障原因 捆紧旋钮太松、线路板坏、出带控制电位器坏。
插带不动
故障原因 维修及故障排除方法
LS1
微动开关故障
LS1 微动开关故障或弹片被异物卡住，更换开关或清理异 物。
离合器工作不正常 离合器损坏或间隙太大，更换离合器或调节间隙。
打包机线路板故障 线路板、小变压器、磁控损坏。
连续动作
故障原因 维修及故障排除方法
LS1 故障
微动开关故障或卡住，更换或清理异 物。
线路板故障 修理或更换线路板。
未捆紧即切断
故障原因
维修及故障排除方法
捆紧力太小 加大捆紧力。
LS3 或 LS5 位置不当 调整微动开关的位置
磁控损坏
更换磁控
其它原因
异物卡住滚轮。
不自动停机
10
故障原因 维修及故障排除方法 线路板故障 更换线路板
无法插带
4.打包机各开关的作用及原理
打包机控制面板上有 4 各开关，分别是电源，长度控制，手动和送带。 电源显而易见就是开关。长度控制，实际上在打包机控制的过程中是一个时间控制的过 程，他通过调整面板电位器调整一下电磁开关的吸合时间，达到调整送带长度的目的。
手动控制就是手动触发一个行程的打包过程，这个开关和打包微动开关的作用是一样的， 都可以出发一个打包过程。（微动开关 LS 1 的位置如下）
半自动打包机打包机操作步骤
半自动打包机－打包机操作步骤一、半自动打包机原理该半自动打包机采用新型专利集成块PC板控制电路、采用插入式电路板控制整个打包动作和烫头温度，电路板更换相当方便，性能稳定可靠。
5秒内加热，就可进入最佳打包状态，省电实用；捆包动作完成后60秒内停机处待机状态，新一代电热钢片设计；没有变形短路的特点，包装适用范围广；市场任何打包带，且从6mm~15mm，粘合效果最佳。
采用触摸式开关，自动停机装置，省电实用，当捆包动作完成，60秒内不再操作时，马达会自动停止，进入待机状态。
二、半自动打包机[YOUNGSUN]性能1.采用了优质材料的导带轮有效地解决了普通塑料导带轮的磨损和PP带的卡带问题。
2. 自动打包机采用了硬度为65的高强度刀片，大大提高了切带的能力和刀片的寿命3.采用了树脂脚轮,更加方便机械的移动，在长时间的负重下脚轮也不会变形4. 采用铝合金材质框架,机体外壳采用了组合式的构成方式，纸箱打包机可根据包装物的大小决定弓架的大小。
5. 所有部件都采用了NC加工设备进行精密加工。
自动打包机部件的耐固性和连接动作的一元化都得到良好的保障。
三、半自动打包机技术参数及图示名称：半自动打包机型号：YS-A1简述：此系列的半自动的打包机外型先进美观。
世界上首次采用定力和定长两种方式调整松紧。
可用于最窄6mm的打包带。
参数：•电源，功率： 380V/50HZ 750W/5A•打包速度： 1.5秒/道•包装尺寸：最小 60mm 最大无限制•最大捆扎力： 35kgs•适用宽带： 6mm~15mm•电源： 220V/50Hz•驱动马达：单相1/4HP•尺寸： 895x565x735•净重： 30kgs•毛重： 70kgs•纸芯规格：真径200mm四、打包机操作步骤a.接通空气开关，此时电源指示灯亮。
b.接通电源开关，此时若带仓未满，机器会自动将打包带送入带仓，直至带仓满为止。
c.若带道里没有打包带或打包带未到位，此时转动送退带按扭到“SEND”位置使之送带。
打包机的结构及操作
打包机的结构及操作1、打包机由以下几方面组成；PCH—4KAN型线卷线卷打包机为水平形式，带有四个打包头，它可以全自动将线卷打成捆。
线卷通过钩式运输机水平地运进、运出打包机。
3.1两个安装在轨道结构（8）上的行走轮（3）和液压缸（4）带动水平移动的压板（1，2）。
每个压板上有两个液压缸。
在压板表面接触线卷（10）的部位安装有耐磨板。
3.2四个安装在压板（1）上，与地面成45°的打包机构。
打包头上安装了用于扭转、剪切和夹持打包线的机构。
3.3四个位于压板（1）上的位线机构（11），每一个喂线机构从固定的线架上引入一根打包线，打包线通过打包头、环绕在盘卷上的线导机构、再回到打包头。
3.4位于压板（2）上的线导系统（6）它通过一根轴悬挂在压板（2）上的框架上。
线导系统由液压马达驱动，与压板同步水平移动。
3.5升降台（7），主要由两根水平横梁组成，在打包时把C形钩（9）上的线卷托起。
它靠两个液压缸驱动。
在每个横梁上安装了塑料板，防止线卷在接触升降台时表面被划伤。
3.6轨道结构（8）由两根轨道组成，轨道上安装了耐磨板。
压板的行走由轨道的外边引导，沿轨道行走。
用于压板行走的在轨道底座上。
3.7液压设备。
3.8气动设备。
2、操作技术4.1开始操作前的准备：4.1.1安全措施：做好安全反防护工作，在开始操作打包机以前，谨记以下安全防护措施：4.1.1.1确认所有人都在打包机的安全范围内，并且通知他们打包机就要启动。
4.1.1.2确认所有安全措施及工具都放在打包机的边上。
4.1.1.3确认所有围栏及其他防护装置规章就位。
4.1.1.4应该意识到由于液压泵站的起动，打包机可能发生意想不到的运动。
如果原先的控制系统剩余的操作命令没有做完，这种情况有可能发生。
4.1.1.5在液压泵站使用完之后，经常检查液压系统的漏油情况。
4.1.2开车准备：4.1.2.1检查以下内容4.1.2.1.1没有按下紧急停车按钮4.1.2.1.2打开液压站到打包机之间的所有阀。
包装机械-捆扎机械PPT课件
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§8～3 捆结机
捆结机是用绳缠绕包装物, 并自行捆紧、打结的机 器。
绳子常用材料有聚乙烯、聚丙烯、棉、麻四种。 图11-15 捆结机外形。
一、打结机构
主要构件有：压绳器、插入器、抬绳凸块、绳嘴、 脱圈器、割刀等。
图11-16 打结机构部件图。
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二、打结工艺过程 图11-17 打结工艺过程示意图。 图11-1 热熔融
压头6 微降
电热板 19退出
压头6 上升
第三压 头6复位
面板 17退
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旭田豪华型高台半自动打包机说明书配图
旭田豪华型高台半自动打包机说明书配图
型号：XT8020豪华型高台半自动打包机
功率：0.66KW
重量：100kgs
打包带宽度：6-15mm 最大包装宽度：60mm 最小包装宽度：60kg 最大捆紧力：不限
打包速度：1.5秒/道
纸蕊尺寸：200mm
体积：895×565×735mm
动力类型：豪华型高台自动打包机适用对象：高台型适应于一些较小、较轻的产品打包。
如：纸箱、木材、书刊杂志、报社报纸、轻工、食品、水产、冷冻、水果、印刷、医药、邮政邮局、信函、物流、机场行李、包裹、五金、家具、电器、电子、塑料塑胶、化工、配件、医疗器械、健身器材、服装等产品的外包装使用。
特性：
1、接头短,不用铁扣,符合国际环保要求；
2、打包速度快,效率高,每打一道PP带仅需1.5秒；
3、速热系统,1V低电压,安全性好,瞬间加热,开机5秒钟后进入最佳打包状态；
4、自动停机装置,省电实用.超过60秒不再操作时,马达会自动停机,进入待机状态；
5、电磁离合,快速平稳,连轴式传动,速度快、噪声小、磨损少、故障率低；
6、新型电路设计,采用插入式集成电路板控制整个打包动作和烫头温度,把电路部份分开,电路板维修检查方便；
7、新型电热钢片设计,寿命长、退热快,免除普通烫头之易变型和短路的缺点；
8、可使用6-15mm宽度之打包带,保证粘合效果完整一致；
9、设有快速调节旋钮,捆紧力大小可任意调节相当方便
豪华型高台半自动打包机（图）。
包装机械的供送装置、机构与设计.pptx
如图2.9（c），经单个或多个料槽输入的物件散落到锥 形转盘上方被支架固连的螺旋栏板内,因受盘面摩擦力的作用 使之不断加速向外圈转移,并形成定向排列。最后由输送带送 至指定工位。适合圆柱形和长方体形硬质物件,如圆头平键、 糖块等物
(d)槽盘式给料器
如图表2.9(d)，利用宽皮带加料,然后让落到转盘上 的物块沿着静止的齿形螺旋导板自动地按其长轴进行定向 排列,待滑进转盘周边的凹槽内后,便按其厚度再一次进行 定向排列。在这个过程中,物块所受的挤压力甚微,能防止 变形破坏。为增大盘面中部的速差以提高工艺效果,有的 将整体式转盘改成差动的双套式结构。适合长方体形软质 物件,如巧克力、饴糖等物料的供送。
在摆杆11上滑动,使摆杆11摆动 来带动活塞移动。丝杠8可 调节摆杆10上套筒的位置， 以改变活塞行程。
(a)成型式机构
(b)截料活塞式机构
1 —料斗 2—双联螺旋 3—细腰转鼓
1-料斗 2-螺旋刮刀 3-圆筒机壳 4-异形旋 塞 5-出料弯头 6,10,11,16-连杆 8-丝杆
4—成型转台5—推料活塞 6—出料转 7．9-凸轮 12-活塞 13-扇形齿轮 14-齿条
及高粘度物料。
低粘度物料多属牛顿型流体，这种物料通常在重力 作用下就可沿管道或溜槽流动，如液体饮料、牛奶、食 用植物油等。高粘度物料一般多属于非牛顿型流体，其 流动的基本特证是其剪切力与剪切速率不成正比，即其 粘度不是常数，而是随剪切速率的增加而下降。
二、典型供送机构
1.成型式供送机构
如图2.10（a）所示
第二章 供送装置
主要内容： 掌握块状、散体、流体物料的供 送机构的工作原理。
第二章 供送装置
供送装置是包装设备的重要组成部分,其结构及工作性能 决定着设备的自动化水平及生产率,并影响着设备的总体 布局。