挡土墙施工技术交底
挡土墙施工技术交底
一、施工技术
1.1工艺流程
施工准备→测量放样→基坑开挖→基础施工→墙身施工→其他附属
工程 1.2 施工方法
1.2.1 测量放样
施工前对挡土墙段落的横断面进行测量放样，若发现实地墙趾地面线
与设计横断面有较大出入，应及时通知现场技术员和监理，反馈设计院进
行处理。当挡土墙位于平曲线范围内时，在施工过程应注意放样精度，使
墙面顺滑过渡。
1.2.2基坑开挖
开挖前，应作好场地临时排水措施，雨天坑内积水应随时排干。基
础的各部份尺寸、形状以及埋置深度，均应按照设计要求进行施工。基
坑不得连通开挖，应采用跳槽开挖，以防基坑坍塌。当基坑深度大于2m
或可能出现坍塌时，应加设平台或采取临时支护措施，这不仅有利于基
坑边坡的稳定，又利于基坑开挖。
基坑挖至标高后不得长时间暴露、扰动、浸泡，以免削弱基底承载
能力。一般土质基坑，挖至接近标高时，宜保留10～20cm的厚度，在基
础砌筑前人工突击挖除。
1.2.3基底处理：
基坑开挖后应将其基底整平夯实，符合要求后向路基专监报检，联
系中心试验室一起对基底进行地基承载力检测，承载力满足设计要求后
方可进行下道工序施工。对受水浸泡的基底土，特别是松软的土应全部
予以清除，若承载力达不到设计要求，需换以透水性和稳定性良好的材
料并夯填至设计标高，方可进行挡墙的砌筑。对于岩石地基，若发现岩
层有孔洞、裂缝，应视裂缝的张开度以水泥砂浆或小石子混凝土等浇注
饱和。
当基础开挖后，若发现基底地质条件与设计情况有较大出入或岩层地基的岩层结构面存在外倾和软弱层时，应及时应及时通知现场技术员和监理，反馈设计院进行处理。
挡土墙安全技术交底
挡土墙施工安全技术交底
1、（1）施工人员必须进行入场安全教育，经考试合格后方可进场。进入施工现场必须戴合格安全帽，系好下额带，锁好带扣。
（2）安全防护用品要备全，施工跳板宽度不小于30cm，并使用硬质、韧性好的木材，安装防滑条，每段不应少于四根。
（3）片石不得自基坑上方自然落入坑内，应有限制的运入基坑或人工搬运，在搬运片石时要量力而行。在破解片石时，要背向行人方向，以免碎石飞溅伤人。
（4）在深度超过1.5m的通道、涵洞基础内作业时，必须检查周边有无裂缝，确定无危险后方可作业。距通道、涵洞基础开挖线1m内不得堆放沙子、砌体等材料。
（5）砌筑高度超过1.2m时，应搭设脚手架作业；高度超过4m时，采用内脚手架必须支搭安全网，用外脚手架应设防护栏杆和挡脚板方可砌筑，高处作业无防护时不得进行施工。
（6）用电安全措施：设专职用电管理安全员，加强临时用电安全防护管理。现场临时电力线路按规范要求布设，必须由持证的专职电工上岗操作，工程用电全部采用临时架空线敷设，执行三相五线制供电系统，各类电器设备均安设安全保险装路，严格执行一机一闸一保护，配漏电开关，闸箱上锁。
（7）开挖基坑时，如对邻近建筑物或临时设施有影响时，应采取安全防护，加强位移观测。
（8）挖掘机等机械在坑顶进行挖基出土作业时，机身距离坑边的安全距离应视基坑深度、坡度、土质情况而定，不应距离太近。（9）深基坑四周必须设置防护栏杆、警示标志，人员上下要有专用爬梯，下班或停工后的基坑必须进行围挡。
（10）开挖中，当坑沿顶面裂缝，坑壁松塌或遇有涌水、涌砂影响基坑边坡稳定时，应立即加固防护。
挡土墙安全施工技术交底模板
一、前言
为确保挡土墙施工过程中的安全，提高施工质量，现将挡土墙安全施工技术交底如下。施工人员必须认真阅读并严格遵守以下安全施工要求。
二、进场安全注意事项
1. 施工人员必须进行入场安全教育，经考试合格后方可进场。
2. 进入施工现场必须戴合格安全帽，系好下额带，锁好带扣。
3. 作业时必须按规定正确使用个人防护用品，着装要整齐，严禁赤脚和穿拖鞋、
高跟鞋进入施工现场。
4. 在没有可靠安全防护设施的高处（2米以上含2米）和陡坡施工时，必须系好
合格的安全带，安全带要系挂牢固，高挂低用，同时高处作业不得穿硬底和带钉易滑的鞋，穿防滑胶鞋。
5. 新进场的作业人员，必须首先参加入场安全教育培训，经考试合格后方可上岗，未经教育培训或考试不合格者，不得上岗作业。
6. 从事特种作业的人员，必须持证上岗，严禁无证操作，禁止操作与自己无关的
机械设备。
7. 施工现场禁止酒后作业。
8. 施工现场的各种安全防护设施、安全标志等，未经领导及安全员批准严禁随意
拆除和挪动。
三、基坑开挖
1. 开挖前，对开挖区域内的地下管线及文物进行详细调查，并在开挖前，对地下
管线做出相应的防护措施。发现文物要及时向项目部和当地文物主管部门汇报。
2. 开挖基坑时，如对临近建（构）筑物或临时设施有影响时，应采取安全防护措施。
3. 挖掘机等机械在坑顶进行挖基出土作业时，机身距坑边的安全距离应视基坑深
度和地质条件确定，并确保安全距离。
4. 基坑开挖过程中，应定期进行边坡检查，确保边坡稳定。
四、挡土墙施工
1. 挡土墙施工前，应对施工图纸进行详细审查，了解设计要求。
挡土墙施工技术交底
挡土墙施工技术交底
挡土墙施工技术交底
1. 施工前准备
1.1 确定挡土墙的设计要求和技术规范，包括挡土墙的高度、坡度、稳定性要求等。
1.2 在施工前进行地质勘察，评估场地的地质条件和土质特点，为后续施工提供依据。
1.3 采购所需的施工材料和设备，包括挡土墙的基础材料、排水设备、边界标志等。
2. 施工过程
2.1 清理施工现场，确保工作区域的整洁和安全。
2.2 按照设计要求进行基础施工，包括基础开挖、基础处理、基础填筑等。
2.3 进行挡土墙的分层施工，根据设计要求和稳定性要求依次进行填筑和夯实。
2.4 根据设计要求安装挡土墙的加固设施，如加筋钢筋、锚杆等。
2.5 定期检查施工质量，进行必要的调整和修复。
2.6 在施工过程中注意安全措施，保护工人和设备的安全。
3. 施工验收
3.1 完成挡土墙的全部施工工作后，进行初步验收。
3.2 检查挡土墙的稳定性和外观质量，确保达到设计要求。
3.3 对挡土墙进行检测和监测，评估其稳定性和安全性。
3.4 若发现问题，及时进行整改和修复，直至满足设计要求。
4. 施工注意事项
4.1 施工过程中严格按照设计要求和相关技术规范进行操作，不得擅自变动。
4.2 针对不同土质和地质条件，采取适当的施工措施，确保挡土墙的稳定性和安全性。
4.3 在施工现场设置明显的警示标志，提醒施工人员和周围人员注意安全。
4.4 定期检查施工设备和工具的状态，确保其正常运行并采取必要的维护措施。
5. 后期维护
5.1 定期检查挡土墙的稳定性和安全性，及时处理发现的问题。
5.2 做好排水设施的维护和清洁工作，避免积水和渗漏。
挡土墙施工安全技术交底
挡土墙施工安全技术交底
1. 引言
挡土墙是一种常见的工程结构，用于抵挡土体的侧向压力，防止土壤滑坡或坍塌，确保工程的安全性和稳定性。在挡土墙的施工过程中，安全是至关重要的。本文将介绍挡土墙施工的安全技术交底，包括施工前的准备工作、施工过程中的安全措施以及施工后的安全检查。
2. 施工前的准备工作
在进行挡土墙施工之前，必须进行充分的准备工作以确保
施工的安全性。以下是施工前的准备工作：
2.1 土壤勘察和分析
在开始施工之前，必须对施工现场的土壤进行勘察和分析。这有助于确定土壤的性质、稳定性和承载能力，从而为后续施工提供基础数据。根据土壤勘察的结果，采取相应的挡土墙设计和施工措施，以确保施工的安全性。
2.2 施工计划和施工方案
在施工前，必须制定详细的施工计划和施工方案。施工计
划应包括施工的时间、顺序和方法等内容，以确保施工过程的有序进行。施工方案应明确施工过程中的安全措施，并制定应急预案以应对可能的事故和紧急情况。
2.3 施工现场的准备
在施工现场的准备工作中，必须清理和平整施工区域，确
保施工区域内没有障碍物和杂物。此外，还需要确保施工现场的安全设施完善，包括施工人员必须配备安全帽、安全鞋等个人防护装备，为施工设备提供稳定和安全的基础设施。
3. 施工过程中的安全措施
在挡土墙施工的过程中，必须采取一系列的安全措施，以
确保施工人员的安全。下面是施工过程中的安全措施：
3.1 施工人员的培训和资质要求
所有参与挡土墙施工的人员必须接受相关的培训，并满足
相应的资质要求。他们应了解挡土墙施工的安全规范和操作流程，熟悉各种施工设备的使用方法，并掌握应对突发事件的应急处理能力。
挡土墙施工技术交底技术交底
挡土墙施工技术交底
一、施工前准备工作
挡土墙的施工前需要进行一系列的准备工作，以确保施工顺利进行并保证工程质量。以下是挡土墙施工前的准备工作内容：
1.1土壤调查和勘测
在施工前，需要对挡土墙位置的土壤进行调查和勘测，了解土壤的物理性质、力学特性和工程地质情况，以便确定最佳的挡土墙施工方案。土壤调查和勘测还可以帮助确定挡土墙的设计参数，如抗侧倾力、抗滑稳定力和渗透控制等。
1.2设计方案审核和确认
根据土壤调查和勘测结果，制定挡土墙的设计方案。设计方案需要审核并确认其合理性和可行性，以满足挡土墙的功能要求和安全要求。
1.3施工图纸编制
根据设计方案，编制挡土墙的施工图纸，包括挡土墙结构、尺寸、材料、施工工艺等详细信息。
1.4施工材料采购
根据施工图纸和设计要求，进行挡土墙施工所需材料的采购工作，并对材料进行检测和验收。
二、施工工艺控制
挡土墙的施工过程中，需要进行严格的施工工艺控制，确保施
工质量和施工进度。以下是挡土墙施工工艺控制的主要内容：
2.1地表处理
在施工前，需要对挡土墙位置的地表进行处理，包括清除杂草、清除杂物和平整地表。清除杂草和杂物可以保证挡土墙的稳定性，
而平整地表可以提高施工的效率。
2.2基坑开挖
挡土墙需要有足够的基坑才能保证其稳定性和承载力。在开挖
基坑时，需要按照设计要求进行施工，包括基坑深度、坡度、坑底
平整度等。
2.3挡土墙材料浇筑
根据设计方案，选择合适的挡土墙材料进行浇筑。在浇筑过程中，需要注意材料的均匀性、密实度和浇筑层次，以确保挡土墙的稳定性和坚固性。
2.4排水系统安装
为了避免水分对挡土墙的影响，需要在挡土墙内部安装合适的排水系统。排水系统包括排水管道和排水孔等，可以有效地排除挡土墙内部的积水和渗透水。
挡土墙施工技术交底记录
挡土墙施工技术交底记录.pdf
范本一：挡土墙施工技术交底记录.pdf
施工技术交底记录
日期：________ 室内单位：________________ 填表人：
____________ 项目经理：____________
一：施工工艺流程
1. 确定挡土墙施工范围，并进行界定。
2. 进行土质分析，确定挡土墙的稳定性和材料选择。
3. 进行地基处理，包括挖掘、拓宽和加固等。
二：施工材料及设备
1. 挡土墙材料：包括土方堆积、砌块、钢筋等。
2. 设备：挖掘机、搅拌机、打桩机等。
三：挡土墙施工步骤
1. 地基开挖：按照设计要求进行挖掘，确保地基的宽度和深度符合要求。
2. 地基加固：根据地质情况，选择适合的加固方式，如灌注桩、护岸桩等。
3. 土方堆积：将挖掘出的土方逐层平铺，按照设计要求进行夯实，确保土方的稳定性。
4. 砌块施工：根据设计要求，进行砌块施工，采用砂浆粘贴或干堆的方式，确保砌块的牢固性。
5. 钢筋处理：将挡土墙中需要加固的部位进行钢筋处理，包括钢筋的弯曲、连接、焊接等。
6. 混凝土浇筑：根据设计要求，进行混凝土浇筑，确保混凝土的均匀性和密实性。
7. 挡土墙表面处理：对挡土墙表面进行清理、修补和防水处理，确保挡土墙的美观和防水性。
四：安全措施
1. 施工现场要设置明显的警示标志，确保施工安全。
2. 施工人员要佩戴安全帽、工作服和防护鞋，严禁在施工区域内吸烟。
3. 施工过程中要定期进行安全检查，发现问题及时整改。
附件：
1. 工程图纸及设计文件
2. 土质分析报告
3. 施工设备清单
4. 安全交底记录
挡土墙基础施工技术交底
挡土墙基础施工技术交底
范本 1：
挡土墙基础施工技术交底
一、项目背景及目的
1.1 项目背景
为保障土壤的稳定性和道路的安全畅通，我公司拟在XX工地修建一道挡土墙。为了确保施工质量，特进行本次技术交底。
1.2 目的
本次技术交底的目的是使施工人员了解挡土墙基础施工的步骤、方法和注意事项，明确各自的责任和，并确保施工过程的顺利进行。
二、施工步骤
2.1 前期准备
2.1.1 对施工现场进行勘察和测量，确保挡土墙设计符合要求。
2.1.2 准备所需的材料和设备，如混凝土、钢筋、脚手架等。
2.1.3 制定详细的施工方案和工期计划。
2.2 挖土
2.2.1 根据设计要求，在施工现场进行挖土作业。
2.2.2 挖土过程中，要注意保持挡土墙基面的平整和水平度。
2.3 基础处理
2.3.1 清理挖土面，确保基础面的干净和整洁。
2.3.2 根据设计要求，对基础面进行处理，如挖补不平整的地方、灌注稳定剂等。
2.4 钢筋加工与布置
2.4.1 根据设计要求，对钢筋进行加工和折弯。
2.4.2 在基础面上进行钢筋的布置，确保钢筋的分布均匀和合理。
2.5 砼浇筑
2.5.1 准备好混凝土，并进行搅拌。
2.5.2 将混凝土倒入模板中，注意均匀浇筑和充实。
2.5.3 进行浇筑过程中的振捣，使混凝土充分密实。
2.6 养护
2.6.1 在混凝土浇筑后，立即进行养护措施，如覆盖保温材料。
2.6.2 按照设计要求，进行长期养护，以确保混凝土的强度和稳定性。
三、质量要求与注意事项
3.1 质量要求
3.1.1 基础面平整、水平度符合设计要求。
3.1.2 钢筋布置符合设计要求，数量足够并牢固固定。
挡土墙施工技术交底记录
挡土墙施工技术交底记录
一、施工前准备
1. 了解项目要求和设计要求。仔细阅读设计图纸和相关技术文件，明确挡土墙的尺寸、高度、坡度、材料要求等。
2. 确定施工方法。根据设计要求和现场条件，选择适当的挡土
墙施工方法，包括填土挡土墙、植被挡土墙和重力挡土墙等。
3. 挑选合适的材料和设备。根据设计要求和施工方法，选购符
合标准的挡土墙材料和设备，确保施工的质量和效果。
4. 做好施工方案和进度计划。根据项目要求，制定详细的施工
方案和进度计划，包括施工工艺、施工流程和关键节点等。
二、施工过程
1. 地基处理。根据设计要求，在挡土墙底部开挖适当的基础坑，清除坑内的杂物和松散土，使基础坑平整坚实。
2. 挡土墙基础施工。根据设计要求和施工方案，把混凝土浇筑
到基础坑中，通过振捣和抹光处理，使基础坚实平整，确保挡土墙
的稳定性。
3. 墙体施工。根据设计要求，采用适当的材料和方法，进行挡土墙的墙体施工。对于填土挡土墙，选用合适的土壤填充，按照层压、湿浇和夯实等方法进行施工；对于植被挡土墙，选择合适的植被材料，按照设计要求进行植被种植和维护；对于重力挡土墙，选用合适的石料进行零星砌筑。
4. 排水处理。在挡土墙施工过程中，根据地理位置和地下水情况，设计合适的排水系统，确保挡土墙内部的排水顺畅。
5. 考虑抗滑稳定。根据挡土墙的高度和倾斜坡度，采取适当的抗滑稳定措施，如设置排水孔、加固锚杆或设置植被覆盖层等。
6. 安全施工。在挡土墙施工过程中，要严格按照施工工艺和安全规范进行操作，确保施工过程安全。
三、质量控制
1. 施工材料质量检查。对挡土墙施工所使用的材料进行质量抽查，包括土壤、石料、钢筋等。确保其符合设计要求和相关标准。
挡土墙施工技术交底,完整版.doc
挡土墙施工技术交底，完整版.doc 模板一：挡土墙施工技术交底，详细版
1. 施工前准备
1.1 环境检查和评估
1.2 设计方案评审
1.3 材料准备和采购
1.4 人力资源安排
2. 基坑开挖
2.1 基坑标高标定
2.2 土方开挖机械选择和操作
2.3 基坑支护措施
2.4 基坑内排水系统安装
3. 土方回填
3.1 土方回填层次和压实度要求
3.2 土方回填材料的选择和采购
3.3 水分控制和压实方法
3.4 土方回填监测和记录要求
4. 土工合成材料施工
4.1 土工合成材料的种类和特点
4.2 土工合成材料的安装方法
4.3 土工合成材料的连接和固定
4.4 土工合成材料的质量检测要求
5. 抗渗层施工
5.1 抗渗层材料的选择和采购
5.2 抗渗层的施工方法
5.3 抗渗层施工过程中的质量控制要点
5.4 抗渗层的检测和验收标准
6. 防护结构施工
6.1 防护结构的种类和功能
6.2 防护结构的施工步骤
6.3 防护结构的检验和验收要求
6.4 防护结构的维护和修复
7. 施工安全和质量控制
7.1 施工期间的安全注意事项
7.2 施工过程中的质量控制要求
7.3 施工记录和报告的要求
8. 竣工验收
8.1 竣工验收的必要条件
8.2 竣工验收的程序和要求
8.3 竣工验收记录的编制和存档
8.4 竣工验收报告的编写和提交
本文档涉及附件：
1. 设计方案评审记录表
2. 基坑开挖施工记录表
3. 土方回填质量检测报告
4. 抗渗层施工验收记录
5. 防护结构维护和修复记录
本文所涉及的法律名词及注释：
1. 挡土墙：土木工程中用于抵挡土体或水体压力的建筑物。
挡土墙施工安全技术交底
挡土墙施工安全技术交底
挡土墙施工安全技术交底
一、前言
挡土墙是土木工程中常见的一种结构，它通过反抗和分散土体的压力来稳定土体，并防止土体滑动等地质灾害。挡土墙的施工过程中，安全至关重要，必须严格按照像关的安全技术要求进行施工。
二、施工前的准备工作
1. 制定详细的施工计划，确定施工的步骤和工序。
2. 组织人员参加相关安全技术培训，确保施工人员具备必要的安全意识和技能。
3. 对施工现场进行全面的安全检查，消除安全隐患。
4. 确认施工所需的材料和设备，并进行准备工作。
三、现场施工安全措施
1. 清理施工现场，确保施工现场的道路畅通，安全出口清晰。
2. 设置警示标志和安全防护设施，警示施工区域，划定安全警戒线。
3. 保持施工现场的通风良好，防止有害气体积聚和中毒事故的发生。
4. 严格控制施工现场的作业人员数量，确保施工区域内的安全。
5. 确保施工人员配备个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
6. 定期检测施工现场的气体浓度，确保空气质量符合安全标准。
7. 在施工现场设置合适的应急救援设备和消防设备，以应对突发情况。
8. 定期组织安全教育和演练，提高施工人员的安全意识和应急处理能力。
四、施工中的安全注意事项
1. 严禁在挡土墙施工过程中使用无检验合格或者过期的材料和设备。
2. 确保挡土墙的稳定性，严禁在施工过程中超负荷操作或者使用未经设计的施工方案。
3. 严格按照施工方案和工艺要求进行操作，禁止擅自更改或者缩减工序。
4. 在施工过程中，及时处理施工现场的积水和泥浆，保持施工现场的清洁。
5. 严格控制挡土墙的施工高度和坡角，避免施工过程中挡土墙的坍塌。
施工技术交底记录(挡土墙)
施工技术交底记录(挡土墙)
范本一：
施工技术交底记录（挡土墙）
1. 工程概述
1.1. 工程名称：挡土墙施工工程
1.2. 工程地址：XXX地点
1.3. 工程规模：挡土墙长度为XXX米，高度为XXX米
2. 施工要求
2.1. 施工人员要求：每个施工人员必须具备相关工程施工资质，并经过相关培训
2.2. 施工材料要求：所有材料必须符合相关国家标准，并经过质检合格
2.3. 施工装备要求：施工所需装备必须符合安全要求，操作人员必须熟练掌握使用技巧
3. 施工流程
3.1. 前期准备工作：
3.1.1. 打桩定位：根据设计图纸，确定挡土墙的准确位置，并进行测量和打桩定位
3.1.2. 地质勘察：进行挡土墙施工区域的地质勘察，了解地质情况，做好地基处理准备工作
3.1.3. 施工材料准备：根据设计要求，采购所需材料，并进行验收和储存
3.2. 层垫施工：
3.2.1. 挡土墙底座施工：进行挡土墙底座的垫层施工，确保底座平整牢固
3.2.2. 挡土墙面层施工：从底部开始逐层进行挡土墙面层的施工，每层施工完成后进行验收
3.3. 排水系统施工：
3.3.1. 排水管安装：根据设计要求，安装挡土墙排水管，并确保排水管的畅通性
3.3.2. 排水孔施工：在挡土墙面层设置排水孔，以保证挡土墙排水良好
3.4. 边坡保护：
3.4.1. 边坡植被种植：根据设计图纸，进行边坡植被的种植，以增强边坡的稳定性
3.4.2. 边坡防护网安装：根据设计要求，安装边坡防护网，防止边坡破坏
4. 安全注意事项
4.1. 施工人员必须戴好安全帽，并穿着符合要求的工作服
挡土墙安全施工技术交底模板
一、前言
为确保挡土墙施工过程中的安全，提高施工质量，现将挡土墙安全施工技术交底如下，请各施工人员认真阅读并严格遵守。
二、施工人员要求
1. 施工人员必须经过专业培训，具备相应的施工技能和安全管理知识。
2. 施工人员应持证上岗，严禁无证操作。
3. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带、防护眼镜等个人防护用品。
4. 施工人员应熟悉施工图纸、技术规范及操作规程，确保施工质量。
三、施工现场安全措施
1. 施工现场应设置明显的安全警示标志，包括危险区域、禁止通行、注意安全等。
2. 施工现场应配备必要的安全防护设施，如安全网、安全绳、防护栏杆等。
3. 施工现场应定期检查安全设施，确保其完好有效。
4. 施工现场应设置消防设施，如灭火器、消防砂等，并确保其完好有效。
四、施工技术交底
1. 施工前，由专业技术人员对施工人员进行技术交底，内容包括：
（1）施工图纸、技术规范及操作规程。
（2）施工工艺、施工流程及质量控制要点。
（3）安全注意事项及应急预案。
2. 施工过程中，施工人员应严格按照技术交底要求进行施工，确保施工质量。
五、施工过程安全注意事项
1. 施工人员应遵守施工现场的安全规章制度，服从现场管理。
2. 施工人员应保持施工区域整洁，不得随意堆放材料、工具等。
3. 施工人员应遵守操作规程，不得违规操作。
4. 施工人员应遵守施工安全距离，不得靠近危险区域。
5. 施工过程中，如发现安全隐患，应立即停止施工，并向现场负责人报告。
六、应急预案
1. 施工过程中，如发生安全事故，应立即启动应急预案，采取有效措施进行救援。
2. 施工人员应熟悉应急预案，确保在紧急情况下能够迅速应对。
挡土墙施工技术交底(一)2024
挡土墙施工技术交底（一）【引言】
挡土墙是一种在土方工程中常见的临时或永久性结构，用于增加土体的稳定性和抗冲刷能力。挡土墙施工技术在土方工程中具有重要意义，能够有效地保护土体的稳定性和工程的安全性。本文将介绍挡土墙施工技术的相关要点，以帮助相关从业人员更好地掌握挡土墙的施工方法和技术。
【正文】
一、挡土墙施工前的准备工作
1. 核查挡土墙的设计图纸和相关技术要求
2. 对施工现场进行勘察和测量，确定挡土墙施工的具体位置和尺寸
3. 采购和准备施工所需的材料和设备
4. 制定挡土墙施工的施工方案和计划
5. 组织施工队伍，进行必要的技术交底和培训
二、挡土墙的基础施工
1. 清理施工现场，保证施工区域的安全和整洁
2. 标出挡土墙的基准线和弹线，保证施工的准确性
3. 进行挡土墙基础的开挖和处理，确保基础的稳固性
4. 浇筑挡土墙基础混凝土，注意混凝土的配合比和振捣工艺
5. 进一步处理基础，如进行防水层铺设和排水系统的安装
三、挡土墙的墙体施工
1. 挡土墙的墙体采用分段施工的方式进行，确保施工质量和进度
2. 根据设计要求，采用合适的材料进行挡土墙的墙体施工，如砖石、混凝土等
3. 确保墙体的垂直度和水平度符合要求，采取适当的措施进行调整
4. 加入挡土墙的加强材料，如钢筋等，提高挡土墙的抗震和抗变形能力
5. 完成墙体的施工后，进行必要的养护工作，保证墙体的稳定和强度
四、挡土墙的排水和防渗处理
1. 安装挡土墙的排水系统，包括排水管道和排水孔等
2. 进行工程地质调查和水文地质勘察，评估挡土墙的渗透性
3. 根据调查结果和设计要求，选择合适的防渗材料和施工方法
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
3.工艺流程图
路堤挡土墙施工技术交底
1.交底范围
本交底适用于宜毕项目C20片石混凝土路堤挡土墙施工。
2.施工准备
（1）施工前作业范围“三通一平”，施工用水用电及便道等有关临时
工程已准备就绪，满足施工需要。
（2）熟悉施工图，现场核对地形地貌，当设计图与实际情况不相符时，
应及时报批处理。
（3）施工前已根据规范做好混凝土合比。对进场前石料和粗、细集料
分别做了抗压强度和筛分检测，检测合格并通过监理工程师认可。
（4）施工前根据业主要求，确定挡土墙基础位置，并按项目部的施工
进度计划合理安排材料、机具、人员进场施工。
（5）严格按照设计几何尺寸，并采用定型纲模板进行路肩架模、支撑，
保证尺寸准确，线形圆顺，顶面平直。
（6）场地及水电的准备：整理施工所需场地；清查安装主要的施工机
具，保证其工作状态良好；安装好施工现场所需水电供应设施；准备施工所
需用的材料，并作好维护工作，避免受到污染；合理组织施工，做到责任明
确，分工合理。
（7）施工现场已全部清理完成，测量放样，可进入现场进行基础开挖。
（8）根据施工组织安排的施工机械设备及材料必须在施工前进场并验
收合格后方可使用。施工所需主要机具为吊车、挖机、夯实机械、振动棒、
切割机、电焊机、水泵、发电机、料斗、钢模板、钢管、拉杆扣件、PVC管
等。
施工步骤一：基础开挖
（1）放样：按技术人员在原地面
每5m放样的基坑开挖线点位，洒白灰标志开挖轮廓线。
（2）开挖：采用机械放坡开挖，预留30cm厚度人工配合清底。开挖坡度根据实际情况由技术员现场确定，一般开挖深度不大或石质地基可垂直开挖，土质边坡宜为1：0.5以上。按设计墙底横坡0.2：1将基底做成斜面，并在基底两侧预留不小于30cm操作空间（完整石质地基垂直开挖时可不留操作空间进行原地表满灌）。
（3）挖台阶：原地面存在较大纵坡时，基底按设计要求分段设置台阶，以墙高对应的基础深度控制台阶高度，要求基础埋深不少于1m，每级台阶纵坡不大于5%。施工步骤二：基底处理
（1）基底整平：开挖完成后进行人工基底平整，清除基坑内浮土，修整底部横纵坡满足设计要求。
（2）基底夯实：采用小型夯机夯实基底，对于承载力不足的软弱层应挖除并换填碎石垫层，分层整平夯实。
（3）排水：在基底较低一侧设置临时排水沟和集水坑。
施工步骤三：基坑验收
基坑开挖处理完成后，必须报项目部技
术人员进行验收。通过放样和尺量检查基坑
尺寸、轴线偏位、基底横纵坡等是否满足设
计，随机选取具有代表性的点位做贯入法地
基承载力试验。
质量标准：挡墙基础尺寸偏差0～+5cm，
埋深满足设计要求且不小于1m。基底横坡偏
差在±2%以内，纵坡不大于5%。地基承载力
按对应墙高不得小于设计要求。
施工步骤四：基础施工
（1）模板安装：基坑验收合格后放样定位基础边线，对照边线安装基础模板。模板采用竹胶板+方木、平面组合钢模或塑料模板，用φ50mm钢管做背楞，底部利用基坑设置支撑、顶口用钢管对拉固定。对于完整石质基坑可不安装基础模板，垂直开挖满灌即可。
（2）沉降缝设置：基础按沉降缝位置分段浇筑，沉降缝每10-15m或挡土墙高度突变、基底地质、水文情况变化处应设置，采用模板或泡沫板按宽度2-3cm通缝隔断。
（3）混凝土浇筑：挡墙采用C20片石混凝土，现场采用泵车、溜槽自卸、吊车配合料斗等方式浇筑混凝土。浇筑时边振捣边采用吊车配合吊笼进行片石吊装、人工投放，投放均匀连续进行。
（4）接茬：浇筑完毕应及时收面，控制混凝土面水平，以利于墙身立模。在基础顶面设置接茬石笋，接茬石面积不小于墙面的20%。
操作要点：为便于墙身立模，可将挡墙填土侧基础边线外扩5cm。
质量标准：各工序具体工艺标准及操作要点按墙身施工执行。施工步骤五：墙身施工
（一）模板安装
（1）模板预拼：模板模板采用单块2×1.5m
平面钢，以基础分段长度提前组装便于分段整体
吊装。所有拼缝应平顺无错台，采用张贴双面胶、
填充泡沫胶等方式有效防止漏浆。
（2）模板打磨：模板安装前对模板进行打
磨并擦拭清理干净，刷涂专用脱模剂或模板油，
严禁使用废弃柴机油。
（3）模板安装：模板拼装采用人工配合吊车吊装作业，根据现场条件采取合理措施进行模板撑拉加固。
第一层墙身模板体系上层墙身模板体系
①第一层墙身：首先在基础上放样出墙身底部边线并弹墨线标志，便于模板精准定位。模板内纵向间距1m在基础紧靠边线植筋、顶口设置內撑；模板外部纵向设4道钢管背带，背带外间距80cm设置双拼钢管竖楞，在模板顶部设置钢管对拉，并在钢管平竖各节点设地面斜撑和穿心拉杆，斜撑和拉杆分层可交替布置。所有钢管交叉点用十字或旋转扣件锁死，使模板形成“上下撑拉锁定，中部对拉”的稳定体系。
②上部墙身：与第一层墙身加固方式基本类似。下层挡墙施工完成后，在其墙身两侧距离顶面10cm左右植入支撑钢筋用于落模。无外部支撑条件时，应在下层混凝土顶面预埋拉筋，利用φ12钢筋焊接接长拉住两侧模板中部和顶部，并在背带交叉节点处设置穿心拉杆，注意第一道拉杆应紧贴下层混凝土面。
操作要点：通过吊垂线、带线和尺量，控制结构尺寸、模板竖直度和坡度，调整线型顺直。
质量标准：模板拼接错台不大于2mm，表面平整度不超过5mm，轴线偏位不超过1.5cm。
（二）预埋件安装
（1）泄水孔安装：墙身高出地面部分，每隔2-3m上下左右交错呈梅花形设置泄水孔，最低一排泄水孔应在地面以上30cm位置。泄水孔与对拉杆位置冲突时，可适当移动泄水孔位置。
泄水孔采用直径8cm的PVC管预埋，按向外坡度3%设置，PVC管两端根据角度切成斜口，保证与模板密贴，固定牢靠，端头使用透明胶带包裹严密，防止进浆堵塞，在浇筑完成后及时检查并确保排水孔疏通。
（2）沉降缝设置：沿线路前进方向每10m或软硬交接地层显著变化位置，使用木板或泡沫板，设置一道变形缝（沉降缝），缝宽0.02m~0.03m，缝内沿墙的内、外、顶三边填塞深度不小于0.2m的沥青麻筋或沥青木板等。