真空干燥箱自校验方法
烘箱内部校准方法
烘箱内部校准方法1 目的为了加强计量管理，规范计量器具检定程序和操作方法，使计量器具量值准确一致。
2 概述本方法参照国家计量技术规范JJF1101-2003编写的。
它适用于烘箱的周期校验和修后校验。
其它加热设备可参照此方法进行校验。
3 计量特性烘箱设备的温度偏差、温度均匀度、温度波动度技术要求见表1。
表1烘箱技术规范对计量特性另有要求的温度试验设备，按有关技术文件规定的要求进行校准。
4 校准条件4.1环境条件:温度25℃±10℃, 相对湿度≤85％4.2负载条件:一般在空载条件下进行校准，也可根据需要在负载下校准，但应说明负载情况。
5 校准标准5.1 经校准的标准测温仪表1台.5.2 K型热电偶9只或15只.6 校准项目6.1温度偏差6.2温度均匀度6.3温度波动度7 校准方法7.1校准温度点选择:校准温度点一般选择设备的使用范围的下限、上限及中间点，也可根据需要选择使用点温度校准。
7.2测试点位置选择测试点位置应布放在设备内的三个校准面上，简称上、中、下三层，中层为通过工作室几何中心，平行于底面的校准工作面；测试点与工作室内壁的距离确定为各边长的1/5，遇风道时，此距离可加大，但不能大于500mm。
若设备带有样品架或样品车时，下层测试点可布放在样品架或样品车上方10mm处。
7.3测试点数量7.3.1测试点用A、B、C、D、E、F、G、H、I…字母表示。
7.3.2当设备容量小于2 m³，测试点为9个，O点位于中层几何中心，如图1所示。
7.3.3当设备容量大于2m³测试点为15个，如图2所示。
7.3.4温度校准按要求布放温度传感器，将烘箱的温度设定到标称温度，使设备正常工作，稳定后开始读数，每2分钟记录所有测试点温度一次，在30分钟内共测试15次。
8 校准结果的处理8.1温度偏差计算△td=td-to式中△td----温度偏差（℃）td----设备中心点n次测量的平均值（℃）to----设备显示温度平均值（℃）8.2温度均匀度计算烘箱在稳定状态下，在30分钟内（每隔2分钟测试1次）每次测试中实测最高温度与实测最低温度之差的算术平均值△tu=[(t1max-t1min)+(t2max-t2min)+…+(tnmax-tnmin)]/n式中△tu----温度均匀度（℃）t1max-tnmax----第一次到第n次测量9点中的最大值（℃）t1min-tnmin----第一次到第n次测量9点中的最小值（℃）n----测量次数8.3温度波动度计算烘箱在稳定状态下，工作空间中心点温度随时间的变化量，即中心点在30分钟内（每隔2分钟测试1次）实测最高温度与最低温度之差的一半，冠以±号。
真空干燥箱的验证
众所周知，真空干燥箱广泛使用于很多行业，同时由于其结构较为复杂，如果使用操作不当，会影响其准确性，从而需要不断校准。
验证调试：
（1）将箱门关上并将拉手旋紧，关闭放气阀，开启真空阀。
（2）将真空干燥箱侧面的导气管用真空橡胶管与真空泵连接，接通真空泵电源，开始抽气，当真空表指示值达到-0.1MPa时，关闭真空泵和真空泵电源，此时箱内处于真空状态，如无加热要求，真空干燥箱调试结束。
如设定温度为120℃，加热指示灯亮，开始进入加热升温状态，当显示温度接近设定温度时，加热指示灯忽亮忽熄，反复多次，温度控制进入恒温状态，即为工作正常。
使用注意事项分为：
1、箱体内胆和设备表面要经常擦拭，以保持清洁，增加玻璃的透明度。
请勿用酸、碱或其它腐蚀性溶液来擦拭外表面。
2、在使用时,往往试验箱内温度会升到很高,因此对于试样就有所要求了,易燃易爆物品肯定不能放入箱内,可燃性和挥发性的化学物品也切勿放入。
3、如在使用过程中出现异常、气味、烟雾等情况请立即关闭电源，用户切勿盲目修理，应通知本公司修理部，由专业人员查看修理。
(新机初次开机会有异味和少量的烟雾产生，这是属于正常现象，请观察一两次后，若一直产生这种现象可联系厂家处理)。
4、如果长期不使用真空干燥箱，应拔掉电源线以防止设备损伤人排水管并应定期(一般一季度)按使用条件运行2-3天，以驱除电器部分的潮气，避免损坏有关器件。
通过上述内容的介绍，相信大家对于这一问题会有更多的了解，同时如有这方面的问题需要了解，可以咨询一下南京百夫诺机械设备有限公司。
ZDF-2B型电热真空干燥箱验证方案
编号：STP-SCSB-YZFA-037-00 DZF-2B型电热真空干燥箱验证方案DZF-2B型电热真空干燥箱验证方案版次：□新订□替代：起草：年月日审阅会签：批准：年月日.. 目录1.设备基本情况 (1)2.验证目的 (1)3.职责 (1)4.验证内容 (2)4.1 安装确认 (2)4.2运行确认 (3)4.3性能确认 (3)4.4拟定日常监测程序及验证周期 (4)4.5总结论 (4)5..验证结果评价与建议 (5)6.审批 (5)7.附件 (5)编号：STP-SCSB-YZFA-037-00 DZF-2B型电热真空干燥箱验证方案1.设备基本情况1.1概述DZF-2B型电热真空干燥箱是按照水在低气压沸腾时温度低的原理，使被干燥的含水物品中的水分迅速汽化排除而达到干燥的目的，较普通干燥方法将物品在一个大气压下加热到远大于100℃，相比具有干燥物品速度快、污染小和不会对被干燥物品的内在质量造成破坏的优点。
基本情况设备编号：SB—037设备名称：电热真空干燥箱型号：DZF-2B型生产厂家：北京永光明医疗仪器厂供货厂家：北京永光明医疗仪器厂到货日期：2010年08月15日使用部门：前处理提取车间2．验证目的2.1检查并确认DZF-2B型电热真空干燥箱安装符合设计要求，资料和文件符合GMP规定；2.2调查并确认DZF-2B型电热真空干燥箱的运动性能以及在装载情况下，烘箱内的温场是否均匀；2.3确认在60℃条件下能够达到烘干要求，并满足生产工艺要求和设计要求。
2.4验证设备能否在设定的温区内恒温。
验证过程严格按本方案执行，若因变更，应填写验证方案变更申请批准书。
3.职责3.1验证组长：黄冬玲3.1.1负责验证方案的审批。
3.1.2负责验证报告的审批。
3.1.3负责发放验证证书。
3.1.4负责验证周期的确认。
3.2验证副组长：龚三芽3.2.1负责验证的协调工作，以保证本验证方案规定项目的顺利实施。
3.2.2负责拟订验证周期。
真空干燥箱检定规程
很多使用干燥真空箱的人都了解，这一设备使用操作较为简单，但作为一个对于精准度要求较高的设备，经过使用是需要进行一定的检测的，这就需要按照一定的标准进行。
1.真空干燥箱温度指标的校准一般真空箱的工作空间体积小于0.4m3，因此，选取工作空间的中层作为测试平面。
中层为通过工作室几何中心的平行于底面的校准工作面，测试点与工作室内壁的距离不小于各边长的1/10，测试点的位置布局及数量，如图1所示。
工作空间体积大于0.4m3的真空箱，测试点的数量可以适当增加至9个或更多，其测试点的位置布置可以参考JJF1101-2003《环境试验设备温度、湿度校准规范》中的测试点位置布置图。
2.真空干燥箱真空压力值指标的校准一般真空干燥箱均配置有真空泵，用真空胶管连接真空箱与真空泵的吸气口，使整个真空系统处于密封状态。
检测真空箱所配套的真空表时，用三通(或其他同功能器件)将标准真空表连接进入这个真空密闭系统，使其再次成为一个闭合回路(见图2) 。
开启真空泵，当真空箱的真空度接近-0.1MPa时，基本达到真空箱所用真空度使用范围的极限值。
待示值稳定后，记录下标准真空表压力示值及真空箱所配真空表压力示值。
缓慢放开真空箱的放气阀，使其缓慢且以较均匀的速度放气。
在此过程中，当真空箱所配真空表的压力示值指示-0.08MPa、-0.06MPa、-0.04MPa、-0.02MPa四个点时，关闭真空箱的放气阀，待示值稳定后，同时记录标准真空表的压力示值和真空箱所配真空表的压力示值。
这四组示值加上之前的极限值示值，共五组示值。
比较这五组示值的差值，作为各个测试点的真空度偏差。
以上内容的介绍，希望对大家了解这一设备会有一定的帮助，同时如有这方面的设备选购需求，可以选择南京百夫诺机械设备有限公司。
FZG-15型真空干燥箱验证方案
验证文件类别：验证方案编号：VP-SB-2018-13 部门：总工办页码：共5页，第1页FZG-15型真空干燥箱验证方案起草人：起草日期：审核人：审核日期：批准人：批准日期：河南佰汇康生物科技有限公司1.前言1.1 概述：中药成方制剂生产过程中，中药提取浓缩成浸膏后要经干燥工序干燥成干浸膏，再去粉碎、制剂。
干燥工序要求温度低、速度快、时间短、有效成分破坏少，通常采用减压干燥。
真空干燥箱是最常采用的设备。
FZG-15型真空干燥箱是南京鑫飞干燥设备厂生产的，该设备干燥室容积为1.96m3，内置烘架8层，架高不锈钢烘盘32只，每只烘盘面积0.29m2。
使用时，将待干燥的浸膏倾于烘盘中，铺平，厚度约2㎝，推入干燥室内，每次可烘比重1：30左右的浸膏约250kg。
本设备采用蒸汽加热，将蒸汽通入烘架加热，启动真空，使系统达到-0.08Mpa以上，温度80℃，对物料进行干燥，至预定时间后，停止加热，关闭真空，开启放空阀，真空表指针恢复0值后，取出干燥物料。
1.2 验证目的1.2.1 检查并确认FZG-15型真空干燥箱的安装、运行和性能符合设计要求，资料和文件符合《保健食品良好生产管理规范》要求。
1.2.2 调查和确认浓缩浸膏在负压低温下得到快速干燥，含水量不超过5%，达到中成药生产工艺的要求。
1.3 文件和保存1.3.1 FZG-15型真空干燥箱使用说明书。
1.3.2 真空干燥箱质量标准。
1.3.3 真空干燥箱标准操作规程。
1.3.4 养血安神片生产工艺规程。
1.3.5 FZG-15型真空干燥箱质量标准。
1.3.6 文件存放地点：河南佰汇康生物科技有限公司总经办档案室1.3.7 保管人：2. 验证方法和要求：2.1 设备认定河南佰汇康生物科技有限公司2.3 运行确认2.3.1 空载运行检查河南佰汇康生物科技有限公司2.3.2 清洗2.4 性能确认：在设备运行确认后进行，主要检查干燥室内的热分布情况及浸膏的干燥效果。
真空干燥箱真空烘箱的温度调试方法 干燥箱如何操作
真空干燥箱真空烘箱的温度调试方法干燥箱如何操作真空干燥箱（真空烘箱）的温度调试方法：a、打开真空箱电源,此时电源指示灯应亮6090及6210型应再分别打开控温仪开关控温仪通电自检,PV屏显示工作室内真空干燥箱（真空烘箱）的温度调试方法：a、打开真空箱电源,此时电源指示灯应亮6090及6210型应再分别打开控温仪开关控温仪通电自检,PV屏显示工作室内测量温度,SV屏显示出厂时设定的温度。
控温仪上AT及HEAT等灯应亮,表示仪表进入加温的工作状态。
b、修改设定温度1、按一下控温仪的功能键SET；PV屏显示SP字符后,可用键头按钮进行设定温度的修改6090与6210型对2及3个仪表应分别设定修改，以下类同。
2、修改完毕后，再按一下SET键,PV屏显示ST字符，设定定时时间。
如不使用定时功能,则仍旧让其ST=03、再按一下SET键,使PV屏显示工作室温度,SV屏显示新的设定温度。
仪表AT及HEAT灯亮,此时仪表重新进入加温的工作状态。
c、当工作室内温度接近设定温度时,HEAT灯忽亮忽暗,表示加热进入PID调整阶段,仪表有时测量温度超过设定温度，有时低于设定温度属正常现象。
当测量温度接近或等于设定温度后,再待1～2h 后工作室进入恒温状态，物品进入干燥阶段。
d、所需温度较低时，可接受二次设定方式，如所需工作温度70℃，第一次先设定60℃，等温度过冲开始回落后，再第二次设定70℃，这样可降低甚至杜绝温度过冲现象，尽快进入恒温状态。
e、当物品干燥完毕后,关上电源,假如加速降温,则打开放气阀使真空度为0,待5分钟左右再打开箱门。
4、若工作室内干燥物的湿度较大，产生的水气会影响真空泵的性能，建议在干燥箱和真空泵之间，串入一个“干燥/过滤器”。
本公司能按需配一个外形尺寸为Φ120×300mm，接口外径Φ16的干燥器。
5、若在干燥物品的过程中，需要加入氮气等惰性气体，应在合同中注明，增配一个进气阀。
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真空干燥箱校验规范
真空干燥箱校验规范
1目的
1.1本方法适用于真空干燥箱的校验。
1.2本仪器用来配合沥青蜡含量测定仪测定液体石油沥青的含蜡量。
1.3校验方法的编写依据：《真空干燥箱的使用说明书》及JTJ052-2000之T0615-2000的相关要求。
2主要技术参数
使箱内的真空度达到0—-0.1MPa
3校验用参考器具
A1真空表。
4校验方法
拆下放气阀的胶管用真空理论密度仪的真空表校验。
校验-10kPa, -50kPa, -100kPa
5校验结果处理
全部校验项目均符合技术要求为合格。
6校验周期
校验周期为12个月或使用前校验。
7 记录
真空干燥箱校验记录。
真空干燥箱的调试 干燥箱常见问题解决方法
真空干燥箱的调试干燥箱常见问题解决方法真空干燥箱应放置在具有良好通风条件和无猛烈震动的室内，在其四周不可放置易燃易爆的物品。
真空干燥箱的调试：1、箱门关上并关闭放气阀，开启真空阀。
2、用抽气真空干燥箱应放置在具有良好通风条件和无猛烈震动的室内，在其四周不可放置易燃易爆的物品。
真空干燥箱的调试：1、箱门关上并关闭放气阀，开启真空阀。
2、用抽气管把真空泵与抽气口相连，接通真空泵电源开始抽气，当真空表指示值达到—0.1Mpa时，先关真空阀，再关真空泵电源（防止倒吸）严禁连续运行真空泵超过30分钟，中途有温度超过80度时严禁开真空泵，此时箱内处于真空状态。
如无需加热功能，真空箱调试结束。
3、接通真空干燥箱电源，将温控仪设定到所需温度，温控仪上数字显示分为两排，上排显示实际测量温度，下排为设定温度，当显示温度接近设定温度时，加热指示灯会闪亮，温度掌控进入恒温状态，真空干燥箱工作正常。
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干货！鼓风恒温干燥箱的节能省电小秘诀1、鼓风恒温干燥箱接受适当的加热功率，任何系统都有一个热平衡问题，以比较适当的加热功率取得最大的加热效果，我司依据客户供应的使用条件，计算出较佳加热方程，以达输入电能最少，输出热量最大的目的。
2、总加热功率越低越省电。
明显如加热功率太低，加热时间延长，不但省不了电，反而加添生产时间，造成单位时间产晨低，加添其他成本。
鼓风恒温干燥箱加热功率越大，加热越快，越省电。
明显，加热功率太大，加热太快，局部温差大，损耗更大，也不省电。
3、依据不同的使用条件，工业烤箱接受不同的加热方式，以提高加热效率。
真空干燥箱验证方案
真空干燥箱验证方案一、验证目的：验证真空干燥箱是否符合设计要求，能够稳定地在一定的真空环境下进行干燥操作，保证产品质量。
二、验证内容：1.真空度测试2.温度均匀性测试3.温度控制精度测试4.干燥效果验证三、验证方法和步骤：1.真空度测试步骤：a.将真空干燥箱连接至真空泵，打开干燥箱和真空泵的电源；b.打开真空泵，将真空度控制器设置为最大真空度测试时对应的真空度范围；c.观察真空度控制器的读数，待真空度稳定后记录读数；d.关闭真空泵和干燥箱电源。
2.温度均匀性测试步骤：a.在干燥箱内放置多个温度计，保证温度计均匀分布；b.设置干燥箱温度为一定数值，启动加热装置；c.记录不同位置的温度计读数，分析温度均匀性。
3.温度控制精度测试步骤：a.设置干燥箱温度为一定数值，启动加热装置；b.将温度计放置在干燥箱内，记录不同时间点的温度读数；c.根据实际温度变化曲线，分析温度控制精度。
4.干燥效果验证步骤：a.预先准备一定数量的样品，并测量其初始水分含量；b.将样品放置在干燥箱内，设置一定的干燥时间和温度；c.干燥完成后，取出样品并重新测量其水分含量；d.分析水分含量的变化，验证干燥效果。
四、验证准则：1.真空度测试：真空度稳定在设计要求的范围内，误差不超过设定值的10%。
2.温度均匀性测试：不同位置的温度测量值的差异小于设定值的5%。
3.温度控制精度测试：温度控制精度误差小于设定值的5%。
4.干燥效果验证：样品的水分含量降低至设定值以下。
五、验证结果分析：通过对真空干燥箱的验证，根据验证准则对测试结果进行分析，判断真空干燥箱是否能够稳定地在一定的真空环境下进行干燥操作，是否符合设计要求。
六、验证结论：根据验证结果分析，判断真空干燥箱是否合格，若合格，则可通过验证，若不合格，则需进行调整和改进，并重新进行验证。
七、验证总结：根据验证结果对真空干燥箱进行总结，总结验证过程中的问题和经验，提出改进建议，并制定下一步的计划。
真空干燥箱的校准方法探讨.
真空干燥箱的校准方法探讨
电热真空干燥箱属于环境试验设备,但又不同于一般环境试验设备。
由于这类干燥箱国家没有检定规程和校准规范,为了保证设备的正常使用,一般需定期进行校准时,计量技术机构只能参照现行的JJF1101-2003《环境试验设备温度、湿度校准规范》作为校准依据。
通常在对环境试验设备进行温度校准时主要考核以下指标:温度波动度、温度均匀度及中心点温度偏差。
校准方法可以用校准密闭环境试验设备的温度无线传感器,这种校准方法的优点是在不影响箱体的真空度就能自动检测和记录数据。
真空干燥箱温度波动度的校准方法可以参照现行的JJF1101-2003《环境试验设备温度、湿度校准规范》。
由于真空干燥箱都采用先加热真空室壁面、再由壁面向真空腔进行辐射加热的方式。
在这种方式下,控温仪表的温度传感器都布置在真空室外壁。
而处于真空腔里的温度传感器只能接受辐射热。
相当一部分辐射热被折射了,因此,温度传感器反映的温度值就肯定低于仪表的温度读数。
一般来说,仪表温度读数200℃时与真空腔内的温度传感器的读数相差30℃以内是正常的,所以真空箱不应考核温度偏差指标;另外电热真空箱内依靠气体分子运动使工作室温度达到均匀的可能几乎不存在,所以真空箱也不应考核温度均匀度指标。
鉴于电热真空干燥箱有行业标准JB/9505-1999《真空干燥箱》,专门有对稳定度测试的要求。
所以真空箱应该考核温度稳定性。
真空干燥箱验证方案
真空干燥箱验证方案目录1. 概述 (2)2. 目的 (2)3. 验证小组名单及职责 (2)4. 验证内容 (2)4.1 安装确认 (2)4.2 运行确认 (3)4.3 性能确认 (3)4.4 总结论 (3)5. 验证结果评价与建议 (3)6. 审批 (4)1. 概述DZF-系列电热真空干燥箱是按照水在低气压沸腾时温度低的原理，使被干燥的含水物品中的水分迅速汽化排除而达到干燥的目的，较普通干燥方法将物品在一个大气压下加热到远大于100℃，相比具有干燥物品速度快、污染小和不会对被干燥物品的内在质量造成破坏的优点。
2. 目的2.1检查并确认DZF-系列电热真空干燥箱安装符合设计要求，资料和文件符合GMP规定；2.2调查并确认DZF-系列电热真空干燥箱的运动性能以及在装载情况下，烘箱内的温场是否均匀；2.3确认在60℃条件下能够达到烘干要求，并满足生产工艺要求和设计要求。
2.4验证设备能否在设定的温区内恒温。
验证过程严格按本方案执行，若因变更，应填写验证方案变更申请批准书。
3. 验证小组名单及职责4. 验证内容4.1 安装确认4.1.1 设备鉴定检查及登记设备生产的厂商名称、设备名称、型号、生产厂商编号、生产日期、公司内部设备登记和安装地点。
具体检查结果记录于（附表1）4.1.2 开箱验收确认检查并确认开箱清点的设备及配件、备品备件、随机技术资料，包括备品备件清单、设备装箱单、出厂合格证等。
工程设备部在设备开箱验收后建立设备档案，整理技术资料，归档保存。
4.1.3 安装环境、位置确认及部件安装确认本设备安装在一般生产区前处理提取车间，应保持干净，地面平整便于清洁。
（附件2）检查设备上的计量仪表的准确性和精确性，应有有关的合格标志，确定校正周期；配套的辅助设施齐全完备，符合要求。
（附件3）4.2 运行确认是证明真空干燥箱的各项功能符合技术指标及使用要求，核实设备空载运行符合设计要求。
（附件4）4.2.1 按照根据厂家技术资料编制的各文件操作，空载运转时每步操作均应正常运行。
真空干燥箱的验证
真空干燥箱的验证烟台正方制药有限公司(中港合资)企业标准文件号: YZ-JS-009-01题目FZG-15型真空干燥箱的验证复印号: 01，02，03，04，05，06，07，08，09，10，11，12，13，14，15，16，17，18，19，20……起草:审核:批准:01 版本发布日期 2007年02月02日0 修订执行日期 2007年02月22日1 颁布部门质量管理部分发份数分发部门质量管理部烟台正方制药有限公司GMP文件 YZ-JS-009-011.0 修订清单1.1. 该文件所有的修订和发布情况均记录于下列表格中。
1.2. 文件持有者必须将文件的修订情况填入相应位置，并且在接到修订版后，立即将原版本撤下，由QA收回或在QA人员的监督下销毁。
修订记录版本/修订页号说明起草审核批准生效日期版本:01 修订:0 执行日期: 2007年02月22日页号: 2/16烟台正方制药有限公司GMP文件 YZ-JS-009-01 2.0 目的:建立FZG-15型真空干燥箱的验证, 保证设备符合生产要求 3.0 范围:FZG-15型真空干燥箱4.0 依据:《药品生产质量管理规范》(1998)5.0 责任:验证小组负责人、质量部负责人。
6.0 内容:6.1. 验证方案6.1.1. 预确认6.1.1.1. 概述本方案是根据公司实际生产要求、生产工艺标准、GMP的有关规定来制定的，目的是选择适合公司的干膏烘干设备。
为达到此目的，本方案制定了具体的设备选型条件，包括设备的技术指标及设计规范要求、合适的供应商等，以确保预确认实施工作的顺利进行。
6.1.1.2. 验证内容6.1.1.2.1. 验证目的确定欲购买干膏烘干设备的技术指标、设计规范要求,选择适合公司的干膏烘干设备，同时选择合适的供货商。
6.1.1.2.2. 验证方法根据公司干膏烘干生产的质量要求，定出欲购设备的技术指标，根据指标作广泛的市场调研，并选择合适的供货商和设备。
10干燥箱校验方法
1概述1.1本校验方法适用于干燥箱的首次校验、后续校验和使用中校验。
1.2干燥箱工作原理：它由金属薄板钣金成型，箱壁夹衬保温材料，用放在箱底部的电加热器加热，通过自然对流或风机强迫对流使箱温达到所要求的温度。
同时，它采用一套控温装置进行控温，使箱内部温度始终维持在一定的温度范围内。
2技术要求2.1 干燥箱应有清晰的铭牌，标有型号、制造厂名、出厂日期、出厂编号等。
2.2外观应平整光洁，音响正常，电源控制系统正常；2.3干燥箱的进气孔和排气孔无堵塞及无其它影响仪器正常运行的缺陷。
2.4 烘箱玻璃门无松动、箱门密封好，温度控制盘刻度清晰或、电源开关指示灯正常；2.5 自动控温装置控温允差为：50℃～150℃，允差为±2.5℃；2.6 温度稳定性在30min内波动值不超过±2℃。
3 校验用标准器具标准温度计：量程0℃～250℃，精度1℃；辅助工具：计时器、试电笔；4校验项目及校验条件校验项目：干燥箱的外观及常规检查、自动控温装置控温精度、温度稳定性校验、升温时间测定。
校验条件：干燥箱安放平稳，放置位置需与周围物体相距不低于15cm；环境温度15℃～35℃。
5校验方法5.1 外观及常规校验检查铭牌、外观及音响并记录结果；接通电源，检查电源控制系统，并用试电笔检查绝缘性能。
5.2 自动控温精度校验将标准温度计插入干燥箱顶部的插孔，固定温度计，使温度计的水银球在干燥箱工作室的中部位置，关闭箱门。
启动被校验干燥箱，调温度控制器至指定值，当指示器显示到指定值时，观察并记录下列显示温度值时标准温度计值：40℃、50℃、60℃、80℃、105℃、110℃、145℃、150℃、180℃。
5.3温度稳定性校验启动被检仪器，调整温度控制器至所需控制的温度，待温度升至控制值后，通过箱顶的标准温度计观察并记录30min内温度的最高值和最低值，观察并记录下列温度的波动结果：40℃、50℃、60℃、80℃、105℃、110℃、145℃、150℃、180℃。
211212197_真空干燥箱的校准方法及常见问题分析
Analysis of Calibration Methods and Problems of Vacuum OvenCAO Yu（Liaoyang Centre for Market Regulatory Services ，Liaoyang 111010，China ）Abstract ：Vacuum ovens can create vacuum conditions and be widely used in medicine ，food ，biotechnology ，and agricultural research for drying and processing certain items.The appearance of vacuum drying ovens has created favorable conditions for drying items with complex compositions ，solved the disadvantages of traditional dryers ，and is safer to use.However ，vacuum ovens need to be calibrated regularly.This article chooses vacuum ovens as the research object ，analyzes the method of calibration in detail ，discusses the problems that exist during the calibration of vacuum ovens ，and proposes solutions to these problems.Key words ：vacuum ovens ；calibration ；optimization measures真空干燥箱的校准方法及常见问题分析曹宇（辽阳市市场监管事务服务中心，辽宁辽阳111010）【摘要】真空干燥箱能创造真空的条件，对一些物品进行干燥处理，所以被广泛应用于医药、食品、生物科技，以及农业科研等方面。
EM-235-真空干燥箱标准操作程序
目的：正确使仪器，保证检测结果的准确性。
范围：DZF-6020型真空干燥箱。
责任：质检员。
程序：1设备简介1.1技术参数:电源电压：220V 50Hz控温范围：RT+10－250℃恒温波动度：±1.0℃真空度：≤133Pa输入功率：300W1.2工作原理:真空干燥箱在真空环境下，利用热空气对物品进行干燥。
2操作方法1.抽真空调试：1.1将箱门关上并将门拉手旋紧到位，关闭放气阀，开启真空阀，第一次使用可能真空阀开关较紧，可用力旋转。
1.2用随机配件真空连接管将真空干燥箱抽气管和真空泵连接牢固。
接通真空泵电源，开始抽气，当真空表指示值达到-0.1Mpa时，先关闭真空阀后关闭真空泵电源，以防真空泵机油倒流到工作室内，此时箱内处于真空状态。
2.真空箱调试：2.1打开真空箱电源，此时电源指示灯应亮，控温仪通电自检，PV屏显示工作室内测量温度，SV屏显示出厂时设定的温度。
控温仪上AT及HEAT等灯应亮，表示仪表进入加温工作状态。
2.2修改设定温度2.2.1按一下控温仪的功能键（SET），PV屏显示SP字符后，可用↑↓键进行设定温度的修改。
2.2.2修改完毕后，再按一下SET键，PV屏显示SP字符，设定定时时间。
如不使用定时功能，则仍然让其ST=0。
2.2.3再按一下SET键，使PV屏显示工作室温度，SV屏显示新设定的温度。
AT及HEAT灯亮，此时仪表重新进入加温工作状态。
2.3当工作室内温度接近设定温度时，HEAT灯忽亮忽暗，表示加热进入PID 调节阶段。
当测量温度接近或等于设定温度后，再待1-2小时后工作室进入恒温状态，物品进入干燥阶段。
2.4当物品干燥完毕后，关上电源，如果加速降温，则打开放气阀使真空度为0，待5分钟左右再打开箱门。
3注意事项3.1所需温度较低时，可采用二次设定方式，如所需工作温度70℃，第一次先设定60℃，等温度过冲开始回落后，再第二次设定70℃，这样可降低甚至杜绝温度过冲现象，尽快进入恒温状态。
烘箱内部校准方法
烘箱内部校准方法第一步：准备工作在开始烘箱内部校准之前，需要做一些准备工作。
首先，确保烘箱内部没有残留物或污垢。
这可以通过清洁烘箱内部表面来实现。
其次，确保烘箱内没有其他物品干扰校准过程。
第二步：校准温度计（温度传感器）准确的温度计是确保烘箱内部校准的重要工具。
根据烘箱的类型和规格，可能需要使用不同类型的温度计。
一种常用的温度计是热电偶或热敏电阻温度计。
首先，使用一个已知准确的温度源（例如校准器或标准温度计）来校准温度计。
将温度计放置在已知温度源旁边的烘箱内，并等待一段时间让温度计与环境达到平衡。
然后，将已知温度与温度计测量的值进行比较。
如果存在差异，可以使用校准器来调整温度计的读数，以使其准确。
第三步：校准热传导烘箱内部的热传导是烘箱温度准确控制的另一个重要因素。
热传导是指热量在烘箱内部的传递方式。
对于大型烘箱，可能需要考虑空气流动、热辐射和热对流等因素。
校准热传导需要测量不同位置的温度，并将其与已知温度源进行比较。
可以使用多个温度计放置在不同的位置，以获取更全面的数据。
如果发现温度的差异较大，可能需要调整烘箱的通风或加热系统，以确保热量均匀分布。
第四步：校准时间烘箱内部校准还需要考虑时间因素。
不同的产品可能需要不同的烘烤时间。
确保烘箱能够准确且稳定地控制所需的烘烤时间。
可以使用已知的时间参考（例如标准工艺参数）来检查实际烘箱烘烤时间和所需烘烤时间之间的差异。
如果存在差异，可能需要调整烘箱的控制系统来确保烘烤时间的准确性。
第五步：记录和保持校准结果完成烘箱内部校准后，重要的是记录校准结果并定期检查烘箱的准确性。
校准记录可以包括烘箱温度、校准日期和结果。
此外，可以考虑将一份校准结果副本存档并将其与其他质量管理文档一起保存。
定期检查烘箱的准确性可以确保其在使用过程中的可靠性，并及时采取纠正措施。
总结：烘箱内部校准是确保烘箱温度准确的关键步骤。
校准温度计、热传导和时间是烘箱内部校准的重点。
记录并保持校准结果，并定期检查烘箱的准确性，以确保烘箱在使用过程中可靠。
真空干燥箱校验操作规程
云南公司一、目的：保证真空干燥箱的有效使用，确保产品实现过程的质量。
二、范围：适用于云南所有真空干燥箱。
三、责任：使用部门相关人员、设备管理员、计量员。
四、内容：1.校准项目及要求﹕温度稳定度应≤2℃；温度波动度，该值应≤1℃。
2.校准条件与设备： 2.1校准条件环境温度:15～25℃范围内,温度波动不超过±3℃/6h ﹔湿度:不大于75%RH ﹔. 2.2校准用标准器：0～100℃标准水银温度计。
3.校准过程:3.1外观﹕采用目视观测。
3.1.1外型结构完好,无明显机械损伤,表面无划痕和锈蚀,无影响计量性能的缺陷。
3.1.2标志﹕有制造厂名,规格型号,许可证编号等。
3.1.3. 温度稳定度考核标准水银温度计在测试时是放置在箱内中心，从玻璃窗口能读数的位置，测量时每隔1h 读1次数，共测5次，每次在5min 内用等间隔时间读取6个温度值，并求其平均温度，平均温度的最大差值可标识为温度稳定度。
3.1.4. 温度波动度考核在干燥箱工作空间温度达到设定温度2h 后，每隔2min 测1次中心点的温度，测30min ，共测16个温度值。
中心点最高温度与最低温度之差的一半，冠以“±”号，为题目 干燥箱校验操作规程文件编号 版本号 起草人 部门审核 质量部门审核 起草日期 审核日期审核日期 审核和批准人 审核和批准人 颁发部门 质量管理部批准日期批准日期执行日期发往总经理□、副总经理□、生产总监□、生产管理办公室□、质量管理部□、安宁质量分部□、生产部□、安宁生产部□、物控部□、安宁物控部□、设备部□、安宁设备部□、研发部□、总经理办公室□、政府事务部□、人力资源部□、安宁综合管理办公室□、财务部□、安宁财务部□、销售部□、客户服务部□、制剂车间□、口服液车间□、提取一车间□、提取二车间□、中药前处理车间□、化验室□、仓库□、相关岗位□、存档□、其他□电热真空干燥箱校验操作规程版本01-2010温度波动度。
干燥箱校验方法及记录
干燥箱校验方法1范围1.1 本方法适用于新制的、在用的和修理过的建筑材料检测用电热干燥箱和电热鼓风干燥箱的校验工作。
1.2 本仪器是用于按以下产品或试验标准检测的专用设备：《烧结普通砖》GB/T5101-98《蒸压灰砂砖》GB11945-99《烧结多孔砖》GB13544-2000《烧结空心砖和空心砌块》GB 13545-92《粉煤灰砖》JC239-91《非烧普通结砖》JC-422-91《混凝土路面砖》JC/T446-2000《烧结瓦》JC709-98《混凝土瓦》JC746-99《普通混凝土小型空心砌块》GB8239-97《轻集料混凝土小型空心砖》GB15229-94《蒸压加气混凝土砌块》GB11968-97《粉煤灰小型空心砌块》JC862-2000《普通纸膏板》GB/T9775-99《装饰石膏板》GB9777-88《嵌装式装饰石膏板》GB9778-88《吸声用穿孔石膏板》GB11980-89《陶瓷砖试验方法》GB3810.1～16-99《天然饰面石材试验方法》GB/T9966.1～6-882要求2.1 应铭牌,其中包括制造厂、型号、规格、出厂编号与日期。
2.2 外观应平整光洁,音响正常，电源控制系统正常。
2.3 绝缘性能良好。
2.4 在调温范围40～150℃内。
温度控制器可将温度控制保持在指定值±1℃范围内。
2.5 升温时间（常温升至150℃）：应不超过100min。
3校验用标准器具和辅助工具3.1 标准器具：（0～200）℃标准温度计,分度值1℃。
3.1辅助工具：计时器、试电笔。
4校验方法在常温下对被校仪器进行各项校验。
在进行各项校验时，被校验仪器的工作空间均不置放试样。
4.1 外观与工作性状态校验。
检查铭牌、外观及音响并记录结果。
接通电源，检查电源控制系统并记录结果。
用试电笔检查绝缘性能并记录结果。
4.2 技术参数校验4.2.1 温度校验及标定在箱顶温度计孔中插入一支标准温度计(0～200℃)，启动被校仪器,调整温度控制器，用箱顶的标准温度计对温度控制器进行检查及标定。
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校验周期为12个月或使用前校验。
7附录
真空干燥箱校验记录
8校验方法的编写依据：
《真空干燥箱的使用说明书》及JTJ052-2000之T0615-2000的相关要求
真空干燥箱校验记录
仪器名称
仪器编号
规格型号
出厂编号
出厂日期
真空干燥箱
校验项目
真空干燥箱压力表读数
校验压力表读数
校验结果
-10kPa
-50kPa
-100kPa
结论：
校验人： 复核人：
校验日期：下次校验日期： 校验周期：
校验用标准器具名称：A1真空表编号：
真空干燥箱自校验方法
1概述
本仪器用来配合沥青蜡含量测定仪测定液体石油沥青的含蜡量。
2主要技术参数
使箱内的真空度达到0—-0.1MPa
3校验用参考器具
A1真空表。
4校验方法
拆下放气阀的胶管用真空理论密度仪的真空表校验。校验-10kPa, -50kPa, -100kPa
5校验结果Байду номын сангаас理
全部校验项目均符合技术要求为合格。