夯扩桩施工技术方案_secret
夯扩桩施工方案
xxx有限公司夯扩桩施工方案文件编号：受控状态：分发号：修订次数：第 1.0 次更改持有者：南通中威尚城复合载体夯扩桩施工方案编制：杨文明审核：张进清审批：朱建新江苏中海基础工程有限公司南通分公司二00七年十月六日目录第一部分工程概况．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．1第二部分场地工程地质概况．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．1第三部分场地施工条件．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．1第四部分施工依据．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．1第五部分施工工艺简介．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．1第六部分工程质量保证体系．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．3第七部分质量管理措施．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． 4第八部分施工组织．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．5第九部分安全生产措施．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．6第十部分安全用电措施．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． 6第十一部分文明施工措施．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．7第一部分工程概况江苏南通中威尚城小区位于南临财神道—江隆新城、北接宴园—南岸小区，西至主干道濠河西路，东至华丰河。
本工程由南通中威房地产开发公司投资建设，南通中房设计院设计，南通瑞达监理公司监理，江苏中海基础公司南通分公司承接施工。
项目规模：总用地为8 .8566公顷。
1号地块建4幢商办楼，2号地块建小高层及多层，幼儿园和综合楼，总建筑面积，工程总投资为503万元。
设计参数：本工程桩基采用复合载体夯扩桩。
1#楼、物业综合楼桩径φ350，单桩承载力Rk极=1000KN，砼强度为C25；12#楼、5#、6#楼桩径φ350，单桩承载力Rk 极=1000KN，砼强度为C30；1#、2#、4#、7#、10#、8#、13#楼桩径φ420，单桩承载力Rk极=1600KN，砼强度为C30；11#、14#楼桩径φ400mm，单桩承载力Rk极=1700KN。
夯扩桩工程施工方案
夯扩桩工程施工方案一、工程概况本项目是一种特殊的地基处理方法，适用于软弱土层中的地基处理和加固。
夯扩桩是通过夯击桩头来改变土体结构和性质，从而提高土体的承载力和稳定性。
本方案将详细介绍夯扩桩工程的施工步骤、施工方法和施工要点。
二、施工步骤1.前期准备工作-准备施工设备和材料，包括振动锤、桩头、钢筋等。
-检查施工场地，清除障碍物和废弃物。
-进行地质勘察，确定夯扩桩的位置和数量。
2.桩基周边处理-根据设计要求，在桩基周围开挖土方。
-清理挖土坑，将坑底与坑壁平整。
3.夯实桩头-将夯实桩头放置在桩基位置。
-使用振动锤将桩头夯实到设计标高。
4.夯击桩头-使用振动锤将夯击桩头夯击入地下。
-每次夯击后，进行振动松土。
5.加固桩体-在桩头顶端连接钢筋，并用混凝土块加固。
-根据设计要求，设置桩顶标高。
6.检查验收-对夯扩桩工程进行检查和测试。
-测量桩头的夯击深度和施工质量。
-完成夯扩桩工程后，进行验收和交还。
三、施工方法1.振动锤法-使用振动锤将桩头夯实到设计标高。
-在夯击过程中，振动锤产生的振动可以改变土体结构，增加土体密实度。
2.振动夯击法-使用振动锤将夯击桩头夯击入地下。
-振动夯击法通过振动和脉冲力传导，改变土体结构和物理性质。
3.其他辅助措施-在夯击过程中可以适量加水，以提高土体的流动性和夯实效果。
-根据土层的特点，可以采用预压法或后压法来增强夯击效果。
四、施工要点1.施工前应进行详细的工程勘察和设计，确保施工方案的准确性和可行性。
2.施工过程中应注意安全，采取必要的防护措施，确保施工人员和设备的安全。
3.夯击桩头时，应控制夯击的力度和频率，防止损坏桩头或周围地质环境。
4.夯击过程中应定期进行振动松土，以增强土体的流动性和夯实效果。
5.施工现场应保持整洁，及时清理施工过程中产生的废弃物和余土。
6.施工完成后，应进行检查验收，并及时进行记录和交付。
以上就是夯扩桩工程施工方案的详细介绍，夯扩桩作为一种常用的地基处理方法，在工程实践中得到广泛应用。
夯扩桩施工方案
工程概况拟建场地位于兰州市西固区省建四公司院内，基础采用夯压成型灌注桩（夯扩桩）处理，设计桩长约14.6～16.0米。
设计要求单桩承载力为1200KN，桩身直径430mm，扩大头直径800mm，要求桩端进入卵石层≥500mm，桩顶进入筏板100mm，钢筋锚入承台40d。
二、工程施工依据的主要标准1、《建筑桩基技术规范》（JGJ 94-94）2、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50204-2001）3、《建筑地基基础工程施工工程质量验收规范》（GB50202-2002）4、该工程设计施工图三、施工方案1. 施工前向发包方索取场地范围内地下构筑物、管线、旧基础、墓穴、砂井、砂巷等方面的资料（必要时进行现场探测），对其进行必要的处理（或保护）后方可施工。
2. 本工程夯扩成型灌注桩长约为14.6m～16.5m,桩径为430mm。
施工用主要设备有：夯扩桩机由主机、机架、桩锤、外管、内夯管及卷扬机等组成；本主机为振动桩机。
桩锤为DD30杆式柴油锤。
外管为Ф426mm钢管；内管为Ф325mm钢管，底部加焊一块直径比外管小10～20mm、厚25mm的圆形钢板。
内夯管长度比外夯管短100mm。
砼、钢筋由土建方提供。
3.应根据中心距及土质情况确定夯扩桩的施工流水顺序。
按场地情况一般应依次退打,当桩的中心距小于3.5倍桩径时应跳打，中间空出的桩待邻桩砼达到设计强度等级的50%（常温下5～7天）后方可施打；相邻桩施工时，其间隔时间不宜超过水泥的初凝时间（1～3小时）。
4. 开工前应进行试成桩，以便核对地质资料、检验设备、成桩工艺及技术要求是否适当，其位置宜选择在紧靠地质钻孔和有代表性的位置。
试成桩时应特别详细记录有关的夯扩参数及沉管贯入度等数据，经研究分析，请设计单位、监理单位认可后作为施工控制的依据。
5. 现场施工：5.1夯扩桩的成桩工艺包括夯扩大头和桩身成型两大部分，施工工序为：5.1.1在桩位处放置干硬性砼；5.1.2将内外管重叠对准桩位；5.1.3通过锤击将内外管打入地基中，满足最终贯入度或设计深度；5.1.4拔除内夯管，这时外管内切忌进水；5.1.5向外管灌入一定高度（H）干硬性砼；5.1.6内管插入外管内压在砼上，并将外管拔起一定高度（h）；5.1.7通过桩锤锤击内夯管，给外管内砼施加锤击力；5.1.8继续夯打管下砼直至外管底端深度小于设计深度处（其差值为C），此过程为一次夯打，如需二次夯扩，则重复上述步骤；5.1.9拔出内夯管；5.1.10在外管内放置钢筋笼和灌入桩身所需砼；5.1.11将内管及锤压在外管内砼面上，边压边缓缓起拔外管；5.1.12将双管同步拔出地表，则成桩过程完成。
夯扩桩施工方案
夯扩桩施工方案
摘要：
本文档旨在介绍夯扩桩施工方案，包括夯击桩基本原理、施工流程、施工要点及常见问题解决方法等内容。
夯扩桩作为一种常用的地基加固方法，广泛应用于建筑工程中。
通过深入了解夯扩桩施工方案，能够为工程项目提供稳固的地基支撑，确保工程质量和安全。
1. 引言
夯扩桩作为一种常见的地基加固技术，在工程领域具有广泛的应用。
它通过将锤击设备置于地表上，通过重复的锤击作用，将桩身逐渐夯入地下并扩展，达到加固地基的效果。
夯扩桩施工具有简单、快速、经济、适用于各种地质条件等优点，在建筑工程中得到了广泛应用。
2. 施工流程
2.1 前期准备
夯扩桩施工前需进行充分的前期准备工作。
首先要对工程现场
进行勘测，了解地质条件和地下水位情况。
然后，确定夯击桩的数量、规格和布置方案，并准备好所需的设备和材料。
2.2 桩基布置
根据工程设计要求，确定桩基的布置方案。
在确定好桩基位置后，进行标线和标高设置，确保施工的准确性和一致性。
2.3 设备安装
将夯击设备和相关设备安装到施工现场。
确保设备的稳固性和
安全性，以便顺利进行施工工作。
2.4 施工操作
根据施工方案，进行桩身夯击。
夯击过程中，需注意夯击频率、夯击力度和夯击位置的控制，以确保夯击到设计要求。
2.5 后期处理
夯击完成后，对桩基进行检查和测量。
对于夯击不到位或不达
标的桩基，需要采取相应的措施进行修复或更换。
同时，对施工现
场进行清理，确保施工环境的整洁。
夯扩桩施工方案
3.3、桩基础及承台梁施工方法（1）根据轴线放出桩孔位置，并在桩孔中心用Φ25钢钎打入30-40厘米，然后拔出注入白灰，以便随时找出准确孔位。
（2）成孔前应先绘出桩孔平面布置图，每个桩按成孔顺序编号。
（3）桩成孔采取打桩机成孔，辅以人工修整。
（4）对桩的垂直度和直径，应经常检查，发现偏差要进行修正。
（5）成孔过程中要注意土质情况变化，特别是裂缝、塌坍等应及时报告有关领导处理，成孔未浇的桩要加盖，防止人、物、虚土附入孔内。
（6）成孔后须经甲方、设计、监理单位组织验收，办理验槽手续。
若有虚土掉入应清除干净。
（7）钢筋、水泥必须有出厂合格证和复试报告，砼须有法定单位出具的配合比，砂石有试验报告。
（8）钢筋笼制作必须符合设计要求和施工规范、验评标准的规定。
（9）钢筋笼就位，经甲方、监理单位检查完毕签完隐蔽后始能浇筑砼。
（10）为了保证砼质量，下灰时砼尽量不致分离和减少碰撞土壁，要采用漏斗下灰（或铁板开孔下料），坍落度要适当。
桩身部分砼应分层浇筑，每层不超过1.5米，分层振捣上来。
一根桩要一次连续浇筑完。
（11）砼试块的留置必须按照新规范规定留置。
桩径大于1米的桩，一根桩留置一组试块。
（12）夯扩桩浇筑完后，必须按规定由检测单位进行低应变和高应变检测。
（13）基础梁下垫层采用C10砼，基础梁砼强度等级C25。
（14）钢筋绑扎应符合设计要求和施工规范规定，受力钢筋搭接接头位置应相互错开。
（15）模板安装完后，应对其断面尺寸与标高，对拉螺栓，连杆支撑等进行预检。
（16）绑扎钢筋前，一定要将桩顶疏松砼全部凿完，并将埋入承台的桩顶部分清理干净。
将承台梁底的杂物清理干净。
（17）浇筑砼时，桩头、槽底及帮模（木模时）应浇水湿润。
浇筑时应连续进行，需留施工缝时应符合规范要求。
表面应随捣随按标高抹平。
施工缝接槎时应清理干净，用水湿润并浇浆，使新旧砼接合良好。
（18）浇筑完后，在常温条件下12小时内庆盖好并浇水养护，浇水次数以保持砼湿润状态为宜。
某工程复合载体夯扩桩施工技术方案
某工程复合载体夯扩桩施工技术方案一、工程概述某工程为一座大型建筑物基础工程，土层为黄土，深度约为20米。
由于该地区地下水位较高，而且土层质量不佳，传统的浅基础并不适用。
因此，本次工程将采用复合载体夯扩桩技术进行基础处理，以确保建筑物的稳定性和安全性。
二、技术原理夯扩桩是将预制的混凝土桩按设计要求的间距和布局方式，夯入土层并在土中扩大一定直径，这样可以增大桩的摩阻和端阻。
夯扩桩的优点在于可以兼顾桩芯和桩侧的承载力，并能在一定程度上改善地基的土体属性。
因此，在处理黄土等质量较差的土层时，夯扩桩技术表现出优异的性能。
复合载体夯扩桩施工技术是将夯扩桩技术和钢筋混凝土构造技术结合起来使用的一种综合性工程技术。
相对于传统夯扩桩技术，复合载体夯扩桩不仅能提高桩身的承载能力，还具有更好的抗震能力和防滑稳定性。
三、施工方案复合载体夯扩桩施工分为四步：1. 确定施工区域和图纸设计：根据实地勘察结果，确定施工桩的布局和间距，并提出桩的尺寸和数量要求。
2. 土方开挖：土方开挖要求按照图纸要求进行，保证孔累间距和净空空间大小等要求。
3. 桩身夯实：在土方开挖后，先按照钢筋混凝土的设计要求进行优化设计，然后夯实预制的混凝土桩，夯击深度、夯击次数和夯击速度根据设计要求进行调整。
4. 桩筏及钢筋布置：当桩身夯实完成之后，要根据设计原则使用钢筋混凝土进行桩筏和钢筋布置。
四、质量标准和监控施工质量监控和检测必须符合有关的国家和地方要求。
夯扩桩施工期间应随时记录夯打桩的多个参数，如桩下承载力、桩身摩阻力等数据，并及时汇总分析数据。
在夯扩桩施工完成后，需要进行小试验或大试验，以验证夯扩桩的质量标准是否符合设计要求。
检测结果应记录在夯扩桩验收报告中。
五、安全要求1. 严格按照现场安全规程执行，加强对集中危险源的监控。
2. 必须遵守施工操作规范，防止出现人员、设备和材料的误操作。
3. 保障现场工作人员的安全，必须正确灭火器材和安全套装进行操作，确保施工中发生火灾和其它安全事故时能够及时处理。
夯扩桩施工方案
夯扩桩施工方案夯扩桩施工方案一、施工项目名称：夯扩桩施工方案二、施工项目概述：夯扩桩是一种常用的工程基础处理方法，适用于不同土质条件下的地基处理工程。
本项目旨在为某地项目提供夯扩桩施工方案，以确保地基的稳定性和工程质量。
三、工程特点：1. 土层为沉积土，黏性土居多，部分区域存在软弱地层；2. 载荷较大，要求地基承载能力高；3. 周边环境复杂，施工空间受限。
四、施工范围：本项目的施工范围包括工地上述特点区域内的地基处理工程。
五、施工方案：1. 剖面勘测与分析：在施工区域范围内进行详细的勘测和分析，确定地质岩土层情况、地下水位等关键参数。
2. 夯扩桩设计：根据地质勘测结果和工程要求，设计夯扩桩的型号、间距和深度等关键参数。
确保夯扩桩能够满足地基稳定性和承载能力的要求。
3. 施工准备：（1）成立专业施工队伍，确保施工人员具备相关证书和经验；（2）准备必要的施工设备和工具，包括夯锤、夯扩桩等设备；（3）制定安全施工方案，确保施工过程中安全可控。
4. 施工过程：（1）清理施工区域，清除杂物和不规则土层；（2）按照设计要求，在地基中钻孔，并注入预制夯扩桩；（3）使用夯锤对夯扩桩进行夯实，确保桩身的稳定性和紧密度；（4）根据设计要求，按照规定的间距和深度布置夯扩桩，呈网格状分布；（5）完成夯扩桩的浇筑，待其充分固结后，进行下一步施工。
5. 施工质量控制：（1）进行夯扩桩夯击能量的监测，确保夯击参数符合设计要求；（2）夯扩桩施工结束后，对夯扩桩进行质量检测和验收，确保桩身的稳定性和紧密度；（3）履行监理方的验收程序和要求，确保工程质量。
六、安全措施：1. 施工过程中严格落实安全生产措施，确保施工现场的安全；2. 配备专业的安全人员，负责现场安全管理和应急救援；3. 提供必要的个体防护用品，并对施工人员进行安全教育和培训。
七、环保措施：1. 施工过程中管理施工废弃物，确保环境不受污染；2. 使用环保材料和设备，减少对环境的影响；3. 与环保部门密切合作，及时处理施工过程中出现的环保问题。
夯扩沉管扩底灌注桩施工方案
一、工程概况及设计要求该工程为六弓塘村民安置区工程。
工程基础形式采用夯扩沉管灌注桩。
设计总桩数为996个，桩径为350mm，主筋Φ12、φ6@200箍筋，设计砼等级为C25，钢筋保护层厚度为50mm，主筋按桩身全长配制。
二、施工工艺及设备造型配套施工工艺流程，分为四个程序：（一）定位放样→轴线复合→桩位复合（二）钢筋笼制作→钢筋笼验收→钢筋笼存放（三）砼配比→计量上料→砼搅拌→运输砼→试块制作→水中养护→试压（四）测定桩位→桩机就位→夯扩成孔→灌注干硬性砼夯扩大头→安放钢筋笼、灌注砼→振捣→桩机移位设备选型配套：针对场地地质特点、桩根数、施工方案和进度要求，本工程选用内夯管扩底灌注桩1台（自制）配备J2-350型砼搅拌机1台。
主要设备见附表：施工现场布置：本工程场地宽敞，便于顺利施工，为做到文明施工、安全生产。
钢筋场地选用在建筑物外围，比较安全宽敞。
考虑到建筑物距离较大，砼搅拌站、沙、石、水泥临时堆场按周边分区布置。
三、施工顺序及进度①施工顺序：按照设计图纸的桩位布置进行定位放线，从东向西方向进行夯孔，对检测的工程桩提前进行施工，以免影响后续的施工进度。
②施工进度计划：详见施工进度计划。
四、组织机构和岗位职责现场施工组织管理本工程生产组织管理，执行项目经理负责制，机长、班组长，按岗位责任制尽职尽责，组织施工作业，项目副经理与质检员分班作业，及时处理和协调施工中的各项事务。
五、施工工艺技术要求本工程严格执行设计图纸及相关规范的有关要求，其主要技术要求如下：（一）施工现场准备1、工地现场准备（1）“三通一平”，即通水、通电、通路、场地平整。
（2）根据施工平面图，搭建材料堆场及各种施工、生活设施，建议各种安全保卫及消防设施。
（3）测量放线，协助甲方进行基准测量，对于甲方交付的基点、基准线，基准点根据设施图纸进行重点复合，确认无误后，用砼固定并严加保护，轴线和桩位测放完成后需经甲方检验并签暑意见。
轴线及桩位在施工过程中需做到每施工一排桩之前，首先复合桩位。
夯扩桩施工工艺
夯扩桩施工工艺：（1）工艺流程：放线→打试桩→桩机就位→沉管→拔管（浇桩扩大头砼）→夯扩→浇桩身砼（安放钢筋笼）→成桩。
1）施工准备：先查阅建筑场地工程地质资料，对地下持力层深度、地下水位、地下有无管道、电缆及其它设施，并对钢筋、水泥等原材料作用前质检报告。
2）施工放线：包括建筑物定位和桩位放线，根据建筑物四周龙门板上轴线位置进行定点，在桩心位置插好钢筋头进行控制。
3）打试桩：施工前先根据需要进行打试桩，以便核对地质资料，检验设备及技术要求是否适宜，其位置选在紧靠地质钻孔部位，施工时详细记录有关夯扩参数及沉管贯入度等数据，以作为施工控制的依据。
4）桩机就位：桩机设备就位后，必须保持平正、稳固，确保在施工中不发生倾斜、位移，并在机架上设置控制深度的标志，以便于施工中进行观测记录。
5）沉管与止淤：桩机就位后，采用锤击沉管，桩管入土深度的控制一般以试成桩时相应的锤重与落距所确定贯入度为主，以设计持力层标高相对照为辅。
沉管前先在桩头处预先设置100-200mm 高桩身砼同标高干砼，该干砼在沉管过程中不断吸收地基中水份，形成一层致密的砼隔水层，达到止淤的效果。
6）拔管（浇筑砼）：砼灌注分扩大头和桩身两部分，砼按设计要求强度配比，扩大头部分坍落度以40-60mm为宜，桩身以100-140mm为宜，拔管时严格控制拔管的速度，保持每分钟不超过800，拔管时将内夯管连同桩锤压在超灌的砼面上，将外管缓慢均匀地上拔，同时将内夯管徐徐下压，直至同步终止于施工要求的桩顶标高处，然后将内外管提出地面。
7）浇桩身砼：浇桩身时严格记录砼的浇筑量，保证砼的充盈系数不小于1，对一般土质为1.1-1.2，软土层为1.2-1.3，以保证桩身砼密实。
8）打桩顺序：为避免向同一方向施工引起土应力集中，施工时从中间部分向两边进行施工。
对桩心距离较近的桩采用跳打法施工。
（2）施工中常见问题及处理：。
夯扩桩施工方案
夯扩桩施工方案夯扩桩施工方案一、工程概况本工程为夯扩桩施工工程，施工地点位于XX市某区。
夯扩桩施工是指利用夯击机进行多次夯击，在地下连续夯打形成一定长度的扩底桩，以改善地基土的力学性质和承载能力。
二、施工方法1. 准备工作根据设计要求，确定夯扩桩的位置、孔径和孔距，并进行标志。
配备夯击机、桩钻、钢筋、混凝土、沉降观测仪等所需的设备和材料。
2. 桩基处理在夯扩桩的位置挖掘桩基坑，坑底应略高于设计标高，坑底平整，并进行吹扫清理。
然后再按设计要求进行渗透预应力处理。
3. 钢筋制作与安装根据设计要求，制作预埋在夯扩桩内部的钢筋笼。
钢筋笼应在钢筋质量检验合格后，安装至孔中，并进行定位。
4. 夯击施工选用合适的夯击机，在夯扩桩位置进行夯击施工。
夯击机的选用应根据设计要求和地基土的特性进行选型，以确保夯击的效果和质量。
5. 桩顶处理夯扩桩施工完毕后，进行桩顶处理。
将夯击后桩身露出地面的部分锯平，并进行修整、清理。
6. 桩身检测对夯扩桩进行质量检测，检测内容包括桩长、桩径、夯击次数、桩身质量等。
如发现问题应及时处理。
7. 沉降观测在施工过程中，设置沉降观测仪，监测桩身变形情况。
如有沉降过大的情况出现，应采取相应措施进行处理。
8. 混凝土灌注夯扩桩完成后，进行混凝土灌注作业。
选择合适的混凝土配合比和施工工艺，确保混凝土浇筑质量。
三、施工注意事项1. 施工过程中，应注意安全防护，施工人员应穿戴好安全帽、防护眼镜、手套等安全装备，并严格遵守施工现场的安全管理规定。
2. 夯击机的选择应根据地基土的特性和设计要求进行选型，确保夯击效果和质量。
3. 施工过程中应密切关注沉降观测仪的监测数据，如有异常应及时采取相应措施。
4. 桩身检测时，应重点检测桩长、桩径、夯击次数、桩身质量等指标，如发现问题应及时处理。
5. 混凝土灌注时，应选择合适的混凝土配合比和施工工艺，确保混凝土浇筑质量。
6. 施工完毕后，应对施工现场进行清理，清除垃圾和余料，并进行环境保护处理。
夯扩桩施工方案
四、主要施工方法1.施工测量根据建设方提供的基准点、基准线和标高控制点进行建筑的定位、轴线引测及高程控制等施工测量,测量应分别记录测量成果,经建设方和监理单位复核认可后,方可进行下一道工序.1.1建筑物的定位放线根据建设方提供的坐标,用校验全格的水准仪和经纬仪测出本程桩基础的建筑平面控制网,并在控制网顶点设置半永久性控制桩,用砼予保护.根据建筑物施工平面图,用同样的方法将主轴线测定于控制网上.纵、横向各设四条主轴线,每条轴线为3-4个远近标识点,从而形成施工测量控制网,并在实地采用钢筋头标定桩位,以桩孔位中心为圆心,设计桩孔半径画圆,钉好十字引线桩,经复测自检和建设方监理单位、设计院复检确认无误后才能进行施工.1.2轴线控制将经纬仪架设在龙门桩上,放出建筑物的四个角点,然后拉线放出桩位.测设时,按常规方法进行复核,使之误差不超过规范规定.然后拉线放出各桩位。
1.3所有测量仪器均应经过计量检测部门进行检核,并按时进行复检.设专人负责,按制度规定使用、保养、管理,检测质量落实到人.1.4建立测量复核制度.控制点、控制线实测后,须经本项目部总工程师组织人员进行复核;测量后均需做完整、详细的记录,作为主要的施工技术资料进行归档保管.2.施工准备2.1根据设计图纸要求、工程勘察资料,编制实际可行的打桩方案,绘制施工现场平面布置图,以确定桩位、桩号和施工程序。
2.2施工前应清除现场妨碍施工的高空和地下障碍物（如可用人工或机械开挖方式）对桩机进场及移动操作线路应适当平整压实。
现场设置排水沟，确保现场文明施工。
3.夯扩灌注桩施工法3.1夯扩灌注桩施工工艺流程施工准备→→场地平整→→定出桩位→→机架就位→→打入桩内外套管→→拔内夯管灌砼→→拔外管挤压砼→→放钢筋笼→拌制砼→浇砼→养护→桩基验收3.2施工机具沉管机械采用锤式夯扩桩机,桩管由外管、内管组成.3.3施工方法3.3.1按基础平面图测设各桩的中心位置,同时标出桩位。
工程复合载体夯扩桩施工技术方案
工程复合载体夯扩桩施工技术方案一、前言工程复合载体夯扩桩作为一种新型的地基处理技术，已经在基础工程中得到广泛的应用。
它是一种新型且有效的加固手段，特别适用于地基土质松软或含水量高、抗拉强度低、沉降过大的地区。
夯扩桩的施工能够使土体压实，并提高桩的承载能力和抗剪切能力，从而大大提高基础的承载能力和稳定性。
二、技术方案1. 施工前的准备工作（1）检查施工地基的情况，查明地质条件，确认夯扩桩夯站及布设。
（2）对施工场地进行异物清理，保证施工的顺利进行。
（3）根据设计要求制定夯扩桩施工方案和工艺流程。
确定夯扩桩的直径、夯击过程、夯击频率、夯击位置及深度、桩长等参数。
（4）检查施工设备，保证设备的正常工作。
（5）开展环保措施，以确保施工过程中不会对周边环境产生影响。
2. 夯击桩的施工过程（1）用挖掘机或人力开挖出桩位。
保证桩位的准确和精度。
（2）用夯钎将筒状分段工具从桩顶开始装好。
（3）通过夯钎起输送设备，向孔内掏空。
顺便要注意孔内土体的均匀性以及孔内的杂质等。
（4）填入一定规格的钻具；通过孔桶的重击，将桩下地层夯实。
（5）当夯击到设计深度时，根据桩长垂直地方、依次饶桩匀速外振共完成两个动作。
否则，重复步骤（3）和（4），直到夯击到设计要求的深度时停止。
3. 验收工作（1）使用动态荷载测试仪器对所施工的桩进行检测，检测深度可根据设计要求调整。
（2）对所得数据进行分析，以确定桩的承载能力是否满足设计要求。
（3）按照设计深度整齐统一，若不满足规定的技术要求，可进行整改。
4. 施工安全措施（1）施工现场应根据实际情况做好防护措施，保证施工人员的安全。
（2）施工现场应根据施工工艺要求，设立标志牌以提醒附近行人和车辆的注意。
（3）使用完后，停止施工设备的运转，及时清理施工现场。
三、成本预算夯扩桩的施工成本因地区不同而有所差别，下面为大致成本预算：1. 人工费用：工程师和施工人员人均每天花费200元，共需20天，所需人工费为8,000元。
桩基施工组织设计夯扩桩(最新)
桩基施工组织设计夯扩桩(最新)天马安置四期A-13栋锤击沉管夯扩桩施工组织设计长沙市桔洲建筑工程有限公司一、工程概况天马安置四期A-13栋桩基工程采用锤击沉管夯扩灌注桩。
单桩承载力为650KN，桩径为377mm,扩大头直径为650mm,桩深15m 左右，共计167根，钢筋笼采用箍筋φ6.5﹫/200,主筋6φ12，砼强度等级C25。
二、施工工艺根据地质勘探资料及施工图纸，我司拟定以下施工方案。
1、施工准备1）场地准备：夯扩桩机进场前，建设方做好场地“三通一平”工作，（即水通、电通、路通、场地平整）。
场地进行平整，要求场地坡度小于2%，场地高差30cm以内.2）搭设临时设施，满足施工需要。
3）施工用电容量要求100ＫＷ。
４）设备准备：为了满足夯扩桩和配套设备的技术指标与设计要求，同时为了满足工期要求，配备１台夯扩桩机进场施工。
桩机采用ＤＤＪ—３Ｄ，桩锤采用ＤＤ３０，桩外套管直径为３７７mm 管箍最大直径418mm，设备进场后立即安装，并进行调试、保养与维修，使之保持良好工作状态。
同时对进场设备报监理审批。
５）材料准备：设备进场的同时组织材料进场，桩基施工用的水泥采用普通硅酸盐P·O32.5水泥,钢筋采用符合国家标准的合格钢筋,粗骨料为2-4cm卵石，细骨料为中砂。
材料进场后将立即会同监理进行见证取样，送检测试验室，保证材料合格后才能使用。
6）施工测量：按建设方提供的坐标控制点和水准点进行桩位测量放线、定位和桩标高控制，并将测量放线定位结果呈报监理进行核查、审批。
施工参数的确定：根据建设方提供的设计图纸和以往施工经验分析，确定本工程施工参数如下：收锤贯入度标准为3cm/10击；柴油锤落距22m;夯扩料高度1.5m ；扩大头高度0.4m 。
设计持力层为强风化泥质板岩，确保达到设计要求。
桩长的确定将依据地质资料的预控长和贯入度进行双向控制，以贯入度为主。
满足贯入度要求时，立即进行投料夯扩。
2、施工工艺流程三、施工顺序测量放线沉管至锤击内套管锤击、内投料至钢筋笼底标高投料至吊放钢筋笼拔出内夯管放入内桩机就位 在桩桩管对中拔出内放入内夯管边压边将双管用插入式振动成 桩转入下经综合考虑，采用1台夯扩桩机施工，施工顺序：从○1轴开始。
夯扩桩施工方案
目录一、工程概况及编制依据二、设计要求及工艺流程三、桩基施工及技术措施四、施工机械设备、工器具配置及管理五、项目管理机构及劳动力计划六、工程质量保证措施七、施工进度计划八、安全保证措施九、文明施工和环境保护十、竣工资料整理及归档附表一拟投入本工程的主要施工设备表附表二计划开、竣工日期和施工进度网络图附表三施工平面布置图第一章工程概况及编制依据一、工程概况兰州电机股份有限公司入园新区搬迁项目位于兰州新区，西临经十三路，地块大致呈矩形，占地面积约为1500亩。
该项目厂房基础采用内外管成孔夯压成型灌注桩工艺，持力层为非湿陷性黄土状粉土，并且该工艺夯压成型的扩大头能能增厚持力层，从而能提高单桩承载力。
具体的地质情况详见《岩土工程勘察报告》。
二、编制依据1.《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）；2.《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）；3. 本工程《岩土工程勘察报告》4.《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2011）5.《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）6.《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2012）7.《建筑桩基技术规范》（JGJ94-2008）8.《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2012）9.《混凝土质量控制标准》（GB50164-2011）10.《混凝土外加剂应用技术规范》（GB50119-2003）11. 陕西龙海工程建设有限公司内部质量技术文件第二章设计要求及工艺流程一、设计要求根据设计方案，该工程采用内外管成孔夯压成型灌注桩工艺：1.混凝土强度等级C35，扩大头砼为C30干硬性砼；2.桩径Ф350mm（单桩竖向承载力特征值700kN）和Ф450mm（单桩竖向承载力特征值1300kN）两种桩型，施工时必须穿透湿陷性黄土状粉土层；3.根据试桩方案及试桩检测报告，扩大头三击贯入度必须小于20mm，干料分次投放夯压，总量不宜大于1.8m3砼，夯扩头平均直径不小于700mm；4.工程桩桩长大于17m。
某工程复合载体夯扩桩施工技术方案-secret
目录1．编制说明 (2)2．编制依据 (2)3。
工程概况 (3)4．施工准备 (3)5．施工布署 (4)6．主要施工方法 (5)8．施工技术组织措施 (10)8。
1．保证安全的技术措施 (10)8。
2．保证质量的技术措施 (13)8。
4 保证工期的技术组织措施 (16)8.5 保证现场文明施工环境的措施 (17)9．资源计划 (17)10．附表 (18)中国石油XXX公司XXX项目复合载体夯扩桩基础施工方案1．编制说明1.1 本方案为中国石油XXX公司XXX项目复合载体夯扩桩基础施工指导书。
1。
2 因工期紧，工程量大，施工时按两班倒,昼夜兼程进行考虑，同时敬请建设单位给予配合并监督指导。
1。
3 施工前水电应由建设单位引至现场50米内，施工电及施工平面布置见附图2．编制依据2.1 施工图：XXX项目施工图：桩位平面布置图2。
3现行国家施工及验收规范：《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—2001《工程测量规范》 GB50026—93 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204—2002《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202—2002《钢筋焊接及验收规程》 JGJ18—2003 《复合载体夯扩桩设计规程》 J121—2001其它现行施工及验收规范.3。
工程概况3.1 该工程基础采用复合载体夯扩桩,基础桩基共371根,桩身长为4.5m —7m，桩身混凝土强度等级为C25 ,桩径为400mm。
钢筋采用HPB235（φ）,HRB335(Φ)级。
钢筋保护层厚度为50mm。
3。
2该桩由上部桩身和下部复合载体组成,桩身为钢筋混凝土结构.3。
2根据中国石油XXX公司提供的岩土工程勘察报告（2006年9月）设计，桩端持力层为第②层粉质粘土,桩身进入持力层1米，单桩竖向承载力特征值为500KN。
4．施工准备4。
1 技术准备4。
1.1 组织专业技术人员熟悉图纸和现场,了解所要新建项目的内容，计算各施工部位的主要工程量，提出劳动力计划和施工网络进度表。
夯扩桩专项施工方案
1.工程概况及施工条件1。
1。
工程概况安丰花园位于南昌市红角洲九龙湖，安丰路以南，龙岗大道以东，站前南大道北侧.项目总用地面积63066.97㎡，总建筑面积149167.13㎡，地下建筑面积33514.70㎡。
夯扩桩工期为40天，各栋工期见下表.工程包括1#～19＃楼、派出所、幼儿园、便民服务中心等共22栋.1#楼、2#楼、3#楼、13#楼、幼儿园桩基础形式为夯扩桩，桩基持力层为强风化泥质粉砂岩,桩进入持力层不小于1.0M。
桩具体参数如下：桩基剖面图和图纸说明见附图。
1。
2。
施工内容该工程施工内容为锤击沉管夯扩灌注桩的成孔、夯扩、钢筋笼的制安、砼浇筑。
1。
3.工程条件1、场地情况：施工区域地表较平整，能满足施工生产要求。
2、水电设施: 水源、电源已接至施工场地。
2.项目管理机构组成及施工管理目标2。
1。
项目管理机构组成和项目部主要岗位职责2.1。
1.项目管理机构项目经理职责:在公司总部的直接领导下，全面负责项目施工的管理，对外履行施工单划安排工作;落实施工现场各项技术施工任务，严格按现行施工规范规定进行施工；负责对班组人员进行施工技术交底，并履行签字手续;负责填写工程隐蔽验收记录、施工日志、办理施工技术问题核定及经济签证等工作。
质检员职责：对项目经理和项目技术负责人负责。
对施工过程中所有工序进行检查和验收，确保每道序能严格按现行规范规定要求执行;负责隐蔽工程验收和填写分部分项工程检验批质量验收记录，关履行签字手续。
安全员职责：对项目经理和项目技术负责人负责。
负责督促检查施工现场一切不安全因素;参加编制专项安全施工组织设计和单项的安全技术措施及应急预案；及时向班组进行详细的安全技术交底，并履行签字手续.2.2.施工管理目标2。
2。
1。
工程质量目标本着“质量第一，用户至上"的服务宗旨，充分发挥我公司雄厚的技术力量、机械设备精良和施工经验丰富等优势，精心组织、精心施工.工程产品符合施工合同、设计要求及现行施工规范规定。
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夯扩桩施工技术
1) 定位, 夯扩桩的定位,开始是用钢筋插入地面定位,然后在桩径处放置干砼.
2) 将内外套管对准桩径,并且调正柱管,使它垂直于地面.
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3) 沉管,让内外管沉至设计高度.该工地设计高度为10-12m.记录开机时间、击数、贯入度、桩锤的均落高度.
4) 记录沉管高度.外管总长13.7m,露土高度1.9m.
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5) 拔出内夯管,进行一次夯扩投料.外管封底可采用干硬性混凝土、无水混凝土,经过夯击形成阻水、阻泥.
6) 记录投料高度h, 向外管内灌入的扩大头所需要的砼,应控制每次灌入的高度h、砼的坍落度.该工程根据设计要求灌入高度h不小于4m,砼的坍落度控制在40-60mm.
7) 进行打夯.记录拔管高度h、夯击次数、止深
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8) 拔出内管,进行二次投料
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9) 记录投料高度h
10) 进行打夯,记录拔管高度h、夯击次数、止深
11) 拔出内管,放入钢筋笼.钢筋笼要求如图
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12) 灌入桩身用混凝土.该工程桩身要求用C35混凝土.
13) 将内管及锤压在外套管内的砼面上,边压边缓缓起拔外管.拔管速度应在0.6m-1m/min左右.
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14) 将双管同步拔出地面,则成桩过程完毕.。