区外短路故障对变压器损害的原因分析与预防
电力变压器短路冲击损坏分析及防治措施
电力变压器短路冲击损坏分析及防治措施经过电力系统内部容量长期的技术改造,整体供电工作可靠程度和稳定性不断提升,但其中仍埋下某种特别的隐患问题,一些变压器装置由于自身抗短路冲击能力不够,容易滋生冲击损坏现象,衍生事故比例约占4成左右。
因此,本文决定对电力变压器发生短路状况下的电流和电动力等实现检验和计算,并从中挖掘变压器在选材、制造工艺和结构制定方面的改造措施,进而提升绕组的机械强度,维护用户的正常用电生活,减少不必要的经济损失。
变压器在运行状态下如果引发短路危机,其内部隐藏的庞大电流动力将造成机械本身的严重损坏。
按照我国电力安全标准规定,电力变压器设备必须具备抵抗不同短路状况的能力。
以往频频发生事故的主要原因就是设备机械强度较低造成的,如果长期不予以应对,还会影响电网规划系统的安全效益。
电力变压器短路冲击损坏问题的论述按照过往观察、施行工作分析,有关此类结构的损坏形式的特征如下:机械整体运行期限较短,加上出口处是造成短路危机的高频区,即便是继续作用的短路电流没有越过标定值的最高限制,同时能维持正常的保护动作,将故障部位及时切断。
但较为关键的是低压绕组匝间位置短路,常常造成绝缘材质烧毁和导线烧断现象,单凭改换绕组工作来说,整体结构修复时间就很长,在这个环节中产生的成本规模更是可想而知。
在变压装置内部如果产生短路现象,不同绕组之间流过的实际电流数量将超过额定水平,后期电动力作用雄厚,令装置失去一定的稳定效果,并造成不同部件的损坏。
即便是电流冲击效果没有引起绕组部件的变形,但是短路电流长期得不到改善和调整,就会产生一定的热量,绝缘材料最终将抵受不住热量危害而损坏,这将严重影响电力企业正常供电活动的进展水准。
在突发短路问题作用下,电压相位突变和整体结构阻抗效率决定了变压器短路电流的大小,尤其是在电动力作用较强的出口位置,单纯凭借现下的保护手段是无法及时将故障问题切除的,所以必须想尽一切办法提升电力机械的强度,并以此维持出口绕组在抵抗短路电流方面的动力稳定性能。
配电变压器损坏原因分析及对策
配电变压器损坏原因分析及对策配电变压器是电力系统中的重要设备之一,其作用是将高压输电线路传输的电能转换成低压电能进入使用场合。
然而,在配电变压器运行中,往往会遇到各种各样的问题,其中最常见的就是损坏问题。
本文将就配电变压器损坏的原因进行分析,并给出相应的对策。
一、配电变压器损坏原因分析1. 过载运行配电变压器过载运行是造成损坏问题的主要原因之一。
当变压器超负荷运行时,其局部温度升高,会导致绝缘材料老化,油中悬浮物增多,最终损坏变压器。
2. 短路故障短路故障是指变压器中最常见的故障之一,具体表现为在变压器绕组中存在着两个或以上的导体之间短路。
这种情况下电机会瞬间电流增大,导致绕组局部温度过高,热量无法散发,导致变压器损坏。
3. 绕组间绝缘击穿如果变压器的绕组出现击穿,就会导致绝缘破坏。
绕组之间的击穿会产生放电,破坏绝缘材料,产生灼烧、烧焦、腐蚀等问题,最终影响变压器的正常使用。
4. 电压过高或过低在变压器运行中,如果电压太高或太低,会导致变压器损坏。
高电压会使变压器局部产生电晕现象,而低电压则可能会使变压器局部温度过低,影响正常运行。
5. 湿度过高随着时间的推移,变压器油中会逐渐吸收水分,如果湿度过高,易使变压器绝缘物质老化,导致绕组间绝缘击穿,最终造成变压器损坏。
6. 使用寿命到期配电变压器使用寿命到期是造成损坏的最终原因,对于快速老化和使用年限较长的变压器来说,寿命到期时,就会集中出现各种故障,并导致损坏。
二、配电变压器损坏对策1. 控制负荷为了避免过载运行对变压器的损坏,需要增加变压器的容量或控制负荷。
通过计算和分析,确定配电变压器的额定容量,并且控制负荷,使变压器处于正常工作状态。
如果变压器已经过载,需要进行及时处理,防止损坏发生。
2. 检修维护定期检修维护变压器,是避免损坏的有效办法。
这样可以及时判断和排除变压器内部发生的各种故障,防止故障进一步恶化。
同时,也可以对变压器进行一些维护和保养,及时清理绕组中的杂质,补充油液和充气等,保持变压器的正常工作状态。
变压器短路事故分析
变压器短路事故分析变压器短路事故是指变压器内部绝缘系统出现故障,导致两个或多个绕组之间出现直接短路或接近短路的故障。
这种事故在发电厂、变电站、工矿企业等大型电力设施中经常发生。
本文通过分析变压器短路事故的原因、后果以及防范措施,对这类事故进行详细探讨。
首先,变压器短路事故的主要原因包括硬件故障和操作失误。
硬件故障主要指电气元件的老化、损坏等,如绝缘材料老化、接线端子松动、导线断裂等,这些故障导致电流过大、短路电流增大,最终引发短路事故。
操作失误方面,主要包括操作人员的误操作、疏忽等,如接线错误、保护装置设置不当等,这些操作失误也会导致短路事故的发生。
其次,变压器短路事故的后果非常严重。
首先是设备的损坏,短路电流的冲击会导致变压器内部绕组和绝缘材料的损坏,甚至烧毁变压器。
其次是停电事故,变压器的短路会导致电力系统的一部分或全部停电,给用户带来不便。
再次是人身伤亡事故,变压器短路时可能引发火灾,造成人员伤亡。
最后,短路事故还会造成电力系统的连锁故障,引发更大的事故。
为了防范变压器短路事故的发生,应采取以下措施。
首先是加强维护保养,定期检查变压器的绝缘材料和接线端子等,确保其处于良好的工作状态。
其次是合理设置保护装置,对变压器进行过载、短路等故障的保护,及时切除故障,保护变压器的安全运行。
再次是加强操作人员的培训,提高其操作技能和安全意识,减少操作失误的发生。
最后是加强监控系统的建设,使用传感器、监测装置等对变压器进行实时监测,及时发现故障并采取措施修复。
总之,变压器短路事故是一种严重的电力事故,可能导致设备损坏、停电、人员伤亡等后果。
通过加强设备维护、合理设置保护装置、提高操作人员技能和安全意识以及加强监控系统建设等措施,可以有效地预防和减少变压器短路事故的发生。
只有不断完善电力设备管理,提高安全意识,才能构建安全可靠的电力系统。
大型变压器绕组短路损坏故障原因分析与防范
大型变压器绕组短路损坏故障原因分析与防范一. 引起绕组短路损坏故障发生的原因分析(1)短路事故中变压器损坏的主要原因是变压器本身的抗短路能力不足,尤其是变压器承受短路动稳定能力不足。
随着电网不断扩大,系统容量和短路电流不断变化,当变压器发生外部短路时,电流值超过临界值也就是变压器绕组实际所能承受的最大短路电流值时,绕组发生变形造成变压器损坏的概率就会明显增大。
这主要表现在变压器的制造工艺和质量上,这与目前国内变压器厂家的工艺水平和管理水平、特别是中小制造厂工艺及管理水平有关,目前中小变压器厂接受技术转让的过程快,消化时间短,电压等级上得快,试制产品未经过短路试验等情况是这些厂家的变压器难以保证变压器抗短路冲击的客观原因。
这就需要变压器厂家从设计、工艺等方面采取有效措施,提高电力变压器的抗短路能力。
(2)变压器生产厂家在设计过程中对绕组抗短路能力重视不足。
在历年的国家电网公司变压器类设备专业总结报告中均指出,变压器抗短路能力不足是造成变压器损坏事故的主要原因。
据分析,20世纪国内厂家生产的变压器,大部分抗短路能力设计不足,而且给出的抗短路能力多是计算值,这也是投运11~15年的变压器易发生线圈短路损坏故障的重要原因。
(3)变压器正常运行时负载率较高,当变压器承受外部短路冲击时,形成的电动力与理论计算值存在偏差,同时运行中的部分变压器由于制造质量和维护不到位等原因,耐受动、热稳定的能力下降,当受到外部短路冲击时,变压器线圈失稳发生变形等缺陷甚至导致绝缘损坏、内部放电等事故。
(4)运行维护过程中,预防措施系统性差,硬件措施和管理手段不匹配,存在“短板效应”,导致变压器发生外部短路冲击损坏事故的概率较高,短路冲击电流较大、时间长。
例如变电站内设备存在绝缘防护水平低、线路防护不到位、保护动作时间长等问题。
(5)累积效应导致线圈损坏。
电力变压器发生出口短路时,在电动力和机械力的作用下,绕组的尺寸或形状发生不可逆的变化,产生绕组变形。
变压器绕组短路故障的成因和预防措施是什么
变压器绕组短路故障的成因和预防措施是什么在电力系统中,变压器是至关重要的设备之一,它承担着电压变换、电能传输和分配的重要任务。
然而,变压器绕组短路故障是一种常见且严重的问题,可能导致电力系统的故障甚至停电,给生产和生活带来极大的不便和损失。
因此,了解变压器绕组短路故障的成因,并采取有效的预防措施,对于保障电力系统的安全稳定运行具有重要意义。
一、变压器绕组短路故障的成因1、绝缘老化变压器长期运行在高电压、大电流的环境中,绕组的绝缘材料会逐渐老化。
绝缘老化会导致绝缘性能下降,使绕组之间或绕组与铁芯之间的绝缘电阻降低,容易引发短路故障。
此外,温度、湿度、氧气等环境因素也会加速绝缘材料的老化过程。
2、过电压过电压是指电力系统中出现的电压超过正常运行电压的情况。
例如,雷击、操作过电压、系统故障等都可能导致过电压的产生。
过电压会使变压器绕组的绝缘承受过高的电压应力,可能造成绝缘击穿,从而引发短路故障。
3、短路电流冲击当电力系统中发生短路故障时,会产生巨大的短路电流。
短路电流通过变压器绕组时,会产生强大的电动力,使绕组发生变形、位移甚至断裂。
如果短路电流持续时间较长,还可能导致绕组的绝缘损坏,引发短路故障。
4、制造和安装缺陷在变压器的制造和安装过程中,如果存在工艺不良、质量控制不严等问题,可能导致绕组的绝缘损伤、绕组间距不均匀、紧固不牢固等缺陷。
这些缺陷在运行过程中容易发展成为短路故障。
5、绕组过热变压器绕组在运行过程中,如果由于过载、散热不良等原因导致过热,会使绝缘材料的性能下降,甚至烧毁绝缘,从而引发短路故障。
6、外部异物侵入变压器在运行过程中,如果有外部异物(如金属物体、小动物等)进入变压器内部,可能会导致绕组短路。
二、变压器绕组短路故障的预防措施1、定期维护和检测定期对变压器进行维护和检测是预防绕组短路故障的重要措施。
维护和检测内容包括:测量绕组的绝缘电阻、吸收比、介质损耗因数等绝缘性能参数;检查绕组的外观,有无变形、位移、过热等异常现象;检查分接开关的接触情况;检查变压器的油温、油位等。
变压器运行中短路损坏的原因分析
变压器运行中短路损坏的原因分析变压器是电力系统中必不可少的重要设备之一,主要用于电压的变换与调节,是电力输配电过程中的关键设备。
在变压器的运行中,短路故障是常见的故障类型之一,其可能导致电力设备或整个电力系统的停运,给生产和生活带来极大的困扰和损失。
变压器短路故障的原因很多,主要包括以下几个方面:1. 绝缘强度不足:由于绝缘材料不良或制造工艺不精,使得变压器绝缘强度降低,导致局部放电和电晕现象,从而导致短路故障的发生。
2. 外界原因:变压器的运行环境可能会受到天气等外界原因的影响,例如雷电、电力干扰等因素可能与变压器的设备部件发生直接或间接的接触,从而导致短路故障的发生。
3. 负载过重:过重的负载会导致变压器的运行温度升高,随之而来的则是变压器本体的短路故障的风险增大。
4. 设备老化:在长时间的运行中,随着变压器的使用寿命增加和设备老化,其安全性和稳定性也会相应减弱,这也增加了短路故障的发生概率。
5. 维护不当:变压器在使用过程中需要进行定期的维护和检修,如果维护不到位、检修不及时或处理不当,会导致其运行状态恶化或使用寿命过短,从而导致短路故障的发生。
6. 设计不合理:在变压器的设计和制造过程中,如果存在问题或局限,也可能导致短路故障的发生,例如,变压器中线圈的制作过程不合理、线圈边绝缘带不平、高压绕组断头太短、绝缘隔板过薄等问题。
变压器短路故障的形成是一个复杂的过程,其原因主要是由于绝缘强度不足、外界原因、负载过重、设备老化、维护不当、设计不合理等因素影响,因此,在平时的使用中,需要严格执行一系列管理制度,保证变压器的正常运行,及时发现潜在隐患并进行处理,以确保电力设备的安全稳定运行。
区外故障引起变压器差动保护跳闸分析及对策
区外故障引起变压器差动保护跳闸分析及对策摘要:在电力方面,变压器属于非常重要的电器元件,其可以可以有效地促进电网的稳定。
假如变压器内部出现故障,那么一般可以借助差动保护切除变压器的故障。
假如在变压器的外部出现故障,那么可以有效地避免区外故障,进而可以有效地减少错误的动作。
进而如何使用变压器的差动保护避免出现区外故障,这对电网的可靠性以及电网的稳定性具有重要的意义。
关键词:变压器;差动保护;比率差动1.变压器差动保护原理阐述与分析1.1变压器差动保护原理差动保护一般是指借助基尔霍夫电流定律的作用,其其原理为流经任意节点的电流的代数和等于零。
差动保护一般把需要保护的变压器当做一个节点,另外还在变压器的每一侧都配置有相应的电流互感器。
一般在变压器各侧电流互感器副边位置依据差接线法进行接线。
在不同侧电流位置处的电流互感器方面的同性端都朝着母线,这时可以把同极性端子相连,接着可以并联的和相应的差动继电器向连接。
一般的在继电器副线圈中经过的电流等于每一侧互感电器的副边电流的差值。
从理论的角度进行分析可以看出,一般在正常的情况下以及相应的故障状态下,流进变压器的电流值和相应的流出电流相等。
假如变压器处于正常的工作状态,都对每一侧的电流互感器方面的副边电流流入进行保护设置。
一般通过相应的软件进行对各侧电流的相位差进行校正,借助软件可以计算出每一侧的电流IH-(IM- IL)均接近零,其中IH 表示相应的高压侧电流,IM 表示相应的中压侧电流,IL 表示相应的低压侧电流,这时保护处于不工作的状态。
假如变压器内部出现相间方面的短路,这时在两侧相故障点位置处能够出现短路。
在差动电路中,一般在IM 或IL 发生相应的变化,这时往往可以使得流入继电器的电流不趋向于零。
假如差动电流比差动保护装置中设定的数值高,那么可以起到保护的作用,可以引起变压器每一侧的断路器处于断路的状态,这样就可以使得变压器处于断路的状态。
1.2比率差动概念的引入假如变压器处于正常的工作状态下,这时电流互感器的误差一般比较小。
变压器的短路分析与预防措施
变压器的短路分析与预防措施作者:郑平来源:《硅谷》2011年第03期摘要:变压器短路故障危害严重,造成损失巨大,停电范围大,严重影响电网安全稳定运行。
对变压器的短路故障进行综合分析,针对制造企业、检修、安装运行各个环节采取预防措施减少变压器故障发生的概率,确保变压器的安全运行。
关键词:变压器;短路分析;预防措施中图分类号:TM4 文献标识码:A 文章编号:1671-7597(2011)0210105-010 前言变压器是发输电系统中的重要组成之一,它本身性能的将直接影响电力系统的供电质量和它的平稳运行将决定供电网络的供电可靠性。
短路故障是变压器故障中最严重的故障,后果可能造成变压器严重损伤和烧毁。
本文就在实际生产中就变压器短路的原因和预防措施进行分析。
1 变压器短路故障分析从实际工作情况上看,变压器发生短路故障与其运行时间基本无关,变压器的运行环境和自身的抗短路能力是致使变压器发生短路故障的主要原因。
变压器运行环境恶劣是造成发生变压器短路故障的外部影响因素;变压器自身的抗短路能力弱是其内部因素。
外部因素我们在选择变压器是要注意它的工作环境,特别要考虑到有可能出现的恶劣气候环境。
这一点在2008年出现在我局的凝冻灾害就特别明显,为此国家标准都进行了修改。
导致变压器发生短路故障的原因复杂,根据实际多年的变压器故障分析来看:制作原材料材质和工艺水平、内部结构设计、实际运行环境、维护措施等都与变压器短路故障密切相关。
1.1 制作原材料材质和工艺水平1)变压器制作采用普通换位导线时,因普通换位导线的抗机械强度能力较差,短路时机械力时可能出现严重变形、散股、露铜等现象。
因此使用普通换位导线时可能因为短路电流大,换位爬坡陡,在此部位会产生较大的扭矩,致其部位扭曲变形。
2)变压器制作绕组过程中绕制的较松或未用硬筒绕制。
当变压器进行换位或纠位爬坡处时处理不当。
这就可能因其绕组过于单薄,致使电磁线悬空。
此损坏变形常常发生换位处,尤其是换位导线的换位处。
变压器故障的分析处理及预防措施
变压器故障的分析处理及预防措施变压器是电力系统中非常重要的设备之一,它用于将高电压的输电线路的电能转换为适合用户使用的低电压。
然而,由于长期运行、环境影响和设计缺陷等原因,变压器可能会发生故障。
本文将对变压器故障的分析处理以及预防措施进行详细讨论。
首先,我们来分析变压器故障的种类和原因。
常见的故障包括短路、过载、绝缘损坏和局部放电等。
故障的原因可以归结为以下几点:1.设计不合理:变压器在设计阶段存在缺陷,如不合理的绕组接地设计、不合适的绝缘材料选择等。
2.环境因素:变压器长期运行在恶劣的环境中,如高温、潮湿、污染等,这些因素都可能导致变压器的故障。
3.运行条件:变压器在运行过程中可能由于过载、电流不平衡等原因而发生故障。
针对不同类型的故障,我们可以采取以下分析和处理方法:1.短路故障:当变压器发生短路故障时,首先应立即切断电源,确保人身安全。
然后检查并修复短路点,如短路的绕组、导线等。
2.过载故障:当变压器发生过载故障时,应立即减少负载并切断电源。
需要检查负载是否合理、是否有异常的绝缘材料等。
必要时进行维修或更换。
3.绝缘损坏:绝缘损坏可能导致变压器绝缘能力下降,进而导致其他故障的发生。
因此,定期进行绝缘材料的检查和测试是必要的。
一旦发现绝缘损坏,应及时修复或更换。
4.局部放电:发生局部放电可能会导致绝缘材料损坏,甚至火灾。
因此,应定期进行局部放电检测,并及时修复。
在预防措施方面,我们可以采取以下几个方面的措施:1.设计合理:在变压器的设计阶段,应优化设计以减少故障的发生。
选择合适的绝缘材料、合理的绕组接地设计、合适的散热系统等。
2.环境保护:为了避免环境对变压器的影响,我们应确保变压器的安装位置远离湿度、腐蚀性气体等有害环境。
定期进行清洁和维护以确保变压器的正常运行。
3.运行监控:对变压器的运行情况进行实时监测是非常重要的。
定期检查变压器的温度、电流、绝缘材料等参数是否正常,并在发现异常时及时采取措施。
防止外部短路造成变压器损坏的措施
。
近年来 . 由于变 压 器生 产制 造 及 运行 维 护 等诸
在外 部 短路 电流 冲击 下 引起 内部 故 障 .重 瓦斯保 护 动作 .跳三侧 开 关 : 号 主变 l0k l 1 V零 序 I 段保 护 动作 . 1 V母联 1 1开关跳 闸 ,保 持 了 l0k 10k 3 1 V I 母 的对外 供 电。2号 主变受 到冲击损 坏返 厂修复 。 根 据分析 , 主变共 经 受五 次短 路 冲击 , 2号 通过 的最大 故 障 电流 为 40 2A,是 额定 电流 的七倍 及 2 工作 电 流的二 十余倍 。 短路 冲击 造成变 压器损坏 结 果是 :中压侧 三个 线 圈 均 变形 受 损 , 中 B相相 对 严 重 ; 压侧 B相 其 低 线 圈有烧损 、 断现象 , 熔 对应 部位 的围屏板 第一层 被
此同时, 供该 lOk l V出线 ( 1 V母 线 分 列运 行 ) 10 k 的 2号主 变 ( F Z - 1 0 0 /2 ) 动 保护 、 瓦斯 S S 9 5 0 02 0 差 重
作用 下 , 造成 变压 器 垫块 移位 、 落 , 条 斜倒 等 故 脱 撑 障 , 至使 绕 组产 生 变形 , 的会 致使 绝 缘 击穿 , 甚 有 造 成 损坏 事故 。
Ab t a tT i a e n lz d te h r o xe n h r c r u to r n f r r a d i e s n . a t ,h u h r sr c : h s p p r a ay e h a m f e tr a s o - ic i n ta so me n t r a o sMe n i t e a t o l s me p o o e r v n i e me u e i e p c o d s n, n fc u e, r e , p rt n ma a e n n e o ai n i r e r p s d p e e t a r s w t r s e tt e i ma u a tr od r o ea i n g me ta d r f r t n od r v s h g o m o t e s r ae o e a in o ta so e . o n u e s f p r t f rn f r r o m Ke o d : a so e ; a g ; r v ni e me s r y W r st n f r r d ma e p e e t a u e r m v
变压器短路产生原因及防治措施
变压器短路产生原因及防治措施摘要:面对变压器频频发生的短路事故,我们需要对其短路产生原因、短路表现形式以及减少短路发生的次数和影响进行研究,以保证电力系统的正常运行,保证供电可靠性。
关键词:变压器;短路;原因及措施电网的运行要求安全性和稳定性,作为变电过程中的重要设备变压器,其安全性尤为重要。
而变压器是变电过程中最为重要的设备,其制造复杂、成本高,因此保证变压器的安全运行对电力系统具有重要意义。
一、变压器短路概述1、变压器短路产生原因1)结构短路(1)温度、绕线方式等是造成变压器短路的重要因素。
温度对导线的弯度和强度都有很大的影响,随着导线温度的升高,其弯度、强度均有不同程度的下降,同时,导线的延伸率也会随着下降。
而变压器中导线的设计通常是在常温下进行的,没有考虑到实际运行工况,实际额定运行变压器的绕组温度大大高于常温,能够达到100℃以上。
而随着绕组温度的升高,其抗弯强度和抗拉强度均会明显下降。
绕线松散、导线与线匝间固化措施较差使得导线在运行中易发生变形,造成变压器短路。
(2)采用导线类型不同对变压器短路产生的效果也不尽相同。
普通的换位导线由于其机械强度较差,在外力作用下出现变形、露铜的情况时有发生。
在额定电流下,扭矩较大的两个部位包括换位导线爬坡处以及绕组两端的线饼,扭矩大的直接结果就是导致导线扭曲甚至变形,从而大大增加了变压器内部短路的风险。
软导线是早期造成变压器短路的最主要的原因。
由于认识不足以及成本问题,厂家在生产时采用软导线而不是硬导线,使得由于导线类型造成的变压器短路成为较为主要的原因。
2)运行短路长时间的短路电流是造成运行短路的主要原因。
一般,当在电流速断保护范围内发生短路故障时,继电保护装置能够保证在无延时情况下迅速切除故障,考虑到机械作用固有延时等情况,短路电流持续的时间一般不会超过250ms,但是实际情况却与此有所不同:首先,由于继电保护的选择性,配电侧的保护一般不采用电流速断保护,而是采用定时限过电流保护,配电侧也正是短路多发部分;其次,继电保护虽然要求速动性、选择性、灵敏性和可靠性,可是也不免发生继电保护装置拒动的情况,而当保护拒动时,故障存在时间会较长,有时会到好几分钟甚至几小时,这时变压器导线承受大的短路电流的时间大大增加,超过其热稳定性就会造成短路故障;最后,电力系统的安全稳定可靠运行要求继电保护需配备重合闸装置,如果故障为永久性故障,那么重合闸的过程就会对变压器产生二次冲击,短路刚发生时产生的过电流已经使变压器导线温度急剧升高,导线的扛弯性已经很差,二次冲击电流则很可能导致变压器发生短路事故。
配电变压器损坏原因分析及防止措施
配电变压器损坏原因分析及防止措施1.短路故障:短路故障是造成配电变压器损坏的主要原因之一、短路故障可能是由于绝缘老化、绝缘破损、绝缘子污秽等问题引起的。
当电网发生短路时,大量电流会通过变压器,导致变压器绕组过热甚至烧毁。
防止措施:-定期进行绝缘电阻测试,提前发现绝缘老化和破损问题,并及时进行绝缘修复或更换;-定期清洗绝缘子,防止绝缘子表面污秽;-配电变压器应设置过流保护装置,及时切断短路电流,保护变压器免受损害。
2.过载损坏:过载是指变压器长时间运行在超过额定负荷的状态下。
过载会导致变压器绕组发热,超过绕组耐热极限,从而导致绝缘老化、螺栓松动、导线烧断等问题的出现。
防止措施:-根据负荷需求合理设计变压器的容量;-定期监测和记录变压器的负载情况,及时发现过载问题,并采取相应措施,如降低负荷、增加变压器容量等;-配电变压器应设置过载保护装置,当负载超过额定负荷时,及时切断电流。
3.温度过高:温度过高是配电变压器损坏的常见原因之一、温度过高会导致变压器绝缘老化加剧、油液品质下降等问题。
防止措施:-定期检测变压器的温度,通过维护冷却系统、清洗变压器外壳等方式降低温度;-使用高质量的变压器油,定期检测变压器油质量;-配电变压器应设置温度保护装置,在温度过高时及时切断电源。
4.外部环境因素:配电变压器的损坏还可能与外部环境因素有关,如雷击、冰雪灾害等。
防止措施:-配电变压器应加装避雷装置,减少雷击对变压器的损害;-在冰雪灾害可能发生的地区,应采取保温措施,防止变压器受到冻结和积雪的影响。
综上所述,配电变压器损坏的原因主要包括短路故障、过载损坏、温度过高以及外部环境因素。
在日常运行中,我们应加强对配电变压器的监测和维护,提前发现问题并采取相应的防止措施,以确保变压器的正常运行,提高电力系统的可靠性和安全性。
变压器外部短路故障的危害及对策
变压器外部短路故障的危害及对策今年,1#中频炉变587共发生6起过流和速断保护动作跳闸事故,其原因均为阳极组装车间内部设备故障所造成。
由于生产任务较重和变压器外部检查未发现异常现象,所以,我们在每次跳闸后按总调令就将其合闸送电。
这样一来,多数同志有种错觉,认为这是一种正常情况。
恰恰相反实际是应引起每位运行值班人员重视的问题。
针对这种不正常供电运行状况,下面我们就此展开对变压器外部短路故障的危害进行分析。
大家知道,变压器故障分为内部故障和外部故障两种。
变压器外部在遭受突发性短路时,其高低压侧都将受到的短路电流冲击,故障瞬间断路器未断开之前,短路电流产生强大的电动力,其I2和F(电动力)成正比,这种电动力将作用于变压器的绕组。
此种电动力在变压器绕组中可分为轴向力和辐向力(也有叫径向力)。
短路时,作用于绕组上的辐向力将使高压绕组受到张力;作用于绕组上的轴向力将使低压绕组受到压力。
由于变压器绕组为圆形,圆形物体受到压力比受到张力更易变形,因此,低压绕组易变形。
突发性短路时产生的轴向力会使绕组压缩,也会使高低压绕组发生轴向位移,其实轴向力也作用于铁芯和夹件。
总结以上可知,变压器外部在遭受突发性短路时,最容易发生变形的是低压绕组,然后是高压绕组、铁芯和夹件。
绕组变形包括轴向和辐向尺寸的变化,器身位移,绕组扭曲、鼓包和匝间短路等,是电力系统安全运行的一大隐患。
变压器统组变形后,有的会立即发生损坏事故,更多的则是仍能继续运行一段时间,运行时间的长短取决于变形的严重程度和部位。
显然,这种变压器是带“病”运行,具有故障隐蔽性(隐患)。
这是因为:1、绕组机械性能下降,当再次遭受到短路电流冲击时,将承受不住巨大的冲击电动力的作用而发生损坏事故。
例如,某台20MVA、110kV的电力变压器,低压侧遭受短路冲击后,常规试验设有发现异常现象;投入运行后1年,在一次10KV 电缆短路事故中损坏。
2、绝缘距离发生变化,或固体绝缘受到损伤,导致局部放电发生。
预防主变压器因外部短路引起损坏事故对策
预防主变压器因外部短路引起损坏事故对策统计资料表明:近些年来,我国110 kV及以上的主变压器因外部短路引起的损坏事故明显地增长,而且大多数故障的变压器损坏严重,有的还扩大成系统事故,后果极为严重。
这是一项急待解决的重大安全问题,有必要通过对事故的统计分析,查找事故发生及增长的原因,并研究切实可行的对策来加以抑制。
1 因外部短路引起主变压器损坏事故的状况1.1 1990~1996年,全国110 kV及以上电压等级的主变压器因外部短路损坏的为124台次,是同期全部主变压器事故409台次的30.3%。
从时间分布来看:1990~1991年所占的比例为10%以下,1992~1995年平均以每年10%左右的速率增长,到1996年已达到50%,其中110 kV电压等级的占45.2%,220 kV电压等级的占56%。
在外部短路损坏的主变压器中,短路点发生在变压器低压侧的占80%以上。
1.2 某省会所在地的供电分公司,现运行的110~220 kV电压等级的主变压器共50台。
1998~1999年两年内,发生110~220 kV电压等级的主变压器损坏7台次,其中6台次是因变压器低压侧外部短路引起的损坏,占总事故台数的85.7%,有关情况见表1。
说明:1.除第5、6项外全部是低压侧外部短路引起,占85.7%。
2.变压器额定容量与低压母线短路容量比除第2项为11.475%外,其余皆在4.88%~9.77%。
3.重瓦斯跳闸在7次中占4次为57%。
2 原因分析2.1 近些年来,由于电力企业重视和加强了主设备的绝缘监督工作,尤其是油中微量气体色谱检测技术的普及和提高、带电测试和在线检测的开展,使绝缘受潮、局部过热、铁芯多点接地、分接开关不良等渐变性故障,在缺陷阶段就得到及时发现和处理,大大降低了主变压器这些类型故障的发生率。
而外部短路所引起的主变损坏事故,许多是突发性的,虽然也有一部分主变是由于故障电流冲击积累效应损坏的,但由于缺乏预先诊断手段和低压侧保护不够完善等原因,使因外部短路冲击损坏的事故比率上升。
浅析运行变压器烧毁的原因与预防措施
浅析运行变压器烧毁的原因与预防措施运行变压器是电力系统中常见的重要设备,其主要作用是将高压输电线路上的电能通过变压器进行升降压,最终转变成适合用户使用的低压电能。
在变压器的长期使用过程中,由于各种原因可能会导致变压器烧毁,从而对电力系统的正常运行造成严重影响。
对于运行变压器的烧毁原因进行分析,并采取相应的预防措施显得尤为重要。
一、运行变压器烧毁的原因1. 过载操作:变压器工作时如果连续超载,会导致变压器油温升高,绝缘材料老化,过热变压器绕组产生变形等现象,加速绝缘老化,从而造成绝缘击穿烧损。
2. 短路故障:变压器在运行过程中很容易发生短路故障,导致绕组电流突然增大,造成绕组局部短路和绕组发热烧毁。
3. 绝缘老化:变压器使用寿命长,绝缘老化、变压器油分解等都会导致绝缘强度下降,绕组击穿。
4. 外部因素:变压器周围环境潮湿、有化工气体、酸性雨等外部因素也会导致变压器绝缘老化,烧毁。
5. 热压力:当变压器内部油温升高过快、过高时,会形成油中的气泡,造成变压器局部放电,击穿绝缘,最终导致烧毁。
6. 设计和制造问题:变压器的设计、制造存在缺陷,如绕组安装不牢固、工艺不合理、材料质量不达标,都可能导致变压器烧毁。
1. 合理安排负载:对变压器使用负载进行严格控制,避免过载操作,按照变压器额定容量进行使用。
2. 定期检测和维护:定期对变压器进行绝缘电阻测试、油质分析、温度监测等工作,及时发现和排除问题。
3. 增加过流保护:安装过流保护装置,一旦发生短路故障,及时切断故障部分电流,保护变压器不受损害。
5. 控制环境因素:保持变压器周围环境干燥、清洁,并定期做环境监测,防止外部因素对变压器绝缘的影响。
6. 提高制造质量:在变压器的设计、制造过程中,注重材料的选用、工艺的合理性,确保变压器的质量稳定可靠。
运行变压器烧毁的原因是多方面的,需要全面分析和综合考虑。
在使用变压器过程中,要加强对变压器的日常管理和维护工作,做好预防措施,及时发现和解决问题,确保变压器安全稳定运行。
突发短路故障造成变压器损坏的原因及预防探析
突发短路故障造成变压器损坏的原因及预防探析摘要:电力变压器是助力电网系统正常运行的重要保障设备之一,其稳定性能对电力安全极为重要。
同时,电力变压器运行过程中,极容易出现短路故障,进而对电力变压器的稳定运行,以及电力系统的安全造成极大的隐患。
因此,本文对变压器短路会带来的危害进行阐述,进而对突发短路故障造成变压器损坏的基本原因进行分析探讨,从而提出针对突发短路造成变压器损坏的预防措施,旨在进一步提高电力变压器的抗短路能力,促进电力行业长期稳定发展。
关键词:电力变压器;突发短路;变压器损坏;预防措施引言:电力变压器设备是为电力系统提供能量消耗的基础部件之一,同时也是对电力安全提供安全运行保障的重要感应设备之一,在电力变压、电力能源科学分配等方面发挥着重要作用。
2021年1月,国家能源局发布《关于2021年电力安全监管重点任务的通知》一文,重点强调要切实保障电力安全,杜绝因电力安全而导致的人身伤害事故的发生,控制电力事故发生次数以及电力事故伤亡人数的发生,共同营造良好的电力安全氛围。
由此可见国家对电力安全问题的重视程度。
但在实际的生产生活中,由于电力系统电压器需要长时间的运行,电力设施设备未得到及时检测等问题,导致电力安全事故时有发生。
并且,电力系统的长期运行,会导致电力变压器近端出口的短路故障,进而对其设备造成严重的损害。
因此,变压器的安全使用及防护问题需要引起相关工作人员的高度重视。
基于以上观点,对变压器短路会造成的实际危害进行分析,进而对突发短路故障所造成的变压器损害的原因进行一定的探讨,在此基础上,针对突发短路所造成变压器损坏的预防措施进行深度分析,是一项建设性的研究课题。
1.变压器短路带来的危害变压器短路会导致电力系统在运行时产生较多的安全隐患。
一方面,突发短路故障,会在电力变压器中产生较大的短路电流。
即使该电流持续的时间较短,但在实际运行中,变压器的主回路还未真正切断之时,短路所导致的危害隐患便已经形成。
变压器事故分析及预防短路损坏措施
变压器事故分析及预防短路损坏措施摘要:为了能够减少变压器事故的发生,对其产生故障的原因进行了分析,并提出了相关的故障的应急措施,对如何进行短路预防提出了一些建议。
通过对变压器进行事前预防,延长变压器的使用寿命。
关键词:变压器;事前预防;短路;措施前言:近些年来,随着国内经济水平的不断提升,电力行业也有了十分大的进步。
但是伴随着社会的快速发展,社会对电力系统的供电要求随之增高。
因此变压器是否能够正常、高质量的完成供电工作,就能起到决定性的作用。
变压器经常会发生短路等故障,致使电力系统无法正常供电。
因此,要加强对变压器事故的管理。
一、变压器事故原因分析经过一些变压器事故资料可以看出,变压器事故主要有变压器短路故障引起,短路故障又一般分为电流故障、出口短路故障灯。
变压器短路故障的原因有许多,例如:变压器材料质量的好坏、结构设计是否合理、电流情况是否正常等。
变压器短路时,其中的绝缘材料都会受到较为严重的损伤[1]。
变压器短路故障主要分为三种类型:第一种,三相短路故障,这种其故障对整个变压器的损害最大;第二种,单相接地短路;第三种,两项短路。
由于在进行选材时没有对质量进行考察、导线互相之间没有做好固定工作,就使得变压力的康机械能力不够、抗短路的能力不高。
短路故障中一旦绝缘材料受到了不可修复的损害时,再加上强大的电流冲击,变压器很有可能会发生爆炸。
还有是因为变压器设备过于老旧,变压器的维修人员没有对其进行定期检查和保养,导致变压器在工作是不堪负荷而短路。
同时,运行部门没有对应该淘汰的设备进行更换,这在一定程度上导致了短路故障的产生。
二、变压器事故预防1、绝缘击穿事故的预防措施第一种方法,要杜绝外界的水分记忆空气进入变压器内部,要读变压器进行科学的密封处理。
例如在运输变压器时,可以在其中充满氮气,以免外界空气进入。
在变压器安装之前,要检查其密封是否完好,如果发现了密封出现问题,变压器内部可能含有水,就要及时的对变压器实行干燥处理,处理过后在进行安装。
关于变压器运行中短路损坏的原因分析
关于变压器运行中短路损坏的原因分析摘要:变压器一旦发生短路故障,轻则会损害变压器的线路和设备,严重的甚至会损害整个电力系统,因此分析其故障原因及并提高其抗短路能力显得尤为重要,关系着电力系统和变压器的稳定运行。
本文就电力变压器外部短路而造成损坏事故的情况作分类分析,进而提出目前有关电磁线选用存在的问题和减少这一类事故的措施。
关键词:变压器;运行;短路;损坏;原因一、变压器短路事故情况1.外部多次短路冲击,线圈变形逐渐严重,绝缘击穿损坏居多;2.外部短时内频繁受短路冲击而损坏;3.长时间短路冲击而损坏;4.一次短路冲击就损坏。
二、变压器短路损坏的主要形式1.轴向失稳(1)线饼上下弯曲变形这种损坏是由于两个轴向垫块间的导线在轴向电磁力作用下,因弯矩过大产生永久性变形,通常两饼间的变形是对称的。
(2)绕组或线饼倒塌这种损坏是由于导线在轴向力作用下,相互挤压或撞击,导致倾斜变形。
如果导线原始稍有倾斜,则轴向力促使倾斜增加,严重时就倒塌;导线高宽比例大,就愈容易引起倒塌。
(3)绕组升起将压板撑开这种损坏往往是因为轴向力过大或存在其端部支撑件强度、刚度不够或装配有缺陷。
2.辐向失稳(1)外绕组导线伸长导致绝缘破损辐向电磁力企图使外绕组直径变大,当作用在导线的拉应力过大会产生永久性变形。
这种变形通常伴随导线绝缘破损而造成匝间短路,严重时会引起线圈嵌进、乱圈而倒塌,甚至断裂。
(2)绕组端部翻转变形端部漏磁场除轴向分量外,还存在辐向分量,二个方向的漏磁所产生的合成电磁力致使绕组导线向内翻转,外绕组向外翻转。
(3)内绕组导线弯曲或曲翘辐向电磁力使内绕组直径变小,弯曲是由两个支撑(内撑条)间导线弯矩过大而产生永久性变形的结果。
如果铁心绑扎足够紧实及绕组辐向撑条有效支撑,并且辐向电动力沿圆周方向均布的话,这种变形是对称的,整个绕组为多边星形。
然而,由于铁芯受压变形,撑条受支撑情况不相同,沿绕组圆周受力是不均匀的,实际上常常发生局部失稳形成曲翘变形。
区外短路故障对变压器损害的原因分析与预防
区外短路故障对变压器损害的原因分析与预防[摘要] 区外故障是引起运行中变压器故障的重要原因之一,通过两起变压器短路故障原因分析,对区外短路故障造成变压器损害进行讨论,并提出了预防区外短路故障对变压器造成危害的措施。
[关键词] 区外故障变压器损害原因分析预防措施1.故障情况举例1.1某厂#01启备变压器故障1.1.1故障简况某厂#01启备变(SFFZ8—50000/220,230/6.3—6.3KV)××年10月出厂,次年12月投运,一年半后因故障损坏。
××年5月13日9时58分,由于断路器未断开,合上接地刀闸(误操作,带负荷合接地刀闸),发生故障。
#01启备变差动保护动作,本体轻瓦发信,重瓦保护动作;变压器三侧断路器跳闸。
1.1.2故障后检查情况(1)外观检查情况:变压器外部无任何变形及异常情况。
(2)绝缘电阻:LV1/LV2为零兆欧。
其余各绝缘电阻正常(LV1与LV2为变压器的两个低压绕组)。
(3)直流电阻:LV1绕组中b1_o1的直流电阻为0.004326欧,几乎是另外两相a1_o1,c1_o1的两倍。
220KV高压绕组及6KV低压LV2绕组阻值正常。
(4)绝缘油色谱分析:上部油样乙炔含量达590uL/L,由于油中溶解的特征气体主要为乙炔,远远超过导则规定的5 uL/L的注意值,三比值代码为102,可以判定变压器内部发生了高能量的电弧放电。
下部油样各组分析正常。
(5)放油后,吊罩检查,发现油箱底部有部分烧焦绝缘纸,B相围屏上有铜粉附着。
其余部位均正常。
(6)变压器器身解体检查情况。
B相低压线圈b1的第一饼引出线至第五饼严重受损,其中第二饼16股线(每股导线截而为3×7.5mm)全部烧断,引出线十片1×50 mm铜片烧断五片。
b1和b2线圈间的中间绝缘圈局部炭化,靠近线圈的第一层转屏也有局部烧损、炭化。
其余围屏,撑条及端圈未发生变形和位移。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
区外短路故障对变压器损害的原因分析与预防[摘要] 区外故障是引起运行中变压器故障的重要原因之一,通过两起变压
器短路故障原因分析,对区外短路故障造成变压器损害进行讨论,并提出了预防区外短路故障对变压器造成危害的措施。
[关键词] 区外故障变压器损害原因分析预防措施
1.故障情况举例
1.1某厂#01启备变压器故障
1.1.1故障简况
某厂#01启备变(SFFZ8—50000/220,230/6.3—6.3KV)××年10月出厂,次年12月投运,一年半后因故障损坏。
××年5月13日9时58分,由于断路器未断开,合上接地刀闸(误操作,带负荷合接地刀闸),发生故障。
#01启备变差动保护动作,本体轻瓦发信,重瓦保护动作;变压器三侧断路器跳闸。
1.1.2故障后检查情况
(1)外观检查情况:变压器外部无任何变形及异常情况。
(2)绝缘电阻:LV1/LV2为零兆欧。
其余各绝缘电阻正常(LV1与LV2为变压器的两个低压绕组)。
(3)直流电阻:LV1绕组中b1_o1的直流电阻为0.004326欧,几乎是另外两相a1_o1,c1_o1的两倍。
220KV高压绕组及6KV低压LV2绕组阻值正常。
(4)绝缘油色谱分析:上部油样乙炔含量达590uL/L,由于油中溶解的特征气体主要为乙炔,远远超过导则规定的5 uL/L的注意值,三比值代码为102,可以判定变压器内部发生了高能量的电弧放电。
下部油样各组分析正常。
(5)放油后,吊罩检查,发现油箱底部有部分烧焦绝缘纸,B相围屏上有铜粉附着。
其余部位均正常。
(6)变压器器身解体检查情况。
B相低压线圈b1的第一饼引出线至第五饼严重受损,其中第二饼16股线(每股导线截而为3×7.5mm)全部烧断,引出线十片1×50 mm铜片烧断五片。
b1和b2线圈间的中间绝缘圈局部炭化,靠近线圈的第一层转屏也有局部烧损、炭化。
其余围屏,撑条及端圈未发生变形和位移。
从断口的截面可以看出线圈受到多次冲击,且损坏部位接近线圈尾部,分布电位
较低。
1.1.3故障原因分析
经现场与厂家技术人员共同分析,判断变压器绕组经受过多次短路大电流冲击,最终导致绕组损坏。
除了变压器本身的质量问题,故障也暴露出运行单位在人员素质和设备管理上的漏洞。
经调查后分析,运行操作人员违反安规,在合接地刀闸前未进行“验电”。
其次,由于施工安装不细致,致使1A除尘变高压侧与电缆接地线距离过近引起弧光短路。
由于开关质量问题引起接地故障。
这些都说明了在设备订购,验收及管理上的不足。
而接地刀闸与断路器之间的防带电合地刀的电气闭锁装置,由于建设中未按要求接好,也是导致5.13故障发生的一个原因。
这起变压器故障的直接原因是运行人员带电误合接地刀闸,造成变压器区外三相短路,由于该变压器从投运至本次故障累计经历了五次近区短路电流冲击,而多次短路电流冲击的累积效应是这次变压器故障的重要原因。
2.区外短路故障对变压器的损害分析
对以上变压器故障的分析,区外短路故障造成变压器损害的原因还有以下几点:
2.1短路电动力引起绕组变形。
变压器受短路电流冲击时,若短路电流很小,继电保护动作正确,绕组变形应是轻微的;但如果短路电流很大,继电保护动作延时甚至拒动,变压器绕组变形将会很严重,甚至造成绕组损坏。
由于绕组中漏磁的存在,载流导线在漏磁作用下受到电动力的作用,特别是在绕组突然短路时,电动力最严重。
漏磁通常可分解为纵向分量和横向分量。
纵向磁场使绕组产生辐向力,而横向磁场使绕组受轴向力。
轴向力使整个绕组受到张力,在导线中产生拉伸应力。
而内绕组受到压缩力,导线受到挤压应力。
因此,当出口短路时,变压器绕组将承受很大的轴向和辐向电动力。
轴向电动力使绕组向中间压缩,这种因电动力产生的机械应力,可能影响绕组匝间绝缘,对绕组的匝间绝缘造成损伤;而辐向电动力使绕组向外扩张,可能失去稳定性,造成相间绝缘损坏。
电动力过大,严重时可能造成绕组扭曲、变形或导线断裂。
2.2短路应力的累积效应。
变压器多次承受出口短路电流的冲击,造成绕组塑性变形,但还未达到形成事故的程度。
由于绕组多次累积变形,使得绕组的机械强度和绝缘强度下降,当再次短路时,绕组在原有的变形基础上会进一步加剧,直至引发故障。
经验表明,运行中的变压器绕组一旦发生变形,将导致累积效应而出现恶性循环。
因此,对于绕组已有变形但仍在运行的电力变压器来说,虽然并不意味着
会立即发生绝缘击穿事故,但根据变形情况不同,当再次遭受并不大的电流或过电压、甚至在正常运行的铁磁振动作用下,也可能导致绝缘击穿事故。
因此,在一些所谓的“雷击”或“突发”事故中,很可能隐藏着绕组变形这一故障因素。
由于短路应力的累积效应与短路故障有很大关系,因此变压器在遭受外部短路后,都应作详细记录,必要时应进行分析,并做出处理。
在发生短路故障,进行故障分析时,应了解以往发生过的外部短路情况,并充分考虑累积效应的不良后果。
2.3短路故障持续时间越长,引起的损害越严重。
统计结果表明,变压器在经受区外短路故障,因保护失灵,不能及时跳闸而发生损坏的,约占变压器损坏故障的30%。
事实证明短路持续时间长短,也是引起变压器损坏的一个重要因素。
3.预防外部短路故障对变压器造成危害的有效措施
3.1按实测或计算的短路电流进行短路应力的计算。
变压器发生短路后,应根据故障录波装置的记录来确定短路电流的大小。
如果录波装置未能取得实测电流,则应根据实际短路点的阻抗,计算可能通过变压器绕组的最大电流。
根据短路电流值的大小以对变压器可能遭受的损害进行准确的评估。
3.2对于经受过区外短路故障的变压器,应尽快判断绕组是否变形、绝缘是否损坏,以便确定变压器能否继续投运。
通常采用的判断方法有:
(1)油色谱分析。
根据气体组分含量进行分析,一旦C2H2急剧上升,说明绕组可能烧坏或烧断,线包绝缘遭到破坏。
(2)对变压器进行全面电气试验,排除绕组绝缘损坏的可能,测量直流电阻是发现绕组是否损坏的最有效手段之一。
(3)对新投运的变压器和未作过变形测试的变压器全部做一次变形测试,保留测试数据。
这样在变压器遭受出口短路冲击后,可以此作为基础数据判断变压器变形程度,确定变压器能否继续运行。
对未发生明显绕组变形的变压器,应将其及时投入运行,不仅可节省大量的人力、物力和财力,还可以大大缩短检修周期。
经过计算分析或绕组变形测量认为有可能发生较严重的塑性变形时,应进行吊罩检查处理,以防止变形累积,演变成短路故障。
对经受过三次近区短路故障的变压器应进行吊罩检查。
实践表明,对受过短路电流冲击的变压器进行事实求是的分析,对判定变压器承受短路电流的能力是很有帮助的,这应该看作是一项必要的预防措施。
3.3不断完善变压器的保护配置,尽可能实现保护微机化,提高继电保护的可靠性和速动性,保证在发生外部故障时,尽快切除故障,而且不带故障重合。
这对预防区外短路故障对变压器的损害是十分重要的。
3.4加强变压器保护的定期校验以及继电保护的定值、保护压板的管理,杜绝故障时因保护拒动而对变压器造成的损害。
3.5对全封闭的开关室,加强排气通风,始终保持开关室的干燥,防止设备凝露及污闪事故造成的变压器出口短路。
3.6严格按照变压器管理的有关规程、规定执行,保证运行中的变压器油始终处在一个纯净的环境,防止变压器内部发生故障。
3.7运行单位应确实提高人员素质,加强设备管理,保证开关“五防”装置的可靠,杜绝误操作事故的发生。
4.结束语
区外故障,特别是发生紧靠变压器出口的区外故障,巨大的短路电流可能对变压器留下隐患甚至造成严重损害,直接影响到电网的安全运行。
发供电单位要深入分析、检查及试验,采取有效防范措施如减少该类型故障的发生几率、限制通过变压器绕组的短路电流;而制造厂家也应从设计及制造方面提高变压器自身的抗短路冲击能力,以确保变压器的安全运行。
参考文献:
[1]董其国.电力变压器故障与诊断[M].北京:中国电力出版社,2001.
[2]姜益民.变压器运行中短路损坏的常见部位及原因分析[J].变压器,2005(4).
蔡志猛(1972-),男,工程师,主要研究方向:集控运行。
颜黎明(1957-),男,副教授,主要研究方向:电工技术。