夹紧屈服剪切板装置的滞后响应

南京工程学院

毕业设计(论文)外文资料翻译

原文题目：Pinching hysteretic response of yielding shear panel device

原文来源：《Engineering Structures》，2011,33（3:）：

993-1000

学生姓名：学号：

所在院(系)部：

专业名称：机械设计及其自动化

工程结构

夹紧屈服剪切板装置的滞后响应

摘要

该文描述了屈服剪切板装置（YSPD）的滞后响应的建模技术。该装置用于框架结构中的地震能量消散。在这项工作中采用广义的Bouc-Wen-Baber-Noori（BWBN）滞回模型。Simulink用于开发YSPD的BWBN模型。基于在YSPD上进行的实验结果校准模型参数。然后将所开发的YSPD的滞后模型结合在状态空间方法中以评估耗散结构的响应。评估YSPD 在减轻结构响应和夹紧对结构的整体响应的效果方面的有效性。

一、介绍

传统的地震设计方法依赖于特定结构区域的非弹性变形的结果的能量耗散。所造成的损害通常如此严重，必须拆除整个结构。被动能量耗散装置可以有效地用于最小化结构损坏。通过在结构中策略性地定位这些装置，可以进行地震后损坏的装置的修复和/或更换。已经提出了许多依赖于滞后塑性响应的能量耗散装置。这些设备包括ADAS [1]，SSD [2]，YSPD [3,4]和TTD [5]。

屈服剪切板装置YSPD [3,4]可以通过将其连接在如图1所示的框架板中的反向V形支架和梁之间而结合在现有的框架结构中。所得的支架装置横向刚度等同于串联连接的装置和支架的刚度。包含YSPD将改变母框架的结构响应，因为该装置将引入滞后阻尼和一些刚度。YSPD由一个方形中空钢截面（SHS）的短段组成，钢板上焊接有钢板，如图1所示。 YSPD 在剪切时作为母框架结构经受横向变形。能量通过隔膜板的剪切屈服而消散，而SHS为隔膜板中产生的张力场提供锚固约束。使用特殊的测试装置来实验地获得YSPD的滞后响应，如图1所示。报道了在YSPD上进行的19个测试的实验结果[4]。通常，YSPD提供良好的能量耗散和延展性，剪切应变在15％和20％之间，等效阻尼比超过30％[4]。

为了模拟配备有YSPD的框架结构的结构响应，需要YSPD的本构模型。 YSPD的典型滞后响应如图1所示。滞后响应通常是稳定的，并且没有显示出明显的刚度或强度降低。然而，响应表现出一些收缩。夹紧归因于隔膜板的塑性屈曲和螺栓滑动。

许多分析滞回模型可用[6-10]。广义Bouc-Wen（BW）模型[6]提供平滑的滞后，但不考虑夹紧或强度/刚度退化。这种模型后来扩展到包括挤压和降解[7-9]，得到的模型是Bouc-Wen-Baber-Noori（BWBN）滞后模型。

在本文中，使用Simulink [11]开发了用于缩放的YSPD的BWBN模型。为此，YSPD [3,4]的实验结果用于校准滞后模型参数。然后使用滞后模型来预测配备有YSPD的框架结构的结构响应。

图2. YSPD的非劣化夹断滞后模型其中A，β，γ和n是控制磁滞回线形状的模型参数。原始BW模型中的参数A设为1，uy为设备的屈服位移，v和ε分别为强度和刚度退化参数（当v =ε= 1.0时，模型不考虑退化）， h（z）是夹点函数（当h（z）设置为1时，模型不会考虑夹点）。

实验性滞后反应的YSPD报道在[4]，一些结果重现在图1。滞后响应通常是稳定的，并且没有显示出明显的刚度或强度降低。然而，由于YSPD的隔膜板的塑性屈曲和由于螺栓滑

动，响应表现出一些夹紧。因此，夹捏函数h（z）表示为[9]

示，并且由下式给出

控制δ2随δ1变化的变化率的参数。滞后能量耗散ε由下式给出

在此使用BWBN模型[7-9]来模拟滞后行为的YSPD。恢复力f在YSPD中产生表示为

Ke是YSPD的弹性刚度，u（t）是在时间t和z（t）处的YSPD的位移是滞后位移由以下一

阶非线性给出微分方程;

二、非降解捏 YSPD 滞回模型

1.实施

Matlab的Simulink工具箱[11]已经用于进行开发夹紧滞后所必需的模拟模型的YSPD。在实验程序[4]，准静态位移历史包括3个重复循环，3.0，5.0，10.0和20.0mm位移幅度（总共18循环）。

图4显示了YSPD的Simulink模型，其中的输入模型是实验研究中使用的位移历史。

图3中的BWBN块。图4中示出了图4。 5，此块计算在YSPD（等式（1））中的恢复力与z（t）块（示出。 6）计算滞后位移（方程（2））和考虑了所示的夹捏效应（方程（3）），h（z）块。使用下式对滞后位移z（t）进行积分Matlab固定步骤ode4是基于显式Runge-Kutta-4式。

Z.Li et 基波准工程结构 33 (2011)993-1000

图3.六种不同YSPD样品的典型滞后反应;

（a）100-2℃和100-2℃，（b）100-3℃和100-3℃，（c）120-2℃和120-3℃。

图4.YSPD的Simulink模型。

2.结果

19个YSPD标本的实验滞后反应报道[4]。使用这些样品中的六个（图8）

当前研究; 这些是100-2℃，100-3℃，120-2℃，120-3℃，100-2℃和100-3℃。这里使用的术语是D-tC或D-tCS，其中D表示SHS截面的尺寸（100或120mm），t是膜片板的厚度（2或3mm），C表示循环试验， S表示如图1所示的加强部分。这些测试的更多细节可以通过咨询[4]获得。

这六个YSPDs的实验滞回响应如图6所示。试样100-2C表现出相当稳定的滞后，在最后一个加载循环（20mm振幅）期间具有轻微夹紧接近零位移，其中隔膜板的塑性剪切屈曲显着。可以对加强的样品100-2CS进行类似的观察。具有较厚膜片板（100-3C和100-3CS）的试样在零位移周围显示更明显的夹紧，这可能主要归因于螺栓滑动和YSPD的连接点处的局部变形。更细长的样品，120-2C和120-3C在其滞后响应中显示偏心挤压，在这些样品中塑性屈曲是显着的。

图5.使用BWBN模型计算YSPD中的恢复力