牛仔布的分类及生产流程PPT演示课件
牛仔织物的设计与生产6
4、织造工艺 有梭织机：1515型、 GA615型 有梭织机：1515型 GA615型 无梭织机：剑杆、片梭、 无梭织机：剑杆、片梭、喷气 主要工艺参数： 主要工艺参数： 经纱上机张力：为满足强打纬要求，一般要求大张力织造。 ①经纱上机张力：为满足强打纬要求，一般要求大张力织造。
张力不足：打纬时织口游动↑ ，打不紧纬纱，影响织造。 张力不足：打纬时织口游动↑ 打不紧纬纱，影响织造。 张力过大：布面上纬纱浮点露白过多，影响正常的色光风格。 张力过大：布面上纬纱浮点露白过多，影响正常的色光风格。 张力确定：以梭口清晰，织口无过大游动为宜。 张力确定：以梭口清晰，织口无过大游动为宜。
3.组织结构设计 3.组织结构设计 ① 织物组织：平纹、斜纹、 织物组织：平纹、斜纹、 提花（平纹地经起花） 提花（平纹地经起花） 条纹、彩条 条纹、 菱形 满天星 ② 经纬紧度：重型：Ej:95% Ew:70% 经纬紧度：重型： 中型： 中型：Ej:85% Ew:60% 轻型： 轻型：Ej:78% Ew:51% Ej：Ew=1.3～1.4:1左右 =1.3～1.4:1左右
3、浆纱工艺 基本要求： 提高耐磨性，贴伏行羽。 基本要求：① 提高耐磨性，贴伏行羽。 保证伸长率。 ② 保证伸长率。 卷绕均匀，减少并绞。 ③ 卷绕均匀，减少并绞。 浆纱工艺应注意： 浆纱工艺应注意： ① 以被覆为主，选用粘附性好的浆料。 以被覆为主，选用粘附性好的浆料。 ② 由于色纱上浆性能较差，宜采用高浓低粘， 由于色纱上浆性能较差，宜采用高浓低粘， 较高压力的上浆工艺，以保证浆液浸透和 较高压力的上浆工艺， 浆膜完整。 浆膜完整。
4、预缩整理 目的：使织物经纬向提前收缩， 目的：使织物经纬向提前收缩，从而大大降低成 品布的缩水率，满足服装加工质量要求。 品布的缩水率，满足服装加工质量要求。 5、烘干 目的： 烘干织物，使缩率稳定。 目的：① 烘干织物，使缩率稳定。 熨平织物， ② 熨平织物，调节织物在预缩机上可能受 到的过量收缩。 到的过量收缩。
牛仔布生产过程及设备
牛仔布生产过程及设备牛仔布是一种经典的纺织品，其生产过程包括纺纱、染色和织造。
以下将详细介绍牛仔布的生产过程及所需设备。
一、纺纱牛仔布的纺纱过程通常使用纯棉纱线。
首先，从种植纺织棉花的棉木中收割棉花，并脱去棉籽。
随后，通过天然纤维纺纱机将棉花纤维加工成纱线。
纺纱机工作原理是将棉花纤维打散、清理后，由转动的锥形纺锭以高速旋转，将棉花纤维拉扯成纱线。
该过程中所需的设备包括梳理机、絮辊、精梳机和纺纱机。
1.梳理机：梳理机是将棉花纤维进行打散并清除杂质的设备。
它通过梳理操作使纤维排列整齐，方便后续处理。
2.絮辊：絮辊用于将打散的纤维进行梳理，进一步整理纤维条。
3.精梳机：精梳机是将经过絮辊处理的纤维进行进一步整理，并去除粗糙的短纤维和杂质的设备。
精梳机可使纤维具备较好的纯净度和细度，提高织布质量。
4.纺纱机：纺纱机是将经过精梳的纤维加工成纱线的关键设备。
纺纱机通过转动的锥形纺锭，将纤维拉扯成纱线，并卷绕在纱锭上。
二、染色经过纺纱的纱线通常是白色的，需要进行染色以制成不同颜色的牛仔布。
染色过程中使用的染料通常是环保染料，以确保对环境的影响最小化。
染色过程需要使用的设备包括梳理机、染色机和干燥机。
1.梳理机：染色前需要将纱线进行梳理，确保纤维排列整齐和清洁。
2.染色机：染色机用于将经过梳理的纱线浸泡在染料中，使染料充分渗透到纤维中。
染色机的主要部分包括染缸和加热系统，以确保染料的渗透和固定。
3.干燥机：染色后的纱线需要经过干燥处理，以使染料固定在纤维上，防止褪色。
干燥机通过热风将纱线中的水分蒸发掉。
三、织造经过染色的纱线将被用于织造牛仔布。
织造是将纱线通过交织形成织物的过程。
牛仔布通常采用斜纹布织造方式，以其独特的纹理和坚韧的特性而闻名。
织造过程使用的设备包括织布机和整理机。
1.织布机：织布机是将纱线进行交织，形成织物的设备。
它通过织纬线和经线的交织，将纱线编织成布匹。
织布机的工作原理类似于一台大型的编织机，纱线经过经纱机和纬纱机的引导，经由织布机的梭子来完成织造过程。
牛仔布料的结构与制法
牛仔面料分类牛仔面料分类方法很多，主要可以从制成的原料、纱线、织布、整理、外观等不同来分类。
以原料成分不同分类牛仔面料原料成分可分为纯纺和混纺两类。
最初是以纯棉为主，后来为了改善纯棉牛仔服的服用特性，加入一些其他化学纤维如涤纶、腈纶、维纶、粘胶纤维等，特别是为了提高牛仔服的弹力而加入了氨纶，制成弹力牛仔布，曾风靡一时。
近年来，为了拓展牛仔服面料的品类及特殊需求，还选用羊毛、羊绒、蚕丝、麻等纤维，开发出具有牛仔风格的特殊非棉为主的牛仔面料。
以纺纱方法不同分类最初的牛仔面料所用的都是环锭纺的棉线，随着纺纱技术的不断改进，各类新型纺纱方法的出现，使得牛仔面料所用纱线花样见多，可以是单纱、股线、长丝，甚至是复股线。
还有选择各类花式线用于牛仔面料的装饰和点缀，丰富了牛仔面料的品类。
以织造方法不同分类传统的牛仔面料是以梭织为主，经线先染成深蓝色，后来又有了酱色、黑色等颜色，再与本色纬线交织成“2上1下”或“3上1下”的单面左或右斜纹组织，或是“2上2下”、“3上3下”的双面左或右斜纹组织。
为了拓宽牛仔面料的品种，有的企业推出斜纹变化，以斜纹为主题的斜纹联合组织、复杂组织等。
近几年还有企业开发了针织物及特殊织造方法的牛仔面料。
以后整理方法不同分类牛仔服多以成衣染整为主，少量是对面料整理后再去制衣的。
成衣后整理主要分两类，即物理和化学方法的整理，前者如打磨、喷砂等，后者方法就更多并层出不穷。
牛仔服后整理最基本的方法是理他性洗水，如普洗、石洗／石磨、砂洗、破坏洗等。
随着科技的进步，越来越多新的洗水工艺不断涌现，由于受生产条件、加工成本和地区环保的限制，牛仔服的洗水加工规模也受到很大限制，无水牛仔服后整理加工必将成为未来发展的方向。
如今，有些牛仔面料先经过不同的如线绣、拔染、树脂、柔软、机绣、烫钻、胶浆印、镭射等理化整理后再去进行服装加工。
仅用一种洗水加工很难适应不同的消费者需求，一般都是几种工艺相互搭配使用，要求牛仔设计师一定要很了解冼水工艺，并且可以融会贯通，这样才能最大程度地创新牛仔服装。
denim 牛仔工厂学习PPT
常用洗水工艺及价格参考：
手擦(hand brush)（ =扫描 ）/价格： 0.8-1/条 马骝(PP spay)， /价格： 1.5元/条 猫须(wishker)， /价格： 1元/条 立体猫须（3D wishker），/价格： 1.5元/条 磨边(grinding)，/价格： （4个位置内， 10元/打）0.83元/条 磨烂(grinding)，/价格：（1-10个位置内）1.0元/条（10-20个位置内）1.5元/条 勾纱(grinding) ，/价格：（1-10个位置内）1.0元/条（10-20个位置内）1.5元/条 枪/手针(tacking)，/价格：（4个位置内）12元/打；1元/条 扎花(tie washing)，/价格：1.5-2.0元/条 抹色= 擦漂水(color spay)， /价格： 8元/件 用布手工擦色，对面料伤害大，最好是面料质量比较好的牛仔布，否则容易擦破， 导致成衣有破损，瑕疵品，已有GINA一款； 介烂(grinding)：快（0.2元/位）用刀子刮破 吊烂(grinding)：慢（0.2元/位）用机器摩擦 吊烂边比较多毛须，介烂比较少毛须；水前吊磨：毛须，小磨烂；水中吊磨：勾纱 （先吊底色再勾纱，再次吊洗）
常 见 布 面 结 构 ：
• 常见牛仔布：
• 成分分类：精棉牛仔布、纯棉牛仔布、彩棉牛仔布、丝棉牛仔布、人棉牛仔布、棉涤牛 仔布、化纤牛仔布、天丝牛仔布、麻棉牛仔布、竹纤维牛仔布、竹节牛仔布、大小纱牛 仔布；
•
植绒牛仔布、粘合牛仔布、烂花牛仔布、印花牛仔布；
工艺性牛仔布：涂层牛仔布、起绒牛仔布、磨毛牛仔布、磨花牛仔布、
则面料容易有不同程度的磨烂，导致有瑕疵品不能出货；放火山石，胶珠等
漂洗:（约4元/件） 分氧漂，氯漂，高锰漂，作用褪色，增白。越浅色，
牛仔知识课件(简约版)
牛仔的知识课程：•牛仔的起源•牛仔布的起源•牛仔布分类•牛仔裤的来源•牛仔裤的洗水方法•购买牛仔裤遵循的原则•牛仔裤的保养方法•国际六大牛仔品牌•牛仔裤小知识八问牛仔的起源牛仔起源于西班牙。
在电影中经常反映西部牛仔们带有强烈的英雄主义色彩。
据一位牛仔专家劳恩·泰勒说，现实中的牛仔就是骑在马背上的农场工人，负责看管奶牛。
他们在户外的时间一天长达12到14个小时，工作既沉重又危险，报酬又低。
然而就是这些处在社会最底层、充满着美国开拓精神的西部牛仔们，形成和完善着自己的牛仔文化，并且身体力行地把牛仔文化发扬光大。
他们通常穿着的“制服”——牛仔裤，与牛仔们身上蕴涵的独立、自由、叛逆、粗犷、豪迈的精神相得益彰、交相辉映。
牛仔裤后来几乎完全脱离了一条裤子的原始意义，特别是蓝色牛仔裤，已经成为一个重要的文化符号。
牛仔布的起源牛仔布的生产起源于美国，牛仔服的创始人是李维.施特劳斯。
李维.施特劳斯原是德国犹太人。
第一件牛仔服诞生于19世纪中叶，当时，美国人为牛仔服在美国诞生而感到莫大的自豪和骄傲。
牛仔布分类牛仔裤的由来牛仔裤的创始人利维·斯特劳斯。
出身于德国犹太家庭的利维·施特劳斯厌倦了家族世袭式的文职工作，追随两位哥哥远渡重洋到美国淘金。
到旧金山，利维·斯特劳斯就发现，传闻归传闻，现实归现实，旧金山并非满地黄金，不掘自来，于是，他开了间日杂百货商店。
他原先是个布商，随身带着几匹可做帐篷、车篷的帆布。
一次一个矿工来店里闲聊，利维笑他的裤子破得连屁股都包不住了。
矿工感叹道：“不是我舍不得花钱，实在是裤子不耐穿。
矿工们穿的工装裤都是棉布的，很容易磨破。
瞧我们这群人，10个有9个都像我这样。
什么时候工装裤做得和你的帆布帐篷一样结实就好了！”和帆布帐篷一样结实，利维嘴里嘀嘀咕咕，若有所思。
他突然跑进店里急急忙忙取了一块帆布，拉着矿工到一家裁缝店，请裁缝用帆布为矿工赶制了一条帆布短裤。
牛仔布的分类及生产流程
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牛仔布的分类及生产流程
特深蓝、蓝灰牛仔：由 深蓝色至浅蓝、白渐变
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牛仔布的分类及生产流程
蓝灰牛仔
蓝黑牛仔
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牛仔布的分类及生产流程
硫化黑牛仔：由黑至灰、白渐变
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牛仔布的分类及生产流程
杂色牛仔（彩蓝、绿）
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牛仔布的分类及生产流程
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牛仔布的分类及生产流程
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牛仔布的分类及生产流程
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牛仔布的分类及生产流程
②布厂生产环节原因：
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牛仔布的分类及生产流程
w B.色牢度差
①成因：根源在于染料特性与牛仔的染色方式和工艺 a.染料的特性影响：
主要使用的染料---靛蓝，是最特殊的还原染料，它的分子结 构小，与棉纤维的亲和力较低（亲和力系数Ki=3.5,一般染料有 30~200），有实验论证，把棉纱泡在靛蓝染液中几个小时跟泡
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牛仔布的分类及生产流程
4.2目前公司卡宾用面料集中质量问题
w 2.目前卡宾用面料较集中的质量问题： w A.色差大 w ①内部成因：
a.普洗款多，面料集成率较低，布种变化快；相对公司内其它品牌，卡宾 的普洗款是最多的，从最近2012年Q1、Q2订货款统计：
b.国标中对面料的色差允许范围没能在我们的普洗款中合理向上利用;
3/1右斜纹
3/1左斜纹
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牛仔布的分类及生产流程
4、变化结构
复合结构
山形斜纹(人字斜)
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牛仔布的分类及生产流程
经\纬竹节布(十字竹)
牛仔面料讲解
7 for all main时尚哲学
• Acne Jeans的牛仔哲学 可以弻纳为“简单易 搭”四个字。在这个 理念的促使下， AcneJeans的所有作品 都摈弃了浮华繁复的 设计，改以最基本的 配色和简约的剪裁， 舒适性自然丌用多说， 现代感更是一流。
• 45rpm在日本的牛仔裤 品牌中是享有盛名的 巨擘，自1977年在日 本的时尚重地南青山 创立以来，以极高的 品质和卓绝的设计成 为人气无可抵挡的超 级品牌。
的牛仔裤品牌 • 在2006年由RAMA （The Retail and Marketing Association） 収起的一份对19782000年间出生的年轻 人做出的对最喜爱的 牛仔裤品牌的调查中 显示，7 for all mainkind轻松超越 Diesel、Levis和Gap等 热门对手，成为榜单 的冠军，可见人气绝 对无可撼动。
• 竹节牛仔布
• 弼设计用丌同纱号、丌同竹 节粗度（不基纱比），节竹 长度和节距的竹节纱，采用 单经向或单纬向以及经纬双 向都配有竹节纱，不同号或 丌同号的正常纱迚行适弼配 比和排列时，即可生产出多 种多样的竹节牛仔布，经服 裃水洗加工后可形成各种丌 同的朦胧或较清晰的条格状 风格牛仔裃，叐到消费个性 化需求群体的欢迎。
• 以靛蓝为基础色的套色牛仔布
• 为增加靛蓝牛仔品种的色泽、色光 发化，各种套色牛仔品种目前极为 流行。例如靛蓝套染硫化黑、靛蓝 套染硫化草绿、硫化黑绿、硫化蓝 等等，适应市场个性化的需求。同 时也使牛仔布生产厂各自有了与利 特色的牛仔新品种，来提高市场的 竞争力。
• 环锭纱牛仔布
• 随着环锭纺纱高速、大卷裃、绅络 联、无结纱等新工艴设备的収展应 用，粗支纱纺纱长度短、生产效率 低、结头多等缺点已得到解决。牛 仔布的用纱被气流纱代替的尿面正 在迅速改发，环锭纱大有卷土重来 之势。由于环锭纱牛仔布优于气流 纱的一些性能，例如手感、悬垂性、 撕裂强度等，同时也由于人们心理 上的回弻自然，追求原始开収的牛 仔风格的影响，更重要的原因是环 锭纱牛仔服裃经过磨洗加工后，表 面会呈现出朦胧的竹节状风格，正 符合弼今牛仔裃个性化的需求。
牛仔布生产工艺
牛仔布生产工艺
牛仔布是一种常见的面料，其生产工艺可以大致分为以下几个主要步骤：
1. 面料准备：牛仔布一般由纯棉或混纺棉纤维制成。
在生产之前，需要将棉纤维进行清洗和脱水，然后进行开松和梳毛等处理，以确保纤维的质量和良好的延展性。
2. 纺纱：经过准备的棉纤维会被送入纺纱机进行纺纱处理。
在纺纱过程中，棉纤维会被切断并拉成纱线，然后进行加捻和撚合，最终形成纱线。
3. 染色：纱线的染色通常在退位式染色机上进行。
染色工艺包括上色、定色和漂洗等步骤，以确保染色的均匀和色牢度。
4. 织造：染色后的纱线会被送入织机进行织造。
织造牛仔布的主要方式有斜纹布、平纹布和提花布等。
织机将纱线交织在一起，形成牛仔布的纹路和图案。
5. 针织：部分牛仔布也会采用针织工艺。
这种工艺通过织布机的针针交织，将纱线编织成具有弹性和舒适感的面料。
6. 整理：织造或针织完成后的牛仔布会通过整理工艺进行各种加工。
其中包括烫平、修剪、洗水、石膏处理等。
这些步骤能够使牛仔布更加具有质感和特色。
7. 后整理：整理完成后的牛仔布仍需要经过后整理工艺。
后整
理包括缩短、翻边、砂洗、褪色、磨破等处理，以使牛仔布具有独特的风格。
8. 流水线制作：最后，牛仔布会送入流水线进行裁剪、缝制和装饰等步骤，制作成各种牛仔裤、牛仔衬衫和牛仔夹克等。
综上所述，牛仔布的生产工艺涵盖了面料准备、纺纱、染色、织造、针织、整理、后整理和流水线制作等多个环节。
这些步骤的精细处理和细致工艺，使得牛仔布具有特色的纹路、坚固耐用和舒适的特性。
牛仔布生产工艺流程
牛仔布生产工艺流程一、前言牛仔布，起源于美国，最早是作为工装面料使用。
由于其耐穿、耐磨、舒适的特点，逐渐受到人们的喜爱，成为时尚界不可或缺的元素。
牛仔布的生产工艺流程较为复杂，包括原料准备、织造、洗水、后整理等多个环节。
本文将详细介绍牛仔布的生产工艺流程。
二、原料准备1. 纱线准备：牛仔布的主要原料是棉纱，要求纱线质量好、强度高、条干均匀。
通常采用环锭纺纱，将棉花加工成具有一定强度和捻度的纱线。
2. 经纬纱组合：牛仔布的经纬纱组合有多种，如纯棉、涤棉、棉麻等。
根据不同的产品需求和风格，选择合适的经纬纱组合。
3. 纱线染色：牛仔布的经纬纱通常采用靛蓝染色，使牛仔布呈现出独特的蓝色。
染色工艺有绳状染色、片状染色等，可根据生产需求选择。
三、织造1. 织造准备：将染好的经纬纱进行络筒、整经、穿经等工序，为织造做好准备。
2. 织造：牛仔布的织造工艺有梭织、剑杆织、喷气织等。
织造时，经纬纱交错排列，形成牛仔布的基本结构。
3.坯布检查：织造完成后，对坯布进行质量检查，确保坯布无瑕疵、尺寸稳定。
四、洗水1. 浸泡：将坯布放入洗水机，加入适量的洗水剂，进行浸泡处理。
浸泡时间根据牛仔布的品种和颜色深浅而定。
2. 洗涤：采用喷淋、滚筒、超声波等洗涤方式，去除牛仔布表面的浮色、浆料等杂质。
3. 漂洗：用大量的清水对牛仔布进行漂洗，直至洗水清澈。
4. 定型：将洗好的牛仔布进行定型处理，使其尺寸稳定、手感舒适。
五、后整理1. 砂洗：对牛仔布进行砂洗处理，使牛仔布表面呈现出磨白、猫须等效果。
2. 涂层：在牛仔布表面涂上一层胶浆、蜡等物质，增加牛仔布的质感。
3. 功能性整理：根据市场需求，对牛仔布进行防皱、防水、抗菌等功能性整理。
4. 成品检验：对后整理完成的牛仔布进行质量检验，确保产品符合国家标准和客户要求。
六、成品包装1. 裁剪：根据客户订单要求，将牛仔布裁剪成合适的尺寸。
2. 打包：将裁剪好的牛仔布进行折叠、打包，准备发货。
牛仔布的工艺流程
牛仔布的工艺流程
《牛仔布的工艺流程》
牛仔布是一种由粗旱着色的粗料制成的丝绸面料。
它是一种独特的面料，具有耐用、耐磨、透气等特点。
牛仔布的制作工艺流程经过多道工序，需要经过原料采集、纺织、染色和整理等环节。
首先，牛仔布的原料是棉花，通常使用优质的精梳棉花作为牛仔布的原料。
棉花在采摘后，经过清洗、剥皮、纺纱等过程，制成棉纱。
接着，经过纬纱上的织机和经纱上的织机两道机织工序，将纬纱和经纱进行交织，形成网状结构的牛仔布。
在进行机织后，牛仔布开始进行染色工序。
在染色过程中，通常会使用草酸、硫酸、碱涉等化学药品和染料。
通过定制的温度和压力条件，将染料渗入布料中，使其染色均匀牢固。
最后，牛仔布还需要进行整理工序。
在整理工序中，需要进行缩水、定型、烫平等处理，使牛仔布具有更好的质感和手感，达到产品的最终效果。
在整个工艺流程中，对牛仔布各个环节都需要严格把控，以确保制成的牛仔布具有优良的产品质量和外观效果。
只有如此，才能生产出符合市场需求的高质量牛仔布。
牛仔布工艺流程
牛仔布工艺流程
《牛仔布工艺流程》
牛仔布是一种经典的纺织品，因其耐穿耐磨的特性和时尚的外观而备受青睐。
而要制作出优质的牛仔布，就需要经过一系列精心的工艺流程。
首先，制作牛仔布的原料是棉花。
种植、采摘和加工棉花是牛仔布的第一步工艺流程。
优质的棉花决定了后续牛仔布的品质。
然后，将经过加工的棉花进行纺纱、织造。
在纺纱过程中，将棉花经过清理、精梳后，形成精细的纱线。
织造是将纱线经过织布机的编织，形成牛仔布的纹理和图案。
接下来，将经过织造的布料进行浸染和印花。
浸染是将布料浸入染液中，使其吸收颜色；印花则是通过印花机将图案印刷在布料上，使其更加丰富多彩。
最后，牛仔布还需要进行整理和后整理工艺。
整理是对布料进行定型、捻斜、卷曲等处理，使其更加平整、光亮；后整理则是增加牛仔布的柔软度和舒适性，通常包括磨砂、漂白等步骤。
通过以上一系列的工艺流程，最终制成了一张张高品质的牛仔布。
这些牛仔布可能会被用于制作牛仔裤、夹克、帽子等产品，成为人们生活中不可或缺的一部分。
牛仔布生产过程及设备
牛仔布生产过程及设备时间：2009-6-1 作者：david 来源：牛仔文化网编辑：david牛仔布的生产过程一、牛仔布的一般生产流程:纺纱-络筒-整经-靛蓝染色和上浆--上机织造-烧毛-上浆-拉斜（整纬）-防缩整理-烘成品二、经纱准备：牛仔的经纱准备包括纱线定捻、络筒、整经、经纱靛蓝染色和上浆、穿经等工序(一)、纱线定捻：在牛仔布生产中，对经纬纱，尤其是用捻度较大的经纬纱时，要进行给湿与稳定其捻度。
（二）、定捻的目的与要求目的：是为了整经、染浆工序的顺利进行和减少织造时的脱纬、纬缩及起圈等现象，提高织物质要求：增加张力、给湿、加热等方法稳定纱线捻度，合理回潮率8%~9%三、络筒1．牛仔布用纱络筒的目的：改变卷装形式；在络筒中清除纱疵；改善纱线张力；减少筒脚纱2．络筒机应具有的性能(1)具有良好的捻接性能(2)具有良好的纱疵清除能力(3)退绕性能良好(4)较好的卷绕密度及硬度擦纺纱机整经机四、整经主要目的：是为了使纱片或绳束的张力、排列和卷绕三均匀，并将一定数量的筒子纱，以均匀一按规定的长度，均匀紧密地卷绕于经轴或特制的球轴上，为下道染色和上浆加工做准五、染浆牛仔布经纱的靛蓝染色有绳状染色、片纱染色和悬环式染色三种。
前两种和浆纱连接，后一种行上浆。
1、绳状染色(环锭纱)交*络筒-整经-绳状架-靛蓝连续绳状染色(2 )片纱染色和上浆(环绽纱)交*络筒-(转杯纱)整经-靛蓝染色各浆纱(3 )悬环式染色绳染机染浆机此法采用一只染槽，经纱在这个槽内反复多次循环染色，一直达到深度要求为止六、上机织造将经过染色及浆纱后的浆轴推上织布机上，用原色纬纱（少量用色纬）与经纱编织在一起的过程织布机器一般有：片梭机、剑带机、喷气机等织布机七、后整理刷毛(单面或双面)-烧毛(单面或双面)-退浆-浸渍整理(1道或2道)-拉幅(至要求幅宽)-拉伸(3斜纹组织的牛仔布做此整理,以防止织物扭曲)-烘燥(用12~14只烘筒,回潮率12%~15%)处理机缩水机牛仔布的后整理的工序很多，主要有：烧毛、整纬、防缩等工艺。
牛仔布知识手册
牛仔布知识手册work Information Technology Company.2020YEAR英瑞跟单部面料培训资料一．牛仔布的定义二．经纬纱支三．织物组织四．经纬密度五．布重六．幅宽七．布长八．经纬向缩水率九．纬斜十．质量标准十一．牛仔布颜色种类和特点十二．弹力布特点十三．牛仔布生产工艺流程简介十四．牛仔布经纬用纱量计算十五．牛仔布产量计算一．牛仔布的定义牛仔布是纺织品中的一个特有种类，属于梭织布．其特色为经纱染色――靛兰和硫化黑及其叠加色．纬纱一般为本白色．牛仔布制成服装后，洗水方法独特，并富于变化，如普洗、石磨、酵磨、喷砂、擦猫须等。
由于靛兰染料水洗后易脱色，经各种方法水洗后，使牛仔服装富于立体感和变幻无穷的风格。
传统牛仔布一般为3/1右斜，布重在12-14安，经纬纱纯棉，主要用来制作五袋款牛仔裤。
现在牛仔布品种繁多，有2/1、1/1、网纹、2/2斜纹、小提花等，布重从4-14安，可作衬衣、牛仔衫、裙、西装等。
近年来广泛应用弹力纱（丝）做纬纱，弹力牛仔布更适合制作女裤，充满时尚和活力。
二．经纬纱支１．经纱：与布边平行的纱线称为经纱，牛仔布的经纱一般为染色纱。
２．纬纱：与布边垂直的纱线为纬纱，牛仔布的纬纱一般为白色（也有用染色纱的）。
３．纱支：纺织厂一般用英制支数表示纱线的粗细，在公定回潮率（英制纯棉公定回潮率9.89%）下一磅重的棉纱线的总长度（码）中有几个840码，就称为几支纱。
英制支数为定重制，在一定重量纱线内，长度越长，纱线越细，支数越高。
计算英制支数公式为： L Ne= 840gL一为纱线长度（码）G一该纱线重量（磅）如样布拆纱测经韦纱支，则计算公式为Ne=583*L/100000*G其中：L为拆纱加合长宽（CM） G为拆纱合计重量（g）例如：拆纱经50根，总长为1150CM，（平均每根长23CM），50根纱在电子天秤上称重为0.985克，则该经纱纱支为Ne=583*1150/100000*0.985=6.8S，考虑经纱含浆料等误差，可认为该纱实际纱支为7S。
牛仔布生产技术资料大全
由于环锭纱牛仔布优于气流纱的一些性能，例如手感、悬垂性、撕裂强度等，同 时了由于人们心理上的回归自然，追求原始开发的牛仔风格的影响，更重要的原 因是环锭纱牛仔服装经过磨洗加工后，表面会呈现出朦胧的竹节状风格，正符合 当今牛仔装个性化的需求。此外目前市场上十分流行竹节纱牛仔装，而环锭竹节 可以纺制出较短较密的的竹节，也推动了环锭牛仔的发展势头。
牛仔布的含义 经典(传统)~：用纯棉纱靛蓝染色作经纱，本色纱作纬纱，采用三上一下右斜纹 组织交织而成的粗支斜纹布。 广义~：用天然纤维、化学纤维纯纺、混纺成纱，采用染浆联合机或球经染色上 浆设备加工制织并用专门设备整理的、具有粗犷、朴实、自然、潇洒、舒适等特 征的服饰面料。 仿~：如所谓“匹染牛仔布”
牛仔布的品种特性 原料： 牛仔布经纱：原白纱。不经练漂、丝光，吸色能力差； 靛蓝染色：室温冷染、吸色性能敏感
从棉纱质量开始 原棉级差过大，易形成隐形条花、强力下降、堵塞管道（游离短纤维）、粗节纱 （水洗条花更明显）、水洗后毛糙 要求：条干均匀、布面丰满、织纹清晰、布料有厚实感、富有弹性
用纱：较高强力、条干均匀、质地稳定、捻度全理（过大，整经困难；过小，毛 羽增加、强力下降）
组织：斜纹、破斜纹、凸条、经向条格、绉组织、联合组织、复杂组织、复杂组 织、提花组织
织造：有梭织机—无梭强机 织造时，采用大张力、上下层经纱张力差异较大的工艺，强制打纬（总紧度 90% 以上） 降低断头、提高效率
染色： “千缸一色”不可能，严格控制各因素 原棉、原纱质量、染液万分、染色温度、时间、氧化条件、染色助剂、气候变化 等等
按用纱原料分类：全棉牛仔布、交织牛仔布、混纺牛仔布、粘纤牛仔布、丝牛仔 布、弹力牛仔布、混纺交织牛仔布、皱纹牛仔布、精梳纱线牛仔布（又称精棉牛 仔布）、异支纱牛仔布（又称环宇牛仔布）
牛仔布的分类及生产流程演示课件
? 三、棉花质量指标
棉花质量主要指标
? 1．品级---指棉花品质的级别。根据棉花的成熟程度、色泽特征和轧工质量， 分为7个级，7级以下为级外。品级标准级是3级。
? 2．长度---是指棉纤维伸直后的长度。国家标准规定：以1毫米为级距，采用 “保证长度”的原则，分为7个级。如我国棉花的标准等级328B ，表示单纤长 度：28.8—28.9毫米；
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整经机
作用:按织造工艺纱数把筒子 纱集中在一个轴上,以进行下 道工序生产.
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浆染
绳状染色 片状浆染联合机
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?2.4染纱方式优劣：
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? 2.4.1片染生产工艺介绍
片染生产工序： 经轴退绕(8~14个)—预湿（煮炼）处理1~2槽—染色（浸轧氧化）6~12槽 --水洗2~3槽—预烘—浆纱—烘干—分绞—卷轴（织轴）
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穿综入筘
将经纱按工艺要求逐 根穿入综丝及钢筘中 ,再安装到织机上调试 后生产
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? 2.5织造工艺介绍
多臂剑杆织机
提花织机
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烧毛防缩机
烧毛
拉斜
预湿
防缩 烘干
目的：处理后使布面光洁平整，斜率正常，缩率稳
定。
? 成品检验
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?丝光：增强面料光泽，减少洗水起花，增强面料免烫性 能
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?煮漂联合机
炼漂目的:去除坯布上的浆料及杂质,使织物洁白柔软, 并具有良好的渗透性,以使染色\印花\后整理顺利进行
织物通过在强压下用浓 烧碱处理,改善织物光 泽,促进染色上染均匀
丝光机
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连续轧染机
高温高压溢流染色机:适合 涤纶\涤棉类织物
卷染机(缸染)
棉梭织类产品常用 连续轧染机:生产数量较 大,2500Y以上,产品边差 \缸差颜色控制较好! 卷染机:生产数量700Y左 右起,但颜色差(批差,左\中\右\前\后) 外观疵点以四分制和
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