机台刀具配件更换记录表
换刀记录表
有限公司
换刀记录表
刀具名称
刀尖数 刀具寿命刀具编号 Nhomakorabea产品料号
日期
时间 累计产量 换刀原因
换刀人
序号
检验尺寸要求与记录 判定
检验员
换前合格末件 换后合格首件 换前合格末件 换后合格首件 换前合格末件 换后合格首件 换前合格末件 换后合格首件 换前合格末件 换后合格首件 换前合格末件 换后合格首件 换前合格末件 换后合格首件 换前合格末件 换后合格首件 换前合格末件 换后合格首件 换前合格末件 换后合格首件 换前合格末件 换后合格首件 换前合格末件 换后合格首件 换前合格末件 换后合格首件 换前合格末件 换后合格首件 换前合格末件 换后合格首件 换前合格末件
换后合格首件
换前合格末件
换后合格首件
合格 不合格
合格 不合格
合格 不合格
合格 不合格
合格 不合格
合格 不合格
合格 不合格
合格 不合格
合格 不合格
合格 不合格
合格 不合格
合格 不合格
合格 不合格
合格 不合格
合格 不合格
合格 不合格
合格 不合格
注：1. 注： 1.换刀时班长以旧换新发刀片，并监督指导操作工做换刀后首件检验及异常追溯，检验员确认操作工换刀后合格首件后 做“判定”和签名。 2.材质/数量（万） 不锈钢/2 铁/2.5 铝/2.5 铜/6.5 大阳 铜/3 3.正常换刀只要记录换刀后合格首件的尺寸；异常换刀还要向前追溯，若零件上有编号时要追到连续3件合格，记录换 前合格末件、换后合格首件的检验尺寸。
表单编号：QR-06032-01 版本：A1
过程刀片使用更换记录表3-12
刀片型号： 加工产品： 道序： 而定寿命： 期 次 时间 换刀 换刀
刀尖1
说明（追溯处理情况）
已做 数量
剩余 寿命
刀尖2 班长 确认 已做 剩余 数量 寿命
班长 确认
1、请在正常换刀/异常换刀栏内打“√” 2、异常/不合格追溯时、量具检测直到5个合格后、并拿其中一个产品剖开、由班长去精测室投影检测； 3、确认栏由班长确认，刀片及产品首末件均合格时方可继续生产； 4、规则：本班确认上一班次的填写是否规范、漏填或作假者予以50元处罚，发现者可给予50元奖励； （此项直接告知工长、工长确认后当下开出奖罚处理单）
；
机台设备易损零件更换记录表
2019年
易损件名称
规格
更换位置 数量
电批头 电批头 电批头 电批头 电批头 电批头 电批头 电批头 电批头 电批头 电批头 电批头
#5*80*2.0*50.PHO
电批嘴
2
#5*80*2.0*50.PHO
电批嘴
2
#5*80*2.0*50.PHO
电批嘴
2
#5*80*2.0*50.PHO
电批嘴
2
#5*80*2.0*50.PHO
（ 净化台 ）机台设备易损零件更换记录表
易损件名称
规格
更换位置
电批头
#5*80*2.0*50.PHO
电批嘴
电批头
#5*80*2.0*50.PHO
电批嘴
电批头
#5*80*2.0*50.PHO
电批嘴
电批头
#5*80*2.0*50.PHO
电批嘴
2020年
数量 2 2 2 2
2020.6.9 2020.7.9 2020.8.9
电批嘴
2
#5*80*2.0*50.PHO
电批嘴
2
#5*80*2.0*50.PHO
电批嘴
2
#5*80*2.0*50.PHO
电批嘴
2
#5*80*2.0*50.PHO
电批嘴
2
#5*80*2.0*50.PHO
电批嘴
2
#5*80*2.0*50.PHO
电批嘴
2
#5*80*2.0*50.PHO
电批嘴
2
日期
2020.1.9 2020.3.9 2020.4.9 2020.5.9
日期
2019.01.8 2019.02.8 2019.03.8 2019.04.8 2019.05.8 2019.06.8 2019.07.8 2019.08.8 2019.09.8 2019.10.8 2019.11.8 2019.12.8
现场施工机具及配件检查维修保养记录表格模板
规格
型号
自编
号码
出厂
年限
使用
年限
上次维修
保养时间
冷拉机
JK
001
2017年2月21日
8年
2017年11月20日
检查维修保养记录
冷拉机机座焊接松动,钢丝绳有断裂现象.
更换主要配件记录
更换钢丝绳,重新焊接机座.
记录人：
2017年月日
1、检查冷拉机刹车是否灵敏、机座螺丝是否牢固。
钢丝绳是否有断股，按钮、接触器是否灵敏。
更换主要配件记录
更换控制按钮
记录人：杨泽刚
2017年9月20日
施工机具及配件检查维修保养记录表
AGDAQ20611
工程名称：东莞市宏元化工仓储有限公司仓储项目班组：机电班
施工机具及配件
规格
型号
自编
号码
出厂
年限
使用
年限
检查维修保养记录
切断机密封圈磨损严重，齿轮油外漏以及磨片磨损严重，切断有间隙，不能正常工作
更换主要配件记录
更换耐磨片和和密封圈。
记录人：
2017年11月22日
施工机具及配件检查维修保养记录表
AGDAQ20611
工程名称：东莞市宏元化工仓储有限公司仓储项目班组：机电班
施工机具及配件
规格
型号
自编
号码
出厂
8年
2017年9月20日
检查维修保养记录
检查切断机刀片、耐磨片、齿轮、润滑油
控制按钮以及重复接地。
更换主要配件记录
无
记录人：杨泽刚
2017年10月20日
施工机具及配件检查维修保养记录表
AGDAQ20611
分切刀更换记录表
分切刀更换记录表摘要：1.分切刀更换记录表的意义和作用2.分切刀更换的具体流程3.分切刀更换的注意事项4.分切刀更换的频率和效果评估5.分切刀更换记录表的保存和管理正文：一、分切刀更换记录表的意义和作用分切刀是工业生产中常见的一种切割设备，用于将大张材料切割成所需尺寸。
由于长时间的使用，分切刀的刀片会磨损，影响切割质量和效率，因此需要定期更换。
分切刀更换记录表是记录分切刀更换情况的表格，它的意义和作用主要体现在以下几个方面：1.保证生产质量：分切刀的刀片磨损会影响切割质量，定期更换可以保证产品的质量。
2.提高生产效率：分切刀刀片磨损会影响切割速度，定期更换可以提高生产效率。
3.预防事故发生：分切刀刀片磨损严重时，可能会导致切割不准确，甚至发生事故，定期更换可以预防这些问题的发生。
4.便于管理：分切刀更换记录表可以记录分切刀的使用情况，便于管理人员了解设备使用情况，及时进行维护和更换。
二、分切刀更换的具体流程分切刀更换的具体流程如下：1.准备工具：准备好更换分切刀所需的工具，如扳手、螺丝刀等。
2.关闭电源：关闭分切刀的电源，确保安全。
3.拆卸旧刀：使用扳手和螺丝刀，拆卸旧刀。
4.安装新刀：将新刀安装在刀架上，使用扳手和螺丝刀固定。
5.检查安装：检查新刀安装是否牢固，刀片是否平整。
6.开机试切：开启分切刀电源，进行试切，检查新刀的切割效果。
三、分切刀更换的注意事项在更换分切刀时，需要注意以下几点：1.确保安全：在更换分切刀时，一定要关闭电源，以防止触电事故。
2.选择合适的刀片：更换分切刀时，要选择适合切割材料和切割厚度的刀片。
3.安装牢固：安装新刀时，要确保安装牢固，以防止在使用过程中刀片脱落。
4.检查切割效果：更换新刀后，要进行检查试切，检查切割效果是否满意。
四、分切刀更换的频率和效果评估分切刀更换的频率需要根据实际使用情况来决定，一般来说，当分切刀刀片磨损严重，影响切割质量和效率时，就需要更换。
分切刀更换记录表
分切刀更换记录表
摘要：
1.分切刀更换记录表的概述
2.分切刀更换记录表的具体内容
3.分切刀更换记录表的作用和意义
正文：
分切刀更换记录表是记录分切刀更换情况的表格，其中包含了分切刀的型号、更换日期、更换原因、更换人员等信息。
分切刀更换记录表是生产过程中重要的记录文件，对于生产管理、设备维护以及质量控制等方面具有重要的意义。
分切刀更换记录表的具体内容包括以下几个方面：
1.分切刀型号：记录更换的分切刀的型号，方便查询和采购。
2.更换日期：记录分切刀更换的具体日期，方便追踪和分析更换频率。
3.更换原因：记录分切刀更换的原因，如损坏、磨损、故障等，方便分析设备使用情况和优化生产工艺。
4.更换人员：记录更换分切刀的人员，方便追踪责任人和进行人员培训。
5.备注：如有其他需要记录的信息，可以在此处进行备注。
分切刀更换记录表的作用和意义主要体现在以下几个方面：
1.生产管理：通过对分切刀更换情况的记录，可以了解生产过程中设备的损耗情况，合理规划和安排生产任务，确保生产计划的顺利进行。
2.设备维护：通过对更换原因的记录和分析，可以发现设备存在的问题和
潜在隐患，及时进行维护和保养，延长设备使用寿命，降低设备故障率。
3.质量控制：分切刀的更换可能影响产品质量和生产效率，记录更换情况有助于追踪和分析质量问题，找出原因并进行改进，提高产品质量和生产效率。