墩台施工通用安全技术交底

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墩台安全技术交底

墩台安全技术交底

墩台施工通用安全技术交底1.上下作业平台必须设安全梯、斜道等攀登设施,攀登设施应符合下列要求:(1)基坑施工现场可根据环境状况修筑人行土坡道供施工人员使用,人行土坡道土体应稳定、坚实,宜设阶梯,表层宜硬化处理,无障碍物;宽度不宜小于lm,纵坡不宜陡于1:3;两侧应设边坡、沟槽(基坑)侧无条件设边坡时,应根据现场情况设防护栏杆;施工中应采取防扬尘措施,并经常维护,保持完好。

(2)采用固定式直爬梯时,爬梯应用金属材料制成;梯宽且为50cm,埋设与焊接必须牢固。

梯子顶端应设1.0m~1.5m高的扶手;攀登高度超过7m以上部分宜加设护笼;超过13m时,必须设梯间平台。

(3)现场自制安全梯梯子结构必须坚固,梯梁与踏板的连接必须牢固;梯子结构应根据材料性能进行受力验算,经计算确定;攀登高度不宜超过8m;梯子踏板间距宜为30cm,不得缺档;梯子净宽宜为40cm~50cm;梯子工作角度宜为75°士5°;梯脚应置于坚实基面上,放置牢固,不得垫高使用,梯子上端应有固定措施;梯子需接长使用时,必须有可靠的连接措施,且接头不得超过一处,连接后的梯梁强度、刚度,不得低于单梯梯梁的强度、刚度。

(4)采用斜道(马道)时,脚手架必须置于坚固的地基上,斜道宽度不得小于lm,纵坡不得陡于1:3,支搭必须牢固。

人员上下梯子时,必须面向梯子,双手扶梯;梯子上有人时,他人不宜上梯。

2.高处作业必须搭设作业平台,作业平台临边必须设防护栏杆,应符合下列要求:(1)使用前应经检查、验收,确认合格并形成文件,使用中应随时检查,确认安全。

(2)搭设与拆除脚手架应符合脚手架相关安全技术要求;作业平台的脚手板必须铺满、铺稳。

(3)作业平台临边必须设防护栏杆,应符合下列要求:1)在基坑四周固定栏杆柱时,可采用钢管并锤击沉入地下不小于50cm深。

钢管离基坑边沿的距离,不得小于50cm;在混凝土结构上固定栏杆柱时,采用钢质材料时可用预埋件与钢管或钢筋焊牢;采用木栏杆时可在预埋件上焊接30cm长的∟50×5角钢,其上、下各设一孔,以直径l0mm 螺栓与木杆件拴牢;在砌体上固定栏杆柱时,可预先砌入规格相适应的设预埋件的预制块。

墩(台)身施工安全技术交底精选全文完整版

墩(台)身施工安全技术交底精选全文完整版
8、当墩身高度必须使用脚手架和起重架时,脚手架和起重架不得同墩身模板连接。并使用地龙缆风绳,将脚手架和起重架固定牢靠,起重架和脚手架必须接有关技术要求
输电线路电压
1Kv以下
1-10Kv
35-110Kv
154-220
Kv
33
6
8
10
15
搭设。
9、当墩台身离高压线或各种电力电源线较近时,安质和有关施工负责人要提前落实,确定吊车站立和走向设置及防护要求。吊车作业完后,要及时收回扒杆,到安全地带。
20、模板合缝时,不得徒手操作。模板拆除时,应划定作业区,悬挂警示标志,并按规定拆模程序进行操作。
编制: 审核: 签收人:
10、不论任何墩台身施工,在施工人员未进入施工现场前,安质管理和有关人员必须提前对施工现场区域进行安全调查,确认无任何安全隐患时,方可通知墩台身进行施工。
11、砼浇筑采用汽车泵泵送,在泵送过程应随时监控,避免因操作人员的疏忽而导致安全事故的发生。
12、泵送砼过程中应尽量不接触模板、钢筋、脚手架等架构,保证原模型的稳定性。
17、在墩顶或墩身周围遇有输电线路时,墩身及脚手架的外侧与输电线路边线之间应保持下表所列的最小安全操作距离。现场施工负责人应调整输电线路电压,据以确定安全操作距离。
18、当不能满足时,应停电或采取增设屏障遮拦或保护网,并悬挂警告标志牌等防护措施,并经有关部门批准后方可作业。
19、暴雨前后,应对脚手架,缆风绳,地锚等设施进行检查,发现倾斜、变形、下沉情况,应及时修复和加固。
13、砼浇筑过程中不能硬拉电线,应安排人员专门负责振动棒电线的牵扯拉长,保证电线不在移动过程中损坏。
14、使用吊斗运输混凝土时,吊斗不得碰撞栏杆和脚手架,严禁超载吊运。

墩身施工安全技术交底

墩身施工安全技术交底

墩身施工安全技术交底背景墩身施工是现代化建设不可或缺的过程,主要应用于建筑、铁路、公路等领域。

在实施墩身施工工作的过程中,安全问题是重中之重。

落实好施工中的安全,才能保证施工进度,保证建设质量,保证工人的生命安全。

安全技术1.施工前的安全策划:墩身施工工作前,必须制定好详细的施工安全策划,以应对施工期间可能出现的各种异常情况。

安全策划应包含安全提醒、施工安排、安全措施和应急预案等内容。

2.地基处理:在进行墩身施工之前,应先对地基进行细致的调查和处理。

如果地基不稳定,需进行地基加固处理,以保证墩身施工的工作质量和安全。

3.施工时的操作技术:墩身施工工作过程需要开挖沟槽、浇筑混凝土等操作。

操作人员需具备丰富的施工经验,掌握好施工技巧,注意操作方法和安全流程,同时注意与机械设备的协调,防止发生交通事故。

4.定期检查维护:对施工中使用的设备和工具应定期进行检查及维护工作。

只有做好了设备的维护和日常保养,才能保障设备的顺畅运行,避免因设备故障或失效而引发的事故。

安全交底安全交底是最关键的一环,它为墩身施工过程中的安全生产打下了基础。

发放安全交底票,并在员工中组织一次交底会议,确认交底的质量。

这为落实好安全生产管理提供了基础方案。

安全交底内容1.明确施工目标:对于此次施工工程及需要进行的操作作出详细说明。

2.强调安全意识:强调施工期间所需要注意的安全事项以及相应的预防措施。

3.执行规范程序:明确墩身施工操作的规范程序,规范施工队伍的各项操作及环节。

4.督促管理:对工人督促管理的责任分配、环节等详细做出解释。

5.指明风险:在交底工作中应指出可能会发生的环境或技术因素,以及应对措施。

6.给与监控:同时还要明确交底内容的监控措施,工作人员应该进行现场监督和操作。

安全交底的执行流程在接受安全交底前,所有参与施工工作的人员必须先签署确认书,以表示已经阅读并理解了施工的风险和安全措施。

在交底时,需讲解具体的工作流程,强调可能出现的各种安全风险和事故,并让参与的人员进行确认。

墩台施工安全技术交底模板

墩台施工安全技术交底模板

一、交底目的为确保墩台施工过程中的安全生产,提高施工人员的安全意识和操作技能,现将墩台施工安全技术交底如下。

二、施工范围及内容1. 施工范围:本交底适用于所有墩台施工工程。

2. 施工内容:墩台基础开挖、基础处理、模板安装、钢筋绑扎、混凝土浇筑、墩台加固等。

三、安全技术措施1. 人员安全:(1)施工人员必须持证上岗,严格遵守操作规程。

(2)参加施工的全体人员必须按规定佩戴安全防护用品及安全帽,高空作业人员必须佩戴安全带。

(3)患有高血压、心脏病等不适于高空作业的人员不得进行高空作业。

2. 施工现场安全:(1)施工场地平整到位,基坑周围开挖排水沟,保证排水系统畅通。

(2)模板内外均应安设稳固的支撑,落地处要加设垫木,并有防支点滑动措施。

(3)起重机械设备设专人操作并配指挥人员,定责定岗;上岗前进行技术培训,指定专项制度和指挥联络方法,考核合格后,持证上岗。

3. 脚手架安全:(1)搭设脚手架平台、脚手板、栏杆并加设防护网及上下扶梯。

(2)脚手架除能够承受一定荷载外,还要具有良好的稳定性、牢固性和可靠性保证施工过程中不发生坍塌。

(3)工作人员在行走时不得踏在探头板上。

脚手架经过大风大雨后,必须进行安全检查,遇到倾斜、下沉、松扣等应及时修复。

4. 混凝土浇筑安全:(1)使用吊斗进行混凝土灌注时,线通知。

(2)平台上应规定人群荷载和堆放材料的限量标准。

材料的均匀摆放,不得多人聚集一处。

(3)浇筑过程中,严禁在模板上行走或放置工具、材料等。

四、应急处置1. 发生安全事故时,立即停止施工,组织人员撤离现场,并向有关部门报告。

2. 对受伤人员进行急救,并立即送往医院救治。

3. 保护现场,配合相关部门进行调查和处理。

五、交底要求1. 施工单位应将本交底作为施工过程中的重要依据,严格执行。

2. 施工人员应认真学习并掌握本交底内容,提高安全意识。

3. 施工过程中,发现安全隐患,应立即采取措施予以消除。

4. 本交底自发布之日起生效,如有变更,以最新版本为准。

墩台身施工安全技术交底模板

墩台身施工安全技术交底模板

一、前言为确保墩台身施工过程中的安全生产,防止各类安全事故的发生,现将墩台身施工安全技术交底如下,请全体施工人员认真学习和执行。

二、施工前安全准备1. 施工人员必须持证上岗,熟悉本工种的操作规程和安全技术要求。

2. 作业前,必须对施工场地进行清理,确保施工环境整洁、安全。

3. 严格按照设计图纸和技术规范进行施工,确保工程质量。

4. 仔细检查施工工具、设备,确保其安全可靠。

三、施工过程中安全注意事项1. 人员安全(1)施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品,高空作业人员必须系好安全带。

(2)严禁酒后作业、疲劳作业,确保施工人员精神状态良好。

(3)施工过程中,人员不得擅自离开工作岗位,严禁在施工区域追逐打闹。

2. 机械安全(1)机械设备操作人员必须持证上岗,熟悉机械操作规程。

(2)机械设备运行前,必须检查设备状态,确保设备正常。

(3)机械设备操作过程中,注意观察设备运行状态,发现异常立即停车检查。

3. 施工材料安全(1)施工材料堆放整齐,不得超高、超宽。

(2)施工材料不得占用消防通道,确保消防通道畅通。

(3)施工材料不得混放,易燃易爆物品要远离火源。

4. 施工现场安全(1)施工区域设置明显的警示标志,提醒施工人员注意安全。

(2)施工现场不得堆放杂物,确保施工通道畅通。

(3)施工过程中,注意观察周围环境,避免发生碰撞、挤压等事故。

四、施工结束后安全注意事项1. 施工结束后,及时清理施工现场,确保施工区域整洁。

2. 仔细检查施工工具、设备,确保其安全可靠。

3. 做好施工记录,为后续施工提供依据。

五、应急处理1. 发生安全事故时,立即停止施工,组织人员撤离危险区域。

2. 及时上报事故情况,按照应急预案进行处理。

3. 对事故原因进行调查,制定整改措施,防止类似事故再次发生。

六、总结墩台身施工过程中,安全生产至关重要。

全体施工人员要认真学习并严格执行安全技术交底内容,确保施工过程中的人身安全和工程质量。

让我们共同努力,为我国桥梁建设事业做出贡献。

墩台身施工安全技术技术交底

墩台身施工安全技术技术交底
七、墩台、身施工安全应急预案
当墩柱施工现场发生人身伤害事故时,按下列程序进行应急救援。
A、报告
B、现场紧急救护、紧急救险
C、保护事故现场
D、善后处理
及时报告应包括以下内容:兼职安全员立即报告安全保障部,事故发生后,现场负责人必须迅速抢救伤员,同时派人严格保护事故现场。安全保障部对事故发生的时间,地点,事故发生的原因、简要经过、伤亡人数、直接经济损失进行初步估计。
2.设置纵、横向扫地杆,纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座上方不大于200mm处立杆上,横向扫地杆固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。为增加支架的稳定性,支撑外侧设十字剪刀撑。
3.高处作业穿软底防滑鞋,作业工人上下的爬梯、踏板做到牢固、可靠,进入施工现场,必须正确佩戴安全帽。
4.高处作业遇有架空输电线路时,与电线路保持规定的安全距离(10KV以下不得小于0.7m,20-35KV不得小于1m,44KV不得小于1.2m)。当保持安全距离有困难时,采取停电或可靠的安全防护措施。
2.加强对施工人员进行环境保护的有关法律、法规教育,是施工人员牢固树立环保意识,自觉遵守《环境保护法》及地方政府有关法规、条例、严格按设计施工。
3.生活垃圾定点堆放,掩埋覆盖,严禁四处乱扔。杜绝焚烧有毒废料(废机油、废塑料等)。从当地地表及地下水抽取水源时,盛水和抽水器具保持清洁,避免污染水源,并且注意节约用水。
1)、各种应急工具:安全带、安全帽、安全网、夜间照明灯、临时救护担架及常用的救护药品,小夹板,车辆等及时到位。
2)、急救电话120。
3)、迅速将伤员脱离危险地方,移至安全地带。
编制:审核:签收:日期:年月日
注:一式二份,一份作为施工依据,一份留存备查,并办理交接手续。
安全技术交底书

桥梁墩台施工安全技术交底

桥梁墩台施工安全技术交底

桥梁墩台施工安全技术交底桥梁墩台施工是桥梁建设过程中不可或缺的一环,它直接关系到桥梁的稳定性和安全性。

为了确保施工过程中的安全,必须进行安全技术交底。

本文将详细介绍桥梁墩台施工安全技术交底的重要性以及具体内容。

第一部分:桥梁墩台施工安全技术交底的重要性1.1 提高工人的安全意识施工人员是桥梁墩台施工过程中的主要参与者,他们的安全意识直接影响到施工的质量和工期。

通过安全技术交底,可以提高工人对施工过程中潜在危险的认知,使他们能够主动采取相应的措施以保护自身的安全。

1.2 避免施工事故的发生桥梁墩台施工是一项高风险的工作,如果不重视安全技术交底,就很容易发生事故。

通过交底,可以明确工作人员在施工过程中应该注意的事项,并告知他们应采取的安全措施,从而避免事故的发生。

1.3 保障施工质量施工质量是桥梁使用寿命和承载能力的关键因素。

只有在安全技术交底的指导下进行施工,才能保障施工质量。

通过交底,可以明确施工的要求和规范,避免因施工不当导致的质量问题。

第二部分:桥梁墩台施工安全技术交底的具体内容2.1 施工人员的安全防护在桥梁墩台施工过程中,施工人员需要配备相应的安全防护用品,例如安全帽、安全鞋、防护眼镜等。

安全技术交底时,应告知施工人员如何正确佩戴和使用这些安全防护用品,以保护其个人安全。

2.2 工作环境的安全措施施工现场是一个复杂的环境,必须采取相应的安全措施。

在安全技术交底过程中,应告知施工人员施工现场的安全规范,例如禁止吸烟、禁止乱丢垃圾等,以保持施工现场的整洁和安全。

2.3 施工过程中的安全操作桥梁墩台施工过程中存在许多危险因素,必须通过安全技术交底告知施工人员如何正确操作。

例如,告知他们如何正确使用各种工具和设备,避免伤害自己和他人。

2.4 应急预案在桥梁墩台施工过程中,突发事件是无法避免的。

在安全技术交底中,应告知施工人员如何正确应对各种突发事件,例如火灾、坍塌等。

并且,还要进行实地演练,确保他们能够快速而有效地应对不同的应急情况。

墩台模板安全技术交底模板

墩台模板安全技术交底模板

一、交底目的为确保墩台模板施工过程中的安全,预防安全事故的发生,特进行本次安全技术交底。

二、交底内容1. 施工人员安全培训(1)参加施工的全体人员必须经过专业培训,掌握墩台模板施工的相关知识和技能。

(2)施工人员应熟悉本岗位的安全操作规程,严格遵守安全规定。

(3)施工人员应掌握应急救援措施,提高自我保护能力。

2. 施工现场安全措施(1)施工现场应设置明显的安全警示标志,警示人员注意安全。

(2)施工现场应设置安全通道,保证人员通行畅通。

(3)施工现场应设置临时设施,如防护栏杆、安全网等,防止坠落事故发生。

3. 墩台模板施工安全要求(1)模板安装前,应检查模板及支撑系统,确保其符合设计要求,无变形、损坏等情况。

(2)模板安装时,应使用合适的工具和设备,严禁使用撬棍、铁锤等硬物敲打模板。

(3)模板支撑系统应稳固,支撑点间距应符合设计要求,防止模板变形或倾覆。

(4)模板支撑系统应采用双排支撑,底部应设置垫木,防止支撑点滑动。

(5)模板安装过程中,严禁人员站立在模板上,防止坠落事故发生。

4. 起重吊装安全措施(1)起重吊装作业前,应对起重设备进行检查,确保其完好、有效。

(2)起重吊装作业时,应使用专用吊具,严禁使用非标准吊具。

(3)起重吊装作业时,应设置警戒区域,防止无关人员进入。

(4)起重吊装作业时,应使用信号指挥,确保操作人员与指挥人员沟通顺畅。

(5)起重吊装作业时,应确保吊装物稳固,防止吊装物脱落。

5. 临时设施安全措施(1)临时设施如脚手架、安全网等,应按设计要求进行搭设,确保其稳固可靠。

(2)临时设施在使用过程中,应定期检查,发现隐患及时整改。

(3)临时设施周围应设置警示标志,防止人员误入。

6. 应急救援措施(1)施工现场应配备应急救援器材,如急救箱、灭火器等。

(2)施工人员应熟悉应急救援器材的使用方法,提高应急处置能力。

(3)发生事故时,应立即启动应急预案,迅速进行救援。

三、交底要求1. 施工人员应认真学习本次安全技术交底内容,掌握墩台模板施工的安全操作规程。

墩台施工安全技术交底

墩台施工安全技术交底

墩台施工安全技术交底一、前言在墩台施工过程中,安全问题是最重要的问题。

为了确保施工过程中的安全,必须要把技术交底做好,从而有效地降低施工风险,保障施工质量。

本文将从安全管理、施工工艺、施工规范和监理要点四个方面详细介绍墩台施工时的安全技术交底内容。

二、安全管理1. 安全责任制度施工单位必须严格执行安全责任制度,明确各岗位的责任和义务,具体化安全部门内部管理机构,落实领导责任,做到责任到人。

2. 安全教育培训施工单位必须加强安全教育,引导工作人员提高安全意识和责任心,加强危险源认识,在施工现场明确工作任务、施工方案及安全措施等。

3. 安全检查落实施工单位必须落实安全检查制度,定期对施工现场进行安全检查,重点关注施工中的危险源,及时采取有效措施加以控制。

4. 应急救援措施施工单位必须制定应急救援方案,建立相应的应急救援措施和机制,确保施工中的应急事件能够及时、有效地得到处理。

三、施工工艺1. 基坑施工在基坑施工过程中,应实施好洞口和边坡的防护措施,严禁人员在基坑中进、出、上、下,保证安全出口畅通,且所有人员在进入工地前必须参加安全教育。

2. 墩台加固在墩台加固过程中,必须先进行现场勘测和资料收集,通过技术评估确定墩柱的结构强度、加固方案、加固后的负荷及安全系数,设计良好的加固方案并按照要求实施加固工作。

3. 防污防腐在墩台施工过程中,应注重对墩台的防污防腐工作。

在施工过程中严格控制环境污染,对污染物质采用集中处理、及时清理等措施进行处理,同时加强对环境保护的宣传和教育。

四、施工规范1. 安全标识标牌在施工现场必须标示出禁止 smoking、禁止随意进入、禁止毁坏设施、安全通道等一系列安全标识标牌,提醒各相关人员,维护施工现场的安全。

2. 安全用具在施工现场必须配置充足、齐全的安全用具,特别是护具、护网、安全绳等,以确保人身安全,防止事故的发生。

3. 施工资料管理在施工现场必须建立完整的档案资料,并做好相关图纸记录及保管工作,保障墩台施工的规范性和安全性。

浇混凝土墩台施工安全技术交底

浇混凝土墩台施工安全技术交底

浇混凝土墩台施工安全技术交底一、施工现场准备1.1 确定施工区域在施工前,需要确定墩台施工的具体位置和范围。

务必确保施工区域没有任何隐患和危险物,如电线、管道等。

1.2 清理施工区域施工前需要将施工区域内的杂物、垃圾等清理干净,确保施工区域整洁、无障碍。

1.3 标示施工区域在施工区域的周围设置标志牌和警示线,提醒他人不得进入施工区域,确保施工安全。

二、安全设施设置2.1 安全通道施工现场应设置安全通道,确保人员能够快速、安全地撤离。

2.2 现场警示标识在施工现场的明显位置设置相关的安全警示标识,如“施工中,请勿靠近”等,提醒他人注意安全。

2.3 临时围护栏在施工区域周围搭建临时围护栏,并设置围栏门,仅允许授权人员进入施工区域。

2.4 安全网和安全带对于高处作业的人员,应使用安全网或安全带进行保护,防止高处坠落事故的发生。

三、人员安全措施3.1 人员培训所有参与墩台施工的人员必须经过相应的培训,了解施工安全操作规程,熟悉所使用的工具和设备。

3.2 人员着装施工人员应穿戴符合安全要求的工作服、安全帽、安全鞋等个人防护装备。

对于特殊作业,如高温施工,还需配备防热或防寒装备。

3.3 分工明确施工前需对人员做出明确分工,确保每个人都知道自己的职责和工作范围,避免工作纠纷和操作错误。

3.4 防止人员滑倒施工现场可能存在湿滑或杂乱的情况,为防止人员滑倒,需要保持施工区域的干净整洁,铺设防滑垫等措施。

四、机械设备安全操作规范4.1 设备检查与维护施工前需对使用的机械设备进行全面检查,确保设备功能正常、无故障。

同时,定期维护和保养设备,保持设备的工作性能和安全。

4.2 机械设备操作人员机械设备操作人员必须持有操作证,并经过专业培训,熟悉设备的操作规程和安全要求。

4.3 机械设备稳定性在使用机械设备进行施工时,必须确保设备的稳定性,避免设备倾覆或意外移动导致伤害。

4.4 设备操作区域限制对于机械设备的操作区域应进行限制,禁止他人进入设备操作范围,避免意外伤害。

墩身施工安全技术交底

墩身施工安全技术交底

墩身施工安全技术交底一、引言墩身施工是建筑工程中常见的一项重要工作,也是保证整个工程质量和安全的关键环节之一。

为了确保墩身施工过程中的安全,增强施工人员的安全意识,提高施工效率,本文将对墩身施工安全技术进行详细交底。

二、施工前准备1. 安全检查:在开始施工前,必须对施工现场进行全面的安全检查,排除可能存在的安全隐患。

确保施工现场无明火、无电气设备漏电、无易燃易爆物品等。

2. 岗前培训:施工人员需经过专门的岗前培训,了解施工过程中可能出现的风险,学习掌握相关安全操作规程。

3. 安全设施:确保施工现场配备齐全的安全设施,如安全帽、安全绳、防滑鞋等个人防护用品,并按需配备消防器材、安全警示标志牌等。

三、施工操作安全要点1. 墩身模板安装:墩身模板应在安装前仔细检查,确保其完好无损,并通过必要的加强措施增强其稳定性。

模板安装应由经过专业培训的人员进行,严禁临时工、无证上岗人员进行操作。

2. 施工围排:墩身施工过程中,必须设置安全围栏,确保施工现场的封闭与安全。

在围栏内设置相应的警示标识,提醒他人注意。

3. 千斤顶使用:在墩身施工中,经常需要使用千斤顶进行调整和支撑。

在使用千斤顶前,必须检查其质量和性能是否合格,并确认承重能力是否符合要求。

使用千斤顶时,必须垫上承重板,保证承重面积均匀。

4. 高处作业安全:墩身施工中可能存在高处作业的情况,工人必须正确佩戴安全带,并固定在可靠的安全点上方可进行作业。

严禁高处作业时随意移动或站立在不稳定的支撑物上。

5. 雨天施工注意事项:在雨天进行墩身施工时,必须采取防滑措施,如设置防滑垫、增设排水设施等,确保工作面稳定、无滑倒风险。

四、施工现场卫生与安全1. 施工现场卫生:施工现场必须保持整洁,及时清理垃圾和杂物。

特别是对经常产生碎石、混泥土等废弃物的区域,要及时清理,防止造成跌倒和碰撞等安全事故。

2. 维护通行道路:施工现场内需要设置通行道路,确保行人、车辆通行的通道畅通,避免堆料、设备等物品挡道。

墩台身施工安全技术交底模板

墩台身施工安全技术交底模板

一、交底目的为确保墩台身施工过程中的安全,预防安全事故发生,现将墩台身施工的安全技术要求进行交底,请全体施工人员认真学习并严格执行。

二、适用范围本交底适用于墩台身施工的全过程,包括基础开挖、钢筋绑扎、模板安装、混凝土浇筑、养护等环节。

三、安全注意事项1. 人员安全1.1 施工人员必须按规定佩戴安全帽、安全带等防护用品。

1.2 高空作业人员必须穿戴安全带,并设置安全防护网。

1.3 严禁酒后作业、疲劳作业和带病作业。

1.4 施工人员应熟悉本岗位的操作规程和安全操作规程。

2. 机械设备安全2.1 起重机械设备必须由专人操作,并配备指挥人员。

2.2 操作人员上岗前必须进行技术培训,考核合格后方可上岗。

2.3 起重机械设备使用过程中,严禁超载、超速、超范围作业。

2.4 机械设备操作人员应熟悉机械设备的安全操作规程。

3. 施工现场安全3.1 施工场地应平整,排水系统畅通。

3.2 模板内外应安设稳固的支撑,落地处要加设垫木,并有防支点滑动措施。

3.3 脚手架、模板、支架等设施应定期检查,确保其稳定性、牢固性和可靠性。

3.4 脚手架、模板、支架等设施在使用过程中,严禁超载、超范围作业。

3.5 严禁在探头板上行走或放置物品。

4. 施工材料安全4.1 施工材料应堆放整齐,不得占用消防通道和紧急疏散通道。

4.2 材料堆放高度不得超过规定标准,严禁堆放易燃、易爆、有毒有害等危险物品。

4.3 材料搬运过程中,严禁碰撞、挤压、倾倒等行为。

5. 施工环境安全5.1 施工现场应保持良好的通风、采光和排水条件。

5.2 施工现场应设置警示标志,提醒施工人员注意安全。

5.3 施工现场应定期进行安全检查,及时发现和消除安全隐患。

四、应急处理1. 发生安全事故时,应立即停止施工,并组织人员救援。

2. 事故发生后,应立即上报相关部门,并做好事故调查和处理工作。

3. 施工人员应掌握基本的急救知识和技能,以便在事故发生时能够及时进行自救和互救。

墩身施工安全技术交底

墩身施工安全技术交底

墩身施工安全技术交底一、引言墩身施工是工程建设中的重要环节之一,也是工程安全风险较高的部分。

为了确保施工过程中的安全,提高工作人员的安全意识和技术水平,本文将重点介绍墩身施工安全技术交底的相关内容。

二、施工前的准备工作1. 安全培训在进行墩身施工之前,必须确保所有参与施工的工作人员已经接受了相关的安全培训。

通过培训,工作人员将了解墩身施工的相关规范、操作流程以及应急处理方法等内容,从而提高施工过程中的安全意识。

2. 工作区域的清理与标识施工现场应进行必要的整理与清理,清除所有危险物品和障碍物。

同时,为了方便工作人员的安全操作,需要在施工区域设置明显的标识,标明危险区域、安全通道等,以确保工作人员的安全。

三、施工过程中的安全措施1. 使用个人防护装备在墩身施工中,工作人员必须佩戴个人防护装备,包括安全帽、防护手套、防护鞋等,以保护自身安全。

2. 按规定操作施工人员必须按照相关规定和操作流程进行工作,并且严禁超负荷操作。

墩身施工中涉及到各种机械设备和施工工具,工作人员必须熟练掌握操作技术,确保操作正确、稳定。

3. 定期检查和维护设备在施工过程中,设备的正常运行对安全至关重要。

工作人员应定期检查和维护施工设备,确保其安全可靠。

对于发现的问题和隐患应及时报告,并采取相应的措施进行处理。

4. 预防火灾和电气事故在墩身施工中,火灾和电气事故是常见的安全隐患。

工作人员应严格遵守用火规定,禁止在易燃、易爆区域进行明火作业。

对于电气设备的使用和维护,工作人员必须按照规定进行操作,并避免出现电气事故。

5. 紧急处理和逃生在墩身施工中,紧急情况可能随时发生,工作人员必须了解逃生的方法和应急处理流程。

在施工现场设置应急通道和应急设备,并定期进行演练,以提高工作人员的应急处理能力。

四、施工后的安全措施1. 清理施工现场施工完成后,应及时清理施工现场,清除杂物和废弃物,恢复施工现场的整洁和安全。

2. 工作台账和安全检查报告相关管理人员应在施工完成后制作工作台账和安全检查报告,记录施工过程中的安全情况和存在的问题,并提出整改措施,以便后续的管理和改进工作。

全套墩(台)施工技术交底(通用)

全套墩(台)施工技术交底(通用)
2、施工时安全注意事项:
进入施工区域必须佩戴好安全帽;施工地段的地下管线必须探明并加以保护,同时保护好架空线路,防止行驶车辆重压地下管线和碰坏架空线路;施工用电必须规范,必须由持证专业电工人员操作,用电设备及用电线路布置必须符合要求。施工前应对所有的施工人员进行系统的安全教育,严格执行安全技术操作规程;施工时作业人员必须听从项目部管理人员的指挥。
箍筋、横向水平筋
0,-20
钢筋骨架尺寸

±10
宽、高或直径
±5
保护层厚度
±10
混凝土垫块采用高聚脂垫块。
⑷混凝土浇筑
本标段桥梁墩台均采用高性能耐久性混凝土,为防止混凝土拌合物性能指标下降,全部采用混凝土运输罐车运输,汽车泵泵送入模,分层浇筑,连续进行,插入式振捣器振捣。施工时尽量减少暴露的工作面,防风、防晒、防冻、防雨,浇筑完成后立即抹平进入养护程序。
混凝土拌合阶段通过降低材料温度、改进搅拌机投料顺序等措施来降低混凝土出机温度。浇筑阶段通过降低运输容器温度,适当选择浇筑时间,分层浇筑等技术措施来降低混凝土温度。养护阶段通过测量混凝土和大气温度,控制拆模时的温差。
⑺施工缝处理
为提高混凝土耐久性,混凝土构件应尽量一次浇筑完成,但考虑到竹胶板模型强度宜分段浇筑时,每次浇筑砼高度不宜大于3米,其间隔时间不宜超过3天。连接钢筋采用不小于直径为16的螺纹钢筋,钢筋纵横向尺寸为20d,置入与露出砼面长度为30d,d为钢筋直径。施工前必须做好停水、停电的应急措施,尽量避免由于施工原因造成在混凝土浇筑过程中出现施工缝,当因人力无法抗拒的原因使混凝土浇筑出现停歇时间过长时,应按规范要求进入混凝土施工缝处理程序。
当由于结构物尺寸变化,设计要求必须设置施工缝时需将施工缝的位置设置在结构受力较小的部位,当结构物位于水中时,施工缝应避开常年处于干湿交替变化的部位。施工缝处理按《铁路桥涵施工规范》等相关规定进行,当施工缝处于水平状时,浇筑上层混凝土前应首先浇筑10~200厚的同标号水泥砂浆,以提高接缝处混凝土的密实性。

墩台台施工技术交底

墩台台施工技术交底

1、技术交底范围固源大桥墩台基础及结构施工,桩基础采用冲击钻施工,基坑采用放坡开挖,墩台混凝土设计强度为C30水下。

墩台尺寸参数见下表。

墩台号南昌台1号墩2号墩3号墩4号墩5号墩赣州西台各承台桩基主要参数承台顺桥向长Bx cm 1020 680 560 480 480 480 970 承台横桥向长By cm 810 1020 1020 1020 1020 1020 810 承台高Bh cm 200 250 200 200 200 200 2002、技术情况固源大桥桥台基坑采用1:(0~0.5)放坡开挖,坡度比视土壁情况而定。

桥面钢筋混凝土承台底标高90.762m,承台尺寸10.2*8.1m,承台高度2m,承台开挖后桩头须凿除并预留10cm伸入承台。

2.1地质地貌条件桥台桥址表层土质为(3)2-2,粉质黏土,硬塑,夹15%左右的砾石,直径2~30mm 不等;(2)4-2粉质黏土,棕红色,硬塑,压力性能夹少量砾石,直径2-15mm,含量10%左右。

2.3水文地质条件桥址区地表水不发育,主要为水渠水,水田水。

本区段正处于冬季施工,且大4.2.4吊离桩头,人工修整桩头按位置打断后,采用吊车统一吊离,完成后,人工作业破除余下桩头至桩头标高(承台底标高以上10cm处)。

4.2.5校直桩头钢筋将向外弯曲的钢筋及桩基箍筋进行调直,调成设计桩头外喇叭口的形式,并把钢筋表面的浮浆等清洗干净。

4.2.6清洗桩头采用人工凿平桩头及把桩头四周的浮渣进行清理,直至露出新鲜的砼,且确保桩头伸入承台10cm。

4.2.7 接桩处理如果在凿桩头时,破坏了有效桩体,则必须按照相关规范要求进行接桩处理。

5 质量标准及要求桩头凿除后表面平整,钢筋顺直,角度正确,声测管完好(若有)。

每个承台桩头凿除完毕后,由现场技术员验收,桩头不得有松散的砼,验收合格后再通知检测单位进行桩检,桩检前,未安装声测管的桩基须在桩顶用磨光机磨出4个直径约5cm 的光面,用来桩检。

安全技术交底墩台承台模板

安全技术交底墩台承台模板

本工程为某桥梁墩台承台模板施工,承台模板施工是桥梁施工的重要组成部分,关系到桥梁的稳定性和安全性。

为确保施工顺利进行,现将承台模板施工安全技术交底如下:二、施工前准备1. 施工人员应熟悉图纸,了解施工要求,掌握施工工艺,确保施工质量。

2. 施工现场应配备足够的施工机械和材料,确保施工顺利进行。

3. 施工前,应对模板、支架进行验收,确保其符合设计要求。

4. 施工前,应对施工人员进行安全技术培训,提高安全意识。

三、安全技术措施1. 模板、支架安装:(1)模板、支架安装前,应检查其质量,确保无变形、裂纹等缺陷。

(2)模板、支架安装时,应按照设计要求进行,确保其稳定性。

(3)模板、支架连接部位应采用高强度螺栓连接,确保连接牢固。

2. 施工现场安全:(1)施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。

(2)施工现场应设置安全警示标志,提醒施工人员注意安全。

(3)施工现场应设置安全通道,确保施工人员安全通行。

3. 高空作业安全:(1)高空作业人员必须佩戴安全带,并系好保险钩。

(2)高空作业时,应使用安全绳,确保施工人员安全。

(3)高空作业区域应设置安全网,防止坠落物伤人。

4. 起重作业安全:(1)起重作业人员必须持证上岗,严格遵守操作规程。

(2)起重设备应定期检查、保养,确保其安全可靠。

(3)起重作业时,应设置警戒区域,防止无关人员进入。

四、施工注意事项1. 施工过程中,应密切关注模板、支架的稳定性,发现异常情况,立即采取措施处理。

2. 施工过程中,应严格按照施工方案进行,不得擅自更改。

3. 施工过程中,应做好施工现场的清理工作,保持施工环境整洁。

4. 施工完成后,应对模板、支架进行拆除,确保其安全回收。

五、应急预案1. 发生模板、支架变形、开裂等情况,应立即停止施工,进行修复或更换。

2. 发生高空坠落事故,应立即组织救援,并报告相关部门。

3. 发生起重作业事故,应立即停止作业,进行事故调查和处理。

通过以上安全技术交底,希望施工人员提高安全意识,严格遵守操作规程,确保承台模板施工安全顺利进行。

墩台模板安全技术交底模板

墩台模板安全技术交底模板

一、会议目的为确保墩台模板施工过程中的安全,提高施工质量,本次会议对墩台模板施工的安全技术进行交底,要求所有参与施工的人员认真学习和执行。

二、会议时间及地点时间:____年____月____日地点:____项目施工现场三、参会人员项目经理、技术负责人、安全员、施工班组长及所有参与墩台模板施工的作业人员。

四、安全技术交底内容1. 施工准备(1)施工前,对施工人员进行安全教育培训,确保施工人员掌握墩台模板施工的安全技术要求。

(2)对施工人员进行安全技术交底,明确施工过程中的安全注意事项。

(3)对施工材料、机械设备进行检查,确保其符合施工要求。

2. 施工过程安全要求(1)模板设计应合理,确保模板具有足够的强度、刚度和稳定性。

(2)模板安装前,对模板进行清洁,确保模板表面无油污、锈蚀等。

(3)模板安装过程中,严格按照施工图纸进行,确保模板安装准确、牢固。

(4)模板支撑系统应稳固可靠,防止支撑系统变形、下沉。

(5)模板拆除过程中,应遵循先支后拆、先非承重后承重、先上后下的原则。

3. 机械设备安全要求(1)起重机械设备应设专人操作,并配备指挥人员。

(2)起重机械设备操作人员应持证上岗,上岗前进行技术培训。

(3)起重机械设备使用过程中,应确保吊装物品牢固固定,防止吊装物品脱落。

(4)吊装过程中,严禁人员跨越吊装区域,确保人员安全。

4. 人员安全要求(1)施工人员必须按规定佩戴安全防护用品,如安全帽、安全带等。

(2)高空作业人员必须佩戴安全带,并设置安全防护网。

(3)施工现场应设置警示标志,提醒人员注意安全。

(4)施工过程中,严禁酒后作业、疲劳作业。

五、施工注意事项1. 施工过程中,密切关注模板的变形、倾斜、下沉等情况,发现问题及时处理。

2. 模板拆除过程中,严禁盲目拆除,确保模板拆除安全。

3. 施工过程中,注意施工现场的通风、采光,确保施工环境良好。

4. 施工结束后,对施工现场进行清理,确保无安全隐患。

六、会议总结本次安全技术交底会议对墩台模板施工的安全技术进行了详细讲解,要求所有参与施工的人员认真学习、严格执行。

墩台施工通用-安全技术交底 - 制度大全

墩台施工通用-安全技术交底 - 制度大全

墩台施工通用:安全技术交底-制度大全墩台施工通用:安全技术交底之相关制度和职责,1.上下作业平台必须设安全梯、斜道等攀登设施,攀登设施应符合下列要求:(1)基坑施工现场可根据环境状况修筑人行土坡道供施工人员使用,人行土坡道土体应稳定、坚实,宜设阶梯,表层宜硬化处理,...1.上下作业平台必须设安全梯、斜道等攀登设施,攀登设施应符合下列要求:(1)基坑施工现场可根据环境状况修筑人行土坡道供施工人员使用,人行土坡道土体应稳定、坚实,宜设阶梯,表层宜硬化处理,无障碍物;宽度不宜小于lm,纵坡不宜陡于1:3;两侧应设边坡、沟槽(基坑)侧无条件设边坡时,应根据现场情况设防护栏杆;施工中应采取防扬尘措施,并经常维护,保持完好。

(2)采用固定式直爬梯时,爬梯应用金属材料制成;梯宽且为50cm,埋设与焊接必须牢固。

梯子顶端应设1.0m~1.5m高的扶手;攀登高度超过7m以上部分宜加设护笼;超过13m时,必须设梯间平台。

(3)现场自制安全梯梯子结构必须坚固,梯梁与踏板的连接必须牢固;梯子结构应根据材料性能进行受力验算,经计算确定;攀登高度不宜超过8m;梯子踏板间距宜为30cm,不得缺档;梯子净宽宜为40cm~50cm;梯子工作角度宜为75°士5°;梯脚应置于坚实基面上,放置牢固,不得垫高使用,梯子上端应有固定措施;梯子需接长使用时,必须有可靠的连接措施,且接头不得超过一处,连接后的梯梁强度、刚度,不得低于单梯梯梁的强度、刚度。

(4)采用斜道(马道)时,脚手架必须置于坚固的地基上,斜道宽度不得小于lm,纵坡不得陡于1:3,支搭必须牢固。

人员上下梯子时,必须面向梯子,双手扶梯;梯子上有人时,他人不宜上梯。

2.高处作业必须搭设作业平台,作业平台临边必须设防护栏杆,应符合下列要求:(1)使用前应经检查、验收,确认合格并形成文件,使用中应随时检查,确认安全。

(2)搭设与拆除脚手架应符合脚手架相关安全技术要求;作业平台的脚手板必须铺满、铺稳。

桥墩施工安全技术交底(一)

桥墩施工安全技术交底(一)

桥墩施工安全技术交底(一)引言概述:桥梁是交通运输系统中非常重要的组成部分,而桥墩是桥梁的基础支撑结构,对桥梁的安全和承载能力起着至关重要的作用。

为了确保桥墩施工的安全性,提高施工效率和质量,本文将对桥墩施工安全技术进行详细交底。

一、前期准备阶段1. 建立施工组织设计方案,包括桥墩施工流程、施工人员配备、施工用具和设备等方面的安排。

2. 进行现场勘测和环境评估,了解施工地点的地质条件、水文情况以及可能存在的安全隐患。

3. 制定桥墩施工图纸和标准,明确施工方案和要求。

二、桥墩基础施工1. 清理施工现场,确保工作区域整洁、安全。

2. 进行地基处理,包括挖掘、排水、加固等工作,保证桥墩的稳定性。

3. 进行桥墩的浇筑,包括模板安装、钢筋绑扎、混凝土浇筑等工序,确保桥墩的强度和形状符合设计要求。

4. 进行桥墩表面防水和保护处理,以防止水分侵蚀和环境腐蚀。

三、桥墩上部施工1. 安装临时支撑结构,确保桥墩上部在施工过程中能够承受外部荷载,保证施工人员和设备安全。

2. 进行支座安装和调整,使桥墩与上部结构连接紧密且稳定。

3. 进行预应力张拉和锚固,提高桥墩在运行过程中的承载能力和稳定性。

4. 进行桥墩上部结构的施工,包括墩顶板、墩身等的施工和连接。

四、安全防护措施1. 设立施工警示标志和临时防护栏,明确施工范围和禁止入内的区域,保护施工人员和行人的安全。

2. 配备必要的防护装备,如安全帽、安全绳索等,保证施工人员的人身安全。

3. 安装临时照明设备和通风设备,确保施工现场的良好工作环境,防止意外事故的发生。

五、质量检查和总结1. 对桥墩施工的质量进行检查和验收,确保施工结果符合设计要求。

2. 对施工过程中的安全事故和问题进行总结和分析,提出改进措施和经验教训。

3. 编制桥墩施工的安全技术交底资料,包括施工方案、桥墩验收等内容,以备后续施工和资料归档之用。

总结:桥墩施工安全技术交底是确保桥梁施工安全、高效的重要环节。

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墩台施工通用安全技术交底1.上下作业平台必须设安全梯、斜道等攀登设施,攀登设施应符合下列要求:(1)基坑施工现场可根据环境状况修筑人行土坡道供施工人员使用,人行土坡道土体应稳定、坚实,宜设阶梯,表层宜硬化处理,无障碍物;宽度不宜小于lm,纵坡不宜陡于1:3;两侧应设边坡、沟槽(基坑)侧无条件设边坡时,应根据现场情况设防护栏杆;施工中应采取防扬尘措施,并经常维护,保持完好。

(2)采用固定式直爬梯时,爬梯应用金属材料制成;梯宽且为50cm,埋设与焊接必须牢固。

梯子顶端应设1.0m~1.5m高的扶手;攀登高度超过7m以上部分宜加设护笼;超过13m时,必须设梯间平台。

(3)现场自制安全梯梯子结构必须坚固,梯梁与踏板的连接必须牢固;梯子结构应根据材料性能进行受力验算,经计算确定;攀登高度不宜超过8m;梯子踏板间距宜为30cm,不得缺档;梯子净宽宜为40cm~50cm;梯子工作角度宜为75°士5°;梯脚应置于坚实基面上,放置牢固,不得垫高使用,梯子上端应有固定措施;梯子需接长使用时,必须有可靠的连接措施,且接头不得超过一处,连接后的梯梁强度、刚度,不得低于单梯梯梁的强度、刚度。

(4)采用斜道(马道)时,脚手架必须置于坚固的地基上,斜道宽度不得小于lm,纵坡不得陡于1:3,支搭必须牢固。

人员上下梯子时,必须面向梯子,双手扶梯;梯子上有人时,他人不宜上梯。

2.高处作业必须搭设作业平台,作业平台临边必须设防护栏杆,应符合下列要求:(1)使用前应经检查、验收,确认合格并形成文件,使用中应随时检查,确认安全。

(2)搭设与拆除脚手架应符合脚手架相关安全技术要求;作业平台的脚手板必须铺满、铺稳。

(3)作业平台临边必须设防护栏杆,应符合下列要求:1)在基坑四周固定栏杆柱时,可采用钢管并锤击沉入地下不小于50cm深。

钢管离基坑边沿的距离,不得小于50cm;在混凝土结构上固定栏杆柱时,采用钢质材料时可用预埋件与钢管或钢筋焊牢;采用木栏杆时可在预埋件上焊接30cm长的∟50×5角钢,其上、下各设一孔,以直径l0mm螺栓与木杆件拴牢;在砌体上固定栏杆柱时,可预先砌入规格相适应的设预埋件的预制块。

2)栏杆的整体构造和栏杆柱的固定,应使防护栏杆在任何处能承受任何方向的1000N外力。

防护栏杆的底部必须设置牢固的、高度不低于18cm的挡脚板;挡脚板下的空隙不得大于l cm;挡脚板上有孔眼时,孔径不得大于2.5cm。

3)木质栏杆上杆梢径不得小于7cm,下杆梢径不得小于6cm,栏杆柱梢径不得小于7.5 cm,并以不小于12号的镀锌钢丝绑扎牢固,绑丝头应顺平向下;钢筋横杆上直径不得小于16mm,下杆直径不得小于14mm,栏杆柱直径不得小于18mm,采用焊接或镀锌钢丝绑扎牢固,绑丝头应顺平向下;钢管横杆、栏杆柱均应采用直径48mm×(2.75~3.5)mm的管材,以扣件固定或焊接牢固。

4)高处临街的防护栏杆应加挂安全网,或采取其他全封闭措施。

5)防护栏杆应由上、下两道栏杆和栏杆柱组成,上杆离地高度应为1.2m,下杆离地高度应为50cm~60cm。

栏杆柱间距应经计算确定,且不得大于2m。

3.使用起重机吊装材料、构件,现场作业应符合下列要求:(1)现场配合吊运材料的全体作业人员应站位于安全地方,待吊钩和所吊运材料离就位点距离50cm时方可靠近作业,严禁位于起重机臂下。

(2)构件吊装就位,必须待构件稳固后,作业人员方可离开现场。

(3)作业场地应平整、坚实,地面承载力不能满足起重机作业要求时,必须对地基进行加固处理,并经验收确认合格。

(4)大雨、大雪、大雾、沙尘暴和风力六级(含)以上等恶劣天气,不得进行露天吊装。

(5)吊运作业前应划定作业区,设护栏和安全标志,严禁非作业人员入内;吊运前应先试吊,确认正常后方可正式起吊;吊装时,吊臂、吊钩运行范围,严禁人员入内;吊运作业必须设信号工指挥。

指挥人员必须检查吊索具、环境等状况,确认安全;吊运中严禁超载。

(6)作业前施工技术人员应了解现场环境、电力和通讯等架空线路、附近建(构)筑物和被吊梁等状况,选择适宜的起重机,并确定对吊装影响范围的架空线、建(构)筑物采取的挪移或保护措施。

(7)吊装中遇地基沉陷、机体倾斜、吊具损坏或吊装困难等,必须立即停止作业,待处理并确认安全后方可继续作业。

(8)现场及其附近有电力架空线路时应设专人监护,确认起重机与电力架空线路的最小距离必须符合下表的要求。

起重机与电力架空线路的最小距离4.现场使用斜道(马道)运输施工前应根据运输车辆的载重、宽度和现场环境对斜道进行施工设计,其强度、刚度、稳定性应满足各施工阶段荷载的要求;斜道两侧应设防护栏杆,进出口处横栏杆不得伸出栏柱;斜道宽度应较运输车辆宽lm 以上,坡度不宜陡于1:6,斜道应直顺,不宜设弯道,斜道脚手架必须置于坚实地基上,支搭必须牢固;使用过程中应随时检查、维护,发现隐患必须及时采取措施,保持施工安全。

现浇混凝土墩台施工安全技术交底1.桥台结构强度达到设计规定后,方可进行台背和锥坡回填土;台背与锥坡应同时回填土。

2.支座安设中使用环氧树脂砂浆或浆液时,应按设计和原材料使用说明书的要求配置,配置现场应通风良好,作业人员应按规定佩戴防护用品。

3.作业平台不得和模板、支架相连接。

4.改建工程中,现况混凝土墩台改建时,应符合下列要求:(1)主梁顶升后进行墩台加高施工时,顶升(卸落)用的千斤顶应完好、有效。

使用前应进行检查、试用,确认合格;千斤顶顶升(卸落)作业时,必须备保险垫木,当主梁顶升(卸落)高度符合要求时,立即在墩台上放入保险垫木,待确认垫木稳固后,方可落梁,严禁千斤顶长时间承重;同一端顶升(卸落)使用的千斤顶规格、型号应一致,顶升(卸落)时,起落速度应均匀、一致,每次升降行程不得大于l0cm;两端主梁顶升(卸落)应对称、交错进行,不得同步升(降);新浇筑的墩台混凝土达到设计规定强度后,方可安装主梁。

(2)主梁拆移后进行施工时,吊梁应采用起重机进行,现场使用起重机时应按相关安全技术要求操作。

(3)采用凿岩机凿除原墩台混凝土时,应符合机械相关安全技术要求;原墩台不全部拆除时,不宜采用爆破方法进行;需采取爆破方法拆除时,应符合爆破作业相关安全要求。

5.起重机安设墩柱准确就位后应用硬木楔或钢楔固定,并应采取支撑措施,经检查柱体稳定并符合要求后,方可摘除吊钩。

6.在墩柱上安装预制盖梁,应对墩柱采取临时稳固措施。

7.轻型桥台应待盖板和支撑梁安装完成并达到规定强度后,方可进行台背回填土,二端桥台的台背回填土应对称进行,高差不得大于30cm。

8.较重的支座应采用起重机吊装。

吊装支座时,当支座吊至距支承面上50cm 时,支座安装人员方可靠近,利用工具配合支座就位。

现场作业中起重机吊装应符合下列要求:(1)作业前施工技术人员应了解现场环境、电力和通讯等架空线路、附近建(构)筑物等状况,选择适宜的起重机,并确定对吊装影响范围的架空线、建(构)筑物采取的挪移或保护措施。

(2)现场及其附近有电力架空线路时应设专人监护,确认起重机与电力架空线路的最小距离必须符合下表的要求。

起重机与电力架空线路的最小距离(3)吊装作业必须设信号工指挥,指挥人员必须检查吊索具、环境等状况,确认安全。

(4)吊装中遇地基沉陷、机体倾斜、吊具损坏或吊装困难等,必须立即停止作业,待处理并确认安全后方可继续作业。

(5)吊运支座作业前应划定作业区,设护栏和安全标志,严禁非作业人员入内;吊装时,吊臂、吊钩运行范围,严禁人员入内;吊装中严禁超载;吊装时应先试吊,确认正常后方可正式吊装。

(6)作业场地应平整、坚实,地面承载力不能满足起重机作业要求时,必须对地基进行加固处理,并经验收确认合格。

(7)支座吊装就位,必须待构件稳固后,作业人员方可离开现场。

(8)现场配合吊运支座的全体作业人员应站位于安全地方,待吊钩和支座离就位点距离50cm时方可靠近作业,严禁位于起重机臂下。

(9)大雨、大雪、大雾、沙尘暴和风力六级(含)以上等恶劣天气,不得进行露天吊装。

9.墩柱安装后应立即浇筑杯口一次混凝土;待混凝土达规定强度后,方可拆除硬楔,浇筑二次混凝土;待杯口全部混凝土达到设计强度的75%后,方可安装盖梁和拆除支撑。

10.安装支座遇焊接作业时,焊接区域下方严禁有人和易燃物,焊接施工应符合下列要求:(1)在狭小空间作业时必须采取通风措施,经检测确认氧气和有毒、有害气体浓度符合安全要求并记录后,方可进入作业;出入口必须设人监护,内外呼应,确认安全;作业人员应轮换作业;照明电压不得大于12V。

(2)操作者必须经专业培训,持证上岗,数控、自动、半自动焊接设备应实行专人专机制度。

(3)露天焊接作业,焊接设备应设防护棚。

(4)作业时,电缆线应理顺,不得身背、臂夹、缠绕身体,严禁搭在电弧和炽热焊件附近与锋利的物体上。

(5)焊接作业现场应按消防部门的规定配置消防器材。

(6)作业时不得使用受潮焊条;更换焊条必须戴绝缘手套;合开关时必须戴干燥的绝缘手套,且不得面向开关。

(7)焊接作业现场应通风良好,能及时排除有害气体、灰尘、烟雾。

(8)焊接作业现场应设安全标志,非作业人员不得入内。

(9)焊接辐射区,有他人作业时,应用不可燃屏板隔离。

(10)使用中的焊接设备应随时检查,发现安全隐患必须立即停止使用;维修后的焊接设备,经检查确认安全后,方可继续使用。

(11)焊接作业现场周围10m范围内不得堆放易燃易爆物品,不能满足时,必须采取隔离措施。

(12)作业中电机出现声响异常、电缆线破损、漏电征兆时,必须立即关机断电,停止使用,维修后经检查确认安全,方可继续使用。

(13)电焊机的电源缆线长不得大于5m,二次引出线长不得大于30m。

(14)二氧化碳气体保护焊露天焊接时,应设挡风屏板。

(15)长期停用的电焊机,使用前必须检验,绝缘电阻不得小于0.5MΩ,接线部分不得有腐蚀和受潮现象。

(16)作业后必须关机断电,并锁闭电闸箱。

(17)电焊机、电缆线、电焊钳应完好,绝缘性能良好,焊机防护装置齐全有效;使用前应检查,确认符合要求。

(18)焊接前必须办理用火申报手续,经消防管理人员检查确认焊接作业安全技术措施落实,颁发用火证后,方可进行焊接作业。

(19)所有焊缝必须进行外观检查,不得有裂纹、未熔合、夹碴、未填满弧坑和超出规定的险陷;零部(杆)件的焊缝应在焊接24h后按技术规定进行无损检验。

(20)电焊机的二次引出线、焊把线、电焊钳等的接头必须牢固。

(21)焊工作业时必须使用带有滤光镜的头罩或手持防护面罩,戴耐火的防护手套,穿焊接防护服,穿绝缘、阻燃、抗热防护鞋;清除焊渣时应戴护目镜。

11.支座应在架梁前安装完成,并验收合格,形成文件。

12.采用液压滑动模板施工应符合下列要求:(1)液压滑动模板应由具有资质的企业加工,具有合格证和全部技术文件,进场前应经验收确认合格,并形成文件。

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