模具管理控制程序

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模具管理控制程序

模具保养计划模具定期保养记录易损工装或易损件配件计划工装定期点检确认计划夹具点检表模具故障通知及维修反馈单报废申请单
5
维护保养
技术生产
6
工装模具维修工装模具封存
技术
7
技术
Hale Waihona Puke Baidu
文件编号：
NO. 1 作业流程名
工装模具请购工装模具采购
模具管理控制程序
责任部门技术内容由生管负责接收客户的《开模指示》,交技术并由其安排开模由技术负责把产品图纸发给供应商报价，交总经理确认，经确认OK的由技术负责发出《开模批示》交总经理批准后发给供应商开模，并负责跟进。
版次
相关文件
1
相关记录
开模指示开模指示模具设计资料模具加计划
2
技术
3
工装模具验收
技术
4
登帐标识
技术
模具到厂或制作完成后，由技术负责依据《产品质量先期策划控制程序》对模具进行验收（试模），在试模时生产负责提供设备和人员的产品质量支持，品管负责对试模的产品进行检验和试验并提供检验记录，试模先期策划试模记录后由试模负责人组织生产、品质人员对试模结果进行评审，识别模具控制程序所存在的问题，并提出改善对策，改模后再试，直至所有问题解决OK 。模具验收合格后，由设备科模具管理人员对模具进行编号，编号原则工装台帐为DBW-XXX，XXX为流水码，从001开始编，并登记到《模具台帐》和《模具台帐夹具台帐》 1、日常保养:日常保养由上下模人员负责，在上下模时负责对模具进行清洁和做防锈处理。 2、定期保养:由技术负责制定《模具定期保养计划》（按使用次数定）,并要求生产部依据计划对模具的使用次数进行登录，到达规定的次数左右时交技术负责进行定期保养。 3、技术负责识别工装模具的易损件并建立工装模具《易损件配件计划》并根据计划备件。 4、当模具达到顾客规定的使用寿命（以使用次数定）时，由生管负责通知顾客，并依据顾客指定的要求进行处置。 5、工装则由技术制定工装的《夹具点检表》交生产部执行并记录。工装模具设施出现故障后，由使用部门填写《模具故障通知及维修反馈单》，通知工装模具管理人员维修。工装模具管理人员负责工装模具故障的处理，并在《模具故障通知及维修反馈单》中予以记录，维修好后对工装模具运行状况进行验收。当工装模具无法维修好或不能继续使用时，由技术负责对模具进行封存，如无替代模具时应封存10年后才可报废，报废方法同设备。

模具开模控制程序

5.4模具师傅接到图纸后,依图纸的要求开出模胚,材料以及模具配件等等的<<申购单>>,经工程部主管签核,副总或总经理批准后交采购依<<采购控制程序>>执行.
5.5相关材料到厂后模具师傅依图纸要求进行材料检验.如有不符合要求的,交由资材部采购依<<采购控制程序>>作退货处理.
5.6工程部模具师傅依<<模具制作进度表>>的交期,进行各工艺的制作.在规定的时间内完成.
5.10工程部工程师接到生产部试模出来的样品,交由品质部,品质部依产品图纸对样品进行全尺寸检测.并填写<<产品试模尺寸量测报告>>后交给工程部.
5.11当有尺寸不符合图纸要求时,工程部主管安排模具师傅进行维修,维修完成后,依5.7/5.8 /5.9/5.10重新执行.
5.12模具合格后,工程部对模具进行验收,开出<<模具验收单>>,同时对模具进行编号。
5.2工程部工程师根据业务部提供的信息,样品,图纸.进行产品图纸,模具图纸的制作.
5.2.1产品图纸上需详尽客户的要求,如材质,外观,公差等等.
5.2.2模具图纸,包括模具结构,出模个数,材质要求等等.
5.3产品图纸,模具图纸的制作完成后交由工程部主管审核,同时工程部主管制订<<模具制作进度表>>,再交由工程部模具师傅.

模具制造过程控制程序

文件编号：WG-QPTl

版本号：B/0

编制：

审核：

批准：

1.目的:

建立书面化的模具制造过程控制程序,确保制模过程在受控状态下进行,制造出满足顾客要求的模具.

2.适用范围:

适用于本公司模具制造的全过程.

3.权责：

1. 1.工模部主管：负责制订制模计划、安排制模.

3. 2.各加工组：负责按制模计划执行制模作业,保证制模任务的达成.

4. 3.模具QC：负责对制模过程实行质量的控制.

5. 4.设计组：根据客户要求进行模具设计，并按要求制定工艺文件,提供相应的图纸及技术指导.

4.定义：

无

5..程序内容:

6. 1.制模准备及制模排程

5. 1.1.设计组接到《开模通知书》后，先分解客户图纸及相关技术要求，并立即组织工模主管、相关制

模组长、注塑主管等召开制模研讨会，讨论制模方案及加工工艺，讨论结果及相关沟通结果应予

以记录。

6. 1.2.设计组开始进行模具设计，并输出模具结构图、各零件加工图、模具材料清单等图纸及其它技术

文件，并经文控受控后再下发到工模部。

7. 1.3.工模主管在收到《开模通知书》及设计组图纸后，立即组织相关加工组协商讨论，制定出《模具

加工排程表》，包括钳工组和其它各加工组的生产排程，然后将加工任务、排程连同图纸下发到

相应制模组，并要求制模组做好相关准备，包括：

5. 1.3.1.必须的图纸和原材料清单。

5.1. 3.2.必须的作业指导书等文件。

5.1.3.3.必须的工装夹具、治具、工具、检测仪器。

5.L4.采购文员接到《模具材料清单》后，立即组织采购，确保各种物料及配件及时到位。。

模具管控流程

中山市远景电器有限公司

程序文件标题：

模具管理控制程序

文件编号：YJ-MOJU-001

文件版本：

页码：

1.目的:

建立模具管理作业之方法，使之得到全面有效的控制。

2.范围:

适用于本公司所有的模具，从模具的设计、开发、试模、验收、移交、保

管使用到更改和维修。.

3.职责:

3.1工程部负责模具的开发设计、下达模具开制指令及对模具进行统一编

号。

3.2工模部负责模具的制作、试模和维修。

3.3 生产部负责模具的保管和使用。

3.4工程部、生产部、品管部共同负责模具的验收。

4.定义：无

5.程序:

5.1新模的开发:

5.1.1工程部根据客供图纸或样办,依[模具设计作业指导书]进行设计.

5.1.2工程部向工模部下达[制模通知单]和下发模具图纸。

5.1.3工模部依据模具图纸、开制新模。

5.1.4工模部对新开制的模具进行试模,直至符合客户要求,并填写[试

模记录]。

5.1.5工程部、生产部、品管部根据图纸或样办对新开制的模具进行验

收，并在[试模记录]上签字认可。

5.1.6工程部向客户提供样品、图纸和[样品检查报告]，经客户确认合

格后封样，将新模进行编号并收录进［模具清单］。

5.1.7工程部将合格的新模正式移交生产部，由生产部根据工程模具

编号进行定位存放并妥善管理。

编制：核对：会签：批准：

模具管理流程

1、目的

对工装模具进行控制，确保工序使用的工装模具完好，提高模具使用寿命，能及时提供满足顾客对产品质量要求的模具。

2、适用范围

适用于本公司工装模具的管理。

3、职责

3．1技术部负责模具的最终验收、管理与维修，并负责模具按规范编号工作。

3．2技术部，车间技术员负责对模具的试模和使用维护；

4、工作程序

4．1新模具的申请

4．1．1公司新开发产品的模具由工程技术部提出模具申请报告，主管领导审核，总经理审批。

4．1．2公司生产时需更新的模具由使用部门提出模具申请报告，主管领导审核，总经理审批。

4．2新工装模具的验证

4．2．1新工装模具的验证，不论是外委托制造，还是自制，在生产前都要经过生产部、技术部、质检部共同在使用车间现场进行试用，试产产品件数不得少于100件，质检部负责对新模具主要零部件的材质和热处理、化学处理状态，进行鉴定，对其结构、活动部件性能进行鉴定、对新工装模具的制品尺寸及质量指标负责检查鉴定，技术部

负责对新工装模具的制品功能、外观等方面是否符合产品用户要求检视鉴定并将试制品封样。技术部负责综合各部门意见裁定是否验收合格，并填写《模具验收单》，对验收合格的模具给定编号。

4．3新工装模具经验证合格后，才能办理移交、入库手续，移交单必须送财务一份，作为固定资产投入的凭证。库房接到《模具验收单》和交付的新工装模具，对新模具进行标识，在模具台帐上注明模具的编号、名称、制造商、入库时间、适用客户、规格特性等，将合格模具确定在模具架的固定位置，并对应贴上标识牌。

4．4工装模具的保管和领用

模具管理程序

（5）对一周内不需要使用的模具,应将其保养,一周内要用的模具应对下机后的冲模应立即清洗上油。（现场模具管理员负责）
（6）使用部门负责整治模具保存环境,确保模具存放场所良好。
3.模具、配件的改良：
（1）模具、配件的使用如有可能操作不方便、产品不良率高、耗料多、外观不佳等，生产单位可提
出《模具维修申请单》。
（二）记录控制程序；
三、权责：
（一）模具部：负责依生产进度要求和工程资料的要求制作模具及维护；
（二）生产部：负责模具的正确使用、维护、保养等动作实施；
（三）采购部：负责模具配件的采购；
（四）品管部：负责模具产品的尺寸测量、功能性测试。
四、定义：
模具管理是对模具寿命周期全过程的管理，包括选正确使用模具、维护修理及保养全过程的管理工作。
（2）配件的改良：由品管部负责功能测试，模具主管及总经理决定并由模具部改良。
（3）模具的改良由模具技术员负责：修改的模具、配件需记录于相关模具档案上。
（4）模具、配件修改之后必须试模验收，所有流程与新开模的模具验收程序一样。
（八）模具的报废：
1.对于存在严重缺陷的模具,经生产部、品管部、模具部协商一致后,认为该模具不能使用,由模具部门开出《模具报废申请单》,由总经理核准后,可作报废处理并由模具部进行相应的记录。
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模具治具管理控制程序

什么是模具治具管理控制程序？

模具治具（以下简称模具）是在制造过程中用于加工零件、制造产品的工具。模具是一个复杂的系统，包括各种零部件和分支装置。随着现代制造业的发展，模具的种类和规格越来越多，模具管理的难度也越来越大。

模具治具管理控制程序是一种基于计算机技术的模具管理

系统。它通过对模具的信息进行采集、处理、分析和控制，实现对模具的全局管理和维护，提高模具的使用寿命和生产效率。

模具治具管理控制程序的功能

1. 模具管理

模具治具管理控制程序可以对模具进行全方面的管理，包括：

•模具的基础信息：模具名称、型号、制造商、生产日期等；

•模具的设计和制造信息：设计图纸、技术要求、制造流程、材料等；

•模具的使用信息：使用时间、使用频次、使用方式、使用寿命等；

•模具的维修和保养信息：维修时间、维修内容、保养周期和方式等。

通过对这些信息的管理，可以了解模具的使用情况，及时

维修保养，延长模具的使用寿命，提高生产效率。

2. 模具状态监测

模具治具管理控制程序可以通过传感器等设备对模具状态

进行实时监测。主要监测模具的以下状态：

•温度：模具的温度是影响模具使用寿命和加工精度的关键因素。通过温度监测可以及时发现模具发热问题，

并采取措施加以处理和维修；

•压力：模具在使用过程中会承受各种压力，通过压力监测可以了解模具的磨损情况，及时更换需要更换的零

部件；

•振动：模具的振动会影响加工精度和使用寿命，通过振动监测可以发现模具的故障和磨损问题；

•润滑油状态：模具的润滑油状态直接影响模具的使用寿命和加工质量，通过对润滑油进行监测可以及时更换

ISO9001模具管理控制程序(含流程图)

模具管理控制程序

（ISO9001-2015）

1.0目的

确保控制工艺模具对零部件加工和装配的影响因素，确保满足产品技术要求。

2.0范围

适用于所有产品模具的管理。

3.0定义与术语

无

4.0职责

a.研发部：负责公司新模具与复制模具的采购，试模样品的验收及确认；

b.生产部：负责安排模具的试模，及正确使用、维护保养等工作；

5.0作业流程

5.1模具需求

研发部根据顾客的需求和生产的需求，及业务通知单、样品单、下模制造单，填写《开模打样工作令》经部门经理批准、副总经理核准后实施采购。

5.2模具的验收、转交

a.供应商依《开模打样工作令》要求制模完成后，提交生产样品、制作工艺资料、给研发部。

b.研发部根据供应商提供的工艺资料与样品进行检验，并在《样品检验报告》上填写检验结果回传给供应商，检验合格后发放工艺资料、样品检验报告、提供样品给生产部。

c.供应商依据研发部确认合格的《样品检验报告》及工艺资料通知生产部进行试模验收，验收要求如下：

1.试模材料规格是否正确，与定位是否相符，送料是否顺畅；

2.模具工序内容是否与工艺文件相符；

3.模具装夹是否顺畅，废料排屑是否堵料、易清理；

4.模具对形状相似的产品是否有做防呆；

5.产品摆放是否好拿好放、不粘模、易脱料。

d.试模合格后，模管员在供应商《模具移交单》上签名入库，并把《模具移交单》复印给研发部进行付款作业。试模不合格的不予移交。

5.3模具管理

a.模具入库管理

1.模具入库时确认送货单及实物的数量，检查无误时进行入库

2.入库的模具由修模组模管员登记于《模具台帐》中，并做好帐、物、卡相符。

工装模具控制程序

工装模具是在工业生产中广泛应用的重要设备，它能够为产品的生产提供高效、精确和稳定的支持。而工装模具的控制程序，就是为了实现对工装模具的自动化操作和精确控制，提高生产效率和产品质量的关键。

一、工装模具的控制需求

工装模具控制程序的主要目的是为了实现对模具的控制和操作，以满足生产过程中的需求。具体包括以下几个方面的控制需求：

1. 控制模具的动作：工装模具的动作包括开合、升降、旋转等，控制程序需要实现对这些动作的准确控制，以实现模具的准确定位、调整和操作。

2. 控制模具的力量和速度：模具在运行过程中需要施加一定的力量和速度，控制程序需要实时调节和控制这些参数，以实现对模具运行状态的灵活控制。

3. 保护模具的安全：模具的操作过程中存在一定的风险，控制程序需要具备检测和保护功能，及时发现和解决模具的异常情况，保证制造过程的安全性。

二、工装模具的控制程序设计

为了实现对工装模具的准确控制和运行，需要设计和编写相应的控制程序。这个程序需要满足以下几个设计要求：

1. 实时控制：工装模具的控制需要对时间要求非常高，控制程序需要保证实时性，及时响应和调整模具的运行状态。

2. 灵活性和可扩展性：由于不同的生产任务和产品要求不同，在设计控制程序时需要考虑到模具的灵活性和可扩展性，使得程序可以适用于不同的工装模具和生产任务。

3. 稳定性和可靠性：工装模具是生产过程中不可或缺的设备，控制程序需要保证稳定性和可靠性，确保模具的安全和稳定运行。

4. 人机交互：为了方便操作和监控模具的状态，控制程序需要具备良好的人机交互界面，使得操作人员可以直观地了解模具的运行情况和各项参数。

工装、模具控制程序

6.质量Leabharlann Baidu录
6.1《工装、模具外借单》；
6.2《模具履历表》
6.3《模具验收报告》
6.4《工装、模具维修申请单》
工装、模具控制程序
实施日期
2022-5-01
修改日期
5.5.3对所有工装、模具，使用部门按照要求实施点检，由技术开发部监督。
5.6工装、模具外借
工装、模具外借须使用部门主管同意，填制《工装、模具外借单》呈总经理核准后方可外借；单据须存档。
5.7报废
对主要部件严重损坏或经济上不宜修复的，对安全检测有重大隐患的模具，必须淘汰的，责任单位负责报废申请，五金车间、技术开发部负责报废鉴定，总经理批准，方可报废。并于记录在《模具履历表》
程序文件
编号
QP7.5.1-01
版次
B
页次
1/2
工装、模具控制程序
实施日期
2022-5-01
修改日期
1.目的：建立摸具的申请、验收、保养、借出、报废等管理办法，以确保工装、摸具在良好的状态下
2.范围：使用于公司所有生产的工装、模具的管理。
3权责：
3.1新产品工装、模具申请：技术开发部；
3.2量产后模具的保养、维修及量产后模具的再增加申请：使用车间；
5.2模具制作
5.2.1本公司不能生产模具，由依照程序外购。
5.3工装、模具验收

模具设计和制造控制程序

4.5.4试模产品经检验确认合格后，工程部将样板和《承认书》交业务部，业务部填写《送货单》，连同《承认书》和试模样品一起送客户确认(如客户不需要《承认书》，则无需提供)。
4.6 制作更改控制
4.6.1客户要求改模时，业务部需提供更改资料给工程部设计室，工程部设计室根据相关资料提出更改方案后，需有工程部设计室和生产制造部负责人同时确定可行的修改方案，记录于《模具修改记录表》中，经批准后，由工程部修改图纸，生产制造部执行。
4.7.3 模具需要外部转移时，业务部根据有关信息填写《送货单》，交客户或外发加工商确认接收。
5. 相关文件或记录
《模具设计任务书》
《产品评审记录》（Design Review）
图纸
《设计评审记录》
《模具开发进度跟进表》
《模具零件用料清单》
《会议记录》
《领料单》
《模具加工进度表》
《启泰工艺卡》
《工件加工自检表》
4.1.2 设计前，如有必要工程部设计室应组织业务部和生产制造部等相关人员进行评审，并将评审结果记录在《产品评审记录》（Design Review）中，并把相关评审资料发邮件给客户确认，以确保其能满足客户和法规要求。
4.1.3工程部设计室根据评审后的《模具设计任务书》和《产品评审记录》（Design Review），编制《模具开发进度跟进表》，下达设计任务。
4.6.2 更改资料发放到生产制造部后，旧资料需及时回收。

模具设计与管理程序文件

一、引言

模具是制造行业中的重要组成部分，其设计与管理的水平直接影响到产品的质量和生产效率。为了规范模具设计与管理流程，提高模具开发效率，本文将介绍一套模具设计与管理程序文件。

二、模具设计程序

1、设计准备阶段

在模具设计之前，需要充分了解客户的需求和产品要求。同时，准备好设计所需的资料和工具。

2、初步设计阶段

根据客户的需求和产品要求，进行初步设计。初步设计中应考虑模具的结构、材料、制造工艺等因素。

3、详细设计阶段

在初步设计的基础上，进行详细设计。详细设计包括模具的零部件设计、结构设计、材料选择、热处理工艺等。

4、审核与修改阶段

完成详细设计后，需经过专业人员审核和修改，确保模具设计的合理性和可行性。

三、模具管理程序

1、模具采购管理

根据生产计划和需求，制定模具采购计划。采购过程中要严格控制模具的质量和交货期。

2、模具库存管理

建立完善的模具库存管理制度，包括模具的入库、保管、出库等环节。确保模具库存的准确性和安全性。

3、模具维护与保养

定期对模具进行检查、维护和保养，延长模具的使用寿命。对于损坏的模具，应及时进行修复和更换。

4、模具报废管理

对于无法修复或无使用价值的模具，应进行报废处理。报废处理应遵

循公司的相关规定。

四、总结

本文介绍了一套完整的模具设计与管理程序文件。通过这套程序文件，可以规范模具设计与管理的流程，提高模具开发效率和质量。也有利于公司的成本控制和生产计划的顺利进行。

程序文件模具管理程序

标题：医疗器械购销合同样本

一、合同概述

医疗器械购销合同是医疗器械生产商与销售商之间，或医疗机构与销售商之间，就医疗器械买卖而签订的书面协议。该合同旨在明确双方的权利和义务，规范交易行为，确保医疗器械的质量和安全。以下是医疗器械购销合同的样本。

质量管理体系模具生产控制程序

（实用版）

编制人：__________________

审核人：__________________

审批人：__________________

编制单位：__________________

编制时间：____年____月____日

序言

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工装模具管理流程

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