电力变压器检修质量标准

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变压器检测标准

变压器检测标准变压器是电力系统中重要的电气设备，其正常运行对于保障电网的稳定运行和供电质量具有重要意义。

为了确保变压器的正常运行，必须对其进行定期的检测和维护。

变压器检测标准是指对变压器进行检测时所需符合的标准和要求，下面将就变压器检测标准进行详细介绍。

首先，变压器检测标准包括外观检查、绝缘电阻测量、绕组绝缘电阻测量、油浸式变压器油质量检测、局部放电检测、套管局部放电检测、磁芯接地电流检测、绕组直流电阻测量等内容。

外观检查主要是检查变压器外部是否有损坏或渗漏等情况，绝缘电阻测量是检测变压器绝缘是否良好，油质量检测是检测变压器油中是否含有水分和杂质等。

这些检测项目是变压器检测的基本内容，对于确保变压器的正常运行具有重要意义。

其次，变压器检测标准的制定需要根据国家相关标准和规范进行，如《变压器绝缘电阻测量技术规程》（GB/T 5654-2013）、《变压器油质量检测导则》（DL/T 703-2000）等。

这些标准和规范是对变压器检测的具体要求和方法进行了详细规定，对于指导变压器检测工作具有重要意义。

在进行变压器检测时，必须严格按照这些标准和规范进行操作，以确保检测结果的准确性和可靠性。

此外，变压器检测标准的制定还需要考虑到变压器的具体型号和使用环境等因素。

不同型号的变压器在检测时可能会有不同的要求，而不同的使用环境也会对变压器的检测提出不同的要求。

因此，在制定变压器检测标准时，必须充分考虑这些因素，以确保检测工作的有效开展和检测结果的准确性。

总之，变压器检测标准是确保变压器正常运行的重要保障，其制定和执行对于保障电网的安全稳定运行具有重要意义。

只有严格按照相关标准和规范进行变压器检测工作，才能有效发现变压器存在的问题并及时加以处理，从而确保变压器的正常运行和延长其使用寿命。

希望各单位和个人能够重视变压器检测工作，严格按照相关标准和规范进行操作，共同为电力系统的安全稳定运行做出贡献。

变压器检测标准

变压器检测标准变压器是电力系统中不可或缺的重要设备，其性能的稳定与否直接关系到电力系统的安全运行。

因此，对变压器进行定期的检测是非常必要的。

本文将介绍变压器检测的标准和方法，希望能够对相关人员有所帮助。

首先，变压器的外部检测是非常重要的一步。

在外部检测中，需要对变压器的外观进行全面的观察，检查是否有损坏、漏油、渗油等情况。

同时还需要对变压器的接线端子、接地装置等部件进行检查，确保其连接牢固、无松动现象。

其次，变压器的内部检测也是至关重要的。

内部检测主要包括绝缘油的检测和绝缘材料的检测。

对于绝缘油的检测，需要通过取样检测的方式，对绝缘油的介电强度、含水量、气体溶解量等指标进行检测，以判断绝缘油的性能是否正常。

而对于绝缘材料的检测，则需要通过绝缘材料的介电强度、介质损耗因数等指标进行检测，以判断绝缘材料的老化程度和绝缘性能是否合格。

另外，变压器的负载性能也是需要进行检测的重点之一。

在负载性能检测中，需要对变压器的负载损耗、空载损耗、短路阻抗等参数进行检测，以判断变压器的负载性能是否符合要求。

最后，变压器的运行状态监测也是不可或缺的一环。

通过对变压器运行状态的监测，可以实时了解变压器的运行情况，及时发现并解决问题，确保变压器的安全运行。

总的来说，变压器的检测标准主要包括外部检测、内部检测、负载性能检测和运行状态监测。

只有通过全面、准确的检测，才能够确保变压器的性能稳定，为电力系统的安全运行提供保障。

希望本文所介绍的变压器检测标准和方法能够对相关人员有所帮助，使他们能够更加深入地了解变压器的检测工作，并能够在实际工作中做好相应的检测工作，确保电力系统的安全稳定运行。

变压器检修验收标准

变压器检修验收标准1户外式6 kV 及以下变压器1.1铁芯1.1.1硅钢片无灼伤、严峻变色，无卷边毛刺〔卷边毛刺不超过0.1mm〕、变形。

1.1.2局部更换或修理铁心时，选用的硅钢片材质、厚度应符合原厂家的要求，铁损不超过规定。

1.1.3硅钢片绝缘良好，绝缘层外表颜色均匀，两面漆膜厚度应在0.01-0.015mm 内，绝缘电阻≥900Ωcm2 ／片。

1.1.4铁芯截面不得歪斜，一般在宽度方向偏移不得超过：直径在130 mm 以内的铁芯柱应在士2m 以内；直径在130mm 以上者，应在士3mm 以内；长度方向偏移应在土3mm 以内。

硅钢片接缝间隙一般不大于：铁芯直径在230mm 以下者不大于1mm，个别不超过2mm，直径在230 mm 以上者不大于1-2 m m，个别不超过3mm。

1.1.5铁芯必需夹紧。

铁芯柱夹固，应承受无碱玻璃带或环氧树脂无纬带绑扎，绑扎后加热固化或用铁扼夹件，螺栓夹紧。

固定铁芯的螺栓紧固无松动、无脱扣现象。

穿芯螺栓绝缘良好，用1000 V 摇表测定，应不低于2MΩ。

1.1.6铁芯及其全部金属件，除穿芯螺栓外，都必需牢靠接地。

1.2线圈1.2.1压紧螺栓及垫板紧固，防松装置齐全，压力均匀，线圈无移动、无变形、清洁无油垢，油道无堵塞。

1.2.2 变压器线圈绝缘。

一无破损、松动，无放电痕迹，其绝缘状态，按如下四级来判定：a 第一级：线圈绝缘良好，色泽颖、无变色、弹性良好，用手按时没有残留变形。

b 其次级：线圈绝缘合格。

颜色变深，但不过热，质硬而结实，无开裂现象，手按无裂纹。

c 第三级：线圈绝缘己发脆，颜色变黑，手按时发生微小裂纹或变形。

d 第四级：线圈绝缘物变酥，颜色变黑，．手按时绝缘物脱落，并产生严峻变形和损坏。

线圈绝缘到达第四级状态时，必需更换线圈。

大修后的线圈必需到达其次级以上状态。

三相直阻和二次电压应符合规定和电力变压器大修后的技术参数及偏差见表5—2—291.2.3线圈构造、排列和绝缘等级必需符合出厂规定1.2.4更换线圈导线的参数应与原出厂规定值相符1.2.5线圈接头无过热痕迹或脱焊、虚焊、松动现象。

变压器检修检验项目及要求

变压器检修检验项目及要求变压器是电力系统的重要设备之一，用于变换电压和电流。

为确保变压器的正常运行和延长其使用寿命，需要进行定期的检修和检验工作。

下面是变压器检修检验的一些常规项目及要求。

1.外观检查外观检查是变压器检修的第一步，要求对变压器外壳、接线端子、密封件等进行检查。

外壳应无损伤，连接牢固；接线端子应干净、无松动；密封件应完好，无泄漏。

2.冷却系统检查冷却系统是变压器正常运行的重要保障，要求检查冷却器、风扇、冷却油等。

冷却器应清洁，无堵塞；风扇应正常运转，叶片完好；冷却油应无水分、有足够的冷却能力。

3.介质检查介质是影响变压器绝缘性能的重要因素，要求对绝缘油、纸绝缘、绝缘子等进行检查。

绝缘油应无气泡、无水分、无异味；纸绝缘应无湿润、无腐烂；绝缘子应无污秽、无破损。

4.绕组检查绕组是变压器的核心部件，要求对高压绕组、低压绕组进行检查。

绕组应无断股、无短路；绝缘层应完好，没有击穿或严重老化。

5.过载能力检查过载能力是变压器的重要性能指标，要求对变压器的额定容量和过载能力进行检查。

变压器应满足运行时的负载要求，并具备一定的过载能力。

6.电气性能检查电气性能是评价变压器质量的重要指标，要求对变压器的电阻、绝缘电阻、容量等进行检查。

这些参数应与设计要求相符合，且在正常范围内。

7.保护系统检查保护系统是保障变压器安全运行的重要组成部分，要求对保护设备和控制系统进行检查。

保护设备应正常运行，对变压器的异常情况能及时作出反应。

8.油样检测油样检测是判断变压器内部状态和故障的重要手段，要求对变压器的绝缘油进行采样和分析。

油样分析结果应符合标准要求，且与历史数据相比较稳定。

以上是变压器检修检验的一些常规项目及要求，对于确保变压器的正常运行和延长使用寿命都非常重要。

在进行检修检验时，应遵守相关规范和标准，并根据实际情况进行合理安排和操作。

变压器的检修与验收

变压器的检修与验收一、变压器的检修周期变压器的检修一般分为大修、小修，其检修周期规定如下：1.变压器的小修（1）线路配电变压器至少毎两年小修两次；（2）室内变压器至少每年小修一次。

2.变压器的大修对于10kv及以下的电力变压器，假如不经常过负荷运行，可每10年左右大修一次。

二、变压器的检修项目变压器小修的项目:（1）检杳引线、接头接触有无问题；（2）测量变压器二次绕组的绝缘电阻值；（3）清扫变压器的外壳以及瓷套管；（4）消除巡视中发现的缺陷；（5）补充变压器绝缘油；（6）清除变压器油枕集污器中的水和污垢；（7）检査变压器各部位油截门是否堵塞；（8）检查气体继电器引线是否绝缘,受腐蚀者应更换；（9）检杳呼吸器和出气瓣，清除脏物；（10）采用熔断器保护的变压器，检查熔丝或熔体是否完好，二次侧熔丝的额定电流是否符合要求；（11）柱上配电变压器应检查水泥杆是否牢固，木质电杆有无腐朽。

三、变压器大修后的验收检查变压器大修后,应检査实际检修质量是否合格，检修项目是否齐全。

同时,还应验收试验资料以及有关技术资料是否齐全。

1.变压器大修后应具备的资料（1）变压器出厂试验报告；（2）交接试验和测量记录；（3）变压器吊心检查报告；（4）干燥变压器的全部记录；（5）油、水冷却装置的管路连接图；（6）变压器内部接线图、表计及信号系统的接线图；（7）变压器继电保护装置的接线图和整个设备的构造图等。

2.变压器大修后应达到的质量标准（1）油循环通路无油垢、不堵塞；（2）铁芯夹紧螺栓绝缘良好；（3）线圈、铁芯无油垢,铁芯的接地良好；（4）线圈绝缘良好，各固定部分无损坏、松动；（5）高、低压线圈无移动、变位；（6）各部位连接良好,螺栓拧紧，部位固定；（7）紧固楔垫排列整齐，没有发生变形；（8）温度计(扇形温度计)的接线良好，用500V兆欧表测量绝缘电附，绝缘电阻应大于1MΩ；（9）调压装置内清洁，接点接触良好，弹力标准；（10）调压装置的转动轴灵活，封油口完好紧密,转动接点的转动正确、牢固；（11）瓷套管表面清洁、无污垢；（12）套管螺栓.垫片、法兰、填料等完好、紧密，无渗漏油现象；（13）油箱、油枕和散热器内清洁、无锈蚀、渣滓；（14）本体各部的法兰、接点和孔盖等须紧固,各油门开关灵活，各部位无渗漏油现象；（15）防爆管隔膜密封完整，并有用玻璃刀刻划的“十”字痕迹；（16）油面指示计和油标管清洁透明，指示准确；（17）各种附件齐全，无缺损。

电力变压器调试及验收标准

电力变压器调试及验收标准一、变压器调试（一）变压器送电调试运行前的检查检查各种交接试验单据是否齐全，变压器一、二次引线相位、相色正确，接地线等压接触良好。

变压器应清理擦拭干净，顶盖上无遗留杂物，本体及附体无缺损，且不掺油。

通风设施安装完毕，工作正常，事故排油设施完好，消防设施齐全。

油浸变压器的油系统油门应拉开，油门指示正确，油位正常。

油浸变压器的电压切换位置处于正常电压档位。

保护装置整定值符合规定要求，操作及联动试验正常。

（二）变压器送电调试运行1.变压器空载投入冲击试验。

变压器第一次投入时，可全压冲击合闸，冲击合闸时一般可由高压侧投入。

变压器第一次受电后，持续时间应不少于10min，无异常情况。

2.变压器空载运行检查方法主要是听声音。

正常时发出嗡嗡声，而异常时有以下几种情况发生：声音比较大而均匀时，可能是外加电压比较高;声音比较大而嘈杂时，可能是芯部有松动;有吱吱的放电声音，可能是芯部和套管表面有闪络;有爆裂声响，可能是芯部击穿现象。

3.变压器调试运行。

经过空载冲击试验后，可在空载运行24～28h，如确认无异常便可带半负荷进行运行。

经过变压器半负荷通电调试运行符合安全运行规定后，再进行满负荷调试运行。

变压器满负荷调试运行48h，再次检查变压器温升、油位、渗油、冷却器运行。

经过满负荷试验合格后，即可办理移交手续，方可投入运行。

二、变压器验收验收方案：变压器开始带电起，24h 后无异常情况，应办理验收手续;验收时应移交下列资料和文件：变更设计证明;产品说明书、试验报告单、合格证及安装图纸等技术文件;安装检查及调整记录。

电力变压器及其附件的试验调整和器身检查结果，必须符合施工规范。

变压器检修标准

变压器检修标准1、引用标准GB1094.1~1094.5—85 电力变压器GB6451.1~6451.5—86 油浸式电力变压器技术参数和要求GB7251—87 变压器油中溶解气体分析和判断导则GBJ148—90 电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范GB7665—87 变压器油DL/T572—95 电力变压器运行规程DL/T574—95 有载分接开关运行维修导则2、检修周期及检修项目2.1检修周期2.1.1大修周期2.1.1.1一般在投入运行后的5年内和以后每间隔10年大修一次。

2.1.1.2箱沿焊接的全密封变压器或制造厂另有规定者，若经过试验与检查并结合运行情况，判定有内部故障或本体严重渗漏油时，才进行大修。

2.1.1.3在电力系统中运行的主变压器当承受出口短路后，经综合诊断分析，可考虑提前大修。

2.1.1.4运行中的变压器，当发现异常状况或经试验判明有内部故障时，应提前进行大修；运行正常的变压器经综合诊断分析良好，总工程师批准，可适当延长大修周期。

2.1.2小修周期2.1.2.1一般每年1次；2.1.2.2安装在2~3级污秽地区的变压器，其小修周期应在现场规程中予以规定。

2.1.3 附属装置的检修周期2.1.3.1保护装置和测温装置的校验，应根据有关规程的规定进行。

2.1.3.2变压器风扇（以下简称风扇）的解体检修，1~2年进行一次。

2.1.3.3净油器中吸附剂的更换，应根据油质化验结果而定；吸湿器中的吸附剂视失效程度随时更换。

2.1.3.4自动装置及控制回路的检验，一般每年进行一次。

2.1.3.5套管的检修随本体进行，套管的更换应根据实验结果确定。

2.2检修项目2.2.1大修项目2.2.1.1.吊开钟罩检修器身，或吊出器身检修；2.2.1.2绕组、引线及磁（电）屏蔽装置的检修；2.2.1.3铁芯、铁芯紧固件（穿心螺杆、夹件、拉带、绑带等）、压钉、压板及接地片的检修；2.2.1.4油箱及附件的检修，包括套管、吸湿器等；2.2.1.5冷却器、风扇、阀门及管道等附属设备的检修；2.2.1.6安全保护装置的检修；2.2.1.7油保护装置的检修；2.2.1.8测温装置的检修；2.2.1.9操作控制箱的检修和试验；2.2.1.10无励磁分接开关和有载分接开关的检修；2.2.1.11全部密封胶垫的更换和组件试漏；2.2.1.12必要时对器身绝缘进行干燥处理；2.2.1.13变压器油的处理或换油；2.2.1.14清扫油箱并进行喷涂油漆；2.2.1.15大修的试验和试运行。

11电力变压器检修导则DLT573-2010

电力变压器检修导则(DL/T 573 –2010)1围本标准规定了变压器大修、小修项目，以及常见缺陷处理、例行检查与维护方法等。

本标准适用于电压在35kV～500kV等级的油浸式电力变压器。

气体绝缘变压器、油浸式电抗器等可参照本标准并结合制造厂的规定执行。

除针对单一部件有专业检修标准（例如；DL/T 574《变压器分接开关运行维修导则》）外，其他部件检修均按本标准要求执行。

2 规性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。

凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用。

J。

本标准。

GB 311.1 高压输变电设备的绝缘配合（GB 311.1-1997。

IEC 60071-1:1993。

NEQ）GB 1094.3 电力变压器第3部分；绝缘水平、绝缘试验和外绝缘空气间隙(GB 1094.3-2003，IEC 60076-3:2000,MOD)GB 50150-2006 电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB/T 1094.4 电力变压器第4部分；电力变压器和电抗器的雷电冲击和操作冲击试验导则(GB/T1094.4-2005, IEC 60076-4:2002 MOD)GB/T 261 闪点的测定宾斯基一马丁闭口杯法(GB/T 261-2008，IS0 2719:2002。

MOD)GB/T 507 绝缘油击穿电压测定法LGB/T 507-2002。

IEC 60156:1995，EQV）GB/T 5654 液体绝缘材料相对电容、介质损耗因数和直流电阻率的测量(GB/T 5654-2007。

IEC 60247:2004,IDT)GB/T 7595 运行中变压器油质量GB/T 7598 运行中变压器油水溶性酸测定法GB/T 7599 运行中变压器油、汽轮机油酸值测定法（BTB法）GB/T 7600 运行中变压器油水分含量测定法（库仑法）GB/T 7601 运行中变压器油水分含量测定法（气相色谱法）DL/T 421 电力用油体积电阻率测定法DL/T 423 绝缘油中含气量测定方法真空压差法DL/T 429.9 电力系统油质试验方法绝缘油介电强度测定法DL/T 432 电力用油中颗粒污染度测量方法DL/T 450 绝缘油中含气量测定方法（二氧化碳洗脱法）DL/T 572 电力变压器运行规程DL/T 574 变压器分接开关运行维修导则DL/T 596 电力设备预防性试验规程DL/T 722 变压器油中溶解气体分析和判断导则DL/T l095 变压器油带电度现场测试导则DL/T 1096 变压器油中颗粒度限值3术语和定义下列术语和定义适用于本标准。

电力变压器检修标准管理导则

中华人民共和国电力行业标准电力变压器检修导则DL/T 573—95中华人民共和国电力工业部 1995-06-29公布1995-11-01实施1 主题内容与适用范围1.1 本导则适用于电压等级在35～220kV的国产油浸电力变压器、6kV及以上厂用变压器和同类设备，如消弧线圈、调压变压器、静补装置变压器、并(串)联电抗器等。

对国外进口的油浸电力变压器及同类设备可参照本导则并按制造厂的规定执行。

1.2 本导则适用于变压器标准项目大、小修和临时检修。

不包括更换绕组和铁芯等非标准项目的检修。

1.3 变压器及同类设备需贯彻以预防为主，打算检修和诊断检修相结合的方针，做到应修必修、修必修好、讲究实效。

1.4 有载分接开关检修，按部颁DL/T574—95《有载分接开关运行维修导则》执行。

1.5 各网、省局可依照本导则要求，结合本地区具体情况作补充规定。

2 引用标准GB1094.1～1094.5—85 电力变压器GB6451.1～6451.5—86 油浸式电力变压器技术参数和要求GB7251—87 变压器油中溶解气体分析和推断导则GBJ148—90 电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范GB7665—87 变压器油DL/T572—95 电力变压器运行规程DL/T574—95 有载分接开关运行维修导则3 检修周期及检修项目3.1 检修周期3.1.1 大修周期3.1.1.1 一般在投入运行后的5年内和以后每间隔10年大修1次。

3.1.1.2 箱沿焊接的全密封变压器或制造厂另有规定者，若通过试验与检查并结合运行情况，判定有内部故障或本体严峻渗漏油时，才进行大修。

3.1.1.3 在电力系统中运行的主变压器当承受出口短路后，经综合诊断分析，可考虑提早大修。

3.1.1.4 运行中的变压器，当发觉异常状况或经试验判明有内部故障时，应提早进行大修；运行正常的变压器经综合诊断分析良好，总工程师批准，可适当延长大修周期。

变压器检修规程

变压器检修规程1 主题内容与使用范围1.1本规程规定了变压器的检修周期、检修标准项目及大修特殊项目、检修工艺及质量标准。

1.2本规程使用于平顶山鸿翔热电责任公司电力变压器的检修、电除尘器升压变压器的检修，亦使用于充油式互感器的检修。

2 设备技术规范（见表1、2、3、4）3 变压器检修周期3.1主变、主厂变应根据试验结果，变压器运行情况，由上级主管部门决定吊钟罩大修。

3.2厂用变压器在投入运行后的五年内大修一次，以后大修周期一般不少于十年。

3.3变压器小修每年1次～2次。

3.4运行中发现缺陷时，可计划外停电检修。

4 变压器的大修项目4.1 外壳及油箱的检修4.1.1标准项目4.1.1.1清扫检查外壳，包括本体大盖，衬垫、油枕、散散热器、阀门、防爆筒等，消除渗油。

4.1.1.2清扫检查热虹吸装置，更换或补充硅胶。

4.1.1.3根据变压器油质情况，处理变压器油。

4.1.1.4检查及校验瓦斯继电器。

4.1.1.5检查接地装置。

4.1.2非标项目4.1.2.1更换变压器油。

4.1.2.2拆下散热器进行补焊。

4.1.2.3散热器改进或更换。

4.1.2.4变压器外壳必要时喷漆。

4.2 绕组及铁芯的检修（必要时进行）4.2.1标准项目4.2.1.1检查绕组及其压紧装置、垫块、引线、各部紧固螺丝、油路及接线板等。

4.2.1.2检查铁芯、铁芯接地情况及穿芯螺丝的绝缘。

4.2.2非标项目4.2.2.1铁芯异常的处理。

4.2.2.2更换部分绕组及绝缘，修理绕组。

4.2.2.3绕组受潮的干燥。

4.3 分接开关检修4.3.1标准项目4.3.1.1检修分接开关切换装置、传动机构及动、静触头。

4.3.1.2检修绝缘筒、胶木座垫等绝缘部件。

4.3.2非标项目更换切换装置。

4.4 套管检修4.4.1标准项目4.4.1.1清扫检查套管无碰伤，放电痕迹等。

4.4.1.2检查充油套管的油质情况。

4.4.1.3介损试验4.4.2非标项目4.4.2.1更换套管。

电力变压器检修导则最新版

电力变压器检修导则中华人民共和国电力行业标准DL/T 573—95电力变压器检修导则中华人民共和国电力工业部1995-06-29发布1995-11-01实施1 主题内容与适用范围1.1 本导则适用于电压等级在35～220kV的国产油浸电力变压器、6kV及以上厂用变压器和同类设备，如消弧线圈、调压变压器、静补装置变压器、并(串)联电抗器等。

对国外进口的油浸电力变压器及同类设备可参照本导则并按制造厂的规定执行。

1.2 本导则适用于变压器标准项目大、小修和临时检修。

不包括更换绕组和铁芯等非标准项目的检修。

1.3 变压器及同类设备需贯彻以预防为主，计划检修和诊断检修相结合的方针，做到应修必修、修必修好、讲究实效。

1.4 有载分接开关检修，按部颁DL/T574—95《有载分接开关运行维修导则》执行。

1.5 各网、省局可根据本导则要求，结合本地区具体情况作补充规定。

2 引用标准GB1094.1～1094.5—85 电力变压器GB6451.1～6451.5—86 油浸式电力变压器技术参数和要求GB7251—87 变压器油中溶解气体分析和判断导则GBJ148—90电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范GB7665—87 变压器油DL/T572—95 电力变压器运行规程DL/T574—95 有载分接开关运行维修导则3 检修周期及检修项目3.1 检修周期3.1.1 大修周期3.1.1.1 一般在投入运行后的5年内和以后每间隔10年大修一次。

3.1.1.2 箱沿焊接的全密封变压器或制造厂另有规定者，若经过试验与检查并结合运行情况，判定有内部故障或本体严重渗漏油时，才进行大修。

3.1.1.3 在电力系统中运行的主变压器当承受出口短路后，经综合诊断分析，可考虑提前大修。

3.1.1.4 运行中的变压器，当发现异常状况或经试验判明有内部故障时，应提前进行大修；运行正常的变压器经综合诊断分析良好，总工程师批准，可适当延长大修周期。

变压器的检查项目

变压器的检查项目引言概述：变压器是电力系统中的重要设备，用于改变电压的大小。

为了确保变压器的正常运行和安全性，定期进行检查是必要的。

本文将介绍变压器的检查项目，以帮助读者了解如何对变压器进行全面的检查。

一、外观检查：1.1 外壳检查：检查变压器外壳是否完好无损，有无明显变形或裂纹。

同时，还需检查外壳表面是否有油污、灰尘或湿气等。

1.2 连接检查：检查变压器的连接部分，包括引线、接地线和绝缘子等，确保连接牢固、无松动或腐蚀现象。

1.3 温度检查：使用红外线测温仪检测变压器的各个部位温度，确保温度分布均匀，无明显异常。

二、油污检查：2.1 油位检查：检查变压器油位是否在正常范围内，避免油位过高或过低对变压器正常工作造成影响。

2.2 油质检查：取样分析变压器油的质量，包括颜色、气味、渗漏情况等，以判断油质是否正常。

2.3 油温检查：使用温度计检测变压器油的温度，确保油温在正常范围内，避免过高或过低引起故障。

三、绝缘检查：3.1 绝缘电阻检查：使用绝缘电阻测试仪对变压器的绝缘电阻进行测量，确保绝缘性能良好。

3.2 绝缘油检查：对变压器绝缘油进行取样分析，检测油中是否含有水分或杂质，以保证绝缘油的质量。

3.3 绝缘子检查：检查变压器绝缘子的表面是否有污秽、裂纹或破损等，确保绝缘子的完好性。

四、冷却系统检查：4.1 风扇检查：检查变压器风扇的运转情况，确保风扇正常工作，保持变压器的散热性能。

4.2 冷却水检查：检查变压器冷却系统中的冷却水质量，确保水质清洁，无杂质或腐蚀物。

4.3 温度控制检查：检查变压器的温度控制装置，如温度计、温度传感器等，确保温度控制准确可靠。

五、电气性能检查：5.1 短路阻抗检查：使用短路测试仪对变压器的短路阻抗进行测量，以判断变压器的电气性能是否正常。

5.2 绝缘电阻测试：使用绝缘电阻测试仪对变压器的各个绝缘部位进行测量，确保绝缘电阻符合要求。

5.3 负载损耗检查：检查变压器在负载状态下的损耗情况，确保损耗在合理范围内，避免能源浪费。

变压器检修规程(正式版)

变压器检修规程Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.编制：___________________日期：___________________变压器检修规程温馨提示：该文件为本公司员工进行生产和各项管理工作共同的技术依据，通过对具体的工作环节进行规范、约束，以确保生产、管理活动的正常、有序、优质进行。

本文档可根据实际情况进行修改和使用。

1目的：保证变压器检修的质量与检修过程中的安全2范围：适用于工业基地110KV及以下油浸式电力变压器、干式电力变压器和硅整流变压器的检修。

3职责：动力车间负责制定变压器检修方案、检修过程中的安全工作, 电气组负责方案的批准并监督实施。

4工作要求4.1 检修周期检修类别小修大修电力变压器1年首次5年, 之后10年整流变压器1－3个月5年110kV以上的变压器在运行中, 油的常规取样试验周期为：每年至少2次, 110KV及以下变压器油的常规取样试验周期为：每年至少1次。

化验不合格时应用滤油网过滤, 如仍不合格, 需及时更换。

4.1.1 主变压器、所用变压器具有重要用途的电力变压器每年至少进行一次小修。

4.1.2 有载调压、风冷变压器, 一般一年进行一次大修4.1.3 整流变压器投入运行1年后进行一次大修。

4.1.4 变压器附件及冷却装置根据运行情况进行检修。

4.2 检修内容4.2.1 小修清扫套管, 检查瓷瓶有无放电痕迹和破损现象；检查套管螺栓是否松动, 有无发热现象；清扫变压器油箱、安全气道、净油器等附件；更换已变色呼吸器硅胶；检查油温计；检查有载开关控制线路、传动情况、接点动作情况, 并清扫操作箱；对变压器油进行油样分析；进行规定项目的电气试验；处理渗漏油；检查处理变压器接地及中性点接地装置；检查气体继电器有无渗油现象, 阀门开闭是否灵活, 控制电缆绝缘是否良好；检查冷却系统是否完好。

变压器电力设备检修标准、周期、检验规范-杭州路桥集团公司

变压器大修周期的规定：1、发电厂和变电站的主变压器、发电厂的主要厂用变压器和主要变电站的所用变压器，在投入运行后的第五年内和以后一般每5~10年应大修一次。

2、其他超过正常过负荷运行的变压器，每10年大修一次；充氮与胶囊密封的变压器，可适当延长大修间隔。

3、对于密封式的变压器，经过试验和运行情况判定确有内部故障时，才进行大修。

4、运行中的变压器发现异常情况或经试验判明有内部故障时应提前进行大修。

5、在大容量电力系统中运行的主变压器，当承受出口短路后，应考虑提前大修。

变压器大修项目有：1、吊出器身或吊开钟罩对器身进行检修。

2、对绕组、引线及磁屏装置的检修。

3、对无载分接头开关和有载分接头开关的检修。

4、对铁芯、穿心螺丝、轭梁、压钉及接地等的检修。

5、对油箱、套管、散热器、安全气道和储油柜等附属设备的检修。

6、对冷却器、油泵、水泵、风扇、阀门及管道等附属设备的检修。

7、对保护装置、测量装置及操作控制的检查试验。

8、对变压器油的处理或换油。

9、对变压器保护装置（净油器、充氮保护及胶囊等）的检修。

10、对密封衬垫的更换。

11、对油箱内部的清洁，油箱外壳及附件的除锈、涂漆。

12、必要时对绝缘进行干燥处理。

13、进行规定的测量和试验。

变压器大修时运行人员需要做的安全措施：1、主变压器大修必须在设备停电检修状态下运行。

2、断开主变压器三侧TV小开关。

3、断开主变压器三侧隔离开关的动力电源小开关或动力电源保险（可能来电的隔离开关）。

4、停用主变压器的全套保护。

5、停用主变压器失灵保护。

6、停用主变压器启动稳定装置（保护启动和开关三跳启动）。

7、按照《电业安全规程》的规定布置好现场的安全措施，并与工作负责人进行交代。

8、停用主变压器冷却器。

9、停用主变压器冷却器动力交流电源。

10、停用主变压器冷却器直流控制电源。

11、停用主变压器调压装置交、直流电源。

12、停用有载调压在线滤油机交直流电源。

13、断开本体非电量直流电源回路。

变压器检测标准

变压器检测标准变压器是电力系统中重要的电气设备，其正常运行对电网的稳定运行起着至关重要的作用。

为了确保变压器的安全可靠运行，必须对其进行定期的检测和维护。

本文将介绍变压器检测的标准和方法，以便广大电力工程技术人员能够更好地了解和掌握变压器的运行状态，及时发现问题并进行处理，确保电网的安全稳定运行。

一、外观检查。

1. 变压器外观应无损坏、漏油、渗油等现象，标牌应完整清晰。

2. 变压器周围应无杂物堆积，通风口不得被堵塞。

二、绝缘电阻测试。

1. 使用绝缘电阻测试仪对变压器绕组与地之间的绝缘电阻进行测试，应符合规定的数值范围。

2. 对变压器绕组之间的绝缘电阻进行测试，检查其是否存在短路或接地故障。

三、套管局部放电检测。

1. 使用套管局部放电检测仪对变压器套管进行局部放电测试，检查其是否存在异常放电现象。

2. 对局部放电超过规定范围的变压器进行进一步检测和处理。

四、油质检测。

1. 对变压器油进行外观检查，检查是否有悬浮杂质、水分等。

2. 对变压器油进行色谱分析，检测其是否存在异常气体和溶解气体。

五、温度测量。

1. 对变压器的温度进行定期测量，确保其工作温度在正常范围内。

2. 对变压器绕组和套管的温升进行监测，及时发现温升异常情况。

六、振动检测。

1. 对变压器进行振动测试，检查其是否存在异常振动。

2. 对振动超过规定范围的变压器进行进一步检测和处理。

七、局部放电检测。

1. 对变压器绕组进行局部放电检测，检查其是否存在异常放电现象。

2. 对局部放电超过规定范围的变压器进行进一步检测和处理。

八、绝缘油介质损耗测试。

1. 对变压器绝缘油的介质损耗进行测试，确保其在规定范围内。

2. 对介质损耗超过规定范围的变压器进行进一步检测和处理。

以上就是变压器检测的标准和方法，希望能够对广大电力工程技术人员有所帮助。

通过定期的检测和维护，可以及时发现变压器存在的问题，并进行处理，确保电网的安全稳定运行。

同时，也希望各单位能够根据实际情况，制定更为严格的检测标准和方法，确保变压器的安全可靠运行。

变压器检修标准

电力变压器运行检修规程1. 主题内容与适用范围本规程规定了电力变压器（下称变压器）运行的基本要求、运行方式、运行维护、不正常运行和处理，以及安装、检修、试验、验收的要求。

本规程适用于电压为1kV及以上的电力变压器，电抗器、消弧线圈、调压器等同类设备可参照执行。

国外进口的电力变压器，一般按本规程执行，必要时可参照制造厂的有关规定。

2. 引用标准：GB1094.1〜1094.5电力变压器GB6450 干式电力变压器GB6451油浸式电力变压器技术参数和要求GB7252 变压器油中溶解气体分析和判断导则GB/T15164〜1994油浸式电力变压器负载导则GBJ148 电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范DL400 继电保护和安全自动装置技术规程SDJ7 电力设备过电压保护设计技术规程SDJ8 电力设备接地设计技术规程SDJ9 电气测量仪表装置设计技术规程SDJ2 变电所设计技术规程3.1保护、测量、冷却装置3.1.1变压器应按有关标准的规定装设保护和测量装置。

3.1.2油浸式变压器本体的安全保护装置、冷却装置、油保护装置、温度测量装置和油箱及附件等应符合GB6451的要求。

干式变压器有关装置应符合相应技术要求。

3.1.3变压器用熔断器保护时，熔断器性能必须满足系统短路容量、灵敏度和选择性的要求。

分级绝缘变压器用熔断器保护时，其中性点必须直接接地。

3.1.4装有气体继电器的油浸式变压器，无升高坡度者，安装时应使顶盖沿气体继电器方向有1%〜1.5%的升高坡度。

3.1.5变压器的冷却装置应符合以下要求：a. 按制造厂的规定安装全部冷却装置；b. 强油循环的冷却系统必须有两个独立的工作电源并能自动切换。

当工作电源发生故障时，应自动投入备用电源并发出音响及灯光信号；c. 强油循环变压器，当切除故障冷却器时应发出音响及灯光信号，并自动（水冷的可手动）投入备用冷却器；d. 风扇、水泵及油泵的附属电动机应有过负荷、短路及断相保护；应有监视油泵电机旋转方向的装置；e. 水冷却器的油泵应装在冷却器的进油侧，并保证在任何情况下冷却器中的油压大于水压约0.05MPa（制造厂另有规定者除外）。

变压器检测标准

变压器检测标准变压器作为电力系统中不可或缺的重要设备，其安全运行直接关系到电力系统的稳定性和可靠性。

为了确保变压器的正常运行，必须对其进行定期的检测和维护。

本文将就变压器的检测标准进行详细介绍，以便广大电力工作者更好地了解变压器的检测要点，提高变压器的安全性和可靠性。

首先，变压器的外观检测是非常重要的一步。

在进行外观检测时，应该注意变压器外壳是否有明显的损坏或渗漏现象，观察变压器的接线端子是否松动，以及变压器周围是否有异物堆积等情况。

外观检测的结果将直接影响到变压器的安全运行，因此务必要认真对待。

其次，变压器的绝缘性能检测也是至关重要的一环。

绝缘性能的好坏直接关系到变压器的安全性和可靠性。

在进行绝缘性能检测时，应该重点关注变压器的绝缘电阻、介质损耗和局部放电情况。

只有保证了变压器的良好绝缘性能，才能有效地防止绝缘击穿和局部放电的发生，确保变压器的安全运行。

另外，变压器的油质量检测也是不可忽视的一项工作。

变压器油的质量直接关系到变压器的绝缘性能和散热性能。

在进行油质量检测时，应该重点检测油的介电强度、水分含量、气体含量和杂质含量等指标。

只有保证了变压器油的良好质量，才能有效地提高变压器的绝缘性能和散热性能，延长变压器的使用寿命。

最后，变压器的运行参数检测也是非常重要的一项工作。

在进行运行参数检测时，应该重点关注变压器的温度、负载、电流和电压等参数。

只有保证了变压器的正常运行参数，才能有效地提高变压器的运行效率，确保电力系统的稳定性和可靠性。

总之，变压器的检测标准是非常重要的，它直接关系到电力系统的安全稳定运行。

只有做好了变压器的检测工作，才能有效地提高变压器的安全性和可靠性，确保电力系统的正常运行。

希望广大电力工作者能够认真对待变压器的检测工作，确保电力系统的安全稳定运行。

电力变压器检修导则

电力变压器检修导那么(DL/T 573 – 2021)1范围本标准规定了变压器大修、小修工程，以及常见缺陷处理、例行检查与维护方法等。

本标准适用于电压在35kV～500kV等级的油浸式电力变压器。

气体绝缘变压器、油浸式电抗器等可参照本标准并结合制造厂的规定执行。

除针对单一部件有专业检修标准〔例如；DL/T 574?变压器分接开关运行维修导那么?〕外，其他部件检修均按本标准要求执行。

2 标准性引用文件以下文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。

但凡注日期的引用文件，其随后所有的修改单〔不包括勘误的内容〕或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。

但凡不注日期的引用文件，其最新版本适用。

J。

本标准。

GB 311.1 高压输变电设备的绝缘配合〔GB 311.1-1997。

IEC 60071-1:1993。

NEQ〕GB 1094.3 电力变压器第3局部；绝缘水平、绝缘试验和外绝缘空气间隙(GB 1094.3-2003，IEC 60076-3:2000,MOD)GB 50150-2006 电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB/T 1094.4 电力变压器第4局部；电力变压器和电抗器的雷电冲击和操作冲击试验导那么(GB/T1094.4-2005, IEC 60076-4:2002 MOD)GB/T 261 闪点的测定宾斯基一马丁闭口杯法(GB/T 261-2021，IS0 2719:2002。

MOD)GB/T 507 绝缘油击穿电压测定法LGB/T 507-2002。

IEC 60156:1995，EQV〕GB/T 5654 液体绝缘材料相对电容、介质损耗因数和直流电阻率的测量(GB/T 5654-2007。

IEC 60247:2004,IDT)GB/T 7595 运行中变压器油质量GB/T 7598 运行中变压器油水溶性酸测定法GB/T 7599 运行中变压器油、汽轮机油酸值测定法〔BTB法〕GB/T 7600 运行中变压器油水分含量测定法〔库仑法〕GB/T 7601 运行中变压器油水分含量测定法〔气相色谱法〕DL/T 421 电力用油体积电阻率测定法DL/T 423 绝缘油中含气量测定方法真空压差法DL/T 429.9 电力系统油质试验方法绝缘油介电强度测定法DL/T 432 电力用油中颗粒污染度测量方法DL/T 450 绝缘油中含气量测定方法〔二氧化碳洗脱法〕DL/T 572 电力变压器运行规程DL/T 574 变压器分接开关运行维修导那么DL/T 596 电力设备预防性试验规程DL/T 722 变压器油中溶解气体分析和判断导那么DL/T l095 变压器油带电度现场测试导那么DL/T 1096 变压器油中颗粒度限值3术语和定义以下术语和定义适用于本标准。