废彩印纸不同脱墨技术的研究

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脱墨技术及其在不同废纸回用中的应用

脱墨技术及其在不同废纸回用中的应用
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宴 耳 I
脱墨技术及其在不 同废 纸回用 中的应用
胱 墨 技 术 及 其 在 不 同 废 纸 回 用 中 的 应 用
陆燕华 , 刘
( 天津科技大学 , 天津

30 2 ) 0 2 2
中图分类号 : S 4  ̄ 文献标识码 : T 7 9. 7 B
人们在脱墨技术上不断改进 、 创新和提 与金属离子形成水溶性 的络合物 , 防止 去活力。 它对苯胺油墨 、 不同油墨 、 微小 高。国内外在此方面进 行了大量研究 , 这些金属离子对过氧化氢的分解 ; 硅酸 胶黏 物 、 色油墨 、 调 蜡等很难 用常规技
并取得许多新的进展 。 下面就脱墨技术 钠的作用是与金属离子形成胶体结构 , 术脱除的污物尤其有效 。 另一重要显著
油墨和静 电复印油墨 、水性 印刷油墨 调节纸浆 的 p H值至碱性 范围 , 并使油 电势差 。这样 , 电场加到废纸浆的 高压
等, 在组成 和性质上都与传统油墨有 了 墨中的树脂产生皂化或水解 ; 过氧化氢 悬浮液上,使浆液中的污物粒子如: 油
较大的差别 , 传统 的脱墨技术越来越达 主要是对 在碱性条件下 含机械浆废 纸 墨 、 胶黏物等在电的作用下容易从纤维 不到脱墨要求。 所有这些都要求和迫使 产生 的发色基团起脱色作用 ; 鳌合剂是 上脱离 , 使有机物在高压 电的作用下失
1 概述
马丁 、 斯梯芬和哥尔诺把高
随 着 国 内外 印刷 技 术 的 高 速 发 取此法处理较为合适 , 主要的脱墨化学 压电加到废纸浆料上 , 使油墨和其他污
展 , 纸种类有 了很 大 的变化 , 废 激光 打 品有氢氧化钠 、 过氧化氢 、 鳌合剂 、 硅酸 物从纤维上脱离 。 阴阳两级 间通电产生 印和复印废纸 占越来越 多的 比例 , 各种 钠 、 表面活性 剂 、 滑石 粉 、 镐化合 物 、 硫 高压 电场 , 阴阳两级都分别伸到管道 的 新型油墨如紫外光固化 油墨 、 激光打 印 酸 、 溶剂 和合成纤维等。其中氢氧化钠 浆料 中 , 两极能产生 3 0 200 / 的 0 ~ 0 Ve a r

高浓废纸脱墨的研究

高浓废纸脱墨的研究

高浓废纸脱墨工艺的研究任庆海刘宝宝(陕西科技大学化学与化工学院陕西咸阳712081)摘要:本文讨论了氢氧化钠、脱墨剂、双氧水、EDTA、硅酸钠在低浓和高浓时的用量。

通过抄纸试验检测出高浓、低浓纸浆对于纸的白度、得浆率、残余墨量、PH值的影响。

并且通过对比找出最佳的浓度和在该浓度下各种试剂的最佳配比。

关键词: 废纸脱墨剂脱墨剂脱墨浆纸浆浓度Abstract : This research discusses the different quantity of sodium hydroxide deinking agent, hydrogen peroxide EDTA sodium silicate at low concentration and highpulp concentration .It also studies the effects on the bieachability unscreenedyield quantity of remain ink at low pulp concentration and high pulpconcentration by the experiment of making paper . Finally ,the best ratio of allagents at this concentration have been found by comparing.keyword : deinking of waste paper deinking agent deinked pulp pulp concentration1前言废纸脱墨制再生浆是解决纸纤维来源的一个好方法,该法可节省大量制浆原料,降低能耗,节省投资,降低纸张制造成本,减少污染,保护环境,对造纸工业具有十分重要的意义。

[1]废纸脱墨的过程是一个化学和物理的过程。

通过脱墨化学品使油墨和纤维润湿、膨胀、脱落、分散、捕集或洗涤。

废纸脱墨技术资料整理

废纸脱墨技术资料整理

混合办公废纸2.1 碎解混合办公废纸的碎解温度一般超过了53℃,有些甚至达到了71~77℃,目的是为了活化油墨的凝聚作用,使其容易从纤维上剥离下来。

但是,这么高的温度对后续工序有很大影响。

2.2 搓揉搓揉过程由于浆料互相摩擦会产生一定温度,因此,搓揉机进料温度建议低于41℃,这样就不会使油墨变得太软而在搓揉时被完全分散,因为油墨完全分散后将不利于筛选和浮选除去油墨。

2.3 筛选有迹象表明,温度高对筛选有负面影响。

胶黏物和油墨在温度高时能被软化变形而易于挤出筛缝。

特别是第2生产圈的细微筛选机的筛选温度不宜超过41℃,因为温度高了,很多胶黏物就容易挤过细微筛选机的筛缝而降低筛选效率。

2.4 浮选浮选温度不宜超过浆料中脱墨表面活眭剂的浊点(cIoud Doin!).如超过此浊点,则浮选效率将显著地降低许多表面活性剂的浊点在56℃左右,因此浮选温度宜在53℃以下.2.5 分散分散机分散浆料中的杂质时,纤维问发生摩擦作用,温度有一定的升高j为了使分散作用更好.往往还需将浆料温度加热到超过95 .这就是所谓热分散分散机的能耗是全车间消耗最大的。

但是,如果细微筛选效果好的话,热分散实际L可以省去美国有些脱么浆厂已经省去了热分散机2.6 漂白如果废纸浆浮选脱墨后的白度不够高的话,需要进行漂白。

常用的H:0:漂白温度需要超过77℃。

在常压下最高瞟自温度可以为90℃,压力下漂白温度可用1IO℃,但不宜超过130℃I。

如果自度不够还需要还原性漂白时,Na S:0;或FAS漂白的温度应在80~100℃,一般可用89℃或更高,最终白度町达85%ISO 以上2.7 压干埘橡胶辊或聚氯酯类辊用于纸浆脱水压榨时的温度限制在65℃。

但许多废纸脱墨车间设计时没考虑到此温度。

3 总结3.1 各主要工序的温度是随工艺的要求而规定的.最好不要超过规定的温度3.2 浮选温度如不能按原规定温度(56 )进行浮选时.则可选用高浊点表面活性剂在较高温度(如70℃左右)下进行浮选。

旧报纸脱墨工艺的研究

旧报纸脱墨工艺的研究

旧报纸脱墨工艺的研究近几十年来,人们日益重视可以再循环利用的废弃物,为了避免资源的浪费,回收利用废料制作新产品成为了热门话题。

特别是,近年来,旧报纸脱墨工艺越来越受到关注。

旧报纸脱墨工艺,是指用特殊技术和方法,将旧报纸中的印刷油墨吸附、去除的工艺。

它主要包括报纸的初步处理,报纸的脱墨、清洗和报纸的后续处理。

首先,旧报纸的初步处理一般指进行破碎、分类、去除杂纸和浸泡等,这一环节是整个脱墨流程的第一步,有利于后续脱墨工艺的顺利进行。

其次,报纸的脱墨是把报纸中的油墨、黑炭粉以及污垢等剥离下来,通过加热水、添加清洗剂,配合化学和物理作用,从而达到脱墨的目的。

随后,便是报纸的清洗,清洗的方法可以选用洗涤、蒸汽清洗或添加溶剂清洗等。

最后,报纸的后续处理包括报纸的分解,分解的原理是利用有机溶剂和清洗剂,将报纸分解成湿纤维和纤维胶。

旧报纸脱墨工艺是一项绿色环保、低能耗成本的有效技术,它不但可以有效实现旧报纸的资源化利用,还可以用于把报纸进行分解,制成纤维、塑料、水泥等新的原料,使原本的废弃物变成活跃的资源,从而节省大量能源和资源,保护环境。

旧报纸脱墨工艺,除了可以用于旧报纸的回收利用外,同时也可以应用于小型化学厂和轻工厂中,用于处理涤纶、毛纺织品、橡胶制品和硅胶制品等金属及非金属材料,可将杂质剥离,进行清洗。

当前,在国内外技术界,关于旧报纸脱墨工艺的研究和应用研究也正在进行当中,国内外研究专家纷纷投入其中,努力探索有效脱墨技术,寻求有效利用旧报纸,以实现资源的再循环利用。

旧报纸脱墨工艺的研究,也被认为是当下实现绿色可持续发展的一种突破性工艺,为实现资源的综合利用,实现环境的可持续发展,不管是从经济效率也好,还是从社会效益也好,都具有重要的现实意义。

因此,我们有必要将旧报纸脱墨技术作为新兴技术进一步推广和应用,让它在实现资源有效利用,保护环境的方面,发挥更大的作用。

旧报纸脱墨工艺的研究

旧报纸脱墨工艺的研究

旧报纸脱墨工艺的研究随着社会的发展,科技的进步,新型的材料打破了以往的模式,旧报纸脱墨工艺也发生了很大的变化。

旧报纸脱墨工艺是一种技术,它可以把旧报纸上的印刷文字和图样脱掉,以便重新书写新内容或重新利用旧报纸。

早期,人们使用碱液脱墨,这种方法会破坏报纸,不容易控制,而且危险性也很高,很多脱墨工作者会中毒,所以被各国禁止使用。

随着科技的发展,脱墨技术也有了很大的进步,出现了新的脱墨方法,例如用电解脱墨法、超声波脱墨法、化学药品脱墨法、热水脱墨法、超高频电场脱墨法等。

其中,电解脱墨是目前最常用的脱墨方法,可以对报纸上的印刷文字和图案进行清洗,而且清洗剂有很好的安全性,可以有效的脱除报纸上的粉末和油彩,然后用酒精清洗,达到高精度清理效果,清洗时间较短,成本较低。

此外,超声波脱墨法也经常被用来脱除报纸上的油彩和粉末,超声波不仅可以对报纸表面产生震荡,使油彩和粉末散落下来,而且可以把一些油彩和粉末溶解在水中,把报纸表面上的脏东西洗掉。

另外,也有一些脱墨法可以用化学药品、热水和超高频电场,这些脱墨法可以有效的脱除报纸上的油彩、粉末和其他杂质,但是这些脱墨法使用起来很复杂,一般情况下,需要专业的技术人员来操作,而且这些脱墨法在质量和成本上都要高于电解脱墨法。

旧报纸脱墨工艺的研究是一个复杂的过程,它需要大量的科学研究,结合现有的技术,在技术和质量方面不断完善,以达到高效、安全、成本低廉的目的。

除了以上几种脱墨法,还有一些其他的脱墨方法,如激光脱墨、氯化钠脱墨等等,这些方法有着其独特的优点,但也有一定的局限性,比如制作成本高、运输成本大等,所以,在实际应用中仍旧偏向于传统的电解脱墨法。

总的来说,旧报纸脱墨工艺的研究是一个复杂的过程,它需要大量的科学研究,以确保脱墨工艺的高效性、安全性、成本效益。

目前,科学家们正在不断改进脱墨技术,使旧报纸脱墨工艺兼具高效性、安全性和技术性,以满足不断变化的旧报纸脱墨需求。

国内废旧报纸_ONP_脱墨工艺条件的研究

国内废旧报纸_ONP_脱墨工艺条件的研究
年纸和纸板消费量的43.69%,利用率为当年纸和纸
板生产量的44.24%。据有关专家预测,21世纪,原浆
产量与纸和纸板产量的差距将越来越大,差额部分将
主要由二次纤维来补充。21世纪末,二次纤维将占造
纸纤维原料的70%左右。
在二次纤维的回用过程中,废旧报纸的用量较大,
近年来,随着废纸回收方式及技术的提高,国内废旧报
恒湿均衡水分后测其水分含量,然后贴好标签放置备
用。氢氧化钠、硅酸钠、EDTA、HZOZ均为化学纯,
TM一1为罗地亚脱墨剂,均配制成1%的浓度。
主要仪器设备有:电热恒温水浴锅、多功能食品搅
拌机、气泡发生器、标准纤维疏解器、ZBT纸样抄片
器、纸张油墨粒子大小及分布图象分析软件及SBD一
1数字白度仪等。
后有较大幅度的降低,在用量为3肠时达到最低,但在
用量2.。%及3.0%时,变化不大。因此,氢氧化钠用
量选定为2.0写。
~书一,白度~.去一尘埃度
53
.
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20.00
下。.。任任\姻酬月研戳
到最大值,氢氧化钠在脱墨过程中在保证H20:脱墨国内废旧报纸(ONP)脱墨工艺条件的研究
漂白所需碱性环境的同时,又起着皂化剂和纤维润涨
剂的作用,随着其用量的增加,其对油墨粒子的皂化脱
除使白度增加,而当其用量过大时,其氧化破坏作用使
纸浆中发色基团含量增加,从而致使白度下降;尘埃度
一直呈下降趋势,在氢氧化钠用量为1.0%时最大,随

废纸脱墨技术与性能

废纸脱墨技术与性能

废纸脱墨技术与性能废纸的再生脱墨简易技术一、技术简况近十多年来,由于受到地球上森林资源的限制和人们对环境保护意识的提高,世界各国都非常重视废纸的回收利用,把废纸当作是一种重要的造纸原料。

一些先进工业国家还采取强制性措施,要求造纸厂以一定的比例回收废纸进行再生利用。

因此,废纸脱墨技术也越来越受到人们的重视。

本公司七年来致力于废纸脱墨技术方面的研究和实践,特别是在简易脱墨工艺技术和脱墨药剂的研制方面,我们已经取得了一些成果,并且已经逐渐在国内一些地区推广应用,受到使用厂家的欢迎。

1. 自流槽脱墨简易装置(国家专利号ZL00239467.7)目前,我们国内在脱墨装置方面的研究较少,主要是参照一些先进国家的产品进行改造,从实际使用情况来看,还存在一些缺点。

就浮选法和洗涤法脱墨来说,都存在损浆率高、能耗大、效率低等缺点。

针对我国造纸行业的实际情况,一般造纸厂的规模都不大,以中小型企业居多,它们由于受到资金投入、操作技术等问题的限制,对于浮选脱墨设备及工艺只有望而却步。

而对于洗涤法脱墨工艺来说,工艺流程过长,工序复杂,能耗高,效率低,纸浆流失大,也难以得到满意的效果。

因此,我们认为,脱墨设备及工艺的研究和开发就应该以简单、易行、节能、高效为主要考虑,以适应我国国情的需要。

多年来,我们公司在这方面作了很大的努力,研制出了简易自流槽脱墨技术(包括脱墨装置和脱墨药剂及其配套工艺),可采用各类废纸进行脱墨再生,以较低的生产成本就可以达到传统脱墨工艺的脱墨效果。

由于该项技术具有投入小、结构简单、能耗少、损浆率低、操控容易、生产效率高等特点,可使废纸脱墨生产成本大大降低,显著提高产品的市场竞争力。

自从该技术的研制成功和推广以来,已为采用该技术的厂家带来可喜的经济效益,得到广大用户的好评。

2. 高效脱墨剂ST系列产品目前,我国在脱墨药剂方面的研究投入很少,所能提供的脱墨剂品种较单一化,专用性差,对于具体各种类废纸的脱墨效果参差不一,特别是对一些新型油墨的处理效果不理想,如静电复印纸的碳粒、新型丙烯酸酯油墨等。

废纸脱墨技术应用探讨综述

废纸脱墨技术应用探讨综述

废纸脱墨技术应用探讨综述摘要简要概括了目前脱墨工艺的难度,对我国常规脱墨技术碱法脱墨等进行了回顾,综述近年来采用该方法所取得的成就以及存在的不足。

着重介绍了发展中的脱墨技术包括酶法脱墨、中性脱墨等的作用机制、操作优点及其目前的研究和应用领域,对发展中的脱墨技术方法的优缺点与操作条件与常规的脱墨方法进行了比较,最后得出,虽然常规的脱墨技术已被广泛使用,但还存在一些缺点,需要进一步改进,才能更好的应用于大规模生产,减少污染及资源的节约。

相比之下,发展中的脱墨技术将有极好的应用前景。

关键词碱法脱墨酶法脱墨中性脱墨超声波脱墨溶剂法脱墨随着世界环境保护的日益严格和自然资源的匮乏,造纸工业对二次纤维的需要越来越大。

当代世界的废纸制浆技术也比较成熟。

我国的废纸制浆正在蓬勃发展。

我国利用废纸的企业约1000 多家,废纸用量已从1995 年的810 万t 上升到2001年的1638 万t,废纸浆用量已占造纸用浆总量的44%,然而我国的废纸回收率不到30% ,废纸资源很大一部分依靠进口[1] 。

对于废纸利用率在世界都是十分重视,既要充分利用二次纤维资源,又要减少脱墨废水对环境的污染,因此对于脱墨技术的探讨越来越重要。

目前脱墨工艺的难点有:某些纸种白度要求较高;油墨品种层出不穷;印刷技术日益提高如果脱墨不佳,废纸上的油墨会在碎解过程中发生不可逆分离和沉积,再生浆抄成纸后会产生黑色斑点,白度较原纸大幅下降,达不到使用要求;纸机运转时会产生胶粘物粘网、粘辊、断头、施胶困难、运转性能下降和操作成本增加等问题;纸张表面洁净度和物理性能也会受到一定影响[ 2]。

1 常规废纸脱墨技术碱法脱墨是传统工艺,也是全世界目前普遍使用的废纸脱墨方法,即在水力碎浆机中加入皂化剂、分散剂、吸收剂等无机或有机成分,使印刷油墨在物理和化学方法的共同作用下,从纤维表面分离出来,并根据油墨粒子的大小和状态, 选用不同的后处理方法( 如: 筛选、净化、洗涤和浮选等) 使之从浆料中除去。

废纸制浆机的脱墨与漂白工艺研究

废纸制浆机的脱墨与漂白工艺研究

废纸制浆机的脱墨与漂白工艺研究引言:废纸制浆是一种环保、经济、可持续的造纸工艺,对于绿色环保的纸张生产具有重要意义。

废纸制浆过程中,脱墨与漂白工艺是其中关键的环节。

本文针对废纸制浆机的脱墨和漂白工艺进行研究,探讨各种脱墨与漂白方法的原理、特点、优缺点以及在废纸制浆工艺中的应用。

一、脱墨工艺研究脱墨是废纸制浆过程中最关键的步骤之一,旨在去除废纸中的墨污,以提高纸浆的质量。

常见的脱墨工艺包括机械力脱墨、气浮脱墨、化学脱墨等。

1. 机械力脱墨:机械力脱墨是通过机械剪切力和摩擦力来分离纤维和墨粒,常用方法有擦拭、剪切、抛弃和磨碎等。

机械力脱墨成本低、操作简便,但对纤维破坏较大,不适用于高档纸张制造。

2. 气浮脱墨:气浮脱墨是利用气泡和介质的物理特性分离纸浆和墨粒。

常见的方法有浮选法和气浮法。

气浮脱墨可以有效去除纸浆中的墨粒,对纤维损伤较小,适用于中低档纸张的制造。

3. 化学脱墨:化学脱墨是利用化学药剂对墨粒进行溶解或变性,使其脱离纤维的方法。

常见的化学脱墨方法包括浸泡法、浸泡浮选法、碱漂法和氯漂法等。

化学脱墨能够高效去除墨污,但使用的化学药剂对环境可能造成污染,需要进行后续处理。

二、漂白工艺研究漂白工艺主要是为了去除纸浆中的色素、漂白剂残留和杂质等,使纸张获得良好的白度和质量。

常见的漂白工艺包括氧漂、氯漂和过氧化物漂等。

1. 氧漂:氧漂是利用氧化剂氧气或过氧化氢对纸浆进行漂白。

氧漂工艺具有环保、高效和经济的特点,能够有效提高纸张的白度和质量。

然而,氧漂过程中可能产生一定量的有机物,需要进行后续处理。

2. 氯漂:氯漂是利用氯气、次氯酸钠或次氯酸氢对纸浆进行漂白。

氯漂工艺漂白效果好,但同时也有可能产生有机物和环境污染物。

因此,根据环保要求,氯漂在废纸制浆工艺中逐渐被替代。

3. 过氧化物漂:过氧化物漂包括过氧化氢和过氧化钠等。

过氧化物漂工艺是目前广泛应用的环保漂白工艺,具有高效、低污染和易于操作的优点,能够满足多种纸张质量要求。

旧报纸脱墨工艺的研究

旧报纸脱墨工艺的研究

旧报纸脱墨工艺的研究报纸是传播信息的重要工具,新闻报道是新闻发布的重要组成部分。

但随着社会经济的发展和技术的进步,报纸的数量正在逐渐减少。

旧报纸的存储会产生很多问题,也需要花费更多的成本。

因此,旧报纸脱墨技术成为了文化遗产保护环保以及重新利用旧报纸的方法之一。

旧报纸脱墨技术,是指用物理方法从老旧报纸中去除印刷墨水的过程,以获得纯净的空白纸张。

旧报纸脱墨技术利用物理方法,能够从报纸中脱去油墨,获得纯净的空白纸张。

旧报纸脱墨原理是利用报纸在高温之下收缩的原理。

在液体(溶剂)的作用下,报纸表面的印刷油墨会发生变化,随着报纸的收缩而慢慢脱落,终于被彻底去除。

旧报纸脱墨技术的应用有两个主要方面:一是利用去除油墨后的纯净空白纸张做为新印刷材料,减少报纸的纸张消耗;二是利用去除油墨后的空白纸张重新制作纪念品、手工艺品等,从而保护文化遗产,实现纸张再利用。

旧报纸脱墨技术的研究也受到关注。

早在上世纪八十年代,科学家就已经开始研究如何利用技术实现旧报纸脱墨,有关研究结果表明,高温技术是有效去除报纸油墨的一种有效方法。

随着技术进步,旧报纸脱墨技术也在不断更新换代。

近年来,研究人员和科学家们开发出了一系列新型旧报纸脱墨技术,涵盖了抽油墨、蒸气热凝、激光热凝等多种旧报纸脱墨技术。

首先是抽油墨,它是用超声波技术将报纸表面的油墨抽去的一种技术,超声波技术可以击穿报纸表面的油墨,突出报纸空白,从而实现报纸的脱墨。

其次是蒸气热凝。

这是一种物理方式的去除油墨的方法,也就是利用报纸在高温环境下收缩的原理,通过高温蒸气的作用,使报纸表面的油墨熔化,使报纸被彻底脱墨。

此外,研究人员和科学家们还开发了利用激光热凝技术来实现报纸脱墨的方法,激光热凝技术利用激光能量直接作用于报纸表面,使报纸油墨熔化,从而实现报纸脱墨。

从以上可以看出,旧报纸脱墨技术受到科学家和研究机构的高度重视,也受到社会的广泛关注。

在现有的旧报纸脱墨技术的基础上,时至今日,科学家们也继续致力于探索一种能够实现报纸高效脱墨,更加环保,更加可持续的报纸脱墨技术。

废纸脱墨的方法和原理

废纸脱墨的方法和原理

废纸脱墨的方法和原理
废纸脱墨是指将已使用过的废纸上的墨水去除,使其变成干净的纸张,以便于再次处理和利用。

其方法和原理如下:
方法:
1. 碱法脱墨:将废纸浸泡在碱性溶液中,使墨水分解并脱离纸张。

2. 酶法脱墨:利用酶类催化剂分解墨水的颜色素,达到脱墨的目的。

3. 气浮法脱墨:将废纸浸泡在化学药物中,使其表面有气泡形成,然后利用气态的泡沫将墨水从纸张表面吹走。

4. 草酸法脱墨:将废纸浸泡在草酸溶液中,草酸能分解墨水颜料,并将其转化成无色物质。

原理:废纸脱墨的原理是使用化学或生物反应来分解墨水颜料,最终将它们从废纸表面去除。

不同的方法使用的化学物质不同,但基本原理相同。

通过浸泡、催化或分解,使墨水溶解或变成无色不溶的颗粒,从而达到脱墨的目的。

废纸的脱墨

废纸的脱墨

废纸的脱墨为了提高废纸回收率,急需解决的问题是更多地回收用过的纸和纸板,并进一步开拓废纸在新的纸种或纸板中的应用,同时增加在已用废纸的品种中的使用比例。

在一些印刷品废纸中,油墨约占2%(质量分数),在以这些废纸为原料造纸时,必须把这些油墨除去。

由于废纸品种和所用印刷方法不同,因此,废纸具有不同的脱墨性。

印刷油墨化学是一门很复杂的科学,每家油墨制造商都有各自的油墨配方,一般1种印刷工艺可以有几十种油墨配方。

印刷油墨是具有不同黏度的液相悬浮液,虽然外观看来是均相,但大都由两相组成。

不论是何种印刷方法的印刷油墨主要由3部分组成:颜料(或者有些是可溶性染料)、连结料和添加剂。

在废纸脱墨过程中这3种组分都会引起脱墨困难,尤其是连结料,因为它会影响油墨干燥机理和油墨脱除能力。

在颜料/ 染料方面,脱墨困难主要是由于可溶性染料的存在。

染料的作用是赋予印刷油墨色调或增强颜料的色调,它们既不能用浮选除去又不能用洗涤除去,只能用漂白脱色。

但是在油墨配方中存在的几种染料,仍无法用H2O2或还原漂白进行脱色,罗丹明染料就是这种很有害的染料。

印刷油墨中最重要的黑色颜料是炭黑,炭黑粒度一般为10-50nm,在油墨制造过程中会聚结成大的颗粒,这些颗粒的大小决定了颜料的着色能力。

彩色颜料几乎都是有机合成的复合有机分子,有几百种之多,在生产过程中颜料要进行表面处理被赋予特定性质,可以加入胺类或合成聚合物等,目的是改善颜料粒子的分散能力、流变性和颗粒大小。

连结剂的作用是保证印刷过程颜料的输送并把油墨粘结在印刷基材上,同时当油墨干燥后部分或全部连结剂必须在印刷基材表面形成连续薄膜。

连结剂是由低聚物和聚合物与一种或几种溶剂和稀释剂混合而成的。

所用的聚合物常常是天然的或合成的树脂,对胶版或凸版印刷,常用变性松香基树脂。

树脂提供油墨粘附性、光泽度和一定的机械性质,但同时也是影响废纸脱墨的主要成分。

当连结剂含有不饱和成分,如醇酸树脂和植物油时,它们会在较高的温度下经过一定时间便被氧化。

浅谈废纸回收利用的脱墨技术

浅谈废纸回收利用的脱墨技术


度 。粗筛系统安装有两组粗筛 , 即第一组中浓孔筛和
第 二组缝 筛 。 中浓孔 筛 , 由于从 高 浓 除 渣器 良浆 来 的废 纸 纸
碎浆的 目的是将废纸打散 , 同时使油墨从纤维表 面剥离 , 为在后续工序从系统排出作准备。碎浆形式 分为间歇式碎浆和连续式碎浆。 碎浆期问, 废纸还会不断地与添加的化学药液起 反应。 烧碱 的加入 , 是用来分离纤维中的油墨 , 减弱油 墨与纤维的粘结力 ; 同时 , 由于纤维的润胀 , 使纤维与 油墨结构松散到可以由机械作用力( 剪切力 , 冲击力) 使油墨从纤维中分离。但是 , 碱会使废纸f 别是含有 4 寺
面脱 落 , 然后 通过 浮选 和洗 涤 除去 。通 常废纸 脱 墨 系 统包 括碎 浆 、 净化 、 浮选 、 白 、 漂 热分 散 、 污泥处 理 和水
循环使用等过程。下面介绍对废纸脱墨影响较大 浆 2碎
项保护性装备 , 保护筛选机 的筛板 、 筛框 , 以及后部 连 串生产设备 的安全 ,把设备 的摩损降至最低限
laccase粉酶都是从回收纤维中所含成分出发目的是利用酶2生物酶脱墨技术的高效专一性来直接作用于纤维中的某些具体成分生物酶法脱墨是利用酶处以减弱纤维与油墨之间的连接达到分离净化纤维的enzymaticdeinking理废纸并辅以浮选和或洗涤工艺从而除去油墨目的而脂肪酶则是与纸张中印刷的油墨直接发生作的工艺技术
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工 艺 与 技 术
2 1
离的油墨点和纤维分开、 去除。从废纸脱墨技术 的发 展过程看 ,主要脱 墨方法有洗涤法脱墨和浮选 法脱 墨。 采用浮选法的废纸脱 墨工艺是成熟可靠的。 经验
表 明, 大小 不 同 的油墨粒 子 有相 应 的 可 以较有 效 地予

不同废纸脱墨制浆性能的研究

不同废纸脱墨制浆性能的研究

不同废纸脱墨制浆性能的研究刘成良;刘曙光;赵年珍;刘春景【摘要】The ash content and fiber components of the waste papers from different sources were compared in the laboratory,the optical properties,ink contents,physical strength properties and pulping yields of the de-inked pulps from the waste papers were studied. The investigation results showed that the waste paper of wood-free grade with high brightness has the lowest ERIC content,fewer dirt,and relatively higher strength,which satisfy the production requirement for fine paper with 85% ISO brightness. Whereas the waste paper of wood-containing grade has higher pulping yield,lower pulping cost,but its low brightness and high dirt properties were unable to meet the production requirements of fine paper when using at a high proportion.%在实验条件下,从灰分与纤维组成等方面对不同废纸进行了比较分析,研究了不同废纸脱墨浆的光学性能、油墨含量、物理强度性能等.研究发现,不含机械浆纸的白度高,其成浆残余油墨最低,尘埃少,强度相对要好,能满足配抄白度为85%文化纸生产要求.含机械浆纸脱墨制浆得率高,制浆成本低,但因其脱墨浆固有的低白度、高尘埃,无法满足高比例脱墨浆配抄文化纸生产的要求.【期刊名称】《中国造纸》【年(卷),期】2012(031)005【总页数】6页(P9-14)【关键词】废纸;灰分;纤维组成;脱墨制浆;白度;制浆得率【作者】刘成良;刘曙光;赵年珍;刘春景【作者单位】湖南岳阳林纸股份有限公司技术中心,湖南岳阳,414002;湖南岳阳林纸股份有限公司技术中心,湖南岳阳,414002;湖南岳阳林纸股份有限公司技术中心,湖南岳阳,414002;湖南岳阳林纸股份有限公司技术中心,湖南岳阳,414002【正文语种】中文【中图分类】TS749+.7脱墨浆生产线上所用的废纸,一般按废纸来源与纤维种类分类。

彩印纸不同熟化时间及洗涤方法下脱墨技术的研究

彩印纸不同熟化时间及洗涤方法下脱墨技术的研究

入热水和化学药 品 碎浆完毕后进行洗涤 . 然后 进 行 恒 温 熟 化 . 80 目 网袋 洗 涤 至洗 液 清 澈 呈 中 性 。 本 实 验 加 入 碎 浆 用
机 中 的 化 学 药 品有 H 0 、 a H、 a S 3 水 力 碎 浆 与 脱 墨 N O N 1 , 22 2 0 温 度 在 4 cN 0 c 节 温 度 变 化 . 浆 时 间 3 m 。 最 后 Oc 6 c调 碎 O i n
将 干 燥 的再 生 纸 进 行 白度 、 度 、 色 回收 率 分 析 。
关键 词 熟 化 时 间 色 度 白度 质 量 回收 率
Coo P i t g l r r n i Pa e o fe e t n p r f Di r n Ri e i g p n n Ti e n m a d
仪器和设备 : 力碎浆机 , 温水浴锅 。 水 恒
Ch n J a C e ig n e u n, h n Jn we
A bsr c Th wa t pa r ta t e se pe wil e e t n o he l b s n i t t hy r ulc d a i
彩 印纸 不 同熟 化 时 间及 洗 涤 方 法 下 脱 墨 技 术 的研 究
陈 娟 陈 静 文
湖北 ・ 汉 武 40 6 ) 3 0 5 ( 中南 民族 大学工 商 学 院
中图 分 类 号 : S 4 T 7

文 献标 识 码 : A
文 章 编 号 :6 2 7 9 (3 1
06 .
I si t rT a e a d I d sr , 3 0 5, u a , b i h n n t u e f r d n n u ty 4 0 6 W h n Hu e , i a t o C

喷墨数字印刷废纸中性脱墨技术的研究的开题报告

喷墨数字印刷废纸中性脱墨技术的研究的开题报告

喷墨数字印刷废纸中性脱墨技术的研究的开题报告一、研究背景随着数字印刷技术的发展,喷墨数字印刷已经成为印刷行业中重要的一种印刷方式。

它具有生产效率高、制作周期短、适合中小批量印刷、色彩丰富等优点,被广泛应用于名片、海报、书籍、画册等印刷品的生产中。

但是,由于墨水的特殊性质,喷墨数字印刷废纸的处理成为印刷厂面临的一个难题。

与其他印刷方式不同的是,喷墨数字印刷的墨水是水性的,容易被水浸泡出来,造成对环境的污染。

传统的废纸处理手段无法有效地处理这种墨水,需要采用特殊的脱墨技术。

在国内外已经有一些关于喷墨数字印刷废纸处理的研究,但是目前尚未出现一个可靠的、高效的脱墨技术,因此喷墨数字印刷废纸的处理问题成为环保和印刷行业必须面对的问题。

二、研究目的和意义本研究旨在寻找一种高效、环保、经济的喷墨数字印刷废纸处理技术,通过中性脱墨技术实现废纸资源化,降低浪费,减少环境污染。

主要研究内容包括:1.研究喷墨数字印刷废纸的物理和化学特性,了解其成分和特点。

2.研究国内外喷墨数字印刷废纸处理技术的现状,总结其优缺点。

3.研究中性脱墨技术的原理和实现方法,并探讨其在喷墨数字印刷废纸处理中的应用。

4.设计中性脱墨试验方案,探究适宜的脱墨条件,确定最佳处理方案。

5.开展实验验证,评估脱墨效果及其对原纸质量的影响,为喷墨数字印刷废纸的处理提供可靠的解决方案。

通过本次研究,可以有效地解决喷墨数字印刷废纸处理的难题,推动印刷行业向环保、节能、高效的方向发展,也具有重要的经济和社会意义。

三、研究内容1. 喷墨数字印刷废纸处理现状分析本部分将概要介绍近年来国内外关于喷墨数字印刷废纸的处理研究现状,包括处理技术、处理效果和存在的问题等方面。

2. 喷墨数字印刷废纸的物理和化学特性分析本部分将对喷墨数字印刷废纸的成分、特点和造纸工艺对其造成的影响等进行分析,为后续的脱墨试验提供理论支持。

3. 中性脱墨技术研究本部分将对中性脱墨技术的工作原理、优缺点以及在喷墨数字印刷废纸处理中的应用进行详细阐述。

废彩印纸不同脱墨技术的研究

废彩印纸不同脱墨技术的研究

17科技创新导报 Science and Technology Innovation Herald 研 究 报 告1 引言不谈处理流程,每条废纸处理流程基本上都是由碎浆、筛选、净化、脱墨(浮选与洗涤)、热分散、漂白等重要的单元操作所组成[1]。

本文通过在洗涤法,浮选法以及蒸汽爆破脱墨方法中,分别在各自的方法中研究三种不同的熟化时间,以求最佳熟化时间。

研究进行了(1)不同脱墨方法不同熟化时间下对废报纸进行脱墨的研究;(2)纸品鉴定。

2 实验方法方法:对筛选后的浆料进行二级浮选处理。

调节浮选机气泡产生量,寻求最佳气泡产生流量,经浮选机浮选后的油墨不是通过溢流排走而是通过抽吸把其吸掉,由于吸沫口高度是上下可以调节的,所以良浆损失少。

将碎解、净化后的浆料冲稀至0.8%~1.2%(质量浓度),然后加入浮废彩印纸不同脱墨技术的研究①陈娟 赵映雪(中南民族大学工商学院 湖北武汉 430065)摘 要:在高浓度条件下,浆料被直接挤入快速加热器,在10~20秒内快速升温到80~90℃,同时加入0.5%H 2O 2、1%NaOH、3%Na 2SiO 3、使化学药剂与浆料充分混合。

用搅拌机摩擦揉搓,此时再加入设计浓度为1%、2%、3%的漂白剂H2O2进行漂白。

漂白时间为2~3h,用造纸气浮澄清水将浆料稀释至3.5%左右的浓度,从塔低输出,再加硫酸中和,调pH为7.0左右。

最后将干燥的再生纸进行白度、色度、回收率分析。

关键词:漂白剂 再生纸 脱墨方法 色度 白度中图分类号:TS74文献标识码:A 文章编号:1674-098X(2011)01(b)-0017-02Abstract:In the high concentration conditions, the slurry was directly squeeze into the fast-heater,in the 10 to 20 seconds,quickly warming up to 80~90℃, while adding 0.5% H 2O 2,1% NaOH,3% Na 2SiO 3,so that chemicals and well-mixed slurry.Friction rub with the mixer at this time then add bleach H2O2 for bleaching.Bleaching time of 2~3h,by the end of bleaching paper pulp flatation bar-diluted to 3.5% of the concentration of low output from the tower,together with sulfuric acid and,adjusting pH to 7.0 or so.Finally,the recycled paperto dry whiteness,color,recovery analysis.Key Words:bleaching agent;recycled paper;deinking method;chroma;whiteness表1化学药品用量参考表2 白度记录表表3 废报纸再生纸的色度分析表4 得纸质量与得纸率数据记录①通讯作者简介:陈娟(1979,2-),女,汉族,讲师,硕士。

旧报纸脱墨工艺的研究

旧报纸脱墨工艺的研究

旧报纸脱墨工艺的研究
随着现代科技的不断发展,人们对老式纸品和陈旧文物的保存和复原正受到越来越广泛的关注,其中最为重要的一点便是借助各种技术把旧报纸从已经形成的印刷色斑中取出,这其中最为出名的便是“脱墨工艺”。

“脱墨工艺”即把报纸上的印刷斑点从薄膜表面上脱离,使原报纸重新变得具有历史价值,以及显示出当时古老的文字内容。

它需要经过多步工序,例如首先用物理学的方法去除报纸的表面层,再采用化学的方法把报纸的薄膜与原印刷斑点不断的接触,从而使报纸中的斑点发生化学反应,最终形成原报纸的斑点。

脱墨工艺的研究以及运用以来,给古籍的收集、修复及保护带来了重要的贡献,用脱墨工艺可以将报纸中隐藏的印刷斑点提取出来,而这些隐藏的斑点里可能隐藏着一些古老的文字内容,比如一些未经翻译的犹太文,甚至一些远古文字。

由于这些文字已经被埋没在报纸中多年,难以被恢复,但如果能够找到它们并翻译出来,则可能会让我们了解到很多隐藏在报纸中的历史秘密。

目前,“脱墨工艺”的研究已取得了一定的成果,但由于报纸的特殊性和历史价值,使得脱墨工艺的应用仍然存在一定的技术与经济上的风险,因此,进行关于“脱墨工艺”的研究,尤其是有关报纸的保存和数字化研究,具有重要的社会意义,即使在目前也依然有着非常重要的意义。

在未来,希望能够有更多的技术和设备来保护和保存古老报纸,以及研究脱墨工艺,以释放其中潜在的历史文本。

综上所述,脱墨工艺的研究和应用对于收集、修复和保护古籍具有十分重要的意义,在未来,希望能够有更多的技术和设备来保护和保存古老报纸,以及研究脱墨工艺,以释放其中潜在的历史文本,使其得以保存和传承。

彩印纸不同熟化时间及洗涤方法下脱墨技术的研究

彩印纸不同熟化时间及洗涤方法下脱墨技术的研究

彩印纸不同熟化时间及洗涤方法下脱墨技术的研究
陈娟;陈静文
【期刊名称】《科教文汇》
【年(卷),期】2011(000)003
【摘要】本实验将净选后的废纸送入水力碎浆机,同时加入热水和化学药品.碎浆完毕后进行洗涤,然后进行恒温熟化,用80目网袋洗涤至洗液清澈呈中性.本实验加入碎浆机中的化学药品有H2O2、NaOH、Na2SiO3,水力碎浆与脱墨温度在40℃~60℃调节温度变化,碎浆时间30min.最后将干燥的再生纸进行白度、色度、回收率分析.
【总页数】3页(P67-69)
【作者】陈娟;陈静文
【作者单位】中南民族大学工商学院,湖北·武汉,430065;中南民族大学工商学院,湖北·武汉,430065
【正文语种】中文
【中图分类】TS74
【相关文献】
1.OMG脱墨熟化过程浆液表面活性的研究 [J], 花斯文;韩卿
2.激光打印纸的中性脱墨技术研究 [J], 至将躁止
3.酶用于静电复印纸及激光打印纸脱墨的研究 [J], 彭再忠;王高升
4.废报纸不同熟化时间下脱墨技术的研究 [J], 陈娟;万金纬
5.废彩印纸不同脱墨技术的研究 [J], 陈娟;赵映雪
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废彩印纸不同脱墨技术的研究
摘要:在高浓度条件下,浆料被直接挤入快速加热器,在10~20秒内快速升温到80~90℃,同时加入0.5%H2O2、1%NaOH、3%Na2SiO3、使化学药剂与浆料充分混合。

用搅拌机摩擦揉搓,此时再加入设计浓度为1%、2%、3%的漂白剂H2O2进行漂白。

漂白时间为2~3h,用造纸气浮澄清水将浆料稀释至 3.5%左右的浓度,从塔低输出,再加硫酸中和,调pH为7.0左右。

最后将干燥的再生纸进行白度、色度、回收率分析。

关键词:漂白剂再生纸脱墨方法色度白度
Abstract:In the high concentration conditions, the slurry was directly squeeze into the fast-heater,in the 10 to 20 seconds,quickly warming up to 80~90℃, while adding 0.5% H2O2,1% NaOH,3% Na2SiO3,so that chemicals and well-mixed slurry.Friction rub with the mixer at this time then add bleach H2O2 for bleaching.Bleaching time of 2~3h,by the end of bleaching paper pulp flatation bar-diluted to 3.5% of the concentration of low output from the tower,together with sulfuric acid and,adjusting pH to 7.0 or so.Finally,the recycled paper to dry whiteness,color,recovery analysis.
Key words:bleaching agent;recycled paper;deinking method;chroma;whiteness
1 引言
不谈处理流程,每条废纸处理流程基本上都是由碎浆、筛选、净化、脱墨(浮选与洗涤)、热分散、漂白等重要的单元操作所组成[1]。

本文通过在洗涤法,浮选法以及蒸汽爆破脱墨方法中,分别在各自的方法中研究三种不同的熟化时间,以求最佳熟化时间。

研究进行了(1)不同脱墨方法不同熟化时间下对废报纸进行脱墨的研究;(2)纸品鉴定。

2 实验方法
方法:对筛选后的浆料进行二级浮选处理。

调节浮选机气泡产生量,寻求最佳气泡产生流量,经浮选机浮选后的油墨不是通过溢流排走而是通过抽吸把其吸掉,由于吸沫口高度是上下可以调节的,所以良浆损失少。

将碎解、净化后的浆料冲稀至0.8%~1.2%(质量浓度),然后加入浮选剂,生成泡沫吸附油墨粒子、并浮在液面上,然后用吸盘洗掉或使用机械刮刀刮走[2-4]。

漂白剂与漂白时间记录详见表1。

仪器和设备:碎浆机;ZBT抄片器;WSB-3A型数字显示白度仪(上海昕瑞仪器仪表公司);XFD-型单槽式浮选机(长春探矿机械厂);PHS-2D型精密酸度计(成都仪器厂);超级恒温水浴锅。

药品:H2O2、NaOH、NaSO3、脱墨剂(DTPA、硬脂酸钠)。

3 数据与分析
3.1 废彩印纸再生造纸的白度分析
纸张白度是通过将纸张表面的反射的光量与从标准表面反射的光量相比较的结果来表示。

比值越高,白度水平越高。

白度是纸张等级的区分因素。

现在,印刷人员常对非回收纸的白度要求在90以上[4-6]。

从表2来看,大部分在60~70之间,整体水平都低于印刷标准,实验8、9两组较低,最好的是实验7。

3.2 废彩印纸再生造纸的色度分析
CIE1931-RGB系统,用三刺激值来定量描述颜色量,L为米制明度,表示黑-白轴;米制色度a表示红-绿轴;米制色度b表示黄-蓝轴。

在视觉上近似均匀的三维空间中,a为正值表示偏红程度,负值表示偏绿程度;b为正值表示偏黄程度,负值表示偏蓝程度。

这种CIE-Lab系统在造纸工业中已有广泛应用。

由表看出a值基本在0.0左右,说明红-绿色度平衡。

色度是较白度更为重要的影响因素。

相同白度下,高得率浆较化学浆有很深的黄色度(b),b反映了纸浆的黄色背景水平,如果白度高,b 也很高,将严重影响高得率纸浆在高档书写印刷用纸中的应用[7]。

由表3可以看出实验1到实验9黄色水平基本变化不大,整体趋势是逐渐升高,以实验1效果最好,黄色色度最低。

△E为两样品的色差,△L、△a、△b分别表示两样品的明度指数L和色度指数a、b之差。

△E 以实验8最小,为12.78,两样品色度比较接近;△L从实验1到实验6
基本不变,实验7、8、9较高,呈递增趋势,说明实验7、8、9样品间差异较小;△a、△b都较小,说明各实验之间的色度指数a、b比较接近。

3.3 废彩印纸再生造纸的得率分析
废纸再造纸的得率反映了废纸纸浆的回收率,越高资源化程度越高[8]。

从表4来看,再生纸的得率呈递增趋势,以实验9最高达到69.1%。

最低的为实验1,只有30.6%。

在讨论提高纸浆得率时,必须记住,一定量原料中,纤维的数量是固定的,不随得率的提高而增加。

因此,在制浆工艺中,得率的概念和一般化学过程中对于得率的概念不同。

提高纸浆得率只是意味着通过工艺的改变使所得的纤维中含有较多的半纤维素和木质素。

4 结论
(1)实验9(蒸汽爆破脱墨法),废彩印纸再生造纸的白度较好,为数据。

(2)从实验1到实验9整体看,再生纸的得率呈递增趋势,以实验9最高达到47.9%。

最低的为实验1,只有30.6%。

参考文献
[1] 刘秉钱,韩颖:再生纤维与废纸脱墨技术.北京,化学工业出版社,2005:1,20,26,66,149,261~264,348~358.
[2] 万金泉,马誉文.废纸造纸及其污染控制.北京,中国轻工业出版社,2004:7.
[3] 吴福蓦.谈造纸工业循环经济-废纸造纸的进展.中华纸业,2005,26(10):18~23。

[4] 李向华.废纸脱墨优化工艺条件研究[J].包装工
程,2008,5:65-67.
[5] 秦伍根.进口废纸浮选法脱墨剂的研究[J].南昌大学学报-工科版,2004,6:34-35.
[6] 陈嘉翔.废纸脱墨生产线主要设备的现状与发展趋势[J].中华纸业,2006,27(4):54-59.
[7] 高玉杰,王万森,公唯光.废旧新闻纸化学法中性脱墨工业生产试验[J].中华纸业,2002,23(9):26-27.
[8] 王守娟,苗庆显,傅英娟.废新闻纸中性脱墨剂的优选[J].造纸科学与技术,2004,23(3):12-13.。

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