一般离心泵安装方案
离心泵施工方案
离心泵施工方案
离心泵是一种常见的流体传送设备，广泛应用于工业生产中。
离心泵的施工方案主要包括以下几个方面：
1. 设计方案：根据实际情况选择适宜的离心泵型号和规格，确保其能够满足流量、扬程等工况要求。
同时，结合工程现场条件，确定泵房的选址以及泵的安装方式。
2. 材料准备：根据设计要求，准备好所需的泵体、叶轮、轴承等零部件，确保其质量和数量符合要求，供施工使用。
3. 场地准备：确定好离心泵房的位置，根据设计要求进行场地平整、清理和排水等工作。
并确保泵房内的工作环境卫生、通风以及电力设备的安全可靠。
4. 安装调试：根据设计要求，将离心泵按照正确的顺序进行组装安装。
包括连接好泵体与底座、安装好轴承、安装好叶轮等。
同时，根据设备安装图纸进行连接管路的安装，并进行必要的气、液、电等系统的连接和调试。
5. 系统调试：根据设计要求，对离心泵系统进行初次调试。
主要包括启动泵机，检查泵机工作是否正常，如有异常情况及时排查并解决。
同时，对泵机的进出口压力、流量进行测量，并根据实际情况调整泵机的运行参数。
6. 系统运行与维护：经过调试后，离心泵系统正式投入运行。
在系统运行过程中，需要进行定期的巡检和维护工作，包括检
查泵机的润滑情况，清理进出口阀门，消除系统中的气体等。
并根据需要进行定期的维护保养，确保泵机的正常运行。
以上是离心泵施工方案的主要内容，通过合理的施工方案和严格的执行，可以确保离心泵系统的正常运行，为工业生产提供可靠的流体传送保障。
离心泵安装方案
离心泵安装方案1. 引言离心泵是一种常见的工业设备，广泛应用于水泵站、污水处理厂等场所。
正确的安装是确保离心泵正常运行和延长使用寿命的关键。
本文档将详细介绍离心泵的安装方案。
2. 安装位置选择选择适当的安装位置对离心泵的运行至关重要。
以下是安装位置选择的考虑因素：- 安全性：选择安装位置时要确保安全，避免泵站周围有危险物质或可能有爆炸风险的环境。
- 便于维修：选择便于维护和维修的位置，方便工作人员进行日常操作和维护工作。
- 空间要求：离心泵需要足够的空间进行安装，同时要考虑到设备的运行和维护所需的空间。
- 泵站布局：考虑到管道连接、电源线路等设施，选择合理的安装位置。
3. 安装前准备在安装离心泵之前，需要进行一些准备工作。
以下是安装前的准备步骤：1. 确定安装位置：根据前面提到的安装位置选择因素，确定最终的安装位置。
2. 检查设备：检查离心泵的外观和零部件是否完好无损。
3. 准备安装工具：准备必要的工具和设备，如扳手、螺丝刀等。
4. 搭建工作平台：如果安装位置较高，需先搭建起安全的工作平台，以便安装人员进行操作。
4. 泵体安装离心泵的安装通常包括以下步骤：1. 泵体安装：先将泵体放置在安装位置上，并使用水平仪进行调整，确保水平度符合要求。
2. 固定螺栓：使用螺栓将泵体紧固在安装基座上，确保安装牢固。
3. 连接管道：根据设计要求，连接进出口管道，并使用密封胶或密封圈确保连接密封可靠。
4. 调整对中度：调整泵体与连接管道之间的对中度，确保泵体与管道连接无偏差。
5. 电机安装离心泵通常配备电机，电机的安装非常重要。
以下是电机安装的步骤：1. 安装基座：将电机基座固定在泵体上，确保牢固不动。
2. 安装电机：将电机与基座对应连接，使用螺栓紧固电机。
3. 连接电源：根据电机的电源要求，连接电源线路。
4. 调整对中度：调整电机与泵体之间的对中度，确保连接无偏差。
6. 安装完成后完成离心泵的安装后，需要进行以下检查和测试：1. 检查连接管道：检查连接管道是否牢固，是否有泄漏现象。
一般离心泵安装措施
一、工程概况xxxxxxxxx2×300MW机组工程1号机组，汽机房内一般离心泵主要包括:两台闭式循环冷却水泵、两台水环式a 真空泵、两台汽机房排污泵。
另综合水泵房内有：三台辅机循环冷却水泵、三台工业水泵、两台化学生水泵、两台生活水泵、两台消防水泵、两台消防稳压泵。
主要设备参数如下：二、施工依据1．《电力建设施工及验收技术规范》汽轮机机组篇 DL5011-922．《火电施工质量检验及评定标准》汽机篇（1998年版）3．《汽机房附属机械及辅助设备安装图》J0301（山东电力工程咨询院）4．《综合水泵房及贮水池安装图》S0301（山东电力工程咨询院）4．xxxxxxxxx2×300MW机组工程《施工组织总设计》5．xxxxxxxxx2×300MW机组工程《汽机专业施工组织设计》6．《电力建设安全工作规程》DL5009.1-20027．各泵厂家提供的图纸及技术资料三、主要工机具及量具1．主要工机具拖拉机、25t拖车、汽机房80/20t行车、综合水泵房3t单轨吊、25t汽车吊、5t手拉葫芦2只、活扳手2套、榔头1把、撬棒2根、5t千斤顶4只、紫铜棒2根等2．量具水准仪、钢卷尺、百分表、游标卡尺、水平尺、塞尺等四、施工组织1．劳力组织安装工6人、起重工2人、操作工2人、电焊工1人2．计划工期2009.7.1～2009.10.303．施工方案：基础验收→基础准备→泵组就位→地脚螺栓孔浇灌→二次灌浆→对轮找正→对轮连接→其它附件安装五、施工工序及施工方法1.施工准备（1）基础的中心线应标识明晰，纵横中心线、标高、地脚螺栓孔的间距偏差≤10mm，地脚螺栓孔深度符合设计，地脚螺栓孔壁垂直度偏差＜10mm；（2）基础表面应水平坚实、无蜂窝、麻面、油污、露筋、裂缝等，砼强度达设计强度的70%以上；（3）基础表面已清理干净，无模板、脚手架等杂物，且表面已凿毛，土建基础办理移交手续；（4）设备到货并开箱检验完毕,无缺件、破损部件；（5）施工前设备厂家资料及设计院图纸齐全，并进行图纸会审；（6）施工人员应熟悉现场安装图纸及本作业指导书，并经安全技术交底；2．基础准备及垫铁配置（1）基础划线：根据图纸在基础上进行垫铁划线，尺寸大小根据设备底座大小及承力点而定，一般是在地脚螺栓两侧及负荷集中的地方；（2）基础砍平：用砍锤把基础敲平，平垫铁与基础接触密实无翘动，用水平尺测量，水泡应居中；（3）配制垫铁：根据二次浇灌高度配置垫铁的厚度，平垫铁、斜垫铁均需机加工，斜垫铁薄边厚度≥5mm，坡度≤1：10，每迭垫铁一般不超过三块，特殊情况允许五块，其中只允许有一对斜垫铁；3．泵的解体检查一般离心泵厂家出具合格证明文件，一般不做解体检查，除非业主、监理或厂家要求解体检查时才进行解体检查。
离心泵安装方案
离心泵安装方案1. 简介该文档旨在提供离心泵的安装方案，确保安装过程顺利进行并保证离心泵的正常运行。
2. 安装条件在进行离心泵的安装之前，需要确保以下几个条件：- 安装地点平整、坚固，能够承受离心泵的重量和振动；- 离心泵的安装位置应避免受到外界物体的阻挡，以便进行维护和检修；- 离心泵的进出口应与管道连接，并确保连接处密封可靠。
3. 安装步骤按照以下步骤进行离心泵的安装：1. 准备工作：- 检查离心泵及其配件是否完好无损；- 检查安装地点是否满足安装条件；- 准备所需的安装工具。
2. 安装基础：- 根据离心泵的尺寸和重量，选择合适的基础材料；- 打好基础，确保其平整、坚固，并按照离心泵的安装位置进行浇筑。
3. 安装泵体：- 将泵体放置在安装基础上，确保其水平放置；- 使用垫片和螺栓将泵体与基础固定。
4. 连接管道：- 根据离心泵的进出口尺寸和管道连接方式，将管道连接到泵体的进出口上；- 使用密封材料确保连接处密封可靠。
5. 安装电机：- 根据离心泵的额定功率和转速要求，选择合适的电机；- 将电机与泵体连接，并确保其与基础固定牢固。
6. 接通电源：- 将离心泵的电源线连接到适配器或电源箱上；- 在确保电源部分安全可靠的情况下，打开电源开关，检查离心泵的运行是否正常。
4. 安全注意事项在离心泵的安装过程中，务必注意以下安全事项：- 确保操作人员具备相关的安装经验和技能，严禁未经培训的人员进行安装；- 在安装过程中，避免离心泵受到外界物体的碰撞和损坏；- 在进行电源连接之前，确保电源部分没有电压，以免触电风险；- 在离心泵正常运行后，定期进行维护和检修，以确保其性能和安全。
以上是离心泵的安装方案，请根据具体情况进行实施。
如有疑问或需要进一步咨询，请及时联系相关专业人员。
水泵安装工程方案
7.17.2 水泵安装工程（一）一般规定（1）离心泵、井用泵、立式轴流泵及导叶式混流泵、计量泵、螺杆泵的安装应检查泵的安装基础的尺寸、位置和标高符合工程设计要求。
（2）泵的开箱检查应符合下列要求：1)应按设备技术文件的规定清点泵的零件和部件，并应无缺件、损坏和锈蚀等；管口保护物和堵盖应完好；2)应核对泵的主要安装尺寸并应与工程设计相符；3)应核对输送特殊介质的泵的主要零件、密封件以及垫片的品种和规格。
（3）出厂时已装配、调整完善的部分不得拆卸。
（4）驱动机与泵连接时，应以泵的轴线为基准找正；驱动机与泵之间有中间机器连接时，应以中间机器轴线为基准找正。
（5）管道的安装除应符合现行国家标准《工业金属管道工程施工及验收规范》的规定外，尚应符合下列要求：1)管子内部和管端应清洗洁净，清除杂物，密封面和螺纹不应损伤；2)吸人管道和输出管道应有各自的支架，泵不得直接承受管道的重量；3)相互连接的法兰端面应平行；螺纹管接头轴线应对中，不应借法兰螺栓或管接头强行连接；4)管道与泵连接后，应复检泵的原找正精度，当发现管道连接引起偏差时，应调整管道；5)管道与泵连接后，不应在其上进行焊接和气割；当需焊接和气割时，应拆下管道或采取必要的措施，并应防止焊渣进入泵内；6)泵的吸人和排出管道的配置应符合设计规定。
当无规定时，可按本规范附录二的规定进行。
（6）润滑、密封、冷却和液压等系统的管道应清洗洁净保持畅通；其受压部分应按设备技术文件的规定进行严密性试验。
（7）泵的试运转应在其各附属系统单独试运转正常后进行。
（8）泵应在有介质情况下进行试运转，试运转的介质或代用介质均应符合设计的要求。
（二）基础（1）带底座小型水泵与无底座中、大型水泵基础尺寸见表（2）浇筑施工1）浇筑方法：一次浇筑法，二次浇筑法。
2）浇筑步骤a.地脚螺栓的定位按上述一次浇筑法或二次浇筑法进行。
安装要求见表b.立式泵基础上的管孔则应注意中心位置及与其他相联尺寸的准确。
泵安装使用说明范文
泵安装使用说明范文一、泵的安装1.在安装泵之前，必须确保泵的型号和规格与使用要求相符，并检查包装是否完好无损。
2.安装泵之前，应对安装地点进行清理和平整，确保没有杂物和障碍。
3.根据泵的重量和安装位置选择合适的基础，在安装地点进行基础施工。
基础应具有足够的承重能力和稳定性。
4.在泵的进出口处安装法兰接头或螺纹接头，确保连接牢固，并涂抹润滑剂以便拆卸时使用。
5.将泵的吸入管道和排出管道与相应的接头连接，注意连接的紧密度。
6.在泵与管道连接处使用密封胶圈或密封垫片确保泵体与管道连接牢固且密封。
7.连接电机与泵的轴心，确保泵的转速和电机的匹配度。
8.检查泵的各项连接是否牢固，包括法兰连接、螺纹连接等，并使用扳手或扳手固定。
二、泵的使用1.在使用泵前，检查泵的外观是否正常，是否有裂纹或异常变形。
2.确保泵的电力供应与额定电压和额定功率相匹配，并确保接地线的正常连接。
3.打开泵的入口阀门，以便在启动前泵的进水排气。
4.启动电机，确保泵的转向正确，在启动前最好进行试运行。
5.观察泵的进出口是否有漏水现象，如有漏水现象及时关闭泵电源，并检查密封件是否松动或老化，及时更换。
6.调节泵的出口阀门，确保出口压力在允许范围内。
7.定期检查泵的运行状态，包括电机的温度和噪音等，如有异常及时关闭泵电源并检修。
8.在停止使用泵之前，先关闭泵的出口阀门，再关闭进口阀门，并断开电源。
9.定期对泵进行维护保养，包括清洗和更换密封件、润滑油等。
三、泵的注意事项1.在使用过程中，严禁将泵用于介质温度超过其额定温度范围的情况。
2.在液体含有腐蚀性、易燃、易爆等特殊介质的情况下，应使用相应的材料泵或采取相应的防护措施。
3.在冬季使用泵时，应注意防止泵的结冰，可采取加热或保温措施。
4.定期检查泵的运行状态，包括轴承温度和噪音等，如有异常及时停机检修。
5.对于长期停机的泵，应将其存放在干燥通风的地方，并进行防尘保养。
6.在清洗泵或维修泵时，应先切断电源，并采取相应的防护措施，以免发生意外事故。
离心泵施工方案
离心泵施工方案1. 引言离心泵是一种常用的工程设备，广泛应用于各个行业中。
其作用是通过旋转叶轮的离心力将液体输送到较高的地方。
本文将针对离心泵的施工方案进行详细介绍，包括施工准备、安装要点、测试与调试等内容。
2. 施工准备离心泵的施工前需要进行一些准备工作，以确保施工顺利进行。
具体准备工作包括：•安全措施：施工前需要制定安全措施，确保施工人员的安全。
包括佩戴安全帽、防护眼镜等个人防护措施，以及设置警示标志、安全防护网等工地防护措施。
•施工材料准备：准备好所需的施工材料，包括离心泵本体、管道接口、阀门等附件。
•施工设备准备：准备好所需的施工设备，如吊车、起重机等。
确保设备完好并能正常使用。
•施工人员培训：对施工人员进行必要的培训，使其了解离心泵的基本原理、操作及施工要点。
3. 安装要点离心泵的安装要点主要包括以下几个方面：3.1 选址选取合适的位置安装离心泵是施工的第一步。
选址要考虑以下因素：•地基承载力：地基承载力要足够，能够承受离心泵及其附件的重量。
•空间要求：离心泵的安装位置要满足空间要求，便于施工操作和维护。
•排水要求：选址要考虑排水问题，尽量避免选在低洼或易积水的地方。
3.2 基础建设离心泵安装前需要进行基础建设工作，包括：•地基处理：根据选址情况进行地基处理，确保地基的稳定和承载力。
•基础施工：根据离心泵的重量和尺寸，进行基础的施工，如浇筑混凝土基础或安装钢构支架等。
3.3 泵身安装离心泵的安装主要包括以下步骤：1.将离心泵本体放置在预留的基座上，根据实际情况选择合适的安装方式，如法兰连接或螺栓连接。
2.使用水平仪进行水平校正，确保泵体垂直于地面，并且与管道对齐。
3.确保安装良好后，根据要求进行紧固，不要过紧，以避免变形或破坏。
3.4 管路连接离心泵的管路连接需按照以下步骤进行：1.清洁管道内部，确保没有杂物或污垢。
2.根据离心泵的进出口尺寸，选择相应的管道接口和阀门等附件。
3.进行管道的连接，注意控制连接力度，避免损坏管道或泵体。
普通离心泵安装方案
普通离心泵安装方案一、准备工作1.选择合适的安装位置：离心泵应放置在通风良好、无腐蚀性气体和化学物质的场所，距离周围障碍物要保持一定的距离，便于维修和保养。
2.安装底座和基础：根据泵的尺寸和重量，选择合适的底座和基础。
底座要能够提供足够的支撑面积和稳定性，基础要坚固，避免振动和共振。
3.管道连接：根据工艺要求和现场环境，选择合适的管道连接方式和材料。
管道连接应严密，无渗漏，且考虑到方便维修和清洗。
二、安装步骤1.安装底座和基础：根据具体情况，选择合适的安装方式，可以采用螺栓固定或者焊接固定等方式。
底座要保证平整，底座和基础要采用防震垫等措施，避免振动和共振。
2.安装电动机：将电动机安装在底座上，并与离心泵轴线一致。
根据电动机的特点，采用合适的传动方式，如联轴器、皮带传动等。
3.安装进出口管道：根据工艺要求和现场环境，连接进出口管道。
注意管道连接的严密性，采用合适的密封材料和方法，避免漏水和压力损失。
4.调整泵的位置和对中：通过调整底座和基础，使得泵的位置和方向符合要求，并通过调整轴承、联轴器等部件，使得泵的轴线与电动机轴线一致。
5.检查润滑系统：检查润滑系统的油位和油质，确保润滑系统正常运行。
根据使用情况，定期添加或更换润滑油。
6.校验电机:在电动机运行之前，需要进行电机的校验，包括电机的接线和负载的配置等校验。
确保电动机与供电系统配套，且能够正常启动和运行。
7.启动试运行：在安装完成后，进行试运行和调试。
首先检查所有的管道连接是否紧固，阀门是否正常运转。
然后启动电动机，逐渐增加转速，确保泵能够稳定运行，无噪音和振动。
同时，检查泵的进出口压力和流量，确保满足工艺要求。
8.安全措施：在安装和试运行过程中需要注意安全措施，如佩戴安全帽、手套等，避免意外伤害。
同时，离心泵的电气系统也需要按照相关的标准和规定进行接地和保护。
三、注意事项1.离心泵的安装应在专业人员的指导下进行，确保按照正确的顺序和方法进行。
离心泵安装施工方案
（一）离心式泵体安装1.安装前的准备（1）泵同管路系统连接前，必须将管路的铁锈、焊渣等污染物清除干净，以免泵运行时损坏叶轮，如管路中存在上述污物无法清洗时，必须在泵的进液口法兰上夹装相应滤网，使泵试运行到适当的时候，把滤网拆下再投入生产。
（2）检查底板尺寸。
（3）安装前土建必须交付设备基础浇筑的相关资料，包括基础的外形尺寸，基础的标高、相对位置尺寸、中心线等以及基础的质量报告，并在现场标注中心线及标高。
2.安装与校正（1）安装前施工人员必须做好设备基础进行核实工作，包括基础的标高、水平、螺栓孔的深度、相对位置及中心线等，要准备好充足的垫铁。
（2）将泵底座放在平整的基础上，并且用螺栓将其固定在泵座上，然后将泵座用螺栓拧紧。
（3）将泵和电机放在泵座上，并且用螺栓将其初步固定在泵座上，然后调整泵轴同电机轴的同轴度保证为0.1mm，再将螺栓拧紧。
（4）泵同管路系统连接前，必须检查接口处法兰间的错位程度，使其错位不大于5mm。
（5）泵进出口管路重量不得有泵承受，以免将泵压坏。
3.设备的维护与故障处理1）定期（操作工每次现场巡检）应检查泵的出口压力、电流、轴承温升及振动情况，按时填写运转记录和设备巡查记录。
2）定期（操作工每次现场巡检）应检查冷却水的温度及水量，并做好记录。
3）定期（操作工每次现场巡检）应检查油杯内是否充满润滑油，并按设备润滑要求做好润滑油的添加或更换工作。
4）停用泵八小时内必须盘车3～5圈，并做好记录。
5）检查设备、工艺管线的静、动密封点有无泄漏现象。
6）定期（操作工每次现场巡检）应检查主机运转是否平稳，有无异常声响，各部连接螺栓与地脚螺栓有无松动现象，作好设备日常检查维修记录。
7)及时处理发现的各种设备缺陷并做好记录，处理不了的及时报告。
8)每班做好设备的清洁工作。
离心水泵安装施工作业指导书
离心水泵安装施工作业指导书离心水泵是一种常见的水泵类型，广泛应用于水泵站、工业生产、建筑工地等领域。
正确的安装施工对于水泵的正常运行和使用寿命非常重要。
下面给出离心水泵安装施工的作业指导书，供参考。
一、安全注意事项1.施工前，必须对施工现场进行安全检查，确保没有火源、易燃物等危险物品。
施工人员必须佩戴安全帽、防护眼镜、耳塞等防护用品。
2.在安装离心水泵之前，必须确保供电线路已经切断，防止触电事故的发生。
3.在离心水泵安装过程中，应注意重物的操作，避免工具和配件掉落，造成人员伤害。
4.离心水泵的各个部件和配件使用过程中，必须经过严格检查和合格测试，确保各项指标符合要求。
二、离心水泵安装前的准备工作1.查看离心水泵产品检验报告，确认产品型号、规格和技术指标，根据实际情况选择合适的安装位置。
2.对安装基础进行检查和准备，确保基础平整、牢固。
根据水泵的尺寸和重量，选择合适的基础尺寸和材料，以确保水泵的稳定性和运行效果。
3.检查接地线的安装情况，确保接地良好，防止静电和漏电事故的发生。
4.准备好所需的工具和配件，例如扳手、螺丝刀、胶水、垫片等，以备安装使用。
三、离心水泵的安装步骤1.确定水泵安装位置，在基础上标出水泵的中心线，根据水泵的尺寸和基础情况，进行合适的基础开孔和固定螺栓的安装。
2.将水泵放置在基础上，根据螺栓孔位置，用扳手将螺栓拧紧。
注意螺栓要均匀、稳固，确保水泵的平稳安装。
3.连接进出口管道。
根据设计图纸和现场情况，将进水管和出水管连接到水泵的进出口处。
注意管道连接口要密封可靠，防止漏水和松动现象。
4.接通电源。
确认供电线路已经接好并接地，然后将电源线连接到水泵的电机上，注意电源线要正确接线，避免短路和火灾的发生。
5.检查并调试。
将水泵启动，观察水泵的运行状态和压力，并调试水泵的进出水量。
确保水泵正常运行，没有异常声音和泄露现象。
6.进行安全检查。
对已安装的水泵进行全面检查，包括电气部分、管道连接、基础固定等，确保安全可靠。
离心泵安装和调试方案
离心泵安装和调试方案1、检查和清洗（1）离心泵安装前按规范规定进行清洗和检查。
（2）整体出厂泵在防锈保证期内，只清洗外表。
当超过防锈保证期或有明显缺陷需拆卸时，其拆卸、清洗和检查符合设备技术文件的规定。
（3）分体泵的清洗和检查：泵的主要零件、部件和附属设施、中封面和套装零件、部件的端面不得有擦伤和划痕；轴的表面不得有裂痕、硬伤其他缺陷。
清洗洁净后去除水分并将零件、部件和设备表面涂上润滑油，按装配的顺序分类放置；泵壳垂直中分面不拆卸和清洗。
2、离心泵基础（1）将设备基础预留洞清理干净，用磨光机将基础面磨平，水平尺找平，水平度偏差在允许范围之内。
（2）根据构筑物、建筑物平面尺寸和离心泵的平面位置在离心泵基础上放出其安装轴线。
定出膨胀螺栓的位置，做出标记。
对于有预留洞的基础，在预留洞放入地脚螺栓（保证地脚螺栓垂直固定好），浇筑地脚螺栓混凝土。
3、离心泵就位待地脚螺栓混凝土达到要求强度后，采用尼龙吊装设备就位。
（1）找平在基础面和设备底座间安放铜片进行调平。
对于整体装的泵，采用框架式水平仪在泵的出口法兰面进行量测，保证纵向安装水平偏差不大于0.10/1000，横向安装水平偏差不大于0.20/1000。
对于解体安装的泵，保证纵向和横向安装水平偏差均不大于0.05/1000，并在水平中分面、轴的外露部分、底座的水平加工面上进行测量。
（2）泵的找正（以泵的轴线为基准找正）①电动机轴与泵轴、电动机轴与变速器轴与联轴器一起连接时，两半联轴器的径向位移、端面间隙、轴线倾斜均符合设备技术文件的规定.当无规定时，符合现行国家标准《机械设备安装工程施工及验收通用规范》的规定；②电动机与泵(或变速器)连接前，先单独试验电动机的转向，确认无误后再连接；③电动机轴与泵轴找正、连接后，盘车检查是否灵活.④泵与管路连接后，复核找正标准，由于与管路连接而不正常时，调整管路。
（3）填料箱与泵轴间的间隙在圆周方向均匀，并按样本规定其类型、尺寸和要求压入填料，填料压入后盘动转子，转动灵活。
离心泵的安装
离心泵的安装
（1）安装工序
安装准备→定位放线→基础安装→泵就位安装→管道安装→调试运行
（2）工艺要点
1）认真熟悉图纸，根据施工方案决定的施工方法和技术交底的具体措施做好准备工作，核对基础、配水管的坐标，标高是否可行，管道排列用空间是否合理。
有问题及时与设计和有关人员研究解决，办好变更洽商记录。
泵大规格，型号技术性能应符合设计要求，并应有合格证和安装使用说明书。
2）水泵基础安装
3) 水泵安装
应严格按照设备附带安装说明书进行。
安装前应检查离心泵规格，型号，流量及扬程，电动机的型号，功率，转速；其叶轮是否有磨檫现象，内部是否有污物，水泵配件是否齐全等。
军合乎要求后方可安装。
4) 配水管路安装
进出水管路要用支座固定，避免把管段的重量连带给泵体或直接压在泵体上。
在靠近水泵进口处的进水管路应避免直接接装弯头，而要在水泵进口处装一般约为3倍直径长的直管段。
弯管应装得越少越好，应减少水力损失。
泵的进出口管道的布置必须便于操作和检修。
5) 水泵调试运行
a、轴承要用煤油冲洗干净，注好润滑油，用手扳动联轴节检查是否轻快自由，无时重时轻现象。
b、离心泵必须先灌满水才能开动，不应空转。
c、全面检查无异常状况，再合上电闸，观察压力表的指针动作，当达到正常转数时，逐渐打开出口阀，使其保持正常工作。
d、泵在试运转过程中，发生异常应及时处理，若情况严重，停泵处理。
若运行正常，按运行时间要求进行。
e、停泵时，应先将出口阀缓缓关闭，然后切断电源停泵。
安装离心泵施工方案
本次工程为安装离心泵，主要应用于给排水系统、水处理系统等。
为确保安装质量和施工安全，特制定本施工方案。
二、施工准备1. 技术准备：熟悉工程图纸，了解设备性能、技术参数和安装要求，掌握相关施工规范和标准。
2. 材料准备：根据工程需求，准备离心泵、电机、管道、阀门、法兰、垫片等设备材料，确保质量符合要求。
3. 人员准备：组织施工队伍，明确各工种人员职责，进行技术交底和安全教育。
4. 工具准备：准备扳手、螺丝刀、水平仪、钢尺、卷尺、锤子、扳手、焊机、切割机等施工工具。
三、施工工艺1. 施工顺序：基础检验→ 水泵就位安装→ 管道安装→ 系统调试。
2. 基础检验：检查基础尺寸、标高、预留孔洞是否符合设计要求，基础表面平整、混凝土强度达到设备安装要求。
3. 水泵就位安装：（1）将水泵放置在基础上，用垫铁将水泵找正找平。
（2）装上地脚螺栓，螺杆应垂直，螺杆外露长度宜为螺杆直径的1/2。
（3）二次灌浆时，混凝土的强度应比基础高1～2级，且不低于C25；灌浆时应捣实，不应使地脚螺栓倾斜和影响水泵机组的安装精度。
4. 管道安装：（1）管道内部和管端应清洗干净，密封面和螺纹不应损坏，相互连接的法兰端面或螺纹轴心线应平行、对中，不应强行连接。
（2）管路与泵连接后，不应再在其上进行焊接和气割，如需焊接或气割时，应拆下管路或采取必要的措施，防止焊渣进入泵内和损坏泵的零件。
（3）管路的配置宜按设备资料及设计图纸进行复检。
（4）每台水泵出水管上应装设阀门、止回阀和压力表；当水泵直接从室外给水管网抽水时，应在吸水管上装设阀门、止回阀和压力表，并应绕水泵设置装有阀门的管道。
5. 系统调试：完成管道安装后，进行系统调试，确保离心泵运行正常。
四、质量控制1. 材料质量控制：确保设备、管道、阀门等材料符合设计要求，质量合格。
2. 施工过程质量控制：严格按照施工工艺进行操作，确保安装质量。
3. 系统调试质量控制：调试过程中，检查系统运行是否正常，确保设备性能符合设计要求。
离心泵施工方案
离心泵施工方案1. 引言离心泵是一种常见的工业泵类，广泛应用于各个行业。
在离心泵的施工过程中，需要注意一系列的步骤和技术要点，以确保泵的正常运行和安装质量。
本文将介绍离心泵施工的方案和注意事项。
2. 施工前准备在进行离心泵安装施工之前，需要进行一系列的准备工作，包括但不限于以下方面：2.1 工程准备•绘制泵房的平面布置和设备安装图纸，明确泵房的结构布局和设备安置位置。
•准备好所需的工具和设备，包括吊装设备、焊接设备等。
•做好工程进度计划，明确施工的时间节点和工作任务。
2.2 材料准备•准备好所需的离心泵和配件，包括进口管道、出口管道、法兰等。
•根据具体需要，选择适合的泵体材质和叶轮材质，以及其他相关配件。
2.3 人员组织•组织专业的施工人员，包括泵站工程师、电气工程师、设备安装工等。
•分配人员的具体职责，确保施工过程中各个环节的顺利进行。
3. 施工流程3.1 泵房基础施工离心泵的施工一般从泵房的基础开始，包括以下步骤：•清理基础区域，确保基础表面平坦、干净。
•根据泵房设计要求，在基础上进行标线和放线。
•进行基础的浇筑和抹灰，确保基础的强度和平整度。
3.2 泵房管道安装泵房管道安装是离心泵施工的重要环节，需要注意以下事项：•根据管道设计图纸，确定进口管道和出口管道的位置和尺寸。
•安装进口管道和出口管道，并进行焊接和固定，确保管道的牢固和无泄漏。
•安装法兰，并进行严密的密封，以保证管道连接处不会出现泄漏。
3.3 泵体安装与对中•根据泵体的尺寸和重量，采用吊装设备将泵体安装到相应的位置。
•做好泵体的对中调整，确保泵体与进口管道和出口管道的对接牢固和密封。
3.4 电气设备安装•根据电气设计图纸，安装电气设备，包括电动机、控制柜等。
•进行电气设备的连接和接线，确保电气系统正常运行。
4. 施工验收离心泵施工完成后，需要进行施工验收，以确保泵的正常运行和安装质量。
4.1 执行相关检查•检查管道连接处，确保无泄漏现象。
泵类设备安装方案
泵类设备安装方案1 编制说明由于资料所限，本方案只叙述了泵类设备安装的一般原则，仅作为投标之目的用，中标后还应根据设备图纸和随机资料编制详细的施工方案。
2 设备简介本工程的泵类设备共有三种形式：离心泵、计量泵、屏蔽泵。
3 安装方法国产设备一般都要进行解体安装，引进设备整体安装。
有基础的设备均采用垫铁支撑。
4 安装程序技术准备一开箱检验一基础验收及处理一设备吊装一一次找平找正一一次灌浆一二次找平找正一二次灌浆一解体清洗组装一联轴节对中一工艺管道安装一对中复查一试车准备T单体试车T交工验收5 主要工序施工技术要求5.1 技术准备安装前应具备下列技术资料：设备的出厂合格证书、试运转记录、随机技术图纸和安装说明书。
设备的安装图、基础图。
装箱清单。
有关安装规范及安装技术要求或方案。
5.2 基础验收基础施工完毕、养生期满达到设计要求，可进行土建与安装专业的工序交接，基础交接时，基础上应标出纵横中心线、标高等位置，且应有中交记录，中交记录上应标出各基础的施工偏差及相互位置设计尺寸和实际偏差，安装将依据该记录及有关设计图纸，对基础进行复查。
基础验收发现的问题应及时通知业主，由土建专业负责处理，基础验收合格后，进行基础表面的处理工作。
基础移交时，应有质量合格证书和测量记录，基础上应明显地画出标高基准线、纵横中心线等。
基础处理：根据主机地脚螺栓孔的相对尺寸以及基础纵横中心线等，在基础上放出安装基准线；放置垫铁处铲平，其它表面铲麻处理，清除基础表面的油污。
对基础外观进行检查，不得有裂纹、蜂窝、露筋等缺陷。
5.3 开箱检验设备的开箱检验应在甲方、施工单位的有关人员共同参与下进行。
检验后，要提交有签证的检验记录。
按照装箱清单，核对设备名称、型号、规格、包装箱数，并检查包装状况。
对设备和另部件的外观进行检查，并核对数量。
检查随机技术资料和专用工具是否齐全。
开箱后动设备和另部件若暂不安装，应采取适当的防护措施。
5.4 设备吊装设备吊装工作按起重操作规程进行。
离心泵安装施工方案
离心泵安装施工方案一、前期准备工作1.1了解施工现场情况：包括施工区域的地形、环境、管道走向等，以便确定离心泵的安装位置和方向。
1.2预先采购和准备好所需的施工材料和设备：包括离心泵、管道、支架、膨胀节、阀门、法兰等。
1.3制定详细的施工计划和施工方案：根据项目需要确定施工进度、施工队伍及工作任务分配等。
1.4安全措施的准备：包括安全警示标识、防护设备、消防设施等。
二、设备安装2.1瑕疵检测：在进行设备安装之前，进行瑕疵检测，确保设备的完好无损。
2.2安装基础处理：根据设备的重量和负荷情况，在施工区域内进行基础加固和处理。
2.3安装泵体：根据设计要求，将离心泵的泵体放置在预先准备好的基础上，通过膨胀螺栓进行固定。
2.4安装法兰和联轴器：根据设计要求，将泵体上的法兰与管道上的法兰连接，使用联轴器将泵的电机与泵体连接。
2.5安装支架：根据泵的重量和负荷要求，在泵体下方设置支架，通过螺栓进行固定。
2.6安装电气控制系统：将离心泵的电源线与电控柜进行连接，并根据设计要求设置运行参数。
三、管道连接3.1管道测量和切割：根据现场的情况和管道设计图纸，进行管道的测量和切割。
3.2管道翻新和修整：对已有的管道进行修整和翻新，确保管道的质量和使用寿命。
3.3安装阀门和膨胀节：根据设计要求，在管道上安装阀门和膨胀节，以保证离心泵的正常运行和管道的安全。
3.4管道连接：将泵体上的法兰与管道上的法兰连接，使用密封垫进行密封。
四、调试和试运行4.1检查设备安装质量和管道连接质量：对设备和管道进行全面的检查，确保安装质量和密封效果。
4.2调试设备参数：根据设计要求和运行条件，调整离心泵的参数，确保设备的性能和效率。
4.3试运行：进行设备的试运行，观察设备的运行情况和性能表现，确保设备运行正常。
4.4完善技术资料：对设备和管道进行详细的检验和试运行记录，完善技术资料，为设备的长期运行提供依据。
五、安全措施5.1设置警示标识：在施工区域内设置安全警示标识，提醒施工人员和其他人员注意安全。
(完整版)水泵安装施工方案..
(完整版)水泵安装施工方案..水泵安装施工方案一、编制说明XX广场景观项目，需要新增各类泵，为了正确指导泵的安装施工，保证安装质量，特编制此方案。
二、编制依据1、设计施工图2、建筑给水排水设计规范GBJ15-883、给排水工程结构设计规范4、给排水管道施工及验收规范GBJ69-84 GB50268-975、《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》6、《水景喷泉工程技术规程》CECS218-20077、《城市绿化工程施工及验收规范》CJJ/T82-998、《建筑安装工程施工及验收规范》9、设备一览表(泵类）》10、《机械设备安装工程施工及验收通用规范》 GB50231-200911、《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50278—2010三、工程概况新建工程共计282台设备,具体形式见下表:设备一览表（泵类）)水泵安装施工方案..四、施工准备1、施工技术准备(1）泵安装前应具备下列技术资料：泵的出厂合格证明书；制造厂提供的有关重要零件和部件的制造、装配等质量检验证书；泵安装平面布置图、安装图、基础图、总装配图、主要部件图、易损零件图及安装使用说明书等;泵的装箱清单；（2）设备安装前，技术人员必须认真阅读设备技术文件，了解泵的结构形式、操作条件等，并对每台泵的安装写出详细的技术交底.2、施工现场准备（1）泵安装前,施工现场应具备下列条件：基础具备安装条件，基础附近的地下工程基本完成，场地平整；施工运输和消防道路畅通;施工用的照明、水源及电源已备齐；安装用的起重运输设备具备使用条件;泵周围的各种大型设备及其上方管廊上的大型管道均已吊装完毕；备有必要的消防器材。
（2）泵安装前,检查泵的安装基础的尺寸、位置和标高，确认其符合附表一的要求，基础强度满足安装要求后进行基础交接。
（3）泵安装前应对基础做如下工作:需要二次灌浆的基础表面,应铲出麻面，麻点深度不小于 10 毫米，密度为每平方米内有30～ 50个点，表面不允许有油污或疏松层;放置垫铁处（至周边约 50 毫米)的基础表面应铲平,其水平度允许偏差为 2 毫米/米;螺栓孔内的碎石、泥土等杂物和积水,必须清除干净。
潜水离心泵安装方案
潜水离心泵安装方案1、安装前的准备（1）检查潜水离心泵的规格、性能是否符合图纸及标书要求，检查设备说明书、合格证和设备试验报告是否齐全。
（2）检查设备外表如壳体、电机、导杆、耦合装置等是否受损变形，零部件是否齐全完好。
检查潜水泵的电机、叶轮等是否有破损，接线盒等完好无变形现象。
复测土建工程的标高是否与满足设计图要求，以及检查所有的埋件留孔要求是否符合安装条件。
（3）泵的安装精度符合制造厂安装手册的要求。
2、设备的安装（1）就位后潜水离心泵的位置偏差控制在±10mm范围内，安装泵的底座，调整其水平度偏差小于1/1000。
（2）弯座下法兰（进水管法兰）的垂直度允许偏差控制在1/1000；弯座上法兰（出水管法兰）的横向水平度偏差不大于1/1000。
（3）复测水泵叶片外缘与壳体间的径向间隙均匀，其间隙偏差值不小于产品技术规定40%。
（4）耦合装置与水泵出口法兰的连接按制造厂规定的力矩扳手拧紧，连接必须牢靠。
耦合装置保证潜水泵放下时自动准确地耦合连接。
（5）双导杆安装保证相互平行且与底座垂直，平行度偏差不大于±2mm，垂直度偏差小于1/1000，全长偏差值不大于±3mm。
双导杆安装后确保潜水排污泵能顺利地吊上和放下。
检查潜水电缆安装整齐、牢固、长度合适，没有过量松弛而产生晃动，（6）电缆外表面没有裂痕、机械损伤现象。
（7）所有出水管道、弯管、过墙管等管道系统联接整齐，法兰处联接紧密无间隙。
（8）潜水离心泵的绝缘可靠，用1000V高阻表测得电缆末端的绝缘电阻不小于5MΩ。
（9）短时间通电试转，叶轮与泵的指示旋转方向一致。
3、设备的检验与调试潜水离心泵在有水工况下进行试车，带负荷运行1小时（视进水池的水位确定运行时间），检测其流量、扬程及输砂效果是否符合设计要求。
运转时各法兰处无渗水现象，所有螺栓等紧固件无松动。
测量电机电流不超过额定值，三相电流平衡。
潜水离心泵运转平稳、无异常声响，泵及管道等无较大振动。
泵吊装施工方案
泵吊装施工方案一、施工目的本文档旨在提供一个泵吊装施工方案，以确保泵在吊装过程中安全、高效地安装到预定位置。
本方案适用于各类泵的吊装施工，包括离心泵、柱塞泵、齿轮泵等。
二、施工准备1.安全措施–施工现场应设立明显的安全警示标志，禁止无关人员进入施工区域。
–确保吊车、吊装设备、保护装置等设备处于完好状态。
–所有参与施工的工作人员必须穿戴符合安全要求的个人防护装备。
2.材料和设备准备–检查吊装设备和工具的完好性，确保其能够承担吊装工作。
–准备合适的吊装绳索、吊装带、吊装链条等辅助工具，并检查其质量和使用状况。
3.环境准备–清理并平整施工区域，确保没有障碍物，以便吊装设备操作和泵的安全吊装。
–根据泵的规格和要求，预先设置好泵的吊装位置，并标明相关位置。
三、施工步骤1.泵的检查与准备–确保泵的外观完好无损，没有任何破损或变形。
–检查泵的零部件，如进出口法兰、密封件等，确保其完整且符合要求。
–根据泵的规格以及施工现场的需求，选择合适的吊装点，并确保吊装点符合泵的重量和尺寸要求。
–定位泵的中心重心，标记出泵的重心位置。
2.吊装设备的设置和调试–根据泵的重量和尺寸，选择合适的吊装设备，如起重机、吊车等。
–检查吊装设备的稳定性和操作性能，确保其能够承担吊装工作。
–在泵的吊装位置周围设置合适的支撑点，确保泵在吊装过程中不会受到外界干扰。
3.泵的吊装–使用吊装设备将吊索、吊带或吊链绑在泵的吊装点上，并仔细检查吊装绳索的固定情况。
–轻轻提起泵，检查泵的稳定性和吊装绳索的牢固性。
–缓慢将泵吊装到预定位置，在吊装过程中确保泵的平稳和安全。
4.泵的固定和安装–将泵放置到预定位置后，立即进行泵的固定和安装。
–根据泵的类型和规格，选择合适的固定方式，如膨胀螺栓、焊接等。
–确保泵固定牢固，并检查固定部位是否存在松动、错位等情况。
四、施工注意事项1.安全第一–施工过程中，严格遵守相关安全操作规程和安全要求，确保施工人员的安全。
–吊装设备操作人员必须熟悉设备的操作要求，严禁超载操作和违规操作。
水泵组装方案
水泵组装方案
1. 简介
本文档为水泵组装方案提供了详细的步骤和操作要点。
2. 准备工作
在开始组装水泵之前，确保已经准备好以下工具和材料：
- 适用于水泵型号的组装零件
- 手动工具包，包括螺丝刀、扳手等
- 油脂或润滑剂
- 安全手套和护目镜
3. 组装步骤
按照以下步骤进行水泵的组装：
步骤1：准备工作台面
在干净、平整的工作台面上进行组装，确保有足够的工作空间。
步骤2：检查和清洁零件
检查所有组装零件的完整性和清洁度。
如果有任何破损或污垢，应当及时更换或清洁。
步骤3：涂抹润滑剂
在需要润滑的零件上涂抹适量的润滑剂，以保证水泵的正常运转。
步骤4：安装主要组件
根据水泵的配置图纸，按照顺序安装主要组件，包括水泵壳体、叶片轮等。
步骤5：紧固螺丝和连接管道
使用螺丝刀和扳手紧固所有螺丝，并连接水泵与管道系统。
步骤6：安装电机和控制器
如适用，安装水泵所需的电机和控制器，并确保其正确连接和
固定。
步骤7：完成组装
检查组装是否完成，并确保所有连接紧固、无松动。
4. 组装注意事项
在组装水泵时，请留意以下注意事项：
- 如有组装图纸或说明书，请仔细阅读并按照要求进行组装。
- 确保所有连接紧固，但不要过度紧固，以免损坏零件或影响性能。
- 如果需要，使用正确的工具进行装配，避免使用不当的工具导致损坏。
- 在组装过程中，如遇到问题或困难，及时寻求技术支持或专业人士的帮助。
以上所述即为水泵的组装方案，希望能对您有所帮助。
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对全部高中资料试卷电气设备，在安装过程中以及安装结束后进行高中资料试卷调整试验；通电检查所有设备高中资料电试力卷保相护互装作置用调与试相技互术关，系电通，力1根保过据护管生高线产中0不工资仅艺料可高试以中卷解资配决料置吊试技顶卷术层要是配求指置，机不对组规电在范气进高设行中备继资进电料行保试空护卷载高问与中题带资2负料2，荷试而下卷且高总可中体保资配障料置2试时32卷，3各调需类控要管试在路验最习；大题对限到设度位备内。进来在行确管调保路整机敷使组设其高过在中程正资1常料中工试，况卷要下安加与全强过，看度并25工且52作尽22下可护都能1关可地于以缩管正小路常故高工障中作高资；中料对资试于料卷继试连电卷接保破管护坏口进范处行围理整，高核或中对者资定对料值某试，些卷审异弯核常扁与高度校中固对资定图料盒纸试位，卷置编工.写况保复进护杂行层设自防备动腐与处跨装理接置，地高尤线中其弯资要曲料避半试免径卷错标调误高试高等方中，案资要，料求编试技5写、卷术重电保交要气护底设设装。备备置管4高调、动线中试电作敷资高气，设料中课并技3试资件且、术卷料中拒管试试调绝路包验卷试动敷含方技作设线案术，技槽以来术、及避管系免架统不等启必多动要项方高方案中式；资，对料为整试解套卷决启突高动然中过停语程机文中。电高因气中此课资，件料电中试力管卷高壁电中薄气资、设料接备试口进卷不行保严调护等试装问工置题作调，并试合且技理进术利行，用过要管关求线运电敷行力设高保技中护术资装。料置线试做缆卷到敷技准设术确原指灵则导活：。。在对对分于于线调差盒试动处过保，程护当中装不高置同中高电资中压料资回试料路卷试交技卷叉术调时问试，题技应，术采作是用为指金调发属试电隔人机板员一进，变行需压隔要器开在组处事在理前发；掌生同握内一图部线纸故槽资障内料时，、，强设需电备要回制进路造行须厂外同家部时出电切具源断高高习中中题资资电料料源试试，卷卷线试切缆验除敷报从设告而完与采毕相用，关高要技中进术资行资料检料试查，卷和并主检且要测了保处解护理现装。场置设。备高中资料试卷布置情况与有关高中资料试卷电气系统接线等情况，然后根据规范与规程规定，制定设备调试高中资料试卷方案。
编制说明和依据
1 编制说明
为贯彻公司质量方针和目标，确保工程施工质量、工期满足用户要求，实现
降低成本增加效益和安全生产的目的，特制定本方案。
本方案适用于
心式泵，轴流式泵等）的安装工作。仅对安装专业起指导作用，不包括电气、仪
表专业。
2 编制依据
1) 工程Leabharlann 同；2) 施工图样及技术文件；
3) 施工组织设计；
目录
编制说明和依据 1.工程概况----------------------------------------------------------------------------------1 2.设备安装----------------------------------------------------------------------------------1 3.交工技术文件----------------------------------------------------------------------------4 4.施工网络计划----------------------------------------------------------------------------4 5.质量控制点-------------------------------------------------------------------------------4 6.施工平面布置图-------------------------------------------------------------------------5 7.资源计划----------------------------------------------------------------------------------5 8.质量保证措施----------------------------------------------------------------------------6 9.安全文明事项----------------------------------------------------------------------------6
4) 施工计划；
5) 引用标准；
A 《机械设备安装工程施工及验收规范》 通用规定 JBJ23--96；
B 《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》 JBJ29--96；
C 《化工机器安装工程施工及验收规范》 化工用泵 HGJ207--83；
D 《炼油、化工施工安全规程》 HGJ233-87/SHJ505-87；
E 《化学工业工程建设交工技术文件规定》 HG20237－94；
6) 公司质量手册和程序文件。
对全部高中资料试卷电气设备，在安装过程中以及安装结束后进行高中资料试卷调整试验；通电检查所有设备高中资料电试力卷保相护互装作置用调与试相技互术关，系电通，力1根保过据护管生高线产中0不工资仅艺料可高试以中卷解资配决料置吊试技顶卷术层要是配求指置，机不对组规电在范气进高设行中备继资进电料行保试空护卷载高问与中题带资2负料2，荷试而下卷且高总可中体保资配障料置2试时32卷，3各调需类控要管试在路验最习；大题对限到设度位备内。进来在行确管调保路整机敷使组设其高过在中程正资1常料中工试，况卷要下安加与全强过，看度并25工且52作尽22下可护都能1关可地于以缩管正小路常故高工障中作高资；中料对资试于料卷继试连电卷接保破管护坏口进范处行围理整，高核或中对者资定对料值某试，些卷审异弯核常扁与高度校中固对资定图料盒纸试位，卷置编工.写况保复进护杂行层设自防备动腐与处跨装理接置，地高尤线中其弯资要曲料避半试免径卷错标调误高试高等方中，案资要，料求编试技5写、卷术重电保交要气护底设设装。备备置管4高调、动线中试电作敷资高气，设料中课并技3试资件且、术卷料中拒管试试调绝路包验卷试动敷含方技作设线案术，技槽以来术、及避管系免架统不等启必多动要项方高方案中式；资，对料为整试解套卷决启突高动然中过停语程机文中。电高因气中此课资，件料电中试力管卷高壁电中薄气资、设料接备试口进卷不行保严调护等试装问工置题作调，并试合且技理进术利行，用过要管关求线运电敷行力设高保技中护术资装。料置线试做缆卷到敷技准设术确原指灵则导活：。。在对对分于于线调差盒试动处过保，程护当中装不高置同中高电资中压料资回试料路卷试交技卷叉术调时问试，题技应，术采作是用为指金调发属试电隔人机板员一进，变行需压隔要器开在组处事在理前发；掌生同握内一图部线纸故槽资障内料时，、，强设需电备要回制进路造行须厂外同家部时出电切具源断高高习中中题资资电料料源试试，卷卷线试切缆验除敷报从设告而完与采毕相用，关高要技中进术资行资料检料试查，卷和并主检且要测了保处解护理现装。场置设。备高中资料试卷布置情况与有关高中资料试卷电气系统接线等情况，然后根据规范与规程规定，制定设备调试高中资料试卷方案。