冷库及制冷系统

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冷库及制冷系统

冷库及制冷系统
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一、冷库选址的原则 1.区域位置 2.地形、地质 3.水源和电源 4.区域环境 5.交通运输条件 6.劳动力情况
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二、冷库总体设计 14 1.冷库设计的总体思路和原则 2.冷库总平面布置的主要技术经济指标 3.冷库设计的注意事项
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三、装配式冷库
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(一)装配式冷库的分类
(1)根据安装场地的不同,装配式冷库可以分为室 内型和室外型两种。
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七、制冷系统的融霜方式
制冷系统蒸发器上的霜31层应定期除去。除霜的办法有 人工扫霜、水融霜、热氨融霜、热氨和水结合融霜以及 用电热融霜等。
在热氨融霜中,压缩机排出的过热氨气不是进冷凝器, 而是引进蒸发器,即将蒸发器暂时当作“冷凝器”,利 用氨气冷凝时放出的热量,将蒸发器表面的霜层融化。
水融霜的原理是通过淋水装置向蒸发器表面淋水,使 霜层被水流带来的热量融化并从排水管排走。水融霜比 单用热氨融霜效率高得多,操作程序也比较简单,现已 被广泛采用。
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二、冷库堆垛管理 33 (1)在安全荷载能力下合理码垛,冷库楼面单
位面积上平均所允许的承载质量为冷库的安全 荷载能力,提高单位容积的装载量必须以冷库 楼面允许的安全负荷和食品保管质量要求为前 提。 (2)提高单位容积载货量,根据不同食品容积 和质量不同正确安排食品,合理提高食品堆码 的密度。 (3)充分利用有效容积,扩大货堆容量。

冷藏库(包含制冷系统安装说明,设计说明,地基施工图)

冷藏库(包含制冷系统安装说明,设计说明,地基施工图)
制冷系统安装说明工 艺批 准审 核设 计任高工(签名)(年月日)标准化(签名)(年月日)标记处数分 区更改文件号签名年、月、日共 张 第 页阶 段 标 记重 量比 例公司名称图号图号6.2系统氟试漏\P6.2.1系统试压和抽空合格后方可用少量氟试漏,充氟试验压力为0.2MPa(表压),\P6.2.2氟试漏应分段分间进行,氟气试漏不得向系统灌入大量氟液\P6.2.3氟试漏可用化学洗剂肥皂水检漏\P6.2.4检漏完毕后发现有漏时,必须将系统氟抽净并与大气连通后方能补漏,严禁在系统含氟的情况下补焊\P6.3气密试验:高压部分1.8MPa,低压部分1.3MPa\P7.设备和管道绝热\P7.1氟系统管道和设备只有在上述试压试漏合格后,在灌注制冷剂以前进行包扎绝热层,凡管道和设备导致冷\P 损失的部位,将产生凝结水滴的部位和形成冷桥的部位,均应保冷;\P7.2机房内在蒸发压力下工作的设备和管道以及其他低温设备及管道均需绝热;\P7.3保温材料性能要求\P7.3.1保温材料应是闭孔、憎水、不燃或阻燃型材料。\P7.3.2常温导热系数W/m℃\P 泡沫塑料及其制品不得大于0.0442,泡沫玻璃和多空粒状材料及其制品不得大于0.064,并应具有随温度\P 变化的导热系数方程式或图表。对于多孔粒状材料及其制品,应提供在使用密度下的导热系数方程式或图表。\P7.3.3密度Kg/m3\P 泡沫塑料及其制品不得大于60;泡沫玻璃及其制品不得大于180,多孔粒状材料制品不得大于200.\P7.3.4吸水率及含水率质量分数%\P 吸水率不得大于0.3,含水率不得大于1\P7.3.5抗压强度MPa\P 有机硬质成型制品不应小于0.15,无机硬质成型制品不应小于0.3\P7.3.6氧指数\P 阻燃性保温材料的氧指数应等于或大于30\P7.3.7保温层材料尚应具有下列指标\Pa.最低和最高安全使用温度\Pb.线膨胀系数或收缩率\Pc.必要时尚需提供抗折强度、燃烧(不燃、难燃、阻燃)性能、防潮(吸水、吸湿、憎水)性能、腐蚀或抗蚀性能、\P 化学稳定性、搞冻性及透气性等。\P7.4绝热层施工时,应严格按图施工,绝热层必须与设备和管道粘贴牢实,不得留有空隙;\P7.5机房内在冷凝压力下工作的设备和管道一律不绝热;\P8.管道油漆\P 制冷系统管道和设备经排污,气压试验合格后,均应涂防锈底漆二遍,色漆二遍(有保温层或保温层在其保护面层\P 的外面涂色漆夺遍,外 包镀锌钢板或彩色钢板的管道可不涂漆)\P 机房,设备间,冷凝器和辅助贮液器内的管道按下列规定涂色\P 排气管 ---红色 中压管---粉丝色\P 高压液管---浅黄色 放油管---浅棕色\P 绝热管涂色:\P 回气管---淡蓝色 供液管---米黄色\P9.系统充氟\P9.1氟系统必须在试压试漏和绝热工作全部完工后,才准向系统充氟\P9.2充氟时必须严格遵守有关氟系统操作规程进行\P9.3充氟时应分段,分间进行,先灌少量氟,如发现有渗漏,应先将该设备或管段内的氟抽尽,并与其他部分隔段,连通\P 大气后再进行修补,整个系统不渗漏方能正式充氟。\P10.试运行和验收投产\P10.1氟系统在负荷运行前应进行空运行,充氟后应将压缩机逐台进行负荷试运行,每台最后一次连续运转时间不少于24小时,\P 每台累计运行时间不得少于48小时,当系统负荷试运行正常后才能提请验收并降温投产,土建库每天降温3~5℃为宜\P (装配库每天降温5~7℃为宜);\P10.2制冷工艺安装全部竣工并试运行合格后,按(GB50274-98)《制冷设备,安装施工及验收规范》和(GB50231-98)\P 《机械设备安装工程施工及验收通用规范》以及其他有关规范标准中的各项规 定进行验收。制冷系统设计说明工 艺批 准审 核设 计(签名)(wenku.baidu.com月日)标准化(签名)(年月日)标记处数分 区更改文件号签名年、月、日共 张 第 页阶 段 标 记重 量比 例公司名称冷施-01冷施-01制冷系统设计说明}\P1设计依据\P1.1<<冷库设计规范>> GB50072-2001\P1.2<<氢氯氟烃、氢氟烃类制冷系统安装工程施工及验收规范>>SBJ14-2007\P1.3<<工业金属管道设计规范>>GB50316-2008\P1.4<<工业金属管道工程及验收规范>>GB50235-97\P1.5<<现场设备 工业管道焊接工程施工及验收规范>>GB50236-98\P1.6<<制冷设备 空气分离设备安装工程及验收规范>>GB50274-98\P1.7<<设备和管道保温技术通则>>GB-T4272-1992\P1.8<<压力管道元件制造许可规则>>TSGD2001-2006.\P1.9<<安全阀安全技术监察规程>>TSGEF0001-2006\P1.10国家现行其它相应规范\P1.11用户提供的技术参数,图纸及相关材料和合同等.2设计参数\P2.1项目所在地:北京\P2.2室外计算温度:29℃\P2.3相对湿度: 78%,湿球温度:24.8℃\P2.4冷凝温度: 35℃\P2.5冷间温度: -20℃\P2.6蒸发温度: -30℃\P3冷库设计参数\P3.1库名: 冷藏库-28℃\P3.2库体尺寸: 20*6*4.2*1间,库板厚150,中隔板厚100\P3.3贮藏吨位: 24.8吨(1间合计)\P3.4入库量: 1.24吨/天(1间合计)\P3.5入库温度: -10℃\P3.6出库温度: -20℃\P3.7冷却时间: 12小时\P3.8制冷机功率:JZBS(※6H25.2 )-25L 15.5X1台=15.5kw\P3.9冷风机功率:FDD-100 0.9X1台=0.9kw\P3.10融霜功率: 翅片11X1台=11kw,水盘2.2X1台=2.2kw\P3.11冷却水量: 制冷机需冷却水量合计10吨/小时,进水温度30℃,出水35℃\P\P 任高工2021-5-15\P}\P 冷库库板工 艺批 准审 核设 计任高工(签名)(年月日)标准化(签名)(年月日)标记处数分 区更改文件号签名年、月、日共 张 第 页阶 段 标 记重 量比 例公司名称2021-5-15冷施-02轴测1冷施-02轴测1技术说明:\P1.保温板外侧底部四周利用基础插槽内的L5角铁圈定位防止库板偏移;\P2.保温板四周与库板包角用抽芯铆钉连接,板间用建筑密封胶或开槽现场发泡密封;\P3.各库板接缝间可用铆钉拉条连接防止库板安装时移位。\P4.库体外形尺寸长X宽X高=20000X6000X4200(4575含插槽高);\P 外库板厚150,共350.1平方,中间隔板厚100,共0.0平方。轴测图60004575420020000冷库库板工 艺批 准审 核设 计任高工(签名)(年月日)标准化(签名)(年月日)标记处数分 区更改文件号签名年、月、日共 张 第 页阶 段 标 记重 量比 例公司名称2021-5-15冷施-02轴测2冷施-02轴测2技术说明:\P1.库体高度尺寸指含顶板时的总高度。\P2.库体外形尺寸长X宽X高=20000X6000X4200(4575含插槽高);\P 外库板厚150,共350.1平方,中间隔板厚100,共0.0平方。轴测图260004575420020000冷库库板工 艺批 准审 核设 计任高工(签名)(年月日)标准化(签名)(年月日)标记处数分 区更改文件号签名年、月、日共 张 第 页阶 段 标 记重 量比 例公司名称2021-5-15冷施-02 冷施-02 技术说明:\P1.保温板外侧底部四周利用基础插槽内的L5角铁圈定位防止库板偏移;\P2.保温板四周与库板包角用抽芯铆钉连接,板间用建筑密封胶或开槽现场发泡密封;\P3.各库板接缝间可用铆钉拉条连接防止库板安装时移位;\P4.库体外形尺寸长X宽X高=20000X6000X4200(4575含插槽高);\P 外库板厚150,共350.1平方,中间隔板厚100,共0.0平方。组件45754200200006000库板包角工 艺批 准审 核设 计任高工(签名)(年月日)标准化(签名)(年月日)标记处数分 区更改文件号签名年、月、日共 张 第 页阶 段 标 记重 量比 例公司名称2021-5-15冷施-03 冷施-03 技术要求:\P1.库板包角与库板用抽芯铆钉连接;\P2.各库板接缝间可用铆钉拉条连接防止库板安装时移位。\P轴测图 自上而下 表面耐磨处理 细石混凝土C30δ120厚内置φ10@150双向钢筋 20mm厚水泥砂浆保护层 塑料薄膜、防水层 δ200厚XPS保温板 SBS或塑料薄膜防潮层 找平层 混凝土垫层δ120厚 砾石层(400左右)+通风管 底层地面素土夯实保温板冷库基础工 艺批 准审 核设 计任高工(签名)(年月日)标准化(签名)(年月日)标记处数分 区更改文件号签名年、月、日共 张 第 页阶 段 标 记重 量比 例公司名称2021-5-15冷施-04冷施-04技术说明:\P1.保温板外侧底部四周采用L5角铁圈和M16膨胀螺栓定位防止库板偏移;\P 角铁圈外围空槽待库体安装好以后用混凝土和砂浆填充找平;\P2.保温板内侧与XPS板之间去除钢板防止冷桥,并用发泡剂密封;\P3.保温板内侧与细石混凝土之间用填缝剂密封;\P4.如果无通风管,可在混凝土垫层内放置电加热缆防止基础冻胀。 氟水冷机组工 艺批 准审 核设 计任高工(签名)(年月日)标准化(签名)(年月日)标记处数分 区更改文件号签名年、月、日共 张 第 页阶 段 标 记重 量比 例公司名称2021-5-15JZBS-25L JZBS-25L 技术说明:\P1.型号:JZBS(※6H25.2 )-25L ,适用库温:-20~-15℃,制冷剂:R22;\P2.设计工况下冷量:30.70kW,运行功率:15.51kW;\P3.单机水冷中低温机组设计工况:蒸发温度-23℃,冷却水进水温度30℃,出水35℃;\P 当蒸发温度较低时-25℃必须使用CIC喷液系统;\P4.额定水流量:10.0m3/h;\P5.吸气接口φ54,出液接口φ22。\P组 件1295830595

冷库制冷系统设计及管理要求_标准__概述及解释说明

冷库制冷系统设计及管理要求_标准__概述及解释说明

冷库制冷系统设计及管理要求标准概述及解释说明1. 引言

1.1 概述

冷库制冷系统是指通过特定的设备和技术手段,将冷库内的温度降低到低于周围环境温度,以实现食品、药品等货物的低温存储和保鲜。制冷系统设计及管理要求是确保冷库制冷系统正常运行、高效工作的关键因素。本文旨在介绍冷库制冷系统设计及管理要求的标准,并对其进行全面解释说明。

1.2 文章结构

本文主要分为五个部分:引言、冷库制冷系统设计要求、冷库制冷系统管理要求、冷库制冷系统相关标准概述和结论。引言部分将对文章进行概述,介绍该领域的背景和意义,并概述文章的结构。接下来的各个部分将详细探讨与解释不同方面的内容,最后进行总结并给出未来发展展望和建议。

1.3 目的

本文旨在深入了解和解释关于冷库制冷系统设计及管理要求相关的标准,包括设计原则、参数考虑因素、运行监控管理以及维护保养要求等。通过深入理解这些标准,可以提高冷库制冷系统的设计水平和管理效率,确保其正常运行和可靠性。同时,我们也将对国内外相关标准进行概述和比较分析,为技术人员和管理者提

供参考依据,并为未来发展方向提出建议。

2. 冷库制冷系统设计要求:

2.1 制冷系统概述

在冷库的制冷系统中,主要包括压缩机、蒸发器、冷凝器、膨胀阀以及管道等组件。通过循环利用制冷剂完成热量的吸收和释放,从而实现对冷库内部温度的控制。

2.2 设计原则和要点

在进行冷库制冷系统设计时,需要考虑以下原则和要点:

2.2.1 区分不同温度区域:根据冷库内部存放物品的不同需求,对其划分为不同的温度区域,确保不同区域的温度能够满足物品储存要求。

冷库 原理

冷库 原理

冷库原理

冷库是一种用于储存和保鲜冷藏品的设施。它通过一系列的原理和技术来维持低温环境,延长冷藏品的保质期,并确保其质量和安全性。

1. 制冷循环原理:冷库通常采用制冷循环系统,其中核心组件是制冷剂。制冷剂通过压缩、冷凝、膨胀和蒸发等过程来吸收和释放热量,从而实现温度的降低。制冷剂在蒸发器中吸热并蒸发成气体,从而使蒸发器内的温度下降。然后,制冷剂经由压缩机进行压缩,升高其温度和压力,并流向冷凝器,通过冷凝器中的冷却介质散热并变成液态。最后,制冷剂通过膨胀阀降低压力并再次回到蒸发器中,循环往复。

2. 绝热层原理:冷库的建筑结构通常包括墙体、屋顶和地板。这些结构都需要具备良好的绝热性能,以防止外界热量的进入和冷库内部冷量的损失。常用的绝热材料包括聚氨酯、聚苯板和玻璃棉等,它们具有良好的隔热性能和耐腐蚀性能,能够有效地减少能量的流失。

3. 温控系统原理:为了保持冷库内的恒定低温环境,冷库通常配备有温度控制系统。温控系统通过自动调节制冷循环系统的运行,控制制冷剂的供应量和循环速度,以使冷库内部的温度维持在设定的范围内。温控系统还可以监测和记录冷库内的温度变化,一旦温度异常超出设定范围,系统会自动发出警报并采取相应的措施。

4. 通风系统原理:冷库内部的空气流通也是保持冷库质量和安

全性的重要因素。通风系统通过空气循环和新鲜空气的进入,保持冷库内的湿度、氧气含量和二氧化碳浓度在可接受的范围内。同时,通风系统还可以帮助排除冷库内的湿气和异味,提供清洁和卫生的环境。

冷库的原理和技术确保了冷藏品在储存和保鲜过程中的安全性和质量,并对各类冷冻食品、药品、化学制品等起到重要的作用。通过制冷循环、绝热层、温控系统和通风系统等综合原理的应用,冷库能够有效地提供符合需求的低温环境。

冷库制冷系统原理

冷库制冷系统原理

冷库制冷系统原理

冷库制冷系统是指通过一系列的制冷设备和管道,将热量从冷库内部移出,从

而使冷库内部的温度降低到所需的温度,以保持冷库内部的食品、药品等物品的新鲜度和质量。冷库制冷系统的原理是基于热力学和热传递的基本原理,通过制冷剂的循环往复,实现热量的传递和温度的控制。

首先,冷库制冷系统的核心是制冷剂。制冷剂是一种能够在低温下蒸发和在高

温下凝结的物质,它可以在制冷循环过程中不断地吸收和释放热量,从而实现冷库内部温度的控制。常见的制冷剂有氨、氟利昂、丙烷等。

其次,冷库制冷系统包括压缩机、冷凝器、膨胀阀和蒸发器等组成部分。在制

冷循环中,制冷剂首先通过压缩机被压缩成高温高压气体,然后进入冷凝器,在冷凝器中,制冷剂释放热量,从而冷却成高压液体。接下来,高压液体制冷剂通过膨胀阀进入蒸发器,在蒸发器中,制冷剂吸收外界热量,从而蒸发成低温低压气体,完成一个完整的循环。

最后,冷库制冷系统的原理也涉及到热传递的过程。通过蒸发器和冷凝器的工作,制冷剂能够与冷库内部的空气或物品进行热交换,从而达到降温的目的。同时,制冷剂在蒸发和冷凝的过程中,也需要通过外部的冷却水或空气来帮助散热,以保持制冷系统的稳定运行。

在实际应用中,冷库制冷系统的原理需要根据不同的需求和环境条件进行调整

和优化。例如,可以通过控制压缩机的工作时间和频率,来调节制冷系统的制冷量和能耗;也可以通过优化冷凝器和蒸发器的设计,来提高制冷系统的效率和稳定性。另外,对于不同类型的冷库,如低温冷库、中温冷库和冷藏库,也需要根据其特点和要求进行相应的制冷系统设计和调整。

《冷库及制冷系统》课件

《冷库及制冷系统》课件

制冷剂的种类与特性
制冷剂的种类
制冷剂分为无机化合物(如氨、 二氧化碳等)、氟代烃(如
R134a、R22等)和共轭烃(如 R12、R21等)。
制冷剂的特性
不同的制冷剂具有不同的物理和 化学性质,如沸点、临界温度、 毒性、燃烧性等。选择合适的制 冷剂需要根据具体的应用需求和
安全要求。
制冷剂的替代
随着环保意识的提高,传统制冷 剂如CFCs已被逐步淘汰,新型环 保制冷剂如HFCs和天然制冷剂 (如氨、二氧化碳等)正逐步替
总结词
冷库的建筑结构和保温材料对冷库的性能和能耗有着重要影响。
详细描述
冷库的建筑结构应具备足够的强度和稳定性,能够承受一定的压力和荷载。保温材料的选择需要根据 冷库的温度要求和使用环境来决定,同时要注重材料的保温性能、耐久性和环保性。合理的建筑结构 和保温材料能够有效地降低冷库的能耗和维护成本。
冷库设备的选择与安装
总结词
冷库的选址与布局是冷库设计与建造的重要环节,需要考虑多方面因素。
详细描述
冷库的选址需要考虑当地的气候、地质条件、交通状况、供电供水等因素,以确保冷库的稳定运行和经济效益。 布局方面需合理规划冷库内部空间,根据不同物品的储存需求和温度要求进行分区设置,以提高空间利用率和物 品储存质量。
冷库建筑结构与保温材料
代。
制冷系统的节能技术
01

冷库设计方案

冷库设计方案

冷库设计方案

引言:

冷库是用于储存和保鲜食品、药品、化工品等物品的专用设施。一个有效的冷库设计方案能够确保储存物品的质量和安全,提高储存效率,降低能源消耗。本文将从五个方面详细阐述冷库设计方案的要点。

一、冷库的选址

1.1 地理位置:冷库应选址在距离物品生产地和销售地较近的位置,以减少运输成本和时间。

1.2 环境条件:选址时要考虑周边环境的温度、湿度、气流等因素,以确保冷库能够在适宜的环境条件下运行。

1.3 交通便利性:冷库的选址应考虑交通便利性,以便快速、高效地将物品运输到冷库或从冷库运出。

二、冷库的结构设计

2.1 绝热材料的选择:冷库的墙体、屋顶和地面应采用具有良好绝热性能的材料,如聚氨酯发泡板、岩棉板等,以减少能量损失。

2.2 冷库门的设计:冷库门应具备良好的密封性能,以防止冷空气的泄漏和外界热空气的进入。

2.3 通风系统的设计:冷库应配置合适的通风系统,以确保空气流通,防止湿度过高和气味交叉污染。

三、冷库的制冷系统

3.1 制冷设备的选择:根据冷库的规模和需求,选择适当的制冷设备,如压缩机、冷凝器、蒸发器等。

3.2 温控系统的设计:冷库应配置温控系统,能够根据储存物品的需求,自动调节温度和湿度,保持恒定的储存环境。

3.3 节能措施的采用:在制冷系统设计中,应考虑采用节能措施,如余热回收、变频调节等,以提高能源利用效率。

四、冷库的货架布局

4.1 货架类型的选择:根据储存物品的特性,选择合适的货架类型,如重型货架、流利式货架等。

4.2 货架的布局:合理规划货架的布局,以提高储存空间的利用率和操作的便利性。

冷库制冷系统原理讲解

冷库制冷系统原理讲解

冷库制冷系统原理讲解

冷库制冷系统是一种用于保持冷库内恒定低温的系统。它的原理基于热力学中的一些基本原理,包括压缩、冷凝、蒸发和膨胀等。

冷库制冷系统的主要组成部分包括压缩机、冷凝器、蒸发器和膨胀阀等。下面将分别对其工作原理进行讲解。

1. 压缩机:冷库制冷系统中的压缩机负责将低压的制冷剂气体抽入系统并加压。通过增加制冷剂的压力,其温度也随之上升。

2. 冷凝器:经过压缩的制冷剂气体进入冷凝器。冷凝器中的制冷剂会与外界空气接触,使其温度下降并转变为高压液体。这一过程中,制冷剂会释放热量到冷凝器的外部环境中。

3. 蒸发器:高压液体制冷剂通过膨胀阀进入蒸发器。在蒸发器中,制冷剂会经历蒸发过程,吸收冷库内的热量,将冷库内的温度降低。蒸发后的制冷剂会变成低温低压的气体。

4. 膨胀阀:膨胀阀的作用是控制制冷剂的流量和压力。通过调节膨胀阀的开启程度,可以控制制冷剂在蒸发器中的流动速度,从而达到调节冷库内温度的目的。

通过上述几个步骤的循环运行,冷库制冷系统可以使冷库内的温度保持在所需的恒定低温状态。这种制冷系统的稳定性和效率对于保持冷库内货物的质量和保存期限至关重要。同样,不同的制冷剂可以使用不同的原理来实现制冷效果,但整体的工

作原理基本是一致的。

总结起来,冷库制冷系统通过压缩、冷凝、蒸发和膨胀等热力学原理来实现制冷效果。其中,压缩机用于增压制冷剂气体,冷凝器用于释放热量,蒸发器用于吸收热量,膨胀阀用于控制制冷剂的流动速度。通过这些步骤的循环,冷库内的温度可以保持在所需的恒定低温状态。

冷库的类型及组成课件

冷库的类型及组成课件
异常处理
如发现湿度异常,应及时采取措施 ,如调整湿度控制设备参数或启动 除湿机等,以尽快恢复正常湿度。
安全与卫生管理
安全设施
冷库应配备必要的安全设施,如 灭火器、烟雾报警器等,并定期
检查其有效性。
卫生清洁
冷库应保持清洁卫生,定期进行 清洁和消毒工作,以防止细菌、
病毒等微生物滋生。
安全操作规程
冷库操作人员应遵守安全操作规 程,确保冷库安全运行。同时, 应对操作人员进行定期培训,提
冷库的发展历程
要点一
总结词
冷库的发展经历了多个阶段,从最初的天然冰储存到现代 的自动化、智能化冷库。
要点二
详细描述
冷库的发展始于19世纪初,当时人们开始使用天然冰来储 存食品。随着制冷技术的发明和普及,19世纪中叶出现了 机械制冷设备,从而开启了现代冷库的开端。随着科技的 进步,冷库逐渐向自动化、智能化方向发展,提高了储存 效率和食品保鲜质量。同时,冷库的建设和管理也更加注 重环保和节能,以满足可持续发展的需求。
冷库应配备温度记录设备,记录温度 变化情况。记录应定期检查,以确保 温度在规定的范围内。
湿度管理
湿度控制
冷库应保持恒定的湿度,以防止 存储物品受潮或干燥过度。湿度 控制设备应定期检查和维护,以
确保其正常运行。
湿度记录
冷库应配备湿度记录设备,记录湿 度变化情况。记录应定期检查,以 确保湿度在规定的范围内。

冷库制冷系统原理

冷库制冷系统原理

冷库制冷系统原理

冷库制冷系统是一种用于储存和保鲜食品、药品等商品的重要

设施,其原理是利用制冷剂的循环流动和蒸发、冷凝的物理变化来

实现对库房内温度的控制。其主要组成部分包括压缩机、冷凝器、

膨胀阀和蒸发器等。下面将详细介绍冷库制冷系统的原理。

首先,制冷系统的工作原理是基于制冷剂的物理性质。制冷剂

在低温低压下蒸发吸收热量,使得蒸发器内的空气温度降低,从而

实现对库房内温度的控制。而在高温高压下,制冷剂会冷凝释放热量,完成一个完整的循环过程。

其次,制冷系统的核心部件是压缩机,它负责将低温低压的蒸

汽制冷剂吸入并压缩成高温高压的气体,然后通过冷凝器散发热量,使得制冷剂冷凝成液体。接着,液态制冷剂通过膨胀阀进入蒸发器,蒸发器内的制冷剂蒸发吸收热量,完成制冷过程。最后,制冷剂再

次被压缩机吸入,循环往复。

再次,冷库制冷系统的能效问题备受关注。在实际应用中,为

了提高能效,通常会采用换热器来回收制冷剂在冷凝和蒸发过程中

释放或吸收的热量,从而减少能量的浪费,提高系统的效率。

最后,冷库制冷系统的控制是实现温度稳定的关键。通过对压缩机的启停、蒸发器和冷凝器的换热面积调节等手段,可以实现对冷库内温度的精确控制,保证储存物品的质量和安全。

综上所述,冷库制冷系统是通过制冷剂的循环流动和物理变化来实现对库房内温度的控制,其核心部件包括压缩机、冷凝器、膨胀阀和蒸发器。在实际应用中,为了提高能效,通常会采用换热器来回收制冷剂在冷凝和蒸发过程中释放或吸收的热量。通过对系统的精确控制,可以保证冷库内温度的稳定,从而保证储存物品的质量和安全。

冷库工程制冷系统设计方案

冷库工程制冷系统设计方案

冷库工程制冷系统设计方案

第一节绪论

1.1 项目背景

冷库工程在农业、食品加工、制药、化工、机械制造等领域应用广泛,它可以为原料、成

品或半成品的储存提供恒定的低温或者恒湿环境。本文将对冷库工程中的制冷系统进行设计,并详细介绍其构成、选型、布局、运行管理等内容,以期为冷库工程的建设及运营提

供指导。

1.2 研究目的

根据不同的应用需求,本文将研究设计一套符合冷库工程实际需要的制冷系统方案,使其

在满足要求的同时具有较高的能效比、运行稳定性、安全性和可维护性。

1.3 布局与要求

本文将以具体的冷库工程实例为基础,根据冷库的库容、使用温度、使用范围等要求,进

行具体的制冷系统设计。其中,设计内容包括压缩机、冷凝器、蒸发器、膨胀阀等冷库制

冷系统的关键设备。同时,还将结合系统运行特点,对系统的控制方式、运行参数、监测

手段等进行深入的研究。

第二节制冷系统工艺流程设计

2.1 制冷系统的工艺流程

一般而言,冷库工程中使用的制冷系统主要包括制冷剂循环、吸收式制冷系统等。其工艺

流程大致为:压缩机—冷凝器—膨胀阀—蒸发器—冷凝器。值得注意的是,不同种类的冷库、不同的制冷温度要求,需要的制冷系统也不尽相同。因此,需要根据不同的情况进行

具体的制冷系统设计。

2.2 制冷系统参数及要求

冷库工程制冷系统设计需要充分考虑到库房的使用要求和实际工艺要求。比如,对于食品

冷库要求对温度和湿度的要求较高;对于制药冷库要求对温度的稳定性和洁净度要求较高。因此,在设计制冷系统时需要全面考虑实际的使用需求,确定合适的制冷系统参数和要求。

第三节制冷系统关键设备及选型

冷库制冷系统原理

冷库制冷系统原理

冷库制冷系统原理

冷库制冷系统原理主要包括压缩、冷凝、蒸发和膨胀四个基本过程。其工作原理如下:

1. 压缩过程:系统中的压缩机将低温低压的制冷剂气体吸入,并通过电动机驱动将其压缩成高温高压气体。这个过程使制冷剂的温度和压力升高。

2. 冷凝过程:高温高压的制冷剂气体进入冷凝器,通过散热器散发热量,使其冷却并转变为高温高压的制冷剂液体。冷凝过程中,制冷剂释放的热量被传递给外界环境。

3. 蒸发过程:高温高压的制冷剂液体通过膨胀阀进入蒸发器。在蒸发器内部,通过减压,制冷剂液体迅速蒸发成制冷剂气体。这个过程中,制冷剂从高温状态降温,吸收周围物体的热量。

4. 膨胀过程:制冷剂气体穿过膨胀阀,压力降低,成为低温低压的制冷剂气体,然后重新进入压缩机,开始下一个制冷循环。

通过不断重复以上四个过程,冷库制冷系统可以持续地将热量从冷库内部转移到外部环境,从而保持冷库内的低温状态。值得注意的是,冷库制冷系统中的其他组件,如冷却风扇、蒸发风扇等,也起到辅助排热、保持空气流通等作用,以提高制冷系统的效率。

冷库设计方案

冷库设计方案

冷库设计方案

标题:冷库设计方案

引言概述:

冷库是用于储存冷藏食品、药品、化工品等商品的设施,其设计方案直接影响到储存效果和能耗。本文将从冷库设计的角度出发,提出一些设计方案,以期提高冷库的效率和节约能源。

一、保温材料选择

1.1 选择保温性能好的材料:保温效果直接影响到冷库的能耗,因此在设计时应选择保温性能好的材料,如聚氨酯、聚苯乙烯等。

1.2 考虑材料的耐久性:保温材料应具有较长的使用寿命,能够长期保持良好的保温效果。

1.3 注意材料的环保性:在选择保温材料时,应考虑其对环境的影响,选择环保型材料。

二、制冷系统设计

2.1 选择高效制冷设备:制冷系统是冷库的核心设备,应选择能效比高的制冷设备,以提高制冷效率。

2.2 合理设置制冷设备:在设计冷库时,应合理设置制冷设备的位置和数量,以确保整个空间的温度均匀。

2.3 定期维护制冷设备:制冷设备的定期维护和保养对于延长设备寿命和提高效率至关重要。

三、通风系统设计

3.1 考虑通风系统的排气量:通风系统的排气量应根据冷库的大小和使用情况来确定,以保证空气流通畅通。

3.2 设置合理的通风口:通风口的设置应考虑到空气的流通方向和速度,以确保空气能够均匀流通。

3.3 定期清洁通风系统:通风系统应定期清洁和维护,以确保其正常运行和保持良好的通风效果。

四、照明系统设计

4.1 选择节能照明设备:在冷库设计中,应选择节能型照明设备,以减少能耗和降低运行成本。

4.2 合理设置照明设备位置:照明设备的设置应考虑到光线的均匀分布和照明强度,以确保整个空间都能被照亮。

制冷技术:冷库制冷系统-

制冷技术:冷库制冷系统-

冷库制冷系统

冷库的冷间种类较多,库温不同,因此蒸发器的蒸发温度各不相同,我们把同一蒸发温度冷间用一个制冷系统,配备一套制冷压缩机、冷凝器等设备,称为某蒸发温度系统。如冻结间温度一般为-23℃,蒸发器的温度为-33℃,则全部冻结间用一个制冷系统,称为-33℃蒸发温度系统。这样,冷库的功能越多,制冷系统越复杂。为简化制冷系统,冷库最多采用三种蒸发温度的制冷系统,如一个冷库可以有-33℃、-28℃和-15℃三个蒸发温度系统。因为-33℃和-28℃蒸发温度较低,活塞式制冷压缩机必须采用两级压缩循环形式。因此,一个实际的

冷库制冷系统设备较多,管道组织较复杂。

一、单级压缩制冷系统

为方便认识冷库制冷系统,首先介绍单级压缩冷库制冷系统及设备。图2-7示出了单级

压缩制冷系统的原理图。

在这个系统中,主要由制冷系统和冷却水系统组成。在制冷系统中,制冷的四大部件分别为压缩机组、立式冷凝器、膨胀阀和空气冷却器(即冷风机,内置蒸发器和风机),其它设备还有油分离器、氨液过滤器、高压贮液桶、低压贮液桶、氨泵,以及空气分离器。冷却水系统包括循环水泵、循环水池和冷却塔。压缩机组还配有油泵和油桶等供油设备。

制冷剂循环的过程是从压缩机吸气开始着手分析,压缩机吸入低温低压的氨气经压缩后排入油分离器,在油分离器中绝大部分润滑油被分离出来,沉在油分离器下部,而高压制冷剂蒸气则从油分侧上部排出,然后进入冷凝器被冷却为常温高压液体,制冷剂液体从冷凝器侧下部流出,再经氨液过滤器后进入高压贮液器。高压制冷剂液体通过膨胀阀节流降压成为低温低压的液体和少量的蒸气,共同进入低压循环贮液桶。在低压循环贮液桶中,低温液体经氨泵送入空气冷却器,而少量从节流阀产生的蒸气与蒸发器流回的蒸气一道被压缩机吸入。氨泵将4~6倍蒸发量的低温氨液送入蒸发器内吸收冷库内空气的热量,一部分氨液气化为蒸气,尚有相当多的氨液重新流回低压循环贮液桶,在桶内气液分离后再送入蒸发器内吸热气化。制冷剂在系统中如此循环,不断吸收库内空气的热量,实现制冷的目的。

冷库的工作原理

冷库的工作原理

冷库的工作原理

冷库的工作原理是通过利用制冷系统将空气中的热量转移到冷媒当中,以降低储存空间的温度。以下是冷库的工作原理的详细过程:

1. 冷藏空间设计:冷库通常采用隔热材料构建,如保温板、保温钢板等,以减少热量的传递。

2. 制冷系统:冷库使用制冷机组或压缩机制冷系统。该系统由压缩机、蒸发器、冷凝器和节流阀等组成。

3. 压缩机:压缩机负责将低温低压的气体转化为高温高压的气体,通过压缩使其温度升高。

4. 蒸发器:蒸发器是制冷系统中热量交换的关键组件。高温高压的冷媒气体通过蒸发器时,与冷库内部空气进行热交换,释放热量并使冷媒气体温度降低。

5. 冷凝器:冷凝器用于将冷媒气体中的热量排出,冷却冷媒气体并使其转变为高压冷凝液。

6. 节流阀:节流阀控制高压冷凝液进入低压蒸发器的流量和压力,进一步降低冷媒气体的温度。

7. 温控系统:冷库还配备了温度传感器和控制系统,用于监测和调节冷库内的温度。一旦温度超出预设范围,控制系统将启动制冷系统进行调节。

8. 空气循环系统:冷库内还设有空气循环系统,通过风机或冷风机使冷空气均匀分布在存储空间中,确保整个空间的温度均匀。

这些部件和系统的配合工作,使冷库能够将空间内的温度降低,并保持在所需的低温状态,以满足冷藏、冷冻和冷藏食品等产品的储存要求。

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地区,广泛应用于中小型氨和氟利昂系统中。 (3)喷淋式冷凝器适用于空气温度湿度较低,水源不足或
水质较差的地区。 (4)蒸发式冷凝器适用于缺水地区,当水质较差时,需进
行处理。 (5)风冷式冷凝器只限于小型冷库设备中使用,水冷式冷
凝器则可用于所有形式的制冷系统,但在氨制冷系统中 一般不采用。 (6)从设备费和维修费来看,蒸发式冷凝器较高,但运行 时节水、节能,可用于大中型制冷装置。
物的维护和保养的知识。
技能目标
灵活运用所学知识分析案例; 具备运用冷库基本知识和原理来分析、解决实际问题的基
本技能。
第一节 冷库概述
一、冷库的含义
冷库是指用各种设备制冷、可人为控 制和保持特定的温度及相对湿度的设施, 是对易腐物品进行加工和储藏的建筑物的 总称。冷库具有冷冻和物流双重属性。
第二章 冷库及制冷系统
知识目标
掌握冷库的定义及属性,冷库的分类,冷库的结构; 理解中国冷库行业的现状与发展趋势; 掌握冷库选址的原则,装配式冷库的分类、平面布置和安
装方法;
掌握冷库制冷系统的四大部件的定义、分类及选型原则; 掌握冷库制冷系统的供液方式和融霜方式的分类; 掌握冷库温湿度的日常维护、冷库的节能途径、冷库建筑
1.节能冷库的条件 (1)完整的库体结构。 (2)合理的生产工艺。 (3)合理的制冷系统。 (4)控制系统先进,设备可靠。 (5)管理科学化。
2.冷库的节能途径 (1)减小库房冷损耗
① 采用合适的冷藏温度。 ② 冷库门要随开即关。 ③ 应尽量降低库门高度。 ④ 选择合适的冷库门的电加热丝 ⑤ 在门洞处设置门斗或风幕 ⑥ 库房照明控制。 ⑦ 尽量使用机械化操作。 ⑧ 采用封闭式低温站台。
节流阀根据所用制冷剂不同,分为氨用节流阀 和氟利昂用节流阀;
根据结构形式,可分为手动膨胀阀、热力膨胀 阀、电子膨胀阀、毛细管和浮球调节阀五种类型。
六、制冷系统的供液方式
制冷系统的供液方式主要有直接膨胀供液、重力供液 和氨泵循环供液三种。
直接膨胀供液是指制冷剂由高压储液桶或冷凝器经 节流阀直接向蒸发器供液的循环方式,该系统是利用制 冷剂的冷凝压力与蒸发压力的压差作为动力的。其优点 是系统简单、辅助设备少、工程费用少、运行费用低, 主要适用于小型氟利昂制冷系统。
三、冷库温湿度的日常维护
1.恒温冷库区域空间温差的调节与控制
要确定冷藏间物品的最佳储存温度。
把储存温度确定和控制在物品本身最适宜的温度范围 内,是解决区域空间温差的基础技术步骤。
我国各种恒温冷库的建筑结构、空间组成、区域分 布、保温性能是不同的,各地储藏的物品品种、冷藏能 力、制冷设备、控温技术也有很大差别,各地的制冷设 备、恒温冷库等都必须根据各自的具体情况,结合自己 的特点,因地制宜采取科学的技术措施对区域空间温差 进行有效控制,以便进一步提高控温水平,达到最佳储 藏质量。
离心式制冷压缩机按照用途可分为冷水机组 和低温机组。
2.制冷压缩机的选型原则
(1)根据活动冷库的蒸发温度及冷库有效工作容积来确定, 另外,还要参考冷冻或冷藏物品的冷凝温度、入库量、货物 进出库频率等因素。
(2)压缩机的制冷量应能满足冷库生产旺季高峰负荷的要求
(3)单机容量和台数的确定。一般情况下,生产量较大的冷 库,应选用大型压缩机;压缩机台数不宜少于两台。
4.具有环境可接受性
所选择的制冷剂应当对臭氧层的破坏和 造成温室效应要尽可能小。
二、制冷压缩机
1.制冷压缩机的类型
目前在制冷系统中应用最广泛的是活塞式、 螺杆式、离心式等。
活塞式制冷压缩机根据防泄漏方式和结构, 有三种不同的形式:开启式压缩机、半封闭式压 缩机和全封闭式压缩机。
螺杆式制冷压缩机分为双螺杆和单螺杆压缩 机。
二、冷库的分类
(一)按储藏货物的储藏要求分 1.冷却库 2.冷藏库 3.冷冻库 4.超低速冻库
(二)按使用性质分
1.生产性冷库 2.分配性冷库 3.零售性冷库 4.综合性冷库
(三)按结构类别分 1.土建式冷库 2.装配式冷库
(四)按规模大小分
1.大型冷库 2.中型冷库 3.小型冷库
(五)其他分类方式
四、蒸发器
1.蒸发器的定义及类型
蒸发器是制冷系统中产生和输出冷量,从系统外吸收 热量的热交换设备。
蒸发器按被冷却介质的不同分为冷却液体、冷却空气 和接触式三种类型。
2.蒸发器的选型原则
(1)所选用的冷却设备的使用条件和技术条件应 符合现行的制冷装置、冷却设备的标准要求。
(2)冷库中的冷却间、冻结间或冷却物冷藏间宜 采用干式冷风机。
2.根据标准蒸发温度的高低和常温下冷 凝压力的大小分类
(1)高温低压制冷剂 (2)中温中压制冷剂 (3)低温高压制冷剂
(二)制冷剂的选择
1.热力学性质方面的要求
(1)在标准大气压力下制冷剂的蒸发温度要低,一 般不应高于-10℃。
(2)在工作温度范围内制冷剂的冷凝压力不宜过高, 一般不超过11.74×105 Pa~14.7×105 Pa。冷凝 压力太高,对制冷设备的强度要求也要相应提高, 而且还会导致压缩机功耗增加。
(4)为不同蒸发系统配备压缩机,应适当考虑机组之间有互 相备用的可能性,尽可能采用相同系列的压缩机,便于控制、 管理及零配件互换。
(5)一般情况下,小型冷库选用全封闭压缩机;中型冷库选 用半封闭压缩机;大型冷库选用半封闭压缩机。
(6)在普通制冷范围内,可用单级或双级压缩。
三、冷凝器
1.冷凝器的定义及类型
重力供液系统是利用液体制冷剂的静压力向蒸发器 供液的系统。其优点是靠制冷剂自身的重力实现供液, 减少了系统的动力消耗和设备投资。该系统在氨制冷的 中小型冷库中普遍使用。
氨泵循环供液系统是借助于氨泵的机械力将低压循 环桶内的低温低压制冷剂强制送往蒸发器制冷的系统。 氨泵供液系统的主要优点有蒸发器的传热效率高、安全 运行性好、能进行高位和远距离供液等。我国的大中型 冷库一般多采用氨作为制冷剂并采用氨泵供液系统。
电热融霜方式的原理是利用装在蒸发器翅片上的电 热器通电所产生的热量将附着于翅片上的霜除去。电热 融霜是最简易有效的除霜方式,在小型系统上使用最多。
第四节 冷库的使用与维护
一、冷库技术工人的配备
冷库技术工人的数量要根据冷库大小和制冷 设备设施情况确定,一般而言,冷库越大,设备 越多,所需人员越多。冷库技术工人需要掌握各 种知识和能力,包括了解本冷库建筑结构的技术 指标、掌握本冷库测量仪表、制冷机械的使用、 维护和安全防护知识,具备应变及事故处理能力 和语言文字能力等。
(3)冻结盘装、箱装或包装食品时,采用搁架式 排管或平板冻结器。
(4)冻结物冻藏间宜选用墙排管、顶排管,当食 品包装良好时,可选用微风速干式冷风机。
(5)冷库的建筑净高在6 m以下时,可采用顶排管 铺开布置,若建筑净高在6 m以上,可布置光滑 墙排管。
五、节流阀
节流阀是制冷系统的四个主要组成部分之一, 它和压缩机共同维持系统内高低压侧的压力差, 达到制冷的目的。
1. 按冷库的建筑层数分 2.按冷库制冷设备选用的工质分 3.按储藏的商品分 4.按冷藏级别分
三、冷库的结构
(一)冷加工及冷藏车间 (二)生产辅助用房 (三)生产附属用房 (四)生活辅助用房
四、国外冷库行业的现状及发展趋势
五、我国冷库行业的现状及发展趋势 (一)我国冷库行业的现状
(二)我国冷藏库建设的发展趋势
(二)装配式冷库的平面布置 1.室内型装配式冷库的布置 2.室外型装配式冷库的布置
(三)装配式冷库的安装方法 1.室内型装配式冷库的安装 2.室外型装配式冷库的安装
(四)装配式冷库安装的注意事项
第三节 制冷系统的设计与设备选型
一、制冷剂 (一)制冷剂的分类
1.根据化学组成分类 (1)无机化合物制冷剂 (2)氟利昂类制冷剂 (3)共沸溶液制冷剂 (来自百度文库)新型制冷剂
② 水珠随冷风从送风口吹入冷间,在出风口吹出 后由于风速减低,部分细小的水珠呈雾状随冷风 四散吹出,另外,水珠在重力作用下还会有一部 分滴落地面,对货堆湿度影响较大而又不易察觉。 这种情况需要将该冷风机的承水盘拆下,清除积 泥,将盘底修复平整后重新安装好,湿度增大现 象即被消除。
四、冷库的节能途径
(4)制冷剂应具有化学稳定性。在工作压力、温度 范围内不燃烧、不爆炸,高温下不分解,不腐蚀制 冷机的材料,对密封材料的溶解、膨胀作用小,与 润滑油不起化学反应。
(5)要求制冷剂对人体健康无害,无刺激作用。
3.经济性方面的要求
选择制冷剂时要求制冷剂的价格便宜, 容易采购。在实际选用时,还应将需要和 可能的原则结合起来,如对于大中型冷库, 一般采用价廉和便于补给的制冷剂,如 R717和R22等。
二、冷库总体设计 1.冷库设计的总体思路和原则 2.冷库总平面布置的主要技术经济指标 3.冷库设计的注意事项
三、装配式冷库
(一)装配式冷库的分类
(1)根据安装场地的不同,装配式冷库可 以分为室内型和室外型两种。
(2)根据结构承重方式,装配式冷库可以 分为内承重结构、外承重结构和自承重结构 三种。
二、冷库堆垛管理
(1)在安全荷载能力下合理码垛,冷库楼面单 位面积上平均所允许的承载质量为冷库的安全 荷载能力,提高单位容积的装载量必须以冷库 楼面允许的安全负荷和食品保管质量要求为前 提。
(2)提高单位容积载货量,根据不同食品容积 和质量不同正确安排食品,合理提高食品堆码 的密度。
(3)充分利用有效容积,扩大货堆容量。
(一)我国冷库行业的现状
1.冷库能力状况 2.冷藏库功能与管理体制 3.建造方式 4.制冷新技术、新设备得到了广泛应用 5.专业性冷藏库有了一定的发展
(二)我国冷藏库建设的发展趋势
1.功能将拓展 2.布局将调整 3.更注重环保和节能 4.实施规范管理
第二节 冷库的规划与建造
一、冷库选址的原则 1.区域位置 2.地形、地质 3.水源和电源 4.区域环境 5.交通运输条件 6.劳动力情况
七、制冷系统的融霜方式
制冷系统蒸发器上的霜层应定期除去。除霜的办法有 人工扫霜、水融霜、热氨融霜、热氨和水结合融霜以及 用电热融霜等。
在热氨融霜中,压缩机排出的过热氨气不是进冷凝 器,而是引进蒸发器,即将蒸发器暂时当作“冷凝器”, 利用氨气冷凝时放出的热量,将蒸发器表面的霜层融化。
水融霜的原理是通过淋水装置向蒸发器表面淋水, 使霜层被水流带来的热量融化并从排水管排走。水融霜 比单用热氨融霜效率高得多,操作程序也比较简单,现 已被广泛采用。
2.高温冷库内湿度过大的原因分析及解决方法
(1)当围护结构中的防潮层破损后,时间一长,会发生对应的 围护结构内外表面均有凝露,甚至积水现象。需要对围护结 构中不连续的防潮隔气层重新施工,更换已受潮的保温材料。
(2)物品入库时带入大量水分,第一种情况是物品本身带有的 水分较多 ;第二种情况是当物品入库时,库外大量水蒸气会 由敞开的库门进入库内,在库内遇冷凝结。可采取的措施有 设置门斗、设置塑料门帘、 在库门上部安装风幕等。
能将温度较高的热流体的热量传递给另一温 度较低的冷流体的设备,叫热交换器。在制冷系 统中,冷凝气是主要的热交换设备之一。
冷凝器按冷却介质和冷却方式,可分为空气 冷却式冷凝器、水冷式冷凝器和混合式冷凝器。
2.冷凝器的选型原则 (1)立式冷凝器适用于水源丰富、水质较差、水温较高的
地区。 (2)卧式冷凝器适用于水量充足,水温较低、水质较好的
(3)制冷剂的单位容积制冷量要大。单位容积制冷 量大,表明在制冷剂循环量和压缩机的行程相同 的情况下,可以获得较大的制冷量。
2.物理化学性质方面的要求
(1)制冷的黏度和密度要尽可能小,以减少制冷剂 在系统中流动的阻力。
(2)制冷剂要有较强的换热性能,以提高制冷换热 的效率。
(3)制冷剂应有一定的吸水性,这样当制冷系统中 进入少量水分时,不致形成“冰塞”,影响正常运 行。
(3)换新风引入水分,可采取的措施有尽量在下半夜或凌晨气 温较低时换气新风经降温去湿后再引入库内。
(4)库门渗漏。需要定期检查门框、门缝的严密性, 及时更换或修复已破裂的门封、门框。
(5)冲霜水处理不当。
① 采用吊顶冷风机时,冲霜水易溅落到货堆上或 地面,增加库内湿度。这种情况,一般在冷风机 下加装面积较大、合适深度的承水盘,冷风机下 面不堆货或用塑料布遮盖货物。
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