混凝土低温季节与冬季保护施工措施

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混凝土冬期施工一般规定

冬季施工是指在气温较低的季节进行的建筑施工。对于混凝土冬季施工，一般有以下规定：

1. 温度控制：混凝土在施工过程中需要保持一定的温度，一般要求混凝土的温度不低于5℃，否则会影响混凝土的凝固和强度发展。在低温天气下，需要采取加热措施，如在混凝土中添加温度控制剂、使用蒸汽、加热地面等方法保持混凝土的温度。

2. 施工时间控制：冬季气温较低，施工时间受到限制。一般要求混凝土浇筑在气温低于5℃的情况下尽量避免，如果必须在低温条件下施工，则需要选择气温较高的时段，如中午或下午，以提高混凝土的凝固和强度发展。

3. 施工保护：在混凝土浇筑后，需要采取保护措施防止冻害。常见的保护方法包括覆盖保温膜、加盖保温棚等，以防止混凝土遭受冷空气的直接侵袭。

4. 施工材料选择：在冬季施工中，需要选用适合低温环境下使用的混凝土材料和添加剂，以确保混凝土的性能和施工质量。使用抗冻混凝土或添加抗冻剂可以在低温条件下提高混凝土的抗冻性能。

5. 监测和测试：在冬季施工过程中，需要进行温度监测和强度测试，以确保混凝土的凝固和强度发展符合要求。温度监测可以通过埋置温度传感器或使用红外测温仪等方法进行。

这些规定可以根据具体的地区和施工项目进行调整，重要的是要确保混凝土在冬季施工中能够达到设计要求和质量标准。

冬季施工技术措施

冬季施工技术措施是指在寒冷季节进行施工时所采取的一系列措施，以保证施工质量、提高施工效率和保护工人的安全。以下是一些常见的冬季施工技术措施：

1. 针对低温环境下混凝土施工，可以采取使用加热混凝土原料、添加加热剂的混凝土配方，同时使用保温材料对浇筑后的混凝土进行保温。

2. 在低温环境下施工时，可以使用电热毯、加热器等保温设备对施工现场进行保温，特别是对混凝土、砂浆等材料的保温，以确保其达到凝固硬化的要求。

3. 对露天水泥搅拌站进行保温，并采取相关措施确保混凝土温度适宜，防止冻害。

4. 在低温环境下，施工现场需要做好防风保温工作，可以

搭建棚架、安装风帘、使用蓝布覆盖等方式，减少风寒对

施工的影响。

5. 在低温环境下进行钢筋混凝土浇筑时，应采取加热措施，保证钢筋和混凝土的温度适宜，避免冻裂。

6. 在冰雪天气施工时，要做好除雪、除冰工作，确保施工

区域的安全。

7. 对于高空作业，要特别注意防护措施，防止工人滑倒或

受伤。

8. 施工现场应设置隔离带、警示标志等安全设施，提醒工

人注意安全。

以上是一些常见的冬季施工技术措施，具体的措施要根据施工项目和具体情况进行调整和采取。同时，冬季施工时需密切关注天气变化，及时调整施工计划，确保施工的安全和质量。

冬季低温季节专项施工措施

冬季低温季节施工措施是为了保障施工工程的安全和质量。下面列举几个常见的冬季低温季节专项施工措施：

1. 防寒保暖措施：施工人员应穿戴保暖工装，戴上口罩、手套，以防止寒冷天气对人体造成伤害。在施工现场搭建临时棚架或帐篷，保护工人和设备免受寒冷天气的影响。

2. 温度控制措施：在低温环境下，砼施工需要控制混凝土的温度，避免过早冻结和过度升温。可以采用加热混凝土和水泥、使用保温材料进行覆盖等方式来控制温度。

3. 防冻措施：对于暴露在室外的管道、水泥、玻璃等材料，需要采取防冻措施。例如，可以用保温材料和防冻剂包裹管道、建筑物表面，以防止冻裂和破损。

4. 防风措施：冬季常伴有大风天气，对施工现场的影响很大。可以采取搭建遮风围挡、加固建筑物等措施，减少风的影响。

5. 预热设备：对于在低温环境下工作的设备，可以提前进行预热，以保证其正常工作。

6. 天气监测：在施工期间，需要密切关注气象预报，及时采取相应的施工措施以应对恶劣的天气条件。

以上是一些常见的冬季低温季节专项施工措施，具体的措施还需根据具体工程情况和气候条件进行调整和执行。

寒冷地区混凝土施工防冻措施

在寒冷地区进行混凝土施工时，必须采取适当的防冻措施，以确保施工质量和安全。以下是一些常用的防冻措施：

1. 温控：

- 在施工现场设置温度监测设备，及时监测环境温度；

- 对需要施工的区域进行预热，避免温度过低影响混凝土的凝结过程；

2. 使用加热设备：

- 对混凝土搅拌站及施工场地进行加热，提高混凝土的温度；

- 使用加热毯、加热棚等设备对施工现场进行加热；

3. 使用防冻剂：

- 添加适量的防冻剂到混凝土中，以降低混凝土的冰点；

- 防冻剂的选择要根据当地的气候和施工条件来确定；

4. 控制水灰比：

- 控制混凝土的水灰比，使其达到设计强度；

- 水灰比过高会导致混凝土凝结时间延长，容易受到冻融损害；

5. 使用保温材料：

- 在混凝土浇筑后，覆盖保温材料来减少混凝土的散热；

- 保温材料可以选择泡沫塑料、保温毯等；

6. 做好防冻保护：

- 在浇筑混凝土后，及时采取措施保护施工区域免受严寒天气

的影响；

- 使用塑料布覆盖施工区域，防止混凝土受到冷空气的直接吹袭；

以上是在寒冷地区进行混凝土施工时常用的防冻措施，施工方

需要根据具体情况选择合适的防冻措施，并注意施工过程中的安全

与质量控制。

混凝土冬季施工养护方法

混凝土冬季施工养护方法包括以下几个方面：

1. 温度保护：在低温环境下施工，需要采取一定的措施来保持混凝土的温度。常用的方法包括使用混凝土保温剂、施工过程中采用加热设备等。

2. 防冻保护：在冬季施工中，需要注意防止混凝土受到冻害。可以采用加入防冻剂的方式来提高混凝土的抗冻性能。

3. 养护时间延长：由于低温环境下混凝土的硬化过程较慢，所以需要延长养护时间。养护期间需注意覆盖混凝土表面，以防止水分的蒸发和温度的下降。

4. 去除积雪：施工过程中如果出现积雪，应及时清除，以免影响混凝土的养护效果。

5. 防止冷缝：冷缝是指混凝土在冬季施工过程中由于温度变化所引起的开裂。为了防止冷缝的产生，可以采用预应力、预应力预应力等措施来减小温度应力。

总的来说，混凝土冬季施工养护方法主要是通过保温、防冻、延长养护时间等措施来保证混凝土的质量和性能。但需要根据具体的施工情况和气候条件来确定具体的施工养护方案。

冬季混凝土施工养护措施

1.混凝土配合比调整：冬季气温低、天气湿度大，为了保证混凝土浇筑后的强度，需要适当调整混凝土的配合比。一般情况下可以增加胶凝材料的掺量，减少混凝土中的水灰比，以提高混凝土的强度和抗冻性。

2.温度控制：冬季混凝土施工时需要控制混凝土的温度，尽量避免混凝土在低温环境中凝固。可以通过加热混凝土原料和配料水，以及采用绝热措施，如在模板周围加保温材料等，来控制混凝土的温度。

3.保温措施：在混凝土浇筑后，需要采取保温措施，防止混凝土受低温影响而出现裂缝和脱落等问题。可以覆盖保温毯、建立临时棚等方式来增加混凝土的温度，并保持一定的湿度。保温毯具有保温、保湿、保护混凝土免受冻害的作用，可以有效提高混凝土的强度和耐久性。

4.充分养护：冬季施工后的混凝土需要进行充分的养护。在混凝土浇筑后，应及时覆盖保温材料，并保持一定湿润度。对于大型结构，可以喷洒保湿剂或在混凝土表面覆盖保湿膜，以提高混凝土的养护效果。养护时间根据混凝土的配合比、气温和湿度等因素而定，一般为7-14天。

5.防冻措施：在气温低于0摄氏度的情况下，需要采取防冻措施，以保护混凝土的施工质量。可以使用防冻剂，如钠亚硝酸盐等，来控制混凝土的冻结点，防止混凝土受冻害。同时，在浇筑混凝土之前，需要对施工现场进行排水，防止积水结冰对混凝土的影响。

6.混凝土处理：在冬季施工过程中，如果发现混凝土出现裂缝、脱落等质量问题，应及时采取措施进行处理。可以采用修补材料进行修复，或者采取加固措施来增强混凝土的力学性能。

总的来说，冬季混凝土施工养护措施需要从配合比调整、温度控制、保温措施、充分养护、防冻措施和混凝土处理等方面综合考虑，以提高施工质量，保证混凝土结构的安全性和耐久性。同时，施工人员也需注意保护好自己，加强安全意识，防止发生事故。

低温季节混凝土施工措施

（1）混凝土施工进入低温季节以前，应做好骨料储备，保温和预热工作，骨料堆应覆盖保温，不能保温时应及时清除冰雪。

（2）当气温低于-15℃时，不保温的骨料堆将出现冻层，为防止骨料堆多次冻结，在骨料使用过程中，应人为有意的去破坏冻层。

（3）当日平均气温低于-5℃时，可以在料堆或储料仓内对骨料进行加热。

（4）拌合混凝土前，应用热水或蒸汽冲洗拌和机，并将积水或冰水排除，使拌和机体处于正温状态，混凝土拌和时间应比常温季节适当延长，延长时间有试验时确定，一般延长20%～25%。

（5）混凝土拌合是采用热水拌合以提高混凝土出机口温度，当热水拌合尚不能满足要求时，再加热砂石骨料，水泥不得直接加热。

（6）用热水拌合，水温一般不得超过60℃，超过60℃时，应改变拌合加料顺序，将骨料与水先拌和，然后加入水泥拌和，以免水泥假凝。

（7）对混凝土运输设备加设可靠的保温和防风设施，尽可能减小混凝土在运输过程中的热量损失。运输过程中应该注意：

1）尽量减少倒运次数；

2）混凝土运输设备应加以保温，并具有可靠的防风设施；

3）在工作停顿或结束时必须立即用蒸汽或热水将运输设备及拌和机冲洗干净，当恢复运输时，应先给运输设备加热。

（8）在严寒条件下或老混凝土表面，通常都呈负温，在这些部位浇筑混凝土时，一般将基岩和老混凝土加热至正温，然后将积水清理干净；若当日平均气温高于-5℃时，可在白班和前半夜露天清基，如有结冰，可用蒸汽和热风枪冲洗，当平均气温低于-5℃时，应加设暖棚。

（9）混凝土浇筑前，应用蒸汽对钢筋和模板进行升温，混凝土施工完成后，外露的表面必须保温，外露在保温模板和暖棚外的所有金属部件，均应保温，对于距离新混凝土1.0～1.5m内的老混凝土应进行保温。在新老混凝土结合面，应加强保温，保温厚度应为其他面保温的二倍，保温层搭接长度不应小于30cm。

混凝土低温季节施工控制措施

1.水化反应速率减慢：低温环境下，混凝土中水化反应速度减慢，影

响了混凝土的早期强度发展。同时，水化反应速度减慢也会延长混凝土的

凝固时间，增加施工困难。

2.冻融破坏：混凝土中的自由水在低温环境下会结冰，导致冻融破坏。这种情况下，冻结水膨胀会产生内部压力，导致混凝土的体积扩大，从而

引起裂缝和脱落。

3.强度发展不均匀：低温环境下，混凝土的强度发展不均匀，易出现

差异甚至出现塌落的现象。这会严重影响混凝土的整体性能。

为了解决上述问题，混凝土低温季节施工需要采取以下控制措施：

1.温控措施

在低温环境下，混凝土施工现场应布置临时加热设施，保持施工现场

的温度在5℃以上。施工前加热骨料和水，控制混凝土的初始温度。同时

对模板、支撑、混凝土原材料等进行保温，减少混凝土在施工过程中的温

度损失。

2.掺加助凝剂

低温季节施工时可适当掺加助凝剂，如缓凝剂、早强剂等，加速混凝

土的早期强度发展。同时需要注意助凝剂的使用量，过量加入助凝剂可能

导致混凝土开裂。

3.增加水灰比

低温环境下可以适量增加混凝土的水灰比，增加混凝土内部的含水量，提高水化反应速率。但要注意控制增加水灰比的幅度，过高的水灰比可能

导致混凝土性能下降。

4.使用保温剂

在低温环境下，可以适当使用保温剂来减少混凝土的温度损失。保温

剂可以在混凝土表面形成保护层，降低表面温度的降低速率，提高混凝土

强度的发展。

5.合理施工工序

在低温环境下，要合理安排施工工序，尽量减少混凝土的凝固时间。

可以采取加快浇筑速度、适当减少混凝土脱模时间、密封保湿等措施，加

冬季混凝土施工及养护要点全总结

冬季是混凝土施工中较为严峻的季节，低温、冰冻及大风等严寒气候条件会对混凝土的施工质量产生很大的影响。因此，在冬季进行混凝土施工时，必须采取一系列的措施，以保证施工质量和混凝土的性能。下面是冬季混凝土施工及养护的要点全总结。

一、混凝土材料的选择

1.水泥的选择：选择早强水泥或者掺加适量的快硬剂的普通硅酸盐水泥，以提高混凝土的早强性能。

2.骨料的选择：优先选择空气中含水较少的骨料，在保证合适孔隙率的情况下，减少冻胀的风险。

3.混凝土外加剂的选择：在冬季施工中，可选用具有增加早强性能、减少融化剂对混凝土性能影响的混凝土外加剂。

二、混凝土施工前的准备工作

1.保证施工场地的排水畅通，及时清除积水和冰雪，防止施工区域积水冻结造成安全隐患。

2.严格控制混凝土的水灰比，适量添加减水剂，以保证混凝土的流动性，减少孔隙空隙、减少水在混凝土中的结冰风险。

3.严格控制混凝土的浇筑温度，以避免混凝土过早冻结、无法流动或者在严寒环境下生产冰层。

三、混凝土施工过程中的注意事项

1.浇筑前及时浇水湿润施工场地和表面温度较低的模板，以避免模板吸水和冻结，导致混凝土表面粗糙。

2.及时覆盖新浇筑的混凝土，使用保温层或者防冻剂，防止混凝土的过早冻结和水分的蒸发。

3.混凝土振捣要均匀、充分，特别是在施工角部、管线位置等容易形成空隙的地方，要加大振动力度，保证混凝土的致密性。

4.施工现场严禁使用明火，防止火源引发混凝土的早期冻结。

四、混凝土养护措施

1.在浇筑后，保持施工现场的温度适宜，避免混凝土因低温而冻结。

寒冷地带低温季节混凝土施工工法

引言

在寒冷地带的低温季节，混凝土施工可能面临某些挑战，如低温会影响混凝土的凝固和强度发展。本文将介绍一些应对这些挑战的工法和措施。

控制混凝土温度

1. 使用加热水和加热的骨料来减少混凝土的温度下降。

2. 避免在低温下饱和充水，以防止冻融损伤。

3. 使用保温隔离材料覆盖已浇筑的混凝土，以保持温度。

加快混凝土强度发展

1. 添加早强剂来提高混凝土的早期强度，以便施工可以尽快进行。

2. 使用更高等级的水泥，有助于提高混凝土的强度发展。

控制混凝土冻融损伤

1. 使用防冻剂来提高混凝土的抗冻性能。

2. 确保混凝土施工前的融雪，以避免混凝土因为接触雪或冰而受损。

技术措施

1. 增加混凝土的浇筑温度，可以通过对混凝土的预热或加热骨料来实现。

2. 延长混凝土的凝固时间，可以使用凝固延缓剂。

结论

在寒冷地带低温季节的混凝土施工中，控制混凝土温度、加快混凝土强度发展和防止冻融损伤是关键措施。通过采用适当的工法和技术措施，可以确保混凝土施工质量，在低温环境下顺利进行。

混凝土夏季、冬季施工方案

夏季施工方案

夏季是施工混凝土的高温季节，高温会导致混凝土的凝固速度加快，增加混凝土裂缝的风险。为了保证混凝土施工的质量和安全，在夏季施工时需要注意以下几点：

1.选择合适的混凝土配合比：在夏季施工时，应该选择适合高温环境

下使用的混凝土配合比，以保证混凝土的抗裂性能和抗压强度。

2.控制混凝土的水灰比：水灰比过高会导致混凝土的裂缝增多，因此

在夏季施工时应该严格控制水灰比，尽量降低水灰比，保证混凝土的工作性能和质量。

3.及时养护混凝土：在高温季节，混凝土的凝固速度很快，因此需要

及时进行养护，保持混凝土的湿润状态，避免混凝土过早干裂。

4.避免在强阳光下施工：避免在强阳光直射下施工，可以选择在清晨

或傍晚时段进行混凝土浇筑，减少混凝土温度的波动，有利于混凝土的养护和硬化。

冬季施工方案

冬季是施工混凝土的低温季节，低温会导致混凝土的凝固速度变慢，容易出现裂缝和减弱混凝土的抗压强度。为了保证混凝土施工的质量和安全，在冬季施工时需要注意以下几点：

1.采取加热措施：在低温环境下施工混凝土，需要采取加热措施，可

以在混凝土原料中添加加热剂，或者在施工现场提供临时加热设备，保持混凝土的施工温度。

2.严格控制水泥水化反应温度：水泥水化反应的温度在5℃以上才会正

常进行，因此在低温环境下需要特别注意控制水泥水化反应的温度，避免出现水泥的冻融现象。

3.加强养护措施：在冬季施工时，需要加强混凝土的养护措施，保持

混凝土的湿润状态，避免混凝土过早干裂和结冰。

4.选择合适的混凝土配合比：在低温环境下施工混凝土，应该选择适

混凝土季节性措施工方案

在混凝土施工中，季节性变化对工程质量和进度都会产生一定的影响。为了应

对不同季节带来的影响，需要采取相应的措施以确保施工质量和工程进度的顺利进行。下面是混凝土季节性措施工方案的一些建议：

夏季施工

在夏季施工中，高温容易导致混凝土的快速凝固和开裂，影响工程质量。因此，可以采取以下措施：

•控制混凝土的浇筑时间，避免在高温时段进行施工。

•在混凝土中添加防膨胀剂和缓凝剂，延长混凝土的凝固时间。

•在混凝土施工现场设置防晒措施，减少混凝土表面直接受到阳光暴晒的时间。

冬季施工

在冬季施工中，低温容易导致混凝土的凝固速度过慢，影响工程进度。因此，

可以采取以下措施：

•控制混凝土的水泥用量，在控制时间内使混凝土凝固适当地加快。

•使用加热设备对混凝土材料进行预热，提高混凝土的温度。

•在混凝土浇筑后及时覆盖保温材料，避免混凝土冷却过快。

春秋季施工

在春秋季施工中，气温、湿度等因素相对稳定，可以采取以下措施：•选择合适的混凝土配比，保证混凝土的抗压强度和耐久性。

•合理安排混凝土浇筑和养护的时间，确保混凝土的质量。

•加强施工现场的风险防范措施，防止意外事件的发生。

在混凝土施工中，季节性措施工方案的制定和执行对工程质量和进度非常重要。只有根据具体的施工环境和季节特点，采取相应的措施，才能保证混凝土工程的顺利进行和最终的成功完工。

水泥混凝土路面低温季节施工可采取的措施

在建筑工程中，水泥混凝土路面的施工是一个重要环节，而低温季节的到来常常会给施工带来诸多挑战。在低温季节进行水泥混凝土路面的施工需要采取一系列的措施来保障施工质量和进度。本文将就水泥混凝土路面低温季节施工可采取的措施展开深入的探讨。

1. 物料选用

在低温季节施工水泥混凝土路面时，首先需要考虑物料的选用。对于水泥混凝土的配合比需要进行合理的调整，以保证混凝土的早强和抗冻性能。在选用骨料和胶凝材料时，也需要选择具有良好抗冻融性能的材料。在低温环境下，不能使用过于冷却的水进行拌和，需要保证拌和水的温度符合要求。

2. 施工工艺

低温季节的水泥混凝土路面施工需要对施工工艺进行合理的调整。在浇筑混凝土时，需要采取保温措施，避免混凝土过早凝结。可以在混凝土表面覆盖保温材料，并在浇筑后进行及时的保温处理。另外，可以采用加热拌合料的方式来提高混凝土的温度，以快速提高混凝土的早期强度。

3. 设备选择

在低温季节进行水泥混凝土路面施工需要选择适合低温环境的设备。

可以选择具有保温功能的搅拌车来进行混凝土的拌和，保证拌和后的

混凝土温度符合要求。也需要选用保温性能良好的摊铺机进行水泥混

凝土的摊铺，以避免混凝土在摊铺过程中过早凝结。

4. 施工时间安排

在低温季节进行水泥混凝土路面施工时，需要合理安排施工时间。可

以选择在气温较高的时段进行施工，以减少低温对混凝土施工的影响。在夜间施工时，需要注意提前对路面进行保温处理，避免混凝土的温

度过快下降。

总结回顾

混凝土冬季施工方法及措施

02
冬季施工前的准备工作
施工场地准备
场地平整
在冬季施工前，必须对施工场地进行平整，去除杂物，确保施工场地平整坚实，避免因为地面冻
胀而出现开裂、变形等问题。
排水处理
考虑到冬季降雪和结冰的情况，施工场地应该做好排水处理，防止积水、冻胀等问题影响施工进度和质量。
保温措施
为了保持施工场地的温度，需要在场地周围搭建保温棚或者挡风墙等，有效减少施工场地受到寒风的影响。
施工中常见问题及解决办法
问题一
混凝土冻害
解决办法
采用适当的防冻剂，以提高混凝土的抗冻性能。同时，加强混凝土的养护措施，确保混凝土在早期获得足够的强度。
问题二
施工温度过低
解决办法
采用加热设备对施工场地和材料进行预热，以提高施工温度。同时，优化混凝土的配合比，降低混凝土的水化热，减少温度应力。
温度监测设备
在冬季施工中，需要对混凝土的温度进行实时监测。因此，需要准备一些温度监测设备，如温度计、红外线测温仪等。这些设备应该提前购置、校准，确保准确测量混凝土温度。
03
混凝土冬季施工方法
施工工艺流程
1. 准备工作
在开始施工之前，需要对施工场地进行清理，确保没有积雪、冰块等障碍物。同时，准备好冬季施工所需的特殊材料和设备，如防冻剂、加热设备等。
。

低温季节混凝土施工专项措施

低温季节施工是混凝土施工过程中常见的一个挑战，因为低温会对混

凝土的凝固和强度产生不利影响。为了保证施工质量和安全性，在低温季

节进行混凝土施工时，需要采取一系列专项措施。以下是一些建议的措施：

1.控制混凝土的温度：低温下，混凝土的凝固时间会变长，所以要加

强控制混凝土的温度。可以在混凝土中添加热水或添加剂来提高其温度。

在搅拌过程中，可以使用预热的骨料和水，以保持混凝土的温度在5摄氏

度以上。

2.适当调整混凝土配合比：在低温环境下，可以适当调整混凝土配合比，增加水胶比，以提高混凝土的流动性和可塑性。同时，在添加剂的选

择上也要考虑低温条件下的性能，选择能够改善混凝土抗冻性能的添加剂。

3.保护混凝土施工现场：在低温环境下，要采取措施保护混凝土施工

现场，避免混凝土受到冷风的吹袭。可以搭建临时的风口，设置风门或幕

墙等，有效阻隔冷风对混凝土的影响。

4.使用加热设备：在低温环境下，可以使用加热设备来保持混凝土和

施工环境的温度。可以使用加热管，将热水循环注入混凝土浇筑区域，以

提高混凝土的温度。同时，可以在施工现场设置加热机组或燃气灯等，提

供热源为施工现场提供温暖的环境。

5.施工时间的选择：在低温季节，要尽量选择适宜的施工时间。可以

避开低温时段，在气温较高的白天进行混凝土施工，避免夜间温度过低对

混凝土的影响。同时，也要结合天气预报选择较为适宜的天气进行施工。

6.加强监测和管理：在低温季节，要加强对混凝土施工过程的监测和

管理。可以设置温度、湿度和强度等检测点，及时监测混凝土的温度和强

季节性施工措施

第一节低温施工措施

1、低温季节拌制混凝土时，先用热水或蒸汽预热搅拌机，对砂、石料加温溶化冻块，加温拌合用水，适当延长搅拌时间，以保证拌制混凝土在出料口和入模的温度符合施工规范和工艺要求。

2、混凝土的养护：在低温季节施工期间，对灌注完的混凝土及时采取保温措施，必要时采取蒸汽养护。蒸汽养护时的升温和降温阶段要按规定标准操作，防止温差过大，出现收缩裂纹。

3、低温季节管道施工：管道接口材料要有防冻性，接口处理要去霜、清污，管道试压要在气温较高时进行，管道试压完成后及时放空积水。铸铁管焊接采取预热措施，并尽可能在晴好的天气作业。

4、设备安装：低温施工要防止水箱、水泵、管道积水冻害，未投入运行的设备要排空积水，设置标识，防止冻害。

5、低温季节要加强土壤防冻措施，组织不间断施工，做到随挖、随运、随填、随压实。保证开挖、运填周转时间小于土的冻结时间。

6、施工机械加强低温季节保养，对加水、加油润滑部件勤检查，勤更换，防止设备冻裂。

7、路基填土厚度较暖季标准减薄20~30%,增加重迭夯压遍数，保证压实度低于一般路基的标准。

8、根据土的性质、填土高度及施工方法预留相应的下沉量，且其下沉高度比常温填方的数值增大。

9、填筑的路堤，每侧超填（并压实）0.5米，待气温上升后再修整边

坡，削去多余部分并夯实加固。

第二节雨季施工措施

雨季施工前，认真组织有关人员分析雨季施工生产计划，根据雨季施工项目编制施工措施，所需材料要在雨季施工前准备好。成立防汛领导小组，制定防汛计划和紧急预防措施，其应包括现场和周边居民夜间设专职的值班人员，保证昼夜有人值班并做好值班记录，同时设置天气预报员，负责收听和发布天气情况。