三柱塞往复泵的操作步骤
往复泵操作规程
检查检查传动部件（包括十字头、柱塞等）是否完好。
检查所有配管及辅助设备安装是否符合要求。
检查泵联轴器的对中情况及防护罩是否齐全紧固上、下阀座、阀套均勿倒装或装错。
准备工作检查泵体周围有无易燃易爆物品和其它杂物。
检查地脚螺栓和其它固定螺栓有无松动，防静电接地完好检查泵机箱内润滑油面，中线为正常（初次加油，稍高于中线）。
检查入口罐内液位高于50%检查管线，泵体是否有异常，附属设备是否好用。
导通管路流程。
盘车检查是否灵活轻松，有无异常声音和卡涩现象。
查看压力表完好，打开压力表阀往复泵的启动1.打开出口放气阀，将泵体内的空气排尽，关闭放气阀。
2.初次启动往复泵时，手动盘车，给液压油排气直至无气泡产生为止。
3.在排出压力为零的情况下，打开泵的进口阀，灌泵，保证液体充满泵体。
必要时关闭出口阀打开放空阀排出管线及泵体内的气体。
4.打开泵的入口阀，出口阀。
5.用冲程调节手柄把冲程调到“0”的位置。
6.检查柱塞冲程是否和调量表的指示相符。
7.启动电机，注意检查压力，噪音和振动情况8．调节计量旋钮，使泵达到正常流量，旋转调量表时，应注意不得过快过猛，应按照从小流量往大流量方向调节，若需要从大流量往小流量方向调节时应把调量表旋过数格，再向大流量方向旋至刻度。
调节完毕后，用锁紧螺丝锁紧。
9．如有必要，泵机械运转正常后，可以进行流量校验。
若经多次测定证明流量与冲程保持线性关系，且容积效率变化不大，则可投入正常运行。
往复泵的停车1．冲程调零。
2．停泵后切断电源。
3．关闭进口阀。
日常巡检维护检查泵的进、出口压力，流量，电流是否正常。
检查泵的轴承温度是否正常，泵体温度不得超过65℃。
检查泵的振动、声音是否正常。
检查填料压盖压紧力不得太紧，泄漏量为每分钟2滴以下。
电动机温度不得超过70℃。
定期清洗进出口阀，以免堵塞，影响计量精度。
检查润滑油液位及其质量经常保持纯净的指定油量，并注意适时换油。
更换润滑油（参照如下表）往复泵的换油周期：4．定期加注润滑脂，每年更换一次润滑脂。
三缸柱塞泵使用方法
三缸柱塞泵使用方法一、前言三缸柱塞泵是一种常见的液压设备，广泛应用于各个行业中。
本文将详细介绍三缸柱塞泵的使用方法，包括安装、调试、操作和维护等方面。
二、安装1. 确定安装位置：三缸柱塞泵应该安装在干燥、通风良好的地方，并且需要保证周围环境温度适宜。
2. 安装基础：在安装三缸柱塞泵之前，需要先进行基础的准备工作。
首先要选取坚实平稳的地面，然后用水泥或钢板等材料打造基础。
基础的尺寸和形状应该与三缸柱塞泵的底座相匹配。
3. 安装底座：将三缸柱塞泵放置在基础上，并固定好底座脚螺栓。
在固定之前，需要保证底座水平度符合要求。
4. 连接管路：连接好进出口管路，并确保管路无漏气、无漏油。
5. 电气连接：按照电气图进行接线，并检查接线是否正确。
6. 安装油箱：油箱应该安装在离三缸柱塞泵最近的地方，连接好油管，并确保油面高度符合要求。
三、调试1. 准备工作：在正式启动之前，需要进行一些准备工作。
首先要检查各个部件是否安装牢固，然后进行液压系统的清洗和排气。
2. 启动：按照操作手册的要求启动三缸柱塞泵，并观察各个仪表的指示情况。
如果发现异常情况，应该立即停止运行并检查原因。
3. 调整：调整三缸柱塞泵的输出压力和流量。
具体方法可以参考操作手册中的说明。
4. 检查：启动后需要对各项参数进行检查，包括温度、压力、流量等。
如果发现异常情况，应该及时排除故障。
四、操作1. 启动：按照操作手册要求启动三缸柱塞泵，并观察各项参数是否正常。
2. 操作：根据实际需要调整输出压力和流量，并将其输入到所需设备中。
在操作过程中需要注意安全事项，并严格遵守相关规定。
3. 关闭：在使用完毕后，按照操作手册要求将三缸柱塞泵关闭，并进行必要的维护工作。
五、维护1. 定期检查：定期对三缸柱塞泵进行检查，包括各个部件的磨损情况、密封性能等。
2. 更换液压油：根据使用情况，定期更换液压油，并清洗油箱和滤芯等部件。
3. 清洗滤芯：定期清洗滤芯，并更换损坏的滤芯。
柱塞泵操作规程
柱塞泵操作规程一、起泵前的准备工作:1、检查曲轴箱机油液面是否在油面开关刻线的2/3处。
2、检查柱塞箱各部件是否紧固。
3、先启动提升泵,其压力保持在0.03MPa以上，再打开泵进口闸门。
4、检查各保护装置是否灵活、好用。
5、人工盘车必须在5圈以上，无卡碰现象。
6、电压必须在380±5％伏之间，过高过低都不能启动运转。
7、检查全部螺丝是否紧固，检查流程是否满足气泵要求，如各种检查完毕，即可启泵.二、正常运转执行注水泵巡回检查规定。
三、停泵1、缓慢打开回流闸门2、按下电动机停止按钮，待泵完全停止转动后，拉下电动机配电柜空气开关。
3、关闭注水闸门。
4、挂上标识牌备注停用。
柱塞泵保养规程一、岗位工人每班必须按“十字作业”的内容对设备进行日常保养二、柱塞泵运转时间达到规定数量时,要对柱塞泵进行一级保养和二级保养.1、一级保养柱塞泵运行1000-1200小时，由注水泵工进行柱塞泵一级保养.①、清洗曲轴箱空气滤清器.②、紧固各部紧固螺母。
③、调整盘根盒盘根是否合适。
④、检查柱塞泵的进排液阀是否泄漏.⑤、检查自控各仪表及各个阀门的性能及灵活度。
⑥、检查调整联组皮带。
2、二级保养柱塞泵运行4000-4800小时，由注水泵工进行二级保养.其保养内容除包括一级保养内容外，还有：①、电动机轴承加注黄油。
②、检查大小皮带轮是否松旷，端面是否在一个平面内.③、校正自控箱各仪表，检查振动开关，保证各自动保护装置的可靠性和灵敏性。
④、润滑油是否畅通，每半年更换一次机油,清洗油池污物注水泵巡回检查规定１、电动机响声、温度是否正常.２、机座固定螺栓是否紧固。
3、泵出口压力在要求值.压力表指针摆动正常。
4、进排液阀片敲击声均匀.5、柱塞盘盒泄露正常。
6、泵体法兰处无渗露，各部法兰、闸门无渗露.7、泵进水管线振动正常，泵运动机构无异常响声。
8、各部闸门开、关在正确的位置.。
三柱塞式往复泵的原理与使用PPT幻灯片课件
直接以压力能的形式向液体提供能量的液体输送 机械。往复泵有自吸能力，启动前不灌泵。
（一）柱塞泵原理
当活塞远离泵阀向左运动时，工作室的容积增大形成低压，吸入阀被泵 外液体推开而进入泵缸内，排出阀因受排出管内液体压力而关闭。活塞 移至右端点时即完成吸入行程。当活塞靠近泵阀向右运动时，液体受到 挤压使压力增高，从而推开排出阀而压入排出管路，吸入阀则被关闭。 活塞移动到最靠近泵阀处时排液结束，完成了一个工作循环。活塞如此 往复运动，液体间断地被吸入泵缸和排入压出管路，达到输液的目的。
往复泵的特点是： 1、自吸能力强； 2、理论流量与工作压力无关，只取决于转速、泵缸尺寸及作用数； 3、额定排出压力与泵的尺寸和转速无关； 4、流量不均匀； 5、转速不宜太快； 6、对液体污染不是很敏感； 7、结构较复杂，易损件较多。
三柱塞式往复泵是通过三个柱塞进行往复运动来达到增压和输送目的的 往复泵。相对于单柱塞来说，其管路压力脉动更小，输送更平稳。
调速调节：变频调速装置控制电机转速。
四、柱塞泵常见故障的处理
故障情况
产生原因
1、密封填料损坏 1 柱塞密封泄漏严重 2、盘根盒压盖过松
排除方法 1、更换填料 2、调节压盖松紧
2
曲轴油封、担油头 油封泄漏
1、油封装配不当 2、油封损坏
1、重新装配油封 2、更换新油封
1、泵头内有气体 3 进液管线振动过大 2、供液不足
LOGO
第二采油厂 宋 磊
1
目录
一、柱塞泵概述 二、柱塞泵的结构与原理 三、柱塞泵的使用与维护 四、柱塞泵常见故障的处理
一、柱塞泵概述
往复泵（reciprocating pump）依靠活塞、柱塞或隔膜在泵缸内往复运 动使缸内工作容积交替增大和缩小来输送液体或使之增压的容积式泵。往复 泵按往复元件不同分为活塞泵、柱塞泵和隔膜泵3种类型。
往复泵的操作方法
往复泵的操作方法往复泵是一种常见的工业泵，采用往复活塞式结构进行工作。
它的操作方法主要包括泵的启动、压力调节、流量调节、泵的停止和维护等几个方面。
下面将详细介绍往复泵的操作方法。
1. 泵的启动往复泵的启动需要按照以下步骤进行操作：（1）确认泵的进、出口阀门处于关闭状态，以免泵启动时发生泄漏；（2）打开泵的进口阀门，同时关闭泵的排气阀门，以便在启动过程中排除空气；（3）启动电机，使泵的活塞开始做往复运动；（4）观察泵的运行是否正常，包括转速是否稳定、活塞是否正常运动等。
2. 压力调节往复泵的压力调节需要根据实际工作需要进行操作，主要有以下几个方面：（1）调节泵的排气阀门，通过打开或关闭排气阀门来调节泵的排放压力；（2）调节泵的进口阀门，通过开启或关闭进口阀门来调节泵的进料压力；（3）调节泵的活塞行程，通过调节柱塞位置来改变泵的排量和泵的压力。
3. 流量调节往复泵的流量调节主要通过调节活塞的行程来实现，具体方法如下：（1）根据需要调整泵的行程，可以通过改变连杆的长度或者调节柱塞位置来实现；（2）调节泵的频率，通过改变活塞的运动速度来调节泵的流量；（3）调节进、出口阀门，通过改变阀门的开启程度来调节泵的流量。
4. 泵的停止往复泵的停止操作主要包括以下几个步骤：（1）关闭泵的进、出口阀门，切断泵与管路的连接；（2）关闭电机，停止泵的运转；（3）打开排气阀门，排除泵内的介质和压力；（4）进行必要的检查和维护工作，确保泵设备的安全和可靠性。
5. 泵的维护往复泵的维护工作对于保证泵的正常运行和延长泵的使用寿命非常重要。
主要包括以下几个方面：（1）定期检查泵的密封件、活塞、阀门等部件的磨损情况，并及时更换；（2）保持泵的清洁，防止杂质进入泵内影响泵的运行；（3）定期润滑泵的活塞、连杆、轴承等关键部位，确保泵的正常运转；（4）定期对泵设备进行检修、清洗和保养，及时处理泵的故障和问题。
总结：往复泵的操作方法主要包括启动、压力调节、流量调节、停止和维护等几个方面。
柱塞泵操作流程
柱塞泵操作流程
柱塞泵是一种常用的液压设备，用于输送液体。
以下是柱塞泵的基本操作流程：
1. 开启柱塞泵：首先，确保柱塞泵已连接到所需的液压系统。
检查液压系统中的液位和压力。
如果需要，填充液压油并调整液压系统的压力。
然后，打开柱塞泵上的主开关。
2. 准备工作：在启动柱塞泵之前，确保相关的阀门已经正确设置。
根据系统要求，打开或关闭相应的进出口阀门。
3. 启动柱塞泵：按下柱塞泵的启动按钮或拉动启动手柄，以启动柱塞泵。
此时，柱塞泵开始工作，泵送液体。
4. 监控运行状态：一旦柱塞泵启动，要密切关注液压系统的运行状态。
检查液位、压力、温度和流量等参数是否在正常范围内。
如果有异常情况，及时采取措施解决问题。
5. 停止柱塞泵：当不再需要柱塞泵工作时，应将其停止。
先关
闭柱塞泵上的主开关，然后逐步关闭液压系统中的各个阀门。
确保
柱塞泵停止工作后，断开与液压系统的连接。
6. 维护和保养：定期对柱塞泵进行维护和保养，以确保其正常
运行。
清洁泵体和过滤器，并更换液压油。
检查柱塞泵的密封件和
连接件，必要时进行维修或更换。
以上是柱塞泵的基本操作流程。
在操作柱塞泵时，请务必按照
相关安全规范和使用说明书进行操作。
如果有任何问题或异常情况，请及时寻求专业人员的帮助和指导。
往复泵操作规程
往复泵操作规程本规程适用于px装置内所有往复泵(计量泵)。
1.往复泵的正常操作1.1.启动前的准备工作(1)检查电动机的接地线必须牢固可靠。
(2)检查各部螺丝不得松动及防护罩是否齐全紧固。
(3)检查所有配管及辅助设备安装是否符合要求。
(4)检查压力表是否好用。
(5)检查传动部件（包括十字头、柱塞等）是否完好。
(6)检查泵机箱内要灌注68号机械油(冬季用40号机械油)，油位在游标中间处。
(7)检查电机旋转方向是否和电机上的箭头指示一致。
(8)行程调至最大处，盘动连轴器，使柱塞前后移动数次，各运动部件不得有松动、卡住、撞击等不正常的声音和现象。
1.2.往复泵的启动和试机(1)用冲程调节手柄把冲程调到“0”的位置。
(2)关闭泵的入口阀，打开出口阀。
(3)给电，启动泵，进行空负荷试运转，检查柱塞冲程是否和调量表的指示相符。
(4)在排出压力为零的情况下，打开入口阀通液。
(5)调节计量旋钮，使泵达到正常流量，旋转调量表时，应注意不得过快过猛，应按照从小流量往大流量方向调节，若需要从大流量往小流量方向调节时应把调量表旋过数格，再向大流量方向旋至刻度。
调节完毕后，用锁紧螺丝锁紧。
(6)利用安全阀逐渐加压至规定的全负荷。
此时，应检查泵的运转情况，各运转部件不应有强烈的振动和不正常的声音，否则，应停车检查原因，排除故障后再投入运行。
(7)如有必要，泵机械运转正常后，可以进行流量校验。
若经多次测定证明流量与冲程保持线性关系，且容积效率变化不大，则可投入正常运行。
1.3.往复泵的停车(1)冲程调零。
(2)切断电源，停泵。
(3)关闭进口阀。
(4)排出泵内液体。
1.4.往复泵的切换(1)备用泵作好启动前的一切准备工作。
(2)在入口阀、出口阀全开，柱塞冲程为零的条件下启动泵。
(3)备用泵启动正常后，逐步增加柱塞冲程，同时逐步减少原运转泵的柱塞冲程，使排出侧流量尽量保持不变，直到备用泵排出侧流量达到规定值，而这时原运转泵排出侧流量为零。
三缸柱塞泵使用方法
三缸柱塞泵使用方法一、介绍三缸柱塞泵是一种常用的液压泵，它可以将液体压力转换成机械能，广泛应用于工业领域。
本文将详细介绍三缸柱塞泵的使用方法，供读者参考。
二、三缸柱塞泵的构造三缸柱塞泵主要由柱塞、缸体、进、出口阀、传动轴和驱动装置等组成。
柱塞通过传动轴的转动，沿着缸体内壁上的摩擦面来回运动，从而实现液体的吸入和排出。
三、三缸柱塞泵的工作原理1.吸入阶段：–进口阀打开，出口阀关闭。
–随着传动轴的转动，柱塞向后运动，泵腔内形成负压，液体通过进口阀进入泵腔。
–进口阀关闭后，进入排液阶段。
2.排液阶段：–进口阀关闭，出口阀打开。
–传动轴的继续转动，柱塞从后向前运动，将泵腔内的液体向出口推送。
–液体通过出口阀排出，完成一次工作循环。
–排液阶段结束后，又进入吸入阶段。
四、三缸柱塞泵的使用方法1.安装：–将泵体和传动装置固定在合适的位置，确保泵与驱动装置之间的联接可靠。
–确保进、出口管道的连接正确安装，无漏液现象。
–根据实际需要，调整泵的进、出口阀门的开闭情况。
2.启动：–将驱动装置启动，使传动轴开始转动。
–观察泵的运转情况，确保正常工作。
3.运行：–根据实际需要，调整传动装置的转速，以达到所需的液体输送量和压力。
–定期检查泵的运行状态，如异常应及时排除故障。
4.停机：–在停机前，应先将传动装置停止运转。
–关闭进、出口阀门，切断进、出口管道的液体流入。
–停机后对泵进行清洁、维护和保养。
五、三缸柱塞泵的注意事项1.使用前，应仔细阅读产品说明书，并按照要求正确安装和使用。
2.定期检查泵体和传动装置的工作状态，如有异常及时采取措施处理。
3.注意泵体和传动装置的润滑情况，保持正常的润滑状态。
4.避免泵长时间超负荷工作，以免对泵造成损坏。
5.在使用过程中，若发现漏液、异响等异常情况，应立即停机检修，确保安全。
六、结论通过本文的介绍，我们了解了三缸柱塞泵的使用方法。
在安装和使用时，应严格按照要求进行操作，并注意泵的运行情况。
往复式注水泵操作规程
往复式注水泵操作规程1.范围本标准规定了往复式注水泵的操作、保养内容及要求。
本标准适用于油田用往复式注水泵及辅助注水设备。
注：往复式注水泵主要包括高压三柱塞、五柱塞等增压注水泵2.规范性引用文件下列文件对本文件的应用是必不可少的。
凡是注明日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T7785往复泵分类和名词术语3.术语和定义GB/T7785界定的以及下列术语和定义适用于本文件3.1盘泵按照泵的旋转方向用人工或机械工具转动离心泵联轴器，检查电动机与泵的传动部位和转动部位运转情况。
3.2日常维护以清洁、补给和安全检查为主要内容的操作。
3.3一级维护除日常维护内容外，以清洁、润滑、紧固为主要内容，并检查安全部件的完好性和可靠性。
3.4二级维护除一级维护内容外，以检查联轴器、电机轴瓦、泵轴瓦、平衡盘等重要部件的磨损或变形情况为主要内容，同时调整其间隙和窜量。
二级维护由专业维护人员负责执行。
4.启泵前的检查4.1断电检查断电检查的内容及步骤：a）检查机泵周围应无障碍物和与检查无关的人员；b）观察电源开关处应挂“停泵检查”标志牌；c）使用试电笔检查机泵外壳，进一步检查机泵无电后进行下一步操作。
4.2检查曲轴箱：a）曲轴箱润滑油箱密封良好、无渗漏，曲轴箱体后盖板紧固良好，放油堵头扭紧、无渗漏；b）润滑油油位应在油标尺的1/2~2/3为宜，不足时应添加：加注前执行“三过滤”，油品变质，应更换新油；c）曲轴箱温度计呼吸阀清洁无堵塞；d）曲轴箱体两侧轴承盖固定螺丝齐全无松动，密封处无渗漏；曲轴密封部位无渗漏，固定部位无松动；e）拉杆表面无锈蚀、无伤痕；拉杆油封总成固定良好，无渗漏；4.3检查皮带、护罩及盘泵：a）皮带应无断股、脱皮、偏磨，皮带槽内无杂物、无油污，必要时对皮带的松紧程度调整；b）皮带护罩固定螺丝齐全、紧固、无松旷，护罩与旋转部位保持一定空间、无摩擦，护罩内无油污、无杂物；c）按泵转动方向盘泵，夏季盘泵3圈~5圈，冬季5圈~10圈，曲轴、柱塞运转灵活，无卡堵。
柱塞式往复泵操作、保养规程
柱塞式往复泵操作、保养规程一、启泵前的准备工作1、检查曲轴箱油面高度是否达到2/3；2、检查各部螺丝是否紧固，盘泵3—5圈，要求转动自如；3、检查安全阀及压力表是否完整，灵敏，压力表是否经过校正；4、检查电流、电压是否正常；5、将启动调频器控制在30赫兹，将将回流阀打开；6、开启出口闸门清洗管线，水质合格后方可关闸、注水。
二、启泵操作步骤1.打开放空考克及回流阀，按启动键；2.启动后，检查运行是否正常；3.缓慢关闭放空考克并缓慢关闭回流阀；4.在泵正常工作后，检查电流、电压、频率及运转情况是否正常。
三、泵的启动1、打开进液流程各阀门及回流阀，关闭出口阀，打开各压力表阀。
2、将控制旋钮拨至自动档，按下启动按钮。
3、泵启动后，电机应按箭头指示方向旋转，空转30min，开启出口流程各阀门，关闭回流阀，控制排出压力上升至所需值。
4、启动时自控盘各锁键继电器动作，报警无法启动时，应及时查明原因，排除故障，不可盲目使用定时器强行启动。
四、泵的运转及检查（1）各压力表必须准确，排液压力表指针波动不大于1MPa。
（2）确保运行参数在规定的范围内，电动机电流小于额定值，严禁超负荷运转。
（3）检查各部油封、盘根等泄漏量。
挡油头及曲轴油封每分钟不超过6滴，盘根泄漏根据情况压紧盘根或更换处理。
（4）定期检查各部紧固螺栓、联接部位各锁片、销钉，并及时紧固。
（5）确保各部无异常及异响。
（6）电动机机体温度、轴承温度不大于60℃，曲轴箱机油温度不大于65℃。
（7）电气系统及各仪表工作正常，三相电流误差不超过10%，三相电压误差不超过5%。
（8）取全取准各种原始记录及资料。
（9）对机组运行过程中出现的各类问题、故障及时处理和上报。
五、停泵（1）开回流阀，关出口阀，泵降压卸荷空运2~3min后停泵。
（2）关进口阀及各压力表阀。
（3）盘动皮带轮或联轴器2~3圈。
（4）对长期停泵或备用泵每天盘泵一次，每月进行防腐保养一次。
入冬之前将泵中积水放净，并防止管线中的水进入泵内，做好设备的防腐、防冻工作。
小型三柱塞柱塞泵安全操作及保养规程
小型三柱塞柱塞泵安全操作及保养规程一、前言小型三柱塞柱塞泵是重要的机械设备之一，其主要应用于石油化工、食品化工等行业中压输送液体介质。
在使用期间，必须严格按照安全操作规程和维护保养规程进行操作。
本文将从操作和保养两方面对小型三柱塞柱塞泵进行介绍。
二、安全操作1. 操作前注意事项在操作小型三柱塞柱塞泵前，需要仔细检查设备是否处于正常状态，并了解液体介质的性质、压力、温度、流量等参数。
操作人员必须经过专业培训，了解设备的使用方法、安全操作要求和应急处理措施。
在操作过程中必须穿戴合适的防护装备，避免发生事故。
2. 操作中注意事项2.1 泵的启动在启动泵之前，需要开启入口阀门和出口阀门，确保无气和液体始终在系统中循环。
同时，需要慢慢增加泵的转速，直至达到正常运行速度，才能逐步调整至设定转速。
2.2 泵的运行在泵进行运行期间，需要时刻检查泵的运行状态，变化时及时处理，避免因运行状态异常引起事故。
同时，注意监测泵的温度和振动，如发现异常需要立刻停止泵的运行，并进行检修。
2.3 泵的停止泵停止工作时，需要先降低泵的转速至零，再关闭出口阀门和入口阀门。
在进行维护或保养操作前，需要将所有管道和部件排空，避免发生意外事故。
3. 急救处理在操作小型三柱塞柱塞泵时，如出现漏油、爆炸等意外事故，需要立刻采取应急措施。
在事故发生现场，需要立刻切断电源，关闭所有阀门，采取急救措施并通知相关部门进行处理。
三、保养规程1. 日常保养日常保养包括泵的运行状态监测、润滑油的更换、部件的清洗和检查等。
在泵的运行期间，需要时刻监测泵的温度和振动情况，及时清洗和更换润滑剂。
2. 定期保养定期保养包括对泵进行全面检查和维护，清洗和更换润滑剂、密封件等部件。
对于磨损严重或者存在结构缺陷的部件，需要及时更换，避免对设备的正常运行产生影响。
3. 季节性保养根据当地气候条件，需要定期对设备进行季节性保养，如防止秋冬季节泵体结冰等。
同时，为了避免零部件长时间不运转而引起的磨损，可以定期启动设备进行短时间运转。
柱塞往复泵使用说明
柱塞往复泵一、用途3D-SY系列超高压电动试压泵，可满足各种容器、管道、阀门作水压试验及爆破试验，试验压力均可由常压升至额定排出压力。
泵的输送介质一般为常温清水，也可用乳化液、防锈水及粘度与水相近的油品，其温度为5～60℃。
产品性能符合JB/T6809—93《超高压泵》。
二、技术参数三、主要结构和工作原理3D-SY系列超高压电动试压泵为卧式三柱塞往复泵，由动力端和液力端二部分组成。
1、动力端动力端由机身、曲轴、连杆、十字头、皮带轮组成。
电动机通过三角皮带轮进行减速，并通过曲柄连杆机构将旋转运动转变为十字头的往复直线运动。
机身是一箱形结构的铸铁件，材料用高强度铸件HT200，具有刚性好，强度高的特点。
机身前端镗有三个安装密封的圆孔，以保证柱塞与十字头的同轴度，同时机身后端开有一个长方形孔，便于十字头、连杆等零件的装拆。
曲轴为整体式三曲拐锻钢，材料采用40cr合金结构钢，经调质处理，具有强度高的特点，在曲轴轴颈处，装有单列圆锥滚子轴承。
连杆材料采用40cr合金结构钢，连杆大头处为剖分式结构，配有标准的175柴油机连杆轴瓦，连杆小头配有铜轴瓦与十字接头接触。
十字接头为圆筒形结构，材料采用ZQAL9—4铸铜件，十字头销孔两端装有弹性挡圈，防止十字头销轴向移动，在十字头前端采用中间球面结构与泵体部分的柱塞联接，能保证柱塞自动定位。
2、液力端液力端由泵体、吸水阀、排出阀、柱塞副等零件组成。
泵体固定在机身上，由十字接头带动柱塞在泵体内往复运动，使泵体内的工作容积不断发生变化。
当柱塞为吸入行程时，泵体内容积增大，排出阀关闭，形成局部真空，工作介质即在大气压下由吸入阀进入泵体；反之，吸入阀关闭，工作介质由排出阀输出，由外接管路输送到被试器件内，直至达到所需压力。
另外，在泵体上装有目测压力表，以监视泵的排出压力。
泵体材料采用33CrNi3MOA锻钢件，泵体的上下部分别装有排出阀和吸入阀。
柱塞材料采用9Cr18不锈耐酸钢制成，经过热处理，表面进行超精磨削加工，具有较高硬度和极光滑的表面，提高了柱塞的耐磨性。
三缸柱塞泵如何操作
三缸柱塞泵如何操作三缸柱塞泵是一种常见的工业设备，广泛应用于各个行业中。
它通过三个柱塞的上下运动，产生压力并将液体输送至需求的位置。
本文将介绍三缸柱塞泵的操作方法，以及一些注意事项。
一、操作准备1. 工作环境：确保操作场所通风良好，无明火和易燃物，经常检查并保持干净整洁。
2. 安全设施：穿戴相关的个人防护装备，例如护目镜、手套和防护服。
3. 泵的检查：确保泵的各个部分完好无损，没有松动或破损。
检查泵的油液和润滑油的水平，必要时添加或更换。
二、操作步骤1. 启动：打开泵系统的总电源开关，并按照设备说明书上的步骤启动电机。
确保泵的旋转方向与箭头指示一致。
2. 泵和管路预热：在正式开始工作之前，可以在低速条件下运行泵和相关管路，以确保泵和管路处于适当的工作温度。
3. 连接输送管道：将输送管道与泵的进、出口连接好。
确保连接处密封良好，并使用必要的夹具和密封件。
4. 开始注入液体：将待输送的液体注入泵的进口，确保液位足够以避免空气进入泵腔。
使用适当的设备和工具，例如漏斗或泵浦，确保注入过程安全和顺畅。
5. 启动泵：当液体注入完毕后，可以慢慢启动泵。
根据需要，逐渐增加泵的转速，使其达到所需的工作状态。
6. 监控泵的工作：在泵开始工作后，应密切关注泵的压力和流量指示。
确保它们在正常范围内，并进行必要的调整和控制。
如果发现异常情况，立即停止泵，并进行检查和维修。
7. 停止和关闭：在工作完成后，减少泵的转速并逐渐停止泵的运行。
关闭泵的总电源开关，并进行必要的清洗和保养。
三、注意事项1. 操作规范：根据设备说明书和相关操作规程进行操作，避免违规操作和错误使用。
2. 维护保养：定期检查和维护泵的各个部件，例如柱塞、密封件和润滑系统。
及时更换磨损或故障的部件，保持泵的性能和安全。
3. 安全操作：在操作过程中，远离泵的旋转部件和高压区域。
避免直接接触液体，以防止伤害和污染。
如发现漏液或其他异常情况，应立即停止操作并采取必要的安全措施。
柴油机高山柱塞水泵的操作流程
柴油机高山柱塞水泵的操作流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
文档下载后可定制随意修改，请根据实际需要进行相应的调整和使用，谢谢!并且，本店铺为大家提供各种各样类型的实用资料，如教育随笔、日记赏析、句子摘抄、古诗大全、经典美文、话题作文、工作总结、词语解析、文案摘录、其他资料等等，如想了解不同资料格式和写法，敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by theeditor. I hope that after you download them,they can help yousolve practical problems. The document can be customized andmodified after downloading,please adjust and use it according toactual needs, thank you!In addition, our shop provides you with various types ofpractical materials,such as educational essays, diaryappreciation,sentence excerpts,ancient poems,classic articles,topic composition,work summary,word parsing,copy excerpts,other materials and so on,want to know different data formats andwriting methods,please pay attention!柴油机高山柱塞水泵的操作流程如下：1. 准备工作在操作柴油机高山柱塞水泵之前，请确保以下准备工作已完成：- 检查水泵进出口阀门是否打开，管道是否通畅；- 检查水泵电源线是否连接牢固，电源是否正常；- 检查柴油机是否已经冷却，避免高温导致操作不便；- 检查水泵内部是否有异物，确保水泵正常运行。
三柱塞往复泵的操作步骤
三柱塞往复泵的操作步骤
一、启泵前的检查
1、上水池液面高度应高于泵上水管口，泵上水阀应全部打开。
2、检查润滑油质量和油位高度，油位应在油标中线以上。
3、检查各连接、固定件是否完好、可靠。
4、检查皮带的松紧度，一般在二轮中间手感压下2厘米即可。
5、检查电机及其接线是否正确、紧固、完好。
6、人力盘动皮带轮二圈以上，运动机构不得有障碍或异响。
7、打开进排液管线上的阀门，以及排液管线上的旁通阀和泵体上的放气阀，待放气阀渗出的全部是液体时，关闭放气阀。
二、泵的启动和运行
1、确认泵无故障后，接通电机电源（特别注意泵必须在空载下启动）。
2、泵达到额定转速后，运行一段时间，无异常后，关闭旁通管线上的阀门，开始正式往井里注水。
作好巡回检查，发现问题或异常，应立即停泵处理并汇报。
三、停泵
1、注水结束后停泵前应先打开旁通管线上的阀门，使泵转入空载运转，待泵压力降下来后再按停泵按钮停泵。
2、关闭进、排液管线上的阀门和旁通管线阀门。
四、注意事项
1、泵体内没有液体时，严禁启动泵。
2、新泵或经过大修的泵，必须经过两小时的空运转后才能进行负荷运转。
在负荷运转时，建议每隔30分钟按额定压力的四分之一逐次升压，在升压过程中，如遇到不正常情况，应立即停泵检查，排除故障后再继续试运行。
3、严禁在进液管线和旁通管线关闭情况下启动泵。
4、严禁在缺机油的情况下运转泵。
5、严禁在超压情况下运转泵。
6、严禁在旁通阀未打开的情况下停泵。
1。
柱塞式往复泵操作规程
柱塞式往复泵操作规程1 适用范围1.1 本操作规程适用于华北分公司第一采油厂、油田专业、柱塞式往复泵。
1.2 作业目的：通过注水阀组向各注水井内注水。
2 操作人员资质2.1 操作人员必须经公司安全、专业技术培训，取得硫化氢防护资格证、HSE培训合格证才能上岗。
3 设备结构原理电动机转动时，通过联轴器、减速器，带动泵的曲轴旋转，曲轴带动连杆、十字头、中间杆、柱塞等做往复运动。
当柱塞向后运动时，进液阀打开，液体开始进入泵体，直到柱塞移到最后边位置时（此时曲轴转180゜）进液过程结束。
柱塞开始向前运动时，泵体阀箱内的液体受到挤压，压力升高，进液阀关闭，排液阀被打开，液体被排出。
如此不断循环，液体不断被输送到需要的地方。
4 设备主要参数表1：柱塞式往复泵基础数据主要技术参数1 标准编号GB/T9234-20082 介质温度≤75℃3 进口压力0.02-0.1MPa4 往复次数235min-15 电机功率500KW6 输送介质水7 出口压力20MPa8 理论流量70m³/h9 出口直径83mm10 总质量19500kg5 设备操作过程5.1 启泵前检查5.1.1 检查净化罐液位是否达到注水要求液位。
5.1.2 检查配电柜电源是否缺相，电压是否符合要求。
5.1.3 检查喂水泵、注水泵各紧固部位螺栓及防护装置是否齐全牢固。
5.1.4 检查喂水泵、注水泵润滑油、油质、油量是否达标。
5.1.5 盘泵1到2圈检查是否灵活。
排气（大修或投入使用新泵必须排气，将液体介质充满泵腔容积为止）5.1.6 检查喂水泵密封部位有无渗漏。
5.1.7 检查各压力表、流量计、安全阀及蓄能器情况。
确保各仪表在有效期内正常好用！5.1.8 检查减速箱传动部位、联轴器润滑油是否充满。
5.1.9 检查净化罐出水阀门、喂水泵进水阀门、喂水泵出水汇管阀门、注水泵进水阀门、注水泵出水阀门、注水泵回流阀门、注水泵回流进罐阀门、阀组进液阀门，阀组通往注污井阀门及注污井正常注水流程阀门是否打开。
往复泵操作规程
往复泵操作规程往复泵属于容积式泵，在生产中它用来输送压力较高的液体或高黏度、具有腐蚀性以及易燃、易爆、剧毒的各种液体。
特别是当流较小时，这种泵的优越性愈加明显。
1、设备基础知识1.1工作原理往复泵是依靠缸内的活塞或柱塞作往复运动来改变工作室的容积和压力，从而进行液体输送的设备。
1.2设备结构往复泵主要由吸入阀、工作室、排出阀、泵缸、活塞、十字头、连杆、曲柄等组成。
图1 往复泵结构示意图1.3主要性能指标主要参数包括：流量、扬程、吸入高度、功率。
（1）流量：往复泵的理论流量取决于活塞往复一次的全部体积，对于一定形式的往复泵，理论流量是恒定的，实际运行过程中，由于填料泄漏、阀门开启、关闭滞后，实际流量比理论流量小些，选择泵时，一定要注意。
（2）扬程：往复泵的扬程与泵本身动力、强度和填料密封有关，只要允许，可达到外界需要的扬程。
扬程与流量无关，只是轴功率随扬程增高而增大。
（3）吸入高度：吸人高度大，不易产生抽空现象。
（4）功率：往复泵的功率和效率的计算与离心泵相同。
往复泵效率较高，在不同的扬程和流量下工作，仍有较高的效率。
1.4设备用途输送压力较高的液体或高黏度、具有腐蚀性以及易燃、易爆、剧毒的各种液体。
2、开停机步骤2.1开机前的检查与准备（1）准备必要的开车工具：阀门钩、扳手等。
（2）检查泵的各连接部分的螺丝是否紧固，电机接地线是否良好，阀门是否灵活好用，压力表是否完好。
（3）打开冷却水阀，检查冷却水管线是否畅通。
（4）检查曲轴箱润滑油，油位应控制在油位管1/2～1/3高度，油质清亮。
启动油泵，检查各供油点的供油情况。
（5）盘动活塞行走一个往复，使运动自由无阻。
2.2开机步骤（1）关闭排空阀。
（2）打开吸人管上的阀门。
（3）打开排出管上的阀门。
（4）开启电机。
（5）调节出口阀、循环阀或频率控制出口压力。
2.3日常巡检维护（1）检查缸内有无冲击、碰撞等不正常响声，紧固件有无松动。
（2）常检电机、减速机和柱塞温度。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
三柱塞往复泵的操作步骤
一、启泵前的检查
1、上水池液面高度应高于泵上水管口，泵上水阀应全部打开。
2、检查润滑油质量和油位高度，油位应在油标中线以上。
3、检查各连接、固定件是否完好、可靠。
4、检查皮带的松紧度，一般在二轮中间手感压下2厘米即可。
5、检查电机及其接线是否正确、紧固、完好。
6、人力盘动皮带轮二圈以上，运动机构不得有障碍或异响。
7、打开进排液管线上的阀门，以及排液管线上的旁通阀和泵体上的放气阀，待放气阀渗出的全部是液体时，关闭放气阀。
二、泵的启动和运行
1、确认泵无故障后，接通电机电源（特别注意泵必须在空载下启动）。
2、泵达到额定转速后，运行一段时间，无异常后，关闭旁通管线上的阀门，开始正式往井里注水。
作好巡回检查，发现问题或异常，应立即停泵处理并汇报。
三、停泵
1、注水结束后停泵前应先打开旁通管线上的阀门，使泵转入空载运转，待泵压力降下来后再按停泵按钮停泵。
2、关闭进、排液管线上的阀门和旁通管线阀门。
四、注意事项
1、泵体内没有液体时，严禁启动泵。
2、新泵或经过大修的泵，必须经过两小时的空运转后才能进行负荷运转。
在负荷运转时，建议每隔30分钟按额定压力的四分之一逐次升压，在升压过程中，如遇到不正常情况，应立即停泵检查，排除故障后再继续试运行。
3、严禁在进液管线和旁通管线关闭情况下启动泵。
4、严禁在缺机油的情况下运转泵。
5、严禁在超压情况下运转泵。
6、严禁在旁通阀未打开的情况下停泵。
1。