智海水泥毕业实习报告
水泥厂毕业实习报告doc
水泥厂毕业实习报告水泥厂毕业实习报告一、实习目的本次生产实习的目的是了解工厂的生产工艺、生产设备和生产组织机构，通过生产实习，掌握水泥材料的具体生产过程，掌握水泥熟料的形成过程，掌握各种生产设备的工作原理和作用，为以后工作中补充知识，同时认识社会，培养独立思考、独立工作的能力，为以后的毕业设计收集必要的资料和数据。
毕业后能更好的适应工作。
这次生产实习的地点是智海集团榆次水泥分公司。
榆次水泥分公司是智海集团的下属公司。
该公司的产品适用于制造地上、地下及水中的混凝土、钢筋混凝土及预应力钢筋混凝土结构，包括受反复冰冻的结构。
也可配制高标号混凝土及早期强度要求高的工程；适用于高温车间和有耐热、耐火要求的混凝土结构，大体积混凝土工程，蒸汽养护的混凝土结构，有抗硫酸盐侵蚀要求的一般工程。
所获荣誉：20**年山西省质量信誉AAA级标准；20**年“全国水泥十佳放心产品”；XX年“山西省建材行业优秀企业”；20**年“山西名牌产品”； 20**年全国建材行业技术革新奖技艺法类二等奖。
二、实习内容1、供料车间实习破碎水泥生产过程中，大部分原料要进行破碎，如石灰石、黏土、铁矿石及煤等。
石灰石是生产水泥用量最大的原料，开采后的粒度较大，硬度较高，因此石灰石的破碎在水泥厂的物料破碎中占有比较重要的地位。
原料预均化预均化技术就是在原料的存、取过程中，运用科学的堆取料技术，实现原料的初步均化，使原料堆场同时具备贮存与均化的功能。
生料制备水泥生产过程中，每生产1吨硅酸盐水泥至少要粉磨3吨物料，据统计，干法水泥生产线粉磨作业需要消耗的动力约占全厂动力的60%以上，其中生料粉磨占30%以上，煤磨占约3%，水泥粉磨约占40%。
因此，合理选择粉磨设备和工艺流程，优化工艺参数，正确操作，控制作业制度，对保证产品质量、降低能耗具有重大意义。
生料均化新型干法水泥生产过程中，稳定入窖生料成分是稳定熟料烧成热工制度的前提，生料均化系统起着稳定入窖生料成分的最后一道把关作用。
水泥厂毕业实习报告doc
水泥厂毕业实习报告水泥厂毕业实习报告一、实习目的本次生产实习的目的是了解工厂的生产工艺、生产设备和生产组织机构，通过生产实习，掌握水泥材料的具体生产过程，掌握水泥熟料的形成过程，掌握各种生产设备的工作原理和作用，为以后工作中补充知识，同时认识社会，培养独立思考、独立工作的能力，为以后的毕业设计收集必要的资料和数据。
毕业后能更好的适应工作。
这次生产实习的地点是智海集团榆次水泥分公司。
榆次水泥分公司是智海集团的下属公司。
该公司的产品适用于制造地上、地下及水中的混凝土、钢筋混凝土及预应力钢筋混凝土结构，包括受反复冰冻的结构。
也可配制高标号混凝土及早期强度要求高的工程；适用于高温车间和有耐热、耐火要求的混凝土结构，大体积混凝土工程，蒸汽养护的混凝土结构，有抗硫酸盐侵蚀要求的一般工程。
所获荣誉：20**年山西省质量信誉AAA级标准；20**年“全国水泥十佳放心产品”；XX年“山西省建材行业优秀企业”；20**年“山西名牌产品”； 20**年全国建材行业技术革新奖技艺法类二等奖。
二、实习内容1、供料车间实习破碎水泥生产过程中，大部分原料要进行破碎，如石灰石、黏土、铁矿石及煤等。
石灰石是生产水泥用量最大的原料，开采后的粒度较大，硬度较高，因此石灰石的破碎在水泥厂的物料破碎中占有比较重要的地位。
原料预均化预均化技术就是在原料的存、取过程中，运用科学的堆取料技术，实现原料的初步均化，使原料堆场同时具备贮存与均化的功能。
生料制备水泥生产过程中，每生产1吨硅酸盐水泥至少要粉磨3吨物料，据统计，干法水泥生产线粉磨作业需要消耗的动力约占全厂动力的60%以上，其中生料粉磨占30%以上，煤磨占约3%，水泥粉磨约占40%。
因此，合理选择粉磨设备和工艺流程，优化工艺参数，正确操作，控制作业制度，对保证产品质量、降低能耗具有重大意义。
生料均化新型干法水泥生产过程中，稳定入窖生料成分是稳定熟料烧成热工制度的前提，生料均化系统起着稳定入窖生料成分的最后一道把关作用。
水泥厂的实习报告
水泥厂的实习报告水泥厂的实习报告（通用6篇）紧张而又充实的实习生活结束了，你梳理过这段时间的实习生活吗？不能光会埋头苦干哦，写一份实习报告吧。
是不是无从下笔、没有头绪？以下是小编为大家整理的水泥厂的实习报告，欢迎大家分享。
水泥厂的实习报告篇1自XX月XX日起，在一个月的工作中我参加了该厂的供销实习工作。
实习可以分为两个阶段。
第一阶段该厂领导安排我在厂的供应科工作，主要是组织收购原材料。
通过对这一阶段的工作使我知道了一般生产水泥的原理。
水泥是由石灰石、无烟煤、煤矸石、硫磺渣等原材料经过粉磨成生料，然后经立窑煅烧成为熟料，再加入石膏、炉渣由粉磨机磨制而成。
我参与收购的原材料是煤矸石，跟随几个经验丰富的采购员去附近的众多煤矿进行采购。
级索水泥厂利用附近煤矿多的优势，大量利用其长期作为废料的矸石代替黏土，既降低了能耗，减少了污染，又提高了效益，是节约型企业的典范。
水泥行业作为微利行业，为了降低成本必须要以一个较低的价格买入原材料，那就要了解、分析市场上的收购价格，作好记录，而且要兼顾长期联系的老顾客、运费等因素，最后购买了还要作好验货、入仓等工作。
虽然在供销科的实习只有两周，但相信对我今后的学习和工作尤其在供销方面有了一个很好的开始。
接下来的第二阶段我被安排到销售科工作。
为该厂联系销售业务，推销该厂的主要产品：硅酸盐水泥。
对于我这个毫没有实际工作经验又没有业务联系的学生来说推销一种商品确实很难。
所以刚开始那两天真的无从下手，只能跟着单位的同事跑那些有业务联系的老顾客去学学看看。
通过一个星期的学习观察和老同事的分析我总结了一下：该厂产品主要是销往苏、豫、皖等地区，在我们本地由于生产厂家较多，竞争压力过大，因而市场接近饱和，而且自己工作时间短，经验少，又没有很广的交际面，在本地推销是难上加难。
不如去大力开拓农村市场。
“皇天不负有心人”通过努力我终于在最后一个星期里做成了两档生意。
虽然有一档是推销到自己亲戚的门市部那里但生意成功总是值得高兴。
水泥实习报告4篇
水泥实习报告4篇水泥实习报告4篇我们眼下的社会，我们使用报告的情况越来越多，我们在写报告的时候要注意涵盖报告的基本要素。
一起来参考报告是怎么写的吧，以下是小编帮大家整理的水泥实习报告4篇，希望对大家有所帮助。
水泥实习报告篇1一、实习目的生产实习是在完成一部分专业基础课程和专业课程的学习后，进行的重要实践教学。
是理论联系实际的桥梁，是增加感性认知，获得实践知识的重要途径；是锻炼动手能力，提高实际技能的重要过程。
通过专业实习，得到专业方面的感性认知，理解本专业的生产性质，特点所要掌握的知识范畴以及相关的科学技术理论只是，管理知识等。
为进行后续专业课程的学习和毕业实践环节打下良好的感性实践认知基础。
通过实习使学生学习和了解水泥从原材料到成品生产的全过程以及生产组织管理等知识，培养学生树立理论联系实际的工作作风，以及生产现场中将科学的理论知识加以验证、深化、巩固和充实。
在生产劳动、生产技术教育和查询阅读现场资料中，使学生理论联系实际，深入了解硅酸盐工厂的工艺流程、技术指标、生产设备及技术操作、产品质量、生产成本、劳动生产率等有关管理生产和技术情况。
发现存在的问题，提出自己的见解；以培养和提高学生的独立分析问题和解决问题的能力。
通过现场参观，了解工厂的生产组织系统。
进行安全教育，了解工厂的各种生产措施及规章制度，保证实习安全进行，获得生产安全技术知识，培养安全生产的意识。
编写实习报告，进行实习考核；使学生受到编写工程技术报告和进行生产实践的全面训练。
二、实习要求1、树立当代大学生的良好形象，力戒不利于团结的言行。
2、必须坚持安全第一的思想，杜绝安全事故发生。
3、遵守校纪，厂规，一切行动听指挥，较重大事情必须向带队老师请示。
确需离岗一定时间者，必须经实习老师批准同意后方可。
否则以旷课论处。
4、克服怕脏怕累的思想，深入生产第一线，虚心想工人师傅请教努力完成实习大纲规定的实习任务。
5、做好实习笔记，实习完成后，检查笔记。
水泥实习报告汇编6篇
水泥实习报告汇编6篇水泥实习报告篇1大三已经过完了，经过一年的专业理论上的学习，现在，到了我们去具体的厂家进行生产实习的时候了。
大家对此次实习都特别期待，都想着在实际生产中将自己所学的东西都发挥出来，同时在实际生产中体验理论结合实际的快乐。
24日，考完工艺学，刘老师便组织我们在生物楼召开本次生产实习的动员大会，大学情绪异常高涨，对此次生产实习表现出了相当大的热情。
除了讲到了要大家注意好的在水泥厂的生活外，老师还对实习时大家的人身安全作了屡次强调，多次对大家讲到可以去的可以不去的地方大家不要去。
同时，刘老师还嘱咐我们带上相关书藉，去图书馆借上水泥工艺学事先多看看，我们书本上学到的东西在实际应用中远远不够。
会上老师还提到了本次实习的要求：通过实习使学生学习和了解水泥从原材料到成品生产的全过程以及生产组织管理等知识，培养学生树立理论联系实际的工作作风，以及生产现场中将科学的理论知识加以验证、深化、巩固和充实。
在生产劳动、生产技术教育和查询阅读现场资料中，使学生理论联系实际，深入了解硅酸盐工厂的工艺流程、技术指标、生产设备及技术操作、产品质量、生产成本、劳动生产率等有关管理生产和技术情况。
发现存在的问题，提出自己的见解；以培养和提高学生的独立分析问题和解决问题的能力。
通过现场参观，了解工厂的生产组织系统。
进行安全教育，了解工厂的各种生产措施及规章制度，保证实习安全进行，获得生产安全技术知识，培养安全生产的意识。
编写实习报告，进行实习考核；使学生受到编写工程技术报告和进行生产实践的全面训练。
在讲完实习的的相关事宜后，刘老师又热情回答了大家提出的各种问题。
大家对实习兴趣很大，因些提问热情很高，本次会议也开得较长。
在会议结束时，刘老师再次强调了安全的重要性还有嘱咐大家去图书馆借上水泥相关的工艺书籍。
28日就要走了，还有5天时间，在这5天时间里，大家兴高采烈，纷纷在宿舍准备着行李物品还有讨论着相关生活问题。
另外，有不少同学趁晚上有闲暇，在台灯下看着新借来的水泥工艺学。
水泥厂毕业实习报告
一、实习背景随着我国经济的快速发展，基础设施建设步伐加快，水泥作为基础建材的需求量逐年增加。
为了更好地了解水泥行业的发展现状和水泥厂的生产流程，提高自身的实践能力，我选择了某水泥厂作为毕业实习单位。
在实习期间，我全面了解了水泥厂的生产工艺、设备操作、质量控制等方面，现将实习情况总结如下。
二、实习单位简介某水泥厂位于我国某省，是一家集水泥生产、销售、研发为一体的现代化企业。
该厂占地面积约1000亩，拥有先进的生产线、完善的检测设备和严格的质量管理体系。
主要产品有硅酸盐水泥、矿渣水泥等，广泛应用于基础设施建设、房屋建筑等领域。
三、实习内容及过程1. 实习前期在实习前期，我首先对水泥厂的基本情况进行了了解，包括企业规模、产品种类、生产工艺等。
同时，我还参加了厂里的入职培训，学习了水泥生产的基本知识和安全操作规程。
2. 生产流程实习在生产流程实习阶段，我主要了解了水泥生产的七个环节：原料准备、原料破碎、生料磨制、熟料煅烧、水泥磨制、包装、出厂检验。
通过参观生产线，我对每个环节的设备、工艺流程有了直观的认识。
（1）原料准备：水泥生产的主要原料为石灰石、粘土、石膏等。
在原料准备环节，原料经过破碎、筛分等工序，成为符合要求的原料。
（2）原料破碎：将原料破碎成一定粒度的颗粒，便于后续的磨制。
（3）生料磨制：将破碎后的原料磨制成细粉，称为生料。
（4）熟料煅烧：将生料送入高温煅烧窑，经过煅烧，生料发生化学反应，形成熟料。
（5）水泥磨制：将熟料磨制成细粉，称为水泥。
（6）包装：将水泥送入包装车间，进行称重、包装。
（7）出厂检验：对出厂的水泥进行质量检验，确保产品质量符合国家标准。
3. 设备操作实习在设备操作实习阶段，我学习了水泥生产线的各个设备的操作方法。
主要包括：（1）破碎机：了解破碎机的结构、工作原理及操作规程。
（2）磨机：了解磨机的结构、工作原理及操作规程。
（3）煅烧窑：了解煅烧窑的类型、工作原理及操作规程。
（4）包装机：了解包装机的结构、工作原理及操作规程。
智海水泥生产实习报告(精)
实习报告实习地点：智海企业榆次水泥分公司实习时间：2009.9.1—2009.9.30 专姓学业：无机非金属材料工程名：号：一、实习目的生产实习的目的是使同学了解工厂的生产工艺、生产设备和生产组织机极，通过生产实习，掌握水泥材料的具体生产过程，掌握水泥熟料的形成过程，掌握各种生产设备的工作原理和作用，为后续专业课程学习奠定感性知识，同时认识社会，培养独立思考、独立工作的能力，为以后的毕业设计收集必要的资料和数据。
实习意义生产实习是无机非金属材料专业教学中重要的实践性教学环节，其目的是使我们获得无机材料生产技术和管理知识，印证、巩固和丰富已学过的专业课程内容，培养我们理论联系实际，提高其在生产实际中调查研究，观察问题，分析问题及解决问题的能力和方法，为后续专业课程的学习打下基础。
生产实习也是我们联系劳动群众，增强劳动观点，了解社会，了解国情，学会生存的重要途径，通过生产实习，应培养我们热爱专业，致力于祖国社会主义建设的思想。
通过生产实习，对我们进行与本专业有关的生产劳动训练，学习生产实践知识，增强我们的劳动观念，培养我们进行生产实践的技能。
在生产劳动、生产技术教育和查询阅读现场资料中，使我们理论联系实际，深入了解硅酸盐工厂的工艺流程、技术指标、生产设备及技术操作、产品质量、生产成本、劳动生产率等有关管理生产和技术情况。
发现存在的问题，提出自己的见解；以培养和提高我们的独立分析问题和解决问题的能力。
通过专题报告和现场参观，了解工厂的生产组织系统。
进行安全教育，了解工厂的各种生产措施及规章制度，保证实习安全进行，获得生产安全技术知识，培养安全生产的意识。
编写实习报告，进行实习考核；使我们受到编写工程技术报告和进行生产实践的全面训练。
二、智海简介智海企业集团是以商品混凝土和水泥为主导产业，同时从事桩基工程施工、土建施工、工程吊装和房地产开发的大型集团公司。
现有水泥、商品混凝土、建筑工程、房地产开发等四大产业体系，分布在太原、榆次、珠海、海口四个区域，下设 10 个子分公司。
2021年水泥厂实习报告汇编九篇
2021年水泥厂实习报告汇编九篇水泥厂实习报告篇1一、实习目的本次生产实习的目的是了解工厂的生产工艺、生产设备和生产组织机构，通过生产实习，掌握水泥材料的具体生产过程，掌握水泥熟料的形成过程，掌握各种生产设备的工作原理和作用，为以后工作中补充知识，同时认识社会，培养独立思考、独立工作的能力，为以后的毕业设计收集必要的资料和数据。
毕业后能更好的适应工作。
这次生产实习的地点是智海集团榆次水泥分公司。
榆次水泥分公司是智海集团的下属公司。
该公司的产品（普通水泥）适用于制造地上、地下及水中的混凝土、钢筋混凝土及预应力钢筋混凝土结构，包括受反复冰冻的结构。
也可配制高标号混凝土及早期强度要求高的工程；（矿渣水泥）适用于高温车间和有耐热、耐火要求的混凝土结构，大体积混凝土工程，蒸汽养护的混凝土结构，有抗硫酸盐侵蚀要求的一般工程。
所获荣誉：20__年山西省质量信誉AAA级标准；20__年“全国水泥十佳放心产品”；20__年“山西省建材行业优秀企业”；20__年“山西名牌产品”；20__年全国建材行业技术革新奖技艺法类二等奖。
二、实习内容1、供料车间实习1.1破碎水泥生产过程中，大部分原料要进行破碎，如石灰石、黏土、铁矿石及煤等。
石灰石是生产水泥用量最大的原料，开采后的粒度较大，硬度较高，因此石灰石的破碎在水泥厂的物料破碎中占有比较重要的地位。
1.2原料预均化预均化技术就是在原料的存、取过程中，运用科学的堆取料技术，实现原料的初步均化，使原料堆场同时具备贮存与均化的功能。
1.3生料制备水泥生产过程中，每生产1吨硅酸盐水泥至少要粉磨3吨物料（包括各种原料、燃料、熟料、混合料、石膏），据统计，干法水泥生产线粉磨作业需要消耗的动力约占全厂动力的60%以上，其中生料粉磨占30%以上，煤磨占约3%，水泥粉磨约占40%。
因此，合理选择粉磨设备和工艺流程，优化工艺参数，正确操作，控制作业制度，对保证产品质量、降低能耗具有重大意义。
水泥厂实习报告范文
水泥厂实习报告范文水泥厂实习报告【范文一】一、实习目的本次生产实习的目的是了解工厂的生产工艺、生产设备和生产组织机构，通过生产实习，掌握水泥材料的具体生产过程，掌握水泥熟料的形成过程，掌握各种生产设备的工作原理和作用，为以后工作中补充知识，同时认识社会，培养独立思考、独立工作的能力，为以后的毕业设计收集必要的资料和数据。
毕业后能更好的适应工作。
这次生产实习的地点是智海集团榆次水泥分公司。
榆次水泥分公司是智海集团的下属公司。
该公司的产品(普通水泥)适用于制造地上、地下及水中的混凝土、钢筋混凝土及预应力钢筋混凝土结构，包括受反复冰冻的结构。
也可配制高标号混凝土及早期强度要求高的工程;(矿渣水泥)适用于高温车间和有耐热、耐火要求的混凝土结构，大体积混凝土工程，蒸汽养护的混凝土结构，有抗硫酸盐侵蚀要求的一般工程。
所获荣誉：2006年山西省质量信誉AAA级标准;2006年“全国水泥十佳放心产品”;2007年“山西省建材行业优秀企业”;2008年“山西名牌产品”; 2008年全国建材行业技术革新奖技艺法类二等奖。
二、实习内容1、供料车间实习1.1破碎水泥生产过程中，大部分原料要进行破碎，如石灰石、黏土、铁矿石及煤等。
石灰石是生产水泥用量最大的原料，开采后的粒度较大，硬度较高，因此石灰石的破碎在水泥厂的物料破碎中占有比较重要的地位。
1.2原料预均化预均化技术就是在原料的存、取过程中，运用科学的堆取料技术，实现原料的初步均化，使原料堆场同时具备贮存与均化的功能。
1.3生料制备水泥生产过程中，每生产1吨硅酸盐水泥至少要粉磨3吨物料(包括各种原料、燃料、熟料、混合料、石膏)，据统计，干法水泥生产线粉磨作业需要消耗的动力约占全厂动力的60%以上，其中生料粉磨占30%以上，煤磨占约3%，水泥粉磨约占40%。
因此，合理选择粉磨设备和工艺流程，优化工艺参数，正确操作，控制作业制度，对保证产品质量、降低能耗具有重大意义。
1.4生料均化新型干法水泥生产过程中，稳定入窖生料成分是稳定熟料烧成热工制度的前提，生料均化系统起着稳定入窖生料成分的最后一道把关作用。
精选水泥厂实习报告3篇
精选(jīnɡ xuǎn)水泥厂实习报告3篇精选水泥厂实习(shíxǐ)报告3篇水泥厂实习(shíxǐ)报告篇1一、实习(shíxǐ)目的本次生产实习的目的是了解工厂的生产工艺、生产设备和生产组织机构，通过(tōngguò)生产实习，掌握水泥材料的具体生产过程，掌握水泥熟料的形成过程，掌握各种生产设备的工作原理和作用，为以后工作中补充知识，同时认识社会，培养独立思考、独立工作的能力，为以后的毕业设计收集必要的资料和数据。
毕业后能更好的适应工作。
这次生产实习的地点是智海集团榆次水泥分公司。
榆次水泥分公司是智海集团的下属公司。
该公司的产品〔普通水泥〕适用于制造地上、地下及水中的混凝土、钢筋混凝土及预应力钢筋混凝土结构，包括受反复冰冻的结构。
也可配制高标号混凝土及早期强度要求高的工程；〔矿渣水泥〕适用于高温车间和有耐热、耐火要求的混凝土结构，大体积混凝土工程，蒸汽养护的混凝土结构，有抗硫酸盐侵蚀要求的一般工程。
所获荣誉：2022年山西省质量信誉aaa 级标准；2022年“全国水泥十佳放心产品〞；2022年“山西省建材行业优秀企业〞；2022年“山西名牌产品〞；2022年全国建材行业技术革新奖技艺法类二等奖。
二、实习内容1、供料车间实习1。
1破碎水泥生产过程中，大局部原料要进行破碎，如石灰石、黏土、铁矿石及煤等。
石灰石是生产水泥用量最大的原料，开采后的粒度较大，硬度较高，因此石灰石的破碎在水泥厂的物料破碎中占有比拟重要的地位。
1。
2原料预均化预均化技术就是在原料的存、取过程中，运用科学的堆取料技术，实现原料的初步均化，使原料堆场同时具备贮存与均化的功能。
1。
3生料制备水泥生产过程中，每生产1吨硅酸盐水泥至少要粉磨3吨物料〔包括各种原料、燃料、熟料、混合料、石膏〕，据统计，干法水泥生产线粉磨作业需要消耗的动力约占全厂动力的60%以上，其中生料粉磨占30%以上，煤磨占约3%，水泥粉磨约占40%。
水泥厂实习专题报告
一、实习背景与目的随着我国经济的快速发展，基础设施建设需求日益增长，水泥作为基础建筑材料，其重要性不言而喻。
为了深入了解水泥生产过程，提高自身的专业素养，我于近期在智海集团榆次水泥分公司进行了为期两周的实习。
本次实习旨在通过亲身参与水泥生产实践，掌握水泥生产的基本工艺流程，熟悉各类生产设备的工作原理，增强实际操作能力，为今后从事相关工作打下坚实基础。
二、实习单位简介智海集团榆次水泥分公司是智海集团下属的一家专业水泥生产企业。
公司拥有先进的生产设备和严格的质量管理体系，主要生产普通水泥和矿渣水泥两大类产品，广泛应用于建筑工程、道路桥梁、水利工程等领域。
公司秉承“质量第一，用户至上”的经营理念，多次获得“山西省质量信誉AAA级标准”、“全国水泥十佳放心产品”、“山西省建材行业优秀企业”等荣誉称号。
三、实习内容与过程1. 供料车间实习在供料车间，我首先了解了原料的采集和预处理过程。
石灰石、黏土、铁矿石及煤等原料经过破碎、筛分等工序，形成不同粒度的物料，为后续生产提供原料保障。
（1）破碎破碎是水泥生产过程中的重要环节，主要设备有颚式破碎机、反击式破碎机等。
我学习了不同类型破碎机的工作原理和操作方法，并参与了实际操作。
（2）筛分筛分是将破碎后的物料按粒度进行分离的过程，以保证后续生产工序的顺利进行。
我熟悉了振动筛、圆振动筛等筛分设备的工作原理和操作技巧。
2. 烧结车间实习烧结车间是水泥生产的核心环节，主要设备有回转窑、预热器、分解炉等。
在烧结车间，我重点了解了以下内容：（1）回转窑回转窑是水泥生产中最重要的设备之一，其主要作用是将原料煅烧成熟料。
我学习了回转窑的结构、工作原理以及操作注意事项。
（2）预热器预热器的作用是预热物料，降低能耗。
我了解了不同类型预热器的工作原理和操作方法。
（3）分解炉分解炉是水泥生产中用于分解熟料的关键设备。
我学习了分解炉的结构、工作原理以及操作技巧。
3. 粉磨车间实习粉磨车间是水泥生产过程中的最后一个环节，主要设备有球磨机、垂直磨等。
水泥厂岗位实习报告
水泥厂岗位实习报告一、实习目的本次生产实习的目的是了解工厂的生产工艺、生产设备和生产组织机构，通过生产实习，掌握水泥材料的具体生产过程，掌握水泥熟料的形成过程，掌握各种生产设备的工作原理和作用，为以后工作中补充知识，同时认识社会，培养独立思考、独立工作的能力，为以后的毕业设计收集必要的资料和数据。
毕业后能更好的适应工作。
二、实习单位与产品本次实习单位为智海集团榆次水泥分公司，该公司是智海集团的下属公司。
主要产品有普通水泥和矿渣水泥。
普通水泥适用于制造地上、地下及水中的混凝土、钢筋混凝土及预应力钢筋混凝土结构，包括受反复冰冻的结构。
也可配制高标号混凝土及早期强度要求高的工程；矿渣水泥适用于高温车间和有耐热、耐火要求的混凝土结构，大体积混凝土工程，蒸汽养护的混凝土结构，有抗硫酸盐侵蚀要求的一般工程。
三、实习内容1. 供料车间实习在供料车间实习期间，我主要了解了原料的破碎、输送、储存等过程。
破碎是水泥生产过程中的重要环节，原料如石灰石、黏土、铁矿石及煤等需要经过破碎才能满足后续工序的要求。
在破碎过程中，我掌握了破碎机的工作原理和操作方法，并学会了如何调整破碎机的破碎粒度。
2. 生料制备车间实习在生料制备车间实习期间，我主要了解了生料的制备过程，包括生料的配料、混合、煅烧等环节。
在配料过程中，我学会了如何根据原料的品质和生产要求进行配料比例的调整。
在混合过程中，我掌握了混合机的操作方法和混合效果的判断标准。
在煅烧过程中，我了解了煅烧设备的运行原理和煅烧参数的调整方法。
3. 熟料磨车间实习在熟料磨车间实习期间，我主要了解了熟料的磨制过程，包括熟料的输送、磨制、分级等环节。
在输送过程中，我学会了如何操作输送设备，确保熟料的稳定输送。
在磨制过程中，我掌握了磨机的操作方法和磨制参数的调整技巧。
在分级过程中，我了解了分级设备的运行原理和分级效果的判断标准。
四、实习收获通过本次实习，我对水泥生产过程有了更深入的了解，掌握了水泥熟料的形成过程和各种生产设备的工作原理和作用。
水泥厂实习一周报告
一、实习背景为了更好地了解水泥生产的基本流程，掌握水泥生产过程中的关键环节，提高自身的实践能力，我于[实习日期]至[实习日期]在智海集团榆次水泥分公司进行了为期一周的实习。
本次实习让我对水泥生产有了更深入的了解，也让我对未来的职业规划有了更清晰的认识。
二、实习目的1. 了解水泥生产的基本工艺流程。
2. 掌握水泥生产过程中的关键环节。
3. 提高自己的实践操作能力。
4. 培养团队协作精神。
三、实习内容本次实习主要分为以下几个阶段：1. 供料车间实习在供料车间，我了解了水泥生产原料的来源和预处理过程。
首先，石灰石、黏土、铁矿石等原料经过破碎、筛分等工序，成为满足生产要求的粒度。
然后，这些原料被送入原料预均化堆场，进行均化处理，以确保原料质量的一致性。
2. 生料车间实习在生料车间，我学习了生料制备的过程。
生料制备主要包括原料磨制、均化、混合等工序。
其中，原料磨制是关键环节，需要使用立式磨机、球磨机等设备。
在实习过程中，我了解了生料磨机的工作原理和操作方法。
3. 熟料车间实习在熟料车间，我学习了熟料烧成的过程。
熟料烧成是水泥生产的核心环节，主要采用新型干法窑外分解生产线。
在实习过程中，我了解了窑头、窑尾、预热器等设备的工作原理和操作方法。
4. 水泥磨制车间实习在水泥磨制车间，我学习了水泥磨制的过程。
水泥磨制主要包括熟料磨制、水泥混合、包装等工序。
在实习过程中，我了解了水泥磨机的工作原理和操作方法。
5. 化验室实习在化验室，我学习了水泥质量检测的基本方法。
化验室是确保水泥质量的重要环节，需要对水泥原料、半成品、成品进行定期检测。
在实习过程中，我了解了化学分析、物理分析等检测方法。
四、实习收获1. 对水泥生产的基本工艺流程有了全面的认识。
2. 掌握了水泥生产过程中的关键环节，如原料预处理、生料制备、熟料烧成、水泥磨制等。
3. 提高了自身的实践操作能力，学会了使用各种生产设备。
4. 培养了团队协作精神，学会了与同事共同完成任务。
水泥厂_实习报告
水泥厂实习报告一、实习目的本次生产实习的目的是了解工厂的生产工艺、生产设备和生产组织机构，通过生产实习，掌握水泥材料的具体生产过程，掌握水泥熟料的形成过程，掌握各种生产设备的工作原理和作用，为以后工作中补充知识，同时认识社会，培养独立思考、独立工作的能力，为以后的毕业设计收集必要的资料和数据。
毕业后能更好的适应工作。
二、实习单位简介本次生产实习的地点是智海集团榆次水泥分公司。
榆次水泥分公司是智海集团的下属公司。
该公司成立于XX年，位于山西省榆次区，占地面积XX平方米，拥有员工XX人。
该公司是一家专业生产普通水泥和矿渣水泥的企业，产品适用于制造地上、地下及水中的混凝土、钢筋混凝土及预应力钢筋混凝土结构，包括受反复冰冻的结构。
也可配制高标号混凝土及早期强度要求高的工程；(矿渣水泥)适用于高温车间和有耐热、耐火要求的混凝土结构，大体积混凝土工程，蒸汽养护的混凝土结构，有抗硫酸盐侵蚀要求的一般工程。
该公司曾获得多项荣誉，如XX年山西省质量信誉AAA级标准、XX年全国水泥十佳放心产品、XX年山西省建材行业优秀企业、XX年山西名牌产品、XX年全国建材行业技术革新奖技艺法类二等奖等。
三、实习内容1、供料车间实习1.1破碎水泥生产过程中，大部分原料要进行破碎，如石灰石、黏土、铁矿石及煤等。
石灰石是生产水泥用量最大的原料，开采后的粒度较大，硬度较高，因此石灰石的破碎在水泥厂的物料处理中占有重要地位。
1.2配料配料是水泥生产过程中的重要环节，通过精确的配料比例，可以保证水泥熟料的质量。
配料过程中，需要根据不同的生产要求和标准，将各种原料按照一定的比例进行混合。
1.3磨粉磨粉是将配料好的原料进行磨碎，使其达到一定的细度。
磨粉过程中，需要注意磨粉机的运行状态和磨粉质量，确保水泥熟料的细度符合要求。
2、烧成车间实习2.1煅烧煅烧是水泥生产过程中的关键环节，通过高温煅烧，使配料中的原料发生化学反应，形成水泥熟料。
煅烧过程中，需要控制火候和温度，保证水泥熟料的质量。
水泥厂毕业实习报告模板
水泥厂毕业实习报告一、前言随着我国基础设施建设的快速发展，水泥作为建筑业的基础材料，其需求量逐年增长。
为了更好地了解水泥的生产工艺流程和质量管理，我在大学实习期间选择了一家水泥厂进行为期一个月的实习。
本报告将对我在实习期间的学习和体验进行总结和分享。
二、实习单位简介实习单位位于某地，是一家大型的水泥生产企业，主要生产普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥等品种。
公司拥有两条日产万吨的水泥生产线，年产量达到数百万吨。
公司秉承“质量第一，用户至上”的经营理念，产品在市场上享有较高的声誉。
三、实习内容1. 生产工艺流程学习在实习期间，我跟随师傅参观了水泥生产的各个环节，包括破碎、配料、磨粉、制粒、煅烧、冷却等。
通过实地观察和请教工作人员，我详细了解了水泥生产的全过程，对每个环节的操作要点和工艺要求有了深入的认识。
2. 质量管理学习在实习过程中，我了解到该公司非常重视产品质量管理。
公司设有专门的质量检测部门，对生产过程中的每一个环节进行严格把关。
我学习了如何进行水泥试样的制备、试验方法和判定标准等，并亲自参与了部分质量检测工作。
3. 设备维护与操作在实习期间，我还学习了水泥生产设备的维护与操作。
我了解到，设备的正常运行是保证水泥产量和质量的关键。
我跟随设备维修师傅学习了设备维护的基本知识，并亲自参与了部分设备的维修工作。
4. 安全生产实习期间，我深刻体会到安全生产的重要性。
水泥生产过程中存在一定的危险因素，如高温、粉尘、噪音等。
公司十分重视安全生产，为员工提供了完善的防护设施和培训。
我学习了安全生产的基本知识，掌握了如何正确使用防护设备。
四、实习收获通过在水泥厂的实习，我收获颇丰。
首先，我掌握了水泥生产的全过程，对生产工艺流程有了深入的了解。
其次，我学习了质量管理知识，提高了对产品质量的把控能力。
此外，我还学会了设备维护与操作，为今后的工作打下了基础。
最后，我深刻认识到安全生产的重要性，增强了安全意识。
五、实习总结通过在水泥厂的实习，我对水泥行业有了更深刻的了解，为今后的工作积累了宝贵的经验。
水泥厂毕业实习报告
水泥厂毕业实习报告指导教师：（校内）指导教师：（单位）姓名：专业：班级：实习单位：实习岗位：实习时间：年月日至年月日二零XX年XX月XX日一、实习目的本次生产实习的目的是了解工厂的生产工艺、生产设备和生产组织机构，通过生产实习，把握水泥材料的具体生产过程，把握水泥熟料的形成过程，把握各种生产设备的工作原理和作用，为以后工作中补充学问，同时熟识社会，培育独立思考、独立工作的力气，为以后的毕业设计收集必要的资料和数据。
毕业后能更好的适应工作。
这次生产实习的地点是智海集团榆次水泥分公司。
榆次水泥分公司是智海集团的下属公司。
该公司的产品（一般水泥）适用于制造地上、地下及水中的混凝土、钢筋混凝土及预应力钢筋混凝土结构，包括受反复冰冻的结构。
也可配制高标号混凝土及早期强度要求高的工程；（矿渣水泥）适用于高温车间和有耐热、耐火要求的混凝土结构，大体积混凝土工程，蒸汽养护的混凝土结构，有抗硫酸盐侵蚀要求的一般工程。
所获荣誉：20**年山西省质量信誉AAA级标准；20**年“全国水泥十佳放心产品”；20XX年“山西省建材行业优秀企业”；20**年“山西名牌产品”；20**年全国建材行业技术革新奖技艺法类二等奖。
二、实习内容1、供料车间实习1.1裂开水泥生产过程中，大部分原料要进行裂开，如石灰石、黏土、铁矿石及煤等。
石灰石是生产水泥用量最大的原料，开采后的粒度较大，硬度较高，因此石灰石的裂开在水泥厂的物料裂开中占有比较重要的地位。
1.2原料预均化预均化技术就是在原料的存、取过程中，运用科学的堆取料技术，实现原料的初步均化，使原料堆场同时具备贮存与均化的功能。
1.3生料制备水泥生产过程中，每生产1吨硅酸盐水泥至少要粉磨3吨物料（包括各种原料、燃料、熟料、混合料、石膏），据统计，干法水泥生产线粉磨作业需要消耗的动力约占全厂动力的60%以上，其中生料粉磨占30%以上，煤磨占约3%，水泥粉磨约占40%。
因此，合理选择粉磨设备和工艺流程，优化工艺参数，正确操作，把握作业制度，对保证产品质量、降低能耗具有重大意义。
水泥厂实习报告
水泥厂实习报告篇一：水泥厂毕业实习调查报告----太原工业学院毕业实习报告实习地点智海集团榆次砖瓦分公司实习时间 2021.8.15—2021.8.30 系部材料工程系班级0920732姓名黄印学号23 成绩指导老师朱开金2021年 10 月 25 日一、实习目的本次生产实习的最终目标是了解工厂的生产工艺、生产设备和生产组织工作机构，通过生产实习，掌握水泥材料的具体生产下述过程，掌握水泥熟料的形成过程，掌握各种生产产设备的工作原理和作用，为以后其他工作中补充知识，同时认识社会，培养独立思考、独立工作的能力，为以后的毕业设计收集必要的资料和数据。
毕业后能更好的适应工作。
这次生产实习的地点是智海集团榆次水泥。
榆次水泥分公司是智海集团的下属公司。
该公司的产品（普通水泥）适用于制造地上、地下及水中的混凝土、钢筋混凝土及预应力钢筋混凝土钢管在结构上，包括受反复冰冻的结构。
也可硝酸锶高标号混凝土及早期强度要求建设项目高的工程；（矿渣水泥）适用于于高温车间和有耐热、耐火要求的混凝土结构，大体积混凝土工程，蒸汽养护的混凝土结构，有抗硫酸盐侵蚀要求的一般工程。
所获荣誉：2021年山西省质量信誉良好AAA级标准；2021年“全国水泥十佳舍得产品”；2021年“山西省建材行业优秀企业”；2021年“山西名牌产品”； 2021年全国建材行业技术革新奖技艺法类。
二、实习内容1、供料车间实习1.1破碎水泥生产过程中，大部分原料要成功进行破碎，如石灰石、黏土、铁矿石及煤等。
石灰石是生产硫磺水泥需要量最大的原料，开采此后的粒度较大，硬度较高，因此石灰石的破碎在水泥厂的物料破碎中占有比较的重要地位。
1.2原料预均化预均化技术就是在原料的存、取过程中，善用科学的堆取料技术，实现原料的初步均化，使原料堆场同时具备贮存与均化的。
1.3生料制备水泥生产过程中，每生产1吨无机水泥至少要粉磨3吨物料（包括各种原料、燃料、熟料、混合料、石膏），据统计，干法水泥生产线粉磨作业需要消耗的动力约占全厂动力的60%以上，其中生料粉磨占30%以上，煤磨占约3%，水泥粉磨约占40%。
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智海水泥集团有限公司毕业实习报告一、实习目的通过实习使学生学习和了解水泥从原材料到成品生产的全过程以及生产组织管理等知识，以及生产现场中将科学的理论知识加以验证、深化、巩固和充实。
在生产劳动、生产技术教育和查询阅读现场资料中，使学生理论联系实际，深入了解水泥的生产工艺流程、技术指标、生产设备及技术操作等有关管理生产和技术情况。
发现存在的问题，提出自己的见解；以培养和提高学生的独立分析问题和解决问题的能力。
通过现场参观，了解工厂的生产组织系统。
进行安全教育，了解工厂的各种生产措施及规章制度，保证实习安全进行，获得生产安全技术知识，培养安全生产的意识。
二、智海简介智海企业集团是以商品混凝土和水泥为主导产业，同时从事桩基工程施工、土建施工、工程吊装和房地产开发的大型集团公司。
现有水泥、商品混凝土、建筑工程、房地产开发等四大产业体系，分布在太原、榆次、珠海、海口四个区域，下设10个子分公司。
智海始创于1993年，起步于桩基工程施工。
1997年初首开山西建筑业混凝土建材革命之先河，建起了山西省第一座混凝土搅拌站，以此为契机迅速在建筑行业崛起。
2001年智海开始介入水泥产业，建立起省内规模最大的水泥生产企业，拥有两条2500T/D新型干法熟料生产线。
智海混凝土发展有限公司是山西省发展最早、规模最大的混凝土公司，可生产和供应各种性能的商品混凝土，生产装备规模与市场业绩在全国同行中名列前茅。
集团从2000年开始在珠海建站，目前已发展成为珠海最大的混凝土公司；2005年在海口建站，取得了良好的市场业绩。
十年来，智海秉承“为社会创造财富、为顾客塑造精品、为员工营造幸福、为企业铸造辉煌”的企业宗旨，恪守“以人才为根本、以市场为导向、以科技为动力、以卓越为目标”的经营理念，创造了省内泵送高度第一（158.8米），单位时间供应速度第一（日供8000立方米）的业内佳绩。
先后承接完成了一系列大型工程的混凝土供应业务：山西省最高的大厦——山西省国际贸易大厦，太原市最长的暗涵——汾河暗涵，最宽的汾河大桥——长风大桥，山西第一座园林化智能化住宅小区——丽华苑小区，珠海市中级人民法院、北京理工大学珠海校区、海南晴朗明珠高层住宅，……，这些在当地极具影响力的建筑工程均为智海的典型业绩。
十年间，智海凭借一流的技术装备和成熟的工艺流程，先后荣获了“中国混凝土行业优秀企业”、“山西省建材行业质量管理优秀企业”、“太原市优秀预拌混凝土企业”等行业殊荣，受到了广大用户的一致好评。
山西省最大的水泥生产企业：2001年，智海开始介入水泥产业并成为主业之一。
智海企业集团榆次水泥分公司拥有两条2500Ｔ／Ｄ熟料生产线，年产熟料170万吨，优质高标号低碱水泥310万吨。
整个生产线采用DCS集散型计算机控制系统，生产过程全部实现自动化，工艺装备水平代表了国内本世纪初的先进水平，是山西省内单条生产线日产量最大、工艺水平最先进、现代化水平最高、产品品质国内一流的现代化水泥生产企业。
尤其是第二条熟料生产线，采用了国内前所未有的辊压机节能技术，大幅度节约了能源、节约了成本、提高了竞争力。
2006年智海水泥被评为“全国水泥十佳优质放心品牌”，并应用于设计时速为320公里的中国第一条高速客运专线——石太铁路专线，太中银铁路、武宿机场、离军高速公路等国家级省重点工程项目。
山西省最具实力的桩基工程公司：智海建设发展有限公司拥有目前成孔工艺最先进的意大利旋挖钻机4台，拥有德国产250T、200T汽车吊等国内领先的工程机械设备。
依靠雄厚的技术力量、先进的装备，不断壮大。
先后完成了百余项省内外大中型桩基工程、吊装工程项目，是目前山西省最具实力的桩基工程公司。
宏伟蓝图：2007年智海集团进入新的发展时期,智海人满怀信心，规划了未来的美好蓝图、制定了新的发展战略。
智海将以“全球的视野、创新的思维、科学的理念、严谨的作风”，继续强化巩固混凝土、水泥主导产业，纵向实施产业链策略，降低成本，提高竞争力；横向实施连锁化策略，选择新的目标市场，继续向全国推进，并适机进入国际市场，把智海建设成为世界一流水平的混凝土企业，全国一流水平的民营水泥企业，山西最具实力的房地产公司。
集团将全面创新管理，实现机制化、体系化、流程化、模板化，增加文化含量，提升集团品位与美誉度，建立驰名品牌。
三、实习要求：①服从指导教师的实习安排；②毕业实习期间，学生应每日填写实习日志，内容包括：实习时间、地点、单位、内容、收获和体会，也可摘抄实习实测数据资料。
③实习结束后撰写不少于2500字的实习报告，并将实习日志和实习报告纸质档在实习完成后交指导教师，作为毕业实习成绩评定的依据。
四、实习内容水泥生产随生料制备方法不同，可分为干法与湿法两种。
智海企业榆次水泥分公司采用的生产方法是新型干法生产工艺，干法生产是将原料同时烘干并粉磨，或先烘干经粉磨成生料粉后喂入干法窑内煅烧成熟料的方法。
智海企业榆次水泥分公司生产工艺是以悬浮预热和预分解技术为核心，并把现代科学技术如，矿山计算机控制网络化开采，原料预均化，生料均化，高效多功能挤压粉磨新技术、新型机械粉体输送装置、新型耐热耐磨、耐火、隔热材料以及IT技术等广泛应用与水泥干法生产全过程，使水泥生产具有高效、优质、节约资源、清洁生产、符合环境保护要求和工艺装备大型化、生产控制自动化、实行科学管理的现代化水泥生产方法。
我们实习过程涉及生料的粉磨、预均化、配料、熟料的煅烧等整个水泥生产工艺流程。
下面为水泥生产工艺流程图。
石灰石（65%~75%）矿山采矿砂岩（20%~30%）计量仓球磨机组合式选粉机硫酸渣（5%）粉煤灰（现已不加）均化库石灰石用于混合水泥粉煤灰熟料库冷却机回转窑悬浮五级预热分解炉出厂包装水泥水泥磨水渣石膏图1、新型干发水泥生产工艺流程4.1 破碎车间工艺流程4.1.1 石灰石破碎及预均化生产硅酸盐水泥的主要原料为石灰石原料和粘土质，砂岩，页岩等原料，有时还要根据燃料品质和水泥品种，掺加校正原料以补充某些成分的不足，还可以利用工业废渣作为水泥的原料或混合材料进行生产。
榆次水泥厂的生产原材料从70多公里的矿山开采运输到厂后，由板式喂料机送入单段锤式破碎机，通过単段锤式破碎机破碎，破碎后通过皮带送到碎石均化库堆场（堆场采用人字形堆法前后共两个堆），采用平铺直取的方式取料,料经皮带送到石灰石仓。
生料工段主要设备,及设备工作原理：(1) BE-800-9.8单段锤式破碎机：出料粒度：80%≤25mm 生产能力：350-450t/h工作原理：电动机带动转子在破碎腔内高速旋转。
物料自上部给料口给入机内，受高速运动的锤子的打击、冲击、剪切、研磨作用而粉碎。
在转子下部，设有筛板、粉碎物料中小于筛孔尺寸的粒级通过筛板排出，大于筛孔尺寸的粗粒级阻留在筛板上继续受到锤子的打击和研磨，最后通过筛板排出机外。
单段锤式破碎机可分为可逆式和不可逆式两种类型。
可逆式锤式破碎机的转子首先向某一方向旋转，对物料进行破碎。
该方向的材板、筛板和锤子端部即受到磨损。
磨损到一定程度后，使转子反方向旋转，此时破碎机利用锤子的另一端及另一方的衬板和筛板工作，从而连续工作的寿命几乎可提高一倍。
单转子不可逆锤式破碎机的转子只能向一个方向旋转。
当锤子端部磨损到一定程度后，必须停车调换锤子的方向（转1800）或更换新的锤子。
(2)袋式收尘器——脉冲袋收尘器是一种新型高效袋式收尘器,利用脉冲阀使压缩空气定时地对滤袋进行喷吹清灰,滤袋寿命长,收尘效率高。
工作原理：含尘气体由进风口进入箱体,气体由滤袋外进入滤袋内,经文氏管进入上箱体,从出风口排出,粉尘能截留在滤袋外表面。
为了保持收尘器的阻力在一定的范围内(一般为1176～1470Pa)必须定期清灰。
清灰时由脉冲控制仪按程序开启控制阀使气沧内的压缩空气由喷嘴管的孔眼高速喷出,每个孔眼对准一个滤袋中心,通过文氏管的诱导在高速气体周围引入相当于喷嘴空气5—7倍的二次空气冲进滤袋,使滤袋急剧膨胀,引起冲击震动。
同时产生由袋内向袋外的逆向气流,是黏附在滤袋外表面的积灰被吹落。
此时滤布空隙中的粉尘也被吹落,吹扫下来的积灰落入灰斗经排灰系统排出。
(3)堆料机和取料机——堆料机是：车式悬臂胶带堆料机DB800-23.5(D--堆料机 B--悬臂式 800--生产能力t/h 23.5--下料点到变角点的距离)。
(一侧两轨)取料机是：桥式刮板取料机QJ450-36(Q--桥架式 450--生产能力t/h 36--两轨跨度）。
(两侧两轨)如图：左图为车式悬臂胶带堆料机，右图为：桥式刮板取料机4.1.2 砂岩破碎榆次水泥厂利用砂岩（SiO2含量占80%以上)代替黏土，砂岩运到厂里后放到砂岩堆场里。
该厂的破碎共有两条破碎生产线。
一条生产线为：由振动板（有两个电动机带动使振动板震动）卸料后进入鄂式破碎机（PD600X900）进行一级破碎，后由输送带送到板式喂料机（在下料口处有铁链幕防止破碎时物料回溅）卸料进入另一个鄂式破碎机，进行二级破碎后由输送带送到砂岩库。
（由于砂岩的使用量较少一般不用均化）砂岩工段主要设备,及设备工作原理(1)PD600X900鄂式破碎机式：经二级破碎后出料粒度：35~40mm 生产能力：350-450t/h工作原理：通过动鄂的周期性运动来破碎物料.在动鄂绕悬挂心轴向固定鄂摆动的过程中,位于两鄂板之间的物料便受到压碎、劈裂和弯曲等综合作用.开始时,压力较小,使物料的体积缩小,物料之间互相靠近、挤紧;当压力上升到超过物料所能承受的强度时,即发生破碎.反之,当动鄂离开固定鄂向相反方向摆动时,物料则靠自重向下运动.动鄂的每一个周期性运动就使物料受到一次压碎作用,并向下排送一段距离.经若干个周期后,被破碎的物料便从排料口排出机外.随着电动机连续转动而破碎机动颚作周期运动压碎和排泄物料，实现批量生产。
(2)板式喂料机GW1200X1000——。
工作原理：板式喂料机为连续输送物料机械的一种，用于沿水平或倾斜方向向破碎机、输送机或其他工作机械连续均匀地配给和转运物料，适用于大中型水泥厂生产线中松散、块状、量大喂料工序，能运送大块，可在高温高湿恶劣环境中可靠工作，尤其对运送大块、高温和尖锐的物料最为适合，并能在露天和潮湿恶劣的环境下可靠地工作。
板式喂料机(板式给料机)可以分成：轻型板式喂料机、中型板式喂料机、重型板式给料机。
分别适用于沿水平或倾斜的线段由贮料仓向破碎机输送机或其它工作机械与容器连续均匀地配给和输送堆积密度分别为：轻型机为不大于1200kg/m3，块重不超过140kg，温度不高于350℃的各种块状和粒状、散状物料。
中型机为不大于2400 kg/m3，块重不超过500kg，温度不高于400℃的各种松散物料。
重型板式给料机规格有槽宽1000、1250、1500、2000、2500、3150毫米，长度为420米，能力60-200米3/小时。