带式输送机部件图例附真实照片和三维模型及特点
煤矿带式输送机讲义课件
常见故障及处理方法
❖ （二）胶带打滑
❖ 1.胶带打滑的原因： ❖ （1）胶带输送机道淋水较大或水煤严重，致使驱动
滚筒和输送带间的摩擦系数降低。 ❖ （2）托辊损坏、杂物缠绕、超载运行时煤矸埋压等
原因使大量托辊不转；损坏的输送带或接头在能过托 辊时阻力增大。 ❖ （3）输送带胶带张力不足，跑偏严重；巷道片帮变 形或支护断梁折腿挤压输送带使输送带阻力过大 ❖ （4）满载停车后再启动时，胶带被煤压住。 ❖ （5）驱动滚筒与胶带间的摩擦系数设计值与实际值 不符。
常见故障及处理方法
❖ （三）逆转飞车
❖ 1.逆转飞车的原因 ❖ （1）超负荷运转 ❖ （2）制动闸的制动力矩不足 ❖ （3）误操作，使货载流向相反。 ❖ 2.逆转飞车的预防及处理 ❖ 预防：（1）控制给煤量，禁止超负荷运转 ❖ （2）调整制动闸的制动力矩 ❖ （3）集中精力，认真按操作规程开车 ❖ （4）增加逆止器
• 先断开比例阀放大器和闭锁阀线圈与端 子排的连接；
• 松开安全阀的固定螺母（逆时针旋转） ，逆时针旋转压力调整螺栓1~2圈，已保 证主电机起动时系统压力处于较低压力范 围；
• 手动起动所需调试CST的冷却泵电机，手 动起动所需调试CST的主电机；
• 请顺时针旋转压力调节螺栓，直至压力 达到要求值；
（1）检查电动机、减速器、联轴器及制动系统等部件是否损坏，如有损坏应及时更换修理； （2）清除机尾堆煤； （3）调整闸办好与闸瓦间隙 （4）慢带空载运转，注意倾听各部转动有无异响；
常见故障及处理方法 （5）经试车确认无问题后方可正常运行使用
❖ 预防 ❖ （1）及时更换胶带接头金属卡子，维修严重变形、
的重起限制定时，在此期间，CST温度超过40.6％（50C）时起 动冷却泵直至温度低于37.6%（45C）时停止冷却泵。 ❖ CST使能时，冷却泵由油温自动控制起停。冷却泵在油温低于 16.7%（10C）时起动冷却泵，直至温度高于22.6%（20C）时 停止冷却泵。在油温高于43.4%（54C）时起动，直至温度低于 37.6%（45C）时停止冷却泵。
输送机产品样本
4、槽型调心托辊 8、螺旋拉紧装置 12、下平调心托辊 16、改向滚筒 20、犁式卸料器
带宽 B(mm) 输送量(m3/h) (按 v=1m/s,倾角 7º以下,物 料动堆积角 30º)
机 身 宽
(mm)
头架 尾架 中间架
带 面 高
(mm)
头轮 尾轮 中间架
500
97
996～ 1006 982～ 1050 926 800～ 2250 800
6.5
9083 11277 14120 17104
注：1、输送能力 Iv 值系按水平运输，动堆积角θ=20º，托辊槽角λ=35º时计算。 2、表中带速（4.5）、（ 5.6）为非标准值，一般不推荐选用。
移动式带式输送机
D向
B1
L
H h
D
型号
YP50
带宽 B(mm)
500
输送长度 L(m) 10
15
表 1 各种带宽适用的最大块度
带宽
块度
500 650 800 1000 1200 1400 1600 1800 2000 2200 2400
最大块度 100 150 200 300 350 350 350 350 350 350 350 注：块度尺寸系指物料块最大线性尺寸。 五、 产品规格及主要参数
1、 产品名称：DTII 型固定式带式输送机。
2、 产品规格：产品规格见表 2。
表 2 产品规格
带宽(mm) 500 650 800 1000 1200 1400 1600 1800 2000 2200 2400
代码
01 02 03 04 05 06 07 08 09 10 11
3、 传动型式与传动功率：传动型式与传动功率的关系见表 3。
《带式输送机》PPT课件
7.清扫装置 作用：保证带式输送机的清洁
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四、摩擦传动理论
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五、带式输送机选型设计
1.输送带宽度的计算 2.运行阻力的计算 3.输送带张力的确定 4.输送带强度的校核 5.电动机功率的计算
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按用途分为承载托辊和专用托辊。承载托辊包括上托 辊和下托辊；专用托辊包括调心托辊和缓冲托辊。
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4.拉紧装置 作用：1保证输送带具有足够的张力，使滚筒与输送
带之间产生足够的摩擦； 2限制输送带在相邻两托辊间的下垂度。
分为：分螺杆式、钢绳绞筒式、重锤式等
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5.制动装置
第四章 带式输送机
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一、概述
带式输送机，又称胶带输送机，现场俗称“皮带”， 是现今最重要的散状物料运输设备，输送能力大、耗电量 小、连续输送，被广泛的应用于国民经济的各个行业。
带式输送机可以输送煤、矸石、砂石、粮食等散状物 料，但不宜输送有坚硬棱角的不规则物料。
在煤矿中，带式输送机主要用于采区顺槽、采区上下 山、主要运输平巷及斜井，也常用于地面生产系统和选煤 厂中。
是焊接件 就滚筒表面而言，滚筒表面有光面和胶面之分，胶面
又有铸胶和包胶。 驱动滚筒的另一种形式为电动滚筒。它是将电动机和
齿轮减速装置全部设计在滚筒之内，结构紧凑、体积轻便。 （如图2-6-9）
就驱动滚筒数目而言，有单滚筒和双滚筒驱动。
选煤厂皮带输送机介绍
皮带运输机又称带式输送机，是一种连续运输机械，也是一 种通用机械。皮带运输机被广泛应用在港口、电厂、钢铁企业、 水泥、粮食以及轻工业的生产线。即可以运送散状物料，也可 以运送成件物品。工作过程中噪音较小，结构简单。皮带运输 机可用于水平或倾斜运输。皮带运输机还应用与装船机、卸船 机、堆取料机等连续运输移动机械上。皮带运输机由皮带、机 架、驱动滚筒、改向滚筒、承载托辊、回程托辊、张紧装置、 清扫器等零部件组成。在大型港口或大型冶金企业，皮带运输 机得到最广泛的应用。其总长度可达十几千米。
皮带输送机的外观
皮带输送机结构和原理
普通皮带机结构如下图所示，主要由胶带、驱动装置、制动装置、 托辊及支架、拉紧装置、改向装置、清扫装置、落料装置和卸料装 置、辅助安全设施等部分组成。
带式输送机工作原理及总体结构简图 1—传动滚筒；2—输送带；3—上托辊；4—缓冲托辊；5—漏斗；6—导料 栏板；7—改向滚筒；8—螺旋张紧装置；9—尾架；10—空段清扫器；11— 下托辊；12—中间架；13—头架；14—弹簧清扫器；15—头罩
用于有载段的为承载上托辊，承载托辊组包括槽形托辊组、缓冲 托辊组（用于落煤管受冲击的部位）、过度托辊组、前倾托辊组、 自动调心托辊组等多种。
用于空载段的为回程下托辊，回程托辊包括平形回程托辊、V形 回程托辊、清扫托辊（胶环托辊）等。
托辊
•承托输送带或钢丝绳的长回转体组件。 •托辊是带式输送机的重要部件，种类多，数量大。它占了 一台带式输送机总成本的35％托辊，承受了70％以上的阻 力，托辊的作用是支撑输送带和物料重量，托辊运转必须 灵活可靠。减少输送带同托辊的摩擦力，对占输送机总成 本25％以上的输送带的寿命起着关键作用。
图 槽型上托辊
平形托辊和V形前倾回程托辊
新版DTII(A)B1600-B200型带式输送机图纸资料
第二版DTII(A)B1600-B2000固定式带式输送机带式输送机的工作原理带式输送机又称胶带运输机,其主要部件是输送带,亦称为胶带,输送带兼作牵引机构和承载机构.带式输送机组成及工作原理如图1-1所示,它主要包括一下几个部分:输送带(通常称为胶带) 、托辊及中间架、滚筒拉紧装置、制动装置、清扫装置和卸料装置等.图2-1 带式输送机简图1——张紧装置2——装料装置3——犁形卸料器4——槽形托辊5——输送带6——机架7——传动滚筒8——卸料器9——清扫装置10——平行托辊11——空段清扫器12——减速器带式输送机毕业图纸设计毕业论文设计koukou774864685。
输送带5绕经传动滚筒7和机尾换向滚筒1形成一个无极的环形带.输送带的上、下两部分都支承在托辊上.拉紧装置给输送带以正常运转所需要的拉紧力.工作时,传动滚筒通过它和输送带之间的摩擦力带动输送带运行.物料从装载点装到输送带上,形成连续运动的物流,在卸载点卸载.一般物料是装载到上带(承载段)的上面,在机头滚筒(在此,即是传动滚筒)卸载,利用专门的卸载装置也可在中间卸载。
桐城皮带机（774864685）扣扣。
普通型带式输送机的机身的上带是用槽形托辊支撑,以增加物流断面积,下带为返回段(不承载的空带)一般下托辊为平托辊.带式输送机可用于水平、倾斜和垂直运输.对于普通型带式输送机倾斜向上运输,其倾斜角不超过18°,向下运输不超过15°桐城皮带机（774864685）扣扣。
带式输送机毕业图纸设计毕业论文设计koukou774864685，带式输送机专业设计师。
输送带是带式输送机部件中最昂贵和最易磨损的部件.当输送磨损性强的物料时,如铁矿石等,输送带的耐久性要显著降低。
提高传动装置的牵引力可以从以下三个方面考虑：S增加，（1）增大拉紧力。
增加初张力可使输送带在传动滚筒分离点的张力1S必须相应地增大输送带断面，这样导此法提高牵引力虽然是可行的。
连续运输机部件图片
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套筒滚子链
刮 板 输 送 机
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刮板机刮板
刮 板 输 送 机
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接链环
刮 板 输 送 机
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中部槽
刮 板 输 送 机
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滚筒
刮 板 输 送 机
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液压紧链器
刮 板 输 送 机
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刮板输送机配件
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刮板链条3
埋刮板 输送机
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刮板链条4
埋刮板 输送机
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驱动1
埋刮板 输送机
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驱动2
埋刮板 输送机
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驱动3
埋刮板 输送机
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壳体1
埋刮板 输送机
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壳体2
埋刮板 输送机
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斗式提升机部件图片室
基本图片
输送带 输送链条
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料斗
减速器 改向链轮 传动链轮
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牵引构件：输送带
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自 动 扶 梯
梯级链
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自 动 扶 梯
扶梯轮
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自 动 扶 梯
扶梯毛刷
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自 动 扶 梯
摩擦轮
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自 动 扶 梯
滚轮
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自 动 扶 梯
内外盖板
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自 动 扶 梯
梳齿板
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自 动 扶 梯
龙头弯位
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自 动 扶 梯
一些散件
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悬挂输送机图片室
零部件图片
模锻链条
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驱动装置 四轮推钩 推头 吊具
螺 旋 输 送 机
螺旋管输送机部件
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螺 旋 输 送 机
螺旋输送机叶片
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带式输送机详解
万夫不当之勇
1. 宝钢三号高炉上料带式输送机带宽2200mm, 机长347m, 倾角11.5度 ,上料能 力5500t/h， 装机功率4×355kw，上述技术叁数均为同类产品全国之最。
2.山西晋城矿务局带宽1400mm，带速4m/s，单机长度7.6km 的长距离带式输送 机，是目前国内单机最长的带式输送机。
第二节 带式输送机的结构原理
带式输送机有多种类型，以适应在不同 条件下使用的需要，但其基本组成部分相同， 只是具体结构有所区别。其中用得最多的是 通用型带式输送机，国内目前采用的是《DT Ⅱ型固定式带式输送机》系列，该系列带式 输送机由许多标准部件组成，各部件的规格 也都成系列，按不同的使用条件和工况进行 选型设计，组合成整台带式输送机。
DT75 QD80
一、带式输送机的基本组成
带式输送机的基本组成部分是：输送带、托 辊、驱动装置(包括传动滚筒)、机架、拉紧装置 和清扫装置。
输送带绕经传动滚筒和改向滚筒、拉紧滚筒 接成环形，拉紧装置给输送带以正常运行所需的 张力。工作时，驱动装置驱动传动滚筒，通过传 动滚筒与输送带之间的摩擦力带动输送带连续运 行，装到输送带上的物料随它一起运行到端部卸 出，利用专门的卸载装置也可在中间部位卸载。
橡胶输送带
塑料输送带
钢丝绳芯胶带
( 一 ) 橡胶输送带
橡胶输送带简称胶带，它是由若干层帆 布组成带芯，层与层之问用橡胶粘在一起， 并在外面覆以橡胶保护层，上面覆的橡胶称 为上保护层，也是承载面，上保护层的橡胶 厚度为6mm；下面覆的橡胶称为下保护层，下 保护层的檬胶厚度为1.5mm。带芯的帆布可以 是棉、维尼龙、尼龙等纤维纺织品，或者是 由混纺织品组成的。尼龙帆布强度较大，由 其制成的胶带属于高强度带。普通橡胶带的 结构见图3-2。
带式输送机的设计(全套图纸)
目录摘要 ................................................................................................................... 错误!未定义书签。
Abstract............................................................................................................. 错误!未定义书签。
1绪论 .. (2)2带式输送机概述 (3)2.1 带式输送机的应用 (3)2.2 带式输送机的分类 (3)2.4 带式输送机的工作原理 (4)2.5 带式输送机的结构和布置形式 (6)2.5.1 带式输送机的结构 (6)2.5.2 布置方式 (6)3 带式输送机的设计计算 (7)3.1 已知原始数据及工作条件 (7)3.2 计算步骤 (8)3.3传动功率计算 (10)3.4.1 传动轴功率计算 (10)3.5 输送带张力计算 (12)3.5.1 最大张力计算及输送带材料选择 (12)3.5.2 输送带不打滑条件校核 (13)3.5.2 输送带下垂度校核 (14)3.5.3 各特性点张力计算 (14)3.8 拉紧力计算 (16)4 驱动装置的选用与设计 (16)4.1 电机的选用 (17)4.2.1 传动装置的总传动比 (17)4.2.3 联轴器 (17)5 带式输送机部件的选用 (20)5.1 输送带 (20)5.1.1 输送带的分类： (21)5.1.2 输送带的连接 (22)5.2 传动滚筒 (23)5.2.1 传动滚筒的作用及类型 (23)5.2.2 传动滚筒的选型及设计 (23)5.3 托辊 (24)5.3.1 托辊的作用与类型 (24)5.3.2 托辊的选型 (26)5.6拉紧装置 (27)5.6.1 拉紧装置的作用 (27)5.6.2 张紧装置在使用中应满足的要求 (27)5.6.3 拉紧装置在过渡工况下的工作特点 (28)5.6.4 拉紧装置布置时应遵循的原则 (28)5.6.5 拉紧装置的种类及特点 (28)6其他装置 (31)6.1 给料装置 (31)6.2 卸料装置 (31)6.3清扫装置 (32)7 电气及安全保护装置 (33)结论 (34)参考文献 (36)摘要本次毕业设计是关于矿用固定式带式输送机的设计。
带式输送机部件图例(附真实照片和三维模型)及特点
吊挂式缓冲滑槽产品用途：HC系列缓冲滑槽用于带式输送机装载点的输送带支承，这种支承形式改变了常规使用缓冲托辊支承输送带的方式。
缓冲滑槽由缓冲滑条组和金属支架所组成。
其中，缓冲滑条由超高分子量聚纳米材料、缓冲橡胶和金属骨架组成。
表面特种超高分子量纳米材料，它具有低摩擦系数、高耐磨性、抗冲击性和自润滑等特点，能够承受装载物料的冲击和输送带运行中的摩擦，不会造成对输送带的损伤和附加功率的增大。
产品特点：1、连续支承，输送带的冲击张力小，避免输送带纵向撕裂事故；2、可承受物料的较大冲击而不变形，适用于各种恶劣的工况条件；3、与输送带接触的滑条表面由高分子复合材料制作，具有抗冲击、高耐磨、低摩擦和自润滑特性，不会损伤输送带；4、吊挂缓冲滑槽的特殊结构设计，省去了H横梁使安装工时缩短为原来的1/4，安装更为简便实用。
型号表述：型号示例：吊挂缓冲滑槽DG-HCS1000×1200表示为带宽为1000mm,排条长为1200mm的吊挂缓冲滑槽; 技术参数：变角式缓冲滑槽产品用途：HC系列缓冲滑槽用于带式输送机装载点的输送带支承，这种支承形式改变了常规使用缓冲托辊支承输送带的方式。
缓冲滑槽由缓冲滑条组和金属支架所组成。
其中，缓冲滑条由超高分子量聚纳米材料、缓冲橡胶和金属骨架组成。
表面特种超高分子量纳米材料，它具有低摩擦系数、高耐磨性、抗冲击性和自润滑等特点，能够承受装载物料的冲击和输送带运行中的摩擦，不会造成对输送带的损伤和附加功率的增大。
产品特点：1、连续面支承，输送带的冲击张力小，避免输送带纵向撕裂事故；2、使用范围广，槽型角可调节，适用同一带宽不同槽型角的输送机；3、与输送带接触的滑条表面由高分子复合材料制作，具有抗冲击、高耐磨、低摩擦和自润滑特性，不会损伤输送带；4、产品安装、维护方便，使用寿命长。
型号表述：型号示例：变角式缓冲滑槽HZB-HCS1000×1200轻型缓冲滑槽产品用途：HC系列缓冲滑槽用于带式输送机装载点的输送带支承，这种支承形式改变了常规使用缓冲托辊支承输送带的方式。
皮带输送机ppt课件
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三、带式输送机的驱动形式
头部驱动是指驱动滚筒位于皮带机机头部位，皮带机 的主动滚筒也同时是机头滚筒，这种驱动型式由于皮 带与滚筒的包角相对中间驱动要小，所以驱动力矩较 小，输送距离短，输送量相对较小。
传递动力的主要部件。 （2）改向滚筒用来改变输送带的运行方向和增加传动滚筒的围包角。 3）输送带
输送带作为物料的承载件和牵引件。输送带承受物料的区段叫承载段， 返回区段叫空载段。常用的带芯材料有棉帆布、尼龙帆布、钢丝绳。
4）托辊 分承载、空载、过渡、调心及缓冲托辊等几类。 （1）承载托辊用来支承输送带及其物料，使之稳定运行；空载托辊用来支
承空载段输送带； （2）过渡托辊设置在滚筒与第一组承载托辊之间，使输送带从槽形过渡到
平形，以减少输送带的附加应力； （3）调心托辊能调节输送带的跑偏； （4）缓冲托辊安装在装料处，以减少物料对输送带的冲击，从而提高输送
带的使用寿命。
8
5）拉紧装置 常用的拉紧装置有螺杆拉紧、重锤拉紧、自动和固定绞车拉紧、液压
张紧装置等几种，其作用是使输送带保持必要的张力，以防止输送带 与传动滚筒打滑，并控制输送带的挠度。 6）清扫器 有承载面清扫器和空载段清扫器两类。 承载面清扫器用来清扫粘在输送带承载面上的物料；空载段清扫器用 来防止物料卷入滚筒。 7）机架 机架分头架、尾架、中间架及支腿、拉紧装置架、驱动装置架等几大 部分。它是带式输送机的骨架。 8）溜槽（料斗）、导料板 溜槽（料斗）起物料转接和储存的作用。它可容纳停机时堆积的物料。 物料通过溜槽下方的导料板落到输送带上。 9）制动器、逆止器 对上运输送机，为防止有载状态停车时逆行，输送机上设有逆止器和 制动器。另外在工艺流程需要时，也设有制动器。 10）保护装置 为确保输送机系统的安全运行，各机设有电流保护、温度检测装置、 输送带纵向撕裂检测装置、速度检测装置、溜槽堵塞开关、跑偏保住 装置、输送带打滑检测装置、紧急停机开关、拉紧重锤限位开关、金 属检测装置、清除混入物料中铁件的带式除铁器、各种行程限位开关 以及起动电铃等多种电气保护装置。
皮带输送机结构图
过桥轴皮带轮 主动滚筒皮带轮
主动滚筒
万向轮
换向滚筒
换向滚筒
继电器（德力西CDC1-9-30-01）
涡轮减速器
减速器轴
大行走轮（实 心橡胶轮胎）
升降轴
定位块 驱动电机
电机皮带轮 过桥轴皮带轮
上托辊
皮带A710/1050
上托辊支撑
上托辊支架
升降电机
上轴6206 下轴30206
皮带B1650
黄油嘴M6
下托辊
中心轴承6205-2RS
内轴30309
外轴30308 竖托辊（大）轴承6304-2RS 竖托辊（小）轴承6202-2RS
过桥轴中心轴承座P208
过桥轴中心轴承UC208
加机油：涡轮减速器
涂黄油：轴承（万向轮、大行走轮、竖托辊）、钢丝绳）
打黄油（黄油嘴M6）：主动滚筒及过桥轴两头，共四处。
皮带B1650
电线
继电器（CJX21210）
空开DZ47-32
继电保护器。
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吊挂式缓冲滑槽产品用途:HC系列缓冲滑槽用于带式输送机装载点的输送带支承,这种支承形式改变了常规使用缓冲托辊支承输送带的方式。
缓冲滑槽由缓冲滑条组与金属支架所组成。
其中,缓冲滑条由超高分子量聚纳米材料、缓冲橡胶与金属骨架组成。
表面特种超高分子量纳米材料,它具有低摩擦系数、高耐磨性、抗冲击性与自润滑等特点,能够承受装载物料的冲击与输送带运行中的摩擦,不会造成对输送带的损伤与附加功率的增大。
产品特点:1、连续支承,输送带的冲击张力小,避免输送带纵向撕裂事故;2、可承受物料的较大冲击而不变形,适用于各种恶劣的工况条件;3、与输送带接触的滑条表面由高分子复合材料制作,具有抗冲击、高耐磨、低摩擦与自润滑特性,不会损伤输送带;4、吊挂缓冲滑槽的特殊结构设计,省去了H横梁使安装工时缩短为原来的1/4,安装更为简便实用。
型号表述:型号示例:吊挂缓冲滑槽DG-HCS1000×1200表示为带宽为1000mm,排条长为1200mm的吊挂缓冲滑槽; 技术参数:变角式缓冲滑槽产品用途:HC系列缓冲滑槽用于带式输送机装载点的输送带支承,这种支承形式改变了常规使用缓冲托辊支承输送带的方式。
缓冲滑槽由缓冲滑条组与金属支架所组成。
其中,缓冲滑条由超高分子量聚纳米材料、缓冲橡胶与金属骨架组成。
表面特种超高分子量纳米材料,它具有低摩擦系数、高耐磨性、抗冲击性与自润滑等特点,能够承受装载物料的冲击与输送带运行中的摩擦,不会造成对输送带的损伤与附加功率的增大。
产品特点:1、连续面支承,输送带的冲击张力小,避免输送带纵向撕裂事故;2、使用范围广,槽型角可调节,适用同一带宽不同槽型角的输送机;3、与输送带接触的滑条表面由高分子复合材料制作,具有抗冲击、高耐磨、低摩擦与自润滑特性,不会损伤输送带;4、产品安装、维护方便,使用寿命长。
型号表述:型号示例:变角式缓冲滑槽HZB-HCS1000×1200轻型缓冲滑槽产品用途:HC系列缓冲滑槽用于带式输送机装载点的输送带支承,这种支承形式改变了常规使用缓冲托辊支承输送带的方式。
缓冲滑槽由缓冲滑条组与金属支架所组成。
其中,缓冲滑条由超高分子量聚纳米材料、缓冲橡胶与金属骨架组成。
表面特种超高分子量纳米材料,它具有低摩擦系数、高耐磨性、抗冲击性与自润滑等特点,能够承受装载物料的冲击与输送带运行中的摩擦,不会造成对输送带的损伤与附加功率的增大。
产品特点:1、连续支承,输送带的冲击张力小,避免输送带纵向撕裂事故;2、可承受物料的较大冲击而不变形,适用于各种恶劣的工况条件;3、与输送带接触的滑条表面由高分子复合材料制作,具有抗冲击、高耐磨、低摩擦与自润滑特性,不会损伤输送带;4、“一机一架”的机架设计吻合输送带成槽,槽形角处平滑过渡使输送带全面积支承;5、产品安装、维护方便,使用寿命长。
型号表述:型号示例:轻型缓冲滑槽HZQ-HCS1000×1000表示为带宽为1000MM,排条长为1000MM的轻型缓冲滑槽技术参数:表示为带宽为1000MM,排条长为1200MM的变角式缓冲滑槽;技术参数重型缓冲滑槽厂房实物图重型缓冲滑槽产品用途:HC系列缓冲滑槽用于带式输送机装载点的输送带支承,这种支承形式改变了常规使用缓冲托辊支承输送带的方式。
缓冲滑槽由缓冲滑条组与金属支架所组成。
其中,缓冲滑条由超高分子量聚纳米材料、缓冲橡胶与金属骨架组成。
表面特种超高分子量纳米材料,它具有低摩擦系数、高耐磨性、抗冲击性与自润滑等特点,能够承受装载物料的冲击与输送带运行中的摩擦,不会造成对输送带的损伤与附加功率的增大。
产品特点:1、连续支承,输送带的冲击张力小,避免输送带纵向撕裂事故;2、可承受物料的较大冲击而不变形,适用于各种恶劣的工况条件;3、与输送带接触的滑条表面由高分子复合材料制作,具有抗冲击、高耐磨、低摩擦与自润滑特性,不会损伤输送带;4、“一机一架”的机架设计吻合输送带成槽,槽形角处平滑过渡使输送带全面积支承;5、产品安装、维护方便,使用寿命长。
型号表述:型号示例:重型缓冲滑槽HZZ-HCS1000×1200表示为带宽为1000MM,排条长为1200MM的重型缓冲滑槽技术参数:吸能式缓冲滑槽产品用途:HC系列缓冲滑槽用于带式输送机装载点的输送带支承,这种支承形式改变了常规使用缓冲托辊支承输送带的方式。
缓冲滑槽由缓冲滑条组与金属支架所组成。
其中,缓冲滑条由超高分子量聚纳米材料、缓冲橡胶与金属骨架组成。
表面特种超高分子量纳米材料,它具有低摩擦系数、高耐磨性、抗冲击性与自润滑等特点,能够承受装载物料的冲击与输送带运行中的摩擦,不会造成对输送带的损伤与附加功率的增大。
产品特点:1、连续支承,输送带的冲击张力小,避免输送带纵向撕裂事故;2、与输送带接触的滑条表面由高分子复合材料制作,具有抗冲击、高耐磨、低摩擦与自润滑特性,不会损伤输送带;3、“一机一架”的机架设计吻合输送带成槽,槽形角处平滑过渡使输送带全面积支承;4、独特的减震系统可充分吸收较大矸石或块煤等物料的强大冲击力,使用寿命更长。
型号表述:型号示例:吸能式缓冲滑槽HZX-HCS1000×1200表示为带宽为1000MM,排条长为1200MM的吸能式缓冲滑槽技术参数:第一道轻型清扫器实物图第一道轻型清扫器实物图第一道轻型整体清扫器用途:适用于输送机卸载滚筒皮带的物料清扫。
产品特点:1、清扫刀片由特种聚氨酯制作具有阻燃抗静电、高耐磨性、高弹性、摩擦系数低、不会对输送带造成伤害,使用寿命长。
2、特别适用于机械接头的输送带3、根据刀片磨损程度可调节刀片补偿量型号表述:型号示例:HZQ-YZQC-1000表示为:适用输送带宽度为1000mm的第一道轻型清扫器技术参数:一级清扫器整体式重型一级清扫器整体式轻型一级清扫器分体式轻型第一道重型清扫器刀片实例图第一道重型清扫器刀片实例图第一道重型清扫器用途:适用于输送机卸载滚筒上高速皮带的物料清扫。
产品特点:1、清扫刀片由特种聚氨酯制作具有阻燃抗静电、高耐磨性、高弹性、耐酸性强、摩擦系数低、不会对输送带造成伤害,使用寿命长。
2、刀片采用分体式每一个刀片可单独承受强大的冲击力。
3、根据刀片磨损程度可调节刀片补偿型号表述:型号示例:HZ-YQC-1000表示为:适用输送带宽度为1000mm的第一道重型清扫器技术参数:一级清扫器分体式重型第二道合金清扫器产品用途用于输送机回程皮带下表面清扫,特别适用于煤泥皮带。
产品特点:刀片由特种聚氨酯材料与合金锰钢制成清扫特别干净;不适合连接方式为金属带扣的输送带;根据刀片磨损可以调节刀片补偿保持刀片贴紧输送带。
型号表述:型号示例:HZ-HJQC-1000表示为:适用输送带宽度为1000mm的第二道合金清扫器技术参数:二级清扫器金属刀片型第二道聚氨酯清扫器实物图第二道聚氨脂清扫器产品用途:用于清扫输送机回程皮带下表面附属物第二次清扫。
产品特点:1、清扫刀片由高强度聚氨酯制作,具有高强度、高耐磨性、高弹性、低摩擦系数,不会对输送带造成伤害,使用寿命长;2、特别适用机械接头的输送带;3、根据刀片磨损程度可调节刀片补偿量。
型号表述:空段犁式清扫器刀片与机架空段犁式清扫器刀片与机架型号示例:HZ-EQC-1000表示为:适用输送带宽度为1000mm的第二道聚氨脂清扫器技术参数:空段犁式清扫器刀片与机架犁式清扫器空段斜式清扫器产品用途:适用于带式输送机尾改向滚筒前端回程皮带上面,清扫回程皮带上表面的残留物,防止残留物料夹在机尾滚筒与输送带中间从而避免了输送带与滚筒的损坏。
产品特点:1、清扫刀片由高强度聚氨酯制作,具有高强度、高耐磨性、高弹性、低摩擦系数,不会对输送带造成伤害,使用寿命长。
2、根据刀片磨损程度可调节刀片补偿量。
型号表述:型号示例:HZ-XQC-1000表示为就是:适用输送带宽度为1000mm的空段斜式清扫器技术参数:空段V型清扫器产品用途:安装在带式输送机尾改向滚筒前端回程皮带上面,清扫回程皮带上表面的残留物,避免残留物料夹在机尾滚筒中从而造成输送带与滚筒的损坏。
产品特点:1、清扫刀片由高强度聚氨酯制作,具有高强度、高耐磨性、高弹性、低摩擦系数,不会对输送带造成伤害,使用寿命长。
2、独特的犁式清扫结构,更易铲除输送带表面的残留物。
3、刀片磨损之后不需人工调节,根据清扫器自重,可自动调节刀片补偿。
型号表述:型号示例:HZ-LQC-1000表示为:适用输送带宽度为1000mm的空段犁式清扫器双初级清扫器厂家实例图双级清扫器产品用途:用于输送机卸载滚筒的物料清扫产品特点:双道刀片清扫效率更高刀片由特种聚氨酯材料制成所以不会损伤输送带特种聚氨酯自动补偿涨紧装置能恒久保持刀片贴紧输送带型号表述:型号示例:HZ-SQA - 1000表示为:适用输送带宽度为1000mm的双初级清扫器技术参数无动力滚刷清扫器自动纠偏装置实例图以及封箱图四连杆自动纠偏装置产品用途:本产品适用各类带式输送机:1、适用平巷高带速、大运量、长距离的带式输送机2、适用上运、下运、高强度、环境恶劣的带式输送机3、适用由于巷道受地质应力变形高低起伏的带式输送机可广泛用于煤矿、电厂、运输港口等领域4、只适用单向运输的带式输送机。
产品特点:1、本产品为我公司专利产品。
该产品具有结构精美、性能可靠,安装使用方便、精度高、使用寿命长等优点2、机械原理先进可靠,改革了原来的单轴或双轴结构,采用四个轴承组件支撑,构成了四边形的跑道结构使输送带在其上面运行更加平稳。
3、采用力学模型优化设计,具有纠偏灵敏,运行稳定的独特性能。
4、轴承组件的密封系统就是由我公司研发的密封系统防水防尘效果极佳。
5、利用杠杆原理的加长检测力劈,所需纠偏力更小,调偏更灵活。
6、结构简单、性能可靠、安装使用方便、免维护等特点。
型号表述:型号示例:HZ-JPS-1000 HZ-JPX-1000 表示:带宽为1000mm四连杆上自动纠偏装置技术参数四连杆调偏皮带双向摩擦自动纠偏装置产品用途:本产品适用各类带式输送机:1、适用双向运行的带式输送机2、适用吊挂式皮带输送机3、适用平巷高带速、大运量、长距离的带式输送机4、适用安装空间受限制的的带式输送机5、适用上运、下运、高强度、环境恶劣的带式输送机6、适用由于巷道受地质应力变形高低起伏的带式输送机可广泛用于煤矿、电厂、运输港口等领域。
产品特点:1、本产品为我公司专利产品,该产品具有结构精美、性能可靠,安装使用方便、精度高、使用寿命长等优点2、机械原理先进可靠,改革了原来的单轴或双轴结构,我公司采用四个轴承组件支撑,构成了四边形的跑道结构使输送带在其上面运行更加平稳。
3、采用力学模型优化设计,具有纠偏灵敏,运行稳定的独特性能。
4、轴承组件的密封系统就是我公司研发的密封系统防水防尘效果极佳。