电力拖动自动控制系统和安全防护

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浅析电力拖动自动控制系统

浅析电力拖动自动控制系统

浅析电力拖动自动控制系统【摘要】电力拖动控制系统是一种较为重要的控制系统,其在工业生产中发挥着很大的作用,随着社会的发展以及科技的推动,这一系统开始趋向于自动化的应用形式。

电能在人们的生活中发挥着重要的作用,电器的种类越来越多,现代社会对电力的需求量也越来越大,所以,自动化的电力拖动控制系统,可以更好的满足人类社会对电力的需求。

本文分析了电力拖动自动控制系统的设计原理,还介绍了电力拖动自动控制系统的安全防护,希望对相关电力人员有所帮助,使相关企业生产可以更加安全、稳定的进行。

【关键词】电力拖动;系统;自动控制;原理;安全防护电力拖动系统在工业领域应用极其广泛,伴随着我国科技的发展,工业企业的生产效率越来越高,人类社会对电能的需求量也越来越大。

很多工业企业引进了先进的机械设备,提高了企业的生产水平,同时也对电力拖动控制系统提出了更高的要求,所以,电力拖动控制系统的自动化也是企业未来发展的必然趋势。

电力拖动自动控制系统是对传统系统的改进与优化,这种系统在运行的过程中,更加安全稳定,而且满足了企业对自动化机械设备生产运行的要求。

为了使电力拖动自动控制系统发挥更大的效用,相关人员要研究出更加完善的安全防护措施,这也可以为企业增产以及效益提升做出更大的贡献。

1.电力拖动自动控制系统的设计原理电力拖动控制系统在工业企业生产中发挥着重要的作用,工作人员在系统运行的过程中,可以更好的掌握电动机的运行状况,还可以通过信息反馈,了解企业生产运行机制的运转情况,比较常见的反馈信息是电流信息。

电力拖动控制系统中包含着很多的构件,其中电气设备是生产运行机制中比较重要的系统,其也是企业实现机械自动控制的关键因素。

在利用计算机设备,可以在系统运行的过程中,可以直观的从显示器中,了解设备的运行状况,通过计算机等设备的信息反馈,可以有效的实现电力拖动的自动化控制。

实现电力拖动控制系统的自动化运行,需要借助先进的计算机技术,相关工作人员通过计算机信息的反馈,以及企业生产需求的变化,可以有效的制定出不同的控制方案,还可以实现机械运行的自动化生产。

电力拖动系统的自动控制和安全保护

电力拖动系统的自动控制和安全保护

电力拖动系统的自动控制和安全保护电力拖动系统的自动控制和安全保护是现代工业设备中不可或缺的一部分。

随着科技的不断发展,电力拖动系统在工业生产中的应用越来越广泛,同时也面临着更多的挑战和需求。

自动控制和安全保护是电力拖动系统的重要组成部分,它们可以有效地提高工作效率,降低事故发生的概率,保障工作人员的安全。

本文将对电力拖动系统的自动控制和安全保护进行详细的介绍和分析。

一、电力拖动系统的自动控制1. 自动控制系统的组成自动控制系统是电力拖动系统中非常重要的部分,它能够根据预先设定的程序和参数,控制设备的启动、停止、速度调节等动作,从而实现对生产过程的自动化控制。

自动控制系统通常包括传感器、执行器、控制器和人机界面等组成部分。

- 传感器:传感器是自动控制系统中的重要组成部分,它可以将各种工艺参数如压力、温度、速度等转换成相应的电信号,供控制器进行处理。

常见的传感器包括压力传感器、温度传感器、速度传感器等。

- 执行器:执行器是自动控制系统中的关键部件,它可以根据控制信号对设备进行动作控制,如电动机、液压缸、气动执行器等。

- 控制器:控制器是自动控制系统的大脑,它能够根据传感器采集的信号和预先设定的控制算法,计算出相应的控制指令,然后通过执行器对设备进行控制。

- 人机界面:人机界面是自动控制系统与人员进行交互的部分,通常包括触摸屏、按钮、指示灯等,可以实现对设备运行状态的监控和操作。

2. 自动控制系统的作用自动控制系统的作用是通过对设备进行智能化控制,实现生产过程的自动化和智能化。

其主要作用可以总结为以下几点:- 提高生产效率:自动控制系统能够根据生产需求进行智能化调节,从而有效地提高生产效率,降低生产成本。

- 保证生产质量:自动控制系统能够对生产过程进行精准控制,保证产品质量的稳定性和一致性。

- 减少人工干预:自动控制系统能够减少对人工操作的依赖,降低人为差错的发生概率。

3. 自动控制系统的发展趋势随着工业自动化和智能化的不断发展,自动控制系统也在不断进步和完善。

电力拖动系统的自动控制和安全保护

电力拖动系统的自动控制和安全保护

电力拖动系统的自动控制和安全保护电力拖动系统是工业生产中常用的一种动力传动方式,它利用电力作为动力源,通过电机驱动传动装置实现工程机械设备的运行。

电力拖动系统具有功率大、效率高、运行稳定等优点,广泛应用于各种机械设备中。

但是在实际运行中,电力拖动系统也面临着自动控制和安全保护的挑战,如何实现电力拖动系统的自动控制和安全保护是一个重要的课题。

一、电力拖动系统的自动控制1. 控制对象的确定电力拖动系统需要实现对机械设备的精确控制,因此需要确定好控制对象。

控制对象通常是机械设备的运动部分,通过对电机的控制来实现对机械设备的运行控制。

确定好控制对象后,可以按照要求设计控制系统,实现对控制对象的精确控制。

2. 控制系统的设计电力拖动系统的控制系统设计是实现自动化控制的关键,其设计包括了控制算法的选择、控制器的选型、控制系统的结构等方面。

在控制系统设计中,需要考虑到控制对象的动态特性,选用合适的控制算法,设计合适的控制器,实现对控制对象的精确控制。

控制系统的实现包括了控制器的配置、系统的调试等方面。

在实现过程中需要对控制器进行配置,通过调试和实验验证控制系统的性能,确保控制系统可以实现对控制对象的精确控制。

2. 安全保护系统的实现电力拖动系统的自动控制和安全保护是相互关联的。

在实际运行中,自动控制系统对控制对象的控制需要考虑到安全性要求,安全保护系统对机械设备的安全保护也需要考虑到控制要求,因此需要在设计和实现过程中统一考虑,确保自动控制和安全保护的协调运行。

随着电力拖动系统的不断发展,其自动控制和安全保护也面临着新的挑战和机遇。

未来电力拖动系统的自动控制和安全保护将朝着智能化、网络化、集成化的方向发展,通过引入先进的控制算法和控制技术,集成现代化的传感器和执行器,实现对电力拖动系统的精确控制和安全保护,为工业生产提供更加可靠和高效的动力传动方式。

电力拖动系统的自动控制和安全保护

电力拖动系统的自动控制和安全保护

电力拖动系统的自动控制和安全保护电力拖动系统是现代化生产中不可或缺的设备,但其复杂性和高风险也使得自动控制和安全保护显得尤为重要。

电力拖动系统的自动控制,是指采用先进的控制技术,通过对电机、传动装置等关键部件进行全自动调节和控制,使其能够在不同的工况下保持较为稳定的运行状态。

首先,自动控制可以提高设备的运行效率和生产质量。

例如,对于旋转设备,通过对拖动力和转速进行精密控制,可以使生产速率更高,不同形状的产品也可以更精确地制成。

其次,自动控制还可以降低操作难度和劳动强度,减少人工操作误差和生产事故。

传统的手动方法需要熟知操作规程和装置结构,而自动控制可以通过计算机编程实现自动操作,使得操作人员不再需要了解机械机制的内部工作原理。

此外,在高温、强振动等恶劣工作环境下,自动控制也可以大大降低工人的劳动强度,同时也减少了机械损坏和生产停机的风险。

然而,自动控制的实现也伴随着新的风险。

因此,建立完善的电力拖动系统安全保护是必要的。

电力拖动系统的安全保护措施主要有两个方面,一是预防性的安全措施,二是事故发生后的应急措施。

预防性的安全措施包括:1. 设计合理的机械结构和控制系统,降低整个系统的安全风险。

在设计过程中,需要考虑各种故障情况,并设置相应的安全控制措施。

2. 安装安全保护装置。

例如,装置超负荷保护和过载保护装置,可以在机械部件承受不住超负荷工作的时候,自动停机并保护设备。

另外,还需要配备紧急停车按钮、安全开关、安全栅等装置。

3. 定期检查和维护,随时发现设备故障和损坏,并采取及时的措施进行维修。

4. 培训操作人员,提高其技能水平和意识,加强工作责任心和安全意识。

事故发生后的应急措施包括:1. 立即停机并切断电源。

2. 组织相关人员进行紧急处理和清理。

综上所述,电力拖动系统的自动控制和安全保护是现代化生产的重要组成部分。

适当的自动控制可以提高生产效率和质量,同时也需要采取多项安全保护措施,预防事故的发生。

电力拖动系统的安全保护与控制

电力拖动系统的安全保护与控制

电力拖动系统的安全保护与控制随着工业自动化的不断发展,电力拖动系统在各行各业广泛应用。

在工业生产中,电力拖动系统可以提高生产效率,减轻人力劳动,但其带来的风险也需要引起足够的重视。

为了确保电力拖动系统的安全运行,我们需要采取一系列的安全保护与控制措施。

一、电力拖动系统的安全保护1. 过载保护在电力拖动系统运行过程中,由于负载变化或其他原因可能导致系统超负荷工作,进而使电机受损,甚至引发故障。

因此,安装过载保护装置是必不可少的。

过载保护装置可根据电动机的额定电流和工作负荷情况,实时监测电路中的电流大小,一旦发现超过额定电流,系统会自动切断电源,防止设备或电机受损。

2. 短路保护短路是指电路中两个相异极性的导体之间发生低阻抗的接触,导致电流异常增大,可能引起电气设备的故障和火灾。

对于电力拖动系统,我们需要安装短路保护装置,能够及时检测到短路故障,并切断电源,避免系统受到进一步损害。

3. 温度保护电力拖动系统中的电机长时间运行会产生大量的热量,如果温度过高,将会对电机的正常运行造成威胁。

因此,我们需要对电机进行温度保护。

温度传感器可安装在电机的关键部位,一旦温度超过安全范围,系统会发出警报或自动切断电源,从而保护电机免受过热损坏。

4. 接地保护电力拖动系统中,有时会出现设备的外壳与内部电路之间存在电压差,这会造成人身触电的危险。

为了防止这种情况的发生,我们需要确保设备的良好接地。

良好的接地能够将设备的电荷导入地下,保护使用者的人身安全。

二、电力拖动系统的控制1. 运行控制电力拖动系统的运行控制是指通过电压和频率的变化来控制电机的运行。

在控制系统中,我们需要配置适当的回路来监测电流、速度和位置等参数,并根据监测到的反馈信息,调整控制信号以确保电机运行在稳定的工作区间内。

此外,对于部分需要变速运行的设备,还需要配备变频器等设备来实现调速功能。

2. 制动控制制动是指将电机从运行状态迅速停止的过程。

在电力拖动系统中,制动控制是十分重要的控制手段。

电力拖动系统的自动控制和安全保护

电力拖动系统的自动控制和安全保护

电力拖动系统的自动控制和安全保护随着机械设备的发展,电力拖动系统在工业生产中得到了广泛的应用。

电力拖动系统的自动控制和安全保护是保证系统正常运行和工作效率的重要组成部分。

本文将就电力拖动系统的自动控制和安全保护进行讨论和探究。

一、电力拖动系统的自动控制1. 自动化控制系统的概念自动化控制系统是指通过对机械设备进行监控和调节,使其能够在人的干预下,按照预定的规律和要求进行工作。

自动化控制系统分为开环控制系统和闭环控制系统两种类型。

在开环控制系统中,系统的输出量不受系统反馈的影响,而在闭环控制系统中,系统的输出量受到系统反馈的影响。

电力拖动系统是通过电机驱动,来完成对机械设备的控制。

其自动控制原理是通过传感器采集机械设备的状态信息,反馈给控制器,控制器再通过调节电机的转速和功率来实现对机械设备的控制。

在这个过程中,控制器起到了关键的作用,它能根据传感器反馈的信息进行分析和处理,从而实现对机械设备的自动控制。

电力拖动系统的自动控制具有许多优势。

自动控制系统能够保证机械设备的稳定运行,提高工作效率。

自动控制系统可以减少人为干预,降低操作成本,提高安全性。

而且,自动控制系统还能够实现对机械设备的远程监控和控制,提高生产的灵活性和智能化水平。

1. 安全保护的重要性在电力拖动系统的运行过程中,由于其工作环境的特殊性和机械设备的复杂性,存在着一定的安全隐患。

对电力拖动系统进行安全保护显得尤为重要。

安全保护能够有效地保护机械设备和人员的安全,防止事故的发生,保证生产的正常进行。

2. 安全保护措施(1)过载保护过载是电力拖动系统工作中的常见问题,如果超载时间过长,容易导致电机过热,甚至烧坏。

为了避免过载对设备和人员造成损害,需要在电力拖动系统中设置过载保护装置,一旦发生超载,及时切断电源,保护设备和人员的安全。

(2)短路保护(3)漏电保护电力拖动系统的安全保护具有重要的意义。

安全保护能够有效地减少事故的发生,保护设备和人员的安全。

电力拖动系统的自动控制和安全保护

电力拖动系统的自动控制和安全保护

电力拖动系统的自动控制和安全保护【摘要】电力拖动系统在工业生产中起着至关重要的作用,其自动控制系统能够实现对电力拖动系统的精准控制,提高生产效率和产品质量。

安全保护措施的完善能够有效避免工业事故的发生,保障员工和设备的安全。

本文详细介绍了电力拖动系统的组成和工作原理,以及自动控制系统在其中的应用。

也探讨了安全保护系统的设计与实现方法,以及故障诊断与应急处理的重要性。

通过对电力拖动系统的自动控制和安全保护的研究,能够更好地指导产业生产实践,提升生产效率和安全性。

未来,随着科技的不断进步,电力拖动系统的自动控制和安全保护技术也将不断完善和发展,为工业生产带来更多的便利和安全保障。

【关键词】电力拖动系统、自动控制、安全保护、组成、工作原理、应用、安全保护措施、设计、实现、故障诊断、应急处理、重要性、发展方向、趋势。

1. 引言1.1 电力拖动系统的重要性电力拖动系统作为现代工业领域中不可或缺的重要设备之一,扮演着至关重要的角色。

它利用电力驱动机械设备实现运动或执行特定任务,广泛应用于制造业、能源领域、交通运输等各个领域。

电力拖动系统能够提高生产效率和产品质量。

通过自动化控制实现对设备的精确控制,可以减少人为操作的误差,提高生产效率,缩短生产周期,同时提升产品的质量稳定性。

电力拖动系统具有灵活性和可靠性。

在生产过程中,可以根据需要随时调整运行参数,实现灵活生产。

系统设计合理且稳定可靠,能够保障设备长时间稳定运行,减少故障发生,提高设备的运行效率和寿命。

电力拖动系统的智能化水平不断提升,使其能够实现远程监控和故障诊断等功能,极大地方便了管理人员对设备的监控和管理,提高了生产过程的安全性和可控性。

电力拖动系统在现代工业生产中具有不可替代的重要性,它的自动控制功能不仅提高了生产效率和产品质量,还保障了设备的稳定运行。

随着科技的不断发展,电力拖动系统的重要性将会更加凸显,成为工业生产的核心设备之一。

1.2 自动控制系统的作用自动控制系统在电力拖动系统中的应用非常重要。

电力拖动系统的自动控制和安全保护

电力拖动系统的自动控制和安全保护

电力拖动系统的自动控制和安全保护电力拖动系统是一种能够实现机械设备的运动控制的系统,它通过电力驱动副将机械设备进行移动、旋转或者提升。

电力拖动系统的自动控制和安全保护是保证系统正常运行的重要环节。

电力拖动系统的自动控制是通过使用电气元器件和电气控制装置对机械设备的运动过程进行调节和控制。

自动控制可以实现设备的准确定位、精确定位和运动速度的控制。

通过合理的自动控制系统设计,可以确保设备在各种工况下稳定运行,提高生产效率和产品质量。

在自动控制系统中,常用的控制方式有开关控制、调速控制和位置控制。

开关控制简单可靠,适用于一些简单的起停控制。

调速控制可以实现机械设备的无级调速,适用于要求速度变化较大的场合。

位置控制可以实现机械设备的精确定位,适用于需要高精度定位的场合。

为了保证电力拖动系统的安全运行,需要采取一系列的安全保护措施。

首先是针对电气部分的安全保护。

在电气控制柜中,应设置过载保护器、短路保护器和漏电保护器等装置,以避免电气故障引发火灾和人身伤害。

其次是针对机械部分的安全保护。

机械设备应设置限位器、安全开关等装置,以确保设备在安全范围内运行,避免机械部件的损坏和人身伤害。

还应采取火灾报警器、烟雾探测器等装置,及时发现并处理潜在的安全隐患。

为了提高电力拖动系统的自动控制和安全保护水平,还可以采用一些智能化的技术。

可以引入PLC(可编程逻辑控制器)进行控制,通过编写程序实现更加复杂的运动控制和逻辑判断。

还可以采用传感器技术和网络通信技术,实时监测设备的运行状态,并能够在远程进行控制和监控。

电力拖动系统的自动控制和安全保护是实现设备稳定运行和安全生产的重要环节。

通过合理的控制系统设计和安全保护装置的配置,可以提高生产效率、保证产品质量,并确保人员和设备的安全。

随着智能化技术的发展,电力拖动系统的自动控制和安全保护水平将不断提高,为各行各业的生产提供更加稳定和可靠的支持。

电力拖动系统的自动控制和安全保护

电力拖动系统的自动控制和安全保护

电力拖动系统的自动控制和安全保护随着计算机网络技术在煤矿工业中的不断发展,需要把相应电力拖动系统的自动控制和安全保护放在重要的位置。

根据对相应自动控制和安全保护的探讨,可以知道电力拖动系统的运行是一个非常复杂的过程。

因此,需要对其中的各个环节引起重视,以此来提高相应的工作效率和质量,进而提高相应企业的经济效益。

标签:电力拖动系统;自动控制;安全保护;分析1 引言电力拖动系统由于其电路简单、价格较低廉等特点在现代化工业生产上应用非常广泛,它除了能满足机械生产的各项要求,还可以对自身系统有良好的保护作用。

随着现代科技的迅猛发展,机械的自动化水平越来越高,电力拖动系统的自动控制和自身的安全保护作用使其在工业生产中受到更多的关注,而由于这种系统电路简单且价格较低廉,它在机械化生产中得到很广泛的应用。

本文主要简单阐述电力拖动自动控制系统的工作原理及其电动机的选择和系统的安全保护。

2 电力拖动自动控制系统2.1 工作原理电力拖动系统中电动机本身有各種反馈,如:速度反馈、电流反馈、电压反馈、频率反馈等。

电力拖动系统的控制部分主要是由电气设备来完成的。

控制部分即电器保护,主要包括过电流保护、热保护、欠电压保护、短路保护等。

而启动连锁、运行连锁、安全保护、信息显示等是由计算机系统来实现的。

在计算机系统中,普遍通过编程、功能模块化、逻辑计算、画面操作等步骤来实现电力拖动系统自动控制,呈现给用户的仪器驱动程序几乎与设备无关,这样使用者就可以比较迅速将仪器连入自己的测试系统,不仅方便编程,还能促进组态的可靠性。

由于工艺条件不同,对电力拖动系统及其控制的要求也就不同。

但就实质来说并没有很大差别,通过信号输入输出,在计算机系统上实现电力拖动系统的集中控制。

输入计算机系统的信号主要有启动连锁、运行连锁、电动机的运行信号、就地集中控制信号、热故障信号等。

计算机系统输出的信号主要有电动机的启/停,变频调节等。

2.2 电力拖动自动控制系统方案的确定在电力拖动自动控制设计方面,是否确定好方案与控制方式将会决定整个设计能否成功。

电力拖动系统的自动控制和安全保护

电力拖动系统的自动控制和安全保护

电力拖动系统的自动控制和安全保护电力拖动系统是一种利用电力设备来驱动机械运行的系统,它广泛应用于各种工业领域,如电梯、风力发电机、输电线路及电力站等。

在这些系统中,自动控制和安全保护是至关重要的,它们能够确保电力设备的正常运行,提高系统的效率和安全性。

一、自动控制系统1. 控制原理电力拖动系统的自动控制是通过对电力设备的电路进行监控和调节,以实现系统运行的预定任务。

控制系统一般由传感器、执行器、控制器和通信接口等组成,传感器用于采集系统的运行参数,执行器用于改变系统的运行状态,而控制器则根据传感器采集到的信息进行逻辑判断,并输出控制信号给执行器。

通信接口用于与其他系统进行数据交换,实现整个系统的联动控制。

2. 控制策略在电力拖动系统中,常用的控制策略有开环控制和闭环控制两种。

开环控制是指控制器仅通过输入预设的指令来操纵执行器,而不对执行器的实际输出进行监控和调节。

闭环控制则是在开环控制的基础上加入了反馈环路,通过不断对执行器的输出和传感器的反馈进行比较,来实现对系统运行状态的实时监控和调节。

闭环控制相对于开环控制具有更高的精度和稳定性,能够更好地适应复杂的工况环境。

3. 控制方法根据电力设备的不同特点和实际应用需求,电力拖动系统的控制方法也各不相同。

常用的控制方法有调速控制、位置控制、力控制和工艺控制等。

调速控制是通过改变电力设备的转速来实现对系统输出的控制,位置控制则是通过改变电力设备的位置来实现对系统输出的控制,力控制是通过改变电力设备的输出力和扭矩来实现对系统输出的控制,而工艺控制则是根据工艺要求来实现对系统输出的控制。

二、安全保护系统在电力拖动系统中,安全保护是为了防止设备故障或异常情况导致的意外事故和损失,它通常包括机械保护、电气保护和过程保护等。

机械保护是通过机械装置来限制设备运行范围和避免设备运行时的碰撞和挤压,电气保护是通过电气设备来限制电流和电压的幅值,过程保护是通过设备控制系统来监控和调节设备运行的参数和状态,以实现对设备的安全保护。

电力拖动系统的自动控制和安全保护

电力拖动系统的自动控制和安全保护

电力拖动系统的自动控制和安全保护1. 引言1.1 引言电力拖动系统的自动控制和安全保护在现代工业中起着至关重要的作用。

随着科技的不断进步,电力拖动系统的自动化程度越来越高,能够实现更加精确和高效的控制。

而安全保护措施也变得越来越重要,以确保运行过程中不发生意外事故。

在本文中,我们将重点讨论电力拖动系统的自动控制和安全保护措施。

我们将介绍电力拖动系统的基本原理和工作机制,包括其在不同领域的应用和优势。

然后,我们将深入探讨自动控制技术在电力拖动系统中的应用,包括PID控制、模糊控制和神经网络控制等方法。

我们将讨论电力拖动系统的安全保护措施,包括过载保护、短路保护和漏电保护等技术。

通过本文的研究,我们可以更好地理解电力拖动系统的自动控制和安全保护,为工业生产提供更加稳定和安全的电力供应。

希望本文能够对相关领域的研究工作者和工程师有所帮助,推动电力拖动系统技术的进一步发展和应用。

2. 正文2.1 电力拖动系统的自动控制电力拖动系统的自动控制是指通过自动化技术对系统进行监控和调节,以实现系统的高效运行和稳定性。

在电力拖动系统中,自动控制系统起着至关重要的作用,可以提高系统的响应速度、节约能源、减少人为错误等。

自动控制系统可以实现对电力拖动系统各个部件的自动监控和调节。

通过传感器实时监测系统的工作状态,控制器可以根据预设的参数对系统进行自动调节,确保系统的稳定性和精准性。

自动控制系统可以实现对系统的远程控制和监控。

通过网络连接,操作人员可以远程监控系统的运行情况并进行控制,无需现场操作,提高了操作的便利性和安全性。

自动控制系统还可以实现系统的自动化生产。

通过程序控制,可以实现系统的自动启停、调速、升降等功能,提高生产效率和质量。

电力拖动系统的自动控制是提高系统运行效率和稳定性的重要手段,可以有效保障系统的安全性和可靠性,为工业生产带来更多的便利和效益。

2.2 安全保护措施安全保护措施是电力拖动系统中至关重要的一部分,它可以有效防止系统在运行过程中出现故障或者造成人员伤害。

电力拖动系统的自动控制和安全保护

电力拖动系统的自动控制和安全保护

电力拖动系统的自动控制和安全保护电力拖动系统是一种利用电能驱动的机械传动系统,广泛应用于工业生产中,可以提高生产效率,降低能耗。

为保证电力拖动系统的正常运行和工作安全,需要进行自动控制和安全保护。

自动控制是指通过采用自动化技术,对电力拖动系统的各个部件进行监测和控制,使系统能够按照设定的要求进行工作。

自动控制可以实现对电力拖动系统速度、位置、力矩等参数的精确控制,提高系统的控制精度和稳定性。

自动控制系统的核心是控制器,控制器采集电力拖动系统各个传感器的信号,并根据预设的控制策略对系统进行控制。

如果要控制电力拖动系统的速度,控制器可以调节系统的输入电压或频率,从而控制系统的电机转速。

控制器还可以根据实际工况情况,对系统进行自适应控制,以保证系统能够在不同负载下正常工作。

在自动控制系统中,还需要设计和选择合适的执行器和传感器来实现对电力拖动系统的控制。

执行器通常是电机或气动元件,传感器可以是速度传感器、位置传感器、力传感器等。

这些执行器和传感器通过与控制器的连接,实现对系统的控制和监测。

除了自动控制外,安全保护也是电力拖动系统的重要组成部分。

安全保护的目的在于防止系统因故障或意外事故而造成的人员伤害或设备损坏。

安全保护系统通常包括以下几个方面:1. 过载保护:当电力拖动系统负载超过额定值时,会导致电机过热或损坏。

需要在系统中设置过载保护装置,当系统负载超过设定值时,自动切断电源或减小输出功率,以防止电机超载。

2. 短路保护:短路是指电路中出现两个节点之间的低电阻路径,会引起电流瞬时增大,可能引发火灾或损坏设备。

为此,需要在电力拖动系统中设置短路保护装置,当发生短路时,自动切断电源,以保护系统和设备的安全。

3. 缺相保护:缺相是指电源中的一个相失去供电,会导致电力拖动系统无法正常工作。

为了防止这种情况发生,可以通过监测系统电压和电流的相位差来实现缺相保护,当相位差超过设定值时,自动切断电源,保护系统安全。

电力拖动系统的自动控制和安全保护

电力拖动系统的自动控制和安全保护

电力拖动系统的自动控制和安全保护随着电力拖动系统在工业生产中的应用越来越广泛,对其自动控制和安全保护的要求也越来越高。

本文将从自动控制和安全保护两个方面分析电力拖动系统的相关内容。

一、自动控制1. 控制系统设计:电力拖动系统的自动控制需要一个完整的控制系统来实现。

需要根据工艺流程和要求,设计出合适的控制策略。

根据控制策略设计出相应的控制回路和控制算法。

选择合适的控制器和传感器等设备,构建出完整的控制系统。

2. 控制目标:电力拖动系统的自动控制主要目标是实现系统的稳定运行和优化控制。

稳定运行是指系统在正常工作范围内保持良好的动态和静态性能,并能够抵御外界扰动。

优化控制是指根据实际工况,通过动态调整系统参数和工作状态,使系统的性能指标达到最优。

3. 控制方法:电力拖动系统的自动控制可以采用多种方法实现,常用的方法有PID控制、模糊控制、神经网络控制等。

PID控制是一种简单而有效的控制方法,通过调整控制器的比例、积分和微分参数,可以实现良好的控制效果。

模糊控制和神经网络控制具有较强的自适应性和鲁棒性,适用于复杂的非线性系统。

4. 控制策略:电力拖动系统的自动控制需要根据实际情况选择合适的控制策略。

常用的控制策略有开环控制和闭环控制。

开环控制是指根据预设的输入信号直接控制输出信号,不考虑输出信号与期望值之间的差异。

闭环控制是指根据输出信号与期望值之间的差异,通过调整输入信号来控制输出信号。

闭环控制具有较好的抗干扰性和鲁棒性,适用于要求较高的控制系统。

二、安全保护1. 过载保护:电力拖动系统在运行过程中可能会遇到过载情况,而过载可能引发设备的损坏,甚至导致系统故障。

需要在电力拖动系统中设计过载保护装置,一旦发生过载,能够及时切断电源,以保护设备的安全。

2. 电气隔离:电力拖动系统中的电气设备存在着一定的漏电风险,特别是在潮湿环境下更容易出现电气事故。

需要在电力拖动系统中设置合适的电气隔离装置,将电源与设备之间隔离开来,以防止漏电事故的发生。

电力拖动系统的自动控制及安全保护

电力拖动系统的自动控制及安全保护

电力拖动系统的自动控制及安全保护摘要:我国电力企业的建设过程中,电力拖动系统的控制与保护在电力系统中起着关键性作用。

电力系统在科技进步的发展状况下,逐渐向自动化方向发展。

本文结合电力拖动系统的工作原理,从自控控制和安全保护方面进行了讨论,希望给电力拖动系统的发展带来有益意见。

关键词:电力拖动系统;自动控制;安全保护引言:对于电力拖动来说,不仅可以将电能变化为机械能,还对电力系统的安全性与工业生产有着很重要的作用。

因为电力系统随着现代科技发展在不断完善,同时自动化技术已经在电力拖动系统中进行了全面应用,而自动控制基于系统与机械设备的日常工作当中,对于设计的要求要从多方面进行考虑,同时想要提高电力系统的整体力量,必须选择合理的控制设备与工艺技术为前提。

一、电力拖动系统自动控制原理及其设计(一)电力拖动系统自动控制的原理电力系统在企业的生产过程中有很重要的作用,管理者之所以能够掌握信息,是因为管理人员能够借助这种系统来了解发动机运营的状况与具体情况,所以电力系统对企业生产有着直接关系。

电力系统本身是以电气设备为主要核心,又因为本身就是一个复杂的系统,同时还有很多辅助构件一起完成的。

所以只有通过借助计算机系统来实现自动控制,从而提供有效的途径与支撑。

以计算机为基础,电力系统在原有的功能的支持下,进一步实现了安全保护意识的功能,从而对电力系统的提升带来了很大的改善。

而且电力拖动系统还有很强的适用性,所以工作人员可以借助计算机不同设计来控制自动化方案,满足了生产需求的实际作用[1]。

(二)电动机的选择对电力拖动系统自动控制原理掌握之后,首先设计人员需要对方案进行确定,再次就是选择电机,在选择电机的时候需要对电机的类型、数量、结构和电机功率这几方面进行分析:从功率方面来看,首先应该与生产机械的标准要求相符合,其在确定功率能正常运行的情况下,工作人员还有从三方面进行考虑分别是电动机发热、启动能力、允许超载三个方面进行考虑。

电力拖动系统自动控制和安全保护

电力拖动系统自动控制和安全保护

电力拖动系统自动控制和安全保护摘要:当今世界各国的各项企业都在朝着深化改革,调高竞争力的方向发展。

从2001年开始,我国实行厂网分开,竞价上网的政策。

如今,先前在垄断电力系统和行业的现象已经不复存在,激烈的市场环境和竞争,让电力企业努力提高发电效率,降低电能损耗,减少单位电量的生产成本。

再加上,中国近几年来提倡“节能减排”的政策,电力行业也要响应政府的倡导,积极成为一个环境友好型、资源节约型的企业公司。

关键词:电力拖动系统;自动控制;安全保护电力拖动系统的综合性技术很强,涉及了电力电子技术、电机学和自动控制技术原理。

在电力拖动系统自动控制与安全防护工作中,需制定完善的管理与协调方案,遵循现代化与可靠性的设计原则,科学选择电气设备,并结合当前的情况选择电动机系统与计算机系统,创新设计方式与观念,以达到预期的管理目的,全面提升电力拖动系统自动控制效果,做好安全保护工作。

1电力拖动系统的自动控制系统设计1.1设计原理电力拖动系统中电动机本身有各种反馈,如:速度反馈、电流反馈、电压反馈、频率反馈等。

电力拖动系统的控制部分主要是由电气设备来完成的。

控制部分即电器保护,主要包括过电流保护、热保护、欠电压保护、短路保护等。

而启动连锁、运行连锁、安全保护、信息显示等是由计算机系统来实现的。

电力拖动控制系统与电气工程能够实现技术互补,通过二者的配合使用,能够充分发挥彼此的技术优势,从而有效提升电气工程的质量。

目前,拖动控制系统主要应用在电气工程之中,其包括多个控制和调节内容。

该系统可以控制自动控制系统中的核心部件。

目前该系统的设计水平在不断提升,工艺技术日臻成熟,通过多个环节的控制和协调,减少电力系统的运行错误和运行故障,实现系统的自动化控制。

其可以切换不同的模式,根据用户下达的命令控制系统。

1.2系统选择随着技术的发展,自动控制系统的设计方案日益增加。

设计人员在方案选择时要考虑多个方面的要素。

由于自动控制系统具有复杂性,其需要许多子系统的支撑,在方案选择时,任何一个步骤出现问题都会影响子系统的正常运作,进而导致整个体统都受到影响。

电力拖动系统的自动控制与安全保护

电力拖动系统的自动控制与安全保护

电力拖动系统的自动控制与安全保护发布时间:2021-07-09T13:50:56.547Z 来源:《中国电业》2021年3月8期作者:张琦欣[导读] 电力拖动系统是机械设备的重要组成结构,能够按照企业生产的实际需求拖动生产设备运转,促使企业生产任务得以顺利实现。

张琦欣41042219940319****摘要:电力拖动系统是机械设备的重要组成结构,能够按照企业生产的实际需求拖动生产设备运转,促使企业生产任务得以顺利实现。

伴随着科学技术的进步发展,自动控制技术在电力拖动系统中的应用已经成为了一种必然趋势,必须积极推动电力拖动系统的自动化发展进程,保证系统的安全运行,唯有如此才能进一步提高企业生产效率和生产效益。

本文将重点探讨和分析电力拖动系统自动控制设计策略和安全保护措施,旨在能够实现电力拖动系统的自动控制,从而为企业生产活动的持续稳定开展提供强有力的支持和保障。

关键词:电力拖动系统;自动控制;安全保护引言现阶段,自动控制技术已经广泛应用于各行各业的生产活动中,给企业创造了十分可观的经济效益,极大的增强了企业的核心竞争力,使得企业在激烈的市场竞争中能够始终立于不败之地。

对于机械设备而言,电力拖动系统是不可或缺的一部分,要想保证机械设备的良好运转,就要转变传统控制方式,加强电力拖动自动控制系统的设计,以便适时地调节生产模式,提高系统控制精度,及时反馈系统运行信息,致力于为电力拖动系统的自动化发展创造有利的条件。

1电力拖动系统自动控制原理从宏观视角来区分,电力拖动系统自动控制原理主要包括直流电力拖动系统自动控制原理和三相异步电动机电力拖动系统自动控制原理,其中,直流电力拖动系统自动控制原理有3种电源类型,分别是旋转变流机组、直流斩波器、脉宽调制变换器和静止可控整流器,这3种电源类型各有利弊。

三相异步电动机电力拖动系统自动控制在改变电压时具有显著的机械特性,当异步电动机等效电路的参数保持不变时,在相同的转速下,电磁转矩与定子电压的平方处于正比关系,因此,三相异步电动机电力拖动系统自动控制在改变电压时机械特性非常明显。

电力拖动系统的自动化控制和安全保护

电力拖动系统的自动化控制和安全保护

电力拖动系统的自动化控制和安全保护摘要:随着社会的发展,在我国当前电力企业的施工管理中,对其施工管理中的电力拖动工作进行了全面的整合,通过自动控制和安全防护工作的开展,为电力拖动系统的安全应用奠定了基础。

电力拖动系统是指在电力系统设计中采用专门的系统控制设计,在整个系统的设计中对各控制点处理好,并在系统控制设计中,结合具体的系统设计工作,部署整个系统设计工作中的安全防护工作和电力控制工作,随着这种控制工作的发展结合起来,可以发挥整个系统安全控制工作的应用作用。

这对于保安管理工作的开展和控制的保安体系建设具有重要的研究意义。

下面就从作者实际工作经验入手,分析电力拖动系统自动化控制和安全保护措施,希望对有关从业人员带来帮助。

关键词:电力拖动系统;自动控制;安全保护前言:电力拖动控制系统是一种重要的控制系统,在工业生产中可以发挥重要作用。

随着科学技术的飞速发展,电力拖动系统的应用形式已经基本实现了自动化。

自动化动力拖动控制系统能更好地满足电力需求。

本文主要从设计原则、方案选择等方面论述了自动控制系统的具体实现及有效的安全防护措施。

电力拖动控制系统在现有技术群中具有诸多优势和突出的优势。

在实际应用中,不仅具有其他技术无法比拟的安全性,而且具有本技术的可靠性和稳定性。

在当今的电气工程领域,电力拖动系统的使用是非常普遍的,并且这种技术在电气工程中得到了广泛的应用。

随着电气工程的不断发展,电气拖动控制系统得到了很大的改进。

在电气工程领域,许多应用都得到了电拖动控制系统的支持,并结合电气工程的先进技术和思想,进一步发展了电拖动控制系统。

1电力拖动系统的自动控制的原理电力拖动系统在企业的生产运营过程中有着很重要的作用,工作人员能够借助这一系统来了解发动机运行的状态和情况,管理者在掌握了相关信息后,能够更加清晰地了解企业目前的运行状况,所以这一系统对企业的正常生产过程有着直接影响。

电力拖动系统本身就是一个复杂的系统,以电器设备为核心部件,并由很多辅助的构件来共同组成。

电力拖动系统的自动控制和安全保护方法

电力拖动系统的自动控制和安全保护方法

电力拖动系统的自动控制和安全保护方法发布时间:2022-11-11T03:39:58.620Z 来源:《新型城镇化》2022年21期作者:李成鑫胡鼎文[导读] 电力拖动系统主要是将电动机作为驱动设备,筛选最佳的驱动方式,从而使用先进技术实现自动化的控制与管理。

企业生产期间,电力拖动控制系统的应用较为重要,工作人员需全面分析电动机系统实际运行状况,更好地针对数据信息进行反馈,以便提升整体工作效果。

中国航发沈阳发动机研究所辽宁沈阳 110000摘要:电力拖动系统指的是在电力系统设计中借助专门的系统控制设计,将整个系统设计中的控制要点处理好,并且在系统控制设计中,结合具体的系统设计工作开展,将整个系统设计工作部署中的安全保护工作和电力控制工作结合,借助这种控制工作的开展结合,能够发挥出整体系统应用的安全性控制工作,对于保障系统建设安全管理工作的开展和控制具有重要性研究意义。

关键词:电力拖动系统;自动控制;安全保护一、电力拖动自动控制系统设计原理电力拖动系统主要是将电动机作为驱动设备,筛选最佳的驱动方式,从而使用先进技术实现自动化的控制与管理。

企业生产期间,电力拖动控制系统的应用较为重要,工作人员需全面分析电动机系统实际运行状况,更好地针对数据信息进行反馈,以便提升整体工作效果。

1.1计算机核心系统设计原理电力拖动控制系统实际运行期间包含很多构件,而电气设备属于生产运行中较为重要的系统,是机械自动化控制的关键要素。

在此期间,可以使用计算机设备创建智能化模块进行合理编程,在逻辑计算的情况下创建系统化的运行管理机制。

工作人员可以从显示器中直观了解机械设备运行情况,并在计算机设备信息反馈过程中促进电力拖动自动化控制工作的良好实施。

1.2选择性的设计原理在电力拖动自动化控制期间,受生产需求与环境的影响,使用方案存在差异。

操作人员可以结合生产情况,选择不同的自动控制方案。

例如:结合具体的加工效率、运动要求等,选择电动机的类型。

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I引 言
随着科技 日新月异 的发展 , 机械 自动化程 度与 生产水平 达到 了前 所未有 的 高度 , 在 当前的工 业生产 领域 中, 电力 拖动 自动控 制系统得 到 了广 泛的应用 。 电 力拖 动 自动控 制系 统的优 势在 于 : 一方面 可 以保 障 自身 系统安 全稳 定运 行 ; 另 方 面可 以满足 企业 机械 生产 要求 。 研究 电力 拖动 自动 控制系 统 , 增强 其安全 性, 对 于企 业 而言是 至 关重要 的 。 2 电力拖 动系 统 自动控 制 原理及 其 设计 2 . 1 电力 拖动 系统 自动控 制原 理 操作人 员在 电力拖 动控制 系统运 行过程 中可 以得 到 电动机 各信息 的反馈 , 例如 电流 反馈 等 。 在 电力拖 动控 制系统 中 , 电气 设备 是实现 机械 自动控 制 的核 心器件 。 计 算机 系统在 此过程 中的主要 作用是 显示信 息显示 、 运 行连锁 、 安全保 护 等信息 , 同时其 也是 电力 拖动 系统 自动控 制实现 的 唯一途 径 。 电力 拖动 系 统 的本质 来讲 , 系统构 成的 基本 原理 还是殊 途 同归的 , 即 以计算机 为 系统的 集 中控 制 中心 , 信号 输入给 计算 机下达 指令 , 信号输 出执行 指令 。 电力拖 动 自动控 制 系统 计算 机接 收 信号 与输 出信 号 的系统 反 应如 图 蜥 示 2 . 2 电力 拖动 自动 控制 系 统方 案 的确 定 在 电力拖 动 自动控制 设计 方面 , 是否 确 定好方 案与 控制 方 式将 会决定 整 个 设计 能否成 功 。 如果 宏观 方案 是正确 切实 可行 的 , 那么生 产设各 各 项指标 达 到要 求的 可能性 才能得 到保 障。 在设 计时 , 即便 出现某 个控制环 节设计 的错误 , 也可 以 通过 不断改 进与测 试达 到要求 , 但 如果宏 观方 案一开始 就制 定有 阿题 , 那 么设计 工 作必须 等到 方案 明确后 重新 开始 。 学 术领 域认为 , 所 谓 电力拖动 自 动控 翩 方案 , 其主要 是 依据 不 同的 生产 工艺 要求 , 例 如 根据 运动 要 求 、 加工 效 率、 零 部件 加工精 度等 条件 来决 定 电动机运 行 、 类型 、 数量、 传动方 式 等控制 要 求。 最 后将 这些 调研好 的工 艺要 求与 控制要 求相 结合 , 作 为 电气控制 原理 图设 计 电器 原件 选择 的重 要参 考凭 证 。 2 . 3 电 力拖动 系统 自动控 制 电动机 的 选择
理论广角
I ■
电力 拖 动 自动 控 制 系 统 和 安 全 防护
杨万 宇
( 云南 禹 科 实业有 限 公 司 云南 昆明 6 5 0 1 O 0 )
[ 摘 要] 随着社会的高速发展 , 更多电器的出现导致电力的需求不断攀升 , 因而人们对 电力拖动控制系统 自动化 程度提出了更高更新的要求。 鉴于此, 拟 通过对 电力拖 动控 制 系统 的设计 原理 、 设 计 方案 的确 定 、 设计 应遵 循 的 规章 以及安 全 防护等 内容 进 行分析 , 为使 用者 与企业 ห้องสมุดไป่ตู้ 供借鉴 与 参考 。 [ 关键 词] 电力 拖 动 自动 控 制 运 行 中图分 类号 : T M9 2 1 文献标 识码 : A 文章编 号 : 1 0 0 9 — 9 1 4 X ( 2 0 1 4 ) 1 8 — 0 2 8 8 — 0 1

两者一 致 。 电动机 机构 形 式要 根据 企业 的作 业环 境进 行 选择 。 总 而 言之 , 电 动机数量 、 规格 以及各 项参 数的 选择 应当根 据企业 的 经济 、 技术 , 作 业环境 、 使 用需求等 多方面综 合考 虑来选择 , 要保 证所选择 的 电动 机既 能满足企 业生产 机 械的 实际 需求 , 又 能够 保证其 运 行的 可靠性 与 实惠 。 2 . 4 电力 拖动 设计 中 电器控 制线 路 的设 计 拖动 方案 与 电动机 的选择之 后 , 其次 是 电器 控制 线路的 设计 。 在 选择设 计 元件时 , 应 当采用性 能 良好 、 使用 期限 长、 抗干 扰能 力强 、 安全可靠 、 稳 定的继 电 器 , 同时在 规 划 具体 线路 时 , 笔者 认 为 , 设 计人 员还 需要 注意 以下几 点 内容 : ( 1 ) 触 头 的设 计 , 要 保证 所 有 电器触 头必 须 全部 正 确对 接 。( 2 ) 设 计 电器 线 圈联接 时 , 要保 证所有 电器 线 圈正确联 接 。( 3 ) 设 计后 的控 制机构 , 其 后期 维护 与操作 必须 简单 明了 , 在操 作人 员采 用某种 控制方 式控 制时 , 可 以根 据实 际需 求迅速 、 快捷 的切 换到 其他控 制 方式 。 2 . 5 电 力拖动 自动控 静 j 系 统设 计应 遵循 的原 则 当前 电力 拖 动 自动 控 制系统 在设 计时 应 当遵循 的原 则 : ( 1 ) 经济 简单 化原 则 。 企 业在 选择 电力 拖 动 自动控 制系 统时 , 都 想 要低廉 的价格 换来 可靠 的 电力 拖动 控制 系统 。 因此 在设计 过程 中, 设计 人员 应 当尽 最 大努力 将 系统不必 要 的电器 与触头数 量进 行减 少 , 线路设 计应 当最优 化 。 ( 2 ) 稳 定、 安全 、 可靠性原 则 。 在 经济 简单化 原则基 础上选择 稳定性 、 可 靠性 、 安全性 较 强 的元件 。 3 电力拖 动 自动控制 系统 的安 全防护 任 何 系统的 出现都 需要 制定想 匹配 的安全 防护措 施 , 电力 拖 动 自动控 制 系统亦 是如此 , 一般 情况 下 , 电力 拖动 自动控制 系统的安 全防 护分为两 种 : 一 种 是计 算机 系统 保护 , 另一 种是 电器 保护 。 下 文将 从 以下几 点对 电力 拖动 自动 控制 系统 的安 全 防护进行 分析 : ( 1 ) 短路保 护 : 短 路故 障—般是 因为 电流短路 而造成局 部 电气设 各绝 缘体过 热损 害 , 电流 过大 , 容 易造成 强大 的 磁 脉冲 进 而产生 电动 应力 , 进 而损 害 电力 拖动 自动控 制系 统或 各种 电器设备 ( 2 ) 过流保 护 : 如果使 用 电动机 不当 , 很容 易使 得 电动机超 负荷 运作 , 这 样 会 引起 电动 机局 部过 电流 , 一般 的过 电流 能 量是 正常 启动 电动 机 电流 的数倍 , 因此 容 易损 害 电动 机及 系统 元器 件 。( 3 ) 欠 压保 护 : 系统 运行 过程 中, 如果 电源 电压 不能 满足 电动 机正常 运作 的需 求 , 容易 造成 系统 因欠压 而减 缓 电动 机速率 甚 至 同志运作 , 当负载矩 不变 时 , 可 以适 当 的增 加 电源来 提压 。 另外 , 欠压还 会造成 电气释放 问题 , 进 而影响 系统所有 器件 的正 常工 作 , 情 况严 重时 还会 出现 系统故 障 。 所以, 笔者 认为 , 当电压 达到 电动 机 电压 』 f 岛 界值 时 , 可 以采取切 断 电源 措施 来进 行保 护 。( 4 ) 热保 护 : 任何 元器 件在 经 过长 时间 工作 时都 会 出现过 热 现象 , 如 果 电动机 绕组 或 长时 间超 载运 行, 那么势必 会造 成 自身 温度高于 允许值 , 进 而导致 电动机 出现故 障, 为避 免过 热损害 , 可 以采用 多个 电动机 相替 换 的 方法 进行 热 保护 。 ( 5 ) 安 全链 : 安全 链 的保护 主要 涉及 五个方 面 。 1 ) 欠压 保护 的控 制 ; 2 ) 过 流保护 的控 制 : 3 冰 压保 护; 4 ) 油压 保护 , 5 ) 轴 瓦温度保 护 。 安 全链是 将上述五 种保 护串联 在一起 的保护 , 无论 其 中哪 个环 节 出现 问题 , 计 算机 都会 直接 将 自动控 制系 统关 闭 。( 6 ) 运 行 连 锁和 启 动连锁 的保 护 : 当 计算 机接 收 到信 号后 , 电力拖 动 自动控 制 的实 现 主要 是通过 计算机 所配置 的程序 完成 , 该 过程 主要 是预 防系统运 行时信 号条件 的消失 或 电动机 缺乏条 件启 动 的保 护 。 4结 论 本文 通过对 电力拖 动 自动控 制系统 各方 面的研 究 , 提出 了加 强、 完善系 统 设计 与安 全防护 的 意见 , 以期为 设计 者与 使用 者提 供帮 助 。 参考 文献 [ 1 】 王春 风 , 李 旭春 , 杨耕 . 电力 电子与 运动 控 制实验 平 台安 全 性建 设[ J ] . 实验 技术 与管 理 , 2 0 1 1 ( o 7 ) . [ 2 】陈伯 时 . 电力 拖 动 自动控 制 系统 —— 运 动控 制 系统 [ M J . 北 京: 机 械 工业 出版 社 , 2 0 o 3 . [ 3 】 黄华. 浅析 电力 系 统 中的 电器控 制 线路 设计 [ J L科技 信息 ,2 0 1 0 ( 3 5 ) . 作 者简 介 : 杨万 宇 ( 1 9 8 3 . 0 8 . 0 7 —— ) 男, 汉族, 河 北理 工大 学 , 机械 设计 制造 自动 化 , 现云南 禹科 实业有 限 公司工 作 , 主要从 事 自动化和 信息 化方 面的 设计 工 作 。
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