注射机型号及参数
第三章 注射机型号选取和校核
3.注射机型号选取注射机的主要参数有注射量、注射压力、注射速度、塑化能力、锁模力等，这些参数是设计、制造、购买和使用注射机的主要依据。
（1）注射量：指在对空注射的情况下，注射螺杆或柱塞做一次最大注射行程时，注射装置所能达到的最大注射量，反应了注塑机的加工能力。
（2）注射压力：为了克服熔料流经喷嘴、浇道和型腔时的流动阻力，螺杆或柱塞对熔料必须施加足够的压力，此压力即为注射压力。
（3）注射速率：为了使熔料及时充满型腔，除了有必须有足够的注射压力外，熔料还必须有一定的流动速率，此参数即为注射速率。
（4）常用的注射速率如表所示。
表注射量与注射施加的关系（5）塑化能力：单位时间内所能塑化的物料量。
塑化能力应与注塑机的整个成型周期配合协调，若塑化能力高而机器的空循环时间长，则不能发挥塑化装置的能力，反之则会加长成型周期。
（6）锁模力：注射机的合模机构对模具所能施加的最大夹紧力，在此力作用下模具不应被熔融的塑料所顶开。
注射量的计算：V1=π(R12-r12) ×H=3.87cm3V2=π(R22-r22) ×h =0.70cm3V3=πr2b=1.70cm3V=V1+V2+V3= 3.87+0.70+1.70=6.18c m3其中，V1—外圆柱的体积V2—内圆柱的体积V3—底面圆的体积另有塑件的投影面积为7.89cm2M=VD′=6.18×9.05=5.59cm3一般的，熔体密度在0.7左右，故取值0.72g..cm-3因此，注射量V′= M/D=5.59/0.72=7.76cm3根据塑件的大小和实际中常用的注射机，注射端盖塑件选用XS-YZ-60型螺杆式注射机注射机参数的校核1）、最大注射量的校核注射机的额定注射量为60cm3塑件体积：6.18cm3，每次成型4个塑件。
假设浇道凝料为20cm3。
实际注射量＝6.18 X 4+20 =44.72cm3 < 60 X 80% =48cm3最大注射量满足要求。
80T-480T注塑机参数表
其它 GENERAL 油箱容量 机械外形尺寸（L× W× H） 机重 Oil tank capacity Machine dimensions(L× W× H) Machine weight L m× m× m Ton 200 4.0× 1.2× 1.7 3.5
锁模系统 CLAMPING UNIT 锁模力 开模行程 模板尺寸 连接柱内距 模板最大距离 容模量（最薄-最厚） 油压顶出行程 油压顶出力 动力/电热 POWER UNIT 油压系统压力 油泵马达 电热量 温度控制区数 Hydraulic system pressure Pump motor Heating capacity Number of temp control zones Mpa Kw Kw 17.5 11 8.8 3+射嘴 Clamping force Opening stroke Platen size Space between tie bars Max. Daylight Mold thickness (Min. Max.) Hydraulic ejection stroke Hydraulic ejection force KN mm mm× mm mm× mm mm mm mm KN 1200 340 610× 560 410× 360 720 145-380 100 42
参பைடு நூலகம்表：
CJ120M3V
说明 国际公认型号 DESCRIPTION International size rating UNIT —— CJ120M3V 1200
射胶系统 INJECTION UNIT 理论注射容积 Shot volume cm3 g (克) 实际注射量 螺丝直径 射胶压力 螺丝长度直径比 螺丝行程 螺丝转速 Shot weight (PS) Screw diameter Injection pressure Screw L:D ratio Screw stroke Screw speed(stepless) (oz) 盎司 mm Mpa —— mm r/min(max) 163 221 265 153 207 249 5.4 7.3 8.7 36 42 46 185 136 113 23:1 20:1 18:1 160 185
各机型技术参数对照
KT90V KT120V KT160V KT200V KT260V KT320V
66 1094 1007 180 320 320 660 600 180
KTቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ80V
82 2112 1943 174 400 480 810*810 820 770 250
360*360 410*410
460*460 460 420 140
海
PT320
65 1094 996 190 320 660*660 680 640 180
太
HTL320
70 1289 1175 170 320 660*660 720 660 160
PT80 PT130 PT160 参数 单位 35 40 45 螺杆直径 mm 154 252 319 理论注射量（PS) 理论注射量（PS) cm3 140 229 290 实际注射量（PS) 实际注射量（PS) g 176 177 182 注射压力 Mpa 80 130 160 锁模力 T 导柱内间距 mm×mm 357*357 409*409 459*459 350 400 450 容模量 mm 280 350 400 最大开模行程 mm 85 100 100 mm 顶出行程
各品牌注塑机型技术参数对照表
品牌及型号 震 德
HTF80 36 147 134 183 122 80 360 310 100 40 214 195 171 170 120 450 360 120 45 320 291 159 201 160 500 420 140
海
50 412 375 170 210 200 510 470 130 65 853 776 182 257 300 660 660 160
Smart SY-01注射泵产品手册说明书
目录第一章主要技术及功能 (3)1.1产品概述 (3)1.2命名规则 (3)1.3阀头选型 (4)1.4注射泵进样精度和进样量计算 (5)1.5注射泵结构和进样器安装方式 (5)1.6设备端口定义 (7)1.6.1接线示意图 (7)1.7注射泵基本参数 (9)第二章注射泵控制代码说明 (10)2.1概述 (10)2.2安装调试 (10)2.3命令格式说明及描述 (10)2.3.1设备控制指令（“运行指令”） (10)2.3.2查询设备内部参数指令（“查询指令”） (12)2.3.3设备内部参数设定指令（“工厂指令”） (14)第三章简易故障排查 (16)第四章技术服务 (17)第一章主要技术及功能1.1产品概述Smart SY-01注射泵是南京润泽流体控制设备有限公司研发的高精度微量注射泵系列中的最新一员。
可以选配各种分配阀和注射器来满足大部分用户对高精度移液的需求。
可以多个泵一起串联起来使用。
Smart SY-01注射泵优异的性能为用户的研发和应用提供了保证和达到预期的目的。
1.2命名规则型号参数如下:举例：M03阀头12000控制步数的注射泵，命名为：ZSB-SY01-30-M03-1SY01注射器选配的型号只有进口注射器可以选配（进样器行程30mm）1.3阀头选型阀头型号：M01流路控制：Y型流路(C-1相通/1-2相通/C-2相通)触液材质：PCTFE/蓝宝石阀头型号：M02流路控制：T型流路(C-1-2相通/C-1相通/1-2相通/C-2相通)触液材质：PCTFE/蓝宝石阀头型号：M03流路控制：分配型流路(C-1相通/C-2相通/C-3相通)过液材质：PCTFE/蓝宝石阀头型号：M04流路控制：单选型流路(C-1相通/1-2相通/2-3相通/C-3相通)触液材质：PCTFE/蓝宝石阀头型号：M05流路控制：双通型流路(C-1/2-3相通,C-3/1-2相通)触液材质：PCTFE/蓝宝石阀头型号：M06流路控制：分配型流路(C端口选择性连通1-6号端口)触液材质：PCTFE/蓝宝石阀头型号：M10流路控制：分配型流路(C端口选择性连通1-9号端口)触液材质：PCTFE/蓝宝石1.4注射泵进样精度和进样量计算例一：以5ml进样器（行程30mm）的单步精度即分辨率为例，如下：5ml=5000µl30mm=12000步5000µl÷12000步=0.4167µl/步（备注）：注射泵走一步所对应的容量为0.4167µl/步，即也是5ml进样器的最小分辨率。
第四章注射机选型
第四章注射机的选型4。
1注塑机的简介注射机（又名注塑机）是将热塑性塑料或热固性塑料在加热机筒中经过加热、剪切、压缩、混合和运输作用，熔融塑化并使之均匀化；然后借助于螺杆向塑化好的物料施加压力，迫使高温熔体充入到闭合模具的模腔中，然后经过冷却和固化利用塑料成型模具制成各种形状和尺寸精度的塑料制品的主要成型设备。
注射成型是通过注塑机和模具来实现的。
注射成型机类型和规格很多，分类方法各异，按驱动方式可分为液压和机械驱动两大类；按工作方式分为全自动，半自动和手动；按螺杆类型划分有柱塞式注射机、螺杆式注射机和排气式注射机等；按结构型式可分为立式，卧式和角式类：4.1。
1立式注射机成型机立式注射机的优点是占地面积小，安装或拆卸小型模具很方便，在动模（下模）上安装嵌件时，嵌件不易倾斜或坠落；缺点是制品自模具中推出后不能靠重力下落，需人工取出，这就有碍于全自动操作。
4.1。
2卧式注射机成型机卧式注射机的优点是机体较低，容易操纵和加料，制件顶出后可自动坠落，机床重心较低安装稳定，一般大中型注射机采用这种形式；其缺点是模具安装比较麻烦，嵌件放入模具有倾斜或下落可能，机床占地面积较大.4。
1.3直角式注射成型机角式注射机优点是结构简单，便于自制，适于单件生产中心部位不允许留有浇口痕迹的平面制件；缺点是机械传动无准确可靠的注射和保压压力及锁模力，模具受冲击振动较大。
但是无论那种注塑机，其基本功能有两个：1）加热塑料，使其达到熔化状态；2）对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔.4.2注塑机的结构组成及作用注塑机通常由注射系统、合模系统、液压传达动系统、电气控制系统、润滑系统、加热及冷却系统、安全监测系统等组成图4—1注射机的组成4.2.1注塑系统注射系统的作用：组成注塑机最主要的部分之一是注射系统，一般有3种主要形式即柱塞式、螺杆式、螺杆预塑柱塞注射式。
目前螺杆式是应用最广泛的.其作用是,在注塑机的一个循环中，将一定数量的塑料在规定的时间内加热塑化和均化，在一定的压力和速度下，将熔融塑料通过螺杆注入模具型腔中•注射结束后，对注射到模腔中的熔料保持定型。
5.2_注射机的基本结构
３．液压传动和电器控制
由注射成型工艺过程可知，注射成型由塑料熔融、 模具闭合、熔体充模、压实、保压、冷却定型、开模 顶出制品等多道工序组成。液压传动和电器控制系统 是保证注射成型按照预定的工艺要求（压力、速度、 时间、温度）和动作程序准确进行而设置的。
液压传动系统是注射机的动力系统，而电器控制 系统则是各个动力液压缸完成开启、闭合和注射、顶 出等动作的控制系统。
XZ-63/50表示最大注射容量为63cm3、合模力 为50吨（50 ×10kN）的塑料成型（X）注射机 （Z）。
我国制定的注射机国家标准草案规定可以采用 注射容量表示法和注射容量/锁模力表示法来表示 注射机的型号。
注射机应注有较完整的技术参数，供用户选择和使 用。
注射机的主要技术参数应包括注射、合模、综合性能 等三个方面，例如公称注射量、螺杆直径及有效长度、 注射行程、注射压力、注射速度、塑化能力、合模力、 开模力、开模合模速度、开模行程、模板尺寸、推出行 程、推出力、空循环周期、机器的功率、体积和重量等。
特点： Ø塑化不均匀； Ø注射量不宜过大，一般 为30～60g； Ø不宜用来成型流动性差 、热敏性强的塑料制品
a）
b)
图14-2 柱塞式注射机示意图
1－注射模 2－喷嘴 3－料筒 4－分流梭 5 －料斗 6－注射柱塞
柱塞式注射机工作示意图
柱塞直径约为20～ 100mm的金属圆杆， 在料筒内仅作往复运动， 将熔融塑料注入模具。
２．锁模装置（合模装置） Ø零部件：定模板、动模板、拉杆、顶杆、锁模机 构等
动模板
定模板
锁模装置的作用： Ø 1）安装模具，并实现模具的开合动作； Why？ Ø 2）在成型时提供足够的夹紧力使模具锁紧； Ø 3）开模时推出模内制品。
注射机的规格型号
轮带革的分类，规格及用途轮带革的分类，规格及用途类 另U 规格/mm 允许误差用 途1 5.5以上2 5.0~5.53 4.5~5.0 0点厚度与标准点的厚度相差不得大于 0.5mm4 4.0~4.5 供制造机器传动轮带用5 3.5~4.063.0~3.57 2.5~3.0注射机的规格型号注射机的规格型号注射机产品型号表示方法各国不尽相同，国内也没有完全统一，目前国内常用的型号编制 方法有机械部标准（jb2485— 78）,是由基本型号和辅助型号两部分组成，如图3 — 4所示。
基本型号 辅助型号#设计序号心主翌数車类型代号昇 组型代号扌a圏§ - 4国芦主射H 理号表示方选“型号中的第一项代表塑料机械类，以大写汉语拼音字母“ S ” （塑）表示；第二项代表注射成型组，以大写汉语拼音字母“ z ”（注）表示；第三项代表区别于通用型或是专用型组，通用 型者省略，专用型也用相应的大写汉语拼音字母表示。
如 多模注射机以“ m ”（模）表示，多色注射机以“ s ” （色）表示，混合多色注射机以“h ” （混）表示。
热固性塑料注射机以“ g ” （固） 表示；第四项代表注射容量主参数，以阿拉伯数字表示，单位为cm 3。
卧式基本型主参数前不加注口口口一口口代号，立式的注“I”（立），角式注“j”（角）。
如果是不带预塑的柱塞式注射机时在代号之前加注“ z”（柱）。
如sz —zl30表示注射容量为30cm国际上比较通用的是注射容积与合模力共同表示法，注射容积与合模力是从成型塑件重量与合模力两个主要方面表示设备的加工能力，因此比较全面合理。
如SZ —63/400，即表示塑料3注射机（SZ），理论注射容积为63cm，合模力为400kn。
此外，还有用xs —zy表示注射机型号的，如xs —zy —125a，xs —zy指预塑式（y）塑料（s）注射（z）成型（x）机，125为设备的注射容积为125cm3，a为设备设计序号第一次改型。
※常用注射机的规格型号及主要技术参数
900
1040
1120
模具最大厚度（mm)
350
540
550
550
580
模具最小厚度（mm)
130
250
250
280
220
拉杆间距（mm×mm)
375X360
370X370
470X470
530X530
580X580
合模方式
液压—机械
增压式
中心顶出杆直径（mm)
φ30
φ30
常用热塑性塑料注射机的规格型号及主要技术参数
热塑性塑料注射机的规格型号及主要技术参数（一览表）
型号
XS-Z-60
XS-Z-80
XS-ZY-130
XS-ZY-200
XS-ZY-250
注射容量（cm3/g)
55
106
139
304
429
螺杆（柱塞）直径（mm）
φ25
φ30
φ35
φ45
φ50
最大射出压力（Mpa）
φ30
φ40
φ50
喷嘴球半径（mm)
SR10
SR10
SR10
SR10
SR10
喷嘴孔直径（mm)
φ4
φ4
φ4
φ4
φ4
顶出型式
中心
机械顶出
中心
机械顶出
中心
机械顶出
中心液压两侧机械顶出
两侧
机械顶出
245
250
255
231
215
最大保压压力（Mpa）
196
205
227
340
5.2_注射机的基本结构
立式注射机
优点： Ø设备占地面积小； Ø模具拆卸方便； Ø安装嵌件和活动型芯简便可靠。
缺点： Ø不易自动操作 Ø只适用于小注射量的场合，一般注射 量为10～60g。
工作示意图
直角式注射机
Ø适用于中心部分不允 许留有浇口痕迹的塑 料制品 Ø一般用于小注射量的 场合，注射量一般为 20～45g。
工作示意图1
注射成型时注射模具安装在注射机的动模板和定模 板上，由锁模装置合模并锁紧，塑料在料筒内加热呈熔 融状态，由注射装置将塑料熔体注入型腔内，塑料制品 固化冷却后由锁模装置开模，并由推出装置将制品推出。
注射机移动板
注射机固定板
n １．注射装置
Ø零部件：料斗、料筒、加热器、计量装置、螺杆（ 或柱塞和分流梭）及其驱动装置、喷嘴等 Ø作用：塑化、 注射
２．锁模装置（合模装置） Ø零部件：定模板、动模板、拉杆、顶杆、锁模机 构等
动模板
定模板
锁模装置的作用： Ø 1）安装模具，并实现模具的开合动作； Why？ Ø 2）在成型时提供足够的夹紧力使模具锁紧； Ø 3）开模时推出模内制品。
演示1 （液压式锁模装置） 演示2（机械液压联合式锁模装置） 演示3 （机械液压联合式锁模装置） 机械式推出机构
３．液压传动和电器控制
由注射成型工艺过程可知，注射成型由塑料熔融、 模具闭合、熔体充模、压实、保压、冷却定型、开模 顶出制品等多道工序组成。液压传动和电器控制系统 是保证注射成型按照预定的工艺要求（压力、速度、 时间、温度）和动作程序准确进行而设置的。
液压传动系统是注射机的动力系统，而电器控制 系统则是各个动力液压缸完成开启、闭合和注射、顶 出等动作的控制系统。
立式注射机 角式注射机
柱塞式
卧式注射机
注射成型设备
（2）立式注射机：注射机的注射装置轴线与合模装 置运动轴线呈一直线垂直排列。 占地面积小，模具拆装方便。但制品顶出后不易自动 脱落，不易实现全自动化操作，且机身高，加料、维修 不方便。目前这种形式主要用于小型注射机。
4. 根据物料在注射机料筒中的塑化方式不同，还可以 将注射机分为柱塞式注射机和螺杆式注射机两大类。
这将在下面注射机的注射系统部分作详细介绍。
第二节 注射机的基本参数与型号
一、注射机的规格型号
我国塑料注射成型机的型号编制方法由基本型号和 辅助型号两部分组成。基本型号和辅助型号之间用短线 隔开。
（3）角式注射机：注射机的注射装置与合模装置轴 线互成垂直排列(L型)。 其优缺点介于立式和卧式之间，使用也较普通，大、 中、小型注射机均有。
（4）多模注射机：多模注射机是一种多工位操作 的特殊注射机。合模装置有多个，按多种形式排列。
多模转盘式注射机
2．按机器加工能力分类 注射机加工能力可用机器的注射量和合模力两个参 数表示。
液压系统：由动力油泵、执行机构（油缸、油马达）、 各种控制阀组成。 电器控制系统：由各种电器、仪表、计算机控制部件组 成。
主要作用：为注射成型提供动力，实现动作控制，保 证注射成型正常进行。
四、注射机的分类
目前使用较多的分类方法有以下几种：
1 按设备外形特征分类 （1）卧式注射机：注射机的注射装置和合模装置的运动轴 线呈一直水平直线徘列。
1．注射装置：由塑化部件（料筒、螺杆、喷嘴等）、料斗、 计量装置、注射和移动油缸等组成。
主要作用：使聚合物均匀地塑化成熔融状态，并以足够的 压力和速度将定量的熔料注入模腔中。
注射机型号及参数
350
260
拉杆间距／mm
235
190×300
330×300
260×290
295×373
370×370
290×368
最大模厚／mm
180
200
250
300
350
400
400
最小模厚/mm
60
70
150
200
200
200
170
合模方式
肘杆
肘杆
液压
肘杆
液压
肘杆
肘杆
顶出行程/mm
140Байду номын сангаас
160
70
180
肘杆
液压
液压
液压
肘杆
液压
液压
顶出行程/mm
100
128
190
190
125
200
150
顶出力/kn
58
41
95
95
120
110
160
定位孔径/mm
180
160
150
225
198
225
300
喷嘴移出量/mm
30
30
30
30
25
30
50
喷嘴球半径/mm
18
20
18
18
18
18
18
系统压力/mpa
6
13。6
14×2。4×2.9
重量/t
12
9
20
25
37
50
65
10000
移模行程／mm
500
500
700
注射机的规格型号
轮带革的分类，规格及用途轮带革的分类，规格及用途类别规格/mm允许误差用途1 5.5以上0点厚度与标准点的厚度相差不得大于0.5mm 供制造机器传动轮带用2 5.0~5.53 4.5~5.04 4.0~4.55 3.5~4.06 3.0~3.57 2.5~3.0注射机的规格型号注射机的规格型号注射机产品型号表示方法各国不尽相同，国内也没有完全统一，目前国内常用的型号编制方法有机械部标准(jb2485－78)，是由基本型号和辅助型号两部分组成，如图3－4所示。
型号中的第一项代表塑料机械类，以大写汉语拼音字母“s”（塑）表示；第二项代表注射成型组，以大写汉语拼音字母“z”（注）表示；第三项代表区别于通用型或是专用型组，通用型者省略，专用型也用相应的大写汉语拼音字母表示。
如多模注射机以“m”（模）表示，多色注射机以“s”（色）表示，混合多色注射机以“h”（混）表示。
热固性塑料注射机以“g”（固）表示；第四项代表注射容量主参数，以阿拉伯数字表示，单位为cm3。
卧式基本型主参数前不加注代号，立式的注“l”（立），角式注“j”（角）。
如果是不带预塑的柱塞式注射机时在代号之前加注“z”（柱）。
如sz—zl30表示注射容量为30cm3的立式柱塞式塑料注射成型机。
国际上比较通用的是注射容积与合模力共同表示法，注射容积与合模力是从成型塑件重量与合模力两个主要方面表示设备的加工能力，因此比较全面合理。
如sz—63/400，即表示塑料注射机（sz），理论注射容积为63cm3，合模力为400kn。
此外，还有用xs—zy表示注射机型号的，如xs—zy—125a，xs—zy指预塑式（y）塑料（s）注射（z）成型（x）机，125为设备的注射容积为125cm3，a为设备设计序号第一次改型。
也有塑料机械生产厂家为了加强宣传作用，用厂家名称缩写加上注射容积或合模力数值来表示注射机的规格。
如hd188为宁波市海达塑料机械有限公司生产的注射机，188指注射机的合模力为1880kn。
海天注塑机参数表
海天注塑机参数表型号参数单位80×A 80×B 80×C 86×2A 86×2B 86×2C 螺杆直径 mm 34 36 40 34 36 40 理论注射容量 cm3 111 124 153 131 147 181 注射重量PS g 101 113 139 119 134 165 注射压力 Mpa 206 183 149 206 183 149 注射行程 mm 122 144 螺杆转速 r/min 0~220 0~240 料筒加热功率 KW 5.7 5.7锁模力 KN 800 860拉杆内间距(水平×垂直) mm 365×365 360×360 允许最大模具厚度 mm 360 360 允许最小模具厚度 mm 150 150移模行程 mm 310 310移模开距(最大) mm 670 670液压顶出行程 mm 100 100液压顶出力 KN 33 33液压顶出杆数量 PC 5 5油泵电动机功率 KW 11 13油箱容积 l 200 200机器尺寸(长×宽×高) m 4.3×1.25×1.8 4.5×1.25×1.9 机器重量 t 3.22 3.45 最小模具尺寸(长×宽) mm 240×240 255×255HTF海天注塑机技术参数 2型号参数单位110×1A 110×1B 110×1C 160×2A 160×2B 160×2C 螺杆直径 mm 34 36 40 40 45 48 理论注射容量 cm3 131 147 181 253 320 364 注射重量PS g 119 134 165 230 291 331 注射压力 Mpa 206 183 149 202 159 140 注射行程 mm 144 201 螺杆转速 r/min 0~215 0~230 料筒加热功率 KW 5.7 9.3锁模力 KN 1100 1600 拉杆内间距(水平×垂直) mm 400×400 455×455 允许最大模具厚度 mm 410 500允许最小模具厚度 mm 160 180移模行程 mm 340 420移模开距(最大) mm 750 920液压顶出行程 mm 100 140液压顶出力 KN 33 33液压顶出杆数量 PC 5 5油泵电动机功率 KW 13 18.5 油箱容积 l 210 240机器尺寸(长×宽×高) m 4.7×1.3×1.85 5.4×1.45×2.05 机器重量 t 3.4 5 最小模具尺寸(长×宽) mm 280×280 320×320HTF海天注塑机技术参数 3型号参数单位200×A 200×B 200×C 300×A 300×B 300×C 螺杆直径 mm 45 50 55 60 65 70 理论注射容量 cm3 334 412 499 727 853 989 注射重量PS g 304 375 454 662 776 900 注射压力 Mpa 210 170 141 213 182 157 注射行程 mm 210 257 螺杆转速 r/min 0~150 0~160 料筒加热功率 KW 12.45 17.25 锁模力 KN 2000 3000 拉杆内间距(水平×垂直) mm 510×510 660×660 允许最大模具厚度 mm 510 660 允许最小模具厚度 mm 200 250移模行程 mm 470 660移模开距(最大) mm 980 1260 液压顶出行程 mm 130 160液压顶出力 KN 62 62液压顶出杆数量 PC 9 13油泵电动机功率 KW 18.5 30油箱容积 l 300 580机器尺寸(长×宽×高) m 5.2×1.6×2.1 6.9×2.0×2.4 机器重量 t 6 11.5 最小模具尺寸(长×宽) mm 350×350 460×460HTF海天注塑机技术参数 4型号参数单位360×2A 360×2B 360×2C 450×2A 450×2B 450×2C 螺杆直径 mm 65 70 75 70 80 84 理论注射容量 cm3 1068 1239 1423 1424 1860 2050 注射重量PS g972 1127 1295 1296 1693 1866 注射压力 Mpa 208 180 156 204 156 141 注射行程 mm 322 370螺杆转速 r/min 0~180 0~160 料筒加热功率 KW 19.65 23.85。
海天注塑机参数
SA1600/540注塑机技术参数参数部分SA1600/540A B C1螺杆直径mm404550 2螺杆长径比L/D22．52018 3注射容量cm3253320395 4注射重量g230291359 5注射速率g/s117148183 6塑化能力g/s13．91821．6 7注射压力Mpa215169137 8螺杆转速rpm0-2059锁模力KN160010移模行程mm43011拉杆内距mm470×47012最大模厚mm52013最小模厚mm180 14顶出行程mm140 15顶出力KN3316顶出杆根数PC517最大油泵压力Mpa1618油泵马达功率Kw1519电热功率Kw9．75 20外型尺寸M5．02××21机器重量T5．3 22料斗容积Kg2523油箱容积L350SA2500/1000U注塑机技术参数参数部分SA2500/1000UA B C1螺杆直径mm505560 2螺杆长径比L/D22203注射容量cm3471570679 4注射重量g429519618 7注射压力Mpa215178149 8螺杆转速rpm0-2259锁模力KN250010移模行程mm54011拉杆内距mm580×58012最大模厚mm58013最小模厚mm22014顶出行程mm15015顶出力KN6216顶出杆根数PC917最大油泵压力Mpa16 18油泵马达功率Kw30 19电热功率Kw20外型尺寸M××21机器重量T22料斗容积Kg50 23油箱容积L555SA600/100U注塑机技术参数参数部分SA600/100UA B C1螺杆直径mm2226 2螺杆长径比L/D243注射容量cm33853 4注射重量g35487注射压力Mpa2661918螺杆转速rpm0-290 9锁模力KN600 10移模行程mm270 11拉杆内距mm310×310 12最大模厚mm330 13最小模厚mm120 14顶出行程mm7015顶出力KN2216顶出杆根数PC117最大油泵压力Mpa1618油泵马达功率Kw1119电热功率Kw20外型尺寸M××21机器重量T22料斗容积Kg25 23油箱容积L180SA900/300U注塑机技术参数参数部分SA900/300UA B C1螺杆直径mm323640 2螺杆长径比L/D22．52018 3注射容量cm3121153188 4注射重量g110139171 7注射压力Mpa249197160 8螺杆转速rpm0-2959锁模力KN90010移模行程mm32011拉杆内距mm360×36012最大模厚mm38013最小模厚mm15014顶出行程mm10015顶出力KN3316顶出杆根数PC517最大油泵压力Mpa1618油泵马达功率Kw1519电热功率Kw6．220外型尺寸M4．32×1。
注塑机的选择
注塑机的选择注射模是安装在注射机上使用的工艺装备，因此设计注射模时应该详细了解注射机的技术规范，才能设计出符合规范的模具。
注射机规格的确定主要是根据塑件的大小及型腔的数目和排列方式。
在确定模具结构形式及初步估算外型尺寸的前提下，设计人员应对模具所需的注射量、注射力锁模力、注射压力、拉杆间距、最大和最小模具厚度、推出形式、推出位置、推出行程、开模距离等进行计算。
4.1注射机的技术规范从模具设计角度考虑，需要了解注射机的主要技术规范有：额定注射量、额定注射压、额定锁模力、模具安装尺寸以及开模行程等。
公称注射量有注射容量和注射质量两种表示法。
4.1.1公称注射量公称注射容量：是指注射机对空注射时，螺杆一次最大行程所射出的塑料体积，以立方厘米（㎝3）表示。
V公=（π/4）某D2·S式中：D—螺杆直径（㎝）；S—螺杆的最大注射行程（㎝）在注射过程中，随温度和压力的变化，塑料的密度也发生变化，加上成型物料的漏损等因素，故注射机的公称容量一般为：V公=a·（π/4）某D2·S式中：a—注射系数，一般为0.7～0.9。
4.1.2公称注射质量公称注射质量：注射机对空注射时，螺杆作一次最大注射行程所能射出的聚苯乙烯塑料质量。
由于各种塑料的密度及压缩比不同，在使用其他塑料时，实际最大注射量与聚苯乙烯的公称量可进行如下换算：Gma某=G公1f22f1式中：Gma某—实际用塑料时的最大注射量（g）；G公—以聚苯乙烯为标准的注射机的公称注射量（g）；1—实际用塑料在常温下的密度（g/㎝3）；2—ABS在常温下的密度（g/㎝3）（通常为1.05g/㎝3）；f1—实际用塑料的体积压缩比，由实验测定；f2—ABS的压缩比，2.5—3.0，在此设计中取3。
4.2注塑过程注射量的计算4.2.1塑件质量、体积的计算通过观察分析只该护罩形状不规范，用一般的方法很难计算出其体积和质量。
现在可先在pro/e中的工具来计算。
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项目xs-z
30/25
xs-z
60/50
xs-zy
60/40
xs-zy
125/90
xs-zy
250/180
xs-zy
250/160
xs-zy
350/250
螺杆直径/mm 30 40 35 42 50 50 55
注射容量/cm3 30 60 60 125 250 250 350
注射重量/g 27 55 55 114 228 228 320
注射压力/mpa 116 120 135 116 147 127 107
注射速率/(g.s-1) 38 60 70 72 114 134 145
塑化能力
/(kg.h-1)
13 20 24 35 55 55 70
注射方式柱塞式柱塞式螺杆式螺杆式螺杆式螺杆式螺杆式锁模力/kn 250 500 400 900 1800 1600 2500
移模行程／mm 160 180 270 300 500 350 260
拉杆间距／mm 235 190×300 330×300 260×290 295×373 370×370 290×368 最大模厚／mm 180 200 250 300 350 400 400
最小模厚/mm 60 70 150 200 200 200 170
合模方式肘杆肘杆液压肘杆液压肘杆肘杆
顶出行程/mm 140 160 70 180 90 220 240
顶出力/kn 12 15 12 15 28 30 35
定位孔径/mm 55 55 80 100 100 100 125
喷嘴移出量/mm 10 10 20 20 20 20 20
喷嘴球半径/mm 10 10 10 10 18 18 18
系统压力/mpa 6 6 14.2 6 6 6.8 6
电动机功率/kw 5.5 11 15 15 24 39 24
加热功率/kw 2.2 2.7 4.7 5 9.8 6.7 10
外形尺寸(l×w×h)/(m×m×m) 2.4×0.8
×1.5
3.5×0.9
×1.6
3.3×0.9
×1.6
3.4×0.8
×1.6
4.7×1×4
.5
5×1.3×1
.9
4.7×4×1.
8
重量/t 1 2 3 3.5 4.5 6 7
目xs-zy
500/350
xs-zy
500/200
xs-zy
1000/45
xs-zy
1000/55
xs-zy
2000/60
xs-zy
3000/63
xs-zy
4000/10
00
螺杆直径/mm 65 65 85 100 110 120 130
注射容量/cm3 500 500 1000 1000 2000 3000 4000 注射重量/g 455 455 910 910 1820 2730 3640 注射压力/mpa 102 132 118 118 108 113 125
注射速率
/(g.s-1)
168 168 303 325 455 718 910
塑化能力
/(kg.h-1)
80 110 125 180 195 245 290
注射方式螺杆式螺杆式螺杆式螺杆式螺杆式螺杆式螺杆式锁模力/kn 3500 2000 4500 5500 6000 6300 10000 移模行程／mm 500 500 700 700 750 1120 1100
拉杆间距／mm 540×440 540×44
650×55
650×55
760×70
900×80
1050×9
50
最大模厚／mm 450 440 700 700 800 960 1000 最小模厚/mm 300 240 300 300 500 400 250 合模方式肘杆液压液压液压肘杆液压液压顶出行程/mm 100 128 190 190 125 200 150 顶出力/kn 58 41 95 95 120 110 160 定位孔径/mm 180 160 150 225 198 225 300 喷嘴移出量
/mm
30 30 30 30 25 30 50 喷嘴球半径
/mm
18 20 18 18 18 18 18 系统压力/mpa 6 13.6 13.6 13.6 13.6 13.6 13.6 电动机功率/kw 29.5 41 64 62.5 103 137 182 加热功率/kw 14 17 16.5 18 21 40 45.4 外形尺寸
(l×w×h)/(m×m×m) 6.5×1.3×2 6×1.5×2
7.7×1.8
×2.4
7.4×1.7
×24
10.9×1.
9×3.5
11×2.9×
3.2
14×2.4×
2.9
重量/t 12 9 20 25 37 50 65 【下载本文档，可以自由复制内容或自由编辑修改内容，更多精彩文章，期待你的好评和关注，我将一如既往为您服务】。