低压气井修井工艺技术研究
井下作业修井技术工艺措施探讨

井下作业修井技术工艺措施探讨摘要:随着社会技术的不断创新与发展,在油田开发工作实施中所包含的作业环节逐渐增多。
其中井下作业是就有水井中的井中所存在的问题,采取相对应的改善措施,通过增产措施的实施提高实际产量。
本文针对井下作业实施中所采取的修井技术工艺措施进行探讨,通过对其中存在的一些不足之处提出有效的改善建议,促进实际工作效率的提升,在井下作业修井技术工艺措施的实施中具有一定的指导性作用。
关键词:井下作业;修井技术;工艺研究1、井下作业修井技术现状概述1.1 修井设备维护管理现状修井作业离不开众多的修井设备,为提高修井作业质量和修井作业效率,必须强化和重视修井设备的维护管理,在加强修井作业设备维护管理的同时,需要对设备的性能参数熟练掌握,确保设备运行正常,并且满足各类作业要求,并适应各种作业方案。
从井下作业设备维护管理现状看,还存在一定的不足,需要逐步完善。
1.2 井下作业安全事故在井下作业过程中,安全事故是不可回避的话题,如果井下作业人员在作业过程中没有把握好进度,则会存在一些不确定性,严重者会产生一些安全事故。
在井下作业过程中,如果操作不当或者没有按照操作规程施工,也会产生一些安全事故。
这对井下作业施工带来了一定的安全隐患。
根据以往事故发生的特征,井下作业存在隐患的原因可以分为两类,第一种是受地质条件影响产生的事故或者事件,第二种是由于施工人员操作不当产生的安全事故。
不管哪种原因引起的安全事故,都可能带来井下安全事故。
1.3 井下打捞工作从井下落鱼打捞情况看,主要以裸眼井、套管井、油管井为主,在发生落鱼时,需要开展井下落鱼打捞工作。
在打捞作业过程中,应该努力避免可能出现的井喷问题。
在具体打捞时,需要采取科学合理的打捞工艺和打捞技术,确保打捞工作顺利进行。
整体上讲,我国井下打捞作业的方式与设备相对落后,这也导致了修井作业技术效率的低下和修井作业质量的下降。
2、井下管理存在的问题2.1管理基础工作不完善目前井下作业管理的基础工作并不完善,对于施工进度的控制比较松懈,在施工时间上并没有进行精细化管理,在相应的施工工期内并没有完成相对应的施工内容,没有根据油田企业实际情况进行施工和成本核定。
井下作业修井技术工艺措施探讨

井下作业修井技术工艺措施探讨一、井下作业修井技术概述井下作业修井技术是指在油气田开发中,对于老化、堵塞或产能下降的油井、气井进行维护和改造,使其恢复原有产能甚至提高产能的一系列工程技术和措施。
修井技术的主要目的是提高油井、气井的产能,延长井筒的使用寿命,保障油气田的生产稳定。
在修井技术中,收放技术是核心,包括钻井、修井、各类影响井筒内径的措施和技术手段。
二、井下作业修井技术工艺措施1. 综合评价在进行井下作业修井之前,首先需要对油井、气井进行综合评价,包括井眼情况、油藏特性、井筒结构等方面。
通过综合评价,确定井下修井工作的具体方案,避免了不必要的风险和浪费,提高工作效率。
2. 检测与诊断针对井下作业修井的目标井进行检测与诊断工作是非常重要的技术环节。
通过在井下采用各种测量仪器和技术手段,对井筒内的情况进行全面、系统的检测和诊断,查明井下作业修井需要解决的问题,为后续的工艺措施提供依据。
3. 钻井及修井钻井与修井是井下作业修井的重要环节。
在进行钻井时,根据修井的需要选择合适的钻头和录井仪器,根据油井、气井的地质情况和井下情况,制定合理的钻井计划和操作措施。
在修井过程中,根据井下诊断结果,采取相应的修井措施,如钻磨、冲击、酸化等,解决井下问题,恢复井筒的产能。
4. 增产措施井下作业修井的最终目的是为了提高油井、气井的产能。
在进行井下修井工作的也需要考虑增产措施。
这包括采用合理的人工增产技术、人工激活技术、增注剂技术等,提高油井、气井的产能。
5. 安全措施井下作业修井是一项高风险、高技术活动,在进行工作时必须严格遵守安全规范和作业标准,加强安全意识教育和培训,保障井下作业修井的安全进行。
三、井下作业修井技术工艺措施发展趋势1. 自动化技术随着科技的发展,自动化技术在井下作业修井中的应用越来越普遍。
通过自动化技术,可以提高工作效率,降低人为风险,减少人力投入,提高修井工作的精准度和准确性。
2. 智能化设备智能化设备在井下作业修井中的应用也越来越普遍。
井下作业修井技术工艺措施探讨

井下作业修井技术工艺措施探讨随着石油勘探与开采的不断深入,井下作业修井技术逐渐成为了石油行业的重要组成部分。
井下作业修井技术的成功与否直接关系到油井的安全、生产效率以及成本控制。
对于井下作业修井技术工艺措施的探讨,不仅可以提高工艺水平,也可以为油田的安全和高效开发提供技术支持。
一、井下作业修井技术的重要性井下作业修井技术在油田生产中发挥着重要的作用。
随着油田资源的逐渐枯竭,油田开发难度增大,油井的修井工作也日益重要。
井下作业修井技术可以实现以下几个方面的重要性:1. 提高油井产量:通过井下作业修井技术,可以保证油井的通透性、提高产量。
2. 提高油井的安全性:通过井下作业修井技术,可以检测油井的安全情况,及时发现问题并进行修复,保障油井的安全运行。
3. 降低成本:通过合理的井下作业修井技术,可以提高作业效率,降低成本,提高经济效益。
目前在井下作业修井技术中,主要采用的工艺措施主要有以下几种:1. 钻井液技术:钻井液技术是井下作业修井中的关键技术之一,可以通过优化井下液体的化学成分、粘度等参数,提高钻井的效率、降低成本,并且对井壁稳定起到了重要作用。
2. 气体增压技术:在井下作业修井中,使用气体增压技术可以提高井下压力,加速油气的流动,从而提高产量。
3. 注水作业技术:在一些油田开发过程中,为了提高油井产量,会采用注水作业技术,通过向井下岩层注入水来提高油井产能。
4. 水雾射流技术:水雾射流技术是一种新型的井下修井技术,通过在井下注入水雾射流,可以清洗井底,提高井底的通透性,提高产出。
5. 测井技术:测井技术是井下修井中不可或缺的一环,通过测井技术可以对井下岩层进行详细的分析,帮助修井工程的决策。
随着石油行业的不断发展,井下作业修井技术也在不断创新和发展,未来的井下作业修井技术工艺可能朝着以下几个方向发展:1. 精细化与智能化:未来井下作业修井技术工艺可能趋向于精细化与智能化。
通过引入先进的传感技术、大数据分析技术,井下作业修井可以更加精准地分析井下岩层的状况,制定更加合理的修井方案。
低压低产气井排水采气工艺技术探析

低压低产气井排水采气工艺技术探析摘要:现如今,天然气在人们的日常生产和生活中有着十分广泛的应用,且对人们的生产生活有着极为重要的影响,人们对天然气的需求越来越大。
而天然气的生产需要开采气井,同时利用相关设施设备来对天然气进行有效的处理。
在低压低产气井中往往极易出现积液问题,从而致使开采难以加大,所以,这就需要进一步深入研究和探索排水采气工艺技术,以便更好的解决和处理低压低产气井的采气问题,进一步提升采气质量和效率。
关键词:低压低产气井;排水采气;工艺技术;影响一、探析井筒和井底积液对气井产能的影响在气井内部,如果井筒及井底周边出现较多积液的问题时,通常会对气井的产能造成一定程度的影响,如进口压力下降,且气井产量也随之下降。
一旦井筒和井底出现积液,则会直接对气井各项作业造成较大的影响,导致一些作业无法正常开展,一些设备设施无法正常使用,进而致使气井产能得不到保证,出现采气质量和效率均有所下降的问题,这与现代社会发展的实际需求是无法有效适应的。
当前想要确保气井得以正常、有序的开展,保证气井产能,以便更好的适应时代发展的需要,就需要运用科学合理且高效的排水采气工艺技术来进行。
二、探析低压低产气井排水采气工艺技术(一)同心毛细管技术在现今的低压低产气井排水采气工艺技术中,同心毛细管技术是一项新型的工艺技术,其在实际应用过程中不仅具有工作效率高的优势,而且还可以很好的解决气井内部积液、出水等相关问题。
另外,还可以有效的处理好气井内部化学腐蚀现象。
在应用该技术时,适量的加入一些化学物质,还可以将气井内部积垢、积蜡等清洗干净。
该技术的应用主要是利用独特的针孔技术,将适量的发泡剂输送到气井底部,进而有效降低其底部压力,进而使发泡剂和天然气得以一同排出气井外部,从而实现对气井的清洗和天然气液化处理的效果。
许多实践证明,该技术的有效应用,不仅可以很好的解决低压低产气井中的排水采气相关问题,而且其在设备方面具有安装便捷,设备使用周期长、重复利用发泡剂等多方面优势。
低压低产气井解堵技术分析

低压低产气井解堵技术分析摘要:气井堵塞导致气井产量低,携液能力差,严重影响气井的正常生产,部分气井甚至停产。
低产气井储层堵塞主要原因为储层产水及凝析油,储层水在毛细管压力的作用下,液相流体在孔吼处发生堵塞,造成储层水锁,凝析油析出并附着在孔隙壁上或吼道壁上,堵塞吼道造成储层污染;低产气井井筒堵塞主要原因为井筒结垢及水合物井筒堵塞。
通过优化气井解堵施工工艺,改良解堵药剂配方,探索了低产气井储层及井筒堵塞治理的有效手段。
Analysis of plugging removal technology for low pressure a nd low production gas WellsAbstract:Gas well plugging leads to low production and p oor fluid carrying capacity, which seriously affects the norma l production of gas Wells and even stops production of some gas Wells. The main reasons for reservoir blockage in low-producing gas Wells are reservoir water production and condens ate oil. Under the action of capillary pressure, liquid fluid is blocked at the pore roar, resulting in reservoir water lock. Condensate oil is released and attached to the pore wa ll or roar wall, resulting in reservoir pollution by blocking the roar. The main causes of wellbore blockage in low-production gas Wells are wellbore scaling and hydrate wellbore blockage. By optimizing the construction technology of gas w ell plugging and improving the formula of plugging agent, the effective means of controlling reservoir and wellbore pluggin g in low production gas Wells are explored.关键词:解堵;储层;井筒Keywords:blocking removal; Reservoir; wellbore1.绪论A油田开发管理5个气田,主体构造位于松辽盆地东南隆起区长春岭背斜带上,含气面积163.52km2,探明地质储量88.79×108m3,截止目前投产气井55口,开井41口,年产气量1913.54万方,由于气藏采取衰竭式开采。
井下作业修井技术工艺措施探讨

井下作业修井技术工艺措施探讨1. 引言1.1 背景介绍井下作业修井技术是石油勘探开发中的重要环节,其技术工艺的合理性和完善性直接影响到井下作业的效率和安全。
随着石油工业的不断发展,对井下作业修井技术的要求也越来越高。
传统的修井技术往往存在效率低下、安全隐患大等问题,急需对其进行探讨和改进。
在油气田的开发过程中,井下作业是一个非常复杂的过程,涉及到各种作业环境和作业参数。
修井技术工艺是指对井筒和井壁进行修理和加固的一系列技术流程。
在井下作业中,修井技术工艺的选择和实施对于提高油井产量、延长油井寿命具有重要意义。
本文将重点探讨井下作业修井技术工艺的措施及其在实际应用中存在的问题,以期为相关领域的技术工作者提供参考和借鉴。
通过对修井技术工艺的分析和讨论,找出其存在的问题并提出改进方向,为提高修井作业效率和安全性提供理论支持。
希望通过本文的研究,能够促进井下作业修井技术的不断创新与完善,为石油工业的发展做出贡献。
1.2 问题提出井下作业是石油勘探和开发中不可或缺的环节,修井作业更是其中的重要部分。
目前在修井技术工艺中还存在一些问题和挑战。
传统的修井技术工艺存在效率低、成本高的问题,制约了修井作业的进展和发展。
随着油田深度的增加和复杂性的提高,修井技术工艺也面临着更多的挑战,需要不断进行技术创新和改进。
井下作业本身就存在一定的风险和安全隐患,如何在修井过程中有效保障施工人员的安全也是一个值得探讨的问题。
针对以上问题,有必要对井下作业修井技术工艺进行深入探讨,寻找解决方案,提高修井作业的效率和安全性。
通过研究现有技术工艺的优缺点,探讨技术工艺改进的方向,制定合适的安全生产措施,可以为井下作业修井技术工艺的发展提供有益参考,推动整个行业向前发展。
1.3 研究意义修井技术工艺在井下作业中扮演着至关重要的角色,其质量和效率直接影响到整个井下作业的顺利进行。
对修井技术工艺进行深入的探讨和研究具有重要的意义。
研究修井技术工艺可以帮助我们更好地理解和掌握井下作业的关键环节,提高作业效率,降低作业风险。
采气井站生产与管理:低压气井开采工艺技术

对于在高压生产时采用井下节流器的新采气工艺技术,在气井开 采后期,必须拆除井下节流器,才能实现降阻增压开采工艺技术。 对于在高压生产时地面节流开采的气井,则采用降阻增压开采工艺 和常温非低压气开采工艺。
降阻增压开采工艺流程
常温非低压气开采工艺
降阻增压开采工艺与非低压气开采工艺比较技术特点
(1)取消了节流降压环节和加热炉; (2)取消了不必要的弯头、回转流程管线, 缩短了管线长度; (3)从井口到计量全过程,通过流程设备 的压力损失减少了; (4)只适用于原气井压力较高,到开采后 期井口压力虽高于用户用气压力或天然气输配管 网系统输气压力。
增压采气流程图
利用压缩机进行增压开采的工艺技 术,不仅可以提高低压气井天然气的输 气压力,还可以进一步降低气井井口压 力直至 1 atm,达到降低气井废弃压力, 增大气井采气量,提高气井最终采收率 的目的。
活塞式压缩机
螺杆式压缩机
压缩机增压采气工艺主要用活 塞式压缩机和螺杆式压缩机增压。
干线增压输气则大都使用离心 式压缩机和活塞式压缩机。
离心式压缩机
高压气井的天然气进入高压用户或输入高压 集输气管网进行长输,低压气井的天然气可就近 输给低压用户或输入低压集输气管网进行输送。
在不需外部供给能源的条件下,维持气井正 常或增加产量生产,提高低压气井生产能力,推 迟气井进入外加设备增压开采的时间。
三、喷射器增压采气工艺技术
1.喷射器的结构及工作原理 由高压、低压、混合三部分组成。 高压部分有高压天然气入口管、高压喷嘴;低
二、高低压分输采气工艺技术
由于同一气田气井开采时间不一致,气井压力下降的速率不同,进入同一管网系统的 气井,可能一部分已成为低压气井,井口压力较低,而另一部分气井井口压力还较高。
井下作业修井技术工艺研究

井下作业修井技术工艺研究【摘要】本文主要对井下作业修井技术工艺进行深入研究。
在分析了井下作业修井技术工艺研究的重要性,研究背景和研究目的。
正文部分包括修井技术工艺概述、井下作业流程分析、井下修井技术的发展历程、井下作业修井关键技术探讨以及井下作业修井技术工艺实践案例。
在总结了井下作业修井技术工艺研究的意义,展望了未来发展方向。
通过本文的研究和分析,有望为井下作业修井技术工艺的发展提供重要的参考和指导,推动行业的进步和发展。
【关键词】井下作业、修井技术、工艺研究、重要性、研究背景、研究目的、修井技术概述、井下作业流程分析、井下修井技术发展历程、关键技术探讨、实践案例、意义、未来展望、总结。
1. 引言1.1 井下作业修井技术工艺研究的重要性井下作业修井技术工艺研究是针对石油、天然气等资源开采过程中井下设备磨损、漏失等问题展开的一项关键研究。
其重要性主要表现在以下几个方面:井下作业修井技术工艺研究能够有效提高油井和气井的产能和生产效率。
通过修井技术的应用,可以及时修复井下设备的故障和漏损,保障油气井的正常生产,提高产量,降低生产成本。
井下作业修井技术工艺研究对于确保油气资源的安全开采和环境保护具有重要意义。
井下设备的磨损、腐蚀、泄漏等问题一旦发生可能导致油气泄漏和环境污染,对生态环境造成严重破坏。
研究修井技术工艺,及时解决井下设备问题,有助于减少对环境的影响。
井下作业修井技术工艺研究对于提升油气公司的竞争力和市场占有率具有积极作用。
随着油气资源的逐渐枯竭和市场竞争的加剧,油气公司需要不断提升技术水平和管理能力,通过修井技术的创新和进步,提高生产效率,降低生产成本,增强市场竞争力,实现可持续发展。
井下作业修井技术工艺研究的重要性不言而喻,是石油、天然气等行业发展中不可或缺的一部分。
1.2 研究背景随着石油工业的发展和不断深化,井下作业修井技术工艺日益受到重视。
石油开采过程中,井下作业修井是保障井口稳定和作业效率的重要环节。
井下作业修井技术工艺研究

井下作业修井技术工艺研究随着石油和天然气资源的开采,井下作业修井技术的研究也变得越发重要。
修井技术是指在井眼内采取一系列技术措施,对井眼进行修理和改造,以维护井眼结构、提高产量和延长井寿命。
本文将对井下作业修井技术工艺进行研究,分析其发展现状和趋势,并探讨未来的发展方向。
一、井下作业修井技术的发展历程井下作业修井技术是石油和天然气勘探开发中的核心技术之一,它的发展历程经历了从简单到复杂、从传统到现代的演变。
早期的井下作业修井技术主要是利用简单的手工工具,如扩井器、砂轮钻、检井工具等,对井眼进行清理、钻孔、测量等基本操作。
这种修井技术虽然比较简单,但在当时的条件下还是能够满足基本的修井需求。
随着勘探深度的不断加深和井眼结构的复杂,传统的井下作业修井技术逐渐暴露出了种种不足,比如效率低、安全性差等问题。
为了解决这些问题,人们开始不断改进和创新修井技术,逐渐引入了先进的机械设备和自动化技术。
如今,井下作业修井技术已经变得非常复杂和多样化,包括液压扩井器、射孔工具、电缆式测井工具、水平钻井技术等。
这些技术的引入使得井下作业修井技术的效率得到了极大提升,同时大大提高了勘探开发的安全性。
目前,随着石油和天然气资源的逐渐枯竭,人们对井下作业修井技术提出了更高的要求。
需要更加高效、节能、安全的技术来满足井下作业修井的需求,这也是井下作业修井技术的发展趋势之一。
而且,伴随着科技的不断进步和自动化技术的应用,井下作业修井技术也在不断创新。
引入了激光技术和遥控设备,可以在不同环境下进行作业,减少人为的操作。
通过数据采集和分析,可以对井下作业修井技术进行精细化管理和优化。
这种趋势可以说是非常有利于提高井下作业修井技术的效率和降低作业成本。
在井下作业修井技术的发展中,环保和可持续发展也被越来越重视。
随着环保意识的不断增强,人们对于井下作业修井技术的影响也越来越关注。
在研究井下作业修井技术的过程中,需要充分考虑到环保因素,寻找对环境影响较小的方法和技术,以实现可持续发展的目标。
井下作业修井技术工艺研究

井下作业修井技术工艺研究井下作业修井技术是石油勘探开发中的重要环节,其作用是维护石油井的正常生产,延长石油井的使用寿命,同时提高石油井的开采效率。
本文将从技术工艺的角度分析井下作业修井的过程。
修井的目的在进行井下作业修井的时候需要明确修井的目的,常见的修井目的有以下几个:1、打通储层裂缝:石油井在长期的开采过程中,储层裂缝可能被堵塞导致石油采集效率下降,需要通过修井技术打通储层裂缝使石油重新流入管道。
2、清除沉积物:石油井井底可能有沉积物影响石油的采集,需要通过修井技术清除沉积物使石油流入管道。
3、疏通井口:井口可能被垃圾、物料等堵塞影响石油的运输,需要通过修井技术疏通井口使石油重新流入管道。
修井的方法常见的修井方法有以下几种:1、射孔法:通过爆炸或机械器械在管道内开孔,使储层裂缝畅通。
2、压裂法:通过泵送压裂液进入储层,增加储层缝隙,使储层更容易采集石油。
3、高压水射流法:通过高压水射流清除井底沉积物,使石油更容易流入管道。
4、中子伽玛射井法:通过中子伽玛探测设备判断井内储层含油率、厚度等信息,辅助决策修井方案。
5、人工抽油法:人工清除井底垃圾和沉积物,提高石油的采集效率。
修井的流程井下作业修井的流程主要包括以下几个步骤:1、确定修井方法:根据井口情况、井内储层含油率、裂缝情况、地质构造等因素,选择合适的修井方法。
2、准备井下作业装备:准备修井设备,包括射孔枪、压裂泵、高压水射流设备、中子伽玛探测设备、井下抽油设备等。
3、送井口作业:装备准备好后,将修井设备送到井口,准备开始作业。
4、井下作业修井:根据选定的修井方法进行作业,达到修井的目的。
5、验收工作:修井作业结束后,对井口和井内进行检查,确保工作完成质量。
修井技术发展现状与趋势随着石油勘探技术的不断发展,井下作业修井技术也得到了提高和完善。
目前,国内外主要的修井技术包括射孔技术、压裂技术、高效井控技术、水平井技术等。
射孔技术方面,国际上的主流技术为控制炸药射孔技术,国内则有电火花射孔技术、液体射孔技术等。
井下作业修井技术工艺措施探讨

井下作业修井技术工艺措施探讨井下作业修井技术是油田生产中非常重要的一环,它可以保障油田的生产和持续产能。
修井技术是一项高难度的工作,需要工程师们的综合素质、专业知识和操作技能的配合。
针对这点我们需要结合具体情况,通过技术工艺措施的改进和优化,来提高井下的作业效率和安全性。
一、优化钻头的设计要想保证井下作业的安全性和效率,我们可以对钻头的设计进行优化。
首先,我们可以采用钻头锥度合理的选用设计方案,这样可以有效地提高井下作业效率。
其次,为了防止钻头过早磨损,我们还可以对钻头的材料和表面处理进行优化,使其具备更强的耐磨性和防腐性。
二、加强井下水平井贯通技术在井下作业的过程中,水平井贯通技术是至关重要的一个环节。
因此,我们可以通过加强对水平井贯通技术的研究和提升,进一步提高井下作业的安全性和效率。
与此同时,我们还可以通过改进现有的井贯通设备和工艺,来降低操作难度和风险。
三、完善井下作业的监控系统为了更好地保障井下作业的安全性和效率,我们还需要完善井下作业的监控系统。
在这方面,我们可以采用现代先进的监控设备和软件,对井下作业的各个环节进行实时监控和分析,及时发现和解决可能存在的问题。
同时,在井下作业的现场操作过程中,也应该加强操作员和工程师的培训和指导,提高操作水平和现场应急能力。
四、加强沟通和协作要保证井下作业的顺利进行,我们还需要加强沟通和协作。
在这方面,我们可以采用各种工具和手段,如视频会议、即时通讯等,来促进井下作业各个环节之间的信息共享和协作。
此外,我们还可以建立专业队伍和工作组,负责对井下作业的设计、实施和监控等进行整体管理和优化。
井下作业修井技术工艺研究

井下作业修井技术工艺研究一、引言井下作业修井技术是石油、天然气开采过程中非常重要的环节,修井技术工艺的研究对于提高井下作业的效率、降低成本、保障安全具有重要意义。
本文将对井下作业修井技术进行深入研究,探讨当前的修井技术工艺以及存在的问题,并提出改进方案,为井下作业修井技术的发展提供参考。
二、井下作业修井技术概述井下作业修井技术是指在井下进行技术作业,用以调整井筒参数、井底流体性质,以增大产量、保障井下设备安全、降低成本。
包括沉积岩储层改造工艺、井下动液体系改造工艺、油气井叉井等。
井下作业修井技术的工艺研究,可以有效提高油气井产量和增产技术水平,提高油田投入产出比,缩短油气井井筒条件调整时间。
修井技术工艺是决定井下作业效果的关键因素,而随着石油、天然气开采技术的不断发展,井下作业修井技术也在不断创新和改进。
目前常用的井下作业修井技术有:压裂、酸化、水平井钻井、油藏改造、封水等。
1. 工艺复杂性高目前井下作业修井技术工艺的复杂性较高,需要配备精密的设备和专业的技术人员。
对于一些小型油气田来说,开展井下作业修井技术需要投入大量的人力、物力和财力,且技术难度较大。
这给井下作业带来了一定的成本压力和技术挑战。
2. 风险较大井下作业修井技术往往需要进行高压、高温的工艺操作,存在一定的事故风险。
一旦出现问题,不仅可能造成生产损失,还可能导致环境污染和安全事故。
如何降低井下作业修井技术的风险,是当前亟需解决的问题之一。
3. 资源浪费在井下作业过程中,会产生大量的废水、废气,而现有的处理技术并不完善,导致了资源的浪费。
井下作业修井技术在使用材料和设备上也存在着一定的资源浪费,对环境造成了一定的压力。
1. 技术研发加大井下作业修井技术的研发力度,通过技术创新和成果转化,减轻井下作业工艺的复杂性和成本,提高技术操作的安全性和可靠性。
加强对井下作业修井技术的系统集成和优化,提升整体技术水平。
2. 提高设备智能化水平推动井下作业修井技术的设备智能化升级,开发高性能、高效能的智能设备,改善技术操作的工艺流程,降低出现操作差错和隐患的概率。
井下作业修井技术工艺措施探讨

井下作业修井技术工艺措施探讨【摘要】本文主要探讨了井下作业修井技术工艺的措施。
在介绍了背景情况,阐述了问题,并指出了研究的意义。
正文部分分别对修井技术进行了概述,分析了工艺流程,并重点讨论了工艺措施。
随后对措施的实施效果进行了分析,并列举了不足之处和可能的改进方向。
结论部分强调了修井技术工艺措施的重要意义,展望了未来研究方向,并对全文进行了总结。
通过对修井技术工艺的探讨,本文为相关领域的研究提供了参考,并为提高工艺效率和安全性提供了理论支持。
【关键词】关键词:井下作业、修井技术、工艺措施、技术概述、工艺流程、实施效果、不足改进、意义、未来研究、总结。
1. 引言1.1 背景介绍井下作业是指在地下进行的各种施工和修井活动,是石油、天然气等资源勘探和开发过程中不可或缺的环节。
修井作为井下施工的重要环节之一,涉及到井筒的维护和修复,对井下作业的安全和效率具有重要意义。
随着石油、天然气等资源的逐渐枯竭,开采难度越来越大,修井技术工艺也变得愈发复杂和关键。
为了保证井下作业的顺利进行,提高修井技术的效率和质量,不断探索和改进修井技术工艺措施势在必行。
本文将围绕井下作业修井技术工艺措施展开探讨,旨在深入研究修井技术的现状与问题,提出相关解决方案,为井下作业的进一步发展提供参考和借鉴。
通过对修井技术的概述和分析,希望能够揭示其中的关键技术和难点,为提高修井技术的水平和质量提供有益建议。
1.2 问题阐述在井下作业过程中,修井技术是一个至关重要的环节。
目前在修井技术中仍然存在一些问题需要解决。
井下作业环境复杂,存在很多不确定性因素,如地层情况、井筒状况等,这些因素会直接影响修井技术的选择和实施。
在修井技术工艺中,存在着一些不完善的地方,比如对井下设备的使用和维护等方面需要进一步改进和优化。
修井技术工艺中可能存在一些安全隐患,需要加强安全管理和监控措施。
井下作业修井技术仍然存在一些问题,需要进一步研究和探讨,以提高修井技术的效率和安全性。
井下作业修井技术工艺措施探讨

井下作业修井技术工艺措施探讨一、修井工艺概述井下作业修井是指对井下井口及井筒进行修与维护,以保证井口完好无损,井筒结构稳固,确保井下井口的安全运行。
修井工艺是石油钻井作业中十分重要的环节,一旦修井工艺不当,将会对井下作业和开采过程造成严重影响。
对井下作业修井技术工艺措施进行深入探讨,对于保障井下作业的顺利进行,确保井口安全运行具有重要意义。
二、修井技术工艺措施1. 井下勘探与评估:在进行井下修井工作之前,首先需要进行井下勘探与评估。
包括对井口及井筒进行全面检查,评估出现的问题和需要进行修井的具体情况。
勘探与评估的目的是为了提前了解井下井口的具体情况,从而有针对性地进行修井工艺措施设计和施工计划。
2. 修井工艺设计:修井工艺设计是修井工作中的重要环节。
首先需要充分了解井下井口的构造和井筒状况,然后根据实际情况设计合理的修井工艺。
修井工艺设计需要考虑到安全、效率和经济性,保证修井工作的顺利进行。
3. 确定修井设备:在进行修井工作时,需要根据修井工艺设计确定修井所需的设备和工具。
修井设备包括井口安全防护装置、井口作业平台、井口临时固定装置等。
修井工具包括井口检测工具、井口清理工具、井口修复工具等。
确定修井设备和工具是修井工艺措施中的重要环节,影响整个修井工作的顺利进行。
4. 安全防护措施:修井过程中,安全防护措施是至关重要的。
包括对井下作业人员的安全培训,穿戴好安全防护用具,严格遵守作业规程等,确保井下作业的安全进行。
5. 修井施工:根据修井工艺设计确定的方案,进行修井施工。
包括对井口和井筒进行清理、修复、加固等工作,确保井口的安全运行。
6. 修井验收:修井施工完成后,需要进行修井验收。
通过对修井结果进行检查,确保修井质量符合要求,井口安全运行。
1. 强化井下勘探与评估:通过建立完善的井下勘探与评估体系,充分了解井下井口的真实状况,为修井工艺设计提供准确的数据依据。
建立井下勘探与评估档案,对井口状况进行全面记录与分析,为今后的修井工作提供可靠的参考依据。
修井工艺技术在低压气井中的应用

实际处理的过程中,主要与缓冲桶进行连接,对卤水处理过后的沉淀物进行收集,借助刮板实现该操作,该处理主要发挥真空转鼓离心机的作用,进行脱水处理,使之适应渣泥特殊粘性的实际需要,在对钙镁泥的粘性进行分析时,在具体下料的过程中,一定程度上会受到钙镁泥粘性的影响,增加了下料环节的不稳定因素,在将搅拌装置应用其中时,其脱水效果并没有得到显著的提高。
真空转鼓离心机脱水处理渣泥处理效果不明显,在对脱水后的钙镁泥的成分进行检测时,其中存在的氯化钠含量较多,不利于提升渣泥的利用率。
同时,在利用该方式进行处理时,清理难度较大,主要在卤水净化初期发挥作用。
3.2 框式压板过滤机处理钙镁泥框式压板过滤机处理钙镁泥一定程度上是对真空转鼓离心机脱水处理渣泥的更新与完善,在实际处理的过程中,脱水渣质中的含盐水量较高,将该处理方式应用其中可以有效的解决上述问题。
在框式压板过滤机处理钙镁泥处理的环节中,在高压的作用下,实时关注钙镁泥中的盐水情况,将其及时排除,在对钙镁泥含盐水量进行分析时,可以发现,其含盐水量较低,在利用框式压板过滤机进行处理的过程中,还要及时关注脱水后的钙镁泥的状态,为了提升处理质量,需要进行专业的提纯分离处理以及热电处理,经过处理后的产品质量较高,但是该工艺的应用存在一定的局限性,处理设备在运行的环节中容易受到多种因素的影响,设备故障问题时有发生,在处理后的清洗过程中,清洗流程繁琐。
3.3 充填式方式注井处理钙镁泥充填式方式注井处理钙镁泥呈现出一定的环保价值,不及时对钙镁泥进行处理将会对环境造成影响,在卤水净化处理过程中,部分地区对产出的钙镁泥重视程度较低,忽视钙镁泥的处理,容易产生一系列的环保问题。
为了顺应节能环保的发展理念,制盐企业加大力度重视钙镁泥处理工作,邀请优秀的专家学者前来指导,积极探索,针对在钙镁泥处理环节中存在的问题进行及时纠正。
在对钙镁泥处理是,需要在矿井中进行,将钙镁泥注入其中,在处理时,与缓冲桶相连接,收集需要处理的钙镁泥,随即开展稀释工作,根据溶腔所存放钙镁泥含量的实际情况,准确的计算出稀释比例,在实际填充的过程中,借助高压泵的作用对稀释的钙镁泥进行处理,充填式方式注井处理钙镁泥的处理的技术含量较高,该处理方式对现场环境的影响较小,在井下填充的过程中可以满足处理钙镁泥的实际需要,已经被广泛的应用在当前钙镁泥处理工艺中,应用效果显著。
低压气井作业技术

二、气井作业特点
与油井相比较,气井主要是生产天然气,天然气具有 密度低、易压缩、易扩散、易燃易爆等特点。天然气扩 散速度快对于井控工作要求很高,压井方式、出砂后的 处理方式为捞砂也与油井上冲砂处理的方式不同。 气井增产的主要手段是气举排液、液氮排液、机械排 液、水力泵排液等。 天然气的扩散性表现在运移机理有分子扩散、渗流和 脉冲式涌流等三种。
吐哈油田井下技术作业公司
二、气井作业特点
(二)渗流作用
天然气在疏导层(渗透岩层和开启性断层)中的游离相 和溶解相的渗流作用是必然存在的,其方向与动力受流体势 梯度、水动力条件和疏导层毛细管力诸因素的制约。在通常 情况下,气体的渗流作用是气藏形成的主要运移因素。
吐哈油田井下技术作业公司
二、气井作业特点
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三、低压气井作业配套技术研究
(3)水力泵排液:水力泵是一种无杆泵,是靠液力传递 能量的排液系统。排液最深可达4000m,适应深井,斜井、 含气等复杂井排液,井最大井斜:≤45°,安全可靠。水力 泵包括水力活塞泵、水力喷射泵,两者在沉没泵的作用原理 上完全不同,但在井下管柱、工具、井口装置及地面流程方 面完全相同,因此对一口井而言两者具有互换性。 水力活塞泵井下泵机组是水力活塞泵排液系统的核心, 它的性能的好坏和技术水平的高低决定着整个系统的先进性、 可靠性。
(三)脉冲式涌流作用
在特定地质条件下,即高温高压的封闭地层中,由于 异常高压不断增加,当封闭体中的流体压力高于封闭体围岩 的破裂压力时,高压带边缘(顶地面或侧面)的相对封隔带 会发生破裂,围岩将产生裂缝,这时封闭体中的混相流体 (往往是溶解气、水、游离气、油)将以裂缝为突破口发生 涌流。当涌流至地层压力低于饱和压力时,断裂的岩层重新 闭合而成为新的相对封隔层。当压力升高时,又会重复上述 过程,即:因封闭体内混相流体的增多使围程周而复始,就 形成了脉冲式涌流。
气田井下作业修井技术探讨

气田井下作业修井技术探讨摘要:井下作业的目的就是为油气能够顺利开采提供服务,随着油气开采的不断升入,会出现各种各样的井下事故,井下作业技术也会日新月异,千变万化;这就需要技术人员选择合理的作业技术,并在施工过程中对井下作业进行优化及创新尤为重要。
总之,技术人员应该对井下作业中所存在着的不足加以全面清晰的认识,加强对核心技术的创新力度,形成一个高效而安全的作业模式,提升石油开采技术支撑。
关键词:气田井;修井;技术一、带压作业技术原理从气田施工技术的角度上来说,带压作业技术会表现出明显的独特性,其通常都会借助井口区域的适宜压力调换构件或对井筒进行清洁,修井作业在具体进行时,都会涉及对诸多专业技术设备的应用,这些技术都会对管线压力有不同的调控作用,所以说管内控制方面的技术措施较为丰富,其中最具效用的就是桥塞和堵塞技术设备,将管线端部进行封堵,以此力求实现对管线压力良好控制的目标。
也应借助电缆或金属线将管线指定区位进行密封,要保证相关技术设备的良好定位,就需要将适量水泥覆盖在设备顶端,保证设备定位更加牢固。
二、关键技术第一是油管内塞。
在具体的带压技术专业环节,最应当加以重视的就是管内堵塞技术,现代油管堵塞过程基本上都会采取钢丝或电缆等方面优势条件。
从气进维修的角度来说,需要借助电缆投送,可以先行借助专项设备达到定位的目的,在此基础上,再装饰所投送的燃料引爆,如此便能够在保证温度数据与井内压数据达标的基础上,为活塞作业创设有利条件。
想要保证活塞作业质量成效,就需要边杆也呈现运动状态,之后再将边杆切断,以此便会实现良好封堵的目标。
第二是防喷控制系统。
在带压作业过程中一套安全可靠的防喷控制系统是工作的基本保障,通常这套系统包括工作防喷器、安全防喷器和手动卡瓦防喷器三个部分。
这三个组成部分中,工作防喷器中的环形防喷在带压作业过程在带压作业过程中起着主要的密封作用。
安全防喷器还包括全封闸板防喷器以及与管道的外径匹配的半封闸板防喷器。
井下作业修井技术工艺研究

井下作业修井技术工艺研究【摘要】本文围绕井下作业修井技术工艺展开研究,引言部分包括研究背景、研究目的和研究意义。
在分别介绍井下作业修井技术工艺的概述、流程、关键技术、应用案例以及发展趋势。
结论部分则强调了井下作业修井技术工艺研究的重要性,并展望未来的研究方向。
通过本文的研究,可以更全面地了解井下作业修井技术工艺,为相关行业提供参考和借鉴。
本研究也对未来井下作业修井技术工艺的发展提出了建设性的意见与建议。
【关键词】井下作业、修井技术、工艺研究、技术工艺概述、技术工艺流程、关键技术、应用案例、发展趋势、重要性、研究方向、总结、展望。
1. 引言1.1 研究背景井下作业修井技术是油田开发过程中的重要环节,其质量直接影响到油井的产量和生产效率。
随着油气勘探开发技术的不断进步,井下作业修井技术也在不断创新和改进,以适应复杂多变的油田环境和需求。
在过去的几十年里,井下作业修井技术经历了从传统手工作业到现代化自动化作业的转变,从简单的井下维护到复杂的修井作业,技术水平不断提升。
随着油气资源的逐渐枯竭和开采难度的增加,井下作业修井技术面临着更多挑战和需求,需要不断进行深入研究和技术创新。
在这样的背景下,本研究旨在对井下作业修井技术工艺进行深入探讨和研究,分析其在油田开发中的作用和地位,为提高油井的产能、延长井寿、降低生产成本提供技术支持和保障。
通过对井下作业修井技术的综合研究和分析,可以为油田开发提供更可靠、高效的技术支持,推动油气资源的有效开发利用和产业可持续发展。
1.2 研究目的研究目的是为了深入探究井下作业修井技术工艺的实际操作过程及其关键技术,以期能够提高井下作业修井工艺的效率和安全性。
通过系统地总结和分析已有的研究成果和案例,找出井下作业修井技术工艺存在的问题和不足之处,寻求解决方案并提出改进建议。
通过对井下作业修井技术工艺的应用案例进行研究分析,探讨其在实际工程中的性能表现和优势特点,为工程实践提供参考和借鉴。
井下作业修井技术工艺研究

井下作业修井技术工艺研究随着石油工业的快速发展,油井作业修井技术也得到了广泛的应用和研究。
井下的工作环境十分恶劣,工艺研究显得尤为重要。
修井过程中需要考虑作业环境、井下作业设备、施工工艺以及安全等诸多因素,因此修井技术的研究对于提高采油效率、延长油井使用寿命、降低作业风险具有重要意义。
本文将对井下作业修井技术进行深入的研究与探讨。
一、井下作业环境分析井下作业环境恶劣,主要表现在以下几个方面:1. 高温高压:由于深层油层地温高,油井内部极易形成高温高压环境,工人需要在高温高压环境下进行作业,对人体健康造成较大威胁。
2. 硫化氢气体:油井内部存在着大量的硫化氢气体,这是一种无色、有毒、易燃的气体,对人体健康有严重危害。
3. 井下水位:油井内部常常存在着大量的地下水位,可能会导致井下设备腐蚀和油藏污染。
4. 井下空气质量:由于长时间封闭,油井内的空气无法流通,容易产生二氧化碳过量和氧气不足的情况。
井下作业环境条件极其复杂,对于井下作业人员的健康与安全提出了严峻的挑战。
二、井下作业修井技术设备分析井下作业修井技术设备主要包括井下作业装备、工具配套设备等。
在实际作业中,这些设备直接关系到作业的效率和安全性。
1. 井下作业装备:主要包括井下电泵、电机、测井工具、防喷器、液下隔离器等,这些设备是进行井下作业的基础装备。
2. 工具配套设备:主要包括修井工具、射孔工具、压裂工具等,在维护油井、增产提效等方面发挥着重要作用。
井下作业修井技术设备的选择和使用对井下作业效率和安全性至关重要,因此需要进行深入的研究和优化。
井下作业修井工艺是指在油井的修井过程中,所使用的施工技术和方法。
在井下作业中,修井工艺的设计和施工直接关系到井下作业的效率和安全性。
1. 修井前期准备:如下井前的地质勘探、井壁评价、设计修井方案等。
这一阶段需要对油井进行全面评估,为修井工艺的选择和施工提供依据。
2. 修井工艺选择:根据井下作业的具体情况选择合适的修井工艺,常用的有封堵工艺、增注工艺、压裂工艺等。
井下作业修井技术工艺措施探讨

井下作业修井技术工艺措施探讨发布时间:2022-11-18T06:41:33.931Z 来源:《城镇建设》2022年14期作者:代宁[导读] 随着社会技术的不断创新与发展,代宁天津市大港油田第二采油厂工艺研究所天津市 300280摘要:随着社会技术的不断创新与发展,在油田开发工作实施中所包含的作业环节逐渐增多。
其中井下作业是就有水井中的井中所存在的问题,采取相对应的改善措施,通过增产措施的实施提高实际产量。
本文针对井下作业实施中所采取的修井技术工艺措施进行探讨,通过对其中存在的一些不足之处提出有效的改善建议,促进实际工作效率的提升,在井下作业修井技术工艺措施的实施中具有一定的指导性作用。
关键词:井下作业;修井技术;工艺措施前言:近年来油田开发工作范围的不断扩大与开发内容的不断深入,油田油水井的数量也在逐渐增多。
但地质情况的不稳定造成井下作业在修井环节中的任务愈加繁琐。
常规修井作业环节中,高密度压井液是经常使用的物质,对井内压力进行降低,或者通过放喷手段控制压井。
当前高密度压井液的采用存在一定的不足之处,例如,成本过高、在内压力降低过程中,会造成交通堵塞等情况,对油井实际产量造成影响。
带压修井作业在实施中作为独具特色的检修技术,能够在最大程度上避免对地层的干扰情况,减少对周边环境的不良影响。
1、井下作业修井技术工艺1.1井下作业修井技术概念井下作业修井所指的是油水井井筒中所存在的问题,通过在井下作业实施中,一种修井技术的采取促进产量增加的措施实施。
当前井下作业中常见的油水井所发生的井筒问题是以套管泄漏为主。
在该情况的发生中,其主要的形成原因是固井自身质量较差、射孔作业操作不符合规定要求、区域地质构造较为复杂、修井作业与油井或水井在生产管理工作实施中存在不合理等情况,导致地下层与层之间发生窜通现象。
1.2井下作业修井技术类型就常规作业过程中井筒情况划分,主要包括:常规修井作业与带压修井作业。
常规修井作业在实施中通常先使用以高密度压井液为主的压井物质、或通过放喷技术实现压井,当井筒内部压力逐渐下降之后实施修井作业,该修井方式的优势是保证修井安全性,适当控制修井成本。
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低压气井修井工艺技术研究
作者:郭庆
来源:《中国石油和化工标准与质量》2013年第03期
【摘要】随着气田开发的不断深入,部分气井低压开采,出砂掩埋地层而无法及时清理,使气井产量降低甚至停产。
在没有外在能量的补充情况下实施井下作业,修井液对地层的污染越来越严重,使得作业后排液周期不断延长,修井周期长、费用高。
通过低伤害的低压气井作业技术,根据气田特性,采用合理的作业工艺方式,把地层的产出液排出地面,减少修井液的入井量,减小入井液对地层的污染,缩短诱喷周期,进而缩短修井周期,节约作业成本。
【关键词】低压气井修井工艺技术研究
与油井相比较,气井主要是生产天然气,天然气具有密度低、易压缩、易扩散、易燃易爆等特点。
天然气扩散速度快对于井控工作要求很高,压井方式、出砂后的处理方式为捞砂也与油井上冲砂处理的方式不同。
目前低压气井的修井作业,主要面临着三方面的工艺技术难题。
一是低压气井的压井工艺技术。
为了施工安全,在井控要求方面就只能采用向井内灌清水,造成清水大量漏入地层,致使产层严重污染,造成作业后复产难度大,无法恢复生产。
二是低压气井的排液工艺。
井底不断积液,产量降低很快,不能维持正常生产,为排出井底积液,提高油气藏开发效果,通常采取了间隙生产的方式或进行常规的井下作业排液后来恢复正常的生产。
三是低压气井的井底除砂清砂工艺。
井底除砂清砂工作相当困难,由于地层压力太低,井内不能建立循环,致使冲砂作业无法进行。
1 低压气井修井压井技术
低压气井经过长期的开采,其地层压力已经低于井筒的清水液柱压力,但地层的连通性比较好,又有一定的气产量。
进行修井作业时,首先要考虑井内平稳、井口安全,气井压井是整个施工是否成功的关键;用活性水压井无法建立循环,会导致大量压井液进入地层,可能压死气井,不压井又不能有效控制井口,存在井口失火的隐患。
1.1 压井液选择
低压气井在修井过程中,使用的工作液不可避免要进入地层,引起产层中的黏土矿物水化、膨胀、分散,因而减少了储层孔隙的流动通道,对地层产生不同程度污染;还可能因为修井液与储层中流体不匹配,进入油气储层后,发生物理化学反应,使原有的沉淀—溶解平衡状态被破坏,产生碳酸钙、碳酸镁、硫酸钡、铁盐等沉淀使得保护油气层工作难度相当大。
产层受损后,储层中的流体就可能无法开采或降低开采的程度。
因此,选择低压气井作业的压井液尤为重要。
1.2 压井方式选择。
一般气井作业中压井方式有如下方式
(1)循环压井;
(2)挤注法压井;
(3)灌液压井。
循环压井是用泵将压井液循环整个井筒,至进出口液性一致、井筒中除气干净,但循环压井对储层伤害较大。
因为天然气的易压缩性决定了入井液量必须要严格控制,量少达不到压井目的,量大则会对产层造成污染、伤害甚至影响产量。
灌液压井是根据地层压力系数计算出稍大于井筒液柱压力的液体体积,在起管柱前灌液,然后在起管柱时继续灌液,这样建立气井井筒的动态压力平衡,控制气井。
因为灌液压井相对于循环压井,井筒进液较少,所以液体对产层的污染也较少,实际上,压井液用量计算的基础仍然是地层压力,针对地层压力不断下降的形式,不断的寻求合适的压井液量是衰竭式开发气田气井作业压井中重要的研究对象。
1.3 压井方法
压井时一般先放压,若能将井口压力放落零(1小时内),观察2小时井口无流体溢流,套管灌液后起管柱;若不能将井口压力放落零(1小时内),则灌液压井:套管灌液后边灌液边实施油管控制缓慢脱气放压;套管灌液完毕后改为油管灌液,油管边灌液边实施套管控制缓慢脱气放压,油管灌液,停止灌液,油套同时控制缓慢脱气放压至井口压力落零,观察1小时,井口无流体溢流,套管再灌液,观察2小时,井口无流体溢流为压井合格;起钻灌液速度0.2方/小时,下钻不灌液。
2 低压气井修井排液技术
(1)气举排液。
是用压风机把高压空气注入井内来顶替井内液体。
气举分为正举和反举。
正举就是把高压空气从油管内注入,液体从油套环形空间返出,当气举压力达到压风机额定工作压力或设计气举压力时,停车,油管用油嘴或针型阀控制放气。
反举是把高压空气从油套环空注入,液体从油管内返出。
由于大多数油井内油管容积小于油套环空容积,现场一般都采用反举,控制放气恢复液面后再重复气举,达到排液目的。
(2)液氮排液。
液氮排液是通过液氮泵车把罐内的液氮泵入井内,由于减压升温作用,液氮变成氮气顶替出井内液体,放气后减少液柱对产层的压力,是一种安全的排液方法。
由于氮气与井内天然气不发生化学反应,因此它适用于油井射孔后的排液,特别适用于凝析油气井、气井或预计可能有较大天然气产出的井的排液。
气举使用的主要设备:压风机、连续油管车、液氮泵车、制氮拖车等。
(3)水力泵排液。
水力泵是一种无杆泵,是靠液力传递能量的排液系统。
排液最深可达4000m,适应深井,斜井、含气等复杂井排液,井最大井斜:≤45°,安全可靠。
水力泵包括水
力活塞泵、水力喷射泵,两者在沉没泵的作用原理上完全不同,但在井下管柱、工具、井口装置及地面流程方面完全相同,因此对一口井而言两者具有互换性。
(4)机械抽油泵排液。
其原理与油井抽油杆泵一样,是通过抽油装置不停地将地层和井筒中的液体从油管排到地面,液面的逐渐下降降低了井筒中液体对气层的回压。
产层气则向油管及油套环空聚积,当套压超过输压一定值后,套管内的天然气即可通过地面气水分离器进入集气干线,这样就实现了气井抽油机排水采气的目的。
3 低压气井修井捞砂作业
气井处理出砂一般采用捞砂泵捞砂。
水力冲砂因其井口泵压大,井底压力远远大于地层压力,使冲砂液不断进入地层对产层造成伤害。
捞砂泵是在井底相对于水力冲砂方式静止的条件下进行的,所以对产层影响较小。
捞砂技术的关键在于捞砂泵的结构和质量。
它的工作原理基本上和管式泵的工作原理相同,都是通过活塞的运动,在泵筒内实现一段真空,使泵筒与套管环空建立一定的压差,随着活塞的上移,压差增大,泵筒底端的活门被打开,促使井底的液体带动沉砂一起进入泵筒。
进入油管内的液体不断增多,液体到达一定高度的时候,压井液通过滤网和卸压孔返排到井筒,而沉砂继续停留在油管内,捞砂结束后,井底砂粒静沉在油管内被带到地面。
4 结论与认识
(1)灌液压井方式因为是根据地层压力系数基础上计算出稍大于地层压力的液量,根本上避免了压井液大量漏失,既安全又可减少地层污染。
(2)捞砂泵捞砂改变了传统的水力冲砂,杜绝了冲砂液进入井筒,保护了储层又解决了作业后沉砂的问题。
(3)机抽排液采气方法的应用,达到预期效果,但每种工艺技术均有各自的技术特点、适用范围和经济优势。
在油气田生产和排水采气作业过程中,要充分考虑每种工艺技术的适用范围和经济性,对工艺的可行性进行综合评价和优选。
(4)目前应用的捞砂泵不能解决胶结砂的问题,当地层砂或压裂砂胶结后无法抽入捞砂泵,这将给捞砂泵捞砂带来一定的困难。
开发钻-捞一体化的捞砂泵能够全面解决目前捞砂泵的缺点,可以达到全面代替液体冲砂。
参考文献
[1] 徐成均.井下作业修井技术现状及新工艺的优化[D].东北石油大学,2010年
[2] 张绍彬低压气井低伤害修井液的应用研究[J]天然气工业,2002(03)。