大体积拱座混凝土输送方案经济指标分析比选
大体积混凝土施工专项方案
大体积混凝土施工专项方案（1）大体积混凝土施工简述本工程地铁Z1线顶板及底板厚度为1500mm，侧墙厚度1000mm。
地铁B1线箱体顶板、底板厚度1200mm，侧墙厚度1000mm。
均属于超长超厚大体积混凝土。
施工中要解决好混凝土的应力应变问题，对混凝土的绝热温升、温差进行有效的控制，并且使混凝土有较长的初凝时间，确保顶板、底板混凝土不出现施工冷缝，保证混凝土的强度、耐久性。
我们将围绕混凝土最高温度控制在60℃以内，入模温度不超过25℃及控制混凝土内外温差在25℃范围之内的标准要求，采取可靠的施工技术和管理措施，充分考虑原材料选择、配合比设计优化、降温措施、混凝土搅拌运输、浇注及覆盖养护等各个方面的影响因素，采取布置温度传感器，跟踪监测混凝土内部温度变化，利用计算机及时收集、计算混凝土温度，了解水化热情况，使大体积混凝土顶板、底板施工质量处于受控状态。
（2）大体积混凝土温度应力和收缩应力的分析在大体积混凝土浇筑前，根据施工拟采取的防裂措施和已知施工条件，先通过计算估计可能产生的最大温度收缩应力，当K=ft/σmax≥1.15时，不超过混凝土的抗拉强度，则表示所采用的施工措施能有效的控制和预防裂缝的出现满足大体积混凝土抗裂要求。
（3）施工工艺方法A、施工准备a.熟悉周围环境，现场核对总平面图，依据红线桩，对现场标高和平面位置进行测定。
b.办理施工许可证、环保、卫生、治安、消防等手续和证件，做好各项准备工作。
c.现场及周围的地下管网作详细调查，做好施工平面布置，进行现场临电临水、办公用房及临时道路施工。
d.对配备的机械设备进行合理布置，以确保充足的资源，良好的运行。
e.已拟定进场的操作人员就操作工艺、质量要求、安全、卫生、治安、消防知识进行交底教育，以保证工程质量、安全目标的实现。
f.浇筑之前，先用与混凝土成分相同的砂浆湿润泵管。
g.现场备用一部分减水剂，当混凝土坍落度达不到要求时，可以掺入少量的减水剂，经搅拌车搅拌后，再进行浇筑。
大体积砼专项施工方案(DOC)
印象五台山演艺中心工程大体积砼专项施工方案一、工程概况：本工程为“印象五台山演艺中心”，位于五台山风景区（山西省忻州市金岗库乡大甘河村与马圈沟村），距离五台山寺院25km，东距忻阜高速公路约5km。
演艺中心东西长约76.40m，南北长约132.30m，依山而建，拟建场地地形起伏较大，整体呈东北高西南低趋势，最大高差约8.87m。
本项目演艺中心表演区域地上一层，层高21.50m，南侧前厅部分地上一层，层高11.50m，北侧附属用房部分地上三层，层高分别为6.0m、5.0m、3.5m。
大体积混凝土施工部位为基础2-2、3-3、4-4剖面处。
二、编制依据：1、《印象舞台上演艺中心工程设计图纸》2、设计交底及图纸会审答疑3、土建工程施工涉及的有效国家建筑工程质量验收规范和规程：《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002《混凝土质量控制标准》GB50164-92《商品混凝土质量管理规程》DBJ01-6-90《混凝土泵送施工技术规程》JGJ/T10-95《混凝土强度检验评定标准》GBJ107-87《砼外加剂应用技术规范》GB50119-2003《砼膨胀剂》JC476三、技术分析（一）大体积砼施工特点（1）本工程基础混凝土施工结构尺寸体积较大，最大厚度为1.75m，属大体积混凝土，质量及防水要求高。
（2）大体积砼多用于地下或半地下建筑结构，常处于潮湿或与水接触的环境条件下。
因此，除了需要满足强度外，还必须具有良好的耐久性和抗渗性，有的还要求具有抗冲击或抗震动及耐侵蚀性等性能。
本工程基础采用C30抗渗混凝土，抗渗等级为0.6Mpa。
（3）大体积砼强度等级比较高，单位水泥用量较大，水化热和收缩容易造成结构的开裂；需通过优化配合比进行混凝土开裂的预控。
（4）大体积砼由于其水泥水化热不容易很快散失，蓄热于内部，使内外温差较大，容易产生由温度引起的裂缝。
因此对温度进行控制，是大体积砼施工最突出的问题。
必须处理或解决由于水泥产生的水化热所引起的砼体积变化，以便最大限度地减少砼裂缝。
大体积混凝土设计方案
大体积混凝土设计方案一、引言大体积混凝土在现代建筑工程中应用广泛，如大型基础、大坝、桥墩等。
由于其体积大、水泥水化热释放集中，容易产生温度裂缝等问题，因此需要精心设计，以确保其质量和耐久性。
二、工程概况首先，明确大体积混凝土的使用部位和工程规模。
例如，某大型商业综合体的地下室底板，面积约 5000 平方米，厚度为 15 米。
三、材料选择1、水泥应选用低热水泥，如中热硅酸盐水泥或低热矿渣硅酸盐水泥，以减少水化热的产生。
2、骨料粗骨料宜选用粒径较大、级配良好的碎石，含泥量应小于 1%；细骨料宜选用中粗砂，含泥量应小于 2%。
3、掺和料可适量掺入粉煤灰、矿渣粉等掺和料，以降低水泥用量，减少水化热。
4、外加剂选用缓凝型减水剂，延长混凝土的凝结时间，有利于散热和降低水化热峰值。
四、配合比设计1、目标性能根据工程要求，确定混凝土的强度等级、抗渗性能、坍落度等指标。
2、配合比计算通过试验和计算，确定水泥、骨料、水、掺和料和外加剂的用量比例，使混凝土在满足性能要求的前提下，尽量降低水化热。
五、温度控制措施1、混凝土浇筑温度控制在混凝土搅拌时，可采用加冰屑或冷水的方法降低混凝土的出机温度；在运输和浇筑过程中，采取遮阳、覆盖等措施，减少温度回升。
2、内部温度控制在混凝土内部埋设冷却水管，通过循环冷却水带走水化热，控制混凝土内部最高温度。
3、表面保温保湿混凝土浇筑后，及时覆盖保温材料，如塑料薄膜、草帘等，保持混凝土表面的温度和湿度，减少内外温差。
六、施工工艺1、浇筑方法根据工程实际情况，可选择分层分段浇筑或全面分层浇筑等方法，确保混凝土浇筑的连续性和整体性。
2、振捣采用振捣棒进行振捣，振捣要均匀、密实，避免漏振或过振。
3、施工缝处理合理设置施工缝，施工缝处应清理干净，铺设同配比的水泥砂浆，以保证新老混凝土的结合良好。
七、养护措施1、养护时间混凝土养护时间不少于 14 天。
2、养护方法在混凝土表面覆盖保湿材料，定期浇水保湿；对于有抗渗要求的混凝土，养护时间应适当延长。
钢筋混凝土箱形拱现浇施工方案比选
钢筋混凝土箱形拱现浇施工方案比选摘要：近年来，我国的工程建设越来越多，对钢筋混凝土的应用越来越广泛。
对于混凝土箱形拱桥的施工方法有多种，一般常用的现浇施工方法有平面转体法、竖向转体法、悬臂挂蓝现浇法和钢拱架现浇等。
根据项目施工条件如何选择安全、合理、经济的最优方案，对项目的工期、成本及质量将会产生重要影响。
本项目结合自身的特点，从工期最优、费用最省，施工较安全的角度出发，采用了拼装钢拱架现浇的施工方案。
关键词：钢筋混凝土箱拱；施工方案；钢拱架引言当前时期，公路桥梁工程中的钢筋混凝土箱形拱桥数量逐渐增多，拱桥可体现出桥梁的美观性，且能够为居民的日常出行带来较多便利，显著提高公路桥梁工程的使用价值。
在公路桥梁工程施工中，通过合理运用钢筋混凝土箱形拱桥施工技术，可提升公路桥梁工程的建设质量。
1重难点分析1）施工工期紧，施工压力大。
2）结构分块较多，桥梁宽度大，桥梁结构复杂，吊装难度大。
在支墩上分段拼接钢箱梁一定要注意标高控制，保证桥面线形及结构受力安全。
3）吊杆安装是施工的关键，拟采用无应力状态法控制，以吊杆的无应力长度为基准进行安装，后期随着施工的进行，根据实际受力情况进行必要的张拉及索力调整工作。
4）主梁临时支墩的拆除顺序需要引起足够重视，柔拱刚梁，吊杆对主梁的支撑作用不会太大，大部分荷载将由主梁承担，所以拆架时主梁并没有脱架，拆架方案需提前制定好，以保证结构受力安全。
2钢筋混凝土箱形拱现浇施工方案2.1平面转体施工主拱圈成拱采用有平衡重平面转体施工工艺，即将拱圈分为2个1／2跨，分别在两岸现浇。
利用地形，在两岸拱圈支架范围将斜坡挖成纵向和横向的台阶并做好地基处理，搭设钢管支架，安装拱圈底模，浇筑1／2跨开口薄壁箱形拱圈（一期混凝土）。
利用结构本身和扣、背索组成的稳定体系，通过张拉扣索和背索，使拱箱、背墙、上转盘形成一个可以在磨心表面平稳旋转的平衡转动体系。
用千斤顶顶推转体就位，合龙成拱圈。
然后再浇筑拱圈二期混凝土，补足底板和腹板的厚度及浇筑拱圈顶板，完成全断面闭口箱形主拱圈。
大体积混凝土专项施工设计方案及对策
大体积混凝土专项施工设计方案及对策一、项目背景和目标随着城市建设的不断发展，大体积混凝土施工项目逐渐增多。
大体积混凝土是指单体混凝土施工量较大的工程，如高层建筑、大桥、水利工程等。
这类工程对混凝土的设计和施工要求较高，因此需要制定相应的施工设计方案及对策。
本项目的背景是一座高层住宅小区的建设，目标是确保施工过程中的混凝土质量和施工效率，提高工程的施工质量和安全性。
二、施工设计方案1.混凝土配制设计：根据工程需要确定混凝土的配合比，包括水泥、砂、石子、水等比例，以及添加剂的使用。
2.施工工序设计：根据项目的实际情况，制定详细的施工工序计划，包括浇筑、抹灰、养护等工序的安排与协调。
3.材料选用：选择优质的水泥、砂、石子等原材料，并委托专业机构对材料进行检测和评估，确保其符合相关标准要求。
4.施工细节设计：对于特殊部位和关键节点，制定详细的施工方案，并加强质量监控，以确保施工质量。
5.安全措施设计：在施工过程中，加强安全教育和培训，确保施工人员遵守相关安全操作规程，采取必要的安全措施。
三、施工设计方案的对策1.严格遵守相关规范和标准：在设计方案中，要求施工方遵循国家和地方相关的施工规范和标准，确保施工质量和安全性。
2.引进先进施工技术和设备：通过引进先进的施工技术和设备，提高施工效率和质量，减少人为误差。
3.加强施工队伍建设：建立专业化的施工队伍，培训和提高施工人员的技术水平，提高工作效率和质量。
4.定期进行质量检查和评估：建立完善的质量检查体系，定期对施工质量进行检查和评估，发现问题及时解决。
5.做好施工记录和档案管理：对施工过程进行详细的记录和档案管理，便于后期的查找和追溯，为保质保量提供依据。
四、总结大体积混凝土专项施工设计方案及对策的制定对于工程的施工质量和安全性具有重要意义。
通过制定合理的施工方案和对策，可以提高施工效率和质量，减少事故发生的概率。
同时，也可以为今后类似工程的施工提供一定的参考和借鉴。
混凝土大体积施工方案
混凝土大体积施工方案混凝土大体积施工方案是针对大型工程项目的特点而制定的施工方案，以确保施工的高效性和安全性。
下面将介绍一个混凝土大体积施工方案的主要内容。
一、前期准备工作1. 施工前应详细了解工程现场的情况，包括地质条件、环境因素等，并进行相应的勘测和测试。
2. 制定详细的施工计划，包括施工工序、施工顺序、施工方法等。
3. 购买和调配相应的施工设备和材料。
二、施工方案1. 混凝土配制：根据工程需求和设计要求，确定混凝土的配合比例，并在施工现场进行坍落度测试和强度测试，以确保混凝土质量符合要求。
2. 浇筑模式：根据混凝土的体积和施工场地的情况，选择合适的浇筑模式，包括均匀地面浇筑、分段浇筑、分层浇筑等。
3. 浇筑方式：采用泵送、输送带等方式将混凝土从搅拌站运输到施工现场，并进行均匀的浇筑。
4. 浇筑工具：根据施工现场的实际情况，选择合适的浇筑工具，包括振动棒、漏斗、振动器等，以确保混凝土的均匀性和致密性。
5. 浇筑控制：根据混凝土的坍落度和浇筑速度，控制浇筑过程中的水平和垂直度，避免产生裂缝和变形。
三、施工安全1. 施工现场要设置合适的围栏和警示标志，确保施工安全。
2. 施工人员必须穿戴好安全防护设备，包括安全帽、安全鞋、防尘口罩等。
3. 对于高空或深埋混凝土工程，要设置安全防护措施，包括安全网、护栏等，以防止坠落事故的发生。
4. 严禁在混凝土浇筑过程中进行乱丢杂物、脱屑等不安全行为。
四、施工质量控制1. 混凝土浇筑后，要及时进行抹光和养护，以加强混凝土的强度和耐久性。
2. 混凝土表面要进行充分的抹平和磨光，以确保施工质量。
3. 定期进行强度试验和质量检查，以确保混凝土的质量达标。
综上所述，混凝土大体积施工方案涉及到前期准备、施工方案、施工安全和施工质量控制等多个方面。
只有在所有工作环节都得到严格控制和落实的情况下，才能确保大体积混凝土施工的顺利进行。
大体积混凝土专项方案
大体积混凝土专项方案一、方案背景大体积混凝土是指单次施工浇筑的体积超过2000立方米的混凝土工程。
由于混凝土的成分和混凝土的浇筑方式不同，大体积混凝土施工存在一些独特的技术难题。
本文将介绍一种针对大体积混凝土施工的专项方案，以保证施工质量和进度。
二、施工前准备工作1.技术研究：在施工前，需进行充分的技术研究，了解混凝土原材料特性、施工工艺和施工设备，确保施工方案的科学性和可行性。
2.选材：选择合适的混凝土原材料，包括水泥、骨料和掺合料，确保混凝土的均匀性、可流动性和耐久性。
3.设备准备：准备好适用于大体积混凝土浇筑的设备，如大型混凝土搅拌机、混凝土泵车等，确保施工过程的高效性和稳定性。
4.施工人员培训：对施工人员进行必要的培训，包括混凝土施工操作技能、安全操作规程等，确保施工过程的安全性和高质量。
三、施工方案实施1.事前试验：在正式施工之前，应进行一次小规模的试验，以验证施工方案的可行性和准确性。
试验主要包括混凝土配合比试验、浇筑性能试验等。
2.施工过程监控：在施工过程中，需要严格监控混凝土的浇筑、振捣和养护等环节。
特别要注意以下几个方面：–混凝土浇筑：确保混凝土的流动性和均匀性，防止出现夹渣、脱水和偏析等问题。
–振捣：采用合适的振捣方法和设备，确保混凝土在施工过程中的紧密性和密实性。
–养护：在混凝土硬化过程中，要采取合适的养护措施，保持混凝土的湿润和温度适宜。
3.质量控制：通过对混凝土原材料和成品的抽检和分析，确保混凝土的质量符合相关标准和要求。
–原材料检验：对水泥、骨料等原材料进行抽样检验，检测其化学成分和物理性能。
–成品检验：对混凝土成品进行强度检验、密实性检验等，以验证施工质量是否符合要求。
四、安全和环保措施1.施工安全：混凝土施工过程中需要采取一系列安全措施，确保施工人员的人身安全。
比如，佩戴安全帽、防护眼镜、耳塞等个人防护装备；设置安全警示牌，划定施工现场安全区域等。
2.环境保护：混凝土施工会产生噪音、粉尘等污染物，为减少对环境的影响，应采取以下措施：–喷水降尘：在施工过程中，对空气中产生的粉尘进行喷水降尘处理，减少粉尘的扩散。
大体积砼专项施工方案
大体积砼专项施工方案在建筑工程中，大体积砼的施工一直是一个关键环节。
大体积砼指的是一次性浇筑的砼量较大的情况，通常超过一定的容量。
在这种情况下，施工人员需要采取专门的施工方案，以确保施工质量和安全。
本文将讨论大体积砼专项施工方案的相关内容。
施工前准备在施工前，首先要进行详细的施工计划编制。
这个计划应包括砼的配合比、浇筑方式、设备选择等内容。
同时，还需要保证施工现场的平整度和清洁度，以便于施工操作。
施工前还需要对相关设备进行检查和保养，确保施工过程中设备正常运行。
砼的配合比设计对于大体积砼的施工，砼的配合比设计尤为关键。
配合比应根据砼的使用要求和施工环境来确定，确保砼的坍落度、抗压强度等性能符合要求。
在确定配合比的同时，还需谨慎控制水灰比，避免出现过干或过湿的情况。
浇筑方式选择大体积砼的施工过程中，浇筑方式的选择也至关重要。
可以选择采用泵送、搅拌车卸料或人工倒料等方式。
根据具体情况选择合适的浇筑方式，确保砼均匀、密实地浇筑到位。
施工操作控制在施工过程中，需要对施工操作进行严格控制。
要确保浇筑过程中的连续性和均匀性，避免温度、时间等因素对砼性能造成影响。
同时，要密切配合施工人员，协调好各个环节，确保施工的顺利进行。
质量检验大体积砼施工完成后，需要进行质量检验。
对砼的坍落度、抗压强度等性能进行检测，确保砼的质量符合要求。
同时也需要对施工过程中的工艺进行总结和分析，为今后的施工经验积累提供参考。
结语大体积砼的施工是建筑工程中的重要环节，需要采取专项施工方案来确保施工质量和安全。
通过合理的施工前准备、配合比设计、浇筑方式选择、施工操作控制和质量检验等环节的完善，可以有效提高大体积砼施工的质量和效率。
建议施工方在实际工程中根据具体情况制定相应的施工方案，确保施工顺利进行。
某长江大桥拱桥拱座大体积混凝土施工方案
目录第一章、编制说明和编制依据 (2)第二章、分项工程概况 (2)第三章、自然条件及施工环境 (2)第四章、技术等级 (3)第五章、主要工程数量 (3)第六章、施工方案及施工方法 (3)第七章、施工主要机械设备及材料等资源的来源 (16)第八章、施工组织机构及劳动力 (17)第九章、施工进度计划 (18)第十章、技术保证措施 (18)第十一章、质量、安全、环保措施 (19)第十二章、附件 (21)＊＊*长江一桥拱座施工方案第一章、编制说明和编制依据1.1编制说明本实施性施工方案依据有关设计文件和图纸、有关合同文件、有关施工技术规范及安全技术规范、现场实际施工条件等资料，按照有关*＊*公路桥梁工程总公司贯标程序文件精神和规定的程序、顺序编制而成。
作为重要分项工程独立的施工方案，具体针对**＊长江一桥主桥拱座施工而编制，对本桥的拱座施工能起实际性的指导意义。
1。
2编制依据（一）**＊**＊长江一桥三阶段施工设计图（二）《公路桥涵施工技术规范》 JTJ041-2000《路桥施工计算手册》《公路工程施工安全技术规程》《公路工程质量检验评定标准》 JTG F80/1—2004(三)本企业技术能力、机械设备、施工经验及管理水平（四）现场调查、了解到的情况第二章、分项工程概况主桥两岸拱座均位于河岸上，＊＊＊岸拱座在陡峭河坡上。
每边拱座都为分离式双座，*＊*岸拱座基础长37.94m，宽10m，横向双座净间距18。
6m。
拱座基础埋置于容许应力不小于2。
5MPa的弱风化岩层内深度不小于12m，用C30砼浇筑.*＊*岸拱座基础长24.34m，宽7m,间距21.6m，要求埋置于容许应力不小于2.5MPa的弱风化岩层内深度不小于15m。
基础不得超挖,混凝土浇筑时除临空面外不立模,使与岩体紧密结合。
拱座采用C40混凝土浇筑，每立方米掺入0。
8Kg聚丙稀腈纤维。
拱座基础及拱座内纵横和竖向均布置间距为50cm的Φ12钢筋.第三章、自然条件及施工环境3.1桥位水文、地质、河段水文分析3.1。
大体积砼浇筑方案2
大体积砼浇筑方案（锦绣前程）我们得明确大体积砼浇筑的难点。
大体积砼浇筑涉及到材料的选择、配合比设计、浇筑速度、温度控制等多个方面。
那么，我们就从这些方面入手，一步步打造出一份完美的方案。
一、材料选择1.砼材料：选用高性能混凝土，强度等级不低于C30，确保砼的早期强度和后期耐久性。
3.水泥：选用优质水泥，强度等级不低于42.5，确保砼的强度和稳定性。
4.外加剂：根据工程需要，添加适量的减水剂、早强剂、防冻剂等，以满足砼的性能要求。
二、配合比设计1.按照设计要求，进行砼配合比设计，确保砼的强度、耐久性和和易性。
2.根据工程进度，及时调整配合比，以满足现场施工需求。
3.对配合比进行试验验证，确保砼的各项指标达到设计要求。
三、浇筑速度1.根据工程规模和现场条件，制定合理的浇筑速度，确保砼的连续浇筑。
2.采用泵送浇筑方式，提高浇筑效率。
3.在浇筑过程中，密切监控砼的流动性和温度，确保砼的质量。
四、温度控制1.浇筑前，对砼进行预热，降低砼的入模温度。
2.浇筑过程中，采用保温措施，防止砼温度过高或过低。
3.浇筑后，对砼进行养护，控制砼的降温速度，防止砼开裂。
五、施工组织1.成立专门的施工队伍，明确各成员职责。
2.制定详细的施工计划，确保工程进度。
3.加强现场管理，确保施工安全、质量、进度可控。
六、质量控制1.对砼原材料进行严格检测，确保原材料质量。
2.对砼配合比进行试验验证，确保砼质量。
3.对浇筑过程进行全程监控，确保砼的施工质量。
4.对砼进行养护，确保砼的强度和耐久性。
七、应急预案1.制定应急预案，应对突发情况。
2.准备充足的备用材料，确保工程进度不受影响。
3.加强现场安全培训，提高施工人员的安全意识。
4.建立应急联络机制，确保突发事件能够迅速处理。
注意事项：1.材料的质量把控注意事项：水泥、骨料、外加剂等原材料的质量直接影响到砼的性能。
若材料不合格，可能导致砼强度不达标、裂缝等问题。
解决办法：严格筛选供应商，对每批原材料进行抽样检测，确保材料质量符合国家标准。
大体积混凝土专项方案
大体积混凝土专项方案大体积混凝土专项方案一、项目背景及目标1.1 项目背景本项目是针对某地区即将进行的大体积混凝土工程而制定的方案。
1.2 项目目标本方案的目标是确保大体积混凝土工程的安全、高效和质量。
二、项目概况2.1 项目范围本项目的范围包括混凝土的供应、搅拌、运输、浇筑以及后续的养护工作。
2.2 项目本项目的是在规定的时间内完成混凝土的浇筑工作，并确保混凝土的质量符合相应的标准。
三、技术要求3.1 混凝土配制3.1.1 设计配合比根据项目的要求和现场条件，制定合理的混凝土配合比，确保混凝土的强度和耐久性。
3.1.2 材料选择选择优质的水泥、骨料和掺合料，保证混凝土的质量。
3.2 搅拌与运输3.2.1 搅拌设备选择符合要求的搅拌设备，并确保设备的正常运行。
3.2.2 运输方式选择合适的运输方式，并制定详细的运输方案，保证混凝土在运输过程中不发生泄漏和分层。
3.3 浇筑工艺3.3.1 确定浇筑顺序根据工程的要求和场地的情况，确定混凝土的浇筑顺序，避免浮现浇筑难度大和施工质量差的情况。
3.3.2 浇筑控制控制混凝土的浇筑速度和浇筑厚度，确保浇筑质量和施工进度。
3.4 养护措施3.4.1 养护期限根据混凝土的强度等级和环境条件，确定合适的养护期限，保证混凝土的强度和耐久性。
3.4.2 养护方式选择合适的养护方式，并制定详细的养护方案，包括温度控制、湿度控制等。
四、安全措施4.1 作业场所准备提前对作业场所进行准备工作，清理障碍物，确保施工场地的安全。
4.2 人员安排合理安排工作人员的数量和位置，确保施工过程中的人员安全。
4.3 安全教育培训对施工人员进行安全教育培训，提高施工人员的安全意识和技能。
五、质量控制5.1 施工监控对施工过程进行全程监控，确保施工质量符合相应标准。
5.2 质量检测对混凝土进行质量检测，包括强度检测、坍落度检测等，确保混凝土的质量符合要求。
六、项目进度安排6.1 工期计划制定详细的工期计划，包括浇筑时间、养护时间等。
大型拱脚和主拱支座大体积砼施工
大型拱脚和主拱支座大体积砼施工技术[摘要] 南京奥体中心主体育场四个拱脚和主拱支座是承受两个号称“世界第一拱”的大型基础，两个钢拱架横跨于体育场南北上空，拱高70m ，跨度达340m ，斜钢拱与地坪间夹角呈45度，拱脚基础不仅受力大，而且受力复杂。
本文仅就拱脚基础和主拱支座大体积砼施工介绍如下。
[关键词] 拱脚 主拱支座 大体积砼 收缩裂缝 温度裂缝1. 工程概况及特点分析1.1 工程概述及设计要求四个拱脚基础分别位于体育场的南北两端，相邻两拱脚基础净距为66.3m ，南北拱脚基础净距为331m ，每个拱脚基础长30m ，宽18m 、厚3m ，拱脚基础顶标高为-1.1m 。
基础内共配置有上、中、下四层钢筋网片，上层和中层钢筋网均为Φ20@150(双向配置)，底层为Φ25@150双层双向配置四排钢筋。
拱脚基础距M 轴为25m ，之间有地梁现浇板相连。
在南北两个拱脚之间有1050*1450mm(高*宽)、长392m 的预应力地梁连接。
在-1.1m 标高基础顶面为6m 厚、22.5m 长、7.95m 高钢筋砼主拱支座。
钢拱架通过特大、特重的铸钢底座进行连接并锚在拱脚基础及主拱支座之中。
拱脚基础及主拱支座砼强度等级为C35。
拱脚和主拱支座位置及剖面示意见下图所示。
每个拱脚基础下设计有40根直径为1m 的砼灌注桩，桩长54m ，两个拱脚基附图1础间，超长预应力地梁内配有8束、每束24Φ15.24-1860级高强度低松驰钢绞线。
在施工过程拱脚基础要承受预应力地梁很大的张拉应力。
如何保证在张拉过程使拱脚基础不产生侧向位移，不仅是结构设计的重要课题，而且也是施工过程保证大体积砼质量，确保拱脚基础安全可靠的关键问题。
1.2 工程特点难点分析(1) 拱脚基础面积540m2(30m*18m)厚度3m ，且埋在±0.00以下，如何结合工程特点采取相适应的措施，解决大体积砼的温度和收缩裂缝是施工的重点。
(2) 6m*7.98*22.5m(厚*高*长)主拱支座属于大体积露天砼结构，对外界温度变化十分敏感，它的变形不仅在施工阶段处于变化状态，而且在使用阶段，它的影响也长期存在。
大体积混凝土供应方案
大体积混凝土供应方案一、工程概述本次工程为_____，其基础部分需要大量的大体积混凝土进行浇筑。
混凝土浇筑总量约为_____立方米，浇筑面积约为_____平方米，最大浇筑厚度达到_____米。
该工程的施工质量要求高，工期紧张，因此大体积混凝土的供应必须确保及时、稳定、质量可靠。
二、混凝土原材料选择1、水泥选用低水化热的水泥品种，如矿渣硅酸盐水泥或粉煤灰硅酸盐水泥，以减少混凝土内部的水化热产生，降低温度裂缝的风险。
2、骨料粗骨料选用连续级配的碎石，粒径在 5 315mm 之间，含泥量不大于 1%；细骨料选用中砂，细度模数在 23 30 之间，含泥量不大于 3%。
骨料的质量应符合国家相关标准。
3、掺和料适量掺入粉煤灰和矿渣粉等掺和料，不仅可以降低水泥用量，减少水化热，还能改善混凝土的和易性和耐久性。
4、外加剂使用缓凝型高效减水剂，延缓混凝土的凝结时间，便于施工操作，同时减少混凝土的用水量，提高混凝土的强度和耐久性。
三、混凝土配合比设计1、强度等级根据工程设计要求，确定混凝土的强度等级为_____。
2、坍落度考虑到施工方式和浇筑条件，混凝土的坍落度控制在_____mm 之间。
3、配合比计算根据原材料的性能和工程要求，通过试验确定最优的配合比。
在保证混凝土强度和耐久性的前提下，尽量降低水泥用量，减少水化热。
四、混凝土生产1、搅拌设备选用具有自动计量和搅拌功能的大型搅拌站，确保混凝土的生产质量和产量。
搅拌站的生产能力应满足工程施工的进度要求。
2、搅拌时间严格控制搅拌时间，确保混凝土搅拌均匀。
一般情况下，搅拌时间不少于 90 秒。
3、质量控制在混凝土生产过程中，加强对原材料的质量检测和计量控制，定期对搅拌设备进行校准和维护，确保混凝土的质量稳定。
每批次混凝土出厂前，都要进行坍落度、强度等指标的检测，合格后方可出厂。
五、混凝土运输1、运输车辆选用容量为_____立方米的混凝土搅拌运输车，根据浇筑量和运输距离合理安排车辆数量，确保混凝土能够连续供应。
市政工程大体积混凝土方案
市政工程大体积混凝土方案1. 引言市政工程中的大体积混凝土结构广泛应用于公路、桥梁、堤坝等重要工程项目中。
本文档旨在提供一种市政工程大体积混凝土方案，以确保结构的安全性、稳定性和可持续性。
2. 混凝土材料选择2.1 水泥市政工程中大体积混凝土常选用普通硅酸盐水泥。
水泥应符合国家标准，具有适当的初凝时间和强度发展特性，以满足结构的要求。
2.2 砂、石料砂和石料是混凝土中的主要骨料，应选用质量良好的天然河砂和石子。
骨料的颗粒分布应符合标准规定，以确保混凝土的均匀性和稳定性。
2.3 混凝土添加剂添加剂是为了改善混凝土的性能而添加的辅助材料。
常用的混凝土添加剂包括减水剂、缓凝剂和空气包结剂等。
根据工程需求，合理选择添加剂，以提高混凝土的工作性能和耐久性。
3. 混凝土配合比设计混凝土配合比的设计是为了保证混凝土的强度、耐久性和稳定性。
配合比设计应根据实际工程要求和混凝土材料的特性进行。
以下是一种常用的大体积混凝土配合比设计方案：3.1 材料用量根据设计要求，计算出水泥、砂、石料和混凝土添加剂的用量，并按比例进行调配。
3.2 配合比根据材料用量，确定混凝土的配合比。
合理的配合比应使混凝土拥有适当的流动性和坍落度，同时保证强度和耐久性。
3.3 水灰比控制水灰比是混凝土中水与水泥质量之比，对混凝土的强度和耐久性有重要影响。
通过控制水灰比，可以保证混凝土的强度和耐久性。
4. 混凝土施工工艺4.1 前期准备在混凝土施工前，应对施工现场进行清理和平整处理。
同时，准备好所需的模板、支架和脚手架等施工设备。
4.2 模板搭设根据设计要求，搭设好所有混凝土结构的模板。
模板应牢固可靠，确保混凝土施工过程中的形状和尺寸准确无误。
4.3 混凝土浇筑按照配合比的要求，将预先调配好的混凝土倒入模板中。
在浇筑过程中，应采取适当的震动措施，以确保混凝土的密实性和一致性。
4.4 养护混凝土浇筑后，应及时采取养护措施。
养护措施包括保持适当的湿度、防止温度过高或过低，并避免在早期强度未达到要求时施加载荷。
大体积混凝土施工设计方案及对策完美格式
大体积混凝土施工设计方案及对策完美格式一、设计方案1.原材料选择：选择优质的水泥、砂、石等原材料，保证混凝土的强度和耐久性。
2.配合比设计：综合考虑工程要求、原材料性能和混凝土施工工艺等因素，合理设计混凝土的配合比。
应注意控制水灰比，提高混凝土的强度和抗渗性能。
3.浇筑工艺设计：确定混凝土的浇筑方式和顺序，合理安排施工进度。
避免出现过早脱模、开裂等问题。
4.施工人员培训：要求施工人员具备一定的技术水平和经验，掌握混凝土施工的基本原理和操作要点。
5.质量控制措施：强化对混凝土质量的检测和控制，建立健全的质量管理体系。
包括原材料检验、混凝土试块制作和强度检测等环节。
二、对策在大体积混凝土施工中，可能出现一些常见问题1.混凝土温度控制：大体积混凝土施工容易出现温度控制问题，可能导致混凝土开裂。
对策是采取降温措施，如使用降温剂、覆盖遮阳网等，控制混凝土的温度。
2.浇注不均匀：大体积混凝土施工时，由于单次浇注量大，可能导致浇注不均匀，进而影响混凝土的强度和质量。
对策是合理安排浇筑顺序，采取适当的施工措施，确保混凝土的均匀浇注。
3.渗漏问题：大体积混凝土施工中，如果不能有效控制水灰比，可能导致混凝土渗漏。
对策是加强施工过程中的质量监控，控制水灰比，增加混凝土的抗渗性能。
4.混凝土强度不达标：大体积混凝土施工中，如果不能保证混凝土的充实性和稳定性，可能导致混凝土强度不达标。
对策是加强施工中的振捣和养护工作，确保混凝土的充实性和稳定性。
5.施工进度控制：大体积混凝土施工过程中，施工进度的控制很重要，关系到混凝土的性能和质量。
对策是制定合理的施工计划，合理安排施工人员和设备，确保施工进度的顺利进行。
以上是大体积混凝土施工设计方案及对策的基本内容，通过合理的设计和有效的对策，可以确保大体积混凝土施工的质量和安全。
拱座大体积砼施工方案含热工、冷却水管计算
拱座大体积砼施工方案目录一．砼浇筑分层高度计算1-1．砼拌制速度1-2．砼运输1-3．砼泵输出量计算1-4．拱座基础浇筑分层高度二、大体积砼浇筑的技术措施三、C45拱座砼的热工计算四、C30砼的热工性能计算五、冷却水管布置5-1. 冷却循环水水量计算5-2．冷却水管布置图5-3．冷却水管数量计量5-4．温度监控和冷却水的使用六、拱座基础及拱座模板6-1．拱座基础及拱座模板荷载计算6-2．模板计算6-3．竖肋计算6-4．水平带木验算6-5．拱座基础地基处理及基坑模板6-6．模板固定6-7．拱座基础隔离墙7.5#砂浆砌片石七、拱座及基础钢筋工程7-1- 1．对钢筋质量及联接的规定7-1- 2．拱座钢板，预埋钢筋及冷却水管定位7-2-1．冷却水管定位7-2-2．定位架计算7-3．增加施工钢材7-4．钢筋绑扎八、施工质量，安全，环境保护与文明施工措施8-1．施工质量措施8-2．安全保证措施8-3．环境保护及文明施工拱座大体积砼施工方案生基湾大桥拱座基础高919.4cm，长1450cm。
每个拱座基础配筋63.134 T，C30砼854.89m ³，四个拱座基础共浇筑C30砼：3419.56 m ³，拱座C45砼：242.8 m ³，四个拱座共浇筑C45砼971.2 m ³。
按大体积砼施工技术规范，砼结构物实体最小边几何尺寸不小于1M，或预计会因混凝土中水泥水化热引起的温度和收缩而导致的有害裂缝产生的砼工程都称为大体积混凝土工程。
生基湾大桥每个拱座基础置于3根250cm×300cm的方桩之上，用方桩承受垂直竖向压力，同时用3根水平撑承受拱座的水平推力。
由于横桥向边长14.5M，为使拱座横向不产生纵向施工缝，确保拱座能更好的传递竖向反力于方桩和传递水平反力于平撑。
拱座基础及拱座砼均在横向不分块，仅水平分层浇筑施工。
根据公路工程施工工艺标准（桥涵）每浇筑层高度不宜超过2M，本工程采用分次分层施工。
码头工程大体积砼专项方案
码头工程大体积砼专项方案一、前言随着我国进出口贸易的蓬勃发展，港口作为国际贸易的重要枢纽，扮演着极其重要的角色。
而作为港口的基础设施之一，码头工程更是承载着大量物流运输的重任。
在码头工程的建设中，砼材料的应用十分广泛，尤其是对于大体积的码头工程，更需要使用大体积砼，以保证建筑物结构的牢固性和可靠性。
因此，对于码头工程大体积砼的专项方案设计显得尤为重要。
二、工程背景码头工程作为港口的重要组成部分，其建设涉及到大量的砼使用。
码头工程所需开挖深度较大，而大体积的砼材料需要具备高强度、耐久性、耐腐蚀性等特点。
因此，对于码头工程大体积砼的施工标准、工艺要求、质量控制等方面，需要进行专门的规划和方案设计。
三、工程概况本工程位于XX省XX市XX港，项目规模约XX万平方米，主要包括XX码头、XX码头和XX码头等建筑物的施工。
其中，涉及到大量的码头基础、码头桩基和码头墙体的施工，需使用大体积砼材料。
根据工程需求，本专项方案主要围绕大体积砼的配制、运输、浇筑和养护等环节，提出合理的控制措施和施工技术，以确保工程质量和进度。
四、大体积砼的配制针对码头工程的大体积砼配制，需考虑原材料的选择、掺合料的比例、水灰比的控制、掺合料、粉煤灰的使用、外加剂的配比等方面的问题。
在实际施工中，需严格控制原材料的质量，确保水泥的标号、骨料的配比、混凝土外加剂和沙浆剂等的使用符合国家标准，同时要根据实际施工需要，合理调整水灰比和掺合料的比例，以保证大体积砼的性能和质量。
五、大体积砼的运输在大体积砼的运输过程中，需考虑到输送距离、输送时间、施工现场的特殊地形等因素。
需要合理选择运输车辆和运输设备，确保砼的运输过程中不发生分层、混凝土坍塌等现象，同时，还需要根据施工现场的实际情况，合理安排运输路线，确保大体积砼的及时到达并满足施工需要。
六、大体积砼的浇筑在大体积砼的浇筑过程中，需严格执行国家标准和相关规范，合理安排人员和设备，确保混凝土的均匀性、密实性、充实性和表面平整度等指标符合要求。
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拟选用高压混凝土泵主要技术参数为：型号 HTB90.21.220S，最大理论混凝土输送量（低压/高 压）94/52m3/h，最大理论输送高度230m左右，动力 2台110kW电机。根据实际操作经验，在垂直提升高 度达到160m，其混凝土输送能力为30～50m3/h。
混凝土泵台班单价按现行《铁路工程施工机械 台班费用定额》（2005年度）分析制定，现行定额 中没有高压泵输送量规格，实际对照时参照《铁路 工程施工机械台班费用定额》编制说明，参照其相 关规定分析计算。混凝土司机工资实际标准均采用 100元/工日，施工用电价格按1.1元/kWh计算。概算 编制时预算单价采用24元/工日，施工用电价格按 0.76元/kWh计算。由于定额中没有类似机械用电量消 耗，测算时比照类似机械采用内插法进行计算用电 量消耗。混凝土泵台班单价分析详见表1。
南盘江特大桥桥跨组合为3×42m连续梁+ （60+104+60）m连续钢构+416m上承式钢筋混 凝土拱桥+2×60mT构+1×43m简支箱梁，其施 工难度位居世界同类桥梁的前列。5#拱座设计为 台阶基础，平面尺寸为48×32m，高度为24m， 拱座底部呈台阶状，基础底部前端（大里程侧） 设桩基础，5#拱座合计混凝土32846m3；6#拱座 设计为台阶基础，平面尺寸为48×26m，高度为 24m，基础台因地形原因设置5m深混凝土加强 块，基础为明挖扩大基础，6#拱座合计混凝土 24597m3。两拱座合计混凝土共57443m3。为了确 保施工质量，施工单位成立了由工程院院士等国 内知名桥梁专家组成的技术攻关组，终于成功攻 克一系列技术难题。
DOI：10.14189/ki.cm1981.2019.07.012 ［收稿日期］2019-03-15 ［通讯地址］常雷，河北省唐山市丰润区光华道28号
80 建筑机械
2019/07总第521期
南宁
南宁
常规 混凝 土泵 5#拱座
高压 混凝 土泵
南盘江
高压 混凝 土泵
6#拱座
常规 混凝 土泵
a 立面布置示意图
2#钢 筋加 工厂
南宁
高压
混凝
土泵
泵管 5#拱座
南
6#拱座
S305 省道
南盘江特大桥中心线
泵管
盘江
2#施工便道
泵 管
常规 混凝 土泵
土泵
土泵
民间
b 平面布置示意图 图1 南盘江特大桥5#、6#拱座混凝土输送泵布置示意图
3 采用不同混凝土输送泵的比选
专题论述
SURVEYING
大体积拱座混凝土输送方案经济指标分析比选
常雷
（中铁十八局集团第二工程有限公司，河北 唐山 064000）
［摘要］结合新建云桂铁路云南段6标段南盘江特大桥5#、6#大体积拱座混凝土输送方案经济指标分 析，阐述了类似混凝土垂直运输高度超过100m以上，常规混凝土输送泵无法达到其输送高度时，输送采 取何种形式，如何布置更为安全、经济、合理，为今后类似工程施工提供一些可借鉴的经验。
2 混凝土输送方案选择
云桂铁路南盘江特大桥拱上混凝土垂直运输
高度超过110m以上，目前常规混凝土输送泵无 法达到其输送高度。为满足南盘江特大桥拱上混 凝土垂直运输的需要，拟采购3台高压混凝土输 送泵，在南宁端和昆明端各布置1台，另1台应急 备用。
5#、6#墩拱座混凝土浇筑入模有两种施工方 案供选择。一是混凝土输送泵低位布置，采用高 压混凝土泵［1］。5#墩泵机布置在南盘江栈桥南宁 端桥头附近，6#布置在拱座下方的S305省道防护 棚洞外侧。混凝土垂直提升高度均约160m，混凝 土水平运输5#墩约4km，6#墩约3.5km。两泵均沿 山坡布设输送管道约450～360m，直接输送混凝 土入模。二是混凝土输送泵高位布置，采用常规 压力混凝土泵［2］。6#墩布置在与之相连的2#施工 便道临S305省道上方的弯道处，混凝土水平运输 约6.5km，沿2#便道布设管道约280m。混凝土向 下输送或向上垂直提升高度12m左右。5#墩布置 在其基坑上方的2#钢筋加工棚外，混凝土向下输 送。混凝土水平运输近8km，沿基坑边坡布设管 道约150m。两种施工方案的混凝土输送泵布置详 见图1。
常规混凝土泵主要技术参数为：型号 HTB60.16.110SU，最大理论混凝土输送量（低 压/高压）72/44m3/h，最大理论输送高度120m左 右，动力1台110kW电机。根据实际操作经验， 在垂直提升高度60m以内，混凝土输送能力为 30～50m3/h。
采用高压泵布置在S305省道边和栈桥头与采 用常规泵布置在2#便道临S305省道上方弯道处和 2#钢筋加工棚边，其生产能力大致相当，基本上 能满足5#、6#墩拱座混凝土浇筑30～50m3/h的强 度需要。 3.2 费用对照分析 3.2.1 定额采用及费用测算的依据
［关键词］大体积拱座；混凝土；输送方案；经济指标 ［中图分类号］TV554 ［文献标识码］B ［文章编号］1001-554X（2019）07-0080-04
Comparison of economic indicators of large volume arch concrete transportation scheme
CHANG Lei
1 工程概况
云桂铁路南盘江特大桥位于云南省红河哈尼 族彝族自治州与文山壮族苗族自治州交界处，全长 852.43m，最高桥墩102m。桥面凌空飞跨南盘江， 桥面到江面的高度为270m，主桥单跨达416m，在 客货共线同类型铁路桥梁中跨度世界第一。南盘江 特大桥外包混凝土总共达2.4万m3，总重量超过了6 万t，相当于5万多辆小轿车的重量。
根据现行铁路工程预算定额消耗和现场实际发 生的费用情况进行测算。由于高压泵和常规泵布置 在不同高度位置，实现的实际输送能力基本相同， 混凝土输送泵台班消耗计算均采用≤60m3/h混凝土 泵，套用《铁路工程基本定额》YY-261定额，每 100m3消耗0.5台班。铁路预算定额是按≤30m3/h混 凝土泵计算的，每100m3消耗1台班。 3.2.2 混凝土泵台班单价分析