员工岗位技能矩阵图
合集下载
员工能力矩阵
有限公司
序号
姓名
职位
代理人
品保部员工需求技能矩阵
通用量具使用
三坐标
使用
影像仪
使用
不良问题分析
机械识图
电气检验
装配检验
量具管理
TS16949/14001
8D
VDA6.3
5Y
数据分析
英语
五大手册
协调
1
质量工程师
2
来料（机构）组长
3
来料（电控）
4
机加工过程检验
5
精加工过程检验
6
出货检验
7
电控（过程）全检
8
装配（过程）全检
9
文员/不良品库管理
10
11
实际需要人员
9
6
6
8
8
5
5
9
3
2
2
2
3
1
9
9
12
可以独立或以上操作人员
8
4
4
4
8
3
3
6
1Hale Waihona Puke 1111
1
1
2
备注：
表示不要求该技能
表示熟练并能指导他人
表示熟练并能指导他人且能对不良现象进行原因分析并提出较好的处理意见
表示可以独立操作
序号
姓名
职位
代理人
品保部员工需求技能矩阵
通用量具使用
三坐标
使用
影像仪
使用
不良问题分析
机械识图
电气检验
装配检验
量具管理
TS16949/14001
8D
VDA6.3
5Y
数据分析
英语
五大手册
协调
1
质量工程师
2
来料（机构）组长
3
来料（电控）
4
机加工过程检验
5
精加工过程检验
6
出货检验
7
电控（过程）全检
8
装配（过程）全检
9
文员/不良品库管理
10
11
实际需要人员
9
6
6
8
8
5
5
9
3
2
2
2
3
1
9
9
12
可以独立或以上操作人员
8
4
4
4
8
3
3
6
1Hale Waihona Puke 1111
1
1
2
备注：
表示不要求该技能
表示熟练并能指导他人
表示熟练并能指导他人且能对不良现象进行原因分析并提出较好的处理意见
表示可以独立操作
员工技能矩阵图
2020年4月18号员工技能矩阵图（包含顶岗计划）
KYC-6.2.2-11-A一团队
工序
技能
姓名
下料
整形
冲孔
调整工
评价
备注
评价人
☆
主管
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■
▲
■
▲
■
▲
■
▲
■
■■Leabharlann ■■注：○学习阶段 △胜任岗位 ☆可作指导 ■本岗位 ▲可顶岗
2020年4月18号 员 工 技 能 矩 阵 图（包含顶岗计划）
外购件检验员
终检员
巡检员
装配检验员
体系员
生产操作
评价
备注
评价人
周春兰
☆
主管
彭丽平
■
叶杰
▲
■
■
▲
▲
△
杨杰
▲
△
▲
■
▲
△
邓杨琼
▲
△
▲
■
▲
△
余庆庆
○
○
○
○
○
○
王章倩
○
○
○
○
○
注：○学习阶段 △胜任岗位 ☆可作指导 ■本岗位 ▲可顶岗
KYC-6.2.2-11-A生产科
工序
技能
姓名
抛光
仓库管理员
统计员
保洁员
辅助工
出纳
评价
备注
评价人
☆
主管
△
▲
■
■
■
■
▲
■
KYC-6.2.2-11-A一团队
工序
技能
姓名
下料
整形
冲孔
调整工
评价
备注
评价人
☆
主管
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■
▲
■
▲
■
▲
■
▲
■
■■Leabharlann ■■注：○学习阶段 △胜任岗位 ☆可作指导 ■本岗位 ▲可顶岗
2020年4月18号 员 工 技 能 矩 阵 图（包含顶岗计划）
外购件检验员
终检员
巡检员
装配检验员
体系员
生产操作
评价
备注
评价人
周春兰
☆
主管
彭丽平
■
叶杰
▲
■
■
▲
▲
△
杨杰
▲
△
▲
■
▲
△
邓杨琼
▲
△
▲
■
▲
△
余庆庆
○
○
○
○
○
○
王章倩
○
○
○
○
○
注：○学习阶段 △胜任岗位 ☆可作指导 ■本岗位 ▲可顶岗
KYC-6.2.2-11-A生产科
工序
技能
姓名
抛光
仓库管理员
统计员
保洁员
辅助工
出纳
评价
备注
评价人
☆
主管
△
▲
■
■
■
■
▲
■
09-岗位员工技能要求矩阵图
☆
代班长
☆
主任
★
熔炼
电工
机修
◇◇☆◇
☆
◇
☆★
技术工程师
◇
◇
技 工程师助理
◇
◇
术
部
技术员
◇
◇
◇★◇★ ◇☆◇★ ◇☆◇★
★☆☆
★
★★★
★★☆
☆★☆
资料管理员
★★
★
★
部长
★
质
组长
检
部
机加质检
☆☆☆☆
压铸质检
销
部长
◇
★
◇
★★★★☆☆★
售
业务员
☆
★★★★◇◇★
部
驾驶员
★
☆
☆
★★
注明：在此图 中 ★表示熟
批准：
员工技能矩阵
要求 企业
岗位
管理
总经理
★
质量
管理 ☆
安全
管理 ★
成本 环境健 生产
管理 康知识 管理 ★☆★
人力
资源 ★
现场
管理 ★
设备
管理 ☆
协作
技能 ★
计划
能力 ★
沟通
技能 ★
分析
能力 ★
财务 法律
知识 知识 ☆☆
紧急
应变 ★
识图
能力 ☆
制图
技能 ◇
现场
工艺 ☆
采购 控制
检验 能力
总工程师
☆★☆★★★☆☆★★★★★◇☆★★☆★
办公室主任
★
◇
☆
★
☆
◇
☆
☆
◇
★
☆
岗位技能要求分布矩阵图
线 员 工 岗 位 技 能 分 布 图
车 间 XY-023 XY-024 XY-025 XY-026 XY-027 焊接 车间 XY-028 XY-029 XY-030 XY-031 XY-032 XY-033 XY-034 XY-035 XY-036 XY-037 XY-038 XY-039 XY-040 XY-041 XY-042 XY-043 XY-044 XY-045 XY-046 XY-047 XY-048 XY-049 XY-050 XY-051 XY-052 XY-053 XY-054 XY-055 XY-056 XY-057 XY-058 XY-059 模 具 XY-060 XY-061 XY-062 杨康 黄安 刘家元 何小英 张咏 蔡胜利 副操作机手 副操作机手 副操作机手 作业 员 冲压主管 冲压副理 余汉桥 樊建汉 祝志营 龙先波 余斌 熊明浩 要求 NO 姓 名 岗位 主操机手 技术操作手 焊接主操机手 副操作机手 焊接主操机手 焊接主操机手 企业 管理 质量 管理 安全 管理 成本 管理 环境健 康知识 生产 管理 人力 资源 现场 管理 设备 管理 协作 技能 计划 能力 沟通 技能 分析 能力 财务 知识 法律 知识 紧急 应变 识图 能力 制图 技能 现场 工艺 采购 控制 检验 能力 包装 操作 测量 技能 金属材 料知识 驾驶 电脑 电工 机修 技能 机加工 技能 钻孔 技能 线切割 电火花 技能 技能 熔炼 技能 切边 技能 编程 技能 车工 技能 钳工 技能 打磨 技能 抛丸 技能
技能 应用与维修 技能
张杰 饶仙菊
付俊 葛志刚 祝先 鲁威 张永艳 王三田 王锋 姜晨晖 李逸 胡杨 张小迪 杨民国 金鑫
◇
◇
◇
◇
◇
◇
◇
车 间 XY-023 XY-024 XY-025 XY-026 XY-027 焊接 车间 XY-028 XY-029 XY-030 XY-031 XY-032 XY-033 XY-034 XY-035 XY-036 XY-037 XY-038 XY-039 XY-040 XY-041 XY-042 XY-043 XY-044 XY-045 XY-046 XY-047 XY-048 XY-049 XY-050 XY-051 XY-052 XY-053 XY-054 XY-055 XY-056 XY-057 XY-058 XY-059 模 具 XY-060 XY-061 XY-062 杨康 黄安 刘家元 何小英 张咏 蔡胜利 副操作机手 副操作机手 副操作机手 作业 员 冲压主管 冲压副理 余汉桥 樊建汉 祝志营 龙先波 余斌 熊明浩 要求 NO 姓 名 岗位 主操机手 技术操作手 焊接主操机手 副操作机手 焊接主操机手 焊接主操机手 企业 管理 质量 管理 安全 管理 成本 管理 环境健 康知识 生产 管理 人力 资源 现场 管理 设备 管理 协作 技能 计划 能力 沟通 技能 分析 能力 财务 知识 法律 知识 紧急 应变 识图 能力 制图 技能 现场 工艺 采购 控制 检验 能力 包装 操作 测量 技能 金属材 料知识 驾驶 电脑 电工 机修 技能 机加工 技能 钻孔 技能 线切割 电火花 技能 技能 熔炼 技能 切边 技能 编程 技能 车工 技能 钳工 技能 打磨 技能 抛丸 技能
技能 应用与维修 技能
张杰 饶仙菊
付俊 葛志刚 祝先 鲁威 张永艳 王三田 王锋 姜晨晖 李逸 胡杨 张小迪 杨民国 金鑫
◇
◇
◇
◇
◇
◇
◇
员工技能矩阵图 通用表单
表单编号：表单归属文件：《培训管理办法》
序 号
姓名
员工 编号
员工技能矩阵图
部门：
岗位名称
科室/班组:
等级1ຫໍສະໝຸດ 2345
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
说明：1、员工技能矩阵 ① 4、
培训学习中
②
在指导下完成作业
③
能独立完成作业
④ 能指导新人作业并能提出改善方案
2、此表格做为多能工定级的依据，多能工分为1级-2级-3级-顶岗工四个等级，1级标准：熟练掌握本班组60%以上岗位（包含关键岗位），2级标准：熟练掌握本班组80%以上岗位 （包含关键岗位），3级标准：熟练掌握本班组90%以上岗位（包含关键岗位），顶岗工：熟练掌握本班组所有岗位。
3、填写此表必须熟练掌握最少两个岗位。
序 号
姓名
员工 编号
员工技能矩阵图
部门：
岗位名称
科室/班组:
等级1ຫໍສະໝຸດ 2345
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
说明：1、员工技能矩阵 ① 4、
培训学习中
②
在指导下完成作业
③
能独立完成作业
④ 能指导新人作业并能提出改善方案
2、此表格做为多能工定级的依据，多能工分为1级-2级-3级-顶岗工四个等级，1级标准：熟练掌握本班组60%以上岗位（包含关键岗位），2级标准：熟练掌握本班组80%以上岗位 （包含关键岗位），3级标准：熟练掌握本班组90%以上岗位（包含关键岗位），顶岗工：熟练掌握本班组所有岗位。
3、填写此表必须熟练掌握最少两个岗位。
员工上岗证、技能矩阵图(2020)
无
上岗证
姓名
xxx
岗位
工号
553
品质组长
入职日期
2019/12/2
OQC
矩阵图说明：
标准4：具备岗位独立上岗资格且具备教导 他人工作能力
标准3：具备岗位独立上岗资格且操作熟练
IPQC IQC
技能岗位矩阵图
标准2：具备岗位独立上岗资格
标准1：培训中
发放人：
发放日期/行政章：2019/12/11 培训及考核档案： 有
无
上岗证
姓名
xxx
岗位
工号
530
品质组长
入职日期
2019/9/5
OQC
矩阵图说明：
标准4：具备岗位独立上岗资格且具备教导 他人工作能力
标准3：具备岗位独立上岗资格且操作熟练
IPQC IQC
标准2：具备岗位独立上岗资格
标准1：培训中
技能岗位矩阵图
发放人：
发放日期/行政章：2019/9/9 培训及考核档案： 有
无
上岗证
姓名
xxx
工号
552
入职日期
2019/11/20
矩阵图说明：
标准4：具备岗位独立上岗资格且具备教导 他人工作能力
标准3：具备岗位独立上岗资格且操作熟练
岗位 文控 实验员
技能岗位矩阵图
标准2：具备岗位独立上岗资格
标准1：培训中
发放人：
发放日期/行政章：2019/12/11 培训及考核档案： 有
上岗证
姓名
xxx
岗位
工号
152
品质组长
入职日期
2014/5/4
OQC
矩阵图说明：
标准4：具备岗位独立上岗资格且具备教导 他人工作能力
岗位技能要求分布矩阵图
业
电脑刻字
车
间
钻工
清洗工
☆◇◇☆ ◇◇◇◇
◇
☆◇☆★
◇☆☆☆★
◇
◇★
★
◇
☆◇ ★★
★ ◇ ★
◇◇◇ ◇
◇◇ ◇ ☆
◇
◇◇★
质检工
☆◇◇◇
◇
◇
◇
◇◇
★
检漏工
☆◇◇◇
◇
◇
◇
◇◇
★★
★
现场调试
◇◇◇◇
◇
◇
◇
◇◇
★☆
技术组长
◇◇◇◇
◇◇
物资工具库管
◇◇◇◇
◇
★
☆
★
☆
物
产品库管
资
部
搬运
★☆◇◇
◇
◇◇
数控车工
机
加
钻工
车
间
车间主任
班长
★☆☆☆★☆★☆☆★☆☆◇◇☆☆
◇
★☆☆☆★☆★☆☆★☆☆◇◇☆★
★
★☆☆☆★☆★☆☆★☆☆◇◇☆☆
☆
★★☆☆★☆☆☆☆☆☆★◇◇☆◇◇
☆☆ ☆◇ ☆◇ ★☆
◇ ◇ ◇ ◇◇
◇◇ ◇◇◇
◇◇ ◇◇◇
★★ ◇ ★ ★
◇
◇
☆
★
☆
◇
◇◇
机修
★☆☆☆★☆★☆☆★☆☆◇◇☆◇★◇
协作 技能
计划 能力
沟通 技能
分析 能力
财务 法律 知识 知识
紧急 应变
识图 能力
制图 技能
现场 工艺
采购 控制
检验 能力
包装 操作
测量 技能
金属材 料知识
员工技能矩阵图(新)
标准2（单位：人）
1
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
标准3（单位：人）
0
0
1
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
标准4（单位：人）
0
0
0
0
1
0
0
0
0
0
0
0
0
0
说明
标准4：具备岗位独立上岗资 格且具备教导他人工作能力
标准3：具备岗位独立上 岗资格且操作熟练
标准2：具备岗位独立上 岗资格
标准1：培训中
本表格式可根据各部门实际情况作适当修改。
宇龙昊天公司前段各工序技能盘点表
工序名称
折纸
员工姓名
缠芯
注胶 固化
粘接 固化
点焊
合边
试水
高志刚（组长） 4
李四（多技能工）
员工1
3
员工2
2
员工3
员工4
1
员工5
员工6
员工7
员工8
会
批准
签
栏
审核
作成
作成日
员工8
员工9
员工10
员工11
员工12
员工13
员工14
标准1（单位：人）
1
0
0
0
0
0
0
0
0
0000来自0
(精编)公司各单位岗位技能矩阵图
变速器分公司员工岗位技能矩阵图
标识注明：在此图表中★表示熟练☆表示掌握◇表示了解
各岗位需要具备的知识和技能是为了满足履行岗位基本职能的需求，所需熟练、掌握和了解的知识和技能。
各岗位需要熟练、掌握和了解的知识和技能根据岗位的不同侧重点不同，如：综合计划管理员需要了解的成本管理知识，重点了解生产成本的构成和测算方法即可；生产管理知识，要根据各分公司的实际情况，要熟练掌握各分公司的生产组织模式、各种自制件产品投入产出周期、瓶颈工序和设备、各品种自制件的工艺流程和各工序生产能力等与生产有关的实际情况。
能根据市场变化及时有序的协调各分公司的产品转换和生产节拍，保障市场需求；法律知识，重点。
员工技能矩阵表
文件编号：部门：日期：
序号员工
编号
入职
年限
姓
名
技能
概要
工艺（看图/BOM）产品布线产品组装产品调试产品测试售后服务岗位姓名
技能水平
（阶段）
保存部/保存年限/存档形式：产品制造中心/5年/纸版
办公软件成本分析质量专业员工技能矩阵表
员工信息
跨工程技能
顶岗人员明细岗位技能
说明：每一技能共分六个等级：
1阶段（25%）：能理解产品的结构。
2阶段（50%）：根据《作业标准》《设备操作规程》单独正确作业。
3阶段（75%）：无《作业标准》《操作规程》也能正确作业（上岗基本要求）4阶段（85%）：标准时间内正确作业并判断良品。
5阶段（95%）：正确指导标准时间内作业中的要领与关键。
6阶段（100%）：能说明设备品质异常时必须要做的，并能进行指导。
2.底色填充灰色的，为该员工本岗位；评定周期为每月更新一次（有岗位或人员变动时，即时更新）
COP-10-R23。
员工技能矩阵模板 (自动评级)
基本要求 评价结果
差距
26.0 53.8%
level 46.0 100.0% 3
0 0.0%
1）如各项“技能要求”均达到，且单项评价“level4”比例达到80%的，能力等级“level4”；单项评价“level3”比例达到80%的，能力等级“level3”；否则能力等级“ 注： level2”；如果“技能要求”有未达到，则能力等级为“level1”。
24.0 0.0%
1
ห้องสมุดไป่ตู้
2 15.4%
基本要求 评价结果
差距 基本要求 评价结果
差距
26.0 76.9%
level 49.0 100.0% 3
0 0.0%
26.0 100.0%
level 52.0 100.0% 4
0 0.0%
基本要求 评价结果
差距
26.0 0.0%
level
26.0 0.0%
2
0 0.0%
2）评价周期：每季一次，季度末月更新；人员有变化时（新员工、调整职责、离职），同步更新
评价人：
评价日期：
******有限公司
表单编号：
LOGO
员工技能矩阵表
版本：
可以培训他人 level4
熟练解决问题 level3
独立上岗能力 level2
序号
岗位
姓名
培训阶段 不具备
level1
照片
技能要求
第 页，共 页
要求 分数/ 评价得 评价 分率 得分
能力 等级
备注
基本要求 评价结果
差距
26.0 0.0%
level
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
制 定：
◎表示熟练，能按工艺文件的要求，熟练地完成有较大难度的零件的加工、生产的操作或复杂部件的装
额完成规定产量。制程不良率在1%以下。（得分80%）
●表示教练，能按工艺文件的要求，熟练地完成复杂零件的加工和复杂部件的装配与调试，能分析不合 施，能组织和指导他人工作。超额完成规定产量。制程不良率在0.5%以下。（得分100%）
XX部-XX组岗位技能矩阵图
工号 姓名
岗位技能 CNC操机 CNC编程
岗位 综合评价结果
慢走丝 编程操
机
快走丝编 程操机
中走丝 编程操
机
★
★
★
◎ 86% ⊙
●
◎
4
10
8
★
★
★
⊙ 78% ⊙
⊙
●
4
4
10
★
★
★
⊙ 74% ⊙
⊙
●
4
4
10
★
★
⊙ 76% ◎
●
注 明：
★
表示必 备技能
空格表示不懂（得分0分）
8
10
★
★
◎
◎
8
8
★
★
●
●
10
10
★
★
◎
◎
8
8
☆
表示应 会技能
○表示学习中，在师傅的指导下，能按工艺文件的要求，完成简单零件的加工或简单部件的装配及生产 达成率在80%-90%，制程不良率在3%以下。（得分20%）
⊙表示较熟练，在工艺文件的指导下，能独立进行一般零件的加工或简单部件的装配及生产的操作。绩 2%以下。（得分40%）
综合评价结果=总得分/（10*必备项数+5*应会项数）
审 核：
技能熟练度依据员工绩效达成率及制程不良率进行综合考评
能矩阵图
火花机
★ ● 10 ★ ● 10 ★ ● 10
穿孔机
看懂CAD 图纸
常用量 具使用
★
★
★
●
●
●
10
10
10
★
★
★
●
◎
◎
10
8
8
★
★
★
●
◎
◎
10
8
8
★
★
◎
◎பைடு நூலகம்
8
8
模具制 作管理 程序
☆ ◎ 4 ★ ◎ 4 ★ ◎ 4 ★ ◎ 4
或简单部件的装配及生产的操作。根据加工难易程度绩效
的装配及生产的操作。绩效达成率达100%。制程不良率在
产的操作或复杂部件的装配与调试，能指导他人操作。超
装配与调试，能分析不合格品的原因并采取预防与纠正措 得分100%）
+5*应会项数） 良率进行综合考评
◎表示熟练，能按工艺文件的要求，熟练地完成有较大难度的零件的加工、生产的操作或复杂部件的装
额完成规定产量。制程不良率在1%以下。（得分80%）
●表示教练，能按工艺文件的要求，熟练地完成复杂零件的加工和复杂部件的装配与调试，能分析不合 施，能组织和指导他人工作。超额完成规定产量。制程不良率在0.5%以下。（得分100%）
XX部-XX组岗位技能矩阵图
工号 姓名
岗位技能 CNC操机 CNC编程
岗位 综合评价结果
慢走丝 编程操
机
快走丝编 程操机
中走丝 编程操
机
★
★
★
◎ 86% ⊙
●
◎
4
10
8
★
★
★
⊙ 78% ⊙
⊙
●
4
4
10
★
★
★
⊙ 74% ⊙
⊙
●
4
4
10
★
★
⊙ 76% ◎
●
注 明：
★
表示必 备技能
空格表示不懂（得分0分）
8
10
★
★
◎
◎
8
8
★
★
●
●
10
10
★
★
◎
◎
8
8
☆
表示应 会技能
○表示学习中，在师傅的指导下，能按工艺文件的要求，完成简单零件的加工或简单部件的装配及生产 达成率在80%-90%，制程不良率在3%以下。（得分20%）
⊙表示较熟练，在工艺文件的指导下，能独立进行一般零件的加工或简单部件的装配及生产的操作。绩 2%以下。（得分40%）
综合评价结果=总得分/（10*必备项数+5*应会项数）
审 核：
技能熟练度依据员工绩效达成率及制程不良率进行综合考评
能矩阵图
火花机
★ ● 10 ★ ● 10 ★ ● 10
穿孔机
看懂CAD 图纸
常用量 具使用
★
★
★
●
●
●
10
10
10
★
★
★
●
◎
◎
10
8
8
★
★
★
●
◎
◎
10
8
8
★
★
◎
◎பைடு நூலகம்
8
8
模具制 作管理 程序
☆ ◎ 4 ★ ◎ 4 ★ ◎ 4 ★ ◎ 4
或简单部件的装配及生产的操作。根据加工难易程度绩效
的装配及生产的操作。绩效达成率达100%。制程不良率在
产的操作或复杂部件的装配与调试，能指导他人操作。超
装配与调试，能分析不合格品的原因并采取预防与纠正措 得分100%）
+5*应会项数） 良率进行综合考评