机床用滚动轴承的结构特点及其应用.
滚针轴承的应用及原理
滚针轴承的应用及原理1. 简介滚针轴承是一种常见的滚动轴承，广泛应用于各种机械设备和工业上。
本文将为您介绍滚针轴承的应用领域及其工作原理。
2. 滚针轴承的应用领域2.1 机床行业滚针轴承在机床行业中扮演着重要角色。
它被广泛应用于数控机床、磨床、车床等设备中的主轴、进给系统以及其它传动装置中。
滚针轴承能够承受高速旋转和较大载荷，有效提高机床的精度和工作效率。
2.2 汽车工业在汽车工业中，滚针轴承用于发动机、变速器、悬挂系统和转向系统等重要部件。
滚针轴承能够承受来自发动机的振动和高速旋转的要求，同时提供稳定可靠的转动性能，保证汽车的安全与可靠性。
2.3 航空航天领域滚针轴承在航空航天领域中的应用非常广泛。
它被应用于飞机的发动机、起落架、航空仪表和导轨系统等关键部位。
滚针轴承具有高速旋转和高精度要求，能够在各种极端工况下正常工作。
2.4 电梯工业在电梯工业中，滚针轴承被广泛应用于电梯主机、导轨系统和平衡系统等。
滚针轴承具有较小的摩擦系数和较高的精度，能够提供平稳的升降运动，同时承受电梯的载荷。
2.5 其他领域除了以上应用领域，滚针轴承还被广泛应用于冶金、矿山、化工、能源等领域。
例如，滚针轴承能够承受高温和腐蚀介质，在化工领域中得到广泛应用。
3. 滚针轴承的工作原理滚针轴承的工作原理基于滚动摩擦原理。
它由内外圈、滚动体和保持架组成。
3.1 内外圈滚针轴承的内外圈是由优质的钢材制成，经过热处理和表面处理等工艺进行强化。
内外圈通过一定的几何结构和精密加工，保证其尺寸和形状的精度。
3.2 滚动体滚针轴承的滚动体是沿圆柱面排列的滚针或滚针管。
滚针轴承相对于滚珠轴承来说，滚动体的直径更小，长度更长。
滚针与内外圈之间形成滚动接触，在承受载荷的同时还能承受较大的径向冲击。
3.3 保持架保持架是用于保持滚针的相对位置，使其保持均匀分布。
保持架的设计取决于滚针轴承的应用和工况要求。
常见的保持架材料有钢、铜合金和合成材料等。
轴承使用说明书
轴承使用说明书1、滚动轴承的结构、分类及特点1.1结构滚动轴承（以下简称轴承）一般由内圈、外圈、滚动体和保持架组成。
（如图1.1）内圈与外圈之间装有若干个滚动体，由保持架使其保持一定的间隔避免相互接触和碰撞，从而进行圆滑的滚动。
轴承按照滚动体的列数，可以分为单列、双列和多列。
1）、内圈、外圈内圈、外圈上滚动体滚动的部分称作滚道面。
球轴承套圈的滚道面又称作沟道。
一般来说，内圈的内径、外圈的外径在安装时分别与轴和外壳有适当的配合。
推力轴承的内圈、外圈分别称作轴圈和座圈。
2）、滚动体滚动体分为球和滚子两大类，滚子根据其形状又分为圆柱滚子、圆锥滚子、球面滚子和滚针。
3）、保持架保持架将滚动体部分包围，使其在圆周方向保持一定的间隔。
保持架按工艺不同可分为冲压保持架、车制保持架、成形保持架和销式保持架。
按照材料不同可分为钢保持架、铜保持架、尼龙保持架及酚醛树脂保持架。
1.2分类轴承受负荷时作用于滚动面与滚动体之间的负荷方向与垂直于轴承中心线的平面内所形成的角度称作接触角，接触角小于45°主要承受径向负荷称为向心轴承，在45°~90°之间主要承受轴向负荷称为推力轴承，根据接触角和滚动体的不同，通用轴承分类如下：深沟球轴承（单、双列）向心球轴承角接触球轴承（单、双列）四点接触球轴承调心球轴承向心圆柱滚子轴承（单、双、四列）轴向心滚子轴承圆锥滚子轴承（单、双、四列）滚承滚针轴承（单、双列）动调心滚子轴承轴承推力球轴承推力球轴承（单、双列）推力角接触球轴承（单、双向）推力推力圆柱滚子轴承轴推力滚子轴承推力圆锥滚子轴承承推力滚针轴承推力调心滚子轴承1.3特点1.3.1滚动轴承的优点滚动轴承虽有许多类型和品种，并拥有各自固定的特征，但是，它们与滑动轴承相比较，却具有下述共同的优点：（1）、起动摩擦系数小，与动摩擦系数之差少。
（2）、国际性标准和规格统一，容易得到有互换性的产品。
（3）、润滑方便，润滑剂消耗少。
轴承分类
轴承分类：一、沟深球轴承1、主要特点：最具代表性的滚动轴承，用途广泛。
主要承受径向负荷，也可承受少量轴向负荷。
选取较大的径向游隙时轴向承载能力增加。
承受纯径向力时接触角为零；有轴向力作用时，接触角大于零。
摩擦系数小，适于高速运转及要求低噪声、低振动的场合。
结构简单，制造成本低，易达到较高制造精度。
2、主要用途：变速箱、仪器仪表、电机、家用电器、内燃机、交通车辆、农业机械、建筑机械、工程机械等。
二、调心球轴承1、主要特点：外圈滚道面为球面，具有调心性能。
因加工安装及轴弯曲造成轴与座孔不同心时适合用这种轴承。
调整的偏斜角可在3°以内。
调心球轴承有圆柱孔和圆锥孔两种结构，保持架的材质有钢质、合成树脂等。
主要承受径向负荷，在承受径向负荷的同时，也可承受少量的轴向负荷，极限转速比深沟球轴承低。
2、主要用途：主要用在轴易弯曲或加工安装误差较大的部位，木工机械、纺织机械的传动轴、滑轮滑车立式带座调心轴承。
三、圆柱滚子轴承1、主要特点：滚子与滚道为线接触或修下线接触，径向承载能力大，适用于承受重负荷与冲击负荷。
摩擦系数小，适合高速，极限转速接近深沟球轴承。
N型及NU型可轴向移动，能适应因热膨胀或安装误差引起的轴与外壳相对位置的变化，可作自由端支承使用。
对轴或座孔的加工要求较高，轴承安装后外圈轴线相对偏斜要严加控制，以免造成接触应力集中。
内圈或外圈可分离，便于安装和拆卸。
2、主要用途：大中型电动机、机车车辆、机床主轴、内燃机、发电机、燃气涡轮机、减速箱、轧钢机、振动筛以及起重运输机械等。
四、调心滚子轴承1、主要特点：外圈滚道是球面一部分，轴承具有内部调心性能，以适应轴与座孔的相对偏斜。
可以承受径向重负荷和冲击负荷，也能承受一定的双向轴向负荷。
该类轴承可限制轴或外壳的轴向位移在轴承的轴向游隙范围内。
该类轴承结构原理与特性和调心球轴承相同，在负荷容量和极限转速许可的情况下，可以相互代用。
圆锥孔轴承通过使用紧固件或退卸可便于轴上的装折。
几种常用类型滚动轴承的性能特点及运用场合
几种常用类型滚动轴承的性能特点及运用场合01.深沟球轴承旧——0 新——6沟道的曲率长大于球周长的1/3，他是生产量最大，应用最广泛的一种滚动轴承。
占整个滚动轴承的60%—70%。
性能：主要承受径向载荷，也可承受一定量的轴向载荷。
当增大径向游隙时，也可替代角接触球轴承。
在转速较高工作场合还不能使用推力球轴承时它也可作为推力球轴承使用。
在不同的游隙组别中，它的内外圈可以相对倾斜不同角度仍可正常工作。
（倾斜角度）C0组8分，C3组12分，C4组16分。
带有球面滚到内外圈可倾斜3-10度。
应用该类轴承时，两个支点距离不宜超过轴径的十倍。
特点：与同尺寸的其他轴承相比，摩擦损失最少振动和噪音最低。
转速较高阻力较小旋转灵活。
摩擦系数0.0015-0.0022缺点：这种轴承不耐冲击，不宜承受较重负荷。
适用场合：汽车，机床，柴油机、电机，水泵、农用机械，家电，减速箱、纺织机械，拖拉机等。
其他：游隙检测采用百分表或千分表。
沟道曲率Ra=0.525 Rw=0.53502.调心球轴承旧——1 新——1外圈滚道为球面型，内圈滚道分单双列滚道可自动调心。
性能：主要承受径向载荷，同时还可承受少量的轴向负荷，但不能承受纯的轴向负荷。
特点：内外圈可在倾斜1-3度的情况下正常工作，旋转精度正常。
该轴承为了安装拆卸方便，内孔有时做成圆锥形。
锥形内孔的目的（1）拆卸方便特别是长轴。
（2）可微量调整轴承的游隙。
适用场合：农用机械，纺织机械。
鼓风机，造纸机，木工机械，吊车，印染机械、小型机床等。
03.圆柱滚子轴承旧——2 新——N或NN性能：主要承受径向负荷，套圈有挡边的可承受极少量的轴向负荷，否则不能承受轴向负荷外圈双挡边的极限转速高于内圈双挡边。
特点:滚动体和滚道之间是修正线的接触，滚子通常由一个套圈的两个挡边引导。
保持架，滚子和引导套圈组成一组组合件，可与另一套圈分离，属于可分离型轴承。
此种轴承安装拆卸比较方便尤其是当要求内外圈与轴，壳体都是过盈配合时，更显示出优点。
nsk滚动轴承技术手册
nsk滚动轴承技术手册摘要：1.滚动轴承技术手册简介2.滚动轴承的分类与特点3.滚动轴承的安装与拆卸4.滚动轴承的保养与维护5.滚动轴承的故障诊断与处理6.滚动轴承的选型与应用7.滚动轴承行业的未来发展趋势正文：滚动轴承技术手册详尽地介绍了滚动轴承的相关技术知识，为工程技术人员提供了有力的技术支持。
本文将对滚动轴承技术手册的主要内容进行概括和梳理，以帮助读者更好地理解和应用滚动轴承技术。
1.滚动轴承技术手册简介滚动轴承技术手册是一本关于滚动轴承的专业技术书籍，系统地阐述了滚动轴承的原理、结构、性能、应用等方面的内容。
手册涵盖了各类滚动轴承的类型、尺寸、性能参数等详细信息，为工程技术人员提供了丰富的技术资料。
2.滚动轴承的分类与特点滚动轴承按照承载能力、结构形式、运动方式等不同方面进行分类。
其中，承载能力分为轻载、中载和重载；结构形式分为向心轴承、推力轴承和向心推力轴承；运动方式分为径向、轴向和角向。
各类滚动轴承具有不同的特点和适用范围，工程技术人员应根据实际需求进行合理选型。
3.滚动轴承的安装与拆卸滚动轴承的安装与拆卸是工程技术人员日常工作中经常遇到的操作。
正确的安装和拆卸方法可以确保滚动轴承的性能和寿命。
滚动轴承的安装应遵循一定的顺序和步骤，如清洗、检查、安装、调整等。
拆卸时，应注意避免对轴承造成损伤，并按照正确的顺序进行拆卸。
4.滚动轴承的保养与维护滚动轴承的保养与维护对于确保轴承性能和延长使用寿命具有重要意义。
滚动轴承的保养主要包括清洁、检查、润滑等方面，而维护则包括轴承的定期检查、更换、故障处理等。
合理的保养与维护措施可以降低轴承的故障率，提高设备的运行效率。
5.滚动轴承的故障诊断与处理滚动轴承在使用过程中可能会出现各种故障，如磨损、疲劳、异响等。
工程技术人员应掌握滚动轴承的故障诊断方法，及时发现轴承的异常情况。
针对不同故障，采取相应的处理措施，如调整、更换、维修等，以避免轴承故障扩大，影响设备的正常运行。
双列深沟球轴承国标号
双列深沟球轴承国标号双列深沟球轴承是一种常见的滚动轴承，其国标号是6xxx（其中xxx代表具体的尺寸规格）。
本文将从双列深沟球轴承的结构、工作原理、特点和应用等方面进行介绍。
一、双列深沟球轴承的结构双列深沟球轴承由两个相邻的球道和一组钢球组成。
每个球道都可以承受径向负荷、双向轴向负荷和力矩。
双列深沟球轴承的内外圈是对称的，因此能够在轴向上自动调心。
双列深沟球轴承的圆周周向分布有一个或多个沟槽，使得钢球能够自由滚动。
二、双列深沟球轴承的工作原理当负载作用于双列深沟球轴承上时，球道和钢球之间会产生接触应力。
受到应力的钢球会滚动，并通过滚动减小接触应力。
这种滚动运动能够降低摩擦和能量损耗，使得双列深沟球轴承具有较高的效率和较长的使用寿命。
三、双列深沟球轴承的特点1. 承载能力强：双列深沟球轴承能够承受较大的径向负荷和轴向负荷，适用于重载和冲击负荷的场合。
2. 自动调心能力：双列深沟球轴承的内外圈是对称的，能够在轴向上自动调心，降低装配误差和轴向变形对轴承性能的影响。
3. 适应性强：双列深沟球轴承适用于高速运转和高温环境下的工作，并且具有良好的耐腐蚀性能。
4. 安装和维护方便：双列深沟球轴承的结构简单，装配和拆卸方便，维护成本低。
四、双列深沟球轴承的应用双列深沟球轴承广泛应用于机床、矿山设备、冶金装备、石油机械、化工机械、纺织机械、电力设备等行业。
具体应用包括：1. 机床主轴：双列深沟球轴承能够承受较大的轴向和径向负荷，适用于高速主轴的支撑。
2. 重型机械：双列深沟球轴承能够承受冲击负荷，适用于矿山设备、冶金装备等重型机械的工作环境。
3. 高温环境：双列深沟球轴承具有良好的耐高温性能，适用于高温工作环境下的设备。
4. 高速运转：双列深沟球轴承由于其结构特点，能够适应高速运转的要求，广泛应用于电机、风力发电机组等设备。
双列深沟球轴承作为一种常见的滚动轴承，具有承载能力强、自动调心能力强、适应性强和安装维护方便等特点。
各类滚动轴承结构特点和应用
深沟球轴承
深沟球轴承
深沟球轴承
深沟球轴承
密封深沟球轴承
调心球轴承
调心球轴承有两列钢球，内圈有两条滚道，外圈 滚道为内球面形（允许内圈轴线绕球心偏转），具有 自动调心（随安装、受载情况自动适应变化）的性能。 可以自动补偿由于轴的挠曲和壳体变形等产生的同轴 度误差（以保持滚动体与滚道正常的接触负荷分布）， 适用于支承座孔不能保证严格同轴度的部件中，该种 轴承主要承受径向载荷，在承受径向载荷的同时，亦 可承受少量的轴向载荷，通常不用于承受纯轴向载荷， 如承受纯轴向载荷，只有一列钢球受力。
冲压保持架的生产过程： 板料剪切条料→冲裁毛料→冲压成形→整形及精整加工→酸洗 或喷丸或串光→终检→防锈、包装→入库
实体保持架的生产过程： 管料车削内、外径、端面→钻兜（窗）孔（或拉孔、镗孔） →去毛刺→酸洗、终检→涂油、包装→入库
滚动轴承的装配过程
轴承零件（内圈、外圈、滚动体和保持架）经 检验合格后进入装配车间进行装配，需满足的相关技 术条件主要有游隙值、回转精度值、实际宽度值、旋 转灵活性及振动值（噪音）、摩擦力矩、外观等，一 般装配的过程如下：
带座外球面球轴承
带座外球面球轴承
带座外球面球轴承
各类外球面球轴承
角接触推力球轴承
角接触推力球轴承
推力滚子轴承
推力滚子轴承包括推力调心滚子轴承、推力圆柱滚子 轴承、推力圆锥滚子轴承和推力滚针轴承。
推力调心滚子轴承
推力滚子轴承
推力滚子轴承
推力滚子轴承包括推力调心滚子轴承、推力圆柱滚子 轴承、推力圆锥滚子轴承和推力滚针轴承。
滚动轴承和滑动轴承分类及代号-概述说明以及解释
滚动轴承和滑动轴承分类及代号-概述说明以及解释1.引言1.1 概述滚动轴承和滑动轴承是机械领域中常见的两种轴承类型。
轴承是用于减少运动摩擦、支撑旋转或线性运动的机械装置，通常由内圈、外圈、滚动体和保持架等部分组成。
滚动轴承是通过滚动体（例如球体、滚子）在内、外圈之间滚动，从而降低摩擦和能量损耗的。
常见的滚动轴承包括球轴承、圆锥滚子轴承和圆柱滚子轴承等。
其中，球轴承适用于承受轴向和径向负荷；圆锥滚子轴承可承受径向和轴向负荷，并适用于承受较大的轴向负荷；圆柱滚子轴承适用于大型机械设备，能够承受较大的载荷。
另一方面，滑动轴承是通过滑动面上的润滑剂来减少摩擦和磨损的。
它们通常由内圈、外圈和润滑剂层组成。
常见的滑动轴承包括平面滑动轴承、圆柱滑动轴承和锥形滑动轴承等。
平面滑动轴承适用于低速运动和小载荷；圆柱滑动轴承适用于高速运动；锥形滑动轴承适用于承受大轴向负荷的情况。
滚动轴承和滑动轴承的代号系统有多种，ISO代号系统、ABMA代号系统、DIN代号系统和JIS代号系统等都是常见的标准。
这些系统通过字母和数字的组合来表示轴承的尺寸、结构和特性，方便在选择和应用轴承时进行标识和查询。
本文将详细介绍滚动轴承和滑动轴承的分类和代号，帮助读者更好地理解和选择适合的轴承。
通过研究这些内容，不仅可以提高机械设备的性能和寿命，还可以降低维护和更换轴承的成本。
1.2 文章结构文章结构部分的内容如下：文章结构：本文将分为以下几个部分进行介绍和讨论：引言、正文和结论。
引言部分将首先对滚动轴承和滑动轴承进行一个概述，包括它们的基本定义、特点以及在机械设备中的应用。
随后，本部分将介绍文章的结构以及各个章节的内容安排，帮助读者了解整篇文章的组织结构。
最后，引言部分会明确阐述本文的撰写目的和意义，以及对读者的启示和帮助。
正文部分将分为几个小节，分别介绍滚动轴承和滑动轴承的分类及代号。
在滚动轴承分类部分，会逐一介绍球轴承、圆锥滚子轴承和圆柱滚子轴承，分别说明它们的结构特点和应用领域。
常用滚动轴承的类型及其代号
常用滚动轴承的类型及其代号一、前言滚动轴承是机械设备中常见的一种轴承类型，它可以承受较大的径向和轴向负载，并且具有较高的旋转精度和稳定性。
常用的滚动轴承类型有很多种，每种类型都有其特点和适用范围。
本文将介绍常用的滚动轴承类型及其代号。
二、球形滚子轴承1. 代号：2XXX2. 特点：球形滚子轴承是最常见的滚动轴承之一，其内圈和外圈之间采用球形滚子作为滚动体，可以在较大的径向负载下工作，并且具有较高的旋转精度和稳定性。
3. 应用范围：球形滚子轴承适用于需要支持较大径向负载和一定程度的轴向负载的机械设备，如汽车、电机、冶金机械等。
三、圆锥滚子轴承1. 代号：3XXX2. 特点：圆锥滚子轴承是一种能够同时支持径向和轴向负载的滚动轴承，其内圈和外圈之间采用圆锥形滚子作为滚动体，可以在较大的径向和轴向负载下工作，并且具有较高的旋转精度和稳定性。
3. 应用范围：圆锥滚子轴承适用于需要支持较大径向和轴向负载的机械设备，如汽车、飞机、重型机械等。
四、圆柱滚子轴承1. 代号：4XXX2. 特点：圆柱滚子轴承是一种能够支持较大径向负载的滚动轴承，其内圈和外圈之间采用圆柱形滚子作为滚动体，可以在较大的径向负载下工作，并且具有较高的旋转精度和稳定性。
3. 应用范围：圆柱滚子轴承适用于需要支持较大径向负载的机械设备，如重型机械、冶金设备等。
五、角接触球轴承1. 代号：7XXX2. 特点：角接触球轴承是一种能够同时支持径向和轴向负载的滚动轴承，其内圈和外圈之间采用球形滚子作为滚动体，可以在较大的径向和轴向负载下工作，并且具有较高的旋转精度和稳定性。
3. 应用范围：角接触球轴承适用于需要支持较大径向和轴向负载的机械设备，如机床、电机、汽车等。
六、推力球轴承1. 代号：5XXX2. 特点：推力球轴承是一种能够支持较大轴向负载的滚动轴承，其内圈和外圈之间采用球形滚子作为滚动体，可以在较大的轴向负载下工作，并且具有较高的旋转精度和稳定性。
轴承基本知识
轴承基本知识一、几种类型滚动轴承的性能特点运用场合及其他1.深沟球轴承旧——0 新——6沟道的曲率长大于球周长的1/3，他是生产量最大，应用最广泛的一种滚动轴承。
占整个滚动轴承的60%—70%。
性能：主要承受径向载荷，也可承受一定量的轴向载荷。
当增大径向游隙时，也可替代角接触球轴承。
在转速较高工作场合还不能使用推力球轴承时它也可作为推力球轴承使用。
在不同的游隙组别中，它的内外圈可以相对倾斜不同角度仍可正常工作。
（倾斜角度）C0组8分，C3组12分，C4组16分。
带有球面滚到内外圈可倾斜3-10度。
应用该类轴承时，两个支点距离不宜超过轴径的十倍。
特点：与同尺寸的其他轴承相比，摩擦损失最少振动和噪音最低。
转速较高阻力较小旋转灵活。
摩擦系数0.0015-0.0022缺点：这种轴承不耐冲击，不宜承受较重负荷。
适用场合：汽车，机床，柴油机、电机，水泵、农用机械，家电，减速箱、纺织机械，拖拉机等。
其他：游隙检测采用百分表或千分表。
沟道曲率Ra=0.525 Rw=0.5352.调心球轴承旧——1 新——1外圈滚道为球面型，内圈滚道分单双列滚道可自动调心。
性能：主要承受径向载荷，同时还可承受少量的轴向负荷，但不能承受纯的轴向负荷。
特点：内外圈可在倾斜1-3度的情况下正常工作，旋转精度正常。
该轴承为了安装拆卸方便，内孔有时做成圆锥形。
锥形内孔的目的（1）拆卸方便————特别是长轴。
（2）可微量调整轴承的游隙。
适用场合：农用机械，纺织机械。
鼓风机，造纸机，木工机械，吊车，印染机械、小型机床等。
3圆柱滚子轴承旧——2 新——N或NN性能：主要承受径向负荷，套圈有挡边的可承受极少量的轴向负荷，否则不能承受轴向负荷外圈双挡边的极限转速高于内圈双挡边。
特点:滚动体和滚道之间是修正线的接触，滚子通常由一个套圈的两个挡边引导。
保持架，滚子和引导套圈组成一组组合件，可与另一套圈分离，属于可分离型轴承。
此种轴承安装拆卸比较方便尤其是当要求内外圈与轴，壳体都是过盈配合时，更显示出优点。
轴承使用手册
目录1、滚动轴承说明--------------------------------------------------21. 滚动轴承的特点------------------------------------- -22. 滚动轴承的结构和材料----------------------------- ----23. 滚动轴承的失效形式-------------------------------------24. 滚动轴承的分类和选用----------------------------------2 2、滚动轴承的代号------------------------------------------------3基本代号--------------------------------------------------3前置、后置代号-------------------------------------------3轴承代号示例---------------------------------------------4滚针轴承基本代号-----------------------------------------5 3、轴承的性能及用途----------------------------------------------5深沟球轴承------------------------------------------------5滚动轴承-------------------------------------------------5滚针轴承-------------------------------------------------6关节轴承-------------------------------------------------6直线轴承-------------------------------------------------6压力轴承-------------------------------------------------6推力滚子轴承---------------------------------------------6 4、轴承额定负荷--------------------------------------------------6轴承的静负荷----------------------------------------------6轴承的动负荷----------------------------------------------7 5、轴承的选定及使用时的注意事项----------------------------------7轴承选定概要---------------------------------------------7选择方法--------------------------------------------------8轴承的安装过程中-----------------------------------------106、影响轴承损坏的因素--------------------------------------------107、为什么轴承会磨损坏及对策--------------------------------------118、轴承结构对振动与噪声的影响------------------------------------15工作温度对轴承寿命的影响----------------------------------17轴承发响的若干原因----------------------------------------17轴承在运转时发烫------------------------------------------18轴承的注脂量对轴承的使用有什么影响------------------------18轴承不宜加过多润滑脂--------------------------------------189、如何延长轴承寿命和/或使用性能---------------------------------1910、轴承安装后检验----------------------------------------------2011、轴承保管和使用注意事项--------------------------------------21滚动轴承说明1. 滚动轴承的特点：(1) 摩擦系数小且稳定，起动容易。
推力调心滚子轴承和圆锥滚子轴承
推力调心滚子轴承和圆锥滚子轴承是机械行业中常见的两种滚动轴承类型。
它们分别适用于不同的工作环境和负荷条件，在机械设计和选择时需要根据具体的使用要求进行合理的选择。
本文将从结构特点、工作原理、应用范围等方面对这两种滚动轴承进行详细介绍，并对它们的优缺点进行比较分析，以便读者在实际应用中能够做出正确的选择。
一、推力调心滚子轴承（一）结构特点推力调心滚子轴承的内圈为圆柱孔，外圈为锥孔，滚动体是滚子。
该轴承具有两个滚道外圈，适用于承受轴向负荷和较大的径向负荷。
该轴承结构紧凑，重量轻，承载能力大，使用方便，广泛应用于工程机械、冶金机械、矿山机械等设备中。
（二）工作原理在推力调心滚子轴承中，滚子是通过滚动摩擦来承受负荷的。
当轴向力作用在轴承上时，滚子会沿着滚道滚动，从而实现对轴向负荷的承受。
由于滚子的特殊排列和外圈的球面形状，该轴承还能够承受一定的径向负荷，具有较好的调心性能。
（三）应用范围推力调心滚子轴承适用于承受较大轴向负荷和径向负荷的场合，如各类起重机械、挖掘机、混凝土搅拌机等。
由于其具有较好的自调心性能，因此在设备安装和调试时具有一定的容错能力，能够减少由于安装不当造成的设备故障。
（四）优缺点分析优点：承载能力大，调心性能好，适用于承受复杂负荷和振动载荷。
缺点：结构复杂，制造精度要求较高，成本较高。
二、圆锥滚子轴承（一）结构特点圆锥滚子轴承的内圈外圈均为圆锥孔，滚动体是圆锥滚子。
该轴承适用于承受径向负荷和轴向负荷兼备的情况，具有尺寸系列多、承载能力大等特点。
在机床、汽车、风力发电等领域得到广泛应用。
（二）工作原理圆锥滚子轴承的工作原理与推力调心滚子轴承类似，滚子通过滚动摩擦来承受负荷。
其特点在于内外圈的锥面和滚子的特殊排列，使得轴承能够同时承受径向和轴向负荷，并且在安装调试时需要调整轴承的前倾角和后倾角以实现最佳的工作性能。
（三）应用范围圆锥滚子轴承适用于承受较大的径向负荷和轴向负荷的场合，如汽车传动系统、航空发动机、火车车轮等。
滚动轴承基础知识和特征讲解
尼龙保持架
+ 重量轻 + 弹性大 + 良好的滑动性能 + 良好的自润滑性能
–
运行温度 < +120 °C
黄铜保持架
+ 强度极高 + 极高的防震抗加速性能
+
适合与循环油润滑相关的 超高速运转
– 价格相对昂贵
密封盖
滚动轴承的密封
低摩擦密封圈
密封圈
-Z和-2Z
-RZ和-2RZ
-RS1和-2RS1
污物排除
6008 NU2208 81102 81102 81102 81102
C3 ECP TN TN
组件 轴圈 座圈
型号系统的使用方法
外径 (D)
滚动轴承的类型代号
0—双列角接触球轴承 1—自动调心球轴承 2—调心滚子轴承和推力调心滚子轴承 3—单列圆锥滚子轴承 4—双列深沟球轴承 5—推力球轴承 6—单列深沟球轴承 7—单列角接触球轴承 8—推力圆柱滚子轴承 N—圆柱滚子轴承。在N后面加上另一个或更多的字母来
间，它的形状、大小和数量直接决定轴承的承 载能力。 保持架将滚动体均匀的分隔开，引导其在正确 的轨道上运动。
深沟球轴承组成
密封圈 外圈
钢球
保持架
内圈 密封圈
滚动体的类型
球
球面滚子 (对称形)
球面滚子 (非对称形)
圆柱滚子
滚针
圆锥滚子
保持架的功能
分离各个滚动体，防止滚动 体直接接触，使摩擦和热量 生成降到最低。
DF
DT
DB
成对安装的角接触轴承以承受径向载荷为主的径向、轴向的 联合载荷，也可承受纯径向载荷。串联配置的轴承只能承受 单一方向的轴向载荷。其他两种配置则可承受任意方向的轴 向载荷。
nsk滚动轴承技术手册
nsk滚动轴承技术手册一、NSK滚动轴承简介SK滚动轴承作为一款高性能的轴承产品，在全球范围内享有盛誉。
NSK 是日本一家领先的精密轴承制造商，致力于研发和生产各种轴承产品，以满足不同行业和应用领域的需求。
NSK滚动轴承广泛应用于汽车、机床、电机、机器人等领域，为设备的稳定运行提供了可靠的保障。
二、NSK滚动轴承的分类与特点1.分类SK滚动轴承主要分为以下几类：球轴承、滚子轴承、组合轴承、精密轴承等。
2.特点SK滚动轴承具有以下特点：（1）高精度：NSK滚动轴承的精度等级可达P4、P5、P6级，满足各种高精度应用的需求。
（2）高承载能力：NSK滚动轴承采用高性能材料和先进制造工艺，具有较高的承载能力。
（3）高速性能：NSK滚动轴承具有优异的高速性能，可满足高速旋转设备的需求。
（4）低噪音、低振动：NSK滚动轴承在运行过程中噪音低、振动小，有利于提高设备的可靠性和稳定性。
（5）广泛应用于各类设备：NSK滚动轴承适用于各种工业领域，满足不同设备的应用需求。
三、NSK滚动轴承的选择与应用1.选择轴承类型：根据设备的运行条件和工作环境，选择合适的轴承类型。
例如，球轴承适用于高速、轻载场合，滚子轴承适用于重载、高扭矩场合。
2.确定轴承尺寸：根据设备的空间尺寸和载荷要求，选择合适的轴承尺寸。
3.考虑轴承材料和性能：根据设备的运行环境，选择具有良好耐磨性、抗腐蚀性、高温性能的轴承材料。
4.应用场合：NSK滚动轴承广泛应用于汽车、机床、电机、机器人等领域，为设备的稳定运行提供保障。
四、NSK滚动轴承的维护与故障排除1.维护（1）定期检查轴承的磨损情况，及时更换磨损严重的轴承。
（2）保持轴承座和轴承部分的清洁，防止异物进入轴承内部。
（3）定期加注润滑剂，确保轴承的良好润滑。
2.故障排除（1）轴承磨损：检查轴承座和轴承配合情况，调整轴承间隙或更换轴承。
（2）噪音和振动：检查轴承润滑情况，加注适量润滑剂；若噪音和振动严重，考虑更换轴承。
调心滚子轴承在机床行业中的应用探讨
调心滚子轴承在机床行业中的应用探讨引言：调心滚子轴承作为一种重要的机械传动元件，广泛应用于各个行业中，尤其在机床行业中的运用具有重要的意义。
本文将围绕调心滚子轴承在机床行业中的应用进行深入探讨，包括其特点、优势以及应用领域等方面。
通过对调心滚子轴承的分析，希望能够对机床行业中的调心滚子轴承应用有更深入的了解。
1. 调心滚子轴承的特点调心滚子轴承具有以下几个特点：1.1 高负荷承载能力：调心滚子轴承采用滚道设计，可在承受较大径向和轴向负荷的同时，保持高刚性。
1.2 自动调心性能：调心滚子轴承可在轴承与轴的不完全对中或倾斜情况下，仍能自动调整，确保稳定运行。
1.3 适应高速转动：经过优化设计，调心滚子轴承具有良好的摩擦特性和高速性能，适用于高速运转的机器设备。
1.4 耐受冲击和振动：调心滚子轴承的结构使得它能够承受冲击和振动，具有良好的抗疲劳寿命。
2. 调心滚子轴承在机床行业中的应用优势2.1 提高机床精度：调心滚子轴承在机床主轴承中的应用，能够提高机床的刚性和稳定性，从而提高加工精度和重复定位精度。
2.2 增加传动效率：调心滚子轴承采用滚动摩擦，相较于滑动摩擦，具有较低的能量损耗和较高的传动效率，能够提高机床的工作效率。
2.3 增强机床的负荷能力：机床通常需要承受较大的径向和轴向负荷，在这种情况下，调心滚子轴承能够提供更高的负荷能力，保证机床的可靠运行。
2.4 增加机床的运行寿命：调心滚子轴承的优秀设计和材料选择，使得机床能够承受更高的运行速度和振动，延长其运行寿命。
3. 调心滚子轴承在机床行业中的应用领域调心滚子轴承在机床行业中的应用领域广泛，包括以下几个方面：3.1 机床主轴承：调心滚子轴承作为机床主轴承的核心组成部分，能够支撑主轴并承受高速旋转带来的很大负荷，保证机床的准确加工。
3.2 机床进给系统：调心滚子轴承在机床进给系统中的应用能够提供稳定的运动性能和高精度的定位，从而保证机床的加工质量。
14种滚动轴承的特点、区别和用途
14种滚动轴承的特点、区别和用途轴承分为滑动轴承与滚动轴承，今天给大家介绍14种常用的滚动轴承。
滚动轴承是机械设备中举足轻重的零部件，它的主要功能是支撑旋转轴或旋转体。
按承载方向或公称接触角不同，分为：向心轴承、推力轴承。
按滚动体种类，分为：球轴承，滚子轴承。
按能否调心，分为：调心轴承，非调心轴承（刚性轴承）。
按滚动体的列数，分为：单列轴承，双列轴承，多列轴承。
按部件能否分离，分为：可分离轴承，不可分离轴承。
此外还有按结构形状和尺寸大小的分类。
本文主要分享14种常见轴承的特点、区别和对应的用途。
一、角接触球轴承套圈与球之间有接触角，标准的接触角为15°、30°和40°，接触角越大轴向负荷能力也越大，接触角越小则越有利于高速旋转，单列轴承可承受径向负荷与单向轴向负荷。
结构上为背面组合的两个单列角接触球轴承共用内圈与外圈，可承受径向负荷与双向轴向负荷。
主要用途：单列：机床主轴、高频马达、燃汽轮机、离心分离机、小型汽车前轮、差速器小齿轮轴。
双列：油泵、罗茨鼓风机、空气压缩机、各类变速器、燃料喷射泵、印刷机械。
二、调心球轴承双排钢珠，外圈滚道为内球面型，因此可自动调整因轴或外壳的挠曲或不同心引起的轴心不正，圆锥孔轴承通过使用紧固件可方便地安装在轴上，主要承受径向载荷。
主要用途：木工机械、纺织机械传动轴、立式带座调心轴承。
三、调心滚子轴承该类轴承在球面滚道外圈与双滚道内圈之间装有球面滚子，按内部结构的不同，分为R、RH、RHA和SR四种型式，由于外圈滚道的圆弧中心与轴承中心一致，具有调心性能，因此可自动调整因轴或外壳的挠曲或不同心引起的轴心不正，可承受径向负荷与双向轴向负荷主要用途：造纸机械、减速装置、铁路车辆车轴、轧钢机齿轮箱座、轧钢机辊道子、破碎机、振动筛、印刷机械、木工机械、各类产业用减速机、立式带座调心轴承。
四、推力调心滚子轴承该类轴承中球面滚子倾斜排列，由于座圈滚道面呈球面，具有调心性能，因此可允许轴有若干倾斜，轴向负荷能力非常大，在承受轴向负荷的同时还可承受若干径向负荷，使用时一般采用油润滑。
轴承n系列和7系列用途
轴承n系列和7系列用途轴承是一种常用的机械元件，广泛应用于各种机械设备中，用于减少旋转摩擦和提供支撑。
轴承有很多不同的系列，其中比较常见的是n系列和7系列，它们各自有不同的用途。
下面将详细介绍它们的用途。
首先，我们来看看n系列轴承。
n系列轴承是一种常见的滚动轴承，具有高载荷能力、耐用性和可靠性的特点。
它可用于一系列不同的应用中，包括机床、冶金设备、运输设备等。
在机床中，n系列轴承通常用于支撑主轴。
主轴是机床中最重要的部件之一，用于驱动工具进行旋转。
n系列轴承的高载荷能力和耐用性使其能够承受高速和高负荷的工作环境，确保机床在高速运转时的稳定性和精确性。
此外，在冶金设备中，n系列轴承通常用于轧制设备。
轧制是将金属材料加工成薄板或条形材料的过程。
由于轧制设备需要对金属材料进行高速旋转和承受大的压力，所以需要使用高负荷能力的n系列轴承来确保设备的正常运行。
另外，在运输设备中，如汽车、火车、飞机等，n系列轴承也可以发挥重要作用。
例如，在汽车的发动机和传动系统中，n系列轴承用于支撑转动部件，如曲轴和齿轮。
这些部件需要在高速和高温的环境下运转，所以需要使用高耐磨性和高温耐受性的n系列轴承来确保系统的可靠性和持久性。
除了n系列轴承，7系列轴承也是一种常见的滚动轴承，具有高精度和高速度的特点。
7系列轴承主要用于精密机械设备，如高速机床、精密仪器等。
在高速机床中，7系列轴承被广泛用于支撑主轴。
由于高速机床需要进行高速加工，所以需要使用高精度和高速度的轴承来确保机床的精确性和稳定性。
此外，在精密仪器中，7系列轴承也经常被使用。
精密仪器通常具有非常高的要求，对于轴承的精度、稳定性和耐用性要求都很高。
7系列轴承正好满足了这些要求，可以保证仪器的稳定性和精确性。
除了上述应用，7系列轴承还可以在其他需要高精度和高速度的场合中使用，如航天器、精密测量设备等。
综上所述，轴承n系列和7系列分别适用于不同的应用。
n系列轴承主要用于机床、冶金设备和运输设备等需要高载荷能力和耐用性的场合，而7系列轴承主要用于高精密和高速度的机械设备，如高速机床和精密仪器。
nsk滚动轴承技术手册
nsk滚动轴承技术手册（原创实用版）目录1.NSK 滚动轴承概述2.NSK 滚动轴承的技术特点3.NSK 滚动轴承的种类和应用4.NSK 滚动轴承的安装与维护5.NSK 滚动轴承的发展前景正文一、NSK 滚动轴承概述SK 滚动轴承作为机械传动领域中的重要组成部分，广泛应用于各种工业设备、汽车、机床等领域。
其主要功能是降低摩擦、减小磨损、承受载荷，从而保证设备的正常运行。
NSK 作为全球知名的轴承品牌，在滚动轴承研发、生产和销售方面具有丰富的经验和技术实力。
二、NSK 滚动轴承的技术特点1.高精度：NSK 滚动轴承采用先进的生产工艺和检测设备，确保产品具有高精度的尺寸和几何参数，从而满足各种设备的使用需求。
2.高性能：NSK 滚动轴承在材料选择、热处理工艺和润滑方面具有严格的标准，使其在承受载荷、抗磨损、抗疲劳等方面具有优越的性能。
3.高可靠性：NSK 滚动轴承在设计、生产、检测等环节严格把控质量，保证产品在使用过程中具有高可靠性和长寿命。
三、NSK 滚动轴承的种类和应用1.圆锥滚子轴承：主要用于承受径向和轴向载荷的场合，广泛应用于汽车、机床等领域。
2.圆柱滚子轴承：主要用于承受径向载荷的场合，具有较高的载荷能力和转速，应用于各类工业设备。
3.深沟球轴承：主要用于承受径向载荷的场合，具有较高的精度和转速，应用于各类工业设备和汽车等领域。
4.推力球轴承：主要用于承受轴向载荷的场合，应用于汽车、机床等领域。
四、NSK 滚动轴承的安装与维护1.安装：在安装轴承时，要确保轴承与轴颈和轴承座的配合尺寸符合要求，同时要保证轴承的安装位置正确。
2.维护：在使用轴承过程中，要定期检查轴承的运行状态，如温度、振动等，发现异常要及时处理。
另外，要定期更换润滑油，保持轴承良好的润滑状态。
五、NSK 滚动轴承的发展前景随着科技的不断发展，对滚动轴承的性能要求也越来越高。
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外径35内径17厚度10的轴承
外径35内径17厚度10的轴承轴承是一种常见的机械元件，广泛用于各种设备和机械之中。
外径35内径17厚度10的轴承是一种特殊规格的轴承，具有特定的尺寸和功能。
本文将介绍外径35内径17厚度10的轴承的结构、特点以及应用领域等方面的信息。
一、轴承结构外径35内径17厚度10的轴承由内圈、外圈、滚动体和保持架等部分组成。
内圈是固定在轴上的组件，外圈则安装在外壳中。
滚动体介于内圈和外圈之间，它可以是钢球、滚子或者滚针。
保持架则用于维持滚动体的位置，使其均匀分布并保持适当的间隙。
二、轴承特点1. 尺寸：外径35内径17厚度10的轴承的尺寸与名称中所描述的一致，具有精确的公差要求，以保证其与相应轴和壳配合的准确性。
2. 承载能力：轴承的承载能力取决于其结构和材料。
外径35内径17厚度10的轴承适用于一些中等负荷的应用场景，可承受一定的径向和轴向负载。
3. 运转平稳：良好的轴承设计和制造工艺可以确保轴承在高速运转时的平稳性和低噪音性能，提高机器的工作效率和使用寿命。
4. 耐磨损：轴承通常通过使用耐磨损材料以及适当的润滑剂来延长其使用寿命。
外径35内径17厚度10的轴承也具备良好的耐磨性和寿命。
三、轴承应用领域外径35内径17厚度10的轴承具有适中的尺寸和承载能力，常用于各种机械设备中，如电机、汽车传动系统、冷却风扇、机床等。
在这些应用领域中，外径35内径17厚度10的轴承能够提供准确的支撑和转动，保证机器的正常工作。
结论外径35内径17厚度10的轴承是一种常见的机械元件，具有特定的尺寸、结构和功能。
它在各种设备和机械中发挥着重要的作用。
在选择和使用轴承时，需要注意合适的尺寸和负荷要求，以确保其正常工作和寿命。
同时，定期维护和润滑轴承也是保证其正常运行的关键。
外径35内径17厚度10的轴承将继续在各个领域中发挥作用，并为机械设备的运行提供可靠的支持。
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（2）、单套轴承，轻预载。 （3）、正常安装，轴承与轴和座的 配合合适，旋转零件动平衡。 （4）、脂润滑时采用合适的润滑脂 ， 脂量适中。 （5）、油润滑时润滑油性能优良、 粘度合适、油量充足。 （6）、轴承不可过载，且在正常的 工作温度下旋转。
样本中给定的极限转速值是指理想 状态下的最高转速，由于轴承在使用过 程中受多种条件的限制和制约，轴承的 实际极限转速可能要低于样本给定值。 滚动轴承的极限转速取决于轴承的 结构类型、尺寸系列、尺寸大小、保持 架结构和材料、滚动体材料、轴承精度、 内部游隙、冷却措施、配合轴和座的精 度以及轴承的组配方式和预紧大小等。
载荷的双向推力角接触球轴承2344(旧 代号2268)或2347(旧代号2268K)系列组 合使用，该轴承最显著的优点之一就 是，即使安装后也可调整内部游隙。 双向推力角接触球轴承由两个轴 圈、一个座圈、一个隔套、两套滚动 体与保持架组件组成。修磨隔套的厚 度即可调整轴承的预紧。轴承的公称 接触角为60º ，可承受较大的双向轴向 载荷，轴向刚度高。该轴承的公称外
15°
0.015 0.029 0.058 0.087 0.120 0.170 0.290 0.440 0.580
0.38 0.40 0.43 0.46 0.47 0.50 0.55 0.56 0.56 0.68
1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
25°
需要注意的是：对精密机床主轴轴承， 在高速旋转时，由于离心力和陀螺力矩的 作用，导致滚动体与套圈沟道过早磨损， 使得轴承精度丧失。另外，由于轴承润滑 不良或使用不当，也会破坏轴承的精度。 轴承精度的丧失满足不了主轴的精度要求， 即认为轴承寿命已到。因此，主轴轴承的 使用寿命就是指精度寿命，又称磨损寿命， 而不是指疲劳寿命。一般认为，轴承的疲 劳寿命越大，其精度寿命也越大。
径和与其配套的双列圆柱滚子轴承的 外径相同，但其偏差较小，故与箱体 孔的配合有一定间隙。因此。双向推 力角接触球轴承不能承受径向载荷。 随着数控机床高速化的发展，双向推 力角接触球轴承其转速性能有时可能 不能满足数控机床高速化的需求，这 时可用两套背靠背、接触角为30º 或40º 的角接触球轴承组替代。
总之，对角接触球轴承，为提高轴向刚度， 应尽可能采用双联或三联、四联等多联配置方 式。
五、极限转速
滚动轴承的极限转速是指轴承在一定的工 作条件下达到所能承受的最高热平衡温度时的 转速值。ZYS精密滚动轴承样本给定的极限转 速适于以下情况： (1)、 轴承精度；角接触球轴承和滚珠丝 杆轴承为P4级，圆柱滚子轴承及双 向推力角接触球轴承是SP级，圆锥 滚子轴承的精度是P5级。
角接触球轴承
角接触球轴承
圆柱滚子轴承
双向推力角接触球轴承
双向推力角接触球轴承
圆锥滚子轴承
角接触球轴承可承受径向载荷 和一个方向的轴向载荷，在承受径 向载荷时，将引起轴向分力，因此， 角接触球轴承总是与承受反方向轴 向载荷的轴承匹配安装。机床主轴 用角接触球轴承的接触角多为15º 和 25º 两种，其中 15º 接触角用于转速 较高、轴向载荷较小处。
洛阳轴研科技股份有限公司挂牌于 2001年11月22日，是以洛阳轴承研究所为 主发起人成立的一家股份制公司。公司自 成立之日起就充分发挥自身的技术优势， 积极推进科技成果的商品化、产业化，坚 持以科研为先导、市场为导向、产业为支 柱，走科、工、贸相结合的道路，确立了 立足于中国轴承工业，发展高新技术的目 标，努力实现跨越式发展。
角接触球轴承
Fa/Cor
载荷系数X和Y值 e
Fa/Fr≤e
X Y
0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
Fa/Fr＞e X
0.44 0.44 0.44 0.44 0.44 0.44 0.44 0.44 0.44 0.41
接触角
Y
1.47 1.40 1.30 1.23 1.19 1.12 1.02 1.00 1.00 0.87
滚珠丝杆轴承即指 60º 接触角的 单向推力角接触球轴承，该轴承能 承受较大的单一方向的轴向载荷， 同时也可承受一定的径向载荷，滚 珠丝杆轴承常常需组配使用，该轴 承结构特点为高的轴向刚度、高转 速、低摩擦、长寿命以及瞬时高低 速转换性能好等。
滚珠丝杆轴承
二、轴承的尺寸系列
机床主轴用高速角接触球轴承常用尺 寸系列18、19、(1)0、(0)2、对相同内径 的轴承，18、19、(1)0、(0)2四个尺寸系 列轴承的外径依次增大。精密机床主轴主 要根据刚度和转速来选择支承轴承，然后 再根据需要考虑其它因素，如承载能力、 抗振性、噪声等，相同的安装空间，(1)0、 19、18尺寸系列的轴承允许的轴径依次增 大，另外，轻系列的轴承虽然球径较小，
当考虑精密机床轴承的极限转速时， 主要应注意以下几个影响因素： (1)、轴承精度； (2)、轴承材料； (3)、润滑方式； (4)、预紧大小； (5)、组配方式。 样本中给定的轴承的极限转速是指单 套轴承在理想状态下的最高转速，实际应 用中应乘如下转速降低系数。
极限转速
组配方式
DT
降低系数
公差等级
四、刚度 轴承抵抗在外载荷作用下变形的能力 称为轴承的刚性，用刚度来表示。轴承滚 动体与滚道间在无载荷时的接触有点接触 和线接触两种，不论何种接触，接触面积 总是随载荷的增加而增大，但相接触的两 物体间的趋近是不与载荷成线性关系，也 就是说，轴承的刚度不是一个常数，它随 着载荷的改变而有所变化。一般来说，随 着载荷的增加，轴承的刚度也有所增加。
(3)、滚动体的材料；材料的弹性模量 大，相应的变形量就小，刚性就好。因此， 采用陶瓷球的轴承，其刚度就比采用钢制 球的同结构轴承要高。 (4)、轴承的接触角；对角接触球轴承， 接触角越大，轴向刚度越高。 (5)、轴承的预载荷；一般情况下，预 载荷越大，轴承的刚性越好，但预载荷过 大，轴承易产生过热、卡死或者过早磨损 等现象，因此，轴承的预载荷要适当。
以下就针对机床用滚动轴承的 类型及特点、轴承的尺寸系列、精 度、刚度、极限转速、基本额定寿 命、预载荷及极限轴向载荷、轴承 的润滑、轴承的配合、轴承的组配、 轴承的装卸和调整、轴承允许的工 作温度、轴承应用实例等方面进行 简单介绍：
一．机床用滚动轴承的类型及特点
滚动轴承在机床上的使用主要用于 主轴、滚珠丝杆及一般传动轴三个部位。 装于一般传动轴上的轴承，其要求和选用 原则与普通机械传动轴轴承无异。因此， 通常我们所说的机床轴承即指机床主轴轴 承和滚珠丝杆轴承。 机床主轴常用角接触球轴承、圆柱 滚子轴承、双向推力角接触球轴承和圆锥 滚子轴承等类型。如下图：
七、预载荷及极限轴向载荷 精密滚动轴承在工作时一般要施加 一定的预载荷，主要目的是： 1．使旋转轴在轴向和径向正确定 位，提高轴承的旋转精度。 2．提高刚度。 3．控制高速下滚动体的自旋滑 动，减少滚动体的公转打滑。 4．提高轴承阻尼，降低振动和噪 声。 5．提高轴承使用寿命。
预载 等级
A B C A B C A B C A B C
DB、DF TBT TFT TT QBT、QBC QFT、Q滚动轴承或一组在 同一条件下运转的近于相同的 滚动轴承，其基本额定寿命是 与90%的可靠度、常用的材料 和加工质量以及常规运转条件 相关的寿命。
成组角接触球轴承的基本额定寿命L10为
Cr L10 i . Pr
2.1
3
3
（百万转） （小 时）
或
L10h
6 Cr 10 i 2.1 . 60n Pr
圆柱滚子轴承，其基本额定寿命为
Cr L10 Pr
10 / 3
（百万转）
10 6 （小 60n
或
L10h
国家轴承质量监督检验中心、全国滚动 轴承标准化技术委员会、中国轴承工业协会 技术委员会均挂靠在本所。另外，机械工业 高速精密轴承工程研究中心和军品轴承技术 开发中心也设在该所。 20世纪70年代中期，洛阳轴承研究所在 国内首次试制成功高速精密机床主轴用角接 触球轴承，填补了国内空白并开始替代进口。 多年来，本所研制生产的高精密轴承广泛地 应用于航天、航空、航海、机床、纺织、铁 路、汽车、轧机及其它行业。
当径向载荷作用于轴上时，轴端的变形主 要由轴的弯曲引起，但支承轴承内部的变形也 不容忽视。单个轴承的刚度取决于以下几个因 素： (1)、滚动体的形式；滚子轴承中滚动体与 滚道之间为线接触，而球轴承是点接触。因此， 在给定载荷作用下，滚子轴承中的变形要比球 轴承小一些，即滚子轴承的刚度要高一些。 (2)、滚动体的尺寸和数量；尺寸大、数量 多对提高轴承的刚度有利，但由于受轴承横截 面积大小的限制，滚动体的尺寸与数量必须有 一最佳匹配。
机床用滚动轴承的 结构特点及其应用
姜韶峰
洛阳轴承研究所 洛阳轴研科技股份有限公司
前言： 洛阳轴承研究所是原国家机械工业部直 属、轴承行业唯一的国家一类综合性研究机 构，全国首批具有进出口权的百家科研院所 之一。多年来，在轴承行业始终保持着轴承 设计理论、产品开发、应用技术、电主轴、 工艺装备、精密仪器、试验技术、材料研究 以及行业信息等综合优势，占据着国内航天、 航空、高速精密机床轴承、电主轴、轴承成 套用磨削超精设备、机电一体化轴承专用检 测仪器等技术领域的领先地位，是中国轴承 行业相关技术创新的龙头和重要基地。
Cr Pr
10 / 3
时）
式中：
—— 一组轴承中轴承套数 Cr ——单套轴承的径向额定动 载荷（N） Pr ——单套轴承的径向当量动 载荷（N） ——轴承转速（r/min）